織金縣青山煤礦總回風(fēng)井口通風(fēng)設(shè)施改造施工方案及安全技術(shù)措施

織金縣青山煤礦總回風(fēng)井口通風(fēng)設(shè)施改造施工方案及安全技術(shù)措施(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

織金縣青山煤礦總回風(fēng)井口通風(fēng)設(shè)施改造施工方案及安全技術(shù)措施織金縣青山煤礦總回風(fēng)井口通風(fēng)設(shè)施改造施工方案及安全技術(shù)措施(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）目錄一、工程概況4二、井口通風(fēng)設(shè)施設(shè)計(jì)一般規(guī)定4三、新改造通風(fēng)設(shè)施設(shè)計(jì)方案及技術(shù)參數(shù)5(一)、主要通風(fēng)機(jī)選擇5（二)、風(fēng)硐設(shè)計(jì)6(三)反風(fēng)設(shè)施6(四)、安全出口6（五)、防爆門7四、通風(fēng)設(shè)施規(guī)格質(zhì)量要求和施工方法7（一)風(fēng)硐與安全出口巷道斷面規(guī)格7（二）風(fēng)硐與安全出口巷道施工方法8(三）防爆門的施工方法8（四）、主要扇風(fēng)機(jī)安裝9五、砌碹施工工藝13六、安全技術(shù)措施14總回風(fēng)井口通風(fēng)設(shè)施改造施工方案及安全技術(shù)措施一、工程概況目前,總回風(fēng)井主扇風(fēng)機(jī)與回風(fēng)井直接連接，不符合安全要求，見于總回風(fēng)井口主扇風(fēng)機(jī)安裝不合理與及無風(fēng)硐和引鳳道等這些問題,經(jīng)礦部研究決定，將總回風(fēng)井通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行改造，按規(guī)范要求設(shè)計(jì)布置風(fēng)硐、引鳳道和安裝主扇風(fēng)機(jī)；為使工程能按質(zhì)按量安全完成任務(wù)，特制定如下施工方案及安全技術(shù)措施.總回風(fēng)斜井原井硐部分從2021年8月份開始維修改造，巷道原寬度2.5米，高度2。2米，拱形凈斷面4.46m?;,改造后巷道寬度3。8米,高度3～3.5m，拱形凈斷面10~11m?;，完全改進(jìn)礦井通風(fēng)條件,最后是回風(fēng)井口通風(fēng)設(shè)施改造工作要及時(shí)完成。二、井口通風(fēng)設(shè)施設(shè)計(jì)一般規(guī)定1、風(fēng)硐(1）、風(fēng)硐應(yīng)安裝測(cè)定風(fēng)速和壓力的裝置,因此風(fēng)硐的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)葉輪直徑來確定。(2)、、最大風(fēng)速不得超過15m/s。彎道和截面大小應(yīng)避免急劇變化。（3)、風(fēng)硐與風(fēng)井連接處的夾角應(yīng)在30o～45o范圍內(nèi)。（4)、風(fēng)道交叉點(diǎn)的夾角不宜大于60o.風(fēng)道水平段長(zhǎng)度應(yīng)滿足測(cè)試要求,一般為風(fēng)道高度的4倍。（5)風(fēng)道長(zhǎng)度在滿足測(cè)試要求條件下，其長(zhǎng)度應(yīng)比風(fēng)硐與回風(fēng)井接口到防爆門距離長(zhǎng)10米.（6）風(fēng)硐應(yīng)有向風(fēng)井方向下坡，坡度不宜小于5‰。（7)風(fēng)道中距風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)側(cè)1～2m處應(yīng)裝設(shè)柵欄，風(fēng)硐臨近進(jìn)風(fēng)1～2m處應(yīng)裝設(shè)柵欄。(8）風(fēng)硐應(yīng)砌碹，并應(yīng)采用混凝土鋪底。（9）風(fēng)道內(nèi)設(shè)置的任何物件均應(yīng)防火、防銹并可靠固定。2、安全出口(1)安全出口應(yīng)與回風(fēng)井筒垂直，并布置在風(fēng)筒另一側(cè)的上方，與風(fēng)硐的高差不應(yīng)小于2米。(2)安全出口與井筒連接處應(yīng)有6～8米一段平巷，傾斜段人行道通至地面，應(yīng)設(shè)置有臺(tái)階和扶手。（3)在平道段和地面出口，應(yīng)分別設(shè)置2～3道雙向風(fēng)門。3、防爆門（1)、防爆門基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)風(fēng)井井筒斷面、所采用的防爆型號(hào)、安裝要求等進(jìn)行設(shè)計(jì)。（2)、防爆門應(yīng)與通風(fēng)井同一軸線上，正對(duì)著風(fēng)井風(fēng)流方向安置;風(fēng)井與風(fēng)硐交叉點(diǎn)到防爆門距離比該點(diǎn)到主要通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口距離至少要短10米。（3）、防爆門出口嚴(yán)禁正對(duì)其它建筑物。(4）、防爆門標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)適用于最大負(fù)壓3500Pa。4、主要通風(fēng)機(jī)安裝（1)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)孔的百葉窗應(yīng)、消聲裝置均采用不燃性材料制作。（2)主要風(fēng)機(jī)水平擴(kuò)散器宜采用扁平矩形.出風(fēng)口應(yīng)向上方，外側(cè)出風(fēng)角度不宜大于45o,內(nèi)側(cè)出風(fēng)角度宜為51o～53o。塔高宜取風(fēng)道高度的2倍,并不得小于風(fēng)道高度的1。4倍。其水平段向外應(yīng)有不小于4‰的下坡度,在最低處應(yīng)設(shè)集水坑,并應(yīng)以水槽引出。（3）主要通風(fēng)機(jī)站的噪聲值超過規(guī)定時(shí),應(yīng)裝設(shè)消聲裝置.5、主要通風(fēng)機(jī)站的值班室應(yīng)密閉隔音。三、新改造通風(fēng)設(shè)施設(shè)計(jì)方案及技術(shù)參數(shù)(一)、主要通風(fēng)機(jī)選擇選擇現(xiàn)使用的煤礦地面用防爆軸出式對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī),型號(hào)FBCDZ。NO20.75×2,風(fēng)機(jī)葉輪直徑Φ2。5m,風(fēng)量35-79m?；/min，風(fēng)壓500—1500pa均滿足礦井生產(chǎn)需要。(二）、風(fēng)硐設(shè)計(jì)1、風(fēng)硐地板標(biāo)高低于安全出口3。4米，風(fēng)硐長(zhǎng)度25米。風(fēng)硐與總回風(fēng)下山交叉處到防爆門距離為14米。2、風(fēng)硐與總回風(fēng)下山連接處夾角30°，引鳳道交叉點(diǎn)的夾角為60°。3、引鳳道直線段長(zhǎng)度為15米。4、風(fēng)道中距風(fēng)道分岔2m處裝設(shè)柵欄，風(fēng)硐與風(fēng)井交岔處往風(fēng)道方向2m處裝設(shè)柵欄.