綜合業(yè)務(wù)樓基坑支護(hù)降水工程施工組織設(shè)計(jì)

最新精品資料整理推薦，更新于二最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11最新精品資料整理推薦，更新于二最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11……………最新資料推薦…………………施工組織設(shè)計(jì)目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工準(zhǔn)備四、施工平面布置五、技術(shù)方案和主要施工方法六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施七、確保工期的技術(shù)組織措施及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖八、降低工程造價的技術(shù)組織措施九、勞動力安排計(jì)劃、材料計(jì)劃、擬投入的機(jī)械設(shè)備一覽表及進(jìn)場計(jì)劃十、施工用電用水計(jì)劃十一、現(xiàn)場水電供應(yīng)不足或其它不可預(yù)見因素的應(yīng)對措施十二、與相關(guān)單位的配合協(xié)調(diào)最新資料推薦最新資料推薦最新精品資料整理推薦，更新于二最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11最新資料推薦最新資料推薦最新精品資料整理推薦，更新于二最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11第一章編制依據(jù)1、《中國建設(shè)銀行股份有限公司河南省分行本部綜合業(yè)務(wù)樓基坑支護(hù)降水工程設(shè)計(jì)方案》及《招標(biāo)答疑》2、《中國建設(shè)銀行股份有限公司河南省分行本部綜合業(yè)務(wù)樓基坑支護(hù)降水工程設(shè)計(jì)》圖紙3、施工現(xiàn)場條件4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20025、《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-20016、《預(yù)拌混凝土》GB14902-947、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-938、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20029、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-200110、《鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-200111、《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-9712、《鋼筋機(jī)械連接及通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-200313、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-200314、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ133-200115、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-9916、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-200817、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-9918、《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009第二章工程概況工程概況工程名稱：中國建設(shè)銀行股份有限公司河南省分行本部綜合業(yè)務(wù)樓基坑支護(hù)降水工程建設(shè)地點(diǎn)：鄭州市花園路與緯三路交叉口建設(shè)簡況：擬建中國建設(shè)銀行股份有限公司河南省分行本部綜合業(yè)務(wù)樓工程場地位于鄭州市花園路與緯三路交叉口西北角，建筑物由超高層主樓（34層，總高度139.2m）,裙房（4層）和三層地下室組成。地上部分主要用途為綜合業(yè)務(wù)辦理及辦公；地下部分主要用于地下車庫、餐廳、機(jī)房、金庫（庫房）及人防區(qū)。主樓采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)；裙房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)采用變筏板基礎(chǔ)，其中主樓下為樁筏基礎(chǔ)，中部門廳部位采用變厚度筏板+抗拔樁基礎(chǔ)。本基坑大致呈長方形，基礎(chǔ)筏板頂標(biāo)高-15.9m，筏板厚度（考慮墊層防水等因素）在1.5?3.9m，基坑開挖深度在18m左右。周邊環(huán)境東側(cè)距花園路路沿石約16m，其中花園路側(cè)分布有多種管線；南側(cè)車道地下室距緯三路約30m，距東南角最近的6層樓約3.5m；西側(cè)較為空曠，距現(xiàn)有辦公樓及高層住宅樓最近約36m；北側(cè)圍墻外為小區(qū)進(jìn)出場道路，道路的另一邊分別為兩棟小高層住宅樓（距地下室邊線約10m）。場地工程地質(zhì)條件（1）地形地貌場地位于華北傾斜平原與黃河泛濫平原交接部位的傾斜平原地貌單元內(nèi)。地貌簡單，由兩個地質(zhì)單元土層組成。場地地形相對平坦，起伏較小。勘察期間地表為種植土，其下為建筑拆遷場地，且存在建筑舊基礎(chǔ)。整個場地的標(biāo)高為96.20?97.25m,最大高差1.05山，且該高差有綠化時的植被土堆填所長。（2）工程地質(zhì)條件地基土按巖性及力學(xué)特征分層從上到下分層描述如下：第1層：雜填土，色雜，由種植土、房基土、舊房基等組成。個別地段種植土厚度較厚，且建筑殘留物在整個場地均勻分布，間夾粉土和砂；且場地中部偏西北位置存在殘留的空洞，在地表可見塌陷現(xiàn)象，鉆探時深度達(dá)到5.0m,應(yīng)系殘余防空洞等（屬于個別現(xiàn)象）。密實(shí)度不均勻，均勻性差。層底標(biāo)高：92.87?94.75m,平均標(biāo)高94.02m,厚度1.9?3.7m,平均厚度2.71m,埋深1.90?3.70m,平均埋深2.71m。第2層：粉土,淺黃色?黃色,稍濕,稍密-?中密,干強(qiáng)度低,搖振反應(yīng)低,無光澤反應(yīng),夾有少量云母,場地從北到南局部間夾粉砂和粉質(zhì)粘土,且西南角粉質(zhì)粘土逐漸變厚。僅分布在場地的3#、4#、48#、49#孔附近。層底標(biāo)高：84.18?88.79m,平均標(biāo)高85.89m,厚度5.4?9.5m,平均厚度8.02m,埋深7.8?12.4m,平均埋深10.72m。第3層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，稍濕?飽和，軟?流塑，夾粉土，僅分布在場地的3#、4#、5#、48#、49#孔附近,其它地段確實(shí)。有腐蝕性氣味。層底標(biāo)高：77.45?85.89m,平均標(biāo)高79.94m,厚度2.9?9.5m,平均厚度5.95m,埋深10.7?19.3m,平均埋深16.67m。第4層：粉土，黃褐色?灰褐色，稍濕，稍密?中密，夾粉細(xì)砂和小直徑的鈣質(zhì)結(jié)核，且從場地東北角到西南角分布逐漸增加。局部有搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低，無光澤反應(yīng)。層底標(biāo)高：90.92?92.25m,平均標(biāo)高91.65m,厚度1.9?3.6m,平均厚度2.39m,埋深4.80?5.60m,平均埋深5.10m。第5層：粉土，黃?褐黃色,9#孔處顏色為灰色?褐灰色，稍濕?濕,中密,砂感較強(qiáng)或夾粉細(xì)砂,含鐵、錳氧化物,局部呈斑點(diǎn)狀,搖震反應(yīng)迅速,夾小直徑含鈣質(zhì)結(jié)核,干強(qiáng)度低,無光澤反應(yīng),韌性低。層底標(biāo)高：89.02?90.23m,平均標(biāo)高89.69m,厚度1.5?2.5m,平均厚度1.96m,埋深6.7?7.50m,平均埋深7.06m。第6層：粉土,黃褐色,9#孔處顏色為灰色?褐灰色，稍濕?濕，中密，局部夾或變相為粉砂,在場地內(nèi)部缺失,含云母碎片、蝸牛碎片,主要成分為石英、長石。搖震反應(yīng)迅速,干強(qiáng)度低,韌性低,無光澤反應(yīng)。層底標(biāo)高：86.94?88.35m,平均標(biāo)高87.66m,厚度1.4?2.9m,平均厚度2.03m,埋深8.80?9.70m,平均埋深9.09m。第7層：粉土，黃褐色?褐黃色,飽和，可塑?硬塑，局部相變?yōu)楸臃圪|(zhì)粘土或夾薄層粉砂,含微量、小直徑鈣質(zhì)結(jié)核、蝸牛碎片,韌性低,干強(qiáng)度低，無光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)迅速。層底標(biāo)高：85.2?87.04m,平均標(biāo)高86.02m,厚度1.1?2.2m,平均厚度1.63m,埋深10.10?11.30m,平均埋深10.72m。第8層：粉砂,黃褐色，飽和，可塑?硬塑，局部含蝸牛碎片、粘粒。由石英、長石等組成。場地西北角變相為粉土、局部變相為粉土和粉細(xì)砂互層，含黑色礦物，稍微光滑，局部出現(xiàn)鐵質(zhì)氧化物斑點(diǎn)。層底標(biāo)高：82.5?84.35m,平均標(biāo)高83.18m,厚度2.1?3.7m,平均厚度2.84m,埋深12.70?14.10m,平均埋深13.56m。第9層：粉土,褐黃色?黃色，飽和，中?密實(shí)，含鐵、錳氧化物，局部呈斑點(diǎn)狀,夾由鈣質(zhì)結(jié)核,場地西半部夾粉細(xì)砂薄層,砂呈團(tuán)狀出現(xiàn),搖震反應(yīng)迅速,干強(qiáng)度低,韌性低,無光澤反應(yīng)。地層相對穩(wěn)定。層底標(biāo)高：79.25?80.85m,平均標(biāo)高80.02m,厚度2.4?4.3m,平均厚度3.16m,埋深16.10?17.50m,平均埋深16.72m。第10層：粉土，褐黃色?灰黃色，飽和，中?密實(shí)，偶夾粉砂和灰黃色粉質(zhì)粘土，灰色條紋及鈣質(zhì)結(jié)核（直徑d<2cm）并呈團(tuán)狀出現(xiàn)，搖震反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度低，韌性低，無光澤反應(yīng)。層底標(biāo)高：77.2?78.22m,平均標(biāo)高77.73m,厚度1.6?3.0m,平均厚度2.3m,埋深18.50?19.90m,平均埋深19.02m。第11層：粉細(xì)砂，飽和，中密?密實(shí)，局部夾粉土薄層或互層，含碎蝸牛殼，主要成分由長石，石英組成。層底標(biāo)高：73.85?76.02m,平均標(biāo)高75.17m,厚度1.4?5.5m,平均厚度2.62m,埋深20.90?22.90m,平均埋深21.57m。第12層：粉土,褐黃?褐灰色，飽和，中?密實(shí),局部夾粉土薄層或互層，含碎蝸牛殼，主要成分由長石、石英組成。層底標(biāo)高：72.25?73.92m,平均標(biāo)高73.17m,厚度1.4?2.9m,平均厚度2.01m,埋深23.00?24.50m,平均埋深23.57m。第13層：粉細(xì)砂，褐灰?褐黃色，飽和，密實(shí)，其頂部灰褐色粉質(zhì)粘土厚時,呈現(xiàn)褐灰色。含云母及暗色礦物,局部偶夾粉土。主要成分為石英、長石。質(zhì)地純凈，地層分布穩(wěn)定。層底標(biāo)高：69.14?70.65m,平均標(biāo)高69.83m,厚度1.6?4.5m,平均厚度3.34m,埋深26.10?27.90m,平均埋深26.91m。