北京辦公數(shù)據(jù)中心預(yù)應(yīng)力專項施工方案

北方數(shù)據(jù)中心預(yù)應(yīng)力專項施工方案二○一一年十一一月目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc309970917"第1章編制依據(jù)據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc309970918"1.1預(yù)應(yīng)力工工程施工圖紙紙2HYPERLINK\l"_Toc309970919"1.2現(xiàn)行有有關(guān)預(yù)應(yīng)力工工程標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)程2HYPERLINK\l"_Toc309970920"第2章工程概況況3HYPERLINK\l"_Toc309970921"2.1工程概概況3HYPERLINK\l"_Toc309970922"2.2預(yù)應(yīng)力力概況3HYPERLINK\l"_Toc309970923"第3章工程重點點事項5HYPERLINK\l"_Toc309970924"3.1圖紙深化化說明5HYPERLINK\l"_Toc309970925"3.2施工技術(shù)術(shù)重點5HYPERLINK\l"_Toc309970926"3.3預(yù)應(yīng)力施施工與各工種種配合6HYPERLINK\l"_Toc309970927"第4章預(yù)應(yīng)力施施工總體部署署8HYPERLINK\l"_Toc309970928"第5章準(zhǔn)備工作作9HYPERLINK\l"_Toc309970929"5.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_Toc309970930"5.2勞動力準(zhǔn)準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_Toc309970931"5.3施工機機具準(zhǔn)備100HYPERLINK\l"_Toc309970932"5.4材料準(zhǔn)準(zhǔn)備11HYPERLINK\l"_Toc309970933"第6章預(yù)應(yīng)力施施工方案133HYPERLINK\l"_Toc309970934"6.1無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工技術(shù)方案113HYPERLINK\l"_Toc309970935"6.2有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力施工技技術(shù)方案255HYPERLINK\l"_Toc309970936"第7章質(zhì)量保證證體系和保證證措施33HYPERLINK\l"_Toc309970937"7.1質(zhì)量保證證體系33HYPERLINK\l"_Toc309970938"7.2工程質(zhì)量量管理保證措措施34HYPERLINK\l"_Toc309970939"7.3工程質(zhì)量量技術(shù)保證措措施35HYPERLINK\l"_Toc309970940"第8章施工進度度計劃及保證證措施37HYPERLINK\l"_Toc309970941"8.1施工進進度控制計劃劃37HYPERLINK\l"_Toc309970942"8.2施工進進度計劃保證證措施37HYPERLINK\l"_Toc309970943"第9章安全防護護及文明施工工39HYPERLINK\l"_Toc309970944"9.1安全防防護措施399HYPERLINK\l"_Toc309970945"9.2文明施工工措施40第1章編制依依據(jù)1.1預(yù)應(yīng)力工工程施工圖紙紙1.2現(xiàn)行有有關(guān)預(yù)應(yīng)力工工程標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)程序號類別標(biāo)準(zhǔn)名名稱編號1國家《建筑工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一一規(guī)范》（GB503000--2001）2《混凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗驗收規(guī)范》（GB502004--2002）3《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計計規(guī)范》（GB500110--2010）4《混凝土質(zhì)量控控制制標(biāo)準(zhǔn)》（GB501664－－1992）5《預(yù)應(yīng)力混凝土土用用鋼絞線》（GB/T522244-2003）6《預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具具、夾具和和連連接器》（GB/T1443770-200007）7《建筑工程施工工現(xiàn)現(xiàn)場供用電電安安全規(guī)范》（GB501994--93）8《建設(shè)工程監(jiān)理理規(guī)規(guī)范》（GB503119--2000）9行業(yè)《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程》（JGJ922-22004）10《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力鋼鋼絞線》（JG1611-22004）11《預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具夾夾具和連接接器器應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程》（JG85--20010）12《預(yù)應(yīng)力混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)抗震設(shè)設(shè)計計規(guī)程》（JGJ1400-22004）13《高層建筑混凝凝土土結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ3-220110）14《預(yù)應(yīng)力用液壓壓千千斤頂》（JG/T3321-22011）15《預(yù)應(yīng)力用電動動油油泵》（JG/T3319-22011）16《施工現(xiàn)場臨時時用用電安全技技術(shù)術(shù)規(guī)程》（JGJ1466-22004）17《建筑機械使用用安安全技術(shù)規(guī)規(guī)程程》（JGJ33--20001）18協(xié)會《建筑工程預(yù)應(yīng)應(yīng)力力施工規(guī)程程》（CECS11800:200055）19《建筑結(jié)構(gòu)長城城杯杯工程質(zhì)量量評評審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T011--69-22000320《混凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗驗收規(guī)程》DBJ01-8822-200055第2章工程概概況2.1工程概概況北方數(shù)據(jù)中心項項目位于，工程總建筑筑面積24萬㎡，建筑物由由兩層地下室室和地上三~~四層(最大檐口高高度17.2550m)辦公用房、餐餐廳、會議中中心、檔案庫庫及數(shù)據(jù)機房房等建筑單體體組成。北方數(shù)據(jù)中心項項目預(yù)應(yīng)力部部分總建筑面面積為894400.88㎡，其中地地上：437988.80㎡，地下：456422.08㎡，基礎(chǔ)底板、地地下室外墻、樓板、次梁內(nèi)采用用了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力技術(shù)，框架架梁內(nèi)采用有有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力技術(shù)。預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋采用用ΦS15.2高強度、低低松弛預(yù)應(yīng)力力鋼絞線，其其抗拉強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值fptk=18860MPaa，預(yù)應(yīng)力筋筋張拉控制應(yīng)應(yīng)力σcon＝1341MMPa，單束預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉控控制力Ncon＝187.77KN。預(yù)應(yīng)力張張拉端錨具采采用夾片錨具具，固定端錨錨具采用擠壓壓錨具。2.2預(yù)應(yīng)力力概況預(yù)應(yīng)力應(yīng)用范圍圍本工程框架梁采采用有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，基礎(chǔ)底板、地下室外墻、樓板及次梁內(nèi)采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力應(yīng)應(yīng)用范圍：本本工程框架梁梁內(nèi)。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力應(yīng)應(yīng)用范圍：基基礎(chǔ)底板、地地下室外墻、樓板及次梁梁內(nèi)。預(yù)應(yīng)力材料要求求預(yù)應(yīng)力筋采用11860級鋼絞線，直直徑D＝15.2mmm，張拉控制制應(yīng)力為0.7fptk，施工時超張張拉3%，實際張拉應(yīng)應(yīng)力為1341NN/mm2。張拉端錨具采用用YJM系列夾片式式錨具，固定定端采用JYM系列擠壓錨具具。預(yù)應(yīng)力工藝要求求基礎(chǔ)底板內(nèi)預(yù)應(yīng)應(yīng)力兩根集束束布置。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)礎(chǔ)底板混凝土土強度為C35，梁、板部分混凝土土強度為C40，混凝土土強度達到或或超過混凝土土設(shè)計強度的的95%（以同同條件混凝土土試塊的試驗驗報告為準(zhǔn)）后后方可張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，張張拉前不得拆拆除梁板下支支撐。張拉時按順序張張拉預(yù)應(yīng)力筋筋，張拉施工工采用應(yīng)力應(yīng)應(yīng)變雙控，即即控制張拉力力的同時校核核預(yù)應(yīng)力筋的的伸長值。當(dāng)當(dāng)實際伸長值值與理論伸長長值的相對允允許偏差超過過±6%時，應(yīng)暫停停張拉，待查查明原因并采采取措施后方方可繼續(xù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉。第3章工程重重點事項3.1圖紙深化化說明根據(jù)預(yù)應(yīng)力原設(shè)設(shè)計圖紙要求求，在滿足設(shè)設(shè)計要求的前前提下對預(yù)應(yīng)應(yīng)力圖紙進行行深化，基礎(chǔ)礎(chǔ)底板內(nèi)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋施照流布力工則布預(yù)按水行施流整調(diào)筋置場張各化3.2施工技術(shù)術(shù)重點本工程框架梁內(nèi)內(nèi)布設(shè)有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，基礎(chǔ)底板、地下墻體、樓板及次梁內(nèi)布設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋?？