北京市某工程地下單側(cè)支模施工方案計算書

施工方案調(diào)整變更索引表序號頁碼章節(jié)號更改內(nèi)容更改人日期更改單號備注目錄錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc258166533"施工方案調(diào)整變變更索引表11HYPERLINK\l"_Toc258166534"一編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc258166535"1.1施工圖紙紙1HYPERLINK\l"_Toc258166536"1.2施工組織織設計1HYPERLINK\l"_Toc258166537"1.3主要法規(guī)規(guī)、規(guī)定1HYPERLINK\l"_Toc258166538"1.4主要標準準、規(guī)范、規(guī)規(guī)程1HYPERLINK\l"_Toc258166539"二工程概況及工工程特點、控控制點2HYPERLINK\l"_Toc258166540"1.1工程建設設概況2HYPERLINK\l"_Toc258166541"1.2建筑設計計概況3HYPERLINK\l"_Toc258166542"1.3結(jié)構(gòu)設計計概況3HYPERLINK\l"_Toc258166543"三施工準備4HYPERLINK\l"_Toc258166544"1.1技術(shù)準備備4HYPERLINK\l"_Toc258166545"1.2機具準備備4HYPERLINK\l"_Toc258166546"1.3材料準備備5HYPERLINK\l"_Toc258166547"四施工部署5HYPERLINK\l"_Toc258166548"1.1流水段劃劃分及施工縫縫做法5HYPERLINK\l"_Toc258166549"施工段劃分5HYPERLINK\l"_Toc258166550"施工區(qū)域內(nèi)垂直直運輸情況66HYPERLINK\l"_Toc258166551"混凝土施工縫的的做法6HYPERLINK\l"_Toc258166552"1.2職責分工工8HYPERLINK\l"_Toc258166553"管理層負責人88HYPERLINK\l"_Toc258166554"勞動層負責人88HYPERLINK\l"_Toc258166555"1.3勞動力安安排8HYPERLINK\l"_Toc258166556"1.4垂直和水水平運輸9HYPERLINK\l"_Toc258166557"1.5施工順序序9HYPERLINK\l"_Toc258166558"1.6工期計劃劃9HYPERLINK\l"_Toc258166559"五模板設計100HYPERLINK\l"_Toc258166560"1.1模板設計計原則10HYPERLINK\l"_Toc258166561"設計思想10HYPERLINK\l"_Toc258166562"質(zhì)量標準10HYPERLINK\l"_Toc258166563"結(jié)構(gòu)模板選用110HYPERLINK\l"_Toc258166564"1.2脫模劑的的選用11HYPERLINK\l"_Toc258166565"1.3模板設計計11HYPERLINK\l"_Toc258166566"模板設計通用設設計11HYPERLINK\l"_Toc258166567"底板模板設計111HYPERLINK\l"_Toc258166568"地下室墻體模板板設計13HYPERLINK\l"_Toc258166569"（1）模板內(nèi)模模設計示意114HYPERLINK\l"_Toc258166570"（2）模板外模模設計示意117HYPERLINK\l"_Toc258166571"1.4模板加工工的要求，主主要技術(shù)參數(shù)數(shù)及質(zhì)量標準準18HYPERLINK\l"_Toc258166573"1.5模板的安安裝19HYPERLINK\l"_Toc258166574"模板安裝的一般般要求19HYPERLINK\l"_Toc258166575"墻模板安裝技術(shù)術(shù)要點19HYPERLINK\l"_Toc258166576"1.6模板的拆拆除19HYPERLINK\l"_Toc258166577"墻側(cè)模的拆除119HYPERLINK\l"_Toc258166578"拆模的管理與批批準20HYPERLINK\l"_Toc258166579"1.7模板的維維護與管理220HYPERLINK\l"_Toc258166580"模板在使用過程程中的注意事事項20HYPERLINK\l"_Toc258166581"模板的維護200HYPERLINK\l"_Toc258166582"1.8質(zhì)量保證證措施20HYPERLINK\l"_Toc258166583"墻柱爛根的處理理20HYPERLINK\l"_Toc258166584"明確責任，實行行獎罰制211HYPERLINK\l"_Toc258166585"確保工程質(zhì)量的的技術(shù)管理措措施21HYPERLINK\l"_Toc258166586"1.9成品保護護措施21HYPERLINK\l"_Toc258166587"六模板工程質(zhì)量量驗收標準222HYPERLINK\l"_Toc258166588"1.1多層板板板模板進場222HYPERLINK\l"_Toc258166589"技術(shù)性能標準222HYPERLINK\l"_Toc258166590"外觀質(zhì)量檢查標標準22HYPERLINK\l"_Toc258166591"其它要求22HYPERLINK\l"_Toc258166592"1.2模板制作作23HYPERLINK\l"_Toc258166593"1.3模板安裝裝23HYPERLINK\l"_Toc258166594"主控項目23HYPERLINK\l"_Toc258166595"一般項目23HYPERLINK\l"_Toc258166596"1.4模板拆除除25HYPERLINK\l"_Toc258166597"主控項目25HYPERLINK\l"_Toc258166598"一般項目25HYPERLINK\l"_Toc258166599"七環(huán)境與職業(yè)健健康安全措施施25HYPERLINK\l"_Toc258166600"1.1安全施工工保證體系225HYPERLINK\l"_Toc258166601"1.2安全文明明施工措施226HYPERLINK\l"_Toc258166602"1.3重要環(huán)境境因數(shù)管理措措施27HYPERLINK\l"_Toc258166603"單側(cè)墻模板計算算書28一編制依據(jù)1.1施工圖紙紙表1-1圖紙名稱換熱站圖紙編號號出圖日期建筑專業(yè)施工圖圖建1～建102009-099結(jié)構(gòu)專業(yè)施工圖圖結(jié)1～結(jié)92009-0991.2施工組織織設計表1-2施工組織設計名名稱稱編制日期xx工程施工組組織設計計2010年4月月1.3主要法規(guī)規(guī)、規(guī)定表1-3類別名稱實施時間、頒布布號號國家中華人民共和國國建建筑法1998年實行行中華人民共和國國安安全生產(chǎn)法法2002年行業(yè)建設工程質(zhì)量管管理理條例