北京某辦公樓石材幕墻施工方案

北京某辦公樓石材幕墻施工方案1、工程名稱：：2、建設地點：：3、招標單位//業(yè)主單位：4、設計單位：：5、監(jiān)理單位：：6、總包單位：：7、工期要求：：總工期100天，配合總總包的施工工工期。8、質量等級要要求：一次性性驗收合格，9、質量獎項：：結構長城杯杯和竣工長城城杯10、投標有效效期：60日歷天一、重點難點分分析本工程施工內(nèi)容容多，重點難難點需掌握的的是1、預埋件的埋埋設預埋件是整個幕幕墻重點關鍵鍵部位，整個個大樓幕墻荷荷載全在預埋埋件上，埋件件埋設的好壞壞直接影響了了下道工序的的施工，我們們利用偏差關關系，采用多多軸線法進行行埋沒，能確確保埋件的合合格率。（具具體參見埋件件方案）2、測量放線為為施工中的重重點及難點：：本工程測量放線線的工程量大大且精度要求求高，是本工工程的一大難難點。測量質質量好壞直接接關系到今后后各分項工程程施工和安裝裝質量，以及及施工速度。我我司具體放線線步驟如下：：①清理預埋件件，測定基準準軸線及邊線線；②按：中—邊—中—邊的循環(huán)測測量方法，測測定各支持點點中心線位置置；③全面校準并并定位各中心心線間距；④測定與校準準底層基準水水平線；為保證測量放線線精度，首先先應確立本工工程的一個基基準，多軸線線為基準勢必必存在一些偏偏差（而幕墻墻各項偏差均均在±1mm之間），為為了克服這一一難點，在本本工程的軸線線確認無誤的的前提下，利利用幕墻公差差，在合適的的位置設立參參照基準軸線線，反復核對對無誤后，確確立為輔助基基準軸線，以以此來達到施施工的高質量量；其次，依依據(jù)總承包單單位的基準點點、線，考慮慮到溫差對計計量的誤差，以以及地面不平平造成的誤差差，采用全站站儀通過棱鏡鏡復核相互之之間的幾何關關系，搞清楚楚點線之間的的關系，以及及相互間的幾幾何尺寸，通通過點線的精精度來提高幕幕墻施工精度度；在確保門門洞口以及沉沉降縫的寬度度的前提下，要要使各種累積積誤差在大面面幕墻內(nèi)消化化；此外，標標高定位也是是一個重點，由由于整個施工工難度較大，因因而對標高的的定位要求較較高，標高的的定位采用全全站儀測距進進行。3、幕墻的加工工制造精度、安安裝精度控制制是質量控制制的重點難點點幕墻的加工制造造、安裝精度度直接影響到到幕墻的質量量，幕墻在加加工制作、拼拼裝過程中，會會產(chǎn)生一定的的加工誤差；；龍骨與連接接件的安裝中中，也會產(chǎn)生生一定的安裝裝偏差，在龍龍骨安裝中各各龍骨的間距距偏差也很容容易產(chǎn)生，在在面材、板材材的安裝中也也勢必會存在在一些誤差，這這些誤差若累累加到一塊，勢勢必會嚴重影影響到工程質質量，因此要要解決這些施施工難點，要要求我們在加加工、制作、安安裝的每一環(huán)環(huán)節(jié)必須嚴格格把關，層層層控制，嚴格格按質量管理理程序辦事，力力爭將各類誤誤差控制在最最小范圍。4、石材幕墻施施工石材幕墻施工主主要是平整度度，重點是色色差的控制，色色差的控制應應從以下幾點點考慮：1）、同一立立面石材為一一批次，這樣樣同一立面差差異會很??；；2）、在石材材廠進行排版版后再在裝箱箱；3）、同一批批次依順序由由下往上裝。5、收邊、收口口是幕墻施工工的重點難點點收邊收口對每個個工程來說都都是幕墻施工工的重點，收收邊收口的好好壞直接影響響幕墻施工的的質量，幕墻墻施工有30%～40%的工作量在在收邊、收口口。例如，石石材幕墻與其其他飾面在屋屋頂交接處或或收邊收口處處容易產(chǎn)生漏漏水，施工難難度較大，應應重點把關。沉沉降縫處設計計與施工的質質量直接影響響到外觀的效效果及滲漏水水，因此沉降降縫在施工過過程中是重點點控制對象。除此之外，幕墻墻需確定和解解決的難點還還應考慮：①如何實現(xiàn)有有造型幕墻的的防水功能及及方便安裝；；②如何使玻璃璃翼（裝飾帶帶）固定牢靠靠、拆裝方便便。由于在運輸堆放放和吊裝時容容易造成成品品的損壞，如如何保證安全全的把幕墻組組件安裝到位位，這也是本本工程考慮的的重點。綜上分析，為確確保本工程質質量，我司將將根據(jù)上述特特點及具體情情況，在施工工中做到“抓重點，攻攻難點”，并制定相相應的施工方方案，保證本本工程質量讓讓業(yè)主滿意，創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質精品工工程。二、項目管理特特點及總體要要求根據(jù)工程自身的的特點及地理理位置，以及及它的特殊性性因素，因此此被列為我司司的重點工程程。我司將集集中人力、物物力、財力等等各方面都給給予全力支持持，重點管理理。對于本工程的安安裝全過程，我我司在項目管管理上，根據(jù)據(jù)總體要求，將將遵循以下原原則實行：a.認真執(zhí)行工工程建設程序序，待設計階階段結束和施施工準備完成成后正式開始始施工；b.優(yōu)化管理，統(tǒng)統(tǒng)籌安排，保保證進度，以以縮短工期；；c.遵循施工工工藝，合理安安排施工順序序；d.采用流水施施工方法及網(wǎng)網(wǎng)絡計劃技術術；e.安全第一，質質量第一，文文明施工。第一節(jié)埋件件施工方案一、預埋件施工工文件1、資料提供給給總包（企業(yè)業(yè)資質、營業(yè)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)產(chǎn)許可證、施施工許可證、安安全許可證）；；2、與總包簽定定安全施工協(xié)協(xié)議；3、預埋件施工工圖提供總包包6~8套；4、施工人員的的聯(lián)系電話交交給總包、業(yè)業(yè)主；5、與總包索取取結構施工進進度計劃表（控控制埋件進場場時間以及施施工時間）。二、埋件需提供供的質保資料料1、鋼材質保書書；2、鋼筋質保書書（鋼板、鋼鋼筋）一定要要有供應單位位紅章；3、鍍鋅質保書書，要有供應應單位紅章；；4、埋件的拉拔拔試驗報告，（請請國家有關部部門做試驗，報報告給監(jiān)理，拉拉拔的試樣錨錨板做成100*1100鋼材塊，焊焊四根長為300mm的鋼筋。5、若是哈芬槽槽式埋件，則則需提交相關關的拉拔試驗驗報告。三、預埋件的檢檢查1、焊縫高度必必須達到設計計要求；2、焊角沒有咬咬邊現(xiàn)象；3、鍍鋅層厚度度是否達標，是是否均勻；4、所用材料是是否符合設計計要求；5、加工尺寸與與圖是否一致致；6、填寫預埋件件進場驗收表表，參見附表表7、填寫《進場場物資報驗表表》以及上述述資料報給監(jiān)監(jiān)理，驗收通通過后才可進進行埋設。四、預埋件埋設設方法1、預埋件埋設設之前，首先先進行技術交交底，特別要要說明轉角位位置埋件的埋埋設方案，并并填寫《技術術交底》表備備案。2、當每一層樓樓土建梁柱鋼鋼筋綁扎完畢畢后，按照預預埋件點位布布置圖及標高高尺寸，根據(jù)據(jù)土建梁柱尺尺寸控制線，在在鋼筋上視具具體情況用紅紅筆劃出預埋埋件埋設控制制線。3、在埋設預預埋件之前，當當土建支模時時，就進行分分格，將預埋埋件分格線彈彈在底模外檐檐口處。4、根據(jù)埋件件施工圖埋件件分布的情況況，對埋件以以軸線右邊起起第一個埋件件進行編號，從1至若干個進行埋設并以本公司的埋件檢查表填寫埋件埋設的情況。上下、左右、前后將埋設的情況記錄下來，埋件埋設后填寫《隱蔽驗收單》并附《檢查表》報監(jiān)理驗收。五、預埋件埋設設的要求1、預埋件在在埋設過程中中，要以多軸軸線進行埋設設，相對來說說軸線之間的的精確度足以以滿足埋件的的幾何尺寸，若若以單軸線定定位，丈量過過程中尺寸誤誤差會積累，造造成埋件的偏偏位，相對軸軸線偏差小于于20mm。2、幕墻與主體體結構連接的的預埋件，應應在主體結構構施工時按設設計要求埋設設；預埋件位位置偏差上下下不應大于10mm，上下測量量依據(jù)底模用用卷尺進行測測量。