北京某經(jīng)濟(jì)適用住宅小區(qū)給排水施工方案

目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc131653050"一、編制依據(jù)22HYPERLINK\l"_Toc131653051"二、工程概況22HYPERLINK\l"_Toc131653052"三、施工組織部部署11HYPERLINK\l"_Toc131653053"四、主要項(xiàng)目施施工方法及技技術(shù)質(zhì)量要求求13HYPERLINK\l"_Toc131653054"五、施工技術(shù)保保證措施411HYPERLINK\l"_Toc131653055"六、施工質(zhì)量保保證措施411HYPERLINK\l"_Toc131653056"七、工程施工技技術(shù)資料目標(biāo)標(biāo)設(shè)計(jì)43HYPERLINK\l"_Toc131653057"八、安全、節(jié)能能、環(huán)保及文文明施工措施施46HYPERLINK\l"_Toc131653058"九、降低成本及及成品保護(hù)措措施47HYPERLINK\l"_Toc131653059"十、主要施工機(jī)機(jī)具48HYPERLINK\l"_Toc131653060"十一、主要工程程量及設(shè)備材材料表48HYPERLINK\l"_Toc131653061"十二、施工進(jìn)度度、勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃48一、編制依據(jù)1、某經(jīng)濟(jì)適用用住宅小區(qū)工工程施工合同同2、施工圖：《某某經(jīng)濟(jì)適用住住宅小區(qū)工程程施工圖—給排水分冊(cè)冊(cè)、暖通分冊(cè)冊(cè)》3、《某經(jīng)濟(jì)適適用住宅小區(qū)區(qū)工程施工組組織設(shè)計(jì)》4、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)程、圖圖集4.1《采暖與與衛(wèi)生工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502442—20024.2《通風(fēng)與與空調(diào)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB502243—20024.3《建筑設(shè)設(shè)備施工安裝裝通用圖集》（91SB系列）4.4《給水排排水標(biāo)準(zhǔn)圖集集》S1、S34.5《新建集集中供暖住宅宅分戶熱計(jì)量量設(shè)計(jì)和施工工試用圖集》京01SSB1二、工程概況工程名稱：某經(jīng)經(jīng)濟(jì)適用住宅宅小區(qū)工程建設(shè)單位：某基基建營(yíng)房局設(shè)計(jì)單位：某建建筑設(shè)計(jì)有限限公司監(jiān)理單位：北京京某工程監(jiān)理有有限公司施工單位：北京京某設(shè)工程有限限公司（一）建筑設(shè)計(jì)計(jì)概況某經(jīng)濟(jì)適用住宅宅小區(qū)工程位位于某區(qū)某，北臨某水果批發(fā)市市場(chǎng)，東側(cè)為為輕軌**號(hào)線。1、2號(hào)樓主體結(jié)結(jié)構(gòu)已完工。3號(hào)樓地下三層層，地上二十十四層；建筑筑面積18307平方米，住住戶為82戶；地下三層平平時(shí)為人員活活動(dòng)用房，戰(zhàn)戰(zhàn)時(shí)為五級(jí)人人防二等人員員掩蔽所，地地下二層為小小區(qū)變電所、設(shè)設(shè)備用房及庫(kù)庫(kù)房，地下一一層為庫(kù)房（變變電所部分兩兩層連通），地地上由一個(gè)五五層的單元住住宅和一個(gè)二二十四層的塔塔式住宅及一一個(gè)四層小區(qū)區(qū)辦公樓組成成。4號(hào)樓地下三層層，地上八層層；建筑面積積6132平方米，住住戶為30戶；地下二、三層與3號(hào)樓連通，為為庫(kù)房和車庫(kù)庫(kù)，地下一層為為自行車庫(kù)、庫(kù)庫(kù)房，地上均均為住宅，由由一個(gè)八層及及一個(gè)七層的的單元樓組成成。5號(hào)樓地下二層層，地上七層，建筑面積為為105122平方米，住住戶為70戶；地下下二層為庫(kù)房及車庫(kù)，地下下一層為自行行車庫(kù)及庫(kù)房，地上上均為住宅，由由五個(gè)七層的的單元樓組成成。本工程合同計(jì)劃劃開工日期2005年10月28日、計(jì)劃竣竣工日期2006年12月25日。（二）暖衛(wèi)、通通風(fēng)空調(diào)工程程設(shè)計(jì)概況本工程設(shè)計(jì)有生生活給水、熱水、中水水給水、污水水、廢水、中中水回收、雨雨水、消防系統(tǒng)，采采暖系統(tǒng)；正正壓送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)、防排煙系系統(tǒng)、普通送送排風(fēng)系統(tǒng)。1、生活給水系系統(tǒng)1.1給水設(shè)備備3號(hào)樓地下三層層生活給水泵泵房設(shè)35m3生活貯水箱箱一臺(tái)，水箱箱自潔消毒器器一臺(tái)，中、高高區(qū)無負(fù)壓管管網(wǎng)增壓穩(wěn)流流給水設(shè)備2套，供給各各樓高區(qū)及屋頂水水箱間生活及及消防用水。1.2系統(tǒng)分區(qū)區(qū)3號(hào)樓生活給水水系統(tǒng)分為三三個(gè)區(qū)：四層及四層以下下為低區(qū)，五至十四層為中區(qū)，十十五至二十四四層為高區(qū)。本樓最高日用用水量為54.0m3/d，設(shè)計(jì)小時(shí)時(shí)流量為5.63m3/h。4號(hào)樓生活給水水系統(tǒng)分為兩兩個(gè)區(qū)：四層層及四層以下下為低區(qū)，五五至八層為高高區(qū)。本樓最最高日用水量量為18.0m3/d，設(shè)計(jì)小時(shí)時(shí)流量為1.88m3/h。5號(hào)樓生活給水水系統(tǒng)分為兩兩個(gè)區(qū)：四層層及四層以下下為低區(qū)，五五至七層為高高區(qū)。本樓最高日日用水量為37.2m3/d，設(shè)計(jì)小時(shí)時(shí)流量為3.88m3/h。各棟樓的低區(qū)由由市政管網(wǎng)直直接供水，中中、高區(qū)由設(shè)設(shè)在3號(hào)樓生活水水泵房?jī)?nèi)無負(fù)負(fù)壓管網(wǎng)增壓壓穩(wěn)流給水設(shè)設(shè)備供水。2、熱水系統(tǒng)本工程熱水由設(shè)設(shè)在3號(hào)樓地下三三層的熱交換換站供應(yīng)，供供水溫度為55℃，回水溫度度為45℃，熱媒由城市市熱網(wǎng)提供。3號(hào)樓熱水系統(tǒng)統(tǒng)分為三個(gè)區(qū)區(qū)：四層及四四層以下為低低區(qū)，五至十十四層為中區(qū)區(qū)，十五至二二十四層為高高區(qū)。本樓最高日用用熱水量為27.0m3/d，設(shè)計(jì)小時(shí)時(shí)流量為4.29m3/h，設(shè)計(jì)小時(shí)時(shí)耗熱量257Kw。4號(hào)樓熱水系統(tǒng)統(tǒng)分為兩個(gè)區(qū)區(qū)：四層及四四層以下為低低區(qū)，五至八八層為高區(qū)。本本樓最高日用用熱水量為9.0m3/d，設(shè)計(jì)小時(shí)時(shí)流量為1.95m3/h，設(shè)計(jì)小時(shí)時(shí)耗熱量117Kw。5號(hào)樓熱水系統(tǒng)統(tǒng)分為兩個(gè)區(qū)區(qū)：四層及四四層以下為低低區(qū)，五至七七層為高區(qū)。本本樓最高日用用熱水量為18.6m3/d，設(shè)計(jì)小時(shí)時(shí)流量為3.28m3/h，設(shè)計(jì)小時(shí)時(shí)耗熱量197Kw。3、中水給水系系統(tǒng)本系統(tǒng)以收集各各樓所排洗浴浴廢水為源水水，經(jīng)中水處處理站處理符符合《建筑中中水設(shè)計(jì)規(guī)范范》中生活雜雜用水水質(zhì)后后供給各樓沖洗便器器用水。中水水處理站設(shè)在在3號(hào)樓地下三三層的設(shè)備用用房?jī)?nèi)。3號(hào)樓中水系統(tǒng)統(tǒng)分為兩個(gè)區(qū)：地下三三層至十二層層為低區(qū)，十十三層至二十十四層為高區(qū)區(qū)，地下一層設(shè)減壓閥閥。本工程設(shè)設(shè)計(jì)日用中水水量為29.8m3/d。4號(hào)樓中水系統(tǒng)統(tǒng)為一個(gè)區(qū)，地地下三層至八八層為低區(qū)，地地下一層設(shè)減壓閥閥。本工程設(shè)設(shè)計(jì)日用中水水量為4.5m3/d。5號(hào)樓中水系統(tǒng)統(tǒng)為一個(gè)區(qū)，地地下二層至七七層為低區(qū)，地地下一層設(shè)減減壓閥。本工工程設(shè)計(jì)日用用中水量為9.3m3/d。4、排水系統(tǒng)本工程排水系統(tǒng)統(tǒng)由生活污、廢廢水系統(tǒng)、中中水回收系統(tǒng)統(tǒng)、透氣系統(tǒng)統(tǒng)和雨水系統(tǒng)統(tǒng)組成。3、4、5號(hào)樓樓地下室及車車庫(kù)設(shè)有集水水坑，每個(gè)集集水坑有兩臺(tái)臺(tái)潛污泵（一一備一用）。地下一至地下三層污廢水由排水潛污泵排出，首層單獨(dú)排出，二層以上單獨(dú)排出，污水經(jīng)化糞池處理后直接排入小區(qū)污水管道，洗浴廢水排到中水處理站做中水源水。3號(hào)樓地下三人防間1#污水泵坑及5#廢水泵坑設(shè)通氣管，廢氣經(jīng)設(shè)在管井內(nèi)的立管直接排至屋面。各樓屋面雨水采用內(nèi)落水管，雨水斗收集后經(jīng)各立管在地下一層頂板下匯合后排至室外雨水管網(wǎng)。5、消防系統(tǒng)5.1消火栓系系統(tǒng)3、4、5號(hào)樓樓消火栓均采用臨時(shí)高高壓系統(tǒng)，33號(hào)樓分為兩個(gè)區(qū)，地下一一至地下三層層為低區(qū)，首首層至二十四四層為高區(qū)，首首層至十五層層消火栓設(shè)減減壓孔板；4、5號(hào)樓各分一一個(gè)區(qū)，高、低低區(qū)均成環(huán)狀布置置，并設(shè)水泵泵接合器。3號(hào)樓地下三層層消防水泵房房設(shè)消防水箱箱，容積為330m3，室內(nèi)消火火栓加壓泵兩兩臺(tái)，室外消消火栓加壓泵泵兩臺(tái)，屋頂頂水箱間設(shè)補(bǔ)補(bǔ)壓泵兩臺(tái)，氣氣壓罐一臺(tái)。補(bǔ)壓泵由設(shè)設(shè)在系統(tǒng)上的的壓力開關(guān)控控制，平時(shí)管管網(wǎng)中的壓力力由補(bǔ)壓泵維維持，當(dāng)管網(wǎng)網(wǎng)壓力下降10%時(shí)，補(bǔ)壓泵泵啟動(dòng)，當(dāng)管管網(wǎng)壓力下降降15%時(shí)，加壓泵泵啟動(dòng)。加壓壓泵啟動(dòng)后，補(bǔ)補(bǔ)壓泵停泵，恢恢復(fù)壓力后停停泵。補(bǔ)壓泵泵和加壓泵均均為兩臺(tái)，互互為備用，滅滅火后手動(dòng)停停泵。消防水水泵可就地啟啟停，也可由由消防按鈕啟啟動(dòng)。室內(nèi)消火栓箱內(nèi)內(nèi)設(shè)D65襯膠水龍帶帶，長(zhǎng)25米，D19mm水槍一支，消消防按鈕及及及燈各一個(gè)，栓栓口距地面1.1米。消火栓栓室內(nèi)用水量量為5L/s，室外為20L/s，時(shí)間為兩兩小時(shí)。5.2自動(dòng)噴灑灑系統(tǒng)3、4、5號(hào)樓樓地下一至地地下三層噴灑灑系統(tǒng)為濕式式系統(tǒng)，地下下二及地下三三層車庫(kù)為預(yù)預(yù)作用系統(tǒng)。水泵接合器小區(qū)統(tǒng)一考慮，設(shè)在消防水泵房附近。本工程3、4、5號(hào)樓按中危險(xiǎn)險(xiǎn)級(jí)Ⅰ級(jí)設(shè)置自動(dòng)動(dòng)噴灑滅火系系統(tǒng)，3號(hào)樓作用面積160平方米，噴噴水強(qiáng)度8L/minn.m2，噴灑水量量為21L/ss；4、5號(hào)樓作用面面積均為160平方米，噴噴水強(qiáng)度6L/miin.m2，噴灑水量量為21L/s。噴灑系統(tǒng)采用臨臨時(shí)高壓系統(tǒng)統(tǒng)，在3號(hào)樓地下三層層消防水泵房房設(shè)自動(dòng)噴灑灑加壓泵兩臺(tái)臺(tái)，互為備用用，空壓機(jī)一臺(tái)臺(tái)，屋頂設(shè)消消防增壓穩(wěn)壓壓裝置一套。3號(hào)樓屋頂消防防水箱引專用用管至報(bào)警閥閥前，每個(gè)防防火分區(qū)均設(shè)設(shè)水流指示器器和信號(hào)閥，報(bào)報(bào)警閥前的控控制閥采用安安全信號(hào)閥。