現(xiàn)場(chǎng)管理改善教材

車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)改善專家培育課程目錄1.6S內(nèi)容2.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則及浪費(fèi)改善3.工序平衡改善和LOB4.品質(zhì)教育教育教材事前教育工作士氣用與昨天相反的行動(dòng)和心情開(kāi)拓、創(chuàng)造一個(gè)充滿活力的職場(chǎng)真誠(chéng)問(wèn)候，建立友好人際關(guān)系先進(jìn)行6S行動(dòng)高的改善目標(biāo)士氣你好！精神飽滿！動(dòng)作充滿活力6種錯(cuò)誤思想是不是沉浸在這種<<安逸的思想>>

六種錯(cuò)誤的想法我用第六感覺(jué)也知道工場(chǎng)內(nèi)什么地方有什么.不良是不管我的事,只要認(rèn)真作事就行.這樣流著汗水運(yùn)搬,效率當(dāng)然是好的.因部品不足或不良而未能按時(shí)交貨是無(wú)可奈何的.作事的人受傷是常事,上一次藥就好了.工場(chǎng)雖不干凈,但我們的產(chǎn)品是暢銷(xiāo)的改善的基本精神多做些改善，讓社會(huì)好起首先更多的是本人自身啟發(fā)

改善的基本精神10個(gè)項(xiàng)1、拋棄固定的觀念。2、想一些唱可行的方法。3、不要找借口要否定現(xiàn)象。4、不要追求完美，只有50分鐘也好，立即執(zhí)行。5、是錯(cuò)誤的就立即改正。6、首先進(jìn)行不花費(fèi)的改善。7、窮者通。8、根本原因的追求“為什么”要反復(fù)5次。9、不要一個(gè)人“知識(shí)”而要十個(gè)人的“智慧”！10、改善是無(wú)限的。改善Man改善的Leader不應(yīng)講的話在組織生活當(dāng)中不良語(yǔ)言不僅僅是左右自己的命運(yùn)，而是污染別人是更大的罪過(guò)。不應(yīng)講的話不應(yīng)講的話1、“好好做恥笑的話2、“我不知道”否定性的話3、“那是不行的”否定性的話4、“你懂什么”蔑視的話5、“我忙，不能做”找借口6、“好好的換什么”無(wú)事安逸主義的話7、“這程度就可以了”妥協(xié)的話8、“下次再做”推遲的話重要性不良語(yǔ)言污染別人5S5S的意味不是單純環(huán)境美化作業(yè)，而是“真正意義的5S”活動(dòng)才能創(chuàng)造干凈而沒(méi)有浪費(fèi)的工場(chǎng)。

5S的意味整理（Seiri）－區(qū)分必要的和不必要的，果斷拋棄不必要的。整頓（Seiton）－已“整理”的要放的整齊方便使用。

清掃（Seisoh）－把已“整理、整頓”的要弄干凈。清潔（Seiketsu）－把“整理、整頓、清掃”的狀態(tài)維持改善。習(xí)慣化（Shisuke）－發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)要即時(shí)無(wú)私心的指責(zé)。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則浪費(fèi)浪費(fèi)是“對(duì)目的昌一種不必要的行為和動(dòng)作”，浪費(fèi)作業(yè)是不需要發(fā)生的，發(fā)現(xiàn)要即時(shí)解決。

