衛(wèi)生院施工-專業(yè)電氣方案

編制依據(jù):1。１《社區(qū)衛(wèi)生服務中心施工組織設計》。1。2《民用建筑電氣設計規(guī)范》GB/T５0312-20０01.3《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范》ＧB/Ｔ50311—200０。１。4《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》B50116-92、1。5《華北地區(qū)建筑電氣通用圖籍》92DQ系列1.6《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJ0１－51-200３1.７1.8《等電位聯(lián)結安裝》02D５0１-２1.9《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5０303-２0０21.10《建筑電氣安裝工程分項工程施工工藝規(guī)程》ＤBＧ/T01—26-2０03。1.１1《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》。GB５0３3９—2０031。11本工程電氣施工圖電1—電11．二、工程概況：社區(qū)衛(wèi)生服務中心工程，位于衛(wèi)生院內(nèi),建筑面積為3720㎡，結構形式為框架砼結構,室內(nèi)外高差為0.４5ｍ,建筑物總高度１9。１０米。本工程的抗震設防烈度為８度。本工程的耐火等級為一級，層數(shù)為四層,基礎為條型基礎，基底標高為—３。25米,相當于絕對標高32.8５米。電氣工程包括：電氣動力、電氣照明、電視、電話、電梯消防等配電系統(tǒng).2。1電器照明及電力系統(tǒng)：本建筑物供電消防為二類負荷。其余為三類負荷，本樓電源由室外變電所380Ｖ/2２０Ｖ兩路引路，在配電室設兩個配電柜,兩路電源引自不同母線，消防設備采用雙路供電，末端切換。供電方式TN-S系統(tǒng)，采用放射式相結合的供電方式?？傠娏θ萘?1５ＫW,電源入箱后，接地導體與建筑物基礎接地電阻小于1Ω。電力支路配線穿SC管，線槽布線。照明為BV-2×2。5mｍ2，三根穿PVＣФ20管,四、五根穿PＶCФ2５管。２.２、電視、電話、弱電系統(tǒng):電視前端箱電源由AP配電箱配出，各終端所設分支器可裝于０.５米處。箱體為２６０×260×120.按92ＤＱ11-35圖施工。電視、電話布線管為SC鋼管、線槽。２。3、防雷及接地系統(tǒng)本建筑物按三級防雷設置,避雷帶利用結構柱內(nèi)對角兩根主筋做引下線、利用基礎做接地級。并焊出鍍鋅扁鋼以備增大接地極之用。電器設備金屬外殼，應可靠接地，與防雷接地共用接地極。水管、暖氣管均應與總等電位連接。施工參照02D501-2圖集。三、電氣工程施工準備及配套計劃：3.1施工準備工作:熟悉圖紙,按設計要求準備勞動力、材料、機械加工定做,保證工程進度。3。１。１自審：接到正式圖紙３天后，技術負責人負責組織相關管理人員對施工圖紙進行審核,把存在的問題記錄，進行整理.歸檔。3.1。2圖紙會審:接到通知，項目部組織相關專業(yè)技術負責人參加公司圖紙會審和正式會審。3.1.3項目部組織有關專業(yè)人員，結合工程實際情況及圖紙變更情況,認真學習有關施工及驗收規(guī)范中的部分章節(jié),正確理解和掌握,認真熟悉和審查圖紙。對平面布置、功能、結構形式和特征、各部位預留孔洞、封閉套管、管徑、標高、室內(nèi)外裝修的標準和要求等都要逐一進行核對。在設計交底和圖紙會審的基礎上，根據(jù)擬訂的施工方案，按項目部人員的具體分工,以書面的形式分別作好技術交底和安全交底。３。1。4崗位培訓:在人員定崗位后，收集相應的崗位證書,對管理人員知識層次進行統(tǒng)計分析,針對在崗無證的人員按公司培訓工作程序安排培訓，保證執(zhí)證上崗率達到100％。３．1。５勞動人員培訓：按公司現(xiàn)場安全管理程序及培訓程序?qū)M場勞務隊人員進行三級安全教育、特殊工種培訓以及施工規(guī)范、驗評標準、優(yōu)質(zhì)工程的相關要求和注意事項等進行培訓。3.２物資準備：3。2．1制定以崗位責任制為核心的各項管理制度。管理制度的制定都要針對項目部的具體情況和施工現(xiàn)場的實際需要，作到嚴密細致，行之有效，便于操作。制定各項制度需要上墻的上墻，應交底的交底。3。2。2按主要機械配量，組織好各種機械設備和原材料的入場.按施工現(xiàn)場平面圖指定的位置予以設置和安裝，調(diào)試需要報驗的到有關部門辦理報驗手續(xù)。3。2．3在施工現(xiàn)場設置加工區(qū),要文明施工，做好環(huán)境保護，消防、安全為一體的文明施工現(xiàn)場。3.2。4對施工所需的各種儀表、測量器具、接地電阻儀表、兆毆表、電流鉗壓表、萬能表必須每年檢查一次，使用時必須在合格期內(nèi)。