噴灑系統(tǒng)平時(shí)管管網(wǎng)中的壓力力由3號(hào)樓屋頂水水箱間水箱維維持，火災(zāi)時(shí)時(shí)，噴頭噴水水，該區(qū)水流流指示器動(dòng)作作，向消防中中心發(fā)出信號(hào)號(hào)，同時(shí)在水水力壓差作用用下打開系統(tǒng)統(tǒng)的報(bào)警閥，敲敲響水力警鈴鈴，壓力開關(guān)關(guān)動(dòng)作，把信信號(hào)傳至消防防控制中心。當(dāng)當(dāng)系統(tǒng)壓力下下降15%時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)動(dòng)噴灑加壓泵泵，滅火后手手動(dòng)停泵。6、采暖系統(tǒng)采暖熱源：本工工程采暖熱源源為設(shè)在3號(hào)樓的地下下三層設(shè)備用房房?jī)?nèi)的換熱站站，換熱站一一次水為城市市熱網(wǎng)提供的的熱水；二次次水供應(yīng)本小小區(qū)各棟樓的的采暖系統(tǒng)。二二次水供回水水溫度為85/60℃。小區(qū)各棟棟樓地下一層層設(shè)熱表間，采采暖回水總管管上設(shè)熱量表表一塊。為保保證各樓間采采暖供回水總總管壓差穩(wěn)定定，在每個(gè)采采暖供水總管管上設(shè)壓差控控制器一個(gè)，并在每組共用立管頂部設(shè)自動(dòng)放氣閥，底部設(shè)泄水裝置。小區(qū)采暖系統(tǒng)分分為高、低區(qū)區(qū)兩個(gè)采暖系系統(tǒng)；低區(qū)采采暖系統(tǒng)的定定壓高度為40mH2O,補(bǔ)水泵啟停停泵壓力分別別為41mH2O和50mH2O；高區(qū)采暖暖系統(tǒng)的定壓壓高度為80mH2O,補(bǔ)水泵啟停停泵壓力分別別為81mH2O和90mH2O。3、4、5號(hào)樓樓采暖系統(tǒng)采采用共用立管管的雙管下分分式系統(tǒng)，共共用立管設(shè)在在戶外公用管管井內(nèi)。每個(gè)個(gè)戶內(nèi)系統(tǒng)在在公用管井內(nèi)內(nèi)設(shè)截止閥兩兩個(gè)，平衡閥閥、熱量表、除除污器各一個(gè)個(gè)。戶內(nèi)系統(tǒng)統(tǒng)所有水平采采暖供回水管管道均埋地敷敷設(shè)，每組散散熱器上設(shè)溫溫控閥和手動(dòng)動(dòng)放氣閥。每每戶熱量表均均為DN15mmm，公稱流量量為1.5m3/h。6.1系統(tǒng)設(shè)置置3號(hào)樓系統(tǒng)設(shè)置置本樓采暖系統(tǒng)采采用豎向分區(qū)區(qū)，共有高、低低區(qū)兩個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)；十二層及及十二層以下下為低區(qū)系統(tǒng)統(tǒng)，十二層以以上為高區(qū)系系統(tǒng)。低區(qū)系系統(tǒng)的采暖熱熱負(fù)荷為340.88Kw，系統(tǒng)阻力力為5~7mHH2O；高區(qū)系統(tǒng)統(tǒng)的采暖熱負(fù)負(fù)荷為245Kw，系統(tǒng)阻力力為5~7mHH2O，全樓平均均熱負(fù)荷為32w/mm2。4號(hào)樓系統(tǒng)設(shè)置置本樓采暖系統(tǒng)只只包括低區(qū)系系統(tǒng)。本樓采采暖熱負(fù)荷為為155.77Kw，系統(tǒng)阻力力為4~5mHH2O，全樓平均均熱負(fù)荷為26w/mm2。5號(hào)樓系統(tǒng)設(shè)置置本樓采暖系統(tǒng)只只包括低區(qū)系系統(tǒng)。本樓采采暖熱負(fù)荷為為328.88Kw，系統(tǒng)阻力力為4~5mHH2O，全樓平均均熱負(fù)荷為331w/m2。6.2冬季各房房間室內(nèi)設(shè)計(jì)計(jì)溫度：管理理用房18℃，起居室20℃，臥室20℃，廚房16℃，衛(wèi)生間（住住宅）16℃，衛(wèi)生間（辦辦公）16℃。6.3采暖系統(tǒng)統(tǒng)采用共用立立管的雙管下下分式系統(tǒng)，共共用立管設(shè)在在戶外公用管管井內(nèi)。6.4根據(jù)圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，采采暖系統(tǒng)最大大工作壓力為為0.8MPa。散熱器承承壓按0.88MPa選用，采暖暖系統(tǒng)所有設(shè)設(shè)備、閥門均均按此壓力選選型。6.5散熱器采采用鑄鐵散熱器。6.6管道敷設(shè)設(shè)：穿梁、穿穿混凝土墻、樓樓板均預(yù)留套套管，套管直直徑大于管道道兩個(gè)規(guī)格；；采暖管道供供回水管安裝裝坡度為0.003，暗埋PB管定位尺寸寸如圖中未注注明，均為管管道距與其最最近的平行墻墻外皮50mm，管中心間間距60mm。6.7管道保溫溫、防腐及油油漆：所有采采暖系統(tǒng)的鋼鋼制管道除銹銹后刷紅丹防防銹漆兩道，明明裝管道刷銀銀粉兩道。采采暖管道保溫溫材料選用超超細(xì)玻璃棉管管殼，采暖管管道除在采暖暖房間內(nèi)及埋埋地部分外，均均須做保溫。7、管道及閥門門7.1管材及接接口生活給水管采用用襯不銹鋼雙金金屬?gòu)?fù)合管，法法蘭連接；熱熱水管、消防防噴灑管及管管井和地下室室的中水管采采用鍍鋅鋼管管，管徑≥100的管道溝槽槽連接，管徑徑＜100的管道螺紋紋連接；室內(nèi)埋地生生活給水管、中中水管采用PB管熱熔連接接；樓內(nèi)采暖暖系統(tǒng)采用熱熱鍍鋅鋼管，管管徑DN＜125采用螺紋連連接，管徑DN≥125采用溝槽連連接，戶內(nèi)系統(tǒng)埋埋地部分采用用PB管熱熔連接接，戶內(nèi)與散熱熱器相連的管管道采用熱鍍鍍鋅鋼管；消火栓管道道采用焊接鋼鋼管焊接連接接；地上排水水管及雨水管管道采用鑄鐵鐵管道A型法蘭連接接；地下室有有壓排水管道道采用焊接鋼鋼管焊接連接接；空調(diào)凝結(jié)結(jié)水管均采用用DN40焊接鋼管，連連接方式為絲絲扣連接。凝凝結(jié)水管道坡坡度不小于0.003。7.2閥門及附附件DN≤50mmm采用鍍鉻鉻銅截止閥，DN＞50mm采用用閘閥；生活活部分閥門承承壓為1.0MPa，消防部分分閥門承壓為為1.6MPPa。水泵進(jìn)、出出水管均安裝裝法蘭可曲撓撓橡膠接頭。8、防排煙系統(tǒng)統(tǒng)3號(hào)樓地下一、二二、三層各房房間靠窗井自自然排煙；地下三層設(shè)設(shè)備用房走道道設(shè)置2個(gè)機(jī)械排煙煙系統(tǒng)，分別別為PY-B33-1、PY-B33-2；地下二層層設(shè)備用房走走道設(shè)置PY-B22-1排煙系統(tǒng)，配配電室設(shè)置PYP-BB2-1排煙系統(tǒng)，地地上部分按自自然排煙設(shè)計(jì)計(jì)。3號(hào)樓防煙樓梯梯間為剪刀樓樓梯設(shè)在塔樓樓內(nèi)，從地下下三層至二十十四層，分別別在塔樓內(nèi)設(shè)設(shè)正壓送風(fēng)系系統(tǒng)JY-255-1、JY-255-2為防煙樓梯梯間正壓送風(fēng)風(fēng)服務(wù)，正壓壓送風(fēng)機(jī)設(shè)置置在二十四層層層頂；JY-B11-1系統(tǒng)為地下下一至地下三三層消防電梯梯前室正壓送送風(fēng)服務(wù)，風(fēng)機(jī)設(shè)設(shè)置在地下一層。防煙樓梯間的正正壓送風(fēng)口每每隔一層設(shè)置置一個(gè)，為常常開雙層百葉葉風(fēng)口；消防防電梯前室的的正壓送風(fēng)口口每層設(shè)置一一個(gè)，為常閉閉多葉正壓送送風(fēng)口。4號(hào)樓地下三層層走道設(shè)PY-B33-1機(jī)械排煙系系統(tǒng)，車庫(kù)設(shè)PYP-BB3-1機(jī)械排煙系系統(tǒng)；地下二二層走道設(shè)PY-B22-1機(jī)械排煙系系統(tǒng)，車庫(kù)設(shè)設(shè)PYP-BB2-1機(jī)械排煙系系統(tǒng)；地下一一層疏散走道道設(shè)PY-BB1-1機(jī)械械排煙系統(tǒng)，窗井自自然進(jìn)風(fēng)作為為消防補(bǔ)風(fēng)。5號(hào)樓地下二層層設(shè)3個(gè)機(jī)械排煙煙系統(tǒng)，分別別為PY-BB2-4、PY-B22-5、PY-B22-6；車庫(kù)庫(kù)設(shè)PYP--B2-2機(jī)機(jī)械排煙系統(tǒng)統(tǒng)。9、送風(fēng)系統(tǒng)3號(hào)樓地下三層層人防設(shè)RJ-B33-1及RJ-B33-2機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，；地下二二層設(shè)備用房房熱力站設(shè)J-B2--3機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，中水處理理站設(shè)J-B2--2機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，變配電室室設(shè)J-B2--1機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)。4號(hào)樓地下三層層走道設(shè)J-B3--1機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，車庫(kù)設(shè)J（RF）-B3-1送風(fēng)系統(tǒng)；；地下二層走走道設(shè)J-B2--1機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，車庫(kù)設(shè)J（RF）-B2-11機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)；5號(hào)樓地下二層層車庫(kù)設(shè)J--B2-2機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)。10、普通排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)3號(hào)樓地下三層層衛(wèi)生間設(shè)P-B2--1及P-B2--2排風(fēng)系統(tǒng)；地下二層水泵泵房設(shè)P-B2--4排風(fēng)系統(tǒng)，小小區(qū)熱力站設(shè)P-B2--3排風(fēng)系統(tǒng)，中中水處理站設(shè)設(shè)P-B2--2排風(fēng)系統(tǒng)；；生活、消防防水泵房及中中水處理站進(jìn)進(jìn)排風(fēng)量按10次/h設(shè)計(jì)，小區(qū)熱熱力站進(jìn)排風(fēng)風(fēng)量按15次/h設(shè)計(jì)，以消消除余熱。3、4、5號(hào)樓地下車車庫(kù)設(shè)誘導(dǎo)風(fēng)風(fēng)機(jī)。三、施工組織部部署由于本工程安裝裝項(xiàng)目多，施施工單位多，施施工工期短，工工程配合面廣廣，工程質(zhì)量量要求高，為為此必須充分分做好施工準(zhǔn)準(zhǔn)備和施工部部署，采取正正確的施工方方法及技術(shù)措措施，精心組組織施工，才才能按期、保保質(zhì)、保量完完成所承擔(dān)的的安裝任務(wù)。進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)進(jìn)行各項(xiàng)施工工準(zhǔn)備工作：：1、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉、審查查圖紙，領(lǐng)會(huì)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。核對(duì)各圖紙內(nèi)容有無沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無不符之處；核對(duì)管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高是否正確；核對(duì)排列空間是否合理；給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)、電氣、結(jié)構(gòu)、裝飾各專業(yè)間有無矛盾；核對(duì)設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理和其他專業(yè)技術(shù)人員協(xié)商、研究解決，進(jìn)行圖紙會(huì)審、辦理洽商變更手續(xù)。編制施工組織設(shè)設(shè)計(jì)和分部工工程施工方案案，進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，同時(shí)時(shí)對(duì)職工進(jìn)行行技術(shù)培訓(xùn)。