塔吊安裝及拆除專項施工方案匯總

塔吊安裝及拆除專項施工方案一、工程概況工程名稱：永昌縣靬國際茗都B一期天錦苑棚區(qū)改造5#樓建筑面積：4277.19㎡結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)抗震設(shè)防烈度：七結(jié)構(gòu)合理使用年限50年建筑層數(shù)：地下已，地上六層建設(shè)地點：永昌縣利路北側(cè)，環(huán)東路東側(cè)建設(shè)單位：廣盛源地產(chǎn)開發(fā)有限司勘察單位：蘭州華巖土技術(shù)開發(fā)司設(shè)計單位：永昌縣筑設(shè)計院監(jiān)理單位：金昌市瓦建設(shè)監(jiān)理有責(zé)任公司施工單位：金昌市星建安一分公各項性能參數(shù)先進起升高度高，作幅度大，作空間大，使用效率高。起升機構(gòu)采用電磁合器換擋變速同時，采用帶流制服動器的電動機，使起升機構(gòu)獲得想的起升速度載荷的慢就位③各種安全裝齊全，具有自、自保、報警多種功能，使用安全，維修方便二、塔吊安裝所需備##1、塔機中心位布置本工程根據(jù)施工實情況，需安裝臺塔吊使用，工塔吊設(shè)置在5樓和4#樓中間裝置。2、塔機基礎(chǔ)塔吊承臺基礎(chǔ)采用筋混凝土：平尺寸5000×5000mm，厚1280mm，采用C30混凝，內(nèi)配Φ20雙層向鋼筋，塔機礎(chǔ)頂面標(biāo)高為裙房負(fù)四層地板底標(biāo)高，在吊基礎(chǔ)施工時埋基座螺栓。固定附著式起重機基礎(chǔ)是確保塔安全檢查的必條件，在附著之前為獨立式用。所以對基要求較高，必嚴(yán)格按廠家提的技術(shù)資料和要求基礎(chǔ)進行計算施工。3、安裝所需機、工具的配置QY12汽車吊1、枕木、足量鐵絲、鋼絲繩吊索繩扣卸扣等常用工具、活動手、錘子、鉗、加力桿、鋸、扭力扳手、站儀一臺、水準(zhǔn)儀臺、開口扳手梅花扳手、鑿等工具。4、安裝工藝流（安裝步驟）安裝十字梁、底架

吊裝底節(jié)、爬升架

吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝液壓油泵連接站與油缸之間液壓軟管

吊裝回轉(zhuǎn)總成安裝塔帽

安裝司機室

組裝、吊平衡臂

組裝、吊裝起重臂

頂升作業(yè)

斜撐安裝及壓重

自檢及各安全裝置試試運轉(zhuǎn)。5、當(dāng)塔機安裝畢，經(jīng)調(diào)試運正常后，應(yīng)認(rèn)全面地檢查一遍，并由本公司設(shè)裝備部、生產(chǎn)術(shù)部、質(zhì)安部織驗收，合格方準(zhǔn)投入使用。三、塔吊安裝(一)立

塔1引

言熟讀說明書，以便確迅速架設(shè)塔，達到可頂升節(jié)的位置。立塔時需用QY12車吊一臺。合理排塔機安裝人，妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步，來往通道及裝現(xiàn)場之間的系，將使用汽吊的時間減至最少2

