地鐵變電站工程施工組織設(shè)計

目錄HYPERLINK\l"_Toc307496084"一、施工方案11HYPERLINK\l"_Toc307496085"二、施工進度計計劃及保證措措施78HYPERLINK\l"_Toc307496086"三、施工現(xiàn)場平平面布置800HYPERLINK\l"_Toc307496087"四、保證質(zhì)量措措施81HYPERLINK\l"_Toc307496092"五、保證安全措措施91HYPERLINK\l"_Toc307496093"六、文明施工現(xiàn)現(xiàn)場措施988HYPERLINK\l"_Toc307496094"七、勞動力安排排計劃1033HYPERLINK\l"_Toc307496095"八、主要材料、構(gòu)構(gòu)件用量計劃劃105HYPERLINK\l"_Toc307496096"九、主要機具使使用安排1008HYPERLINK\l"_Toc307496097"十、交通組織措措施111一、施工方案1、工程概況1.1工程名稱稱：地鐵XX線二期工程主變變電站（西湖湖公園變電站站、體育公園園變電站）土土建工程施工工。1.2建設(shè)單位位：XX軌道交通集集團。1.3工程地點點：西湖公園園變電站位于于西湖公園南南側(cè)，楓林路路北側(cè)；體育育公園變電站站位于城東體體育新城附近近勞動路南側(cè)側(cè)。1.4設(shè)計單位位：XX勘測設(shè)計有有限公司。1.5招標范圍圍：包括地鐵XX線二期工程體育育公園、西湖湖公園主變電電站建筑工程程（含進站道道路及體育公公園站35KV電纜出線廊廊道土建工程程）。1.6建筑及結(jié)結(jié)構(gòu)概況西湖公園變電站站.1西湖公園變變電站建筑概概況西湖公園變電站站位于西湖公公園南側(cè)，楓楓林路北側(cè)，龍頭山東側(cè)，地鐵西西湖公園站西西側(cè)。變電工程建筑及及道路總占地地約為50m×337m，共1850m2，圍墻占地地面積約為1750m2。變電所為一幢地地上一層，地地下一層半的的框架結(jié)構(gòu)建建筑（主變位位于室內(nèi)），總建建筑面積為1396..5m2?？v長向32m；橫向長20m。正負零標標高相當于黃黃海高程39m。地下一層層高為為4.5m，布置變壓器器室、35KV配電裝置室室、主控室、衛(wèi)衛(wèi)生間、消防防控制室；地地上一層至屋屋頂結(jié)構(gòu)標高高為7.5m，布置110KVVGIS室、接地變變室、電容器器室。樓層及屋面均采采用現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁板板。主控室及及35KV高壓室、衛(wèi)衛(wèi)生間為瓷磚磚地面，其余余地面均為環(huán)環(huán)氧砂漿地面面。外墻貼瓷瓷磚、內(nèi)墻刷刷涂料。窗采采用鋁合金窗窗，外開門采采用不銹鋼門門。室內(nèi)門采采用乙級防火火鋼門。為滿滿足GIS室設(shè)備的吊吊裝和檢修要要求，需設(shè)置置起吊重量為為10噸的電動桁桁車一臺。吊吊物孔處設(shè)置置起吊重量為為10噸的電動葫葫蘆一臺。本本工程需新修修一條4m寬進站道路路，道路長29m。1.6.1.22西湖公園變變電站結(jié)構(gòu)概況建筑結(jié)構(gòu)安全等等級和設(shè)計使使用年限序號結(jié)構(gòu)的安全等級級一級1設(shè)計使用年限100年2地基基礎(chǔ)設(shè)計等等級級乙級3結(jié)構(gòu)抗震等級三級自然條件序號基本風壓Wo=0.400kkN/m21地面粗糙度B類2場地地震基本烈烈度度6度3抗震設(shè)防烈度7度4設(shè)計基本地震加加速速度0.15g5設(shè)計地震分組第一組6建筑物場地土類類別別Ⅱ類活荷載標準值荷載類別標準值（kN//mm2）荷載類別標準值（kN//mm2）植被屋面3.035kV配電室室3.0值班室2.5GIS設(shè)備室10.0消弧線圈室6.0SVG室6.0主控室3.0樓梯、走道2.5衛(wèi)生間2.5混凝土強度等級級表序號構(gòu)件名稱及范圍圍混凝土強度等級級混凝土抗?jié)B等級級1基礎(chǔ)底板墊層C152地下室底板C30P63地下室外墻4框架柱5樓面梁、板及現(xiàn)現(xiàn)澆澆樓梯6構(gòu)造柱、過梁，圈圈梁等鋼材：鋼筋為HHPB3000、HRB3335；鋼板及型型鋼為Q235鋼。鋼筋接接頭宜采用焊焊接接頭（閃閃光對焊或電電渣壓力焊），焊焊接接頭質(zhì)量量應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標準，受受拉鋼筋搭接接長度不應(yīng)小小于300mm，受壓鋼筋筋搭接長度不不應(yīng)小于200mm。鋼筋混凝土保護護層厚度：部位厚度（mm）荷載類別厚度（mm）地下室底板的下下部部鋼筋30地下室底板的上上部部鋼筋25地下室外墻的外外側(cè)側(cè)鋼筋25地下室外墻的內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)鋼筋15梁、柱25樓板、屋面板、樓樓梯板15砌體結(jié)構(gòu)：填充充墻采用粘土土多孔磚，磚磚強度等級為為M10，+0.0000以下墻體采采用M10水泥砂漿砌砌筑，以上采采用M5混合砂漿砌砌筑。焊條：HPB3300鋼筋采用E43型焊條，HRB3335鋼筋采用E50型焊條?；A(chǔ)工程：采用用高強預(yù)應(yīng)力力管樁，持力力層為中風化化板巖，地基基承載力特征征值f＝1200KKPa。由于本站位置距距離地鐵區(qū)間間較近，最小小距離只有6.4m。為避免地地鐵運行對變變電站建筑和和基礎(chǔ)的影響響，選定中風風化板巖做為為基礎(chǔ)的持力力層，基礎(chǔ)采采用高強預(yù)應(yīng)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)礎(chǔ)。部分柱基基礎(chǔ)直接落于于地鐵西湖公公園站風道側(cè)側(cè)壁上。西湖公園變電站站變壓器室采采用下沉式設(shè)設(shè)計，對變壓壓器運輸要求求較高，需配配備4臺最大承壓壓能力為25噸的液壓設(shè)設(shè)備。地下部分（包括括±0.00樓板）采用用主框架梁+混凝土墻，地地上部分為主主次梁樓蓋體體系。地鐵XX線二期期工程體育公公園變電站1.6.2.11地鐵XX線二期工程體育育公園變電站站建筑概況本變電站位于地地鐵體育新城城站西南約210m處，場地標標高50m左右。場地地現(xiàn)狀為山丘丘，場地內(nèi)高高程50m～59m，高差起伏伏較大。需修修進站道路210m，路寬5m。變電站紅紅線范圍內(nèi)需需挖方110000m3，漿砌片石石護坡753m3。進站道路路挖方126000m3，漿砌片石石護坡1000m3。該變電站主體為為一幢二層以以及地下電纜纜夾層建筑（主主變設(shè)置在室室內(nèi)），總建建筑面積為1496..5m2，建筑高度12.3m。一層層高為4.5m，布置變壓器器室、35KV配電裝置室室、主控室、衛(wèi)衛(wèi)生間、門廳廳、消防控制制室，二層屋頂結(jié)結(jié)構(gòu)標高為12m，布置110KVVGIS室、消弧線線圈室、SVG室。樓層及及屋面均采為為現(xiàn)澆鋼筋混混凝土梁板。除除高壓室、主主控室采用環(huán)環(huán)氧砂漿地面面，其他樓面面為白乳膠水水泥彩色樓面面，廁所、值值守室鋪瓷磚磚。外墻用保保溫砂漿，內(nèi)內(nèi)墻用混合砂砂漿墻面，面面彈性乳膠漆漆三遍。窗采采用鋁合金窗窗，門為防火火鋼門。為滿滿足設(shè)備的吊吊裝和檢修要要求，吊物孔孔處設(shè)置起吊吊重量為10噸的電動葫葫蘆一臺。1.6.2.22地鐵XX線二期工程體育育公園變電站站結(jié)構(gòu)概況建筑結(jié)構(gòu)安全等等級和設(shè)計使使用年限序號結(jié)構(gòu)的安全等級級二級1設(shè)計使用年限50年2地基基礎(chǔ)設(shè)計等等級級乙級3地下室防水等級級二級自然條件序號基本風壓Wo=0.355kkN/m21地面粗糙度C類2場地地震基本烈烈度度6度3抗震設(shè)防烈度7度4設(shè)計基本地震加加速速度0.05g5設(shè)計地震分組第一組6建筑物場地土類類別別Ⅱ類活荷載標準值荷載類別標準值（kN//mm2）荷載類別標準值（kN//mm2）上人屋面2.5不上人屋面0.5高壓室3.0電容器室5.0風機室3.035kV配電室室3.0值班室2.5GIS設(shè)備室10.0消弧線圈室6.0SVG室6.0主控室3.0樓梯、走道3.5衛(wèi)生間2.5混凝土強度等級級表序號構(gòu)件名稱及范圍圍混凝土強度等級級混凝土抗?jié)B等級級1基礎(chǔ)底板墊層C152地下室底板C30S63地下室外墻4框架柱5樓面梁、板及現(xiàn)現(xiàn)澆澆樓梯6構(gòu)造柱、過梁，圈圈梁等C20鋼材：鋼筋直徑徑≤10mm采用HPB2235鋼，直徑≥12mm采用HRB3335鋼；型鋼、鋼板板等：Q235B鋼。焊條：HPB2235鋼筋，Q235B鋼焊接采用E43系列；HRB3335鋼筋焊接采用用E50系列；HRB4000鋼筋焊接采用用E55系列。砌塊和砂漿：粘粘土空心磚強強度等級不小小于MU10..0，混合砂漿漿強度不小于于M5.0。衛(wèi)生間墻采用非非承重蒸壓灰灰砂磚；其它它圍護墻、隔隔墻采用容重重≤8kN／m2的粘土空心心砌塊。本工程為兩層框框架結(jié)構(gòu)，局局部帶地下電電纜夾層。根根據(jù)軌道公司司提供的場地地正負零標高高為黃海高程程50.0000m，選定強風風化泥質(zhì)粉砂砂巖做為基礎(chǔ)礎(chǔ)的持力層，基基礎(chǔ)采用柱下下獨立基礎(chǔ)形形式。地下部分（包括括±0.00樓板）采用用主框架梁+混凝土墻，地地上部分為主主次梁樓蓋體體系。1.7供水與排排水概況供水方面，可從從周邊道路市市政給水系統(tǒng)統(tǒng)接入給水管管道。變電站廢水主要要是含油廢水水和自然廢水水，無連續(xù)排排放的生產(chǎn)生生活廢水。含含油廢水主要要來源于變壓壓器，工程考考慮設(shè)貯油池池等油水分離離設(shè)施，滿足足排放要求。