上海高層住宅樓QZQZ塔吊安裝頂升施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc309306245"1、工程概況33HYPERLINK\l"_Toc309306246"2、編制依據(jù)33HYPERLINK\l"_Toc309306247"3、塔吊按拆、頂頂升組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及其職責(zé)44HYPERLINK\l"_Toc309306248"1.項(xiàng)目部塔吊吊按拆、頂升升組織機(jī)構(gòu)44HYPERLINK\l"_Toc309306249"2.施工人員職職責(zé)分工5HYPERLINK\l"_Toc309306250"4、塔吊主要參參數(shù)6HYPERLINK\l"_Toc309306251"5、地基承載力力計(jì)算7HYPERLINK\l"_Toc309306252"6、塔吊基礎(chǔ)99HYPERLINK\l"_Toc309306253"7、塔吊安裝施施工11HYPERLINK\l"_Toc309306254"7.1工程管管理目標(biāo)111HYPERLINK\l"_Toc309306255"7.2安裝前前準(zhǔn)備工作112HYPERLINK\l"_Toc309306256"7.3安裝技技術(shù)及質(zhì)量保保證措施133HYPERLINK\l"_Toc309306257"7.4塔吊安裝裝13HYPERLINK\l"_Toc309306258"6.5塔機(jī)安安裝完畢后的的檢查、調(diào)試試和試運(yùn)轉(zhuǎn)225HYPERLINK\l"_Toc309306259"8、塔吊頂升226HYPERLINK\l"_Toc309306260"8.1塔機(jī)頂升升過程中的注注重事項(xiàng)266HYPERLINK\l"_Toc309306261"8.2塔機(jī)頂升升，增加高度度26HYPERLINK\l"_Toc309306262"9、塔式起重機(jī)機(jī)的附著355HYPERLINK\l"_Toc309306263"10、起重機(jī)的的拆卸36HYPERLINK\l"_Toc309306264"11、塔吊安裝裝（頂升、拆拆除）施工中中安全措施及及注意事項(xiàng)337HYPERLINK\l"_Toc309306265"11.1塔吊安安裝（頂升、拆拆卸）安全措措施37HYPERLINK\l"_Toc309306266"11.2塔吊安安裝(頂升、拆卸卸)的施工安全全措施39HYPERLINK\l"_Toc309306267"11.3塔吊頂頂升安全操作作規(guī)程39HYPERLINK\l"_Toc309306268"12、塔吊使用用管理41HYPERLINK\l"_Toc309306269"12.1群塔作作業(yè)措施411HYPERLINK\l"_Toc309306270"12.2塔吊的的保養(yǎng)及維修修43HYPERLINK\l"_Toc309306271"12.3塔吊吊人員的安排排44HYPERLINK\l"_Toc309306272"12.4安全生生產(chǎn)文明施工工措施:44HYPERLINK\l"_Toc309306273"附錄45塔吊施工方案1、工程概況*********四塊地公租租房項(xiàng)目位于于京滬高鐵濟(jì)濟(jì)南西站站南南，高鐵路基基西側(cè)，具體體位置為站前前路與縱支2號(hào)路交匯處處的西南側(cè)，西西客站西廣場場的南側(cè)，東東距高鐵路基基坡腳最近約約28米。該塊地地公租房共包包括7棟高層建筑筑及周邊地下下車庫?，F(xiàn)工程開工1##-6#樓6棟高層及地地下車庫部分分。1#-4#樓高度均為96米，5#、6#樓高度均為81.5米，為保證工工程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工模板、周周轉(zhuǎn)器材、鋼鋼筋、砼等施施工材料的垂垂直運(yùn)輸，結(jié)結(jié)合工程總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃的安安排，工程結(jié)結(jié)構(gòu)施工過程程中采用四臺(tái)臺(tái)QTZ63（臂長50m）塔吊（附附著高度為140米，滿足現(xiàn)現(xiàn)場施工需要要）和兩臺(tái)QTZ400(臂長40米)塔吊（附著著高度為120米，滿足現(xiàn)現(xiàn)場施工需要要），其中1#-4#四棟樓使用QTZ63型塔吊，5#、6#兩棟樓使用QTZ40型塔吊。這這六臺(tái)塔吊的的編號(hào)分別為為1號(hào)塔～6號(hào)塔（塔吊吊編號(hào)與樓編編號(hào)相符，見見平面布置圖圖）。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況和項(xiàng)項(xiàng)目工程建筑筑結(jié)構(gòu)形式，塔塔吊全部放置置在樓體南側(cè)側(cè)（具體位置置見平面布置置圖）。在基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工前安裝完這這六臺(tái)塔吊。2、編制依據(jù)《濟(jì)南*********四地塊公租租房項(xiàng)目巖土土工程勘察報(bào)報(bào)告》，濟(jì)南南市勘察測繪繪研究院，2011..6；《高鐵西側(cè)公共共租賃住房項(xiàng)項(xiàng)目豎向設(shè)計(jì)計(jì)圖》，山東東省***設(shè)計(jì)研究院院，2011..7.29；《QTZ63塔塔式起重機(jī)使使用說明書》《QTZ40塔塔式起重機(jī)使使用說明書》《濟(jì)南市建筑起起重機(jī)械安全全監(jiān)督管理規(guī)規(guī)定》施工場地位置及及現(xiàn)場條件3、塔吊按拆、頂頂升組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及其職責(zé)項(xiàng)目部塔吊按拆拆、頂升組織織機(jī)構(gòu)根據(jù)施工合同或或協(xié)議的要求求、對(duì)塔機(jī)安安裝、運(yùn)輸、拆拆卸全過程進(jìn)進(jìn)行管理和監(jiān)監(jiān)控，確保質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)、工工期目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)，確定如如下組織機(jī)構(gòu)構(gòu)，并明確分分工職責(zé)：安全負(fù)責(zé)人施工工長塔機(jī)安拆工安全負(fù)責(zé)人施工工長塔機(jī)安拆工隊(duì)塔機(jī)安拆班組項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場配合人員汽車吊司機(jī)技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝電焊工起重指揮塔吊司機(jī)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖施工人員職責(zé)分分工職務(wù)工作職責(zé)責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目實(shí)實(shí)施，保證工工期、質(zhì)量安安全處于受控控狀態(tài)。