3、當土建梁柱柱鋼筋綁扎完完畢后，將預預埋件用鐵絲絲臨時固定在在鋼筋上，或或點焊在箍筋筋上。4、若預埋件埋埋設中碰到埋埋件在箍筋的的空檔處，則則可添加輔助助鋼筋，或用用鐵絲與主筋筋扎牢。5、預埋件在埋埋設過程中，一一定要緊貼模模板，上下、左左右偏差到20mm影響不大大，而前后傾傾斜將造成角角碼與埋件之之間接觸減少少，施工難度度加大。采取取措施，加墊墊鐵塊等均為為點接觸，受受力將受影響響。這時候只只能采用楔型型鐵塊輔助修修正，這樣勢勢必造成施工工周期長、成成本增加。6、埋件埋設好好以后，在澆澆搗砼時，要要注意保護埋埋件?；炷镣潦┕さ恼駝觿影粼诼窦呥厬娱L振搗搗時間，埋件件周邊的砼一一定要澆搗密密實，避免產(chǎn)產(chǎn)生漏漿及空空鼓現(xiàn)象，影影響埋件的質質量。7、預埋件在墻墻面埋設時，在在澆混凝土時時，應跟蹤進進行檢查，若若埋件高出混混凝土應立即即往下打，使使埋件與混凝凝土面一樣平平。8、結構陰陽角角的埋件處理理a、陰角部位埋埋件的埋設，依依據(jù)幕墻安裝裝的需要在角角位處拉開50mm，否則影響響今后施工安安裝。b、陽角部位埋埋件的埋設，陽陽角處的埋設設應與陰角處處埋設相反，角角位兩個埋件件應貼邊靠緊緊。9、剪力墻處埋埋件施工一般情況下，待待剪力墻模板板合模后埋件件無法進行調(diào)調(diào)整，因而在在和模前將埋埋件固定好，采采用吊線法進進行，埋件與與線錘退縮5mm，以免影響響合模。10、當預埋件件埋設完畢后后，應做好記記錄，并填寫寫預埋件安裝裝檢查表。預預埋件安裝檢檢查表詳見附附圖表7。11、預埋件安安裝時，每進進場一批埋件件都要進行認認真檢查，做做好記錄，并并填寫埋件進進場驗收記錄錄表。預埋件件進場驗收記記錄表詳見附圖表8。第二節(jié)施工工測量方法施工測量是整個個幕墻施工的的基礎工作,直接影響著著安裝質量,因此必須對對此項工作引引起足夠的重重視,努力提高測測量放線的精精度。一、準備工作作1、熟悉施工工圖及有關技技術資料。2、檢查測量量儀器，檢驗驗是否有年檢檢合格證，并并建立設備臺臺帳（型號、規(guī)規(guī)格、使用年年限、精度、生生產(chǎn)廠家）。3、擬定測量量方法和步驟驟。4、總包方提提供書面水平平基準標高點點和首層基準準點控制圖。5、技術員對對參加測量放放線人員進行行書面技術交交底，詳細講講解技術要求求及允許的誤誤差，并要參參加測量放線線工作。6、對放線人人員進行安全全交底，不準準違章作業(yè)，必必須做好安全全防護工作。7、各種工具具準備1）全站站儀（精度±2//級）。2）激光光垂準儀一臺臺（精度＞2//級）。3）水準準儀（精度＞＞2//級）。4）500米、30米鋼卷尺各各一把。5）1米米鋼直尺1把。6）5米米、3米鋼卷尺各3把。7）沖擊擊鉆、膨脹螺螺栓、5*50角鋼、1.5mm鋼絲線、角角尺、紅油漆漆、紅藍鉛筆筆、等。二、測量放線施施工的內(nèi)容1、基準點線線、軸線的復復核。2、水平標高高的布置。3、放內(nèi)、外外控制線。4、彈分格線線。5、垂直鋼線線的布置。6、結構預埋埋件的檢查測測量。三、測量參照照標準1、《玻璃幕幕墻工程技術術規(guī)范》JGGJ102-20032、《建筑幕幕墻工程技術術規(guī)范》DBJ08-566-963、《城市測測量規(guī)范》CCJJ8-8854、《工程測測量規(guī)范》GGB500226-935、《玻璃幕幕墻工程質量量檢驗標準》JGJ/TT139-22001四、施工測量量的依據(jù)1、平面圖、立立面圖、節(jié)點點大樣圖。2、工程建筑筑圖、結構圖圖。3、總承包單單位提供的內(nèi)內(nèi)控點布置圖圖。五、首層基準點點、線布置1、進入工地放放線之前請總總包方提供基基準點線布置置圖，以及首首層原始標高高點（參見下下圖），施工工人員依據(jù)基基準點、線布布置圖，進行行復核基準點點、線及原始始標高點，原原始標高點只只需要一個（總總包單位標高高只有復核后后符合標準才才能用）。2、尋找首層基基準點，站在在首層朝二層層天花板望，看看到二層有200×2200的方孔孔，側下方就就有基準點。3、基準點、線線的確認幕墻測量放線，依依據(jù)總承包單單位提供的基基準點布置圖圖，檢查總包包單位基準點點尺寸是否符符合尺寸要求求，基準點線線與軸線的尺尺寸是否符合合要求?；鶞蕼庶c對角線是是否在誤差范范圍內(nèi)。原始始標高的位置置以及相互之之間的關系，結結合幕墻設計計圖、建筑結結構圖進行認認可，經(jīng)檢查查確認后，填填寫軸線、控控制線記錄表表，請總承包包單位有關負負責人給予認認可簽字。4、首層控制線線的布置因總包單位便于于施工，控制制線一般設定定離結構較遠遠（2米左右），而而幕墻施工需需將控制線進進行外移（一一般0.5～1米），依據(jù)據(jù)總包首層控控制軸線，建建立幕墻首層層內(nèi)控制網(wǎng)，再再由內(nèi)控制網(wǎng)網(wǎng)根據(jù)安裝需需求進行外移移形成外控制制網(wǎng)，按照圖圖紙設計對控控制網(wǎng)進行復復核校正，使使之符合設計計及安裝要求求。六、標準層的的設立標準層的設立主主要是控制建建筑物的垂直直偏差，保證證各樓層的幾幾何尺寸，滿滿足放樣要求求。同時，由由于控制鋼絲絲線拉的過長長，穩(wěn)定性差差，因而間隔隔15～20米處增加固固定點，防止止鋼絲擺動。依依據(jù)整個大樓樓首層總承包包單位設置的的原基準點，我我們擬定從首首層、五層、十十層、頂層等等每隔五層為為一個標準控控制層，依據(jù)據(jù)總承包單位位提供的底層層基準控制點點作為一級控控制點，通過過一級基準控控制點，采用用鉛垂儀傳遞遞基準點，為為提高傳遞精精度，擬從底底層通過光孔孔直接傳遞至至頂層作出該該幾層的中心心控制點，在在底層、頂層層任意一點架架設全站儀進進行控制基準準線的連線檢檢查工作，首首先用全站儀儀檢查投測點點之間的距離離和角度是否否與底層控制制點一致，若若超過允許誤誤差，應查找找原因及時糾糾正。若在誤誤差范圍內(nèi)，則則確認，進行行下一步連線線工作。七、投點測量實實施的方法將鉛垂儀架設在在底層的基準準點上仔細對對中、調(diào)平，用用向下視準軸軸十字線投向向傳遞層，在在鉛垂儀的監(jiān)監(jiān)控下進行定定位，定位點點必須牢固可可靠，各基準準點以此為基基礎。投點完完畢后，進行行聯(lián)線步驟，在在全站儀或經(jīng)經(jīng)緯儀監(jiān)控下下將墨線分段段彈出。八、內(nèi)控線的布布置各層投點工作結結束后，進行行內(nèi)控線的布布控。整個大大樓的主控制制線，以總包包單位提供的的主控制線為為準，將總承承包方的結構構控制線進行行平移，平移移應放在接近近結構邊緣，但但要讓開柱位位，便于連線線的地方，內(nèi)內(nèi)控線離結構構面為10000mm，根根據(jù)總承包單單位內(nèi)控制線線，在此基礎礎上進行內(nèi)控控制的平移，平平移彈線過程程中，全站儀儀進行監(jiān)控，無無重疊現(xiàn)象，檢檢查內(nèi)控線與與放樣圖是否否符合規(guī)定要要求，符合后后進行外圍結結構的測量，使使整個大樓成成封閉狀態(tài)。九、結構外圍分分隔控制線的的測量內(nèi)控線布置后，以以總承包單位位提供的軸線線、基準點、控控制線作為一一級基準點，在在底層投出外外圍控制線，用用測距儀測出出外控制線的的距離，用全全站儀監(jiān)控作作出各外控線線延長線的交交匯點，通過過確定延長線線上的交匯點點作出二級控控制點，各二二級控制點之之間互相連線線成閉合狀形形成二級控制制網(wǎng)。