2、勞動(dòng)力的組組織安排合理而科學(xué)的組組織勞動(dòng)力，是是保證工程順順利進(jìn)行的因因素之一。本本工程質(zhì)量要要求高，因此此要求施工人人員的素質(zhì)相相應(yīng)提高，要要求施工人員員熟練掌握施施工工藝及質(zhì)質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)實(shí)現(xiàn)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)長(zhǎng)城杯、竣竣工長(zhǎng)城杯的的質(zhì)量目標(biāo)。根根據(jù)工程量制制定勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃。3、物資組織安安排根據(jù)圖紙，計(jì)算算主要工程量量，提出主要要材料、設(shè)備備計(jì)劃、機(jī)具具計(jì)劃。各種材料、附件件、設(shè)備根據(jù)據(jù)材料計(jì)劃表表和施工進(jìn)度度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。設(shè)設(shè)備、附件、管管材、管件及及附屬制品等等，產(chǎn)品質(zhì)量量證明必須齊齊全，在進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后使用前認(rèn)認(rèn)真檢查，并并會(huì)同監(jiān)理工工程師驗(yàn)收。施工主要機(jī)械設(shè)設(shè)備：如套絲絲機(jī)、電焊機(jī)機(jī)、溝槽機(jī)、手手動(dòng)、電動(dòng)工工具等根據(jù)施施工進(jìn)度及時(shí)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。5、施工部署根據(jù)本工程總施施工進(jìn)度計(jì)劃劃及暖衛(wèi)、通通風(fēng)空調(diào)工程程工程量（詳詳見附表一），制制定暖衛(wèi)、通通風(fēng)空調(diào)工程程施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃（詳見附附表二）。預(yù)留、預(yù)埋工程程隨土建結(jié)構(gòu)構(gòu)施工進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行；結(jié)構(gòu)施施工到二層以以上，具備施施工條件時(shí)進(jìn)進(jìn)行排水、雨雨水系統(tǒng)、消消防、噴淋、通通風(fēng)管道安裝裝，安裝進(jìn)度度跟隨土建結(jié)構(gòu)構(gòu)施工進(jìn)度；；給水、采暖暖管道安裝、管管道防腐、保保溫隨土建裝裝修施工進(jìn)行行；散熱器、風(fēng)風(fēng)口等安裝待待土建精裝修修墻面、吊頂頂完工后進(jìn)行行；各種設(shè)備備根據(jù)各工作作面施工情況況進(jìn)行安裝；；安裝完成后后分別進(jìn)行各各項(xiàng)試驗(yàn)。安裝總原則：先先預(yù)制后安裝裝，先干管后后立管再支管管，先低處后后高處，先管管路安裝后設(shè)設(shè)備安裝，先先干管單項(xiàng)試試驗(yàn)后系統(tǒng)試試驗(yàn)，合格后后進(jìn)行防腐、保保溫。四、主要項(xiàng)目施施工方法及技技術(shù)質(zhì)量要求求（一）預(yù)留、預(yù)預(yù)埋1、預(yù)留、預(yù)埋埋根據(jù)圖紙，預(yù)埋埋前繪制埋件件布置圖，明明確數(shù)量及安安裝尺寸，杜杜絕錯(cuò)埋、漏漏埋。結(jié)構(gòu)施施工階段，與與土建施工緊緊密配合，預(yù)預(yù)留預(yù)埋防水水套管、密閉閉套管、穿墻墻、板套管、孔孔洞。1.1管道穿墻墻套管預(yù)埋管道穿人防區(qū)墻墻體及樓板預(yù)預(yù)埋采用2mm鋼板制作的的密閉套管，做做法見圖集FT-1442；穿外墻套套管采用鋼性性防水套管，一一次性預(yù)埋到到位。鋼性防防水套管加工工詳見圖集91SB1—36Ⅳ型；Ⅳ型鋼性防水水套管直徑比比安裝管道大大兩號(hào)，套管管止水環(huán)采用用10mm厚鋼板焊制制，止水環(huán)寬寬度8㎝，套管長(zhǎng)長(zhǎng)度為墻體的的厚度加外墻墻防水保護(hù)層層的厚度，止止水環(huán)鋼板切切割圓的內(nèi)徑徑與所預(yù)埋套套管的外徑要要相符，焊接接時(shí)把鋼板焊焊接在套管中中間（墻體厚厚度的中間）。管道穿墻和樓板板處套管采用用鋼制套管，尺尺寸滿足管道道及保溫的要要求，無保溫溫要求的套管管內(nèi)徑比管道道外徑大二號(hào)號(hào)，要求位置置正確，固定定牢固，與樓樓板洞、墻洞洞密封，環(huán)縫縫均勻，不可可將套管做支支架用。安裝裝在樓板內(nèi)的的套管，其底底部與樓板底底面相平，上上部高出地面20mm、衛(wèi)衛(wèi)生間、高出出地面50mm；安安裝在墻內(nèi)的的套管與墻面面平。套管加工后，鋼鋼套管內(nèi)側(cè)刷刷兩道防銹漆漆，套管外側(cè)側(cè)處理干凈。管道安裝完后，經(jīng)隱蔽合格后套管內(nèi)用油麻填塞實(shí)。1.2孔洞預(yù)留留穿內(nèi)墻、樓板孔孔洞采用木盒盒、鋼管預(yù)留留，土建打完完混凝土達(dá)到到初凝后將鋼鋼套管及時(shí)拔拔出。用1：3水泥砂漿將將洞口抹平抹抹光不得高低低不平。套管管每次使用完完畢應(yīng)及時(shí)將將套管外側(cè)清清理干凈，刷刷好脫模劑預(yù)預(yù)備下次再用用。預(yù)留孔洞尺寸：：（單位：mm）管道規(guī)格DN3232～5070～100150孔洞尺寸（鋼管預(yù)留）ф100ф150ф200ф250孔洞尺寸（木盒預(yù)留）100×1000150×1500200×2000250×25001.3設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)地腳螺栓孔孔預(yù)留水泵、水箱、通通風(fēng)機(jī)等設(shè)備備，待到貨后后，核對(duì)尺寸寸無誤后，配配合土建進(jìn)行行基礎(chǔ)施工，預(yù)預(yù)留設(shè)備的地地腳螺栓孔。預(yù)留、預(yù)埋完成成以后進(jìn)行技技術(shù)復(fù)核，確確保位置、標(biāo)標(biāo)高、尺寸等等符合要求后后填寫記錄。（二）管道支架架制作、安裝裝1、工藝流程預(yù)制加工→測(cè)量量→畫線→定位→剔孔洞→支架安裝→復(fù)檢養(yǎng)護(hù)2、施工方法2.1支吊架的的預(yù)制加工根據(jù)施工圖紙，設(shè)設(shè)計(jì)要求，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集，分分系統(tǒng)列出支支架的選用型型式、規(guī)格、間間距、數(shù)量、工工藝標(biāo)準(zhǔn)等，并并畫出草圖，計(jì)計(jì)算材料數(shù)量量。在管道安裝之前前進(jìn)行支架的的預(yù)制加工，加加工前檢驗(yàn)所所使用的型鋼鋼等材料，必必須符合要求求方可使用。室內(nèi)型鋼支架作作法按要求使用臺(tái)鉆鉆開孔，孔徑徑不得超出穿穿孔螺栓或圓圓鋼直徑5㎜，角鋼的的切料、下料料采用砂輪鋸鋸，角鋼的端端頭處采用30度倒角，尾尾部燕尾長(zhǎng)0～50㎜，倒角20～30度。端頭邊邊緣用砂輪鋸鋸進(jìn)行處理，要要求光滑無毛毛刺。支架埋埋入墻內(nèi)尺寸寸根據(jù)支架形形式及管徑確確定，常規(guī)做做法埋入150毫米。支架架預(yù)制后除銹銹刷防銹漆，支支架尾部埋墻墻部分留100毫米不刷防防銹漆。角鋼鋼規(guī)格根據(jù)管管道用途、保保溫與否，按按設(shè)計(jì)要求或或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖圖集03S4022確定。吊架的預(yù)制根據(jù)管道標(biāo)高、坡坡度、管徑、吊吊架距離計(jì)算算每根吊桿長(zhǎng)長(zhǎng)度；按國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S4002確定吊桿直直徑：管徑DN15--40為φ8，DN50--100為φ12，DN1255-150為φ16，DN2000-250為φ20，DN300為φ24。管卡按標(biāo)準(zhǔn)圖集集03S4002選用，按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集材料料表中的下料料長(zhǎng)度進(jìn)行下下料，下料后后的扁鐵兩端端在砂輪上進(jìn)進(jìn)行處理，然然后按尺寸表表中規(guī)定的孔孔眼位置成批批地在臺(tái)鉆上上鉆孔，鉆孔孔后將扁鐵碼碼放整齊，兩兩端畫彎曲位位置線，用焊焊槍將扁鐵彎彎曲位置線部部位烤紅，在在臺(tái)虎鉗上進(jìn)進(jìn)行煨彎。立管卡制作根據(jù)施工圖紙，按按系統(tǒng)估算出出使用規(guī)格數(shù)數(shù)量：其中單單獨(dú)計(jì)算出保保溫墻處所使使用的數(shù)量，衛(wèi)衛(wèi)生間的使用用數(shù)量可以根根據(jù)樣板間安安裝數(shù)量而定定，支管管徑徑小于DN25mmm，管中心距距墻不超過60mm采用單管卡卡，并且在拐角角處及易受外外力變形部位位需加設(shè)管卡卡。2.2支吊架的的安裝管道支、吊架安安裝前應(yīng)有明明確的標(biāo)高線線，并根據(jù)管管徑確定支吊吊架型式。管管徑DN20～DN50的選用卡環(huán)環(huán)式支架；管管徑DN65～150的選用帶弧弧形板支架。固固定支架的位位置和構(gòu)造，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和規(guī)范范規(guī)定。以管道的管底標(biāo)標(biāo)高高進(jìn)行支架架的的測(cè)量放線線，根根據(jù)管道標(biāo)標(biāo)高高確定管道道放放線標(biāo)高，從從從低點(diǎn)(進(jìn)戶管)至末端高點(diǎn)點(diǎn)，中間轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎彎處等再確確定定幾點(diǎn)，用22號(hào)鉛絲或尼尼龍絲線在在測(cè)測(cè)量點(diǎn)間做做固固定點(diǎn)，然然后后拉直繃緊緊，根根據(jù)管徑和和支支架間距，依依依次畫支架架位位置的十字字線線，十字線線部部位為剔孔孔洞洞之處。所所剔剔孔洞的大大小小、深度根根據(jù)據(jù)墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)、支支架的型鋼鋼尺尺寸和管徑徑確確定。立管管卡的安裝裝立管安裝完測(cè)量量立立管的垂直直度度，符合要要求求后再安裝裝立立管卡。立管管卡在立管安裝裝完成后及及時(shí)時(shí)安裝，每每層層安裝一個(gè)個(gè)。管管卡安裝高高度度距地面1..45米，2個(gè)以上勻稱稱安裝，同同一一房間的管卡卡安裝高度保保持一致。安裝完進(jìn)行檢查查，檢檢查支架的的安安裝高度、水水水平度、與與墻墻面的垂直直度度、管中心心與與墻的距離離。吊架的安裝安裝在槽鋼上的的吊吊架，根據(jù)據(jù)管管道距墻尺尺寸寸在型鋼上上統(tǒng)統(tǒng)一鉆孔，按按按管道標(biāo)高從從低點(diǎn)和高高點(diǎn)點(diǎn)拉線安裝裝管管道吊架。安裝在板下的吊吊架架，其作法法按按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖圖集03S4002作法，安裝裝在水泵間間、人人防層和有有防防水要求的的衛(wèi)衛(wèi)生間等處處的的管道采用用此此種吊架。（三）給水管道道安安裝1、施工準(zhǔn)備1.1機(jī)具設(shè)設(shè)備備：切割機(jī)、臺(tái)鉆鉆、電錘、手手手電鉆、試試壓壓泵。1.2工具：：手手錘、扳手手、水水平尺、線線墜墜、鋼卷尺尺、壓壓力表。1.3材料：襯襯不不銹鋼雙金金屬屬?gòu)?fù)合管、閥閥門及管件。1.4技術(shù)準(zhǔn)備備1.4.1做好好圖圖紙會(huì)審，設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)交底。1.4.2依據(jù)據(jù)圖圖紙會(huì)審、設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)交底編編制制施工方案案，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底底。1.4.3校核核管管道坐標(biāo)，標(biāo)標(biāo)標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確確無無誤。