m箱梁預(yù)制施工方法解析

30m箱梁預(yù)制施工方法解析1、施工概況位于四川省的某橋，橫跨在小溪-陽溪河內(nèi)。本橋平面分部于直線上，縱坡平緩。本橋長(zhǎng)28.08m，橋面標(biāo)準(zhǔn)寬度為凈14m+2×3m（人行道及護(hù)欄）。上部結(jié)構(gòu)采用1-22m預(yù)應(yīng)力砼（后張法）空心板梁，下部結(jié)構(gòu)采用輕型橋臺(tái)，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)荷載：城-B級(jí)。全橋?yàn)橐宦?lián)，在兩岸橋臺(tái)臺(tái)口設(shè)CD40型伸縮縫和設(shè)置GJZ;200*250*42mm普通橡膠支座，GJZF4;200*250*44mm滑板橡膠支座。主要工程數(shù)量：預(yù)制鋼筋混凝土空心板梁C40混凝土181m3，現(xiàn)澆橋面系C40鋼筋混凝土90m3，擋塊、蓋梁、支座墊石、耳背墻搭板C35混凝土135.7m3，鋼筋99589.8kg。2、箱梁預(yù)制施工2.1施工工藝流程框圖臺(tái)座整建設(shè)鋼筋綁扎波紋管及錨墊板安裝鋼筋加工端模、側(cè)模安裝涂刷脫模劑砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)清理預(yù)應(yīng)力孔道砼繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)張拉要求穿鋼絞線束，安裝錨具預(yù)應(yīng)力束張拉孔道壓漿封端、存梁制作試件壓漿機(jī)檢驗(yàn)張拉機(jī)具檢驗(yàn)砼拌制及運(yùn)輸模板拆除質(zhì)量檢查、驗(yàn)收出場(chǎng)模板加工鋼絞線下料、編束制作試件錨具檢驗(yàn)2.2施工準(zhǔn)備1、預(yù)制場(chǎng)建設(shè)預(yù)制場(chǎng)設(shè)于1#臺(tái)上游，占地2000m2，負(fù)責(zé)本橋梁（13片）22m后張法預(yù)應(yīng)力箱梁的預(yù)制。配備25t吊車1臺(tái)配合預(yù)制施工；在場(chǎng)內(nèi)設(shè)預(yù)制臺(tái)座13個(gè)、模板2套（中板1套，邊板1套），鋼筋加工車間1個(gè)共480m2，預(yù)制場(chǎng)設(shè)置單向5%橫坡，同時(shí)設(shè)置橫向排水溝，保證場(chǎng)內(nèi)正常情況下無積水。2、混凝土建設(shè)3#橋臺(tái)右側(cè)處設(shè)混凝土工廠擬配備1臺(tái)HZS500型混凝土攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)橋梁工區(qū)混凝土的供應(yīng)，占地為2480m2，其中料場(chǎng)占地1000m3，配備100t水泥庫房。場(chǎng)地內(nèi)砂石料按不同品種分類分倉存放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3、預(yù)制臺(tái)座建設(shè)根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及預(yù)制安排，擬建臺(tái)座15個(gè)，不設(shè)存梁底座。（1）臺(tái)座建設(shè)預(yù)制場(chǎng)臺(tái)座基礎(chǔ)采用砼擴(kuò)大基礎(chǔ)，臺(tái)座布置方向與設(shè)計(jì)路線平行。首先對(duì)預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行平整，然后對(duì)各個(gè)預(yù)制臺(tái)座端部處，開挖深40cm，寬度164cm的坑槽，臺(tái)座其余部分開挖深20cm，寬144cm溝槽，澆筑混凝土。形成地基后，放樣設(shè)置15個(gè)預(yù)制臺(tái)座，底座由10*10的木方板組成底板，Ф22螺紋鋼作骨架支撐，在離端頭約80cm處設(shè)置吊裝孔，整個(gè)鋼板臺(tái)座的邊線誤差不得超過±2mm，高程誤差不得超過±2mm，保證鋼板底座與砼支墩連接牢固可靠。⑵臺(tái)座預(yù)拱度設(shè)置根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙要求，取臺(tái)座跨中預(yù)拱度值為1cm，其按二次拋物線y=0.0001x2過渡，其具體數(shù)值見下表：箱梁臺(tái)座預(yù)拱度值點(diǎn)位（m）0246810數(shù)值（mm）046810104、混凝土的配制混凝土的強(qiáng)度、等級(jí)和材料除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，并應(yīng)符合下列要求：（1）水泥選用普通水泥或硅酸鹽水泥，水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5h；水泥的標(biāo)號(hào)不宜低于52.5Mpa，每方混凝土水泥用量一般不宜少于508kg，摻有適宜數(shù)量的減水劑，不可少于300kg。配合比選用廣元海螺水泥，用量508kg。（2）粗骨料選級(jí)配用碎石，骨料粒徑5~27.5mm。配合比選用閬中彭成碎石場(chǎng)，，用量11449kg。⑶細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂，為使混凝土有較好的和易性，混凝土的含砂率宜采用40%～50%，水膠比0.28。配合比選用機(jī)制砂，用量615kg。⑷混凝土拌和物從拌和機(jī)卸出的坍落度為8cm～12cm。為提高和易性，混凝土中宜摻用外加劑材料?；炷脸跄龝r(shí)間應(yīng)保證澆筑工作在首批混凝土初凝以前的時(shí)間完成，配合比采用重慶富康減水劑，擬用水劑，用量5.52kg。