QC成果提高HUC組合鋼板樁施工一次合格率

發(fā)布單位：xx市建設(shè)工程（集團(tuán)）有限公司小組名稱：xxA4地塊商住用房項(xiàng)目支護(hù)QC小組發(fā)布人：xx提高HUC組合鋼板樁施工一次合格率QC小組成果發(fā)布材料

內(nèi)容提要

一、工程概況二、小組概況三、選擇課題

四、設(shè)定目標(biāo)五、可行性分析六、原因分析

七、確定要因八、指定對策P計(jì)劃階段D實(shí)施階段九、實(shí)施對策C檢查階段A總結(jié)階段十一、鞏固措施十二、總結(jié)與打算十、效果檢查

xxA4地塊商住用房項(xiàng)目位于xx市xx汾湖開發(fā)區(qū)，總建筑面積73662.19m2，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，層數(shù)為-1～18層，質(zhì)量目標(biāo)：省優(yōu)質(zhì)工程“揚(yáng)子杯”。地下室基礎(chǔ)東西長223.1m，南北長103.2m，基坑面積22979m2，設(shè)計(jì)基坑安全等級二級，其中采用HUC組合鋼板樁支護(hù)周長550m。

圖1-1基坑支護(hù)平面圖圖1-2HUC組合樁排列布置圖圖1-3HUC組合樁簡圖項(xiàng)目位置圖一、工程概況

本ＱＣ小組成立于2014年2月，小組成員9人，活動時(shí)間2014年2月15日～2014年9月20日

小組名稱xxA4地塊商住用房項(xiàng)目支護(hù)QC小組課題類型現(xiàn)場型小組注冊好WJJGQC02-2014注冊日期2014年2月15日課題注冊號WJJGQC02-2014KT活動時(shí)間2014年2月15～2014年9月20日小組成員9人QC知識教育時(shí)間50小時(shí)序號姓名性別年齡學(xué)歷職務(wù)職稱組內(nèi)分工1xx男42大專項(xiàng)目經(jīng)理工程師組長/實(shí)施負(fù)責(zé)2xx男36本科施工員工程師具體實(shí)施3xx男28本科資料員助理工程師繪圖、資料整理4xx男45大專質(zhì)檢員工程師質(zhì)檢、驗(yàn)收5xx男28大專材料員助理工程師材料、后勤6xx男40中專吊裝工長工程師具體實(shí)施7xx男38中專打樁工長工程師具體實(shí)施8xx男38本科技術(shù)部經(jīng)理QC診斷師質(zhì)量管理9xx男40大專安全員工程師安全管理說明：本小組成員平均年齡37歲，其中有2名一線工人。QC小組情況簡介表附表2-1二、小組簡介1、基坑支護(hù)方案的比選為了滿足建設(shè)單位對工期的要求，項(xiàng)目部技術(shù)人員與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位對基坑支護(hù)方案進(jìn)行分析、討論，繪制如下親和圖：圖3-1工程難點(diǎn)親和圖

綜合考慮施工費(fèi)用、工期、可行性等因素，經(jīng)過認(rèn)真分析與討論，確定采用“HUC組合鋼板樁支護(hù)方案”。鉆孔灌注樁和攪拌樁需各投入2臺樁機(jī)，且需處理泥漿排污，費(fèi)用大，挖土前樁體需養(yǎng)護(hù)，工期約65天。施工速度快，占地少，無泥漿等二次污染，投入1臺履帶吊、1臺振動錘，預(yù)計(jì)工期約35天。需投入2臺攪拌樁機(jī)和2臺履帶吊，造價(jià)高，工期約60天。三、選擇課題2、選題理由

公司要求

工程基坑面積達(dá)22979m2，開挖深度4.8～8.0m，支護(hù)工程量大，緊臨道路、地下管線，周邊環(huán)境復(fù)雜，施工期跨越雨季，公司要求施工一次合格率達(dá)到90%、基坑支護(hù)必須35天內(nèi)完成，如延期而影響預(yù)售，建設(shè)單位合同約定罰款5000元/天。

