工程質(zhì)量保證措施方案模板

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Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March工程質(zhì)量保證措施方案模板(總33頁)工程質(zhì)量保證措施方案 營口北海新城區(qū)A區(qū)9#～14#樓、22#～24#樓工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)我公司的技術(shù)實(shí)力,結(jié)合本工程具體情況,我公司對(duì)本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)為:單位工程合格率達(dá)到100%,驗(yàn)收一次成功。工程質(zhì)量保證體系實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證體系,項(xiàng)目總工程師為質(zhì)量工作的日常負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制及管理工作。(后附工程質(zhì)量保證體系)質(zhì)量保證管理措施全面質(zhì)量管理⑴以質(zhì)量目標(biāo)為核心,建立健全”全面施工質(zhì)量管理”領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和配備各級(jí)質(zhì)量管理人員,堅(jiān)持持證上崗制度,實(shí)行責(zé)任到人的管理辦法。⑵推行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制度,健全工程質(zhì)量控制體系。嚴(yán)格把關(guān),不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下一道工序。⑶強(qiáng)化執(zhí)行”工法管理”:以”工法”、”規(guī)范”、”標(biāo)準(zhǔn)”為準(zhǔn)則,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,遵守各項(xiàng)質(zhì)量管理制度;以提高技術(shù)素質(zhì)為中心,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),確保工程質(zhì)量。⑷實(shí)行”試驗(yàn)段”。每項(xiàng)工程全面施工前,首先安排”試驗(yàn)段”施工,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果制定切實(shí)有效的施工方案,指導(dǎo)全面施工。施工組織設(shè)計(jì)、施工方案編制及審批制度⑴在整個(gè)工程開始施工前,結(jié)合工程實(shí)際情況,在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)編寫營口北海新城區(qū)A區(qū)9#～14#樓、22#～24#樓工程施工組織設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)必須技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、工藝先進(jìn),有利于施工操作、提高質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本。該施工組織設(shè)計(jì)編制完成后,分別報(bào)本工程監(jiān)理單位審批,并報(bào)建設(shè)單位備案。審批經(jīng)過后的施工組織設(shè)計(jì)即成為指導(dǎo)整個(gè)工程施工的綱領(lǐng)性文件。⑵在每個(gè)單位工程施工開始前,由項(xiàng)目總工程師主持,項(xiàng)目部工程科負(fù)責(zé)編寫單位工程施工方案。施工方案編寫完成后,分別報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和駐地監(jiān)理單位審批。審批經(jīng)過后的施工方案即成為該單位工程施工的指導(dǎo)文件。優(yōu)選施工機(jī)械設(shè)備施工機(jī)械設(shè)備是工程建設(shè)中必不可少的設(shè)備,對(duì)工程項(xiàng)目的施工進(jìn)度和質(zhì)量均有直接影響,因此在工程實(shí)施前,從保證施工質(zhì)量的角度出發(fā),本著因地制宜、因工程制宜,技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、操作維修方便等原則,在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,由項(xiàng)目供應(yīng)科和工程科負(fù)責(zé)選擇施工機(jī)械設(shè)備,使其滿足工程施工需求,保證工程質(zhì)量的可靠性。現(xiàn)場設(shè)備材料質(zhì)量管理設(shè)備安裝所需的原材料、構(gòu)配件等是工程施工的組成部分,材料質(zhì)量十工程質(zhì)量的基礎(chǔ),加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場材料的管理,從以下幾個(gè)方面提高材料的質(zhì)量保障:⑴掌握材料信息,優(yōu)選供貨廠家。⑵合理組織材料供應(yīng),按質(zhì)、按量、如期滿足工程需求,確保施工正常進(jìn)行。⑶合理組織材料使用,加強(qiáng)運(yùn)輸、倉庫、保管工作,避免材料變質(zhì),減少材料損失,確保材料質(zhì)量。