(三）反風(fēng)設(shè)施引風(fēng)道分差后，分別在兩引風(fēng)道分岔巷距風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前1米(有條件可以加長(zhǎng)該處和分岔巷長(zhǎng)度）處安設(shè)反風(fēng)閘門。反風(fēng)閘門的門框用12槽鋼焊接三條門框邊,上邊框用兩條角鋼在槽鋼邊焊接固定兩邊門框并留有槽口,以便門板插入；門框要比引風(fēng)道分岔巷安裝處斷面稍寬些,該處段面為矩形,長(zhǎng)×寬=3×2.5米，門框四角要垂直,寬度完全一致，否側(cè)無法插入門板并能上下移動(dòng)，加工好后在引風(fēng)分岔巷砌巷時(shí)就安裝并加設(shè)固定設(shè)施固牢在巷道中，門框安裝時(shí)要與重力線垂直向下一致，不得前后歪斜和左右傾斜，達(dá)到閘門自由上下移動(dòng)不受阻不變形的效果。門板斷面要與門框一致，用厚3mm鋼板焊接在鋼條上，縱橫方向各設(shè)計(jì)有加強(qiáng)鋼帶筋板，門板四周加焊口字形鋼帶夾處門板，防止門板凹凸不平無法插入門框并能自由上下移動(dòng)，門板與門框間的密封方法與下面防爆門密封方法一樣。(四）、安全出口1、安全出口與總回風(fēng)下山垂直，與風(fēng)硐分別布置在總回風(fēng)下山兩側(cè)，比風(fēng)硐底板高3。4米。2、安全出口與風(fēng)井井筒交叉處到防爆門距離8。6米，比風(fēng)硐交叉點(diǎn)到風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口距離斷16.4米〉10米，符合要求.3、安全出口有6米直線段，并安裝有兩道雙向風(fēng)門。(五）、防爆門防爆門全斷面應(yīng)與回風(fēng)下山巷道斷面一致或稍大些;防爆門斷面為圓弧形，要求如下：1、防爆門斷面為寬3.8米，墻高1.1米，拱高1.9米;門框的結(jié)構(gòu)為分體式半圓拱形;材料是11﹟礦用工字鋼，門框的中央焊接一根工字鋼,解決了半圓拱形左右兩塊門框組裝時(shí)中央結(jié)合處有一條合逢問題.2、門板也有分體式半圓拱形兩塊，左右各一扇,材料為75×75×8mm的角鋼及3mm厚的鋼板,相互之間焊接組成門板，縱橫方向各設(shè)計(jì)有加強(qiáng)筋板，使門板能夠有足夠的抵抗壓力變形的能力.3、密封方法:門板與門框之間采用橡膠條進(jìn)行密封,用鐵壓條和螺栓將橡膠條固定在門板上，左右門板正面沿外邊沿一周均裝有密封橡膠條，橡膠條在兩端均加工成45°，用氯丁橡膠粘接劑（813)粘接，當(dāng)合上防爆門時(shí),礦井負(fù)壓使門板緊貼在門框上，從而形成密封,防止漏風(fēng)的產(chǎn)生。四、通風(fēng)設(shè)施規(guī)格質(zhì)量要求和施工方法（一）風(fēng)硐與安全出口巷道斷面規(guī)格1、風(fēng)硐風(fēng)硐斷面為1風(fēng)硐后段即風(fēng)道直線段和引風(fēng)分岔道段斷面為矩形,凈寬×高分別為:2。5×2。5=6.25m?；、2。5×3=7.5m?；兩處斷面，3米寬的巷道應(yīng)設(shè)置在反風(fēng)閘門及吸風(fēng)口段.2風(fēng)硐前段即與總回風(fēng)井連接段,斷面為三分之一圓弧拱，凈寬2。5米，墻高1.5米，拱高0.8米，斷面積5。25m?;。巷道采用實(shí)芯火磚砌筑，墻、拱厚度均為0.4米，砌筑時(shí)要放滿砂漿，不得有孔隙,墻面要砂漿披蕩,防止漏風(fēng)。2、安全出口安全出口與風(fēng)井連接處為為三分之一圓弧拱斷面，凈寬2米，墻高1。5米，拱高0.6米，斷面積3.96m?；，后面段為矩形，凈寬2米,高2。2米，斷面為4.4米。巷道采用實(shí)芯火磚砌筑，墻、拱厚度均為0.4米，砌筑時(shí)要放滿砂漿，不得有孔隙，墻面要砂漿披蕩,防止漏風(fēng)。3、防爆門目前,回風(fēng)井筒邊坡點(diǎn)下3米到防爆門巷道段寬度為2。5米是原井筒尚未改造,而改造后的風(fēng)井為圓弧形斷面，寬度為凈寬3.6米，墻高1。6米，拱高1。2米，防爆門的斷面應(yīng)與改造后井筒斷面一致或稍大些，即斷面為圓弧形，墻高1.6米,拱高1.3米,寬3.8米。（二）風(fēng)硐與安全出口巷道施工方法總回井口地表是黃泥和沖填土方,結(jié)構(gòu)無穩(wěn)定性，表土段往下基巖為灰?guī)r、泥灰?guī)r,圍巖層理存在不同程度的發(fā)育,層理之間夾有黃泥，黃泥遇水軟化，巖面離層；為保證快速、安全進(jìn)硐施工，故采取如下方案：1、風(fēng)硐與安全出口巷道在井筒外地面段施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，安全出口及引風(fēng)分岔道和引風(fēng)道直線段基本在井筒外面地表段,該段均為黃泥和填土，可用挖掘機(jī)明槽開挖至風(fēng)硐或安全出口底板標(biāo)高后，按設(shè)計(jì)要求尺寸，挖掘墻基進(jìn)行巷道砌筑施工,按質(zhì)量要求完成這段巷道砌碹工作。2、風(fēng)硐在土層里與井筒連接段施工，該段地質(zhì)情況為灰?guī)r、泥灰?guī)r，圍巖層理存在不同程度的發(fā)育，層理之間夾有黃泥,黃泥遇水軟化,巖面離層，極不穩(wěn)定的基巖，巷道掘進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁采用打眼放炮落碴施工，應(yīng)采用人工挖掘出碴，挖掘時(shí),不留巷道頂板巖層,盡管頂板有數(shù)米厚的巖層都不得留下，以防頂板極為松軟不穩(wěn)定,或塹時(shí)穩(wěn)定受風(fēng)化雨淋會(huì)突然冒頂塌方發(fā)生事故,所以全部挖空致地表露天，每挖掘出碴有1.2米夠砌碹1米拱的空位應(yīng)停止向前挖掘，立即進(jìn)入砌碹施工，待一個(gè)拱砌完固結(jié)后再挖掘出碴第二個(gè)拱的空位再進(jìn)行砌拱,如此循環(huán)進(jìn)行直至全部巷道段安全施工完畢。值得注意的是,當(dāng)巷道施工接近回風(fēng)井筒時(shí),要停止主扇風(fēng)機(jī)供風(fēng)，破開風(fēng)井邊墻，砌筑風(fēng)硐交岔處巷道，此時(shí),涉及到全礦井的安全問題，必須按照下面制定的安全技術(shù)措施要求進(jìn)行施工.(三）防爆門的施工方法防爆門現(xiàn)在位置屬于風(fēng)井未改造段，斷面寬度只有2。5米，高2.3米，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，必須安裝新的防爆門。1、原風(fēng)井巷道段先改造施工,回風(fēng)井筒邊坡點(diǎn)往下3米到新安裝防爆門位置的距離有7米左右原井筒2。5米，高2.3米要進(jìn)行巷道擴(kuò)大為凈寬3。6米、高2.8米的圓弧形斷面，然后才能安裝新的防爆門。未改造的這段巷道又正在使用中，進(jìn)行改造施工又影響全礦通風(fēng)問題，為達(dá)到安全既不影響礦井通風(fēng)又能進(jìn)行巷道改造,應(yīng)在原井筒外面挖掘改造巷道段的墻基，然后進(jìn)行砌碹,該段巷道連接已改造的井筒段巷道后，在安全出口往上適當(dāng)位置安設(shè)臨時(shí)風(fēng)門，接著把舊巷道拆除，最后在新改造巷道段按設(shè)計(jì)位置安裝新的防爆門。應(yīng)該注意的是，當(dāng)改造巷道連接風(fēng)井井筒施工時(shí)，要停止主扇風(fēng)機(jī)供風(fēng)，破開風(fēng)井兩邊墻，砌筑交接處巷道，此時(shí),涉及到全礦井的安全問題，必須按照下面制定的安全技術(shù)措施要求進(jìn)行施工。