國(guó)道線(xiàn)高速公路天津東段工程某標(biāo)實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)

國(guó)道xx高速公路xx東段工程（xx合同段施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)）編制：審核：審批：目錄第一章編制依依據(jù)、編制原原則及編制范范圍第一節(jié)編制制依據(jù)------------------------------------------------------------------2第二節(jié)編制制原則------------------------------------------------------------------2第三節(jié)編制制范圍------------------------------------------------------------------3第二章工程概概況第一節(jié)工程程簡(jiǎn)介------------------------------------------------------------------3第二節(jié)地形形地貌------------------------------------------------------------------3第三節(jié)地質(zhì)質(zhì)及水文----------------------------------------------------------------3第四節(jié)主要要工程數(shù)量--------------------------------------------------------------5第三章臨時(shí)工工程及設(shè)施-------------------------------------------------------------------5第四章項(xiàng)目組組織機(jī)構(gòu)及施施工隊(duì)伍任務(wù)務(wù)劃分第一節(jié)項(xiàng)目組組織結(jié)構(gòu)-------------------------------------------------------------7第二節(jié)施工工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)及及任務(wù)劃分-----------------------------------------------88第五章施工進(jìn)進(jìn)度、施工工工期保證措施施--------------------------------------------------10第六章主要施工工機(jī)械、設(shè)備備------------------------------------------------------------11第七章施工方方案和施工措措施-------------------------------------------------------------12第八章主要工程程項(xiàng)目的施工工工藝第一節(jié)鉆孔孔灌注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)--------------------------------------------------------14第二節(jié)承臺(tái)臺(tái)--------------------------------------------------------------------16橋墩--------------------------------------------------------------------17蓋梁--------------------------------------------------------------------17預(yù)應(yīng)力砼箱梁預(yù)預(yù)制及安裝-----------------------------------------------199現(xiàn)澆混凝土箱梁梁施工---------------------------------------------------24橋面系施工-------------------------------------------------------------330第九章施工質(zhì)質(zhì)量和保證措措施-------------------------------------------------------------32第十章冬、雨雨季施工措施施---------------------------------------------------------------40第十一章施工工安全保證措措施---------------------------------------------------------------442第十二章現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)文明施工措措施---------------------------------------------------------------446第十三章施工工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措措施---------------------------------------------------------------449附件：各分項(xiàng)工工程施工流程程圖---------------------------------------------------------------522第一章編制依依據(jù)、編制原原則及編制范圍第一節(jié)編編制依據(jù)1.xx市政府府的有關(guān)政策策、法規(guī)和條條例、規(guī)定2.