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樹池施工方案作業(yè)方案(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)
鋪裝施工方案及技術(shù)措施樹池施工方案作業(yè)方案(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)道路廣場工程主要包括基層和鋪裝兩大部分,鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個(gè)工程的效果。為此,我們要加強(qiáng)施工力量、加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督,嚴(yán)格按照施工規(guī)范實(shí)施,具體如下:(一)、施工淮備l、材料準(zhǔn)備鋪裝工程中,鋪裝材料準(zhǔn)備工作任務(wù)較大,為此在確定方案時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪裝廣場的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣,確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及廣場與園路交接處的過渡方案,然后再確定各種石才的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因?yàn)樵趯?shí)際施工中,往往會遇到上列問題。2、場地放樣按照設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng),將所有坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)到場地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn),根據(jù)廣場設(shè)計(jì)圖,在場地地面上放出場地的邊線,主要地面設(shè)施的范圍和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。3、地形復(fù)核對照廣場豎向設(shè)計(jì)圖,復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、挖制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù),有缺漏的要在現(xiàn)場測量補(bǔ)上.(二)、場地平整與找坡l、挖方與填土施工填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處,后填淺處,每填一層入夯實(shí)一層,直到設(shè)計(jì)的標(biāo)高處.挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤,要臨時(shí)堆放在廣場邊,以后再填入種植地中。2、場地平整與找坡挖填方工程基本完成后,對挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面,使地面平整度變化限制在0.05米內(nèi).根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù),對場地進(jìn)行找坡,保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。3、根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素,確定邊緣地帶的豎向連接方式,調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高,還要確認(rèn)地面排水口的位置,調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高,使廣場地面與周邊地平的連接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。(三)、地面施工1、土基施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求,放寬一定尺寸進(jìn)行開挖,碰到濕軟土基,必須換填,壓實(shí)仔細(xì),按要求整出路拱,分批碾壓,先輕后重,先穩(wěn)后振,先邊后中,先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線方向進(jìn)行,壓路機(jī)壓不倒部位,采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí),防止漏夯,碾壓后,路拱不符合處及時(shí)耙開重新處理,有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)返挖,曬干后填筑碾壓,整形后土基平整度控制2CM內(nèi)。2、下基層施工本標(biāo)段基層結(jié)構(gòu)為二灰碎石碾壓密實(shí)。其施工程序?yàn)?攤鋪碎石→穩(wěn)壓→撤填充料→壓實(shí)→鋪攤嵌縫料→碾壓。(1)、攤鋪碎石可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土基礎(chǔ)上,用人工攤鋪碎石(碎石強(qiáng)度不低于8級,軟硬不同的石料不能摻用)。以標(biāo)定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊,上料應(yīng)使用鐵叉,要求大小顆粒均勻分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去.(2)、穩(wěn)壓先用10~12T壓路機(jī)碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為25~30米,后輪重疊寬1/2,先沿整修過的路肩一起碾壓,往返壓兩邊,即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后,用路拱板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵楸集中鏟除.墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標(biāo)高后,灑少量水花,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個(gè)階段一般需壓3~4遍。(3)、撒填充料將二灰(粉煤灰和石灰)均勻撒在碎石層上,用掃帚掃入碎石縫里,然后用灑水車或噴壺均勻?yàn)⒁淮嗡K鳑_出的空隙再以砂或灰土補(bǔ)充,至不再有空隙并露出碎石尖為止。(4)、壓實(shí)用10~12CM噸壓路機(jī)繼續(xù)碾壓,碾速稍快,每分鐘60~70米,一般碾4~6遍(視碎石軟硬而定),切忌碾壓過多,以免石料過于破碎。(5)、碾壓嵌縫料掃勻后,立即用10~12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,10~12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,一般需壓2~3遍,碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。然后進(jìn)行質(zhì)量鑒定、簽證。3、面層鋪裝①根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法.準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不開裂,無凸凹扭曲,顏色均勻.鋪磚石材應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求,事先選好統(tǒng)一編號,以便對號入座。②面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③水泥采用42。5R號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。④采用潔凈的無有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行.(2)、作業(yè)條件根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線.選料時(shí)應(yīng)按配花、品種挑選,尺寸基本一致,紋理通順,并分類存放,待鋪貼時(shí)取用。分塊排列布置要求對稱,縫子要求貫通。3)、操作工藝①鋪貼前對磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選。并預(yù)先濕潤后晾干。②根據(jù)水平線、中心線,按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后,再拉線進(jìn)行鋪貼.③鋪貼前,應(yīng)先將基層澆水濕潤,再刷水泥漿一道(水灰比為0.5左右)水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪,不得有風(fēng)干現(xiàn)象。④廣場磚縫隙寬度,當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1MM,當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為5~10㎜。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。⑤廣場施工時(shí),應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線,并隨時(shí)做好各工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量.⑥面層鋪貼貼24小時(shí)內(nèi),應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進(jìn)行擦縫,勾縫、壓縫工作.縫的深度及寬度應(yīng)均勻,擦縫和勾縫,宜采用同品種、同標(biāo)號、同顏色水泥,同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理表面水泥.并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。(4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.②各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,上下層結(jié)合應(yīng)牢固。