IC反應(yīng)塔模板施工方案

山東華熙海御生物醫(yī)藥生產(chǎn)基地1500m3/d生產(chǎn)廢水處理工程IC反應(yīng)塔模板及支撐體系施工方案建設(shè)單位：山東華熙海御生物醫(yī)藥有限公司施工單位：濟(jì)南一建集團(tuán)總公司編制人：王洪印審核人：李松華編制日期：2012年10月25日目錄TOC\o"1-3"\h\z目錄 1一、 編制依據(jù)及說(shuō)明 41.1編制依據(jù)： 41.2編制說(shuō)明： 42.2工程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介： 52.3工程施工條件： 5三、施工部署 53.1施工進(jìn)度計(jì)劃： 53.2材料與設(shè)備計(jì)劃： 63.3施工段劃分： 63.4支設(shè)與拆除條件： 63.1施工準(zhǔn)備： 73.2材料要求： 73.3測(cè)量放線： 73.4鋼筋支架的制作與固定： 93.6砼澆筑方法： 10五、勞動(dòng)力計(jì)劃 12六、施工安全保證措施 126.1安全生產(chǎn)保證體系： 126.2安全教育制度： 126.3安全檢查制度： 136.4安全管理措施： 136.5施工中注意事項(xiàng)： 146.6安全用電技術(shù)措： 156.7預(yù)防模板及支架坍塌的安全技術(shù)措施： 15七、施工應(yīng)急救援預(yù)案 167.1事故應(yīng)急救援工作程序： 167.2事故的應(yīng)急響應(yīng)： 177.3應(yīng)急準(zhǔn)備： 17、計(jì)算書(shū)： 21編制依據(jù)及說(shuō)明1.1編制依據(jù)：序號(hào)施工規(guī)范、規(guī)程名稱(chēng)編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）2《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20013《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20114《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20115《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JCJ89-916《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20087《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20128《建筑施工手冊(cè)》第四版9《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T70010《鋼管腳手架扣件》GB1583113計(jì)算采用中國(guó)建筑科學(xué)研究院建筑工程軟件研究所PKPM建筑施工整體解決方案軟件2011版1.2編制說(shuō)明：本方案為濟(jì)南市委黨校新校區(qū)學(xué)員公寓樓工程板、梁、墻、柱的模板及支撐體系的專(zhuān)項(xiàng)施工方案，本工程頂板、梁砼采用一次性澆筑成型的施工工藝，框架柱及墻體采用一次澆筑成型、到位，便于頂板豎向支撐立桿可與其固結(jié)牢固，以增加整體剛度。2.2工程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介：山東省華熙海御生物醫(yī)藥生產(chǎn)基地工程IC反應(yīng)塔工程外觀呈圓形的儲(chǔ)水設(shè)備。反應(yīng)塔外圍直徑為9800mm，內(nèi)側(cè)直徑為9000mm，在設(shè)計(jì)標(biāo)高為基礎(chǔ)頂板-1.0米~頂標(biāo)高17.0米，在標(biāo)高3.80米處與周?chē)綄僭O(shè)施梁板連接及10.0米，14、0米17.0米處設(shè)內(nèi)部拉梁及牛腿，混凝土抗?jié)B等級(jí)為S12。圓形混凝土剪力墻厚度為400mm,模板采用12mm厚竹膠板、50mm*80mm木方、Φ48.3×3.6鋼架管加固支撐。墻加設(shè)Ф14間距400mm的的對(duì)拉螺桿，“山”形夾扣固定。模板計(jì)算書(shū)見(jiàn)后附。本工程重點(diǎn)控制圓形混凝土剪力墻內(nèi)部鋼筋的成型質(zhì)量，及內(nèi)外模板與內(nèi)部鋼筋骨架的加固連接。本工程為多層公共建筑，框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)；基礎(chǔ)為C15混凝土墊層，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30砼；三區(qū)防水底板、地下室外墻P6C30。框架柱、剪力墻混凝土強(qiáng)度：一區(qū)、三區(qū)標(biāo)高基礎(chǔ)頂～7.58m為C40砼，標(biāo)高7.58m～屋面為C30砼。梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)：一區(qū)、三區(qū)標(biāo)高基礎(chǔ)頂～7.58m為C35砼、標(biāo)高7.58m～屋面為C30砼；屋面為C30砼P6抗?jié)B砼。二區(qū)主體混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30砼。本工程為框架結(jié)構(gòu)：柱截面尺寸為600×600mm，柱網(wǎng)尺寸多為8000×8000mm、局部5600×8000mm，4800×8000mm；框架梁多為：300×700mm、300×600mm、250×600mm；頂板為120mm厚、250mm厚（三區(qū)地下室部分頂板），內(nèi)置鋼制波紋管現(xiàn)澆空心板600mm2.3工程施工條件：本工程基礎(chǔ)為800mm厚防水混凝土筏板，600mm厚3：7灰土換填處理地基。