國(guó)家現(xiàn)行行設(shè)計(jì)規(guī)范、施施工技術(shù)指南南、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2.1《公路工工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（JTGB001-20003）2.2《公路路路面基層施工工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-22000）2.3《公路橋橋涵施工規(guī)范范》（JTJ0441-20000）2.4《公路水水泥混凝土路路面施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》(JTGFF30-20003)2.5《公路工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGFF80/1--2004))2.6《公路鋼鋼筋混凝土及及砼橋涵設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》(JTGD662-20004)2.7《公路工工程抗震設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》(JTJ0004-89))2.8《公路橋橋涵鋼結(jié)構(gòu)及及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》(JTJ0225-86))2.9國(guó)道xxx高速公路xxx東段工程施工工圖紙2.10業(yè)主組組織現(xiàn)場(chǎng)察看看和對(duì)工程情情況的介紹以以及招標(biāo)合同同書(shū)。3.我單位對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際踏勘和調(diào)查查的情況。4.其他相關(guān)依依據(jù)5.《中華人民民共和國(guó)安全全生產(chǎn)法》、《建建設(shè)工程安全全管理?xiàng)l例》等等工程建設(shè)安安全生產(chǎn)有關(guān)關(guān)管理規(guī)定。6.我單位通過(guò)過(guò)質(zhì)量體系認(rèn)認(rèn)證中心認(rèn)定定ISO90001：2000《質(zhì)質(zhì)量手冊(cè)》和和《程序文件件》。第二節(jié)編制原則則1.遵循本工程程中標(biāo)技術(shù)要要求，嚴(yán)格按按照業(yè)主要求求的工期、質(zhì)質(zhì)量、安全、環(huán)環(huán)保、文明施施工、信息化化管理等目標(biāo)標(biāo)編制施工組組織設(shè)計(jì)方案案，使各項(xiàng)要要求均得到有有效保證，施施工中施工組組織設(shè)計(jì)不斷斷優(yōu)化。2.遵循設(shè)計(jì)文文件的原則。在在編制方案時(shí)時(shí)，認(rèn)真閱讀讀、核對(duì)所獲獲得的技術(shù)設(shè)設(shè)計(jì)文件資料料，了解設(shè)計(jì)計(jì)意圖，加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)調(diào)查，掌握現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況，確確保施工組織織設(shè)計(jì)的實(shí)施施性，減少施施工過(guò)程中實(shí)實(shí)施性施工組組織設(shè)計(jì)的變變動(dòng)，保證施施工質(zhì)量滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范要求。3.遵循“安全全第一、預(yù)防防為主”的原則。嚴(yán)嚴(yán)格按照有關(guān)關(guān)涉及安全方方面的法律、法法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、文文件，從制度度、管理、方方案、資源等等方面制定切切實(shí)可行的措措施，確保施施工安全。服服從建設(shè)單位位指令，接受受監(jiān)理工程師師的監(jiān)督檢查查，嚴(yán)格按規(guī)規(guī)程辦事。4.遵循施工生生產(chǎn)與環(huán)境保保護(hù)同步規(guī)劃劃、同步建設(shè)設(shè)、同步發(fā)展展的原則。增增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)識(shí)，項(xiàng)目隊(duì)設(shè)設(shè)環(huán)保部，施施工隊(duì)設(shè)置專(zhuān)專(zhuān)職環(huán)保、水水保工程師。5.遵循貫標(biāo)機(jī)機(jī)制的原則。確確保質(zhì)量、安安全、環(huán)境三三體系在本項(xiàng)項(xiàng)目中自始至至終得到有效效運(yùn)行。第三節(jié)編制制范圍本工程整體實(shí)施施性施工組織織設(shè)計(jì)的編制制范圍為國(guó)道道xx高速公路路xx東段工程的工工程內(nèi)容，包包括橋梁樁基、下部結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)簡(jiǎn)支連續(xù)箱梁梁、現(xiàn)澆混凝凝土箱梁、橋面及附屬屬結(jié)構(gòu)、排水水、路面等。我單位根據(jù)中標(biāo)標(biāo)文件要求，針針對(duì)上述工程程項(xiàng)目，編制制施工方案、施施工方法、技技術(shù)措施、進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃、勞勞材機(jī)的供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃、施工工總平面布置置、臨時(shí)工程程規(guī)劃、交通通疏導(dǎo)、施工工監(jiān)測(cè)、管線(xiàn)線(xiàn)及建筑物保保護(hù)方案，并并制定質(zhì)量、安安全、進(jìn)度保保證措施等。第二章工程程概況第一節(jié)工程程簡(jiǎn)介國(guó)道xx高速公公路xx東段工程程第二十九標(biāo)標(biāo)段xx泛區(qū)特大大橋1為主線(xiàn)跨越越xx泛區(qū)所設(shè)設(shè)置的特大橋橋的一部分,橋梁工程起止止樁號(hào)為左K79+6605.1227(右K79+6605.344)~左K81+7222.1277(右K81+721.2224),全長(zhǎng)2117米，橋梁面積857388.5m2。雙幅寬40.5米。該橋下部結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)為鉆孔灌灌注樁基礎(chǔ)，工工字型及方形形承臺(tái)，圓形及及橢圓形墩柱柱，部分加設(shè)設(shè)系梁；上部部結(jié)構(gòu)除804片預(yù)置小箱箱梁外,其余均為現(xiàn)澆澆箱梁，橋梁梁全長(zhǎng)2117米，共20聯(lián)81跨，[其跨度形式式為（29*25）+（30+2**32.5++30）+（4*30）+（14*25）+（25+300+25）+（4*40）+（18+211+18）+（20*25）]。