蚣芰簝?nèi)配置4孔、5孔、6孔、7孔、9孔、10孔及12孔預(yù)應(yīng)力筋；地下室外墻、板中預(yù)應(yīng)力筋兩根集束布設(shè)。布筋前按照預(yù)應(yīng)力細化圖用油漆在模板上準(zhǔn)確放線，待模板拆除后，在板底有清晰的預(yù)應(yīng)力筋位置印跡。梁中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋施工時時應(yīng)先綁扎好好梁普通鋼筋筋后（腰筋拉拉鉤后綁扎）再再開始鋪設(shè)波波紋管，以避避免施工過程程中踩踏波紋紋管，造成穿穿筋和灌漿困困難。預(yù)應(yīng)力筋端部模模板外墻張拉端處模模板應(yīng)使用木模板板。梁端模板板、預(yù)應(yīng)力筋筋張拉端模板板應(yīng)在預(yù)應(yīng)力力筋張拉端處處承壓板焊接接固定后再支支，支此處模模板時不可更更改預(yù)應(yīng)力筋筋的方向及位位置。為拆模模方便，一次次制模，多次次使用，應(yīng)采用上下夾夾板式端模（見見圖1），孔間間距距以預(yù)應(yīng)力間間距為主。3.3預(yù)應(yīng)力施施工與各工種種配合由于本工程各專專業(yè)隊伍多，為為了保證預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工和各各專業(yè)隊伍融融為一體，避避免工序銜接接不暢造成混混亂，造成返返工影響工程程進度，我方方提出與各工工種配合事項項。與模板工種配合合預(yù)應(yīng)力筋張拉端端處要使用木木模板，且在在預(yù)應(yīng)力張拉拉端安置完畢畢后再支，支支模時不得改改變預(yù)應(yīng)力張張拉端的位置置。梁縱筋如在原位位進行綁扎，則則應(yīng)待預(yù)應(yīng)力力筋布好后再再封梁側(cè)模。與混凝土工種配配合澆筑混凝土?xí)r，振振動棒應(yīng)盡量量避開預(yù)應(yīng)力力筋及配件，以以免造成預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的移位位，同時我方方在澆混凝土土?xí)r派專人進進行成品保護護。混凝土澆筑時應(yīng)應(yīng)加強振搗，尤尤其是梁、柱柱節(jié)點和預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉錨錨固端處。由于預(yù)應(yīng)力筋及及非預(yù)應(yīng)力筋筋非常密集，更更應(yīng)加強振搗搗并保證密實實，不得出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩或孔洞洞。在混凝土振搗過過程中應(yīng)注意意避免預(yù)應(yīng)力筋筋、支撐鋼筋筋和錨具的位位置發(fā)生變動動，嚴(yán)禁踩踏踏預(yù)應(yīng)力筋張張拉端?；炷良巴饧觿﹦┲兴瑢︻A(yù)預(yù)應(yīng)力筋有侵侵蝕作用物質(zhì)質(zhì)的含量應(yīng)符符合《混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》（GBB500100-20100）要求?；炷翝仓r應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制水水灰比，混凝凝土澆筑完成成后應(yīng)加強養(yǎng)養(yǎng)護，防止在在預(yù)應(yīng)力筋張張拉前產(chǎn)生收收縮裂縫。每區(qū)段混凝土澆澆筑留試塊時時，除按照常常規(guī)要求外，應(yīng)應(yīng)另增加兩組組試塊在現(xiàn)場場作同條件養(yǎng)養(yǎng)護用以確定定預(yù)應(yīng)力筋的的張拉日期。與鋼筋工種配合合預(yù)應(yīng)力筋鋪放前前，普通鋼筋筋定位應(yīng)確保保準(zhǔn)確，以保保證預(yù)應(yīng)力筋筋順利穿過；；其它各專業(yè)在施施工時要注意意避免改變預(yù)預(yù)應(yīng)力筋位置置，施工中當(dāng)當(dāng)普通鋼筋及及水電管線與與預(yù)應(yīng)力筋發(fā)發(fā)生位置矛盾盾時，應(yīng)優(yōu)先先保證預(yù)應(yīng)力力筋的位置。板中普通鋼筋先先鋪設(shè)下鐵，然然后待板中預(yù)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)設(shè)完成后再鋪鋪設(shè)板上鐵。在梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋筋就位前不得得綁扎梁內(nèi)水水平拉結(jié)筋。為加快施工進度度，預(yù)應(yīng)力筋筋鋪設(shè)應(yīng)與普普通鋼筋鋪設(shè)設(shè)穿插進行，綁綁扎普通鋼筋筋時應(yīng)注意預(yù)預(yù)留出預(yù)應(yīng)力力筋鋪設(shè)施工工的時間和位位置。在確定梁內(nèi)箍筋筋各肢箍間距和柱內(nèi)內(nèi)縱筋間距時時應(yīng)考慮腰筋筋和吊筋的影影響，適當(dāng)加加大穿有集束束預(yù)應(yīng)力筋或或波紋管的梁梁箍筋空擋和和柱縱筋空擋擋尺寸，保證證集束預(yù)應(yīng)力力筋或波紋管管能夠順利穿穿過。施工時如條件許許可應(yīng)盡量將將吊筋放置在在沒有布設(shè)集集束預(yù)應(yīng)力筋筋和波紋管的的箍筋空擋內(nèi)內(nèi)以便于預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工。在安裝錨墊板時時，部分柱筋筋及梁彎鉤等等普通鋼筋位位置需局部調(diào)調(diào)整時，應(yīng)注意對對調(diào)整好的柱柱筋及梁彎鉤鉤等普通鋼筋筋應(yīng)焊接牢固固，鋼筋工切切記不要重新新調(diào)回原位。在綁扎樓板內(nèi)普普通鋼筋和安安裝各種管線線時應(yīng)注意不不要改變已鋪鋪設(shè)完成的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋和波波紋管及其支支撐鋼筋和波波紋管排氣孔孔的位置，更更不能使其產(chǎn)產(chǎn)生破壞。在梁內(nèi)放置拉結(jié)結(jié)筋、梁側(cè)模模穿孔安裝對對拉螺栓及布布設(shè)墻柱插筋筋時不得擠壓壓預(yù)應(yīng)力筋和和波紋管使其其移位、變形形或破損。鋼筋、水電工程程在焊接工作作中，嚴(yán)禁將將預(yù)應(yīng)力筋作作為電焊的搭搭接線，以防防預(yù)應(yīng)力筋通通電造成強度度降低。由于于電火花將損損傷預(yù)應(yīng)力筋筋、錨具和波波紋管，因此此盡量不要在在預(yù)應(yīng)力筋、錨錨具和波紋管管邊燒焊，如如遇特殊情況況必須施焊時時，應(yīng)采取有有效防護隔離離措施對預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋、錨具具和波紋管加加以保護。與架子工種配合合在支設(shè)外排柵和和腳手架時應(yīng)應(yīng)注意滿足預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉空間要求，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉端處外排柵高度應(yīng)低低于樓面標(biāo)高高500～1000mmm，腳手架架立柱應(yīng)偏離離張拉頭至少少200mmm。預(yù)應(yīng)力筋張拉前前架子工協(xié)助助搭設(shè)操作平平臺。樓面混凝土澆筑筑完成后，在在支設(shè)上層架架子管時，應(yīng)應(yīng)注意在板面面張拉預(yù)應(yīng)力力筋張拉端墊墊板后6000×1000范圍圍內(nèi)不得布置置橫桿或立桿桿以免影響后后期預(yù)應(yīng)力筋筋張拉操作，并并應(yīng)注意留設(shè)設(shè)出預(yù)應(yīng)力張張拉設(shè)備的移移動通道（寬寬度不小于1米）以便于于后期進行預(yù)應(yīng)力張張拉。第4章預(yù)應(yīng)力力施工總體部部署收集預(yù)應(yīng)力施工工圖紙，熟悉悉并深化設(shè)計計圖紙。按照圖紙要求準(zhǔn)準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力施施工所需主材材。準(zhǔn)備施工機具并并對其檢修，確確保施工機具具正常運轉(zhuǎn)。根據(jù)現(xiàn)場分塊圖圖和土建單位位的施工進度度計劃，準(zhǔn)備備勞動力。安排人員進場施施工，積極與與總包單位配配合，確保工工期、進度滿滿足要求。參加預(yù)應(yīng)力項目目的施工驗收收。接受監(jiān)理單位的的檢查驗收，接接受土建總包包單位的管理理。施工過程中及時時編寫和填制制預(yù)應(yīng)力施工工資料，并做做好收集整理理；預(yù)應(yīng)力專專項施工結(jié)束束后，提供預(yù)預(yù)應(yīng)力歸檔資資料。第5章準(zhǔn)備工工作5.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)圖紙等依據(jù)據(jù)編制預(yù)應(yīng)力力施工方案；；針對本工程特點點制定保質(zhì)量量保工期措施施；組織項目部人員員熟悉圖紙和和技術(shù)資料；；準(zhǔn)備有關(guān)材質(zhì)檢檢驗試驗資料料，檢查鋼絞絞線、錨具產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量證明明書、合格證證及預(yù)應(yīng)力筋筋、錨具的進進場復(fù)檢報告告；學(xué)習(xí)掌握本工地地有關(guān)規(guī)章制制度，對班組組長進行書面面安全技術(shù)交底底，上崗前做做好培訓(xùn)。施工前與土建、水水電等專業(yè)施施工技術(shù)管理理人員進行一一次技術(shù)交底底，并就工藝藝流程及配合合事項進行說說明。5.2勞動力準(zhǔn)準(zhǔn)備合理而科學(xué)的勞勞動力組織，是是保證本工程程順利進行的的重要因素之之一。根據(jù)工工程實際進度度、及時調(diào)配配勞動力。我我們的施工隊隊伍進場前進進行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)、入場安全全知識教育，認認真組織技術(shù)術(shù)交底。特殊殊工種持證上上崗，使其進進場后能迅速速進入工作狀狀態(tài)。技術(shù)及管理部分分：5人施工工人：約880人（根據(jù)施施工進度安排排進場）勞動力需求用量量計劃表工種人數(shù)職能工長4人在現(xiàn)場負責(zé)人員員設(shè)設(shè)備組織調(diào)調(diào)配配，抓好質(zhì)質(zhì)量量進度與安安全全，協(xié)助工工程程師處理有有關(guān)關(guān)技術(shù)問題題。下料組裝3人×3組在現(xiàn)場負責(zé)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋的下料料和和錨具組裝裝預(yù)應(yīng)力鋪設(shè)4人×8組負責(zé)放線、綁扎扎板板中的預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋，隱檢檢，交交驗。預(yù)應(yīng)力張拉4人×4組負責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的的張張拉、記錄錄、交交驗。預(yù)應(yīng)力灌漿5人×2組負責(zé)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力張拉后的的砼砼灌注。設(shè)備維修1人專門機具維修人人員員，設(shè)備出出現(xiàn)現(xiàn)故障，立立即即修理或更更換換，不能耽耽誤誤張拉。其中預(yù)應(yīng)力施工工人員分為下下料組裝、布布筋、張拉、灌灌漿四個工種種，各工種人人員穿插進行行工作。5.3施工機機具準(zhǔn)備進場前保證所有有施工機具符符合總包及相相關(guān)機具規(guī)程程的要求，并并保證施工機機具時時保持持有效、安全全狀態(tài)。