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案制制定，確保方方案的正確性性，科學(xué)性和和可行性。安全負(fù)責(zé)人落實(shí)安全責(zé)任制制度，負(fù)責(zé)檢檢查，監(jiān)督現(xiàn)現(xiàn)場人、機(jī)、物物安全性、可可靠性，制止止違章作業(yè)，消消除可能存在在的安全隱患患。現(xiàn)場工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場的統(tǒng)統(tǒng)一安排和現(xiàn)現(xiàn)場指揮。安裝負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的吊裝裝指揮；負(fù)責(zé)責(zé)每日的工作作安排，安全全交底、工作作記錄，嚴(yán)格格執(zhí)行施工方方案，制止任任何違章作業(yè)業(yè)。起重工嚴(yán)守工作紀(jì)律，服服從正確安排排，正確使用用勞保用品，防防護(hù)齊全，嚴(yán)嚴(yán)守工作崗位位，嚴(yán)格遵循循操作規(guī)程。起重指揮負(fù)責(zé)檢查吊具、索索具安全性，保保證吊點(diǎn)正確確，物件平穩(wěn)穩(wěn)，指揮信號(hào)號(hào)清晰、明確確。塔吊司機(jī)嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)格按照日常常保養(yǎng)維護(hù)檢檢查，確保塔塔吊處于良好好狀態(tài)。電焊工負(fù)責(zé)施工過程中中的焊接。4、塔吊主要參參數(shù)本工程使用的塔塔吊為QTZ63、QTZ40：4.1.QTZZ63（臂長50m）塔吊具體體參數(shù)如下：：工作速度：起升升50m/mmin（載荷5000kkg）回轉(zhuǎn)：0.7rrpm行走：25m//min供電50KW、380V、50HZ三相四線單單獨(dú)供電額定起重力矩：：55噸米截面尺寸：1..4×1.44m塔吊最大高度：：140米塔吊在各種吊距距下最大吊重重如下表4.2.QTZZ40（臂長40m）塔吊具體體參數(shù)如下：：工作速度：起升升53.7mm/min（載荷5000kkg）回轉(zhuǎn)：0.866rpm/00.43行走：19.88m/minn供電：30KWW、380V、50HZ三相四線單單獨(dú)供電額定起重力矩：：400KNN.M截面尺寸：1..4×1.44m塔吊最大高度：：120米塔吊在各種吊距距下最大吊重重如下表R2.5-12α＝2α＝4Rα＝2α＝4Rα＝21.071.041.01α＝41.041.010.985、地基承載力力計(jì)算塔吊為QTZ663、QTZ40，塔吊基礎(chǔ)礎(chǔ)與樓基礎(chǔ)水水平距離為不不小于4米。砼基礎(chǔ)上平面±±0；砼基礎(chǔ)承承臺(tái)5000××5000××1350，基礎(chǔ)圖見見附圖（二），地地基承載力大大于0.2MPPa，承臺(tái)面積25㎡，底座承承載力要求大大于612.996KN。按4根樁計(jì)算，單單樁承載力大大于153.224KN。1號(hào)塔吊單樁豎豎向極限承載載力標(biāo)準(zhǔn)值Quk計(jì)算表孔口標(biāo)高（m）-0.20樁底標(biāo)高（m）-21.35引用樁基規(guī)范JJGJ94--2008計(jì)算公式樁頂標(biāo)高（m）-1.35樁截面積Ap（m2）0.2樁周長UP(mm)1.57樁長（m）20.00樁的極限端阻力力標(biāo)準(zhǔn)值qpk(kkpa)900.000.0000=30.336層號(hào)地層層底標(biāo)高（m）分段樁長(m))樁極限端阻力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值qsik((kpa)qsikLi①素填土②粉土27.451.9040.0076.00③粉質(zhì)粘土19.857.6045.00342.00④粉質(zhì)粘土17.152.7050.00135.00⑤粉質(zhì)粘土6.857.8060.00468.00⑥粉質(zhì)粘土3.450.0060.000.00∑＝1021.000Quk=Qskk+Qpk==Up∑qsikLLi+Apqqpk=30016.555單樁特征值==1508..28考慮到基礎(chǔ)承臺(tái)臺(tái)底面積與土土壤的關(guān)系，核核減部分承載載力，因此，基基礎(chǔ)承臺(tái)下4根Φ800砼灌注樁，樁樁心距3500//3100，樁長20m。結(jié)論：此地基豎豎向承載力符符合要求。6、塔吊基礎(chǔ)塔吊基礎(chǔ)為鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，現(xiàn)場澆制制?；A(chǔ)中心心見施工平面面圖所示。在在基礎(chǔ)施工過過程中應(yīng)注意意以下事項(xiàng)：：1.基礎(chǔ)鋼筋使使用Ⅱ級(jí)鋼，鋼筋筋混凝土保護(hù)護(hù)層不小于50mm。2.混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)不得有空空穴，必須搗搗實(shí)，混凝土土標(biāo)號(hào)采用C35。3.基礎(chǔ)鋼筋綁綁扎完畢后，在在混凝土澆注注之前，進(jìn)行行預(yù)埋螺栓的的安裝。要求求每根螺栓用用兩根Φ20鋼筋焊接牢牢固。地腳螺螺栓相互間的的尺寸允許偏偏差為±2mm，地腳螺栓栓預(yù)埋垂直度度允許偏差在在1:200以內(nèi)，四個(gè)個(gè)地腳螺栓必必須在同一個(gè)個(gè)水平面上。4.