⑷嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量;加強(qiáng)材料檢查、驗(yàn)收,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。各類建筑材料到場后必須組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系,不合格者堅(jiān)決退貨。⑸搞好材料復(fù)試取樣、送驗(yàn)工作,確保材料質(zhì)量。⑹根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,合理安排材料、設(shè)備存放空間和順序。⑺對(duì)進(jìn)廠設(shè)備,根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn),對(duì)設(shè)備外觀逐一進(jìn)行檢查并作好書面記錄,辦好交接手續(xù)。清點(diǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件,按安裝位置和次序作好標(biāo)記,為順利安裝創(chuàng)造條件。⑻加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)輸、存放、保管工作,避免材料腐蝕,減少設(shè)備碰撞,防止設(shè)備損壞,確保設(shè)備、材料質(zhì)量。加強(qiáng)小型零、部件的保管,在安裝過程中,施工人員必須持有管理人員簽字的領(lǐng)料單才能領(lǐng)取所需零部件測(cè)量復(fù)核制度⑴在施工組織設(shè)計(jì)中編制測(cè)量復(fù)核計(jì)劃,明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法,并在設(shè)備安裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行。⑵加強(qiáng)對(duì)各施工工序的測(cè)量控制,達(dá)到有關(guān)規(guī)范的要求。建筑物的定位點(diǎn)及建筑物層軸線控制線復(fù)測(cè)和現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、高程點(diǎn)均需在測(cè)量復(fù)核合格后方可使用,并填寫測(cè)量報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理。⑶施工過程中,未經(jīng)復(fù)核或復(fù)核不合格的均不得進(jìn)行下道工序施工。⑷測(cè)量復(fù)核由施工生產(chǎn)經(jīng)理通知質(zhì)檢部測(cè)量復(fù)核工程師進(jìn)行。人員培訓(xùn)制度全體施工人員在施工開始前先經(jīng)技術(shù)素質(zhì)和質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn);管理人員培訓(xùn)時(shí)間不少于72小時(shí);特殊工種,如電工、焊工、質(zhì)量員、測(cè)量員、鋼筋工、混凝土澆注工等,培訓(xùn)時(shí)間不少于48小時(shí);其它人員培訓(xùn)時(shí)間不少于24小時(shí)。培訓(xùn)完畢并考試合格后競爭上崗。混凝土攪拌站選擇為保證營口北海新城區(qū)A區(qū)9#～14#樓、22#～24#樓工程混凝土施工質(zhì)量,在商品混凝土的選擇上我公司做到以下幾點(diǎn):1、有資質(zhì)商品混凝土公司,計(jì)量裝置準(zhǔn)確有效。攪拌能力滿足最大方量澆筑速度。為使混凝土工程外堅(jiān)內(nèi)實(shí),感官效果好,實(shí)現(xiàn)合格工程目標(biāo)。商品混凝土攪拌站拌制混凝土所用的砂、碎石、水泥、摻合料及外加劑等材料做到品種一致,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督。拌制混凝土所用水泥、摻合料及外加劑是低堿含量的產(chǎn)品,并嚴(yán)格控制骨料的含泥量,其中砂的含泥量控制在3%以下。水泥選用固定廠家的產(chǎn)品,并要求質(zhì)量等級(jí)穩(wěn)定,同種外加劑均使用同一個(gè)廠家的產(chǎn)品,該廠家具有市級(jí)以上單位出示的檢驗(yàn)報(bào)告。施工前交底制度⑴在每道工序施工前,施工員必須依據(jù)施工圖紙、施工方案對(duì)有關(guān)施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底,交底內(nèi)容必須包括:操作方法、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。⑵技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底必須經(jīng)有關(guān)人員簽字生效,做到交底不明確不操作,不簽字不操作。自檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評(píng)定制度⑴工程施工過程中,施工班組必須設(shè)質(zhì)量員,工序完成后要做自檢,各生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)督促、檢查棟號(hào)的自檢工作。⑵每道工序施工完畢后,由施工班組、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)檢員進(jìn)行工序質(zhì)量評(píng)定,工序評(píng)定合格后邀請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收完畢方可進(jìn)行下道工序。隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度隱蔽工程的檢查驗(yàn)收是防止質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故的重要措施。