機械數(shù)量及類型型清單主要施工機械設(shè)設(shè)備序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量施工部位備注1250噸千斤頂頂YCW250BB4臺張拉有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力需標(biāo)定226噸千斤頂FYCD26008臺張拉無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力需標(biāo)定3大型油泵2YZB2－880010套4中型油泵YBZ1.5--6332套5壓花機YH32套有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力固固定定端制作6擠壓機YJ-503套無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨錨固固端制作7灌漿泵2臺波紋管灌漿8切割機JG－4003臺預(yù)應(yīng)力下料9電焊機B×1-30004臺焊張拉端墊板10焊保箱YGJ-10884臺與電焊機配套11手持角磨機BOSH10008臺切割張拉后預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋12配電箱40#/1000AA8套13電腦辦公設(shè)備--3套資料預(yù)應(yīng)力筋張拉機機具設(shè)備及儀儀表，應(yīng)定期期維護和校驗驗，張拉設(shè)備備應(yīng)配套標(biāo)定定，并配套使使用。張拉設(shè)設(shè)備的標(biāo)定期期限不應(yīng)超過過半年。主要設(shè)備圖片F(xiàn)YCD2600型千斤頂序號設(shè)備名稱設(shè)備圖片說明1FYCD2600型型千斤頂無粘結(jié)筋張拉2YCW250BB型型千斤頂有粘結(jié)筋張拉32YBZ2－8800型大油泵動力裝置4JY－50型擠擠壓機擠壓用5.4材料準(zhǔn)準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力筋根據(jù)設(shè)計圖紙要要求，本工程程預(yù)應(yīng)力鋼筋筋采用1860MMPa高強度低松松弛有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線及無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線，單根直徑徑15.2mm，無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋每米米重為1.22KKg。進場復(fù)試：預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線的的力學(xué)性能應(yīng)應(yīng)按批抽樣檢檢驗，每一檢檢驗批重量不不大于60噸；從同一一批中任取3根，在每盤盤中任意一端端截取1根試件進行行拉伸試驗，試試驗結(jié)果應(yīng)符符合力鋼B2錨具無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋張拉端采采用夾片錨具具，固定端采采用擠壓錨具具。有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋張張拉端采用夾夾片錨具，固固定端采用壓壓花錨具。錨具進場復(fù)試：：錨具進場時時，每批應(yīng)附附有質(zhì)量證明明書，錨具的的靜載錨固試試驗，錨具不不超2000套為一個檢檢驗批，試驗驗結(jié)果應(yīng)符合合《預(yù)應(yīng)力筋筋用錨具、夾夾具和連接器器》GB/TT143700規(guī)定。應(yīng)證做波檢紋和驗《預(yù)應(yīng)力混凝凝土用金屬螺泥泥2附和報進灌試水批的定時必指其符家酸普水5第6章預(yù)應(yīng)力力施工方案6.1無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工技術(shù)方案6.1.1地下下室外墻內(nèi)無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工工藝流程鋼絞線、錨具進場檢驗、復(fù)試及報審預(yù)應(yīng)力筋下料及固定端制作綁扎墻普通鋼筋鋼絞線、錨具進場檢驗、復(fù)試及報審預(yù)應(yīng)力筋下料及固定端制作綁扎墻普通鋼筋編制分區(qū)鋪設(shè)順序圖布設(shè)墻中無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋隱蔽工程資料報驗及檢查驗收混凝土澆筑安裝張拉端螺旋筋、承壓墊板及穴模張拉端錨具試驗張拉設(shè)備標(biāo)定預(yù)應(yīng)力筋張拉清理張拉端、錨具安裝切割機準(zhǔn)備切割外露鋼絞線張拉端封錨墻體模板封閉合格6.1.2次梁梁內(nèi)無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力施工工工藝流程預(yù)應(yīng)力筋下料及固定端制作預(yù)應(yīng)力筋下料及固定端制作綁扎梁內(nèi)普通鋼筋鋼筋編制分區(qū)鋪設(shè)順序圖布設(shè)梁中無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋隱蔽工程資料報驗及檢查驗收混凝土澆筑安裝張拉端螺旋筋、承壓墊板及穴模張拉端錨具試驗張拉設(shè)備標(biāo)定預(yù)應(yīng)力筋張拉清理張拉端準(zhǔn)備切割機準(zhǔn)備切割外露鋼絞線張拉端封錨鋼絞線、錨具進場檢驗、復(fù)試及報審梁底模支設(shè)梁端模板封閉合格基礎(chǔ)底板及樓板板內(nèi)無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力施工工工藝流程預(yù)應(yīng)力筋下料及固定端制作預(yù)應(yīng)力筋下料及固定端制作綁扎板普通鋼筋鋼筋編制分區(qū)鋪設(shè)順序圖布設(shè)板中無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋隱蔽工程資料報驗及檢查驗收混凝土澆筑安裝張拉端螺旋筋、承壓墊板及穴模張拉端錨具試驗張拉設(shè)備標(biāo)定預(yù)應(yīng)力筋張拉清理張拉端準(zhǔn)備切割機準(zhǔn)備切割外露鋼絞線張拉端封錨鋼絞線、錨具進場檢驗、復(fù)試及報審支設(shè)模板（基礎(chǔ)底板為鋪設(shè)墊層）板端模板封閉合格無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力施工主要材材料.1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋采用規(guī)格型型號為：1×7-115.2-11860。進場時必必須附有產(chǎn)品品質(zhì)保書，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量必須須符合《無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線》JG161標(biāo)準(zhǔn)要求。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋進場后進行行外觀檢查，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋展開開后應(yīng)平順，不不得有彎折，無無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋護套應(yīng)光光滑，無裂縫縫，無明顯褶褶皺。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋進場復(fù)試按按60噸一個批次次，復(fù)試試件件從同一批次次任取三盤，在在每盤中任意意一端截取一一根試件做力力學(xué)試驗和油油脂護套檢測測。其力學(xué)性性能必須滿足足《預(yù)應(yīng)力混混凝土用鋼絞絞線》GB/T55224規(guī)定定。.2錨具張拉端錨具采用用YJM系列夾片式式錨具，固定定端采用JYM系列擠壓錨錨具。進場時時必須附有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)保書和和合格證。錨具進場后進行行外觀檢查，其其表面應(yīng)無污污染、無銹蝕蝕、機械損傷傷和裂紋。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋錨具每2000套為一批，進進場復(fù)試從同同一批次任取取三箱，在每每箱中任意抽抽取一個，做做錨固靜載試試驗，其錨固固性能滿足《預(yù)預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具、夾具和和連接器》（GB/T114370--2007）應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程要求。錨錨固性能應(yīng)達達到：錨固效效率系數(shù)不低低于0.95，總應(yīng)變不不低于2.0%。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力施工技術(shù)措措施.1預(yù)應(yīng)力材料料的加工、儲儲存及成品保保護預(yù)應(yīng)力筋按照施施工工圖紙規(guī)定定進進行現(xiàn)場下下料料，按施工工圖圖上的結(jié)構(gòu)構(gòu)尺尺寸和數(shù)量量，考考慮預(yù)應(yīng)力力筋筋的長度、張張張拉設(shè)備及及不不同形式的的組組裝要求，同同同時也考慮慮每每根預(yù)應(yīng)力力筋筋的每個張張拉拉端預(yù)留張張拉拉長度及場場地地的平整度度進進行下料。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋護護套應(yīng)光滑滑、無無裂縫，無無明明顯褶皺，無無無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋護套輕輕微微損傷者應(yīng)應(yīng)外外包防水膠膠帶帶修補。預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)應(yīng)用用砂輪切割割機機切割，嚴(yán)嚴(yán)禁禁使用電焊焊和和氣焊切割。預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)應(yīng)逐逐根進行組組裝裝，組裝后后預(yù)預(yù)應(yīng)力筋外外端端應(yīng)露出擠擠壓壓套筒1～5mm，然后后將各種類型型的預(yù)應(yīng)力力筋筋按照圖紙紙的的不同規(guī)格格進進行編號并分分別堆放。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋及及配件運輸輸、吊吊裝過程中中應(yīng)應(yīng)盡量避免免碰碰撞擠壓，如如如遇破損處處應(yīng)應(yīng)及時用防防水水膠帶纏好好。預(yù)應(yīng)力筋在鋪放放使使用前，應(yīng)應(yīng)按按規(guī)格分類類標(biāo)標(biāo)識，將其其妥妥善存放在在干干燥平整的的地地方，下邊邊要要有墊木，如如如露天放置置需需加蓋塑料料布布，以避免免材材料因日曬曬產(chǎn)產(chǎn)生外皮老老化化，因雨淋淋、遇遇水產(chǎn)生銹銹蝕蝕，切忌砸砸壓壓和接觸電電氣氣焊作業(yè)，以以以避免預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋受損傷傷。預(yù)應(yīng)力筋上面不不得得堆放任何何物物品，如鋼鋼模模板、木模模板板、架管、鋼鋼鋼筋、水泥泥等等。預(yù)應(yīng)力筋用錨具具、夾夾具使用前前應(yīng)應(yīng)進行外觀觀檢檢查，其表表面面應(yīng)無污物物、銹銹蝕、機械械損損傷和裂紋紋。