線切割實訓教案

線切割實訓教案完成加工零件上交，理論考核、交實訓報告。第一次課〔周一早上〕一、線切割加工的安全學問：1對機床有關部位注潤滑油。2作挨次操作，防止造成斷絲等故障。3甩出傷人。4、在裝卸電極絲時，應留意防止電極絲扎手。另外換下來的電極絲應放到動停機時，要在儲絲筒剛換向后盡快按下急停按鈕，以免因慣性將鉬絲沖斷。5放電火花引起爆炸。6桿、螺母等傳動件。7好防護罩。8、實訓的學生進入工廠時肯定要穿好工作服，女生應戴好工作帽，不許穿情。二、工作原理：在肯定的介質中，通過工具電極和工件電極之間放電時產生的電腐蝕作用，10000℃~12023℃以上，將工件在瞬間熔化或汽化。三、線切割機床的構造：走絲機構：儲絲筒、導輪、絲架等。四、線切割機床的型號：我們用的是DK77系列的機床D——點火花 K——數控7——快走絲 7——線切割6——慢走絲Φ0.03~Φ0.3〔我們常用V≧2.5m／s,6-8m／s。是在肯定的厚度時。工件太薄或太厚，速度都不同。Φ0.003~Φ0.3〔Φ0.2〕的銅絲，走絲速度V﹤2.5m／s〔常用0.001-0.25m／s〕，電極絲只是單向通過間隙，不重復使用，可避開電極絲損耗對加工精度的影響。工作液主要用去離子水或煤油。五：工作液1、工作液的成分：皂化液或乳化液和水，按1：18或1：20的比例配制而成的，白分比約5%左右。2冷卻、洗滌和絕緣六：工件的裝夾工件的裝夾可以說是機加工中最難的一部份，也是我們主要把握的一面，精同，比方：車床我們用的是三爪卡盤，銑床我們用的是平口虎鉗、壓板或分度頭具、旋轉夾具或專用夾具等，下面我們簡潔介紹一些。1、工件裝夾的要求：1、工件基準要確定，以免造成基準不重合誤差。2、工件的裝夾局部要有利于找正，不能與運動部件相干預。3、對工件的夾緊力要均勻，不要太大一面工件變形。4、批量大的零件承受專用夾具，便于提高效率。2、工件的裝夾的幾種方法1適用于大、中、小型零件的加工。2主要適用于小型工件的裝夾。3用于較小型零件的裝夾。4圓形，還可以是其它異型的零件，X、Y于批量生產。5、還有復式支撐式等：其它的我們只作了解，這里我們就不講了。所以說我們要依據零件的不同來選擇不同夾具，依據零件批量的不同來選擇平。工件的基準面對工作臺移動方向傾斜時，可移動X軸或Y軸依據千分表上的讀絲。七、穿絲我們無論在什么機床上實習，都要裝刀，只不過是刀具的形式不同而已，們穿絲時一般是從下往上穿，但也可以從上往下，要難一些，但不是不行以的。穿絲時要看我們的零件，看我們的走絲路線，比方：工件上有沒有穿絲孔之具體的操作方法我們到機床上還會教你們。八、當天的任務⑴、了解機床的構造，加工原理。⑵、工件的裝夾練習⑶、穿絲練習。九、當天的考核內容⑴、穿絲其次次課內容一、單板機的介紹：單板機也就是我們機床的掌握器，我們實習的地方有兩種掌握器，一個是單3B1、單板機的構造：1是一個小小的長條，也只能看到我們當前輸入的那一條程序。2、機床掌握面板：機床的掌握器上都有兩個面板，一個是機床掌握面板，于單板機的左側，由五個開關構成，一個是工作點用來調整加工速度和電流大小的，還有四個是掌握機床加工的，分別是自動/模擬、加工、進給、高頻，尤其是開機時這幾個按鍵的挨次不要搞錯，挨次分別是自動、加工、進給、高頻。3、系統(tǒng)掌握面板：是用來掌握單板機系統(tǒng)的，位于單板機的右側，主要用應用在機床上講解或自己也可以看書，上面介紹的很具體。二、3B程序的編輯線切割的程序有多種形式：如、3B、4B、5B、ISOEIA3B為3B格式的在外面應用的也很廣，一般慢走絲的機床用的是4B格式的，目前也有ISOG1、3BBBXBYBJGZ分隔符號X坐標值分隔符號Y坐標值分隔符號計數長度計數方向加工指令坐標值〔相對的〕J——加工線段的計數長度G——加工線段的計數方向Z——加工指令例：B0 B1000 B1000 GY L22X、Y編程時所承受的是相對坐標系，即坐標系的原點是隨著程序段的不同而發(fā)生包括直線和斜線，圓弧包括整圓和任意角度的圓弧。X、Yμm。X、Yμm。3G不管加工直線還是圓弧，計數方向均按終點的位置來確定。45°X、Y☆、加工圓弧時，終點靠近何軸時就取另外的一個軸，或取終點坐標值小的GX，GY。4Jμm。5Z、加工指令Z總共有12個，加工直線時有四個：L1、L2、L3、L4，如Y〕，加工指令記：L1、L2、L3、L4。X正半軸上L1 Y正半軸上L2X負半軸上L3 Y負半軸上L41、加工順圓時有四個：SR1、SR2、SR3、SR4X正半軸上SR4 Y正半軸上SR1X負半軸上SR2 Y負半軸上SR32、加工逆圓時也有四個：NR1、NR2、NR3、NR4X正半軸上NR1 Y正半軸上NR2X負半軸上NR3 Y負半軸上NR46、編程舉例：B0B1000B1000GYL2B0B1000B2023GXNR2B2023B0B2023GXL1B0B1000B2023GXSR1B2023B0B2023GXL3B0DDB1000B1000GYL4三、線切割的工藝和工裝線切割加工，一般是作為工件加工中的最終一道工序，依據圖紙要求到達尺選定參數是格外重要的。1、工藝分析及在加工過程中的變形等因素，實行合理的措施。制定出合理的加工路線。2、工藝基準的選擇、應盡量使定位基準和設計基準重合，以免造成基準不重合誤差。、選擇某些工藝基準作為電極絲的定位基準。3、加工路線的選擇，引起工件的變形。使電極絲運行不穩(wěn)，簡潔造成斷絲。、加工路線應遠離工件的加緊力的方向。4、加工參數確實定1、脈沖寬度：每一個脈沖當量持續(xù)的時間大小，脈寬增大，切割速度加成機