專項安全工程施工組織設計方案編制人

安裝專項平安施工方案編制人：職務〔稱〕審核人：職務〔稱〕批準人：職務〔稱〕批準部門〔章〕編制日期總監(jiān)理工程師方案審批表工程名稱：編制單位審批欄方案編寫人：編寫日期：方案審批人：審核日期：編制單位〔蓋章〕：施工單位審批欄施工單位意見：建立單位審批欄建立單位意見：監(jiān)理單位審批欄監(jiān)理單位意見：工程概況工程名稱工程地址建立單位施工單位項目經理結構類型塔機概況根據工程情況，選擇PHI5012塔機。該塔機獨立高度為35米，平衡臂長12米，起重臂長50米，最大幅度起重量為1.2噸，最大起重量為5噸，最大起重力矩為63噸·米。安裝使用前，對該塔機進展全面維護、保養(yǎng)，保養(yǎng)對象：1、電動機：〔1〕檢查機體的完整性〔2〕測量轉子與定子的間隙〔3〕檢查軸承間隙〔4〕調整電刷壓力與清潔集電環(huán)〔5〕更換磨損過度的電刷2、制動器：〔1〕檢查液壓推桿裝置行程〔2〕檢查閘瓦或制動帶〔3〕檢查杠桿上的連接銷和開口銷3、控制器：〔1〕去除塵土和污垢〔2〕調整定位裝置的間隙，保證啟動調速時分檔的準確性4、限位開關：〔1〕清楚觸頭的缺陷，調整彈簧壓力〔2〕測量觸頭元件與外客的絕緣電阻〔≧0.5兆歐〕5、配電箱：〔1〕調整、校正過流繼電器的整定值〔2〕緊固各大小端子的固定螺栓該塔機經過維護保養(yǎng)后其頂升系統(tǒng)、回轉局部、起升機構、鋼絲繩、吊鉤、滑輪、變幅小車、制動器、平安裝置的性能均處于良好狀態(tài)。安裝場地要求1、選擇安裝地點，應注意起重機的臂架端部活動圍與別的建筑物與建筑物外圍施工之間的距離不得小于0.5m。2、有架空輸電線的場所，起重機的任何部位與輸電線的平安距離，應符合下表的規(guī)定，以防止起重機結構進入輸電線的危險區(qū)。距離輸電線平安距離〔m〕電壓〔KV〕平安距離＜11—1520—4060—110220沿垂直方案〔m〕1.53.04.05.06.0沿水平方向〔m〕1.01.52.04.06.03、兩臺塔機之間的最小架設距離，應保證處于最低的起重機的臂架端部與另一臺起重機塔身之間至少有2m的距離，高塔的最低位置的活動部位與低塔最高位置的部件的垂直距離不得小于2m。4、安裝場地在放置起重臂全長的窄長圍應平整，無雜物和障礙物，以便于平衡臂、起重臂等平安在地面組裝與吊裝。5、塔機根底邊緣離建筑物根底開挖邊緣的距離宜取2m以上，以防止塔機工作時根底塌方或發(fā)生傾斜。假設地質情況較差，那么在根底未施工前一定要在靠邊緣區(qū)打樁，以確保根底下面邊緣區(qū)的承載能力防止根底受載后整體傾斜。6、塔機根底地耐力要求≧200KPA。如達不到要求，應采取打樁或地基夯實措施。7、安裝場地電源配置應合理、方便、平安，總電源距安裝場地不宜過遠，盡量減少電路損耗。根底制作〔一〕根底澆注由項目部完成，在根底制作前由設備材料租賃站提供根底底座和地腳螺栓與根底圖紙。注意：地腳螺栓伸出長度根底外表的長度為15cm，以保證安上底座后超出推螺栓上外表的距離為2—3個絲。