筏板施工完后再進(jìn)反應(yīng)塔及附房模板及支撐系統(tǒng)的施工，這對(duì)模板支架的搭設(shè)提供了有利條件。三、施工部署3.1施工進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況：基礎(chǔ)土方開(kāi)挖從2012年10月15日開(kāi)始；基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工從2012年11月15日開(kāi)始鋼筋綁扎，至2012年12月15日基礎(chǔ)施工完畢；2010年13.2材料與設(shè)備計(jì)劃：主要材料與設(shè)備需用量計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期自重備注1竹膠板12mm厚M211002012.11.28開(kāi)始陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)1220×24402木材50×80M31002012.11.28開(kāi)始陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)4000mm3鋼管Φ48.3×3.6t202012.11.28開(kāi)始陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)38.4N/m4扣件十字、旋轉(zhuǎn)個(gè)16002012.11.28開(kāi)始陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)13.2N/個(gè)3.3施工段劃分：豎向水平施工縫的劃分：以與圓形剪力墻連接的梁、板為界，分為I、II、III、IV、V五個(gè)施工段，每設(shè)一次水平施工縫均需留設(shè)水平交圈鋼板止水帶，鋼板止水帶設(shè)置在剪力墻夾掖及牛腿梁上部。見(jiàn)附圖：I、基礎(chǔ)底板頂-1.0米~-0.45米與基礎(chǔ)同時(shí)澆筑II、標(biāo)高-0.45米至標(biāo)高3.95米III、標(biāo)高3.95米至表10.15米IV、標(biāo)高10.15米至14.15米V、標(biāo)高14.15米至剪力墻頂部3.4支設(shè)與拆除條件：一層梁板混凝土施工時(shí)，梁板的模板支撐體系將樓面的施工荷載傳至地面砼墊層上，并設(shè)置底座，確保支承系統(tǒng)和地基受力滿足設(shè)計(jì)要求。模板加工區(qū)域在南側(cè)木工棚內(nèi)加工，詳見(jiàn)施工平面布置圖，周轉(zhuǎn)料具堆放場(chǎng)地及模板堆放場(chǎng)地嚴(yán)格按平面布置圖進(jìn)行堆放。三、施工工藝：3.1施工準(zhǔn)備：（1）編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，經(jīng)書(shū)面審查，符合要求后，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后，方可實(shí)施。（2）支架搭設(shè)前，工程技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)的書(shū)面交底，并由雙方簽字確認(rèn)。（3）對(duì)鋼管、桿件、構(gòu)件、配件、加固件按規(guī)范要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及構(gòu)配件。3.2材料要求：（1）對(duì)于模板支撐所使用的鋼管，截面尺寸規(guī)格為φ48.3×3.6，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸必須不得小于φ48.3×3.6，全部刷黃色油漆，剪刀撐刷300寬紅白油漆。嚴(yán)禁不同規(guī)格的鋼管混合使用。鋼管應(yīng)平直，嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管，以及對(duì)有裂縫的扣件、松口的螺絲帽必須更換。新鋼管、扣件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；同時(shí)，鋼管、扣件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣送有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可投入使用。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢測(cè)取樣規(guī)則按每5000m2抽取一個(gè)批次。鋼管取樣：每批隨機(jī)抽取8根鋼管；扣件取樣：直角扣件每批隨機(jī)抽取16個(gè)，旋轉(zhuǎn)扣件每批隨機(jī)抽取10個(gè)，對(duì)接扣件每批隨機(jī)抽取10個(gè)。（2）模板板材采用12mm厚竹膠合板，使用前必須按照《混凝土模板用膠合板模板（GB/T17656-2008）》的相關(guān)要求，提供關(guān)于容許抗變強(qiáng)度和彈性模量的檢驗(yàn)報(bào)告。使用之前刷水溶性脫模劑。當(dāng)模板出現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)、截邊，不能修補(bǔ)的要進(jìn)行更換。（3）大截面剪力墻的對(duì)拉螺桿為φ14mm的螺桿（4）木方采用50×80mm木方，并確保截面尺寸滿足要求，木方必須無(wú)結(jié)疤、斷裂現(xiàn)象。