混凝土強(qiáng)度度達(dá)到85%以上可以使使用。5．塔吊接地：：從錨入承臺(tái)臺(tái)的四根混凝凝土灌注樁中中，在每根混混凝土灌注樁樁錨入承臺(tái)部部分的主筋中中選擇三根，用Φ12圓鋼焊接在基礎(chǔ)承臺(tái)的鋼筋網(wǎng)的主筋上。引四根Φ12圓圓鋼到承臺(tái)上上平面距塔基基中心1200mmm交叉處，分分別引出承臺(tái)臺(tái)，外露1000mmm，從四周與與塔吊底座焊焊接。焊接面為單面焊焊時(shí)，焊接長長度不小于焊焊接圓鋼直徑徑的12倍，焊接面面為雙面焊時(shí)時(shí)，焊接長度度不小于焊接接圓鋼直徑的的6倍，接地電電阻小于4Ω。圖6-1塔吊吊基礎(chǔ)樁與基基礎(chǔ)連接圖1、地腳螺栓，，2、豎筋Φ12，3、橫筋Φ20混凝土方量為333.75立方圖6.2塔吊基基礎(chǔ)圖QTZ63塔吊吊基礎(chǔ)圖7、塔吊安裝施施工7.1工程管理理目標(biāo)7.1.1質(zhì)量量目標(biāo)施工工藝執(zhí)行率率100%；工程竣工一次驗(yàn)驗(yàn)收合格率100%；確保設(shè)備安全無無故障運(yùn)行，7.1.2工期期目標(biāo)在保證安全、質(zhì)質(zhì)量前提下，本本工程每臺(tái)在在5天內(nèi)安裝/拆卸完畢。7.1.3安全全管理目標(biāo)特種作業(yè)人員持持證上崗率100%；安全防護(hù)用品正正確配備率100%；無高空墜落事故故、觸電事故故、起重設(shè)備備坍塌事故及及重傷事故的的發(fā)生。起重機(jī)械安裝（拆拆卸）前，拆拆裝單位應(yīng)當(dāng)當(dāng)與我單位簽訂安安全管理協(xié)議議，在安裝（拆拆卸）過程中中應(yīng)當(dāng)服從我我單位對(duì)施工工現(xiàn)場的安全全生產(chǎn)管理，遵遵守施工現(xiàn)場場的安全生產(chǎn)產(chǎn)要求，落實(shí)實(shí)有關(guān)安全防防護(hù)措施,并對(duì)安裝（拆拆卸）作業(yè)的的安全生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)。7.2安裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作1）檢查塔吊配配件是否缺件件；2）檢查金屬結(jié)結(jié)構(gòu)部分有無無疲勞損傷，焊焊縫開裂及脫脫焊，嚴(yán)重銹銹蝕等問題;應(yīng)認(rèn)真檢查查鋼絲繩、滑滑輪組、電氣氣設(shè)備及安全全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等等，發(fā)現(xiàn)問題題立即排除；；3）檢查塔吊各各部安全，限限位是否良好好，是否全面面保養(yǎng)；4）檢查地耐力力是否達(dá)到塔塔吊基礎(chǔ)的規(guī)規(guī)定要求，地地腳螺栓預(yù)埋埋位置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確；5）平整施工場場地，落實(shí)專專用電箱有關(guān)關(guān)安全防護(hù)措措施；6）檢查安裝專專用工具及吊吊具鋼絲繩是是否符合合格格產(chǎn)品技術(shù)要要求。7）檢查回轉(zhuǎn)臂臂長范圍內(nèi)是是否有高壓電電線、電源、宿宿舍及辦公用用房等不安全全因素，及時(shí)時(shí)采取相應(yīng)防防護(hù)措施7.3安裝技技術(shù)及質(zhì)量保保證措施該塔機(jī)的最大安安裝高度為15.64米（距地面面），最大安安裝重量為7噸，最大安安裝重量重心心高度15.64米（距地面面），最適合合的吊裝機(jī)械械是輪胎汽車車式起重機(jī)，吊吊裝靈活，只只需要一臺(tái)25噸汽車式起起重機(jī)吊裝即即可，在安裝裝前必須準(zhǔn)備備如下事項(xiàng)：：了解現(xiàn)場布局及及土質(zhì)情況,清理障礙物物?；A(chǔ)的土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，要求承承載能力大于于２0噸／㎡，砼砼基礎(chǔ)深不小小于1.3米，砼基礎(chǔ)礎(chǔ)重量約為100噸，砼標(biāo)號(hào)號(hào)為C35，強(qiáng)度達(dá)到85%以上，砼基基礎(chǔ)表面應(yīng)較較水平,平面度允差差小于１／５５００。準(zhǔn)備吊裝機(jī)械225噸汽車起重重機(jī)一臺(tái)，以以及等質(zhì)量的的鋼絲繩，繩繩扣鐵絲，枕枕木等常用工工具。7.4塔吊安裝裝具體安裝過程如如下：7.4.1.安安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、內(nèi)套套架、頂升系系統(tǒng)組件基礎(chǔ)節(jié)為整體焊焊接框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，其下部與與基礎(chǔ)上的螺螺栓聯(lián)接，上上部與塔身標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過高高強(qiáng)度螺栓聯(lián)聯(lián)接?；A(chǔ)節(jié)節(jié)內(nèi)部有爬梯梯?；A(chǔ)節(jié)的的高度1.221m,截截面為1.88m×1.8m（見見圖7-1）。將基礎(chǔ)礎(chǔ)節(jié)等組件下下端八孔分別別套在基礎(chǔ)的的八根地腳螺螺栓上，水準(zhǔn)準(zhǔn)儀找平四腳腳，其水平誤誤差小于1//1000，擰擰緊地腳螺母母（見圖7-2）圖7-1塔吊基基礎(chǔ)節(jié)圖7-2安裝基基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)、內(nèi)套架架、頂升系統(tǒng)統(tǒng)組件安裝安裝平臺(tái)：：將組裝完畢畢的安裝平臺(tái)臺(tái)套入基礎(chǔ)節(jié)節(jié)，再將安裝裝平臺(tái)上的活活動(dòng)掛鉤掛牢牢在基礎(chǔ)節(jié)橫橫腹桿上，并并檢查安裝掛掛鉤的螺栓、銷銷是否聯(lián)接可可靠。（見圖圖7-3）圖7-3吊裝安安裝平臺(tái)安裝上、下回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)平臺(tái)組件a．