排排水接入城市市下水系統(tǒng)。1.8消防通風風概況根據(jù)規(guī)范標準及及變電站具體體情況，主變變壓器設(shè)專門門的事故排油油池。高壓室室、主控制室室等電氣設(shè)備備房間配有移移動式滅火器器材，并設(shè)煙煙感溫感報警警系統(tǒng)。變壓壓器室、110KV配電室、電電容器室、接接地變室均設(shè)設(shè)軸流風機，滿滿足事故排煙煙以及設(shè)備散散熱的要求。主主控室、35KV配電室、遠遠動室配置空調(diào)以滿足足設(shè)備環(huán)境溫溫度的要求。變變電站設(shè)室外外消火栓兩個個，室內(nèi)消火火栓兩個。35KV配電室室、通訊室、控控制室均設(shè)置置CCl4干粉滅火器器。站內(nèi)裝設(shè)設(shè)消防報警系系統(tǒng)。在主要要疏散通道，樓樓梯間及安全全出口均設(shè)安安全指示燈作作為疏散標志志。所有電纜纜孔洞采用防防火材料封堵堵。站內(nèi)所有有電纜均采用用阻燃電纜。1.9環(huán)境噪聲聲概況站內(nèi)裸露地表進進行綠化，美美化站內(nèi)環(huán)境境，與周邊環(huán)環(huán)境協(xié)調(diào)。變電站的噪音源源主要來自變變壓器運行時時本體產(chǎn)生的的噪音及冷卻卻系統(tǒng)軸流風風機的噪聲，因此變壓器采采用自冷式有有載變壓器，變變壓器室大門門采用鋼制防防火吸引門。對變變電站二次設(shè)設(shè)備室及其它它房間通過內(nèi)內(nèi)設(shè)空調(diào)，關(guān)閉門窗隔隔離，以使運行，辦公人員不不受噪音干擾擾。主變壓器器與其它建筑筑物按規(guī)程規(guī)規(guī)定拉開距離離。在進、出出氣通道的出出口處裝設(shè)吸吸音器以達到到減低噪音。確保做到環(huán)境噪聲控制在標準之內(nèi)。2、施工程序總總體設(shè)想及施施工段劃分2.1針對本工工程的特點，為為確保工程施施工總進度，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場實際際情況以及交交通疏導(dǎo)的要要求，合理安安排各專業(yè)作作業(yè)隊伍進場場時間及順序序，盡可能形形成流水施工工。2.2施工階段段劃分為實現(xiàn)我司對于于招標的各項項承諾，達到到提高工作效效率，各分部部分項工程、各各施工工種順順利搭接的目目的，根據(jù)本本工程結(jié)構(gòu)特特點、工期要要求以及我司司的技術(shù)裝備備、勞動力狀狀況，確定本本工程的施工工總體程序為為：立體分層層、同步流水水，循環(huán)推進進的施工方法法，以系統(tǒng)工工程的原理，充充分利用有限限的時間和空空間，組織各各工種、各工工序的立體交交叉作業(yè)，對對工程的施工工流程、進度度、資源、質(zhì)質(zhì)量、安全、成成本實行全面面控制。第一階段：施工工準備階段，重重點完成承包包合同簽約，做做好場地交接接，調(diào)集人、材材、物等施工工力量，進行行施工平面布布置，圖紙會會審，辦理開開工有關(guān)手續(xù)續(xù)，開展技術(shù)術(shù)、質(zhì)量交底底工作，目標標是充分做好好開工前的各各項準備工作作，確保按期期開工。第二階段：做好好施工現(xiàn)場圍圍蔽和交通設(shè)設(shè)施的布設(shè)（交交通疏解臨時時道路的鋪筑筑），摸清地地下管線分布布，布設(shè)監(jiān)測測點。第三階段：土石石方工程及維維護結(jié)構(gòu)，該該階段施工質(zhì)質(zhì)量直接影響響到上部結(jié)構(gòu)構(gòu)的問題及安安全。應(yīng)當做做好測量、施施工、驗收各各工序間的銜銜接、資料收收集整理、技技術(shù)措施等方方面工作，確確保高效高質(zhì)質(zhì)完成。第三階段：結(jié)構(gòu)構(gòu)主體施工第四階段：裝飾飾裝修工程第五階段：室外外附屬及進場道道路工程以上各個施工階階段組成系統(tǒng)統(tǒng)又既相互聯(lián)聯(lián)系又相互制制約，因此在在施工過程中中應(yīng)盡量遵循循“平行流水、立立體交叉”的法則來組組織施工，使使相關(guān)的施工工階段做到銜銜接緊密、穿穿插有序。3、施工組織設(shè)設(shè)計目標3.1總體思思路兩個確保第一是確保安全全和質(zhì)量，第第二是確保工工期。貫徹“三高”一要高水平優(yōu)質(zhì)質(zhì)建成該工程程；二是高標標準控制施工工全過程，用用檢測控制工工序，讓工序序控制過程，讓讓過程控制整整體。三要高高效率建設(shè)本本工程，各工工序作業(yè)全過過程控制，一一次驗收合格格。堅持“四先”在實施中，一要要采用先進的的設(shè)備，科學學的配置來滿滿足設(shè)計要求求，規(guī)程要求求及業(yè)主要求求；二要采用用先進的技術(shù)術(shù)與工藝來保保證質(zhì)量的要要求；三要采采用先進的組組織管理技術(shù)術(shù)，結(jié)合工程程特點，統(tǒng)籌籌考慮，科學學安排；四要要用先進的工工程質(zhì)量觀念念來統(tǒng)一全體體參建職工的的思想認識，把把高標準嚴要要求全面貫徹徹到施工的每每一個環(huán)節(jié)。全過程監(jiān)測，信信息化施工對各道工序進行行全過程的跟跟蹤監(jiān)測，并并及時將施工工全過程的各各類施工信息息反饋到業(yè)主主、設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理等部門，再再反饋指導(dǎo)施施工。3.2總體目目標安全目標嚴格執(zhí)行國家、及及有關(guān)部門發(fā)發(fā)布的相關(guān)安安全生產(chǎn)法規(guī)規(guī)、施工安全全規(guī)則，杜絕絕死亡事故和和重傷事故，輕輕傷事故頻率率控制在2‰以下，杜絕絕重大交通、爆爆破和火災(zāi)事事故，施工班班組安全管理理達標率：100%。質(zhì)量目標確保全部工程達達到國家和建建設(shè)部頒現(xiàn)行行的工程質(zhì)量量驗收標準的的合格等級。具具體質(zhì)量指標標如下：分項工程一次驗驗收合格率達達到100%；混凝土28天強度合格格率100%，生產(chǎn)質(zhì)量量水平優(yōu)良，優(yōu)優(yōu)良級在50%以上，且消消滅級差。為確保工程質(zhì)量量，我們將在在本工程施工工現(xiàn)場建立全全面質(zhì)量保證證體系，遵照照施工規(guī)范的的要求，運用用先進的技術(shù)術(shù)、科學的管管理和精良的的工藝，做好好施工質(zhì)量的的控制。3.2.3工工期目標我單位若中標，接接到中標通知知書以后，盡盡快組織人員員和機械進場場，進行工程程的前期準備備工作，確保保在監(jiān)理工程程師發(fā)出開工工通知書之日日正式開工，按按照招標文件件的要求，確確保總工期滿滿足招標文件件要求。總工期：1500日歷天。3.2.4文文明施工目標標依據(jù)“綠色市政政建設(shè)和管理理辦法”和綠色設(shè)計計導(dǎo)則及相關(guān)關(guān)綠色建設(shè)標標準，嚴格按按照《工程建建設(shè)文明施工工通用標準》執(zhí)執(zhí)行實施，嚴嚴格遵守國家家、部、頒布布的文明施工工有關(guān)規(guī)定，加加強管理與教教育。統(tǒng)一規(guī)規(guī)劃，統(tǒng)籌安安排；掛牌施施工，場容整整潔。做到文文明施工，爭爭創(chuàng)湖南省建建筑施工安全全質(zhì)量標準化化示范工程環(huán)境保護目標保護生態(tài)環(huán)境。按按規(guī)范和設(shè)計計圖施工，確確保生態(tài)環(huán)境境目標的實現(xiàn)現(xiàn)；防治環(huán)境境污染。防止止和減輕施工工給周圍環(huán)境境造成粉塵、噪噪聲、振動、廢廢水、廢料的的污染。確保保達到法律法法規(guī)要求；保保護文物及名名勝古跡；加加強管道施工工周圍地下管管線的探測、調(diào)調(diào)查與保護工工作。4、施工總體部部署4.1施工部署署指導(dǎo)思想精心組織，精心心施工；優(yōu)質(zhì)質(zhì)高效，安全全文明；均衡衡有序，動態(tài)態(tài)控制；從嚴嚴管理，確保保目標。根據(jù)本工程的具具體情況，工工程要求和施施工條件，總總的組織原則則，以不同形形式的施工方方法分類，分分別安排專業(yè)業(yè)的施工隊伍伍進行施工，包包括測量作業(yè)業(yè)隊、基礎(chǔ)施施工作業(yè)隊、模模板作業(yè)隊、鋼鋼筋作業(yè)隊、防防水施工隊、裝裝飾施工隊、水水電工程施工工作業(yè)隊、電電纜隧道施工工隊、邊坡防防護施工隊等等。施工總體安排根根據(jù)本工程的的特點，采取取具體措施，既既保證工程質(zhì)質(zhì)量、進度?？偸┕ぴ瓌t：先先地下、后地地上，先深后后淺，先主體體后附屬，分分條分段施工工，盡量組織織流水作業(yè)、平平行作業(yè)。施工順序：準備備工作→基礎(chǔ)工程→主體工程→附屬工程。4.2總體施施工方案施工組織方案案成立具有豐富施施工經(jīng)驗的管管理人員組成成的項目經(jīng)理理部，項目部部設(shè)在工地。調(diào)調(diào)派具有豐富富施工經(jīng)驗的的隊伍組織本本工程的施工工。根據(jù)本工工程的工期、工工程量和工程程分布情況，合合理安排施工工任務(wù)。配備備合適的機械械設(shè)備，提高高機械化配套套作業(yè)程度，降降低勞動強度度。積極配合合業(yè)主組織材材料供應(yīng)，并并認真組織地地方材料和小小型材料的供供應(yīng)計劃，保保證材料運輸輸?shù)缆返恼３＿\轉(zhuǎn)。周密密規(guī)劃臨時工工程及輔助設(shè)設(shè)施，各項臨時工工程統(tǒng)一規(guī)劃劃，做到標準準化，規(guī)范化化，創(chuàng)造文明明施工環(huán)境。充分利用現(xiàn)有周周邊道路作為為臨時道路，項項目部配備足足夠的變壓器器及發(fā)電機組組，從接入點點至變壓器主主干電線采用用電纜線，從從變壓器至各各工作點線路路主線采用電電纜、支線采采用鋁芯線。