220KV主變安裝施工方案

220kV風(fēng)電匯集站工程主變壓器安裝施工方案XXX風(fēng)電項(xiàng)目部2015年03月25日編制：審核：批準(zhǔn)：1編寫依據(jù)2工程概況⑴電站占地面積為14775m2，總建筑面積為2778m2，變壓器采用戶外布置方式，變電站為全戶外GIS站。GIS綜合樓主體一層，建筑高度為4.8m，室內(nèi)外高差150毫米。⑵控室建筑面積373.8m2，35千伏配電室面積578m2。⑶變壓器：主變壓器按最終為3×240MVA進(jìn)行設(shè)計(jì),本期規(guī)模2×240MVA。⑷線規(guī)模：220kV出線2回；110kV進(jìn)線規(guī)模最終為18回,本期工程12回；⑸功就地補(bǔ)償：遠(yuǎn)期按3×48kvar電容無功補(bǔ)償裝置預(yù)留位置，本期2×48kvar電容器無功補(bǔ)償裝置。⑹主變、110千伏、220千伏配電裝置采用戶外布置方式。序號引用資料名稱1GB50148-2010《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》2GB50150-2006《電氣裝置設(shè)備安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》3DL408-1991《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》4DL5009.3-1997《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）》5《220kV柴窩堡風(fēng)電匯集站工程電氣施工組織設(shè)計(jì)》6DTL596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》7《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》8DL/T5161-2002《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程》9重慶博瑞變壓器有限公司《220kV變壓器安裝使用說明書》10《施工圖紙》新疆電力設(shè)計(jì)院⑺220kV戶外GIS總計(jì)7個(gè)間隔：220kV主變進(jìn)線間隔：3個(gè)；220kV出線間隔：2個(gè)；220kV母線PT間隔：2個(gè)；220kV母聯(lián)間隔：1個(gè)。110kV戶外GIS總計(jì)18個(gè)間隔：110kV主變進(jìn)線間隔：3個(gè)；110kV出線間隔：12個(gè)；110kV母聯(lián)PT間隔：2個(gè)；110kV母聯(lián)間隔：1個(gè)。3.作業(yè)準(zhǔn)備3.1施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：董強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：林剛質(zhì)安負(fù)責(zé)人：黃波施工負(fù)責(zé)人：粟義忠3.2人員配備工序名稱工作人數(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人施工前準(zhǔn)備5粟義忠王波主變本體就位檢查（廠家負(fù)責(zé)就位）10粟義忠王波附件開箱檢查及保管9粟義忠王波套管及套管CT試驗(yàn)9粟義忠王波附件安裝及器身檢查12粟義忠王波油務(wù)處理、抽真空、真空注油及熱油循環(huán)5粟義忠王波注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。