鼓風曝氣系統(tǒng)設計規(guī)程

中國工程建設標準化協(xié)會標準鼓風曝氣系統(tǒng)設計規(guī)程DesignstandardofaerationblowingsystemCECS97:97主編單位：北京建筑工程學院審查單位：中國工程建設標準化協(xié)會工業(yè)給水排水委員會批準日期：1997年12月30日前言現(xiàn)標準《鼓風曝氣系統(tǒng)設計規(guī)程》CECS97：97為中國工程建設標準化協(xié)會標準，推薦給有關(guān)單位使用。在使用過程中，請將意見及有關(guān)資料寄交北京和平街北口中國寰球化學工程公司中國工程建設標準化協(xié)會工業(yè)給水排水委員會（郵編：100029），以便修訂時參考。本規(guī)程主編單位：北京建筑工程學院主要起草人：李艷城、王茂才中國工程建設標準化協(xié)會1997年12月30日1總則1.0.1為使生物處理曝氣系統(tǒng)設計滿足工程建設需要，特制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程包括曝氣器、供風管道、風機的選型及機房設計。1.0.3本規(guī)程適用于新建、擴建、改建的城市污水處理工程或工業(yè)污水處理工程中的生物處理鼓風曝氣系統(tǒng)的設計計算。鼓風曝氣系統(tǒng)設計除按本規(guī)程執(zhí)行外，尚應符合現(xiàn)行有關(guān)的國家標準的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1曝氣器aerator

用于水中充氧兼攪拌的基本器具或設備。2.0.2微孔曝氣器finebubbleaerator

空氣通過多孔介質(zhì)，在水中產(chǎn)生氣泡直徑小于3mm的高效曝氣器。2.0.3中大氣泡曝氣器middleandlargeairbubbleaerator

空氣通過曝氣器在水中產(chǎn)生氣泡直徑大于3mm以上的曝氣器。2.0.4可張中、微孔曝氣器openablemiddleandfinebubbleaerator

空氣通過具有彈性材質(zhì)的微孔曝氣器或軟管時，其上孔縫張開，停止供氣時孔縫閉合的一種曝氣器。2.0.5雙環(huán)傘型曝氣器doubleringsumbrellaaerator

一種具有雙環(huán)類似傘狀的，在水中產(chǎn)生中大氣泡的曝氣器。2.0.6曝氣器標準狀態(tài)充氧性能oxygenctransferperformance

指單個曝氣器在大氣壓力為0.1Mpa、水溫為20℃時，對清水的充氧性能。2.0.7鼓風曝氣系統(tǒng)aerationblowingsystem

指由風機、管路、曝氣器、除塵器為主組成的系統(tǒng)。鼓風曝氣器3.1一般規(guī)定3.1.1根據(jù)污水性質(zhì)、環(huán)境要求、管理水平、經(jīng)濟核算，工程設計中可選用鼓風曝氣、機械表面曝氣、射流曝氣等方式，一般宜選用鼓風曝氣式。3.1.2選用鼓風曝氣系統(tǒng)時曝氣器應符合下列要求：1、在某一特定曝氣條件下，既能滿足曝氣池污水需氧要求，又能達到混合攪拌，池內(nèi)無沉淀的要求；2、曝氣器既要有較高充氧性能，又應有較強混合攪拌能力。同時還應有不易堵塞、耐腐蝕、堅固、布氣均勻、操作管理及維修簡便，成本低、阻力小和壽命長等性能；3、選用曝氣器所組成的鼓風曝氣系統(tǒng)，從整體上應具有節(jié)約能量、組成簡單、安裝及維修管理方便，易于排除故障等優(yōu)點。3.1.3鼓風曝氣器分為微孔曝氣器及中大氣泡曝氣器。大、中型城市污水處理廠宜選用微孔曝氣器，接觸曝氣器氧化法宜選用中大氣泡曝氣器。3.1.4工程中選用的曝氣器，應有該曝氣器在不同服務面積、不同風量、不同曝氣水深時標準狀態(tài)下的充氧性能曲線及底部流速曲線。