采采用現(xiàn)有給水水管網(wǎng)取水。按建設(shè)文明工地地要求，按工工期、地方條條件及工程實實際需要考慮慮選用組合活活動房，監(jiān)理理工程師用房房按標準進行行配置。如場場地狹小，可可考慮就近租租住民房。4.2.2推行行項目經(jīng)理責責任制，按項項目法組織施施工。4.2.2.11施工組織管管理機構(gòu)項目管理部組織織機構(gòu)框圖（見見下頁）4.2.2.22項目管理①目標管理：制制定項目管理理目標，對目目標進行分解解，落實到項項目部各個部部門和個人，并并制訂詳細的的目標管理制制度和實施措措施，對各項項目標實行動動態(tài)控制。②合同管理：堅堅決維護合同同的嚴肅性，確確保對業(yè)主的的各項承諾，對對工期、質(zhì)量量、安全、文文明施工和環(huán)環(huán)境保護等合合同內(nèi)容履約約率達1000%。③施工技術(shù)管理理：嚴格按質(zhì)質(zhì)量體系文件件《管理手冊冊》中《施工工技術(shù)管理辦辦法》執(zhí)行。建立健全以總工工程師為首的的技術(shù)管理體體系，全權(quán)負負責本工程的的施工技術(shù)和和施工技術(shù)管管理，建立健健全各項技術(shù)術(shù)管理細則，嚴嚴格執(zhí)行標準準化作業(yè)，從從全公司范圍圍內(nèi)抽調(diào)選派派有相應(yīng)施工工經(jīng)驗的技術(shù)術(shù)人員從事本本工程技術(shù)管管理工作。成立由有施工專專家組成的技技術(shù)顧問組，協(xié)協(xié)助現(xiàn)場解決決工程施工技技術(shù)問題和督督促現(xiàn)場技術(shù)術(shù)管理。④計劃統(tǒng)計管理理：合理地安排網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃，廣泛泛采用平行交交叉流水作業(yè)業(yè)，以控制分分項工期來確確保總工期。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃編編制月、旬、周周的施工作業(yè)業(yè)計劃，并根根據(jù)實施過程程的實際完成成情況，及時時與原計劃進進度進行對比比，并采取措措施修正或調(diào)調(diào)整，實行動動態(tài)管理。堅持工作例會制制度，隨時掌掌握工程進展展情況，確保保全部工程項項目施工處于于受控狀態(tài)。對對確保工期的的各項資源配配置實行動態(tài)態(tài)調(diào)整。⑤工程成本管理理：貫徹實施施三階段施工工合同成本控控制，即：投投標報價成本本控制、施工工階段成本控控制和竣工決決算成本控制制。施工過程程中，通過加加強物資材料料的管理，優(yōu)優(yōu)化施工方案案，合理配置置資源，努力力提高機械利利用率，實行行各級責任成成本核算，以以達到控制責責任成本的目目的。⑥安全生產(chǎn)管理理：建立健全安全保保證體系，進進一步完善各各工種操作實實施細則，經(jīng)經(jīng)常開展安全全常識教育，提提高全員的安安全意識，建建立安全標準準工地，通過過安全檢查達達到安全管理理的目的。分項工程開工前前，在技術(shù)交交底的同時必必須進行安全全生產(chǎn)技術(shù)交交底。建立健全安全檢檢查制度。安安全監(jiān)察工程程師負責每天天的安全檢查查，項目經(jīng)理理部每周組織織一次安全檢檢查。⑦工程質(zhì)量管理理：本項目實行質(zhì)量量終身負責制制，責任落實實到人和每道道工序，現(xiàn)場場掛牌施工，將將全面質(zhì)量管管理落實到實實處。在ISSO90011質(zhì)量體系運運行中，全員員全過程對工工程質(zhì)量進行行監(jiān)控，圍繞繞關(guān)鍵工序開開展QC小組活動動。⑧文明施工管理理：按質(zhì)量體系文件件《管理文件件》中的《文文明施工管理理辦法》和交交通部有關(guān)文文明施工的規(guī)規(guī)定執(zhí)行。組建文明施工領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，項項目副經(jīng)理對對項目經(jīng)理部部的文明施工工管理，承擔擔全部領(lǐng)導(dǎo)和和管理責任。建立檢查評比制制度，由項目目副經(jīng)理組織織定期評比檢檢查，積極配配合業(yè)主開展展文明施工現(xiàn)現(xiàn)場評比活動動。工程開工前，針針對項目工程程的具體情況況制定文明施施工管理的具具體辦法，對對工程文明施施工進行控制制。⑨施工現(xiàn)場場容容管理：建立安全保衛(wèi)制制度，所有主主要工程工地地設(shè)值班室，所所有進出工地地人員、車輛輛須檢查方可可通行，以避避免對施工現(xiàn)現(xiàn)場的干擾。項項目經(jīng)理部設(shè)設(shè)公安干警兩兩名，專門負負責現(xiàn)場的治治安保衛(wèi)工作作。建立施工現(xiàn)場環(huán)環(huán)境衛(wèi)生管理理制度。成立立場容管理小小組，專門負負責施工現(xiàn)場場公共衛(wèi)生，加加強對各作業(yè)業(yè)班組施工現(xiàn)現(xiàn)場整潔的監(jiān)監(jiān)督檢查。宿宿舍、辦公室室則由職工輪輪流值班負責責場容整潔，項項目經(jīng)理部定定期組織檢查查考核評比。施工人員上班必必須配帶上崗崗證標志。⑩環(huán)境保護管理理：認真學習國家及及湖南省市環(huán)環(huán)境保護的有有關(guān)規(guī)定，成成立以項目經(jīng)經(jīng)理為組長，總總工程師及項項目副經(jīng)理為為副組長的環(huán)環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組組，嚴格按規(guī)規(guī)定要求制定定環(huán)境保護的的措施，在施施工全過程認認真執(zhí)行，對對施工現(xiàn)場周周圍的環(huán)境保保護進行經(jīng)常常性檢查防護護。認真組織織廣大職工學學習，全面提提高職工素質(zhì)質(zhì)，增強職工工文明意識。4.3項目部各各項職責項目負責人職責責嚴格按ISO99001質(zhì)量體系文文件《管理手手冊》中《項項目工程組織織機構(gòu)管理辦辦法》執(zhí)行。按彈性編制組建建項目的管理理層和作業(yè)層層；按動態(tài)管管理要求優(yōu)化化組織各項資資源配置。對對所屬施工隊隊伍進行生產(chǎn)產(chǎn)指揮、技術(shù)術(shù)管理、安全全質(zhì)量檢查，保保證按合同工工期完成建設(shè)設(shè)任務(wù)。合理使用和調(diào)配配資金。用好好公司撥付的的起動資金和和建設(shè)單位撥撥付的預(yù)付款款和計價款。認真履行施工合合同，協(xié)調(diào)內(nèi)內(nèi)外關(guān)系，解解決施工中存存在的問題。加強全面質(zhì)量管管理，保證工工程質(zhì)量達到到國家規(guī)定標標準和合同要要求，以安全全、優(yōu)質(zhì)、高高效、低耗建建成本工程，增增強公司市場場競爭能力。切實抓好安全生生產(chǎn)產(chǎn)，努力改改善善勞動條件件，提提高職工的的安安全意識，杜杜杜絕人身傷傷亡亡、機破、火火火災(zāi)事故。有權(quán)代表公司會會同同建設(shè)單位位協(xié)協(xié)商解決施施工工中的問題題，處處理本合同同一一切相關(guān)事事宜宜。有權(quán)臨時處置意意外外情況，但但事事后必須及及時時報告。4.3.2項項目主要管理理部門門職責.1工程技術(shù)部部：負責責編制實施施性性施工組織織設(shè)設(shè)計、主持持現(xiàn)現(xiàn)場交接樁樁、施施工測量、圖圖圖紙審核，對對對下進行施施工工技術(shù)交底底、技技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)設(shè)設(shè)計變更、工工工程試驗，編編編制質(zhì)量計計劃劃和作業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書，對上上專專家組一道道進進行重點項項目目的施工方方案案制定和科科技技攻關(guān)。.2安全質(zhì)量監(jiān)監(jiān)測部：：負責質(zhì)量量、安安全及現(xiàn)場場文文明施工的的監(jiān)監(jiān)察教育和和管管理工作。對對對本項目的的安安全質(zhì)量組組織織檢查，確確保保ISO90001質(zhì)量體系在在本項目正正常常運行。.2機電物資部部：主要要負責物資資、工工程材料的的采采購、保管管、供供應(yīng)和機械械設(shè)設(shè)備的管理理、使使用、維修修工工作，確保保施施工的順利利進進行。.3計劃財務(wù)部部：負責責收集整理理統(tǒng)統(tǒng)計資料、編編編制施工計計劃劃、組織驗驗工工計價并作作好好成本核算算和和財務(wù)管理理工工作。.4辦公室：主主要負責責日常事務(wù)務(wù)和和對外公共共事事務(wù)工作。4.4施工準準備備設(shè)備人員動員周周期期及進場方方法法我公司一旦中標標，本本著早進場場、快快籌備、早早施施工的原則則，組組織隊伍、設(shè)設(shè)設(shè)備進場。利利利用三天時時間間進行施工工前前的開工動動員員，首先由由項項目經(jīng)理召召集集項目經(jīng)理理部部和施工隊隊長長進行管理理層層施工動員員，其其次由施工工隊隊長對其管管轄轄范圍內(nèi)管管理理人員，施施工工作業(yè)隊班班組組長專業(yè)施施工工人員進行行施施工動員，動動動員的主要要內(nèi)內(nèi)容是：講講述述本工程的的施施工特點、施施施工方法和和注注意事項；；強強化對工期期、質(zhì)質(zhì)量、安全全、環(huán)環(huán)保和成本本意意識的教育育；；明確本工工程程的創(chuàng)優(yōu)目目標標、體系和和措措施。