根據(jù)公司3個(gè)月內(nèi)質(zhì)量檢查記錄，施工一次合格率僅為83.8%。本項(xiàng)目部僅施工過一次組合鋼板樁支護(hù)，施工經(jīng)驗(yàn)少、效率低下。施工一次合格率折現(xiàn)圖

此支護(hù)方式，施工速度快，占地少，無泥漿等二次污染，外觀美，拆除、重建方便，鋼板樁可回收重復(fù)利用，有利于降低工程造價(jià)，符合綠色環(huán)保的理念，有廣闊的應(yīng)用前景?，F(xiàn)狀差距發(fā)展趨勢三、選擇課題1.設(shè)定目標(biāo)根據(jù)公司對本工程質(zhì)量、工期要求，我們小組成員經(jīng)過分析、討論，綜合考慮，最終確定了本次QC小組活動的目標(biāo)：HUC組合鋼板樁施工一次合格率≥90%，工期≤35天；附圖：4-1活動目標(biāo)值柱狀圖四、設(shè)定目標(biāo)序號項(xiàng)目頻數(shù)(點(diǎn))頻率（%）累計(jì)頻率（%）備注1沉樁施工質(zhì)量差4072.7%72.7%

2鋼板樁回收率低712.7%85.5%

3錨索施工質(zhì)量差47.3%92.7%

4放線、測量偏差大47.3%100.00%

合計(jì)55

HUC組合鋼板樁施工不合格頻數(shù)表 附表5-2附圖：5-2施工不合格餅分圖

從不合格頻數(shù)表和餅分圖可看出，“沉樁施工質(zhì)量差”是造成HUC組合鋼板樁施工合格率低的主要問題。

我們QC小組成員召開專題會議，大家集思廣益，學(xué)習(xí)、交流鋼板樁施工工藝及施工流程，涉及放線及測量、沉樁施工、錨索施工、鋼板樁回收等方面，我們編制了調(diào)查分析表。序號檢查項(xiàng)目檢查方法檢查內(nèi)容檢查工程地點(diǎn)時(shí)間調(diào)查人1放線及測量現(xiàn)場檢查標(biāo)高、軸線工程2、3工地現(xiàn)場2014年2月18日-2014年2月20日xx查閱資料測量方案、施工記錄、驗(yàn)收記錄工程2、3工地現(xiàn)場2014年2月18日-2014年2月20日xx詢問操作人員測量難度問題工程2、3工地現(xiàn)場2014年2月18日-2014年2月20日xxxx2沉樁施工現(xiàn)場檢查軸線位置、垂直度、沉樁速度工程1、2、4、5工地現(xiàn)場2014年2月18日-2014年2月20日xx3錨索施工現(xiàn)場檢查長度、規(guī)格、承載力工程1、2工地現(xiàn)場2014年2月18日-2014年2月20日xxxx4鋼板樁回收現(xiàn)場檢查外型、尺寸、完整性工程2、3、5工地現(xiàn)場2014年2月18日-2014年2月20日xxxx調(diào)查分析表附表5-1五、可行性分析序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查點(diǎn)（個(gè)）不合格(點(diǎn))合格(點(diǎn))合格率（%）1樁垂直度≦0.5%100307070.0%2樁位偏差±10mm100287272.0%3沉樁速度≧0.6m/min10099191.0%4樁體滲漏2處/50m210079393.0%5樁底標(biāo)高偏差-30mm10079393.0%

合計(jì)50081419

83.8%

沉樁質(zhì)量調(diào)查表 附表5-3沉樁質(zhì)量問題頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表 附表5-4序號項(xiàng)目頻數(shù)(點(diǎn))頻率（%）累計(jì)頻率（%）備注1垂直度偏差大3037.0%37.0%

2樁位偏差大2834.6%71.6%

3沉樁速度慢911.1%82.7%

4滲漏超標(biāo)78.6%91.4%

5樁底標(biāo)高偏差大78.6%100.0%

合計(jì)81

為了保證支護(hù)工程的順利施工，小組成員于2月18日～20日對鋼板樁支護(hù)工程沉樁質(zhì)量檢查資料分類、匯總、分析，共檢查500個(gè)點(diǎn)，不合格81個(gè)點(diǎn)，合格率83.8%。附圖：5-1質(zhì)量問題排列圖