3.1.5鼓風曝氣器可滿池布置，也可在池側(cè)布置。推流式曝氣池的曝氣器宜沿池長方向漸減布置。3.2微孔曝氣器3.2.1工程中常用微孔曝氣器有：1、可張中、微孔曝氣器；2、平板式微孔曝氣器；3、鐘罩式微孔曝氣器；4、聚乙烯棒狀微孔曝氣器。3.2.2可張中、微孔曝氣器技術(shù)性能應符合《污水處理用可張中、微孔曝氣器》CJ/T3015.4-96的要求，其充氧性能見附錄A.0.1。3.2.3鐘罩式、平板式微孔曝氣器的技術(shù)性能應符合《污水處理用微孔曝氣器》CJ/T3015.1-93的要求，其充氧性能見附錄A.0.2。3.2.4在不連續(xù)曝氣的污水生物處理中，當使用微孔曝氣器時，應采用可張中、微孔曝氣器。3.3中大氣泡曝氣器3.3.1工程中常用的中大氣泡曝氣器有：1、雙環(huán)傘型曝氣器；2、穿孔散流曝氣器；3、網(wǎng)狀膜中微孔曝氣器；4、固定螺旋曝氣器；5、動態(tài)曝氣器；6、盆型曝氣器；7、穿孔管曝氣器。3.3.2雙環(huán)傘型曝氣器技術(shù)性能應符合《雙環(huán)傘型曝氣器》CJ/T3015.3-95的要求，其充氧性能見附錄A.0.3，選用中大氣泡曝氣器時，宜選用雙傘型曝氣器。3.3.3選用固定螺旋曝氣器時，曝氣池水深不宜小于4.0m，曝氣池底部流速不宜小于0.5m/s。3.3.4選用盆型曝氣器時，曝氣器啟動阻力約為0.01Mpa，運行阻力約為

0.005Mpa。3.3.5選用穿孔管曝氣器時，應根據(jù)污水性能確定孔徑。一般宜為3-10mm。3.4曝氣器數(shù)量計算3.4.1曝氣池容積計算曝氣池容積可按下列方法之一計算：1、按室外排水設計規(guī)范公式計算詳見《室外排水設計規(guī)范》GBJ14-87第6.6.2條及第6.6.3條。2、按下述公式計算污泥負荷FW=K·Le（3.4.1-1）曝氣池容積（3.4.1-2）式中FW–曝氣池的五日生物需氧量污泥負荷（kgBOD5/kgMLSS·d）；K--BOD5降解常數(shù)由試驗確定（l/d）；Le–曝氣池出水五日生物需氧量（mg/L）；Q--曝氣池的設計流量（m3/h）；Li--曝氣池進水五日生物需氧量（mg/L）；V--曝氣池的容積（m3）；NW–曝氣池內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度（g/l）。3.4.2曝氣池面積按下式計算（3.4.2-1）式中F–曝氣池面積（m2）；H–曝氣池水深（h）；V–由3.4.1算得的曝氣池容積（m3）。3.4.3曝氣池污水需氧量應按下列方法之一計算：1、按室外排水設計規(guī)范公式計算詳見《室外排水設計規(guī)范》GBJ14-87第6.7.2條。2、按下述公式計算O2=24·Q·（Li-Le）·a’+V·NW·b’（3.4.3-1）式中O2–曝氣池污水需氧量（kgO2/d）；a’--BOD5降解需氧量(kgO2/kgBOD5)；b’--活性污泥內(nèi)源呼吸耗氧量（kgO2/kgMLSS·d）；a’、b’宜通過試驗確定，也可參照附錄B.0.1。3.4.4曝氣池標準狀態(tài)下污水需氧量按下式計算（3.4.4-1）式中OC–標準狀態(tài)下曝氣池污水需氧量（kgO2/d）；O2–由3.4.3算得的曝氣池污水需氧量（kgO2/d）；CS20--20C蒸餾水飽和溶解氧值9.17〈mgO2/L〉；α–曝氣設備在污水與清水中氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)之比值；β–污水與清水中飽和溶解氧濃度之比值；α、β值通過試驗確定，也可參照附錄B.0.2選用；1.024—溫度修正系數(shù)；T–曝氣池內(nèi)水溫，應按夏季溫度考慮（C）；CS（T）--水溫TC時蒸餾水中飽和溶解氧值（mgO2/L〉；CCt–曝氣池正正常運行中中應維持的的溶解氧濃濃度值（mgOO2/L〉；ρ–不同地區(qū)區(qū)氣壓修正正系數(shù)（3.4..4-2）PP–壓力修正正系數(shù)，按按下式計算算（3.4..4-3）式中Pb–空氣釋放放點處絕對對壓力，按按下式計算算（Mpa）；（3.4..4-4）式中中Pa–當?shù)卮髿鈿鈮毫Γ∕pa）；HH–曝氣池空空氣釋放點點距水面高高度（m）；OOt–空氣逸出出池面時氣氣體中氧的的百分數(shù)，按按下式計算算。