3.3、施工配合與協(xié)調(diào)：服從及配合業(yè)主及監(jiān)理的管理,切實作好各系統(tǒng)施工工作，并作好與土建施工配合及各專業(yè)間配合,協(xié)調(diào)統(tǒng)一、綜合安排,確保施工質(zhì)量，確保工程總體進度。3。3.１配合好土建及其他專業(yè)的施工,以使電氣安裝能有效、合理的按總體工程進度進行施工。3。3.2協(xié)調(diào)好與其他有關的分包單位的技術管理和協(xié)調(diào)工作.在施工進行中的各個階段，與其他有關的承包單位討論、協(xié)調(diào)和落實分工交接．3.３。3由建設單位提供的設備和材料,我方應制定具體的到貨計劃時間表，自檢合格后，報送建設單位及監(jiān)理單位．３。4工程施工管理保證措施：3。4.1從計劃管理入手編制施工計劃，確定主要施工線路，按照主要線路抓主要管理；及時監(jiān)督計劃落實情況3．４.2與施工隊伍簽定獎罰合同，明確施工質(zhì)量和進度的責任及處罰、獎勵條款。編制短期3。43。4．4材料供應:根據(jù)生產(chǎn)計劃，制定出材料采購和供應計劃，所用進場物資、材料必須合格,且有合格證明的文件。我項目部建立材料3。43。4３。4。7與監(jiān)督部門、監(jiān)理、設計及期認可制度,防止任何一方以某種原因致使問題無限拖延.3。5施工準備流程圖:驗收入庫及保管加工定貨編制設備、材料、加工計劃核定設備材料成本施工人員技術交底管理人員編制施工技術方案圖紙會審驗收入庫及保管加工定貨編制設備、材料、加工計劃核定設備材料成本施工人員技術交底管理人員編制施工技術方案圖紙會審熟圖施工機具施工機具3。6建立工程項目組織機構:科學合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證,為此本工程將用精干力量組建本項目管理班子.選擇專業(yè)技術精干的工人隊伍,組織勞動力進場:（1）選擇參加過同類型或大型工程建設的技術工人隊伍參加本工程的施工。（2)對班組長和技術工人采取考核上崗方式，考核分實際操作和專業(yè)考試兩部分。工人需持勞動部門頒發(fā)的有效證件上崗。(3)根據(jù)工期進度安排,編制專業(yè)詳細的勞動力計劃,配備充足的專業(yè)技術工人,保證工程施工的基礎力量．（4）做好勞動力的進場教育：參加本工程進行施工的所有人員,在進場前必須進行進場培訓教育．內(nèi)容包括安全、文明施工、現(xiàn)場各項規(guī)章制度等,并組織書面考試,考試合格后方可進場工作。施工電氣人員一覽表名稱基礎主體裝修電工２人2人４人焊工１人1人1人3.7根據(jù)方案要求和有關技術、質(zhì)量規(guī)范,作好對施工人員技術交底的編制和技術培訓的準備。3。８施工前對技術工人進行技術交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底,使所有人員在進入施工現(xiàn)場前熟悉所施工工程的特點及規(guī)定，做到心中有數(shù)。3.9通過認真審查施工圖紙及有關施工資料,及時準確的作出施工預算,經(jīng)有關部門批準后由物資供應部門籌備。4、按圖紙和國家標準確定采購標準、運作程序，確保加工定貨質(zhì)量及到貨日期.4.1根據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況,制定有關技術、安全等詳細工程管理措施。4．2辦理設備、材料訂購手續(xù)及采購：（1）嚴格按照建設單位關于設備、材料的有關規(guī)定和設計圖紙的要求選定設備、主材及其他材料。(2）凡業(yè)主定貨或參與定貨的貨物規(guī)格、技術標準、價格與支付貨款方式以及供貨時間、運輸方式、售后服務等，應主動請示業(yè)主意見,并積極配合進行接貨、檢驗和保管.（3）設備、材料訂貨前,嚴格按照程序向業(yè)主提供技術資料及供貨依據(jù)，其中包括設備的定型測試、出廠驗收試驗的檢測報告及相關證明文件,在出廠驗收時應有采購方的技術人員參加。(4)本工程直接采購產(chǎn)品的檢驗及控制管理，將有關資料報請建設單位或監(jiān)理單位進行審查。４.３主要材料計劃:序號名稱型號數(shù)量1焊接鋼管SC１00４82焊接鋼管SC501０0米３焊接鋼管ＳC４0１20米4焊接鋼管ＳC326０米5焊接鋼管SC25100米6焊接鋼管SC20800米7pvｃ管Ф203200８塑料八角盒2６0０個9鐵方盒H７0300個10塑銅線BV2.5mm225００0米11塑銅線BＶ4mm2３００0米１2塑銅線BＶ１０mｍ2650米１3YJV5+４20０米14金屬線槽650米15YＪV4×２5+1×１６４00米4。４主要工具:液壓煨彎機、液壓開孔器、液壓鉗、手錘、圓銼、電焊機、切斷機、鋼鋸、電流鉗表、萬用表、電阻搖表、絕緣搖表、人字梯等。四、電氣工程施工方法４.1暗管敷設工藝流程4。2電氣安裝流程器具安裝穿線、穿纜管路預埋器具安裝穿線、穿纜管路預埋調(diào)試通電安全檢查記錄調(diào)試通電安全檢查記錄絕緣搖測設備安裝電纜敷設預留孔洞施工準備備備設備安裝電纜敷設預留孔洞施工準備備備防雷與防雷與接地施工4．