二級控控制網(wǎng)建立后后，檢查建筑筑結構外圍實實際尺寸與設設計尺寸之間間的偏差程度度，對大于或或小于設計偏偏差要求的結結構區(qū)域，由由總承包單位位進行修正后后，交付我司司驗收后使用用。十、層間標高的的設置層間標高的測量量，首先在軸軸線控制線上上使用全站儀儀或經(jīng)緯儀采采取直線延伸伸法，在便于于觀察的外圍圍做一觀察點點，由下而上上設立垂直線線，在儀器的的監(jiān)控下，彈彈出垂直墨線線，依據(jù)垂直直鋼線在樓層層外立面上懸懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用用大力鉗把鋼鋼卷尺夾緊，在在小于4級風的氣候候條件下，靜靜置后用等高高法分別測量量計算出各樓樓層的實際標標高和建筑結結構的實際總總高度，每層層設立1米水平線作作為作業(yè)時的的檢查用線，并并將各層高度度分別用綠色色油漆記錄在在立柱或剪力力墻的同一位位置處（因總總承包方標記記錄紅色，以以示區(qū)別），在在幕墻施工安安裝直至施工工完畢之前，高高度標記、水水平標記必須須清晰完好，不不被消除破壞壞。標高測量量誤差，層與與層之間<±2mm，總標標高<10mm。標尺讀數(shù)的計計算：式一：H=a22-a1+bb-A-10000式中：H-結構標高上上移1米的標高標標志層間標準高度（設設計值）b-標尺讀出的的a1，點至±0.0000的高度a1、a2-水水平儀在鋼卷卷尺上的讀數(shù)數(shù)其它樓層按以下下公式計算：：式二：Hn=11=a4-a33+bn-AAn式中：Hn=1-結結構標高上移移1米的標高標標志An-層間標準準高度（設計計值）bn-標尺讀出出的a3，點至一一米處的標志志點高度a3、a4-水水平儀在鋼卷卷尺上的讀數(shù)數(shù)十一、鋼絲線線的設定：用鉛垂儀每隔22層定出鋼絲絲固定點位置置，鋼絲采用用Ф1.5mmm，鋼絲固定定支架采用5×50角鋼制成，角角鋼一端鉆有有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所所有角鋼上孔孔眼自下而上上用鉛垂儀十十字線中心定定位，確保所所有孔眼處于于垂直狀態(tài)，而而另一端采用用M8膨脹螺栓固固定在相應樓樓板立面邊緣緣，鋼絲穿過過孔眼，用花花蘭螺栓繃緊緊。十二、豎向控制制線的布置在首層轉角放置置垂準儀，首首先進行調(diào)平平，再調(diào)整下下視點，使其其對準轉角點點，打開激光光開關，使激激光點落在施施工層角干上上，角鋼一端端鉆有￠1.6～￠1.8孔眼，所有有角鋼孔眼自自上而下用鉛鉛垂儀十字線線中心定位，確確保所有孔眼眼處于垂直狀狀態(tài)，而另一一端采用M8膨脹螺栓固固定在相應樓樓板立面。由由此可投射出出所有轉角控控制點，用￠￠1.5鋼絲線每隔十十層拉線繃緊緊，就構成了了豎向控制線線。十三、外圍結構構的測量連接首層控制線線與豎向控制制線，就形成成了立體控制制網(wǎng)，依據(jù)控控制網(wǎng)測出各各面、角的基基礎結構輪廓廓線，檢查建建筑結構外圍圍實際尺寸與與設計尺寸之之間的偏差程程度，對大于于或小于設計計偏差要求的的結構區(qū)域，可可向總包、監(jiān)監(jiān)理單位提出出修理處理意意見及要求，直直到符合驗收收標準，交付付使用。十四、目前個個分格線及龍龍骨線的確定定轉角垂線確定后后，就可以根根據(jù)分格尺寸寸在兩轉角點點之間進行分分格，上下連連線，形成整整體控制網(wǎng)，同同時也可根據(jù)據(jù)圖紙面線距距離龍骨線的的尺寸往里返返出龍骨線，以以作為安裝龍龍骨的依據(jù)。十五、測量放樣樣誤誤差控制標標準準(1)標高高a.±0.00000至1米線≤1mm；b.層與層之間間11米線≤1mm；c.總標高±00..000至樓樓頂層≤±1mm。(2)控制制線線a.墻完成面面控控制線≤±2mm；b.到外控線線≤≤±1mm；c.結構封閉閉線≤±22mm。（3）投點各標準層之間點點與與點之間垂垂直直度≤±1mm。十六、資料匯總總；；1.技術交底記記錄；2.基線復核記記錄；3.結構檢查記記錄；4.施工隊放線線報驗單單；5.項目部放線線報驗單單。第三節(jié)預埋埋件件與結構檢檢查查偏差處理理方方法一、埋件與結構構的的檢查1、埋件上下、左左右右的檢查在測量放樣過程程中中，預埋件件的的檢查與結結構構的檢查相相繼繼展開，測測量量人員將埋埋件件標高線、分分分格線均用用墨墨線彈在結結構構上，依據(jù)據(jù)十十字中心線線，施施工人員用用尺尺子進行測測量量，檢查出出埋埋件左右、上上上下的偏差差。2、埋件進出檢檢查埋件進出時，測測量量放線人員員從從首層與頂頂層層用鋼線檢檢查查，一般在在115米左右布置置一一根鋼線，為為為減少垂直直鋼鋼線的數(shù)量量，橫橫向使用魚魚絲絲線進行結結構構檢查，檢檢查查尺寸計算算：：理論尺寸-實際尺寸=偏差尺寸。3、埋件檢查的的記錄錄埋件進場檢查過過程程中，依據(jù)據(jù)埋埋件編號圖圖進進行填寫上上下下、左右進進出出位記錄表表。詳見附圖圖表9。二、結構偏差的的處處理1、預埋件檢查查完畢畢后，將記記錄錄表整理成成冊冊，用尺寸寸計計算的方法法對對每個埋件件尺尺寸進行分分析析，依據(jù)施施工工圖給定的的尺尺寸，檢查查結結構尺寸是是否否超過設計計尺尺寸偏差。2、依據(jù)測量所所得的的結構偏差差表表，經(jīng)計算算超超過設計尺尺寸寸，首先與與設設計進行溝溝通通，將檢查查表表提交給設設計計進行分析析，若若偏差超出出設設計范圍，則則則要報告業(yè)業(yè)主主、監(jiān)理和和總總包，共同同做做出解決方方案案。推薦以以下下方案：a.土建將將偏偏差結構進進行行剔鑿；b.將玻璃璃完完成面向外外推推移；c.部分剔剔鑿鑿、部分推推移移。三、預埋件偏移移處處理1、當錨板預埋埋左右右偏差大于于330mm時，角角碼一端已已無無法焊接。2、預埋件若超超過偏偏差要求，應應應采用與預預埋埋件等厚度度、同同材質的鋼鋼板板進行補板板。錨錨板埋件補補埋埋一端采用用焊焊接方式，另另另一端采用用化化學螺栓固固定定。四、化學錨栓施施工工1、埋件發(fā)生偏偏差，因因將結構檢檢查查表提供給給設設計，設計計師師依據(jù)偏差差情情況制訂埋埋件件偏差施工工方方案，以及及補補埋的方式式，并并提供施工工圖圖及強度計計算算書，然后后根根據(jù)施工圖圖進進行施工。2、埋件補埋施施工圖圖及強度計計算算書應提交交給給業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理理認可，待待確確認后方可可施施工。3、化學錨栓在在施工工之前應進進行行拉拔試驗驗，按按照各種規(guī)規(guī)格格每三件為為一一組，試驗驗可可在現(xiàn)場進進行行。五、化學錨栓施施工工步驟和要要求求1、測量放線人人員將將打化學錨錨栓栓位置用墨墨線線彈在結構構上上，施工人人員員依據(jù)所彈彈十十字定位線線進進行打孔。2、為確保打孔孔深度度，應在沖沖擊擊鉆上設立立標標尺，控制制打打孔深度。3、打孔深度及及打孔孔直徑依據(jù)據(jù)下下表進行，混混混凝土配孔孔直直徑（適應ASQ混凝土強度為C25～C60）詳見附圖圖表10。4、在混凝土上上打孔孔后，應吹吹去去孔內(nèi)的灰灰塵塵，保持孔孔內(nèi)內(nèi)清潔，項項目目質量員應應跟跟蹤監(jiān)督檢檢查查。5、打完孔后，將將玻玻璃管藥劑劑放放入孔中，再再再將錨栓進進行行安裝。放放入入螺桿后高高速速進行攪拌拌（手手槍鉆轉速速為為750轉/秒），待洞洞口有少量量混混合物外露露后后即可停止止。6、打孔后各項項數(shù)據(jù)據(jù)要求，化化學學錨栓深度度一一定要達到到標標準，嚴禁禁將將錨栓長度度割割短，化學學錨錨栓與混凝凝土土面應盡量量成成900角，即垂直直于混凝土土面面。