如果某一道工序的施工結(jié)果被后道施工工序所覆蓋,該工序必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收由生產(chǎn)經(jīng)理主持,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位參加。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果及時(shí)填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》,并請(qǐng)有關(guān)人員及單位簽認(rèn)?；炷灵_盤證制度單項(xiàng)混凝土開盤前由依據(jù)建筑物施工組織設(shè)計(jì)及施工方案要求的人員,負(fù)責(zé)組織鋼筋、模板、預(yù)埋件的工序評(píng)定,評(píng)定合格后,工序評(píng)定單報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部復(fù)核合格后,由項(xiàng)目總工程師簽發(fā)開盤證,無開盤證澆注混凝土的視為違章操作。對(duì)違章操作的指揮者追究個(gè)人責(zé)任,以防今后再次發(fā)生。獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度為了增強(qiáng)各棟號(hào)管理人員、項(xiàng)目部質(zhì)測(cè)人員及各作業(yè)班組的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)及精品意識(shí),制定專門的管理辦法,對(duì)重點(diǎn)部位、重點(diǎn)工序?qū)嵭歇?jiǎng)優(yōu)罰劣制度。主要單項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施、特殊過程和關(guān)鍵過程控制(一)關(guān)鍵過程項(xiàng)次項(xiàng)目內(nèi)容控制方法1測(cè)量定位建筑物的定位、標(biāo)高、垂直度控制主要軸線、標(biāo)高換入復(fù)核,并作記錄2地基驗(yàn)槽開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層后,在施工基礎(chǔ)前,進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,認(rèn)可后方可進(jìn)入下工序。詳?shù)鼗?yàn)槽記錄。3鋼筋焊接、配料、綁扎對(duì)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、布置方式以及對(duì)焊的控制對(duì)焊工進(jìn)行工藝考證驗(yàn)證材質(zhì)、規(guī)格、布置方式和焊接參數(shù),材料、焊接物理性能需監(jiān)證取樣,詳見考評(píng)記錄。4砼試配、投料攪拌、砼澆筑取工程實(shí)樣作砼試配,投料前檢查骨料的符合性,測(cè)含水量、調(diào)整水灰比,振搗密實(shí)、養(yǎng)護(hù)按規(guī)定試配,組織人員每臺(tái)班對(duì)原材料、配合比、坍落度抽檢兩次,隨機(jī)取樣(監(jiān)證)砼制作試塊。攪拌、振搗專人旁站。詳砼攪拌抽檢記錄和鑒證取樣記錄5隱蔽驗(yàn)收已完過程在被隱蔽或覆蓋進(jìn)入下道工序前,要作檢查,合格后才能進(jìn)入下道工序監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位沒有一致認(rèn)可,不得隱蔽。詳基礎(chǔ)主體現(xiàn)澆梁、板、柱鋼筋隱蔽記錄。6工藝考評(píng)各種工藝評(píng)定工藝考評(píng)不合格者不得投入正式工程施工,必要時(shí)監(jiān)證。7避雷接地按設(shè)計(jì)要求的方式做好接地設(shè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)其做法、布置及測(cè)定阻值(二)特殊過程項(xiàng)次項(xiàng)目內(nèi)容控制方法1防水工程結(jié)構(gòu)防水及防水作業(yè)按設(shè)計(jì)要求,工藝規(guī)程作業(yè)。審批施工方案,旁站控制砼配合比、防水作業(yè)細(xì)部處理,抽驗(yàn)技術(shù)、質(zhì)量參數(shù),蓄水試驗(yàn)等。(三)對(duì)關(guān)鍵過程和特殊過程由具備資格或經(jīng)培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行監(jiān)控,操作者按要求持證上崗,并做好記錄。各種質(zhì)量記錄必須妥善保管。、鋼筋砼工程質(zhì)量預(yù)控措施鋼筋、模板、砼制作質(zhì)量控制軸線、標(biāo)高、鋼筋、模板、砼制作質(zhì)量控制軸線、標(biāo)高、部件尺寸隱蔽工程驗(yàn)收簽證隱蔽工程驗(yàn)收簽證鋼筋制作與安裝模板制作與安裝丈砼澆筑1控制分布筋網(wǎng)片筋間距支承系統(tǒng)的支座具有承載能力不因砼澆筑養(yǎng)護(hù)發(fā)生變形過人過料處鋼筋保護(hù)好不污染踩蹋鋼筋2板面負(fù)筋或網(wǎng)片筋均設(shè)可承施工荷載鋼支架支承系統(tǒng)符合施工方案,設(shè)計(jì)桿件組合合理拉撐可靠按施工方案設(shè)計(jì)程序先后澆筑。