2000年工程建設標準強強制制性條文2002年建設工程安全生生產(chǎn)產(chǎn)管理條例例2004年危險性較大的分分部部分項工程程安安全管理辦辦法法建質(zhì)[20099]877號地方北京市建設工程程質(zhì)質(zhì)量條例2001年北京市安全生產(chǎn)產(chǎn)條例2004年企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職職業(yè)業(yè)健康安全全管管理手冊、程程程序文件作作業(yè)業(yè)指導書2000年1.4主要標準準、規(guī)范、規(guī)規(guī)程表1-3類別名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗收統(tǒng)一一標標準GB5030000-200011混凝土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗驗收收規(guī)范GB5020044-200022砌體工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗收規(guī)范范GB5020033-200022預拌混凝土GB1409922-94地下防水工程施施工工質(zhì)量驗收收規(guī)規(guī)范GB5020088-200022建筑工程監(jiān)理規(guī)規(guī)范范GB5031199-200000建筑工程項目管管理理規(guī)范GB/T5033226-200001工程建設強制性性條條文2002版行業(yè)建筑施工扣件式式鋼鋼管腳手架架安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范范JGJ1300--20011地方建筑安裝分項工工程程施工工藝藝規(guī)規(guī)程DBJ/T0011-26-22003建筑工程資料管管理理規(guī)程DB11/T66995-200009北京市建筑工程程施施工安全操操作作規(guī)程DBJ/T0011-64--22002建筑工程施工施施工工現(xiàn)場安全全、防防護、場容容衛(wèi)衛(wèi)生、環(huán)境境保保護及保衛(wèi)衛(wèi)消消防標準DBJ01--883-200003二工程概況及及工程特點、控制點1.1工程建設設概況表2-1序號項目內(nèi)容容1工程名稱2地理位置3建設單位4設計單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督部門7合同質(zhì)量標準合格8合同安全目標無重大傷亡及安安全全事故，承承包包人對施工工現(xiàn)現(xiàn)場安全負負總總責，不允允許許出現(xiàn)任何何安安全問題9工程設計特點Xx為全現(xiàn)澆框框架剪力力墻結(jié)構(gòu)，全全全地下結(jié)構(gòu)構(gòu)，建筑造型型分別為方形形。筏板基礎礎，層高5.2m、6.5m。10工程施工特點11工程施工控制點點（1）設計變形形控制在在5mm/55m。多層板板選用高強強多多層板。（2）木方按照照4m、2m整料設置置，接觸面面需需壓刨平整整。（3）模板配模模完成后后經(jīng)檢驗合合格格后才能運運至至現(xiàn)場，每每次次拆模后進進行行修整。（4）每層每段段墻體混凝凝土140mm3，其中單側(cè)側(cè)支模94mm3、雙側(cè)支模模46m3，混凝土澆澆注速度設設計計為1.5mm/h（27m3），實際控控制在1.22m/h（23m3）為宜。（6）多層板計計劃周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)6次。施工上先澆注內(nèi)內(nèi)框框架柱，利利用用碗扣架搭搭設設滿堂紅腳腳手手架,柱底部頂撐撐，斜撐，單單單側(cè)墻邊兩兩道道600×66000mm鋼管管腳手管桁桁架架支撐體系系，六六道鋼管腳腳手手管頂撐（45~500。）構(gòu)成單側(cè)側(cè)支模體系系。1.2建筑設計計概況表2-2序號項目內(nèi)容1建筑面積建筑面積2047.8mm22地下建筑面積1990.2mm22地上建筑面積57.6m22層數(shù)地下二層地上一層3建筑尺寸縱軸×橫軸19500mmm××4860000mm縱軸8000mm（地地下）、31100mm（地地上）橫軸7900mm、33100mmmm（地下）、555600mmmm（地上）4建筑高度±0.000標標高高54.60m室內(nèi)外高差600mm基底標高-16.50mm檐口高度3.1m5層高地下二層5.2m（地下下二二層）、2mm（夾層）、444.5m（地地下一層）地上3.6m6建筑功能地下二層熱力機房夾層高壓配電室、低低壓壓配電室、備備備件間地下一層熱力站房、電纜纜夾夾層地上一層出入口7防水工程地下等級二級底板自防水抗?jié)B混凝土S66材料3mm厚SBSSⅡⅡ型防水卷材材保護層50mm厚細石石混混凝土墻體自防水抗?jié)B混凝土S66材料3mm厚SBSSⅡⅡ型防水卷材材保護層50mm厚再生生聚聚苯板施工縫水平止水鋼板（底板板導導墻）、遇水水膨脹止水水條條（其他）垂直遇水膨脹止水條條1.3結(jié)構(gòu)設計計概況表2-3序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎筏板基礎主體結(jié)構(gòu)框架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)2抗震等級四級設防烈度八度3建筑結(jié)構(gòu)安全等等級級二級4混凝土結(jié)構(gòu)參數(shù)墊層厚度100mm底板厚度800mm墻體厚度外墻350mm框架柱斷面700×7000mm、500×500mm、400×300mm框架梁斷面600×110000mm、300×77550mm、350×7000mmm、350×66000mm、300×600mm、300×550mm、250×400mm、200×350mm、200×22550mm跨度4000mm、88000m頂板厚度150mm（地地下二層層）、120mm（夾層層）、250mmm（地下一層層）三施工準備1.1技術(shù)準備備1.1.1一定定要將建筑圖圖和結(jié)構(gòu)圖、水水電安裝圖緊緊密結(jié)合起來來。接到施工工圖紙后，項項目部技術(shù)負負責人組織技技術(shù)員、質(zhì)檢檢員、工長、測測量員等一塊塊進行圖紙自自查，對設計計疑問及存在在的問題加以以匯總并做好好記錄，尤其其是專業(yè)留洞洞問題。請設設計人員進一一步明確，由由甲方、監(jiān)理理、設計、施施工四方簽署署圖紙會審記記錄（簽字）形形成記錄，作作為指導施工工的依據(jù)。1.1.2針對對工程的特點點，對施工縫縫的留置等有有關(guān)問題和設設計、分包洽洽商，達成共共識。