2、操作工藝2.1工藝流流程程測(cè)量放線→預(yù)制制加加工→支、吊架安安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道道試試壓→管道沖洗、通通通水→管道消毒2.2操作方方法法測(cè)量放線：根根據(jù)施施工圖紙進(jìn)進(jìn)行行測(cè)量放線線，在在實(shí)際安裝裝的的結(jié)構(gòu)位置置做做好標(biāo)記，確確確定管道支支吊吊架位置。預(yù)制加工.1按設(shè)計(jì)圖圖紙紙畫出管道道分分路、管徑徑、變變徑、預(yù)留留管管口及閥門門位位置等施工工草草圖，按標(biāo)標(biāo)記記分段量出出實(shí)實(shí)際安裝的的準(zhǔn)準(zhǔn)確尺寸，記記記錄在施工工草草圖上，然然后后按草圖測(cè)測(cè)得得的尺寸預(yù)預(yù)制制組裝。.2管道正式式安安裝前，根根據(jù)據(jù)草圖做好好預(yù)預(yù)制組裝工工作作。.3管道支、吊吊架的預(yù)制制根根據(jù)管徑及及標(biāo)標(biāo)高分別加加工工好，并做做好好防腐處理理。支、吊架安裝裝.1按不同管管徑徑和要求設(shè)設(shè)置置相應(yīng)管卡卡，位位置應(yīng)準(zhǔn)確確，埋埋設(shè)應(yīng)平整整。管管卡與管道道接接觸緊密，但但但不得損傷傷管管道表面。.2固定支、吊吊架應(yīng)有足足夠夠的剛度，不不不得產(chǎn)生彎彎曲曲變形等缺缺陷陷。.3本工程的生生活活給水干、立立立管采用襯不不銹鋼雙金金屬屬?gòu)?fù)合管法蘭蘭連接。管道道支、吊架架距距離不得大大于于下表的規(guī)規(guī)定定:管徑（mm）1520253240506580100125（m）立管1.52.02.22.52.83.03.54.55.05.0水平管1.01.51.82.04.52.53.03.53.54.0干管安裝施工前安裝人員員必必須熟悉襯不不銹鋼雙金金屬屬?gòu)?fù)合管和管管件的性能能，掌掌握操作要要點(diǎn)點(diǎn)，嚴(yán)禁盲盲目目施工。.1管道切斷斷和和滾槽.1.1切斷斷時(shí)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)測(cè)量的實(shí)際際管管材長(zhǎng)度定定尺尺。用專用用滾滾槽機(jī)斷管管。保保證斷口端端面面與管材軸軸線線垂直，切切斜斜度DN50以下管材不不大于2°，DN655以上管材材不大于1.5°，并去掉毛毛刺、飛邊邊。.1.2壓槽槽時(shí)時(shí)應(yīng)根據(jù)壓壓槽槽機(jī)使用說說明明要求，按按不不同規(guī)格的的管管材選擇相相對(duì)對(duì)應(yīng)的滾輪輪，并并按壓槽尺尺寸寸表滾出溝溝槽槽。槽距以以預(yù)預(yù)裝完卡環(huán)環(huán)、墊墊圈、密封封環(huán)環(huán)無縫隙為為理理想槽距。壓壓壓槽尺寸見見下下表：規(guī)格DN15-DNN220DN25-DNN332DN40-DNN550DN65-DNN1100DN125DN150距端面距離mmm15±0.516±0.516.5±0..528±132±137±1壓槽深度mm0.30.50.81.251.5槽形Rmm0.751.01.251.752.5.1.3壓槽槽和和切斷時(shí)，進(jìn)進(jìn)進(jìn)刀不能太太快快，手柄每每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)進(jìn)給量不不大大于0.2mmm。如果進(jìn)進(jìn)刀太快，可可可能導(dǎo)致個(gè)個(gè)別別管材出現(xiàn)現(xiàn)變變形和破裂裂。.2管道安裝裝.2.1裝管管前前必須去掉掉管管材連接部部位位的復(fù)膜層層。檢檢查接頭各各管管件是否齊齊全全。.2.2對(duì)DDNN50以下管件，將將將螺母、卡卡環(huán)環(huán)、墊圈、徑徑徑密封圈依依次次裝在管材材上上，端向密密封封圈置入管管件件承插孔底底部部，然后將將管管材插入承承插插孔，最后后用用板手將螺螺母母擰緊。.2.3對(duì)DDNN65以上的大管管件連接時(shí)時(shí)，先先將接口、卡卡卡環(huán)、墊圈圈、密密封圈套在在管管材上，然然后后與接頭法法蘭蘭盤連接，擰擰緊螺栓。擰擰擰緊法蘭盤盤螺螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)角角同時(shí)緊固固，防防止偏斜造造成成密封不嚴(yán)嚴(yán)。立管安裝立管安裝應(yīng)每層層從從上至下統(tǒng)統(tǒng)一一吊線安裝裝卡卡件，將預(yù)預(yù)制制好的立管管按按編號(hào)分層排排開，順序序安安裝，校核核甩甩口的高度度、方方向是否正正確確。支管甩甩口口均加好臨臨時(shí)時(shí)封堵。立立管管閥門安裝裝的的朝向應(yīng)便便于于操作和維維修修。安裝完完后后用線墜吊吊直直找正，配配合合土建堵好好樓樓板洞。支管安裝安安裝前前應(yīng)配合土土建建正確預(yù)留留孔孔洞和預(yù)埋埋套套管。支管管裝裝有水表應(yīng)應(yīng)先先裝上連接接管管，試壓、沖沖沖洗合格后后在在交工前拆拆下下連接管，安安安裝水表。管道試壓：管道道安安裝完成后后進(jìn)進(jìn)行單項(xiàng)強(qiáng)強(qiáng)度度嚴(yán)密性試試驗(yàn)驗(yàn)，檢查各各接接口無滲漏漏，觀觀察壓力降降在在允許范圍圍內(nèi)內(nèi)，通知有有關(guān)關(guān)人員辦理理驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。在在在全部干、立立立、支管安安裝裝完畢后按按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范范要要求進(jìn)行系系統(tǒng)統(tǒng)強(qiáng)度嚴(yán)密密性性試驗(yàn)。室內(nèi)內(nèi)給水管道道試試驗(yàn)壓力為為工工作壓力的1.5倍，但不得小小于0.6MPaa，10分鐘內(nèi)壓力力降≯0.02MMPa，然后后把壓力降降至至工作壓力力做做外觀檢查查，以以不滲漏為為合合格。低區(qū)工工作壓力為0.3MPa，試驗(yàn)驗(yàn)壓力0.6MPa；高區(qū)工作壓力力為0.6MPa，試驗(yàn)驗(yàn)壓力0.9MPaa。管道防腐及油漆漆：：管道系統(tǒng)試壓合格格后，刷銀粉粉漆兩道。管道沖洗、通水水試試驗(yàn)：給水管道試壓壓合格后，系系系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)運(yùn)行行前用水沖沖洗洗，要求以以系系統(tǒng)最大設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)流量進(jìn)行行沖沖洗，直到到出出水口的水水色色和透明度度與與進(jìn)水口目目測(cè)測(cè)一致為合合格格。當(dāng)系統(tǒng)沖冼完畢畢后后應(yīng)進(jìn)行通通水水試驗(yàn)，按按給給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)時(shí)開放，各各排排水點(diǎn)通暢暢，接接口處無滲滲漏漏。管道消毒.1管道沖冼冼、通通水后，將將管管道內(nèi)的水水放放空，各配配水水點(diǎn)與配水水件件連接后，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行管道消消毒毒，向管道道系系統(tǒng)內(nèi)灌注注消消毒溶液，浸浸浸泡24h以上。消毒結(jié)結(jié)束后，放放空空管道內(nèi)的的消消毒液，再再用用生活飲用用水水沖洗管道道，至至各末端配配水水件出水水水質(zhì)質(zhì)經(jīng)水質(zhì)部部門門檢驗(yàn)合格格為為止。.2管道消毒毒完完后打開進(jìn)進(jìn)水水閥向管道道供供水，打開開配配水點(diǎn)龍頭頭適適當(dāng)放水，在在在管網(wǎng)最遠(yuǎn)遠(yuǎn)點(diǎn)點(diǎn)取水樣，經(jīng)經(jīng)經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督督部部門檢驗(yàn)合合格格后方可交交付付使用。2.2.11質(zhì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).1的水結(jié)果計(jì)要工規(guī)；給給水系統(tǒng)竣竣工工后使用前前，進(jìn)進(jìn)行管道沖沖洗洗。.2給水水平管管道道安裝應(yīng)有2%—5%的坡度坡向泄水水裝置。管道道支、吊、托托托架的安裝裝應(yīng)應(yīng)平整、牢固固，并符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和和施施工規(guī)范規(guī)規(guī)定定；管道及及支支架油漆應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求求和施工規(guī)規(guī)范范規(guī)定。.3給水管道安安裝裝允許偏差見見下表：給水管道安裝允允許許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目m檢驗(yàn)方法1水平管道縱、橫橫方方向彎曲每/米管徑小于或等于于1100mm0.5管徑大于1000mmm1用水平尺、直尺尺拉拉線和尺量檢查全長(zhǎng)（25m以上）管徑小于或等于于1100mm不大于13管徑大于1000mmm不大于252立管垂直度每米2吊線或尺量檢查查全長(zhǎng)(5m以上上)不大于10.4水表應(yīng)安安裝裝在便于檢檢修修、不受曝曝曬曬、污染和和凍凍結(jié)的地方方。（四）排水管道道安安裝1、施工準(zhǔn)備1.1機(jī)具設(shè)設(shè)備備：切割機(jī)、臺(tái)鉆鉆、電錘、手手手電鉆、試試壓壓泵。1.2工具：：手手錘、扳手手、水水平尺、線線墜墜、鋼卷尺尺。1.3材料：：柔柔性抗震排排水水鑄鐵管及及管管件、鍍鋅鋼鋼管及管件件、焊焊接鋼管及及管管件。1.4技術(shù)準(zhǔn)備備1.4.1做好好圖圖紙會(huì)審，設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)交底。1.4.2依據(jù)據(jù)圖圖紙會(huì)審、設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)交底編編制制施工方案案，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底底。1.4.3校核核管管道坐標(biāo)，標(biāo)標(biāo)標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確確無無誤。2、操作工藝2.1工藝流流程程支、吊架安裝→→干管安安裝→立管安裝→支管安裝→排水配件安安裝→通球試驗(yàn)→灌水試驗(yàn)2.2操作方方法法支、吊架安裝.1排水干管在在設(shè)備層層安裝，首首先先根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙，將每根排水干干管管道中中心心線彈到頂頂板板上，然后后安安裝支、吊吊架架，吊架根根部部采用槽鋼鋼的的形式。.2高層排水立立管管與干管連連接接處應(yīng)加設(shè)設(shè)支支架，并在在首首層安裝立立管管卡子。.3支、吊架應(yīng)應(yīng)加加設(shè)在三通通、彎彎頭或放在在承承口后，然然后后按照設(shè)計(jì)及及施工規(guī)范范要要求的間距距加加設(shè)支、吊吊架架。.4立管支架架必必須錨固在在墻墻體或立柱柱內(nèi)內(nèi)。當(dāng)房屋屋結(jié)結(jié)構(gòu)為非承承重重輕質(zhì)墻體體時(shí)時(shí)，應(yīng)在立立管管位置安裝裝和和錨固支架架用用的承重構(gòu)件件。.5立管管材長(zhǎng)長(zhǎng)度大于于1.2m時(shí)，每每根立管上上必必須安裝1個(gè)支架。支支架宜安裝裝在在立管接頭頭，以以及立管與與彎彎頭、三通通、四四通連接頭頭的的下方，且且與與接頭間的的凈凈距不大于300mmm。.6對(duì)于橫管吊吊架架的安裝，當(dāng)當(dāng)當(dāng)管材長(zhǎng)度度大大于1.2mm時(shí)，每根管管材上必須須安安裝1個(gè)吊架；當(dāng)當(dāng)管材長(zhǎng)度度小小于1.2mm時(shí)，可間隔隔安裝。橫橫管管與彎頭、三三三通、四通通等等管件的連連接接處，接頭頭每每一側(cè)必須須安安裝1個(gè)吊架，兩兩個(gè)吊架間間距距不得大于于33.0m，吊吊架與接頭頭間間的凈距不不得得大于3000mm。.7當(dāng)橫管長(zhǎng)度度超超過12m時(shí)，每每12m必須設(shè)設(shè)置一個(gè)防防止止水平位移移的的斜撐式吊吊架架或用管卡卡固固定托架。