（3.4..4-5）式中ε––曝氣池氧氧的利用率率，以%計。（由附錄A.0..1，A.0..2，A.0..3中查得）。3.4.5風機總供供風量按下下式計算（3.4..5-1）式中Q––風機總供供風量（m3/d）；00.28–標準狀態(tài)態(tài)（0.1MMpa，20C）下每立立方米空氣氣中含氧量量（kgO2/m3）；OOc、ε—見3.4..4。3.4.6曝氣器數(shù)數(shù)量計算曝曝氣器所需需數(shù)量，應應從供氧、服服務面積兩兩方面計算算。按供氧能力計計算曝氣器器數(shù)量（3.4..6-1）式式中h1—按供氧能能力所需曝曝氣器個數(shù)數(shù)（個）；；Oc–由式（3.4..4-1）所得曝曝氣器污水水標準狀態(tài)態(tài)下生物處處理需氧量量（kgO2/d）；qc–曝氣器標標準狀態(tài)下下，與曝氣氣器工作條條件接近時時的供氧能能力（kgO2/h·個）;(見附錄A.0..1，A.0..3，A.0..3)按服務面積計計算曝氣器器數(shù)量（3.4..7-1）式式中h2–按服務面面積所需曝曝氣器個數(shù)數(shù)（個）；；F–由式（3.4..2-1）所得曝曝氣器面積積（m2）；f–單個曝氣氣器服務面面積（m2）；((見附錄A.0..1，A.0..3，A.0..3)當當算得h1與h2二者相差差較大時，應應經(jīng)調(diào)整f或qc重復上述述計算，直直至二者接近近時為止。3.5曝氣氣攪拌能力力驗算3.5.1為滿足曝曝氣池混合合攪拌需要要，曝氣還還應符合下下列條件之之一：1、污水生生物處理供供風量立方方米污水還還不應小于于3m3；2、曝氣池池底部水流流速不應小小于0.255m/s。供風管道及計計算4.1供風風管道一般般規(guī)定4.1.1供風管道道系指風機機出口至曝曝氣器的管管道。設計計中應盡可可能減小管管道局部阻力損失失，并使各各曝氣器處處壓力相等等或接近。4.1.2大中型處處理廠曝氣氣池供風總總干管應從從鼓風機房房引出兩條條供氣管或或采用環(huán)狀布置、或或總干管上上設氣體分分配罐，一一組池設置置一供風干干管。4.1.3供風管路路宜采用鋼鋼管，并應應考慮溫度度補償措施施和管道防防腐處理。4.1.4供風干管管上應設置置適量的伸伸縮節(jié)和固固定支架。4.1.5供風管道道應在最低低點設置排排除水份或或油份的放放泄口。4.1.6供風管道道應設置排排入大氣的的放風口，并并應采取消消聲措施。4.1.7供風支、干干管上應裝裝有真空破破壞閥，立立管管頂應應高出水面面0.5m以上，管路上所裝裝閥門應設設在水面之之上。4.2微孔孔曝氣器供供風管路4.2.1水面以上上供風干、支支管可采用用UPVCC-FRPP復合管（加加強聚氯乙乙烯+2mmm玻璃布）或或FRP管、鋼管管。水下供供風支管也也可采用加加強聚氯乙乙烯UPVCC管。4.2.2供風管道道為鋼管時時，必須對對管道內(nèi)進進行嚴格防防腐處理，管管道外也宜宜做防腐處理。管管內(nèi)防腐可可采用厚δ=150μ的鋁合金金熱噴涂或或其它方法法。4.2.3布氣支管管允許水平平高度誤差差值±10mmm。4.2.4微孔曝氣氣器底盤與與布氣支管管連接后，底底盤平面與與管軸線水水平誤差不不應大于5mm。4.2.5微孔曝氣氣器固定支支架應可調(diào)調(diào)。調(diào)整后后同一曝氣氣池內(nèi)曝氣氣器盤面標標高最大誤差不應應大于5mm，兩曝氣氣池之間的的曝氣器盤盤面標高，最最大誤差不不應大于10mm或按設計計要求。