澆注所需備件：地腳螺栓一套〔16根〕M36×1200單位：nm接地極鐵芯與導線一個根底底座〔二〕制作要求1、地腳螺栓應連同工裝同時澆鑄，待混凝土強度到達70%以后，將根底底座取出。2、從兩個方向檢查垂直度3、按電氣要求正確接地4、應充分考慮到塔機的拆除5、應充分考慮到塔機離建筑物，以與塔機之間的平安距離〔三〕技術要求——地耐力：200——250KPA——混凝土標號：≧C35——鋼筋：Q235級——塔機使用時混凝土強度應到達100%——鋼筋混凝土上容重：2500Kg/㎡根底驗收表序號容設計要求實際情況1地基承載力≧200KPA2預埋件的位置，要求見附圖3根底混凝土標號≧C354根底外表平整度〔允許偏差〕1/10005根底處理措施有無防積水措施6根底〔剖面〕圖見附圖施工方驗收人員：年月日設備方驗收人員：年月日塔式起重機安裝工藝流程校驗根底→安裝根底節(jié)與標節(jié)→吊裝頂升套架→吊裝回轉局部的組合總成→吊裝塔頂總成→吊裝平衡臂總成→吊裝起重臂→吊裝平衡臂→穿繞起升鋼絲繩→接電源電纜→頂升加節(jié)作業(yè)〔一〕安裝底架1、將十字底架安裝在已經準備好的混凝土根底上，校準好水平，要求傾斜度在1/1000以。2、將底架節(jié)吊到十字底梁上，用螺栓連接好。每根螺栓并兩個螺母。3、安裝好底架節(jié)后，再吊起一個底節(jié)放在底架節(jié)頂上，用連接螺栓連接好。4、用經緯儀或吊線法檢查底節(jié)的垂直度。主弦桿四個側面的垂直度誤差不大于1/1000。如超過，應在底梁下加墊板來調整傾斜度，直到符合要求。經檢驗合格前方可進入下一步驟：〔二〕吊裝頂升套架1、先在地面組裝好除工作平臺以外的頂升套架的組件，然后吊起足夠高，使其下面從底節(jié)頂端套入，慢慢放下。套入時應注意頂升套架的方位，應保證套架上的頂升油缸與塔身上的頂升支板位于同一側，也就是都在前方。并檢查、調整各滑塊或滾輪與塔身主弦桿外表的間隙，要求任意一方向同一層相對的兩滑塊或滾輪與塔身主弦桿外表的間隙為2—4mm。裝原升套架四周的工作平臺，然后將泵站吊裝到靠后側的平臺一角，接好泵站與油缸的油管，開動泵站，檢查液壓系統(tǒng)的運行情況。〔三〕吊裝回轉局部的組合總成〔1〕先在地面將回轉下支座、回轉支撐、回轉上支座、回轉機構、回轉塔身以與操縱室組合起來。在安裝回轉機構時，回轉機構下面的法蘭盤以與與之接觸的上回轉支座的法蘭圈，其外表必須清潔無油污，然后用高強度螺栓擰緊?！?〕吊起回轉局部的組合體，擱置到底節(jié)頂部，并用高強度螺栓連接好，每根螺栓必須兩個螺母。啟動泵站，使油缸活塞桿端的扁擔梁插入頂升支板的槽。經檢驗合格前方可進入下一步驟：〔四〕吊裝塔頂總成在地面組裝好塔頂局部的全部結構件，然后吊到回轉塔身的頂部，用高強度螺栓將塔頂與回轉塔身連接好，每根螺栓必須并兩個螺母。安裝時注意其方位，塔頂的前方，也就是有吊臂拉桿支耳的一方，應與操縱室的前方一致。經檢驗合格前方可進入下一步驟：〔五〕吊裝平衡臂總成〔1〕在地面將平衡臂組裝好，平行于建筑物放置，裝上平衡臂兩側的走臺、護欄、起升機構和電氣控制距，形成平衡臂總成?！?〕將平衡臂拉桿連接好，并裝到平衡臂相應的連接耳板上，穿好銷軸，插上開口銷并開一定角度。然后順平衡臂兩側水平放置，并臨時用細繩或鐵絲扎在平衡臂上。