經(jīng)過以上逐級動動員員工作，做做到到：施工動動員員普及率達95%以上；全體體施工人員員了了解工程基基本本情況，清清楚楚施工特點點及及注意事項項，明明確施工方方法法及創(chuàng)優(yōu)目目標標，做到心心中中有數(shù)；提提高高隊伍士氣氣，強強化質(zhì)量進進度度意識，振振奮奮精神以飽飽滿滿的熱情，高高高昂的士氣氣投投入大橋建建設(shè)設(shè)，做到高高起起點、高標標準準、高質(zhì)量量，以以實際行動動按按期、優(yōu)質(zhì)質(zhì)、安安全的完成成任任務(wù)。施工動員后將組組織織人員、設(shè)設(shè)備備分兩批進進駐駐現(xiàn)場。首首批批人員在接接到到中標通知知書書后一周內(nèi)內(nèi)進進場，先辦辦理理交接樁手手續(xù)續(xù)、進行地地下下管線、周周邊邊構(gòu)筑物及及施施工軸網(wǎng)的的精精測、修建建臨臨時生產(chǎn)生生活活房屋、臨臨時時道路及水水電電管路安裝裝；；調(diào)查材料料來來源、單價價、簽簽訂供料合合同同；組織材材料料設(shè)備進場場；；組建試驗驗室室，配齊工工程程所需的試試驗驗設(shè)備。技術(shù)準備在領(lǐng)取設(shè)計文件件及及進行現(xiàn)場場交交樁后，由由公公司本部精精測測隊對場地地標標高進行復(fù)復(fù)測測、聯(lián)測。對對對設(shè)計資料料進進行仔細的的復(fù)復(fù)核，包括括工工程設(shè)計、各各各部結(jié)構(gòu)尺尺寸寸、地質(zhì)資資料料、細部標標高高，各種設(shè)設(shè)施施的位置關(guān)關(guān)系系等有無相相互互矛盾或錯錯誤誤，工程數(shù)數(shù)量量無漏列和和錯錯誤，對復(fù)復(fù)核核資料要完完善善簽發(fā)制度度。對對設(shè)計資料料的的復(fù)核及現(xiàn)現(xiàn)場場復(fù)查的情情況況書面報告告監(jiān)監(jiān)理工程師師。對邊坡防護工程程施工工工作進行行施施工、安全全方方案設(shè)計和和施施工交底。施工前，組織技技術(shù)術(shù)人員和現(xiàn)現(xiàn)場場管理人員員編編制實施性性施施工組織設(shè)設(shè)計計報監(jiān)理工工程程師批準，要要要進行詳細細的的施工技術(shù)術(shù)人人員交底，并并并對施工組組織織技術(shù)措施施、施施工重點、難難難點技術(shù)攻攻關(guān)關(guān)計劃、施施工工過程中有有關(guān)關(guān)程檢、隱隱檢檢、驗標，采采采用規(guī)范、標標標準圖、通通用用圖及各項項技技術(shù)管理細細則則都要作詳詳細細的書面交交底底和部署。建立工地流動試試驗驗站，開工工前前，試驗人人員員提前就位位，利利用公司中中心心試驗室的的設(shè)設(shè)備，對試試驗驗室所有檢檢測測設(shè)備、儀儀表表儀器進行行調(diào)調(diào)試，提前前做做好工地用用料料、建材的的檢檢測工作和和砂砂漿、混凝土土配合比的設(shè)設(shè)計工作。外業(yè)技術(shù)準備.1組織現(xiàn)場調(diào)調(diào)查，完完成樁位交交接接，復(fù)測，測測測量高程；；組組織試驗人人員員建立試驗驗室室；完成工工程程材料的調(diào)調(diào)查查與合格性性測測試分析，編編編制詳細的的試試驗報告；；對對各種儀器器設(shè)設(shè)備進行測測試試計量、辦辦理理計量合格格證證書；落實實生生產(chǎn)、生活活臨臨時設(shè)施；；進進場后，立立即即修筑施工工便便道以利整整個個工程的展展開開。.2現(xiàn)場設(shè)置項項目經(jīng)理理部，修建建辦辦公室、試試驗驗室、食堂堂、澡澡堂、廁所所、材材料庫、發(fā)發(fā)電電機房，小小型型設(shè)備停放放場場地和部分分材材料堆放場場。生生活、生產(chǎn)產(chǎn)用用房采用裝裝配配房；施工工圍圍擋采用240磚墻圍擋，高高高度不小于1.8米，以確保保行人及車車輛輛安全。.3地方協(xié)調(diào)調(diào)由由綜合科設(shè)設(shè)立立專職協(xié)調(diào)調(diào)員員積極主動動與與當?shù)卣∪〉寐?lián)系，做做做好宣傳，了了了解和尊重重當當?shù)鼐用裆罨盍晳T，融融洽洽當?shù)仃P(guān)系系，力力爭得到廣廣大大群眾和周周邊邊相關(guān)單位位的的最大支持持。施工技術(shù)準備.1了解工程全全貌和整整體情況及及設(shè)設(shè)計意圖，使使使全體管理理人人員、技術(shù)術(shù)人人員對所承包包的工程有有著著整體、全全面面的印象。了了了解施工場場區(qū)區(qū)及周邊情情況況，規(guī)劃好好交交通運輸路路線線、施工用用地地、用水、用用用電及臨時時建建設(shè)，做好好材材料購買和和調(diào)調(diào)配計劃，做做做好勞動力力、機機械設(shè)備調(diào)調(diào)配配計劃。.2收集有關(guān)技技術(shù)標準準、施工規(guī)規(guī)范范和操作規(guī)規(guī)程程；仔細閱閱讀讀設(shè)計文件件、圖圖紙資料，在在在圖紙會審審中中認真聽取取技技術(shù)交底，及及及時解決圖圖紙紙中存在的的不不明問題。.3做好詳細的的單項工工程施工作作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書，對對對施工組織織、現(xiàn)現(xiàn)場布置、施施施工程序、施施施工方法、工工工程進度計計劃劃以及保證證質(zhì)質(zhì)量、安全全、進進度計劃的的實實施措施。.4了解整個現(xiàn)現(xiàn)場全貌貌，作好現(xiàn)現(xiàn)場場排水、土土方方調(diào)配計劃劃。合合理安排運運輸輸?shù)缆?。對對取取土場土質(zhì)質(zhì)、石石質(zhì)進行取取樣樣試驗。5、各主要分部部分項項工程施工工方方案5.1測量工程程技術(shù)標準直接丈量測站允允許許差如下表表所所示。固定測樁間距離離（m）允許偏差＜2001/5000200～50001/100000＞5001/200000水準點閉合差±±112√Lmm。L為水準點之之間的水平平距距離，單位位為為km。導(dǎo)線方位位角閉合差±40√n秒，n為測站數(shù)。5.1.2施工工測測量管理采用精密的測量量儀儀器和先進進、科科學的測量量方方法精確控控制制高程、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸，確確保保工程質(zhì)量量。施施工測量由由工工地測量組組試試測，對重重要要的測量環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)由公司測測量量總隊負責責復(fù)復(fù)測校核，并并并報監(jiān)理工工程程師審核確確認認后方進行行下下道工序施施工工，做到測測量量準確無誤誤。本工程擬配備日日本本生產(chǎn)的2″級全站儀1臺、精密水水準儀2臺、國產(chǎn)6″秒級經(jīng)緯儀1臺，由專職職測量工程程師師主管測量量工工作，另配配測測量技術(shù)員2名。5.1.3測量量永永久高程點點復(fù)復(fù)查5.1.3.11工工藝流程見見下下表所示：：復(fù)查永久高程點位置復(fù)查永久高程點位置、編號、標高選點埋臨時高程點樁、編號作業(yè)計算、整理測量結(jié)果編寫復(fù)查報告、附測量成果報監(jiān)理公司指揮部現(xiàn)場檢查進入下道工序兩次往返測量（即兩次閉合水準測量）合格合不合格不合格5.1.3.22技技術(shù)措施根據(jù)建設(shè)方提供供的的導(dǎo)線控制制點點和高程控控制制點，在施施工工范圍內(nèi)建建立立一套導(dǎo)線線控控制網(wǎng)和高高程程控制網(wǎng)，并并并得到監(jiān)理理和和業(yè)主的復(fù)復(fù)核核認可，作作為為施工時的的依依據(jù)。對經(jīng)過復(fù)核認可可的的導(dǎo)線和高高程程控制點采采用用永久性保保護護措施，如如用用混凝土加加固固等，以保保證證其使用中中的的準確性。對對對導(dǎo)線點將將樁樁寄出路幅幅，施施工中導(dǎo)線線點點毀壞后及及時時恢復(fù)，對對所所有樁號作作出出詳細的記記錄錄備查。對對使使用的導(dǎo)線線點點和高程控控制制點每個月月檢檢核一次，防防防止由于其其發(fā)發(fā)生變化而而引引起的施工工誤誤差。施工前，對所使使用用的經(jīng)緯儀儀、水水準儀、全全站站儀等進行行檢檢核，合格格后后方可使用用。建建立測量復(fù)復(fù)核核制度，避避免免錯誤。軸線控制5.1.4.11遵遵照“整體控制、分分分區(qū)自成體體系系”的測量原則則，依據(jù)放放出出的大角和和控控制標高，在在在整個場區(qū)區(qū)內(nèi)內(nèi)建立準確確、可可靠的控制制網(wǎng)網(wǎng)線，根據(jù)據(jù)控控制網(wǎng)線建建立立軸線控制制體體系。各控控制制樁布置在在建建筑物5米處以外，用用φ25鋼筋埋設(shè)一一定深度，用用用鋼鋸定出“+”字軸線并涂涂上油漆，再再再澆筑混凝凝土土加以保護護。各各建立的軸軸線線控制樁必必需需經(jīng)完全施施測測閉合后方方可可作為主控控樁樁。5.1.4.22在在施工現(xiàn)場場中中，根據(jù)施施工工需要，從從業(yè)業(yè)主提供已已確確定無誤的的基基點上，引引測測出方便施施工工的定位點點。繪繪制好測量量控控制圖、表表，布布設(shè)的定位位標標志在繪制制的的平面圖上上體體現(xiàn)出來。標標標明坐標、方方方位角、高高程程。施測的的成成果填入控控制制成果表中中，以以便施工使使用用。5.1.4.33控控制樁采用用全全站儀測設(shè)設(shè)，將將全站儀架架設(shè)設(shè)在業(yè)主提提供供的基點上上，根根據(jù)基點的的方方位角和坐坐標標值及建筑筑軸軸線交點的的設(shè)設(shè)計坐標計計算算予定控制制樁樁的坐標值值，然然后利用全全站站儀找出各各控控制點，形形成成一個施工工控控制網(wǎng)。5.1.4.44每每次測量時時，將將經(jīng)緯儀架架設(shè)設(shè)在控制點點上上，后視另另一一相應(yīng)的控控制制點，這樣樣依依次投出主主控控制線，然然后后根據(jù)主控控制制線，用500m鋼尺，按按照施工圖圖紙紙，分出各各條條軸線位置置及及墻、柱、梁梁梁位置，每每跨跨軸線誤差差小小于等于5mmm。