3.3主要工具及儀器儀表配置表3-3主要工具及儀器儀表配置表序號本體就位檢查附件檢查校驗(yàn)名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1吊車16T/25T臺12真空濾油機(jī)流量6000L/H以上；真空度≦13.3Pa臺13真空泵真空度≦13.3Pa臺14干燥空氣發(fā)生器HMAD53.7/min臺1必要時(shí)5真空表0~1000Pa臺26絕緣電阻表1000V、2000V只各17萬用表MF500只18溫濕度計(jì)只19抽真空注油軟管直徑50mmｍ適量10力矩扳手50~200、200~500N.m套各111尼龍吊繩2T、3T副各212鏈條葫蘆1T、5T個(gè)各113專用鋼絲繩5T對114干燥空氣（氮?dú)猓┞饵c(diǎn)：≦－４０℃瓶3必要時(shí)15交流焊接380V,18kW臺216氣焊工具_(dá)套117油罐200kg/個(gè)個(gè)30注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程規(guī)模配備4、作業(yè)流程4.1作業(yè)（工序）流程5、作業(yè)方法5.1施工前準(zhǔn)備結(jié)束施工前準(zhǔn)備附件開箱檢查及保管套管及套管TA試油物檢查附件安裝及機(jī)身抽真空及真空注熱循環(huán)（必要時(shí)）整體密封變壓器試驗(yàn)5.1.1技術(shù)資料：設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、安全措施。5.1.2人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技能人員。5.1.3機(jī)具的準(zhǔn)備：按施工要求準(zhǔn)備機(jī)具，并對其性能及狀態(tài)進(jìn)行檢查和維護(hù)。5.14施工材料準(zhǔn)備：螺栓等。5.2邊緣區(qū)、本體到達(dá)現(xiàn)場后的檢查5.2.1檢查本體外表是否變形、損傷及零件脫落等異?，F(xiàn)象，會同廠家、監(jiān)理公司、建設(shè)單位代表檢查變壓器運(yùn)輸沖擊記錄儀，記錄儀應(yīng)在變壓器就位后方可拆下，沖擊加速度應(yīng)在3g以下，由各方代表簽字確認(rèn)并存檔。5.2.2由于220KV及以上變壓器為充干燥空氣（氮?dú)猓┻\(yùn)輸，檢查本體內(nèi)的干燥空氣（氮?dú)猓毫κ欠駷檎龎海?.01~0.03MPa）并做好記錄。變壓器就位后，每天專人檢查一次做檢查記、錄。如干燥空氣（氮?dú)猓┯行孤?，要迅速?lián)系變壓器的生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決問題。5.2.3就位時(shí)檢查好基礎(chǔ)水平及中心線應(yīng)符合廠家及設(shè)計(jì)圖紙要求，按設(shè)計(jì)圖核對相序就位，并注意設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)示的基礎(chǔ)中心線有無偏差。本體銘牌參數(shù)應(yīng)于設(shè)計(jì)的型號、規(guī)格相符。5.2.4為防止雷擊故事，就位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行不少于兩點(diǎn)接地，接地應(yīng)牢固可靠。5.3附件開箱驗(yàn)收及保管5.3.1附件開箱驗(yàn)收及保管5.3.1附件到達(dá)現(xiàn)場后，會同監(jiān)理、業(yè)主代表及廠家代表進(jìn)行開箱檢查。對照裝箱清單逐項(xiàng)清點(diǎn)，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的附件損壞及漏項(xiàng)，應(yīng)作好開箱記錄，必要時(shí)應(yīng)拍相片被查，各方代表簽字確認(rèn)5.3.2便要求其（電抗器）本體、有載瓦斯繼電器、壓力釋放閥及溫度計(jì)應(yīng)該開箱后盡快送檢。5.3.3將變壓器（220kV及以下電壓等級）三側(cè)套管豎立在臨時(shí)支架上，臨時(shí)支架必須穩(wěn)固。對套管進(jìn)行介質(zhì)損耗因數(shù)（簡稱介損）試驗(yàn)并測量套管電容：對套管升高坐TA進(jìn)行變比常規(guī)試驗(yàn)，合格后待用。豎立起來應(yīng)該又相應(yīng)得防潮措施，特別是橡膠型套管不能受潮，否者將影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。5.4油務(wù)處理5.4.1變壓器（電抗器）絕緣油如果是桶盛裝運(yùn)輸?shù)截?，則在現(xiàn)場需準(zhǔn)備足夠大得油罐（足夠一臺變壓器用油）作為凈油用。