（四）、主要扇風(fēng)機(jī)安裝主要扇風(fēng)機(jī)仍使用現(xiàn)在的主扇風(fēng)機(jī)兩臺(tái),型號(hào)FBCDZ。NO20.75×2，風(fēng)機(jī)葉輪直徑Φ2.5m，風(fēng)量35-79m?;/min，風(fēng)壓500-1500pa，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。1、主要風(fēng)機(jī)拆撤之前，應(yīng)建筑引風(fēng)分岔道并安裝好反風(fēng)閘門，而且控制閘門上下移動(dòng)的提放絞車要安裝到位，反風(fēng)閘門要處于正常工作狀態(tài)后才開始做好2、風(fēng)硐或安全出口準(zhǔn)備與井筒連接時(shí),應(yīng)先提前拆除備用風(fēng)機(jī)，調(diào)運(yùn)到設(shè)置安裝位置，并連接好處于正常工作狀態(tài)。3、風(fēng)硐或安全出口最后連接井筒時(shí)，必須要停止主扇風(fēng)機(jī)，這是應(yīng)立即拆除第二臺(tái)風(fēng)機(jī),并調(diào)運(yùn)到安裝位置，等待安裝。以上要求詳見下面圖示：五、砌碹施工工藝在砌碹永久支護(hù)保證施工安全的情況下，砌碹永久支護(hù)滯后挖掘工作面不大于1。5m，砌碹支護(hù)每模1.1m。砌碹支護(hù)設(shè)計(jì)為實(shí)芯火磚，基礎(chǔ)、拱、墻均均用火磚砌筑，逢隙用混凝土、砂漿澆灌，厚度為400mm。砌碹支模方式采用組合鋼架的方式，拱胎采用11＃礦工鋼加工而成,排架采用腳后架管焊接而成，墻模板選用標(biāo)準(zhǔn)200、300mm建筑鋼模,拱模選用12.6＃熱軋槽鋼,端頭模用木方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑斷面下料。在地面用攪拌機(jī)配置混凝土、砂漿,運(yùn)至澆筑工作面后人工上料，混凝土振動(dòng)棒振動(dòng)。1。砌體基礎(chǔ)部分挖掘不夠的部位，對(duì)照中線、腰線再進(jìn)行修整至設(shè)計(jì)位置。2.將排架固定牢靠，用火磚砌筑基礎(chǔ)及墻體,有空隙部分倒灌混凝土、砂漿,振動(dòng)棒振動(dòng)。3.第一拱砌筑好后不要拆除拱架，第二拱墻體砌筑完畢以后，在兩個(gè)拱架之間鋪設(shè)一塊155×55mm整平墊木梁，再架設(shè)拱碹胎.拱碹胎安裝要求：a.碹胎拱腳要固定可靠，b。兩拱架連接好，使各個(gè)拱架連接成為整體.c.碹胎拱架要打好各方向支撐.d。碹胎頂部與拱頂用木方支撐，防止?jié)仓r(shí)兩側(cè)擠壓造成拱頂變形。4.混凝土、砂漿攪拌時(shí)間不得小于5min，振搗必須密實(shí)，澆筑時(shí)不應(yīng)間歇，間歇時(shí)間超過混凝土終凝時(shí)間時(shí),則必須先倒一層砂漿后才允許繼續(xù)澆筑。5.采用混凝土振動(dòng)捧振搗,混凝土必須振動(dòng)密實(shí)。6。必須嚴(yán)格按照配合比配料攪拌混凝土，原材料計(jì)量采用臺(tái)稱稱重計(jì)量.每進(jìn)購(gòu)一批碎石、河砂、水泥必須進(jìn)行復(fù)檢,合格后才允許使用。水泥出廠時(shí)間超過3個(gè)月的也必須復(fù)檢合格后才允許使用。六、安全技術(shù)措施1、總回風(fēng)井安全設(shè)施改造施工作業(yè)中，井口附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，尤其是嚴(yán)禁有電焊、吸煙之類明火.2、總回風(fēng)井安全設(shè)施改造施工作業(yè)過程中井下不得進(jìn)行采掘施工，只允許進(jìn)行整改維修工作。3、回風(fēng)井口風(fēng)硐、引鳳道和安全出口建設(shè)施工時(shí)，要有安全員、瓦斯檢查員跟班在場(chǎng)檢查安全瓦斯情況。主扇風(fēng)機(jī)一旦停風(fēng)，應(yīng)立即停止井下一切工作，撤退人員到地面。4、加強(qiáng)瓦斯檢查工作，在風(fēng)硐或安全出口及防爆門井筒段與風(fēng)井井筒連接施工時(shí)，需要停止主扇風(fēng)機(jī)或其它原因引起主扇風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí),瓦斯檢查員要在現(xiàn)場(chǎng)檢查防爆門往下井筒20米和地面20米范圍內(nèi)風(fēng)流和空氣中瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛仍?.5％以下，方能允許施工；當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?。5％以上是必須停止一切工作，撤退人員，但瓦斯員和井口檢身員不得離開工作崗位，應(yīng)在井口值班警戒嚴(yán)禁20米內(nèi)不得有人靠近或有明火產(chǎn)生。待有電恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯時(shí)要更加履行負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作,直到正常安全為止。5、加強(qiáng)巷道挖掘時(shí)滑坡、片幫等安全管理，巷道挖掘時(shí)不得留下頂板泥層和巖層，直接挖成露天槽溝，邊幫和迎頭等工作面四周要用木板攔截石頭泥塊，木板后面打戧柱等支護(hù),防止邊幫滑坡、塌方事故的發(fā)生;每次挖掘夠1。2米長(zhǎng)度并夠巷道寬度后應(yīng)停止挖掘進(jìn)行砌碹支護(hù)。6、井口風(fēng)機(jī)等大件設(shè)備拆除前，機(jī)電部門要按各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行停送電工作;大件設(shè)備調(diào)運(yùn)、安裝時(shí)要有安全管理人員在現(xiàn)場(chǎng)觀察指揮，不得讓吊車（或鏟車）及設(shè)備擺動(dòng)撞到其它設(shè)備和建筑物，確保作業(yè)人員安全.目錄1、工程概況22、施工前準(zhǔn)備23、施工程序33.1、井下設(shè)備打運(yùn)及安裝3、施工順序3、設(shè)備的打運(yùn)3、設(shè)備安裝、接地系統(tǒng)安裝4、電纜敷設(shè)5、停、送電63.2、地面10KV變電所安裝6、施工順序64、安裝質(zhì)量要求74.1、井下設(shè)備安裝質(zhì)量要求74.2、地面設(shè)備安裝質(zhì)量要求84.3、電纜敷設(shè)質(zhì)量要求104.4、接地裝置質(zhì)量要求105、質(zhì)量保證措施115.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系115.2質(zhì)量管理組織116、安全技術(shù)措施117、文明施工措施128、勞動(dòng)組織129、避災(zāi)路線1210、主要工器具及工程臺(tái)班13***安全改建工程-725～-848m西翼主運(yùn)膠帶機(jī)電氣設(shè)備安裝施工安全技術(shù)措施1、工程概況***安全改建工程-725～-848m西翼主運(yùn)膠帶機(jī)電氣設(shè)備安裝是由煤炭工業(yè)合肥設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。