第14層：中砂,黃褐色,飽和,密實(shí),局部地帶夾細(xì)砂，含暗色礦物，由石英、長石等組成。質(zhì)地純凈，地層分布穩(wěn)定。層底標(biāo)高：63.10?64.64m,平均標(biāo)高63.83m,厚度5.20?7.10m,平均厚度6.00m,埋深32.10?33.80m,平均埋深32.91m。第15層：粉質(zhì)粘土，褐黃?黃綠色，飽和，硬塑，夾灰綠色團(tuán)塊及少量直徑較小的鈣質(zhì)結(jié)核,頂部偶有粉土分布。干強(qiáng)度高,稍有光滑,含鐵質(zhì)氧化物。無搖震反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等,稍有光澤反應(yīng)。層底標(biāo)高：60.45?62.25m,平均標(biāo)高61.25m,厚度1.7?3.5m,平均厚度2.57m,埋深34.50?36.30m,平均埋深35.48m。（3）水文地質(zhì)條件據(jù)勘察報(bào)告,在勘探范圍內(nèi),地下水類型由潛水和承壓水兩種類型組成，鉆孔測量自然地表下穩(wěn)定地下水位埋深11.2m,水位標(biāo)高為85.43m。其中潛水受大氣降水及場地局部生活用水補(bǔ)給,其水位變化較大,且隨季節(jié)的變化而變化。第一層承壓水為13?14層粉細(xì)砂?中砂，層頂和層底埋深的標(biāo)高為71.61?61.60m,屬于微承壓水，靜止水位埋深為14.1m,屬于遠(yuǎn)程補(bǔ)給,且透水性強(qiáng),屬于中等強(qiáng)度透水層。第三章施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備：（1）技術(shù)資料準(zhǔn)備:接到圖紙后，及時組織技術(shù)人員熟悉圖紙，并參照地質(zhì)資料、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，盡快與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位洽商，做好圖紙會審工作。及時組織技術(shù)交底，對施工關(guān)鍵點(diǎn)、基坑支護(hù)參數(shù)及工程的質(zhì)量要求要詳細(xì)文字交底，做到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。（2）定位及高程控制：進(jìn)場后及時與建設(shè)單位溝通，以書面形式索取基準(zhǔn)點(diǎn)的資料，把標(biāo)高控制點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)引入場內(nèi)，制定放線方案和措施，建立現(xiàn)場平面方格網(wǎng)，作好記錄。并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)工作。（3）編制質(zhì)量計(jì)劃:依據(jù)本工程質(zhì)量目標(biāo)編制質(zhì)量計(jì)劃，并認(rèn)真貫徹實(shí)施。制定完善的崗位責(zé)任制，形成配套的技術(shù)力量，對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程控制。（4）編制施工試驗(yàn)計(jì)劃:主要內(nèi)容包括試驗(yàn)內(nèi)容、部位、數(shù)量、見證試驗(yàn)組數(shù)，試驗(yàn)計(jì)劃編制后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，施工試驗(yàn)按部位、批量送試，其中混凝土試塊、鋼筋、水泥等材料要作見證取樣，要具有代表性。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備：（1）大門：按照文明施工標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置大門，在大門口設(shè)置“五牌一圖”。施工現(xiàn)場根據(jù)文明施工要求書寫有關(guān)內(nèi)容和進(jìn)行美化。（2）臨時設(shè)施：施工現(xiàn)場設(shè)置辦公室、會議室、生活用房等臨時活動房，且符合公司文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求，并在門口掛牌標(biāo)識。（3）施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的場地做到平整，無坑洼，無障礙物；場內(nèi)臨時道路堅(jiān)實(shí)、平整，保證暢通。按照施工平面布置圖設(shè)置滅火器械、最新資料推薦最新資料推薦最新精品資料整理推薦，更新于二最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11最新資料推薦最新資料推薦最新精品資料整理推薦，更新于二最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11……………最新資料推薦………………最新資料推薦…………………最新精品資料整理推薦，更新于二最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11滅火用砂等消防器械。（4）臨時用電、臨時用水滿足安全生產(chǎn)要求。3.3材料準(zhǔn)備：考查原材料市場，鋼材、水泥和混凝土使用業(yè)主認(rèn)可的大廠合格產(chǎn)品。按計(jì)劃組織施工材料進(jìn)場。進(jìn)場時必須進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場檢驗(yàn)，須全部達(dá)到質(zhì)量要求，達(dá)不到要求的或質(zhì)量證明資料不齊全的材料不得進(jìn)場使用。提前作好材料復(fù)驗(yàn)工作。3.4機(jī)械準(zhǔn)備：進(jìn)場前組織人員對設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)、保養(yǎng)，并進(jìn)行試運(yùn)行和認(rèn)可，對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識。并購買一定數(shù)量的各種機(jī)械設(shè)備的易損件，以備施工中換用。提前做好計(jì)量設(shè)備及測量儀器的鑒定工作。勞動力準(zhǔn)備：做好勞動力的培訓(xùn)和進(jìn)場教育工作，特殊工種人員必須持證上崗。根據(jù)施工進(jìn)度,合理安排施工人員的進(jìn)出場計(jì)劃,優(yōu)化組合施工人員,避免施工現(xiàn)場出現(xiàn)人員閑置、窩工現(xiàn)象，使整個施工有序進(jìn)行。通訊準(zhǔn)備：掌握業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等工程有關(guān)人員的通訊方式，以便在施工中遇到疑難問題時及時聯(lián)系，確保工程順利施工。第四章施工平面布置為確保施工順利進(jìn)行，保證安全生產(chǎn)需要，對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理布置安排。1、出入口及臨時道路場地西側(cè)臨東風(fēng)東路、南側(cè)臨創(chuàng)業(yè)路，交通方便，場地較大，為方便施工，在場地西側(cè)臨東風(fēng)路上設(shè)置大門。按照文明施工標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置大門及燈箱，在大門口設(shè)置“五牌一圖”。場地內(nèi)用石子鋪設(shè)臨時道路。2、封閉施工為滿足安全文明施工要求，進(jìn)場后在擬建建筑場地四周設(shè)置封閉圍墻，材料采用彩鋼板，實(shí)行封閉式施工。3、臨時設(shè)施場地西側(cè)、北側(cè)有較大的空地，辦公區(qū)、生活區(qū)布置在場地西側(cè)空地上，鋼筋加工區(qū)布置在北側(cè)空地上，護(hù)坡樁及土釘墻施工完畢后作為錨索加工場地?，F(xiàn)場按消防防火要求設(shè)置消防設(shè)施；并在現(xiàn)場合適位置設(shè)置垃圾收集箱。4、水電線路布置進(jìn)場后及時與業(yè)主溝通，把水電接入施工現(xiàn)場。以安全、經(jīng)濟(jì)、方便施工為原則合理架設(shè)臨時供水供電管線，供電線路及配電箱設(shè)置必須遵照《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》。施工平面布置圖隨主體施工統(tǒng)籌安排。第五章技術(shù)方案和主要施工方法施工部署及安排本工程工期為120天，施工任務(wù)為基坑邊坡支護(hù)、降水以及和總包單位配合，基坑深度約18m,基坑采用上部5m土釘墻、下部樁錨聯(lián)合支護(hù)，。為保證工程在預(yù)定工期內(nèi)完成，部署安排如下：開工進(jìn)場后，計(jì)劃3天內(nèi)施工準(zhǔn)備（材料、機(jī)械進(jìn)場，辦公區(qū)布設(shè)），測量放線完畢，具備施工條件。首先在目前的自然地面展開護(hù)坡樁施工。盡早施工護(hù)坡樁的目的是考慮土方開挖時護(hù)坡樁有盡可能長的混凝土齡期，有利于護(hù)坡樁充分發(fā)揮支護(hù)作用。要嚴(yán)格按照各邊坡設(shè)計(jì)支護(hù)方案進(jìn)行邊坡支護(hù)，土方開挖和支護(hù)結(jié)構(gòu)施工協(xié)調(diào)進(jìn)行，按照設(shè)計(jì)工況和技術(shù)要求分層分段進(jìn)行，組織流水施工，使支護(hù)和土方開挖交替有序地持續(xù)進(jìn)行。逐步開挖至坑底。護(hù)坡樁（灌注樁）施工方法采用GZ-1500型工程鉆機(jī)。施工工藝如下：施工放驗(yàn)線一護(hù)筒埋設(shè)一鉆機(jī)就位整平一鉆進(jìn)成孔一測量鉆孔深度-第一次清孔一提出鉆桿一測孔深一吊放鋼筋籠一安放導(dǎo)料管一第二次清孔f灌注水下砼f測樁頂標(biāo)高一拔出導(dǎo)料管f成樁。（工藝流程圖見下頁）護(hù)坡樁施工工藝流程圖1）施工放驗(yàn)線：放線人員根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙，用PTS238全站儀放出每根護(hù)坡樁的樁位。經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格。2）鉆機(jī)就位：為確保孔位正確，減少偏差，鉆機(jī)就位之前由技術(shù)員詳細(xì)復(fù)核樁位，埋設(shè)護(hù)筒，鉆機(jī)就位之后保證鉆架的平穩(wěn)和牢固，確保施工中鉆架不發(fā)生移位和傾斜，就位完成之后由專職質(zhì)量員檢驗(yàn)鉆機(jī)垂直度就位照中情況，垂直度控制在1%以內(nèi)，樁位對中偏差控制在10mm以內(nèi)。3）鉆孔：①初鉆時低檔慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒刃腳處形成堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁，鉆至護(hù)筒刃腳下1m以后，以正常速度，正常鉆壓鉆進(jìn)；②開鉆時鉆頭提離孔底面30?50cm，開動泥漿泵，使沖洗液循環(huán)2?3分鐘，然后開動鉆機(jī)慢轉(zhuǎn)，同時慢慢將鉆頭放到孔底，輕壓慢鉆數(shù)分鐘，至護(hù)筒刃腳下后逐漸增加鉆壓加快速度；③正常鉆進(jìn)時隨時掌握吊鉆具鋼絲繩的松緊度，減少鉆桿、水龍頭的晃動和磨損，在鉆進(jìn)過程中根據(jù)不同地質(zhì)條件隨時檢查和調(diào)整泥漿指標(biāo)；護(hù)坡樁長度范圍內(nèi)地層大部分為粉質(zhì)粘土，鉆進(jìn)選用的鉆頭為尖底鉆頭，中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿的鉆進(jìn)方法；在護(hù)坡樁下部為砂層，鉆進(jìn)時為防止塌孔采用優(yōu)質(zhì)稠泥漿，控制進(jìn)尺速度，輕壓慢速大泵量的鉆進(jìn)方法；4）測量鉆孔深度：在開鉆前在地面上做一個固定點(diǎn)測出其標(biāo)高，提鉆后以此標(biāo)高點(diǎn)控制孔深。