對使用的油罐進(jìn)行徹底的清潔和檢查，如果是使用新的油罐，則必須要徹底對油罐進(jìn)行徹底除銹，再用新的合格油沖洗。油罐應(yīng)能密封，在濾油過程中，絕緣油不一直接于外界大氣接觸，大油罐必須裝上呼吸器。5.4.1大儲油罐擺放的場地應(yīng)無積水，油罐地步需墊實(shí)并界定可靠，檢查儲油罐頂部的封蓋及閥門是否密封良好，并用塑料薄膜包好，放置雨水滲漏如儲油罐內(nèi)。5.4.3油罐道禁止使用鍍鋅管，可用不銹鋼管或是軟管，用合格有沖洗干凈，于鋼管連接接頭采用專門的卡子卡固或用多重鐵絲扎牢，閥門選用密封性良好的鑄鋼截止閥。管道系統(tǒng)要進(jìn)行真空試驗(yàn)，經(jīng)沖洗干凈的管道要嚴(yán)格密封防止污染。5.4.5絕緣油的交接應(yīng)提前約定時(shí)間景象原油交接。當(dāng)原油運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行交接時(shí)，變壓器生產(chǎn)廠家或油供應(yīng)廠家的合格證明。交接是應(yīng)檢查油的數(shù)量是否足夠，做好接受檢驗(yàn)記錄。5.4.6真空濾油。用壓力式濾油機(jī)將變壓器油注入事先準(zhǔn)備好的油罐，再用高真空濾油機(jī)進(jìn)行熱油循環(huán)處理。油的一般性能分析可依據(jù)出廠資料，但各罐油內(nèi)的有經(jīng)熱油循環(huán)處理后試驗(yàn)數(shù)據(jù)滿足有關(guān)技術(shù)指標(biāo)，必須提交油的試驗(yàn)報(bào)告。注入的絕緣油標(biāo)準(zhǔn)見表6-1表5-1注入絕緣油標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目電壓等級項(xiàng)目電壓等級（kV）110220330500油電氣強(qiáng)度（Kv）110220330500變壓器油含水量（ｍｇ／Ｌ）≦20≦15≦15≦10≧40≧40≧50≧60油中溶解氣體色譜分析總?cè)玻玻?；氫１０；乙炔０含氣量（％）（９≦0.5≦0.5≦0.5≦0.5油中０℃）界面張力（２５℃）（ｍＮ/ｍ）≧３５油中含氣量（體積分?jǐn)?shù)）（％）500Kv;≦1水溶性酸（ＰＨ）（％）>5.4閃電（閉口）（℃）≧１４０（１０號、２５號油）；≧１３５（４５號油）5.4.7濾油（1）先將桶裝（運(yùn)油車上）的油用濾油機(jī)抽大油罐。原油靜置26h后取油樣送檢；變壓器本體、有載絕緣油及到達(dá)現(xiàn)場的絕緣油必須分別取樣送檢。合格就可將油直接注入本體；不合格則開始濾油。（2）送檢的每瓶必須注明工程名稱、試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣地方等，實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目一半油色譜、微水、耐壓、介損、界面張力、（25℃）、含氣量（未500kV等級項(xiàng)目）。安裝前與安裝后的試驗(yàn)項(xiàng)目略有不同。（3）路由采用單罐的方式進(jìn)行。確保每罐油的質(zhì)量都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（4）一半變壓器油經(jīng)過真空濾油機(jī)循環(huán)三次既能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，靜放規(guī)定時(shí)間后可取樣試驗(yàn)，合格后將油密封保存好待用。（5）絕緣油處理過程中，油溫適宜溫度范圍是50~55℃，不能超過60℃.放置由于局部過熱而使油質(zhì)變壞。（6）填寫好濾油記錄，以作未油物處理過程質(zhì)量監(jiān)督依據(jù)及被查。5.5套管升高座安裝（1）吊裝升高座、套管安裝時(shí)，必須使器身暴露在空氣中，在作業(yè)時(shí)需要向變壓器郵箱內(nèi)吹入干燥的空氣。（2）將干燥的空氣發(fā)生裝置連接到變壓器郵箱上部或中部閥，吹入干燥的吹入干燥空氣的露點(diǎn)必須低于-40℃，并確認(rèn)無水、銹斑及垃圾。（3）拆除本體油箱上面套管升高座，猜出器下法蘭的封蓋并情緒法蘭表面及內(nèi)側(cè)（升高座內(nèi)的殘油用油桶裝起，避免灑落污染。）