主要工程內(nèi)容包括地面10KV變電所及井下主運(yùn)皮帶機(jī)電控安裝，安裝主要內(nèi)容有：高壓開關(guān)柜KYN28-1212臺(tái)，高壓真空配電裝置PBG-200/6Y4臺(tái)，低壓電源柜MNS2臺(tái)，直流屏30AH1套，高壓真空配電裝置PBG-500/10Y7臺(tái)，高壓真空電磁啟動(dòng)器QBGZ-100/102臺(tái)，礦用隔爆干式變壓器KBSG-500KVA10/0.69KV2臺(tái)，低壓饋電開關(guān)KBZ2-630/1140(660)智能4臺(tái)，低壓饋電開關(guān)KBZ2-200/1140(660)智能9臺(tái)，8組合開關(guān)QJZ-1600/1140(660)-83臺(tái)，照明綜保ZBZ2-6/1140(660)ML6KVA1140.660/127V4臺(tái)，整流變壓器10KV/2.2KV/2.2KV/2.2KV4000KVA2臺(tái)，變頻器PF70002套，變頻控制柜1臺(tái)，隔離柜1臺(tái)，地面控制柜1臺(tái)，操作臺(tái)TK-10/1271套，顯示器1臺(tái)，工控機(jī)1臺(tái)，礦用隔爆兼本安可編程控制箱KXJ1-1.5/1271臺(tái)，礦用本安型控制顯示臺(tái)KXA-21臺(tái)，礦用隔爆型液晶顯示屏PBI1-241臺(tái)，礦用隔爆兼本安型電源箱DXJ2-12712臺(tái)，礦用隔爆兼本安可編程控制箱KJX-40/1272臺(tái)，礦用防爆電子皮帶秤ICS1臺(tái)，礦用本安型跑偏開關(guān)GEJ10/4548個(gè)，礦用本安型急停開關(guān)KHJ2448個(gè)，本安型煤位濕度傳感器GUH1003個(gè)，礦用本安型溫度傳感器GW40-K3個(gè)，本安型煤位煙霧傳感器GVD302個(gè)，速度傳感器GSH61個(gè)，礦用隔爆型電磁閥DFB-4/7.51個(gè)，礦用本安型行程開關(guān)KHXC13個(gè)，礦用本安型語音信號(hào)箱XXH1-1524個(gè)，礦用防爆超聲波物位儀表KGU5B-5024個(gè)，礦用本安型擴(kuò)音KTK108-H224個(gè)，直通KTK108-H12個(gè)，軸編碼器2個(gè)，敷設(shè)動(dòng)力電纜及控制電纜1項(xiàng)，安裝接地裝置1項(xiàng)，安裝電纜掛鉤1項(xiàng)，為了安全、優(yōu)質(zhì)、高速地完成本次施工任務(wù),特編制本措施。2、施工前準(zhǔn)備1、所有安裝的隔爆開關(guān)入井前必須經(jīng)礦方電管部門對(duì)其進(jìn)行防爆檢查和電氣試驗(yàn)，合格并貼防爆證后方可入井，高壓電纜經(jīng)地面試驗(yàn)合格后方可下井安裝。2、準(zhǔn)備好在裝卸、搬運(yùn)、安裝過程中所用的工器具、材料等。所有工具、材料經(jīng)檢查必須符合安全質(zhì)量要求。3、會(huì)同礦方、監(jiān)理對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并在驗(yàn)收過程中提出設(shè)備吊裝需使用的錨點(diǎn)位置及需礦方協(xié)調(diào)解決的其他相關(guān)事宜。4、積極與礦方協(xié)商設(shè)備裝車所需要的場(chǎng)地，辦理好運(yùn)輸?shù)仁掷m(xù)。5、我單位技術(shù)人員應(yīng)積極地進(jìn)行咨詢，充分了解施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，積極進(jìn)行設(shè)備和材料的準(zhǔn)備；在準(zhǔn)備過程中發(fā)現(xiàn)的各種問題，應(yīng)積極向礦調(diào)度及相關(guān)部門或相關(guān)人員匯報(bào)，并有正規(guī)的紀(jì)要。6、積極參加應(yīng)參加的各種會(huì)議，以便及時(shí)了解工程的進(jìn)度要求、質(zhì)量要求、工作范圍的劃分情況、工作協(xié)調(diào)情況等。7、嚴(yán)格執(zhí)行“一井一制”的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)充分熟悉潘一東區(qū)相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度，以便于在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。3、施工程序3.1、井下設(shè)備打運(yùn)及安裝、施工順序利用主井箕斗打運(yùn)設(shè)備→安裝設(shè)備支架→防爆開關(guān)等設(shè)備就位→安裝傳感器、皮帶機(jī)保護(hù)開關(guān)等→接地系統(tǒng)安裝→安裝電纜掛鉤→電纜敷設(shè)→二次接線、設(shè)備的打運(yùn)設(shè)備打運(yùn)路線為;主井上井口→主井下井口→主井皮帶機(jī)巷道安裝位置（1）施工順序：a、所有安裝的設(shè)備在地面檢查試驗(yàn)完畢后，用8T平板車運(yùn)至主井井口，將絞車主鉤提至上井口，用25T汽車吊起吊設(shè)備，人員站在箕斗內(nèi)，用麻繩向箕斗內(nèi)拽動(dòng)設(shè)備，同時(shí)吊車落繩，待設(shè)備進(jìn)入箕斗內(nèi)后，慢慢落繩，將設(shè)備放置到箕斗內(nèi)乘人間，擺放整齊，綁扎固定好后開動(dòng)絞車下落。b、絞車到達(dá)-725m水平后停車，用2個(gè)6噸手拉葫蘆懸掛在井口巷道合適的起吊點(diǎn)上，將鋼絲繩穿過設(shè)備起吊環(huán)慢慢起吊設(shè)備，同時(shí)施工人員站在箕斗乘人間內(nèi)打好安全帶，用麻繩拉緊設(shè)備，慢慢隨手動(dòng)葫蘆下落送繩，下井口臨時(shí)平臺(tái)上橫向鋪設(shè)四根鋼管，使設(shè)備慢慢落到下井口臨時(shí)平臺(tái)上，慢慢將設(shè)備移動(dòng)至設(shè)備安裝地點(diǎn)。c、鋼絲繩的校驗(yàn)：各大型設(shè)備的重量分別為礦用隔爆型干式變壓器為4T，八組合開關(guān)為0.8T，高壓防爆開關(guān)為2.5T，鋼絲繩的選擇采用最重的礦用隔爆型干式變壓器為準(zhǔn)，采用2根繩起吊，4個(gè)起吊點(diǎn)，鋼絲繩之間夾角為60°，校驗(yàn)如下：鋼絲繩承受拉力為：F=1/n*G/cos(1/2a)*10=1/4*4000*10=11628N查五金手冊(cè)6.54頁(yè)可得：6×19-170-φ14(a為纖維芯)的鋼絲繩的最小破斷拉力總和T=123000N。實(shí)際安全系數(shù)=T/F=123000/11628=10.6＞6，故可選用6×19-170-φ14的鋼絲繩進(jìn)行隔爆型干式變壓器等設(shè)備的起吊。（2）安全注意事項(xiàng)：a、吊車在起吊設(shè)備時(shí)，施工地點(diǎn)周圍必須進(jìn)行專人警戒，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)必須有班隊(duì)長(zhǎng)以上管理人員跟班。b、設(shè)備起吊時(shí)所有人員必須站在安全位置，吊車臂、設(shè)備下方及物件有可能運(yùn)行的方向嚴(yán)禁站人。c、起吊時(shí)嚴(yán)禁利用設(shè)備的喇叭口作為起吊點(diǎn)。