③變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小,以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。④不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。⑤各層表面對水平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差,不應(yīng)大于30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn),以能排除液體為合格。⑥塊料面層相差兩塊料間高差,不應(yīng)大于允許偏差。⑦水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與基層的結(jié)合應(yīng)良好,應(yīng)用敲擊方法檢查,不得空鼓。⑧面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象.⑨面層中塊料行列(接縫)在5M長度內(nèi)直線度的允許偏差不應(yīng)大于有關(guān)規(guī)定.⑩各層厚度對設(shè)計(jì)厚度的偏差,在個(gè)別地方偏差不得大于該層厚度的10%,在鋪設(shè)時(shí)檢查.各層的表面平整度,應(yīng)用2M長的直尺檢查,如為斜面,則應(yīng)水平尺和樣尺檢查.各層表面對平面的偏差,不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定。4、石才鋪裝(1)工藝流程:基層清理→彈線→試排→試拚→掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護(hù)。(2)根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線,在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時(shí)按照板材大小尺寸、紋理、圖案,縫隙在干凈的找平層上彈控制線,由房間中心向進(jìn)行。(3)試拼、試排:根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對板塊與墻邊,柱邊門洞口的相對位置,檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應(yīng)編號。對于較復(fù)雜部位的整塊面板,應(yīng)確定相應(yīng)尺寸,以便于切割。(4)砂漿應(yīng)采用干硬性的,相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為不低于M15.先灑水濕潤基層,然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍,刷鋪砂漿結(jié)合層,用刮尺壓實(shí)趕平,再用木抹子搓揉找平,鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板,結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌。(5)鋪板:鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口,當(dāng)有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間的面板則應(yīng)先鋪,必須將預(yù)拼、預(yù)排、對花和已編號的板材對號入座。鋪鑲時(shí),板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,晾干無明水方可鋪設(shè)。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下,用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊,使砂漿振實(shí),縫隙平整滿足要求后,揭開板塊,進(jìn)行找平,再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼,輕輕錘擊,找直找平。鋪好一條及時(shí)用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測數(shù)據(jù)。如不全要求,應(yīng)揭開重鋪。(6)灌縫、擦縫:板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后,在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫,有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制,灌漿1~2小時(shí)后,用棉紗蘸色漿擦縫,粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護(hù).噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天(3天內(nèi)不得上人)。(7)材料:水泥標(biāo)號不低32.5號,塊材:技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》《天然花崗巖建筑板材》等有關(guān)規(guī)定,并同時(shí)應(yīng)符合塊料允許偏差。5、卵石地面施工(1)施工前應(yīng)將地面塵土、雜質(zhì)徹底清掃于凈,檢查地面不得有空鼓、開裂及起矽等現(xiàn)象,保持地面干凈且具備規(guī)范要求的強(qiáng)度,并能清足施工結(jié)合層厚度的要求。在正式施工前用少許清水濕潤地面。(2)彈線:在施工前要按要求彈出標(biāo)高控制線,作出標(biāo)高控制。清理完畢后,在地面彈出十字線,并根據(jù)卵石分格圖在地面彈出石材分格線。(3)預(yù)輔:首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上,對卵石的顏色、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選,然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行謂整、交換,直至達(dá)到最佳效果。(4)鋪貼:首先應(yīng)采用1︰3干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工。先在清理好的地面上,刷一造素水泥漿,把己攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面,用灰扳抽實(shí),應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)超過卵石高度2/3以上,砂漿厚度控制在30mm,把卵石按照要求放在干硬性砂漿上,用橡皮錘砸實(shí),根據(jù)裝飾標(biāo)高,謂整好干硬性砂漿厚度,從中間往四周鋪砧。(5)勻縫:鋪完24小時(shí)后進(jìn)行勾縫。(6)清理:勾完縫后,等水泥漿凝固后再用棉紗等物對卵石表面進(jìn)行清理(一般宜在l2h之后)。(7)石材打蠟:打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的操作工藝進(jìn)行,原則上燙硬措,擦軟蠟,蠟灑布均勻,不侵底色,色澤一致,表面干凈。6、成品保護(hù)地面石材施工完畢,應(yīng)在飾面上鋪設(shè)一層塑料布,然后再鋪設(shè)一層18㎜厚的多層板進(jìn)行保護(hù)。樹池、花池施工方案及技術(shù)措施本工程樹池、花池均為為磚砌。一、人工挖土放線后人工小心用鎬挖土,避免擾動地基土。二、基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層采用原槽澆灌砼。墊層表面平整,墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可上人彈線施工頁巖磚砌筑.三、砌筑砂漿要求1、水泥應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)使用.2、采用中砂,并應(yīng)過篩,不得含有草根等雜物,含泥量不大于5%。3、拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過濾,熟化時(shí)間不得少于7天,嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石膏。4、砂漿的配合比由新都區(qū)試驗(yàn)室試配后確定。5、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi),混合砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)使用完畢,使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合。四、砌筑用磚1、頁巖磚應(yīng)由試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn),合格后才能使用.2、砌筑前澆水濕潤,含水率〉10%。五、砌筑方法1、砌筑采取一丁一順法,在第一層均排丁磚,樹池、花池兩邊對稱一致。2、砌筑時(shí)控制灰縫厚度,不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。3、砌筑前,應(yīng)澆水濕潤,除大堆澆水濕潤外,還應(yīng)在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤,其含水率一般不超過15%。六、花崗石壓頂施工花崗石壓頂工藝流程:基層清掃→刷水泥漿→水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水—→拉線→鋪花崗石→清洗地面。七、面磚施工面磚施工同地磚施工?;鶎颖仨毲謇砀蓛艉推秸?灰渣和浮土應(yīng)掃凈,不平之處應(yīng)鏟平,油污應(yīng)用火堿溶液清洗干凈。三、工藝流程質(zhì)量合格的側(cè)平石運(yùn)輸施工放樣安裝調(diào)整勾縫二次養(yǎng)護(hù)砂漿拌和、運(yùn)輸質(zhì)量合格的側(cè)平石運(yùn)輸施工放樣安裝調(diào)整勾縫二次養(yǎng)護(hù)砂漿拌和、運(yùn)輸四、施工工序1、側(cè)平石檢查在預(yù)制場裝車前對側(cè)平石檢查,運(yùn)到施工現(xiàn)場的側(cè)平石再次進(jìn)行檢查。應(yīng)輕拿輕放,避免損壞。強(qiáng)度不合格、色澤不一致、外觀尺寸誤差5mm以上的禁止使用。路緣石表面要求無蜂窩、麻面、石子外露、脫皮和裂紋、缺邊、掉角、不方正等現(xiàn)象。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1外形尺寸(長、寬、高)±5(mm)2外露面缺邊掉角長度≤20mm且不多于1處3外露面平整度≤3(mm)2、測量放樣基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,側(cè)平石安裝前,應(yīng)校核道路中線,測設(shè)側(cè)平石安裝控制樁,直線段樁距為10m,曲線段不大于5m,路口為1~5m。每處均用全站儀測設(shè)側(cè)石內(nèi)邊線,釘進(jìn)帶有紅線的水泥釘作為標(biāo)記。并測出釘子頂面高程,根據(jù)側(cè)平石設(shè)計(jì)高程進(jìn)行標(biāo)高控制。3、側(cè)平石運(yùn)輸按設(shè)計(jì)尺寸精確放樣后,用運(yùn)輸車把側(cè)平石從預(yù)制場運(yùn)到安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝。側(cè)平石預(yù)制件在運(yùn)輸過程中,應(yīng)輕拿輕放,避免損壞。運(yùn)到施工現(xiàn)場的側(cè)平石要及時(shí)安裝,不能及時(shí)使用的側(cè)平石,要擺放整齊,不能影響路容路貌。4、側(cè)平石安裝