1.2機具準備備模板工程使用機機具一覽表序號名稱規(guī)格型號使用范圍數(shù)量備注1單面壓刨床120mm木工棚1臺2單面木工平刨床床MB504木工棚1臺3手動進料圓鋸MJ105-11木工棚1臺4砂輪機/木工棚1臺銼鋸片5手提電鉆/現(xiàn)場1個6空氣壓縮機1.2/8現(xiàn)場1臺7氣泵/現(xiàn)場1臺8氣釘槍/現(xiàn)場2支模板背面上釘1.3材料準備備模板工程主要材材料一覽表序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1多層板1220×244440×15mm3500m2一段墻模板2木方50mm×10000mm13m34m長390根根、2m長3390根，相鄰接縫處處錯開、接縫縫處兩邊用用短短木固定100mm×11000mm14m34m長240根根、2m長60根，相鄰接接縫處錯開開11m3脫模劑水性（其他）200Kg-4鋼管φ48×3.555t900mm長33000根、2m長580根、4m長160根、6m長300根6扣件直角、旋轉(zhuǎn)、對對接接2500個鋼管連接7碗扣架φ48×3.5523t頂板支撐8U托Φ38，L=6600mm1500個頂板支撐9對拉螺栓φ14100根1200mm長長、內(nèi)內(nèi)框架柱10導墻模板400mm高18m2用于地下二層定定型型梁模板11240×1200××53mm灰沙沙磚－300m3外側(cè)磚模四施工部署1.1流水段劃劃分及施工縫縫做法1.1.1施工工段劃分根據(jù)本工程的結(jié)結(jié)構(gòu)特點及工工期要求、模模板周轉(zhuǎn)要求求來劃分施工工流水段，具具體劃分為：：以4軸/5軸為為界將工程劃劃分為兩個施工段，其其中1軸～4軸/5軸為Ⅰ段，4軸/5軸～7軸為Ⅱ段。圖4-1換熱熱站結(jié)構(gòu)流水水段劃分圖1.1.2施工工區(qū)域內(nèi)垂直直運輸情況根據(jù)本工程的結(jié)結(jié)構(gòu)特點及工工期要求、模模板配置要求垂直運輸輸采用QTZ63（5013）塔吊一臺：圖4-2換熱熱站塔吊吊運運平面圖（回回轉(zhuǎn)半徑40m）1.1.3混凝凝土施工縫的的做法（1）底板（墻墻體、柱混凝凝土底板施工縫留留設位置）：地下室底板板一次澆注。地下室柱混混凝土第一道道水平施工縫縫在基礎底板板，第二道施施工縫留置在在上柱墩上口。外墻施施工縫留設在在底板以上4000mm處。內(nèi)墻留設在在基礎底板上上平。（2）地下二層層、夾層、一一層：墻體、柱下下部水平施工工縫設置在地地下每層板底,框架梁留置置梁窩。墻體、柱、頂頂板支模前剔剔除結(jié)構(gòu)上表表面以下25mm浮漿，地下下室柱上部水水平施工縫設設置在梁底以以上30mm,澆注梁、板混凝土土時先澆注到到梁底以上30mm,剔除上部25mm浮漿。（3）梁板施工工縫留設在流流水段部位：：如果由于特特殊原因臨時時設置施工縫縫時，施工縫縫應留置在次次梁跨度的中中間三分之一一范圍內(nèi)，（4）樓梯的施施工縫留設在在樓梯所在樓樓層休息平臺臺、上跑（去去上一層）樓樓梯踏步及臨臨側(cè)墻寬范圍圍內(nèi)，另一方方向休息平臺臺寬度的1/3處。（5）施工縫（水水平、豎向）的的處理：首先先彈出墻線向向內(nèi)2mm的位置線線，然后用切切割機沿線切切2～3mm深，把已已硬化的混凝凝土表面的水水泥薄膜和松松動石子以及及軟弱混凝土土層清除干凈凈，并充分潤潤濕、沖洗干干凈并且清理理干凈模板內(nèi)內(nèi)的積水。（6）地下室外外墻施工縫采采用企口型，企企口中部安放放BW遇水膨脹脹止水條。（7）施工縫處處須待已澆筑筑混凝土的抗抗壓不小于11.2MPaa時，才允許許繼續(xù)澆筑，澆澆筑前應先澆澆一層水泥漿漿，然后繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土，細致操作作振搗密實，使使新舊混凝土土緊密結(jié)合。圖4-3換熱熱站結(jié)構(gòu)水平平施工縫平面面圖圖4-4換熱熱站結(jié)構(gòu)豎向向施工縫剖面面圖1.2職責分工工1.2.1管理理層負責人技術(shù)負責人：xxx負責模板板方案的技術(shù)術(shù)交底的組織織、實施。技術(shù)組長：xxx負責模板方方案的細化、模板具體施工部位的技術(shù)交底編制、過程檢查。模板工長：xxx負責模板方方案的落實，提提出模板材料料計劃，檢查查模板配模落落實，組織施施工，并做好好現(xiàn)場模板質(zhì)質(zhì)量預控和監(jiān)監(jiān)督檢查工作作，負責模板板工程的預檢檢、報驗。質(zhì)檢員：xx負負責模板方案案的進場材料料驗收，方案案現(xiàn)場驗收、報報驗，并把形形成資料交資資料員xx歸檔。資料員：xx負負責資料收集集、歸檔。1.2.2勞動動層負責人本工程的勞務分分包商為江蘇蘇****建筑筑勞務有限公公司。模板工工程的負責人人xx負責具體體調(diào)配人員并并積極配合現(xiàn)現(xiàn)場模板工長長的工作。按照照模板方案施施工。1.3勞動力安安排根據(jù)施工進度計計劃及施工流流水段劃分進進行勞動力安安排，模板工工程主要勞動動力分工及數(shù)數(shù)量：勞動力準備一覽覽表序號施工部位工種±0.000以以下下工程±0.000以以下下工程底板墻體頂板、梁柱柱頂板、梁人數(shù)人數(shù)1木工35555520682測量工223電焊工334架子工15151.4垂直和水水平運輸換熱站底板施工工前，安裝塔塔式起重機一一臺負責工程程施工的垂直直和水平運輸輸，塔式起重重機型號為QQTZ63((5013))，工作半徑徑40m。單側(cè)支模外側(cè)磚磚砌體、組合合多面板和木木方及模板支支架鋼管在工工作面的運入和運出由由塔式起重機機完成。1.5施工順序序按照Ⅰ段→Ⅱ段段順序流水施施工，外側(cè)磚砌體體導墻砌筑至至-7.5m→導墻抹灰→底板、導墻墻防水及保護護層→Ⅰ段底板及導導墻鋼筋、模模板、混凝土土→Ⅱ段底板及導導墻鋼筋、模模板、混凝土土→Ⅰ段地下二層層內(nèi)框架柱鋼筋筋、模板、混混凝土→Ⅱ段地下二層層內(nèi)框架柱鋼鋼筋、模板、混混凝土；Ⅰ段地下二層層墻體鋼筋、模模板、混凝土土→Ⅱ段地下二層墻體體鋼筋、模板板、混凝土；；Ⅰ段地下夾層層柱、墻、梁梁板鋼筋、模模板、混凝土土→Ⅰ段外側(cè)磚砌體體導墻砌筑至至-3.6mm、抹灰、防防水及保護層層；Ⅱ段地下夾層柱、墻、梁梁鋼筋、模板板、混凝土→→Ⅱ段外側(cè)磚砌砌體導墻砌筑筑至-3.6mm、抹灰、防防水及保護層層；Ⅰ段地下一層層內(nèi)框架柱鋼鋼筋、模板、混混凝土→Ⅱ段地下一層層內(nèi)框架柱鋼鋼筋、模板、混混凝土；Ⅰ段地下一層層墻體鋼筋、模模板、混凝土土→Ⅱ段地下一層層墻體鋼筋、模模板、混凝土土。1.6工期計劃劃外側(cè)防水保護磚磚砌體墻：計計劃開始時間間：20100-xx-xx，計劃完完成時間：22010-xxx-xx。墻體混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)：計劃開始始時間：20010-xxx-xx，計劃完完成時間：22010-xxx-xx。五模板設計1.1模板設計計原則設計思想能否運用合理、先進、可行的施工技術(shù)來保保證工程質(zhì)量量,保證現(xiàn)有工期期完成,節(jié)省人力,物力,財力，確保工工程質(zhì)量、安安全施工是本本工程模板體體系的設計難難點。考慮到本工程基基礎埋深16.5m，單側(cè)支模模外側(cè)磚砌體體高12m、局部16.5m，層高5.2m、6.5m，夾層兩段標標高不同，一一側(cè)梁板、一一側(cè)梁的結(jié)構(gòu)構(gòu)設計特點，制制定結(jié)構(gòu)模板板選用。設計選用：經(jīng)過過反復論證，經(jīng)經(jīng)濟對比，施施工安全系數(shù)數(shù)能綜合因素素，采用多層層板組拼定型型模板，鋼管管腳手管支撐撐體系經(jīng)濟性性能相對較好好。