立塔的注意事項塔機安裝工作應(yīng)在機最高處風(fēng)速大于8m/s時進行。必須遵循立塔程序注意吊點的選擇，據(jù)吊裝部件選長度適當(dāng)、質(zhì)可靠的吊具。塔機各部件所有可的銷軸，塔身接螺栓、螺母是專用特制零件。必須安裝并使用保和安全措施，扶梯、平臺、欄等。必須根據(jù)起重臂長正確確定配重量，在安裝起臂之前，必須先在平衡臂裝一塊2.32t平衡重，但嚴(yán)超過此數(shù)量。7）裝好起重臂，平衡臂上未夠規(guī)定的平衡前，嚴(yán)禁起重臂吊載。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得意交換方位，則無法進行。塔機在施工現(xiàn)場的裝位置，必須證塔機的最大轉(zhuǎn)部分如吊臂、吊鉤等離電線5m以上安全距離。準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備枕木、索具、扣等常用工具塔機安裝場地的參尺寸，詳見附。頂升前，應(yīng)將小車到規(guī)定的頂升衡位置，起重轉(zhuǎn)到引進橫梁的正前方，后用回轉(zhuǎn)制動將塔機的回轉(zhuǎn)緊。頂升過程中，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)起重臂或開小車使吊鉤起和放下。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或放時），必須盡能靠近塔身。3接電源及試轉(zhuǎn)當(dāng)整機按前面的步安裝完畢后,檢塔身的垂直度,允為1/1000,再按電路圖要求接通所有路的電源,試開各機構(gòu)進行運。檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是正確，同時檢各處鋼絲繩是處于正常工作態(tài)。是否與結(jié)構(gòu)件摩擦，所有不常情況均應(yīng)予排除。如果安裝完畢就要用塔機工作，必須按有關(guān)規(guī)的要求調(diào)整好安全裝置。4頂升加節(jié)4.1頂升前的準(zhǔn)備1)按液壓泵站要給其油箱加油2)清理好各個標(biāo)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接處涂上黃油將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂位置時的吊臂排成一排，這能使塔機在整頂升加節(jié)過程中不回轉(zhuǎn)機構(gòu)，能頂升加節(jié)過程用時間最短。應(yīng)該強調(diào)：必須先7節(jié)加強標(biāo)準(zhǔn)后，再裝普通準(zhǔn)節(jié)，順序絕不能顛倒。放松電纜長度略大總的頂升高度并緊固好電纜將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升架前方，平衡處于套架的后（頂升油矩正好位于平衡方）。在引進平臺上準(zhǔn)備引進滾輪，套平臺上準(zhǔn)備好身高強螺栓。4.2頂升前塔機的平。1)塔機配平前,必先將小車運行參考位置,并吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物，然拆除下支座四支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓;將液壓頂升系統(tǒng)操桿推至"頂升方向,使套架升至下支座支腳剛剛脫離塔身主弦桿的位置;通過檢驗下支座支與塔身主弦桿否在一條垂直上,并觀察套架8個導(dǎo)輪塔身主弦桿間是否基本相同,查塔機是否平衡。略微調(diào)速小車配平位置,直至衡。使得塔機部重心落在頂升油缸梁的位置上4)起重臂小車的平位置,可用布系在該處的斜桿上作為標(biāo)志,但要注意,個標(biāo)志的位置起重臂長度不而改變,事后應(yīng)該標(biāo)志取掉。5)操縱液壓系統(tǒng)套架下降,連接下支座和塔身準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。4.3頂升加節(jié)4.3.1頂升前的備工作1)將一節(jié)加強準(zhǔn)節(jié)或普通標(biāo)節(jié)(統(tǒng)稱標(biāo)準(zhǔn)節(jié))吊頂升套架引進橫梁的正上方在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下裝上四只引進滾輪緩慢落下吊,使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的進滾輪比較合地落在引進橫上,然后摘下吊鉤。將小車開至頂升平位置。使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的轉(zhuǎn)制動器,將塔上部機構(gòu)處于動狀態(tài),并不允許有轉(zhuǎn)運動。卸下塔身頂部與下座連接的8個強螺栓。