3.3測(cè)量放線：（1）基礎(chǔ)墊層施工完成后首先用經(jīng)緯儀根據(jù)施工圖投測(cè)出反應(yīng)塔的軸線位置及圓心，然后根據(jù)圓心及反應(yīng)塔剪力墻內(nèi)外半徑用墨線彈出剪力墻內(nèi)外邊線，并用紅油漆標(biāo)示圓心點(diǎn)，控制軸線引出并標(biāo)示以便于上部結(jié)構(gòu)位置控制。（2）控制軸線的豎向傳遞A、兩側(cè)反應(yīng)塔筏板上部結(jié)構(gòu)軸線垂直傳遞采用內(nèi)控點(diǎn)（圓心）傳遞法：澆筑基礎(chǔ)筏板混凝土后，按照?qǐng)D示墨線及紅油漆標(biāo)識(shí)出內(nèi)控點(diǎn)（圓心）位置，并做好內(nèi)控點(diǎn)保護(hù)工作，標(biāo)識(shí)方法如：B、上部結(jié)構(gòu)池壁及聯(lián)系梁施工時(shí)腳手架搭設(shè)等不能掩蓋內(nèi)控點(diǎn)（圓心），保證上下通視。C、將J2激光垂直儀架設(shè)在筏板內(nèi)控點(diǎn)上，調(diào)平后接通電源射出激光束D、通過(guò)調(diào)焦，使激光束打在作業(yè)層激光靶上的激光點(diǎn)最小，最清晰。在進(jìn)行控制點(diǎn)傳遞時(shí)，用對(duì)講機(jī)通信聯(lián)。軸線點(diǎn)投測(cè)到施工段后用鋼卷尺進(jìn)行池壁圓放線，固定池壁鋼筋桁架。E、在各施工段投測(cè)過(guò)程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過(guò)3mm。（3）標(biāo)高傳遞1、在東西兩施工反應(yīng)塔壁上分別設(shè)一半永久標(biāo)高控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)相對(duì)標(biāo)高為+0.50米，以上各層均以此標(biāo)高線直接用50米鋼尺向上傳遞，每段誤差小于3mm2、標(biāo)高引至施工段后，進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的確定非常重要，標(biāo)高傳遞前，必須進(jìn)行復(fù)核。每次引測(cè)標(biāo)高需要作自身閉合外。3.4鋼筋支架的制作與固定：（1）根據(jù)剪力墻圖紙豎向鋼筋設(shè)置及已投測(cè)的混凝土剪力墻內(nèi)外邊線安放豎向鋼筋，并做簡(jiǎn)易臨時(shí)固定及支撐。豎向鋼筋外徑計(jì)算：400mm-混凝土保護(hù)層=340mm（2）沿圓形混凝土剪力墻外側(cè)鋼筋每間隔7根鋼筋（間距900mm）與內(nèi)側(cè)鋼筋焊接固定：首現(xiàn)用線墜調(diào)整垂直需要固定的內(nèi)外鋼筋，上下電焊固定其間距大小使其符合要求，自上而下用φ12mm鋼筋間距900mm固定牢固其,以防對(duì)拉螺栓拉緊外側(cè)模板時(shí)造成鋼筋變形。（3）所有鋼筋支架焊接固定牢固后檢查其垂直度及內(nèi)外圈成型質(zhì)量，準(zhǔn)確無(wú)誤后綁扎混凝土剪力墻水平鋼筋，因墻體直徑較小水平鋼筋采用搭接接頭連接，每處接頭位置點(diǎn)焊及綁扎牢固。水平鋼筋的安裝不得造成豎向鋼筋的過(guò)度變形。（4）鋼筋綁扎完成后安放混凝土保護(hù)層墊塊：30mm厚混凝土墊塊，間距600mm梅花形布置，與剪力墻縱橫向鋼筋交叉點(diǎn)鐵絲綁扎牢固；混凝土墊塊之間豎向鋼筋上設(shè)圓形鋼筋保護(hù)層塑料卡，以確保模板與鋼筋之間的保護(hù)層厚度。3.5砼墻模板安裝在澆筑板的同時(shí)預(yù)埋外墻柱及墻模板支設(shè)用拉錨螺栓，柱、墻為板下200mm。本工程砼墻均采用12厚竹膠板，龍骨采用50×80木方及50×50方管（龍骨間距為200mm），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.0mm的鋼管加固；為防止砼墻漲模，加固時(shí)使用Φ14對(duì)拉螺栓（水平間距400mm，豎向間距400mm），其長(zhǎng)為砼墻寬度加450mm，由于本工程基礎(chǔ)為防水砼結(jié)構(gòu)，外圍砼擋土墻加固時(shí)用的對(duì)拉螺栓中部焊止水環(huán)，止水環(huán)必須與螺栓滿焊嚴(yán)密，靠近砼墻模板處增加12厚塑料墊圈，拆模后應(yīng)沿砼結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓用切割機(jī)割斷，然后再用砂漿抹平1）復(fù)查墻模板位置的定位基準(zhǔn)線。2）根據(jù)測(cè)量控制線，在墻的底部加焊鋼筋撐鐵，以便控制模型安裝時(shí)保證墻體的有效厚度尺寸，在墻體的上部均須加設(shè)長(zhǎng)度同墻厚的撐鐵來(lái)控制墻模板，撐鐵的間距按每1m見(jiàn)方放置，撐鐵采用鋼筋制作，并用切割機(jī)切割整齊。3）第一此模板支設(shè)在剪力墻加掖上部300mm高度處，與基礎(chǔ)頂面呈“吊?！?，模板下口采用焊接鋼筋托撐支撐豎向600mm高模板。3）在墻根部根據(jù)測(cè)量控制線做一條高標(biāo)號(hào)砂漿找平埂子（施工縫處理），埂子的高低根據(jù)配模板圖和樓板的平整來(lái)確定。要嚴(yán)格保證墻模板垂直度與板模的平整度。4）在模板安裝封閉前必須將墻根部鑿毛處理，并把垃圾雜物清理干凈，用水沖洗，每道墻留出沖洗口（150mm×150mm）。3.6砼澆筑方法：本工程預(yù)拌混凝土由商品混凝土攪拌站用攪拌車(chē)運(yùn)送到場(chǎng)，不使用汽車(chē)泵泵送施工，施工塔吊配合人工獨(dú)立澆筑，每段剪力墻砼澆注采取連續(xù)澆筑一次成型的方法連續(xù)施工并配以串筒下料。混凝土澆筑之前澆筑不小于50mm厚與混凝土砼標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。