3延長鋼筋接頭位置,接頭錯(cuò)位、搭接長度、錨固長度符合標(biāo)準(zhǔn)墻柱模板具有承受商品砼衍生大尺度分層澆筑不變形能力作好原施工縫新砼銜接處理4同截面主筋接頭面百分率符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求梁提供標(biāo)準(zhǔn)接口密閉分層逐面振搗不超振不損傷已凝層5正交、非正交梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋錯(cuò)位方法恰當(dāng)梁柱節(jié)點(diǎn)組合細(xì)致不發(fā)生偏移頸縮脹梁柱節(jié)點(diǎn)不同標(biāo)號(hào)砼必須按設(shè)計(jì)及施工方案完成技術(shù)處理6現(xiàn)場粗鋼筋焊接接長操作符合規(guī)范、取樣方式標(biāo)準(zhǔn)矩形柱兩向吊正變形縫施工縫的砼澆筑技術(shù)處理7箍筋架密作業(yè)符合抗震規(guī)范弧形梁定位組模,編號(hào)入座,不發(fā)生錯(cuò)位砼表面提漿收面及干縮裂紋處理8構(gòu)造筋箍筋鉤等尺寸準(zhǔn)確彎鉤角度標(biāo)準(zhǔn)樓板模接縫平整,大面平度一致表面平整度及標(biāo)高控制9安裝孔預(yù)留孔加強(qiáng)鋼筋完備梯板模斜面平順步模均衡不出扇面和半步澆筑面隨機(jī)取樣質(zhì)量監(jiān)控及為拆模提供依據(jù)10鋼筋代換符合規(guī)范,手續(xù)完備特殊部位模板安裝符合施工方案設(shè)計(jì)砼供應(yīng)脫節(jié)時(shí)技術(shù)處理措施,異常情況匯報(bào)處理11上伸筋固定好,砼澆筑后不會(huì)出現(xiàn)位移待接續(xù)位置預(yù)留接續(xù)方式處理好連續(xù)作業(yè)人員定人定點(diǎn)定崗12施工方案提到技術(shù)措施得以實(shí)現(xiàn)土建和安裝預(yù)埋件嵌固實(shí)在、標(biāo)準(zhǔn)、不致位移澆筑中防雨防暴曬脫水防凍保護(hù)13保護(hù)層墊塊堅(jiān)實(shí)均勻確實(shí)保證鋼筋位置澆筑守護(hù)人員落實(shí)麻袋遮護(hù)防水分蒸發(fā)養(yǎng)護(hù)14自檢達(dá)標(biāo)澆筑守護(hù)人員落實(shí)模板內(nèi)清掃干凈浮渣浮塵沖洗清潔嚴(yán)格按規(guī)范及施工方案規(guī)定時(shí)差和順序拆模本工程鋼筋制安,模板安裝,砼澆筑的特殊要求在砼輸送道下的未澆面成型鋼筋必須有效遮護(hù),防止砼濺澆污染,影響握裹模板制作、安裝、拆卸、周轉(zhuǎn)操作規(guī)范,有條不紊,切實(shí)保證模質(zhì)量切實(shí)把好砼的生產(chǎn)過程軟硬件監(jiān)督和現(xiàn)場抽樣監(jiān)控;對(duì)梁板結(jié)構(gòu)制作短齡期監(jiān)控試塊,使模板拆卸有可靠依據(jù);防止砼強(qiáng)度等級(jí)錯(cuò)誤,防止施工冷縫;防止砼超振、漏振出現(xiàn)漲鼓和空洞、模板質(zhì)量預(yù)控可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題主要原因預(yù)控措施軸線、標(biāo)高偏差未復(fù)查繪制關(guān)鍵性軸線控制圖,每層復(fù)查軸線標(biāo)高1次。模板斷面尺寸偏差檢查不嚴(yán)繪制預(yù)留、預(yù)埋圖,并在自檢的基礎(chǔ)上抽查模板剛度不夠,支撐不牢或沉陷未計(jì)算,支撐不牢重要模板要經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算,保證有足夠的強(qiáng)度和鋼度,樓板模板下支承應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度,支撐平面平整。預(yù)留孔中心線位移,尺寸不準(zhǔn)驗(yàn)收不認(rèn)真,固定不牢按規(guī)范要求驗(yàn)收模板尺寸,避免偏差超限。采取專門固定措施。柱模板缺陷支撐不牢固變形、移位柱模安完以后,應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度,對(duì)角線長度差,截面尺寸等,支撐必須牢固。梁模板缺陷支模架不牢固,變形梁模夾具不牢固,底模未按規(guī)定支撐,梁柱接頭處節(jié)點(diǎn)未處理好模板安完后,應(yīng)檢查中心線、標(biāo)高,斷面尺寸等項(xiàng)目,支模架及梁模夾具必須牢固,偏差超過時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正;柱子上端頭與梁模板交接處的空隙可采用木模和定制異型鋼模。砼質(zhì)量預(yù)控網(wǎng)絡(luò)圖砼試配,原材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料砼試配,原材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備、出具合格證材料準(zhǔn)備、出具合格證準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備試模和坍落度筒學(xué)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備試模和坍落度筒學(xué)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板、鋼筋、砼工序交接制訂保證質(zhì)量措施模板、鋼筋、砼工序交接制訂保證質(zhì)量措施檢查腳手架及道路檢查腳手架及道路技術(shù)交底書面交底、操作人員參加垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備技術(shù)交底書面交底、操作人員參加垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備上道工序弊病補(bǔ)救措施上道工序弊病補(bǔ)救措施專業(yè)會(huì)簽申請(qǐng)澆灌命崗位分工,操作掛牌專業(yè)會(huì)簽申請(qǐng)澆灌命崗位分工,操作掛牌1.