5）清孔：第一次清孔：成孔后利用泥漿循環(huán)的辦法，不斷置換泥漿，將孔中鉆進(jìn)所配制的泥漿稀釋至1.15?1.25比重時第一次清孔完成。6）鋼筋籠制作和安裝：鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)圖紙要求和鋼筋砼施工的有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋籠在現(xiàn)場制作完成，電焊工均持證上崗。鋼筋籠主筋接頭采用閃光對焊，鋼筋接頭相互錯開1m，同一斷面接頭數(shù)量不超過50%,箍筋采用綁扎連接,鋼筋籠保護(hù)層采用混凝土墊塊每隔3米設(shè)置1組，一組4個。鋼筋籠制作完畢后經(jīng)質(zhì)量員檢查合格方可使用。護(hù)坡樁鋼筋籠首選一節(jié)制作，若需分段制作時，在吊裝時接長時采用電弧焊接，單面搭接焊，焊接長度不小于10d。吊放鋼筋籠入孔時不強(qiáng)行左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁高起猛落，碰撞和強(qiáng)壓下放,當(dāng)鋼筋籠垂直緩慢地下放至安置定位桿的高度時，將其臨時固定后安放定位桿，并在樁孔上方設(shè)置標(biāo)記，當(dāng)鋼筋籠下放到底時，利用定位桿和標(biāo)記來校對和控制鋼筋籠的平面方向。7）安放導(dǎo)料管：采用195mm承插式導(dǎo)管，下管時準(zhǔn)確測量，計(jì)算長度，導(dǎo)管底端距孔底高度不大于500mm，保證在第一次下灌的混凝土能埋沒導(dǎo)料管的長度不小于1.0m。8）第二次清孔：為保證灌注前的泥漿指標(biāo)及孔底沉渣符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定，下完導(dǎo)管后用導(dǎo)管進(jìn)行正循環(huán)清孔，使孔底的沉渣厚度、泥漿重度滿足規(guī)范要求，立即進(jìn)行水下混凝土灌注。9）砼的制作、運(yùn)輸與灌注：本工程的護(hù)坡樁砼強(qiáng)度等級為C35。為滿足砼的供應(yīng)和保證砼的質(zhì)量，采用商品混凝土，用混凝土罐車運(yùn)輸至樁孔口。在灌注混凝土?xí)r，初灌導(dǎo)管埋深不低于1.0m,連續(xù)灌注中導(dǎo)管埋深控制在2?6m,拆管時先計(jì)算埋管深度。灌注中要防止鋼筋籠上浮。當(dāng)灌注砼面接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時，注意砼面使其符合設(shè)計(jì)要求，每次拆下的導(dǎo)管及時沖洗干凈。灌注工作連續(xù)進(jìn)行,盡可能壓縮運(yùn)輸、灌注時間,嚴(yán)禁中途停工。10）拆拔導(dǎo)管：混凝土灌注完成后緩慢將導(dǎo)管拔出,導(dǎo)管提離砼面之前反復(fù)插搗,避免出現(xiàn)空心樁。11）排放泥漿：本工程的沉渣外運(yùn),對外運(yùn)沉渣車制定有切實(shí)可行的行走路線,沉渣外運(yùn)車出場前經(jīng)過專人檢查,達(dá)到環(huán)保要求,減少對道路環(huán)境的污染。冠梁及連梁施工首先將樁間土清理好,對冠梁底護(hù)坡樁頭進(jìn)行剔鑿,灑水潤濕。冠梁底在綁筋前對原土進(jìn)行夯實(shí),并設(shè)置100mm厚C15混凝土墊層，保證底模平整堅(jiān)實(shí)。鋼筋制作加工及綁扎1）加工鋼筋：對照圖紙正確選擇鋼筋級別、規(guī)格,進(jìn)行下料加工。鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊逢長度為10d（d為鋼筋直徑）。正式焊接前先進(jìn)行試焊,合格后方可進(jìn)行批量焊接。鋼筋搭接區(qū)錯開,相臨兩個接頭間距不小于1m。同一截面主筋搭接根數(shù)不超過鋼筋總數(shù)的25%，并錯開陽角1m以上。2）鋼筋綁扎：綁扎時箍筋與主筋垂直綁扎,箍筋間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。對于錨固長度不夠的鋼筋采用單面搭接焊,焊接后鋼筋長度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎好后及時綁扎鋼筋墊塊。模板安裝及拆除①冠梁靠基坑土體面以土體作為模板，臨基坑面采用鋼模板，用鋼管進(jìn)行支撐、扣件連接。②模板拆除：冠梁砼澆注24小時后即可拆除模板。拆除模板時要注意不損壞冠梁表面及棱角?；炷翝仓挪捎蒙唐坊炷痢；炷吝\(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，通過汽車泵直接入模，澆筑混凝土前對模板進(jìn)行調(diào)整、加固，加固后的模板形成一個受力整體，保證側(cè)模的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性。混凝土澆筑后用插入式振搗器振搗，振搗時振動棒“快插慢拔”，布點(diǎn)均勻排列，循序漸進(jìn)，不漏振。必要時派專人敲打模板不使混凝土產(chǎn)生孔洞現(xiàn)象。砼應(yīng)振搗密實(shí)以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)，振搗時避免碰撞模板和鋼筋。冠梁混凝土自南向北一次澆筑，不留施工縫。砼澆筑完畢后，采取養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施規(guī)定進(jìn)行砼的施工。并按規(guī)定留置試塊。具體養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施如下：養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑后12個小時后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)并用草柵加以覆蓋，以保證混凝土面濕潤。保護(hù)措施：安排專人負(fù)責(zé)看管，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前，表面不得作業(yè)，不得遭受重物沖擊，不得在上面堆放料具。挖土?xí)r由專人指揮以保護(hù)冠梁混凝土不受破壞。5.4土釘墻施工土釘墻支護(hù)要與基坑開挖緊密配合，各道工序?qū)嵭衅叫凶鳂I(yè)，依次有序地進(jìn)行：成孔一安裝土釘一注漿一掛鋼筋網(wǎng)一焊加強(qiáng)筋一噴射砼。5.4.1土釘墻施工方法1）成孔：擬采用洛陽鏟干作業(yè)法成孔，按設(shè)計(jì)的孔位布置進(jìn)行測量畫線，標(biāo)出準(zhǔn)確的孔位，然后按設(shè)計(jì)要求的孔長、孔的俯角和孔徑進(jìn)行成孔，嚴(yán)格注意質(zhì)量，逐孔進(jìn)行驗(yàn)收記錄。下面是土釘成孔應(yīng)注意以下幾個方面的問題：①土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號?？孜坏脑试S偏差不大于100mm，鉆孔的傾角誤差5%，孔徑允許誤差為±5mm，孔深允許偏差為±50mm。成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時，不得影響支護(hù)安全。②成孔過程中應(yīng)做好成孔紀(jì)錄，按土釘編號逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等。應(yīng)將取出的土體與初步設(shè)計(jì)時所認(rèn)定的加以對比，有偏差時應(yīng)及時修改土釘?shù)脑O(shè)計(jì)參數(shù)。③鉆孔后應(yīng)進(jìn)行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理。成孔后應(yīng)及時安設(shè)土釘鋼筋并注漿。2）土釘安放：按照設(shè)計(jì)規(guī)定的土釘?shù)拈L度、直徑，加工合格的桿體，為使土釘處于孔的中心位置，每隔2m焊結(jié)一個居中支架，將土釘體安放在孔內(nèi)，支架構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時漿液的自由流動。3）注漿：在安裝土釘鋼筋的孔內(nèi)注入水灰比為0.45純水泥漿，水泥用量不少于30kg/m,采用二次注漿技術(shù)，二次注漿壓力不小于I.OMPa,確保土釘與孔壁之間注滿水泥漿，注漿應(yīng)由里向外注，需將注漿管插入孔內(nèi)距孔底約0.5-1.0m處，用廢編織袋封堵孔口，防止?jié){液外流。注漿時應(yīng)注意以下問題：①壓力注漿時應(yīng)在鉆孔口部設(shè)置止?jié){塞，注滿后保持壓力3?5min,在初凝前需補(bǔ)漿1?2次。②在注漿的同時將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。③向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1。每次向孔內(nèi)注漿時，宜預(yù)先計(jì)算所需的漿體體積并根據(jù)注漿泵的沖程數(shù)求出實(shí)際向孔內(nèi)注入的漿體體積，以確認(rèn)實(shí)際注漿量超過孔的體積。④施工時當(dāng)漿體工作度不能滿足要求時可外加高效減水劑，不準(zhǔn)任意加大用水量。漿體應(yīng)攪拌均勻并立即使用，開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后須用水沖洗管路。4）掛網(wǎng)：按要求用鋼筋調(diào)直機(jī)把盤圓鋼筋調(diào)直，滿足使用要求。在修好的邊坡坡面上，按各坡面設(shè)計(jì)要求，鋪上一層鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋之間用扎絲間隔綁扎，鋼筋搭接要牢，網(wǎng)格允許偏差為±10mm。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度應(yīng)不小于300mm,如為搭焊則焊長不小于網(wǎng)筋直徑的10倍。網(wǎng)片與坡面間隙不小于20mm。土釘與面層鋼筋網(wǎng)的連接可通過在土釘釘體端部焊接短鋼筋后與加強(qiáng)筋焊接來實(shí)現(xiàn)。短鋼筋長度應(yīng)不小于70mm,短鋼筋采用的材料同釘體鋼筋。5）加強(qiáng)筋焊結(jié)：等注漿、綁扎網(wǎng)片施工完成后，用加強(qiáng)筋將土釘頭部連接起來，在網(wǎng)片上與土釘鋼筋焊接且菱形交叉布置，土釘端頭焊接錨頭，材料同土釘，雙面焊接，各焊接點(diǎn)必須牢固。6）噴砼：在上述工序完成后，即可噴射砼，厚度按設(shè)計(jì)要求噴射，配合比現(xiàn)場取樣試驗(yàn)配制，強(qiáng)度達(dá)到C20，要求表面基本平整。噴混凝土面層應(yīng)注意以下問題：①在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動。噴射混凝土前，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電路進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。②噴射混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.45,并應(yīng)通過外加劑來調(diào)節(jié)所需工作度和早強(qiáng)時間。③噴射混凝土的噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.8?1.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋后方,然后再噴填鋼筋前方,防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。