錨具、配件要存存在在室內(nèi)，碼碼放放整齊，按按規(guī)規(guī)格分類標(biāo)標(biāo)識識，避免受受潮潮生銹。.2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋布布設(shè)及混凝凝土土澆筑（1）布筋原則則根據(jù)土建施工單單位位編制的施施工工方案，按按照照流水施工工段段順序布筋筋。A、基礎(chǔ)底板內(nèi)內(nèi)無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋施施工首先按施施工圖在施施工工墊層上標(biāo)標(biāo)出出預(yù)應(yīng)力筋筋的的位置,然后逐根鋪鋪設(shè)（如下圖圖），全部鋪鋪設(shè)完成后后再再進行調(diào)直直，每每調(diào)直一束即用扎絲將將預(yù)應(yīng)力筋筋與與板普通筋和梁筋筋綁扎在一一起起。穿筋時時注注意不要戳戳傷傷無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋外皮皮，如如有破損應(yīng)應(yīng)用用防水膠帶帶纏纏好。B、地下室外墻墻內(nèi)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋施工工首首先在墻的的豎豎向鋼筋上上標(biāo)標(biāo)出無粘結(jié)結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋位置置（詳下圖），然然后逐根布布設(shè)設(shè)，每布設(shè)設(shè)一一組，調(diào)直直一一組，并與與墻墻體豎向鋼鋼筋筋綁扎在一起起。C、次梁內(nèi)無粘粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋施施工工先在梁箍箍筋筋上按照設(shè)計計圖紙預(yù)應(yīng)力力筋曲線控制制點位置逐點點做出標(biāo)記記（詳詳下圖），安安裝梁內(nèi)預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋馬凳凳，布布設(shè)梁內(nèi)無無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋筋，待一個個型型號布設(shè)完完成成后，進行行調(diào)調(diào)直綁扎。D、樓板內(nèi)無粘粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋施施工工首先按施工工圖在模板板上上標(biāo)出預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋的位置置,,然后逐根沿板板底鋪設(shè)，全全部鋪設(shè)完完成成后再進行行調(diào)調(diào)直，每調(diào)直直一束即用扎絲將將預(yù)應(yīng)力筋筋與與板底筋和梁筋綁扎在一起起。穿筋時時注注意不要戳戳傷傷無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋外皮皮，如如有破損應(yīng)應(yīng)用用防水膠帶帶纏纏好。（2）布筋技術(shù)術(shù)要點在預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)設(shè)前前，由現(xiàn)場場施施工小組長長和和技術(shù)員核核實實每跨內(nèi)所所放放的預(yù)應(yīng)力力筋筋數(shù)量位置是否與圖紙標(biāo)標(biāo)注相符合合?；A(chǔ)底板、地下下室室外墻、樓樓板板中預(yù)應(yīng)力力筋筋為直線布布設(shè)設(shè)，次梁中中預(yù)預(yù)應(yīng)力筋為為曲曲線布設(shè)。布設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋時按照照在在板底模上上標(biāo)標(biāo)注的點布布設(shè)設(shè)，預(yù)應(yīng)力力筋筋應(yīng)保持走走向向順直，減減少少平面外彎彎曲曲，兩端穿穿筋筋位置應(yīng)相相互互對應(yīng)，不不相相互扭絞在在一一起。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋的的定位應(yīng)牢牢固固，澆筑混混凝凝土?xí)r不應(yīng)應(yīng)出出現(xiàn)位移和和變變形。端部的預(yù)埋錨墊墊板板應(yīng)垂直于于預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，內(nèi)內(nèi)內(nèi)埋式固定定端端墊板不應(yīng)應(yīng)重重疊，錨具具與與墊板應(yīng)貼貼緊緊。其它各專業(yè)在施施工工時要注意意避避免改變預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋位置置，施施工中當(dāng)普普通通鋼筋及水水電電管線與預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋發(fā)生生位位置矛盾時時，應(yīng)應(yīng)優(yōu)先保證證預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的的位位置。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋的的護套應(yīng)完完整整，局部破破損損處應(yīng)采用用防防水膠帶纏纏繞繞緊密。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋成成束布置時時應(yīng)應(yīng)能保證混混凝凝土密實并并能能裹住預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋。塔吊或洞口穿預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力板處理理措措施：板內(nèi)內(nèi)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋遇遇塔塔吊洞口處采采取避繞方方式式布筋，對對于于其他洞口，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋在在洞洞口兩側(cè)斷開開張拉錨固。（3）混凝土的的澆筑及及振搗1)預(yù)應(yīng)力筋筋鋪鋪放完成后后，應(yīng)應(yīng)由總包、監(jiān)監(jiān)監(jiān)理進行隱隱檢檢驗收，確確認認合格后方方可可澆筑混凝凝土土。2)土建單位位澆澆筑混凝土土?xí)r時應(yīng)認真振振搗搗，保證混混凝凝土振搗密密實實，尤其是是預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張張拉拉端及錨固固端端周圍的混混凝凝土嚴(yán)禁漏漏振振，不得出出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩或孔孔洞洞，振搗時時，應(yīng)應(yīng)盡量避免免踏踏壓碰撞預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋、鋼鋼筋筋支架以及及端端部預(yù)埋部部件件。3)在澆筑混混凝凝土?xí)r，預(yù)應(yīng)應(yīng)力分包將制制定值班制制度度，即澆筑筑梁梁板混凝土土?xí)r時，預(yù)應(yīng)力分分包要留守人人員認真看看守守，以防止止?jié)矟仓炷镣寥巳藛T或其它它人人員將預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋、承壓壓板板位置改變變。（4）端模張拉端處模板需需用用木模板。梁梁梁端模板、預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張張拉拉端模板應(yīng)應(yīng)在在預(yù)應(yīng)力筋筋張張拉端處承承壓壓板焊接固定定后再支，支支支此處模板板時時不可更改改預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的的方方向及位置置。（5）節(jié)點安裝裝將承壓板、杯套套、穴穴模依次穿穿在在預(yù)應(yīng)力筋筋上上，端模板板固固定好后，將將將穴模安裝裝在在端模上，各各各部位之間間不不應(yīng)有縫隙隙，張張拉作用線線應(yīng)應(yīng)與承壓板板面面垂直。無粘結(jié)筋張拉端端由由張拉錨、墊墊墊板和螺旋旋筋筋組成；固定端由擠擠壓錨、擠擠壓壓底托和螺螺旋旋筋組成，具體節(jié)點點構(gòu)造如下下圖圖：錨固端已于現(xiàn)場場施施工前組裝裝好好，按設(shè)計計要要求綁扎牢牢固固即可。螺旋筋按設(shè)計位位置置配置并與與普普通鋼筋綁綁扎扎牢靠，并并要要緊貼承壓壓板板，詳節(jié)點安安裝大樣。每組張拉錨固位位置置鋼筋較密密時時可采用上下兩兩排放置。節(jié)節(jié)節(jié)點安裝大大樣樣詳見下圖圖：：.3預(yù)應(yīng)力筋張張拉、切切割（1）總體張拉拉工作部部署1）張拉時間混凝土達到設(shè)計計要要求的張拉拉強強度（見下下表表）并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理理確認后方方可可進行預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋的張拉拉，具具體張拉時時間間按土建施施工工進度要求求進進行，張拉拉時時的混凝土土強強度應(yīng)有書書面面試壓強度度報報告單，當(dāng)當(dāng)混混凝土強度度達達到95%設(shè)計強度時時即可進行行張張拉。序號部位分項設(shè)計混凝土強度度達到張拉強度備注1地下室底板C3535MPa×9955%＝31.5MMPa同條件試塊2梁C4040MPa×9955%＝38MPaa同條件試塊3板C4040MPa×9955%＝38MPaa同條件試塊2）張拉順序無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋張張拉時采用逐逐段逐次依依次次張拉，即即每每塊板砼達達到到設(shè)計強度度后后即可進行行張張拉，每塊塊板板從一側(cè)向另另一側(cè)按順序序張拉預(yù)應(yīng)力力筋。（2）張拉前的的準(zhǔn)備混凝土澆筑后及及時時清理張拉拉端端錨墊板上上的的混凝土漿漿并并進行錨具具的的安裝；電源：驅(qū)動油泵泵電電源為3800V，配電盤盤至少15AA；混凝土養(yǎng)護達到到設(shè)設(shè)計規(guī)定的的時時間后進行行強強度試驗，張張張拉之前應(yīng)應(yīng)保保證混凝土土強強度達到設(shè)設(shè)計計強度的955%，出具合合格的混凝凝土土強度試壓壓報報告；確定張拉控制應(yīng)應(yīng)力力：按照圖圖紙紙要求超張張拉拉3%,張拉應(yīng)力為1341N//mm2，即實際單單根預(yù)應(yīng)力力筋筋張拉力Nccon=1887.7kkNN；設(shè)備配套標(biāo)定及及張張拉力對應(yīng)應(yīng)的的油壓值；；預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張張拉拉前所用千千斤斤頂及配套套油油表需到具具有有相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)試試驗室進行行標(biāo)標(biāo)定校驗，并并并根據(jù)校驗驗報報告計算出出設(shè)設(shè)計張拉力力所所對應(yīng)的油油表表讀數(shù)，以以此此進行控制制。張拉前計算預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋理論伸伸長長值，并匯匯總總成表，與與張張拉申請、混混混凝土強度度報報告和張拉拉設(shè)設(shè)備標(biāo)定報報告告一同報總總包包及監(jiān)理單單位位；張拉程序：0→→11341N//mm2錨固；無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋張張拉時可根根據(jù)據(jù)預(yù)應(yīng)力筋筋的的長度分級級張張拉。