4.2.6供風支管管的間距應應通過計算算確定，但但不宜小于于0.5m。4.2.7為便于檢檢修和更換換曝氣頭，也也可采用可可提式微孔孔曝氣器裝裝置。4.2.8曝氣支管管末端應有有排除氣、水水混合物之之立管，管管端伸出水水面，管徑徑不宜小于5mm，支管與與立管連接接處孔洞直直徑以3-5mmm為宜，管管上設有閥閥門。4.2.9微孔曝氣氣器的固定定支架，應應有足夠的的錨固力，與與池底板進進行錨固應應考慮所受浮力力。4.2.100微孔曝氣氣器安裝前前，應將供供風干管、支支管等所有有管道吹掃掃干凈。4.2.111可張中、微微孔曝氣軟軟管的安裝裝，應按《污污水處理用用可張中、微微孔曝氣器器》CJJ/T34415.44-96規(guī)定和產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)要要求進行。4.3中大大氣泡曝氣氣器供風管管路4.3.1每組曝氣氣池的供風風干管宜為為環(huán)狀布置置。4.3.2池底供風風支管應與與池寬平行行布置，曝曝氣器可固固定在支管管上或懸吊吊于支管下，或在在供風支管管兩側(cè)。固固定螺旋曝曝氣器應與與池底固定定。每根支支管所帶曝曝氣器不宜宜太多，以以不超過5個為宜。4.3.3供風立管管應與池壁壁預埋件固固定，供風風支管應與與池底預埋埋件固定。4.4供風風管路計算算供風管管路計算，可可參照《給給水排水設設計手冊》第第五冊。風機與機房5.1風機5.1.1國內(nèi)目前前常用風機機11羅茨鼓風風機TS系列低噪噪聲羅茨鼓鼓風機R系列羅茨鼓鼓風機L系列羅茨鼓鼓風機22離心鼓風風機高速單級污水水處理離心心鼓風機C系列污水處處理離心鼓鼓風機5.1.2鼓風機應應選用高效效、節(jié)能、使使用方便、運運行安全，噪噪聲低、易易維護管理理的機型，可可選用離心心式單級鼓鼓風機。小小規(guī)模污水水處理廠中中，也可選選用羅茨鼓風機。5.1.3羅茨風機機宜選用TS系列低噪噪聲風機和和R系列羅茨茨鼓風機。5.1.4羅茨風機機宜選用同同一型號，當當風量變化化較大時，應應考慮風機機大小搭配配，但型號不不宜過多。5.1.5鼓風機的的進氣溫度度應小于40C。氣體中中固體微粒粒含量，羅羅茨風機不不應大于100mmg/m33，離心式式鼓風機不不應大于10mgg/m3。微粒最最大尺寸不不應大于鼓風機氣氣缸內(nèi)各相相對運動部部件的最小小工作間隙隙之半。但但超過上述述規(guī)定時應應對進入鼓鼓風機的空空氣進行除除塵。5.1.6選用離心心式鼓風機機時，應詳詳細核算各各種工況條條件下風機機的工作點點，尤其是在冬季季，不得接接近風機的的喘振區(qū)和和使電機超超載，還應應考慮送風風壓力和空空氣溫度的的變化。5.1.7選用羅茨茨風機時，應應設置風量量調(diào)節(jié)裝置置。5.1.8鼓風機的的設置臺數(shù)數(shù)，應根據(jù)據(jù)總供風量量，所需風風壓，選用用風機單機機性能曲線及氣溫溫、污水量量和負荷變變化等綜合合確定。5.1.9風機總供供風量，應應按第（3.4..5-1）式計算算，配置的的風機其總總?cè)萘浚ú徊话▊溆蔑L風機），不不得小于設設計所需風風量的95%。5.1.110風機的風風壓應按下下式計算H=h1+h2+h3+h4+Δh（5.1..10-11）式中H––風機所需需風壓（Mpa）；hh1–供風管道道沿程阻力力（Mpa）；hh2–供風管道道局部阻力力（Mpa）；hh3–曝氣器空空氣釋放點點以上水靜靜壓（Mpa）；hh4–曝氣器阻阻力（Mpa）；ΔΔh–富余水頭Δh=0.0003-0..005（Mpa）。其中：微孔孔曝氣器h44≤0.0004-0..005（Mpa）可張中、微微孔曝氣器器h4≤0.0003-0..00355（Mpa）盆型中大大氣泡曝氣氣器h4≤0.0005-0..01（Mpa）其它中大大氣泡曝氣氣器阻力可可忽略不計計。5.1.111備用風機機可用33%--100%%的備用率率計算。