管道安裝.1按施工圖紙紙的的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高高找好位置置和和坡度，將將干干、立、支支管管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)分分別用連接接管管件及橡膠膠圈圈連接，并并將將雨水斗、衛(wèi)衛(wèi)衛(wèi)生潔具、地地地漏、檢查查口口、清掃口口的的位置找準(zhǔn)準(zhǔn)。排排水立管與與水水平干管的的連連接采用兩兩個(gè)個(gè)45°彎頭。.2根據(jù)圖紙管管道道尺寸進(jìn)行行斷斷管，斷口口要要平齊，用用銼銼刀或刮刀刀除除掉斷口內(nèi)內(nèi)外外飛刺。管管道道連接前應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)管材和管管件件的外觀和和接接頭配合公公差差進(jìn)行檢查查。.3安裝前，應(yīng)應(yīng)將直管管和管件內(nèi)內(nèi)外外污垢和雜雜物物以及承口口、插插口、法蘭蘭壓壓蓋工作面面上上的泥沙等等附附著物清除除干干凈。.4連接前，應(yīng)應(yīng)按插入入長(zhǎng)度在插插口口外壁上畫畫出出安裝線。插插插入長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)比比承口實(shí)際際深深度小5mmm，安裝線所所在平面應(yīng)應(yīng)與與管的軸線線垂垂直。.5插入前，在在插口端端先套法蘭蘭壓壓蓋，再套套入入橡膠密封封圈圈，橡膠密密封封圈右側(cè)邊邊緣緣與安裝線線對(duì)對(duì)齊。.6插入過程中中，插入入管的軸線線與與承口管的的軸軸線應(yīng)在同同一一直線上，橡橡橡膠密封圈圈應(yīng)應(yīng)均勻緊貼貼在在承口的倒倒角角上。.7擰緊螺栓時(shí)時(shí)，三三耳壓蓋的的三三個(gè)角應(yīng)交交替替擰緊。四四耳耳和四耳以以上上壓蓋應(yīng)按按對(duì)對(duì)角位置交交替替擰緊。擰擰緊緊應(yīng)分多次次交交替進(jìn)行，使使使橡膠密封封圈圈均勻受力力，不不得一次擰擰完完。.8排水鑄鐵管管管管道系統(tǒng)安安裝裝時(shí)，管材材和和管件等外外壁壁上的標(biāo)志志必必須設(shè)置在在明明顯的位置置。埋埋地管道應(yīng)應(yīng)將將管道系統(tǒng)統(tǒng)上上的標(biāo)志放放在在管道頂面面；；立管和橫橫管管系統(tǒng)上的的標(biāo)標(biāo)志應(yīng)放在在能能觀察到的的一一邊。.9管道安裝應(yīng)應(yīng)達(dá)到要要求的直線線線線形，立管管的的垂直度偏偏差差每1m不得大于于3mm；橫管管必須按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)坡度安裝裝，不不得出現(xiàn)平平坡坡、倒坡、下下下垂、彎曲曲等等現(xiàn)象，管道道坡度見下下表表。管材、管管件的位置置、方方向應(yīng)安裝裝正正確。橫管管應(yīng)應(yīng)將承口對(duì)對(duì)來來水方向，管管管道中水流應(yīng)應(yīng)由承口流流向向插口；立立管管承口向上上。排水管道坡度序號(hào)管徑（mm）坡度標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241500.0100.00752000.0080.005.10本工程的的雨雨水管道采采用用熱浸鍍鋅鋅鋼鋼管，絲扣連接，干干管管徑為DN100，根據(jù)據(jù)圖紙量管道道尺寸進(jìn)行行斷斷管，斷口口要要平齊，用用銼銼刀或刮刀刀除除掉斷口內(nèi)內(nèi)外外飛刺，套套好好絲后運(yùn)至至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。管道道抹抹上鉛油纏纏好好麻，用管管鉗鉗上緊，絲絲扣扣外露2至3扣，安裝完完后找直找找正正，清除麻麻頭頭，做好防防腐腐，所有管管口口要做好臨臨時(shí)時(shí)封堵。.11有壓排水水管管道采用焊焊接接鋼管焊接接連連接，閥門門及及配件采用用法法蘭連接。排水配件安裝.1地漏安裝裝：：根據(jù)土建建彈彈出的建筑筑標(biāo)標(biāo)高線計(jì)算算出出地漏的安安裝裝高度，地地漏漏水封高度不不小于50mmm，扣碗及及地漏內(nèi)壁壁和和箅子應(yīng)刷刷防防銹漆。.2清掃口安裝裝：：在連接3個(gè)以上衛(wèi)生生器具的排排水水管上應(yīng)設(shè)設(shè)清清掃口或地地漏漏；排水管管在在樓板下敷敷設(shè)設(shè)時(shí)，如將將清清掃口設(shè)在在上上一層的地地面面上，清掃掃口口的垂直距距離離不小于2000mm。.3檢查口安裝裝：：立管檢查查口口每層設(shè)置置一一個(gè)，距地地高高度為1.00m，暗裝立立管，在檢檢查查口處應(yīng)安安裝裝檢修門。管道灌水試驗(yàn)：：根根據(jù)施工規(guī)規(guī)范范規(guī)定及設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求，其其灌灌水高度應(yīng)應(yīng)不不低于衛(wèi)生生器器具的上邊邊緣緣或底層地地面面的高度。滿滿滿水15min后，液面不不降，管道道及及接口無滲滲漏漏為合格；；雨雨水管道灌灌水水試驗(yàn)，灌灌水水高度到每每根根立管最上上部部的雨水斗斗，灌灌水試驗(yàn)持持續(xù)續(xù)60min，不滲不漏漏為合格；；壓壓力排水管管道道，按照排排水水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行試壓壓。管道通水、通球球試試驗(yàn)：排水水管管道的通水水、通通球試驗(yàn)在在管管道灌水試試驗(yàn)驗(yàn)合格后、調(diào)調(diào)調(diào)試運(yùn)行前前進(jìn)進(jìn)行。通水水試試驗(yàn)打開給給水水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)，檢查查排水速度度、流流量是否正正常常，檢查排水水系統(tǒng)各接接口口有無滲漏漏。排排水立管及及水水平干管均均進(jìn)進(jìn)行通球試試驗(yàn)驗(yàn)。根據(jù)管管徑徑選擇可擊擊碎碎小球，球徑徑不小于排排水水管管徑的2/3。用線線系住小球球，從從立管頂端端投投入，在干干管管檢查口或或室室外排水口口處處觀察，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)小球?yàn)楹虾细窀瘢桓晒芡ㄍㄇ蚯蛟囼?yàn)要求求從從干管起始始端端投入小球球，并并向干管內(nèi)內(nèi)通通水，在戶戶外外的第一個(gè)個(gè)檢檢查井處觀觀察察，發(fā)現(xiàn)小小球球?yàn)楹细瘛?、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1隱蔽的排排水水管道灌水水試試驗(yàn)結(jié)果必必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求和施工工規(guī)規(guī)范規(guī)定；；管管道的坡度度必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求；排排水水系統(tǒng)竣工工后后的通水試試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，符符合合設(shè)計(jì)要求求和和施工規(guī)范范規(guī)規(guī)定。3.2管道支、吊吊、托架的的安安裝符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求和施施工工規(guī)范規(guī)定定；；管道及支支架架油漆符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求和和施施工規(guī)范規(guī)規(guī)定定。3.3管道安裝裝允允許偏差和和檢檢查方法見見下下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1坐標(biāo)15用水平尺、直尺尺、拉拉線和尺量量檢檢查2標(biāo)高±153水平管道縱、橫橫方方向彎曲鑄鐵管每1米1全長(zhǎng)25米以上上≯254立管垂直度鑄鐵管每1米3吊線和尺量檢查查全長(zhǎng)5米以上≯15采暖管道安裝1、工藝流程及及施工工方法預(yù)制加工支架、安安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→散熱器安裝裝→試壓沖洗→防腐→保溫→調(diào)試1.1安裝準(zhǔn)備備：：根據(jù)施工圖圖紙、施工工方方案及施工工技技術(shù)交底檢檢查查、核對(duì)各各種種管道的坐坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高是是否否有交叉，管管管道的布置置是是否合理，按按按照施工圖圖紙紙預(yù)制加工工管管道和支吊吊架架。1.2干、立管管安安裝按施工圖紙進(jìn)行行管管道的加工工預(yù)預(yù)制。采用用焊焊接連接，焊焊焊口面無燒燒穿穿、裂紋和和明明顯結(jié)瘤、咬咬咬肉、夾渣渣及及氣孔等缺缺陷陷，焊波均均勻勻一致。施工工順序按先先干干管、立管管、后后支管安裝裝。采采暖干管按按設(shè)設(shè)計(jì)要求的的坡坡度進(jìn)行安安裝裝，先按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)坡度找準(zhǔn)準(zhǔn)穿穿墻套管的的位位置并固定定，管管道先臨時(shí)時(shí)固固定，待焊焊接接完畢后，再再再固定牢固固，并并按設(shè)計(jì)要要求求加設(shè)固定定支支架。立管管安安裝按自下下而而上的順序序進(jìn)進(jìn)行，找好好垂垂直度，管管道道穿樓板處處設(shè)設(shè)鋼套管，套套套管頂部高高出出地面20mmm，底部與頂頂板板平齊，穿穿墻墻套管與墻墻面面兩端平齊齊。管管道安裝時(shí)時(shí)，干干管坡度為3‰，根據(jù)圖紙紙確定預(yù)留留口口的位置，預(yù)預(yù)預(yù)留口加臨臨時(shí)時(shí)絲堵。管道的焊接采用用對(duì)對(duì)口型焊接接，焊焊接必須符符合合下列表規(guī)規(guī)定定：管工電弧焊對(duì)口口型型式及組對(duì)對(duì)要要求接頭名稱接頭尺寸（mmm）壁厚（g）間隙（C）鈍邊（P）坡口角度℃（aa）不開坡口對(duì)接<50.5～1.5500管子對(duì)拉V型坡坡口口5～81.5～2.551～1.560～108～122～31～1.560～65焊接前要將兩管管軸軸線對(duì)中，先先先將兩管端端部部點(diǎn)焊牢，管管管徑在DN1100mmm以下的焊焊三點(diǎn)。管管材材壁厚在5mm以上者應(yīng)應(yīng)對(duì)管端焊焊口口部位鏟坡坡口口，如用氣氣焊焊加工管道道，坡坡口必須除除去去坡口表面面的的氧化層，并并并將影響焊焊接接質(zhì)量凹凸凸不不平處打磨磨平平整。焊接質(zhì)量要求：：焊焊口平直度度，焊焊縫加強(qiáng)面面必必須符合施施工工規(guī)范規(guī)定定，焊焊口表面無無燒燒穿裂紋、結(jié)結(jié)結(jié)瘤、夾渣渣和和氣孔等缺缺陷陷，焊縫均均勻勻一致。室內(nèi)采暖管道采采用用PB管熱熔連接，管管道敷設(shè)地墊墊層內(nèi)，應(yīng)應(yīng)在在土建打墊墊層層時(shí)留好溝溝槽槽，溝槽底底應(yīng)應(yīng)平整不得得有有突出堅(jiān)硬硬物物體，鋪上上保保溫層10mmm，將管道道鋪設(shè)在管管槽槽內(nèi)，安裝裝固固定管卡間間距距700mmm，要牢固。然然然后進(jìn)行水水壓壓試驗(yàn)合格格后后，在管道左右及及上面覆蓋蓋保保溫層，再再做做地面找平平層層。PB管的熱熔步步驟：首首先熱熔工具接通通電源，達(dá)達(dá)到到工作溫度度后后方能開始始熱熱熔，加熱管管材及管件件應(yīng)應(yīng)無旋轉(zhuǎn)把把管管端插入到到加加熱套管所所標(biāo)標(biāo)識(shí)的熱熔深度內(nèi)，達(dá)達(dá)到規(guī)定的的加加熱時(shí)間后后立立即將管材材與與管件取出出，迅迅速無旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的沿管材及及管管件的軸向向直直線均勻的的插插到所標(biāo)識(shí)識(shí)的的深度，使使接接縫處形成成均均勻的凸緣，校校正好方位位。1.3管道試驗(yàn)驗(yàn)：：根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要要求，采暖暖管管道最大工工作作壓力0.88MPa，系統(tǒng)最低低點(diǎn)試驗(yàn)壓壓力力1.2MPa。