對于于較較短的預(yù)應(yīng)應(yīng)力力可一次張張拉拉到位，對對于于較長的預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，根根據(jù)據(jù)千斤頂?shù)牡男行谐谭?～3級進行分級級張拉，分分級級錨固，直直至至張拉到設(shè)計控制張張拉力。（3）無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉、切切割割安裝千斤頂（地地下下室外墻采采用用變角張拉拉，在在安裝千斤斤頂頂前先安裝裝變變角塊）；；啟動千斤頂配套套油油泵根據(jù)油表表讀數(shù)進行預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉拉；；張拉后油泵回油油，退退出千斤頂頂并并進行下一一根根預(yù)應(yīng)力筋筋的的張拉；張拉控制本工程預(yù)應(yīng)力筋筋根根據(jù)圖紙張張拉拉時按順序進進行張拉，張張拉施工采采用用應(yīng)力應(yīng)變變雙雙控。施工工中中采用一端端張張拉的施工工方方式，用一一臺臺千斤頂在在構(gòu)構(gòu)件一端進進行行張拉；當(dāng)當(dāng)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋伸長長超過千斤斤頂頂行程時回回油油，再次加加壓壓張拉。張拉端的混凝土土應(yīng)應(yīng)確保振搗搗密密實，強度度滿滿足設(shè)計要要求求。無疏松松、空空鼓現(xiàn)象；；張拉端墊板上的的水水泥漿應(yīng)清清理理干凈；錨夾具在使用前前應(yīng)應(yīng)仔細檢查查其其外觀質(zhì)量量；；裝錨具夾具時，將將錨杯緊貼墊墊板,夾片敲緊,并使其平齊齊；張拉時如發(fā)現(xiàn)混混凝凝土破裂、斷斷斷絲斷束現(xiàn)現(xiàn)象象，應(yīng)立即即停停止張拉，待待待查明原因因并并妥善處理理后后再繼續(xù)張張拉拉。伸長值的計算預(yù)應(yīng)力伸長值△△LL，可按下式式計計算：式中：Fj——預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋張拉端拉拉力力（N）；LT——從張拉拉端至計算截截截面的孔道道長長度；AP——預(yù)應(yīng)力力筋的截面面面面積；ES——預(yù)應(yīng)力力筋的實測彈彈彈性模量。k——孔道每每米局部偏差差差的摩擦系系數(shù)數(shù)；μ——預(yù)應(yīng)力筋筋與孔道壁壁的摩擦系系數(shù)數(shù)；θ——從張拉端端至計算截截面曲線孔孔道道部分切線線的的夾角；伸長值的測量張拉前測量預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋端頭至承承壓板的長度度L1，并作記記錄；安裝裝千千斤頂，啟啟動動油泵進行行預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張張拉拉，張拉力力達達到設(shè)計值值后后回壓退出出千千斤頂，進進行行下一個預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉拉，同同時測量已拉預(yù)應(yīng)力筋筋端頭至承壓壓板的長度L2，并作記記錄，L2減去L1所得之差差即為實際際伸伸長值△L，△L=L2-L1預(yù)應(yīng)力筋切割、封封錨無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋在在張拉完成成224小時后檢查預(yù)應(yīng)力筋錨固固情況，如無異異常狀況即可可對錨具夾夾片片3cm外多余預(yù)預(yù)應(yīng)力筋進進行行切割。切切割割采用角磨磨機機逐根進行行，不不得采用氣氣割割或電焊切割割。切割完成成后應(yīng)盡快快進進行封錨工工作作，無粘結(jié)結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋封封錨錨前還應(yīng)在在張張拉端錨具具夾夾片上涂防腐腐油脂并套套封封端罩加以以保保護，地下室室外墻采用用與與墻體同標(biāo)標(biāo)號號的混凝土土封封錨，梁板內(nèi)采取與板板同標(biāo)號的的混混凝土封錨，封封錨時必需需振振搗密實。（4）張拉安全全措施張拉人員進工地地必必須戴好安安全全帽，高空空作作業(yè)時系好好安安全帶，在在腳腳手架上張張拉拉作業(yè)時安安全全帶應(yīng)拴牢牢在在腳手架上上并并做到高掛掛低低用；千斤頂和油泵必必須須有安全措措施施，以免造造成成設(shè)備損壞壞和和不必要的的事事故；張拉人員必須站站在在千斤頂兩兩側(cè)側(cè)位置操作作，不不得在千斤斤頂頂正面操作作；；張拉端處張拉時時千千斤頂運行行方方向不得站站人人；工地不允許吸煙煙，嚴(yán)嚴(yán)格預(yù)防火火災(zāi)災(zāi)；電路、開關(guān)等應(yīng)應(yīng)及及時檢查，防防防止漏電、短短短路等情況況。預(yù)控措施及質(zhì)質(zhì)量自自檢內(nèi)容.1預(yù)控措施在預(yù)應(yīng)力施工過過程程中，針對對不不同易發(fā)生生問問題采取相相應(yīng)應(yīng)的預(yù)控措措施施：編號易發(fā)生問題預(yù)控措施1無粘結(jié)筋外皮破破損損吊運時吊繩與無無粘粘結(jié)筋之間間要要墊上東西西，搬搬運過程中中避避免無粘結(jié)結(jié)筋筋與地面摩摩擦擦，破損處處應(yīng)應(yīng)用防水膠膠帶帶包嚴(yán)2布筋時位置不明明確確布筋前要放好點點，用用油漆標(biāo)明明，并并在澆注混混凝凝土前再用用油油漆涂一次次，拆拆模后板底底可可見預(yù)應(yīng)力力筋筋位置標(biāo)注注3預(yù)應(yīng)力筋不順直直布筋時要按照放放好好的點布筋筋，并并拉線調(diào)直直，用用綁絲將預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋固定定在在馬凳或支支架架上.2質(zhì)量自檢內(nèi)內(nèi)容在澆筑混凝土之之前前，應(yīng)進行行預(yù)預(yù)應(yīng)力隱蔽蔽工工程驗收，我我我方根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場場實際情況況實實行三檢制制度度，即自檢檢、互互檢和交接接檢檢驗制度，內(nèi)內(nèi)內(nèi)容如下：：（1）預(yù)應(yīng)力筋筋的品種種、規(guī)格、數(shù)數(shù)數(shù)量、位置置等等。（2）預(yù)應(yīng)力筋筋錨具和和連接器的的品品種、規(guī)格格、數(shù)數(shù)量、位置置等等。（3）錨固區(qū)局局部加強強構(gòu)造等。（4）張拉端及及錨固端端的安裝質(zhì)質(zhì)量量，節(jié)點安安裝裝是否正確確、牢牢固。（5）預(yù)應(yīng)力筋筋的規(guī)格格、數(shù)量、矢矢矢高、控制制點點位置及順順直直偏差、保保護護層厚度。（6）無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋外包塑料料皮皮有無破損損。6.1.7歸歸檔檔資料預(yù)應(yīng)力資料與施施工工同步進行行，由由預(yù)應(yīng)力分包負負責(zé)填寫、收收收集、整理理，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時時與設(shè)計、監(jiān)監(jiān)監(jiān)理等部門門協(xié)協(xié)調(diào)、通報報。專專項施工技技術(shù)術(shù)資料按規(guī)規(guī)定定整理成冊冊，在在專項施工工完完成十五日日內(nèi)內(nèi)整理完成成，預(yù)預(yù)應(yīng)力專項項工工程可單獨獨驗驗收或與主主體體結(jié)構(gòu)同時時驗驗收。有關(guān)關(guān)資資料要求如如下下：序類工程資料名稱收集時間1技術(shù)文件預(yù)應(yīng)力施工方案案施工布筋前2預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)術(shù)交交底施工布筋前3設(shè)計變更、恰商商施工過程中4竣工圖施工結(jié)束5施工物資無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋合合格證、質(zhì)質(zhì)保保書每批材料進場后后6錨具合格證、質(zhì)質(zhì)保保書每批材料進場后后7型式檢驗報告每批材料進場后后8外觀檢驗記錄每批材料進場后后9復(fù)試報告每批材料復(fù)試后后11張拉設(shè)備校驗報報告告張拉前12材料/構(gòu)配件//設(shè)備報驗驗表取得復(fù)試報告后后13施工資料隱蔽工程檢查驗驗收收記錄施工驗收前14預(yù)檢記錄施工驗收前15預(yù)應(yīng)力張拉記錄錄張拉后16分項工程質(zhì)量驗驗收收記錄施工驗收前17檢驗批質(zhì)量驗收收記記錄施工驗收前18工程報驗審核表表竣工驗收前6.2有粘結(jié)結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力施工工技技術(shù)方案鋼絞線、波紋管進場檢驗、復(fù)試及報審安裝預(yù)應(yīng)力支架布設(shè)波紋管、喇叭口安裝、螺旋筋就位布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋混凝土澆筑張拉端錨具試驗張拉設(shè)備標(biāo)定預(yù)應(yīng)力筋張拉清理張拉端、錨具安裝灌漿設(shè)備準(zhǔn)備水泥、外加劑試驗孔道灌漿切割機準(zhǔn)備切割外露筋張拉端封錨梁內(nèi)拉鉤綁扎合梁側(cè)模梁普通鋼筋綁扎預(yù)應(yīng)力筋下料組裝支設(shè)梁底模隱檢資料報驗及驗收合格6.2.1框架架梁鋼絞線、波紋管進場檢驗、復(fù)試及報審安裝預(yù)應(yīng)力支架布設(shè)波紋管、喇叭口安裝、螺旋筋就位布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋混凝土澆筑張拉端錨具試驗張拉設(shè)備標(biāo)定預(yù)應(yīng)力筋張拉清理張拉端、錨具安裝灌漿設(shè)備準(zhǔn)備水泥、外加劑試驗孔道灌漿切割機準(zhǔn)備切割外露筋張拉端封錨梁內(nèi)拉鉤綁扎合梁側(cè)模梁普通鋼筋綁扎預(yù)應(yīng)力筋下料組裝支設(shè)梁底模隱檢資料報驗及驗收合格6.2.2有粘粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力施施工工技術(shù)措施施6.2.2.11預(yù)預(yù)應(yīng)力材料料的的加工、儲儲存存、成品保保護護預(yù)應(yīng)力筋按照施施工工圖紙規(guī)定定進進行現(xiàn)場下下料料，按施工工圖圖上的結(jié)構(gòu)構(gòu)尺尺寸和數(shù)量量，考考慮預(yù)應(yīng)力力筋筋的長度、張張張拉設(shè)備及及不不同形式的的組組裝要求，同同同時也考慮慮每每根預(yù)應(yīng)力力筋筋的每個張張拉拉端預(yù)留張張拉拉長度及場場地地的平整度度進進行下料。預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)應(yīng)用用砂輪切割割機機切割，嚴(yán)嚴(yán)禁禁使用電焊焊和和氣焊切割。對預(yù)應(yīng)力筋逐根根進進行下料，然后將將各種類型型的的預(yù)應(yīng)力筋筋按按照圖紙編編號號分別堆放。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋展展開后應(yīng)平平順順，不得有有彎彎折，表面面不不應(yīng)有裂紋紋、小小刺、機械械損損傷、氧化化鐵鐵皮和油污污等等。