d、絞車運(yùn)行利用對(duì)講機(jī)進(jìn)行信號(hào)傳遞，上下井口及絞車房各派專人進(jìn)行信號(hào)傳遞，信號(hào)必須清晰明確，信號(hào)不清嚴(yán)禁動(dòng)車。e、進(jìn)箕斗后放在中心位置，用鋼絲繩捆綁牢固，不得竄動(dòng)。由施工負(fù)責(zé)人、井口把鉤工檢查后方可發(fā)出信號(hào)，限速緩慢下放。出箕斗時(shí)要派專人指揮，專人警戒，關(guān)鍵和易損部位必須保護(hù)性包裹，嚴(yán)禁淋水受潮，嚴(yán)禁超重、超長(zhǎng)、超寬打運(yùn)。f、上下井口施工人員必須正確穿戴安全帶，高掛低用，施工工具必須留有安全繩，工器具傳遞不得拋接。井口雜物必須清理干凈，防止井筒墜物。g、在向外拽設(shè)備時(shí)，箕斗內(nèi)設(shè)備后方及設(shè)備有可能運(yùn)行的方向嚴(yán)禁站人。此時(shí)，井口開車人員沒有信號(hào)或信號(hào)不清楚的情況下嚴(yán)禁動(dòng)車。h、人員在打運(yùn)設(shè)備時(shí)，站在井口及箕斗上方的施工人員必須穿戴齊全安全保護(hù)用品，正確配帶安全帶，閑雜人等不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。、設(shè)備安裝、接地系統(tǒng)安裝（1）施工順序a、將加工制作的設(shè)備開關(guān)支架放置在礦方指定地點(diǎn)，固定牢固。b、選擇合適的地點(diǎn)作為起吊點(diǎn)，協(xié)調(diào)礦方在起吊點(diǎn)處打上錨桿，將手拉葫蘆懸掛在起吊點(diǎn)上，拉動(dòng)手拉葫蘆，用鋼絲繩慢慢吊起設(shè)備，放置在設(shè)備支架上。其中八組合開關(guān)重量為2.5T，高防開關(guān)為800Kg，變壓器重量為4T。鋼絲繩的校驗(yàn)同中c項(xiàng)中校驗(yàn)。c、將跑偏開關(guān)、傳感器等控制元件安裝在皮帶機(jī)指定位置。d、接地系統(tǒng)干支線均采用-40*4鍍鋅扁鋼，設(shè)備至接地支線采用1*50mm2銅編織線連接。e、將鍍鋅扁鋼沿設(shè)備進(jìn)行安裝，所有電氣設(shè)備必須接至接地干線上，嚴(yán)禁將兩個(gè)及以上設(shè)備串聯(lián)接地。（2）安全注意事項(xiàng)：a、設(shè)備在起吊時(shí)要派有經(jīng)驗(yàn)的人指揮，所有人員必須站在安全位置，物件下方及可能運(yùn)行的方向上嚴(yán)禁站人。b、設(shè)備在起吊時(shí)注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁用喇叭口作為起吊點(diǎn)。c、起吊葫蘆懸掛必須使用專用起吊點(diǎn)，起吊前應(yīng)檢查起吊點(diǎn)、起吊工具、連接點(diǎn)、掛鉤，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行。d、起吊要小心謹(jǐn)慎、輕吊輕放，專人指揮，派有經(jīng)驗(yàn)的人觀察起吊情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，及時(shí)處理直到安全后方可繼續(xù)起吊。e、設(shè)備在安裝完畢后必須進(jìn)行防塵防潮保護(hù)，用塑料布或花雨布蓋嚴(yán)。、電纜敷設(shè)膠帶機(jī)輔機(jī)設(shè)備由井下膠帶機(jī)變電所供電，兩路10KV電源引自井下中央變電所。（1）施工順序：a、用膨脹螺絲或錨桿沿電纜敷設(shè)路徑每1m固定一套b、將電纜支架固定牢固，并按照電纜盤的高度調(diào)好電纜支架高度，將電纜盤固定在電纜支架上，并確定電纜頭能從上部抽出。c、對(duì)照?qǐng)D紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，利用人力拖動(dòng)電纜進(jìn)行電纜敷設(shè)，同時(shí)派兩個(gè)人看守電纜盤，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施剎住電纜盤，并將電纜懸掛在電纜掛鉤上，然后按照實(shí)際長(zhǎng)度截取電纜，并留有一定的余量。（2）安全注意事項(xiàng)：a、電纜掛鉤固定牢固，電纜支架固定牢固，不得晃動(dòng)。b、尾部電纜頭必須用鐵絲或麻繩進(jìn)行綁扎，防止敷設(shè)結(jié)束時(shí)電纜頭甩出傷人。c、看守電纜盤的施工人員嚴(yán)禁站在電纜盤前、后方，時(shí)刻觀察電纜盤的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)。d、電纜敷設(shè)過程中要注意對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù)，電纜不得在地上拖拽，防止損傷電纜。、停、送電設(shè)備在安裝完畢后，并對(duì)電纜進(jìn)行壓接，經(jīng)礦方檢查防爆、接地要求合格后，并輸入整定值后，進(jìn)行設(shè)備的試送電。（1）安全注意事項(xiàng)：a、停送電必須提前辦理停送電申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可操作。嚴(yán)禁約時(shí)停送電。b、必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線，加開關(guān)閉鎖，掛停電牌，派專人看護(hù)停電開關(guān)，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。高壓操作必須配齊安全用具。c、停高、低壓開關(guān)時(shí)，必須看到明顯的斷點(diǎn)，注意返回電。d、設(shè)備搭火地點(diǎn)由礦方供電隊(duì)同意后方可施工，設(shè)備的具體整定值由礦方提供。3.2、地面10KV變電所安裝、施工順序（1）基礎(chǔ)槽鋼制作安裝→高壓柜、低壓柜、控制柜等設(shè)備安裝→接地裝置安裝→電纜敷設(shè)→二次接線→設(shè)備送電調(diào)試設(shè)備基礎(chǔ)按照設(shè)備尺寸采用［10槽鋼制作，制作質(zhì)量要求嚴(yán)格按照規(guī)范要求，高低壓設(shè)備及控制柜用10T平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，用25T汽車吊吊運(yùn)至變電所東側(cè)大門，然后用3T液壓手推車將設(shè)備運(yùn)至安裝地點(diǎn)就位。成排高壓開關(guān)柜采用縫盤螺絲連接，并與基礎(chǔ)槽鋼焊接。地面變電所接地極共埋設(shè)六根，采用∠63*63*6L=2500mm制作，接地線采用-40*4鍍鋅扁鋼制作，扁鋼連接采用焊接連接。將電纜支架固定牢固，并按照電纜盤的高度調(diào)好電纜支架高度，將電纜盤固定在電纜支架上，并確定電纜頭能從上部抽出。對(duì)照?qǐng)D紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，利用人力拖動(dòng)電纜進(jìn)行電纜敷設(shè)，同時(shí)派兩個(gè)人看守電纜盤，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施剎住電纜盤，并將電纜放置在電纜溝內(nèi)支架上，然后按照實(shí)際長(zhǎng)度截取電纜，并留有一定的余量。