①、統(tǒng)一采用坐漿法施工,側(cè)石墊層M7.5砂漿厚2cm,平石墊層C10豆石混凝土厚4cm。安裝前,基礎(chǔ)要先清理干凈,并保持濕潤。安裝時(shí),采用側(cè)石內(nèi)側(cè)標(biāo)線控制位置,側(cè)石頂部標(biāo)線控制高程,采用水平尺控制平順度。相鄰側(cè)平石縫用10mm厚木條或塑料條控制,縫隙寬不應(yīng)大于13mm。②、路口段,事先計(jì)算好每段路口側(cè)平石塊數(shù),側(cè)平石調(diào)整塊應(yīng)用機(jī)械切割成型.平石安裝時(shí)要與Ⅰ型蓋板順接,線條直順,曲線圓滑美觀。③、側(cè)平石安裝完成后,必須掛線檢查,調(diào)整側(cè)平石至順直、圓滑、平整。對側(cè)平石進(jìn)行平面及高程檢測,每20m檢測一點(diǎn),當(dāng)平面及高程超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)再次調(diào)整。5、勾縫①勾縫前先將縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈,并用水潤濕,然后用M10砂漿灌縫填充密實(shí)后勾平,用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚除去多余灰漿,并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。②側(cè)平石安裝完成后,應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)路肩和中央帶后背的回填土。夯實(shí)寬度不應(yīng)小于50cm,每層厚度不應(yīng)大于15cm。
6、成品檢測安砌穩(wěn)固,頂面平整,縫寬均勻,線條直順,曲線圓滑美觀。勾縫密實(shí)均勻,無雜物污染。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1直順度(mm)1520m拉線:每200m4處2相鄰兩塊高差(mm)3水平尺:每200m4處3相鄰兩塊縫寬(mm)±3尺量:每200m4處4頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀:每200m4點(diǎn)7、養(yǎng)護(hù)檢測合格后采用不掉色土工布覆蓋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不得少于3d,確保安裝質(zhì)量。8、場地清理所用的混凝土及砂漿均先卸置于鐵皮板上面,側(cè)平石安裝完畢后,及時(shí)將剩余材料移除,并對有污染的場地和路面進(jìn)行清理。五、質(zhì)量保證措施1、健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),完善以施工負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人結(jié)合施工班組為一體的質(zhì)量控制體系,實(shí)行崗位責(zé)任制,每道工序,每個(gè)施工環(huán)節(jié)實(shí)行定人、定崗、定責(zé)并有明確的獎懲措施。2、加強(qiáng)質(zhì)量意識教育,增強(qiáng)全體人員質(zhì)量觀念,做好施工交底和上崗前的培訓(xùn),將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量要求,施工操作方法向每一個(gè)參加施工的人員交待清楚,做到人人心中有數(shù),使工程處于全面受控狀態(tài)。3、施工前,嚴(yán)格按技術(shù)要求和監(jiān)理程序進(jìn)行原材料試驗(yàn)和配合比組成設(shè)計(jì)。4、加強(qiáng)工序間的質(zhì)量控制和施工過程控制,技術(shù)人員跟班作業(yè),隨時(shí)督促檢查施工、試驗(yàn)人員的工作結(jié)果,用數(shù)據(jù)正確指導(dǎo)施工。加強(qiáng)自檢,及時(shí)糾正施工,不合格段堅(jiān)決返工。5、嚴(yán)格按按照配合比對各種材料進(jìn)行計(jì)量6、加強(qiáng)與監(jiān)理配合,出現(xiàn)問題及時(shí)反饋,及時(shí)處理并做好記錄,對出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),防止類似問題再次發(fā)生。7、養(yǎng)生期間,定員定時(shí)對土工布進(jìn)行檢查,確保保濕養(yǎng)生的濕度。8、路緣石搬運(yùn)采用有小型起吊設(shè)備的車輛,防止搬運(yùn)損壞。9、路緣石安裝時(shí)采用經(jīng)緯儀與水平儀配合放樣,10米拉線施工,在勾縫前用水平尺檢校調(diào)整。使緣石線達(dá)到順直、頂面平整、符合標(biāo)高等要求,避免了路緣石出現(xiàn)前傾后仰、凹進(jìn)凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象。10、相鄰路緣石縫用10mm厚木條或塑料條控制,保證相鄰路緣石的縫隙封嚴(yán)且均勻一致。11、側(cè)緣石施工完畢必須用砂紙打去污垢顯出其本色。12、混凝土拌合時(shí),采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。先預(yù)拌一次,即先涮膛,以免正式拌和時(shí)影響拌合物的配合比。開動攪拌機(jī),向攪拌機(jī)內(nèi)依次加入碎石、砂和水泥,干拌均勻,再將水徐徐加入,全部加料時(shí)間不超過2min,水全部加入后,繼續(xù)拌和,
攪拌時(shí)間不少于60秒。當(dāng)摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)延長20—30s為宜.砂漿攪拌時(shí)間不少于30秒,具體以符合設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。六、安全保證措施1、施工現(xiàn)場全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全規(guī)范.2、開工前由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員,進(jìn)行一次安全知識教育和一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.3、建立統(tǒng)一的調(diào)度指揮制度和機(jī)械管理制度。施工中人員、工程車輛、工程機(jī)械進(jìn)行統(tǒng)一指揮。定期進(jìn)行安全和紀(jì)律教育,杜絕違規(guī)操作責(zé)任事故。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員,按規(guī)定配戴勞動保護(hù)用品和安全用具,作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。5、機(jī)械設(shè)備操作司機(jī)、修理工等專業(yè)工種,必須按GB5036—85《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格,發(fā)給操作證后方可單獨(dú)作業(yè)。嚴(yán)禁無證操作。6、施工現(xiàn)場臨時(shí)電路必須符合建設(shè)部頒發(fā)的《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JTJ46—88)的要求,嚴(yán)禁任意拉線接電。7、配電系統(tǒng)按施工組織設(shè)計(jì)要求設(shè)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,實(shí)行分級配電。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器符合GB6829—86的標(biāo)準(zhǔn)要求.8、嚴(yán)禁酒后上崗。9、項(xiàng)目經(jīng)理部安全部門人員經(jīng)常到現(xiàn)場巡視,檢查安全工作。10、做好有關(guān)安全記錄。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施1、遵守當(dāng)?shù)卣母鞣N規(guī)定,尊重當(dāng)?shù)鼐用竦牧?xí)俗,和當(dāng)?shù)鼐用裼押孟嗵?,建立良好的社會關(guān)系。貫徹地方政府、業(yè)主和監(jiān)理工程師的各項(xiàng)指示要求。2、創(chuàng)建文明工地,加強(qiáng)文明宣傳教育,不斷提高文明施工水平。3、合理布置場地,為文明施工創(chuàng)造必要的條件,施工設(shè)備嚴(yán)禁沿道停放,在指定地點(diǎn)有序停放,經(jīng)常沖洗擦拭,確保設(shè)備的車容車貌和完好率.4、每完成一段,按要求及時(shí)拆除所有安全防護(hù)設(shè)施和其它臨時(shí)設(shè)施,并將工地及周圍清理整潔,做到工完、料清、場地凈。5、嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境法》、《中華人民共和國水土保持法》和其它地方性法律、法規(guī)。