將環(huán)形跑道道與下回轉(zhuǎn)平平臺(tái)聯(lián)接（見見圖7-5），維修平平臺(tái)與上回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)平臺(tái)聯(lián)接（見見圖7-4），并檢查查各聯(lián)接部分分應(yīng)齊全可靠靠。圖7-4維修平平臺(tái)的聯(lián)接方方式b．用輔助吊車車將維修平臺(tái)臺(tái)、上下回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)平臺(tái)組件吊吊起，使下回回轉(zhuǎn)平臺(tái)下部部聯(lián)接板與內(nèi)內(nèi)套架聯(lián)接，裝裝入螺栓，擰擰緊螺母。（見見圖7-5）圖7-5吊裝上上、下回轉(zhuǎn)平平臺(tái)組件安裝平衡臂及平平衡重a.在地面上上，用螺栓將將平衡臂端節(jié)節(jié)和平衡臂根根節(jié)組裝在一一起。b.在臂端節(jié)節(jié)和臂根節(jié)之之間裝上連接接走道；裝上上兩側(cè)的護(hù)攔攔，護(hù)攔之間間用卡箍連接。c.吊裝平衡臂臂需用12米吊索兩根根。將吊索掛掛在平衡臂端端節(jié)的四個(gè)規(guī)規(guī)定吊點(diǎn)上（圖圖示7-6僅供參考）。將將平衡臂從地地面上吊起，吊吊起后盡可能能使平衡臂略略向前傾，到到位后，穿上上下面與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)平臺(tái)耳板連連接的兩個(gè)銷銷軸，并用開開口銷所住。圖7-6平衡衡臂吊點(diǎn)位置置示意圖d.下放平衡臂臂，以便銷上上上面與小撐撐桿連接的兩兩個(gè)銷子，然然后插上開口口銷。e.安裝起升升機(jī)構(gòu)，安裝裝一塊平衡重重（2.2噸），將其其放在平衡重重托架上。注意：在安裝好好前邊的起重重臂之前，平平衡臂上只能能安裝一塊平平衡重，也必必須安裝一塊塊平衡重后才才能安裝吊臂臂，否則會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重的破破壞事故。圖7-7安裝平平衡臂和起升升機(jī)構(gòu)示意圖圖安裝撐桿組件a.將撐桿在在地面分別在在相應(yīng)的拉板板上安裝上前前拉桿一根（φ55-61160），中中拉桿一根（φ50-61160），后后拉桿兩根（φ36-61160）；b.用兩根鋼鋼絲繩吊索吊吊起撐桿，將將撐桿下部兩兩孔安裝在回回轉(zhuǎn)塔身前部部孔內(nèi)，裝上上銷軸及開口口銷，吊起撐撐桿前傾約660°左右（估計(jì)計(jì)撐桿前拉桿桿可以連接到到吊臂上弦拉拉桿），然后后將起升機(jī)構(gòu)構(gòu)鋼絲繩穿過過撐桿頂部滑滑輪、平衡臂臂后節(jié)中部滑滑輪，扣牢在在撐桿頂部滑滑輪銷軸上；；c.接好起升升機(jī)構(gòu)臨時(shí)工工作電源，并并檢查能否正正常工作，收收緊起升機(jī)構(gòu)構(gòu)鋼絲繩，拉拉住撐桿向前前傾，卸去輔輔助吊車。：：安裝起重臂及及拉桿組件a.在地面上上將吊臂按順順序排列，先先套上起重小小車并將其與與起重臂綁扎扎固定，裝上上小車上的檢檢修掛欄，然然后將吊臂組組裝成一體；；b.穿好并拉拉緊變幅機(jī)構(gòu)構(gòu)鋼絲繩（臂臂長為50mm時(shí)鋼絲繩長長度分別為669m和91m）；圖7-8撐桿桿安裝圖安裝起重臂及拉拉桿組件a.在地面上上將吊臂按順順序排列，先先套上起重小小車并將其與與起重臂綁扎扎固定，裝上上小車上的檢檢修掛欄，然然后將吊臂組組裝成一體；；b.穿好并拉拉緊變幅機(jī)構(gòu)構(gòu)鋼絲繩（臂臂長為50mm時(shí)鋼絲繩長長度分別為669m和91m）；c.裝上拉桿桿托架，將剩剩余中、前拉拉桿連接后放放在吊臂上弦弦桿上并與上上弦桿綁扎牢牢固，吊臂拉拉桿安裝完后后應(yīng)插入銷軸軸及開口銷；；d.在起重臂臂上掛上兩根根吊索，在臂臂最前端系上上一根繩，以以便于在吊裝裝過程中控制制導(dǎo)向。鋼絲絲繩（直徑φ17）繞過吊吊點(diǎn)扣在吊鉤鉤上，50mm臂長時(shí)重心心在距臂根約約20m處，兩兩吊點(diǎn)在此距距離前后各33m，必要時(shí)時(shí)可將臂架吊吊起20cmm再調(diào)整吊點(diǎn)點(diǎn)位置，注意意吊點(diǎn)的位置置，應(yīng)安裝在在臂架上弦桿桿節(jié)點(diǎn)前或節(jié)節(jié)點(diǎn)后，絕對(duì)對(duì)禁止放在兩兩腹桿之間，在在吊點(diǎn)處，鋼鋼絲繩不要擠擠壓拉桿，用用輔助吊車將將臂吊至銷接接點(diǎn)以上，然然后逐漸下放放在兩個(gè)臂根根銷軸能穿上上處，然后穿穿上開口銷（見見圖7-9a）。圖7-9a安裝裝起重臂圖7-9b放下下起重臂圖7-9c安裝裝拉桿圖7-9d安裝裝拉桿e.輔助吊車車將吊臂前端端部放至地面面（見圖7-9b），將吊點(diǎn)點(diǎn)移至前拉桿桿外側(cè)，提升升吊臂前端部部，直至吊臂臂上前、中拉拉桿能與撐桿桿上拉桿連接接，分別對(duì)應(yīng)應(yīng)聯(lián)接吊臂中中、前拉桿與與撐桿上的中中、前拉桿，用用銷軸固定好好，裝上開口口銷,拆除吊臂臂上拉桿的綁綁扎物，然后后逐步收緊起起升機(jī)構(gòu)鋼絲絲繩（見圖7-9c）。使塔頂頂撐桿后傾，此此時(shí)輔助吊車車應(yīng)與起升機(jī)機(jī)構(gòu)協(xié)同工作作，在收緊起起升鋼絲繩的的同時(shí)再吊高高吊臂前端，直直到將撐桿上上的后拉桿與與平衡臂上的的后拉桿用銷銷軸裝好并插插入開口銷（見見圖7-9d）。注意：只能用收收緊起升鋼絲絲繩的方法略略收緊平衡臂臂拉桿和吊臂臂拉桿及拽動(dòng)動(dòng)塔頂撐架。不不允許采用收收緊起升鋼絲絲繩的方法拽拽動(dòng)或提升起起重臂；要仰仰起起重臂時(shí)時(shí)只能靠輔助助吊車提升。f.吊具暫不不拆卸，拆掉掉起升鋼絲繩繩，輔助吊車車將起重臂慢慢慢放下，在在平衡臂拉桿桿和吊臂拉桿桿張緊后，松松開吊具。安裝其它配重塊塊、駕駛室和和電器a．將配重塊擺擺放好，然后后依靠吊車依依次把配重塊塊放在平衡臂臂的適當(dāng)位置置，共安裝平平衡重5塊計(jì)8.8噸（二二塊1.1噸、三塊2..2噸）。當(dāng)當(dāng)全部配重塊塊都放置完好好之后，把它它們鎖在一起起，固定在平平衡臂上（見見圖7-10）。圖7-10安裝裝配重塊b．安裝駕駛室室（見圖7-11）。圖7-11安裝裝駕駛室至此步驟安裝完完成后，輔助助吊車可以退退場。（11）穿繞起起升機(jī)構(gòu)鋼絲絲繩，鋼絲繩繩與吊臂前端端固定扣牢，穿穿繞通路：鋼鋼絲繩卷筒——導(dǎo)繩器滑輪——起重量限制制器滑輪——吊臂根部滑滑輪——牽引小車——吊鉤——吊臂前端部部。