3施工工藝：4。３．１暗管(1）基本要求1)敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均作密封處理。2)電氣施工中專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好預埋管或預留孔洞。注意加強檢查，絕不能有遺漏，澆筑混凝土時應派專人看護．３）根據(jù)設計圖紙要求和現(xiàn)場實際情況，確定盒、箱軸線位置，以結構彈出的水平線為基準，掛線找平,線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置。了解各部位構造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求。４)暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲；埋入墻或混凝土的管子,離表面的凈距離不應小于1５ｍm．5)埋地的電線管路不應穿過設備基礎。在穿過建筑基礎時,應加保護管。穿過外墻的鋼管必須焊接止水片,埋入土層的鋼管用瀝青油做防腐處理。敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應做密封處理。6)鋼管與配電箱、電器具箱盒均連接為一體。７)根據(jù)設計要求選擇施工所用鋼管,為了便于穿線，應考慮導線截面、根數(shù)、管徑是否合適，一般要求管內(nèi)導線的總截面積(包括絕緣層)不應超過管內(nèi)徑截面積的40％。８）為了便于穿線,敷設時管子的彎曲半徑不應小于管子直徑的6倍，管子的彎曲部位不應有皺扁和裂縫現(xiàn)象,彎扁度不應大于管子外徑的0。1倍。9)為了防止金屬鋼管生銹，在配管前對管子進行除銹,并做相應的防腐處理。埋設混凝土內(nèi)的線管其外表不準涂漆,敷設在磚墻或腐蝕性埋層的電管,內(nèi)外壁均應做防腐處理，埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外．10）線管敷設按設計進行配管,一般從配電管處開始配置設備,也可由設備中處向配電箱處。配電箱、盒進出線端或排線管的連接,必須按要求保證每根線管口的焊接長度。11)鋼管暗敷設在鋼筋混凝土結構中,嚴禁與鋼筋主筋焊接固定，可用鐵絲將管子綁扎在結構鋼筋上,將管子墊起,以防止保護層小于１5mm。12)鍍鋅和壁厚小于等于２mm剛性導管、柔性金屬軟管與電器設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程不大于0。8米,照明工程中不大于１。２米。金屬軟管用管卡固定，其固定點間距不大于１４)管子進入管盒應小于3ｍm,并且一孔一管。線路敷設中的金屬盒體本身必須連接保護地線,壁厚小于2．5mm,金屬盒、箱本體不應做管路的跨接地線和用電器具和保護地線接點,額定電壓交流50V及以下,安全電壓配線的金屬線管，可不做跨接地線。15)進入落地式配電箱的管路，排列應整齊,管口應高出基礎面５0~80ｍm。（2）預制加工根據(jù)設計圖，加工好各種盒、箱、管彎.鋼管煨彎可采用冷煨法.1)冷煨法:一般管徑為20ｍm及以下時,用手扳煨管器。先將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度。管徑為２5mm及以上時，使用液壓煨管器,先將管子放入模具，扳動煨管器，煨出所需彎度。２)切管：管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑,無毛刺,清除管內(nèi)鐵屑.(3)測定盒、箱位置：根據(jù)設計圖確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。(４)穩(wěn)注盒、箱:1)穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿,平整牢固,坐標正確.現(xiàn)澆混凝土板墻中盒、箱需加支鐵固定,盒、箱底距外墻面小于30mm時,需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰,防止空裂?，F(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時完成。（5)管路連接：1）連接方法：套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的２。2倍；連接管口的對口處應在套管的中心,焊口應焊接牢固嚴密。２）管與管的連接：管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線.無彎時,3０m;有一個彎時，２0m;有二個彎時，１5ｍ;有三個彎時，8m．