6、加強(qiáng)檢查監(jiān)督,從嚴(yán)要求,嚴(yán)格執(zhí)行獎懲制度。7、管理人員做到掛牌上崗,拌合現(xiàn)場設(shè)有施工牌,施工現(xiàn)場插有彩旗.棧橋作業(yè)安全專項(xiàng)施工方案工程概況根據(jù)南水河特大橋水中7?!?0#墩的施工需要,在南水河北岸側(cè)及南岸側(cè)各設(shè)置棧橋一座。北側(cè)棧橋長度約60m,南側(cè)棧橋長度約60m,棧橋橋面行車道設(shè)計(jì)寬度4。5m,人行道寬度1m.棧橋基礎(chǔ)采用直徑600mm的鋼管樁,分配梁采用I32工字鋼,縱梁為I60工字鋼,橋面系為[14槽鋼組合鋼板。棧橋中心線距橋墩中心線10m。本橋橋位處施工水位為+0。74米,棧橋橋面板頂標(biāo)高為+4.34米,最低層連接系在最低潮水位時(shí)焊接,橋臺采用C25片石混凝土澆筑,棧橋上設(shè)照明設(shè)施。橋位區(qū)地質(zhì)狀況自上而下依次為:(3)1流塑淤泥、σ0=50kpa、層厚11米,qsik=13kpa,qpk=0kpa;(3)6—2硬塑黏土、σ0=150kpa、層厚2。5米,qsik=72kpa,qpk=4500kpa;(3)2軟塑淤泥質(zhì)黏土、σ0=70kpa、層厚4米,qsik=22kpa,qpk=0kpa;(3)6—2硬塑黏土、σ0=150kpa、層厚4米,qsik=72pa,qpk=4500kpa;(3)9—1松散細(xì)沙、層厚2米,qsik=32kpa,qpk=2400kpa;(3)11—1稍密粗砂、σ0=200kpa、層厚4米,qsik=75kpa,qpk=8500kpa;(3)11-2稍密~中密礫砂、σ0=250kpa、層厚9米,qsik=110kpa,qpk=8400kpa;(11)1全風(fēng)化花崗巖、σ0=250kpa、層厚0.5米,qpk=10000kpa;(11)2強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、σ0=500kpa、層厚6米,(11)3弱風(fēng)化花崗巖、σ0=800kpa??傮w施工組織規(guī)劃1、工期棧橋施工工期控制在20天以內(nèi),即2008年11月10日開工,2008年11月30日完工。2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備安排一臺50噸KH180型履帶吊機(jī)加振動錘進(jìn)行鋼管樁插打作業(yè),利用吊車進(jìn)行橋面縱梁及橋面板的安裝工作。3、材料準(zhǔn)備Ф600鋼管樁,I60工字鋼縱梁,橋面系[14槽鋼組合鋼板,聯(lián)結(jié)系[20槽鋼,聯(lián)結(jié)鋼板∮10.4、人員情況有施工棧橋經(jīng)驗(yàn)的熟練工人15人,進(jìn)行焊接鋼管樁,清理橋面板,加固縱梁等工作。施工方案南水河特大橋棧橋先施工南岸棧橋,再施工北岸棧橋,北岸棧橋自南水河北岸側(cè)向河中8#墩施工,南岸棧橋自南水河南岸側(cè)向河中9#墩施工。南岸棧橋利用南岸河堤的有利條件,KH180型履帶吊機(jī)站在河堤上自岸邊第一排及第二排鋼管樁開始插打,鋼管樁按照設(shè)計(jì)位置插打完后,采用吊機(jī)配合焊接工人依次施工樁間聯(lián)結(jié)系、分配梁、縱梁、橋面板。第一節(jié)棧橋施工完成后,履帶吊車站在已修建好的第一節(jié)棧橋上進(jìn)行第三排鋼管樁施工,照此順序依次向河中施工.當(dāng)橋面系施工至10#墩及9#墩時(shí),即可施工樁基鋼護(hù)筒,并利用鋼護(hù)筒搭設(shè)施工平臺。北側(cè)棧橋按照南側(cè)棧橋施工方法進(jìn)行施工。南、北兩側(cè)棧橋各60米,分為五節(jié),每節(jié)長12米。每側(cè)棧橋設(shè)置鋼板樁6排,每排2根.樁頂連接是為了增加兩根鋼管樁之間的立面剛性,使之受力均勻。每排鋼管樁插打完成,經(jīng)過沉樁記錄鑒定檢查合格后,及時(shí)焊好樁頂聯(lián)結(jié)系。樁頂連接系與鋼管樁之間采用焊縫連接,焊縫高度為hf=10mm。鋼管樁樁頂設(shè)U形槽,槽口補(bǔ)強(qiáng),分配梁置于槽內(nèi)。分配梁上設(shè)6根I60工字鋼縱梁,分配梁和縱梁之間用鋼板焊接固定,焊縫高度為hf=8mm。棧橋橋面板,采用[14槽鋼組合鋼板,車道面板為花紋鋼板。順橋向分為3m一段,橫橋向4.5m長。橋面板與縱梁之間用螺栓連接固定。連接系、分配梁、縱梁及橋面板采用汽車運(yùn)輸,吊機(jī)站位于已成棧橋上吊裝配合安裝作業(yè)。四、主要施工方法(一)鋼管樁基礎(chǔ)施工1、φ外60cm鋼管樁制造:鋼管樁外徑60cm,壁厚8mm,Q235鋼.鋼板的焊接采用坡口焊,鋼管樁對接時(shí)豎向焊縫相互錯(cuò)開,不得少于90°,對接接頭加豎向拼接板,拼接板為□100×200×8,每個(gè)接頭不得少于8塊拼接板。卷制鋼管樁的鋼板必須平直,不得使用表面銹蝕或受過沖擊的鋼板,并應(yīng)有出廠證明書。鋼管樁焊接成型后,檢查其外型尺寸,應(yīng)符合:橢圓度:允許偏差0.5%D,且不大于5mm(D為鋼管樁外徑)外周長:允許偏差±0.5%C,且不大于10mm(C為鋼管樁周長)縱軸線彎曲矢高:允許偏差0.5%L,且不大于30mm(L為鋼管樁長度)2、φ60cm鋼管樁的插打:鋼管樁在起吊、運(yùn)輸和堆存過程中,應(yīng)盡量避免由于碰撞等原因造成管身變形和損傷。施工時(shí)采用KH180型履帶吊機(jī)加振動錘進(jìn)行鋼管樁施工,站位于待施工位附近,先將棧橋第一個(gè)墩樁打完,將第一個(gè)墩樁頂結(jié)構(gòu)安裝好,用吊機(jī)架設(shè)分配梁和縱梁,安裝橫向聯(lián)結(jié)系,安裝第一孔橋面板,以后履帶吊機(jī)上橋進(jìn)行鋼管樁插打.插打時(shí)主要注意事項(xiàng):①利用測量儀器定出樁位中心線,確保鋼管樁的垂直度;②吊放鋼管樁,測量鋼管樁中心偏差及傾斜度并進(jìn)行調(diào)整,符合要求后鋼管樁整體下插,在入河床的瞬間應(yīng)再次調(diào)整鋼管樁中心偏差及斜度,符合要求后迅速著床(否則應(yīng)再次調(diào)整),此時(shí)在自重作用下,鋼管樁入土;③在鋼管樁各項(xiàng)偏差滿足要求的前提下,利用振動錘下沉鋼管樁,由于此時(shí)鋼管樁入土淺,任何偏載或水平力極易造成鋼管樁的傾斜.打樁時(shí)先打2~3錘,然后檢查鋼管樁的傾斜度,調(diào)整完畢,接著增加打樁次數(shù),然后校正樁的傾斜度,當(dāng)鋼管樁入土深度達(dá)到3m后,方可連續(xù)沉樁。停錘時(shí),以樁尖標(biāo)高為控制依據(jù)。若鋼管樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,但貫入度異常時(shí),則須連續(xù)沉樁.為防止“假極限”或“吸入"現(xiàn)象,沉樁時(shí),應(yīng)休息一天時(shí)間再復(fù)打?,F(xiàn)場應(yīng)確保鋼管樁的入土深度,并視設(shè)計(jì)樁尖處的貫入度適當(dāng)調(diào)整鋼管樁樁底標(biāo)高.鋼管樁下沉過程中,應(yīng)及時(shí)檢查鋼管樁的傾斜度,發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)采取措施調(diào)整導(dǎo)向,必要時(shí)應(yīng)停止下沉,采取其它措施進(jìn)行糾正。鋼管樁下沉過程中,應(yīng)隨時(shí)觀察其貫入度,當(dāng)貫入度小于1cm/錘時(shí)停振分析原因,或用其它輔助方法下沉,禁止強(qiáng)震久震。鋼管樁的平均中心偏差允許值為:最大中心位置偏差在5cm以內(nèi),傾斜度在1%以內(nèi)。3、樁頂連接及樁頂分配梁:樁頂連接是為了增加兩根鋼管樁之間的立面剛性,使之受力均勻。樁頂連接和樁頂分配梁按施工設(shè)計(jì)圖施工.當(dāng)鋼管樁樁位與設(shè)計(jì)樁位偏差過大時(shí),應(yīng)檢算后決定是否加強(qiáng)或增設(shè)分配梁。每排鋼管樁插打完成,經(jīng)檢查合格后,及時(shí)焊好樁頂聯(lián)結(jié)系.樁頂連接與鋼管樁之間采用焊縫連接,焊縫高度為hf=8mm。(二)上部結(jié)構(gòu)施工1、焊前準(zhǔn)備(外觀檢查及坡口打磨)材料到位后,首先檢查管樁本身及管口焊縫坡口的質(zhì)量情況,然后對焊縫的坡口進(jìn)行打磨.打磨后的坡口必須呈金屬的光澤,凡是采用切割修正后的坡口必須清除氧化皮并打磨平整后才能進(jìn)行焊接。2、焊縫表面質(zhì)量要求焊接工作結(jié)束后,焊工必須及時(shí)認(rèn)真清除焊縫表面的渣質(zhì)和金屬飛濺物,檢查焊縫表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合焊接技術(shù)質(zhì)量規(guī)定的要求(不允許存在如下焊接缺陷:裂紋、夾渣、未焊透、弧坑、焊縫低于管體表面、氣孔、焊瘤以及超限的咬邊等)。焊縫表面高度在1—3mm,焊縫表面寬度在23—30mm。但同一條焊縫的寬窄度差不得大于4mm.成品的直線度控制,我們使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀安裝胎架時(shí)和檢測組裝軸線。確保在全長度范圍內(nèi)不大于30mm(符合路橋建設(shè)技術(shù)規(guī)范的技術(shù)要求)。五、測量控制方案1、控制點(diǎn)坐標(biāo)一覽測量控制點(diǎn)坐標(biāo)一覽表序號控制點(diǎn)號X坐標(biāo)Y坐標(biāo)備注1GZC3942434333。209517614。740高級點(diǎn)2Q12434005。174517350。674加密點(diǎn)3Q22433675。294517502。498加密點(diǎn)4Q32433812.073517053。535加密點(diǎn)5Q42434213.160517139.877加密點(diǎn)2、測量控制平臺與棧橋施工主要的環(huán)節(jié)在鋼管樁的打設(shè),鋼管樁打設(shè)使用履帶吊機(jī),利用兩臺全站儀控制樁位。定位的具體方法如下:(1)首先要根據(jù)樁基與鋼管樁的相對位置關(guān)系,計(jì)算出鋼管樁的絕對坐標(biāo)值。(2)選擇適宜的兩個(gè)控制點(diǎn)置鏡(全站儀),A點(diǎn)設(shè)置在迎水面(上游)第一排樁的中心方向上,交會角不宜小于50度.(3)用兩測站的儀器同時(shí)對鋼管樁中心放樣(相互復(fù)核),測站人員根據(jù)全站儀所顯示的數(shù)據(jù)用對講機(jī)指揮吊機(jī)移動,使鋼管樁定位準(zhǔn)確。(4)打第一根樁時(shí),采用偏角法進(jìn)行復(fù)核,以免出現(xiàn)粗差。(5)鋼管樁打設(shè)時(shí),在互相垂直的兩個(gè)方向上置兩臺鏡(全站儀)觀測鋼管樁的邊緣線,以控制鋼管樁的豎直度。