4.3.2頂升作業(yè)1）將頂升橫梁在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步圓弧槽內(nèi)（要專人負(fù)責(zé)觀察頂升橫梁兩端銷都必須放入圓槽內(nèi)），開動壓系統(tǒng)使活塞桿伸出，將頂升套及其以上部分起，頂起略超半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度后，使頂升套架爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)的上一級踏步。確認(rèn)兩個爬爪準(zhǔn)確地掛在踏步端后，將油缸塞全部縮回，起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的上級踏步上。再伸出油缸，將塔機上部結(jié)構(gòu)再頂略超過半節(jié)標(biāo)節(jié)高度，此時身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)空間，將頂升架引進橫梁的準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回缸，將新引進標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔頂部，并對正，卸下引進滾輪，12件或8件M36高強度螺栓（根高強螺栓必須由兩個螺母將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接牢靠（預(yù)緊矩不小于1700KN·M）。再次縮回油缸，降支座落在新的身頂部上，并正，用8件M36的高強螺栓將下支座與塔連接牢靠，每高強度螺栓必須有兩個螺母，即成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加節(jié)工作，若續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上驟重復(fù)幾次即。為使下支座利的落在塔身頂部，并對準(zhǔn)連接栓孔。在縮回缸之前，可在支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插四根（每角一）導(dǎo)向桿，將支座落下。頂升過程的注意事：塔機最高處風(fēng)速大8m/s時，不進行頂升作業(yè)頂升過程中必須保起重臂與引入準(zhǔn)節(jié)方向一致并利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將臂制動住，小必需停在規(guī)定頂升配平位置。(3)若要連續(xù)加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則加完一節(jié)后，塔機自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，身各主弦桿和支座必須有8M36的螺栓連接，唯有在這種情下，允許這8螺栓每根只用個螺母。(4)所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步，必須已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對。(5)在下支座與身沒有用M36栓連接好之前嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)、小車變幅和吊作業(yè)。(6)在頂升過程，若液壓頂升統(tǒng)出現(xiàn)異常，立即停止頂升，將下支座落在塔頂部，并用8M36高強螺栓下支座與塔身連接牢靠后，再排液壓系統(tǒng)的故。2)塔機加節(jié)達所需工作高度但不超過獨立度）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的度，檢查塔身接頭處，基礎(chǔ)腳螺栓的擰緊問題（哪一根主弦位于平衡臂正方時就把這根桿從下到上的所有螺母擰緊，上連接處均為雙母防松）。3)如工作高度超獨立工作高度，需進行塔身著。附著裝置由四套框和四根內(nèi)撐桿成，四套框梁24套M20螺栓、螺母、墊圈固成附著框架附著框架四頂處有四根撐桿之絞接，四根撐桿保持在同一水內(nèi)；通過調(diào)節(jié)栓可以推動內(nèi)桿固定塔身。(1)附著架按照機中心線距離置，若實際使時與設(shè)計值不符,必須與制造聯(lián)系;撐桿建筑物的連接式可以根據(jù)實情況而定。附著架間距應(yīng)照生產(chǎn)廠家提技術(shù)資料設(shè)置(2)先將附著框套在塔身上、通過四根內(nèi)撐將塔身的四根主弦桿頂緊、及與身的腰桿連接；通過銷軸將著桿的一端與著框架連接，另一與固定在建筑上的連接基座接。(3)每道附著架四組附著撐桿盡量處于同一平面上。但在安裝附著框架和內(nèi)桿時，若與塔標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某些位發(fā)生干涉，適當(dāng)升高或降低附框架的安裝高。允許附著框與連接基座的度差不大于200mm。附著撐桿上允許搭供人從建筑通塔機的跳板，嚴(yán)格禁止堆放重物。附著點的承載能力安裝塔機前，應(yīng)對筑物附著點（接基座固定處的承載能力以及影響附著點強的鋼筋混凝土架的施工日期因素，預(yù)先應(yīng)估計。塔機附著點受力隨工況的化而變化。