7、當化學螺栓栓施工工完畢后，不不不能立即進進行行下一步施施工工，而必須須等等到螺栓里里的的化學藥劑劑反反應、凝固固完完成后方可可開開始下步施施工工。具體化學學反應時間詳詳見附圖表11。第四節(jié)石材材幕幕墻安裝方方法法（不銹鋼鋼掛掛件式）一、施工流程測量放線→連接接件件安裝→立柱安裝→安裝保溫棉→橫梁安裝→石材安裝→打膠二、施工方法1、測量放線a.施工放線工工首先與與總包方確確定定好基準軸軸線線和水準點點。再再用經(jīng)偉儀儀在在底樓放出出四四大角控制制線線以及拐角角控控制線，用用激激光垂直儀儀，將將控制點引至至頂層或標標準準層處定位位。b.將土建提供供的基準準中心線、水水水平線進行行復復測，無誤誤后后放鋼線，定定定出幕墻安安裝裝基準線。為為為保證不受受其其它因素影影響響，垂直鋼鋼線線每3層一個固定定支點，水水平平鋼線每7米一個固定定支支點。放完完線線后，每層層樓樓用水平儀儀檢檢測，調(diào)準準。2、連接件安裝裝連接件是幕墻安安裝裝中的一個個重重要環(huán)節(jié)，該該該部分工作作還還應包含埋埋板板的偏位處處理理，防雷的的連連接等。連連接接件與埋件件是是通過埋板板專專用螺栓與與埋埋板連接的的。埋埋板先進行行偏偏差處理，偏偏偏差大的需需進進行后埋處處理理（后埋處處理理采用后埋埋件件通過化學學螺螺栓與砼結結構構墻連接），確確保安全、經(jīng)經(jīng)濟又能滿足足相關規(guī)范要要求。安裝至至少相鄰三根根豎料后，調(diào)調(diào)平連接件并并注意相鄰豎豎料的平整（骨骨架調(diào)平還可可利用連接件件調(diào)節(jié)孔進行行調(diào)整）。3、立柱安裝a.立柱的安裝裝，依據(jù)據(jù)放線的位位置置進行安裝裝。安安裝立柱施施工工一般是從從底底層開始，然然然后逐層向向上上推移進行行。b.為確保整個個立面橫橫平豎直，使使使幕墻外立立面面處在同一一垂垂直平面上上。首首先將角位位垂垂直鋼絲布布置置好。安裝裝施施工人員依依據(jù)據(jù)鋼絲作為為定定位基準，進進進行角位立立柱柱的安裝。c.放線組施工工人員首首先在預埋埋件件上依據(jù)施施工工圖標高尺尺寸寸彈出各層層間間的橫向墨墨線線，作為定定位位基準線。d.立柱在安裝裝之前，首首先對立柱柱進進行直線度度的的檢查，檢檢查查的方法采采用用拉進法、若若若不符合要要求求，經(jīng)矯正正后后再上墻進進行行安裝，將將誤誤差控制在在允允許的范圍圍內(nèi)內(nèi)。e.先對照施工工圖檢查查主梁的加加工工孔位是否否正正確，然后后用用螺栓將立立柱柱與連接件件連連接，調(diào)整整立立柱的垂直直度度與水平度度，然然后上緊螺螺母母。立柱的的前前后位置依依據(jù)據(jù)連接件上上長長孔進行調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)。上下依依據(jù)據(jù)方通長孔孔進進行調(diào)節(jié)。f.立柱就位后后，依據(jù)據(jù)測量組所所布布置的鋼絲絲線線、綜合施施工工圖進行安安裝裝檢查，各各尺尺寸符合要要求求后，對鋼鋼龍龍骨進行直直線線的檢查，確確確保鋼龍骨骨的的軸線偏差差。圖圖示：g.待檢查完畢畢、合格格后，填寫寫隱隱蔽工程驗驗收收單，報監(jiān)監(jiān)理理驗收（并并附附自檢表）。h.整個墻面立立柱的安安裝尺寸誤誤差差要在控制制尺尺寸范圍內(nèi)內(nèi)消消化，誤差差數(shù)數(shù)不得向外外伸伸延，各豎豎龍龍骨安裝以以靠靠近軸線的的鋼鋼絲線為準準進進行分格檢檢查查。4、保溫棉安裝裝a.向龍骨安裝裝完畢后后進行保溫溫棉棉。b.保溫棉安安裝裝應密實，不不留間隙，上上上下應錯縫縫搭搭接。5、橫梁的安裝裝a.立柱安裝好好以后，檢檢查分格情情況況，符合規(guī)規(guī)范范要求后進進行行橫梁的安安裝裝，橫梁根根據(jù)據(jù)實際情況況進進行斷料。橫橫橫梁的斷料料尺尺寸，應比比分分割尺寸小小于于3mm，這樣樣施工過程程中中安裝比較較方方便，未裝裝橫橫料前，先先進進行角碼的的安安裝。b.橫龍骨的安安裝，依依據(jù)水平橫橫向向線進行安安裝裝，將橫料料全全部擰到5分緊后再依依據(jù)橫向魚魚絲絲線進行調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)、直接符符合合要求。6、T掛件安裝裝將T掛件通過螺螺栓固定定在角鋼橫龍骨上上，兩者之之間間用橡膠墊墊片片連成一體體。7、花崗石的安安裝a.首先應進行行定位劃劃線，確定定石石材板塊的的水水平、垂直直位位置。用鋼鋼絲絲拉出理論論完完成面便于于控控制石板安安裝裝的進出位位，保保證安裝后后石石材在同一一面面上。并在在框框格平面內(nèi)內(nèi)外外設控制點點，拉拉控制線控控制制安裝的平平面面度和各組組件件的位置。b.用云石膠注注滿石材材上方的槽槽腔腔，將不銹銹鋼鋼托板同石石材材連接固定定，待待固化后將將石石材下方的的槽槽口對準已已固固定在下方方橫橫梁上的不不銹銹鋼托板，將將將石材板塊塊安安裝好。c.用靠尺檢查查并調(diào)整整石材的垂垂直直、水平、進進進出位置，使使使其符合立立面面控制線。安安安裝時，將將掛掛件直接插插入入到橫梁，再再再通過調(diào)整整螺螺栓調(diào)節(jié)高高低低。充分體體現(xiàn)現(xiàn)出掛接式式安安裝方式的的快快捷、方便便的的特點。d.花崗巖安裝裝由下向向上進行，并并并認真操作作，切切實做到“層層抬”（即上一塊塊石板重量量由由掛件隨，其其其重量不允允許許傳到下一一塊塊石板上，）。對對掛好的每一一塊石板，均均進行水平、垂垂直度檢測并并及時調(diào)整。e.為了減少石石材表面面跟水和大大氣氣的接觸，并并并減少污物物附附在石材上上，保保護石材的的美美觀及延長長使使用壽命，在在在石材進場場前前，要先進進行行石材防水水、防防污的處理理，刷刷石材表面面防防護劑，避避免免施工過程程中中石材受到到污污染。f.花崗石板片片檢查合合格后依據(jù)據(jù)垂垂直鋼絲線線與與橫向魚絲絲線線進行掛板板、首首層與角位位應應由技術較較高高人員進行行安安裝，安裝裝后后大面積鋪鋪開開。g.花崗石安裝裝之前，先先將T掛件裝在橫橫梁上。石石材材安裝要求求層層層抬，掛掛件件只承載本本層層的板片，安安安裝時要在在板板縫中加墊墊片片。h.花崗石到工工地后，依依據(jù)板片編編號號圖進行安安裝裝。每塊石石板板上下邊應應各各開兩個槽槽長長為100±1122mm(石材寬度過過大要增加加開開槽數(shù)量)，槽深度不不宜大于200mm的短槽槽；開槽寬寬度度宜為6±1mm或7±1mm，支撐撐板厚度不不銹銹鋼宜為300mm或鋁合合金40mmm。兩短槽距距離石板兩兩端端部的距離離不不得小于石石板板厚度的3倍且不得小小于85mmm，也不得大大于180mmm；石板開開槽后不得得有有損壞或崩崩裂裂現(xiàn)象，槽槽口口應打磨成45倒角。短槽槽的有效長長度度（深度大大于于20mm者）一一般為80～100mmm，如開槽過過長、過深深的的石板，不不宜宜采用。i.將開完槽的的石材運運到安裝位位置置，然后在在開開的槽里注注滿滿干掛膠，并并并將石材抬抬起起掛在T掛件上，然然后安裝板板上上邊掛件。通通通過鋼絲線線調(diào)調(diào)節(jié)安裝基基準準面。7、花崗石的打打膠石材幕墻接縫密密封封方式利用用雨雨屏蔽原理理采采用濕式密密封封法，及靠靠密密封膠來進進行行接縫密封封，主主要施工步步驟驟為：①注膠面的清清理干燥燥：對填充密封材料料處處溝縫的接接觸觸面的清掃掃，要要用干凈的的紗紗布進行，對對對特別臟污污的的地方使用用溶溶劑清掃（甲甲甲苯、酒精精等等），此時時應應該特別注注意意不要讓溶溶劑劑飛散到接接縫縫以外的場場所所，紗布臟臟污污后應常更更換換以保證清清掃掃效果。