④噴射混凝土終凝后2小時，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5?7天，或噴涂養(yǎng)護(hù)劑。⑤噴射混凝土強(qiáng)度可用邊長100mm立方石塊進(jìn)行測定，制作試塊時應(yīng)將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴入混凝土，每批至少留取3組（每組3塊）試件。5.4.2施工質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)⑴認(rèn)真討論支護(hù)技術(shù)方案，做好向施工人員技術(shù)交底工作，使大家明確施工工藝，技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑵對土釘?shù)陌惭b、注漿、噴砼、焊結(jié)等關(guān)鍵工序?qū)嵭泄こ碳夹g(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。⑶實(shí)行全面質(zhì)量管理，對每一道工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):①鑿孔：孔的水平、垂直間距，允許誤差士100mm，孔徑允許誤差土5mm，孔深允許誤差士50mm。②掛鋼筋網(wǎng)：網(wǎng)格允許誤差±20mm，經(jīng)、緯筋搭接點(diǎn)用扎絲扎牢，搭接長度不小于250mm。③土釘制作：按設(shè)計(jì)選準(zhǔn)材徑、長度下料，誤差允許值為±50mm，穩(wěn)中架間距2.0m一個，焊牢。④土釘安裝：檢驗(yàn)材徑，長度和穩(wěn)中架要符合本孔要求，對號入座。⑤攪拌漿液：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求0.45的水灰比配料，攪拌均勻。⑥注漿作業(yè)：首先，將符合孔深要求的注漿管插入孔內(nèi)（距孔底0.5-1.0m），從里向外逐步回撤注漿，達(dá)到孔口稍有溢流現(xiàn)象，漿液背壓不小于1.0MPa，即行堵口封死。⑦噴砼：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求比例配料攪拌均勻，噴砼時噴漿手要垂直層面噴，注意觀察料的水量（不得有干料現(xiàn)象）和回彈情況，及時調(diào)整噴漿水量和距離，抽取砼試塊。嚴(yán)格掌握噴層厚度，表面平整度要求±30mm。噴砼前，由專人負(fù)責(zé)檢查土釘制作、注漿、掛網(wǎng)等質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，下達(dá)噴砼指令后才能開始噴砼。5.6錨索施工5.6.1工藝流程土方開挖一放線定孔位一鉆機(jī)就位一校正孔位、調(diào)整角度一鉆進(jìn)成孔-安放錨索一一次注漿一拔套管一二次注漿一安裝腰梁、錨頭錨具一張拉鎖定5.6.2錨孔施工錨孔定位：開挖后的基坑壁經(jīng)過修整，按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高和水平間距，用水準(zhǔn)儀和鋼尺定出孔位，做好標(biāo)記。鉆機(jī)就位：將專用錨桿鉆機(jī)，對準(zhǔn)已放好的孔位，調(diào)整好角度，由質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后準(zhǔn)許開鉆。鉆孔：選用硬質(zhì)合金鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝。鉆孔施工符合下列要求：①預(yù)應(yīng)力錨索孔距允許偏差不大于100mm,鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不大于3％。②錨孔孔深不小于錨索設(shè)計(jì)長度，也不大于設(shè)計(jì)長度的1%,錨孔的孔徑不小于設(shè)計(jì)的孔徑。錨索制作與安放鋼絞線嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，每股長度誤差不大于50mm。鋼絞線按一定規(guī)律平直排列，桿索錨固段沿桿體軸線方向每隔1.0?1.5m設(shè)置一個架線環(huán)，兩個架線環(huán)之間用夾緊環(huán)與二次注漿管捆扎牢固形成一束結(jié)。錨索自由段用塑料管包裹，與錨固段相交處的塑料管管口用防水膠布封住。組裝錨索時同時安放兩根注漿管，一次注漿管底端距錨索底端0.2m左右，二次注漿管的管端距離錨索末端0.8m左右。二次注漿管管底出口處用防水膠布封住，且從注漿管端50cm處開始向上每隔3m左右做出1m長的花管，花管的孔眼直徑為8mm,每段6個孔眼，花管做幾段視錨固段長度而定，孔眼用防水膠布封住。組裝好的錨索（包括注漿管）在鉆孔結(jié)束后立即放入孔內(nèi)，安放時，防止桿體扭壓、彎曲，并確保拉桿處于鉆孔中心位置，拉桿插入孔內(nèi)深度不小于錨索長度的95％。注漿工藝注漿分兩次進(jìn)行，采用po42.5水泥制漿，一次注漿壓力0.3?0.5MPa,水灰比0.5。二次注漿壓力為1.5?3MPa,水灰比0.45—0.55,二次注漿總量不小于50kg/m,注漿管距孔底0.2m。注漿時，將配制好的漿液用注漿泵通過膠管壓入一次注漿管中,漿液從注漿管底端噴出,隨著漿液的灌入,逐步上拔注漿管,注意上拔注漿管底端必須始終埋入漿液液面下2m左右，以保證錨固體的漿液連續(xù)且密實(shí)。注漿直到孔口溢出漿液為止,此時拔出第一次注漿管。二次注漿利用二次注漿花管進(jìn)行高壓劈裂注漿，在達(dá)到最高壓力后穩(wěn)壓2?3min,此時注漿作業(yè)最新資料推薦最新資料推薦最新精品資料整理推薦，更新于二最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11最新資料推薦最新資料推薦最新精品資料整理推薦，更新于二最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11……………最新資料推薦………………最新資料推薦…………………最新精品資料整理推薦，更新于二最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11結(jié)束，二次注漿管留于孔內(nèi)。注漿注意事項(xiàng)：（1）灌注的水泥漿要取樣做室內(nèi)抗壓試驗(yàn)，以復(fù)核其強(qiáng)度指標(biāo)。（2）漿液應(yīng)隨攪隨用，并在初凝前用完。注漿作業(yè)開始時，先用稀水泥漿循環(huán)注漿系統(tǒng)1?2min,確保注漿時漿液暢通。（3）對于一次注漿，當(dāng)漿液硬化后，若發(fā)現(xiàn)漿液沒有充滿錨孔時，進(jìn)行補(bǔ)漿。（4）同一批錨孔注漿結(jié)束后，要清洗注漿管道循環(huán)系統(tǒng)。腰梁制作與安裝腰梁要求通長設(shè)置，在轉(zhuǎn)角處盡量不斷開，保證其受力的連續(xù)性，焊縫高度不小于8mm,焊縫均滿焊，其他構(gòu)造措施參見圖紙。承壓板安裝要求平整牢固，板面應(yīng)與錨桿受力軸線垂直。腰梁在安裝時應(yīng)滿足下列要求：（1）腰梁、墊塊與樁之間要求面接觸，不允許點(diǎn)接觸。必要時需對向外突鼓的樁進(jìn)行人工鑿平，對向內(nèi)凹陷的樁用300X300鋼板墊平，并應(yīng)使鋼板與腰梁牢固鏈接。（2）腰梁安裝要求高度一致，在水平方向盡量作到槽鋼接頭對應(yīng)，但因受樁外露部分高低不平的限制，只能考慮單個槽鋼的平整度，允許接頭錯位，但要求用鋼板焊接牢固。（3）要求錨頭在通過腰梁中間時居中或稍偏離中央，但不允許接觸腰梁。5.6.6預(yù)應(yīng)力錨索張拉與鎖定錨索的張拉與施加預(yù)應(yīng)力（鎖定）符合以下規(guī)定：1）預(yù)應(yīng)力錨索張拉前，對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。2）錨固段漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的80%時可進(jìn)行張拉，具體時間根據(jù)試驗(yàn)確定（不加早強(qiáng)劑為二次注漿完7天后）。3）錨索張拉順序因?yàn)榭紤]對鄰近錨桿的影響；采用隔一拉一。4）錨索正式張拉前，取20%的設(shè)計(jì)張拉荷載，對其預(yù)張拉1?2次，使其與錨具接觸緊密，鋼絞線完全平直。5）錨索分級張拉至設(shè)計(jì)施加預(yù)應(yīng)力值的1.05倍后鎖定。管井施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求施工方法①定位：井位偏差小于20mm。②鉆孔：采用鉆機(jī)成孔，一徑到底不留沉渣，井孔要求正、圓、直、孔斜率＜1%。③下管：井管居中，不偏不斜。砂層應(yīng)包裹80-100目濾網(wǎng)④填礫：降水井管采用全長濾管，井壁與濾管之間填充濾料，濾料選用石英砂，濾料中不能含有泥土或石粉等雜質(zhì)如含泥沙較大，應(yīng)用清水沖洗干凈。⑤裝水泵，排水管，使降水井進(jìn)入工作狀態(tài)。降水井成孔工藝流程圖（見下圖）成井工藝流程技術(shù)要點(diǎn)（質(zhì)量要求）⑴采用機(jī)械成井，參見降水平面圖（具體位置由現(xiàn)場而定），管井定位偏差小于20mm。⑵降水井孔徑為中600,井管內(nèi)徑為中300的無砂水泥管，周圍濾料填充，濾料選用石英砂。井深按設(shè)計(jì)圖紙中所述設(shè)計(jì)值而定。⑶降水井管與井壁間填土充濾料。⑷抽出的水含砂量不超過1/5萬，長期運(yùn)行期間不超過1/10萬。⑸鉆孔時一徑到底不留沉渣，井孔要求正、圓、直、孔斜率＜1%,下管時井管居中，不偏不斜。⑹嚴(yán)格控制水位，定期觀測，使水位平穩(wěn)，緩慢下降，防止過快造成不均勻沉降，影響周邊環(huán)境。⑺管井使用時，應(yīng)經(jīng)試抽水，檢查出水是否正常，有無淤塞等現(xiàn)象。如情況異常，應(yīng)檢修好后方可轉(zhuǎn)入正常使用。基坑監(jiān)測及巡視本工程招標(biāo)范圍不包括基坑監(jiān)測和巡視，但在施工過程中，施工單位必須自行對基坑進(jìn)行監(jiān)測，以便掌握基坑變形情況，保證基坑安全?；颖O(jiān)測5.8.1.1沉降觀測1）觀測儀器選用BSZ2自動安平水準(zhǔn)儀、變形觀測銦鋼尺。2）觀測方法及要求采用閉合法，要求二等水準(zhǔn)精度。①在遠(yuǎn)離基坑邊線30m外選定基準(zhǔn)點(diǎn)（01點(diǎn)），在基坑周邊及道路、管線溝邊設(shè)置觀測點(diǎn)，并記錄觀測點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)之間距離的原始數(shù)據(jù)；②每次觀測結(jié)果與原始數(shù)據(jù)的差值即為總的位移量；形增量繪制位移曲線，以7天為一周期，每周期繪制一次S—t曲線圖（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，土體變形穩(wěn)定時間一般在5—7天）；。位移觀測1）觀測儀器選用DTJ-2E電子經(jīng)緯儀D3030G紅外線測距儀CW-5m鋼卷尺2）觀測方法方向線交匯法，二級導(dǎo)線精度。①每次觀測結(jié)果與原始數(shù)據(jù)的差值即為總的位移量；②根據(jù)時間與變形增量繪制位移曲線，以7天為一周期，每周期繪制一次S—t曲線圖；③監(jiān)測結(jié)果評析。水位觀測建立嚴(yán)格的人工觀測制度，對水位進(jìn)行觀測。通過水位觀測孔監(jiān)測水位，每天1次，根據(jù)水位變化情況及時調(diào)整泵量來控制降水速率和水位。并繪制水位變化關(guān)系曲線。監(jiān)測時間與頻率基坑工程監(jiān)測工作應(yīng)貫穿于基坑工程和地下工程施工全過程。監(jiān)測工作一般應(yīng)從基坑工程施工前開始，直至地下工程完成為止。對有特殊要求的周邊環(huán)境的監(jiān)測應(yīng)根據(jù)需要延續(xù)至變形趨于穩(wěn)定后才能結(jié)束。監(jiān)測項(xiàng)目的監(jiān)測頻率應(yīng)考慮基坑工程等級、基坑及地下工程的不同施工階段以及周邊環(huán)境、自然條件的變化。