(6)安裝附著裝時,應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀查塔身軸線的直度，其偏差不得大于塔身全的5/1000允許用調(diào)節(jié)附撐桿的長度來到。(7)附著撐桿與著框架，連接座，以及附著架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可。內(nèi)撐桿應(yīng)可地將塔身主弦頂緊，并與塔的腹桿夾緊、各連螺栓應(yīng)連接好各調(diào)節(jié)螺栓調(diào)好之后，應(yīng)將母可靠地擰緊。開銷應(yīng)按規(guī)定張，運行后經(jīng)常查是否發(fā)生松，并及時進行調(diào)整5、投入使用前工作塔機投入使用前的作，是為了保塔機能正確操，并在安全條件下運行。這些作主要是：對機部件的檢查調(diào)試各安全裝。5.1部件檢查為了檢查架設(shè)工作正確性和保證全動轉(zhuǎn)，應(yīng)對機各部件進行一系列試運轉(zhuǎn)和查工作。各部件之間的緊固接狀況檢查；檢查支承平臺及護的安裝情況；檢查鋼絲繩穿繞是正確，及其不與塔機機構(gòu)和構(gòu)進行摩擦；檢查電纜通行狀況檢查平衡臂配重的定狀況；檢查平臺上有無雜，防止塔機運時下墜傷人；檢查各潤滑面和潤點。5.2安全裝置試塔機安全裝置主要括：行程限位和荷載限制器行程限位器有：起升高度限位、回轉(zhuǎn)限位器幅度限位器。載限制器有:重力矩限制器、起量限制器。此還包括風(fēng)速儀5.3立塔后檢查目（見下表）序號檢查項目檢查內(nèi)容1底架①檢查地腳螺栓緊固情況；1底架②檢查輸電線距機最大旋轉(zhuǎn)部分有米的安全；1底架③距離并檢查臨性纜通過狀況，以防壞。2塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的接緊固情況。3套架①檢查與下支座連接情況；3套架②檢查頂升時與準(zhǔn)節(jié)接觸的支承銷軸連接情況和是否靈活可靠；3套架③檢查走道，扶的緊固情況。4上、下支座及司①檢查與回轉(zhuǎn)支連接的螺栓緊固情況4上、下支座及司②檢查電纜的通狀況（電纜應(yīng)從上支右邊和梯子上、下端的鋼環(huán)里過）；機室③檢查與司機室連接情況；機室④司機室內(nèi)嚴(yán)禁放潤滑油、油棉紗與它易燃物品。5塔頂①檢查吊臂、平臂位桿的安裝情況；5塔頂②檢查扶梯、平、護欄的安裝情況；5塔頂③保證起升鋼絲穿繞正確。6吊臂①檢查各處連接、墊圈、開口銷安裝正確性；6吊臂②檢查變幅小車裝運行情況，載人吊的緊固情況；6吊臂③檢查起升，變鋼絲繩的纏繞及緊固況。7平衡臂①檢查平衡臂的定情況；7平衡臂②檢查平衡臂護及走道的安裝情況，證走道無雜物。8吊具①檢查自動換倍裝置，吊鉤的防脫繩置是否安全可靠；8吊具②檢查吊鉤組有影響使用的缺陷；8吊具③檢查起升、變鋼絲繩的規(guī)格、型號符合要求；8吊具④檢查起升、變鋼絲繩的規(guī)格、型號符合要求；9機構(gòu)①檢查各機構(gòu)的裝、運行情況；9機構(gòu)②各機構(gòu)的制動間隙調(diào)整合適；9機構(gòu)③檢查牽引機構(gòu)當(dāng)小車分別運行最小最大幅度處，卷筒鋼絲繩上至應(yīng)有3圈安全圈9機構(gòu)④檢查各鋼絲繩頭的壓緊有無松動。10安全裝置①檢查吊臂、平臂位桿的安裝情況；10安全裝置②檢查扶梯、平、護欄的安裝情況；10安全裝置③保證起升鋼絲穿繞正確。11潤滑根據(jù)使用說明書檢潤滑情況，進行滑工作。5.4塔機組裝后，應(yīng)依次進下列試驗（每轉(zhuǎn)移個工地都必須進行）1）空載試驗各機構(gòu)應(yīng)分別進行次運行，然后做三次綜合動運行，運行過程不得發(fā)生任異?，F(xiàn)象，否應(yīng)及時排除故。2)靜態(tài)超載試驗空載試驗合格后，行靜態(tài)超載試。根據(jù)不同起臂長，以及起升機構(gòu)選用的同方案。3）超載動態(tài)試在上表幅度Ⅱ處，生1.43t(50m1.98t,44m臂2.64t),對各機構(gòu)對應(yīng)的全程圍內(nèi)進行8-10次作,各機構(gòu)應(yīng)動作活,制動器動作可靠。機械結(jié)構(gòu)各部件無常,連接無松動和壞。四、塔吊的拆除：1、拆卸注意事:塔機拆出工地之前頂升機構(gòu)由于期停止使用，對頂升機構(gòu)進行保養(yǎng)和試轉(zhuǎn)。在試運轉(zhuǎn)過程中，有目的地對限器，回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器等進行可靠性檢查在塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆，但下支座與身還沒有用M36高強螺栓連接好之前，禁使用回轉(zhuǎn)機、變幅機構(gòu)和升機構(gòu)。4）塔機拆卸對升機構(gòu)來說是載連續(xù)作業(yè)，以應(yīng)對頂升機構(gòu)底主要受力件經(jīng)檢查。5）頂升機構(gòu)工時，所有操作員應(yīng)集中精力察各種相對運件的相對位置是否正（如滾輪與主之間，套架與身之間），如果套架在上升時，架與塔身之間生偏斜，應(yīng)停上升，立即下降。6）拆卸時風(fēng)速低于8m/s。