鋼管樁的頂標(biāo)高控制:可先測量出水面標(biāo)高,然后根據(jù)設(shè)計(jì)鋼管樁頂標(biāo)高與實(shí)測水面標(biāo)高計(jì)算高差,自水面向上或向下直接用鋼尺量取即可(一般打樁時(shí)都在送樁及替打與樁頭之間夾上墊層,墊層一般用水泥袋或麻袋等填入,所以計(jì)算樁頂標(biāo)高時(shí)加入此厚度).(6)待第一根樁打畢,立即進(jìn)行竣工測量,用全站儀按上述定位方法定出樁的中心,與樁的實(shí)際中心相比較得出差值,記錄。(7)第一根樁定好位打完樁后,再用上述方法定出下一個(gè)樁的中心位置,用上一根樁進(jìn)行檢核.(8)在定出兩根樁的中心后,以這兩點(diǎn)為基準(zhǔn),采用鉤股定理或邊長法定出其他樁的中心樁位,用全站儀測得全部的竣工坐標(biāo)、記錄。六、安全保證措施棧橋施工過程中,為確保施工的順利進(jìn)行和安全,制定了詳細(xì)的施工作業(yè)程序,采取以下的施工安全措施:(1)打樁前必須對樁進(jìn)行嚴(yán)格檢查.不允許使用有裂縫或其他缺陷的樁,以防止斷樁事故.(2)吊裝時(shí)應(yīng)系纜風(fēng)繩,使樁保持平衡,防止碰撞。(3)設(shè)立明顯的航標(biāo),以確定施工范圍.(4)周圍安裝安全網(wǎng),防止落水事故發(fā)生.(5)水上作業(yè)人員應(yīng)著救生衣。(6)潛水作業(yè)人員作業(yè)前應(yīng)對潛水設(shè)備、潛水服、高壓管、通話擴(kuò)音器檢查無誤后方可下水。(7)一切電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電開關(guān)。(8)吊裝作業(yè),應(yīng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁非指揮人員發(fā)令,指揮起重信號。(9)打樁時(shí)履帶吊履帶最前端離懸臂處I56水平距離不得超過3米,且橫橋向應(yīng)在中間。(10)為保證棧橋暢通,棧橋上嚴(yán)禁堆放貨物。(11)每根鋼管樁打入后應(yīng)立即測出河床標(biāo)高,以后每周必須測量一次(大潮、洪水期應(yīng)每日測量),當(dāng)沖刷深度超過規(guī)定值(淺灘區(qū)2m,淺水區(qū)4m,深水區(qū)5m)時(shí),必須馬上拋沙袋維護(hù)。七、施工應(yīng)急預(yù)案(一)編制目的棧橋施工過程中,插打鋼管樁、吊裝橫、縱梁等施工過程中需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工,棧橋施工存在很大的突然性和危險(xiǎn)性,所以在施工前必須加強(qiáng)崗前學(xué)習(xí)培訓(xùn),施工中采取正確的安全操作規(guī)程,并設(shè)立應(yīng)急預(yù)案措施,盡可能降低安全事故的發(fā)生是編制本應(yīng)急預(yù)案的目的.(二)組織機(jī)構(gòu)我項(xiàng)目部在棧橋施工開始前,成立棧橋施工應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,辦公地點(diǎn)設(shè)在項(xiàng)目部駐地.項(xiàng)目部棧橋施工應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)5個(gè)救援專業(yè)組,即:應(yīng)急援救組、后勤保障組、治安保衛(wèi)組、技術(shù)分析組和善后處理組。基坑開挖工程應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組基坑開挖工程應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急援救組后勤保障組治安保衛(wèi)組調(diào)查取證組善后處理組(三)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及專業(yè)救援組職責(zé)1、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):(1)負(fù)責(zé)本單位“預(yù)案"的制定、修訂和演練;(2)組建義務(wù)應(yīng)急救援隊(duì),并組織實(shí)施救援行動;(3)檢查督促做好棧橋施工的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;(4)發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令;(5)向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門通報(bào)事故情況,配合上級有關(guān)部門人員進(jìn)行事故調(diào)查,必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請求。項(xiàng)目部相關(guān)部門人員負(fù)責(zé)向有關(guān)上級單位通報(bào)事故情況;(6)組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。2、救援專業(yè)組分工(1)應(yīng)急救援組:由副經(jīng)理及有關(guān)人員組成。負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目副經(jīng)理。負(fù)責(zé)查明危險(xiǎn)源,提出應(yīng)急和補(bǔ)救措施及勞力的調(diào)配。(2)后勤保障組:由物資設(shè)備部、財(cái)務(wù)室等有關(guān)人員組成。負(fù)責(zé)人:物資設(shè)備部部長。擔(dān)負(fù)應(yīng)急車輛、資金的調(diào)配以及傷員生活必需品和救援、器材、物資的供應(yīng)任務(wù).(3)治安保衛(wèi)組:由綜合辦公室及其保安人員組成.負(fù)責(zé)人:綜合辦公室。擔(dān)負(fù)現(xiàn)場治安,交通指揮,設(shè)立警戒,指導(dǎo)人員疏散。(4)技術(shù)分析組:由施工技術(shù)部部長、安質(zhì)檢部及有關(guān)人員組成.負(fù)責(zé)人:施工技術(shù)部長。負(fù)責(zé)收集有關(guān)設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書,工程日志和班前安全講話等相關(guān)材料,對有關(guān)設(shè)備、設(shè)施、器具、起因物(指導(dǎo)致事故發(fā)生的物質(zhì)、物體)、致害物(指直接作用于人體引起傷害和中毒的物質(zhì)、物體)、痕跡、現(xiàn)場遺留物等進(jìn)行技術(shù)分析、檢測和試驗(yàn),提報(bào)事故報(bào)告。(5)善后處理組:由項(xiàng)目總工程師及有關(guān)人員組成。負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目總工程師.負(fù)責(zé)指導(dǎo)傷亡人員家屬接待和死亡人員的喪葬工作,配合有關(guān)部門核定撫恤、喪葬等費(fèi)用,協(xié)調(diào)善后處理各項(xiàng)事宜。(四)應(yīng)急準(zhǔn)備及措施(1)棧橋在施工期間,將于施工上、下游各300米處設(shè)置警示牌,同時(shí)設(shè)警示安全員。(2)在棧橋進(jìn)行整體吊裝時(shí),聯(lián)系航道部門進(jìn)行暫時(shí)封航.(3)在棧橋上部施工時(shí)掛安全網(wǎng),防止墜落物傷及來往船只。(4)在棧橋施工的全過程中,白天施工場地周圍插警示紅旗,夜間掛紅燈予以警示。(5)鋼管樁制作,必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并按規(guī)范進(jìn)行抽檢.(6)鋼管樁沉樁偏位控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),以保證結(jié)構(gòu)受力可靠,以及避免與工程樁位,承臺沖突,棧橋施工每跨的各種構(gòu)件安裝可靠后,才能上重載。(7)履帶吊在棧橋上沉樁時(shí),履帶最前端懸臂處與I56a的水平距離不得超過3m,吊車應(yīng)居中,以保證棧橋和吊車安全.(8)每排鋼管樁施打完畢,應(yīng)立即進(jìn)行樁間連接,鋼聯(lián)撐焊接質(zhì)量可靠,以保證樁的穩(wěn)定性。(9)在涌潮及洪水期間必須經(jīng)常測量棧橋樁位處受沖刷的情況,沖刷超過設(shè)計(jì)要求時(shí),必須及時(shí)拋砂袋進(jìn)行河床維護(hù)。(五)應(yīng)急響應(yīng)程序1、事故發(fā)生后,如有人員受傷,當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即撥打120救護(hù)車到事故現(xiàn)場救護(hù)傷員。2、當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向應(yīng)急救援小組報(bào)告,同時(shí)采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,減少事故損失。(1)向內(nèi)部報(bào)警,簡述:出事時(shí)間、地點(diǎn)、情況、報(bào)警人姓名。(2)向外部報(bào)警,詳細(xì)準(zhǔn)確報(bào)告:出事時(shí)間、地點(diǎn)、單位、電話、事態(tài)狀況及報(bào)告人姓名、單位、地址、電話。3、項(xiàng)目部接到報(bào)告后,項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員對發(fā)生事故的地段設(shè)欄防護(hù),嚴(yán)禁閑雜人員出入,保護(hù)現(xiàn)場,同時(shí)按應(yīng)急措施進(jìn)行加固搶險(xiǎn)。4、項(xiàng)目部接到報(bào)警后,及時(shí)啟動應(yīng)急預(yù)案,項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組成員立即到現(xiàn)場,并按各自的職責(zé)開展應(yīng)急救援工作。5、如事故等級構(gòu)成大事故或有人員死亡,項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)及時(shí)通知當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、緊急事故處理結(jié)束后,事故發(fā)生所在單位的負(fù)責(zé)人應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)寫出《事故調(diào)查報(bào)告》上報(bào)北京鐵建公司安全質(zhì)量部并由北京鐵建公司安全質(zhì)量部上報(bào)中鐵六局安全質(zhì)量部,妥善處理善后事宜。