當(dāng)監(jiān)測值相對穩(wěn)定時，可適當(dāng)降低監(jiān)測頻率。對于本基坑工程而言，基坑邊坡安全等級為一級，基坑的監(jiān)測項(xiàng)目在無數(shù)據(jù)異常和事故征兆的情況下，開挖后儀器監(jiān)測頻率可按下表進(jìn)行：現(xiàn)場儀器監(jiān)測的監(jiān)測頻率基坑類別施工進(jìn)程監(jiān)測頻率一級開挖深度（m）W51次2d5?101次/1d>102次/1d底板澆筑后時間（d）W72次/1d7?141次/1d14?281次/2d>281次/3d當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，提高監(jiān)測頻率，并及時向相關(guān)最新資料推薦最新資料推薦最新精品資料整理推薦，更新于二最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11最新資料推薦最新資料推薦最新精品資料整理推薦，更新于二最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11……………最新資料推薦………………最新資料推薦…………………最新精品資料整理推薦，更新于二最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11單位報(bào)告監(jiān)測結(jié)果：①監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值；②監(jiān)測數(shù)據(jù)變化量較大或者速率加快；③存在勘察中未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)條件；④基坑及周邊大量積水、長時間連續(xù)降雨、市政管道出現(xiàn)泄漏；⑥基坑附近地面荷載突然增大或超過設(shè)計(jì)限值；⑦支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂；⑧周邊地面出現(xiàn)突然較大沉降或嚴(yán)重開裂；⑨鄰近的建（構(gòu)）筑物出現(xiàn)突然較大沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重開裂；⑩基坑底部、坡體或支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)管涌、滲漏或流砂等現(xiàn)象；（11）出現(xiàn)其他影響基坑及周邊環(huán)境安全的異常情況。止匕外，當(dāng)有危險(xiǎn)事故征兆時，應(yīng)進(jìn)行實(shí)時跟蹤監(jiān)測。監(jiān)控報(bào)警基坑周邊沉降、位移主要的變形來自于基坑開挖、支護(hù)施工中要嚴(yán)密監(jiān)測，本基坑工程的監(jiān)測項(xiàng)目以下列參數(shù)為報(bào)警值：支護(hù)結(jié)構(gòu)變形報(bào)警值序號監(jiān)測內(nèi)容預(yù)警值（累計(jì)值）變化速率mm/d1支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移樁頂25mm22地面最大沉降25mm23路面沉降25mm34需保護(hù)建筑物沉降20mm2%oH2連續(xù)3d大于0.0001H/d注：H一為建（構(gòu)）筑物承重結(jié)構(gòu)高度。監(jiān)測中若發(fā)現(xiàn)監(jiān)測值超過或達(dá)到上述報(bào)警值，則立即停止施工，上報(bào)相關(guān)部門，并積極配合查找原因。待確定其影響，并制定相關(guān)控制措施，并有相關(guān)部門書面文件通知復(fù)工后，才能重新開始施工。5.8.2基坑的巡視為確?；拥陌踩?，基坑工程整個施工期內(nèi)，每天均應(yīng)有專人進(jìn)行巡視檢查。5.8.2.1基坑巡視內(nèi)容基坑工程巡視檢查應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：1）支護(hù)結(jié)構(gòu)：①支護(hù)結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量；②冠梁有無裂縫出現(xiàn)；③錨索腰梁的焊接、銹蝕情況④墻后土體有無沉陷、裂縫及滑移；⑤基坑有無涌土、流砂、管涌；⑥坑頂、坑底是否有積水，支護(hù)面上是否有地下水滲漏現(xiàn)象。2）施工工況①開挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土勘察報(bào)告有無差異；②基坑開挖分段長度及分層厚度是否與設(shè)計(jì)要求一致，有無超長、超深開挖；③場地地表水、地下水排放狀況是否正常，基坑降水設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；④基坑周圍地面堆載情況，有無超堆荷載。3）基坑周邊環(huán)境①地下管道有無破損、泄露情況；②周邊建（構(gòu)）筑物有無裂縫出現(xiàn)；③周邊道路（地面）有無裂縫、沉陷；4）監(jiān)測設(shè)施①基準(zhǔn)點(diǎn)、測點(diǎn)完好狀況；②有無影響觀測工作的障礙物；③監(jiān)測元件的完好及保護(hù)情況。5.8.2.2巡視的方法巡視檢查的檢查方法以目測為主，可輔以錘、釬、量尺、放大鏡等工器具以及攝像、攝影等設(shè)備進(jìn)行。巡視檢查應(yīng)對自然條件、支護(hù)結(jié)構(gòu)、施工工況、周邊環(huán)境、監(jiān)測設(shè)施等的檢查情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時通知委托方及相關(guān)單位。巡視檢查記錄應(yīng)及時整理，并與儀器監(jiān)測數(shù)據(jù)綜合分析。5.9基坑施工安全風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)急預(yù)案管道滲漏、地表水體浸襲基坑?xùn)|、南、北三側(cè)臨城市道路，這些道路已設(shè)置有雨水、污水、給水管道等，在基坑施工過程中，隨著基坑變形的增大，會對管道造成不利影響，可能導(dǎo)致管道滲漏、開裂，給基坑帶來嚴(yán)重的危害。另一方面，大氣降水及基坑周邊綠化用水都可能浸泡基坑周邊土體造成支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形和破壞。應(yīng)急措施：在基坑施工前應(yīng)對周邊的管線進(jìn)行排查，做好記錄，并將排（供）水管線的閥門位置標(biāo)記清晰，取得相應(yīng)主管單位的電話，以便聯(lián)系，在盡可能短的時間內(nèi)采用必要措施。一旦出現(xiàn)漏水，要盡早切斷漏水源，并停止基坑開挖，對邊坡坡腳采取堆土措施，以穩(wěn)定坡體。5.9.2降水不及時如果降水不及時到位，導(dǎo)致土體含水率過大，造成支護(hù)施工時流泥現(xiàn)象，嚴(yán)重危害支護(hù)結(jié)構(gòu)。應(yīng)急措施：基坑支護(hù)及土方開挖時要提前降水以滿足施工要求?，F(xiàn)場配備專門的觀測人員，掌握水位下降情況，實(shí)行動態(tài)控制，提前準(zhǔn)備速凝劑及堵漏材料，一旦出現(xiàn)流泥現(xiàn)象，要立即進(jìn)行回填，并用速凝劑及堵漏材料以最快的速度封閉土體，避免土體長時間暴露。以防邊坡出現(xiàn)異常。5.9.3土方超挖土方開挖必須遵守“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則，土方開挖與基坑支護(hù)和降水是需要密切配合的，如果不按設(shè)計(jì)工況進(jìn)行超挖將會造成邊坡位移過大或造成邊坡塌方的嚴(yán)重后果。應(yīng)急措施：加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織管理，協(xié)調(diào)土方與支護(hù)降水班組的進(jìn)度，土方開挖過程中，一旦出現(xiàn)超挖而造成邊坡位移過大或塌方，要及時回填土方，或用砂袋反壓坡腳，并增加錨索及時搶險(xiǎn)支護(hù)，待土體穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步開挖。5.9.4地面超載地面超載會造成基坑變形過大，影響基坑安全。土方開挖與支護(hù)結(jié)構(gòu)施工期間，基坑周邊嚴(yán)禁超載。如出現(xiàn)以上現(xiàn)象，應(yīng)馬上減輕地面荷載，根據(jù)現(xiàn)場情況補(bǔ)張預(yù)應(yīng)力錨索，控制位移發(fā)展，或者在坑底腳被動區(qū)壓重最新資料推薦最新資料推薦最新精品資料整理推薦，更新于二最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11最新資料推薦最新資料推薦最新精品資料整理推薦，更新于二最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11……………最新資料推薦………………最新資料推薦…………………最新精品資料整理推薦，更新于二最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11（如填砂袋等）。5.9.5降水不當(dāng)降水不當(dāng)，會對周圍地面和道路造成不均勻沉降，引起道路下管線的變形、開裂或破壞，影響市政道路的正常交通。施工中要根據(jù)設(shè)計(jì)工況和施工進(jìn)度進(jìn)行科學(xué)降水，控制降水速率，實(shí)行緩降的原則，并加強(qiáng)對基坑的監(jiān)測和周邊環(huán)境的巡視。5.9.6基坑邊坡滲水應(yīng)根據(jù)具體情況具體分析對待，若微滲不影響施工，在滲水部位設(shè)導(dǎo)流管。若水量較大，應(yīng)減緩和停止土方開挖。查找原因，及時進(jìn)行處理。5.9.7出現(xiàn)險(xiǎn)情時對施工人員的救援本工程施工中，影響施工人員人身安全的危險(xiǎn)源主要有：（1）施工機(jī)械較多，機(jī)械傷害，（2）觸電，（3）基坑較深，施工人員的高空墜落，（4）邊坡坍塌掩埋施工人員。針對人員安全方面的應(yīng)急和救援措施如下：（1）施工前，在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，全體施工人員對施工中存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識，識別出重大危險(xiǎn)源并制定危險(xiǎn)源控制措施，報(bào)總工辦備案。（2）加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，注重安全培訓(xùn)，提高安全意識，做好安全技術(shù)交底。（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定安全應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。5.9.8監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常土方開挖過程中，監(jiān)測值出現(xiàn)異常時，要立即停止開挖，分析原因，采取措施，基坑變形超過警戒限值時應(yīng)調(diào)整分層、分段土方開挖施工方案，加大預(yù)留土墩，坑內(nèi)堆砂袋、回填土、增設(shè)錨桿等。第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施工程質(zhì)量目標(biāo):合格質(zhì)量保證體系組織和管理：根據(jù)公司管理體系要求，在項(xiàng)目實(shí)施中，完善由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的由各職能部門負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量管理體系，使其持續(xù)有效運(yùn)行以確保各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。