試壓時(shí)，在在在地下一層層的的回水干管管上上安裝一塊塊壓壓力表并連連接接試壓裝置置，最最低點(diǎn)設(shè)泄泄水水閥；在系系統(tǒng)統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)設(shè)排排氣裝置和和一一塊壓力表表；；管道內(nèi)排排完完氣灌滿水水后后，用手動(dòng)動(dòng)試試壓泵緩慢慢升升壓，加壓壓至至1.2MPa；10分鐘后壓壓力降不大大于于0.02MPa，并檢查管管道各接口口，無滲漏為合格格，然后降降至至工作壓力力，穩(wěn)穩(wěn)壓2小時(shí)，不滲滲不漏為合合格格。試壓過程程中，若有有滲滲漏，做好好標(biāo)標(biāo)記，泄水水后后重新連接接，連連接完畢重重新新試壓，直直至至合格。1.4管道防腐腐、保保溫及油漆漆：：所有暗裝裝管管道、熱力站站內(nèi)、管井及地下一一層頂板下下采采暖管道均均做做保溫，保保溫溫材料采用用橡橡塑管材，暗暗暗裝管道除除銹銹后刷防銹銹漆漆兩道；明明裝裝管道除銹銹后后刷防銹漆漆兩兩道，再刷刷銀銀粉兩遍。1.5管道沖洗洗：：系統(tǒng)的沖沖洗洗在系統(tǒng)試試壓壓合格后，調(diào)調(diào)調(diào)試運(yùn)行前前進(jìn)進(jìn)行。以系系統(tǒng)統(tǒng)最大設(shè)計(jì)計(jì)流流量進(jìn)行沖沖洗洗，直到出出水水口的水色色和和透明度與與進(jìn)進(jìn)水口目測(cè)測(cè)一一致，沖洗洗后后清理過濾濾器器中的雜質(zhì)質(zhì)。1.6通暖調(diào)試試：：調(diào)試前編編制制調(diào)試方案案，經(jīng)經(jīng)審批后實(shí)實(shí)施施。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1隱蔽管道道和和整個(gè)采暖暖系系統(tǒng)的水壓壓試試驗(yàn)結(jié)果符符合合設(shè)計(jì)要求求和和施工規(guī)范范規(guī)規(guī)定；管道道固固定支架的的構(gòu)構(gòu)造和安裝裝位位置符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求和施施工工規(guī)范規(guī)定定；；采暖系統(tǒng)統(tǒng)安安裝后，進(jìn)進(jìn)行行沖洗。2.2管道坡度度的的正負(fù)偏差差符符合設(shè)計(jì)要要求求和施工規(guī)規(guī)范范規(guī)定；閥閥門門的型號(hào)、規(guī)規(guī)規(guī)格、強(qiáng)度度嚴(yán)嚴(yán)密性、安安裝裝位置、方方向向啟閉靈活活性性符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求和施工工規(guī)規(guī)范規(guī)定；；管管道支、吊吊、托托架及支墩墩的的安裝符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求和和施施工規(guī)范規(guī)規(guī)定定；套管安安裝裝符合要求求：：管道及金屬支架涂涂漆符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求和施施工工規(guī)范規(guī)定定，無脫皮、起起泡和漏涂，漆漆膜厚度均勻勻、色澤一致致，無流淌及及污染現(xiàn)象。2.3允許偏差差項(xiàng)項(xiàng)目及檢查查方方法：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱、橫橫方方向彎曲每1米管徑小于或等于于1100mm0.5用水平尺、直尺尺拉拉線和尺量檢查管徑大于1000mmm1全長(zhǎng)（25m以上）管徑小于或等于于1100mm不大于13管徑大于1000mmm不大于252立管垂直度每米2吊線或尺量檢查查全長(zhǎng)(5m以上上)不大于10（六）散熱器安安裝裝1、工藝流程及及施工方方法編制組片統(tǒng)計(jì)表表→→散熱器單組組水壓試驗(yàn)驗(yàn)→→散熱器安裝裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆1.1本工程采采用用鑄鐵散熱器。按施工圖分分段、分層層、分分規(guī)格統(tǒng)計(jì)計(jì)出出散熱器的的組組數(shù)、每組組片片數(shù)列表使使用用。1.2散熱器水水壓壓試驗(yàn)：連連接接試壓泵，往往往散熱器內(nèi)內(nèi)充充水，同時(shí)時(shí)排排凈空氣，待待待水滿后關(guān)關(guān)閉閉放氣閥，加加加壓到1.2MPaa時(shí)，關(guān)閉進(jìn)進(jìn)水閥門，持持持續(xù)2～3min，觀察察每個(gè)接口口不不滲漏為合合格格。1.3散熱器及及采采暖支管安安裝裝：按圖統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)不同型號(hào)號(hào)、規(guī)規(guī)格散熱器器的的數(shù)量和分分布布位置，并并將將試壓合格格的的散熱器運(yùn)運(yùn)到到各房間，根根根據(jù)安裝位位置置及高度在在墻墻上畫出安安裝裝中心線，從從從地面到散散熱熱器總高3/4畫水平線，栽栽栽好托鉤和和固固定卡，散散熱熱器背面與與墻墻面距離為為330mm，中中心與窗口口中中心對(duì)齊；；按按標(biāo)出的水水平平線安裝散散熱熱器到位，然然然后進(jìn)行散散熱熱器支管的的安安裝，散熱器器與管道的的連連接處安裝裝可可拆裝的連連接接件。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1散熱器的的型型號(hào)、規(guī)格格、質(zhì)質(zhì)量及安裝裝前前的水壓試試驗(yàn)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求和施工工規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。2.2散熱器的的支支、托架安安裝裝符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求和施工工規(guī)規(guī)范規(guī)定；；金金屬支架涂涂漆漆符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求和施工工規(guī)規(guī)范規(guī)定，油油油漆種類和和涂涂刷遍數(shù)符符合合設(shè)計(jì)要求求，附附著良好，無無無脫皮、起起泡泡和漏涂，漆漆漆膜厚度均均勻勻，色澤一一致致，無流淌淌及及污染現(xiàn)象象。2.3散熱器安安裝裝允許偏差差和和檢查方法法散熱器安裝后，背背面與墻面面距距離偏差≯6mm；中心與與窗口中心心或或設(shè)計(jì)定位位尺尺寸偏差≯20mm；標(biāo)高（散散熱器底）距距距地面偏差±15mmmm；中心垂直直度偏差≯3mm；用水平平尺、直尺尺、線線墜，拉線線和和尺量檢查查。（七）閥門安裝裝1、閥門型號(hào)1.1給水系統(tǒng)統(tǒng)：：管徑DN≤50mm采用鍍鉻銅截截止閥，DN＞50mm采用用閘閥；給水泵泵壓水管上上采采用防水錘錘緩緩閉消聲止止回回閥和蝶閥閥，進(jìn)進(jìn)水管上安安裝裝自動(dòng)排污污除除污器；1.2壓力排水水系系統(tǒng)：閥門門采采用鑄鋼法法蘭蘭閘閥，止止回回閥采用防防水水錘緩閉消消聲聲型，穿地地下下三層人防防部部分的管道道，在在人防部分分管管道上安裝裝防防爆波閥門門；；1.3采暖系統(tǒng)統(tǒng)：：閥門管徑DN≤50mm采鍍鉻銅截止止閥，DN＞50mm采用用閘閥；采暖循循環(huán)泵的進(jìn)進(jìn)水水管上安裝裝自自動(dòng)排污過過濾濾器，出水水管管上安裝防防水水錘緩閉消消聲聲止回閥。2、技術(shù)要求2.1閥門種類類、規(guī)規(guī)格、型號(hào)號(hào)必必須符合規(guī)規(guī)范范及設(shè)計(jì)要要求求。2.2閥門安裝裝前前，進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度度和嚴(yán)密性性試試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)以以每批（同同牌牌號(hào)、同型型號(hào)號(hào)、同規(guī)格格）數(shù)數(shù)量中抽查10％，且不少少于一個(gè)，如如如有漏、裂裂不不合格的應(yīng)應(yīng)再再抽查20%，仍有不合合格的則須須逐逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)對(duì)對(duì)于安裝在在主主干管上起起切切斷作用的的閥閥門，逐個(gè)個(gè)進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度和和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)。閥閥門強(qiáng)度試試驗(yàn)驗(yàn)壓力按閥閥門門公稱壓力力的的1.5倍進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)按按閥門公稱稱壓壓力的1.1倍進(jìn)行，不滲滲不漏、關(guān)關(guān)斷斷嚴(yán)密為合合格格。（八）風(fēng)管及附附件件加工工藝流程：熟悉悉審審查圖紙→施工機(jī)具與與人員準(zhǔn)備備→→預(yù)留、預(yù)埋埋→繪制加工圖圖→風(fēng)管附件加加工施工方法1、預(yù)留、預(yù)埋埋：根據(jù)暖通圖紙進(jìn)進(jìn)行行預(yù)留、預(yù)預(yù)埋埋，結(jié)構(gòu)施施工工時(shí)預(yù)埋穿穿墻墻套管，地地下下三層人防防部部分采用2mm厚鋼板制制作預(yù)埋密密閉閉套管。風(fēng)風(fēng)管管預(yù)留洞采采用用木盒預(yù)留留，施施工進(jìn)入砌砌筑筑階段，配配合合土建在二二次次結(jié)構(gòu)上預(yù)預(yù)留留、預(yù)埋。預(yù)埋完成以后進(jìn)進(jìn)行行技術(shù)復(fù)核核，確確保位置、標(biāo)標(biāo)標(biāo)高、尺寸寸等等符合圖紙紙定定位要求，同同同時(shí)向監(jiān)理理工工程師報(bào)檢檢，并并按需要填填寫寫隱蔽工程程驗(yàn)驗(yàn)收記錄，隱隱隱蔽后風(fēng)管管與與套管間用用阻阻燃材料填填實(shí)實(shí)。2、風(fēng)管加工2.1本工程的的鍍鍍鋅鐵皮風(fēng)風(fēng)管管現(xiàn)場(chǎng)制作作，按按《通風(fēng)與與空空調(diào)工程施施工工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范范》(GB502243-20002)執(zhí)行。2.2直風(fēng)管下下料料完畢后進(jìn)進(jìn)行行咬口，板板材材的拼接咬咬口口和圓形風(fēng)風(fēng)管管的咬口采采用用單咬口：：矩矩形風(fēng)管采采用用聯(lián)合角咬咬口口：風(fēng)管的的咬咬口寬度決決定定于所制風(fēng)風(fēng)管管的板材厚厚度度，具體見見下下表。鋼板厚度（mmm）平咬口寬度（mmmm）聯(lián)合角咬口寬度度（mm）0.7以下6-86-78-107-810-129-102.3變徑管加加工工：變徑管管分分為天圓地地方方、矩形大大小小頭等變徑徑管管。變徑管管展展開下料完完畢畢后，進(jìn)入入咬咬口機(jī)咬口口、折折方，咬口口方方法同直風(fēng)風(fēng)管管；咬口、折折折方完畢將將其其合縫。2.4彎頭、三三通通的加工：：彎彎頭下料完完畢畢后，將所所下下板材放入入咬咬口機(jī)咬口口，折折方。然后后將將咬口、折折方方完畢的板板材材合縫。2.5法蘭制作作及及鉚接矩形法蘭的制作作::矩形法蘭由由四塊角鋼鋼拼拼成，畫線線下下料時(shí)，要要求求焊接后法法蘭蘭的內(nèi)邊不不小小于風(fēng)管的的外外邊尺寸，并并并在允許的偏偏差范圍以以內(nèi)內(nèi)。角鋼切斷采用切切割割機(jī)，切割割后后磨掉角鋼鋼兩兩端毛剌，然然然后在平臺(tái)臺(tái)上上進(jìn)行法蘭蘭的的焊接。法蘭焊接時(shí)先進(jìn)進(jìn)行行點(diǎn)焊，點(diǎn)點(diǎn)焊焊后進(jìn)行測(cè)測(cè)量量和變形調(diào)調(diào)整整，使法蘭蘭的的兩條對(duì)角角線線相等，然然后后再進(jìn)行法法蘭蘭的滿焊。矩形法蘭鉆孔時(shí)時(shí)先先按規(guī)定的的螺螺栓、鉚釘釘數(shù)數(shù)量畫線，用用用樣沖定點(diǎn)點(diǎn)后后，將兩個(gè)個(gè)相相配的法蘭蘭用用夾子夾在在一一起，在臺(tái)臺(tái)鉆鉆上鉆出螺螺栓栓孔、鉚釘釘孔孔。圓形風(fēng)管的法蘭蘭采采用機(jī)械煨煨制制成型，煨煨好好的法蘭，待待待冷卻后找找圓圓平整，然然后后進(jìn)行焊接接和和鉆孔。3、技術(shù)質(zhì)量要要求3.1風(fēng)管的成成形形誤差、表表面面的平整度度必必須控制在在允允許的偏差差范范圍以內(nèi)。