大大型污水處處理廠宜選選用低備用用率，小型型污水處理理廠宜選用用高備用率率?；蛘甙窗垂ぷ鞴娘L風機臺數(shù)設設置，小于等于3臺是，應應設1臺備用鼓鼓風機，大大于等于4臺時，應應設2臺備用鼓風機。5.2空氣氣除塵5.2.1用作鼓風風曝氣系統(tǒng)統(tǒng)空氣除塵塵的設施，按按其空氣凈凈化標準分分為粗效（中中效）、高效兩類類。5.2.2應根據(jù)鼓鼓風機產(chǎn)品品本身和曝曝氣器的要要求，設置置空氣除塵塵設施。5.2.3對于鐘罩罩、平板式式等微孔曝曝氣器，必必須進行空空氣除塵。宜宜采用粗效效—高效順序聯(lián)聯(lián)合除塵，除除塵后空氣氣中固體微微粒含量應應小于15mgg/10000m3。5.2.4選用靜電電除塵器時時宜按下述述數(shù)據(jù)進行行設計：11壓力損失失小于0.0001（Mpa）；22通過設備備的風速V<2.00（m/s）；33去除固體體微粒粒徑徑d≥1μm氣溶膠的的去除率宜宜達90%--95%以上。5.2.5選用靜電電除塵器時時，設計中中還應設置置上、下水水管路及沖沖洗水預熱熱和加壓設施，同同時還應設設置隔離網(wǎng)網(wǎng)與具有聯(lián)聯(lián)鎖功能的的安全門等等防范措施施。5.2.6對于其它它曝氣器的的鼓風曝氣氣系統(tǒng)，可可采用粗效效除塵器。5.3鼓風風機房5.3.1污水處理理廠采用鼓鼓風曝氣系系統(tǒng)時，宜宜設置單獨獨的風機房房。也可根根據(jù)情況設置敞開開式風機站站，或采用用密閉隔音音結(jié)構(gòu)風機機房。機房房宜布置在在曝氣池附附近。5.3.2風機房內(nèi)內(nèi)外的噪聲聲，應符合合《工業(yè)企企業(yè)噪聲控控制設計規(guī)規(guī)范》GBJ887-855的規(guī)定。5.3.3機房內(nèi)可可設有值班班室、配電電室、工具具室，對單單級離心鼓鼓風機房應應設有冷卻或風冷冷卻系統(tǒng)。5.3.4機房內(nèi)值值班室宜有有單獨出入入口，宜用用雙層玻璃璃，并應有有良好的隔隔聲措施。機房頂板板及內(nèi)墻應應采用吸聲聲效果較好好的材料貼貼面。5.3.5機房內(nèi)值值班室應有有必要的通通訊手段和和機房內(nèi)主主要設備工工況的指示示或報警裝置。當當機房內(nèi)不不設值班室室時，機房房主要設備備工況的指指示或報警警裝置均應應引進總值值班室。5.3.6機房內(nèi)應應有排除積積水的設施施和承接風風管最低點點油、水排排泄物的設設施。5.3.7風機房內(nèi)內(nèi)主要機組組的布置和和通道寬度度應符合《室室外排水設設計規(guī)范》

GBJ14-87第4.3.4條要求。5.3.8風機房內(nèi)內(nèi)起重設備備，應根據(jù)據(jù)風機最重重部件或電電動機的重重量，按下下列規(guī)定選用：11起重量小小于0.5t的可采用用固定吊鉤鉤或移動吊吊架；22起重量在0.5--1.0t時，可采采用手動單單梁起重設設備；33起重量在1.0--3.0t時，可采采用手動或或電動單梁梁起重設備備；44起重量在3.0t以上時，可可采用手動動或電動單單梁起重設設備；55起吊高度度大，吊運運距離長或或起吊次數(shù)數(shù)多的風機機房可適當當提高起吊吊的機械化水平。5.3.9需要在機機房內(nèi)檢修修設備時，應應留有維修修場所，起起面積應根根據(jù)最大設設備或部件的外外形尺寸確確定，并在在周圍設寬寬度不小于于0.7m的通道和和必要的隔隔音設施。5.3.100機房高度度應遵守下下列規(guī)定：：1無吊車起起重設備時時，室內(nèi)地地面以上有有效高度應應不小于3.0m；2有吊車起起重設備時時，應保證證吊起物體體底部與所所越過的物物體的頂部部有不小于0.5m的凈空。3有高壓配配電設備的的房屋高度度應根據(jù)電電氣設備外外形尺寸及及電器要求求確定。5.3.111設計機房房進、出風風管道時，應應盡量平直直，減少各各種局部阻阻力損失。