垂直方向推進(jìn)速度：每小時(shí)約1～2m。3.7、模板拆除1、模板拆除時(shí)不得損壞砼表面及棱角。2、模板拆除后，必須及時(shí)清理干凈，歸順整齊，脫模劑涂刷均勻，并對(duì)變形和損壞的部位及時(shí)進(jìn)行維修。3、模板拆除時(shí)，不得對(duì)現(xiàn)澆板形成沖擊荷載，拆除的模板和支架必須分散堆放并清運(yùn)。四、腳手架搭設(shè)：本工程內(nèi)外腳手架搭設(shè)作防治為圓形剪力墻施工時(shí)的水平位移及臨時(shí)防護(hù)使用。所設(shè)立桿均設(shè)在剪力墻內(nèi)部拉梁外側(cè)。見(jiàn)附圖。圓形內(nèi)部腳手架在立柱底距地面200mm高處．沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端下100mm處每個(gè)節(jié)點(diǎn)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，平均分配確定步距，間距≤1500mm．底部已澆筑完成的混凝土剪力墻與腳手架作可靠連接以防腳手架傾倒。五、質(zhì)量要求1、模板安裝后應(yīng)保證整體和穩(wěn)定性，確保施工中模板不變形、不錯(cuò)位、不漲模。2、模板拼接平整，堵縫整齊牢固，不漏漿。3、模板與松散接觸面清理干凈，隔離劑涂刷均勻。4、模板安裝允許偏差表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查柱、梁、墻+4，-5鋼尺檢查層高垂直度全高≤5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺全高＞5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺六、注意事項(xiàng)1、所用模板要平整且拼縫嚴(yán)密，保證其有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證模板受力后不撓曲、變形，所用模板必須光潔平整，刷好脫模劑，拆下的模板應(yīng)及時(shí)沖刷干凈，分類(lèi)堆放，便于下次繼續(xù)使用，拼縫處貼海綿條和透明膠帶。2、模板支設(shè)時(shí)必須檢查預(yù)埋件及各預(yù)留洞口的位置、數(shù)量、標(biāo)高和幾何尺寸等是否正確固定，安裝配合工作檢查無(wú)誤后方可合模。3、模板支設(shè)完畢后，在澆筑砼前必須經(jīng)施工技術(shù)人員及監(jiān)理單位驗(yàn)收合格，簽發(fā)砼澆筑令后方可澆筑砼，且在澆筑過(guò)程中需派人看守模板及支撐的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓拧?、對(duì)承重模板拆除如柱模和梁的側(cè)模可在不損壞砼棱角的砼強(qiáng)度下提前拆除，具體時(shí)間據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫來(lái)確定。5、成品保護(hù)，吊裝模板時(shí)輕起輕放，不許碰撞已按裝好的模板和腳手架，隨安隨吊模板拆除時(shí)不得用大錘或撬棍強(qiáng)行拆模，以免損壞砼表面棱角，模板在使用過(guò)程中及時(shí)刷隔離劑，并且不得污染鋼筋，施工過(guò)程中及時(shí)維修，保證砼截面尺寸的正確性。6、模板下料前必須認(rèn)真核對(duì)構(gòu)件尺寸，熟悉圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)變更。7、砼澆筑前將模板內(nèi)的雜物（煙頭、木屑等）清理干凈。8、墻柱模板支設(shè)前必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管預(yù)留洞是否已預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確，有無(wú)遺漏。9、模板堆放區(qū)必須在起重機(jī)的有效工作范圍之內(nèi)，堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整。10、模板疊層平放時(shí)，疊放高度不應(yīng)超過(guò)2m，底部必須加墊木，且上下對(duì)齊。11、模板在施工樓層上臨時(shí)周轉(zhuǎn)停放時(shí)，必須遠(yuǎn)離樓層邊沿防止墜落。五、勞動(dòng)力計(jì)劃本工程安排專(zhuān)職安全員1人，木工20人，架子工10人，其他輔助工10人。六、施工安全保證措施6.1安全生產(chǎn)保證體系：（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的分級(jí)負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負(fù)責(zé)安全管理。（2）施工負(fù)責(zé)人是安全管理的第一直接責(zé)任人，代表項(xiàng)目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力，負(fù)責(zé)本工程安全標(biāo)準(zhǔn)的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人是安全技術(shù)的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的審核批準(zhǔn)。（4）工長(zhǎng)、專(zhuān)職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍開(kāi)展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。