預(yù)應(yīng)力筋在鋪放放使使用前，應(yīng)應(yīng)按按規(guī)格分類類標(biāo)標(biāo)識，將其其妥妥善保存放放在在干燥平整整的的地方，下下邊邊要有墊木木，如如露天放置置需需加蓋塑料料布布，以避免免材材料因雨淋淋、遇遇水產(chǎn)生銹銹蝕蝕，切忌砸砸壓壓和接觸電電氣氣焊作業(yè)，以以以避免預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋受損傷傷。預(yù)應(yīng)力混凝土用用金金屬螺旋管管在在使用前應(yīng)應(yīng)進進行外觀檢檢查查，其內(nèi)外外表表面應(yīng)清潔潔，無無銹蝕，不不應(yīng)應(yīng)有油污、孔孔孔洞和不規(guī)規(guī)則則的褶皺，咬咬咬口不應(yīng)有有開開裂或脫扣扣。預(yù)應(yīng)力筋上面不不得得堆放任何何物物品，如鋼鋼模模板、木模模板板、架管、鋼鋼鋼筋、水泥泥等等。錨具、配件要存存在在室內(nèi)，碼碼放放整齊，按按規(guī)規(guī)格分類標(biāo)標(biāo)識識，避免受受潮潮生銹。6.2.2.22有有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋布設(shè)及及混混凝土澆筑筑（1）布筋原則則根據(jù)土建施工單單位位提供的流水施施工段順序序，預(yù)預(yù)應(yīng)力適時時穿穿插布筋；在預(yù)應(yīng)力布筋前前應(yīng)應(yīng)在梁箍筋筋上上根據(jù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋曲線控控制制點圖綁扎扎支支架點，對對有有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力梁應(yīng)先從從梁梁一端穿入入波波紋管，邊邊穿穿邊用連接接套套管連接，連連連接套管兩兩端端應(yīng)用粘膠膠帶帶纏繞密實實；；波紋管就就位位后按照圖圖紙紙要求將規(guī)規(guī)定定數(shù)量鋼絞絞線線打開后單單根根或成束從從波波紋管一端端穿穿入并從另另一一端穿出，穿穿穿筋時注意意不不要戳傷波波紋紋管。波紋紋管管在每一支支架架點處用綁綁絲絲綁扎固定定。（2）布筋技術(shù)術(shù)要點波紋管拼裝時取取大大于主管3mmm波紋管做做連接頭，接接接頭長度取取2200-22550mm，管管接口用寬寬膠膠帶密封，以以以防接口漏漏漿漿。波紋管管在在孔道端部部與與預(yù)埋墊板板喇喇叭管相接接，在在接縫處應(yīng)應(yīng)進進行密封以以防防漏漿。詳詳見見下圖：排氣孔的間距：：錨錨墊板上設(shè)設(shè)有有灌漿兼排排氣氣孔，單端端張張拉排氣孔孔設(shè)設(shè)在固定端端端端部，曲線線孔孔道在每一一跨跨的波峰位位置置設(shè)一排氣氣孔孔，詳見下下圖圖：樣2—壓5絲有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋固固定端波紋紋管管端部管壁壁與與管內(nèi)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋空隙用用棉棉紗塞緊密密封封。預(yù)應(yīng)力筋鋪放前前，應(yīng)應(yīng)逐根檢查查波波紋管曲線線、矢矢高、反彎彎點點位置及高高度度，檢查支支架架高度，支支架架點是否綁綁牢牢，波紋管管與與馬凳用扎扎絲絲綁牢，以以防防澆筑混凝凝土土?xí)r波紋管管位位置上偏或或上上浮。對波波紋紋管破損處處應(yīng)應(yīng)用防水膠膠帶帶纏繞修補補；；波紋管安裝過程程中中，盡量避避免免反復(fù)彎曲曲波波紋管，以以防防管壁破裂裂。還還要防止電電焊焊火花燒傷傷管管壁。（3）混凝土的的澆筑及及振搗預(yù)應(yīng)力筋鋪放完完成成后，會同總包、監(jiān)監(jiān)理進行隱隱檢檢驗收，確確認認合格后方方可可澆筑混凝凝土土；土建單位澆筑混混凝凝土?xí)r應(yīng)認認真真振搗，保保證證混凝土振振搗搗密實，尤尤其其是預(yù)應(yīng)力力筋筋張拉端及及錨錨固端周圍圍的的混凝土嚴(yán)嚴(yán)禁禁漏振，不不得得出現(xiàn)蜂窩窩或或孔洞，振振搗搗時，應(yīng)盡盡量量避免踏壓壓碰碰撞預(yù)應(yīng)力力筋筋、波紋管管、鋼鋼筋支架以以及及端部預(yù)埋埋部部件；在澆筑混凝土?xí)r時，預(yù)應(yīng)力分分包將制定值值班制度，即即澆筑梁板混混凝土?xí)r，預(yù)預(yù)應(yīng)力分包留留守人員認真真看守，以防防止?jié)仓炷寥藛T或其其它人員將預(yù)預(yù)應(yīng)力筋、承承壓板、波紋紋管、馬凳位位置改變。土建單位在預(yù)留留混混凝土試塊塊時時建議至少留三三組試塊作作同同條件養(yǎng)護護以以確定張拉拉日日期。（4）預(yù)應(yīng)力筋筋用支架架有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋的的支架用φ8的鋼筋制作作，距梁底底高高度為施工工圖圖紙所示的的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋中中心心線距梁底底的的矢高減波波紋紋管半徑，支支支架應(yīng)綁扎扎在在梁箍筋上上，馬馬凳豎向偏偏差差應(yīng)控制在±10mm范圍內(nèi)。（5）端模張拉端處模板需需用用木模板。梁梁梁端模板、預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張張拉拉端模板應(yīng)應(yīng)在在預(yù)應(yīng)力筋筋張張拉端處承承壓壓板焊接固固定定后再支，支支支此處模板板時時不可更改改預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的的方方向及位置置。節(jié)點安裝有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張張拉拉端由螺旋旋筋筋、張拉端端墊墊板（喇叭叭管管）和多孔孔錨錨具組成，框框框架梁中有有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力節(jié)節(jié)點安裝見見下下圖：6.2.2.33預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張張拉拉、灌漿、切割、封錨（1）總體張拉拉工作部部署1）張拉時間混凝土達到設(shè)計計要要求的張拉拉強強度并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理理確認后方方可可進行預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋的張拉拉，具具體張拉時時間間按土建施施工工進度要求求進進行，張拉拉時時的混凝土土強強度應(yīng)有書書面面試壓強度度報報告單，本本工工程與預(yù)應(yīng)應(yīng)力力梁相關(guān)部分混混凝土設(shè)計計強強度為C40，當(dāng)混凝凝土強度達達到到或超過95%%設(shè)計強度時時即可進行行張張拉。2）張拉順序預(yù)應(yīng)力筋張拉總總體體順序為先先張張拉下層預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，再再張張拉上層預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋；同一一個梁內(nèi)波紋管張拉拉時可先張拉拉一孔，再再張張拉另一孔孔。（2）張拉前的的準(zhǔn)備混凝土澆筑后及及時時清理張拉拉端端錨墊板上上的的混凝土漿漿，安安裝多孔錨具；搭設(shè)張拉平臺，在在張拉錨具范范圍平臺平面面尺寸不小于于1000mmm×1000mmm，平臺高度度應(yīng)低于預(yù)應(yīng)應(yīng)力束錨具5500mm左左右；電源：驅(qū)動油泵泵電電源為3800V，配電盤盤至少15AA；混凝土養(yǎng)護達到到設(shè)設(shè)計規(guī)定的的時時間后進行行強強度試驗，張張張拉之前應(yīng)應(yīng)保保證混凝土土強強度達到設(shè)設(shè)計計強度，出出具具合格的混混凝凝土強度試試壓壓報告；確定張拉控制應(yīng)應(yīng)力力：按照圖圖紙紙要求σcon=770%fptkk×1.033=13411N/mm2，即實際單單根預(yù)應(yīng)力力筋筋張拉力Nccon=1887.7kkNN；設(shè)備配套標(biāo)定及及確確定張拉力力對對應(yīng)的油壓壓值值：預(yù)應(yīng)力力筋筋張拉前所所用用千斤頂及及配配套油表需需到到具有相應(yīng)應(yīng)資資質(zhì)試驗室室進進行標(biāo)定校校驗驗，并根據(jù)據(jù)校校驗報告計計算算出設(shè)計張張拉拉力所對應(yīng)應(yīng)的的油表讀數(shù)數(shù)，以以此進行控控制制。校驗報報告告有效期不不得得超過六個個月月，如千斤斤頂頂大修或更更換換油表則應(yīng)應(yīng)重重新進行校校驗驗；預(yù)應(yīng)力筋張拉前前計計算預(yù)應(yīng)力力筋筋理論伸長長量量，匯總成表表，并在施工工前與混凝土土強度報告告、設(shè)設(shè)備標(biāo)定報報告告、張拉申申請請報總包及及監(jiān)監(jiān)理單位張拉程序：0→→118.8kN→187.77kN錨固張拉前可拆除大大梁梁側(cè)模，以以減減少模板對對大大梁彈性壓壓縮縮的影響。梁梁梁底模及支支撐撐嚴(yán)禁張拉拉前前拆除。（3）有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉、切切割割安裝千斤頂；啟動千斤頂配套套油油泵根據(jù)油表表讀數(shù)控制制預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉拉；；張拉達到設(shè)計要要求求數(shù)值后油油泵泵回壓，撤撤出出千斤頂進進行行下次張拉拉張拉控制本工程有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉拉時時采用應(yīng)力力應(yīng)應(yīng)變雙控。施施施工中根據(jù)據(jù)圖圖紙要求采采用用一端張拉的的施工方式式，一一端張拉時時用用一臺千斤斤頂頂在構(gòu)件一一端端進行張拉拉。張張拉時對于于較較短的預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋可以一一次次張拉到位位并并錨固。當(dāng)當(dāng)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋伸長長超過千斤頂行行程后張拉力力一次不能能到到位，但伸伸長長值達到1550～200mm時應(yīng)立即回回油，進行行第第二次張拉拉，每每次張拉伸伸長長值均不能能超超過200mm。張拉端的混凝土土應(yīng)應(yīng)確保振搗搗密密實，強度度滿滿足設(shè)計要要求求。無疏松松、空空鼓現(xiàn)象；；張拉端墊板上的的水水泥漿應(yīng)清清理理干凈；錨夾具在使用前前應(yīng)應(yīng)仔細檢查查其其外觀質(zhì)量量；；裝錨具夾具時，將將錨杯緊貼墊墊板,夾片敲緊,并使其平齊齊；張拉時如發(fā)現(xiàn)混混凝凝土破裂、斷斷斷絲斷束現(xiàn)現(xiàn)象象，應(yīng)立即即停停止張拉，待待待查明原因因并并妥善處理理后后再繼續(xù)張張拉拉。伸長值的測量有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋在在波紋管內(nèi)內(nèi)是是自由放置置的的，張拉初初始始，先將預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋預(yù)緊緊至至張拉控制制力力的10%，在本本工程開始始張張拉預(yù)應(yīng)力力筋筋時，選取取部部分有代表表性性的預(yù)應(yīng)力力筋筋精確測量量法法測量其伸伸長長值，并將將記記錄精確到到毫毫米。