每工作班不少于1組;1.每工作班不少于1組;2.每項(xiàng)100m3砼不少于1組;3.現(xiàn)澆樓層,每層不少于1組模板工、鋼筋工跟班質(zhì)保執(zhí)行重量比根據(jù)實(shí)情調(diào)整配合比砼灌砼執(zhí)行重量比根據(jù)實(shí)情調(diào)整配合比砼灌砼按時(shí)覆蓋按時(shí)覆蓋暖熱季定時(shí)澆水,冬季注意保溫暖熱季定時(shí)澆水,冬季注意保溫標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)清理現(xiàn)場,文明施工標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)清理現(xiàn)場,文明施工材料合格證執(zhí)行驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)材料合格證執(zhí)行驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)試塊報(bào)告單按梁、柱、基礎(chǔ)的件數(shù),各抽查10%,圈梁和板每50m3各抽查一處,均不少于三處。試塊報(bào)告單按梁、柱、基礎(chǔ)的件數(shù),各抽查10%,圈梁和板每50m3各抽查一處,均不少于三處。質(zhì)量評(píng)定自檢記錄質(zhì)量評(píng)定自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄砼澆灌命令砼澆灌命令砼施工記錄砼施工記錄資料整理測(cè)溫記錄資料整理測(cè)溫記錄不合格處理(返工)不合格處理(返工)測(cè)溫記錄、砼工程質(zhì)量控制測(cè)溫記錄項(xiàng)目質(zhì)量問題主要原因預(yù)防措施混凝土工程混凝土和易性不好未嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量1.嚴(yán)格按配合比執(zhí)行,嚴(yán)格計(jì)算,斗車過磅;2.特別加強(qiáng)水的計(jì)量;3.嚴(yán)格攪拌時(shí)間。麻面、蜂窩模板不嚴(yán)密,未按規(guī)定進(jìn)行振搗1.嚴(yán)格控制配合比,攪拌均勻;2.模板按規(guī)定潤濕,接縫嚴(yán)密,清理干凈;3.嚴(yán)格按施工操作程序進(jìn)行振搗。露筋鋼筋保護(hù)層不夠1.采用標(biāo)準(zhǔn)墊塊,并牢固固定;2.混凝土振搗密實(shí)?？锥椿炷翐v空砂漿嚴(yán)重分離1.混凝土傾倒高度必須符合規(guī)范要求,并按規(guī)定使用砼串筒;2.混凝土振搗按規(guī)范要求,以防漏振。縫隙及夾層混凝土內(nèi)施工縫處理不當(dāng),以及有外來雜物1.按規(guī)范處理施工縫;2.將混凝土雜物清理干凈。、砌體工程質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量問題主要原因預(yù)防措施砌體工程碎斷砌塊上墻未按規(guī)定選料裝卸空心磚時(shí)應(yīng)避免碰撞,并堆放整齊,斷裂和邊角碰壞者,未經(jīng)修補(bǔ)合格,不得使用。砌體偏歪,粉刷特厚未校正建筑物中線,未認(rèn)真放線墻體彈線應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)軸線,如有誤差,就近處理,不得任意以完成工程的幾何中線和邊線作為放彈線的依據(jù),以防誤差積累,粉刷厚度難于控制。墻模不平垂直度、平整度偏差超過規(guī)定砌體鋪漿后應(yīng)放上砌塊,并宜一次放正,不得任意敲擊。偏差超過規(guī)定時(shí),應(yīng)在灰縫砂漿初凝前,取下砌塊,鏟去砂漿,重新砌筑。砌體頂部不實(shí)未加楔或砌體未凝固即回楔,頂部縫隙過大砌體頂部與上部結(jié)構(gòu)的連接,應(yīng)在砌體灰縫砂漿凝固后,用實(shí)心磚斜砌抵緊或用木楔楔緊。木楔應(yīng)作防腐處理,縫隙應(yīng)使用砂漿填塞緊密,填充墻應(yīng)與框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋相連接、內(nèi)墻普通抹灰質(zhì)量預(yù)控措施4.74.7名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施空鼓(墻面抹灰局部產(chǎn)生脫離空鼓)1.基層未清理干凈,或墻面過于光滑,與抹灰粘接不好;2.墻面或基層未澆水濕潤,抹灰砂漿中的水分被很快吸去造成脫水;3.砂漿配制不好,保水性、和易性差與基層粘結(jié)不牢;4.樓板不平,認(rèn)真作好基層處理,表面清理干凈;混凝土墻面光滑,應(yīng)先刷砼界面處理劑一道;墻面或基層應(yīng)澆水濕潤;抹灰砂漿應(yīng)保持良好和易性和粘結(jié)強(qiáng)度適當(dāng)摻石灰膏和粉煤灰或塑化劑,造成抹灰層厚薄不交勻,產(chǎn)生空鼓;5.門窗口與墻之間縫隙堵灰不嚴(yán),造成門窗洞邊產(chǎn)生空鼓;6.水泥砂漿面層養(yǎng)護(hù)不好,早期脫水引起空鼓。板底高低差不應(yīng)大于5mm;墻面抹灰前應(yīng)將門窗口與磚墻間的縫隙用砂漿塞嚴(yán),水泥砂漿面層應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。起泡、開花(面層出現(xiàn)大小不等的起泡或麻點(diǎn)、開花)1.罩面灰壓光工作跟得太緊,灰漿沒有收水,壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象;2.