2.3箱梁預(yù)制施工工藝⑴制梁臺(tái)座、模板預(yù)制梁臺(tái)座為條形混凝土臺(tái)座，并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置反拱。預(yù)應(yīng)力梁的制梁臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固、無沉陷，臺(tái)座各支點(diǎn)間距適宜，鋼模板的面板變形不大于1.5mm。箱梁梁的內(nèi)外模均采用鋼模板，以確保梁體幾何尺寸，對(duì)模板面應(yīng)認(rèn)真處理，涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑。模板組拼精度應(yīng)滿足規(guī)范要求。預(yù)制梁端模應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力鋼束錨下墊板的固定，其孔口位置誤差在±2mm以內(nèi)。詳見箱梁模板構(gòu)造圖。預(yù)應(yīng)力力力梁張拉拉以后，，梁體中中部拱起起，在預(yù)預(yù)施應(yīng)力力過程中中，整個(gè)個(gè)梁體的的質(zhì)量就就由均勻勻分布于于底板上上的均布布荷載轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移為支支橋于兩兩端的集集中荷載載。因此此梁端部部的底板板、底座座均應(yīng)加加強(qiáng)，不不得有沉沉降，滿滿足其預(yù)預(yù)應(yīng)力梁梁支點(diǎn)受受力的要要求。⑵鋼筋筋綁扎、、安裝普通鋼筋筋下料和和彎制在在加工廠廠內(nèi)進(jìn)行行。使用用專業(yè)化化隊(duì)伍，，定人定定崗加工工鋼筋。。加工好好的鋼筋筋，要分分類捆扎扎、存放放、備用用。鋼筋筋骨架在在鋼筋綁綁扎臺(tái)座座上進(jìn)行行，鋼筋筋綁扎前前在臺(tái)座座上用油油漆畫出出每根鋼鋼筋位置置，準(zhǔn)確確綁扎鋼鋼筋。⑶預(yù)應(yīng)力管管道及鋼鋼束安裝裝①、鋼絞絞線應(yīng)妥妥善保管管，嚴(yán)禁禁使用出出現(xiàn)刻痕痕及嚴(yán)重重銹蝕的的鋼絞線線。鋼絞絞線的每每批交貨貨除有明明顯標(biāo)志志和出廠廠質(zhì)量證證明書或或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單，，認(rèn)定其其技術(shù)要要求、試試驗(yàn)方法法和檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)則符符合國(guó)家家有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定外，，在使用用前必須須對(duì)其強(qiáng)強(qiáng)度、引引伸量、、彈性模模量、外外形尺寸寸及初始始應(yīng)力進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格檢驗(yàn)、、測(cè)試。。采用的的錨具必必須質(zhì)量量可靠并并符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。②、預(yù)應(yīng)力力鋼束的的成孔，，選用符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求的的波紋管管，接縫縫數(shù)量盡盡可能保保持最少少，其接接頭采用用套接法法，套管管長(zhǎng)約30cm，管紋互互相轉(zhuǎn)接接吻合，，接頭處處使用塑塑料膠布布纏繞緊緊密并仔仔細(xì)檢查查波紋管管有無破破損情況況，有小小孔洞的的修補(bǔ)好好后，再再投入使使用，以以防止漏漏入水泥泥漿。按按有關(guān)規(guī)規(guī)范及施施工需要要在波紋紋管上設(shè)設(shè)置灌漿漿排氣孔孔。③、根據(jù)據(jù)預(yù)應(yīng)力力鋼束所所在曲線線位置及及張拉設(shè)設(shè)備情況況預(yù)應(yīng)力力鋼束下下料長(zhǎng)度度。鋼絞絞線編束束時(shí)，每每隔1～1.5m綁扎一道道鐵絲，，鐵絲扣扣向里。。④、預(yù)應(yīng)力力管道必必須嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)的曲曲線要素素定位，，不超出出設(shè)計(jì)位位置±2mm，圓錨管管道50cm設(shè)置一道道定位鋼鋼筋。預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道連接接必須保保證質(zhì)量量，應(yīng)防防止在施施工中人人為因素素導(dǎo)致管管道變形形或是穿穿孔，杜杜絕因漏漏漿造成成預(yù)應(yīng)力力管道堵堵塞。在在砼澆注注之前向向管道內(nèi)內(nèi)穿入橡橡膠芯棒棒，砼澆澆注完畢畢后和初初凝前分分兩次來來回穿抽抽芯棒以以防堵管管。⑤、鋼絞絞線的立立面、平平面均垂垂直于錨錨墊板，，澆筑混混凝土前前將錨墊墊板口、、外露鋼鋼筋用水水泥袋、、膠帶等等密封，，防止水水泥漿滲滲入；張張拉結(jié)束束后，用用砂輪割割去多余余部分。。⑷立模利用吊車車立模板板，立模模時(shí)按底底模已打打出的梁梁輪廓線線，先安安裝側(cè)模模，再安安裝端模模，對(duì)正正立好，，板縫用用薄海綿綿條壓緊緊以防漏漏漿。立立模后要要對(duì)板縫縫、連接接上拉桿桿、下楔楔塊，進(jìn)進(jìn)行檢查查，確認(rèn)認(rèn)無誤后后安裝振振搗器進(jìn)進(jìn)行砼施施工。⑸預(yù)應(yīng)應(yīng)力箱梁梁澆注砼砼前的檢檢查所有砼材材料必須須合格。。砂、石石做篩分分試驗(yàn)，，符合級(jí)級(jí)配要求求，水泥泥做強(qiáng)度度安定性性試驗(yàn)。。砼配合合比通過過設(shè)計(jì)和和試拌確確定。預(yù)應(yīng)力箱箱梁的梁梁長(zhǎng)、頂頂板寬度度、腹板板厚度、、錨墊板板和預(yù)埋埋件位置置必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。。