ERP基本理念0922課件

ERP系統(tǒng)

發(fā)展歷程及基礎(chǔ)原理解析

U9事業(yè)部高級咨詢顧問劉建業(yè)2009.09.23顧問簡歷：劉建業(yè)擅長業(yè)務場景快速匹配需求，將客戶需求分析、梳理、歸集應用，擅長機械制造，電子制造，化工流程行業(yè)的業(yè)務流程。金威啤酒咨詢顧問達能益力礦泉水咨詢顧問長城涂料咨詢顧問東北電力咨詢顧問圣象地板咨詢顧問一汽集團銷售公司咨詢顧問深圳豐賓電子咨詢顧問

吉林化學纖維集團咨詢顧問吉聯(lián)財務管理軟件研發(fā)項目經(jīng)理高級咨詢顧問劉建業(yè)現(xiàn)任用友軟件股份有限公司U9事業(yè)部高級咨詢顧問10年ERP技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗

，10年ERP咨詢經(jīng)驗。08年加入用友后一直從事ERP咨詢實施工作。專業(yè)專長成功項目工作經(jīng)歷顧問簡歷：劉建業(yè)ERP系統(tǒng)發(fā)展歷程及基礎(chǔ)原理解析

ERP概念及發(fā)展歷程從定貨點法到MRP制造資源計劃----MRPII集成化的ERPERP系統(tǒng)關(guān)鍵基礎(chǔ)數(shù)據(jù)ERP如何提升企業(yè)管理對U9的認識企業(yè)管理信息化進步的螺旋演變財務業(yè)務ERP與相關(guān)技術(shù)的發(fā)展過程1955訂貨點法1960第一代計算機(電子管)MRP萌芽期APICS成立1970第二代計算機(晶體管)MRPBOM處理程序1975第三代計算機(集成電路)閉環(huán)MRPIBMPICS軟件包APICS證書1980第四代計算機(大規(guī)模集成電路)MRPII在長春一汽以會計電算化命名的計算機應用通過財政部驗收，在此之前中國計算機應用都在交學費1985第五代計算機(智能化)MRPII/JIT88年用友、先鋒率先以商品化財務軟件通過財政部評審驗收1990網(wǎng)絡通信技術(shù)ERP九十年代末期ERP概念引入中國2000ERP系統(tǒng)發(fā)展歷程及基礎(chǔ)原理解析

ERP概念及發(fā)展歷程從定貨點法到MRP制造資源計劃----MRPII集成化的ERPERP系統(tǒng)關(guān)鍵基礎(chǔ)數(shù)據(jù)ERP如何提升企業(yè)管理對U9的認識定貨點的不足之處沒有按照各種物料真正需用的時間來確定定貨日期，因此往往容易造成較多的庫存積壓。怎樣才能在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點、按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需用的物料？庫存管理怎樣才能符合生產(chǎn)計劃的要求？產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料需求計劃產(chǎn)品中的各種物料獨立需求（independentdemand）相關(guān)需求（dependentdemand）分時段確定各物料的需求量需用時間的先后(優(yōu)先級)提前期的長短60年代中期美國IBM公司約瑟夫·奧列基博士電子掛鐘產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖件電子掛鐘1M10000件機芯1B11000件鐘盤1M12000件鐘框1M13000件電池1B14000件長針1M12100件短針1M12200件秒針1M12300件盤面1M12400件盤體1M12410件字膜1M12420g鋁材8B12110g鋁材6B12210g鋁材3B12310g塑料120B13100g塑料200B12411g薄膜0.5B12421產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次01234獨立需求件相關(guān)需求件M=自制件B=采購件制造業(yè)的方程式（MRP邏輯流程）主生產(chǎn)計劃（MPS）物料需求計劃（MRP）庫存信息(庫存臺帳)產(chǎn)品信息(BOM)采購計劃加工計劃預測其他需求合同（建議）要生產(chǎn)什么？要用到什么？已經(jīng)有了什么？還缺什么？何時下達計劃？MRP基本輸入數(shù)據(jù)主生產(chǎn)計劃物料清單庫存信息MRP和定貨點法的區(qū)別消耗依據(jù)相關(guān)需求庫存供給優(yōu)先級定貨點法均衡歷史資料不考慮有余定時不考慮MRP不均衡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開考慮減少需要時考慮MRP/MRPII/ERP的基本原理ERP概念及發(fā)展歷程從定貨點法到MRP制造資源計劃----MRPII集成化的ERPERP系統(tǒng)關(guān)鍵基礎(chǔ)數(shù)據(jù)ERP如何提升企業(yè)管理對U9的認識產(chǎn)品成本資金流示意圖21外購材料1應付帳8237在制品98成品9應收帳41外購能源3工資5應付雜項6資產(chǎn)折舊73456企管費