電纜敷設(shè)完畢后進(jìn)行電纜壓接，電纜16mm2以上必須使用銅接線鼻與設(shè)備進(jìn)行連接。施工注意事項(xiàng)：a、設(shè)備吊裝時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)必須拉設(shè)警戒線，并排專人進(jìn)行警戒，現(xiàn)場(chǎng)必須有班隊(duì)長(zhǎng)以上管理人員跟班。b、設(shè)備在運(yùn)輸工程中必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行封車綁扎，并對(duì)設(shè)備外表進(jìn)行保護(hù)，防止設(shè)備被損壞，封車要牢固可靠，選用合適的鋼絲繩。c、吊裝、綁扎用繩索、起吊鎖具等必須專人進(jìn)行檢查校驗(yàn)合格后方可使用。d、作業(yè)人員必須穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)必須正確穿戴保險(xiǎn)帶，盡量做到高掛低用。（2）設(shè)備送電送電前必須委托局試驗(yàn)站對(duì)高壓設(shè)備及高壓電纜進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后對(duì)設(shè)備的接地裝置和電纜壓接情況進(jìn)行檢查，并對(duì)高低、控制柜等設(shè)備進(jìn)行清潔處理，并對(duì)二次接線進(jìn)行檢查，檢查無誤后方可送電。送電時(shí)要注意：a、停送電必須提前辦理停送電申請(qǐng)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度，經(jīng)批準(zhǔn)后方可操作。嚴(yán)禁約時(shí)停送電。b、停送電必須專人指揮，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，高壓操作必須配齊安全用具。c、停高、低壓開關(guān)時(shí)，必須看到明顯的斷點(diǎn)，注意返回電。4、安裝質(zhì)量要求4.1、井下設(shè)備安裝質(zhì)量要求a、設(shè)備安裝時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及礦方要求擺放。b、接線正確。c、設(shè)備擺放整齊，電纜吊掛整齊，硐室整潔。d、高防開關(guān)和低防開關(guān)的隔爆面必須符合下列規(guī)定：完整、無銹蝕，結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定，防銹措施良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、彈簧墊圈齊全、緊固，間隙符合規(guī)定。e、高壓防爆開關(guān)安裝調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：①安裝位置正確，放置平穩(wěn)。②電纜連接器（進(jìn)出線喇叭筒）安裝：有電纜出線者，澆灌絕緣膠，膠的表面距法蘭盤表面約10mm，無電纜出線者，灌膠或在法蘭處加一與原法蘭盤厚度相同的鋼板嚴(yán)封。③操作機(jī)構(gòu)靈活、可靠。④觸頭表面光滑，接觸嚴(yán)密，觸頭壓縮行程及三相接觸同期性調(diào)整符合出廠技術(shù)文件規(guī)定。f、低壓隔爆開關(guān)的電纜接線盒的處理必須符合下列規(guī)定：有電纜出線者，螺栓應(yīng)齊全緊固，且有合格的密封圈，其內(nèi)徑等于電纜公稱外徑，公差±1mm，外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑相差不大于2mm；無電纜出線者，應(yīng)有密封圈及厚2mm或以上的堵板堵死，并用喇叭嘴或螺母壓緊，堵板應(yīng)置于密封圈之外，堵板與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差不大于2mm，電器導(dǎo)體接觸面和電纜接頭接觸良好。g、高壓防爆開關(guān)的電氣試驗(yàn)結(jié)果必須符合產(chǎn)品出廠技術(shù)文件的規(guī)定。h、過流保護(hù)合格，整定合理，與實(shí)際相符。i、橡膠密封圈的尺寸要求：厚度為電纜直徑的0.3倍，并且不小于4毫米；寬度為電纜直徑的0.7倍。4.2、地面設(shè)備安裝質(zhì)量要求（1）基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求：a、允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度≤1≤5水平度≤1≤5位置誤差及不平行度≤5b.基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm;手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行，基礎(chǔ)型鋼采用[10#槽鋼，用∠（2）盤、柜安裝在震動(dòng)場(chǎng)所，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防震措施。（3）盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備及各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。均采用螺栓連接，高壓柜之間縫合采用M10*40螺栓，低壓柜之間縫合采用M8*40螺栓，縫合后再進(jìn)行二次找正，并用電焊機(jī)均勻可靠地點(diǎn)焊在基礎(chǔ)型鋼上。（4）盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）≤1.5水平偏差相鄰兩盤頂部≤2成列盤頂部≤5盤面偏差相鄰兩盤邊≤1成列盤面≤5盤間接縫≤2（5）盤、柜、臺(tái)、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟門，應(yīng)用裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。（6）成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求：a.機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。b.動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。c.二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。d.柜內(nèi)照明齊全。（8）抽屜式配電柜的安裝應(yīng)符合下列要求：a.抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。b.抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。c.抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。d.抽屜與柜體間的接地及柜體、框架的接地應(yīng)良好。（9）手車式柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求：a.防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動(dòng)作靈活可靠。