本合同段工程量量：混凝土114.84萬(wàn)萬(wàn)立方米，鋼鋼筋345445.9噸，鋼鋼絞線(xiàn)10999.8噸，預(yù)預(yù)制箱梁8004片，樁基直徑徑1.0~1..8m不等，共計(jì)計(jì)654根。第二節(jié)地形形地貌本標(biāo)段地表主要要為泛區(qū)內(nèi)農(nóng)農(nóng)田和溝渠,,地勢(shì)較為平坦坦，地面一般高程程大致為5.3~6.0m。第三節(jié)地質(zhì)質(zhì)及水文1.地質(zhì)情況本標(biāo)段位于xxx泛區(qū)內(nèi),65.0m深度范圍內(nèi)內(nèi)揭示了全新新統(tǒng)及上更新新統(tǒng)部分地層層，地基土按按成因年代可可分為以下11層，現(xiàn)自上上而下分述之之：1.1人工填土土層（Qml）本層主要位為人人工堆積而成成，層底埋深深0.5~1..4米，層底底標(biāo)高1.04~~4.14米，主要為為素填土及耕耕植土組成。1.2第1陸相相層（Q43al）本層土為河床~~河漫灘相沉沉積，層底埋埋深2.3~3.5米，主主要由亞粘土土組成。1.3第Ⅰ陸相相層（Q43all+h）本層土為湖沼相相沉積,層底埋深9.2~110.4米,主要為粘土,局部含軟土土透鏡體,最大厚度4.00米。1.4第Ⅰ海相相層（Q42m）本層土為淺海相相沉積，層底底埋深12.5~~14.4米，主要由亞亞粘土、粘土組成。局部部含軟土夾層層，厚度1.90~~2.30米。1.5第Ⅱ陸相相層（Q41h）本層土為沼澤相相沉積，層底底埋深16.2~118.1米，主要由亞亞粘土組成。1.6第Ⅱ陸相相層（Q41al）本層土為河床~~河漫灘相沉沉積，層底埋埋深20.80~23.4米，在本地段主主要由亞粘土土組成。1.7第Ⅲ陸相層（Q3eal）本層土為河床~~河漫灘相沉沉積，層底埋埋深28.50~31.5，主要由亞粘粘土層組成，局局部含有砂土土、亞砂土夾夾層。1.8第Ⅱ海相相層（Q3dmc）本層土為濱海~~潮汐帶相沉沉積，在本地地段缺失。1.9第Ⅳ陸相相層（Q3cal）本層土為河床~~河漫灘相沉沉積，主要由由粘土、砂土土、亞砂土組組成?？煞譃闉閮蓚€(gè)亞層。1.10第Ⅲ海海相層（Q3bm）本層土為淺海~~濱海相沉積積，在本地段段缺失。1.11第Ⅴ陸陸相層（Q3aal）本層土為河床~~河漫灘相沉沉積，本次勘勘察未揭穿，最最大揭示厚度度14.8米。揭示厚厚度范圍內(nèi)主主要為粘土、亞亞粘土，局部部為砂土、亞亞砂土。2.水文情況擬建橋梁場(chǎng)地淺淺層地下水為為第四系空隙隙潛水，主要要受到降水及及xx、北運(yùn)河河河水的補(bǔ)給給?？辈炱陂g間穩(wěn)定水位埋埋深一般在0.85~~2.70米。根據(jù)水質(zhì)腐蝕性性判斷可知地地下水對(duì)混凝凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐腐蝕性。第四節(jié)主要要工程數(shù)量工程量匯總表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量備注1非預(yù)應(yīng)力鋼筋t34545.992預(yù)應(yīng)力鋼鉸線(xiàn)t1099.83OVM系列錨具具套170244波紋管m181204..335陸地灌注樁(DD==1800)m123876陸地灌注樁(DD==1500)m87067陸地灌注樁(DD==1200)m73088陸地灌注樁(DD==1000)m30969水上灌注樁(DD==1000)m218410C50混凝土m336787.5511C40混凝土m3012C30混凝土m324956.9913C25混凝土m371471.9914C10混凝土m3826.8第三章臨時(shí)工工程及設(shè)施臨時(shí)工程修建本本著以下原則則進(jìn)行：1、充分利用有有限的施工場(chǎng)場(chǎng)地，本著滿(mǎn)滿(mǎn)足需求、降降低噪音、減減少污染、美美化環(huán)境、不不妨礙交通的的原則布置施施工現(xiàn)場(chǎng)。2、、臨時(shí)工程程建設(shè)盡量利利用已有設(shè)施施，按照節(jié)約約資金、節(jié)約約用地、因地地制宜、就地地取材、便利利施工的原則則進(jìn)行。3、對(duì)既有建筑筑、管線(xiàn)等采采取必要措施施予以保護(hù)。4、臨時(shí)工程設(shè)設(shè)施主要有施施工便道，供供電線(xiàn)路，電電源，通訊聯(lián)聯(lián)絡(luò)，施工用用水，污水處處理場(chǎng)，生活活生產(chǎn)垃圾站站，生產(chǎn)、生生活用房，料料庫(kù)等。⑴臨時(shí)供電施工時(shí)與當(dāng)?shù)仉婋娏Σ块T(mén)聯(lián)系系，接入動(dòng)力力線(xiàn)。在大橋橋右側(cè)30#墩及60#墩處分別設(shè)置置兩臺(tái)613KVVA的變壓器，并并架設(shè)臨時(shí)電電力干線(xiàn)，電電力混凝土線(xiàn)線(xiàn)桿間隔30米設(shè)置，沿線(xiàn)線(xiàn)設(shè)置在橋梁梁的右側(cè)，臨時(shí)電力線(xiàn)線(xiàn)總長(zhǎng)約2..12km。生活用電主要采采用電力網(wǎng)線(xiàn)線(xiàn)。⑵施工用水：：施工用水和和生活用水采采用接入自來(lái)來(lái)水，并設(shè)置置蓄水池。⑶施工通訊：：當(dāng)?shù)赝ㄓ嵕W(wǎng)網(wǎng)發(fā)達(dá)，施工工期間，項(xiàng)目目部和各施工工隊(duì)均安裝程程控電話(huà)，與與外界主要通通過(guò)移動(dòng)電話(huà)話(huà)進(jìn)行聯(lián)系。做做到溝通無(wú)限限(后附臨設(shè)及及施工用電組組織設(shè)計(jì))。⑷臨時(shí)道路、棧棧橋本工程臨時(shí)便道道設(shè)在主線(xiàn)的的右側(cè)，沿線(xiàn)路征征地紅線(xiàn)內(nèi)設(shè)設(shè)置施工便道道，清理地表表后碾壓密實(shí)實(shí)，便道寬5米，由于橋梁梁部分征地界界較少，施工工便道暫時(shí)設(shè)設(shè)計(jì)為4.0m寬，其結(jié)構(gòu)為為30cm山皮土、20cm泥結(jié)碎石路路面，做成人字型型，2%的坡度,便道兩側(cè)開(kāi)挖挖斷面40*40cm排水溝,使用完畢后后，及時(shí)恢復(fù)原地地貌。⑸臨時(shí)駐地根據(jù)工程需要，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置在大橋的中間部位，以便于指揮；房屋采取新建兩層彩鋼瓦樓房，工地實(shí)驗(yàn)室建在項(xiàng)目部院內(nèi)。