石灰膏熟化時(shí)間不夠,灰內(nèi)含有未熟化的顆粒,抹灰后繼續(xù)熟化,體積膨脹,造成抹灰表面炸裂,出現(xiàn)開花現(xiàn)象罩面須持底子灰五、六成干后進(jìn)行,收水后再壓光,石灰膏熟化時(shí)間應(yīng)在5天以上,嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏,采用生石灰粉時(shí),宜提前1-2天化成石灰膏。已開花松散表面,重新用膩?zhàn)诱已a(bǔ)刮平,最后噴漿。抹灰面不平,陰陽角不垂直、方正1.抹灰時(shí)未認(rèn)真做灰餅和沖筋2.陰陽角兩邊沒有沖筋,影響陰陽角的垂直。按規(guī)矩將房間打方、掛線、找垂直和貼灰餅。在陰陽角兩邊沖筋抹灰,并用方尺檢查角的方正。陽角不牢,門窗洞口、墻陽角抹灰層脫落在門窗洞口及過道墻陽角處沒有做護(hù)角,強(qiáng)度低,受外力碰撞易于脫落在大面抹灰前,在陽角處用1:3水泥砂漿打底,待砂漿稍干后,用水泥素漿抹成小圓角。墻面開裂1.后砌墻與框架間結(jié)合不緊密;2.管線槽補(bǔ)槽不密實(shí),埋深不夠。1.在隔墻與砼梁、柱墻間雙面釘鋼絲網(wǎng)300mm寬;2.管、線槽用C20砼填補(bǔ)密實(shí),確認(rèn)無空鼓后釘300mm寬鋼絲網(wǎng);3.嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置鋼筋砼腰帶。、水泥砂漿地面質(zhì)量預(yù)控措施名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施脫皮(硬化后,混凝土表層剝落起皮)1.水泥砂漿早期受凍2.在泌水的水泥砂漿表層上進(jìn)行抹光操作或撒干水泥壓光,砂子和水泥離析,操作時(shí)粘附一層薄水泥砂漿壓過夜砂漿,養(yǎng)護(hù)不好使水泥砂漿在凍結(jié)前達(dá)到40%以上強(qiáng)度;控制水灰比避免砂子和水泥離析,已出現(xiàn)泌水、離析時(shí),適當(dāng)撒干水泥砂漿壓光,避免撒干水泥壓光,及時(shí)抹墳,加強(qiáng)表面養(yǎng)護(hù),處治方法同”起砂”表面起泡(地面表面出現(xiàn)大小不等的氣泡狀孔眼)在水泥砂漿面層下殘留空氣未排出鋪抹時(shí),注意壓實(shí);一旦出現(xiàn)氣泡適當(dāng)延遲頭遍壓光時(shí)間,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)不少于5天。起殼、空鼓(面層和墊層間出現(xiàn)脫離,敲擊有空鼓現(xiàn)象,受力后開裂局部剝落)1.基層灰渣、干灰層沒有鏟掉或未沖洗干凈;2.基層表面不平整、造成砂漿厚薄不勻,過薄處常脫離3.基層未灑水濕潤,或過于光滑、干燥,或基層表面積水4.水泥漿結(jié)合層涂刷過早,風(fēng)干起皮或刷漿不勻或水灰比過大?；鶎幼龅角謇頉_洗干凈,做面層前灑水濕潤,鋪灰前灑掃水泥漿一遍,使其均勻、不積水,并及時(shí)鋪面層;砂漿水灰比不要過大,鋪設(shè)做到厚薄均勻,對(duì)超厚的地方要先進(jìn)行找平。塑性裂縫(表面出現(xiàn)不規(guī)則、長短不一、互不連貫,類似干泥漿面裂縫)1.基層過于干燥,表面沒有及時(shí)覆蓋,受陽光曝灑、風(fēng)吹或空氣過于干燥,養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí),表面水分蒸發(fā)過快。2.砂漿或混凝土水灰比過大3.混凝土溫度過高或環(huán)境溫度過高。鋪設(shè)前濕潤基層,減少基層吸收水分,適當(dāng)降低混凝土澆灌溫度嚴(yán)格控制水灰比,以減少收縮量,表面抹平、壓光,終凝后,立即用濕草墊覆蓋,并及時(shí)灑水,氣溫高天氣干燥,要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。龜裂(面層出現(xiàn)部位不定、形狀不一的不規(guī)則裂縫,干縮等現(xiàn)象)1.用撒干水泥和水泥細(xì)砂的方法吸收表面水分;2.不同品種、標(biāo)號(hào)的水泥混雜使用;3.墊層高低不平,造成厚薄不一,引起不均勻收縮或墊層強(qiáng)度不夠,結(jié)構(gòu)變形,溫度變形或地基下沉4.地面面積過大,未設(shè)分格縫選用活性高、安定性好的水泥和級(jí)配好,含泥量小的中砂,減少砂用量,水泥用量不要過大,避免單獨(dú)使用水泥或與細(xì)砂拌合作干撒料,避免不同品種、標(biāo)號(hào)水泥混雜使用,墊層清理干凈并找平,保證墊層達(dá)到強(qiáng)度,面層厚度均勻。、涂料飾面質(zhì)量預(yù)控措施名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施顏色不勻(顏色深淺不一)1.使用了不同批號(hào)的水泥,不同顏色和細(xì)度的顏料,不同粒徑的細(xì)骨料,對(duì)顏色均有影響。2.配料時(shí),顏料用量、加水量不準(zhǔn)或配合不均勻;3.基層材質(zhì)不同或受不同氣候條件(溫度、濕度、陽光)影響,造成顏色不勻)同一面層應(yīng)用同一批號(hào)材料,并一次備齊,各色顏料應(yīng)事先混合均勻備用,配顏色水泥時(shí),顏料的比例、摻量必須準(zhǔn)確,采用重量比,并應(yīng)仔細(xì)混合均勻;嚴(yán)格控制砂漿稠度,盡量使基層材料一致;避免雨天或大風(fēng)天操作。花紋不勻(花紋大小不一致,局部出漿、流淌,有明顯接槎)1.砂漿稠度有變化;2.基層過濕;3.砂漿底灰有明顯接槎。滾涂未在分格縫處接槎等;4.滾涂砂漿稠度厚度不同,滾拉時(shí)手勁大小不一致。基層應(yīng)干濕一致局部小塊流淌,可刮掉多余砂漿,如大面積嚴(yán)重流淌,則應(yīng)刮掉重涂,花紋嚴(yán)重不勻,滾涂時(shí),滾子運(yùn)行要輕緩平穩(wěn),直上直下,避免歪扭蛇行。明顯褪色(飾面經(jīng)一定時(shí)間,顏色明顯變淺)1.采用了不耐堿、不耐光的顏料,如地板黃、砂綠、顏料綠等。2.配合比不準(zhǔn),水灰比過大選用耐光、耐堿的礦物顏料,如氧化鐵黃、氧化鉻綠等;嚴(yán)格掌握配合比和水灰比。