作業(yè)構(gòu)造現(xiàn)在人作業(yè)條件下是不可以作的－帶部品去－解部品箱子的包裝－檢查行為動(dòng)：為增加附加價(jià)值的動(dòng)作動(dòng)：?jiǎn)渭冃袆?dòng)即可以減少的－等待－沒(méi)有意義的搬運(yùn)－帶著－搬運(yùn)兩次一般浪費(fèi)我們自己改善我們作業(yè)周邊找到的“7個(gè)浪費(fèi)”來(lái)制作一個(gè)強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)一般浪費(fèi)工作中的浪費(fèi)工作中的浪費(fèi)工作中的浪費(fèi)工作中的浪費(fèi)工作中的浪費(fèi)工作中的浪費(fèi)工作中的浪費(fèi)自己覺(jué)得最好的作業(yè)之中包括著浪費(fèi)抬放搬后又放到原處不必要的動(dòng)作，沒(méi)有附加價(jià)值的動(dòng)作發(fā)生臨時(shí)積累，再積壓來(lái)引起的品質(zhì)問(wèn)題作業(yè)的等待有剩余時(shí)間看因再庫(kù)的Space管理等浪費(fèi)制造不良的浪費(fèi)，不知不良的浪費(fèi)，不知原因的浪費(fèi)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則從現(xiàn)在的作業(yè)中尋找浪費(fèi)，為改善遵照“動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則觀察我們的作業(yè)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則31種縮短動(dòng)作的距離5個(gè)原則減少動(dòng)作數(shù)量10個(gè)原則動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行6個(gè)原則動(dòng)作方便10個(gè)原則沒(méi)有浪費(fèi)的動(dòng)作減少動(dòng)作數(shù)原則6材料和工具要放在方便作業(yè)的地方原則8兩個(gè)以上的工具要配成一對(duì)原則9用治具作業(yè)的時(shí)候?yàn)闇p少動(dòng)作數(shù)量利用器具原則10機(jī)械的操作要作到一個(gè)動(dòng)作來(lái)完成的構(gòu)造原則7為掌在料和部品提供方便利用容器和器具動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行原則1兩手同時(shí)行動(dòng)同時(shí)結(jié)束原則4被動(dòng)物案長(zhǎng)時(shí)間保存維持時(shí)利用所壓物原則5簡(jiǎn)單的作業(yè)和需要用力的作業(yè)時(shí)利用用腳的器具原則6想兩手同時(shí)動(dòng)作可能的治具原則2為掌在料和部品提供方便利用容器和器具原則3要按排到最可能兩手同時(shí)操作縮短動(dòng)作距離原則1動(dòng)作要用最適身體部位原則4取送材料利用重力和機(jī)械力原則5機(jī)械操作位置要做到最適的身體部位來(lái)作動(dòng)作原則2動(dòng)作要短距離原則3作業(yè)領(lǐng)域要縮小到?jīng)]有防礙動(dòng)作要便原則6為指定一定的運(yùn)動(dòng)路徑利用治具和原則9機(jī)械移動(dòng)方向各操作方向要一致原則10工具使用時(shí)要作到輕松原則7手把要作到容易握信的模樣原則8能看到的位置能成為便安的位置利用治具LINEBALANCENECK工程？LOB?1次改善7575757060506030406080807070605060304060LOB=75%可能生產(chǎn)的數(shù)量=450臺(tái)602次改善60801007050605060304060LOB=80%可能生產(chǎn)的數(shù)量=480臺(tái)LINE現(xiàn)況LINE水準(zhǔn)SPD=400臺(tái)N=10名ΣHT=600秒，CT=90秒LOB=600100×10×100%=60%可能生產(chǎn)的數(shù)量=360臺(tái)（不良=0,作業(yè)時(shí)間散布=0）秒LOB效率向上方法①PitchTimeDown方法1個(gè)個(gè)改善MECK工程省人后配分省人作業(yè)者的作業(yè)量LOB效率改善Point⑴要平均分配各工程的作業(yè)負(fù)荷。⑵NECK工程的作業(yè)時(shí)間和其它工程維持BALANCE。⑶盡量減少工程數(shù)。⑷盡量合并工程數(shù)。⑸盡量使各工程舒服些。②省人化方法生產(chǎn)性向上和成本節(jié)減30%以上是成功的,但象“檢查、調(diào)整的品質(zhì)管理是在什么樣的狀況之中也是要完美的區(qū)別品質(zhì)管理要完美!攻擊防守30%以上是優(yōu)秀的擊球員在任何情況下,也能做出正確防守才是優(yōu)秀的防守隊(duì)員品質(zhì)管理要完美品質(zhì)棒球制造業(yè)合理化的生產(chǎn)性向上節(jié)減成本品質(zhì)管理(檢查,調(diào)整)30%以上是成功完美是成功(不良ZERO)不良率3%的意味不良率降低到3%,對(duì)消費(fèi)者來(lái)說(shuō),帶來(lái)大的不滿,根本上無(wú)缺點(diǎn)(ZeroDefect),成為最小的單位.不良率3%的意味(1)婦產(chǎn)科護(hù)士失手把100名嬰兒中的3名掉在地上!(2)100架旅客班機(jī)中有3架墜落!(3)100個(gè)降落傘中有3個(gè)未能展開(kāi)!(4)一天1000臺(tái)出租車(chē)在運(yùn)行中有30臺(tái)出現(xiàn)交通事故!(5)4天(4*24小時(shí))中全國(guó)停電3小時(shí)！*PPM(PartsPerMillion)：100萬(wàn)分的1為優(yōu)良品質(zhì)的4個(gè)條件以只制造良品的姿勢(shì)，利用良質(zhì)的治工具以及設(shè)備．資材．特別是明確作業(yè)方法的條件。為優(yōu)良品質(zhì)的4個(gè)條件好人（MAN）好機(jī)器（MACHINE）好資材（MATERIAL）好方法（METHOD）優(yōu)良品質(zhì)都要滿足優(yōu)秀的4M好方法和壞方法事例壞的作業(yè)指示方法好的作業(yè)指示方法Grease用量適當(dāng)有Grease象綠豆粒那么大Nezilock涂0.003g量Nezilock用量大小如火柴頭對(duì)品質(zhì)的4種誤謬品質(zhì)決定在各工程制造瞬間，檢查僅僅是選別。需要一種“為抓一只跳蚤，別燒掉三間茅草屋”。對(duì)品質(zhì)的4種誤謬⑴