6.2安全教育制度：（1）嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育制度。新進(jìn)場(chǎng)的每個(gè)施工人員，必須先接受公司、項(xiàng)目部、班組“三級(jí)”教育，并在“三級(jí)安全教育卡”上簽名，并登記其本人的身份證號(hào)碼。（2）三級(jí)安全教育是指公司對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的施工人員著重進(jìn)行安全基本知識(shí)、法規(guī)、法制教育；項(xiàng)目部對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的施工人員著重進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育；班組對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的施工人員著重進(jìn)行本工種崗位安全操作及班組安全紀(jì)律教育。（3）根據(jù)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作施工人員交底，并進(jìn)行雙方簽字確認(rèn)。（4）項(xiàng)目部對(duì)工人的安全教育活動(dòng)應(yīng)進(jìn)行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。6.3安全檢查制度：（1）工人在作業(yè)前要對(duì)自己使用的機(jī)具、勞動(dòng)保護(hù)用品以及本班組作業(yè)區(qū)段的安全設(shè)施進(jìn)行應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)向工地有關(guān)人員匯報(bào)，待隱患消除后方可開(kāi)始作業(yè)，并逐步完善記錄工作。（2）工地專(zhuān)職安全員要每日對(duì)作業(yè)區(qū)段進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)及時(shí)提出改進(jìn)措施，督促實(shí)施并對(duì)改進(jìn)后的設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)不改進(jìn)的，提出處理意見(jiàn)，報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人處理。指導(dǎo)、督促工人認(rèn)真執(zhí)行安全制度、安全紀(jì)律，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。（3）要認(rèn)真執(zhí)行定期檢查制度。應(yīng)有組織、有計(jì)劃進(jìn)行檢查，對(duì)不合格項(xiàng)要制訂整改計(jì)劃，并做到“定人、定時(shí)間、定措施”的三定措施，在隱患沒(méi)有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施，有危及人身安全的應(yīng)暫停作業(yè)。（4）電工應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各種電氣設(shè)施定期進(jìn)行巡視檢查，正常情況下，對(duì)低壓配電裝置、低壓電器和變壓器、配電盤(pán)等應(yīng)每班巡視一次，并填寫(xiě)好“用電設(shè)備運(yùn)行日記”。6.4安全管理措施：（1）搭拆支架必須由專(zhuān)業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格，持證上崗。上崗人員定期進(jìn)行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。（2）施工前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）搭拆支頂架時(shí)工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。（4）施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。（5）當(dāng)支架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、地下管線時(shí)，在支架使用過(guò)程中不應(yīng)開(kāi)挖，否則必須采取加固措施。（6）在支架基礎(chǔ)或鄰近嚴(yán)禁進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)。（7）支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。（8）模板支架應(yīng)自成體系，嚴(yán)禁與腳手架進(jìn)行連接。施工人員上下施工面時(shí)，必須走施工梯，嚴(yán)禁攀援模板支架上下。（9）支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在交裝后將洞蓋沒(méi)。（10）設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)支架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作。對(duì)高層支架定期作立桿基礎(chǔ)沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取措施。