已明顯褪色的,可表面噴罩其它涂料。粉化、剝落(刷涂、彈涂飾面起粉、起皮、脫落)1.水泥受潮,過期或活性降低,摻膠量不夠,基層太干,未灑水濕潤,色漿水分被很快吸走,不能硬化;2.基層有油污、塵土,脫模劑等未清除干凈,基層砂漿齡期太短,或鹽類外加劑析出,刷涂后都會(huì)產(chǎn)生脫落。3.水泥與顏料等配合比不準(zhǔn),水灰比過大。避免使用受潮、過期的水泥,摻膠量要準(zhǔn),基層太干時(shí),應(yīng)噴水濕潤或加刷膠水1:3溶液進(jìn)行基層處理,基層宜做好麻面,齡期應(yīng)在7天以上,油污等應(yīng)清除干凈,嚴(yán)格控制水泥與顏料比例,使顏料不超過15%,水灰比過大,已粉化脫落處,應(yīng)清理干凈,重刷(彈)聚合水泥漿。流墜1.色漿水灰比不準(zhǔn)2.涂面層過于潮濕,或基層過于光滑,表層吸水少。根據(jù)基層干濕及吸水情況,嚴(yán)格掌握色漿的水灰比。拉絲1.色漿中水分較少,膠液過多2.操作時(shí)未攪拌均勻,或漿料較稠。漿料配制時(shí),料、水、膠的配合比嚴(yán)格控制準(zhǔn)確,操作中應(yīng)隨用隨攪拌。污染1.建筑物立面凸出部位表面積灰塵,經(jīng)雨水沖刷造成污水掛流污染。2.窗臺(tái)、腰線未作滴水線3.刷表面凹凸不平,易掛灰積塵造成污染4.砂漿中未摻入疏水劑甲基硅醇納。陽臺(tái)板、雨罩、挑檐盡可能向里泛水;窗臺(tái)、腰線應(yīng)做滴水線,在涂漿中應(yīng)摻入疏水劑甲基硅醇納以減少污染。、地磚樓地面質(zhì)量預(yù)控措施名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施空鼓、脫落(地磚、花崗石與結(jié)合層粘結(jié)不牢,形成空鼓或脫落)1.基層清理不干凈,或澆水濕潤不夠2.水泥結(jié)合層涂刷不均勻,或涂刷時(shí)間過長,致使風(fēng)干結(jié)硬,造成面層和墊層一起空鼓;3.板塊背面浮灰未刷凈和用水濕潤,地磚未用水浸透或未陰干,影響粘結(jié)效果。4.砂漿配合比不當(dāng),砂漿過干,和易性差或加水泥過多,收縮性大5.鋪設(shè)時(shí),砂漿稠度太大,或鋪灰不勻、不平整,一次鋪得太厚,壓(砸)不密實(shí);認(rèn)真清理基層并灑水濕潤,水泥結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻,并及時(shí)做面層,避免撒干水泥面,灑水拍漿的做法,石板背面的浮土雜物應(yīng)清掃干凈,并刷水事先濕潤,地磚使用前應(yīng)浸泡不少于2h,并陰干,石板墊層砂漿應(yīng)用1:3-4干硬性水泥砂漿。鋪設(shè)厚度以為宜,瓷板墊層砂漿用為宜,砂漿厚度以5-6mm為宜,鋪設(shè)時(shí),砂漿飽滿,四指用力均勻,鋪貼砂漿不飽滿,用力不勻6.板塊鋪好后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠,或過早上人碰動(dòng)。隨后用橡皮錘或木錘輕敲使其貼實(shí),鋪貼后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),3天后方可上人,避免碰動(dòng)。接縫不平、縫子不勻(板塊與門口、樓道相接處接縫不平或縱橫方向接縫不勻)1.板塊挑選不嚴(yán),本身存在厚、薄、寬、窄、竄角、翹曲等缺陷,鋪設(shè)后在接縫處產(chǎn)生不平,縫子不勻現(xiàn)象;2.各房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)一,存在高低偏差;3.保護(hù)不好,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)過早上人,也使板縫易出現(xiàn)高低不平。鋪設(shè)前認(rèn)真挑選板、塊材,同一房間選用尺寸相同的材料,缺陷嚴(yán)重的挑出不用,設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一各房間內(nèi)標(biāo)高,在房間內(nèi)四邊取中,地面上彈十字線,按線鋪設(shè),鋪時(shí)隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫子應(yīng)通長接線,以免產(chǎn)生游縫、縫子不勻或過大的現(xiàn)象,養(yǎng)護(hù)期間不得上人,防止移動(dòng)。缺棱、掉角(地磚棱角不齊,經(jīng)修補(bǔ)顏色不一致,毛茬太多不美觀)1.成品保護(hù)不當(dāng),搬運(yùn)和存放時(shí),將棱角碰掉2.鋪設(shè)后,未注意保護(hù),邊角被重物砸壞。搬運(yùn)和存放時(shí),應(yīng)用軟包裝,防止硬磕硬碰,使用時(shí)應(yīng)注意挑選,并應(yīng)事先試擺實(shí)樣,挑選顏色一致,未損壞的板塊并注意保護(hù)。高低不平(板塊之間接頭不平)1.各房間內(nèi)水平標(biāo)高不統(tǒng)一,鋪到樓道口,門口處出現(xiàn)高低不平2.板塊本身質(zhì)量不好,存在不平、扭曲、弓背、鋪設(shè)應(yīng)由樓道統(tǒng)一往房間內(nèi)引標(biāo)高線,保證地面的平整,對(duì)板塊的質(zhì)量要進(jìn)行檢查,不合格的剔出不用,凹兜等缺陷。3.地面鋪好后,上人過早鋪完后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)避免上人操作。泛水過小或倒泛水(廁所、廚房、浴室等房間排水不暢或積水)1.地漏安裝過高,造成泛水小或倒泛水2.施工操作時(shí),未按規(guī)定先找好泛水。安裝地漏時(shí),應(yīng)低于地面設(shè)計(jì)8mm,做地面墊層或面層時(shí),要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高先做灰餅,根據(jù)灰餅順地漏方向做幅射形沖筋,找出坡度,按工藝要求施工。