施工時時由下到上上進進行層層放放線線。建筑標高控制.1測量允許偏偏差層間標高測量偏偏差差不超過±3mm，建筑全高高測量偏差差不不超過3H/100000且不大于5mm。.2標高測量施施測法根據(jù)建設(shè)方提供供的的水準原點點，采采用水準儀儀引引測出標高高基基準點，作作為為整個工程程標標高的控制制依依據(jù)。一層完工后，用用水水準儀將標標高高引測至建建筑筑物各轉(zhuǎn)角角上上，上層的的標標高控制均均用用塔尺向上上豎豎向傳遞，并并并測量出樓樓面面以上1.0m標高線，標標識在支模模架架上，控制制模模板安裝標標高高，引測至至柱柱（墻）主筋上，作作為樓層混凝凝土表面標高高控制，該該層層柱模拆除除后后，及時引引測測至該層的的柱柱混凝土表面，以以此作為裝裝飾飾的標高控控制制。建筑物豎向軸線線控控制本工程選擇內(nèi)控控法法進行豎向向投投測。在基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程完成成后后，根據(jù)建建筑筑平面控制制網(wǎng)網(wǎng)，校測建建筑筑物主軸線線控控制樁后，把把把主軸線精精確確偏移測設(shè)設(shè)到到首層室內(nèi)內(nèi)預(yù)預(yù)埋的鋼板板上上，在預(yù)埋埋鋼鋼板上標注注明明顯，作為為向向上投測的的依依據(jù)。在澆筑以上樓面面時時，在相應(yīng)應(yīng)的的位置預(yù)留200×2200mm與首層鋼板板上的控制制點點對應(yīng)的方方孔孔，保證能能使使激光束垂垂直直向上穿過過預(yù)預(yù)留孔。用經(jīng)緯儀架在施施工工樓層控制制點點上，重新新測測出主軸線線，檢檢查十字形形990°夾角，誤差差在1/60000以內(nèi)，才可可以進行細細部部結(jié)構(gòu)的放放線線。豎向投測前，要要對對儀器進行行檢檢校，保證證激激光垂準儀儀各各軸系關(guān)系系正正確。實測測中中要注意對對儀儀器的安全全采采取保護措措施施，防止落落物物擊傷。5.2土方開挖挖及及邊坡支護護體育公園站土方方施施工分層開挖基坑，一一次開挖高度度宜為0.5～2m。機械挖土土至基底后應(yīng)應(yīng)保留300mm土層用人工工挖除。.1開挖邊線的的確定測量人員根據(jù)業(yè)業(yè)主主提供的控控制制點，定出出本本工程基坑坑軸軸線；然后后按按基底混凝土土墊層外邊線線每邊加工工作作面600㎜定出基坑坑開挖下口口線線，并撒灰灰線線標記開挖挖邊邊線再按設(shè)設(shè)計計放坡開挖挖。.2開挖方法機械挖土，隨挖挖土土隨修整邊邊坡坡。在開挖挖至至距離坑底500mmm以內(nèi)時，測測量人員抄抄出出500mmm水平線，在在基槽底釘釘上上水平標高高小小木樁，在在基基坑內(nèi)抄若若干干個基準點點，拉拉通線找平平，預(yù)預(yù)留300mmm土層人工清清理。機械開挖至最后后一一步時，測測量量人員隨即即放放出基礎(chǔ)承承臺臺線，由人人工工挖除300mmm預(yù)留土層，并并并清理整平平，及及時進行墊墊層層的澆筑，防防防止基底土土水水份蒸發(fā)損損失失，導(dǎo)致土土體體積膨脹。.3開挖注意事事項坑底及坡頂四周周做做好排水措措施施，在地面面設(shè)設(shè)置截水溝溝，基基坑內(nèi)設(shè)集集水水井，采用用明明排水的方方法法，沿坑底底周周圍開挖300W×300H排水溝，使使水流入1000L×10000B×10000H集水井，用用水泵排到到業(yè)業(yè)主要求的的雨雨水沉砂池池，最最后排到雨雨水水溝內(nèi)。防防止止雨水及地地下下水浸泡基基土土，每日及及雨雨天例行檢檢查查土壁穩(wěn)定定情情況，在確確定定安全情況況下下方可繼續(xù)續(xù)工工作。清底人員必須根根據(jù)據(jù)設(shè)計標高高作作好清土工工作作，因樁頂頂高高出基底200mm，為保護護樁基，坑坑底底必須預(yù)留300mm余土采用用人工開挖挖。機械開挖過程中中以以及停置和和進進出場應(yīng)注注意意安全，隨隨時時配合挖運運土土做好現(xiàn)場場清清潔工作，做做做到文明施施工工。漿砌片石護坡.1定位放樣施工前，根據(jù)設(shè)設(shè)計計圖紙及現(xiàn)現(xiàn)場場情況進行行施施工放樣，對對對防護工程程位位置的原地地面面進行復(fù)測測，核核實圖紙中中所所有構(gòu)筑物物尺尺寸，形狀狀及及基礎(chǔ)標高高。清清除所有樹樹根根及其他雜雜物物，按設(shè)計計標標高及坡度度修修整坡面。.2材料要求所有材料必須符符合合設(shè)計及施施工工規(guī)范要求求，經(jīng)經(jīng)實驗室抽抽樣樣合格后方方可可投入使用用。石料：片石厚度度不不應(yīng)小于150mm，在片石表表面不得含含有有妨礙砂漿漿正正常砌筑的的正正常粘結(jié)或或有有損于外露露面面外觀的污污泥泥、油質(zhì)或或其其它有害物物質(zhì)質(zhì)。砂漿：砂漿中砂砂宜宜采用中粗粗砂砂，最大粒粒徑徑不大于5mm，砂漿采用用機械攪拌拌。砂礫墊層：粒徑徑不不大于50mm，含泥量不不超過5%，含砂量不不超過40%。.3基底基底的檢驗及回回填填均應(yīng)滿足足設(shè)設(shè)計及施工工規(guī)規(guī)范要求。如如如承載力不不夠夠，根據(jù)變變更更后的設(shè)計計方方案、材料料和和方法進行行地地基處理。如如如有受水浸浸泡泡，用排水水設(shè)設(shè)施處理，保保保證施工期期間間無積水現(xiàn)現(xiàn)象象。.4片石砌體的的工藝要要求基底和坡面夯實實平平整后，方方可可進行砌筑筑。砌砌筑前，每每一一塊石頭應(yīng)應(yīng)用用清水沖洗洗干干凈，使其其飽飽和，墊層層保保持濕潤，所所所有石塊均均應(yīng)應(yīng)砌筑于新新拌拌砂漿上，在在在砂漿凝固固前前，所有縫縫應(yīng)應(yīng)滿漿，石石塊塊固定就位位。砌體外露面的坡坡頂頂、邊口選選用用較為平整整的的石塊并加加以以修整后方方可可進行砌筑筑；；所有砌體體均均自下而上上逐逐層砌筑，直直直至墻頂。當當當砌體較長長時時，應(yīng)分段段砌砌筑，相鄰鄰高高差不大于1.2m，各段水平平砌縫應(yīng)一一致致。先鋪筑筑角角隅石及鑲鑲面面石，然后后鋪鋪砌幫襯石石，最最后鋪筑腹腹石石。角隅石石或或鑲面石與與幫幫襯石相互互鎖鎖合；砌體體在在完工后，視視視水泥種類類及及氣候條件件在在7～14天內(nèi)加強養(yǎng)養(yǎng)生。當挖方邊坡滲水水量量過大時，泄泄泄水孔按設(shè)設(shè)計計要求設(shè)置置外外，應(yīng)適當當增增加泄水孔孔數(shù)數(shù)量。砂礫墊層鋪設(shè)前前，應(yīng)應(yīng)將地表面面拍拍打平整密密實實，厚度均均勻勻，密實度度大大于90%，砌體的沉降降縫、伸縮縮縫縫及泄水孔孔位位置均符合合圖圖紙要求。.5施工要求護面基礎(chǔ)設(shè)在可可靠靠的基礎(chǔ)上上，護護面墻底按按圖圖紙做成向向內(nèi)內(nèi)傾斜的反反坡坡。在挖方邊坡巖石石中中的凹陷處處，應(yīng)應(yīng)先挖成臺臺階階后用與墻墻身身相同的圬圬工工找平，再再砌砌筑墻體。護面墻應(yīng)掛線施施工工，前面及及兩兩端面砌筑筑平平順，墻背背與與坡面密切切結(jié)結(jié)合，墻頂頂與與坡面縫隙隙應(yīng)應(yīng)封嚴。5.2.3西湖湖公公園變電站站土土方施工及邊邊坡支護5.2.3.11西西湖公園變變電電站土方施工工參照5.22.1。5.2.3.22土土釘墻施工工（1）土釘墻技技術(shù)要求坡面按45度坡坡度度修整，錨錨桿桿孔間距為2.5×22.0m。橫梁、立柱柱截面寬300mm，高450mmm，橫梁、立柱柱混凝土強度：C25。橫梁、立立柱格構(gòu)內(nèi)內(nèi)噴噴100mm厚混凝土面板，面板混凝土強度：C25。格構(gòu)梁每每隔20～25m設(shè)置變形縫縫一道，縫縫寬寬2～3cm，用瀝青麻麻筋填塞。泄泄泄水孔間距距為為4.0×44.0m。錨孔直徑（錨固固體體直徑）Φ110mmm，錨孔定位偏偏差≤±20mmm，錨孔偏斜度≤3%。錨桿鋼筋筋采用HRB4000。錨桿自由由段用塑料料管管封閉，內(nèi)內(nèi)注注黃油并扎扎緊緊端部，采用綁焊連接接，焊接長度≥10d，錨桿對中支支架按2.0m間距布置。錨錨錨桿注漿材材料料采用水泥泥砂砂漿，強度度為為M30，注漿壓力0.3～0.5MPPa。立柱基礎(chǔ)礎(chǔ)底部用M5水泥砂漿找找平。注漿體體養(yǎng)護時間間為為7天，若要縮縮短養(yǎng)護時時間間為3天，可摻入入早強劑TW3，摻合量為為水泥用量量的的2%。（2）施工順序序坡面清理→土釘釘（錨錨桿）施工→框架格梁、掛掛掛網(wǎng)及噴射射混混凝土施工工。（3）主要施工工工藝土釘（錨桿）成成孔孔：根據(jù)圖紙設(shè)計要要求求，測定錨錨桿桿孔的位置置，打打入標樁，注注注明錨桿孔孔編編號。開鉆前前對鉆機安安裝裝進行復(fù)測測，確確保做到“安、平、穩(wěn)穩(wěn)、固”，使鉆機受受力后不搖搖擺擺、不移位位。安安裝后進行行全全面質(zhì)量檢檢查查，檢查鉆鉆機機方位、傾傾角角、水平度度和和開孔鉆頭頭落落點差，合合格格后再試車車。鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)、風風量量按照設(shè)計計要要求及地質(zhì)質(zhì)施施工情況設(shè)設(shè)定定，可略微微偏偏高，如若若遇遇到軟弱、松松松散土層，可可可適當降低低參參數(shù)。土釘（錨桿）安安放放：土釘（錨桿）采采用用現(xiàn)場制作作，由由專門的班班組組完成。組組裝裝前，鋼筋筋必必須順直，并并并進行除油油除除銹處理。錨錨錨桿的連接接在在錨孔孔口位位置完成，在在在錨桿有效效錨錨固段范圍圍內(nèi)內(nèi)每隔1.5～2.0m設(shè)置對中支支架，對中中支支架為A8鋼筋焊接在在錨桿端部部錨錨固段范圍圍內(nèi)內(nèi)的主筋上上，每每組對中支支架架為三個，其其其中對中支支架架的夾角為120°。