頂板的的拉桿、、側(cè)模的的斜撐必必須牢固固可靠。。⑹砼澆注梁體砼采采用砼拌拌合站集集中拌合合，用砼砼灌車運(yùn)運(yùn)至吊車車作業(yè)范范圍內(nèi)，，吊車吊吊起料斗斗向模板板內(nèi)灌注注。預(yù)應(yīng)力箱箱梁砼的的澆注采采用一氣氣呵成的的連續(xù)澆澆注法施施工。澆澆注順序序?yàn)橄葷矟沧⒌装灏?，再澆澆注腹板板和頂板板。澆注注腹板和和頂板時(shí)時(shí)，從底底板先澆澆注端向向另一端端澆注，，在將近近另一端端時(shí)，為為避免梁梁端砼產(chǎn)產(chǎn)生蜂窩窩等不密密實(shí)現(xiàn)象象，則改改為從另另一端反反向投料料，而在在距該端端部4m～5m處合龍龍。分層下料、、振搗，每每層厚度不不宜超過30cm，上下層澆澆注時(shí)相隔隔不宜超過過1小時(shí)(當(dāng)氣溫在30℃以上時(shí))或1.5小時(shí)(當(dāng)氣溫在30℃以下時(shí))。上層砼必必須在下層層砼振搗密密實(shí)后方能能澆注，以以保證砼有有良好的密密實(shí)度。砼振搗以安安裝在側(cè)模模支架上的的附著式振振動(dòng)器為主主，插入式式振動(dòng)器為為輔。附著著式振動(dòng)器器按梅花形形布置，水水平間距為為1.0m。砼振搗與與灌注配合合進(jìn)行，振振動(dòng)時(shí)間和和次數(shù)，依依砼密實(shí)度度而調(diào)整。。密實(shí)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是：砼砼不再下沉沉，無氣泡泡上升，表表面泛漿。。灌注頂板板砼時(shí)，以以插入式振振動(dòng)器為主主。⑺砼養(yǎng)護(hù)及拆拆模①、灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)砼終凝后立立即進(jìn)行淋淋水養(yǎng)護(hù)，，每天灑水水次數(shù)視環(huán)環(huán)境濕度與與溫度控制制，灑水以以能保證砼砼表面經(jīng)常常處于濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)準(zhǔn)。②、蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)A梁體混凝土土灌筑完畢畢后，立即即覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)罩。B溫度表的布布置要合理理，要能測(cè)測(cè)量出梁體體各部位的的溫度。C梁體混凝土土蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)的最高溫溫度不得超超過50℃。D梁體混凝土土蒸養(yǎng)階段段分為。a靜停：混凝凝土灌筑完完畢后靜停停2～4小時(shí)。在冬冬季，當(dāng)環(huán)環(huán)境溫度低低于+5℃時(shí)，灌筑完完畢后進(jìn)行行低溫預(yù)養(yǎng)養(yǎng)，預(yù)養(yǎng)溫溫度為5～10℃。b升溫：升溫溫速度每小小時(shí)不得超超過10℃。c恒溫：30～48小時(shí)，恒溫溫溫度50℃以內(nèi)。d降溫：降溫溫速度每小小時(shí)不大于于5℃，要從恒溫溫溫度降至至與自然氣氣溫相差不不大于15℃。E混凝土從開開始升溫到到降溫結(jié)束束整個(gè)過程程中，梁體體兩端與跨跨中和箱梁梁內(nèi)、外側(cè)側(cè)之間相對(duì)對(duì)溫差不大大于10℃。F梁體在預(yù)制制及蒸養(yǎng)過過程中，梁梁體兩端與與跨中和箱箱梁內(nèi)、外外側(cè)之間相相對(duì)溫度不不大于10℃。蒸汽管道道布在底模模下部?jī)蓚?cè)側(cè)。G梁體混凝土土蒸養(yǎng)在升升溫過程中中，升溫速速度要均勻勻，每半小小時(shí)觀察一一次溫度表表，根據(jù)讀讀數(shù)適當(dāng)調(diào)調(diào)整蒸汽閥閥們。H梁體蒸養(yǎng)結(jié)結(jié)束后，要要進(jìn)行灑水水養(yǎng)護(hù)，并并按灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工藝辦辦理。當(dāng)環(huán)環(huán)境氣溫低低于5℃時(shí)，梁體表表面噴涂養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑，采采取保溫措措施，禁止止對(duì)混凝土土面灑水。。③、拆模砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求時(shí)拆除梁梁體外側(cè)模模板。拆模模時(shí)用撬棍棍或鉤子輕輕輕撬動(dòng)模模板，使模模板與砼脫脫離，防止止撬壞砼。。拆下的模模板經(jīng)清理理、調(diào)整、、涂脫模劑劑后倒用⑻預(yù)應(yīng)力施工工當(dāng)箱梁砼的的強(qiáng)度達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)要求且且砼齡期不不小于7天，方可進(jìn)進(jìn)行箱梁預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉拉。①、預(yù)應(yīng)力力鋼束設(shè)計(jì)計(jì)張拉控制制應(yīng)力為0.75Ryb。預(yù)應(yīng)力鋼鋼束采用張張拉噸位與與引伸量雙雙控。實(shí)際際理論值應(yīng)應(yīng)待鋼絞線線在使用前前對(duì)其強(qiáng)度度、彈性模模量、外形形尺寸及初初始應(yīng)力等等進(jìn)行嚴(yán)格格檢驗(yàn)并結(jié)結(jié)合管道摩摩阻系數(shù)測(cè)測(cè)試后進(jìn)行行相應(yīng)修正正。