橋梁施工一隊(duì)、綜綜合施工隊(duì)駐駐地設(shè)置在項(xiàng)項(xiàng)目部的右側(cè)，臨時(shí)房屋采采用單層結(jié)構(gòu)構(gòu)磚房。橋梁施工二隊(duì)、橋梁施工三隊(duì)、預(yù)制梁施工隊(duì)駐地設(shè)置在項(xiàng)目部的左側(cè)，緊靠施工便道布置，臨時(shí)房屋采用單層結(jié)構(gòu)磚房。項(xiàng)目部駐地范圍圍內(nèi)搞好綠化化，并美化生生產(chǎn)、生活營(yíng)營(yíng)地，消防、安安全設(shè)施按要要求齊全到位位，并處理好好臨時(shí)雨水、污污水排放，以以防止污染環(huán)環(huán)境。⑹鋼筋工作棚第一鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地設(shè)置在橋橋梁20#墩的右側(cè)，第第二鋼筋加工工場(chǎng)地設(shè)置在在40#墩的右側(cè)，第三鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地設(shè)置在660#墩施工便道的的右側(cè)。鋼筋筋場(chǎng)地內(nèi)各設(shè)設(shè)磚柱屋架結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋棚、木木工棚等以滿(mǎn)滿(mǎn)足生產(chǎn)需要要。對(duì)原地面面作20CM的5%灰土，并澆10cm的C15混凝土進(jìn)行行硬化處理，四四周開(kāi)挖排水水溝，臨時(shí)鋼鋼筋棚設(shè)計(jì)成成便于拆除、移移動(dòng)、安裝的的形式，以配配合鋼筋加工工場(chǎng)地的移動(dòng)動(dòng)，減小鋼筋筋構(gòu)件的運(yùn)距距。⑺預(yù)制梁場(chǎng)預(yù)制梁場(chǎng)設(shè)在橋橋梁40#橋墩的右側(cè)。布置置臺(tái)座及龍門(mén)門(mén)吊走行軌與與主線(xiàn)橋梁順順向。四臺(tái)75T跨度38米的龍門(mén)吊吊，場(chǎng)內(nèi)設(shè)制制梁區(qū)、存梁梁區(qū)，鋼筋加加工區(qū)、生活活區(qū)等設(shè)在施施工便道的左左側(cè)。預(yù)制場(chǎng)內(nèi)挖挖臨時(shí)排水溝溝，清除表土20cm，堆置一邊邊（待復(fù)耕時(shí)時(shí)用），后回回填25cm厚的8%灰土，碾壓壓密實(shí)。預(yù)制制場(chǎng)設(shè)置詳見(jiàn)見(jiàn)附5圖。⑻拌和站及試驗(yàn)驗(yàn)室設(shè)置及管理①位置設(shè)置根據(jù)本標(biāo)段施工工任務(wù)，擬建建設(shè)兩座混凝土拌拌和站，位置置設(shè)在20#墩及60#墩處，原場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行推平平、硬化。拌拌和機(jī)型號(hào)為為HZS755全自動(dòng)電腦腦控制攪拌機(jī)機(jī)一套生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)，滿(mǎn)足施工工需要，并配配備8臺(tái)8m3混凝土運(yùn)輸輸車(chē)，分別設(shè)置四個(gè)個(gè)水泥儲(chǔ)藏罐罐，兩個(gè)裝水水泥，一個(gè)裝裝粉煤灰，一一個(gè)裝磨細(xì)礦礦渣，料場(chǎng)設(shè)設(shè)置三個(gè)倉(cāng)，料場(chǎng)地基碾壓后澆筑8cm厚C20混凝土進(jìn)行場(chǎng)地硬化。根據(jù)工程需要，本本標(biāo)段設(shè)置一一工地試驗(yàn)室室，采用彩鋼鋼瓦房屋，并并配置業(yè)務(wù)熟熟練的試驗(yàn)人人員5名，并持證證上崗,對(duì)于混凝土土凍融實(shí)驗(yàn)及及鋼絞線(xiàn)檢測(cè)測(cè)，采取外委委試驗(yàn)。②管理辦法拌和站建好后必必須經(jīng)過(guò)法定定計(jì)量部門(mén)校校檢合格方可可投入使用，并并排專(zhuān)人管理理，操作人員員須持證上崗崗，并懸掛所所拌砼配合比比標(biāo)示牌。實(shí)驗(yàn)室主任為實(shí)實(shí)驗(yàn)室的第一一責(zé)任人，統(tǒng)統(tǒng)一管理一切切試驗(yàn)工作。⑼材料供應(yīng)點(diǎn)設(shè)設(shè)置工程所需部分廠廠家經(jīng)過(guò)調(diào)查具具體情況如下下：①砂子采用河北北遵化的材料料，砂為中砂砂，質(zhì)量較好好。有足夠的的運(yùn)輸能力，可可供我項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)用。②碎石采用xxx薊縣邊山的的采石廠開(kāi)采采碎石，生產(chǎn)能力可供供我項(xiàng)目隊(duì)使使用。③水泥采用振興興水泥有限公公司生產(chǎn)的振振興牌P.O422.5普硅水泥。④外加劑采用xxx環(huán)和F-6型材料。粉煤煤灰及礦粉均均采用檢驗(yàn)合合格的材料廠廠家。⑽環(huán)境保護(hù)和文文明施工設(shè)施施及安全設(shè)施施為保護(hù)施工區(qū)域域周邊環(huán)境，保保證文明施工工，施工區(qū)域域懸掛施工標(biāo)標(biāo)牌、標(biāo)語(yǔ)；；配置灑水車(chē)車(chē)、污水凈化化池等。生活活區(qū)設(shè)沖洗間間、自動(dòng)沖水水廁所、化糞糞池、娛樂(lè)室室等設(shè)施。第四章項(xiàng)目組組織機(jī)構(gòu)及施施工隊(duì)伍任務(wù)務(wù)劃分第一節(jié)項(xiàng)目組組織結(jié)構(gòu)根據(jù)該項(xiàng)目的特特點(diǎn)及合同文文件的具體要要求，迅速組組成了精干高高效的“中鐵十四局局三公司1112國(guó)道項(xiàng)目經(jīng)理部”作為該項(xiàng)目目駐現(xiàn)場(chǎng)的指指揮機(jī)構(gòu)，全全面負(fù)責(zé)組織織指揮全過(guò)程程施工，并與與業(yè)主、監(jiān)理理工程師、設(shè)設(shè)計(jì)單位密切切配合，搞好好施工的組織織協(xié)調(diào)及保障障工作。