下列幾點點需重點注意意：（1）設計變形形控制在5mm/55m。多層板選用用高強多層板板。（2）木方按照照4m、2m整料設置，接接觸面需壓刨刨平整。（3）大定型模模板24400×53800mm（寬×高）定型尺寸寸（上部500mm為地下一層梁模模板）、實際際澆注高度5.1m。模板配模完完成后經(jīng)檢驗驗合格后才能能運至現(xiàn)場，每每次拆模后進進行修整。（4）每段墻體體混凝土140m3，其中單側(cè)側(cè)支模94m3、雙側(cè)支模46m3，混凝土澆注注速度設計為為1.5m//h（27m3），實際控制在1.2m//h（23m3）為宜。（5）多層板待待地下一層墻墻體施工完成成后，拆分用用于地下一層層頂板、梁。（6）多層板計計劃周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)6次。單側(cè)支模施工設設計：施工上先澆注注內(nèi)框架柱，利用碗扣架搭設滿堂紅腳手架,柱底部頂撐，兩側(cè)斜撐，單側(cè)墻邊兩道600×600mm鋼管腳手管桁架支撐體系，六道鋼管腳手管頂撐（45~50。）構(gòu)成單側(cè)支模體系。1.1.2質(zhì)量量標標準拆模后混凝土表表面面平整光滑滑，線線條順直，幾幾幾何尺寸準準確確（在允許許偏偏差以內(nèi)），色色澤一致，無無蜂窩、麻面面、露筋、夾夾渣，模板拼拼縫痕跡有規(guī)規(guī)律性，構(gòu)件件陰陽角方正正且無損傷，上上、下樓層的的連接面平整整搭接，表面面無需抹灰即即可達到相當當于中級抹灰灰的質(zhì)量標準準。1.1.3結(jié)構(gòu)構(gòu)模板板選用模板及支撐選用用表表分項工程部位施工方法模板配置進場時間模板底板導墻240mm厚磚磚砌砌體全部2010-044--30單側(cè)支模防水保保護護墻240mm～33770mm厚磚磚砌體全部2010-044--30地下室外墻單側(cè)側(cè)支支模15mm厚定型型覆覆膜多層板板模模板（內(nèi)模）、50×10000mm次楞間距200mm、100×11000mm主楞間距400mm、滿堂堂紅腳手架+鋼管桁架支支撐（單側(cè)墻墻邊兩道600×66000mm鋼管管腳手管桁桁架架支撐體系系，六六道鋼管腳腳手手管頂撐（45~50。）構(gòu)成單單側(cè)支模體體系系）、內(nèi)側(cè)預預留Φ22~25地錨1/22010-044--30附墻柱定型15mm厚厚覆覆膜多層板板模模板、50××100mmmm背楞間距200mm、φ48×3.5鋼管支撐間距450mmm、內(nèi)側(cè)預預留Φ22~25地錨1/22010-044--301.2脫模劑的的選用用立面多多層層板模板均采采用水性脫脫模模劑。1.3模板設計計1.3.1模板板設計通用用設計模板配置要求面面板板對接必須須硬硬拼縫。樓樓板板模板縱向向拼拼縫擱置在在背背楞上。1.3.2底板板模板設計計（1）基礎平板板式底板厚厚800mm。基基礎底板外外側(cè)側(cè)模板采用用磚磚胎膜。磚磚墻墻厚240mmm，座落在在墊層上，MMMU10灰沙磚，砌筑筑M7.5水泥砂漿，砌砌砌筑前先在在墊墊層上放出出底底板處輪廓廓線線，磚模內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)邊線比底底板板外皮線大大550mm，為防防水保護層層預預留空間。磚磚磚模內(nèi)側(cè)考考慮慮20～25mm厚1：2.5水泥砂砂漿防水找找平平層壓光以以及及20mm厚1：2.5防水保護層層豎向拉毛毛，陰陰陽角做成成弧弧形。地下下室室外墻導墻墻高高400mm，同同底板一起起澆澆筑混凝土土，導導墻內(nèi)側(cè)模板采用用定型多層板板模板、三道50×100mmm木方橫楞，最下面、最最上面距離離底底板頂面、基基基礎梁頂面面各各100mm，中中間居中。外側(cè)支撐采采用鋼管φ48×3.5鋼管間距600mmm。圖4-6雙面面支模模底板導墻模板支設設構(gòu)造圖圖4-7集水水坑底底板導墻模模板板支設構(gòu)造造圖圖1.3.3地下下室墻體模模板設計地下室墻體單、雙雙側(cè)模板支支設設位置圖：圖4-8地下下室墻墻體單、雙側(cè)側(cè)模板支設設位位置圖圖4-9地下下室墻墻體剖面圖圖4-10地地下室室墻體剖面圖圖（1）模板內(nèi)模模設計示示意采用15mm厚厚覆覆膜多層板板定定型模板、最最最大尺寸2440×5100mmm，50×1000mm木方背楞楞間距2500mm。φ48×3..55m雙排鋼管管做橫縱背背楞楞間距4500mm。在底底板預埋三排Φ22~Φ25鋼筋，設設六道鋼管斜撐撐，與地面面夾夾角控制在45-60度之間。圖4-11墻體體多層層板定型模模板板配置圖圖4-12墻體體多層層板定型模模板板剖面圖圖4-13單側(cè)側(cè)支模模內(nèi)部支撐撐架架平面圖（滿堂紅腳腳手架+鋼管支撐架架）圖4-14墻體體定型型模板支撐撐體體系剖面圖圖4-15模板板支設設預埋螺栓圖圖（2）模板外模模設計示示意地下室外墻距離離護護坡樁5000mm，基礎礎底板及采采用用內(nèi)側(cè)抹灰240～370mmm厚磚模，磚磚模采用MU10頁巖磚，用M7.5水泥砂漿砌砌筑，每樁樁設設一個240的磚垛墻體體。圖4-16北側(cè)側(cè)、西西側(cè)護坡樁樁處處磚砌體砌砌筑筑構(gòu)造圖圖4-17北側(cè)側(cè)、西西側(cè)護坡樁樁處處磚砌體拉拉結(jié)結(jié)構(gòu)造圖圖4-18北側(cè)側(cè)、西西側(cè)護坡樁樁處處磚砌體拉拉結(jié)結(jié)鋼筋剖面面圖圖1.4模板加工工的要求，主主主要技術(shù)參參數(shù)數(shù)及質(zhì)量標標準準模板制作，應保保證證規(guī)格尺寸寸準準確，棱、角角角平直光潔潔。切切割的邊角角應應刨光并涂涂刷刷模板封邊邊漆漆，面板拼拼縫縫應嚴密、面面面層平整，節(jié)節(jié)節(jié)點、背肋肋設設置符合模模板板設計要求求，木木方要用壓壓刨刨刨平，厚厚度度一致。模模板板組裝要嚴嚴格格按照施工工圖圖尺寸拼裝裝成成整體，模模板板在組裝時時，面面板拼縫處處背背面要加木木方方，以防漏漏漿漿，并保持持模模板整體性性。拼拼裝的具體體精精度要求見見下下表：1.4.1模板板加工的管理理與與驗收（1）在模板加加工前，向向勞務分包包的的班組進行行模模板配板技技術(shù)術(shù)交底，并并發(fā)發(fā)給模板配配板板圖和加工工質(zhì)質(zhì)量標準。梁梁梁的模板加加工工必須滿足足截截面尺寸，兩兩兩對角線誤誤差差小于1mmm，尺寸過大大的模板須須進進行刨邊，否否否則禁止使使用用。次龍骨骨必必須雙面刨刨光光，主龍骨骨至至少要單面面刨刨光，翹曲曲、變變形的方木木不不得作為龍龍骨骨使用。（2）嚴格按照照圖紙來加加工，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題可向技技術(shù)術(shù)部門提供供信信息和建議議，意意見合理由由技技術(shù)部門下下文文更改。（3）每天管理理人員到木木工車間巡巡回回檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題現(xiàn)場場整整改。（4）加工完一一批或一段段模板需總總包包質(zhì)檢員進進行行驗收，合合格格后方可使使用用。