（見圖7-11和圖7-12）圖7-12起升升鋼絲繩的纏纏繞方法（12）安裝、調(diào)調(diào)整電器操縱縱系統(tǒng)及幅度度限位、力矩矩限位，起重重量限制器等等安全裝置，安安裝照明、電電鈴等，將塔塔機(jī)可靠接地地。（13）接通電電源，各機(jī)構(gòu)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件件及安全裝置置。6.5塔機(jī)安安裝完畢后的的檢查、調(diào)試試和試運(yùn)轉(zhuǎn)1、垂直度：塔塔身的垂直度度誤差應(yīng)不大大于4/10000。2、結(jié)構(gòu)部份：：檢查部件、附附件、聯(lián)接件件安裝質(zhì)量，螺螺栓等連接的的堅(jiān)固程度，結(jié)結(jié)構(gòu)外表應(yīng)無無變形、開焊焊、裂紋等，配配重符合要求求。3、繩、輪、鉤鉤系統(tǒng)：檢查查鋼絲繩的質(zhì)質(zhì)量、規(guī)格、纏纏繞、固定等等，檢查各部部分滑輪是否否靈活可靠，吊吊鉤的磨損情情況。4、傳動(dòng)系統(tǒng)：：檢查各機(jī)構(gòu)構(gòu)傳動(dòng)是否平平衡無異響；；制動(dòng)器等應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定，各各潤滑點(diǎn)潤滑滑良好，油質(zhì)質(zhì)符合規(guī)定。5、電氣系統(tǒng)：：檢查供電能能否保證正常常作業(yè)，各接接觸點(diǎn)良好；；儀表照明、報(bào)報(bào)警系統(tǒng)完好好、可靠。6、安全限位和和保護(hù)裝置：：檢查各安全全限位裝置和和保證裝置是是否齊全、靈靈敏可靠。7、通過檢查和和試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)存在問題及及時(shí)處理。8、全部合格后后由公司驗(yàn)收收部門人員在在驗(yàn)收記錄表表上填寫驗(yàn)收收結(jié)論，后報(bào)報(bào)送濟(jì)南市技技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)濟(jì)南市技術(shù)術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收收合格后并頒頒發(fā)驗(yàn)收合格格證，方可使使用。9、塔吊的施工工期間資料（租租賃單位資質(zhì)質(zhì)、操作人員員上崗證、施施工方案、報(bào)報(bào)檢資料、塔塔吊基礎(chǔ)資料料等）整理后后存檔備查，并并報(bào)送監(jiān)理公公司一份。8、塔吊頂升8.1塔機(jī)頂升升過程中的注注重事項(xiàng)1、按說明書爬爬升程序?qū)⑺C(jī)升高；2、頂升時(shí)風(fēng)力力必須小于四四級(jí)，如在作作業(yè)過程中，突突然遇到風(fēng)力力加大，必須須停止工作，并并緊固聯(lián)接螺螺栓，使上下下塔身聯(lián)接成成一體；進(jìn)行行頂升工作時(shí)時(shí)起重臂不允允許旋轉(zhuǎn)；3、頂升過程中中，把回轉(zhuǎn)部部分緊緊剎住住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及其它作業(yè)業(yè)；4、在頂升過程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)故障，必須須立即停車檢檢查，非經(jīng)查查明真相和故故障排除，不不得繼續(xù)進(jìn)行行爬升運(yùn)作；；5、頂升后，各各連接螺栓應(yīng)應(yīng)按規(guī)定的預(yù)預(yù)緊力緊固，不不得松動(dòng)，爬爬升套架滾輪輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的間隙應(yīng)調(diào)調(diào)整好，操作作桿應(yīng)回到中中間位置，液液壓系統(tǒng)的電電源應(yīng)切斷等等。8.2塔機(jī)頂升升，增加高度度8.2.1頂升升前的準(zhǔn)備（1）認(rèn)真檢查查塔機(jī)的所有有連接是否符符合規(guī)定，確確認(rèn)所有連接接應(yīng)正確無誤誤。（2）電器接通通，空車試運(yùn)運(yùn)行，確認(rèn)各各機(jī)構(gòu)動(dòng)作正正常無誤。（3）檢查頂升升所需各部件件是否完好并并正確到位。接接通電源，各各機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部件及安全全裝置。注意：頂升前，回回轉(zhuǎn)制動(dòng)器止止動(dòng)。并且要要求頂升時(shí)風(fēng)風(fēng)力應(yīng)小于4級(jí)，即PPaWWE≤100pa8.2.2上部部結(jié)構(gòu)初步調(diào)調(diào)平衡由于平衡臂端與與起重臂端重重量不平衡，影影響安全，所所以必須將一一只1t重物用用特制吊鉤掛掛在吊臂388m處上弦弦桿上（見圖圖8-1）。圖8-1上部部結(jié)構(gòu)初步調(diào)調(diào)平衡重物用特制吊鉤鉤掛載到吊臂臂上，掛載的的方法和過程程應(yīng)正確（見見圖8-2）。圖8-2用特特制吊鉤掛載載1噸重物8.2.3拆除除塔身與內(nèi)套套架之間聯(lián)接接件的聯(lián)接螺螺栓，取下聯(lián)聯(lián)接件（8-5安1）。注意：位于聯(lián)接接件下部兩顆顆螺栓是下一一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之之間的聯(lián)接螺螺栓，千萬不不可松動(dòng)。8.2.4用塔塔機(jī)吊鉤將標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單片分分別吊至安裝裝平臺(tái)上方，再再用手拉葫蘆蘆配合將標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)單片分別別吊至安裝位位置，分片進(jìn)進(jìn)行安裝，裝裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單單片下部聯(lián)接接螺栓，再逐逐節(jié)安裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)中部和上上部聯(lián)接螺栓栓，擰緊所有有聯(lián)接螺栓。注注意：聯(lián)接螺螺栓擰緊后，必必須將手拉葫葫蘆吊鉤從標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊環(huán)中中取出。