預(yù)應(yīng)力力設(shè)計(jì)計(jì)算算所取用的的有關(guān)參數(shù)數(shù)為：管道道摩阻系數(shù)數(shù)0.25，管道偏差差系數(shù)0.0016，一端錨具具變形及鋼鋼束回縮量量0.006m,鋼束彈性模模量1.95××105MPa,鋼束松弛率率3.5%。②、施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力應(yīng)采用用張拉噸位位與引伸量量雙控。當(dāng)當(dāng)預(yù)應(yīng)力張張拉噸位達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)張張拉噸位時(shí)時(shí)，實(shí)際引引伸量值與與理論引伸伸量值的誤誤差應(yīng)控制制在6％以內(nèi)。實(shí)實(shí)際引伸量量值應(yīng)扣除除鋼束的非非彈性變形形影響。鋼鋼束實(shí)際引引伸量值根根據(jù)實(shí)測(cè)引引伸量值按按下式推算算：Δ＝(Δ0P/(P-P0))－δ式中：Δ為實(shí)際引伸伸量值；P為設(shè)計(jì)張拉拉噸位；P0表示初始張張拉噸位，，一般采用用15%P，具體視引引伸量值是是否線形變變化而定；；Δ0為由P0→P的實(shí)際引伸伸量值；δ為夾片回縮縮值，由實(shí)實(shí)測(cè)確定。。③、張拉程序序如下：0→10%σk→20%σk→100%σk→→持荷2min→→σk錨固。在進(jìn)進(jìn)行初張拉拉時(shí)，在鋼鋼絞線上劃劃線，作為為測(cè)量鋼絞絞線伸長(zhǎng)量量的參考點(diǎn)點(diǎn)，并檢查查鋼絞線有有無滑絲現(xiàn)現(xiàn)象。④、張拉時(shí)時(shí)，油泵加加油應(yīng)均勻勻，不得突突然加載或或突然卸載載。在張拉拉時(shí)，千斤斤頂后面不不能站人或或從其后面面穿過，以以防萬一。。張拉時(shí)如如果錨頭處處出現(xiàn)滑絲絲、斷絲或或錨具損壞壞，應(yīng)立即即停止操作作進(jìn)行檢查查，并作出出詳細(xì)記錄錄。預(yù)應(yīng)力力鋼束在同同一斷面上上的斷絲率率不得大于于1％，且不允允許整根鋼鋼絞線拉斷斷。如發(fā)生生此種情況況，將抽換換鋼束，重重新張拉。。⑤、當(dāng)氣溫下下降到+5℃以下時(shí)，將將搭設(shè)暖棚棚，將張拉拉環(huán)境溫度度保持在+5℃以上。⑥、鋼束張張拉完畢，，嚴(yán)禁撞擊擊錨頭，鋼鋼束工作長(zhǎng)長(zhǎng)度一律用用砂輪切割割機(jī)切割，，嚴(yán)禁采用用氧焊或是是氧割切除除，留下的的錨頭以外外的鋼束長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小小于3cm，也不得大大于5cm，封錨混凝凝土應(yīng)抹平平，以滿足足外觀質(zhì)量量要求。⑦、張拉設(shè)設(shè)備配置時(shí)時(shí)，張拉機(jī)機(jī)具應(yīng)與錨錨具配套，，使用前對(duì)對(duì)張拉機(jī)具具進(jìn)行檢查查和校驗(yàn)。。校驗(yàn)時(shí)，，千斤頂、、壓力表及及油泵配套套校驗(yàn)，以以確定張拉拉力與壓力力表讀數(shù)之之間的關(guān)系系曲線，算算出分級(jí)張張拉的應(yīng)力力和張拉力力。千斤頂頂一般使用用超過6個(gè)月或200次，以及在在使用過程程中出現(xiàn)不不正?，F(xiàn)象象時(shí)，應(yīng)重重新校驗(yàn)。。⑼壓漿孔道壓漿采采用真空壓壓漿工藝，，壓漿孔位位置嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)要要求布置。。壓漿應(yīng)盡盡可能在預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋筋張拉完成成和監(jiān)理工工程師同意意壓漿后立立即進(jìn)行。。壓漿前先先對(duì)孔道沖沖洗、吹干干，為防止止收縮，可可加入適當(dāng)當(dāng)膨脹劑，，水泥漿的的泌水率最最大不能超超過4%。施工工藝為為：安裝密密封罩，連連接真空灌灌漿組件；；打開進(jìn)水水閥、起起動(dòng)真空泵泵；對(duì)孔道道進(jìn)行試抽抽真空，當(dāng)當(dāng)孔道真空空度穩(wěn)定保保持在-0.1MPa左右時(shí)，可可進(jìn)行壓漿漿，如不行行檢查孔道道密封情況況。壓漿時(shí)時(shí)從透明膠膠管觀察，，到即將進(jìn)進(jìn)入負(fù)壓容容器時(shí)，立立即關(guān)閉閥閥門2和真空泵，，打開閥門門1，讓漿液流流出孔道，，出漿口與與壓漿口漿漿濃度一致致時(shí)，依次次關(guān)閉閥門門3、壓漿口閥閥門、壓漿漿泵，使孔孔道內(nèi)維持持正壓力一一段時(shí)間，，完成注漿漿。同一孔道壓壓漿作業(yè)應(yīng)應(yīng)一次完成成，不得中中斷。如遇遇機(jī)械事故故不能迅速速恢復(fù)則應(yīng)應(yīng)安裝水管管沖掉已灌灌水泥漿，，并將一切切預(yù)留孔道道疏通，待待重新壓漿漿。夏季進(jìn)行壓壓漿工作采采取降溫措措施，使水水泥溫度不不超過30℃；在冬季應(yīng)應(yīng)采取保溫溫措施，使使構(gòu)件的混混凝土溫度度在24小時(shí)內(nèi)不低低于＋5℃時(shí)進(jìn)行壓漿漿。⑽封端壓漿后及時(shí)時(shí)將梁端水水泥漿沖洗洗干凈，同同時(shí)清除支支承墊板，，錨具及端端面砼表面面的污垢，，并鑿毛；；按設(shè)計(jì)要要求綁扎端端部鋼筋網(wǎng)網(wǎng)；固定封封端模板，，校核梁體體全長(zhǎng)，其其長(zhǎng)度應(yīng)符符合允許誤誤差標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定；灌注注砼的配合合比及強(qiáng)度度要求應(yīng)與與梁體砼相相同，且必必須振搗密密實(shí)；砼初初凝后，應(yīng)應(yīng)帶模澆水水養(yǎng)護(hù)。⑾壓漿封端后后，待水泥泥漿達(dá)到規(guī)規(guī)定強(qiáng)度后后，即可梁梁的安裝作作業(yè)。