1.5模板的安安裝1.5.1模板板安裝的一一般要求（1）安裝放線線模板安裝前先測測放放控制線網(wǎng)網(wǎng)和和模板控制制線線。根據(jù)平平面面控制軸線線網(wǎng)網(wǎng)，在防水水保保護層或底板上放出墻墻、附墻柱柱、洞洞口邊線和和檢檢查控制線線，待待豎向鋼筋筋綁綁扎完成后后，在在每層豎向向主主筋上部標標出出標高控制制點點。（2）安裝前準準備模板安裝前首先先檢檢查模板的的雜雜物清理、浮浮浮漿清理、板板板面修整、脫脫脫膜劑涂刷刷等等情況。施工縫混凝土表表面面必須剔毛毛處處理，將混混凝凝土表面浮浮漿漿、軟弱混混凝凝土層剔除除至至密實混凝凝土土；墻柱根根部部邊線外2000mm內(nèi)壓光、抹抹平；用空空壓壓機把結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)內(nèi)雜物吹干干凈凈，澆水潤潤濕濕；模板表表面面用鏟刀、棉棉棉絲清理干干凈凈，均勻涂涂刷刷脫模劑，涂涂涂刷時嚴禁禁用用大拖把大大面面積施工，必必必須用棉紗紗蘸蘸著均勻擦擦拭拭。（3）在梁端部部、附墻柱柱根角部，剪剪剪力墻轉(zhuǎn)角角處處留置清掃掃口口。（4）上道工序序（鋼筋、水水水電安裝、預預預留洞口等等）驗驗收完畢，簽簽簽字齊全。1.5.2墻模模板安裝技術(shù)術(shù)要要點（1）安裝墻模模前，墻體體鋼筋應綁綁扎扎完畢并辦辦理理隱檢手續(xù)續(xù)，電電線管、電電線線盒預埋件件等等沒有漏項項，清清掃口留置置，彈彈出墻體軸軸線線、邊線及及外外控制線(5條線)，門窗洞口口及預留模模板板安裝完畢畢并并辦理預檢檢手手續(xù)；澆筑筑板板混凝土時時應應預埋鋼筋筋地地錨，用于于墻墻體支撐。（2）墻根部（20cmm范圍內(nèi)）在梁梁板混凝土土澆澆筑時，必必須須用4m大杠刮平平壓光找平。立立立模時，根根據(jù)據(jù)墻邊線和和控控制線先立立好好正面模板板，并并用臨時支支撐撐支牢，穿穿上上對拉螺栓栓再再立反號模模板板，根據(jù)墻墻邊邊外控制線線調(diào)調(diào)整就位，校校校正垂直度度加加固穩(wěn)妥，一一一個施工段段完完成后辦理理預預檢、隱檢檢手手續(xù)。1.6模板的拆拆除拆模時不得使用用大大錘或硬撬撬亂亂搗，如果果拆拆除困難，可可可用撬杠人人工工底部輕微微撬撬動；保持持起起吊時模板板與與墻體的距距離離，保證混混凝凝土表面及及棱棱角不因拆拆除除受損壞。1.6.1墻側(cè)側(cè)模的拆除除墻體側(cè)模在拆除除時時以不破壞壞棱棱角為準?；旎旎炷翉姸冗_達到1.2Mppa時才允許拆拆模。施工工中中要積累不不同同強度等級級的的混凝土、水水水泥在不同同氣氣溫下達到1.2MMpa所需時間的的經(jīng)驗。混混凝凝土的底模模，其其混凝土強強度度要符合規(guī)范范規(guī)定后方可可拆除。拆除模板的順序序與與安裝模板板順順序相反，先先先支的模板板后后拆，后支支的的先拆，拆拆橫橫墻模板，首首首先使模板板向向后傾斜與與墻墻體脫開，不不不得在墻上上撬撬模板，或或用用大錘砸模模板板，應保證證拆拆模時不晃晃動動混凝土墻墻體體。1.6.2拆模模的的管理與批批準準混凝土強度達到到11.2Mppaa后，由模板工工長提出拆拆模模申請，技技術(shù)術(shù)部門批準準拆拆模。1.7模板的維維護護與管理模板在使用過程程中中的注意事事項項(1)多層板進進場場后，挑選選模模板厚度一一致致的堆放一一起起，碼放整整齊齊。(2)在木工加加工工車間切割割時時，劃好線線，量量好尺寸，防防防止模板邊邊出出現(xiàn)鋸齒、毛毛毛刺。用刨刨刨刨平、刨直直，然然后刷封邊邊漆漆。模板的維護(1)模板加工工完完畢存放時時，其其上面有塑塑料料布遮蔽，其其其下面有墊墊木木。中間有有墊墊布，避免免模模板變形和和損損傷。(2)現(xiàn)場調(diào)運運時時，輕調(diào)輕輕卸卸，嚴禁拋拋鄭鄭，防止碰碰撞撞，損壞模模板板。(3)拆下的模模板板及時清除除灰灰漿。難以以清清除時，采采用用模板除垢垢劑劑清除，不不準準敲砸。清清除除好的模板板必必須涂刷脫脫模模劑，開孔孔和和漏邊的部部位位涂縫邊漆漆。(4)拆下的模模板板，發(fā)現(xiàn)有有翹翹曲、變形形、面面板磕碰的的能能修補的修修補補，不能修修補補的更換新新模模板，或以以大大改小使用用。(5)模板設專專人人保管和維維護護，按規(guī)格格、種種類分別堆堆放放。1.8質(zhì)量保證證措施在模板板工工程施工過過程程中，嚴格格按按照模板工工程程質(zhì)量控制制程程序施工，另另另外對于一一些些質(zhì)量通病病制制定預防措措施施，以保證證模模板工程的的施施工質(zhì)量。嚴嚴嚴格執(zhí)行交交底底制度，操操作作前必須有有單單項的方案案和和給施工隊隊伍伍的書面形形式式的技術(shù)交交底底。1.8.1墻柱柱爛根的處處理傳統(tǒng)做法為在墻墻柱柱模支設后后用用砂漿或其其他他材料填堵堵，漏漏漿爛根現(xiàn)現(xiàn)象象仍無法全全部部根除，反反而而有時會造造成成夾渣現(xiàn)象象?；蚧蛘邏Α⒅坎捎媚ㄉ吧皾{臺和加加設設海綿條的的辦辦法，但比比較較費工費料料。采采取在澆筑筑頂頂板混凝土土時時在墻、柱柱根根部支設模模板板處分別用用44m刮杠刮平平，并控制制墻墻體兩側(cè)及及柱柱四角標高高，標標高偏差控控制制2mm以內(nèi)，并并用鐵抹子子找找平，支模模時時加設海綿綿條條的辦法可可取取得較理想想的的效果。1.8.2明確確責任，實行行獎獎罰制質(zhì)量管理方法采采用用分級管理理，責責任到人。為為為促進對工工程程質(zhì)量的管管理理，對管理理人人員、操作作工工人及混凝凝土土澆筑時的的看看模人員實實行行獎罰制。1.8.3確保保工程質(zhì)量的的技技術(shù)管理措措施施(1)各級技術(shù)術(shù)、工工程管理人人員員必須熟悉悉圖圖紙，了解解設設計意圖，掌掌掌握施工及及驗驗收規(guī)范、規(guī)規(guī)規(guī)程。(2)編制施工工方方案要經(jīng)審審批批后實施。(3)技術(shù)交底底關(guān)關(guān)：施工前前，由由項目技術(shù)負負責人組織項項目相關(guān)施施工工管理人員員和和外協(xié)主要要管管理人員進進行行方案交底底，操操作前，由由工工長組織對對相相關(guān)操作工工人人分別進行行詳詳細技術(shù)交交底底。(4)責任關(guān)：：質(zhì)質(zhì)量分級管管理理，責任明明確確。(5)自檢關(guān)：：嚴嚴格執(zhí)行“三檢制”，確保道道道工序受控控是是保證工程程質(zhì)質(zhì)量的重要要方方法。(6)季節(jié)性施施工工措施關(guān)：：做做好混凝土土雨雨季（夏季季）施施工養(yǎng)護保保溫溫措施，確確保保工程質(zhì)量量，具具體措施詳詳見見《雨期施施工工方案》。(7)資料關(guān)：：保保證技術(shù)資資料料及時、真真實實、正確。1.9成品保護護措措施1.9.1進場場后后的模板，臨臨臨時堆放時時，必必須用編織織布布臨時遮蓋蓋，使使用前，必必須須涂刷脫模模劑劑，遇雨時時，及及時覆蓋塑塑料料布。模板拆除時，嚴嚴禁禁用撬棍亂亂撬撬和高處向向下下拋擲，以以防防口角損壞壞并并保證安全全，拆拆除后要將將模模板及時清清理理干凈。墻模拆除，如需需割割除對拉螺螺栓栓時，必須須用用鋼板墊在在模模板表面。邊角模板嚴禁用用整整板切割。施工過程中，嚴嚴禁禁用利器或或重重物亂撞模模板板，以防模模板板損壞或變變形形。