(六)檢查和教育1、開工前項(xiàng)目部對棧橋施工的物資準(zhǔn)備及機(jī)械使用情況進(jìn)行檢查。2、項(xiàng)目部、施工班組施工前對操作員工進(jìn)行崗前培訓(xùn),使上崗員工熟知該專項(xiàng)工程的應(yīng)急預(yù)案,提高實(shí)戰(zhàn)中自防自救能力。附件1:棧橋施工應(yīng)急救援體系響應(yīng)程序附件:2棧橋施工應(yīng)急救援組織及聯(lián)系電話應(yīng)急救援組織電話組長主要職責(zé)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組楊子江發(fā)布、實(shí)施和解除應(yīng)急救援指令。向新聞和上級單位通報(bào)事故情況。救援專業(yè)組應(yīng)急救援組余江負(fù)責(zé)本預(yù)案的編制、修改與演練的實(shí)施;判別應(yīng)急響應(yīng)級別。查明危險(xiǎn)源,提出應(yīng)急和補(bǔ)救措施。勞力調(diào)配。后勤保障組陳菊資金和車輛的調(diào)配,救援機(jī)具、器材和物資的供應(yīng)。治安保衛(wèi)組李炳瑞現(xiàn)場治安,交通指揮,設(shè)立警戒,指導(dǎo)人員疏散。技術(shù)分析組劉輝收集相關(guān)材料,分析傷亡原因,提報(bào)事故報(bào)告.善后處理組張敬國喪葬死亡人員,接待家屬,核定撫恤、喪葬費(fèi)用。附件:3棧橋施工應(yīng)急救援器材、設(shè)備、機(jī)具序號設(shè)備名稱型號數(shù)量負(fù)責(zé)小組備注1應(yīng)急照明燈10個(gè)應(yīng)急救援組2工字鋼50根3編織袋1000個(gè)4備用航標(biāo)2臺5工程船2艘6氧氣瓶2個(gè)7救生衣30件8救援指揮車2輛后勤保障組10無線對講機(jī)4部11安全帽30個(gè)12設(shè)備運(yùn)輸車輛1輛13柴油發(fā)電機(jī)1臺14吊車1臺15急救醫(yī)療箱2個(gè)17傷員擔(dān)架4具18黃黑警戒線80米治安保衛(wèi)組21照相機(jī)2臺技術(shù)分析組2350m鋼尺2把有限空間作業(yè)安全技術(shù)方案一、概況:永興大道西延工程已全部施工結(jié)束,工程進(jìn)入最后掃尾階段,根據(jù)預(yù)驗(yàn)收要求,現(xiàn)有三口污水檢查井封頭未敲除,分別為①W1泵井,位于黃海路~永興路交叉口,井底高層—1。54m,井深為5。06m,封頭設(shè)在方型檢查井內(nèi),采用D1400鋼筋砼承插管接出,兩側(cè)水位差為2。3m。②We33泵井,位于長泰路~永興大道交叉口,井底高程1。466m井深為5.05m,方型檢查井,采用D1400鋼筋砼承插管接出,排水方向到永興大道污水泵站,兩側(cè)水位高差為3.3m。③W18井,位于蘆涇路—永興大道交叉口,井底高程-0。1m,井深約為4m,圓型檢查井,采用D500鋼筋砼承插管接出,向永興大道污水管道排水,兩側(cè)水位高差為3。5m。根據(jù)以上情況,我項(xiàng)目部針對有限空間作業(yè),制定以下封頭鑿除方案.二、基本施工方法:W1、W18、We33污水井兩側(cè)水位高差較大,我項(xiàng)目部擬采用干鑿除方法施工,由潛水員在井下封頭中心鑿除一個(gè)10cm小孔,一側(cè)的污水通過開鑿的小孔流出另一側(cè)。通過一段時(shí)間進(jìn)行觀察,該井段封頭兩側(cè)水位是否存在流速,如水流速度沒有停止,則需繼續(xù)等待;在確保水流停止后測量封頭兩側(cè)水位是否保持一致;符合要求后由潛水員下井作業(yè),開始鑿除封頭工作,封頭鑿除后清除殘余的磚塊垃圾,即該施工任務(wù)完成.三、有限空間作業(yè)前準(zhǔn)備工作:1、作業(yè)前應(yīng)對下井作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底,通過考試進(jìn)行篩選確定下井及監(jiān)護(hù)人員。在有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí),井口地面上必須安排不少于兩名掌握應(yīng)急救援方法的監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)禁擅離職守。2、作業(yè)人員應(yīng)檢查作業(yè)井段上下游的水位高差、流速,在潛水員下井作業(yè)前,作業(yè)井兩側(cè)的水位保持持平,確保在封頭敲開后,兩側(cè)水位的水壓力一致.如兩側(cè)水位不平衡,則通過污水處理廠、封頭開孔、水泵抽調(diào)等方法進(jìn)行降水使兩側(cè)水位平衡,控制水壓力。3、有限空間作業(yè)前,應(yīng)開啟作業(yè)井蓋和其上下游井蓋進(jìn)行自然通風(fēng),且通風(fēng)時(shí)間不應(yīng)小于30分鐘;通風(fēng)后必須對有限空間內(nèi)進(jìn)行連續(xù)氣體檢測,如有一項(xiàng)不合格以及出現(xiàn)其他情況異常,應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員;繼續(xù)通風(fēng),使氣體達(dá)到要求為止。在泵站范圍作業(yè)前,應(yīng)保持底水位并關(guān)掉閘門。泵站的所有排水機(jī)組必須停機(jī)。保持電氣二級隔離,有明顯的斷路點(diǎn)并在每部機(jī)組的閘刀開關(guān)操作手柄上掛上“有人操作禁止合閘”警告牌,至潛水工程結(jié)束后方可恢復(fù)。4、潛水員在有限空間作業(yè)時(shí)須正確配戴全封閉水下潛水服,系牢安全繩。作業(yè)人員所配戴防護(hù)用品必須符合相關(guān)安全規(guī)定要求.潛水員著完裝、下水前,必須對所有部件,裝備性能(供氣、安全繩、對講)經(jīng)潛水員和監(jiān)護(hù)人雙方認(rèn)可,才能下水施工.井內(nèi)鑿除作業(yè)過程中,應(yīng)采取強(qiáng)制性持續(xù)通風(fēng)措施降低危險(xiǎn),保持空氣流通,嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣.潛水員在水下作業(yè)時(shí)應(yīng)了解井下結(jié)構(gòu),封頭位置、大小、鑿除方法和使用工具等,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)隨時(shí)通過對講機(jī)與井下潛水員進(jìn)行對話,實(shí)時(shí)了解井下作業(yè)情況;井上作業(yè)人員應(yīng)確保潛水員的供氧,工作過程中,潛水員是通過空壓機(jī)輸送氧氣進(jìn)入全封閉潛水服,嚴(yán)格控制好輸送風(fēng)量。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)電路、發(fā)電機(jī)及空壓機(jī)的工作情況,確保連續(xù)作業(yè),如有停止或潛水員有不舒服感,應(yīng)立即終止作業(yè)及時(shí)發(fā)出停止作業(yè)的信號,井上監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即采取措施,把井下潛水員拉上井口,修整后進(jìn)行總結(jié)此階段存在的問題,及時(shí)解決問題.5、潛水員應(yīng)保證勞逸結(jié)合.潛水員在井內(nèi)不得連續(xù)作業(yè)超過60分鐘。凡有身體狀況不佳,不得進(jìn)行水下作業(yè)。所有施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、下井作業(yè)前必須填寫“《市政(公路)工程下窨井(池)拆封頭子申請報(bào)批表》”,經(jīng)批準(zhǔn)后再進(jìn)行作業(yè)。7、嚴(yán)格執(zhí)行南通市建設(shè)局2012年10月12日頒發(fā)的《關(guān)于加強(qiáng)全市建設(shè)工程有限室內(nèi)作業(yè)安全生產(chǎn)管理的通知》要求.四、有限空間作業(yè)安全技術(shù)組織措施:1、建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制;2、組織制定有限空間安全操作規(guī)程、事故應(yīng)急救援預(yù)案、安全技術(shù)措施等管理制度;3、保證安全投入,提供符合要求的通風(fēng)、檢測、防護(hù)、照明等安全防護(hù)設(shè)施和個(gè)人防護(hù)用品;4、提供應(yīng)急救援保障,做好應(yīng)急救援工作;5、明確有限空間作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員.嚴(yán)禁在沒有監(jiān)護(hù)人的情況下作業(yè)。(1)有限空間作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé):掌握整個(gè)作業(yè)過程中存在的危險(xiǎn)危害因素;確認(rèn)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序、防護(hù)設(shè)施、作業(yè)人員符合要求后,方可作業(yè);及時(shí)掌握作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化,當(dāng)有限空間作業(yè)條件不符合安全要求時(shí),立即終止作業(yè)。(2)作業(yè)人員職責(zé):接受有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn);遵守有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用有限空間作業(yè)安全設(shè)施與個(gè)人防護(hù)用品;與監(jiān)護(hù)者進(jìn)行有效的操作作業(yè)、報(bào)警、撤離等信息溝通。(3)監(jiān)護(hù)人員職責(zé):接受有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn);全過程掌握作業(yè)者作業(yè)期間情況,保證在有限空間外持續(xù)監(jiān)護(hù),能夠與作業(yè)者進(jìn)行有效的操作作業(yè)、報(bào)警、撤離等信息溝通;在緊急情況時(shí)向作業(yè)者發(fā)出撤離警告,必要時(shí)立即呼叫應(yīng)急救援,并在有限空間外實(shí)施緊急救援工作;防止未經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入。