計算原原理如下：：將千斤頂加壓到到110%張拉控制力力，這時預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的張張拉拉應(yīng)力為σA，此時開始測測量并記錄錄預(yù)預(yù)應(yīng)力筋長長度度LA，即圖中A點，然后逐逐步增加壓壓力力，直至控控制制張拉力，測測測量記錄此此時時的預(yù)應(yīng)力力筋筋長度LB，圖中B點。由于在彈性范圍圍內(nèi)內(nèi)，伸長值與應(yīng)應(yīng)力成正比比，因此△L1的計算公式式為：L1=(σAA··△L2)/(σcon--σA)＝△L2/9ΔL1ΔL2A0BσAσcon張拉應(yīng)力σ伸長值L有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋的的總伸長值ΔL1ΔL2A0BσAσcon張拉應(yīng)力σ伸長值L張拉過程中以應(yīng)應(yīng)力力控制為主主通通過油表讀讀數(shù)數(shù)及伸長值值測測量對預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋張拉實實行行雙控管理理，其其實際伸長長值值與設(shè)計計計算算理論的相相對對允許偏差差為為±6%。如超出出范圍應(yīng)立立即即停止張拉拉，待待查明原因因后后方可繼續(xù)續(xù)張張拉。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力孔孔道道灌漿后張法有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉拉后后應(yīng)盡早進進行行孔道灌漿漿，孔孔道內(nèi)水泥泥漿漿應(yīng)飽滿、密密密實。在灌漿前應(yīng)委托托實實驗室作水水泥泥漿試配（包包包括強度試試驗驗﹑流動度試驗驗及泌水率率試試驗）。有粘結(jié)鋼絞線張張拉拉后停置122小時，以觀觀察鋼絞線線錨錨固情況及預(yù)預(yù)應(yīng)力筋回回縮縮應(yīng)力損失失，如如無異常情情況況則可準(zhǔn)備備進進行灌漿。灌漿用水泥，水水灰灰比控制在在00.4～0.45。和漿前要根據(jù)水水泥泥漿配比通通知知單上各種種材材料的比例例計計算出重量量比比。和漿時應(yīng)先在和和漿漿桶中加入入水水，然后依依次次加入減水水劑劑和水泥，要要要作到邊加加邊邊攪，不可可一一次加入所所有有材料后一一起起攪拌以保保證證攪拌均勻勻。灌漿泵一定要有有專專人負責(zé)看看管管，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)擠擠壓膠管過過熱熱則應(yīng)隨時時澆澆水降溫。在灌漿過程中如如壓壓力表指針針超超過0.6MMPa必須停機查查明原因后后再再繼續(xù)灌漿漿。對孔道進行灌漿漿時時要保證每每個個孔道一次次連連續(xù)灌滿，中中中間不得停停歇歇?？椎拦酀{完成后后半半小時左右右應(yīng)應(yīng)用水舀子子和和漏斗對每每個個排氣孔進進行行人工補漿漿，待待所補水泥泥漿漿初凝后即即可可切除排氣氣孔孔。每層灌漿過程中中應(yīng)應(yīng)留水泥漿漿試試塊2～3組，每組6塊。預(yù)應(yīng)力筋切割封封錨錨有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋在在孔道灌漿漿完完成24小時后即即可對錨具具夾夾片3cm外多余預(yù)預(yù)應(yīng)力筋進進行行切割。并并用用與梁同標(biāo)號混凝土土封錨。（4）張拉安全全措施張拉人員進工地地必必須戴好安安全全帽，高空空作作業(yè)時系好好安安全帶，在在腳腳手架上張張拉拉作業(yè)時安安全全帶應(yīng)拴牢牢在在腳手架上上并并做到高掛掛低低用。千斤頂和油泵必必須須有安全措措施施，以免造造成成設(shè)備損壞壞和和不必要的的事事故。張拉人員必須站站在在千斤頂兩兩側(cè)側(cè)位置操作作，不不得在千斤斤頂頂正面操作作。張拉端張拉時千千斤斤頂行進方方向向禁止站人人。工地不允許吸煙煙，嚴(yán)嚴(yán)格預(yù)防火火災(zāi)災(zāi)。電路、開關(guān)等應(yīng)應(yīng)及及時檢查，防防防止漏電、短短短路等情況況。6.2.3預(yù)控控措措施及質(zhì)量量自自檢內(nèi)容6.2.3.11預(yù)預(yù)控措施在預(yù)應(yīng)力施工過過程程中，針對對不不同易發(fā)生生問問題采取相相應(yīng)應(yīng)的預(yù)控措措施施：編號易發(fā)生問題預(yù)控措施1梁柱節(jié)點處預(yù)應(yīng)應(yīng)力力波紋管位位置置不易保證證布筋前要放好大大樣樣，合理排排列列預(yù)應(yīng)力筋筋2施工縫處波紋管管易易損壞波紋管在施工縫縫處處附加一層層比比波紋管截截面面大3mm的波紋管，可防防止支模時時破破壞波紋管管6.2.3.22質(zhì)質(zhì)量自檢內(nèi)內(nèi)容容在澆筑混凝土之之前前，應(yīng)進行行預(yù)預(yù)應(yīng)力隱蔽蔽工工程驗收，預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力分包包根根據(jù)現(xiàn)場實實際際情況實行行三三檢制度，即即即自檢、互互檢檢和交接檢檢驗驗制度，內(nèi)內(nèi)容容如下：（1）預(yù)應(yīng)力筋筋的品種種、規(guī)格、數(shù)數(shù)數(shù)量、位置置等等。（2）預(yù)應(yīng)力筋筋錨具和和連接器的的品品種、規(guī)格格、數(shù)數(shù)量、位置置等等。（3）預(yù)留孔道道的規(guī)格格、數(shù)量、位位位置、形狀狀及及灌漿孔、排排排氣兼泌水水管管等。（4）錨固區(qū)局局部加強強構(gòu)造等。（5）張拉端及及錨固端端的安裝質(zhì)質(zhì)量量，節(jié)點安安裝裝是否正確確、牢牢固。（6）波紋管、預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋的規(guī)格格、數(shù)數(shù)量、矢高高、控控制點位置置及及順直偏差差、保保護層厚度度。（7）有粘結(jié)波波紋管有有無破損。6.2.4歸檔檔資資料預(yù)應(yīng)力專項施工工技技術(shù)資料與施施工同步進進行行，并做到到及及時準(zhǔn)確；；預(yù)預(yù)應(yīng)力施工工資資料在施工工過過程中對施施工工起指導(dǎo)和和管管理作用。預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力施工工資資料真實反反映映各個環(huán)節(jié)節(jié)的的施工內(nèi)容容。資資料員應(yīng)及及時時收集和整整理理預(yù)應(yīng)力資資料料。發(fā)現(xiàn)問問題題，及時匯匯報報并與相關(guān)關(guān)部部門協(xié)調(diào)溝溝通通，積極接接受受業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理理和總承包包單單位的監(jiān)督督管管理。預(yù)應(yīng)應(yīng)力力專項施工工技技術(shù)資料按按規(guī)規(guī)定整理成成冊冊，在專項項施施工完成十十五五日內(nèi)整理理完完成。第7章質(zhì)量保保證體系和保保保證措施7.1質(zhì)量保保證證體系公司將委派具有有類類似工程施施工工經(jīng)驗的優(yōu)優(yōu)秀秀項目管理理人人員組建本本工工程項目經(jīng)經(jīng)理理部，充分分發(fā)發(fā)揮公司的的整整體優(yōu)勢和和專專業(yè)化施工工保保障，按照照企企業(yè)成熟的的項項目管理模模式式，全面推推行行科學(xué)化、標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、程程序序化、制度度化化管理，以以一一流的管理理、一一流的施工工和和一流的服服務(wù)務(wù)以及嚴(yán)謹(jǐn)謹(jǐn)?shù)牡墓ぷ髯黠L(fēng)風(fēng)，精精心組織、精精精心施工，實實實現(xiàn)質(zhì)量目目標(biāo)標(biāo)。項目部組織機構(gòu)構(gòu)圖圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工質(zhì)量部技術(shù)部安全部工程部物資部材料組設(shè)備組下料組裝組布筋組張拉灌漿組組切割組7.2工程質(zhì)量量管管理保證措施施（1）質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)在預(yù)應(yīng)力力專項施工工中中達到長城杯杯標(biāo)準(zhǔn)。1）管理人員：：加強強技術(shù)管理理，認認真貫徹國國家家規(guī)定、規(guī)規(guī)范范、操作規(guī)規(guī)程程及各項管管理理制度。由由項項目經(jīng)理全全權(quán)權(quán)負責(zé)，選選擇擇精干、有有豐豐富經(jīng)驗的的專專業(yè)質(zhì)量檢檢查查員，對各各工工序進行質(zhì)質(zhì)量量檢查監(jiān)督督和和技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)。項項目部每天天要要開好現(xiàn)場場生生產(chǎn)的質(zhì)量量碰碰頭會，每每周周對工程進進行行全面檢查查，進進行分析活活動動。2）施工人員：：配備備專業(yè)施工工隊隊伍，預(yù)應(yīng)應(yīng)力力各級施工工人人員，必須須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)，持持持證上崗。3）質(zhì)量監(jiān)控：：嚴(yán)格格執(zhí)行質(zhì)量量目目標(biāo)管理，質(zhì)質(zhì)質(zhì)檢員認真真行行使質(zhì)量否否決決權(quán)，使質(zhì)質(zhì)量量管理始終終處處于受控狀狀態(tài)態(tài)。密切配配合合建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理理、總包三三方方人員的檢檢查查與驗收。按按按時作好隱隱蔽蔽工程記錄錄。4）技術(shù)方案：：認真真貫徹施工工組組織設(shè)計中中的的各項施工工技技術(shù)措施，認認認真作好圖圖紙紙會審和技技術(shù)術(shù)交底。每每層層、段都要要有有明確和詳詳細細的技術(shù)交交底底，施工中中隨隨時檢查施施工工措施的執(zhí)執(zhí)行行情況，作作好好施工記錄錄。按按時進行施施工工質(zhì)量，檢檢查查掌握施工工情情況。5）材料設(shè)備：：加強強原材料的的管管理工作，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行各各種種材料的檢檢驗驗制度，對對進進場的材料料和和設(shè)備必須須認認真檢驗，并并并及時向總總包包單位和監(jiān)監(jiān)理理方提供材材質(zhì)質(zhì)證明、試試驗驗報告和設(shè)設(shè)備備報驗單6）工程技術(shù)資資料：：及時準(zhǔn)確確完完整收集和和整整理好各種種資資料，如合合格格證、試驗驗報報告、質(zhì)檢檢報報告、隱蔽蔽驗驗收記錄等等，及及時辦理各各種種簽證手續(xù)續(xù)，由由資料員負負責(zé)責(zé)各種資料料的的收發(fā)，由由技技術(shù)負責(zé)人人負負責(zé)資料的的內(nèi)內(nèi)涵管理、整整整理和保管管等等外延管理理。7）獎罰制度：：獎優(yōu)優(yōu)罰劣。對對重重視質(zhì)量，施施施工質(zhì)量一一次次達標(biāo)者給給予予獎勵，對對不不重視質(zhì)量量，違違章作業(yè)，質(zhì)質(zhì)質(zhì)量低劣者者給給予重罰。若若若造成返工工，損損失由責(zé)任任人人自負。不不合合格質(zhì)量只只允允許在施工工過過程中出現(xiàn)現(xiàn)，但但不允許最最終終留在工程程實實體上。（2）可追溯性性措施1）記錄施工過過程中中的各種交交底底，如設(shè)計計交交底、技術(shù)術(shù)交交底、安全全交交底，且各各交交底上都要要有有相關(guān)人員員簽簽字。2）工進度填報報分項項工程報驗驗單單、隱蔽工工程程驗收單、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量檢驗評評定定表。