吊裝模板輕放輕輕起起，不準碰碰壞壞已完成的的結(jié)結(jié)構(gòu)，并注注意意防止模板板變變形。門窗框模板嚴禁禁用用大錘砸或或撬撬棍硬撬，應應應松螺絲拆拆卸卸，以免損損傷傷混凝土表表面面及角。覆膜多層板、木木方方應堆放在在干干燥，不受受日日光暴曬的的地地方，且下下方方應墊高，覆覆覆膜多層板板在在裁減后應應作作封邊處理理。澆筑混凝土時嚴嚴禁禁將振動棒棒強強行從主筋筋與與模板之間間插插入，防止止將將模板振變變形形。模板的運輸應輕輕拿拿輕放，模模板板拆除時嚴嚴禁禁用鋼管及及大大錘敲、砸砸模模板，以防模模板變形。嚴禁隨意拆除模模板板支撐、夾夾具具等附屬構(gòu)構(gòu)件件。每一工序必須做做到到工完場清清，施施工垃圾定定點點堆放及時時清清理。六模板工程質(zhì)質(zhì)量驗收收標準1.1多層板板板模模板進場技術(shù)性能標準必須符合相關(guān)質(zhì)質(zhì)量量標準（通通過過收存、檢檢查查進場多層層板板出廠合格格證證和檢測報報告告來檢驗）。外觀質(zhì)量檢查標標準準（1）任意部位位不得有有腐朽、霉霉斑斑、鼓泡。（2）公稱幅面面內(nèi)不得得有板邊缺缺損損。（3）每m2單單板脫膠膠≤0.0011m2。（4）每m2污污染面積積≤0.0055m2。（5）每4000mm22最大凹陷深深度≤1mm，且≤1個。（6）檢查方法法：觀察察規(guī)格尺寸標準序號項目偏差標準1厚度δ=15mm±0.8mm2長度2440±3mm3對角線長度2728≤5mm4翹曲度≤1.0%（1）厚度檢查查方法：：用鋼卷尺尺在在距板邊200mm處，長短短邊分別測3點、1點，取8點平均值，各各各測點與平平均均值差為偏偏差差。（2）長、寬檢檢測方法法：用鋼卷卷尺尺在距板邊邊1100mm處分別測測量每張板板長長、寬各2點，取平均均值。（3）對角線差差檢測方方法：用鋼鋼卷卷尺測量兩兩對對角線之差差。（4）翹曲度檢檢查方法法：用鋼直直尺尺量對角線線長長度，并用用楔楔形塞尺（或或或鋼卷尺）量量量鋼直尺與與板板面間距最最大大弦高，后后者者與前者的的比比值為翹曲曲度度。其它要求（1）四周縫邊邊漆涂刷刷必須均勻勻、牢牢固、無漏漏檢檢。（2）進場鋼管管碗扣式式腳手架必必須須符合相應應質(zhì)質(zhì)量標準。（3）進場組合合鋼模板板必須符合合相相應質(zhì)量標標準準。1.2模板制作作模板制作，應保保證證規(guī)格尺寸寸準準確，棱、角角角平直光潔潔，面面層平整，拼拼拼縫嚴密。新新新制作的模模板板應進行檢檢查查驗收和試試組組裝，并按按規(guī)規(guī)格類型編編號號標識。1.3模板安裝裝主控項目（1）模板及其其支架、支支撐必須有有足足夠的強度度、剛剛度和穩(wěn)定定性性；并鋪設設墊墊板（按照照方方案全數(shù)檢檢查查）。（2）在涂刷模模板隔離離劑時，不不得得玷污鋼筋筋和和混凝土接接槎槎處。（通通過過觀察檢查查）。1.3.2一般般項目目（1）模板的接接縫不應應漏漿；模模板板內(nèi)不應有有積積水；（2）模板與混混凝土的的接觸面應應清清理干凈并并涂涂刷隔離劑劑；；（3）澆筑混凝凝土前，模模板內(nèi)的雜雜物物應清理干干凈凈；檢查數(shù)數(shù)量量及檢驗方方法法：通過觀觀察察全數(shù)檢查查。（54）固定在在模板上的的預埋件、預預預留孔和預預留留洞均不得得遺遺漏，且應應安安裝牢固，其其其偏差應符符合合規(guī)定。定型模板制作的的允允許偏差項目允許偏差（mmm）檢查方法長度墻0，-5鋼尺寬度0，-5鋼尺高度0，-5鋼尺側(cè)向彎曲L/1500且且≤≤15鋼尺板的表面平整度度32M靠尺和塞尺尺相鄰兩板表面高高低低差12M靠尺和塞尺尺對角線差5鋼尺翹曲L/15002M靠尺和塞尺尺預埋件和預預留孔洞的的允允許偏差項目允許偏差（mmm）預埋鋼板中心線線位位置3預埋管、預留孔孔中中心線位置置3插筋中心線位置5外露長度＋10～0預埋螺栓中心線位置2外露長度＋10～0預留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸＋10～0檢查數(shù)量及檢驗驗方方法：在同同一一檢驗批內(nèi)內(nèi)，對對梁，柱，應應應抽查構(gòu)件件數(shù)數(shù)量的10%，且不小于3件；對墻和和板，應按按有有代表性的的自自然間抽查10%，且不小于3間；對大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻墻可按相鄰鄰軸軸線間高度度55m左右劃分分檢查面，板板板可按縱、橫橫橫軸線劃分分檢檢查面，抽抽查查10%，且不少于3面。通過鋼鋼尺檢查。（6）模板安裝裝允許偏偏差及檢查查方方法項目允許偏差（mmm）檢查方法軸線位移柱墻梁5鋼尺底模上表面標高高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺截面內(nèi)部尺寸基礎±10鋼尺柱、墻、梁+4，-5鋼尺層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺相鄰兩板表面高高低低差2鋼尺表面平整度52M靠尺和塞尺尺陰陽角方正—方尺、塞尺順直—線尺預埋鐵件中心線線位位移3拉尺、尺量預埋管、螺栓中心線位移3拉尺、尺量螺栓外露長度+10，-0預留孔洞中心線位移+10拉尺、尺量尺寸+10、0門窗洞口中心線位移—拉線、尺量寬、高—對角線—插筋中心線位移5尺量外露長度+10、0檢查數(shù)量：在同同一一檢驗批內(nèi)內(nèi)，對對梁、柱，應應應抽查構(gòu)件件數(shù)數(shù)量的10%，且不小于3件，對墻和和板，應按按有有代表性的的自自然間抽查10%，且不小于3間；對大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻墻可按相鄰鄰軸軸線間高度度55m左右劃分分檢查面，板板板可按縱、橫橫橫軸線劃分分檢檢查面，抽抽查查10%，且均不少少于3面。地錨制作、埋設設及及頂模撐焊焊接接質(zhì)量要求求檢查內(nèi)容允許誤差（mmm）地錨及頂模撐裁裁切切長度+20

地錨出地面高度度+10

地錨相互間距±50

地錨距結(jié)構(gòu)邊線線尺尺寸±10

地錨通長誤差5

頂模撐端距結(jié)構(gòu)構(gòu)邊邊線尺寸-2/0