根據(jù)排列圖分析，影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵問題是“垂直度偏差大”及“樁位偏差大”，其累計(jì)頻率已達(dá)到71.6%，是影響質(zhì)量主要問題，是QC小組主要解決的問題。結(jié)論：小組從多方面分析論證，最后得出小組活動目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。五、可行性分析

附圖：6-1關(guān)聯(lián)圖通過關(guān)聯(lián)圖分析，共有末端因素9個(gè)：1.檢查不到位；2.無獎懲制度；3.導(dǎo)架無法精確固定；4.施工方法不合理；5.振動錘不符；6.全站儀未校正；7.測量方法不正確；8.培訓(xùn)不到位；9.基底未處理。

我們QC小組于2014年2月25日在項(xiàng)目部會議室召開原因分析會，邀請巖土工程專家、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位代表參加，對存在的問題進(jìn)行討論，大家集思廣益，從“人員、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境、測量”等方面進(jìn)行原因分析，并進(jìn)行歸納整理，繪制關(guān)聯(lián)圖（見下圖）。六、原因分析根據(jù)末端因因素，繪制制要因確認(rèn)認(rèn)計(jì)劃表，，具體如下下。序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時(shí)間1檢查不到位構(gòu)件進(jìn)場檢查情況，現(xiàn)場內(nèi)構(gòu)件堆放條件，確保場內(nèi)堆放、構(gòu)件尺寸滿足要求。現(xiàn)場驗(yàn)證有檢查制度，有檢驗(yàn)記錄，現(xiàn)場按樁型號、規(guī)格、長度分部堆放，每層小于5根，各層間墊枕木，H型鋼鎖口變形<8mmxxxx2014.3.5～2014.3.72無獎懲制度質(zhì)量管理制度、措施齊全，是否有監(jiān)管和考核措施現(xiàn)場驗(yàn)證有質(zhì)量管理制度，責(zé)任分解到人，100%執(zhí)行xxxx2014.3.5～2014.3.103導(dǎo)架無法精確固定導(dǎo)向架構(gòu)造，導(dǎo)向孔固定鋼板樁方式現(xiàn)場驗(yàn)證保證導(dǎo)向架在較少機(jī)械操作下，導(dǎo)向孔雙向固定鋼樁，沿樁長度方向固定不少于2個(gè)面，每根樁打完后導(dǎo)向架水平偏差（±5mm）合格率大于85%。xxxx2014.3.5～2014.3.104施工方法不合理查閱施工方案，施工流程是否合理調(diào)查分析施工流程沉樁速度≧0.7m/minxxxx2014.3.5～2014.3.155振動錘不符選擇振動錘是否滿足要求現(xiàn)場調(diào)查不同土層地質(zhì)情況，選用振動錘，振動錘激振力≧500KN、抗拔力≧250KNxxxx2014.3.5～2014.3.106全站儀未校正儀器精度誤差現(xiàn)場調(diào)查測量儀器在校準(zhǔn)期內(nèi)，精度符合標(biāo)準(zhǔn)，測試合格率100%xxxx2014.3.5～2014.3.107測量方法不正確調(diào)查吊裝測量觀測方法調(diào)查分析測量時(shí)是否通視，兩觀測點(diǎn)是否交叉成90度xxxx2014.3.5～2014.3.108培訓(xùn)不到位員工進(jìn)場培訓(xùn)，作業(yè)交底現(xiàn)場測試測量員工進(jìn)場培訓(xùn)100%，作業(yè)交底記錄齊全xxxx2014.3.5～2014.3.109基底未處理基底平整度、密實(shí)度現(xiàn)場驗(yàn)證導(dǎo)向架基礎(chǔ)地面平整度≤30mm（2m靠尺），50t履帶吊車行走后沉降小于30mmxxxx2014.3.5～2014.3.10要因確認(rèn)計(jì)計(jì)劃表附附表7-1七、確定要要因我們QC小組成員對對末端因素素逐條進(jìn)行行要因確認(rèn)認(rèn)，具體情情況如下：：【末端因素】1：檢查不到到位【確認(rèn)方法】：現(xiàn)場驗(yàn)證證【標(biāo)準(zhǔn)】：有檢查制制度，有檢檢驗(yàn)記錄，，現(xiàn)場按樁樁型號、規(guī)規(guī)格、長度度分部堆放放，每層小小于5根，各層間間墊枕木，，H型鋼鎖口變變形<8mm2014年3月5日xx、xx查閱項(xiàng)目部部資料，現(xiàn)現(xiàn)場有檢查查制度，每每批樁進(jìn)場場都有檢驗(yàn)驗(yàn)記錄，現(xiàn)現(xiàn)場按樁型型號、規(guī)格格、長度分分部堆放，，每層小于于5根，堆放高高度不大于于2m，各層間墊墊枕木，枕枕木間距4m。