（5）然后慢慢把升高座吊裝在本體法蘭上，拿開塑料布，確認(rèn)變壓器本體法蘭于套管升高座上的法蘭配合標(biāo)記，用手?jǐn)Q上螺絲，最后用力矩扳手均勻擰緊螺絲；緊螺絲的過程中對角緊法。（6）安裝過程逐個(gè)驚醒，不要同拆下兩個(gè)或幾個(gè)本體上升高座的封蓋，以免干燥空氣量不足，造成變壓器器身受潮。（7）各個(gè)電流互感器的疊放順序要符合設(shè)計(jì)要求，銘牌朝向油箱外側(cè)，放氣塞的位置應(yīng)在升高座最高處。5.5.3套管的安裝（1）打開套管包裝箱，檢查套管瓷件套表面。用1000V絕緣電阻表測量套管絕緣電阻，其阻值應(yīng)大于1000mΩ.（2）同時(shí)拆除器身套管法蘭蓋，用干凈白布清潔法蘭表面，之后給套管上墊圈槽涂上密封劑，確認(rèn)套管油位表的方向，慢慢地用吊車把套管吊起放入升高座內(nèi)，注意在套管法蘭與升高座對接是要防止套管下部瓷套與套管升高座法蘭相碰；安裝時(shí)不要同時(shí)打開兩個(gè)或幾個(gè)封蓋。（3）套管吊裝完后的內(nèi)部導(dǎo)線連接等工作有生產(chǎn)廠家的現(xiàn)在技術(shù)人員完成，施工單位協(xié)助。內(nèi)部連接可選擇在變壓器內(nèi)部檢查是一同進(jìn)行。（4）套管就位后油標(biāo)和銘牌向外（使運(yùn)行時(shí)便于觀察），緊固套管法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)對稱均勻緊固。根據(jù)變壓器組裝外形圖，其三側(cè)套管是傾斜角的安裝方式，吊裝前要準(zhǔn)備充分，可選擇如圖6—1所示的吊裝方法。（5）為了不損壞套管，吊裝時(shí)最好采用尼龍吊帶，若采用鋼絲繩是應(yīng)包上保護(hù)材料；在鏈條葫蘆碰及套管的地方要包上保護(hù)材料。6.5.4有載調(diào)壓裝置的安裝固定調(diào)壓裝置的傳動盒，連接水平軸和傳動管、操動機(jī)構(gòu)后，手動才操作機(jī)構(gòu)調(diào)整有載調(diào)壓分接開關(guān)的分接頭，使兩者的位置指示一致，傳動部分應(yīng)加上潤滑脂。5.5.6連管及其他配件安裝安裝呼吸器和連同其油罐，在安裝溫度表時(shí)，勿碰斷其傳導(dǎo)管，并注意不要損壞熱感元件的毛細(xì)管，最后安裝油溫電阻元件，冷卻器、控制箱、爬梯及名牌5.6內(nèi)部檢查5.6.1注意事項(xiàng)（1）天氣不下雨，當(dāng)空氣相對濕度小于75%時(shí)，器身暴露在空氣中得時(shí)間不得超過16h。（2）工作人員必須穿戴專用工作服鞋襪帽身上不得帶入任何異物。帶入油箱的工具由專人負(fù)責(zé)保管登記，并用白布帶拴住，掛在內(nèi)檢人員身上，工作完畢后要清點(diǎn)。（3）工作找迷宮應(yīng)該用防爆式有罩的低壓安全燈或干電池作業(yè)燈。（4）內(nèi)部工作時(shí)，應(yīng)從打開的人孔蓋不斷通入干燥的空氣，安裝氧氣分析表（生產(chǎn)廠家自帶），保證內(nèi)部氧氣不少于18%，人孔附近要有人保持與內(nèi)部人員聯(lián)系。5.6.2檢查項(xiàng)目所有緊固件是否松動（引線要件、銅排連接處、夾件上梁、兩端橫梁、鐵軛拉帶、墊腳、開關(guān)支架等處螺絲和壓釘?shù)龋?。如有松動脫落，?yīng)當(dāng)復(fù)位，擰緊。木螺絲應(yīng)用手按順時(shí)針方向擰緊檢查；檢查引線的夾持、捆綁、支撐和絕緣的包扎是否良好，如有位移、傾斜、松散等情況，應(yīng)答復(fù)位固定，從新包扎。5.6.3內(nèi)部接線后的檢查檢查是否和圖紙連接一樣，內(nèi)部引線與引線之間，及和其他結(jié)構(gòu)件（油箱壁等）之間的距離是否不小于圖紙給定的尺寸。5.7抽真空注油5.7.1抽真空（1）注油采用真空注油方式，能有效的出去器身和絕緣油中得氣泡水分，提高變壓器（電抗器）的絕緣水平。（2真空注油要在連接好所有本體真空泵集油箱自檢的管路，檢查無誤后（確定真空泵油無雜質(zhì)水分）方可按圖6-2所示打開閥。干燥空氣發(fā)生裝置油罐真空表真空軟管⑧閥（25A)④③真空軟管真空軟管真空泵⑥閥（25A)⑧管接頭（3）開動真空泵進(jìn)行抽真空，每抽1h，同時(shí)察看溫度計(jì)當(dāng)時(shí)的油箱內(nèi)溫度，并作記錄。