由拆卸塔機時，筑物已建完，工作場地受限制應(yīng)注意工件程，吊裝堆放位。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生身安全事故。塔機位于裙房內(nèi)部需穿透四層樓板，板留洞設(shè)我方與設(shè)計院聯(lián)系另出具結(jié)構(gòu)補強變更。負(fù)一至負(fù)四標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除使用QY12汽吊，在裙房屋將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從預(yù)留洞吊。2、拆塔的具體程將塔機旋轉(zhuǎn)至拆卸域，保證該區(qū)無障礙影響拆作業(yè)。拆卸步驟與立塔組的步驟相反。須嚴(yán)格執(zhí)行本明書的規(guī)定,嚴(yán)禁違反操作程序。拆塔具體程序如下降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如附著裝置，相地拆卸）拆下平衡臂配重（一塊2.32t的重）；起重臂的拆卸；平衡臂的拆卸；拆卸司機室；（亦待至與回轉(zhuǎn)總一起拆卸）；拆卸塔頂；拆卸回轉(zhuǎn)塔身；拆卸回轉(zhuǎn)總成；拆卸套架及塔身加節(jié)。2．1拆卸塔身將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)節(jié)的引進方向使回轉(zhuǎn)制動器于制動狀態(tài)，小車處于規(guī)定的衡位置。拆塔上面塔身標(biāo)準(zhǔn)離開下部標(biāo)準(zhǔn)2cm左右，即停頂升。頂起的準(zhǔn)節(jié)沿引進梁出，回縮油缸由爬爪支承，頂升橫降至下面踏步回縮，下支座塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之用螺栓連接；用小吊夠?qū)?biāo)準(zhǔn)節(jié)至地面。注意：將拆掉的標(biāo)節(jié)推到引進橫的外端后，在升套架的下落過程中，當(dāng)頂升架上的活動地爪通過塔身標(biāo)節(jié)主弦桿踏步，須用人工翻轉(zhuǎn)活爬爪，以便頂套架能順利地到下一個標(biāo)準(zhǔn)的頂端。重復(fù)上述動作，將升加節(jié)上來的身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次下。2.2拆卸平衡臂重將小車固定在吊臂部，借助輔助車拆卸配重。拆開配重塊的連板按裝配重的相順序，將各塊重依次卸下。僅留下一塊配重。2.3起重臂的拆從小車及吊臂將起鋼絲繩卸下,同時對鋼絲繩全長真進行檢查。1)對吊裝點進拆卸;輕輕提起起重臂使位桿系統(tǒng)放,拆掉連接銷軸放下起重臂,并在墊有枕木的座上。2.4平衡臂的拆將配重塊首先吊下后通過平衡臂上的個安裝吊耳吊平衡臂,使平衡臂拉桿處于松狀態(tài),拆下拉桿接銷軸。然后掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接將平衡臂輕輕至一面。2.5拆卸司機室2.6拆卸塔頂拆卸前,檢查與鄰的組件之間否有電纜連接2.7拆卸回轉(zhuǎn)塔2.8拆卸回轉(zhuǎn)總吊住套架,拆下與下支座支腳連接螺栓,并將其爬爪支承在塔身上,用吊將回轉(zhuǎn)總成吊卸下。2.9拆走套架及身加強節(jié)吊起套架,緩緩沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦吊出,放至地面。依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)3、塔機拆散后注意事項3.1塔機拆散后工程技術(shù)人員專業(yè)維修人員行檢查。3.2對主要受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查屬疲勞,焊縫裂,結(jié)構(gòu)變形等情況,檢查塔機各部件是否有損或碰傷等。3.3檢查完畢后,缺陷、隱患進修復(fù)后，再進防銹、刷漆處理。五、防雷接地安裝1、采用自然接體安裝，利用板鋼筋做接地。將底板鋼筋搭接焊成方格形接網(wǎng)。利用鍍鋅鋼直徑為12mm從礎(chǔ)板焊接引出點。塔吊金屬部與基礎(chǔ)板引出接成一體。2、避雷針安裝避雷針采用直徑為19mm鍍鋅圓制成，避雷針裝在塔吊最高處。六、安全技術(shù)措施1、塔基安裝必在白天進行，格遵守《塔吊重機安全規(guī)程》（GB5144）《建筑械使用安全操規(guī)程》（JGJ33）關(guān)規(guī)定。2、在安裝作業(yè)，必須由專業(yè)種施工作業(yè)，有關(guān)人員進行安全技術(shù)教育，做人人心中有數(shù)參加安裝作業(yè)人員崗必須戴好安帽，佩帶安全,并穿軟底防滑鞋進行作業(yè)施工現(xiàn)場要求有專指揮，相互協(xié)配合，確保安。參加高處作業(yè)的人要嚴(yán)格遵守高作業(yè)的安全技規(guī)程，一切作業(yè)工具要用繩索套牢固定某一位置，防在施工時滑脫生意外事故。6、嚴(yán)禁自上而拋擲工具、材等物件，避免傷事故的發(fā)生。認(rèn)真檢查吊裝用的絲