抽查U型鋼樁有效效寬度值均均在標(biāo)準(zhǔn)允允許偏差范范圍內(nèi)，鎖鎖口變形、、咬口嚴(yán)重重等影響使使用的全部部退場。結(jié)論：非要要因附圖：7-2鎖口變形偏偏差柱狀圖圖附圖：7-1現(xiàn)場鋼板樁樁堆放七、確定要要因【末端因素】2：無獎懲制制度【確認(rèn)方法】：現(xiàn)場驗(yàn)證證【標(biāo)準(zhǔn)】：有質(zhì)量管管理制度，，責(zé)任分解解到人，了了解率100%2014年3月7日-9日xx、xx查閱項(xiàng)目部部管理制度度及執(zhí)行情情況，有質(zhì)質(zhì)量管理及及獎懲制度度，制度上上墻，隨機(jī)機(jī)抽查，管管理、作業(yè)業(yè)人員都了了解?！灸┒艘蛩亍?：導(dǎo)向架無無法精確固固定【確認(rèn)方法】：現(xiàn)場驗(yàn)證證【標(biāo)準(zhǔn)】：保證導(dǎo)向向架在較少少機(jī)械操作作下，導(dǎo)向向孔雙向固固定鋼樁，，沿樁長度度方向固定定不少于2個(gè)面，每根根樁打完后后導(dǎo)架水平平偏差（±5mm）合格率大大于85%。2014年3月5日-7日xx、xx對施工中的的2個(gè)支護(hù)項(xiàng)目目進(jìn)行調(diào)查查，抽查打打樁時(shí)現(xiàn)場場測量導(dǎo)向向架水平偏偏差，共查查20次，符合要要求15次，導(dǎo)向架架水平偏差差合格率僅僅為75%＜85%。結(jié)論：非要要因結(jié)論：要因因附圖：7-4導(dǎo)向架水平平偏差柱狀狀圖七、確定要要因【末端因素】4：施工方法法不合理【確認(rèn)方法】：調(diào)查分析析【標(biāo)準(zhǔn)】：2014年3月7日-12日xx、xx查閱文獻(xiàn)資資料，工地地現(xiàn)場了解解施工工藝藝流程、施施工方法及及作業(yè)情況況，發(fā)現(xiàn)存存在不當(dāng)?shù)牡牡胤??！灸┒艘蛩亍?：振動錘不不符【確認(rèn)方法】：現(xiàn)場驗(yàn)證證【標(biāo)準(zhǔn)】：不同土層層地質(zhì)情況況，選用振振動錘，振振動錘激振振力≧500KN、抗拔力≧≧250KN鋼板樁采用用振動錘振振動打入法法，2014年3月6-8日xx、xx經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)證證，拔樁選選用DZ90型振動錘（（激振力579KN、抗拔力254KN）振動錘、、打樁選用用DZ120型振動錘（（激振力823KN、抗拔力392KN），均為上上海振中工工程機(jī)械公公司產(chǎn)品，，經(jīng)檢查50根樁頭，打打樁及拔樁樁時(shí)樁頭部部位無滑動動。結(jié)論：要因因結(jié)論：非要要因附圖：7-5打、拔樁振振動錘七、確定要要因【末端因素】6：全站儀未未校正【確認(rèn)方法】：現(xiàn)場調(diào)查查【標(biāo)準(zhǔn)】：測量儀器器在校準(zhǔn)期期內(nèi)，精度度符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，測試合合格率100%2014年3月7日-8日xx、xx對現(xiàn)場測量量儀器進(jìn)行行調(diào)查，全全站儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀定期期校準(zhǔn)，在在合理使用用期內(nèi)，測測量儀器由由專人負(fù)責(zé)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)，鋼尺為為新購合格格產(chǎn)品。全全站儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀開工工前進(jìn)行校校準(zhǔn)，經(jīng)測測試均在測測量標(biāo)準(zhǔn)范范圍內(nèi)，合合格率100%?！灸┒艘蛩亍?：測量方法法不正確【確認(rèn)方法】：調(diào)查分析析【標(biāo)準(zhǔn)】：測量時(shí)是是否通視，，兩觀測點(diǎn)點(diǎn)是否交叉叉成90度2014年3月9日-10日xx、xx對工程進(jìn)行行現(xiàn)場調(diào)查查分析。本本工程范圍圍內(nèi)已經(jīng)全全部拆遷完完成，無影影響測量通通視的建筑筑物、構(gòu)筑筑物。測量量前均對樁樁定位軸線線、樁垂直直度進(jìn)行復(fù)復(fù)核，鋼樁樁起吊定位位時(shí)，由2人相交90度同時(shí)經(jīng)緯緯儀進(jìn)行觀觀測，進(jìn)行行垂直度與與標(biāo)高觀測測。