設(shè)置健全有效的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，包括公司層和項(xiàng)目部層，并對各級成員的指令關(guān)系進(jìn)行了劃分。如下圖所示：管理體系組織機(jī)構(gòu)圖技術(shù)交底本工程施工中，要強(qiáng)化工程技術(shù)人員技術(shù)交底在質(zhì)量管理中的作用，做到無明確交底不施工，交底不明確、不到位不施工，每個操作工人對交底不領(lǐng)會不施工。質(zhì)量預(yù)控采取提高質(zhì)量預(yù)控能力和過程把關(guān)的主動質(zhì)量管理方式，提高工程質(zhì)量，對工程中每個過程，每個工序，項(xiàng)目有關(guān)人員對工程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析和預(yù)測，找出預(yù)控內(nèi)容和對策，并把問題反映在技術(shù)交底內(nèi)進(jìn)行有效預(yù)控。文件控制做好與質(zhì)量有關(guān)的文件控制，進(jìn)行歸檔、編目、標(biāo)識，并做好對外、對內(nèi)文件發(fā)放等工作，保證所有與質(zhì)量有關(guān)的人員都能隨時可查閱這些文件，并保證查到的文件都是最新最有效的版本，對作廢文件進(jìn)行標(biāo)識最新資料推薦最新資料推薦最新精品資料整理推薦，更新于二最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11最新資料推薦最新資料推薦最新精品資料整理推薦，更新于二最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11……………最新資料推薦………………最新資料推薦…………………最新精品資料整理推薦，更新于二最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11處理。培訓(xùn)對與質(zhì)量有關(guān)的所有人員都在上崗前進(jìn)行業(yè)務(wù)、技能操作工藝和交底培訓(xùn)，通過培訓(xùn)，使每個與質(zhì)量有關(guān)的人員都能勝任工作，并明確所從事工作的技術(shù)、質(zhì)量和操作工藝要求，特殊作業(yè)人員要求獲取作業(yè)證書方可上崗。采購對所采購的產(chǎn)品要進(jìn)行合格供方評價，建立供方檔案及名單，并定期對其進(jìn)行評審，采購在合格分供方內(nèi)進(jìn)行采購，采購產(chǎn)品要按照相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證。材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)與測試；進(jìn)場的工程材料、半成品必須相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，符合規(guī)定后，方可放行。工程材料、設(shè)備的控制：工程材料設(shè)備實(shí)行報(bào)批確認(rèn)，未經(jīng)被授權(quán)人員確認(rèn)的不能直接使用。產(chǎn)品標(biāo)識：對原材料、半成品、建筑產(chǎn)品及竣工工程進(jìn)行標(biāo)識，保證不出現(xiàn)混用和不合格產(chǎn)品的使用，并滿足產(chǎn)品的可追溯性要求。測量、檢驗(yàn)和檢測、計(jì)量規(guī)定計(jì)量器具和測量儀器的驗(yàn)收、檢測、標(biāo)識等方法并進(jìn)行檢定，檢定不合格不使用，所使用的儀器做到精確已知，保證檢測誤差在允許范圍內(nèi)，所使用的儀器一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)偏離，要追溯所測數(shù)據(jù)，對造成的誤差進(jìn)行評估和糾正，以保證測量和檢測的準(zhǔn)確性。內(nèi)部質(zhì)量審核與體系評估根據(jù)公司質(zhì)量管理體系的要求本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)要求，對質(zhì)量體系進(jìn)行定期和臨時審核，保持質(zhì)量管理體系在本工程施工中持續(xù)有效運(yùn)行和得以保持，對在審核中發(fā)現(xiàn)的問題采取糾正措施。運(yùn)輸、貯存、防護(hù)對原材料運(yùn)輸要進(jìn)行妥當(dāng)控制，避免在運(yùn)輸過程中損壞。進(jìn)場原材料要分批，分種類堆放，貯存條件滿足不亂用，不破損，不丟失，不影響工程施工質(zhì)量?，F(xiàn)場采取防護(hù)措施，對貯存材料和施工成品做好防護(hù)成品保護(hù)。不合格品的控制對原材料和施工產(chǎn)品中出現(xiàn)的不合格品，要根據(jù)不合格的種類和分級，按授權(quán)職責(zé)范圍由具有處置權(quán)的人員進(jìn)行評審和處置，處置后要采取糾正和預(yù)防措施，以消除類似問題中存在的和潛在的原因，避免類似問題再次出現(xiàn)。過程控制和統(tǒng)計(jì)技術(shù)嚴(yán)格按過程控制程序?qū)κ┕み^程進(jìn)行控制，堅(jiān)持技術(shù)交底，工序交接，過程檢驗(yàn)，樣板引路，質(zhì)量預(yù)控等方法和環(huán)節(jié)，提高過程把關(guān)能力，保證工程質(zhì)量。質(zhì)量記錄對質(zhì)量記錄進(jìn)行填寫、收集、歸案、儲存、保管、標(biāo)識，按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制，以證實(shí)產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求，并能真實(shí)反映施工情況和工程質(zhì)量水平。機(jī)械設(shè)備對使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定員使用，定員按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)和維修，使機(jī)械設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。糾正和預(yù)防措施管理對施工中比較嚴(yán)重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施，并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減少至零。確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施保證工程定位放線準(zhǔn)確無誤的技術(shù)措施（1）人員保證：測量放線由專業(yè)的測量員操作，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)，參加放線小組的成員選擇技術(shù)素質(zhì)好，責(zé)任心強(qiáng)，認(rèn)真細(xì)致的人員參加。（2）設(shè)備保證：測量放線所用的儀器，選用精確度高、科技含量高的先進(jìn)設(shè)備，并且必須經(jīng)計(jì)量檢測部門檢驗(yàn)，合格后方能使用。測量時遇惡劣天氣有相應(yīng)措施，刮風(fēng)下雨天氣不得露天作業(yè)，溫度較高時要有太陽傘遮蓋，確保儀器的準(zhǔn)確性。（3）放線完畢后，用其他控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核工作由技術(shù)人員進(jìn)行，以確保萬無一失。（4）認(rèn)真細(xì)致地填寫各階段的測量放線記錄和復(fù)核記錄。確保支護(hù)樁（鉆孔灌注樁）質(zhì)量的技術(shù)措施樁位及樁頂標(biāo)高的控制措施鉆機(jī)就位之前要詳細(xì)復(fù)核樁位，驗(yàn)證其與周圍樁位的距離以確保其準(zhǔn)確。鉆機(jī)就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動，鉆機(jī)加設(shè)扶正器。鉆機(jī)下如有薄弱土層采取加固措施，確保施工中鉆架不發(fā)生移位和傾斜，就位完成之后由專職質(zhì)量員檢驗(yàn)鉆機(jī)垂直度、就位照中情況進(jìn)行檢查，垂直度控制在1/100以內(nèi)，就位誤差控制在20mm以內(nèi)。為準(zhǔn)確控制成孔深度，每樁在施工前和施工過程中均作水平測量，將標(biāo)高抄到鉆架上做出明顯標(biāo)記，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。利用鉆具總長、機(jī)高和余尺對孔深進(jìn)行控制，鉆進(jìn)時要注意鉆進(jìn)速度，要根據(jù)不同的土層結(jié)構(gòu)調(diào)整鉆進(jìn)速度，密切注意軟硬交接層的修孔工作，以避免孔走偏。灌注砼要精確計(jì)算每盤砼的上升高度及每根樁的理論砼用量，并經(jīng)常用測繩測量砼上升高度，當(dāng)砼澆至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時，要加強(qiáng)測量次數(shù)，使砼的實(shí)際標(biāo)高超過設(shè)計(jì)標(biāo)高0.8m,確保樁頂砼質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠的標(biāo)高及保護(hù)層的控制措施鋼筋籠制作要按設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋砼施工規(guī)范要求進(jìn)行。焊工必須持證上崗，正式焊接之前，必須經(jīng)過試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能正式作業(yè)。鋼筋籠標(biāo)高控制采用標(biāo)高定位桿控制，鋼筋籠標(biāo)高誤差不得大于±50mm。鋼筋籠放入孔里后，要立即用兩根吊筋定位桿固定好鋼筋籠位置，每根樁必須做一次標(biāo)高測量，并復(fù)核標(biāo)高，吊筋定位桿和鉆機(jī)固定，保證其在澆注混凝土?xí)r不上浮、不下沉。鋼筋籠制作允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差1主筋間距±10mm2箍筋間距±20mm3鋼筋籠直徑±10mm4鋼筋籠長度±100mm5同一斷面接頭數(shù)量W50%6接頭間距35d,不少于500mm6.3.2.3不出斷樁的保證措施（1）灌注過程中定時測定砼面上升高度，以確定導(dǎo)管拔出數(shù)量，保證導(dǎo)管埋深在2m?6m范圍內(nèi)。（2）防止灌注砼的過程中導(dǎo)管堵塞，一是保證導(dǎo)管的密封性，以免泥漿進(jìn)入導(dǎo)管使混凝土稀釋離析，碎石堆積而堵管；二是在灌注漏斗加濾網(wǎng)，防止大塊碎石進(jìn)入導(dǎo)管而堵塞；三是保證混凝土的坍塌度及和易性、流動性滿足需要，不合格砼不準(zhǔn)灌注。（3）保證灌注砼的連續(xù)性。（4）如發(fā)生堵塞導(dǎo)管時要及時處理。6.3.2.4防止樁身泥皮太厚、沉渣過厚的保證措施（1）使用符合本工程要求的泥漿，必要時使用穩(wěn)定液加強(qiáng)護(hù)壁能力，防止產(chǎn)生塌孔，快速成孔，減少成孔時的泥皮厚度。（2）鉆孔時嚴(yán)格控制泥漿比重，第一次清孔時向孔內(nèi)送入干凈泥漿，必要時低速回轉(zhuǎn)鉆頭，使孔內(nèi)沉渣全被泥漿帶出，在灌注前清好孔，使泥漿粘度、比重、含砂率滿足設(shè)計(jì)要求。（3）必須使用性能好的泥漿，清孔要使泥漿比重、含砂率保持孔壁穩(wěn)定和時孔底沉渣滿足要求，停止清孔后立即灌注砼，盡量縮小停止清孔到灌注的時間，以保證孔底沉渣符合施工要求。（4）鉆進(jìn)中產(chǎn)生的泥漿粘度、比重超過允許值要即時加水稀釋后繼續(xù)使用，如泥漿坑已滿要先挖渣再加水或拉走廢漿再加水。砼灌注過程中翻出的好漿排至儲漿池繼續(xù)使用，廢漿及時外排。