項(xiàng)目目部經(jīng)理部設(shè)設(shè)六部一室等職職能部門(mén)，項(xiàng)項(xiàng)目部下設(shè)預(yù)預(yù)制梁施工隊(duì)、橋梁梁施工一隊(duì)、橋橋梁施工二隊(duì)、現(xiàn)澆梁施施工隊(duì)、綜合合施工隊(duì)，路基施工隊(duì)隊(duì)，路面施工工隊(duì)，全面負(fù)責(zé)本標(biāo)標(biāo)段引橋各項(xiàng)施工工任務(wù)，組織織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)《112國(guó)道二十九標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖》。項(xiàng)目經(jīng)理x項(xiàng)目經(jīng)理x總工程師（1人）安全長(zhǎng)項(xiàng)目書(shū)記總工程師（1人）安全長(zhǎng)項(xiàng)目書(shū)記財(cái)務(wù)部:質(zhì)量管理部:安全管理部:物資設(shè)備部:計(jì)劃合同部:試驗(yàn)室:測(cè)量站:工程技術(shù)部:綜合辦公室:財(cái)務(wù)部:質(zhì)量管理部:安全管理部:物資設(shè)備部:計(jì)劃合同部:試驗(yàn)室:測(cè)量站:工程技術(shù)部:綜合辦公室:綜合施工隊(duì)現(xiàn)澆梁施工隊(duì)橋梁施工三隊(duì)橋梁施工二隊(duì)橋梁施工一隊(duì)預(yù)制梁施工隊(duì)綜合施工隊(duì)現(xiàn)澆梁施工隊(duì)橋梁施工三隊(duì)橋梁施工二隊(duì)橋梁施工一隊(duì)預(yù)制梁施工隊(duì)第二節(jié)施工工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)及及任務(wù)劃分1、施工現(xiàn)場(chǎng)平平面布置見(jiàn)附附圖2、施工人員培培訓(xùn)與動(dòng)員工程中標(biāo)后，立立即組織項(xiàng)目目部人員到場(chǎng)場(chǎng)并進(jìn)行培訓(xùn)，明確工期、質(zhì)量量目標(biāo)，強(qiáng)化化工期、質(zhì)量量意識(shí)和安全全環(huán)保意識(shí)；；強(qiáng)調(diào)本工程高起起點(diǎn)、高速度度、高標(biāo)準(zhǔn)建建設(shè)的具體要要求；做好關(guān)鍵崗位的的崗崗前培訓(xùn)工工作作，確保工工程程的順利實(shí)實(shí)施施；施工培訓(xùn)與動(dòng)員員逐逐級(jí)進(jìn)行，確確確保所有人人員員以飽滿(mǎn)的的熱熱情、高昂昂的的士氣投入入到到施工中，以以以實(shí)際行動(dòng)動(dòng)確確保按期、優(yōu)優(yōu)優(yōu)質(zhì)、快速速、安安全的完成成施施工任務(wù)。3、人員配備計(jì)計(jì)劃人員配備在充分分考考慮合同條條件件和工作范范圍圍的基礎(chǔ)上上，結(jié)結(jié)合本工程程技技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行行相關(guān)人力力資資源優(yōu)化配配置置。原則是是管管理干部職職責(zé)責(zé)分明、職職權(quán)權(quán)統(tǒng)一，工工人人一專(zhuān)多能能，特特殊工種人人員員持證上崗崗。人人員配備見(jiàn)總總體人員配配備備一覽表。施工隊(duì)伍工程任務(wù)劃分備注預(yù)制梁施工隊(duì)負(fù)責(zé)804片預(yù)預(yù)制制箱梁的預(yù)預(yù)制制及安裝橋梁施工一隊(duì)負(fù)責(zé)橋梁0#~~225#墩的下部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工橋梁施工二隊(duì)負(fù)責(zé)26#~5555#墩的下部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工橋梁施工三隊(duì)負(fù)責(zé)56#~8811#墩的下部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工現(xiàn)澆梁施工隊(duì)負(fù)責(zé)所有現(xiàn)澆梁梁施施工綜合施工隊(duì)負(fù)責(zé)橋梁的樁基基施施工，臨時(shí)時(shí)設(shè)設(shè)施以及防防護(hù)護(hù)附屬工程程的的施工?？傮w人員配備一一覽覽表序號(hào)單位管服人員作業(yè)人員合計(jì)1項(xiàng)目部45452預(yù)制梁施工隊(duì)151501653橋梁施工一隊(duì)121201324橋梁施工二隊(duì)121201325橋梁施工三隊(duì)121201326現(xiàn)澆梁施工隊(duì)101501607綜合施工隊(duì)15100115總計(jì)1217608814、主要人員及及設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間根據(jù)施工進(jìn)度需需要要和監(jiān)理工工程程師的要求求，人人員分期分分批批進(jìn)場(chǎng)，并并根根據(jù)情況變變化化隨時(shí)調(diào)整整。第一批：項(xiàng)目部部組組織機(jī)構(gòu)人人員員和各施工工隊(duì)隊(duì)主要負(fù)責(zé)責(zé)人人及部分施工工人員約1550人，在簽簽定合同書(shū)書(shū)后后十天內(nèi)駐駐進(jìn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后主要工工作作為項(xiàng)目部營(yíng)營(yíng)地建設(shè)、拌拌拌和站及試試驗(yàn)驗(yàn)室的建設(shè)設(shè)、清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)、迅速修建建施工便道及及便橋、平整整料場(chǎng)、架接接水電、修建建臨時(shí)房屋等等。第二批：臨時(shí)房房屋屋建成后，部部部分施工人人員員約290人進(jìn)場(chǎng)，主主要工作為為備備足配件，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行機(jī)械保保養(yǎng)養(yǎng)檢修，為為主主體工程開(kāi)開(kāi)工工做好準(zhǔn)備備。第三批：其他人人員員根據(jù)施工工進(jìn)進(jìn)度情況陸陸續(xù)續(xù)進(jìn)場(chǎng)。施施工工高峰期間間預(yù)預(yù)計(jì)施工人人員員900人左右。