3)管進盒、箱要求：盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合,一管一孔,不得開長孔。金屬盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔,并應刷防銹漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。（6）管暗敷設方式：1)隨墻(砌體)配管：磚墻、填充墻配合砌墻立管時,管最好置于墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確,可將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好,再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定,管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂時,管上端應煨成9０°彎直進吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，待砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管。２)現(xiàn)澆混凝土樓板配管:測好燈位,根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線,將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時,要拉直線。管進盒長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過３kg的燈具應焊好吊鉤。3）素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起5０mm，盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹鉛油纏麻擰牢。(7)變形縫處理：1）變形縫處理做法:變形逢兩側(cè)各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一端接線箱底部的垂直方向開長孔徑,其孔直徑不小于被接入管直徑的2倍.兩側(cè)連接好補償跨接地線如圖1。2)普通接線箱在地板上(下)部的做法：=1*ＧＢ３①普通接線箱在地板上（下)部的做法（一式)：箱體底口距離地面應不小于30０mm，管路彎曲９0°后,管進箱應加內(nèi)外鎖緊螺母;在板下部時，接線箱距頂板距離應不小于150ｍｍ（見圖2).＝２＊GB3②普通接線箱在地板上(下)部做法(二式):基本做法同(一式),(二式)采用的是直筒式接線箱。(見圖3)(8)地線連接:管路應作整體接地連接,穿過建筑物變形縫進，應有接地補償裝置,采用跨接方法連接。焊接：跨接地線兩端雙面焊接,焊接面不得小于該跨接線截面的６倍,焊縫均勻牢固，焊接處要清理藥皮,刷防腐漆.跨接線的規(guī)格見下表?？缃泳€的規(guī)格表管徑圓鋼扁鋼15~2532~３8５0－63≥7０Ф5Ф６Φ1０Φ８×2—---2５×３（25×３)×2４。３。（1)安裝工藝:（２)固定明裝配電箱(盤）時,如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱(盤）找準位置后,將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤)調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后,應先用儀表校隊有無差錯，調(diào)整無誤后送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。(３）管進箱一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔嚴禁用氣焊開孔；連接完畢應按要求作好跨接地線,不能用箱體做為接地線的導體。箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈,用蓋板封閉,避免土建抹灰時對箱體污染。(4）電箱(盤）全部電器安裝完畢后，用1000V兆歐表對線路進行絕緣遙測.搖測項目包括相線與相線之間;相線與零線之間；相線與地線之間;零線與地線之間。（５）配電箱安裝時,位置應正確,部件齊全,箱體開口合適,切口整齊,綁扎成束,固定在板上。引入的導線應留1／2箱全周長余量,以利于檢查，鐵盤電器的金屬外殼應有良好接地。（6）進塑料線，應有導線色表示相序,不允許用涂漆或纏塑料帶等方法代替，相序依次為Ｌ1黃色、L2綠色、Ｌ3紅色、零線淡藍色、ＰE線為黃綠雙色線。垂直排列時從左到右為黃、綠、紅色,水平排列時,從上至下為內(nèi)黃、綠、紅色。