頂模撐端通長誤誤差差31.4模板拆除除1.4.1主控控項目目混凝土強度達到到11.2Mppaa。檢查方法法和檢查數(shù)數(shù)量量：回彈同條件養(yǎng)養(yǎng)護試件；；全全數(shù)檢查。1.4.2一般般項目目（1）側(cè)模拆除除時的混凝凝土強度應應能能保證其表表面面及棱角不不受受損傷。檢查方法和檢查查數(shù)數(shù)量：通過過觀觀察全數(shù)檢檢查查。（2）模板拆除除時，不應應對樓層形形成成沖擊荷載載。拆拆除的模板板和和支架宜分分散散堆放并及及時時清運。檢檢查查方法和檢檢查查數(shù)量：通通過過觀察全數(shù)數(shù)檢檢查。七環(huán)境與職業(yè)業(yè)健康安安全措施1.1安全施工工保證證體系1.1.1建立立安全全施工保證證體體系，落實實安安全施工崗崗位位責任制。1.1.2建立立建全全安全生產(chǎn)產(chǎn)責責任制，簽簽定定安全生產(chǎn)產(chǎn)責責任書，將將目目標層層分分解解落實到人人。1.1.3施工工隊伍伍進場后，所所所有人員經(jīng)經(jīng)過過項目安全全監(jiān)監(jiān)督部的安安全全教育考試試合合格后，方方可可進入現(xiàn)場場施施工。1.1.4進入入施工工現(xiàn)場人員員必必須戴好安安全全帽，高空空作作業(yè)必須用用安安全帶，并并要要系牢。1.1.5高度度大于于等于1.4米的墻體、柱柱柱在混凝土土澆澆筑時模板板兩兩側(cè)要搭設設腳腳手架及操操作作平臺并做做好好臨邊防護護和和安全網(wǎng)的的設設置。1.1.6特殊殊工種種人員必須須持持證上崗。1.1.7強化化安全全法制觀念念，各各項工序施施工工前必須進進行行書面安全全交交底，交底底雙雙方簽字齊齊全全后交項目目安安全科檢查查、存存檔。1.1.8現(xiàn)場場臨電電設施定期期檢檢查，保證證臨臨電接地、漏漏漏電保護器器、開開關(guān)齊備有有效效。夜間施施工工，施工現(xiàn)現(xiàn)場場及道路上上必必須有足夠夠的的照明，現(xiàn)現(xiàn)場場必須配置置專專職電工24小時值班。1.1.9落實實“安安全第一、預預預防為主”的方針，現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)各種種安安全標牌齊齊全全、醒目，嚴嚴嚴禁違章作作業(yè)業(yè)及指揮?，F(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場危險地地區(qū)區(qū)懸掛“危險”或“禁止通行”的明顯標志志，夜間設設紅紅燈警示。1.2安全文明明施工措施施1.2.1要嚴嚴格按按照有關(guān)施施工工安全操作作程程序和模板板施施工說明中中的的規(guī)定執(zhí)行行，電電梯井門在在每每層施工完完后后，要安裝裝封封堵防護門門，不不得在井筒筒內(nèi)內(nèi)操作。1.2.2模板板就位位前要有纜纜繩繩纖拉，防防止止模板旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，碰碰撞傷人。1.2.3人工工組裝裝柱模板時時應應協(xié)調(diào)一致致，防防止砸倒傷傷人人。1.2.4澆注注混凝凝土時安排排專專人看模，隨隨隨時觀察墻墻模模板及柱模模的的撓度、穩(wěn)穩(wěn)定定性和傾斜斜度度，落實看看模模人的責任任心心。1.2.5施工工現(xiàn)場場不準吸煙煙。模模板堆放區(qū)區(qū)、木木工房、木木料料堆放區(qū)應應有有完善的防防火火、滅火措措施施。1.2.6拆模模板時時應相互配配合合，協(xié)同工工作作，傳遞工工具具時不得拋拋擲擲。拆模時時應應注意人員員行行走，并注注意意提醒。1.2.7模板板吊裝裝要慢起輕輕落落，吊裝前前要要檢查吊鉤鉤的的焊縫是否否有有開裂、拉拉接接吊鉤的木木方方是否有裂裂紋紋等，如出出現(xiàn)現(xiàn)上述問題題要要及時加固固解解決。1.2.8不得得在腳腳手架上堆堆放放木料、模模板板及其它材材料料。1.2.9模板板支設設做到工完完場場清，現(xiàn)場場模模板架料堆堆放放整齊，有有明明顯標識；；現(xiàn)現(xiàn)場模板架架料料和廢料及及時時清理，并并將將裸露的釘釘子子拔掉或打打彎彎。1.2.10模模板在在施工中隨隨時時進行清理理和和檢修，尤尤其其是模板的的吊吊點處。1.2.11模模板加加工、安裝裝及及拆除前，工工工長應對操操作作工人進行行詳詳細安全技技術(shù)術(shù)交底。1.2.12對對工人人進行現(xiàn)場場教教育，要求求工工人舉止文文明明，各施工工隊隊伍之間團團結(jié)結(jié)合作，施施工工管理人員員對對工人應平平等等尊重，整整個個施工場區(qū)區(qū)營營造出一個個緊緊張向上的的氣氣象。1.2.13施施工現(xiàn)現(xiàn)場各種材材料料、機具等等按按總平面規(guī)規(guī)劃劃圖放置整整齊齊,，設標志牌牌，材料庫庫房房的管理也也須須分類清楚楚，整整潔有序。1.2.14施施工場場地道路暢暢通通，場地四四周周有排雨水水措措施。施工工道道路及施工工現(xiàn)現(xiàn)場全部硬硬化化及綠化，并并并經(jīng)常灑水水，保保持清潔不不起起灰塵。1.2.15施施工現(xiàn)現(xiàn)場嚴禁私私拉拉、亂接線線，夜夜間場地光光線線明亮。1.3重要環(huán)境境因數(shù)管理理措施1.3.1噪聲聲的排放符符合《建筑筑施施工場界噪噪聲聲限值》GBB1252233-90達標標排放，設設專專職環(huán)保員員進進行管理。實實實行在封閉閉場場所作業(yè)，如如如木工棚等等；；對敏感部部位位施工前用用密密目網(wǎng)等進進行行圍擋降噪噪；；用聲級計計檢檢測。①嚴格控制施工工時間間,充分利用北北京市規(guī)定定的的早上6點至晚上22時的正常施施工時間,合理安排好好施工程序序，并并采取有效效措措施進行消消聲聲。②對人為的施工工噪聲聲嚴格控制制，最最大限度的的減減少噪聲擾擾民民。③強噪聲半成品品、成成品加工制制造造盡量安排排在在車間內(nèi)完完成成，并盡量量使使用低噪聲聲或或有消聲降降噪噪設備的施施工工機械。④執(zhí)行公司《噪噪聲管管理辦法》嚴嚴嚴格控制噪噪聲聲值。1.3.2揚塵塵及固體廢廢棄物，現(xiàn)現(xiàn)場場目測無塵塵；；重要運輸輸?shù)赖缆酚不?00%，設專職環(huán)環(huán)保員進行行管管理。水泥泥庫庫封閉；施施工工現(xiàn)場設洗洗車車池；主要要運運輸?shù)缆访婷嬗灿不?；定時時定定員灑水降降塵塵。1.3.3有毒毒有害廢棄棄物排放，最最最大限度控控制制用量，使使排排放量最小小。設設專職環(huán)保保員員進行管理理。嚴嚴格控制用用量量；分類堆堆放放、專人負負責責；委托有有資資質(zhì)的單位位處處理。1.3.4杜絕絕重大火災災發(fā)生，施施工工前必須做做書書面防火交交底底，負責人人須須簽字；在在施施工場界內(nèi)內(nèi)嚴嚴禁吸煙、嚴嚴嚴禁亂接電電源源；合理控控制制施工現(xiàn)場場及及庫房存量量，做做到隨用隨隨進進場；加強強施施工殘液回回收收，不得隨隨意意傾倒殘液液；；加強現(xiàn)場場的的通風，控控制制現(xiàn)場揮發(fā)發(fā)濃濃度。單側(cè)墻模板計算算書書墻模板的背部支支撐撐由兩層龍龍骨骨組成：直直接接支撐模板板的的為次龍骨骨，即即內(nèi)龍骨，豎豎向布置；用用以支撐內(nèi)內(nèi)層層龍骨的為為主主龍骨，即即外外龍骨，水平平布置。根據(jù)《建筑施工工手手冊》第四版版，當采用容容量為大于于00.8m3的運輸器具具時，傾倒倒混混凝土產(chǎn)生生的的荷載標準準值值為6.000kN/mm22；一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞間距(mmm)):2000；；主楞間距距((mm):4400；2.主楞信息主楞材料:木方方；；主楞合并并根根數(shù):1；寬度(mm)::885.000；；高度(mm):885.000；；3.次楞信息次楞材料:木方方；；次楞合并并根根數(shù):1；寬度(mm)::440.000；；高度(mm):880.000；；4.面板參數(shù)面板類型:木面面板板；面板厚厚度度(mm):115.000；；面板彈性模量((NN/mm2):95000.000；；面板抗彎彎強強度設計值值ffc(N/mm2):13..00；面板抗剪強度設設計計值(N/mm2):1.550；5.