（見見圖8-3）圖8-3標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)單片的吊吊裝8.2.5用小小車吊鉤吊一一片標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單單片并變動(dòng)小小車位置，直直至平衡時(shí)停停止。圖8-4塔機(jī)機(jī)頂升前找平平衡8.2.6停止止起升、變幅幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)構(gòu)的所有動(dòng)作作，插上油泵泵電機(jī)的三相相四線插頭，接接通電源，并并檢查電機(jī)旋旋轉(zhuǎn)方向是否否正確，啟動(dòng)動(dòng)油泵工作，適適當(dāng)松開油箱箱加油蓋，讓讓其通氣。注注意安裝完畢畢后一定要擰擰緊油箱加油油蓋。調(diào)整溢溢流閥，使液液壓系統(tǒng)壓力力達(dá)到16MMPa左右右。檢查油缸缸活塞桿，應(yīng)應(yīng)處于收縮位位置，且內(nèi)套套架下方頂升升梁兩端掛腳腳應(yīng)掛牢在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)的掛掛腳板上。8.2.7塔機(jī)機(jī)頂升注意：在頂升套套架時(shí)，絕對(duì)對(duì)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起起重臂，移動(dòng)動(dòng)牽引小車以以及開動(dòng)起升升機(jī)構(gòu)起升或或下降。a．操縱手動(dòng)換換向閥（簡稱稱操閥），伸伸長油缸活塞塞桿（簡稱頂頂升），將內(nèi)內(nèi)套架頂升1100mm，使使安裝平臺(tái)掛掛鉤離開塔身身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹腹桿，卸去掛掛鉤上部螺栓栓，并把掛鉤鉤向后翻轉(zhuǎn)（見見圖7-3，D-D視圖圖），以免掛掛鉤在上升過過程中刮住標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的腹桿桿。b．將內(nèi)套架中中部槽內(nèi)擋塊塊內(nèi)收，使擋擋塊在上升過過程中，前端端不會(huì)刮碰標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)的掛掛腳板和對(duì)角角拉板等。c．操閥頂升，將將內(nèi)套架擋塊塊下平面位置置頂升至上一一級(jí)掛腳板上上平面以上220mm，推推出擋塊。d．操閥，收縮縮油缸活塞桿桿（簡稱收縮縮），使內(nèi)套套架回落，擋擋塊掛牢在掛掛腳板上，注注意兩擋塊應(yīng)應(yīng)該同時(shí)掛牢牢。繼續(xù)操閥閥收縮，將頂頂升梁提起，使使頂升梁上的的掛腳越過上上一檔掛腳板板。e．操閥略頂升升，使頂升梁梁上的掛腳掛掛牢在掛腳板板上，注意兩兩掛腳應(yīng)同時(shí)時(shí)掛牢。再重復(fù)操作步驟驟b至e兩次，使使內(nèi)套架上升升3m。（頂升升過程見圖8-5）注意：無論在何何種情況下，都都應(yīng)保證內(nèi)套套架中部四角角滑塊在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部運(yùn)行行，千萬不可可以將滑塊冒冒出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，否否則會(huì)發(fā)生嚴(yán)嚴(yán)重事故。圖8-5塔吊吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升升過程f．重復(fù)上述一一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的的頂升過程的的動(dòng)作，直至至塔機(jī)達(dá)到需需要的高度。g．調(diào)整內(nèi)套架架高度，使安安裝平臺(tái)上的的掛鉤高出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的橫腹腹桿，將掛鉤鉤翻轉(zhuǎn)，并安裝好好在動(dòng)作a中拆卸的固固定螺栓。操操縱手動(dòng)換向向閥收縮，使使安裝平臺(tái)上上的掛鉤掛牢牢在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫橫腹桿上。8.2.8調(diào)整整內(nèi)套架的高高度，安裝新新裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與與內(nèi)套架之間間的聯(lián)接件，安安裝和擰緊聯(lián)聯(lián)接螺栓。同同時(shí)將楔形墊墊塊安裝于內(nèi)內(nèi)套架下部滑滑道板上端外外沿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)主弦桿內(nèi)側(cè)側(cè)之間。8.2.9檢查查并擰緊塔身身所有聯(lián)接螺螺栓。8.2.10用用小車吊鉤卸卸去鉤掛在吊吊臂上的1tt重物，交交驗(yàn)收后使用用。9、塔式起重機(jī)機(jī)的附著9.1當(dāng)塔機(jī)機(jī)起升高度超超過獨(dú)立最大大起升高度時(shí)時(shí)，應(yīng)使用附附著裝置，使使用附著裝置置應(yīng)注意以下下幾點(diǎn)：（1）建筑物的的附著點(diǎn)應(yīng)能能承受桿件的的最大壓力或或拉力，在本本產(chǎn)品說明書書中給出了一一種位置附墻墻尺寸，當(dāng)塔塔機(jī)與附著點(diǎn)點(diǎn)位置改變時(shí)時(shí)，附著桿及及附著點(diǎn)的受受力都將發(fā)生生改變，因此此需根據(jù)塔機(jī)機(jī)與附著點(diǎn)的的實(shí)際位置重重新設(shè)計(jì)附著著形式及桿件件。（2）在安裝附附著桿件之前前，應(yīng)從兩個(gè)個(gè)側(cè)面檢查塔塔身的垂直度度，以避免塔塔身與建筑物物間的距離出出現(xiàn)偏差。（3）在安裝附附著桿件時(shí)，塔塔機(jī)應(yīng)停止工工作并配合安安裝。9.2附著架架應(yīng)設(shè)在塔身身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中間間的水平腹桿桿處.9.3附著架架的三個(gè)撐桿桿應(yīng)在同一個(gè)個(gè)平面內(nèi)。