最最后后用干燥清清潔潔的紗布將將溶溶劑蒸發(fā)后后的的表面痕跡跡拭拭去，應十十分分注意干燥燥。②泡沫條的安安裝支撐材料應考慮慮到到連接處尺尺寸寸的公差，同同同時應檢查查安安裝狀態(tài)，并并并以此為依依據(jù)據(jù)準備好支支撐撐材料。在在安安裝支撐材材料料時應以下下列列要求為基基準準進行操作，即即即：要使密密封封材料的填填充充深度在圖圖紙紙要求的尺尺寸寸以內(nèi)，裝裝填填一定要充充分分合適。③防護膠帶的的粘貼為防止填充密封封材材料污染石石材材表面，使使密密封材料連連接接處兩側的的邊邊線清楚的的顯顯示出來，在在在接縫兩側側張張貼膠帶進進行行保護，另另外外膠帶應在在施施工當日貼貼上上并在當天天揭揭下，絕不不允允許拖至次次日日。膠帶質質量量應進行嚴嚴格格控制，絕絕不不使用因溶溶劑劑或日曬軟軟化化并殘留在在施施工處的品品種種。④密封材料填填充作業(yè)業(yè)時，應使使用用噴嘴與接接縫縫相一致的的手手動膠槍，并并并注意不要要讓讓空氣從連連接接處底部進進入入填充處。需填充密封材料料的的連接處的的交交叉部分填填充充時先從一一側側開始填充充，在在交叉部中中心心形成壓力力，使使密封膠向向另另一側溢出出；；當填充到拐角處處時時，要等到到密密封膠向另另一一側流動時時再再移動罐；；將噴嘴的前端插插入入交叉接縫縫處處與拐角處處的的連接處，向向向其內(nèi)部注注入入密封膠。應應應注意的是是擠擠壓密封膠膠時時應防止氣氣泡泡進入交叉叉部部分；當一天的作業(yè)結結束束時或是中中斷斷填充時必必須須用密封條條將將邊緣覆好好，使使支撐材料料露露不出來；；應絕對避免在交交叉叉部的拐角角部部進行接縫縫連連接，應在在直直線的中間間部部施工作業(yè)業(yè)。⑤打磨修飾處處理打磨作業(yè)應在填填充充后，可進進行行作業(yè)的時時間間內(nèi)進行。作作作業(yè)時，應應使使用與填充充密密封膠處相相一一致的竹鏟鏟或或金屬鏟，沿沿沿填充向用用力力施壓直至至底底部，可用用上上述器具擠擠壓壓4－5次，以使表表面平整，特特特別是對交交叉叉部和拐角角部部更應仔細細施施工。⑥除掉防護膠膠帶上述作業(yè)結束后后，就就直接去掉掉防防護膠帶。施施施工時應注注意意不要讓膠膠帶帶上的密封封膠膠粘到周圍圍的的材料上，同同同時除掉的的廢廢膠帶應在在當當天集中送送往往指定地點點處處理；⑦接縫周圍的的清理填充密封膠及去去除除膠帶時，應應應用含有溶溶劑劑的紗布迅迅速速清除粘在在施施工場所的的密密封膠；⑧密封膠的養(yǎng)養(yǎng)護當填充作業(yè)全過過程程結束至完完全全凝固，不不要要用手或別別的的東西觸及及密密封膠表面面，同同時注意不不要要落上垃圾圾、灰灰塵等物；；⑨清掃清掃時先用浸泡泡過過中性溶劑劑（5％溶液）的的紗布將污物物等擦去，然然后再用干紗紗布擦凈；清掃灰漿、膠帶帶等等殘留物時時，可可使用竹鏟鏟、合合成樹脂鏟鏟等等仔細地刮刮去去；不可將鋼絲刷、鋼鋼絲絨、金屬屬鏟作為清掃掃用具使用。另另外清掃時如如工具上粘有有小石子、砂砂子、金屬片片等，很容易易損傷鋁制品品，務必小心心；酸性、堿性洗劑劑（如如鹽、硝酸酸、衛(wèi)衛(wèi)生瓷瓦清清劑劑、活性大大堿堿等）雖然然在在清掃時效效果果較為明顯顯，但但過后易引引起起腐蝕、變變色色等，所以以絕絕對不要使使用用。石材幕墻節(jié)點詳詳圖圖詳見附圖圖表表12。第五節(jié)石材材裝裝飾柱幕墻墻安安裝方法（不不銹鋼掛件件式式）一、施工流程測量放線→連接接件件安裝→立柱安裝→安裝保溫棉→橫梁安裝→石材安裝→打膠二、施工方法1、測量放線a.施工放線工工首先與與總包方確確定定好基準軸軸線線和水準點點。再再用經(jīng)偉儀儀在在底樓放出出四四大角控制制線線以及拐角角控控制線，用用激激光垂直儀儀，將將控制點引引至至頂層或標標準準層處定位位。b.將土建提供供的基準準中心線、水水水平線進行行復復測，無誤誤后后放鋼線，定定定出幕墻安安裝裝基準線。為為為保證不受受其其它因素影影響響，垂直鋼鋼線線每3層一個固定定支點，水水平平鋼線每7米一個固定定支支點。放完完線線后，每層層樓樓用水平儀儀檢檢測，調(diào)準準。2、連接件安裝裝連接件是幕墻安安裝裝中的一個個重重要環(huán)節(jié)，該該該部分工作作還還應包含埋埋板板的偏位處理理，防雷的的連連接等。連連接接件與埋件件是是通過埋板板專專用螺栓與與埋埋板連接的的。埋埋板先進行行偏偏差處理，偏偏偏差大的需需進進行后埋處處理理（后埋處處理理采用后埋埋件件通過化學學螺螺栓與砼結結構構墻連接），確確保安全、經(jīng)經(jīng)濟又能滿足足相關規(guī)范要要求。安裝至至少相鄰三根根豎料后，調(diào)調(diào)平連接件并并注意相鄰豎豎料的平整（骨骨架調(diào)平還可可利用連接件件調(diào)節(jié)孔進行行調(diào)整）。3、立柱安裝a.立柱的安裝裝，依據(jù)據(jù)放線的位位置置進行安裝裝。安安裝立柱施施工工一般是從從底底層開始，然然然后逐層向向上上推移進行行。b.為確保整個個立面橫橫平豎直，使使使幕墻外立立面面處在同一一垂垂直平面上上。首首先將角位位垂垂直鋼絲布布置置好。安裝裝施施工人員依依據(jù)據(jù)鋼絲作為為定定位基準，進進進行角位立立柱柱的安裝。c.放線組施工工人員首首先在預埋埋件件上依據(jù)施施工工圖標高尺尺寸寸彈出各層層間間的橫向墨墨線線，作為定定位位基準線。d.立柱在安裝裝之前，首首先對立柱柱進進行直線度度的的檢查，檢檢查查的方法采采用用拉進法、若若若不符合要要求求，經(jīng)矯正正后后再上墻進進行行安裝，將將誤誤差控制在在允允許的范圍圍內(nèi)內(nèi)。e.先對照施工工圖檢查查主梁的加加工工孔位是否否正正確，然后后用用螺栓將立立柱柱與連接件件連連接，調(diào)整整立立柱的垂直直度度與水平度度，然然后上緊螺螺母母。立柱的的前前后位置依依據(jù)據(jù)連接件上上長長孔進行調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)。上下依依據(jù)據(jù)方通長孔孔進進行調(diào)節(jié)。f.立柱就位后后，依據(jù)據(jù)測量組所所布布置的鋼絲絲線線、綜合施施工工圖進行安安裝裝檢查，各各尺尺寸符合要要求求后，對鋼鋼龍龍骨進行直直線線的檢查，確確確保鋼龍骨骨的的軸線偏差差。圖圖示：g.待檢查完畢畢、合格格后，填寫寫隱隱蔽工程驗驗收收單，報監(jiān)監(jiān)理理驗收（并并附附自檢表）。h.整個墻面立立柱的安安裝尺寸誤誤差差要在控制制尺尺寸范圍內(nèi)內(nèi)消消化，誤差差數(shù)數(shù)不得向外外伸伸延，各豎豎龍龍骨安裝以以靠靠近軸線的的鋼鋼絲線為準準進進行分格檢檢查查。4、保溫棉安裝裝a.向龍骨安裝裝完畢后后進行保溫溫棉棉。b.保溫棉安安裝裝應密實，不不留間隙，上上上下應錯縫縫搭搭接。5、橫梁的安裝裝a.立柱安裝好好以后，檢檢查分格情情況況，符合規(guī)規(guī)范范要求后進進行行橫梁的安安裝裝，橫梁根根據(jù)據(jù)實際情況況進進行斷料。橫橫橫梁的斷料料尺尺寸，應比比分分割尺寸小小于于3mm，這樣樣施工過程程中中安裝比較較方方便，未裝裝橫橫料前，先先進進行角碼的的安安裝。b.橫龍骨的安安裝，依依據(jù)水平橫橫向向線進行安安裝裝，將橫料料全全部擰到5分緊后再依依據(jù)橫向魚魚絲絲線進行調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)、直接符符合合要求。6、T掛件安裝裝將T掛件通過螺螺栓固定定在角鋼橫龍骨上上，兩者之之間間用橡膠墊墊片片連成一體體。