木方參數(shù)方木抗彎強度設設計計值fc(N/mm2):13..00；方木木彈性模量量EE(N/mmmm2):90000.000；；方木抗剪強度設設計計值ft(N/mm2):1.550；二、墻模板荷載載標標準值計算算按《施工手冊》，新新澆混凝土作作用于模板的的最大側(cè)壓力力，按下列公公式計算，并并取其中的較較小值:FF==0.222γγtβ1β2V1/2FF==γH其中γ--混混凝土的重重力力密度，取取224.00000kN/mm33；t新澆混混凝土的初初凝凝時間，取取55.0000hh；T混凝土土的入模溫溫度度，取20..000℃；V混凝土土的澆筑速速度度，取1.5500m//hh；H模板計計算高度，取取取5.0000m；β1--外加加劑影響響修正系數(shù)數(shù)，取取1.2000；β2--混凝凝土坍落落度影響修修正正系數(shù)，取取11.1500。分別計算得4444.6200kN/mm22、120.0000kkNN/m2，取較小值值44.6220kNN//m2作為本工程程計算荷載載。計算中采用新澆澆混混凝土側(cè)壓壓力力標準值FF1=44.662kN//mm2；傾倒混凝土時產(chǎn)產(chǎn)生生的荷載標標準準值F2=6kkN/m2。三、墻模板面板板的的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)構(gòu),,需要驗算其其抗彎強度度和和剛度。根根據(jù)據(jù)《建筑施施工工手冊》，強強強度驗算要要考考慮新澆混混凝凝土側(cè)壓力力和和傾倒混凝凝土土時產(chǎn)生的的荷荷載；撓度度驗驗算只考慮慮新新澆混凝土土側(cè)側(cè)壓力。計計算算的原則是是按按照龍骨的的間間距和模板板面面的大小,按支撐在次次楞上的三三跨跨連續(xù)梁計計算算。面板計算簡圖1.抗彎強度驗驗算算彎矩計算公式如如下下:M=0.1q11ll2+0.1117q2l2其中，M面面板計算最最大大彎矩(N·mm)；ll--計算跨跨度(次楞間距)::l==2200.00mmm；新澆混凝土側(cè)壓壓力力設計值q1:1.22×44.6220×0.4000×0.9000=19..2276kNN//m；傾倒混凝土側(cè)壓壓力力設計值q2:1.44×6.00×0.40×0.90==3.02244kN/mm；；其中0.90為為按按《施工手手冊冊》取的臨臨時時結(jié)構(gòu)折減減系系數(shù)。面板的最大彎矩矩：：M=0..1×19.2776×200.002+0.1117×3.0244×200.002=9.113×104N·mm；按以下公式進行行面面板抗彎強強度度驗算：σ=M/WW<f其中，σ面板承受的的應力(N/mm2)；MM面面板計算最最大大彎矩(N·mm)；WW面面板的截面面抵抵抗矩:WW=bbhh2/6=400×15.0×15.0//6=1..550×104mm3；ff--面板板截面的抗抗彎彎強度設計計值值(N/mm2)；f=133.0000NN/mm2；面板截面的最大大應應力計算值值：：σ=M//W=99.13×104/1..50×104=6..1N/mmmm2；面板截面的最大大應應力計算值值σσ=6.11N/mmm22小于面板截截面的抗彎彎強強度設計值值[f]==113N/mmmm2，滿足要求求！2.抗剪強度驗驗算算計算公式如下::V=0.6q11ll+0.66117q2l其中，V--面面板板計算最大大剪剪力(N)；ll--計算跨跨度(次楞間距)::l==2200.00mmm；新澆混凝土側(cè)壓壓力力設計值q1:1.22×44.6220×0.4000×0.9000=19..2276kNN//m；傾倒混凝土側(cè)壓壓力力設計值q2:1.44×6.00×0.40×0.90==3.02244kN/mm；；面板的最大剪力力：：V=00.6×19.2776×200.00+00..617×3.0244×200.00=226686.33NN；截面抗剪強度必必須須滿足:τ=3V/((2bbhn)≤fv其中，τ--面面板板截面的最最大大受剪應力力((N/mm2)；VV--面板計計算最大剪剪力力(N)：V=22686..33N；bb--構(gòu)件的的截面寬度度((mm)：b=44000mm；hhn--面板厚度度(mm)：hn=155..0mm；ffv--面板抗剪剪強度設計計值值(N/mm2)：fv=1..500NN/mm2；面板截面的最大大受受剪應力計計算算值:τ=3×2686..3/(22××400×15.0))=0.66772N/mmmm2；面板截面抗剪強強度度設計值:[fv]=1.5500N//mmm2；面板截面的最大大受受剪應力計計算算值τ=0.6772N/mmmm2小于面板截截面抗剪強強度度設計值[[τ]=1.55N/mmm22，滿足要求求！3.撓度驗算算根據(jù)《建筑施工工手手冊》，剛剛度度驗算采用用標標準荷載，同同同時不考慮慮振振動荷載作作用用。撓度計算公式如如下下:ν=0.6777qll4/(1000EI)≤[ν]=l/2250其中，q--作作用用在模板上上的的側(cè)壓力線線荷荷載:q=444..62×0.4==17..8848N//mmm；l計算跨度(次楞間距)::l==200mmmm；E面板的彈性性模量:EE=995500N//mmm2；I面板的截面面慣性矩:I=440×1.5×1.5×1.5/112=111..25cmm44；面板的最大允許許撓撓度值:[ν]=00..8mm；面板的最大撓度度計計算值:ν=0.6677×17.855×2004/(1000×9500×1.13×105)=00..181mmm；面板的最大撓度度計計算值:ν=0.18811mm小于等等于面板的的最最大允許撓撓度度值[ν]=0.88mmm，滿足要要求！四、墻模板主次次楞楞的計算(一).次楞直直接承受受模板傳遞遞的的荷載，按按照照均布荷載載作作用下的三三跨跨連續(xù)梁計計算算。本工程中，次楞楞采采用木方，寬寬寬度40mmm，高度80mmm，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=4×88××8/6×1=422..67cmm33；I=4×88××8×8/12×1=17700.67ccmm4；次楞計算簡圖1.次楞的抗彎彎強強度驗算次楞最大彎矩按按下下式計算：：M=0.11qq1l2+0.1117q2l2其中，M次次楞計算最最大大彎矩(N·mm)；ll--計算跨跨度(主楞間距)::l==4400.00mmm；新澆混凝土側(cè)壓壓力力設計值q1:1.22×44.6220×0.2000×0.9000=9.66338kN//mm；傾倒混凝土側(cè)壓壓力力設計值q2:1.44×6.00×0.20×0.90==1.51122kN/mm，其其中，0.990為折減系系數(shù)。次楞的最大彎矩矩：：M=0..1×9.6388×400.002+0.1117×1.5122×400.002=1.883×105N·mm；次楞的抗彎強度度應應滿足下式式：：σ=M/WW<f其中，σ次楞承受的的應力(N/mm2)；MM次次楞計算最最大大彎矩(N·mm)；WW次次楞的截面面抵抵抗矩(mm3)，W=4.227×104；ff--次楞楞的抗彎強強度度設計值(N/mm2)；f=133.0000NN/mm2；次楞的最大應力力計計算值：σ=1..83×105/4.277×104=4..3N//mmm2；次楞的抗彎強度度設設計值:[[f]==13N//mm