b.手車推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，同型號(hào)的手車應(yīng)能互換。c.手車推入工作位置后，動(dòng)、靜觸頭頂、底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。d.手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。e.安全隔離板應(yīng)隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。f.柜內(nèi)控制電纜的位置不應(yīng)妨礙手車的進(jìn)出，并應(yīng)牢固。g.手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時(shí)，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時(shí)接地觸頭比主觸頭后斷開。（10）盤、柜的漆層應(yīng)完整，無損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。4.3、電纜敷設(shè)質(zhì)量要求（1）電纜的懸掛馳度在直巷內(nèi)為5%，在道岔與拐彎處為10%。（2）電纜每隔一定距離和有分路的地點(diǎn)應(yīng)懸掛標(biāo)明用途、規(guī)格的標(biāo)志牌。（3）電纜通過墻壁時(shí)應(yīng)有套管保護(hù)，管口空隙應(yīng)封堵.（4）敷設(shè)電纜時(shí)，嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及礦方要求進(jìn)行。電纜沿巷道敷設(shè)時(shí)電纜掛鉤間距不大于1m?？刂齐娎|與動(dòng)力電纜應(yīng)分層放置。（5）引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：a.引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。b.鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。c.用于靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜。其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接地方式予以接地。d.盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。e.強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。（6）位置和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志牌設(shè)置正確，在電纜終端頭、連接處、拐彎處、應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。（7）電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值為：?jiǎn)涡倦娎|-20，多芯動(dòng)力電纜-15，控制電纜-15。（8）電纜保護(hù)管安裝時(shí)，管口應(yīng)無毛刺，防腐良好，鋼管內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑的1.5倍，彎曲時(shí)其彎曲半徑應(yīng)滿足電纜的最小允許彎曲半徑。（9）電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。4.4、接地裝置質(zhì)量要求（1）設(shè)備硐室及巷道內(nèi)的所有電氣設(shè)備外殼、金屬管道、金屬支架、穿線鋼管等均應(yīng)可靠接地（零）。電氣設(shè)備的外殼采用接地保護(hù)，即設(shè)備外殼與接地線相連。需接地的設(shè)備、金屬部件等均應(yīng)引至各層接地干線。接地線與接地極之間的連接采用鍍鋅螺栓（直徑不小于10毫米）連接，并加防松裝置（彈簧墊、雙帽）緊固。接地母線采用-40*4的鍍鋅扁鋼制成，各電氣設(shè)備均應(yīng)可靠接地，采用50mm2的多絲軟銅線與接地母線相連。禁止將幾個(gè)設(shè)備串聯(lián)接地。井下變電所內(nèi)設(shè)局部接地極和輔助接地極，局部接地極可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處，且與井下主接地極連成1個(gè)總接地網(wǎng)，接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻不大于2Ω，設(shè)備與接地極之間的距離不小于（2）地面變電所內(nèi)所有設(shè)備必須連接到設(shè)備接地網(wǎng)上，嚴(yán)禁將兩個(gè)或以上設(shè)備串聯(lián)接地，電纜鎧裝、保護(hù)管等均應(yīng)可靠接地，接地電阻不小于1Ω。5、質(zhì)量保證措施5.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系a、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5010-95）b、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-92c、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92d、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交換試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-915.2質(zhì)量管理組織項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人安裝施工隊(duì)6、安全技術(shù)措施1、要嚴(yán)格執(zhí)行煤炭安全規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、嚴(yán)格執(zhí)行“一工程一措施”制度，對(duì)所使用的工器具，起吊機(jī)具、繩索、及吊點(diǎn)選擇均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，驗(yàn)算。3、施工作業(yè)人員必須集中思想，熟悉各種信號(hào)，做到一切行動(dòng)聽指揮。4、利用對(duì)講機(jī)聯(lián)系時(shí)，語音清晰、可靠、正確、信號(hào)明確。5、施工作業(yè)人員必須穿齊全勞動(dòng)防護(hù)用品，高空作業(yè)必須正確系掛安全帶，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6、特殊工種必須持證上崗。7、氧氣瓶、乙炔瓶安全距離5米以上，乙炔瓶距離明火10米以上，乙炔瓶上裝有防回火裝置，使用前必須專人對(duì)防回火裝置及膠管進(jìn)行檢查。8、在雨天，不能在室外進(jìn)行電氣設(shè)備的開箱和起吊工作。