9.4附著架架四個(gè)框架相相互聯(lián)接，壓壓緊塔身主弦弦。9.5附著點(diǎn)點(diǎn)的位置如圖圖7-17所示。10、起重機(jī)的的拆卸由于起重機(jī)拆卸卸時(shí)建筑物已已經(jīng)建成，工工作場地不如如安裝時(shí)寬敞敞，因此，更更應(yīng)小心，起起吊和堆放位位置不可馬虎虎大意，以免免發(fā)生安全事事故。起重機(jī)的拆拆卸方法與安安裝相同，程程序正好相反反，必須嚴(yán)格格執(zhí)行。拆塔塔時(shí)風(fēng)力應(yīng)低低于４級(jí)。塔機(jī)在拆卸前，吊吊臂與平衡臂臂應(yīng)平行于塔塔身方向，檢檢查并清除臂臂架下降范圍圍內(nèi)障礙物，并并根據(jù)工地具具體情況做好好施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，確立拆拆卸工作的指指揮人員，必必須配備熟悉悉塔式起重機(jī)機(jī)拆卸過程和和安裝過程的的人員，以確確保塔式起重重機(jī)的拆卸過過程符合施工工安全操作規(guī)規(guī)程。當(dāng)塔式式起重機(jī)下降降至最低高度度準(zhǔn)備解體時(shí)時(shí)，應(yīng)視周圍圍情況最小配配備一臺(tái)25t輔助吊車車。拆卸人員員必須持有合合格的的塔機(jī)機(jī)拆裝資格證證書。塔吊的拆除其實(shí)實(shí)就是塔吊安安裝的逆過程程。拆卸塔吊的步驟驟如下：準(zhǔn)備備工作→拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)（降低塔身身）→拆除滑輪組→卸下5塊平衡量→拆下起重臂→卸完剩余的的平衡重→卸下平衡臂→卸下塔帽→拆卸過渡節(jié)→拆卸上下接接盤及司機(jī)室室等→拆卸套架→拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→拆卸基礎(chǔ)節(jié)→清理零部件件及工具等→將塔機(jī)及工工具等裝車運(yùn)運(yùn)出現(xiàn)場。11、塔吊安裝裝（頂升、拆拆除）施工中中安全措施及及注意事項(xiàng)11.1塔吊安安裝（頂升、拆拆卸）安全措措施安裝作業(yè)之前，組組織學(xué)習(xí)安裝裝（頂升、拆拆卸）安全技技術(shù)方案，對(duì)對(duì)班組作業(yè)人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)方案交底，對(duì)對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)內(nèi)容、技術(shù)要要求、安全措措施以及注意意事項(xiàng)等進(jìn)行行單獨(dú)交底。作業(yè)人員必須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核核合格，司機(jī)機(jī)、吊裝指揮揮、電工及檢檢驗(yàn)人員要持持證上崗；進(jìn)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場場必須戴安全全帽，高空作作業(yè)時(shí)要系好好安全帶，著著防滑鞋，冬冬季、雨季應(yīng)應(yīng)采取防滑措措施。遇有架空輸電導(dǎo)導(dǎo)線的場所，要要保證電源線線與架空輸電電線有足夠的的安全距離，如如條件限制不不能保證安全全距離，要與與有關(guān)部門協(xié)協(xié)調(diào)，采取有有效安全防護(hù)護(hù)措施后方可可架設(shè)。作業(yè)人員必須遵遵守高空作業(yè)業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁禁酒后上崗及及高空拋物等等一些不安全全行為，安裝裝基本塔時(shí)遇遇六級(jí)風(fēng)以上上禁止作業(yè)。套架、回轉(zhuǎn)支承承座、平衡臂臂、起重臂等等大件吊裝作作業(yè)前，現(xiàn)場場負(fù)責(zé)人必須須進(jìn)行專項(xiàng)安安全技術(shù)交底底，每次起吊吊離地面20厘米左右時(shí)時(shí)必須停機(jī)，檢檢查安全平穩(wěn)穩(wěn)性，確認(rèn)安安全可靠方能能繼續(xù)起吊。對(duì)長大物件吊掛掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，保保證被吊物件件平衡，起吊吊前應(yīng)先用穩(wěn)穩(wěn)固繩把兩端端栓牢，防止止重物旋轉(zhuǎn)、擺擺動(dòng)和碰撞。安裝作業(yè)區(qū)（55-10）米范圍外外應(yīng)設(shè)安全警警戒線，工地地派專人把守守，非有關(guān)人人員不得進(jìn)入入警戒線，專專職安全員應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢查各各崗人員的安安全情況，夜夜間作業(yè)，應(yīng)應(yīng)有良好的照照明。安裝人員要工作作崗位明確，作作業(yè)職責(zé)明確確，既要堅(jiān)守守崗位，又要要互相配合，自自覺遵守安全全操作規(guī)程及及塔機(jī)安全技技術(shù)措施規(guī)定定，集中精力力，全神貫注注的工作。塔機(jī)安裝完后，未未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢檢測試驗(yàn)”合格，不得得交付使用。塔吊安裝質(zhì)量檢檢測試驗(yàn)合格格后，應(yīng)將安安全操作規(guī)程程標(biāo)牌，塔機(jī)機(jī)性能標(biāo)牌和和安裝驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)牌，掛立于于醒目處，以以提醒操作人人員和其他人人員。塔機(jī)交付使用前前，必須向使使用單位做“塔機(jī)技術(shù)性性能，保養(yǎng)和和維修”及“安全技術(shù)規(guī)規(guī)程”等交底，并并取得使用單單位簽字認(rèn)可可。11.2塔吊安安裝(頂升、拆卸)的施工安全全措施全體人員必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守施工工現(xiàn)場各項(xiàng)安安全規(guī)章制度度。施工人員均穿戴戴好安全用具具，高空作業(yè)業(yè)尤其要注意意，安全帶要要系牢于身體體上部牢固構(gòu)構(gòu)件上。