升起起起落架，，將箱梁放放至炮車上上，轉(zhuǎn)動(dòng)活活動(dòng)軌道；；炮車將箱箱梁運(yùn)至橋橋頭處，用用2臺(tái)100t吊車將箱梁梁起吊安裝裝。2.5混凝土冬季季施工⑴凡灌筑筑現(xiàn)場(chǎng)晝夜夜平均氣溫溫低于+5℃或最低氣溫溫低于-3℃時(shí)，混凝土土工程要按按冬季施工工有關(guān)規(guī)定定辦理。⑵在冬季季施工條件件下，拌合合用水、砂砂、石骨料料等要符合合下列要求求：①當(dāng)氣溫溫在0℃～-5℃時(shí)：a.水加溫到60℃。b.砂、石骨料料有冰雪時(shí)時(shí)，要通蒸蒸汽加熱到到0℃以上，并融融化冰雪;c.混凝土出拌拌合機(jī)溫度度不低于+10℃，入模溫度度不低于+5℃。②當(dāng)氣溫在-5℃～-10℃時(shí)：a.水加溫到80℃；砂、石料料加熱到0℃以上。b.砂、石料與與熱水先拌拌勻后，再再加水泥攪攪拌。c.混凝土出拌拌合機(jī)溫度度不低于15℃，入模溫度度不低于10℃。⑶當(dāng)氣溫溫低于-10℃時(shí)，不灌筑筑混凝土。。⑷砂、石石骨料加溫溫采用在砂砂石料存放放棚內(nèi)加溫溫，砂石棚棚要求密閉閉，加溫方方法可采用用煤爐空氣氣加熱法、、蒸汽加熱熱法等，其其中以空氣氣加熱法為為優(yōu)。⑸加溫的砂、、石料數(shù)量量要能滿足足灌筑一片片梁的要求求，加溫工工作要在使使用前進(jìn)行行。⑹混凝土土灌筑前先先在制梁臺(tái)臺(tái)座蒸養(yǎng)棚棚內(nèi)利用煤煤爐升溫，，灌筑完成成4～6h后開始通蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)。。蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)分靜停、、升溫、恒恒溫、降溫溫四個(gè)階段段。靜停期期間要保持持棚溫不低低于5℃，灌筑完4h后方可升溫溫，升溫速速度不得大大于10℃/h，恒溫養(yǎng)護(hù)護(hù)期間蒸汽汽溫度不超超過45℃，混凝土芯芯部溫度不不超過60℃，最大不得得超過65℃；降溫速度度不得大于于10℃/h。⑺向拌合機(jī)送送料時(shí)，避避免水泥直直接與熱水水接觸，要要先加砂、、石，后加加熱水翻拌拌，再加入入水泥進(jìn)行行拌合，其其拌合時(shí)間間一般較常常溫施工時(shí)時(shí)延長(zhǎng)1分鐘。⑻在冬季季施工時(shí)，，模板內(nèi)常常積冰、雪雪，灌筑混混凝土前，，一定要將將冰雪融化化，并將融融化水排除除。如遇氣氣溫變化，，要及時(shí)用用篷布遮蓋蓋已立好的的模板，以以減少積存存模板之內(nèi)內(nèi)的冰雪。。3、箱梁預(yù)制制施工工期期本工程計(jì)劃劃工期為60天4、箱梁預(yù)制制施工質(zhì)量量保證措施施⑴應(yīng)嚴(yán)格控制制預(yù)制梁段段的截面尺尺寸，嚴(yán)格格控制鋼筋筋、預(yù)應(yīng)力力鋼束的孔孔道位置、、預(yù)埋件位位置和混凝凝土澆筑質(zhì)質(zhì)量，其細(xì)細(xì)部尺寸控控制精度的的制作質(zhì)量量要求，必必須符合《公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》及《公路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。⑵所有預(yù)預(yù)應(yīng)力應(yīng)在在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后才能施加加。⑶所有預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線的張拉拉要求“張張拉噸位””與“伸長(zhǎng)長(zhǎng)量”雙控控，在張拉拉噸位達(dá)到到設(shè)計(jì)值時(shí)時(shí)，伸長(zhǎng)量量的允許誤誤差6%之間，斷絲絲率不大于于1%。，否則應(yīng)應(yīng)查明原因因，必要時(shí)時(shí)應(yīng)更換錨錨具或鋼絞絞線。⑷鋼束張拉完完畢后，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)禁撞擊擊錨頭和鋼鋼束。⑸預(yù)應(yīng)力力管道應(yīng)在在24小時(shí)內(nèi)壓漿漿，壓漿標(biāo)標(biāo)號(hào)不低于于混凝土標(biāo)標(biāo)號(hào)，壓漿漿前應(yīng)用壓壓縮空氣或或用高壓水水清除管道道內(nèi)雜質(zhì)，，然后壓漿漿。管道壓壓漿必須密密實(shí)。⑹封錨混混凝土?xí)簳r(shí)時(shí)不澆（連連續(xù)端），，預(yù)應(yīng)力束束體力頭暫暫不封錨。。而采用臨臨時(shí)保護(hù)套套防銹，待待澆筑連續(xù)續(xù)段混凝土土?xí)r一次澆澆筑。⑺質(zhì)量檢檢查項(xiàng)目預(yù)制梁(板)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2梁(板)長(zhǎng)度(mm)+5，-10用尺量3寬度(mm)干接縫(梁翼緣、板)±10用尺量3處濕接縫(梁翼緣、板)±20箱梁頂寬±30腹板或梁肋+10，-04高度(mm)梁、板±5用尺量2處箱梁+0，-55跨徑(支座中心至支座中心)(mm)±20用尺量6支座表面平整度(mm)2查澆筑前記錄7平整度(mm)5用2m直尺檢查8橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)5用尺量預(yù)應(yīng)力筋后后張法檢查查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值各允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標(biāo)(mm)梁長(zhǎng)方向30抽查30%，每根查10個(gè)點(diǎn)梁高方向102管道間距(mm)