、卷材屋面防水質(zhì)量通病及防治措施名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施鼓泡、起泡(防水層出現(xiàn)大量大小不等的鼓泡、氣泡,局部卷材與基層或下層卷材脫空)1.屋面基層潮濕,未干就刷冷底子油或鋪卷材,基層窩有水分或卷材受潮,在受到太陽照射后,水氣蒸發(fā),體積膨脹,造成鼓泡;2.基層不平整,粘貼不實(shí),空氣沒有排凈;3.卷材鋪貼扭歪,皺褶不平,或刮壓不緊,雨水潮氣浸入。嚴(yán)格控制基層含水率在6%以內(nèi),避免雨、霧天施工;防止卷材受潮,加強(qiáng)操作程序和控制,保證基層平整,涂油均勻,封邊嚴(yán)密,各層卷材粘貼平順嚴(yán)實(shí),把卷材內(nèi)的空氣趕凈,潮濕基層上鋪設(shè)卷材,采取排氣屋面做法;治理方法:將鼓泡處卷材割開,采取打補(bǔ)釘辦法,重新加貼小塊卷材護(hù)蓋。變形縫漏水(1.屋面變形縫,如伸縮縫,變形縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工,變形縫油膏塞嚴(yán),變形縫處出現(xiàn)脫開、拉裂、反水、滲水等情況)沉降縫等沒有按規(guī)定附加卷材,造成變形縫漏水。2.變形縫、縫隙塞灰不嚴(yán)禁。設(shè)置附加防水層。卷材脫開拉裂按”開裂”處理。尿墻(女兒墻、山墻、檐墻、天窗、煙囪根等處滲水漏雨)1.女兒墻、山墻、檐口、天窗、煙囪根等處細(xì)部處理不當(dāng),卷材與立面未固定或未作泛水。2.女兒墻或山墻與屋面板未牢固拉結(jié),溫度變形將卷材拉裂,轉(zhuǎn)角處未做圓弧,垂直面卷材未分層搭接或未作加強(qiáng)層;或卷材卷起高度過小或過高,粘貼不嚴(yán);3.出檐抹灰未做滴水線或鷹嘴出檐太少;4.天溝未找坡,水斗四周卷材粘貼不嚴(yán)密或卷材層數(shù)不夠;缺乏維護(hù),雨水管積灰堵塞,天溝積水;5.轉(zhuǎn)角墻面未作找平層,卷材直接貼在墻上,粘結(jié)不牢或施工粗糙,女兒墻、山墻、檐口天溝以及屋面伸出管道等細(xì)部處理,作到構(gòu)造合理、嚴(yán)密,女兒墻、山墻與屋面板拉結(jié)牢固,防止開裂,轉(zhuǎn)角處做成圓弧。垂直面與屋面之間的卷材應(yīng)設(shè)加強(qiáng)層并分層搭搓,卷材收口處,應(yīng)粘貼嚴(yán)密,并作好泛水;出檐抹灰作滴水線或鷹嘴;天溝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求找坡;雨水口及水斗周圍卷材應(yīng)貼實(shí),層數(shù)(包括加強(qiáng)層)符合要求,轉(zhuǎn)角墻面作好找平層,使其平整,對(duì)防水層定期維護(hù)?；鶎硬黄皆斐删聿穆N邊、翹角、漏雨。、面磚、塊材粘貼質(zhì)量控制措施序號(hào)控制重點(diǎn)影響質(zhì)量因素采取技術(shù)、管理措施1瓷磚、面磚外觀排磚方式不合理,套割不美觀,縫不均勻,不順直1.瓷磚、面磚粘貼前進(jìn)行設(shè)計(jì)排版,并貼樣墻。粘貼前找好規(guī)矩,拉線排磚。排磚應(yīng)從陽角處開排,陽角應(yīng)排整磚,在陰角切砌,并不宜出現(xiàn)窄條磚,計(jì)算好平均切割2-3塊磚來消除貼窄條子的現(xiàn)象。2.水平縫必須各面墻均在同一水平,不能上下錯(cuò)開,豎縫上下不能錯(cuò)縫;3.對(duì)內(nèi)墻瓷磚進(jìn)行規(guī)格色差挑選,分類堆放,同類瓷磚用在同一房間內(nèi),變形、翹曲、缺損和面層有雜質(zhì)的瓷磚嚴(yán)禁使用。4.粘貼時(shí)彈出水平和豎直控制線,并拉線控制操作。2瓷磚粘貼牢固粘貼不牢,空鼓1.粘貼前干燥的面層當(dāng)灑水潤濕。瓷磚面磚使用前清理干凈,有水浸泡至不冒氣泡為止,且不少于2h,取出后立放晾干表面水分后方能粘貼。2.粘結(jié)層的砂漿厚度一般應(yīng)控制在7-10mm范圍,過厚和過薄均易產(chǎn)生空鼓。3.采用摻108膠的水泥砂漿做粘結(jié)層,粘貼時(shí)用手壓實(shí),并用橡皮錘均勻輕輕敲擊,使其與底層粘結(jié)牢固。3瓷磚裂縫和污染控制1.應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)固、密實(shí)的材料,其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,含水率不得大于10%的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;2.粘貼時(shí)不得將已損壞出現(xiàn)暗痕和裂紋的磚粘貼上墻。3.粘貼前磚浸水泡透,操作時(shí)不要過份用力敲擊磚面,粘貼中隨時(shí)將磚面上的砂漿擦洗干凈。、天棚模板的質(zhì)量控制措施控制重點(diǎn)影響質(zhì)量因素采取技術(shù)、管理措施平整不夠接縫不平板面不平,支撐不當(dāng)1.加強(qiáng)支撐,保證板面不因澆注砼而變形;2.對(duì)支撐復(fù)合膠合板的100×100枋木進(jìn)行壓刨處理,保證墊枋自身的平整度符合要求且厚薄一致。3.現(xiàn)澆板底模采用18mm厚高強(qiáng)復(fù)合膠合板,保證板面自身的強(qiáng)度4.板間接縫采用先刮膩?zhàn)友a(bǔ)縫,再用貼膠帶密封,防止漏漿。5.采用2m靠尺,逐一檢查板面平整度,確保滿足要求。6.對(duì)局部天棚平整度達(dá)不到要求的,采用砂輪機(jī)進(jìn)行拓磨,刮膩?zhàn)诱移健?.做出樣板,照樣板施工。、關(guān)鍵過程注意事項(xiàng)4.14為防止污水對(duì)構(gòu)筑物鋼筋的腐蝕,鋼筋外側(cè)必須有一定厚度的混凝土保護(hù)層,阻止鋼筋被腐蝕。需注意的是保護(hù)層的厚度應(yīng)該均勻一致