7、花崗石的安安裝a.首先應進行行定位劃劃線，確定定石石材板塊的的水水平、垂直直位位置。用鋼鋼絲絲拉出理論論完完成面便于于控控制石板安安裝裝的進出位位，保保證安裝后后石石材在同一一面面上。并在在框框格平面內(nèi)內(nèi)外外設控制點點，拉拉控制線控控制制安裝的平平面面度和各組組件件的位置。b.用云石膠注注滿石材材上方的槽槽腔腔，將不銹銹鋼鋼托板同石石材材連接固定定，待待固化后將將石石材下方的的槽槽口對準已已固固定在下方方橫橫梁上的不不銹銹鋼托板，將將將石材板塊塊安安裝好。c.用靠尺檢查查并調(diào)整整石材的垂垂直直、水平、進進進出位置，使使使其符合立立面面控制線。安安安裝時，將將掛掛件直接插插入入到橫梁，再再再通過調(diào)整整螺螺栓調(diào)節(jié)高高低低。充分體體現(xiàn)現(xiàn)出掛接式式安安裝方式的的快快捷、方便便的的特點。d.花崗巖安裝裝由下向向上進行，并并并認真操作作，切切實做到“層層抬”（即上一塊塊石板重量量由由掛件隨，其其其重量不允允許許傳到下一一塊塊石板上，）。對對掛好的每一一塊石板，均均進行水平、垂垂直度檢測并并及時調(diào)整。e.為了減少石石材表面面跟水和大大氣氣的接觸，并并并減少污物物附附在石材上上，保保護石材的的美美觀及延長長使使用壽命，在在在石材進場場前前，要先進進行行石材防水水、防防污的處理理，刷刷石材表面面防防護劑，避避免免施工過程程中中石材受到到污污染。f.花崗石板片片檢查合合格后依據(jù)據(jù)垂垂直鋼絲線線與與橫向魚絲絲線線進行掛板板、首首層與角位位應應由技術較較高高人員進行行安安裝，安裝裝后后大面積鋪鋪開開。g.花崗石安裝裝之前，先先將T掛件裝在橫橫梁上。石石材材安裝要求求層層層抬，掛件件只承載本本層層的板片，安安安裝時要在在板板縫中加墊墊片片。h.花崗石到工工地后，依依據(jù)板片編編號號圖進行安安裝裝。每塊石石板板上下邊應應各各開兩個槽槽長長為100±1122mm(石材寬度過過大要增加加開開槽數(shù)量)，槽深度不不宜大于200mm的短槽槽；開槽寬寬度度宜為6±1mm或7±1mm，支撐撐板厚度不不銹銹鋼宜為300mm或鋁合合金40mmm。兩短槽距距離石板兩兩端端部的距離離不不得小于石石板板厚度的3倍且不得小小于85mmm，也不得大大于180mmm；石板開開槽后不得得有有損壞或崩崩裂裂現(xiàn)象，槽槽口口應打磨成45倒角。短槽槽的有效長長度度（深度大大于于20mm者）一一般為80～100mmm，如開槽過過長、過深深的的石板，不不宜宜采用。i.將開完槽的的石材運運到安裝位位置置，然后在在開開的槽里注注滿滿干掛膠，并并并將石材抬抬起起掛在T掛件上，然然后安裝板板上上邊掛件。通通通過鋼絲線線調(diào)調(diào)節(jié)安裝基基準準面。7、花崗石的打打膠石材幕墻接縫密密封封方式利用用雨雨屏蔽原理理采采用濕式密密封封法，及靠靠密密封膠來進進行行接縫密封封，主主要施工步步驟驟為：①注膠面的清清理干燥燥：對填充密封材料料處處溝縫的接接觸觸面的清掃掃，要要用干凈的的紗紗布進行，對對對特別臟污污的的地方使用用溶溶劑清掃（甲甲甲苯、酒精精等等），此時時應應該特別注注意意不要讓溶溶劑劑飛散到接接縫縫以外的場場所所，紗布臟臟污污后應常更更換換以保證清清掃掃效果。最最后后用干燥清清潔潔的紗布將將溶溶劑蒸發(fā)后后的的表面痕跡跡拭拭去，應十十分分注意干燥燥。②泡沫條的安安裝支撐材料應考慮慮到到連接處尺尺寸寸的公差，同同同時應檢查查安安裝狀態(tài)，并并并以此為依依據(jù)據(jù)準備好支支撐撐材料。在在安安裝支撐材材料料時應以下下列列要求為基基準準進行操作作，即即：要使密密封封材料的填填充充深度在圖圖紙紙要求的尺尺寸寸以內(nèi)，裝裝填填一定要充充分分合適。③防護膠帶的的粘貼為防止填充密封封材材料污染石石材材表面，使使密密封材料連連接接處兩側的的邊邊線清楚的的顯顯示出來，在在在接縫兩側側張張貼膠帶進進行行保護，另另外外膠帶應在在施施工當日貼貼上上并在當天天揭揭下，絕不不允允許拖至次次日日。膠帶質質量量應進行嚴嚴格格控制，絕絕不不使用因溶溶劑劑或日曬軟軟化化并殘留在在施施工處的品品種種。④密封材料填填充作業(yè)業(yè)時，應使使用用噴嘴與接接縫縫相一致的的手手動膠槍，并并并注意不要要讓讓空氣從連連接接處底部進進入入填充處。需填充密封材料料的的連接處的的交交叉部分填填充充時先從一一側側開始填充充，在在交叉部中中心心形成壓力力，使使密封膠向向另另一側溢出出；；當填充到拐角處處時時，要等到到密密封膠向另另一一側流動時時再再移動罐；；將噴嘴的前端插插入入交叉接縫縫處處與拐角處處的的連接處，向向向其內(nèi)部注注入入密封膠。應應應注意的是是擠擠壓密封膠膠時時應防止氣氣泡泡進入交叉叉部部分；當一天的作業(yè)結結束束時或是中中斷斷填充時必必須須用密封條條將將邊緣覆好好，使使支撐材料料露露不出來；；應絕對避免在交交叉叉部的拐角角部部進行接縫縫連連接，應在在直直線的中間間部部施工作業(yè)業(yè)。⑤打磨修飾處處理打磨作業(yè)應在填填充充后，可進進行行作業(yè)的時時間間內(nèi)進行。作作作業(yè)時，應應使使用與填充充密密封膠處相相一一致的竹鏟鏟或或金屬鏟，沿沿沿填充向用用力力施壓直至至底底部，可用用上上述器具擠擠壓壓4－5次，以使表表面平整，特特特別是對交交叉叉部和拐角角部部更應仔細細施施工。⑥除掉防護膠膠帶上述作業(yè)結束后后，就就直接去掉掉防防護膠帶。施施施工時應注注意意不要讓膠膠帶帶上的密封封膠膠粘到周圍圍的的材料上，同同同時除掉的的廢廢膠帶應在在當當天集中送送往往指定地點點處處理；⑦接縫周圍的的清理填充密封膠及去去除除膠帶時，應應應用含有溶溶劑劑的紗布迅迅速速清除粘在在施施工場所的的密密封膠；⑧密封膠的養(yǎng)養(yǎng)護當填充作業(yè)全過過程程結束至完完全全凝固，不不要要用手或別別的的東西觸及及密密封膠表面面，同同時注意不不要要落上垃圾圾、灰灰塵等物；；⑨清掃清掃時先用浸泡泡過過中性溶劑劑（5％溶液）的的紗布將污物物等擦去，然然后再用干紗紗布擦凈；清掃灰漿、膠帶帶等等殘留物時時，可可使用竹鏟鏟、合合成樹脂鏟鏟等等仔細地刮刮去去；不可將鋼絲刷、鋼鋼絲絨、金屬屬鏟作為清掃掃用具使用。另另外清掃時如如工具上粘有有小石子、砂砂子、金屬片片等，很容易易損傷鋁制品品，務必小心心；酸性、堿性洗劑劑（如如鹽、硝酸酸、衛(wèi)衛(wèi)生瓷瓦清清劑劑、活性大大堿堿等）雖然然在在清掃時效效果果較為明顯顯，但但過后易引引起起腐蝕、變變色色等，所以以絕絕對不要使使用用。石材幕墻節(jié)點詳詳圖圖詳見附圖圖表表13。第六節(jié)石材材包包柱幕墻安安裝裝方法（不不銹銹鋼掛件式式）一、施工流程測量放線→連接接件件安裝→立柱安裝→安裝保溫棉→橫梁安裝→石材安裝→打膠二、施工方法1、測量放線a.施工放線工工首先與與總包方確確定定好基準軸軸線線和水準點點。再再用經(jīng)偉儀儀在在底樓放出出四四大角控制制線線以及拐角角控控制線，用用激激光垂直儀儀，將將控制點引引至至頂層或標標準準層處定位位。b.將土建提供供的基準準中心線、水水水平線進行行復復測，無誤誤后后放鋼線，定定定出幕墻安安裝裝基準線。為為為保證不受受其其它因素影影響響，垂直鋼鋼線線每3層一個固定定支點，水水平平鋼線每7米一個固定定支支點。放完完線線后，每層層樓樓用水平儀儀檢檢測，調(diào)準準。2、連接件安裝裝連接件是幕墻安安裝裝中的一個個重重要環(huán)節(jié)，該該該部分工作作還還應包含埋埋板板的偏位處處理理，防雷的的連連接等。連連接接件與埋件件是是通過埋板板專專用螺栓與與埋埋板連接的的。