(7)配電箱工作零母線必須與箱體絕緣保護,并做可靠連接(二層板必須有專用接地柱)箱體內(nèi)應有明顯易操作的地方設置,不可拆卸的接地螺絲，并有接地標志，工作零母線及保護零母線均按根數(shù)加工鉆孔，箱、柜內(nèi)端子板每個壓線孔最多不超過二根導線。4．3。３選擇導線掃管穿帶線（1）工藝流程：選擇導線掃管穿帶線接頭綁扎導線接地穿線帶護口接頭綁扎導線接地穿線帶護口導線檢查絕緣遙測導線檢查絕緣遙測（２)穿線前應首先穿帶線檢查管路是否通暢，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。檢查所敷設電纜的型號、規(guī)格與設計是否相同。例行外觀檢查和各項試驗;１KV以下的電纜用搖表測線及對地的絕緣電阻應不底于10MΩ,合格后方可敷設。4。3.４(１)當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管口吹入適量的滑石粉。(2）兩人穿線時，應配合協(xié)調(diào),一拉一送，同一交流回路的導線穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和電流與直流的導線穿于同一管內(nèi)（以下幾種情況除外，同一設備的電力回路和無干擾要求的控制回路,同一花燈的幾個回路，但管內(nèi)的導線總數(shù)不應多于8根）。（3)管內(nèi)敷設的絕緣導線,其額定電壓不應低于750V,導線應留有不小于１5ｍｍ的余度,導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結,接頭應設在接線盒內(nèi)。(４）管內(nèi)穿線時導線的顏色應加以區(qū)分,線管管口至配電盤總開關,一般干線回路及支路應按要求分色。（５)配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2出線盒,斷線應留長度為15cm導線連接。4mｍ2以下導線，采用LC安全型壓線帽按導線分色,按規(guī)格選型，刷錫后用壓接鉗和壓線帽壓接。(６)配電干線用人力或機械牽引從上至下敷設.敷設時電纜盡量作到不交叉，輻射敷設電纜的彎曲半徑不小于外徑的１０倍,及時裝設標志牌.(7)放線前應根據(jù)施工圖對導線規(guī)格、型號進行認真核對。(8）穿線完畢后，用搖表測線路,照明回路采用1000V搖表絕緣電阻不小于0.5ＭΩ.動力線路采用１0０0V搖表，其絕緣電阻值不小于１ＭΩ,并作好記錄。4。３．51導線連接應具備的條件：(1）導線接頭不能增加電阻值。（2)受力導線不能降低原機械強度。(3)不能降低原絕緣強度.為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須削去絕緣層，除掉氧化膜，再進行連接、施焊、包纏絕緣.2剝削絕緣使用工具及方法：(1）使用工具：由于各種導線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同,因此使用剝削的工具也不同,常用工具有電工刀和剝削鉗,可進行削、勒及剝削絕緣層。（2)剝削絕緣方法:①單層剝法:一般４mm以下的單層導線使用剝削鉗,使用電工刀時,不允許用刀在導線周圍轉(zhuǎn)圈切割絕緣層的方法。②分段剝法:一般適用于多層絕緣導線剝削,如編織橡皮絕緣導線,用電工刀先剝?nèi)ネ鈱泳幙棇?并留有約12ｍm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定（下圖）。③斜削法：用電工刀以45°角傾斜切又絕緣層，當切近線芯對就達停止用力,接著應使刀面的傾斜角度改為1５°左右,沿著線芯表面向前頭端部推出,然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以4５°角削斷(下圖）.3銅導線在接線盒內(nèi)的連接：（1）單芯線并接頭:導線絕緣臺并齊合攏.在距絕緣臺約12～１５ｍm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5~7圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理（下圖)。(２）不同直徑導線接頭:如果是獨根（導線截面小于２．5mm）或多芯軟線時,則應先進行涮錫處理．再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉,并將線端部向粗導線（獨根)端纏繞5～7圈,將粗導線端折回壓在細線上（上圖b)。最后再做涮錫處理。(四）銅導線焊接:噴燈加熱(或用電爐加熱):將焊錫放在錫勺或錫鍋內(nèi),用噴燈或電爐加熱,焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時要握好溫度;溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻.因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊接。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其他污物擦凈.(五)導線包扎首先用橡膠（或粘塑料)絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞１~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地拉緊絕緣帶．最后,在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時,應將其拉長2倍后再進行纏繞，然后再用黑膠布包扎，包扎時銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞,同時在包扎過程中拉緊膠布,導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密.(六)線路檢查及絕緣搖測:1線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢。檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正,檢查無誤后再進行絕緣搖測。２絕緣搖測：電線、電纜的絕緣搖測應選用1000v兆歐表。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地”(Ｅ）,“線路”(L)、“保護環(huán)"（G)的端鈕.可將被測兩端分別接于E和L兩個端鈕上（見圖）。用兆歐表搖測線路示意圖一般線路絕緣搖測有以下兩種情況：(１)電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時,首先將燈頭盒內(nèi)導線分開,開關盒內(nèi)導線連通.搖測應將干線和支線分開,一人搖測,一人應及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應保持在120r/mｉn左右,讀數(shù)應采用１min后的讀數(shù)為宜。(2）電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測,應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述,確認絕緣搖測無誤后再送電試運行.4.3。6(1）燈具、開關插座的具體安裝方式和接地方法都應該嚴格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進行。(２）燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具應排列整齊,保證有良好的視覺效果,成排的燈具中心線允許偏差5mm。羅燈口中心接相線、外側(cè)接線.(３)在確定成排燈具位置時,必須拉通線,成排日光燈根據(jù)設計圖確定出日光燈的位置,將日光燈貼緊建筑物表面，燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，正對燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱,在進線孔處應套上塑料管以保護導線。（4)在安裝前應對燈位盒、開關盒、插座盒等預先進行處理(如調(diào)正、清理等）安裝時應檢查位置高度與設計要求有無偏差，導線型號、回路及數(shù)量是否符合要求，然后在安裝.(5)開關插座安裝牢固，位置準確。所裝開關在任何房間都不能裝到門后,開關位置與燈位相對應，開關無特殊要求，安裝高度距地1.4米.插座均采用安全型插座,無特殊要求安裝高度0。3(６）開關、插座同一房間,同一平面高度高差小于５mm,插座的接線要求為左零右火,上接地,開關必須接相線。（7）燈具安裝距地低于２.4米時，其（8)各種插座、開關等安裝牢固,位置準確,接線牢固,然后在安裝。零線不得進開關,開關控制靈活,安裝開關時，其開關方向應一致。并排排列的強、弱電插座間距不得小于500ｍm。（9)安裝好的器具要作好成品保護，防止損壞和被盜。４。4調(diào)試階段:4．4。1(1）電氣照明器具應以系統(tǒng)進行試運行,系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行,運行時間為２4小時。(2)全部照明燈具通電試運行開始后,要及時測量系統(tǒng)的電源、電壓負荷及電流,并作好記錄。試運行過程中每隔2小時測量記錄一次，直到24小時運行完為止，上述測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。4．4.2(1)配電箱(柜)試運行前,檢查配電箱（柜）內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標準.相色、牌號是否齊全。