〔3〕大體上水平地吊起平衡臂，使臂根兩只連接耳板插入到回轉塔身左右兩只連接耳板，裝上銷軸，穿好開口銷并開?！?〕去掉平衡臂拉桿的臨時捆扎繩，用兩根粗的軟繩索，一端系住平衡臂拉桿的上端，但不得套在銷孔，另一端分別穿過塔頂前方左右兩個小輔助滑輪，然后垂落至地面?！?〕稍稍再提升平衡臂，使其尾部上翹。再用人力拉引繩索，使兩根平衡拉桿上端的耳板接近塔頂的平衡臂安裝耳板，對正銷孔，裝入連接銷軸，穿好開口銷并開?！?〕緩慢放下吊鉤，平衡臂拉桿逐漸受力而拉直，平衡臂本身逐漸轉成水平，最好是略帶上翹，直到吊鉤的鋼絲繩完全松弛。這時安裝人員可以平安地上平衡臂上去取吊索。經檢驗合格前方可進入下一步驟：〔六〕吊裝起重臂〔1〕在地面將起重臂各臂節(jié)組裝好。在組裝時，注意要先將牽引小車套在起重臂下弦導軌上，臂架組裝好以后，用支架將起重臂兩頭支起，將牽引小車從臂根推到臂端，檢查小車沿起重臂下弦運行是否有什么障礙或碰撞聲。如發(fā)現有障礙，先作處理再進展下一步?！?〕將牽引機構裝在一節(jié)臂的安裝位置處，并按要求穿繞好牽引鋼絲繩?！?〕在地面組裝好起重臂拉桿。〔4〕平起吊起重臂。〔5〕稍稍再提升起重臂，使其端部上翹約3°左右，準備連接起重臂拉桿。〔6〕將平衡臂上的起升機構接上臨時電源，開動起升機構，放出鋼絲繩，將起升鋼絲繩經塔頂滑輪，再固定在起重臂拉桿末端的系繩輪上，解開臨時捆扎繩，再開動起升機構，用慢速向上提起起重臂拉桿，當接近塔頂時，將起重臂拉桿與塔頂拉板用銷軸穿好，插入開口銷并開。然后解開系繩輪上的起升鋼絲繩?！?〕檢查起重臂拉桿各連接銷準確無誤以后，慢慢放松汽車吊的起升鋼絲繩，起重臂拉桿逐漸受力緊，起重臂逐步減小上翹而接近水平。最好留1°—1.5°的上翹角。待起吊繩全部放松后，卸去起吊索。經檢驗合格前方可進入下一步驟：〔七〕吊裝平衡重將平衡重吊起，注意大頭朝上。逐塊從平衡臂尾部的上方插入平衡重的安裝位置，使大頭的肩部擱在平衡臂的上弦上，依次排好并靠緊。插入最后一塊后，上邊要用鋼絲繩把所有各塊連成一個整體，以免隨意擺動。經檢驗合格前方可進入下一步驟：〔八〕穿繞起升鋼絲繩將起升鋼絲繩從塔頂滑輪下來，穿過起重量限制器的滑輪，進入牽引小車的外側滑輪，引入吊鉤滑輪，再上來引入小車的側滑輪，最后將繩頭固定在起重臂的臂端。經檢驗合格前方可進入下一步驟：〔九〕接電源電纜將主電纜一頭接在鐵殼開關上，另一頭從底架引出，沿頂升套架的外側上升，到回轉下支座的下面，從下支座與塔身標準節(jié)頂面之間的空隙穿入回轉支承，再穿過回轉上支座進入操縱室，與操縱室的電源插座連接。經檢驗合格前方可進入下一步驟：〔十〕頂升加節(jié)作業(yè)〔1〕吊起一個下塔身標準節(jié)，移動到頂升套架引進橫梁的上方，在標準節(jié)下端兩側對稱地裝四個引進滾輪，慢慢放下吊鉤，使標準節(jié)上的引進滾輪落在引進橫梁上?！?〕將常開式的回轉制動器置于制動位置，吊臂定位于前方。將變幅小車往外開，使前傾力矩增加，以抵消平衡重的后傾力矩?！?〕將液壓泵的電源插頭插到操縱室的電源插座上，啟動泵站，操縱泵站手柄，使頂升油缸下部的頂升扁擔梁兩端的圓柱頭插入塔身主弦桿頂升支板的弧形槽，然后關掉泵站?！?