3）按規(guī)范要求求進行行各種材料料的的檢驗測試試。4）按規(guī)范要求求按期期對所屬設(shè)設(shè)備備維護、保保養(yǎng)養(yǎng)、標(biāo)定。5）對施工現(xiàn)場場發(fā)生生的任何問問題題都要詳細細記記錄，并記記錄錄時間、相相關(guān)關(guān)人員、部部位位、處理措措施施。6）針對產(chǎn)生的的問題題，項目經(jīng)經(jīng)理理組織相關(guān)關(guān)人人員查明原原因因，并制定定處處理措施，同同同時也要為為杜杜絕以后再再發(fā)發(fā)生類似問問題題制定措施施。7.3工程質(zhì)量量技技術(shù)控制措施本工程預(yù)應(yīng)力分分項項依據(jù)《混凝凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗驗收規(guī)程》DBJ011-82--22005及《建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)長城杯工工程程質(zhì)量評審審標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/TT01-6699-200033進行施工，施施施工過程中中重重點檢查以以下下項目以保證證預(yù)應(yīng)力工工程程順利進行行：：（1）制作與安安裝過程程中技術(shù)控制制措施。1）施工過程中中應(yīng)避免免電火花損損傷傷預(yù)應(yīng)力筋筋；；受損傷的的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)應(yīng)予予以更換。2）預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)應(yīng)采用用砂輪鋸或或切切斷機切斷斷，不不得采用電電弧弧切割；3）擠壓錨具制制作時時壓力表油油壓壓應(yīng)符合操操作作說明書的的規(guī)規(guī)定，擠壓壓后后預(yù)應(yīng)力筋筋外外端應(yīng)露出出擠擠壓套筒1～5mm;;4）有粘結(jié)預(yù)留留孔道的的定位應(yīng)牢牢固固，澆筑混混凝凝土?xí)r不應(yīng)應(yīng)出出現(xiàn)移位和和變變形；5）孔道應(yīng)平順順，端部部的預(yù)埋錨錨墊墊板應(yīng)垂直直于于孔道中心心線線；6）成孔用管道道應(yīng)密封封良好，接接頭頭應(yīng)嚴(yán)密且且不不得漏漿；；7）灌漿孔及泌泌水管的的孔徑應(yīng)能能保保證漿液暢暢通通。8）預(yù)應(yīng)力筋束束形控制制點的豎向向位位置偏差應(yīng)應(yīng)符符合表的規(guī)規(guī)定定。束形控制點的豎豎向向位置允許許偏偏差截面高（厚）度度（mm）h≦300300≦h≦115500允許偏差（mmm）±5±59）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的定位應(yīng)牢牢固固，澆筑混混凝凝土?xí)r不應(yīng)應(yīng)出出現(xiàn)移位和和變變形；10）無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋端端部的預(yù)埋埋錨錨墊板應(yīng)垂垂直直于預(yù)應(yīng)力力筋筋；11）無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)內(nèi)埋式固定定端端墊板不應(yīng)應(yīng)重重疊，錨具具與與墊板應(yīng)貼貼緊緊；12）無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋成成束布置時時應(yīng)應(yīng)能保證混混凝凝土密實并并能能裹住預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋；13）無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的的護套應(yīng)完完整整，局部破破損損處應(yīng)采用用防防水膠帶纏纏繞繞緊密。（2）張拉和放放張過程中中技術(shù)控制措施。1）預(yù)應(yīng)力筋張張拉時，混混凝土強度度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要要求；即不不應(yīng)應(yīng)低于設(shè)計計的的混凝土立立方方體抗壓強強度度標(biāo)準(zhǔn)值的95%。2）張拉設(shè)備應(yīng)應(yīng)經(jīng)校驗驗、千斤頂頂和和油壓計量量檢檢定合格。3）當(dāng)采用應(yīng)力力控制方方法張拉時時，應(yīng)應(yīng)校核預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋的伸長長值值，實際伸伸長長值與設(shè)計計計計算理論伸伸長長值的相對對允允許偏差為±6%。4）對后張法預(yù)預(yù)應(yīng)力結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，張張張拉過程中中應(yīng)應(yīng)避免預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋斷裂或或滑滑脫，當(dāng)發(fā)發(fā)生生斷裂或滑滑脫脫時，斷裂裂或或滑脫的數(shù)數(shù)量量嚴(yán)禁超過過同同一截面預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋總根根數(shù)數(shù)的3%，且每束束鋼絲不得得超超過一根；；對對多跨雙向向連連續(xù)板，其其同同一截面應(yīng)應(yīng)按按每跨計算算；；5）同一組鋼絲絲長度度的極差≤2mm。（3）灌漿及封封錨過程程中技術(shù)控制制措施后張法有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉拉后后應(yīng)盡早進進行行孔道灌漿漿，孔孔道內(nèi)水泥泥漿漿應(yīng)飽滿、密密密實。外露預(yù)應(yīng)力筋的的保保護層厚度度：：處于正常常環(huán)環(huán)境時，不不應(yīng)應(yīng)小于20mmm；處于易易腐蝕時，不不不應(yīng)小于500mm；錨具具為凸出式式錨錨具保護層≥50mm。后張法預(yù)應(yīng)力筋筋錨錨固后的外外露露部分宜采采用用機械方法法切切割，外露露長長度不宜小小于于預(yù)應(yīng)力筋筋直直徑的1.55倍，且不不宜小于300mm。灌漿用水泥漿的的抗抗壓強度不不應(yīng)應(yīng)小于30NN/mmmm2。每工作班班留置一組組邊邊長為70..7mm的立立方體試件件。灌漿孔的間距：：對對預(yù)埋金屬屬螺螺旋管不宜宜大大于30m。錨固階段張拉端端預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的的內(nèi)內(nèi)縮量限值值控控制如下表表錨具類別別內(nèi)縮量限值(mmmm)支承式錨具(鐓鐓頭頭錨具等)螺帽縫隙1每塊后加墊板的的縫縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5無頂壓6～8第8章施工進進度計劃及保保保證措施8.1施工進進度度控制計劃劃根據(jù)本工程工程程量量、工期和和施施工組織規(guī)規(guī)律律投入相應(yīng)應(yīng)的的施工技術(shù)術(shù)力力量。根據(jù)總工程量、工工人平均工日日產(chǎn)量、日平平均生產(chǎn)工時時之相關(guān)性投投入最佳施工工人數(shù)，優(yōu)化化勞動組合，提提高工效。精心進行施工組組織織設(shè)計，選選擇擇最佳施工工方方案，編制制總總進度控制制計計劃和月、旬旬旬作業(yè)計劃劃。在統(tǒng)籌法計劃的的基基礎(chǔ)上采用用小小流水作業(yè)業(yè)法法組織和指指導(dǎo)導(dǎo)施工，實實現(xiàn)現(xiàn)各施工段段、各各工種以及及各各作業(yè)隊之之間間最佳的工工序序銜接，縮縮短短施工間隙隙和和技術(shù)間歇歇時時間。加強機械設(shè)備、工工具的配備和和調(diào)度、使用用、維修、保保養(yǎng)，提高施施工機械化程程度和勞動生生產(chǎn)率；根據(jù)總工期進度度計計劃和月、旬旬旬作業(yè)計劃劃，相相應(yīng)的編制制材材料計劃，按按按時、按量量、按按質(zhì)組織預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工材材料料進場，避避免免停工待料料現(xiàn)現(xiàn)象。實行多勞多得、按按勞取酬的分分配原則，充充分調(diào)動管理理人員、生產(chǎn)產(chǎn)工人的積極極性。加強全面技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量管理，施施工一處成優(yōu)優(yōu)一處，杜絕絕返工和不合合格產(chǎn)品，杜杜絕質(zhì)量和工工傷事故。鞏固、發(fā)展甲、乙乙雙方，各主主管部門，協(xié)協(xié)作單位的關(guān)關(guān)系和配合，為為工程順利施施工創(chuàng)造良好好的外部條件件。8.2施工進進度度計劃保證證措措施人員組織保證本工程預(yù)應(yīng)力施施工工主要分成成下下料組裝、布布布筋、張拉拉、灌灌漿和切割五個工序，每每個工序均均有有專門的施施工工小組進行行施施工。在正正常常施工情況況下下，僅有布布筋筋占用絕對對工工期，其它它各各工序的施施工工均可穿插插作作業(yè)，不占占用用絕對工期期，當(dāng)當(dāng)遇有緊急急情情況個別區(qū)區(qū)段段需要搶工工期期時，項目目部部可調(diào)集多多個個工種的施施工工工人同時時進進行布筋施施工工，并由項項目目部統(tǒng)一對對其其進行協(xié)調(diào)調(diào)管管理，以保保證證結(jié)構(gòu)整體體施施工進度不不受受影響。工序組織保證按流水施工原則則，通通過協(xié)調(diào)安安排排和時間控控制制等管理手手段段，確保分分段段流水均衡衡施施工。每一施工段可以以再再按工種安安排排各工序組組織織段內(nèi)流水水施施工，工序序進進行細致安安排排和合理組組織織，確保勞勞動動力均衡，避避避免出現(xiàn)停停窩窩工現(xiàn)象。根據(jù)周進度計劃劃安安排，找出出關(guān)關(guān)鍵工序，合合合理組織勞勞動動力，精心心策策劃優(yōu)化勞勞動動力組合，確確確保各工序序合合理工期，避避避免在施工工中中出現(xiàn)因個個別別工序未完完成成而影響其其它它工序造成成窩窩工現(xiàn)象。同同同時責(zé)任落落實實到人，賞賞罰罰分明，對對縮縮短了工序序工工期的班組組予予以獎勵，影影影響工序工工期期的作業(yè)班班組組和個人予予以以罰款。施工技術(shù)保證主要施工方案由由公公司總工程程師師主持，項項目目技術(shù)負責(zé)責(zé)人人和技術(shù)部部門門參加共同同編編制，一般般性性的技術(shù)措措施施由項目技技術(shù)術(shù)負責(zé)人主主持持項目技術(shù)術(shù)部部門結(jié)合施施工工現(xiàn)場的實實際際情況編制制。方方案、措施施編編制作到理理論論結(jié)合實際際，先先進合理，施施施工方便，提提提高方案措措施施的可操作作性性，同時必必須須做到準(zhǔn)確確、及及時。可以以避避免由于施施工工方案滯后后影影響工期。施工方案和技術(shù)術(shù)措措施一經(jīng)制制定定，現(xiàn)場施施工工嚴(yán)格按方方案案和技術(shù)措措施施的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行行。主要施施工工方案和措措施施由項目技技術(shù)術(shù)負責(zé)人對對施施工生產(chǎn)部部、工工程技術(shù)部部、質(zhì)質(zhì)量安全部部進進行統(tǒng)一交交底底，一般性性的的施工方案案和和技術(shù)措施施由由工長直接接對對作業(yè)隊班班組組進行交