6、凡進(jìn)入有限空間作業(yè)的,應(yīng)實(shí)行作業(yè)審批制度,填寫《建設(shè)工程有限空間危險(xiǎn)作業(yè)審批表》,報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批。未經(jīng)審批的,任何人不得進(jìn)入有限空間作業(yè).7、應(yīng)配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)的通風(fēng)設(shè)備、檢測設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備和個(gè)人防護(hù)用品。防護(hù)裝備應(yīng)妥善保管,并嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、維護(hù),以保證安全有效.五、有限空間作業(yè)安全技術(shù)措施1、有限空間作業(yè)前,必須嚴(yán)格執(zhí)行“先檢測,后作業(yè)”的原則,根據(jù)施工現(xiàn)場有限空間作業(yè)實(shí)際情況,對有限空間內(nèi)部可能存在的危害因素進(jìn)行檢測.在作業(yè)環(huán)境條件可能發(fā)生變化時(shí),應(yīng)對作業(yè)場所中危害因素進(jìn)行持續(xù)或定時(shí)檢測.對隨時(shí)可能產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行鑿除處理的有限空間作業(yè)時(shí),每隔30分鐘必須進(jìn)行分析,如有一項(xiàng)不合格以及出現(xiàn)其他情況異常,應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員;現(xiàn)場經(jīng)處理并經(jīng)檢測符合要求后,重新進(jìn)行審批,方可繼續(xù)作業(yè).實(shí)施檢測時(shí),檢測人員應(yīng)處于安全環(huán)境,未經(jīng)檢測或檢測不合格的,嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入有限空間進(jìn)行施工作業(yè).2、檢測指標(biāo)應(yīng)當(dāng)包括氧濃度、易燃易爆物質(zhì)濃度值、有毒有害氣體濃度值等。檢測工作應(yīng)符合《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》(GBZ159)。3、有限空間作業(yè)危害因素檢測可由項(xiàng)目部自行檢測,檢測時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫《特殊部位氣體檢測記錄》,相關(guān)人員簽字;臨時(shí)作業(yè)或缺乏必備檢測條件時(shí),也可聘請專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測,填寫《特殊部位氣體檢測記錄》,并由檢測單位負(fù)責(zé)人審核并簽字。4、根據(jù)檢測結(jié)果,現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對作業(yè)環(huán)境危害情況進(jìn)行評估,制定預(yù)防、消除和控制危害的措施,確保作業(yè)期間處于安全受控狀態(tài)。5、有限空間作業(yè)的入口處設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,告知存在的危害因素和防控措施。6、有限空間作業(yè)前和作業(yè)過程中,可采取強(qiáng)制性持續(xù)通風(fēng)措施降低危險(xiǎn),保持空氣流通。嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣.7、當(dāng)有限空間作業(yè)可能存在可燃性氣體或爆炸性粉塵時(shí),施工單位應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行“檢測”和“通風(fēng)”,并制定預(yù)防、消除和控制危害的措施.同時(shí)所用設(shè)備應(yīng)符合防爆要求,作業(yè)人員應(yīng)使用防爆工具,配備可燃?xì)怏w報(bào)警儀器等。8、呼吸防護(hù)用品的選用應(yīng)符合《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》(GB/T18664)的要求.缺氧條件下作業(yè),應(yīng)符合《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》(GB8958)要求。9、進(jìn)入密閉空間作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)至少有兩人同行和工作。若空間只能容一人作業(yè)時(shí),監(jiān)護(hù)人應(yīng)隨時(shí)與正在作業(yè)的人取得聯(lián)系,作預(yù)防性防護(hù)。六、中毒、窒息應(yīng)急救援預(yù)案有限空間內(nèi)作業(yè)人員如發(fā)生中毒、窒息事故后,應(yīng)當(dāng)迅速展開搶救工作,最大限度的降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn),避免盲目施救。(一)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部,負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長:張斌成員:陳斌、凌云、沈德明、顧曉波、孫彩微具體分工如下:1、張斌:負(fù)責(zé)現(xiàn)場,任務(wù)是掌握了解事故情況,組織現(xiàn)場搶救。2、陳斌、凌云:負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令,及時(shí)布置現(xiàn)場搶救,保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門及勞動部門等單位的溝通。3、沈德明、顧曉波:負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場秩序,做好當(dāng)事人、周圍人員的聞訊記錄。4、孫彩微:負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作,負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系.(二)中毒、窒息事故應(yīng)急措施1、氣體中毒:迅速將傷員救離現(xiàn)場,搬至空氣新鮮、流通的地方,松開領(lǐng)口、緊身衣服和腰帶,以利呼吸暢通,使毒物盡快排出,有條件時(shí)可接氧氣。同時(shí)要保暖、靜臥、并密切觀察傷者病情的變化。2、毒物灼傷:應(yīng)迅速除去傷者被污染的衣服、鞋襪,立即用大量清水沖洗(時(shí)間一般不能少于15—20分鐘),也可用“中和劑”(弱酸,弱堿性溶液)清洗.對一些能和水發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì),應(yīng)先用棉花、布和紙吸除后,再用水沖洗,以免加重?fù)p傷。嚴(yán)重中毒昏迷不醒時(shí),對心跳、呼吸停止者,要進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟擠壓.同時(shí),迅速送就近醫(yī)院進(jìn)行診斷治療。在送醫(yī)院途中,要堅(jiān)持進(jìn)行搶救,密切注意傷者的神志、瞳孔、呼吸、脈搏及血壓等情況。3、立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院)。應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng).4、立即向公司應(yīng)急搶先領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生的情況并尋求支持。5、維護(hù)現(xiàn)場秩序,嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場.(三)應(yīng)急物資常備藥品及設(shè)備:消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用的小夾板、擔(dān)架、氧氣袋、急救車輛等應(yīng)急物資。(四)通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心:120火警:119匪警:110(五)應(yīng)急救援注意事項(xiàng)1、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫等超過允許濃度時(shí),均能使人吸入后中毒。如發(fā)現(xiàn)有人中毒昏迷后,救護(hù)者千萬不要冒然進(jìn)入現(xiàn)場施救,否則會導(dǎo)致多人中毒的嚴(yán)重后果。遇有此種情況,救護(hù)者一定要保持清醒的頭腦,首先對中毒區(qū)進(jìn)行通風(fēng),待有害氣體降到允許濃度時(shí),方可進(jìn)入現(xiàn)場搶救.救護(hù)者施救時(shí)切記,一定要戴上防毒面具.將中毒者抬至空氣新鮮的地點(diǎn)后,立即通知救護(hù)車送醫(yī)院救治.2、事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救,視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。3、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場,便于調(diào)查分析事故原因。4、心肺復(fù)蘇搶救措施要堅(jiān)持不斷的進(jìn)行(包括送醫(yī)院的途中)不能隨便放棄。