結(jié)論：非要要因結(jié)論：非要要因附圖：7-6測量儀器校校準(zhǔn)證書七、確定要要因【末端因素】8：培訓(xùn)不到到位【確認(rèn)方法】：現(xiàn)場測試試測量【標(biāo)準(zhǔn)】：員工進(jìn)場場技能培訓(xùn)訓(xùn)合格率100%2014年3月8日-9日xx、xx查閱培訓(xùn)記記錄，對工工人的摸底底調(diào)查中我我們發(fā)現(xiàn)有有的工人技技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，，對施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量量要求不熟熟，項(xiàng)目部部對工人進(jìn)進(jìn)行相關(guān)的的培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)考核，工工人的質(zhì)量量意識和對對施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量掌掌握情況進(jìn)進(jìn)行考核，，合格率為為100%，考核記錄錄齊全。考考核成績見見下表。【末端因素】9：基底未處處理【確認(rèn)方法】：調(diào)查分析析【標(biāo)準(zhǔn)】：導(dǎo)向架基基礎(chǔ)地面平平整度≤30mm（2m靠尺），50t履帶吊車行行走后沉降降小于20mm2014年3月8日-10日xx、xx對工地現(xiàn)場場調(diào)查。支支護(hù)樁施工工前對地面面進(jìn)行平整整、壓實(shí)，，支護(hù)樁位位置寬度4m范圍內(nèi)由50t履帶吊車來來回往返兩兩次，觀測測基礎(chǔ)地面面沉降量，，并進(jìn)行地地面平整度度檢測。經(jīng)經(jīng)抽查10處，平整度度均小于30mm，沉降量小小于20mm。地基處理理完畢，檢檢查平整度度偏差和沉沉降量在允允許范圍內(nèi)內(nèi)。結(jié)論：非要要因結(jié)論：非要要因附圖圖：：7-7基底底平平整整度度及及沉沉降降量量柱柱狀狀圖圖針對對以以上上9條末末端端因因素素逐逐一一確確認(rèn)認(rèn)，，確確定定了了2個(gè)要要因因：：1.導(dǎo)架架無無法法精精確確固固定定；；2.施工工方方法法不不合合理理。。七、、確確定定要要因因小組組成成員員針針對對以以上上2個(gè)要要因因，，經(jīng)經(jīng)過過討討論論、、分分析析，，最最后后制制定定了了以以下下對對策策分分析析評評價(jià)價(jià)表表（（附附表表8-1），，對對策策措措施施表表（（附附表表8-2）要因?qū)Σ呖尚行越?jīng)濟(jì)合理性可靠性工期結(jié)論導(dǎo)架無法精確固定對策1：設(shè)計(jì)新型導(dǎo)向架已有前期設(shè)計(jì)設(shè)想，借鑒靜壓樁機(jī)形式，有研發(fā)實(shí)力雄厚的科研院校支撐，也有一線經(jīng)驗(yàn)豐富作業(yè)人員，是可行的，需投入液壓、電路等設(shè)備及設(shè)計(jì)人員費(fèi)用。需投入：設(shè)備費(fèi)8萬+科研及人工費(fèi)6萬=14（萬元），但此部分費(fèi)用在周轉(zhuǎn)使用約5次后即可回收架體可全自動移位，整體穩(wěn)定，安全性好，可靠性好研制、調(diào)試約30天（施工準(zhǔn)備期、工程樁施工期進(jìn)行，不占工期），但工效可提高1/3～1/2，進(jìn)度可提前約10天能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，需工廠制作，增加研制時(shí)間，能形成專利，一次性投入大，施工進(jìn)度快對策2：導(dǎo)向架加固加固簡便，投入少；但固定方式單一，人工操作量大，施工效率差。需投入：改裝費(fèi)1.2+人工費(fèi)0.5=1.7（萬元）架體由型鋼焊接成，不穩(wěn)定，可靠性差按傳統(tǒng)施工方法，每天約施工20根，工期約45天能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，不穩(wěn)定，一次投入小施工方法不合理對策1：按情況采取不同施工方法依據(jù)基坑不同部位、地質(zhì)土層分部情況分別采用屏風(fēng)法和單打法施工，可行但施工進(jìn)度慢。