5.3.122風機房進進風系統(tǒng)宜宜采用吸風風塔和風道道組合形式式，進風塔塔頂部端宜宜設置耐用的鋁合合金百葉窗窗。風道中中中設置空空氣除塵器器。在進風風塔和風道道折點處應設置空空氣整流板板。5.3.133進風管道道宜帶有能能自動啟閉閉的安全門門。除塵后后的空氣所所經(jīng)過的風風道應進行防塵處處理。在地地下水位較較高或高溫溫高濕地區(qū)區(qū)，風道內(nèi)內(nèi)壁應做防防潮處理。5.3.144風機應有有獨立基礎礎，并按最最大荷載設設計。風機機與基礎間間應設隔振振墊。5.3.155機房內(nèi)風風機進、出出風管宜敷敷設在地溝溝內(nèi)，若在在地面敷設設時，應根根據(jù)需要設置跨越越設施；若若架空敷設設時，不應應跨越電器器設備和阻阻礙通道，通通行處架空管管管底距地面面不宜小于于2.0m，且管道道應做托架架。5.3.166機房規(guī)模模較大時，宜宜將風機和和管道分上上、下兩層層設置。上上層安裝機機組，下層安裝裝進、出風風管及旁通通回流管。此此時可取消消進、出風風管上的消消音器。5.3.177風機與進進、出風管管間應裝置置避震喉，機機房內(nèi)進、出出風管路與與風機進、出風管連接出，應設置彈性接頭和必要的管支架。5.3.188離心式風風機進風管管路上，應應設手動閥閥門，正常常運行時處處于常開狀狀態(tài)。5.3.199羅茨風機機應按產(chǎn)品品設置供機機組啟閉使使用的旁通通回流管路路，其管徑徑比出風管管徑小小一號。5.3.200每臺風機機出風管道道和旁通回回流管道上上宜設電動動閥門及逆逆止閥，電電動閥門宜選用V型球閥或或?qū)A式電電動碟閥，逆逆止閥宜選選用蝶式止止回閥。5.3.211機房外供供風管道宜宜埋地敷設設，若在地地面上宜包包扎隔音材材料。5.3.222機房內(nèi)或或外應設有有風量、風風壓、風溫溫等一次、二二次儀表，供供風管路上上風量儀宜用用渦街式流流量計。5.3.233鼓風機房房空氣管路路設計應滿滿足試車及及允許范圍圍內(nèi)的風量量、風壓調(diào)調(diào)節(jié)要求。5.3.244應按機房房操作人員員配置必要要的個人防防護用具。附錄A幾幾種曝氣器器充氧性能能A.0.1可張中、微微孔曝氣器器表A.0.11HGGB型橡膠膜膜微孔曝氣氣器清水充充氧性能工作條件充氧能力服務面積f（m2）水深H（m）風量（m3/h）充氧能力qc（kg//h）氧利用率ε（%）理論動力效率率E[kg/（kw·h）]0.54.320.14822.97.3830.19820.156.2A.0.2鐘罩式微微孔曝氣器器表A.0.22剛玉鐘罩罩式微孔曝曝氣器清水水充氧性能能工作條件充氧能力服務面積f（m2）水深H（m）風量（m3/h）Klas（l/minn）qc（kg/h）ε（%）Ekg/（kww·h）0.254.010.1490.08224.88.2520.2840.15623.47.8230.3780.20820.96.740.504.010.0670.07121.57.3320.1270.13720.46.9130.1670.18018.05.810.804.010.0350.06318.96.5120.0670.11817.85.9630.0990.18017.35.73圖A.0.22-1qc–q--f關(guān)系曲線線圖A.0.22-2ε-q-f關(guān)系曲線線圖A.0.22-3E-q-f關(guān)系曲線線A.0.3雙環(huán)傘型型曝氣器表A.0.33-1ΦΦ600雙傘型曝曝氣器清水水充氧性能能充氧性能有效水深服服務面積風量0.82.564.0Klas4.3300.5360.1390.091400.7560.1820.127500.9320.2340.160qc(kg/h))4.3301.050.830.88401.431.101.19501.811.421.51ε(%)4.33010.98.59.04