業(yè)務MRPII市場開拓經(jīng)營銷售計劃生產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)工藝供應車間勞資設備財務質(zhì)量經(jīng)營規(guī)劃√√√√銷售規(guī)劃√√√√生產(chǎn)規(guī)劃√√√資源計劃√√√√需求管理√√√√√√√MPS√√RCCP√√√√MRP√√√CRP√√√庫存信息√√√√√√√√物料清單√√√√√√√√√√工藝路線√√√√√√√√√工作中心√√√√√√√√√√車間作業(yè)√√√√√√√√采購作業(yè)√√√√√√√客戶檔案√√√√√√√√√供應商檔案√√√√√√√√MRPII功能與企業(yè)主要業(yè)務的關(guān)系MRPII管理模式的特點計劃的一貫性與可行性管理系統(tǒng)性數(shù)據(jù)共享性動態(tài)應變性模擬預見性物流和資金流的統(tǒng)一MRPII帶來的效益（定性）企業(yè)領(lǐng)導和各級管理人員可隨時掌握市場銷售、生產(chǎn)和財務等方面的運行狀況，不斷改善經(jīng)營決策，提高企業(yè)的應變能力和競爭地位。企業(yè)員工素質(zhì)和精神面貌明顯變化，團隊精神得到發(fā)揚。涌現(xiàn)出一大批既懂管理和生產(chǎn)，又善于運用計算機技術(shù)的復合型專業(yè)人才。MRPII帶來的效益（定性）管理人員從事務主義中解脫出來，致力于實質(zhì)性的管理工作，實現(xiàn)規(guī)范化管理。MRPII形成的規(guī)范化管理，對產(chǎn)品質(zhì)量起了一定的保證作用。ERP系統(tǒng)發(fā)展歷程及基礎(chǔ)原理解析

ERP概念及發(fā)展歷程從定貨點法到MRP制造資源計劃----MRPII集成化的ERPERP系統(tǒng)關(guān)鍵基礎(chǔ)數(shù)據(jù)ERP如何提升企業(yè)管理對U9的認識ERP與MRPII的主要區(qū)別(1)支持跨過經(jīng)營的多語種、幣制、稅制及多國工廠管理；支持各種生產(chǎn)類型制造企業(yè)；支持遠程通信、Web、Internet/Intranet/Extranet、電子商務、EDI；支持工作流動態(tài)模型域信息處理程序的集成；支持企業(yè)投資和資本運作管理、各種法規(guī)和標準管理。ERP與MRPII的主要區(qū)別(2)采用計算機和網(wǎng)絡通信技術(shù)的最新成就。已經(jīng)普遍采用的技術(shù)有：圖形用戶界面技術(shù)(GUI)結(jié)構(gòu)化查詢語言(SQL)關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)(RDBMS)面向?qū)ο蠹夹g(shù)(O-O)第四代語言/計算機輔助軟件工程(CASE)客戶機/服務器(C/S)和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)(DDPS)跨平臺操作技術(shù)適用于網(wǎng)絡技術(shù)的編程軟件(如：JAVA)的應用運用組件(Component-based)開發(fā)技術(shù)，等等ERP軟件的發(fā)展趨勢

向Internet、Web上轉(zhuǎn)移

建立能使應用程序結(jié)構(gòu)與Internet協(xié)議進行通訊的橋連技術(shù)增加新的基于Web的應用程序改寫原有的應用新的模塊化軟件和專業(yè)化軟件從管理范疇上盡可能延伸，由內(nèi)部轉(zhuǎn)向外部更強調(diào)協(xié)同ERP系統(tǒng)發(fā)展歷程及基礎(chǔ)原理解析

ERP概念及發(fā)展歷程從定貨點法到MRP制造資源計劃----MRPII集成化的ERPERP系統(tǒng)關(guān)鍵基礎(chǔ)數(shù)據(jù)ERP如何提升企業(yè)管理對U9的認識靜態(tài)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)活動開始之前要準備的數(shù)據(jù)。物料清單工作中心的能力和成本參數(shù)工藝路線倉庫和貨位代碼會計科目設定，等等。動態(tài)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)活動中發(fā)生的數(shù)據(jù)，不斷發(fā)生，經(jīng)常變動。客戶合同庫存記錄完工報告，等等?；A(chǔ)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)文件物料主文件物料清單工作中心數(shù)據(jù)提前期工藝路線文件庫存信息供應商及客戶信息需求信息工作日歷一、物料主文件一、物料主文件