安全事故應(yīng)急救援程序流程圖發(fā)生安全事故發(fā)生安全事故工程施工現(xiàn)場應(yīng)急救援人員控制事態(tài)組織搶救疏導(dǎo)人員保護(hù)現(xiàn)場現(xiàn)場急救車輛保證送往最近醫(yī)院公司應(yīng)急救援組織報(bào)告事故簡況事故調(diào)查組善后工作組公司應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急救援指揮部應(yīng)急救援指揮部(項(xiàng)目部位于河?xùn)|路東側(cè))100米)河?xùn)|路城閘路唐閘大洋橋南通市第二人民醫(yī)院江蘇中瑞路橋建設(shè)有限公司永興大道西延工程項(xiàng)目部建設(shè)工程有限空間危險(xiǎn)作業(yè)審批表編號作業(yè)單位總包單位設(shè)施名稱主要危害因素作業(yè)內(nèi)容填報(bào)人作業(yè)人員監(jiān)護(hù)人進(jìn)入前檢測數(shù)據(jù)檢測項(xiàng)目氧含量易燃易爆物質(zhì)濃度有毒有害氣體(粉塵)濃度檢測人檢測結(jié)果檢測時(shí)間開工時(shí)間年月日時(shí)分序號主要安全措施確認(rèn)安全措施符合要求(簽名)作業(yè)者監(jiān)護(hù)人1作業(yè)人員作業(yè)安全教育2連續(xù)測定的儀器和人員3測定用儀器準(zhǔn)確可靠性4呼吸器、梯子、繩纜等搶救器具5通風(fēng)排氣情況6氧氣濃度、有害氣體檢測結(jié)果7照明設(shè)施8個(gè)人防護(hù)用品及防毒用具9通風(fēng)設(shè)備10其它補(bǔ)充措施:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人意見:工作結(jié)束確認(rèn)人(作業(yè)負(fù)責(zé)人簽名):確認(rèn)工作結(jié)束時(shí)間年月日時(shí)分注:該審批表是進(jìn)入有限空間作業(yè)的依據(jù),不得涂改且要求安全管理部門存檔時(shí)間至少一年.市政(公路)工程下窨井(池)拆封頭子申請報(bào)批表申請單位:基本情況工程項(xiàng)目名稱:下井(池)地點(diǎn):下井池任務(wù):下井時(shí)間:潛水員姓名:作業(yè)人數(shù):監(jiān)護(hù)人:班組長:負(fù)責(zé)人:1、硫化氫2、一氧化碳3、可燃?xì)怏w4、含氧量5、其它測試人:日期:技術(shù)負(fù)責(zé)人:日期:下井池班組的意見簽字:日期:現(xiàn)場安全員的意見簽字:日期:現(xiàn)場監(jiān)理意見簽字:日期:工程項(xiàng)目經(jīng)理意見簽字:日期:承包單位意見簽字:日期:發(fā)包單位意見簽字:日期:注:1、本表一式三聯(lián),報(bào)批后由單位,工程項(xiàng)目部、下井作業(yè)班組各執(zhí)一份。2、情況復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的工程要報(bào)發(fā)包(業(yè)主)單位批準(zhǔn)應(yīng)一式四聯(lián)。有限空間作業(yè)方案第一部分方案概述一、施工目的為加強(qiáng)有限空間作業(yè)安全管理、預(yù)防和控制中毒窒息等生產(chǎn)安全事故發(fā)生,切實(shí)保護(hù)從業(yè)人員的生命安全,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《北京市安全生產(chǎn)條例》等法律法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本工程實(shí)際情況,特制定此方案。二、施工時(shí)間年月日星期三、施工地點(diǎn)四、施工總要求按照有限空間作業(yè)安全管理規(guī)程進(jìn)行施工五、參加施工人員及職責(zé)參加人員:所有職能部門,其中以人員為主,其他部門為輔。職責(zé):現(xiàn)場指導(dǎo):現(xiàn)場監(jiān)督:后勤保障:六、施工步驟檢測應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“先檢測、后作業(yè)”的原則。檢測指標(biāo)包括氧濃度值、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃度值、有毒氣體濃度值等。最低限度應(yīng)檢測下列三項(xiàng):氧濃度(19。5%—23。5%)易燃/可燃?xì)怏w濃度(小于最低爆炸極限的10%)一氧化碳濃度(小于25ppm)未經(jīng)檢測合格,嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入有限空間。在作業(yè)環(huán)境條件可能發(fā)生變化時(shí),應(yīng)對作業(yè)場所中危害因素進(jìn)行持續(xù)或定時(shí)檢測。實(shí)施檢測時(shí),檢測人員應(yīng)處于安全環(huán)境,檢測時(shí)要做好檢測記錄,包括檢測時(shí)間、地點(diǎn)、氣體種類和檢測濃度等。危害評估實(shí)施有限空間作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果對作業(yè)環(huán)境危害狀況進(jìn)行評估,制定消除、控制危害的措施,確保整個(gè)作業(yè)期間處于安全受控狀態(tài)。危害評估應(yīng)依據(jù)《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》(GB8958—2006)、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2—2002)等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。通風(fēng)本單位實(shí)施有限空間作業(yè)前和作業(yè)過程中,可采取強(qiáng)制性持續(xù)通風(fēng)措施降低危險(xiǎn),保持空氣流通.嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。防護(hù)設(shè)備本單位應(yīng)為作業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)的通風(fēng)設(shè)備、檢測設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)備和個(gè)人防護(hù)用品。當(dāng)有限空間存在可燃性氣體和爆炸性粉塵時(shí),檢測、照明、通訊設(shè)備應(yīng)符合防爆要求,作業(yè)人員應(yīng)使用防爆工具、配備可燃?xì)怏w報(bào)警儀等。防護(hù)裝備以及應(yīng)急救援設(shè)備設(shè)施應(yīng)妥善保管,并按規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)、維護(hù),以保證設(shè)施的正常運(yùn)行。呼吸防護(hù)用品呼吸防護(hù)用品的選擇應(yīng)符合《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)要求》(GBT18664—2002).缺氧條件下,應(yīng)符合《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》(GB8958-88)要求。應(yīng)急救援設(shè)備本單位應(yīng)配備全面罩正壓式空氣呼吸器或長管面具等隔離式呼吸保護(hù)器具,應(yīng)急通訊報(bào)警器材,現(xiàn)場快速檢測設(shè)備,大功率強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備,應(yīng)急照明設(shè)備,安全繩,救生索,安全梯等。七、準(zhǔn)備物資根據(jù)工程實(shí)際情況,現(xiàn)場工作工人6人,物品清單詳見表1表1物品名稱數(shù)量檢測設(shè)備1長管式空氣呼吸器4大功率強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備1三角架1滑輪1保險(xiǎn)鉤1對講機(jī)3可燃?xì)怏w報(bào)警儀2手電筒2安全繩2救生索2安全梯1第二部分有限空間作業(yè)培訓(xùn)材料一、危險(xiǎn)、有害因素識別設(shè)備設(shè)施與設(shè)備設(shè)施之間、設(shè)備設(shè)施內(nèi)外之間相互隔斷,導(dǎo)致作業(yè)空間通風(fēng)不暢,照明不良,通訊不暢;活動空間較小,工作場地狹窄,易導(dǎo)致工作人員出入困難,相互聯(lián)系不便,不利于工作監(jiān)護(hù)和實(shí)施施救;濕度和熱度較高,作業(yè)人員能量消耗大,易于疲勞;存在酸、堿、毒、塵、煙等具有一定危險(xiǎn)性的介質(zhì),易引發(fā)窒息、中毒、火災(zāi)和爆炸事故;存在缺氧或富氧、易燃?xì)怏w、有毒氣體和蒸汽各種危險(xiǎn)氣體和高處墜落、物體打擊、各種機(jī)械傷害等危險(xiǎn)有害因素;二、注意事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批制度,經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可作業(yè);堅(jiān)持先檢測后作業(yè)的原則,在作業(yè)開始前,對危險(xiǎn)有害因素濃度進(jìn)行檢測;必須采取充分的通風(fēng)換氣措施,確保整個(gè)作業(yè)期間處于安全受控狀態(tài);作業(yè)人員必須配備并使用安全帶(繩)、隔離式呼吸保護(hù)器具等防護(hù)用品;必須安排監(jiān)護(hù)人員。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)密切監(jiān)視作業(yè)狀況,不得離崗;發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)警,嚴(yán)禁盲目施救;三、作業(yè)程序按照先檢測、后作業(yè)的原則,凡要進(jìn)入有限空間危險(xiǎn)作業(yè)場所作業(yè),必須根據(jù)實(shí)際情況事先測定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度,符合安全要求后,方可進(jìn)入.在未準(zhǔn)確測定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前,嚴(yán)禁進(jìn)入該作業(yè)場所;確保有限空間危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場的空氣質(zhì)量。氧氣含量應(yīng)在18%以上,23。5%以下。其有害有毒氣體、可燃?xì)怏w、粉塵容許濃度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求;作業(yè)前30分鐘,應(yīng)再次對有限空間有害物質(zhì)濃度采樣,分析合格后方可進(jìn)入有限空間;分析合格后編制施工方案,再辦理《進(jìn)入有限空間危險(xiǎn)作業(yè)審批表》,施工作業(yè)中涉及到其他危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù),《進(jìn)入有限空間危
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