6.3.2.5混凝土強(qiáng)度控制技術(shù)措施（1）要求混凝土攪拌站提供有關(guān)商品砼的材質(zhì)報(bào)告。混凝土澆筑過程中，材料員要每次查驗(yàn)混凝土運(yùn)輸車隨車小票。（2）貫徹執(zhí)行混凝土的灌注命令制度。（3）混凝土澆灌前，工程技術(shù)人員經(jīng)施工自檢、專檢、將隱蔽檢查記錄、測量結(jié)果、工程會簽等手續(xù)資料備齊，并對現(xiàn)場各項(xiàng)機(jī)具、材料、水電、人員等檢查核實(shí)后報(bào)送監(jiān)理工程師簽署砼澆灌命令之后，方可澆灌混凝土。（4）控制砼的坍落度，每一車混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場，必須檢測混凝土的坍落度，符合要求后方可澆筑。（5）按規(guī)范規(guī)定作好砼試塊，組織好養(yǎng)護(hù)、試壓等管理工作。土釘墻施工質(zhì)量控制技術(shù)措施（1）開挖工作面，修整邊坡土方開挖過程中，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線測量，減少人工修坡工程量的同時應(yīng)最大限度的減少對支護(hù)土層的干擾。在機(jī)械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對松散的或干燥的無粘性土，尤其是受到外來振動時，應(yīng)先進(jìn)行灌漿處理。（2）成孔與置筋本工程土釘設(shè)計(jì)成孔直徑為100mm，土釘成孔施工機(jī)具可采用洛陽鏟或鉆機(jī)。由于洛陽鏟成孔方便快捷，造價低廉，運(yùn)用較為廣泛。針對人工洛陽鏟成孔，成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：名稱允許誤差值孔位偏差不大于±100mm孔徑偏差不大于±5mm孔深偏差不大于±50mm傾斜度偏差不大于±2度鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于25mm清孔完畢后，應(yīng)及時安放鋼桿件，以防塌孔，為保護(hù)土釘墻的保護(hù)層厚度，應(yīng)設(shè)定位器使鋼筋位置居中。定位器間隔一般不得大于2m。（3）注漿注漿是保證土釘與周圍土體緊密結(jié)合的一個關(guān)鍵工序。依據(jù)本工程設(shè)計(jì)方案，本次注漿采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.45。注漿過程中若因故停止超過30min時，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路。（4）編網(wǎng)及噴射混凝土鋼筋網(wǎng)在編制過程中，鋼筋網(wǎng)與坡面見要留有一定的間隙，宜為30mm，確保鋼筋網(wǎng)包含在混凝土中。噴射混凝土應(yīng)為兩次噴射，第一次噴射厚度一般為40mm?70mm，第二次噴射至設(shè)計(jì)厚度。保證預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量措施鉆孔鉆進(jìn)前再次檢查鉆機(jī)傾角和方位角是否符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔孔徑偏差不超過設(shè)計(jì)孔徑的3%，錨孔軸線順直，鉆孔深度應(yīng)比設(shè)計(jì)深度深0.2m。6.3.4.2錨索下料、編索錨索下料長度按下式確定：L=L1+L2+L3,式中L為預(yù)應(yīng)力錨索長度(m),L1為錨固段長度(m)，L2為自由段長度(m)，L3為張拉段長度(一般取1.0m),在實(shí)際施工中下料長度為孔深再加1.2m，以能夠滿足工程設(shè)計(jì)及所用設(shè)備的要求，鋼絞線下料用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用氧氣和電焊切割。切割時，在離斷口10?20cm處用鉛絲綁扎。按計(jì)算好的長度下料后，將鋼絞線平順放在0.5m高、1.5m寬的臺架上,逐根檢查鋼絞線有無損傷,同時進(jìn)行防銹去污處理。在鋼絞線編索時一并在索體上綁附一次注漿管和二次注漿管,其中一次注漿管與二次注漿管管口應(yīng)加以區(qū)別,避免混淆。錨索制作必須在有遮蓋的棚內(nèi),在工作臺上制作,鋼絞線材質(zhì)、下料長度、下料方法,除銹、防銹、編索等過程,應(yīng)在有專業(yè)知識的工程技術(shù)人員和技工的指導(dǎo)參與下,按設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求精心制作。編索完成后一定要有明確的標(biāo)牌編號,以便對號入座。錨索張拉根據(jù)設(shè)計(jì)要求錨索張拉在內(nèi)錨固段灌漿和錨定板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開始。張拉前,要計(jì)算每根錨索的理論伸長值。首先安裝工作錨具、限位板、夾片、千斤頂及工具錨,安裝前工作錨具的錐形孔及夾片表面應(yīng)保持清潔,為便于卸下工具錨,工具錨上孔的排列位置須與前端工作錨的孔位一致,不允發(fā)生交叉現(xiàn)象。錨索張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。張拉時應(yīng)記錄每一級荷載伸長值和穩(wěn)定過程中的伸長值,且與理論伸長值進(jìn)行比較。實(shí)測伸長值不得大于理論伸長值5%，否則應(yīng)查明原因并作相應(yīng)的處理。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(質(zhì)量控制)(1)保證項(xiàng)目①鉆孔孔徑、孔深、錨固角度、內(nèi)錨固長度、鋼絞線、鋼筋強(qiáng)度、水泥強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。②單根鋼絞線不允許斷絲。③承載力檢驗(yàn)用的千斤頂、油表、鋼尺等器具應(yīng)經(jīng)檢查校正。④錨具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。⑤鎖定荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)允許偏差項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力錨索的允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下表規(guī)定。預(yù)應(yīng)力錨索的允許偏差項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1孔距誤差水平方向士50mm鋼尺測量垂直方向士100mm鋼尺測量2錨固角度±1°測鉆機(jī)3注漿量大于理論注漿量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)6.4確保工程質(zhì)量的組織措施(1)建立精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理具有十年以上專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目部配置3名質(zhì)量檢查員，質(zhì)量檢查員具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)且工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)行質(zhì)檢跟班制，加強(qiáng)值班責(zé)任心。（2）建立質(zhì)量保證體系，建立質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理向公司交質(zhì)量責(zé)任狀，質(zhì)檢員向項(xiàng)目經(jīng)理交質(zhì)量責(zé)任狀，工資、獎金與質(zhì)量責(zé)任掛鉤。做到質(zhì)檢員輪班不離崗，實(shí)測實(shí)量，填寫第一手資料。（3）合理運(yùn)作質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)調(diào)工序質(zhì)量，避免事后監(jiān)督。對各工序嚴(yán)格按照質(zhì)量檢查制度認(rèn)真實(shí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”上道工序不經(jīng)質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工，通過確保工序質(zhì)量來保證整體質(zhì)量優(yōu)良。（4）建立健全崗位責(zé)任制及質(zhì)量檢查控制體系，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎罰措施，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。（5）全部人員進(jìn)場前，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、明確任務(wù)及質(zhì)量要求，明確各自崗位責(zé)任，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。（6）建立質(zhì)量會議制度，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、加強(qiáng)管理。經(jīng)常對全體職工進(jìn)行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識。（7）嚴(yán)把原材料關(guān)，各項(xiàng)原材料進(jìn)場使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格材料決不允許使用。（8）配備精良的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)場的主要設(shè)備必須經(jīng)過進(jìn)場檢驗(yàn)，狀態(tài)良好，性能穩(wěn)定，能完全滿足施工需要的機(jī)械。6.5針對本工程特點(diǎn)，對施工薄弱環(huán)節(jié)的質(zhì)量預(yù)防措施本工程施工工序多，每道工序均存在重點(diǎn)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，同時，對每道施工工序中的薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)提前做好預(yù)防工作。下面是針對本工程特點(diǎn)，對施工薄弱環(huán)節(jié)的質(zhì)量預(yù)防措施：鉆孔灌注樁（護(hù)坡樁）施工薄弱環(huán)節(jié)質(zhì)量預(yù)防措施不出現(xiàn)縮徑、夾泥、斷樁的預(yù)防措施（1）縮頸現(xiàn)象是地層吸水膨脹造成的，解決的辦法主要是加大鉆頭直徑，根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)加大；其次是保持泥漿性能減小泥漿失水量，第三是終孔提升鉆具時在縮頸孔段反復(fù)掃孔，鉆具提出后快速進(jìn)行下籠、清孔、灌注成樁。（2）樁身夾泥現(xiàn)象是由于泥皮過厚，灌注混凝土在上翻過程中裹夾泥皮所致，因此主要解決辦法是提高泥漿性能，降低泥漿的失水量和泥皮厚度，施工中要求快成孔、快清孔、快灌注；樁身夾泥另一個原因是灌漿導(dǎo)管密封不嚴(yán)裂縫、孔洞泥漿進(jìn)入導(dǎo)管隨混凝土一塊灌入造成的，因此應(yīng)仔細(xì)檢查導(dǎo)管密封情況及導(dǎo)管本身的質(zhì)量。樁身夾泥第三個原因是最后幾節(jié)導(dǎo)管提拔過快造成的，因此灌完混凝土后提拔最后幾節(jié)導(dǎo)管時，應(yīng)慢上慢下串動慢速提升。（3）斷樁是因?yàn)楣嘧㈨胚^程中導(dǎo)管使用不當(dāng)造成的。