（11）施工中對(duì)支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)必須停止作業(yè)。（12）六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除及支架上的施工作業(yè)。下雨后進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須采取可靠的防滑措施。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有臺(tái)風(fēng)暴雨后應(yīng)對(duì)支架設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象立即修理完善。（13）進(jìn)行高處拆模作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。（14）拆除支頂架前，應(yīng)清除支頂架上的材料、工具和雜物。

（15）模板及支撐體系搭設(shè)、拆除以及砼澆筑期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入模板下方警戒區(qū)域。（16）模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。臨時(shí)堆放處離池壁邊沿距離不得小于lm，堆放高度不得超過(guò)lm。（17）拆下的支架及配件應(yīng)清除桿件及螺紋上的沾污物，并分類(lèi)檢驗(yàn)和維修，按品種、規(guī)格分類(lèi)整理存放，妥善保管。6.5施工中注意事項(xiàng)：（1）精心組織圓形反應(yīng)塔池壁及連系梁結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方案，確保模板支撐體系施工過(guò)程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，并及時(shí)將砼攤鋪。（2）澆筑梁板砼前，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查支撐體系中各種緊固件的緊固程度。（3）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，鋼筋等材料不得在支撐上方集中堆放。（4）搗筑混凝土過(guò)程中在池壁內(nèi)外觀測(cè)的值班人員應(yīng)隨時(shí)注意搗混凝土?xí)r支撐的穩(wěn)定狀態(tài)。觀測(cè)人員不得站立在搗混凝土振動(dòng)區(qū)內(nèi)，并應(yīng)使用36V的安全電源。（5）觀測(cè)人員不準(zhǔn)擅離崗位，換班時(shí)要做好書(shū)面交接。（6）施工前，施工員對(duì)觀測(cè)人員作安全技術(shù)交底。觀測(cè)員與搗筑混凝土的現(xiàn)場(chǎng)指揮員采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。6.6安全用電技術(shù)措：（1）項(xiàng)目部應(yīng)制定安全用電管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-2005規(guī)范規(guī)定。（2）應(yīng)明確施工用電管理人員、電氣工程技術(shù)人員和各分包單位的電氣負(fù)責(zé)人。（3）工程項(xiàng)目每周應(yīng)對(duì)臨時(shí)用電工程至少進(jìn)行一次安全檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改。（4）作業(yè)電工必須持有有效證件，電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。電工作業(yè)應(yīng)由二人以上配合進(jìn)行，并按規(guī)定穿絕緣鞋、帶絕緣手套、使用絕緣工具，嚴(yán)禁帶接線和帶負(fù)荷插拔插頭等。（5）所有照明電器線路，不得亂拉亂接，要有可靠的安全措施?，F(xiàn)場(chǎng)值班電工跟蹤作業(yè)，隨時(shí)隨地解決用電問(wèn)題。6.7預(yù)防模板及支架坍塌的安全技術(shù)措施：（1）設(shè)計(jì)模板及支撐體系案時(shí)按規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)行驗(yàn)算，保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。驗(yàn)算模板及其支架的剛度時(shí)，其最大變形不得超過(guò)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的允許值。（2）所有鋼管、連接件、木枋等支撐材料使用前均進(jìn)行全面檢查，不得使用不合格的材料。（3）模板支架搭設(shè)場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，排水良好，具有足夠承載力。（4）現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)模板支架時(shí)，對(duì)模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的承載構(gòu)件、連接件的尺寸、間距必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。（5）現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)模板支架時(shí)，必須按要求在立桿底部設(shè)置底座或鋼墊板。