5、勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)態(tài)圖根據(jù)本工程工程程數(shù)數(shù)量、有關(guān)關(guān)勞勞動(dòng)定額以以及及我單位類(lèi)類(lèi)似似工程的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，本工程程我我單位擬投投入入的管理、服服服務(wù)和生產(chǎn)產(chǎn)人人員預(yù)計(jì)施施工工最高峰人人員員900人，勞動(dòng)力力不足時(shí)，將將將臨時(shí)抽調(diào)調(diào)部部分勞動(dòng)力力參參加非技術(shù)術(shù)性性施工。6、施工人員進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間安排及到到場(chǎng)場(chǎng)方法施工人員到場(chǎng)的的方方法：主要要施施工人員統(tǒng)統(tǒng)一一調(diào)集，主主要要管理人員員和和部分施工工技技術(shù)人員乘乘坐坐施工指揮揮車(chē)車(chē)直接到達(dá)達(dá)工工地，其他他人人員坐火車(chē)車(chē)或或汽車(chē)到達(dá)達(dá)工工地。本項(xiàng)目工程施工工進(jìn)度度計(jì)劃詳見(jiàn)“施工進(jìn)度計(jì)劃劃網(wǎng)絡(luò)圖第五章施工進(jìn)進(jìn)度度、施工工工期期保證措施施5.1工期目標(biāo)標(biāo)本工程項(xiàng)目計(jì)劃劃開(kāi)竣竣工日期為為：：2008年3月1日—2009年10月31日。確保在業(yè)主主要求的工工期期內(nèi)，完成成本本合同段所所有有的施工任任務(wù)務(wù)。5.2組織與優(yōu)優(yōu)化方案措措施為保證工期的實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，滿(mǎn)足業(yè)業(yè)主主工期要求求，我我們將足額額配配置資源，加加加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)科科學(xué)學(xué)管理，積積極極應(yīng)用新技技術(shù)術(shù)、新設(shè)備備，抓抓住關(guān)鍵線(xiàn)線(xiàn)路路和工程重重點(diǎn)點(diǎn)，做好監(jiān)監(jiān)控控，確保既既定定工期目標(biāo)標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。=1\*GB2⑴加強(qiáng)與業(yè)主主及相關(guān)關(guān)單位的聯(lián)聯(lián)系系配合，共共同同做好前期期準(zhǔn)準(zhǔn)備工作項(xiàng)目經(jīng)理部將按按標(biāo)標(biāo)書(shū)承諾迅迅速速組織先遣遣人人員、機(jī)械械進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，配合合業(yè)業(yè)主做好征征地地拆遷、管管線(xiàn)線(xiàn)改移等工工作作；完善各各項(xiàng)項(xiàng)手續(xù)，盡盡量量縮短施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間，爭(zhēng)爭(zhēng)爭(zhēng)取早日開(kāi)開(kāi)工工。=2\*GB2⑵健全施工管管理組織織機(jī)構(gòu)和各各項(xiàng)項(xiàng)管理制度度，使使整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施施工始終處處于于受控狀態(tài)態(tài)項(xiàng)目經(jīng)理部計(jì)劃劃合合同部專(zhuān)職負(fù)負(fù)責(zé)進(jìn)度調(diào)調(diào)控控監(jiān)督，施工工技術(shù)部調(diào)度度科專(zhuān)職負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度度信信息收集，項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部每每周工程例例會(huì)會(huì)根據(jù)反饋饋信信息應(yīng)用網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)技術(shù)對(duì)工工程程進(jìn)度計(jì)劃劃進(jìn)進(jìn)行修正、調(diào)調(diào)調(diào)整，確保保月月計(jì)劃完成成，以以月保年，既既既而確保關(guān)關(guān)鍵鍵工期和總總工工期的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。=3\*GB2⑶加強(qiáng)管理工工作，為為快速有序序施施工創(chuàng)造條條件件項(xiàng)目經(jīng)理部各部部室室及作業(yè)隊(duì)隊(duì)必必須嚴(yán)格按按照照管理程序序和和作業(yè)規(guī)程程工工作，做好好崗崗前教育培培訓(xùn)訓(xùn)、技術(shù)交交底底、物資采采供供、設(shè)備保保養(yǎng)養(yǎng)等工作，保保保質(zhì)保量按按期期完成本職職工工作，為下下道道工序、施施工工創(chuàng)造條件件。=4\*GB2⑷組織勞動(dòng)競(jìng)競(jìng)賽，調(diào)調(diào)動(dòng)全員工工作作積極性項(xiàng)目經(jīng)理部將廣廣泛泛加強(qiáng)宣傳傳教教育，適時(shí)時(shí)組組織內(nèi)部勞勞動(dòng)動(dòng)競(jìng)賽，搞搞好好后勤服務(wù)務(wù)，兌兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲制制度度，積極聽(tīng)聽(tīng)取取合理化建建議議，充分調(diào)調(diào)動(dòng)動(dòng)全體職工工勞勞動(dòng)積極性性和和創(chuàng)造性。=5\*GB2⑸精心研究施施工圖紙紙和精心調(diào)調(diào)查查現(xiàn)場(chǎng)、優(yōu)優(yōu)化化施工方案案通過(guò)科學(xué)分析并并結(jié)結(jié)合工程實(shí)實(shí)際際情況，挖挖掘掘潛力，優(yōu)優(yōu)化化施工方案案，調(diào)調(diào)整施工工工序序。做好工工序序銜接，并并將將工序間的的施施工干擾降降至至最小。