安放前應(yīng)對錨桿桿型型號、規(guī)格格、品品種及各部部位位質(zhì)量和技技術(shù)術(shù)性能進行行檢檢查。錨孔孔位位置、孔徑徑、深深度進行復(fù)復(fù)查查。土釘（錨桿）注注漿漿：水泥砂漿攪拌采采用用普通攪拌拌機機，一次攪攪拌拌量不得小小于于0.3m2，攪拌時間間不得小于2min，為提高砂砂漿早期強強度度，可加入入適適量早強劑劑。輸輸送管路宜宜使使用耐壓不不小小于0.5MPPa的高壓膠管管，管口連連接接采用快速速接接頭以保證證注注漿速度。從注漿管分兩次次注注入拌合好好的的水泥砂漿漿，在在第一次水水泥泥砂漿初凝凝時時再在其底底部部注入水泥泥漿漿。注漿漿漿液液應(yīng)拌合均均勻勻，隨伴隨隨用用，嚴防石石塊塊、雜物混混入入漿液。注漿作業(yè)開始和和中中途停止較較長長時間，再再作作業(yè)時宜用用水水或稀水泥泥潤潤滑注漿泵泵及及注漿管線線，孔孔口溢出漿漿液液時，可停停止止注漿。土釘（錨桿）位位置置穩(wěn)固鎖定定后后，立即進進行行封孔注漿漿。此此時注漿由由預(yù)預(yù)留的二次次注注漿孔注入入，直直至錨固段段頂頂端，空氣氣由由孔口自然然排排出，當孔孔口口冒漿時即即可可停止注漿漿。土釘（錨桿）端端部部焊接：采用土釘端部與與鋼鋼筋網(wǎng)相互互焊焊接的方式式。各各鋼筋的位位置置由內(nèi)向外外是是：鋼筋網(wǎng)→土釘端頭鎖鎖定筋。噴射混凝土面板板：：采用兩次噴射的的施施工方法，第第第一次噴射射厚厚度以不完完全全覆蓋鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)為宜，以以便便第二次施施噴噴時有部分分鋼鋼筋網(wǎng)與第第二二層噴射混混凝凝土層連接接。作作業(yè)面的噴噴射射順序應(yīng)該該是是自下而上上，從從開挖底部部開開始向上噴噴射射，這樣可可以以防止噴射射混混凝土自重重懸懸吊于上層層土土釘，增加加上上層土釘?shù)牡暮珊奢d，尤其其是是當上層土土釘釘注漿和噴噴射射混凝土尚尚未未達到一定定強強度時，更更要要盡量避免免。橫梁、立柱施工工：：施工順序：測量量放放線→模板準備→鋼筋安設(shè)→混凝土澆→筑模板拆除→混凝土養(yǎng)護護。施工用水泥、鋼鋼筋筋、砂、石石料料必須符合合國國家標準，其其其加工制作作由由專門的班班組組完成。模模板板應(yīng)按設(shè)計計制制作相匹配配的的，在安裝及及支架過程程中中，設(shè)置防防傾傾覆的臨時時固固定設(shè)施?；炷潦┕で皩δＤ０鍍?nèi)雜物物進進行清理，拼拼拼縫及孔洞洞及及時封堵，對對對鋼筋上的的油油污、銹跡跡進進行處理。混混混凝土澆筑筑前前幾盤，進進行行坍落度測測試試，通過調(diào)調(diào)整整坍落度達達到到設(shè)計要求求。5.3、基礎(chǔ)工工程程獨立基礎(chǔ)施工墊層為100厚厚CC15混凝土土，基礎(chǔ)采用C30混凝土，鋼鋼筋HPB2335級，HRB3335級。基礎(chǔ)插筋數(shù)數(shù)量、直徑徑與與柱內(nèi)鋼筋筋同同；.在基礎(chǔ)頂面面下100mm以及插筋下下端設(shè)置A8箍筋各一道道。大于3m的基礎(chǔ)，鋼鋼筋長度取0.9L（L長度為底板板長）。.1工藝流程地基清理→混凝凝土土墊層→鋼筋綁扎、安安安設(shè)→模板施工→混凝土澆筑→凝土養(yǎng)護→模板拆除。.2地基清理及及墊墊層澆筑地基驗槽完成后后，清清除表層浮浮土土及擾動土土，不不留積水，立立立即進行墊墊層層混凝土施施工工，墊層混混凝凝土必須振振搗搗密實，表表面面平整，嚴嚴禁禁晾曬基土土。.3鋼筋綁扎墊層澆灌完成后后，混混凝土達到1.2Mppa后，表面彈彈線進行鋼鋼筋筋綁扎，鋼鋼筋筋綁扎不允允許許漏扣，柱柱插插筋彎鉤部部分分必須與底底板板筋成45°綁扎，連接接點處必須須全全部綁扎，距距距底板5cm處綁扎第一一個箍筋，距距距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后后一道箍筋筋，做做為標高控控制制筋及定位位筋筋，柱插筋筋最最上部再綁綁扎扎一道定位位筋筋，上下箍箍筋筋及定位箍箍筋筋綁扎完成成后后將柱插筋筋調(diào)調(diào)整到位并并用用井字木架架臨臨時固定，然然然后綁扎剩剩余余箍筋，保保證證柱插筋不不變變形走樣，兩兩兩道定位筋筋在在基礎(chǔ)混凝凝土土澆完后，必必必須進行更更換換。鋼筋綁扎好后底底面面及側(cè)面擱擱置置保護層塑塑料料墊塊，厚厚度度為設(shè)計保保護護層厚度，墊墊墊塊間距不不得得大于1000mmm（視設(shè)計鋼筋筋直徑確定定），以防出現(xiàn)現(xiàn)露筋的質(zhì)質(zhì)量量通病。注意對鋼筋的成成品品保護，不不得得任意碰撞撞鋼鋼筋，造成成鋼鋼筋移位。.4模板施工鋼筋綁扎及相關(guān)關(guān)專專業(yè)施工完完成成后立即進進行行模板安裝裝，模模板采用小小鋼鋼?；蚰灸Ｄ?，利利用架子管管或或木方加固固。錐錐形基礎(chǔ)坡坡度度大于300時，采用斜斜模板支護護，利利用螺栓與與底底板鋼筋拉拉緊緊，防止上上浮浮，模板上上部部設(shè)透氣及及振振搗孔，坡坡度度≤300時，利用鋼鋼絲網(wǎng)（間距30cm）防止混凝土土下墜，上上口口設(shè)井子木木控控制鋼筋位位置置。不得用重物沖沖擊模板，不不不準在吊綁的模板上上搭設(shè)腳手手架架，保證模模板板的牢固和和嚴嚴密。清除模板內(nèi)的木木屑屑、泥土等等雜雜物，木模模澆澆水濕潤，堵堵堵嚴板縫及孔孔洞。.5混凝土現(xiàn)場場攪拌每次澆筑混凝土土前前做好澆筑記記錄。依據(jù)混凝土澆筑筑有有關(guān)資料，做砂石含水水率。調(diào)整整混混凝土配合合比比中的材料料用用量，換算算每每盤的材料料用用量，寫配合合比板，經(jīng)施施工技術(shù)負負責責人校核后后，方可實施施。材料用量、投放放：：水、水泥泥、外外加劑、摻摻合合料的計量量誤誤差為±2％，砂石料料的計量誤誤差差為土3％。投料順序：石子子→→水泥→外加劑粉劑劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑劑。攪拌時間：強制式攪拌機：：不不摻外加劑劑時時，不少于90s，摻外加劑劑時，不少少于于120s。自落式攪拌機：：在在強制式攪攪拌拌機攪拌時時間間的基礎(chǔ)上上增增加30s。當一個配合比第第一一次使用時時，應(yīng)應(yīng)由施工技技術(shù)術(shù)負責人主主持持，做混凝凝土土開盤鑒定定。如如果混凝土土和和易性不好好，可可以在維持持水水灰比不變變的的前提下，適適適當調(diào)整砂砂率率、水及水水泥泥量，至和和易易性良好為為止止。.6混凝土澆筑筑：：混凝土應(yīng)分層連連續(xù)續(xù)進行，間間歇歇時間不超超過過混凝土初初凝凝時間，一一般般不超過2h，為保證鋼鋼筋位置正正確確，先澆一一層層5～1Ocm厚混凝土固固定鋼筋。臺臺臺階型基礎(chǔ)礎(chǔ)每每一臺階高高度度整體澆搗搗，每每澆完一臺階停頓0.5h待其下沉，再再再澆上一層層。分分層下料，每每每層厚度為為振振動棒的有有效效振動長度度。防防止由于下下料料過厚，振振搗搗不實或漏漏振振，吊綁的根部砂漿漿涌出等原原因因造成蜂窩窩、麻麻面或孔洞洞。.7混凝土振搗搗采用插入式振搗搗器器，插人的的間間距不大于于作作用半徑的1.5倍。上層振振搗棒插入入下下層3～5cm。盡量避免免碰撞預(yù)埋埋件件、預(yù)埋螺螺栓栓，防止預(yù)預(yù)埋埋件移位。.8混凝土找平平混凝土澆筑后，表表面比較大的的混凝土，使使用平板振搗搗器振一遍，然然后用桿刮平平，再用木抹抹子搓平。收收面前必須校校核混凝土表表面標高，不不符合要求處處立即整改。.9澆筑混凝土土時時，經(jīng)常觀觀察察模板、支支架架、鋼筋、螺螺螺栓、預(yù)留留孔孔洞和管有有無無走動情況況，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有有變變形、走動動或或位移時，立立立即停止?jié)矟仓?，并及時時修修整和加固固模模板，然后后再再繼續(xù)澆筑筑。.10混凝土養(yǎng)養(yǎng)護護已澆筑完的混凝凝土土，應(yīng)在12h左右覆蓋和和澆水。一一般般常溫養(yǎng)護護不不得少于7晝夜，特種種混凝土養(yǎng)養(yǎng)護護不得少于14晝夜。養(yǎng)護護設(shè)專人檢檢查查落實，防防止止由于養(yǎng)護護不不及時，造造成成混凝土表表面面裂縫。.11模板拆除除側(cè)面模板在混凝凝土土強度能保保證證其棱角不不因因拆模板而而受受損壞時方方可可拆模，拆拆模模前設(shè)專人人檢檢查混凝土土強強度，拆除除時時采用撬棍棍從從一側(cè)順序序拆拆除，不得得采采用大錘砸砸或或撬棍亂撬撬，以以免造成混混凝凝士棱角破破壞壞。預(yù)制鋼筋混凝土土樁樁（PHC樁）施工根據(jù)地質(zhì)鉆探資資料料，采用PHC-A400-100高強砼管樁樁基礎(chǔ)，孔深由地下下電纜夾層層地地面起計約17m，樁凈長17～20m。樁端進入入中風化板板泥泥質(zhì)板巖，單樁豎向承承載力最大大特特征值為1800KKN。承臺材料為C3300混凝土；所所有地基承承臺臺及基梁側(cè)側(cè)面面為130厚磚側(cè)模，內(nèi)內(nèi)內(nèi)壁1：3水泥砂漿抹抹面。.1材料要求預(yù)制鋼筋混凝土土樁樁：規(guī)格質(zhì)質(zhì)量量必須符合合設(shè)設(shè)計要求和和施施工規(guī)范的的規(guī)規(guī)定，并有有出出廠合格證證。焊條（接樁用）：：型號、性能能必須符合設(shè)設(shè)計要求和有有關(guān)標準的規(guī)規(guī)定。一般宜宜用E43系列。鋼板（接樁用）：：材質(zhì)、規(guī)規(guī)格格符合設(shè)計計要要求，宜用用低低碳鋼。.2主要機具一般應(yīng)備有：柴柴油油打樁機、電電電焊機、樁樁帽帽、運樁小小車車、索具、鋼鋼鋼絲繩、鋼鋼墊墊板或槽鋼鋼，以以及鋼尺等等。.3作業(yè)條件樁基的軸線和標標高高均已測定定完完畢，并經(jīng)經(jīng)過過檢查辦了了預(yù)預(yù)檢手續(xù)。