9、使用吊車起吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)拉警戒線，并安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)。10、對(duì)已安裝好的電氣設(shè)備，要做好日常的防濕、防塵等維護(hù)工作11、停送電嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度，送電現(xiàn)場(chǎng)必須備齊足夠滅火器材，放在相應(yīng)位置?，F(xiàn)場(chǎng)備齊操作的各類安全用具和操作用具。12、本措施必須經(jīng)過礦方批準(zhǔn)后方可生效。13、本措施貫徹到每一位參加者7、文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工程名稱及施工單位排板、工程簡(jiǎn)介及項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人員牌板、現(xiàn)場(chǎng)主要通道及跨越處設(shè)置醒目的安全標(biāo)志牌。臨時(shí)設(shè)施及材料的堆放要按照甲方指定的現(xiàn)場(chǎng)，合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，堆放整齊、有序。8、勞動(dòng)組織（1）施工組織結(jié)構(gòu)本工程由公司派專人負(fù)責(zé)指揮，協(xié)調(diào)生產(chǎn)和技術(shù)工作的主要工作由第八項(xiàng)目部，項(xiàng)目部由電焊工5人，機(jī)鉗工4人，電氣安裝工25人組成。（2）勞動(dòng)組成：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：***施工負(fù)責(zé)人：***技術(shù)負(fù)責(zé)人：***安全負(fù)責(zé)人：***質(zhì)量負(fù)責(zé)人：***（3）管理模式由于本工程的工期很短，技術(shù)要求含量高，根據(jù)實(shí)際情況，我們以動(dòng)態(tài)管理為原則，形成決策、項(xiàng)目管理層和施工作業(yè)層。按照工程內(nèi)在邏輯規(guī)律，有效地計(jì)劃組織、協(xié)調(diào)控制各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使工程能夠達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。（4）工期安排工程的工期要充分滿足***的要求，在較短的期間實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。9、避災(zāi)路線主井→副井等候室→副井→地面10、主要工器具及工程臺(tái)班序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺(tái)班23大卡車10t臺(tái)班24鋁合金梯6個(gè)15橡套電纜YZF3×25+2×16m1006碘鎢燈1KW套307臨時(shí)配電盤塊18對(duì)講機(jī)套29電焊機(jī)BX-500/380V臺(tái)110砂輪臺(tái)111切割機(jī)臺(tái)112電錘臺(tái)213電鉆臺(tái)214搖表2500V塊115搖表500V塊216萬用表數(shù)字式塊3煤礦安全技術(shù)論文煤礦安全技術(shù)管理論文:岱河煤礦區(qū)段小眼施工技術(shù)應(yīng)用摘要:岱河礦通過使用反井鉆機(jī)新技術(shù)施工區(qū)段小眼與人工垛盤施工技術(shù)的對(duì)比,得出采用反井鉆機(jī)施工采區(qū)煤倉(cāng)、區(qū)段小眼等立眼，解決了人工垛盤施工空頂作業(yè)，安全性差，進(jìn)度慢的問題，從而大大提高了掘進(jìn)速度,提高了工效，增強(qiáng)了安全性，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，具有極高的推廣價(jià)值.關(guān)鍵詞：反井鉆機(jī)；區(qū)段；小眼;新技術(shù)1前言岱河礦已開采四十余年，采區(qū)煤倉(cāng)、區(qū)段小眼等立眼都是采用人工垛盤反井法施工，木垛盤內(nèi)分成行人運(yùn)料和出矸2個(gè)通道，行人運(yùn)料眼同溜矸眼之間,用木板隔開。行人眼內(nèi)釘上木梯和擴(kuò)頭板，先敲幫問頂，找凈危巖活石，再打眼爆破，空頂作業(yè)，安全性差，進(jìn)度慢，采區(qū)煤倉(cāng)、區(qū)段小眼越深，施工越困難，危險(xiǎn)性越大。為此，采用反井鉆機(jī)施工解決了以上問題,大大提高了掘進(jìn)速度,提高了工效，增強(qiáng)了安全性。2現(xiàn)在以Ⅲ3采區(qū)三區(qū)段小眼為例說明：Ⅲ3采區(qū)三區(qū)段小眼平面圖:說明3反井鉆機(jī)施工3。1施工前的準(zhǔn)備：岱河礦Ⅲ3采區(qū)剛進(jìn)行采區(qū)準(zhǔn)備，區(qū)段小眼都沒有施工，小眼平均深度約30m，Ⅲ3運(yùn)輸上山石門布置在五煤底板約25～35m位置，此段主要為砂質(zhì)泥巖，巖石堅(jiān)硬，區(qū)段小眼上口布置在五煤層巷道，下口在Ⅲ3運(yùn)輸上山、石門。岱河礦從2006年9月采用反井鉆機(jī)施工Ⅲ3三區(qū)段小眼，小眼上口位于Ⅲ534機(jī)巷（跟五煤頂板施工），頂為砂質(zhì)泥巖.小眼從五煤底板至Ⅲ3運(yùn)輸石門頂板為砂質(zhì)泥巖，31.5m,設(shè)計(jì)小眼直徑Ф2.6m，垂直鉆孔，導(dǎo)孔直徑Ф244mm，擴(kuò)孔直徑Ф1200mm.小眼上口（Ⅲ534機(jī)巷）需施工鉆場(chǎng)，為打鉆操作用，鉆場(chǎng)規(guī)格及要求：長(zhǎng)×寬×高=2×3.5×3。5；鉆場(chǎng)巷道底板要平坦，巷坡度應(yīng)小于4‰;鉆場(chǎng)支護(hù)沒有任何安全隱患，鉆孔四周做水泥混凝土基礎(chǔ)，共規(guī)格為長(zhǎng)2m，寬2m，深0。3,以確保鉆機(jī)的平穩(wěn)安全操作方便；鉆孔中心上方安個(gè)起重錨桿,并能承受5噸以上的拉力,以備擴(kuò)孔結(jié)束后起吊擴(kuò)孔鉆頭。3.2小眼的施工：3.2。1設(shè)備入井前，必須捆扎牢固，施工人員衣服必須穿戴整齊,衣領(lǐng)、衣角、袖口、褲腿等處應(yīng)扣緊。設(shè)備進(jìn)入鉆場(chǎng)前應(yīng)對(duì)支護(hù)情況及基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合要求或存在安全隱患要及時(shí)處理，待符合要求后方可進(jìn)行設(shè)備的安裝。設(shè)備就位后，把主機(jī)車卡緊，將各車的油路連接好.設(shè)備在鉆場(chǎng)內(nèi)擺放位置合理,保證有良好的安全通道及操作空間，豎立主機(jī)車時(shí),班長(zhǎng)在適當(dāng)位置指揮，司機(jī)聽從指揮慢速豎立，其他人員注意卡道器是否松動(dòng),鐵軌是否抬起，如發(fā)現(xiàn)這些情況，應(yīng)及時(shí)把主機(jī)車放倒進(jìn)行處理；主機(jī)車樹立并安裝好斜拉桿后，把機(jī)架與底盤車之間的聯(lián)桿拆掉。機(jī)架豎立找正后把下支撐靴板用螺絲與鉆機(jī)車擰緊固牢,上支撐頂住巷道頂板.安裝機(jī)械手或轉(zhuǎn)盤吊時(shí)不要將手伸進(jìn)底盤下,以