（4）真空度達(dá)到規(guī)定值以下真空，每抽空的泄漏量，泄漏量的標(biāo)準(zhǔn)未30min、13Pa以下。（5）如果有泄漏時(shí)，停止抽真空，用干燥空氣充入，破壞真空，然后尋找泄漏點(diǎn)。一般尋找泄漏點(diǎn)及修補(bǔ)方法如下所述：1）抽真空時(shí)3，關(guān)閉閥門1，停止抽真空，靠近器身用耳朵尋找泄漏點(diǎn)2）破壞油箱的油箱的正空后用干燥的空氣加壓，并用肥皂水找泄漏點(diǎn)。油箱內(nèi)充油加壓，然后尋找泄漏點(diǎn)。螺絲緊固部分全部緊固一遍。具體采用哪種方法，與現(xiàn)場的生產(chǎn)廠家技術(shù)指導(dǎo)人商定。3）測定泄漏量，無泄漏后，啟動真空泵，打開閥門1，繼續(xù)抽真空，真空度達(dá)到規(guī)定值以下后，220kV級連續(xù)抽真空24h后再真空注油。泄漏率式中V=（P2-P1）/30*V1式中：P1——關(guān)閉閥5min后的真空度Pa；P2——測完p1后30min后的正空度VI——主變壓器本體體積容量5.7.2本體真空注油（1）在變壓器本體下部安裝的閥7接入注油裝置的油罐。（2）使用各種連管、閥門前，將其內(nèi)部用變壓器油沖洗干凈（可用透明的聚乙烯管）。（3）打開閥門5，主體內(nèi)一邊抽真空，一邊打開濾油機(jī)進(jìn)行注油。注油時(shí)應(yīng)保持真空度在規(guī)定值一下；油面達(dá)到適當(dāng)位置后（按注油曲線高出10%左右），停止注油，繼續(xù)抽真空符合規(guī)程規(guī)范。（4）注油時(shí)真空度保持小于規(guī)定值，油溫保持50℃~80℃（一般為60℃）.注油液面一般以使器身的鐵芯浸入油中為宜，油面距箱頂要留有一定的空間，應(yīng)高于鐵芯上面100MM以上。（5）停止抽真空，關(guān)閉抽真空閥1、2，關(guān)閉真空閥，同時(shí)卸下真空表；開始干燥空氣發(fā)生裝置，緩慢的打開閥6，慢慢向變壓器內(nèi)充入干燥的空氣破壞真空，同時(shí)監(jiān)視油面。如果此時(shí)油面下降太多，不符合注油曲線上的值應(yīng)停止充入干燥空氣，追加注油到符合標(biāo)準(zhǔn)位置。（6）注油結(jié)束后，注油的時(shí)間應(yīng)大于6H，注油大接近箱頂100~200mm位置后，停止注油，保持真空度4h以上，關(guān)閉真空汞閥，采用干燥的空氣解除真空，關(guān)閉各個(gè)抽真空閥門，補(bǔ)充油到儲油柜油位計(jì)指示當(dāng)前當(dāng)前油溫所要求的油位，并進(jìn)行各行分離隔室注油。（7）膠囊充入干燥空氣，壓力加至0.01~0.015Mpa，然后慢慢打開有枕的排氣栓，直至所有變壓器（電抗器）油流出后關(guān)閉排氣栓，然后排出干燥空氣，使壓力為0，用附在吸塵器配管上的特殊手柄將吸塵器安裝好。5.7.3有載分接開關(guān)室注油凈油計(jì)接著有載分接開關(guān)室配管進(jìn)口閥上，按有載分接開關(guān)的注油曲線根據(jù)當(dāng)時(shí)的油溫注油至比規(guī)定油面高10%.注油后，從開關(guān)室出口閥取樣規(guī)定油是否符合有關(guān)規(guī)定。5.7.4真空注油注意事項(xiàng)（1）注入油的溫度應(yīng)高于器身溫度，并且最低不等于10℃，以防止水分的凝結(jié)。（2）注油的速度不宜大于100L/min，因?yàn)殪o電發(fā)生量大致按流量速三次方比例增加，以流速決定注定時(shí)間比較適合。（3）雨霧天氣真空注油比較容易受潮，故不宜進(jìn)行。（4）由于膠囊及氣道隔膜機(jī)械強(qiáng)度承受不了真空注油的壓差，容易損壞，故當(dāng)真空注油時(shí)，儲油箱應(yīng)與隔離，取下氣道隔膜用鐵板臨時(shí)封閉。（5）注油時(shí)應(yīng)從油箱下部進(jìn)油閥進(jìn)油，以便于排除油箱內(nèi)及附于器身上的殘留氣體。但是，加注補(bǔ)充油時(shí)應(yīng)通過儲油箱注入，防止氣體積存在某處，影響絕緣降低。（6）注油完畢，不要忘記排氣，應(yīng)對油箱、套管升高座氣體繼電器散熱器及通道等多次排氣，直至排盡為止。