樁樁樁基的軸線線和和高程的控控制制樁，應(yīng)設(shè)設(shè)置置在不受打打樁樁影響的地地點點，并應(yīng)妥妥善善加以保護護。處理完高空和地地下下的障礙物物。如如影響鄰近近建建筑物或構(gòu)構(gòu)筑筑物的使用用和和安全時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)會同有關(guān)關(guān)單單位采取有有效效措施，予予以以處理。場地應(yīng)輾壓平整整，排排水暢通。保保保證樁機的的移移動和穩(wěn)定定垂垂直。根據(jù)軸線放出樁樁位位線；用木木橛橛或鋼筋頭頭釘釘好樁位，并并并用白灰做做上上標志，便便于于施打。打試驗樁。施工工前前必須打試試驗驗樁，其數(shù)數(shù)量量不少于２２根根。確定貫貫入入度并校驗驗打打樁設(shè)備，施施施工工藝以以及及技術(shù)措施施是是否適宜。選擇和確定打樁樁機機進出路線線和和打樁順序序制制定施工方方案案，做好技技術(shù)術(shù)交底。.４操作工藝工藝流程：就位樁機→起吊吊預(yù)預(yù)制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗驗收→移樁機就位樁機：打樁樁機機就位時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)對準樁位位，保保證垂直、穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定，確保保在在施工中不不發(fā)發(fā)生傾斜、移移移動。起吊預(yù)制樁：先先拴拴好吊樁用用的的鋼絲繩和和索索具，然后后應(yīng)應(yīng)用索具捆捆綁綁住樁上端端吊吊環(huán)附近處處，一一般不宜超超過過30cm，再再起動機器器起起吊預(yù)制樁樁。使使樁尖垂直直對對樁位中心心，緩緩緩放下插插入入土中，位位置置要準確；；再再在樁頂扣扣好好樁帽或樁樁箍箍，即可除除去去索具。穩(wěn)樁：樁尖插入入樁樁位后，先先用用落距較小小冷冷錘１～２２次次，樁入土土一一定深度再再使使樁垂直穩(wěn)穩(wěn)定定。10m以內(nèi)短短樁可目測測或或用線錘雙雙向向校正；100m以上或打打接樁必須須用用線錘或經(jīng)經(jīng)緯緯儀的雙向向校校正，不得得用用目測。樁樁插插入時垂直直度度偏差不得得超超過0.5%%。打入前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)在樁的側(cè)側(cè)面面或樁架上上設(shè)設(shè)置標尺，以以以便在施工工中中觀測、記記錄錄。打樁：用落錘一一或或單動錘打打樁樁時，錘的的最最大落距不不宜宜超過１米米；；用柴油錘錘打打樁時，應(yīng)應(yīng)使使錘跳動正正常常。打樁宜重錘低擊擊，錘錘重的選擇擇應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程程地地質(zhì)條件、樁樁樁的類型、結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)、密集集程程度及施工工條條件來選用用。打樁順序根據(jù)基基礎(chǔ)礎(chǔ)的設(shè)計標標高高，先深后后淺淺；依樁的的規(guī)規(guī)格宜先大大后后小，先長長后后短。由于于樁樁的密集程程度度不同，可可自自中間向兩兩個個方向?qū)ΨQ稱進進行或向四四周周進行，也也可可由一側(cè)向向單單一方向進進行行。接樁：在樁長不不夠夠的情況下下，采采用焊接接接樁樁，其預(yù)埋埋件件表面應(yīng)清清潔潔；上下節(jié)節(jié)之之間的間隙隙應(yīng)應(yīng)用鐵片墊墊實實焊牢；焊焊接接時，應(yīng)采采取取措施，減減少少焊縫變形形。焊焊縫應(yīng)連續(xù)續(xù)焊焊滿。接樁樁時時，一般在在距距地面１米米左左右時進行行。上上下節(jié)樁的的中中心線偏差差不不得大于100mm，節(jié)點點彎曲，高高不不得大于１１‰‰樁長。接樁樁處入土前前，應(yīng)應(yīng)對外露鐵鐵件件，再次補補刷刷防腐漆。送樁：設(shè)計要求求送送樁時，則則送送樁的中心心線線應(yīng)與樁身身吻吻合一致，方方方能進行送送樁樁。若樁頂頂不不平可用麻麻袋袋或厚紙墊墊平平。送樁留留下下的樁孔應(yīng)應(yīng)立立即回填密密實實。檢查驗收：每根根樁樁已打到貫貫入入度要求，而而而樁尖標高高進進入持力層層接接近設(shè)計標標高高時，或打打至至設(shè)計標高高時時，應(yīng)進行行中中間驗收在在進進行控制時時，一一般要求最最后后三次十錘錘的的平均貫入入度度，不大于于規(guī)規(guī)定的數(shù)值值，或或以樁尖打打至至設(shè)計標高高來來控制，符符合合設(shè)計要求求后后，填好施施工工記錄。然然后后移樁機到到新新樁位。如如打打樁發(fā)生與與要要求相差較較大大時，應(yīng)經(jīng)經(jīng)同同有關(guān)單位位研研究處理。打樁過程中，遇遇見見下列情況況應(yīng)應(yīng)暫停，并并及及時與有關(guān)關(guān)單單位研究處處理理：貫入度劇變；樁樁身身突然發(fā)生生傾傾斜、位移移或或有嚴重回回彈彈；樁頂或或樁樁身出現(xiàn)嚴嚴重重裂縫或破破碎碎。.5質(zhì)量標準保證項目：鋼筋混凝土預(yù)制制樁樁的質(zhì)量必必須須符合設(shè)計計要要求和施工工規(guī)規(guī)范的規(guī)定定，并并有出廠合合格格證。打樁的標高或貫貫入入度、樁的的接接頭節(jié)點處處理理必須符合合設(shè)設(shè)計要求和和施施工規(guī)范的的規(guī)規(guī)定。允許偏差項目：：打打鋼筋混凝凝土土預(yù)制樁允允許許偏差表項次項目允許偏差（ｍｍｍ）檢驗方法1樁中心位置偏移移有基礎(chǔ)梁的樁垂垂直直基礎(chǔ)梁的的中中心線方向100；沿基礎(chǔ)梁的的中心線方方向向150用經(jīng)緯儀或拉線線和和尺量檢查查2樁數(shù)為1～2根根或或單排樁1003樁數(shù)為3～200根根D/24樁數(shù)多于20根根邊緣樁D/2，中間樁D注：d為樁的直直徑徑或截面邊邊長長。.6成品保護樁應(yīng)達到設(shè)計強強度度的70%方可起起吊，達到到1100%才能能運輸。樁在起吊和搬運運時時，必須作作到到吊點符合合設(shè)設(shè)計要求，應(yīng)應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)和不不得得損壞。樁的堆放應(yīng)符合合下下列要求：：場場地應(yīng)平整整、堅堅實，不得得產(chǎn)產(chǎn)生不均勻勻下下沉；墊木與吊點點的位置相相同同，并應(yīng)保保持持在同一平平面面內(nèi)；同樁號的樁樁應(yīng)堆放在在一一起，樁尖尖應(yīng)應(yīng)向一端；多層墊木應(yīng)應(yīng)上下對齊齊，最最下層的墊墊木木應(yīng)適當加加寬寬。堆放層層數(shù)數(shù)不宜超過過４４層。妥善保護好樁基基的的軸線和標標高高的控制樁樁，不不得由于碰碰撞撞和振動而而位位移。打樁時如發(fā)現(xiàn)地地質(zhì)質(zhì)資料與提提供供的數(shù)據(jù)不不符符時，應(yīng)停停止止施工與有有關(guān)關(guān)單位研究究處處理。打樁完畢的基坑坑開開挖時，應(yīng)應(yīng)制制定合理的的施施工順序和和技技術(shù)措施，防防防止樁壓的的位位移和傾斜斜。筏板基礎(chǔ).1通則基礎(chǔ)施工時，如如遇遇地下水位位過過高，應(yīng)采采用用人工降低低地地下水位至至基基坑底不少少于于50cm，保證在無無水情況下下進進行施工。筏板基礎(chǔ)施工，要要根據(jù)結(jié)構(gòu)情情況、施工條條件以及進度度等確定。本本工程筏板基基礎(chǔ)采取底板板和梁模板一一次同時支好好，混凝土一一次同時澆注注完成，梁側(cè)側(cè)模采用鋼支支架支承，并并固定牢固。施施工應(yīng)注意保保證梁位置和和柱插筋位置置正確?；炷翍?yīng)一次連連續(xù)澆灌完成成，不宜留施施工縫，必須須留設(shè)時，應(yīng)應(yīng)按施工縫要要求進行處理理并有止水措措施。在基礎(chǔ)底板上埋埋設(shè)設(shè)好沉降觀觀測測點，定期期進進行觀測，作作作好記錄。.2鋼筋工程由于底板為倒樓樓蓋蓋結(jié)構(gòu)，次次梁梁的上層鋼鋼筋筋要擺放在在主主梁上層鋼鋼筋筋之下，為為了了保證梁的的有有效高度，板板板面鋼筋仍仍然然擺放在梁梁上上層鋼筋上上。綁綁扎順序主主梁梁鋼筋→次梁鋼筋→柱插筋→板鋼筋→墻插筋，注注意綁扎前前要要在墊層上上彈彈出墻柱邊邊線線、梁、板板鋼鋼筋綁扎固固定定后要在面面層層鋼筋上放放出出墻柱邊線線，以以保證墻柱柱插插筋定位準確確；梁鋼筋筋用用鋼管架凳凳架架立綁扎，拆拆拆架凳前插插好好柱筋并綁綁好好承臺內(nèi)柱柱鋼鋼筋，拆架架凳凳后再調(diào)整整柱柱插筋的位位置置：地下室室外外圍插筋采采取取一次到位位的的方案，利利用用鋼筋腳手手架架支撐固定定，支支承用的鋼鋼筋筋要用水準準儀儀每隔10米側(cè)定一個個標高。鋼筋保護層采用用花花崗巖或砂砂漿漿墊塊，底底板板、基礎(chǔ)梁梁墊墊塊厚35mm，外墻20mm，柱30mm，間距一般般不大于500×5500mm。.3模板工程梁、墻柱模板采采用用12mm厚覆膜竹席席板模板，50×700mm木方作內(nèi)楞楞，φ48×3..5鋼管作外楞楞，外墻柱柱采采用φ12止水螺桿，間間間距500×5500mm。筏板側(cè)模采用磚磚砌砌胎模。在在開開挖土方時時，留留出胎模寬寬度度，用普通通粘粘土磚砌120mm厚磚胎模，胎胎胎模表面用1：2水泥砂漿粉粉刷。.4混凝土工程程底板混凝土采用用混混凝土泵輸輸送送，澆搗路路線線由西向東東分分帶退澆，分分分帶寬度取3m，為了保證證不出現(xiàn)施施工工冷縫，混混凝凝土初凝時時間間應(yīng)該控制制在在4h以上。底板板混凝土澆澆搗搗時要在混混凝凝土自然形形成成的1：6～1：8邊坡的上、中中中下部同時時振振搗。