（2)將開關箱（柜)各分開關處于斷開位置．當主開關閉合后，逐個合上分開關。(3）送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認后向監(jiān)理公司和甲方各報一份存檔。五、質(zhì)量通病及預防措施5。1針對施工中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病，制定出相應的預防措施.5.2對工人上崗前進行質(zhì)量培訓，并每周由專職質(zhì)檢員給工人上一堂課,著重講解如何防止質(zhì)量通病，牢固樹立質(zhì)量意識。5。3每段工序施工前,由專職質(zhì)檢員對施工班組進行質(zhì)量通病交底,有針對性的對每段中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病提出預防措施.5。4由項目部每周開一次會,總結上周施工中出現(xiàn)的質(zhì)量通病加強改進措施。安裝質(zhì)量通病及預防措施(詳見下表）：項目質(zhì)量通病防治措施管路敷設鋸管管口不齊，出現(xiàn)馬蹄口.鋸管時人要站直，持鋸的手臂和身體成90o角,和鋼管垂直,手腕不能顫動。管子彎曲半徑彎曲處出現(xiàn)彎扁、裂縫現(xiàn)象。用手臂彎管器時，要正確放置好管焊縫位置。彎曲時逐漸向后移動彎管器，不能操之過急.管子入盒時,不進行固定不帶護線帽。管與器具焊接連接時應用塑料內(nèi)護口暗埋在中混凝土的管子，拆模時外露。應把管子敷設在底筋上面，使管路與混凝土表面距離不小于１5mm。配電箱（柜)安裝基礎型鋼焊接處焊渣清理不干凈，油漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象.提高質(zhì)量意識,加強作業(yè)者責任心,做好工序搭接和自互檢檢查。柜（盤)內(nèi)電器元件、瓷件油漆損壞。應加強責任心,防止安裝過程中損壞柜(盤)內(nèi)器件．柜(盤）內(nèi)控制線壓接不牢，接線錯誤。必須通過技術學習,提高技術水平才能保證接線無誤。電器照明器具安裝軟線吊鏈燈保險扣不起作用。塑料線細，應將線雙股并列打保險扣。吊鏈熒光雙鏈出現(xiàn)梯形應在預埋燈位盒時先測好燈具固定吊鏈的距離吊頂房間的燈位不在分格中心,不對稱.要配合裝飾吊頂施工,并核實好圖紙中具體尺寸和分格中心,定好燈位，準確安吊鉤.成品器具安裝時偏差過大.安裝燈具前應放線定燈位,應使其安裝后偏差不大5mm。燈具、開關、插座周圍抹灰質(zhì)量不良造成木臺,蓋板不嚴或不平。與土建多聯(lián)系,一次性抹好。開關、插座盒口處抹灰陽角方正，燈位八角盒應安裝縮口蓋.六、成品保護措施:６.1成品、半成品加工成型后,應存放在寬敞、避雨（雪）的庫棚中。至于干燥隔潮的木墊架上，按系統(tǒng)、規(guī)格和編號堆放整齊，避免相互碰撞,造成表面劃傷，不允許大管壓小管堆放,并應防止踩踏，物撞．6.２暗配在建筑物內(nèi)的燈位盒、開關盒周圍在土建抹灰時，應一次性抹好,防止修補造成接槎不良.6。3配好管子后凡向上的管口和澆灌到混凝土內(nèi)的接線盒和開關盒必須堵塞嚴密,防止施工時雜物進入管內(nèi)。6。4敷設好的管路施工時，要注意相互配合,鑿洞時使之不能損壞。6。5配電箱(柜)應防止在運輸和保管過程中,受潮或擠壓變形：６。5.１６.5．26.6為保證安裝質(zhì)量，照明器具安裝后，油漆工需要補刷頂棚和墻壁時,應不能污染燈具及其木臺和開關、插座面板。6.7照明器具在運輸和保管中,要防止變形和損壞,影響質(zhì)量。６.8施工或搬運材料時,不得損壞已裝飾完的成品．6。9對安裝完畢的設備進行定期檢查。在有必要的時候,對設備進行封、堵，以防設備不必要的丟失。施工階段進入后期,操作工人進入現(xiàn)場必須帶相應的施工證件．6．１0穿線時，不得遺漏帶護線管和護線口。6．11進入裝修階段后的具體措施：6。11。16。1１。２配管時不要踩壞或損壞周邊設備。若遇到管路損壞時,及時修復６。1１.3刷防銹漆時穿線不得污染其他設備，保持周圍環(huán)境6。11。46。1２．貴重的設備最后安裝。七、技術節(jié)約措施:電氣施工全過程應充分發(fā)揮科學技術是第一生產(chǎn)力的作用,作好科技開發(fā)工作,廣泛推廣應用新材料、新工藝，開展以增產(chǎn)節(jié)約為中心的技術革新、合理化建議等活動，并應結合工程特點,采取以下措施;７。１材料設備管理措施;7．1.１7。1.２整齊妥善保管,定量發(fā)放,余料回放,避免積壓、丟失和損壞.7．1.3７.2施工技術措施7.2。17。２。2施工較大項目應堅持做樣板間，在按樣板間工,以避免可能造成的工料浪費。7。2。３結構施工中,要作好預留預埋工作，做好配管工作質(zhì)量管路防堵措施齊全有效。土建拆模后要立即清理箱盒，清掃管路以免事后可能大量的剔鑿.7。2.4節(jié)約點滴材料.7.2.57。3降低成本措施：施工人員必須充分熟悉工程特點、施工范圍、工