同排10抽查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)上下層103張拉應(yīng)力值符合圖紙要求查張拉記錄4張拉伸長(zhǎng)率±6%查張拉記錄5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)1%查張拉記錄鋼筋不允許5、箱梁預(yù)制制施工安全全保證措施施5.1安全保證措措施⑴嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行國(guó)家、、當(dāng)?shù)丶捌笃髽I(yè)有關(guān)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全管管理?xiàng)l例及及方法,針對(duì)工程特特點(diǎn)、施工工方法、施施工環(huán)境，，編制切實(shí)實(shí)可行的安安全技術(shù)措措施。⑵建立嚴(yán)嚴(yán)格的安全全教育制度度，堅(jiān)持入入場(chǎng)教育,堅(jiān)持每周按按班組召開開安全教育育會(huì)，培加加施工安全全意識(shí)，使使安全工作作落實(shí)到廣廣大職工上上。⑶強(qiáng)化安安全法制觀觀念，嚴(yán)格格執(zhí)行安全全工作文字字意識(shí)，簽簽訂安全協(xié)協(xié)議，堅(jiān)持持特殊工種種持安全操操作證上崗崗制度。⑷加強(qiáng)施工管管理人員安安全考核制制度，增強(qiáng)強(qiáng)安全意識(shí)識(shí)、避免違違章指揮。。⑸建立定定期檢查、、突擊檢查查和特殊檢檢查相結(jié)合合的安全檢檢查形式，，查思想、、查管理、、查制度、、查現(xiàn)場(chǎng)、、查隱患、、查事故處處理，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即即整改,對(duì)于危急情情況立即停停工，及時(shí)時(shí)采取措施施排除險(xiǎn)情情。⑹分析安安全難點(diǎn)、、重點(diǎn)，確確定專項(xiàng)安安全管理方方案，如吊吊車梁板吊吊裝工程。。5.2現(xiàn)場(chǎng)安全施施工措施⑴現(xiàn)場(chǎng)布布置的安全全措施①設(shè)置安安全標(biāo)志，，在本工程程現(xiàn)場(chǎng)周圍圍配備、架架立安全標(biāo)標(biāo)志牌。②施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的布置置應(yīng)符合防防火、防爆爆、防洪、、防雷電等等安全規(guī)定定和文明施施工的要求求，施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)產(chǎn)、生活辦辦公用房、、倉庫、材材料堆放場(chǎng)場(chǎng)、停車場(chǎng)場(chǎng)、生產(chǎn)車車間等應(yīng)按按批準(zhǔn)的總總平面布置置圖進(jìn)行布布置。③現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)應(yīng)平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、保持持暢通；現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)道路一一側(cè)或兩側(cè)側(cè)遇有排水水溝等情況況時(shí)，應(yīng)有有防止行人人、車輛等等墜落的安安全設(shè)施；；危險(xiǎn)地點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)懸掛按按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌牌，夜間有有人經(jīng)過的的基坑、洞洞應(yīng)設(shè)紅燈燈示警。④各類房房屋、庫棚棚、料場(chǎng)等等的消防安安全距離應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家家或公安部部門的規(guī)定定，室內(nèi)不不得堆放易易燃品；嚴(yán)嚴(yán)禁在木工工加工場(chǎng)、、料庫、油油庫等處吸吸煙；現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的易燃雜雜物，應(yīng)隨隨時(shí)清除，，嚴(yán)禁在有有火種的場(chǎng)場(chǎng)所或其近近旁堆放。。⑤氧氣瓶瓶不得沾染染油脂，乙乙炔發(fā)生器器必須有防防止回火的的安全裝置置，氧氣瓶瓶與乙炔發(fā)發(fā)生器要隔隔離存放。。⑵確保人身安全的的管理措施①加強(qiáng)對(duì)員工工的安全教育，，增強(qiáng)安全意識(shí)識(shí)，提高防范能能力。②嚴(yán)格按照有有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法法律、法規(guī)和交交通部有關(guān)勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)條例、規(guī)規(guī)定及業(yè)主發(fā)布布的有關(guān)安全生生產(chǎn)的要求執(zhí)行行，確保安全生生產(chǎn)、生產(chǎn)必須須安全。③所有員工上上崗前做到按規(guī)規(guī)定進(jìn)行崗前培培訓(xùn)，持證上崗崗，遵章守紀(jì)，，嚴(yán)格按照操作作規(guī)程、規(guī)則作作業(yè)，嚴(yán)禁違章章指揮、違章作作業(yè)。④特殊工種重重點(diǎn)培訓(xùn)，未經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)合格的非非專業(yè)人員不從從事本崗位工作作。復(fù)雜工序的的作業(yè)做好組織織工作，密切配配合，統(tǒng)一指揮揮、協(xié)調(diào)。