5.3計(jì)劃與過(guò)過(guò)程管理措措施=1\*GB2⑴精心編制施施工計(jì)劃劃，嚴(yán)格按按計(jì)計(jì)劃組織施施工工開(kāi)工前，認(rèn)真編編制制各分項(xiàng)、分分分部和總體體工工程實(shí)施性性施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)，并報(bào)監(jiān)監(jiān)理理、業(yè)主單單位位審核批準(zhǔn)準(zhǔn)。按按施工組織織設(shè)設(shè)計(jì)和施工工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃制制定定“年、月、旬旬、周”施工計(jì)劃，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格按計(jì)劃劃組組織施工。=2\*GB2⑵加強(qiáng)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的跟跟蹤控制，確確確保月計(jì)劃劃工工期的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)=3\*GB2⑶增強(qiáng)工期意意識(shí)，保保證材料、機(jī)機(jī)機(jī)械及時(shí)到到位位=4\*GB2⑷全面推行崗崗位職責(zé)責(zé)合同管理理制制=5\*GB2⑸建立健全工工程例會(huì)會(huì)制度5.4技術(shù)保證證措施=1\*GB2⑴認(rèn)真熟悉圖圖紙、規(guī)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，做做好技術(shù)交交底底，保證工工程程正常進(jìn)行行=2\*GB2⑵采用先進(jìn)的的施工方方法和工藝藝，制制定重點(diǎn)、難難難點(diǎn)工程技技術(shù)術(shù)方案，防防止止出現(xiàn)擋道道工工程5.5資源投入入保證措施施開(kāi)工后，按照計(jì)計(jì)劃劃要求，投投入入足夠數(shù)量量的的人力、物物力力、機(jī)械和和資資金等。如如果果施工中間間發(fā)發(fā)現(xiàn)工期滯滯后后，采取增增加加投入，確確保保施工順利利、有有序進(jìn)行。第六章主要施工工機(jī)機(jī)械、設(shè)備機(jī)械設(shè)備配備上上遵遵循“先進(jìn)、適用用、配套、滿(mǎn)滿(mǎn)滿(mǎn)足要求”的原則，并并通過(guò)合理理的的配備組合合，力力爭(zhēng)最大限限度度地提高工工效效，加快進(jìn)進(jìn)度度，確保質(zhì)質(zhì)量量與安全。項(xiàng)目部根據(jù)本工工程程需要擬投入入以下機(jī)械設(shè)設(shè)備詳見(jiàn)“擬投入的的主要施工工機(jī)械設(shè)備備表表”。序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（kww）生產(chǎn)能力用于施工部位1回旋鉆機(jī)GPS-1525濟(jì)南2002橋梁樁基礎(chǔ)2回旋鉆機(jī)GPS-1825上海20041.5-2.00mm橋梁樁基礎(chǔ)3架橋機(jī)DF40/122001鄭州200340m/1200tt橋梁4發(fā)電機(jī)120KW4揚(yáng)州2001120整個(gè)工程5砼拌和機(jī)FZS752泰安2006整個(gè)工程6挖掘機(jī)EX300-33CC4日本19991861.62m3橋梁基礎(chǔ)、道路路7砼運(yùn)輸泵車(chē)HTB608三一重工2004橋梁8龍門(mén)吊75T4自制75T預(yù)制橋梁9插入式振搗器ZX5040鄭州20042.2橋梁、道路附屬屬10整套鋼筋加工設(shè)設(shè)備備10濟(jì)南2004橋梁、道路附屬屬11預(yù)應(yīng)力拉伸機(jī)YWC系列6柳州20044600KN橋梁梁部12預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備備YWC系列8柳州2004橋梁13空壓機(jī)VY-9/78柳州1999橋梁14空壓機(jī)20m3/miinn48河北19991120m3橋梁15真空壓漿機(jī)1南京2004橋梁16裝載機(jī)501拌和站17裝載機(jī)401拌和站18吊車(chē)25T62004橋梁19灑水車(chē)10T2自制路基施工第七章施工方案案和和施工措施施第一節(jié)總體施工工技技術(shù)方案橋梁施工按平行行作作業(yè)，流水水施施工，突出出重重點(diǎn)的原則則安安排施工，確確確?？刂乒すて谄诘年P(guān)鍵工工程程按期完工工，確確保全線(xiàn)工工程程按期完工工。本工程橋梁施工工時(shí)時(shí)安排3個(gè)專(zhuān)業(yè)化施施工隊(duì)伍組組織織專(zhuān)業(yè)化、機(jī)機(jī)機(jī)械化施工工。鉆孔樁基礎(chǔ)：鉆鉆孔孔樁施工采采用用回旋鉆成成孔孔施工。陸陸上上樁，直接接平平整場(chǎng)地后后按按常規(guī)方法法施施工；位于于溝溝渠淺水中中時(shí)時(shí)，采用草袋袋圍堰筑島島或或進(jìn)行臨時(shí)時(shí)改改河、改溝溝，然然后施工鉆鉆孔孔樁,承臺(tái)：岸上承臺(tái)臺(tái)采采用人工配配合合機(jī)械開(kāi)挖挖基基坑，鑿除除樁樁頭松散砼砼。然然后安裝模模板板施工。水水中中墩承臺(tái)采采取取打入鋼板板樁樁圍堰，砼砼封封底，然后后抽抽水后再進(jìn)進(jìn)行行干施工。墩柱：墩柱采用用定定型鋼模板板，腳腳手架?chē)o(hù)護(hù)作作業(yè)，所有有橋橋墩均一次次灌灌注成型。蓋梁：蓋梁模板板采采用大塊定定型型鋼模，梁梁底底支撐采用碗碗扣式腳手手架架搭設(shè)滿(mǎn)堂堂支支架及懸空法法配合施工工，砼砼泵送入模模。預(yù)制箱梁：預(yù)制制場(chǎng)場(chǎng)集中預(yù)制制，龍門(mén)吊及架橋橋機(jī)進(jìn)行架設(shè)設(shè)?，F(xiàn)澆連續(xù)箱梁：：采采用碗扣式式腳腳手架搭設(shè)設(shè)滿(mǎn)滿(mǎn)堂支架現(xiàn)現(xiàn)澆澆，箱梁砼采取兩次澆注方案案。第二節(jié)施工措措施施1、鉆孔灌注樁樁施工技技術(shù)措施⑴施工時(shí)在鉆孔孔平臺(tái)臺(tái)上安裝剛剛度度較大的導(dǎo)導(dǎo)向向架，并利利用用多臺(tái)全站站儀儀多方位監(jiān)監(jiān)控控，確保鋼鋼護(hù)護(hù)筒打入精精度度。⑵水中采用鉆孔孔平臺(tái)臺(tái)，要保證證鉆鉆孔平臺(tái)基基礎(chǔ)礎(chǔ)承載力符符合合施工設(shè)計(jì)計(jì)要要求，還要要保保證鉆孔平平臺(tái)臺(tái)的強(qiáng)度、剛剛剛度和穩(wěn)定定性性，⑶鉆孔樁施工時(shí)時(shí)，主主要是防止止坍坍孔、縮孔孔、澆澆筑中斷等等質(zhì)質(zhì)量事故。