一是導(dǎo)管埋深不夠或拔出砼面孔內(nèi)泥漿混入所致；二是在灌注過程中導(dǎo)管發(fā)生堵塞處理不當(dāng)造成的。解決措施如下：①灌注過程中定時測定砼面上升高度，以確定導(dǎo)管拔出數(shù)量，保證導(dǎo)管埋深在2m?6m范圍內(nèi)。②防止灌注砼的過程中導(dǎo)管堵塞，一是保證導(dǎo)管的密封性，以免泥漿進(jìn)入導(dǎo)管使混凝土稀釋離析，碎石堆積而堵管；二是在灌注漏斗加濾網(wǎng)，防止大塊碎石進(jìn)入導(dǎo)管而堵塞；三是保證混凝土的坍塌度及和易性、流動性滿足需要，不合格砼不準(zhǔn)灌注。③保證灌注砼的連續(xù)性。④如發(fā)生堵塞導(dǎo)管時要及時處理。不出現(xiàn)樁身泥皮厚造成承載力下降的預(yù)防措施（1）鉆孔成孔時一定要進(jìn)行一清，否則由于成孔泥漿比重過大，在孔壁形成了一層厚厚的泥漿，造成泥皮過厚的現(xiàn)象。（2）清孔的時間一定要夠，不能低于30分鐘。（3）加強(qiáng)對職工泥漿指標(biāo)重要性認(rèn)識的教育，強(qiáng)調(diào)完整性再好的樁承載力不夠也是不合格的樁。（4）換漿清孔時應(yīng)一次少排一些比重大的泥漿，逐漸稀釋，直至達(dá)到規(guī)范要求的指標(biāo)。不出現(xiàn)樁身沉渣過厚的技術(shù)措施樁身沉渣過厚主要是以下因素造成的：（1）灌注砼時泥漿粘度比重過大造成的。（2）清孔時泥漿不適合地層要求，清孔時間過短。（3）停止清孔到初灌時間間隔太長，泥漿太稀會造成沉渣太厚，泥漿稠度過大引起樁身泥皮過厚。解決措施如下：（1）使用好的泥漿，必要時使用穩(wěn)定液加強(qiáng)護(hù)壁能力，防止沙層過厚產(chǎn)生塌孔，快速成孔，減少成孔時的泥皮厚度。（2）鉆孔時嚴(yán)格控制泥漿比重，第一次清孔時向孔內(nèi)送入干凈泥漿，必要時低速回轉(zhuǎn)鉆頭，使孔內(nèi)沉渣全被泥漿帶出，在灌注前清好孔，使泥漿粘度、比重、含砂率滿足設(shè)計(jì)要求。（3）必須使用性能好的泥漿，清孔要使泥漿比重、含砂率保持孔壁穩(wěn)定和時孔底沉渣滿足要求，停止清孔后立即灌注砼，盡量縮小停止清孔到灌注的時間，以保證孔底沉渣符合施工要求。(4)鉆進(jìn)中產(chǎn)生的泥漿粘度、比重超過允許值應(yīng)即時加水稀釋后繼續(xù)使用，如泥漿坑已滿應(yīng)先挖渣再加水或拉走廢漿再加水。砼灌注過程中翻出的好漿排至儲漿池繼續(xù)使用，廢漿及時外排。鋼筋籠標(biāo)高控制出現(xiàn)誤差的預(yù)防(1)加強(qiáng)測量人員的管理責(zé)任心，做到誰測誰負(fù)責(zé)任，避免因控制點(diǎn)引測錯誤造成鋼筋籠標(biāo)高誤差。(2)鋼筋籠安放測量完成后，由現(xiàn)場施工員復(fù)測驗(yàn)收并簽字。(3)堅(jiān)持項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，提高個別管理人員責(zé)任心。(4)建立健全交接檢制度，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，責(zé)任落實(shí)到人頭。(5)孔口標(biāo)高控制點(diǎn)用至少①18的螺紋鋼筋制作，制成“丁”型，下伸長度不短于30cm,且橫筋與地面牢固接觸。(6)必須埋設(shè)護(hù)筒，且筒頂不高于地面，嚴(yán)禁用土設(shè)置圍水圈。嚴(yán)禁用護(hù)筒作為標(biāo)高控制點(diǎn)。(7)責(zé)任與經(jīng)濟(jì)掛鉤，出了問題堅(jiān)決處理。防止斷樁事故的預(yù)防措施斷樁是灌注樁施工中嚴(yán)重的質(zhì)量事故，其原因是灌注過程中不符合要求而造成。必防發(fā)生。預(yù)防措施：(1)嚴(yán)格遵守灌注責(zé)任制，灌注前認(rèn)真檢查清孔效果，灌注中謹(jǐn)慎操作。(2)量準(zhǔn)導(dǎo)管長度，計(jì)算好導(dǎo)管下端與孔底距離，計(jì)算好第二次埋深符合規(guī)范要求。保證混凝土的均勻性和連續(xù)性。（3）一旦灌注中途發(fā)生卡管、導(dǎo)管漏水、泥砂流入管內(nèi)等事故，則重新灌注。防止出現(xiàn)浮籠的預(yù)防措施在灌注混凝土或提升導(dǎo)管中，鋼筋籠被混凝土拱起或?qū)Ч芊ㄌm盤帶起，造成浮籠（或拱筋）。為防止出現(xiàn)此事故：（1）鋼筋籠制作符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)加工；（2）混凝土按施工配合比制作；（3）運(yùn)送、下入籠時防止變形；（4）提升導(dǎo)管時注意法蘭盤不可掛住鋼筋籠；（5）控制混凝土的灌注速度；（6）鋼筋籠焊接；主筋和主筋對準(zhǔn)焊好、焊牢。防止塌孔的預(yù)防措施由于地層散軟，全孔均為粉質(zhì)粘土夾中細(xì)砂等，容易坍塌，在施工中做好泥漿護(hù)壁措施，泥漿比重適中，粘土一定采用含水鋁硅鹽礦物組成的含雜質(zhì)少的紅色粘土。防止卡管、埋鉆的預(yù)防措施在鉆孔成孔過程中若泥漿過稀，或過稠易造成孔壁坍塌埋鉆，必須預(yù)防。在施工中常檢查泥漿稠度、泵量，若因停電、機(jī)具提出孔外，內(nèi)外保證漿液適中，確保壓力適中，確保壓力平衡?？ü苁窃诠嘧⑦^程中，混凝土堵塞導(dǎo)管而造成。預(yù)防措施：（1）保證導(dǎo)管質(zhì)量；（2）混凝土配合比符合要求；（3）灌注時注意混凝土流動狀態(tài)。冠梁、連梁施工薄弱環(huán)節(jié)控制措施在混凝土構(gòu)件施工過程中，經(jīng)常存在的問題是新舊混凝土結(jié)合處處理不當(dāng)現(xiàn)象。冠梁是澆筑在已經(jīng)施工完畢的護(hù)坡樁上的，此時，護(hù)坡樁混凝土與新澆筑的冠梁混凝土之間容易出現(xiàn)新舊混凝土連接不密實(shí)，易斷裂等現(xiàn)象，出現(xiàn)此種現(xiàn)象的主要原因是：（1）混凝土構(gòu)件在澆筑混凝土之前，護(hù)坡樁樁頂混凝土破除不到位，砼強(qiáng)度等級沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求（2）護(hù)坡樁樁頂沒有清除干凈，受截破樁頭及土方開挖等影響，在混凝土構(gòu)件鋼筋綁扎前，新舊混凝土交接處含有土?；蚱渌s物。（3）施工方法不注意，在澆筑新混凝土之前，沒有對交接處進(jìn)行處理。針對以上存在的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)采取以下處理措施：（1）在澆筑混凝土之前，原施工的護(hù)坡樁混凝土樁頭一定要處理到位，破除樁頭時截破到出現(xiàn)強(qiáng)度合格的混凝土為準(zhǔn)。（2）混凝土構(gòu)件在鋼筋綁扎前，采用空壓機(jī)將新舊混凝土交接處處理干凈，嚴(yán)禁新舊混凝土交接處帶有泥土或其他影響混凝土強(qiáng)度的雜物。模板支撐不牢固，漲模冠梁等混凝土構(gòu)件澆筑時，由于振動泵振搗、現(xiàn)場施工人為等因素，有時會出現(xiàn)澆筑過程中，模板漲開，致使混凝土外流、冠梁等構(gòu)件制作出來不美觀等現(xiàn)象。針對此種現(xiàn)象可采取以下措施；

（1）制作模板之前，混凝土構(gòu)件除開挖溝槽，在溝槽內(nèi)部制作模板，溝槽邊的土體支撐模板。若土方已經(jīng)開挖，則在支撐模板時對模板進(jìn)行鋼管加固，確保模板牢固。（2）在澆筑過程中，若出現(xiàn)局部小范圍的漲模，即漲模后果不太嚴(yán)重的情況，為保證成品美觀，可在混凝土初凝之后，局部拆除模板，人工修整。土釘墻施工薄弱環(huán)節(jié)質(zhì)量控制措施本工程大部分邊坡采用土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)，其施工過程中質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)主要為面層與錨桿的連接。面層與土釘連接不牢固容易造成面層脫落、邊坡坍塌等危害。針對此種現(xiàn)象的預(yù)防措施為：在網(wǎng)片上，土釘鋼筋與加強(qiáng)筋棱形焊接交叉布置，在土釘?shù)亩祟^焊接短鋼筋，材料同土釘，長度按70mm,如下圖所示。施工中質(zhì)量員要嚴(yán)格檢查焊接質(zhì)量。短鋼筋材料同土釘桿體，長71短鋼筋材料同土釘桿體，長71錨索施工薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施（1）錨索成孔角度、孔深誤差大預(yù)防措施：成孔采用專用錨桿鉆機(jī)，按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高和水平間距，用水準(zhǔn)儀和鋼尺定出孔位，做好標(biāo)記。調(diào)整好角度，由質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后準(zhǔn)許開鉆。嚴(yán)格控制鉆孔質(zhì)量，鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不大于3％?？咨畈恍∮阱^索設(shè)計(jì)長度，也不大于設(shè)計(jì)長度的1％，錨孔的孔徑不小于設(shè)計(jì)的孔徑。（2）鋼絞線長度誤差大預(yù)防措施：鋼絞線嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，每股長度誤差不大于50mm。在實(shí)際施工中要準(zhǔn)確丈量所成孔的孔深，下料長度為孔深再加1.0m，以能夠滿足工程設(shè)計(jì)及所用設(shè)備的要求。（3）鋼絞線不居中預(yù)防措施：桿索錨固段沿桿體軸線方向每隔1.0?1.5m設(shè)置一個架線環(huán)，安放時，防止桿體扭壓、彎曲，并確保拉桿處于鉆孔中心位置。（4）注漿漿液不飽滿預(yù)防措施：注漿分兩次進(jìn)行，嚴(yán)格控制每次注漿的注漿壓力和注漿量。注漿時，將配制好的漿液用注漿泵通過膠管壓入一次注漿管中，漿液從注漿管底端噴出，隨著漿液的灌入，逐步上拔注漿管，注意上拔注漿管底端必須始終埋入漿液液面下2m左右，以保證錨固體的漿液連續(xù)且密實(shí)。注漿直到孔口溢出漿液為止，此時拔出第一次注漿管。二次注漿利用二次注漿花管進(jìn)行高壓劈裂注漿，在達(dá)到最高壓力后穩(wěn)壓2?3min，此時注漿作業(yè)結(jié)束，二次注漿管留于孔內(nèi)。（5）張拉時預(yù)應(yīng)力損失過大，導(dǎo)致建立起來的預(yù)應(yīng)力減少正式張拉前進(jìn)行試張拉，在腰梁與錨具之間安裝應(yīng)力環(huán)，按張拉程序進(jìn)行張拉，超張拉值取10%，鎖定后從應(yīng)力環(huán)來測建立起來的預(yù)應(yīng)力，如預(yù)應(yīng)力損失過大或預(yù)應(yīng)力過高，則需要調(diào)整超張值，重新進(jìn)行張拉，直至建立起來的預(yù)應(yīng)力滿足要求時，確定超張系數(shù)。張拉時按此超張系數(shù)進(jìn)行張拉保證建立起來的預(yù)應(yīng)力滿足工程需要。6.5.5降水系統(tǒng)施工薄弱環(huán)節(jié)質(zhì)量預(yù)防措施降水工程成功與否是基坑支護(hù)工程成敗的關(guān)鍵。同時降水工程對周邊環(huán)境影響大、歷時較長?？梢哉f，影響一個支護(hù)工程施工成敗的關(guān)鍵因素是降水系統(tǒng)的施工質(zhì)量。本工程采取管井降水，針對管井施工及保護(hù)的薄弱環(huán)節(jié)主要有以下幾點(diǎn)：6.5.5.1管井深度不足，回淤嚴(yán)重管井施工過程中若出現(xiàn)洗井后深度不足設(shè)計(jì)要求或使用過程中回淤嚴(yán)重，出水量減小等現(xiàn)象將嚴(yán)重影象降水效果，針對此種現(xiàn)象的預(yù)防措施為：（1）在降水井施工過程中，隨時測量成孔深度，避免成孔深度不足。（2）為避免使用過程中回淤嚴(yán)重，在下慮管時要嚴(yán)格檢查慮管質(zhì)量，清除慮管周邊的泥土并用慮網(wǎng)綁扎。（3）回填礫料前因徹底換漿，然后向井管四周填礫，填礫要均勻。填礫至地面下1.0~1.5m時，改用粘土填至自然地面，并壓實(shí)封閉空口，