物料主文件的作用是標識和描述用于生產(chǎn)過程中的每一項物料（包括成品、半成品、在制品、原材料等）的屬性和信息。物料文件物料編碼唯一標識一種物料的編碼。用于計算機識別和檢索物料的首要途徑。一般15～20位長。同設計管理有關(guān)的信息圖號或配方(原料、成分)號、物料名稱、重量、體積(比重小或占空間大的物料)、設計修改號或版次、物料的生效日期和失效日期，等。同物料管理有關(guān)的信息來源類型(外采或自制)、計量單位(采購或銷售與存儲單位)、換算系數(shù)、成品率、ABC碼、安全庫存、最長存儲天數(shù)、最大庫存限額、批量規(guī)則及調(diào)整因素、循環(huán)盤點間隔、采購員代碼、物料在供方的代碼，等。同計劃管理有關(guān)的信息類型碼、獨立需求或相關(guān)需求標識、需求時界和計劃時界、固定、變動和累計提前期、低層碼、計劃員代碼、成組碼、工藝路線代碼，等。同銷售管理有關(guān)的信息銷售員代碼、計劃價格、折扣計算、傭金、物料在買方使用的代碼，等。同成本管理有關(guān)的信息標準單位成本、實際單位成本、賬號、材料費、人工費、外協(xié)費、間接費、累計成本、計劃價格，等。同質(zhì)量管理有關(guān)的信息批號、待檢期、復檢間隔天數(shù)、最長保存期，等。二、物料清單（BOM）物料清單（BillofMaterial，BOM）是計算物料需求的控制文件，它用于描述物料是按怎樣的層次結(jié)構(gòu)連在一起的，是MRPII的核心文件。生產(chǎn)部門——根據(jù)物料清單生產(chǎn)產(chǎn)品倉庫部門——根據(jù)物料清單發(fā)放物料財務部門——根據(jù)物料清單計算成本銷售部門——根據(jù)物料清單確定客戶定制產(chǎn)品的構(gòu)形維修部門——根據(jù)物料清單保證產(chǎn)品正確地生產(chǎn)計劃部門——根據(jù)物料清單計劃物料和能力需求物料清單與零件明細表的區(qū)別對比項零件明細表物料清單零件順序繪圖方便，不嚴格實際加工裝配順序和層次內(nèi)容限圖紙上表達的零件與產(chǎn)品有關(guān)的一切物料材料定額不表示包含在采購件的用量中零件編碼面向單個產(chǎn)品，唯一性不嚴格面向全企業(yè)產(chǎn)品，考慮唯一性性質(zhì)技術(shù)文件管理文件模塊化物料清單通用件：所有產(chǎn)品都必須用到的相同物料。基本組件（特征件）：所有產(chǎn)品都不可少的組件，但是組件中有多種選擇件，必須任選其一?？蛇x件：可以包括在成套產(chǎn)品中，也可以不包括；即可選可不選。模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖電池可選件(0.5)電子掛鐘(1.0)機芯通用件(1.0)鐘盤(1.0)(基本組件)鐘框(1.0)塑料金屬木雕(0.2)(0.6)(0.2)紅白凸平鷹屋(0.1)(0.1)(0.3)(0.3)(0.1)(0.1)長針(1.0)花紋1花紋2(0.5)(0.5)短針(1.0)花紋1花紋2(0.5)(0.5)秒針(1.0)黑紅(0.5)(0.5)盤面(1.0)黑色金色(0.5)(0.5)字型1字型2字型3字型4(0.2)(0.3)(0.2)(0.3)三、工作中心的定義工作中心是各種生產(chǎn)能力單元的總稱，也是發(fā)生加工成本的實體。因此，它主要是計劃與控制的范疇，而不是固定資產(chǎn)或設備管理的范疇。在編制工藝路線之前，先要劃定工作中心，建立工作中心主文件。工藝路線中，一般一道工序要對應一個工作中心，也可以幾個連續(xù)工序?qū)粋€工作中心。工件經(jīng)過每個工作中心要發(fā)生費用，產(chǎn)生加工成本。責任會計制中可以定義一個或幾個工作中心為一個成本中心。所以工作中心又屬于成本核算范疇的概念。工作中心的作用作為平衡負荷與能力的基本單元，是運行能力計劃時的計算對象。分析能力執(zhí)行情況也要以工作中心為對象，進行工作量（小時）的投入/產(chǎn)出分析。作為車間作業(yè)分配任務和編排詳細作業(yè)進度的基本單元。派工單是以工作中心為對象并說明各加工單的優(yōu)先級。作為車間作業(yè)計劃完成情況的數(shù)據(jù)采集點；也用作反沖的控制點。作為車間計算加工成本的基本單元。計算零件的加工成本是以工作中心文件記錄中的單位小時費率乘以工藝路線文件記錄中占用該工作中心的小時數(shù)得出的。工作中心的數(shù)據(jù)基本數(shù)據(jù)如：工作中心代碼(6～8位)、名稱和所屬車間部門的代碼，等。能力數(shù)據(jù)工作中心每天可提供的工時或臺時數(shù)(或加工件數(shù)/小時)，是否為關(guān)鍵工作中心，平均排隊時間，等。工作中心能力