5.7.5熱油循環(huán)（1）變壓器（電抗器）通過上部和下部的濾油閥于濾油機(jī)相連成閉環(huán)回路形，油循環(huán)的方向從濾油機(jī)到變壓器頂部，從變壓器（電抗器）底部到濾油機(jī)。（2）關(guān)閉冷卻器與本體之間的閥門，打開郵箱與儲油柜之間的蝶閥，將油從底部抽出，經(jīng)真空濾油機(jī)加熱到65℃再從油箱頂部回到油箱。每隔4h時(shí)打開一組冷卻器，進(jìn)行熱油循環(huán)。（3）油循環(huán)直到通過油量的兩倍以上的循環(huán)時(shí)間。凈油設(shè)備的出口溫度不應(yīng)低于65℃，220kV級熱油循環(huán)時(shí)間不少于48h,500kV及以上熱油循環(huán)時(shí)間不少于72h當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)對油箱采取保溫措施。（4）經(jīng)熱油循環(huán)處理后，若絕緣油不合格，則適當(dāng)延長熱油循環(huán)時(shí)間。（5）補(bǔ)油：通過儲油柜上專門閥門進(jìn)行補(bǔ)油，注至儲油標(biāo)準(zhǔn)油位。（6）靜置：500kV變壓器（電抗器）停止熱油循環(huán)靜置不得少于72h(110kV不得少于24，220~330kV不少于48h)，變壓器（電抗器）靜放后，應(yīng)打開氣塞放氣，并應(yīng)同時(shí)期待啟動潛油泵，以便冷卻器中得殘存余氣排盡。（7）500kV油浸變壓器，電抗器真空注油后必須進(jìn)行熱油循環(huán)。5.7.6整體密封式實(shí)驗(yàn)（見圖6-3圖6-4）按圖6-3所示分布好器材，開動干燥空氣打上裝置的閥，放出少量的干燥空氣，確人沒有水及其他雜物然后開始充入干燥空氣；加壓至0.01Mpa；從氣體繼電器及油罐配管等排氣，繼續(xù)加壓至0.03Mpa。加壓至0.03Mpa過二十四小時(shí)后檢查封入干燥的空氣是否有大幅度變化。分析并檢查是否有漏油，實(shí)驗(yàn)結(jié)果接收后排出干燥空氣。5.7.7配線組裝及配線連接（1）配線的固定：固定各種電纜線，多根電纜線用合適的扎帶扎緊布置于線槽內(nèi)，同時(shí)為防止油箱面溫度影響，配線時(shí)勿直接接觸油箱面。（2）接向個(gè)附件端子箱的電纜串通，穿通部要填上硅膠進(jìn)行密封，鋼鎧裝電纜要在穿通部外側(cè)用金屬固定件固定，勿是電纜上產(chǎn)生張力。（3）鋼鎧裝接地：接線端子壓部分要打磨，可其可靠接地。（4）接地：配線后，用500Vj絕緣電阻表測量各電纜和對地絕緣電阻，確認(rèn)在2MΩ以上。5.7.8結(jié)尾工作變壓器油經(jīng)規(guī)定時(shí)間靜置后，做加壓穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)（保持氮?dú)鈮毫?.3kg/cm3d大于72h）。即可取油樣進(jìn)行各項(xiàng)油、氣測試項(xiàng)目。并對變壓器補(bǔ)漆、油位調(diào)整，整理現(xiàn)場，移交電氣試驗(yàn)。6．安健環(huán)控制措施：6.1施工前準(zhǔn)備工作6.1.1作業(yè)人員分工明確，實(shí)施安全、技術(shù)交底。6.1.2放6.置油及濾油機(jī)周圍要設(shè)有足夠的滅火器，在周圍掛禁止吸煙和明火作業(yè)等標(biāo)示牌。6.1.3變壓器(電抗器)就位時(shí)，手不應(yīng)放在其行走輪上、前方，以防卡手。變壓器在就位和基礎(chǔ)找中時(shí)，頭手嚴(yán)禁伸入變壓器底座下。6.1.4在開箱時(shí)，施工人員應(yīng)相互配合好，注意防止撬棒傷人。開箱后應(yīng)立即將裝箱釘頭敲平，嚴(yán)禁釘頭豎直。6.1.5使用麥?zhǔn)险婵沼?jì)時(shí)，應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎，以免水銀進(jìn)入變壓器內(nèi)部。6.1.6吊裝套管及器身檢查等使變壓器(電抗器)器身暴露作業(yè)時(shí)，要注意天氣的情況，采取措施防止水或者濕氣進(jìn)入變壓器、油枕等的內(nèi)部。6.1.7吊裝套管時(shí)，要使用尼龍繩，避免損壞瓷件。6.1.8變壓器(電抗器)進(jìn)行干燥處理時(shí)，禁止在附近焊接、切割作業(yè)。