FRP管道的安裝的課件資料

FRP管道的安裝的課件資料第1頁(yè)/共35頁(yè)1.1溝槽開(kāi)挖第2頁(yè)/共35頁(yè)第3頁(yè)/共35頁(yè)1.2土壤級(jí)別第4頁(yè)/共35頁(yè)1.3管溝寬度第5頁(yè)/共35頁(yè)1.4回填材料第6頁(yè)/共35頁(yè)1.5回填材料最大粒度第7頁(yè)/共35頁(yè)1.6管床支撐第8頁(yè)/共35頁(yè)第二部分

管道的對(duì)接第9頁(yè)/共35頁(yè)2.1對(duì)接方式介紹1承插膠接2平端對(duì)接第10頁(yè)/共35頁(yè)2.1.1對(duì)接工具第11頁(yè)/共35頁(yè)2.2.2承插膠接示意圖第12頁(yè)/共35頁(yè)2.2.3承插膠接步驟作業(yè)須在濕度低且無(wú)塵區(qū)域進(jìn)行。檢查待粘接的承插頭是否受潮（受潮時(shí)用砂紙打磨產(chǎn)生的不是粉末，而類(lèi)似膠質(zhì)），在這種情況下，如溫度低與15℃，用氣體噴燈或加熱帶對(duì)承插頭進(jìn)行加熱。用刷子清理內(nèi)外承口表面，如界面打磨不充分，應(yīng)用砂紙重新砂毛。清理后的接頭，應(yīng)避免手、灰塵、潮氣污染接頭。第13頁(yè)/共35頁(yè)將粘接劑雙管進(jìn)行等距離推進(jìn)，推出的雙組分液體就是正好混合比例要求，充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｓ妹⒃谡麄€(gè)承插錐面的表面刷一層粘合劑，先刷承口，然后刷插頭。將可能粘附在表面上的刷子毛除掉。對(duì)準(zhǔn)并組裝待粘接的承插頭，把插頭插進(jìn)承口，管道對(duì)口頂緊。第14頁(yè)/共35頁(yè)對(duì)連接到一起的管道需采用緊繩器拉緊如圖，對(duì)接頭進(jìn)行緊持，緊持時(shí)間要求不低于與12小時(shí)，粘接接頭12小時(shí)后會(huì)基本得移動(dòng)或加壓管道。管道的粘接為緊配合粘接，承插口界面不得有可以活動(dòng)的間隙。另外現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)為了裝卸緊持工具方便，應(yīng)該在管溝里挖掘上卸夾具操作坑。若環(huán)境溫度低于15℃，建議使用外部加熱源，如加熱帶、氣體噴燈，火焊火焰等，低于7℃則粘合劑不發(fā)生聚合。理想聚合時(shí)間為25℃下24小時(shí)。第15頁(yè)/共35頁(yè)2.2.4承插膠接圖示第16頁(yè)/共35頁(yè)第17頁(yè)/共35頁(yè)第18頁(yè)/共35頁(yè)2.2平端對(duì)接第19頁(yè)/共35頁(yè)2.2.1平端對(duì)接工具第20頁(yè)/共35頁(yè)2.2.2平端對(duì)接材料第21頁(yè)/共35頁(yè)2.2.3平端對(duì)接的一般步驟1）用布將玻璃鋼管道端部的灰塵和油污清理干凈。2）根據(jù)玻璃鋼管道平端對(duì)接參數(shù)表上的數(shù)據(jù)在管道端部量取對(duì)接寬度的一半，并對(duì)量取范圍內(nèi)管道進(jìn)行打磨，使對(duì)接處管道表面粗糙。3）將管道端部打磨成坡面，坡面尖端露出內(nèi)襯層。第22頁(yè)/共35頁(yè)4）用丙酮將管道表面的粉塵清除，且等丙酮揮發(fā)完全后進(jìn)行下一步。5）將管道固定成一條直線，且兩端間留下3—10mm的間隙。如果可能，在對(duì)接處管內(nèi)插入柔性PVC環(huán)或膨脹管以防止樹(shù)脂滴入管內(nèi)。注意：鋪層結(jié)束后應(yīng)取出上述物品（PVC環(huán)等）。6）在鋪設(shè)前要先在已做打磨準(zhǔn)備的管道外表面和管道間對(duì)接面上刷膠，刷膠的量不易過(guò)多，防止刷膠過(guò)量引起流膠，然后根據(jù)工藝單鋪設(shè)內(nèi)襯層和長(zhǎng)絲填塞縫隙。第23頁(yè)/共35頁(yè)7）固化后打磨，清理干凈表面粉塵后，進(jìn)行下一步。8）按工藝單要求進(jìn)行對(duì)接口的結(jié)構(gòu)層糊制。要求增強(qiáng)材料逐層鋪放，每一層均需用樹(shù)脂浸潤(rùn)，輥壓氣泡。如果鋪層總厚度較大時(shí)，要求分幾次鋪設(shè)達(dá)到總厚度，以避免放熱過(guò)度引起分層。在需要搭接時(shí)，短切氈的搭接寬度應(yīng)略大于方格布，以保證厚度。9）內(nèi)封口的鋪設(shè)。如果工作條件允許的話，管道口徑大于等于DN800時(shí)，管道對(duì)接需要內(nèi)封口處理。處理方法根據(jù)工藝單的具體要求來(lái)操作。內(nèi)封口時(shí)，要保證內(nèi)表面的光潔平整。第24頁(yè)/共35頁(yè)2.2.4平端對(duì)接的一般要求所有接頭在糊制時(shí)必須防止雨淋和灰塵（特別是水或冷凝液），如有可能，應(yīng)采用帳蓬或類(lèi)似的可移動(dòng)遮蓋。大風(fēng)會(huì)使樹(shù)脂快干和造成趕氣泡困難，有時(shí)太陽(yáng)光會(huì)使局部固化太快。在這種情況下，應(yīng)在遮蓋物下操作。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)積層未固化，應(yīng)采用加熱器等熱源加熱，但不可使用明火。在完全固化24小時(shí)內(nèi)不能讓接頭受力。第25頁(yè)/共35頁(yè)2.2.5樹(shù)脂膠液的配置樹(shù)脂配方由生產(chǎn)廠家提供，在配制前，安裝者應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫條件進(jìn)行凝膠試驗(yàn)，確定樹(shù)脂與引發(fā)劑、促進(jìn)劑的配比。凝膠時(shí)間以25-45分鐘為宜，以整個(gè)工作完成后30-60分鐘固化為好。配制時(shí)，應(yīng)先用秤稱(chēng)量或量杯準(zhǔn)確量取樹(shù)脂并加入促進(jìn)劑（紅色，環(huán)烷酸鈷，英文名CoNap，加入量約為樹(shù)脂重量的1-4%），攪拌均勻，對(duì)于某些雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂和乙烯基酯樹(shù)脂或由于操作時(shí)環(huán)境溫度較低時(shí)，除加入鈷類(lèi)促進(jìn)劑外，還需加入一定量的二甲基苯胺（英文名DMA）。在樹(shù)脂臨近使用時(shí)后再加入引發(fā)劑（白色，過(guò)氧化甲乙酮，英文名MEKP，加入量約為樹(shù)脂重量的1-4%）。第26頁(yè)/共35頁(yè)為防止未操作完，樹(shù)脂提前固化，可分多次配制。應(yīng)當(dāng)注意：嚴(yán)禁將引發(fā)劑與促進(jìn)劑直接混合，否則，將發(fā)生燃燒，甚至爆炸。引發(fā)劑與促進(jìn)劑在運(yùn)輸、貯存及搬運(yùn)時(shí)，也應(yīng)分離開(kāi)來(lái)，并通風(fēng)、避光，否則也易發(fā)生火災(zāi)事故。第27頁(yè)/共35頁(yè)第三部分