需要增加:機(jī)械費(fèi)0.5臺班×0.25萬元/臺班=0.125（萬元）兩種傳統(tǒng)方法，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，但導(dǎo)向架吊裝移動頻繁，有風(fēng)險(xiǎn)，可靠性差按傳統(tǒng)施工方法，每天約施工20根，工期約45天能實(shí)現(xiàn)，增加機(jī)械費(fèi)，施工進(jìn)度較慢對策2：改進(jìn)工藝流程針對新型導(dǎo)架機(jī)構(gòu)改進(jìn)工藝流程，操作簡單，新型導(dǎo)向裝置自動化程度高，效率較高，進(jìn)度快，可行新型導(dǎo)向架，自動化程度高，工作效率高，可降低吊裝費(fèi)用約1/5臺班打樁前不需組裝導(dǎo)向架，移位時(shí)液壓控制，操作簡單，可靠性好采用新型導(dǎo)向架，改進(jìn)施工方法，每天可施工約30根樁，工期約32天能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)可形成新工法對策策分分析析評評價(jià)價(jià)表表附附表表8-1序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間責(zé)任人1導(dǎo)架無法精確固定設(shè)計(jì)新型定向機(jī)構(gòu)兩層雙向固定樁，定位精度±8mm，導(dǎo)向架水平偏差≤5mm確定設(shè)計(jì)方案；工廠制造，安裝調(diào)試；現(xiàn)場打樁測試工廠車間、工地2014.3.15～2014.4.15xxxxxxxx2施工方法不合理對策2：針對新型定向機(jī)構(gòu)改進(jìn)工藝流程平均沉樁速度≧0.7m/min（含定向架移位）了解新型定向機(jī)構(gòu)工作方式，制定打樁工藝流程；工地現(xiàn)場調(diào)試，組織施工；項(xiàng)目工地2014.3.20～2014.5.10xxxxxxxx對策策計(jì)計(jì)劃劃表表附附表表8-2八、、制制定定對對策策實(shí)施施一一：：設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)新新型型導(dǎo)導(dǎo)向向架架1.確定定設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)方方案案xx負(fù)責(zé)責(zé)召召集集設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)人人員員、、施施工工工工長長、、操操作作工工人人、、技技術(shù)術(shù)人人員員進(jìn)進(jìn)行行專專題題會會議議，，探探討討HUC組合合鋼鋼板板樁樁施施工工常常見見及及可可預(yù)預(yù)見見問問題題，，并并對對新新型型定定向向機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)提提出出具具體體功功能能要要求求。。共共召召開開專專題題會會議議3次，，并并將將問問題題匯匯總總。。對對設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)方方案案不不斷斷優(yōu)優(yōu)化化，，形形成成設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙紙，，并并運(yùn)運(yùn)用用軟軟件件三三維維模模擬擬施施工工程程序序。。附圖圖：：9-1新型型定定向向機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)計(jì)劃劃網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖圖附圖圖：：9-2新型型定定向向機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖九、、對對策策實(shí)實(shí)施施2.工廠廠制制造造，，安安裝裝調(diào)調(diào)試試；；由xx負(fù)責(zé)責(zé)在在鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工工廠廠按按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙紙制制作作定定向向機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)，，并并進(jìn)進(jìn)行行初初步步調(diào)調(diào)試試、、驗(yàn)驗(yàn)收收。。附圖圖：：9-4工廠廠制制作作3.現(xiàn)場場打打樁樁測測試試，，測測試試前前編編制制專專項(xiàng)項(xiàng)施施工工方方案案及及相相關(guān)關(guān)應(yīng)應(yīng)急急預(yù)預(yù)案案，，經(jīng)經(jīng)公公司司總總工工審審批批。。