埋埋板先進行行偏偏差處理，偏偏偏差大的需需進進行后埋處處理理（后埋處處理理采用后埋埋件件通過化學學螺螺栓與砼結結構構墻連接），確確保安全、經(jīng)經(jīng)濟又能滿足足相關規(guī)范要要求。安裝至至少相鄰三根根豎料后，調(diào)調(diào)平連接件并并注意相鄰豎豎料的平整（骨骨架調(diào)平還可可利用連接件件調(diào)節(jié)孔進行行調(diào)整）。3、立柱安裝a.立柱的安裝裝，依據(jù)據(jù)放線的位位置置進行安裝裝。安安裝立柱施施工工一般是從底底層開始，然然然后逐層向向上上推移進行行。b.為確保整個個立面橫橫平豎直，使使使幕墻外立立面面處在同一一垂垂直平面上上。首首先將角位位垂垂直鋼絲布布置置好。安裝裝施施工人員依依據(jù)據(jù)鋼絲作為為定定位基準，進進進行角位立立柱柱的安裝。c.放線組施工工人員首首先在預埋埋件件上依據(jù)施施工工圖標高尺尺寸寸彈出各層層間間的橫向墨墨線線，作為定定位位基準線。d.立柱在安裝裝之前，首首先對立柱柱進進行直線度度的的檢查，檢檢查查的方法采采用用拉進法、若若若不符合要要求求，經(jīng)矯正正后后再上墻進進行行安裝，將將誤誤差控制在在允允許的范圍圍內(nèi)內(nèi)。e.先對照施工工圖檢查查主梁的加加工工孔位是否否正正確，然后后用用螺栓將立立柱柱與連接件件連連接，調(diào)整整立立柱的垂直直度度與水平度度，然然后上緊螺螺母母。立柱的的前前后位置依依據(jù)據(jù)連接件上上長長孔進行調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)。上下依依據(jù)據(jù)方通長孔孔進進行調(diào)節(jié)。f.立柱就位后后，依據(jù)據(jù)測量組所所布布置的鋼絲絲線線、綜合施施工工圖進行安安裝裝檢查，各各尺尺寸符合要要求求后，對鋼鋼龍龍骨進行直直線線的檢查，確確確保鋼龍骨骨的的軸線偏差差。圖圖示：g.待檢查完畢畢、合格格后，填寫寫隱隱蔽工程驗驗收收單，報監(jiān)監(jiān)理理驗收（并并附附自檢表）。h.整個墻面立立柱的安安裝尺寸誤誤差差要在控制制尺尺寸范圍內(nèi)內(nèi)消消化，誤差差數(shù)數(shù)不得向外外伸伸延，各豎豎龍龍骨安裝以以靠靠近軸線的的鋼鋼絲線為準準進進行分格檢檢查查。4、保溫棉安裝裝a.向龍骨安裝裝完畢后后進行保溫溫棉棉。b.保溫棉安安裝裝應密實，不不留間隙，上上上下應錯縫縫搭搭接。5、橫梁的安裝裝a.立柱安裝好好以后，檢檢查分格情情況況，符合規(guī)規(guī)范范要求后進進行行橫梁的安安裝裝，橫梁根根據(jù)據(jù)實際情況況進進行斷料。橫橫橫梁的斷料料尺尺寸，應比比分分割尺寸小小于于3mm，這樣樣施工過程程中中安裝比較較方方便，未裝裝橫橫料前，先先進進行角碼的的安安裝。b.橫龍骨的安安裝，依依據(jù)水平橫橫向向線進行安安裝裝，將橫料料全全部擰到5分緊后再依依據(jù)橫向魚魚絲絲線進行調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)、直接符符合合要求。6、T掛件安裝裝將T掛件通過螺螺栓固定定在角鋼橫龍骨上上，兩者之之間間用橡膠墊墊片片連成一體體。7、花崗石的安安裝a.首先應進行行定位劃劃線，確定定石石材板塊的的水水平、垂直直位位置。用鋼鋼絲絲拉出理論論完完成面便于于控控制石板安安裝裝的進出位位，保保證安裝后后石石材在同一一面面上。并在在框框格平面內(nèi)內(nèi)外外設控制點點，拉拉控制線控控制制安裝的平平面面度和各組組件件的位置。b.用云石膠注注滿石材材上方的槽槽腔腔，將不銹銹鋼鋼托板同石石材材連接固定定，待待固化后將將石石材下方的的槽槽口對準已已固固定在下方方橫橫梁上的不不銹銹鋼托板，將將將石材板塊塊安安裝好。c.用靠尺檢查查并調(diào)整整石材的垂垂直直、水平、進進進出位置，使使使其符合立立面面控制線。安安安裝時，將將掛掛件直接插插入入到橫梁，再再再通過調(diào)整整螺螺栓調(diào)節(jié)高高低低。充分體體現(xiàn)現(xiàn)出掛接式式安安裝方式的的快快捷、方便便的的特點。d.花崗巖安裝裝由下向向上進行，并并并認真操作作，切切實做到“層層抬”（即上一塊塊石板重量量由由掛件隨，其其其重量不允允許許傳到下一一塊塊石板上，）。對對掛好的每一一塊石板，均均進行水平、垂垂直度檢測并并及時調(diào)整。e.為了減少石石材表面面跟水和大大氣氣的接觸，并并并減少污物物附附在石材上上，保保護石材的的美美觀及延長長使使用壽命，在在在石材進場場前前，要先進進行行石材防水水、防防污的處理理，刷刷石材表面面防防護劑，避避免免施工過程程中中石材受到到污污染。f.花崗石板片片檢查合合格后依據(jù)據(jù)垂垂直鋼絲線線與與橫向魚絲絲線線進行掛板板、首首層與角位位應應由技術較較高高人員進行行安安裝，安裝裝后后大面積鋪鋪開開。g.花崗石安裝裝之前，先先將T掛件裝在橫橫梁上。石石材材安裝要求求層層層抬，掛掛件件只承載本本層層的板片，安安安裝時要在在板板縫中加墊墊片片。h.花崗石到工工地后，依依據(jù)板片編編號號圖進行安安裝裝。每塊石石板板上下邊應應各各開兩個槽槽長長為100±1122mm(石材寬度過過大要增加加開開槽數(shù)量)，槽深度不不宜大于200mm的短槽槽；開槽寬寬度度宜為6±1mm或7±1mm，支撐撐板厚度不不銹銹鋼宜為300mm或鋁合合金40mmm。兩短槽距距離石板兩兩端端部的距離離不不得小于石石板板厚度的3倍且不得小小于85mmm，也不得大大于180mmm；石板開開槽后不得得有有損壞或崩崩裂裂現(xiàn)象，槽槽口口應打磨成45倒角。短槽槽的有效長度度（深度大大于于20mm者）一一般為80～100mmm，如開槽過過長、過深深的的石板，不不宜宜采用。i.將開完槽的的石材運運到安裝位位置置，然后在在開開的槽里注注滿滿干掛膠，并并并將石材抬抬起起掛在T掛件上，然然后安裝板板上上邊掛件。通通通過鋼絲線線調(diào)調(diào)節(jié)安裝基基準準面。8、花崗石的打打膠石材幕墻接縫密密封封方式利用用雨雨屏蔽原理理采采用濕式密密封封法，及靠靠密密封膠來進進行行接縫密封封，主主要施工步步驟驟為：①注膠面的清清理干燥燥：對填充密封材料料處處溝縫的接接觸觸面的清掃掃，要要用干凈的的紗紗布進行，對對對特別臟污污的的地方使用用溶溶劑清掃（甲甲甲苯、酒精精等等），此時時應應該特別注注意意不要讓溶溶劑劑飛散到接接縫縫以外的場場所所，紗布臟臟污污后應常更更換換以保證清清掃掃效果。最最后后用干燥清清潔潔的紗布將將溶溶劑蒸發(fā)后后的的表面痕跡跡拭拭去，應十十分分注意干燥燥。②泡沫條的安安裝支撐材料應考慮慮到到連接處尺尺寸寸的公差，同同同時應檢查查安安裝狀態(tài)，并并并以此為依依據(jù)據(jù)準備好支支撐撐材料。在在安安裝支撐材材料料時應以下下列列要求為基基準準進行操作作，即即：要使密密封封材料的填填充充深度在圖圖紙紙要求的尺尺寸寸以內(nèi)，裝裝填填一定要充充分分合適。③防護膠帶的的粘貼為防止填充密封封材材料污染石石材材表面，使使密密封材料連連接接處兩側的的邊邊線清楚的的顯顯示出來，在在在接縫兩側側張張貼膠帶進進行行保護，另另外外膠帶應在在施施工當日貼貼上上并在當天天揭揭下，絕不不允允許拖至次次日日。膠帶質質量量應進行嚴嚴格格控制，絕絕不不使用因溶溶劑劑或日曬軟軟化化并殘留在在施施工處的品品種種。④密封材料填填充作業(yè)業(yè)時，應使使用用噴嘴與接接縫縫相一致的的手手動膠槍，并并并注意不要要讓讓空氣從連連接接處底部進進入入填充處。