管溝的填埋第28頁(yè)/共35頁(yè)

管溝回填應(yīng)在管道連接完成后馬上進(jìn)行，這樣可以防止管道的浮力和熱變形的發(fā)生，也可避免管溝側(cè)面原土的滑移。管道受浮力作用有可能破壞管道和管接頭，造成不必要的返工。玻璃鋼管的熱膨脹系數(shù)較大，安裝溫度與長(zhǎng)時(shí)間裸露，暴曬引起的溫差變化必然導(dǎo)致明顯的熱膨脹和收縮造成接頭處的密封不嚴(yán)第29頁(yè)/共35頁(yè)3.1鞍型床基第30頁(yè)/共35頁(yè)3.2回填土夯實(shí)

管區(qū)應(yīng)分層回填。每次回填厚度150-300mm，根據(jù)回填材料和夯實(shí)方法具體確定。礫石和碎石極易夯實(shí)，每次回填厚度300mm極易夯實(shí)到所要求的密實(shí)度.砂子比較難夯實(shí)，每次回填厚度只能在150mm以?xún)?nèi)。逐層夯實(shí)回填材料對(duì)于管道是否能有足夠支撐是非常重要的，必須引起格外的重視。砂質(zhì)回填材料處于最佳濕度時(shí)，有助于夯實(shí)施工。第31頁(yè)/共35頁(yè)

當(dāng)回填材料填到管道起拱線及其以上時(shí)，所有夯實(shí)都應(yīng)從管溝側(cè)壁開(kāi)始，逐漸向管道靠近，以避免管道受到外來(lái)夯擊載荷的作用。用這種辦法鋪設(shè)，夯實(shí)管區(qū)回填材料，在垂直方向上，管道會(huì)發(fā)生輕微的橢圓變形。當(dāng)回填管頂時(shí)，完工后垂直方向的橢圓變形≤1.5%直徑。不能在管頂要上方過(guò)分用力夯實(shí)，這會(huì)引起管道局部凹凸變形，但又必須做到管道頂上的覆土不能疏松，一定要達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度。第