邀邀請請有有關(guān)關(guān)專專家家現(xiàn)現(xiàn)場場評評審審，，召召集集小小組組成成員員與與設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)人人員員到到工工地地現(xiàn)現(xiàn)場場，，各各司司其其職職，，測測試試樁樁范范圍圍分分別別在在兩兩個(gè)個(gè)不不同同土土層層地地質(zhì)質(zhì)地地段段。附圖圖：：9-3現(xiàn)場場測測試試通過過設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)制制作作新新型型打打樁樁定定向向機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)，，不不需需要要每每次次進(jìn)進(jìn)場場后后導(dǎo)導(dǎo)向向架架的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、、現(xiàn)現(xiàn)場場拼拼裝裝、、調(diào)調(diào)整整工工作作，，只只將將定定向向機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)整整體體運(yùn)運(yùn)到到工工地地現(xiàn)現(xiàn)場場，，經(jīng)經(jīng)過過簡簡單單調(diào)調(diào)試試即即可可開開始始正正式式施施工工。。實(shí)施施效效果果驗(yàn)驗(yàn)證證：：經(jīng)過過研研制制新新型型定定向向機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)，，組組織織實(shí)實(shí)施施現(xiàn)現(xiàn)場場實(shí)實(shí)測測，，經(jīng)經(jīng)過過檢檢查查樁樁位位最最大大偏偏差差6mm小于于8mm達(dá)到到了了預(yù)預(yù)期期目目標(biāo)標(biāo)。。九、、對對策策實(shí)實(shí)施施實(shí)施施二二：：針對對新新型型定定向向機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)改改進(jìn)進(jìn)工工藝藝流流程程，，組組織織施施工工1、了了解解新新型型定定向向機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)工工作作方方式式，，制制定定打打樁樁施施工工流流程程；；2014年3月20日～～4月10日由由xx、xx跟蹤蹤新新型型定定向向機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)研研制制進(jìn)進(jìn)展展，，熟熟悉悉新新型型定定向向機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)工工作作原原理理，，結(jié)結(jié)合合施施工工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，，由由xx重新新優(yōu)優(yōu)化化施施工工流流程程。。附圖圖：：9-4施工工流流程程圖圖施工工模模擬擬動動畫畫九、、對對策策實(shí)實(shí)施施2、組組織織施施工工附圖：9-5打樁施工工附圖：9-6原施工效效果實(shí)施效果果驗(yàn)證：：HUC組合鋼板板樁施工工工期為為25天，采用用新型導(dǎo)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)構(gòu)，改進(jìn)進(jìn)工藝流流程、施施工方法法，經(jīng)過過現(xiàn)場測測試，導(dǎo)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)構(gòu)自動化化程度高高，工作作效率高高，經(jīng)監(jiān)監(jiān)測60根樁，平平均沉樁樁速度達(dá)達(dá)到0.8m/min（含定向向架移位位）≧0.7m/min，最大速速度可達(dá)達(dá)2.5m/min，實(shí)現(xiàn)預(yù)預(yù)期目標(biāo)標(biāo)。九、對策策實(shí)施通過QC小組的多多次活動動，認(rèn)真真組織實(shí)實(shí)施對策策，在實(shí)實(shí)施階段段，QC小組隨機(jī)機(jī)抽取500點(diǎn)進(jìn)行檢檢查，合合格469點(diǎn)，一次次合格率率為93.8%＞90%。詳見施施工質(zhì)量量問題調(diào)調(diào)查表、、頻數(shù)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表。。序號項(xiàng)目允許偏差（mm）調(diào)查數(shù)量(點(diǎn))合格(點(diǎn))合格率（%）備注1樁底標(biāo)高偏差大-30mm1009393.0%