大大大邊咬口設(shè)設(shè)備備在使用前前進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，咬咬咬口量必須須符符合要求。3.2為保證風(fēng)風(fēng)管管翻邊美觀觀，使使用木錘翻翻邊邊。3.3法蘭制作作利利用標(biāo)準(zhǔn)胎胎具具，以便于于制制作出的法法蘭蘭具有互換換性性。3.4法蘭連接接風(fēng)風(fēng)管與法蘭蘭的的翻邊拼接接，拼拼接矩形風(fēng)風(fēng)管管法蘭時(shí)在在平平鋼板上進(jìn)進(jìn)行行，先把兩兩端端法蘭連接接在在風(fēng)管上，并并并使管端露露出出法蘭8mmm，將法蘭和和風(fēng)管鉚接接在在一起，鉚鉚好好后，再用用小小錘將管端端翻翻邊，使風(fēng)風(fēng)管管翻邊平整整并并緊貼法蘭蘭。4、風(fēng)管的加固固4.1當(dāng)矩形風(fēng)風(fēng)管管邊長(zhǎng)大于于或或等于6300mm、保溫溫風(fēng)管邊長(zhǎng)長(zhǎng)大大于或等于于8800mmm，且且其管段長(zhǎng)長(zhǎng)度度大于12000mm時(shí)，均采采取加固措措施施。4.2角鋼框加加固固：角鋼框框加加固因其強(qiáng)強(qiáng)度度較高，應(yīng)應(yīng)用用比較廣泛泛。4.3用角鋼加加固固大邊：此此方方法只適用用于于大邊超過過6630mmm的的風(fēng)管加固固。5、風(fēng)管支、吊吊架制制作5.1水平風(fēng)管管采采用托底吊吊架架和斜撐支支架架，靠墻安安裝裝的垂直風(fēng)風(fēng)管管采用斜撐撐支支架，穿樓樓板板的風(fēng)管采采用用抱箍支架架。支支吊架用膨膨脹脹螺栓固定定在在墻或樓板板上上。5.2支吊架的的吊吊桿平直，螺螺螺紋完整、光光光潔。吊桿桿拼拼接時(shí)采用用搭搭接焊接，搭搭搭接長(zhǎng)度不不小小于吊桿直直徑徑的６倍，并并并在兩側(cè)焊焊接接。5.3支吊架型型鋼鋼用砂輪切切割割機(jī)切割，并并并用磨光機(jī)機(jī)將將切口打磨磨光光滑；螺孔孔用用開孔機(jī)加加工工。5.4支吊架預(yù)預(yù)制制完畢立即即刷刷防銹漆防防腐腐。（九）風(fēng)管及部部件件安裝在安裝前將風(fēng)管管內(nèi)內(nèi)、外管壁壁擦擦拭干凈。工藝流程：施工機(jī)具與人員員準(zhǔn)準(zhǔn)備→風(fēng)管及附件件安裝→風(fēng)管漏光、漏漏漏風(fēng)測(cè)試→隱檢→風(fēng)口安裝→通風(fēng)系統(tǒng)試試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試施工方法：1、風(fēng)管及部件件安裝裝前將管內(nèi)內(nèi)外外的積塵及及污污物清除，安安安裝完畢，風(fēng)風(fēng)風(fēng)管敞口用用聚聚乙烯薄膜膜封封堵，以保保持持管內(nèi)清潔潔。2、調(diào)風(fēng)管的法法蘭墊墊料采用85501膠條，排排煙風(fēng)管的的法法蘭墊料采采用用難燃的材材料料。3、法蘭螺栓采采用鍍鍍鋅螺栓，連連連接法蘭的的螺螺母設(shè)在同同一一側(cè)，且螺螺栓栓兩側(cè)加鍍鍍鋅鋅墊圈。4、風(fēng)管的支吊吊架安安裝避開風(fēng)風(fēng)口口、風(fēng)閥、法法法蘭、檢查查門門等部件位位置置，接口不不允允許安裝在在墻墻洞或樓板板內(nèi)內(nèi)。5、消聲器安裝裝的方方向必須正正確確、且不得得損損壞和受潮潮。消消聲器單獨(dú)獨(dú)設(shè)設(shè)支架，以以避避免其重量量由由風(fēng)管承受受。6、防火閥安裝裝前，檢檢查其型號(hào)號(hào)和和位置是否否符符合設(shè)計(jì)要要求求，有無產(chǎn)產(chǎn)品品合格證，防防防火閥安裝裝時(shí)時(shí)單獨(dú)設(shè)支支架架；排煙閥閥安安裝后做動(dòng)動(dòng)作作試驗(yàn)，檢檢查查其手動(dòng)、電電電動(dòng)操作是是否否靈敏、可可靠靠，閥體關(guān)關(guān)閉閉是否嚴(yán)密密。7、風(fēng)管連接吊吊裝完完畢，進(jìn)行行支支吊架調(diào)整整，保保證各支吊吊架架均勻受力力。調(diào)調(diào)整完畢后，在每個(gè)水平平系統(tǒng)風(fēng)管上上設(shè)固定支支架架，以防止止風(fēng)風(fēng)管擺動(dòng)。8、風(fēng)管可根據(jù)據(jù)其變變形的可能能性性，預(yù)組裝裝55-10米，用倒倒鏈一一次吊在支支架架上，吊架架與與風(fēng)管接觸觸處處加防腐墊墊木木絕緣。9、吊架間距、螺螺栓栓間距及風(fēng)風(fēng)管管安裝尺寸寸等等均照有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)范要求。此此此外，還要要求求：9.1風(fēng)管吊裝裝時(shí)時(shí)，正確選選定定吊桿位置置，確確保不與風(fēng)風(fēng)口口、閥門、法法法蘭位置沖沖突突，部件方方向向正確，操操作作方便，防防火火閥檢查孔孔的的位置，必必須須設(shè)在便于于檢檢查的部位位。9.2為確保水水平平風(fēng)管位置置牢牢固，在風(fēng)風(fēng)管管兩端（約約２２０米處）增增加加防晃支架架。9.3風(fēng)管的法法蘭蘭連接對(duì)接接平平行，嚴(yán)密密，螺螺栓緊固，螺螺螺栓露出長(zhǎng)長(zhǎng)度度適宜一致致，同同一管段的的法法蘭螺母在在同同一側(cè)。10、風(fēng)管漏光光、漏風(fēng)風(fēng)測(cè)試10.1漏光檢檢測(cè)測(cè)：采用光光線線對(duì)小孔的的強(qiáng)強(qiáng)穿透力，對(duì)對(duì)對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管管嚴(yán)嚴(yán)密程度進(jìn)進(jìn)行行檢測(cè)：黑黑暗暗的環(huán)境下下，在在風(fēng)管內(nèi)側(cè)側(cè)用用一個(gè)電壓壓３３６Ｖ、功功率率在100WW以上的帶防防護(hù)罩的燈燈泡泡，從風(fēng)管管的的一端緩緩緩移移向另一端端，在在風(fēng)管外側(cè)側(cè)進(jìn)進(jìn)行觀察，試試試驗(yàn)時(shí)若在在風(fēng)風(fēng)管外能觀觀察察到光線，則則則說明風(fēng)管管有有漏風(fēng)，對(duì)對(duì)風(fēng)風(fēng)管的漏風(fēng)風(fēng)處處進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，系系統(tǒng)風(fēng)管的的漏漏光檢測(cè)采采用用分段檢測(cè)測(cè)、匯匯總分析的的方方法，被測(cè)測(cè)系系統(tǒng)的風(fēng)管管不不允許有多多處處條縫形的的明明顯漏光，低低低壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管管每１０米米接縫，漏漏光點(diǎn)不超超過過２處，1000米接縫平平均不不大于１６６處處為合格；；中中壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管管每１０米米接縫，漏漏光點(diǎn)不超超過過1處，100米接縫縫平均不不大于8處為合格。10.2漏風(fēng)測(cè)測(cè)試試：系統(tǒng)漏漏風(fēng)風(fēng)量測(cè)試采采用用風(fēng)管式，測(cè)測(cè)測(cè)試時(shí)，被被測(cè)測(cè)系統(tǒng)的所所有有開口均封封閉閉、不得漏漏風(fēng)風(fēng)。被測(cè)系系統(tǒng)統(tǒng)的漏風(fēng)量量超超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)查出漏風(fēng)風(fēng)部部位，做好好標(biāo)標(biāo)記。修補(bǔ)補(bǔ)完完工后，重重新新測(cè)試、直直至至合格。11、風(fēng)口安裝裝11.1風(fēng)口安安裝裝，主風(fēng)管的的開口尺寸寸及及位置與風(fēng)風(fēng)口口位置相對(duì)對(duì)應(yīng)應(yīng)，以保證風(fēng)口位置正正確，基本的的平整度，以以以確保避免免因因風(fēng)口處的的下下送風(fēng)管無無法法連接或來來回回轉(zhuǎn)彎等情情況況造成系統(tǒng)統(tǒng)送送風(fēng)不利，影影影響美觀及及空空調(diào)效果。11.2排煙口口、正正壓送風(fēng)口口安安裝，因排排煙煙口及正壓壓送送風(fēng)口一般般有有一個(gè)較大大的的控制機(jī)構(gòu)構(gòu)，有有的排煙口口還還有一個(gè)帶帶纜纜繩的遠(yuǎn)控控機(jī)機(jī)構(gòu)，為此此在在安裝前，必必必須做好預(yù)預(yù)留留工作，避避免免剔鑿，并并注注意保證風(fēng)風(fēng)口口表面與裝裝修修墻面的平平整整度。（十）設(shè)備安裝裝設(shè)備安裝部位的的土土建裝修基基本本完成，各各種種設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)已已由土建專專業(yè)業(yè)根據(jù)設(shè)備備基基礎(chǔ)圖紙施施工工且已達(dá)到到強(qiáng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)構(gòu)墻墻上應(yīng)彈出出建建筑50線，室內(nèi)清清理干凈后后進(jìn)進(jìn)行設(shè)備安安裝裝。1、水箱安裝給水水箱必須具具備備衛(wèi)生許可可證證。各種設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后后檢檢查核對(duì)規(guī)規(guī)格格、型號(hào)、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)符符合合設(shè)計(jì)要求求和和施工規(guī)范范規(guī)規(guī)定，各種種隨隨機(jī)文件、圖圖圖紙必須齊齊全全。水箱的板塊規(guī)格格、板板厚必須符符合合設(shè)計(jì)要求求，各各種水泵及及水水泵附件（自自自動(dòng)耦合裝裝置置）必須是是同同廠同規(guī)格格產(chǎn)產(chǎn)品。水箱的槽鋼底座座安安裝前應(yīng)先先除除銹、刷二二道道防銹漆，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁黑件進(jìn)進(jìn)樓樓。1.1工藝流程程設(shè)備基礎(chǔ)施工（由由土建施工）復(fù)查設(shè)備基基礎(chǔ)地角螺栓（底盤盤）安安裝設(shè)設(shè)備安裝試驗(yàn)1.2施工方法法及及質(zhì)量要求求根據(jù)施工圖紙和和水水箱加工圖圖紙紙，核查水水箱箱基礎(chǔ)的高高度度、寬度、水水水泥基礎(chǔ)由由土土建專業(yè)澆澆注注；水箱槽鋼底底座安裝采采用用12#槽鋼，雙向向焊接。槽槽鋼鋼必須放在在基基礎(chǔ)的正中中間間，槽鋼的的間間距應(yīng)與水水箱箱板塊的規(guī)規(guī)格格相符。不銹鋼水箱的組組裝裝采用氬弧弧焊焊拼接焊接接，焊焊縫必須符符合合規(guī)范要求求，水水箱的整體體外外觀必須保保證證平整、美美觀觀。水箱的各進(jìn)、出出水水口，溢流流口口、泄水口口、透透氣管、信信號(hào)號(hào)管、人孔孔的的安裝位置置及及規(guī)格必須須符符合圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。水箱的溢流管、泄泄水管必須與與排水管道斷斷開不小于11OOmm，液液位計(jì)必須安安裝在便于觀觀察的位置。水箱安裝完成后后，將將水箱的各各處處管口全部部用用盲板封閉閉，從從人孔處向向水水箱內(nèi)放水水做做灌水試驗(yàn)驗(yàn)，滿滿水靜置24小時(shí)做外觀觀檢查，不不滲滲不漏為合合格格。2、給水、采暖暖、循環(huán)環(huán)泵安裝根據(jù)施工圖紙和和水水泵圖紙，核核核查水泵基基礎(chǔ)礎(chǔ)的高度、地地地角螺栓的的孔孔距是否符符合合設(shè)計(jì)要求求，并并核對(duì)泵規(guī)規(guī)格格、型號(hào)與與設(shè)設(shè)計(jì)要求是是否否相符；2.1以基礎(chǔ)上上的的中心線為為準(zhǔn)準(zhǔn)，檢查地地腳腳螺栓孔的的位位置有無誤誤差差，若預(yù)留留孔孔與實(shí)際尺尺寸寸誤差過大大，重重新修整基基礎(chǔ)礎(chǔ)。2.2將地角螺螺栓栓孔內(nèi)清理理干干凈并用水水沖沖洗后，將將地地角螺栓放放入入孔內(nèi)，先先用用不低于水水泵泵基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)C20細(xì)石混凝土土塞緊，填填至至孔洞深的的一一半時(shí)，復(fù)復(fù)查查地角螺栓栓的的位置、長(zhǎng)長(zhǎng)度度，合格后后再再用C20細(xì)石混凝土土塞實(shí)、抹抹平平。