引腳腳處處在初凝前前要要二次振搗搗進進行，以免免出出現(xiàn)吊口而而滲滲水，二次次振振搗后在引引腳腳頂面用20×30木方嵌出凹凹槽以便安安裝裝止水條。底底底板表面初初凝凝前鋪以平平板板振動器振振搗搗，水準儀儀跟跟蹤操平，人人人工抹壓兩兩遍遍，防止出出現(xiàn)現(xiàn)塑性裂縫縫。底板混凝土局部部終終凝后立即即覆覆蓋濕草袋袋澆澆水養(yǎng)護，全全全部終凝后后待待放線及支支模模架底層搭搭設(shè)設(shè)完畢后采采取取蓄水養(yǎng)護14d。西湖變電站地下下室室施工.1墊層施工墊層采用C155商商品混凝土，為保保證工期，擬擬擬采用泵送送工工藝。由于C15混凝土土易堵泵，為為此，在配配合合比設(shè)計時時每每立方C15混凝土土內(nèi)增加40～50kg粉煤灰，可可保證泵送送性性能?；炷翂|層采用用分分塊分段進進行行施工，人人工工修整完一一段段地坑立即即澆澆灌一段，段段段塊之間的的混混凝土施工縫縫裝模留齊齊，在在墊層鋪設(shè)設(shè)過過程中，應(yīng)應(yīng)用用水準儀跟跟蹤蹤操平，以以確確保平面平平整整和墊層頂頂標標高?；炷撩鎸訅汗夤夤すぷ鞑簧儆?遍，。在水水泥初凝前前完完成壓實找找平平，水泥終終凝凝前完成壓壓光光，達到表表面面光滑、無無抹抹痕、色澤澤均均勻一致，以以以防止面層層產(chǎn)產(chǎn)生脫皮和和裂裂縫等質(zhì)量量弊弊病，并保保證證強度。在壓光過程中，在在陰、陽角處處應(yīng)抹成半徑徑為5cm的小圓角。.2地下室防水水工程（1）底板防水水：找平層施工在地下室防水層層施施工之前，在在在墊層上先先用用1：2水泥砂漿找找平壓光，用用用2m直尺檢查平平整，基層層與與直尺之間間最最大空隙控控制制在8mm之內(nèi)；找平平層要求堅堅實實、平整、無無無裂縫、無無空空鼓、松動動、鼓鼓包、起砂砂等等缺陷。在在立立面與平面面轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，用用水水泥砂漿做做成成半徑約10mm平整光滑的的小圓角；；與與找平層相相連連的管件及及排排水口，要要做做到連接可可靠靠、牢固，接接接縫嚴密，收收收口圓滑、不不不松動，同同時時含水率≤9%。底板防水卷材施施工工首先粘貼柱、坑坑、陰陰陽角等部部位位的附加層層，然然后根據(jù)鋪鋪貼貼順序、搭搭接接寬度、卷卷材材尺寸等彈彈好好卷材鋪貼貼線線，再進行行大大面積鋪貼貼。鋪鋪貼工藝基基本本同屋面卷卷材材鋪貼方法法。沖筋：保護層施施工工時，先進進行行沖筋，以以控控制保護層層厚厚度、平整整度度。鋪灰：鋪設(shè)時按按標標筋高度刮刮平平，振搗采采用用鐵錕滾壓壓或或人工拍實實，不不宜采用機機械械振搗，以以免免破壞防水水層層。振實后后再再用刮尺刮刮平平，在初凝凝前前用木抹子子提提漿抹平。待待待其稍收水水，即即用鐵抹子子預(yù)預(yù)壓一遍，使使使之平整，不不不顯石子。若若若泛出表層層的的水泥漿呈呈細細花紋狀，表表表明已抹壓壓密密實，即可可進進行抹平壓壓光光。壓光：表面壓光光采采用鐵抹子子進進行，抹光光遍遍數(shù)不小于于二二次。養(yǎng)護：混凝土保保護護層施工完完畢畢后，在12小時內(nèi)及時時進行澆水水養(yǎng)養(yǎng)護。細石混凝土保護護層層施工完畢畢并并養(yǎng)護后，在在在保護層上上彈彈出結(jié)構(gòu)墻墻體體位置線。（2）地下室側(cè)側(cè)墻防水側(cè)墻防水施工前前，對對墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)進進行防滲檢檢查查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有有滲漏現(xiàn)象象，且且滲漏較大大，及及時上報，由由由工程部擬擬定定專門方案案進進行處理。將預(yù)先墊在螺栓栓口口的小木塊塊鑿鑿出，并齊齊根根鑿斷止水水螺螺栓頭。清清除除此處預(yù)留留空空洞的雜物物及及松動的砂砂漿漿、石子，用用用壓力水沖沖洗洗干凈，待待其其風干并無無積積水后在接接觸觸面刷素水水泥泥漿，并用用摻摻有15%UEEA的微膨脹水水泥砂漿填填補補。防水卷材施工：：首首先鋪貼止止水水帶、陰陽陽角角等處附加加層層，再從一一側(cè)側(cè)開始自下下而而上垂直進進行行大面積鋪鋪貼貼。在鋪貼貼過過程中將卷卷材材內(nèi)空氣趕趕盡盡，以免造造成成空鼓起泡泡。每每鋪完外墻墻壁壁一層層高高的的卷材并經(jīng)經(jīng)驗驗收合格后后，隨隨即進行保保護護層施工。5.4主體結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程鋼筋工程.1機械設(shè)備選選擇鋼筋棚內(nèi)各配備備鋼鋼筋切斷機1臺，冷拉調(diào)調(diào)直機1臺，閃光對對焊機1臺，鋼筋彎彎曲機2臺；施工層層面上配備備電電渣壓力焊焊夾夾具3套。.2鋼筋制作所有進場的鋼筋筋應(yīng)應(yīng)有出廠合合格格證，使用用前前必須送具具有有相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)的的實驗室進進行行檢試，合合格格后方可使使用用。鋼筋及其加工品品按按不同規(guī)格格掛掛牌，分類類堆堆放好。使使用用時，不得得任任意代換、割割割斷以及增增減減。切斷時時，其其斷面與鋼鋼筋筋軸線垂直直，端端頭不得翹翹曲曲，不準用用氣氣割切割鋼鋼筋筋。鋼筋的的錨錨固長度及及搭搭接長度應(yīng)應(yīng)符符合圖紙要要求求。鋼筋的的混混凝土保護護層層厚度，應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計要要求求。鋼筋下料長度根根據(jù)據(jù)構(gòu)件尺寸寸、混混凝土保護護層層厚度，鋼鋼筋筋彎曲調(diào)整整值值和彎鉤增增加加長度等應(yīng)應(yīng)按按規(guī)定綜合合考考慮。.3鋼筋加工鋼筋表面應(yīng)潔凈凈，粘粘著的油污污、泥泥土、浮銹銹使使用前必須須清清理干凈。鋼筋調(diào)直：采用用機機械調(diào)直，經(jīng)經(jīng)經(jīng)調(diào)直后的的鋼鋼筋不得有有局局部彎曲、死死死彎、呈波波浪浪形，其表表面面?zhèn)鄄粦?yīng)應(yīng)使使鋼筋截面面減減少5%。鋼筋切斷根據(jù)鋼鋼筋筋號、直徑徑、長長度和數(shù)量量，長長短搭配，先先先斷長料后后斷斷短料，盡盡量量減少和縮縮短短鋼筋短頭頭，以以節(jié)約鋼筋筋。.4鋼筋焊接豎向φ≥16鋼鋼筋采用電渣渣壓力力焊連接；φ≥16的水平鋼筋筋采用搭接接焊焊和閃光對對焊焊連接。除除此此之外采用用綁綁扎搭接連連接接。根據(jù)鋼筋品種、直直徑和所用焊焊機的功率大大小可選用不不同的對焊方方式，如連續(xù)續(xù)閃光對焊、預(yù)預(yù)熱閃光對焊焊、閃光—預(yù)熱—閃光對焊。工藝過程中包括括連連續(xù)閃光和和頂頂鍛過程。施施施焊時，先先閉閉合一次電電路路，使兩鋼鋼筋筋端面輕微微接接觸，此時時端端面的間隙隙中中即噴射出出火火花般熔化化的的金屬微?！W光，接著著徐徐移動動鋼鋼筋使兩端端面面保持輕微微接接觸，形成成連連續(xù)閃光。當當當閃光到預(yù)預(yù)定定的長度，使使使鋼筋端頭頭加加熱到將近近熔熔點時，就就以以一定的壓壓力力迅速進行行頂頂鍛，再段段電電頂鍛到一一定定長度，焊焊接接接頭即告告完完成。鋼筋對焊電流參參數(shù)數(shù)：根據(jù)焊焊接接電流和時時間間不同，分分為為強參數(shù)（即即即大電流和和短短時間）和和弱弱參數(shù)（即即小小電流和長長時時間）兩種種，采采用強參數(shù)數(shù)可可減小接頭頭過過熱并提高高焊焊接效率，但但但易產(chǎn)生淬淬硬硬。鋼筋閃光對焊參參數(shù)數(shù)包括：調(diào)調(diào)伸伸長度、閃閃光光留置、閃閃光光速度、頂頂鍛鍛留置、頂頂鍛鍛速度、頂頂鍛鍛壓力及變變壓壓級次。采采用用預(yù)熱閃光光焊焊時，還要要有有預(yù)熱留量量與與預(yù)熱頻率率等等參數(shù)。采采用用預(yù)熱閃光光焊焊時，其操操作作要點為：：一一次閃光，閃閃閃平為準；；預(yù)預(yù)熱充分，頻頻頻率要高；；二二次閃光，短短短、穩(wěn)、強強烈烈；頂鍛過過程程，快速有有力力。對焊時應(yīng)注意清清除除鋼筋端頭頭約約150mm范圍的鐵銹銹污泥等，防防防止夾具和和鋼鋼筋間接觸觸不不良而引起“打火”；鋼筋端頭頭有彎曲予予以以調(diào)直及切切除除。當調(diào)換換焊焊工或更換換焊焊接鋼筋的的規(guī)規(guī)格和品種種時時，先制作作對對焊試件（不不不少于2個）進行冷冷彎試驗，合合合格后方能能成成批焊接；；焊焊接參數(shù)根根據(jù)據(jù)鋼筋特性性、氣氣溫高低、電電電壓、焊機機性性能等情況況修修正；焊接接完完成，保證證接接頭紅色變變?yōu)闉楹谏拍苣芩伤砷_夾具，平平平穩(wěn)地取出出鋼鋼筋，以免免引引起接頭彎彎曲曲；不同直直徑徑鋼筋對焊焊，其其兩截面之之比比不宜大于1.5倍；焊接場場地應(yīng)有防防風風防雨措施施。采用搭接焊的制制作作要點在于于對對鋼筋搭接接部部位的預(yù)彎彎和和安裝及其其搭搭接長度以以及及焊縫高度度，確確保兩鋼筋筋軸軸線相重合合。電渣壓力焊的焊焊接接工藝程序序：：安裝焊接接鋼鋼筋→安裝引弧鐵鐵釘→纏繞石棉布布裝上焊劑劑盒盒→裝放焊劑→接通電源，電電電弧工作電電壓壓40～50V，“電渣”過程工作電電壓20～25V→切斷電源頂頂壓鋼筋完完成成焊接→拆卸焊盒→拆除夾具。操作時，用焊接接夾夾具分別鉗鉗固固上下的待待焊焊接的鋼筋筋，上上、下鋼筋筋安安裝時，中中心心線要一致致；；安放引弧弧鐵鐵釘；抬起起上上鋼筋，將將預(yù)預(yù)先準備好好的的鐵釘安放放在在上、下鋼鋼筋筋焊接端面面的的中間位置置；；裝上焊劑盒時焊焊接接口宜位于于焊焊劑盒中部部，石石棉纏繞應(yīng)應(yīng)嚴嚴密，防止止焊焊劑泄漏；；接通電源，引弧弧造造渣：按下下開開關(guān)，接通通電電源，在接接通通電源的同同時時將上鋼筋筋微微微上提，引引引燃電弧造造渣渣。造渣過過程程工作電壓壓控控制在40～50V之間，造渣渣通電時間間約約占整個焊焊接接過程用電電時時間的3/4；“電渣過程”工工作電電壓控制在20～25V之間，插入入渣池時，動動動作要慢。電