⑤對(duì)各施工隊(duì)簽定定安全協(xié)議，實(shí)實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)抵抵押金制度，實(shí)實(shí)現(xiàn)安全管理時(shí)時(shí)時(shí)警惕，安全全責(zé)任人人承擔(dān)擔(dān)。⑥施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置醒目的安全全警示標(biāo)志和可可靠的防護(hù)設(shè)施施，必要時(shí)設(shè)專專人防護(hù)，完工工后未經(jīng)專職安安檢員檢查許可可，任何人不準(zhǔn)準(zhǔn)擅自撤掉安全全防護(hù)標(biāo)志、設(shè)設(shè)施和人員。⑦所有作業(yè)人人員崗前不許飲飲酒，酒后不準(zhǔn)準(zhǔn)上崗。⑧加強(qiáng)對(duì)員工工的勞動(dòng)保護(hù)，，配齊配足個(gè)人人勞保用品，并并定期進(jìn)行全員員體檢。⑨經(jīng)常性進(jìn)行行安全知識(shí)的培培訓(xùn)、考核，不不合格者不安排排上崗，違章者者嚴(yán)肅處理，并并按照“三不放放過”的原則進(jìn)進(jìn)行操作。⑶施工用電安全管管理措施1）臨時(shí)用電必必須符合部頒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇婋娋值挠嘘P(guān)安全全運(yùn)行規(guī)程，施施工用電設(shè)施設(shè)設(shè)專人管理，并并經(jīng)培訓(xùn)合格持持證上崗。2）砼攪拌站和和電動(dòng)設(shè)備集中中使用的場(chǎng)所，，由技術(shù)人員編編制臨時(shí)用電施施工組織設(shè)計(jì)，，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人人審核，報(bào)主管管部門批準(zhǔn)后實(shí)實(shí)施。3）低壓架空線必必須采用絕緣銅銅線或鋁線，架架空線必須設(shè)在在專用電桿上，，嚴(yán)禁架設(shè)在樹樹桿、腳手架上上。4）電纜線沿地面面敷設(shè)時(shí)，不得得采用老化脫皮皮的電纜線，中中間接頭牢固可可靠保持絕緣強(qiáng)強(qiáng)度；過路處穿穿管保護(hù)，電源源端設(shè)漏電保護(hù)護(hù)裝置。5）移動(dòng)的電氣氣設(shè)備的供電線線，使用橡膠套套電纜。6）電纜線路采采用“三相五線線”接線方式，，電氣設(shè)備和電電氣線路必須絕絕緣良好。7）使用自備電電源或與外電線線路共用同一供供電系統(tǒng)時(shí)，電電氣設(shè)備根據(jù)當(dāng)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo(hù)護(hù)接零或作保護(hù)護(hù)接地，不得一一部分設(shè)備作保保護(hù)接零，另一一部分設(shè)備作保保護(hù)接地。8）移動(dòng)式發(fā)電電機(jī)供電的用電電設(shè)備，其金屬屬外殼或底座，，與發(fā)電機(jī)電源源的接地裝置有有可靠的電氣連連接。9）手持電動(dòng)工工具和單機(jī)回路路的照明開關(guān)箱箱內(nèi)必須裝設(shè)漏漏電保護(hù)器，照照明燈具的金屬屬殼必須做接零零保護(hù)。10）各種型號(hào)的電電動(dòng)設(shè)備按使用用說明書的規(guī)定定接地或接零。。傳動(dòng)部位按設(shè)設(shè)計(jì)要求安裝防防護(hù)裝置。11）維修、組裝和和拆卸電動(dòng)設(shè)備備時(shí)，斷電掛牌牌，防止其他人人私接電動(dòng)開關(guān)關(guān)發(fā)生傷亡事故故。實(shí)行“一機(jī)機(jī)一閘一漏”制制，嚴(yán)禁“一閘閘多用”。12）現(xiàn)場(chǎng)的配電箱箱堅(jiān)固、完整、、嚴(yán)密，有門、、有鎖、有防雨雨裝置，同一配配電箱超過3個(gè)開關(guān)時(shí)，設(shè)總總開關(guān)，熔絲及及熱元件，按技技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格選選用，禁止用鐵鐵絲、鋁絲、銅銅絲等非專用熔熔絲代替。13）室內(nèi)配電盤、、配電柜要有絕絕緣墊，并安裝裝漏電保護(hù)裝置置。14）變壓器設(shè)接地地保護(hù)裝置，其其接地電阻不大大于4Ω，變壓器設(shè)護(hù)欄欄，設(shè)門加鎖，，專人負(fù)責(zé)，近近旁懸掛“高壓壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠靠近”的警示牌牌。15）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電要定期進(jìn)進(jìn)行檢查，防雷雷保護(hù)、接地保保護(hù)、變壓器及及絕緣強(qiáng)度，每每季測(cè)定一次，，固定用電場(chǎng)所所每月檢查一次次，移動(dòng)式電動(dòng)動(dòng)設(shè)備、潮濕環(huán)環(huán)境和水下電氣氣設(shè)備每天檢查查一次。對(duì)檢查查不合格的線路路、設(shè)備及時(shí)予予以維修或更換換，嚴(yán)禁帶故障障運(yùn)行。16）檢修電氣設(shè)備備時(shí)應(yīng)停電作業(yè)業(yè)，電源箱或開開關(guān)握柄應(yīng)掛““有人操作，嚴(yán)嚴(yán)禁合閘”的警警示片或設(shè)專人人看管。必須帶帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)準(zhǔn)。17）現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的的電力線路，不不得使用裸導(dǎo)線線，臨時(shí)敷設(shè)的的電線路，不準(zhǔn)準(zhǔn)掛在鋼筋模板板和腳手架上，，必須安設(shè)絕緣緣支承物。