高空作業(yè)不得上上下拋物件，各各類安全用具具及配件均應(yīng)應(yīng)用工具袋或或吊藍(lán)，并用用繩子吊上，放放置于安全的的地方。施工現(xiàn)場設(shè)紅白白帶警戒線，并并有專人監(jiān)督督。施工人員應(yīng)集中中思想，聽從從專人指揮，吊吊運(yùn)構(gòu)件應(yīng)緩緩慢，構(gòu)件起起吊過程應(yīng)用用繩牽引，防防止空中轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)。吊索具應(yīng)有6倍倍以上安全系系數(shù)，捆綁用用鋼絲繩應(yīng)有有10倍以上安全全系數(shù)。各類器具使用前前均應(yīng)嚴(yán)格檢檢查，以防不不測。塔機(jī)在頂升過程程必須鎖住回回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，禁禁止作回轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。在頂升過程中應(yīng)應(yīng)有專人指揮揮，指揮信號(hào)號(hào)明確，遠(yuǎn)距距離指揮應(yīng)使使用對(duì)講機(jī)。液壓操作人員應(yīng)應(yīng)集中精神，小小心操作。四級(jí)以上風(fēng)力禁禁止頂升作業(yè)業(yè)，大雨禁止止高空安裝作作業(yè)。起重人員應(yīng)明確確構(gòu)件重量后后方可起吊。全體施工人員必必須遵循文明明施工原則，做做好落手清工工作。11.3塔吊頂頂升安全操作作規(guī)程頂升前：根據(jù)接高塔身的的要求，準(zhǔn)備備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，經(jīng)經(jīng)檢查合格，并并順著起重臂臂方向排成一一列。按說明書規(guī)定，移移動(dòng)變幅小車車，使塔機(jī)上上部保持平衡衡，注意起重重臂指向與引引進(jìn)軌道方向向一致，銷緊緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并并做好小車臂臂桿上停置標(biāo)標(biāo)記。頂升接高小組成成員按職責(zé)分分工進(jìn)入各崗崗位。檢查液壓系統(tǒng)工工作是否正常常，液壓油壓壓力應(yīng)符合規(guī)規(guī)定，保持穩(wěn)穩(wěn)定，活塞桿桿伸縮無卡阻阻現(xiàn)象。調(diào)整頂升套架導(dǎo)導(dǎo)輪與塔身主主弦桿之間的的間隙應(yīng)適當(dāng)當(dāng)。頂升過程：頂升過程要專人人負(fù)責(zé)指揮，專專人照顧電源源，專人操縱縱液壓壓泵，專專人扶扁橫梁梁，專人拉爬爬爪，專人安安裝螺栓，精精力集中，堅(jiān)堅(jiān)實(shí)崗位。夜間進(jìn)行頂升作作業(yè)時(shí)必須有有足夠的照明明。風(fēng)速超過四級(jí)或或說明書中規(guī)規(guī)定的風(fēng)速時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行行頂升作業(yè)，在在頂升過程中中，如大風(fēng)突突至，應(yīng)立即即停止頂升，并并使上下塔身身聯(lián)固。在頂升過程中，禁禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重重臂和移動(dòng)小小車。在頂升過程中，如如遇卡阻或其其它故障，必必須立即停機(jī)機(jī)檢查，故障障未經(jīng)排除，不不得繼續(xù)頂升升。作業(yè)人員必須集集中精力，專專心操作，不不得探頭伸手手，不得進(jìn)入入引進(jìn)輪道范范圍，以免標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移移動(dòng)軋傷。注意檢查電纜放放松長度應(yīng)滿滿足需要，嚴(yán)嚴(yán)防電纜在移移動(dòng)中發(fā)生喬喬蹭，卡塞和和擠傷。剛引進(jìn)接高的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須須與下部塔身身聯(lián)接牢固后后，才能繼續(xù)續(xù)向上頂升進(jìn)進(jìn)行下一節(jié)加加高作業(yè)。頂升完畢后：檢查并緊固上、下下塔身之間的的連接。重新調(diào)整頂升套套架導(dǎo)輪間隙隙，使導(dǎo)輪完完全與塔身脫脫離接觸。檢查液壓系統(tǒng)操操縱手柄是否否已拔回零位位。檢查并切斷液壓壓頂升系統(tǒng)電電源。解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的的鎖定狀態(tài)，使使塔機(jī)進(jìn)入工工作狀態(tài)。12、塔吊使用用管理12.1群塔作作業(yè)措施1、明確規(guī)定塔塔吊在施工中中的運(yùn)行原則則：低塔讓高塔；后塔讓先塔；動(dòng)塔讓靜塔；輕車讓重車；2、塔吊長時(shí)間間暫停工作時(shí)時(shí)，吊鉤應(yīng)起起到最高處，小小車?yán)阶罱c(diǎn)，大臂按按順風(fēng)向停置置。為了確保保工程進(jìn)度與與塔吊安全，各各塔吊須確保保駕駛室內(nèi)24小時(shí)有塔吊吊司機(jī)值班。交交班、替班人人員未當(dāng)面交交接，不得離離開駕駛室，交交接班時(shí)，要要認(rèn)真做好交交接班記錄。3、各作業(yè)人員員必須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定：指揮信號(hào)不明不不準(zhǔn)吊；斜牽斜掛不準(zhǔn)吊吊；吊物重量不明或或超負(fù)荷不準(zhǔn)準(zhǔn)吊；散物捆扎不牢或或物料裝放過過滿不準(zhǔn)吊；；吊物上有人不準(zhǔn)準(zhǔn)吊；埋在地下物不準(zhǔn)準(zhǔn)吊；機(jī)械安全裝置失失靈或帶病時(shí)時(shí)不準(zhǔn)吊；現(xiàn)場光線暗看不不清吊物起落落點(diǎn)不準(zhǔn)吊；；棱刃物與鋼絲繩繩直接接觸無無保護(hù)措施不不準(zhǔn)吊；六級(jí)以上風(fēng)不準(zhǔn)準(zhǔn)吊；4、塔吊與信號(hào)號(hào)指揮人員必必須配備對(duì)講講機(jī)；對(duì)講機(jī)機(jī)經(jīng)統(tǒng)一確定定頻率，使用用人員無權(quán)調(diào)調(diào)改頻率；專專機(jī)專用，不不得轉(zhuǎn)借。5、信號(hào)指揮人人員應(yīng)與塔吊吊組相對(duì)固定定，無特殊原原因不得隨意意