2滲漏超標(biāo)2處/50m21009393.0%

3垂直度偏差大≦0.5%1009494.0%

4沉樁速度慢≧0.6m/min1009494.0%

5樁位偏差大±10mm1009595.0%

合計(jì)

50046993.8%

施工質(zhì)量量問題調(diào)調(diào)查表附附表：10-1施工質(zhì)量量問題頻頻數(shù)統(tǒng)計(jì)計(jì)表附附表：：10-2序號項(xiàng)目調(diào)查數(shù)量(點(diǎn))頻數(shù)(點(diǎn))頻率（%）累計(jì)頻率（%）備注1樁頂標(biāo)高偏差大100722.6%22.6%

2滲漏超標(biāo)100722.6%45.2%

3垂直度偏差大100619.4%64.5%

4沉樁速度慢100619.4%83.9%

5樁位偏差大100516.1%100.0%

合計(jì)50031

附圖：10-3活動前后后質(zhì)量問問題對比比排列圖圖對比實(shí)施施前后質(zhì)質(zhì)量問題題排列可可知，““垂直度度偏差大大”、““樁位偏偏差大””已從實(shí)實(shí)施前的的“關(guān)鍵鍵少數(shù)””，成為為實(shí)施后后的“次次要多數(shù)數(shù)”，說說明小組組活動的的改進(jìn)措措施有效效。十、效果果檢查1、實(shí)施前前后比較較通過QC小組活動動，經(jīng)組組織施工工，施工工一次合合格率達(dá)達(dá)到93.8%，高于活活動前制制定的目目標(biāo)值90%。附圖：10-2活動前后后合格率率對比柱柱狀圖HUC組合鋼板板樁支護(hù)護(hù)分項(xiàng)工工程于4月20日正式開開工，5月5日全部完完成且樁樁機(jī)退場場，工期期25天＜35天，工期提前前10天，達(dá)到預(yù)預(yù)期目標(biāo)標(biāo)。十、效果果檢查3、同時(shí)我我們也取取得了良良好的社社會效益益與質(zhì)量量效果項(xiàng)目計(jì)算方式合計(jì)（元）備注材料租金1881.38t×6.8元/t12793.4工期提前10天人工費(fèi)14人×150元/工日.人×10天21000工期提前10天機(jī)械臺班費(fèi)2500元/臺班×10臺2500050/70t吊車科研費(fèi)投入材料、人工費(fèi)-140000科研、設(shè)備費(fèi)活動經(jīng)費(fèi)3500元-3500投入費(fèi)用合計(jì)-84706.6

說明：經(jīng)過測算，如果承接5個(gè)以上工程，新型定向機(jī)構(gòu)的科研費(fèi)、設(shè)備費(fèi)即可收回。如定向機(jī)構(gòu)按周轉(zhuǎn)30次計(jì)，每個(gè)項(xiàng)目平均用鋼量1000t，經(jīng)測算可節(jié)約資金95萬元左右。資金節(jié)約約計(jì)算表表附附表：：10-32、經(jīng)濟(jì)效效益通過QC小組活動動，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了課