2.3等到地角角螺螺栓的后澆澆筑筑混凝土達(dá)達(dá)到到強(qiáng)度時(shí)，將將將減振墊安安放放好（減振振墊墊必須符合設(shè)計(jì)要求求）。2.4將底盤（整整套水泵）吊吊吊起，對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)基基礎(chǔ)螺栓孔孔的的位置，慢慢慢慢找正，四周周墊起３００mm左右，將將底盤徐徐徐落落下。2.5用水準(zhǔn)儀儀或或水平尺進(jìn)進(jìn)行行找平、調(diào)調(diào)整整。2.6將水泵吊吊裝裝到基礎(chǔ)上上面面，調(diào)整水水泵泵的水平度度、垂垂直度，將將地地角螺栓緊緊固固；完成與與管管道的連接接。水水泵設(shè)備不不得得承受管道道重重量，水泵泵吸吸入管和輸輸出出管各設(shè)支支架架，不應(yīng)將將其其重量傳遞遞到到泵體上；；并并設(shè)置法蘭蘭軟軟接頭，減減少少水泵振動(dòng)動(dòng)傳傳向管道；；水水泵配管應(yīng)應(yīng)排排列整齊，閥閥閥門標(biāo)高一一致致，手輪方方向向應(yīng)便于操操作作。2.7水泵運(yùn)行行前前必須做單單機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試試試驗(yàn)時(shí)通知知監(jiān)監(jiān)理工程師師現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查，合合合格后驗(yàn)收收簽簽字。3、污、廢水泵泵安裝3.1污、廢水水坑坑的土建施施工工已完成，且且且水坑內(nèi)無無雜雜物、垃圾圾后后進(jìn)行污、廢廢廢水泵安裝裝；；3.2根據(jù)施工工圖圖紙和水泵泵安安裝圖紙，將將將自動(dòng)耦合合裝裝置的底座座用用膨脹螺栓栓固固定在坑底底，將將自耦升降降導(dǎo)導(dǎo)軌垂直接接至至污水坑的的人人孔處，且且不不高出污水水坑坑處固定（污污污水坑蓋是是密密閉型的），進(jìn)進(jìn)行底座上的的出水口法蘭蘭與壓力排水水管道的連接接；3.3將自耦裝裝置置的掛件與與污污水泵的出出水水口法蘭緊緊固固在一起，用用用提升鐵鏈鏈把把污水泵系系牢牢后順導(dǎo)軌軌緩緩慢放下，完完完成自動(dòng)耦耦合合操作，同同時(shí)時(shí)檢查水泵泵與與底座的接接合合質(zhì)量；3.4污水泵單單機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及及調(diào)調(diào)試污水及廢水系統(tǒng)統(tǒng)污污水泵，安安裝裝后分別進(jìn)進(jìn)行行單機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，檢測(cè)污污水水泵的安全全裝裝置，測(cè)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲，檢檢檢查揚(yáng)水管管安安裝是否穩(wěn)穩(wěn)定定，導(dǎo)軌是是否否牢固，自動(dòng)動(dòng)耦合裝置置的的可靠性。調(diào)試重點(diǎn)檢測(cè)高高、低低水位的污污水水泵啟閉情情況況。4、風(fēng)機(jī)安裝4.1工藝流程程：：基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢驗(yàn)→搬運(yùn)安裝→就位調(diào)整→試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收收4.2檢查通風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)安裝，設(shè)設(shè)置置減振臺(tái)；；檢檢查通風(fēng)機(jī)機(jī)與與風(fēng)管連接接處處的柔性短短管管，連接處處必必須嚴(yán)密、不不不歪扭、松松緊緊一致。4.3風(fēng)機(jī)的葉葉輪輪嚴(yán)禁與機(jī)機(jī)殼殼碰擦，地地腳腳螺栓必須須擰擰緊并有防防松松裝置。4.4風(fēng)機(jī)就位位完完畢，進(jìn)行行風(fēng)風(fēng)機(jī)的單機(jī)機(jī)試試動(dòng)轉(zhuǎn)。試試動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，葉葉輪輪旋轉(zhuǎn)方向向必必須正確，經(jīng)經(jīng)經(jīng)過２小時(shí)時(shí)的的運(yùn)行后，滑滑滑動(dòng)軸承溫溫升升不超過35℃，最高溫度度不過超過過770℃；滾動(dòng)軸承承溫升不超超過過40℃，最高溫度度不超過80℃。4.5離心風(fēng)機(jī)機(jī)皮皮帶用防護(hù)護(hù)罩罩安全保護(hù)護(hù)。4.6機(jī)房?jī)?nèi)管管道道安裝：按按照照機(jī)房管道道排排布圖及空空間間狀況，重重新新排布管道道，然然后進(jìn)行機(jī)機(jī)房房?jī)?nèi)管道及及附附件的安裝裝。根根據(jù)管道的的走走向及標(biāo)高高，采采用拉線的的方方式，安裝裝好好各支架，然然然后用倒鏈鏈將將管道提升升到到相應(yīng)的位位置置；安裝完完所所有的主管管道道后，進(jìn)行行強(qiáng)強(qiáng)度嚴(yán)密性性試試驗(yàn)，并將將管管道沖洗干干凈凈，直至驗(yàn)驗(yàn)收收合格后，方方方可與設(shè)備備的的碰頭連接接，在在與設(shè)備碰碰頭頭時(shí)，區(qū)分分設(shè)設(shè)備的進(jìn)出出口口以免接錯(cuò)錯(cuò)。4.7進(jìn)行閥門門及及附件安裝裝時(shí)時(shí)，注意閥閥門門的承壓方方向向及開啟方方向向，閥門安安裝裝在易于操操作作的地方。選選選用1.6MPPa壓力表、采采用直徑為為1100mmm盤盤面的溫度度計(jì)計(jì)，且安裝裝在在光線較亮亮一一側(cè)，以便便能能清晰讀取取數(shù)數(shù)據(jù)。（十一）系統(tǒng)調(diào)調(diào)試試給水系統(tǒng)、排水水系系統(tǒng)、采暖暖系系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防防排煙系統(tǒng)統(tǒng)、普普通排風(fēng)系系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試前，編編制調(diào)試方方案案，經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)后后實(shí)施。五、施工技術(shù)保保證證措施根據(jù)公公司司及項(xiàng)目部部的的要求，為為了了滿足施工工需需要，確保保施施工順利進(jìn)進(jìn)行行，特制定定以以下措施：：1、應(yīng)用科學(xué)管管理方法法，認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)科學(xué)知識(shí)識(shí)，服服從主管單單位位的領(lǐng)導(dǎo)。2、認(rèn)真熟悉圖圖紙，參參考有關(guān)專專業(yè)業(yè)設(shè)備圖紙紙和和裝修建筑筑圖圖，核對(duì)各各種種管道的坐坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高是是否否有交叉，如如如有問題及及時(shí)時(shí)與設(shè)計(jì)和和有有關(guān)人員研研究究解決，并并辦辦理變更洽洽商商記錄。3、根據(jù)施工方方案在施施工前及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底底，以保證證施施工順利進(jìn)進(jìn)行行。4、預(yù)留孔洞盡盡可能采采用鋼管預(yù)制制，以保證證預(yù)預(yù)留洞口的的光光滑和美觀觀。5、安裝前，要要求預(yù)制制加工，管管道道進(jìn)行調(diào)直直調(diào)調(diào)整、編號(hào)號(hào)、碼碼放整齊，絲絲絲頭帶配件件，提提前加工預(yù)預(yù)制制件。6、結(jié)合施工中中的關(guān)鍵鍵部位、工工序序進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的的書面交底底或或直接進(jìn)行行技技術(shù)指導(dǎo)。7、認(rèn)真組織施施工人員員定期進(jìn)行行施施工工藝及及施施工規(guī)范學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)。8、在施工技術(shù)術(shù)管理工工作中，要要善善于發(fā)現(xiàn)問問題題及時(shí)解決決問問題，保證證技技術(shù)管理的的順順利進(jìn)行。六、施工質(zhì)量保保證證措施1、實(shí)行工程質(zhì)質(zhì)量目目標(biāo)管理，施施施工管理緊緊緊緊圍繞質(zhì)量量目目標(biāo)開展工工作作。2、對(duì)施工人員員進(jìn)行行定期質(zhì)量量教教育，提高高質(zhì)質(zhì)量意識(shí)，確確確保結(jié)構(gòu)長(zhǎng)長(zhǎng)城城杯、竣工工長(zhǎng)長(zhǎng)城杯。3、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)預(yù)檢、隱隱檢等檢查查制制度，每道道工工序必須先先自自檢后報(bào)驗(yàn)驗(yàn)，并并會(huì)同監(jiān)理理辦辦理預(yù)、隱隱檢檢手續(xù)。4、運(yùn)用全面質(zhì)質(zhì)量管管理方法，對(duì)對(duì)對(duì)工程質(zhì)量量問問題做到及及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)、分分析析解決，嚴(yán)嚴(yán)格格執(zhí)行每月月兩兩次的質(zhì)量量分分析會(huì)，圍圍繞繞質(zhì)量工作作積積極開展活活動(dòng)動(dòng)。5、實(shí)行定人、定定崗崗、定分工工、定定職責(zé)的辦辦法法將質(zhì)量總總體體目標(biāo)分解解到到每個(gè)人和和每每個(gè)施工部部位位，以提高高工工程質(zhì)量。經(jīng)理經(jīng)理主任工程師主任工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全員暖通工安全員暖通工程師給排水工程師質(zhì)量檢查員材料員機(jī)械員班組長(zhǎng)、專業(yè)施工人員班組長(zhǎng)、專業(yè)施工人員6、加強(qiáng)材料驗(yàn)驗(yàn)收關(guān)關(guān)，主要材材料料必須經(jīng)過過質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收后后方方可使用，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁不合格格產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。7、嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制制度，做到到獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，提提提高工程質(zhì)質(zhì)量量。8、為了保證工工程質(zhì)質(zhì)量，本工工程程建立了完完善善的質(zhì)量保保證證體系如上上圖圖。七、工程施工技技術(shù)資資料目標(biāo)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)（一）、編制依依據(jù)據(jù)1、《北北京市建筑筑安安裝工程施施工工技術(shù)資料料管管理規(guī)定》2、《采采暖與衛(wèi)生生工工程施工及及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》3、市建委頒發(fā)發(fā)的有有關(guān)監(jiān)理文文件件。4．質(zhì)質(zhì)檢檢站的有關(guān)關(guān)文文件（二）、技術(shù)資資料料管理要求求1、認(rèn)認(rèn)真真熟悉施工工圖圖紙，嚴(yán)格格按按有關(guān)文件件收收集整編技技術(shù)術(shù)資料。2、資資料料整編及時(shí)時(shí)、認(rèn)認(rèn)真、清楚楚、真真實(shí)、齊全填填寫正確，簽簽字完整。3、專業(yè)技術(shù)資資料做做到交圈并并與與工程同步步。4、技術(shù)資料收收集整整理分工負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)，責(zé)任到到人人。5、技技術(shù)資料移移交交一定要及