6.1.9在變壓器(電抗器)高處作業(yè)要系上安全帶。6.1.10所使用的梯子靠在主變本體工作，必須有可靠的防滑和防傾斜措施。6.1.11吊裝所用繩索、鋼絲繩、卡扣要進(jìn)行抽查，并經(jīng)拉力試驗(yàn)合格，有傷痕或不合格的嚴(yán)禁使用，更不能以小代大。6.1.12緊螺栓時(shí)，要對角輪流轉(zhuǎn)圈上緊，有膠圈的地方要緊到膠圈的厚度減少到3/5為止。6.1.13部件安裝時(shí)，要充分考慮部件的重量、作業(yè)半徑和安裝高度，用有充分余量的吊車進(jìn)行吊裝。吊裝作業(yè)必須由起重工指揮，所有作業(yè)人員持證上崗。6.1.14使用的工具必須清點(diǎn)好，做記錄，專人管理，并用白布帶綁扎工具。6.1.15始終保持現(xiàn)場整齊、清潔，做到設(shè)備、材料、工具擺放整齊，現(xiàn)場衛(wèi)生“一日一清理”、做到工完料盡場地清。6.1.16在安裝過程中，要禁止殘油頃倒在變壓器池內(nèi)。6.1.17加強(qiáng)材料的保管，保證材料不變質(zhì)；加強(qiáng)消耗性材料的管理，控制消耗材料使用；節(jié)約施工用水和用電。6.1.18加強(qiáng)機(jī)具維護(hù)，減少施工機(jī)具噪音對人身和環(huán)境影響；不破壞設(shè)計(jì)范圍外的植物。6.1.19施工用完的油漆罐、松節(jié)水罐、潤滑油罐、廢棄的包裝箱紙、粘有油脂的廢手套、棉布；施工用的廢變壓器(電抗器)油、真空油、機(jī)油和工機(jī)具的滲漏油等應(yīng)用專用容器收集等應(yīng)收集好，用專門的垃圾箱裝好，交有資質(zhì)公司處理，以免污染環(huán)境，并做好防火措施。6.2、工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表序號安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施1施工前未進(jìn)行安全技術(shù)交底施工前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底2施工人員違規(guī)操作崗前培訓(xùn)，現(xiàn)場懸掛操作規(guī)范，施工人員按章操作3特種人員未持證上崗作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件4焊接作業(yè)觸電電焊機(jī)的外殼必須可靠接地。電焊機(jī)裸露的導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分必須裝設(shè)防護(hù)罩。焊鉗及電焊導(dǎo)線的絕緣必須良好，雨天焊接作業(yè)應(yīng)防雨措施。定期做好焊接維護(hù)檢修，保持設(shè)備性能良好。5電動工具漏電外殼電源線絕緣良好，開關(guān)靈活，配置剩余電流外殼電流動作保護(hù)插座。定期保養(yǎng)、及時(shí)維修。6機(jī)械傷害安全防護(hù)裝置齊全有效，使用過程防護(hù)用品使用正確7起重吊裝大型設(shè)備吊裝辦理作業(yè)票。不得超負(fù)荷起吊，不得超負(fù)荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。指揮、操作規(guī)范，機(jī)械設(shè)備性能良好。使用合格吊具，不得以大代小。作業(yè)過程有人監(jiān)護(hù)（著名負(fù)責(zé)人得姓名）8物體打擊吊裝下面不得站人，作業(yè)人員應(yīng)聽從統(tǒng)一安排。被吊件的四角應(yīng)系纜繩并指定專人控制。試用合格吊具9氧氣瓶及乙炔瓶存放不當(dāng)氣瓶不得暴露于陽光下，氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)該分開存放，使用中相隔５ｍ，乙炔瓶不得臥放10使用梯子不當(dāng)照成摔傷梯子必須放置穩(wěn)固，由專人扶持或?qū)Ｌ輰Ｈ耸褂谩Ｉ舷绿葑雍妥儔浩鞅倔w必須及時(shí)清除鞋底的油污11主變壓器芯部檢查缺氧窒息未經(jīng)充分排氮，箱內(nèi)含氧未達(dá)到１８％以上時(shí)，人員不得入內(nèi)。