每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整支架立桿的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止因支架立桿傾斜過(guò)大造成支架系統(tǒng)的不穩(wěn)。（6）支架系統(tǒng)安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照本方案要求設(shè)置縱橫水平拉桿、掃地桿、剪刀撐，防止由于整體剛度不足和失穩(wěn)造成坍塌事故。（7）安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收符合要求后才能進(jìn)行混凝土澆筑。（8）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。七、施工應(yīng)急救援預(yù)案7.1事故應(yīng)急救援工作程序：（1）、建立項(xiàng)目應(yīng)急救援組織小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理王希東副組長(zhǎng)：專(zhuān)職安全員王東杰施工負(fù)責(zé)人高新華(2)、應(yīng)急物資準(zhǔn)備首先應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)沫h(huán)境、交通狀況熟悉，其次進(jìn)行資源分析包括人力資源分析和設(shè)施設(shè)備分析。人力資源包括：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、專(zhuān)職安全員、醫(yī)療人員、外援醫(yī)院。設(shè)備物資包括：交通工具、通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施、個(gè)人防護(hù)品、絕緣膠棒，警戒繩、警戒牌，急救藥箱、止血帶等。2噸重的液壓千斤頂1套，800×800×15mm鋼板2塊，6m長(zhǎng)φ110鍍鋅鋼管三支，可調(diào)頂、底托各20支，6m長(zhǎng)φ48鋼管20根，扣件20只，模板開(kāi)孔鋸機(jī)2部（手提式），手電筒6支，應(yīng)急燈2只。上述所有材料、工具應(yīng)存放在專(zhuān)門(mén)區(qū)域，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)急。主要應(yīng)急聯(lián)系電話：急救電話：120報(bào)警電話：110、119(3)、事故處理流程圖立即通知政府有關(guān)部門(mén)：如消防局、安監(jiān)局、醫(yī)療單位等立即通知政府有關(guān)部門(mén)：如消防局、安監(jiān)局、醫(yī)療單位等緊急事故發(fā)生發(fā)現(xiàn)人通知事故發(fā)生單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人決定是否暫時(shí)停止有關(guān)工作，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告按事故嚴(yán)重程度和具體情況，組織人員采取應(yīng)急措施配合有關(guān)當(dāng)局進(jìn)行處理，搶救受傷人員填寫(xiě)緊急事故處理報(bào)告，報(bào)管理者代表不可控制情況可控制情況7.2事故的應(yīng)急響應(yīng)：（1）緊急事故發(fā)生時(shí)，必須立即采取應(yīng)急措施處理。當(dāng)事故嚴(yán)重，自身難于處理時(shí)，必須首先聯(lián)絡(luò)緊急救援或醫(yī)療單位，并同時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；（2）當(dāng)緊急事故威脅到人身安全時(shí)，必須首先確保人身安全，組長(zhǎng)應(yīng)立即組織人員迅速脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場(chǎng)所，再采取應(yīng)急措施以盡可能地降低事態(tài)的發(fā)展；（3）對(duì)緊急情況和緊急事故發(fā)生后，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)；（4）緊急事故處理結(jié)束后，事故所在單位的負(fù)責(zé)人應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)緊急事故處理報(bào)告，報(bào)告相關(guān)主管單位。7.3應(yīng)急準(zhǔn)備：（1）、組織準(zhǔn)備項(xiàng)目部建立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組（2）、措施準(zhǔn)備1）編制高大板模板支撐的專(zhuān)項(xiàng)方案，并進(jìn)行審核論證；2）施工隊(duì)嚴(yán)格按方案及審核論證意見(jiàn)嚴(yán)格控制搭設(shè)質(zhì)量；3）項(xiàng)目部嚴(yán)格檢查施工隊(duì)的方案執(zhí)行情況：有沒(méi)有違章操作，安全措施是否得當(dāng)?shù)取?）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施和電氣線路及設(shè)備均應(yīng)符合安全和防火要求；5）所有辦公場(chǎng)所、施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)部位都應(yīng)明示安全通道，并保證暢通；6）每天對(duì)消防器材、場(chǎng)所、危險(xiǎn)物品檢查一次。