需填充密封材料料的的連接處的的交交叉部分填填充充時先從一一側側開始填充充，在在交叉部中中心心形成壓力力，使使密封膠向向另另一側溢出出；；當填充到拐角處處時時，要等到到密密封膠向另另一一側流動時時再再移動罐；；將噴嘴的前端插插入入交叉接縫縫處處與拐角處處的的連接處，向向向其內(nèi)部注注入入密封膠。應應應注意的是是擠擠壓密封膠膠時時應防止氣氣泡泡進入交叉叉部部分；當一天的作業(yè)結結束束時或是中中斷斷填充時必必須須用密封條條將將邊緣覆好好，使使支撐材料料露露不出來；；應絕對避免在交交叉叉部的拐角角部部進行接縫縫連連接，應在在直直線的中間間部部施工作業(yè)業(yè)。⑤打磨修飾處處理打磨作業(yè)應在填填充充后，可進進行行作業(yè)的時時間間內(nèi)進行。作作作業(yè)時，應應使使用與填充充密密封膠處相相一一致的竹鏟鏟或或金屬鏟，沿沿沿填充向用用力力施壓直至至底底部，可用用上上述器具擠擠壓壓4－5次，以使表表面平整，特特特別是對交交叉叉部和拐角角部部更應仔細細施施工。⑥除掉防護膠膠帶上述作業(yè)結束后后，就就直接去掉掉防防護膠帶。施施施工時應注注意意不要讓膠膠帶帶上的密封封膠膠粘到周圍圍的的材料上，同同同時除掉的的廢廢膠帶應在在當當天集中送送往往指定地點點處處理；⑦接縫周圍的的清理填充密封膠及去去除除膠帶時，應應應用含有溶溶劑劑的紗布迅迅速速清除粘在在施施工場所的的密密封膠；⑧密封膠的養(yǎng)養(yǎng)護當填充作業(yè)全過過程程結束至完完全全凝固，不不要要用手或別別的的東西觸及及密密封膠表面面，同同時注意不不要要落上垃圾圾、灰灰塵等物；；⑨清掃清掃時先用浸泡泡過過中性溶劑劑（5％溶液）的的紗布將污物物等擦去，然然后再用干紗紗布擦凈；清掃灰漿、膠帶帶等等殘留物時時，可可使用竹鏟鏟、合合成樹脂鏟鏟等等仔細地刮刮去去；不可將鋼絲刷、鋼鋼絲絨、金屬屬鏟作為清掃掃用具使用。另另外清掃時如如工具上粘有有小石子、砂砂子、金屬片片等，很容易易損傷鋁制品品，務必小心心；酸性、堿性洗劑劑（如如鹽、硝酸酸、衛(wèi)衛(wèi)生瓷瓦清清劑劑、活性大大堿堿等）雖然然在在清掃時效效果果較為明顯顯，但但過后易引引起起腐蝕、變變色色等，所以以絕絕對不要使使用用。石材包柱幕墻節(jié)節(jié)點點詳圖詳見見附附圖表14。第七節(jié)層間間防火施工工方案一、層間防火施施工工工藝結構檢查→防火火鐵鐵板安裝→防火鐵皮安安裝→防火棉安裝→防火鐵皮安安裝→密封打膠二、結構檢查層間防火由于結結構構偏差原因因，會會造成層間間防防鐵皮安裝裝寬寬窄不一，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場剪切比比較較困難，因因而而在放線后后對對結構進行行檢檢查，各處處結結構偏差進進行行記錄，并并進進行編號，編編編號后設計計依依據(jù)尺寸下下料料、加工，減減減少重復勞勞動動。三、防火鐵皮的的安安裝防火鐵皮的安裝裝應應與結構地地面面貼緊，不不宜宜留有空隙隙，射射釘離結構構邊邊應﹥50㎜，射釘與與射釘?shù)拈g間距距不應大于300㎜。四、防火棉的安安裝裝1、防火棉進工工地后后進行報驗驗，報報驗合格后后方方可進行施施工工。（附質質保保單）2、保溫棉應放放在干干燥通風處處，不不得露天堆堆放放。3、現(xiàn)場防火棉棉切割割尺寸應比比實實物尺寸大10～20㎜，四周應應塞緊不應應有有空隙、見光。五、防煙板的安安裝裝待防火棉安裝完完畢畢，經(jīng)檢查查合合格后，方方可可進行防煙煙鐵鐵皮的安裝裝，防防煙板安裝裝后后，四周打打防防火膠進行行密密封。石材幕墻層間防防火火節(jié)點詳圖圖詳詳見附圖表15。第八節(jié)防火火棉的安裝一、施工步驟及及要要求：安裝防火鍍鋅鋼鋼板板—→用射釘或脹脹栓進行固固定定—→安裝防火棉—→中間驗收—→安裝防煙板—→打密封防火火膠。安裝鍍鋅防火鍍鍍鋅鋅板，材料料厚厚度不得小小于于1.5mm。固定安裝防火鍍鍍鋅鋅板時,射釘固定位位置二端≤50mm，中間間間隔300mm左右。防火鋼板與幕墻墻接接觸面留有有小小于3mm左右間隙隙，打膠密密封封，以防移移動動產(chǎn)生摩擦擦。防火鋼板安裝后后，進進行防火棉棉的的安裝，防防火火棉的安裝裝與與幕墻接觸觸面面不能塞的的太太緊，以免免幕幕墻本身熱熱脹脹冷縮，產(chǎn)產(chǎn)生生變化。防防火火棉填塞的的厚厚度不得小小于于100mm,,接口處填塞塞嚴密，不不得得有空隙。防火棉安裝完畢畢后后由監(jiān)理驗驗收收后方能進進行行防火蓋板板的的安裝。防火蓋板安裝固固定定，同上第第２２點。第九節(jié)焊接接技術及方方法一、焊接作業(yè)步步驟驟焊接作業(yè)步驟詳詳見見附圖表16。二、對焊條的型型號號及要求：：以以低碳鋼為為例例J422（國際際EE4303）J為結構鋼電焊焊條42為在焊接縫縫中每平平方毫米（㎡㎡㎡）不低于于442kg靜拉拉力。2為第二種焊條條藥皮皮的種類（鈦鈦鈦鈣型）它是用于全方位位手手工電弧焊焊，是是低碳結構構材材料和不重重要要的中碳鋼鋼材材料的焊接接焊焊條。在使用前需要對對焊焊條進行檢檢查查。1、是否有藥藥皮脫落現(xiàn)現(xiàn)象，如有有藥藥皮脫落現(xiàn)現(xiàn)象象在焊接中中會會使溶池得得不不到充分的的保保護，焊縫縫的的質量得不不到到保障。2、焊條的表表面是否出出現(xiàn)裂紋，裂裂裂紋是焊條條在在保管過程程中中沒能妥善善保保管，通風風不不好，受潮潮所所致。焊條條受受潮后，焊焊條條的芯很容容易易生銹，焊焊條條芯生銹導導致致藥皮裂紋紋，焊焊條應在通通風風良好的室室內(nèi)內(nèi)、離地面面2200mmm以以上保管。3、焊條藥皮皮的偏芯：：出現(xiàn)焊條條藥藥皮偏芯，會會會導致焊縫縫偏偏位，溶池池偏偏離焊縫，達達達不到技術術要要求，為了了確確保焊縫的的質質量，最好好不不用。4、焊條頭生生銹：焊條條頭生銹就就會會導致焊條條內(nèi)內(nèi)部生銹，不不不能用于焊焊接接。5、在施焊前前把所需要要使用的焊焊條條放入烘干干箱箱內(nèi)，在2000℃的恒溫下烘烘干2小時，中碳碳鋼焊條的的烘烘干時間為2~3小時，取出出后自然冷冷卻卻，這樣就就能能保證焊條條在在施焊過程程中中的質量要要求求。三、焊接缺陷與與預預防1、氣孔：氣氣孔在焊接接缺陷中常常見見危害很大大，尤尤其對壓力力容容器危害最最為為明顯，如如果果表面出現(xiàn)現(xiàn)了了氣孔，焊焊口口的內(nèi)部很很可可能也存在在。它的行成是由于于焊焊條在施焊焊前前沒有充分分烘烘干，藥皮皮內(nèi)內(nèi)部水份過過大大，施焊時大風也可造造成成焊口氣孔孔現(xiàn)現(xiàn)象。預防：在施焊前前對對焊縫進行行清清理，焊條條要要在200℃的烘干箱內(nèi)內(nèi)進行2小時烘干，大大大風天氣不不宜宜在室外焊焊接接，因為大大風風可把電弧弧吹吹偏，使空空氣氣進入溶池池，造造成多粒氣氣孔孔。2、夾渣：在在施焊前焊焊口清理不不到到位，電流流與與焊條直徑徑不不匹配，焊焊條條角度不正正確確，液體藥藥皮皮無規(guī)律流流淌淌，都是產(chǎn)產(chǎn)生生夾渣的原原因因，尤其是是對對多層焊接接時時最容易出出現(xiàn)現(xiàn)。預防：焊縫在施施焊焊前清理干干凈凈，焊接時時可可適當加大大電電流，在運運條條時要均勻勻運運條，正確確把把握焊條與與焊焊縫的角度度，平平焊時焊條條與與焊縫的角角度度為60~80度為宜，在在運條時在在四四折處少加加放放慢運條速速度度。3、沙眼：沙沙眼是在焊焊接過程中中，焊焊口的某一一點點出現(xiàn)嚴重重的的銹斑，或或是是在用氧氣氣開開坡口時，有有有氧氣鐵沒沒清清理干凈。預防：焊口的清清理理工作要做做到到位，有嚴嚴重重的銹斑時時，用用鋼絲刷或或沙沙輪機清，如如如果焊口深深處處的污物不不好好清理，可可用用氧氣進行行燃燃