〕拿掉回轉下支座與標準節(jié)頂部之間的連接螺栓。啟動泵站，略頂起一小段距離，再放下，檢查油缸活塞端部扁擔梁銷軸是否準確可靠地嵌在標準節(jié)后的頂升支板槽，塔接長度是否足夠。〔5〕檢查無誤后正式開動泵站，操縱手柄，使油缸頂起塔機的上部結構。當頂升套架的活動爬爪高出一個頂升支板的頂端時，爬爪會自動翻成水平狀態(tài)，立即停止頂升，并操縱手柄使油缸回收?！?〕繼續(xù)回收油缸，將頂升扁擔梁提起。當頂升扁擔梁兩端的圓柱頭到達上一個頂升支板的弧形槽時，讓其可靠地嵌入槽中，再如上所述進展第二部頂升作業(yè)。直到能從頂升套架的引入門引進一個標準節(jié)時，停止頂升，將放在引進橫梁上的標準節(jié)引入?！?〕將引進的標準節(jié)對準塔身頂部，操縱泵站手柄使油缸回收，引進的標準節(jié)隨同塔機的頂升局部一起落在塔身的頂端。繼續(xù)使油缸回收，待引進滾輪脫離引進橫梁時，停止回收，拆下四個引進滾輪。用高強度螺栓把剛引進的標準節(jié)與原塔身頂端連接好，每根螺栓并兩個螺母。再裝好回轉下支座與標準節(jié)兩端的連接螺栓?！?〕按照1——7的步驟，再進展一次頂升加節(jié)操作，再加一個下塔身標準節(jié)。此時頂升套架的底部已高出底節(jié)上安裝撐桿的支耳板的位置，準備安裝底架撐桿?！?〕用高強度螺栓將活動支耳安裝在底節(jié)的主弦目上，然后裝上四根底架撐桿，裝好銷軸。最后緊固好連接螺栓，插入開口銷并開?！?0〕組裝好撐桿后繼續(xù)頂升加節(jié)，一直到達塔機規(guī)定的獨立式高度。這時一臺標準塔機就安裝完畢。經檢驗合格前方可投入使用。安裝前準備序號容執(zhí)行情況責任人1向機組人員全面進展平安技術交底2塔機根底是否按設計施工，并經歷收合格前方能進展安裝3根底周圍上方按要求回填夯實平整4安裝場地平整，道路暢通無阻5塔機零配件全部運到現場6各種吊裝、安裝用具檢查、準備7塔機機況檢查塔機安裝〔拆卸〕平安技術交底卡單位工程名稱：填寫日期：分局部項名稱：任務單編號：平安技術交底容：1、塔機裝拆作業(yè)人員必須認真學習該塔機裝拆方案，了解該塔機的原理，結構，熟悉塔機裝拆工藝，嚴格按照塔機裝拆方案實施作業(yè)。2、進入安拆現場必須戴好平安帽，高空作業(yè)人員必須系好平安帶，穿防滑鞋。3、安拆前認真檢查構件有無裂紋、變形，工作機構是否工作正常，檢查電纜線的絕緣是否良好，電器線路有無故障，確認無誤前方可進展安拆作業(yè)。4、吊索具必須經檢查合格前方可使用，起吊構件吊點須綁扎正確，結實，起落平穩(wěn)，防止碰撞、損傷設備。5、塔機鋼結構的連接應符合說明書與裝拆工藝要求，各部銷子須穿到位，銷組的開口銷規(guī)格符合要求并翻開，螺栓的頂緊力應到達要求。6、頂升時須對液壓系統(tǒng)進展試壓，先將液壓缸里的空氣排除干凈。試壓不少于2次，每次不少于30分鐘。頂升橫梁必須由專人護理，塔機嚴禁回轉。7、高處作業(yè)人員嚴格遵守平安技術規(guī)，禁止向下投擲工具，零件，防止落物傷人。8、在四級風或下雨時應停止裝拆作業(yè)。