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)采取措施予以消除，并填寫(xiě)相應(yīng)記錄。（3）、人員防范技能準(zhǔn)備人員培訓(xùn)或教育應(yīng)有記錄，具體要求:1）對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行所從事工作將產(chǎn)生的潛在事故和緊急情況及相應(yīng)預(yù)防措施的教育或培訓(xùn)；2）對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行發(fā)生潛在事故和緊急情況時(shí)的信息傳遞渠道、應(yīng)急措施實(shí)施的教育或培訓(xùn)；3）項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)應(yīng)對(duì)從工長(zhǎng)、工人進(jìn)行相關(guān)的安全和技術(shù)交底。（4）、物資準(zhǔn)備1）按相關(guān)措施要求，物資供應(yīng)部門(mén)應(yīng)提前準(zhǔn)備好所需滅火器材、緊急救護(hù)設(shè)備等物資、器材或設(shè)備；2）應(yīng)急器材必須放置在明顯、便于索取的地方，并作醒目的標(biāo)識(shí)；3）應(yīng)急準(zhǔn)備物資、器材或設(shè)備的主管人員應(yīng)按規(guī)定貯存，防止丟失、變質(zhì)、損壞。同時(shí)還應(yīng)不定期檢查，保證其有效，并做好檢查記錄；（5）、應(yīng)急響應(yīng)1）當(dāng)模板支架發(fā)生下沉或傾斜時(shí)，應(yīng)立即通知操作人員暫停施工，人員及機(jī)具撤離現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉施工電源。如情況惡化（發(fā)生坍塌）不準(zhǔn)人員進(jìn)入作業(yè)范圍，并保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。2）當(dāng)下沉情況穩(wěn)定后，由組長(zhǎng)指揮將混凝土清除，拆除梁側(cè)對(duì)拉螺桿、圍檁等。在地下墊鋼板，利用應(yīng)急工具將該部位恢復(fù)，加固穩(wěn)定后由技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后才能恢復(fù)該部位混凝土施工。附圖：一：二、、計(jì)算書(shū)：墻模板計(jì)算書(shū)一、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度400mm，高度6200mm，兩側(cè)樓板厚度0mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距100mm，內(nèi)龍骨采用80×50mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。對(duì)拉螺栓布置14道，在斷面內(nèi)水平間距300+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+500+500+500mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑14mm。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm2。模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取6.200m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=40.540kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.9×40.550=36.495kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取0.10m。荷載計(jì)算值q=1.2×36.495×0.100+1.40×3.600×0.100=4.883kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=10.00×1.80×1.80/6=5.40cm3；I=10.00×1.80×1.80×1.80/12=4.86cm4；計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=0.195kNN2=0.537kNN3=0.537kNN4=0.195kN最大彎矩M=0.004kN.m最大變形V=0.008mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.004×1000×1000/5400=0.741N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×293.0/(2×100.000×18.000)=0.244N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=0.008mm面板的最大撓度小于100.0/250,滿足要求!四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.2×0.10×36.50+1.4×0.10×3.60=4.883kN/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.10×36.50=3.650kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m)內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：內(nèi)