=每日班次×每班工作時數(shù)×工作中心效率

×工作中心利用率(小時/日)效率

=完成的標準定額小時數(shù)

/實際直接工作小時數(shù)利用率

=

實際直接工作小時數(shù)

/

計劃工作小時數(shù)成本數(shù)據(jù)使用工作中心每小時發(fā)生的費用，稱為費率。直接費用：能源(電、氣、水、汽等)、輔助材料、折舊費、維修費、操作人員工資和附加工資等。工作中心費率

=在工作中心上發(fā)生的所有費用之和發(fā)生費用的持續(xù)小時數(shù)(元/工時；元/臺時)四、提前期以交貨或完工日期為基準，倒推至加工或采購的開始日期這段生產(chǎn)周期。排隊時間：在工作中心前等待上機加工的時間；準備時間：準備工具及調(diào)整時間；加工時間：加工或裝配時間；等待時間：加工完成后等待運往下道工序或入庫時間；傳送時間：工序之間或工序至庫位之間運輸?shù)臅r間。提前期與工藝路線QMQM1+1.25×10QM1.2+5QM1+2.0×10外協(xié)10天，MQM10下料20車削30熱處理40磨削50電鍍60檢驗準備+加工時間Q排隊時間M傳送時間開始時間完成日期加工件生產(chǎn)周期五、工藝路線工藝路線是說明零部件加工或裝配過程的文件。在MRPII系統(tǒng)中，它要根據(jù)企業(yè)通常用的工藝過程卡來編制，用于描述制造每一種物料的生產(chǎn)步驟和過程。計算加工件的提前期，提供運行MRP的計算數(shù)據(jù)；計算占用工作中心的負荷小時，提供運行能力計劃的數(shù)據(jù)；計算派工單中每道工序的開始時間和完工時間；提供計算加工成本的標準工時數(shù)據(jù)；按工序跟蹤在制品。工藝路線典型報表格式物料號：11100生效日期：990914物料名稱：C失效日期：100430工序工序名稱工作中心標準時間(小時)排隊時間(天)傳送時間(天)工人數(shù)外協(xié)費(元)編號名稱準備加工(工時)機器(臺時)準備加工10下料01001鋸床0.50.25…1.01.01120車削02030車床1.01.25…1.01.01130熱處理06010電爐1.2…5.002.01.02140磨削02052磨床1.02.00…3.01.01150電鍍90001(外協(xié))…………10.0……200.0060檢驗08015質(zhì)檢…0.10…1.0……1六、庫存信息庫存包括說明物料存放地點的靜態(tài)信息和說明物料可用量的動態(tài)信息。倉庫與貨位說明物料存在的位置，數(shù)量、狀態(tài)與資金占用；說明在制品庫存與工序之間的關(guān)系；跟蹤物料（如批號跟蹤）；確定領(lǐng)料、提貨的順序；必要時可同會計科目對應。物料可用量倉庫中實際存放的物料庫存量；雖未出庫，但已預留給某種用途的已分配量和計劃出庫量；有些物料雖然目前不在庫中，但已定貨或正在加工，可在未來時段到貨入庫。不可動用量七、供應商及客戶信息供應商信息供應商主文件：供應商代碼（說明供應商類型、地區(qū)）、名稱、地址、郵政編碼、聯(lián)系人、電話號碼、銀行賬號、使用貨幣、報價、優(yōu)惠條件、付款條款、交貨提前期、稅則、交貨信用記錄、企業(yè)對口采購員編碼，等。客戶信息客戶主文件：客戶代碼（說明用戶類型、地區(qū)）、名稱、地址、郵政編碼、聯(lián)系人、電話號碼、銀行賬號、使用貨幣、報價記錄、優(yōu)惠條件、付款條件、稅則、付款信用記錄、銷售限額、交貨地（ship-to）、發(fā)票寄往地（bill-to）、企業(yè)對口銷售員編碼、傭金碼，等。八、需求信息預測按產(chǎn)品大類或系列來預測。包羅的范圍廣，誤差可能小些。預測期跨度不宜過長，越長越不準。用一個數(shù)值范圍來表達預測，說明允差。用多種預測方法相互對比。經(jīng)常復核預測結(jié)果，預測不是一次可以定案的。預測方法和結(jié)果都要簡明易懂。合同所有合同都需編碼，說明年份、客戶類型（如行業(yè)、地區(qū)）、商品類型、順序號，等。軟件合同管理模塊應能執(zhí)行：在一份客戶合同上記錄多行物料，不同物料可有不同的交貨期，同一物料也可以有不同的數(shù)量和不同的交貨期。每行都需說明物料號、交貨期、數(shù)量、單價、客戶方采購單號、客戶提出的需求日期等。其他備品備件、展覽品、破壞性試驗品、企業(yè)內(nèi)