固定好未完工部份，防止發(fā)生事故。9、遇有特殊情況應向有關人員報告，確定新方案后，嚴格按新方案執(zhí)行，不得擅自蠻干。交底人簽字承受任務人員簽字檢查執(zhí)行情況：平安員簽字：本章管理方法：1、認真執(zhí)行各項任務，必須填寫管理資料，必須具備平安技術交底。2、技術資料填寫一式叁份：技術工長、技術交底人、技術平安員各留存一份。安裝人員崗位職責工作崗位崗位職責現場總指揮現場全面負責、協(xié)調安裝指揮安裝、拆卸小組中的具體安排，統(tǒng)一指揮安裝起重指揮吊點的選擇、起吊指揮塔機司機起吊作業(yè)平安戒備戒備區(qū)域平安平安監(jiān)護安裝過程中平安平安戒備戒備區(qū)域平安安裝作業(yè)人員安裝安裝安裝安裝安裝安裝現場平面圖：塔式起重機安裝完畢檢驗記錄工程名稱施工單位施工地點安裝負責人塔式起重機型號設備編號起升高度m幅度m起重力矩KN·m最大起重量KN項目容和要求結果塔吊結構部件、附件、聯結件安裝是否齊全，位置是否正確螺栓擰緊力矩是否到達技術要求，開口銷是否完全撬開結構是否變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重重量、位置是否到達說明要求繩輪吊鉤系統(tǒng)鋼絲繩在卷筒上面纏繞是否整齊、滑潤是否良好鋼絲繩規(guī)格是否正確、斷絲和磨損是否到達報廢標準鋼絲繩固定和編插是否符合國家標準各部位滑輪轉動是否靈活、可靠，有無卡塞現象吊鉤磨損是否到達報廢標準，保險裝置是否可靠傳動系統(tǒng)各機構轉動是否平穩(wěn)、有無異常聲各潤滑點是否潤滑良好、潤滑油牌號是否正確制動器、離合器動作是否靈活可靠電氣系統(tǒng)電纜供電系統(tǒng)供電是否充分、工作正常炭刷、接觸器、繼電器觸點是否良好儀表、照明、報警系統(tǒng)是否完好、可靠控制、操縱裝置動作是否靈活、可靠電氣各種平安保護裝置是否齊全、可靠電氣系統(tǒng)對塔吊的絕緣電阻不小于0.5兆歐電氣系統(tǒng)對塔吊的絕緣電阻不小于0.5兆歐平安限位和保險裝置力矩限制器是否靈活、可靠，其綜合誤差不大于額定值的5%回轉限位器是否靈敏可靠行走限位器是否靈敏可靠變幅限位器是否靈敏可靠超高限位器是否靈敏可靠吊鉤保險是否靈活可靠卷筒保險是否靈活可靠路基復查復查根底資料是否齊全、準確塔身對支撐面垂直度小于等于千分之一試運吊空載荷額定載荷超載10%動載超載25%靜載幅度重量幅度重量幅度重量檢查各轉動機構是否準確、平穩(wěn)、有無異常聲音，液壓系統(tǒng)是否滲漏，操縱和控制系統(tǒng)是否靈活可靠，鋼結構是否有永久變形和開焊，制動器是否可靠。調整平安裝置并進展不少于3次的檢測驗收結論驗收簽字質量檢查員：平安員：裝拆負責人：技術負責人：塔吊機長：年月日說明：“試運行〞欄中“超載25%〞只在新塔機和人修后第一次安裝時做。平安事故應急預案一、建立管理機構，實行統(tǒng)一管理事故應急小組機構組成：組長負責各項平安生產措施的貫徹落實和事故調查的善后處理工作副組長監(jiān)視執(zhí)行各項平安措施的落實，協(xié)助組長開展平安檢查工作，假設事故發(fā)生時，做好向上匯報的