18）施工現(xiàn)場(chǎng)用的的手持照明燈應(yīng)應(yīng)采用36V的安全電壓，在在潮濕基坑，洞洞室掘用的照明明燈應(yīng)采用12V的電壓。⑷消防安全管理措措施①消除一切可可能造成火災(zāi)、、爆炸事故的根根源，嚴(yán)格火源源、易燃易爆物物及助燃物的管管理。②現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)產(chǎn)、生活區(qū)均設(shè)設(shè)足夠的消防水水源和消防設(shè)施施網(wǎng)點(diǎn)，消防器器材配專人管理理，組成15～20人的義務(wù)消防隊(duì)隊(duì)，所有施工人人員熟悉并掌握握消防設(shè)備的性性能和使用方法法。③消防工作必須遵遵循“預(yù)防為主主、防消結(jié)合””的方針，項(xiàng)目目經(jīng)理部及施工工隊(duì)的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)實(shí)行消防工作作責(zé)任制，將消消防安全工作納納入本單位管理理范圍，做到同同計(jì)劃、同布置置、同檢查、同同總結(jié)、同評(píng)比比。施工現(xiàn)場(chǎng)建建立健全消防組組織，落實(shí)施工工現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)設(shè)備。組織防火火檢查，督促火火險(xiǎn)隱患的整改改。組織指揮火火災(zāi)撲救、負(fù)責(zé)責(zé)火災(zāi)的處理。。保證各類房屋屋、庫棚、料場(chǎng)場(chǎng)等的消防安全全距離符合國(guó)家家或公安部門的的規(guī)定，室內(nèi)不不堆放易燃品；；嚴(yán)禁在木工加加工場(chǎng)、料庫、、油庫等處吸煙煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃燃雜物，隨時(shí)清清除，嚴(yán)禁在有有火種的場(chǎng)所或或其近旁堆放。。做好施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的生活生產(chǎn)設(shè)設(shè)施布置，合理理安排場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)時(shí)設(shè)施，做好場(chǎng)場(chǎng)地排水，并符符合三防要求，，建立防洪、防防火組織，配齊齊消防設(shè)施，制制訂三防措施和和管理制度，使使防火落到實(shí)處處。⑸施工機(jī)械的安全全措施①各種機(jī)械操操作人員和車輛輛駕駛員，必須須取得操作合格格證，不準(zhǔn)操作作與操作證不相相符的機(jī)械；不不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備備交給無本操作作證的人員操作作，對(duì)機(jī)械操作作人員要建立檔檔案，專人管理理。②操作人員必必須按照本機(jī)說說明書規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行工作前前的檢查制度和和工作中注意觀觀察及工作后的的檢查保養(yǎng)制度度，做到：工作前檢查A工作場(chǎng)地周圍有有無妨礙工作的的障礙物；B油、水、電及其其他保證機(jī)械設(shè)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的的條件是否完備備；C安全操作機(jī)構(gòu)是是否靈活可靠；；D指示儀表、指示示燈顯示是否正正常可靠；E油溫、水溫是否否達(dá)到正常使用用溫度。工作中觀察A工作機(jī)構(gòu)有無過過熱、松動(dòng)或其其它故障；B按例保規(guī)定進(jìn)行行例保作業(yè)；C認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。③駕駛室或操操作室應(yīng)保持整整潔、嚴(yán)禁存放放易燃、易爆物物品，嚴(yán)禁酒后后操作機(jī)械，嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。④機(jī)械設(shè)備在施工工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，，應(yīng)選擇安全的的停放地點(diǎn)，夜夜間應(yīng)有專人看看管。⑤用手柄起動(dòng)動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意意手柄倒轉(zhuǎn)傷人人，向機(jī)械加油油時(shí)要嚴(yán)禁煙火火。⑥嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備備進(jìn)行維修、保保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)業(yè)。⑦指揮施工機(jī)機(jī)械作業(yè)人員，，必須站在可讓讓人了望的安全全地點(diǎn)，并應(yīng)明明確規(guī)定指揮聯(lián)聯(lián)絡(luò)信號(hào)。⑧使用鋼絲繩繩的機(jī)械，在運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手手套或其他物件件接觸鋼絲繩，，用鋼絲繩拖、、拉機(jī)械或重物物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離鋼絲繩。⑨起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格格按照《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程》（JG