進(jìn)入主變壓器錢打開上下入口，增加空氣對流，必要時(shí)用干燥空氣換氣、禁止用氧氣12變壓器內(nèi)遺留物工作人員應(yīng)穿物紐扣物口袋的工作服；帶入的工具必須栓繩，清點(diǎn)登記。工作人員不準(zhǔn)帶任何與芯檢無關(guān)的雜物入內(nèi)13套管吊裝不符合要求，發(fā)生碰撞套裝接插引線及進(jìn)入安裝位置時(shí)，應(yīng)緩慢插入，做好法蘭對接的導(dǎo)向措施，防止絕緣筒碰撞法蘭口。套管未完全固定，不得松開吊鉤和吊索。套管插入時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好硬力錐，避免應(yīng)力錐，避免應(yīng)力錐損傷。14油罐、濾油機(jī)無接地；套管無保護(hù)措施油罐、濾油機(jī)接地可靠；套管設(shè)保護(hù)措施15火災(zāi)作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)吸煙和明火，嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)票制度，現(xiàn)場配備足量合適滅火器材。動火作業(yè)龐清除易燃物質(zhì)，如不能清離現(xiàn)場的，應(yīng)采取必要的防火措施16臨時(shí)電源觸電檢查電源箱的漏電開關(guān)是否失靈，破損的電源線禁止使用，由電工操作電源箱7質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量控制措施7.1.1本質(zhì)和附體（1）本體和組部件等各部分均無漏油。（2）儲油柜油位合適，油位表示正確。7.1.2套管（1）瓷套表面清潔無裂痕、損傷。（2）套管固定可靠、各螺栓受力均勻。（3）油位指示正常、油位表應(yīng)該便于巡視。（4）電容套管末屏接地可靠。（5）引線連接可靠、對地和相間距離符合要求，各導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂有電力復(fù)合脂。引線松緊適當(dāng)，無明顯過緊過松現(xiàn)象。7.1.3升高座和套管型電流互感器（1）放氣賽位置應(yīng)在升高座最高處。（2）套管型電流互感器二次接線板及端子密封完好，無滲漏，清潔無氧化。（3）套管型電流互感器二次引線連接螺栓緊固、接線可靠、二次引線裸露部分不大于5mm。（4）套管型電流互感器二次設(shè)備用繞組經(jīng)短路接地，檢查二次極性的準(zhǔn)確性，電壓比實(shí)際相符。7．1.3氣體繼電器（1）檢查氣體繼電器是否已解除運(yùn)輸用地固定，繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭的箭頭應(yīng)該指向儲油柜，其與連接管得連接應(yīng)密封良好，連通管應(yīng)1%~1.5%的升高坡度（2）集氣盒內(nèi)應(yīng)充滿變壓器油，且密封良好。（3）氣體繼電器應(yīng)具備防潮和防水功能（4）輕、種氣體繼電器觸點(diǎn)動作正確，氣體繼電器按DL/T450檢驗(yàn)合格，動作值符合整定值。（5）氣體繼電器的點(diǎn)看應(yīng)采用耐油屏蔽電纜，電纜引線在繼電器側(cè)應(yīng)有滴水灣，電纜孔應(yīng)填封好（6）觀察窗的擋板應(yīng)處于打開位置7.1.11控制箱（包括有載分接開關(guān)、冷卻系統(tǒng)控制箱）（1）控制箱及內(nèi)部電器的名牌、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外殼、漆層、手柄、瓷件（2）控制回路連接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀、絕緣良好無損傷。接線應(yīng)采用銅質(zhì)或有電鍍金防銹型的螺栓緊固，且應(yīng)有防松裝置，引線裸露部分不應(yīng)超過5MM；連接導(dǎo)線截面符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)志清晰。（3）控制箱及內(nèi)部原件外殼、框架的接零或接地要符合設(shè)計(jì)要求，連接可靠。（4）內(nèi)部斷路器、接觸器動作靈敏無卡澀，觸頭接觸緊密、可靠、無異常聲音。（5）保護(hù)電動機(jī)用的熱繼電器或斷路器應(yīng)是電