采采采取的主要要措措施包括：：加加深鋼護(hù)筒使使其穿過(guò)易易塌塌層，選擇擇性性能優(yōu)良的的鉆鉆機(jī)，采用用膨膨潤(rùn)土按比比例例摻入CMCC、PHP、Na2CO3配制的優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿，采采用用先進(jìn)的鉆鉆孔孔樁檢測(cè)設(shè)設(shè)備備隨時(shí)對(duì)樁樁基基施工進(jìn)行行檢檢測(cè)，配置置良良好的水下下混混凝土，并并保保證混凝土土生生產(chǎn)運(yùn)輸能能力力，避免澆澆筑筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)。⑷按設(shè)計(jì)或規(guī)范范要求求對(duì)完成的的鉆鉆孔樁進(jìn)行行無(wú)無(wú)損檢測(cè)。3、承臺(tái)施工技技術(shù)措施施⑴合理選擇原材材料，優(yōu)優(yōu)化砼配合比比，尤其是防防滲、防凍凍、防防腐砼的配合合比；⑵控制混凝土的的入模模溫度，高高溫溫季節(jié)施工工時(shí)時(shí)，可采用用低低溫水拌制制混混凝土，并并采采取對(duì)骨料料進(jìn)進(jìn)行噴水降降溫溫或塔棚遮遮蓋蓋，對(duì)混凝凝土土運(yùn)輸機(jī)具具進(jìn)進(jìn)行保溫防防曬曬等措施，降降降低混凝土土的的拌合溫度度，控控制混凝土土的的入模溫度度在在25℃以?xún)?nèi)。⑶冬季盡量不安安排混混凝土施工工，如如必須施工工時(shí)時(shí)，采取一一定定的冬季施施工工措施。⑷采取薄層澆灌灌，合合理分層（3330cm左右右），全斷斷面面連續(xù)澆灌灌，一一次成型，但但但應(yīng)控制混混凝凝土的灌注注速速度，盡量量減減小新老混混凝凝土的溫差差，提提高新混凝凝土土的抗裂強(qiáng)強(qiáng)度度，防止老老混混凝土對(duì)新新混混凝土過(guò)大大的的約束而產(chǎn)產(chǎn)生生斷面通縫縫。⑸加強(qiáng)保溫、保保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，延緩緩降降溫速率，防防防止混凝土土表表面干裂。保保保溫養(yǎng)護(hù)措措施施可采取在在混混凝土面表表面面覆蓋土工布布并加蓋一層層塑料薄膜膜辦辦法進(jìn)行。⑹優(yōu)化施工組織織方案案，嚴(yán)格施施工工工藝，加加強(qiáng)強(qiáng)施工管理理，從從原材料的的選選擇，混凝凝土土的拌制、澆澆澆注到承臺(tái)臺(tái)混混凝土灌注注結(jié)結(jié)束后的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)等各項(xiàng)工工序序均設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)，層層嚴(yán)嚴(yán)格格把關(guān)，嚴(yán)嚴(yán)肅肅施工紀(jì)律律，加加強(qiáng)質(zhì)量意意識(shí)識(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題題及時(shí)上報(bào)報(bào)處處理。4、墩（臺(tái)）施施工技術(shù)術(shù)措施⑴承臺(tái)施工時(shí)要要采取取可靠的固固定定措施保證證承承臺(tái)中的墩墩身身插筋固定定牢牢固。⑵模板設(shè)計(jì)要有有足夠夠的剛度，面面面板統(tǒng)一采采用用優(yōu)質(zhì)冷軋軋鋼鋼板，選擇擇具具有相應(yīng)施施工工資質(zhì)及豐豐富富施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的的模板廠家家加加工制造，確確確保面板焊焊接接拚縫嚴(yán)密密平平整，表面面平平整光滑。⑶在墩身施工時(shí)時(shí)，要要通過(guò)澆筑筑試試驗(yàn)墩驗(yàn)證證模模板的工藝藝是是否符合要要求求、混凝土土的的配合比及及施施工工藝是是否否滿(mǎn)足要求求、脫脫模劑的性性能能是否能夠夠保保證外觀質(zhì)質(zhì)量量滿(mǎn)足要求求。⑷加強(qiáng)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，防防止產(chǎn)生表表面面裂紋。對(duì)對(duì)已已完混凝土土進(jìn)進(jìn)行包裹，后后后續(xù)工序施施工工模板嚴(yán)密密，避避免漏漿，使使使用清潔用用水水進(jìn)行養(yǎng)生生，保保護(hù)已完混混凝凝土結(jié)構(gòu)不不受受污染。⑸盡量避免在墩墩身上上安設(shè)預(yù)埋埋件件，如確實(shí)實(shí)需需要，要征征得得監(jiān)理工程程師師同意并盡盡可可能采用預(yù)預(yù)留留孔洞等措措施施以減小對(duì)對(duì)混混凝土外觀觀的的影響。5、預(yù)制箱梁施施工技技術(shù)措施本標(biāo)段內(nèi)設(shè)置一一預(yù)預(yù)制梁場(chǎng)，根根根據(jù)施工安安排排，采用定定型型鋼模板進(jìn)進(jìn)行行施工，2套中梁外模模。0.5套邊梁外模模，內(nèi)模2套，內(nèi)模采采用無(wú)底定定型型鋼模板，設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)要具具有有一定的鋼鋼度度、強(qiáng)度，并并并便于拆裝裝。6、現(xiàn)澆混凝土土箱梁梁施工措施施現(xiàn)澆梁采用WDDJJ滿(mǎn)堂支架法法施工，根根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察察，地地質(zhì)較好，施施施工時(shí)將清清表表后地地基基摻摻5%灰土進(jìn)行處處理25cm，然后滿(mǎn)滿(mǎn)鋪15cm的碎石，對(duì)于于泥漿循環(huán)環(huán)池池及基坑的的處處理，要先先將將泥漿清理理干干凈，然后分分層填筑夯夯實(shí)實(shí)，后再灰灰土土處理。對(duì)對(duì)于于墩臺(tái)周?chē)鷩?2m范圍內(nèi)的的地基在灰灰土土處理完畢畢后后，澆筑8ccm的C15混凝土，以降降低荷載下下地地基的不均均勻勻沉降。支架架底托下橫橫向向布置15*155ccm的方木，支支架荷載進(jìn)進(jìn)行行計(jì)算，并并進(jìn)進(jìn)行100%預(yù)壓，預(yù)壓壓采用水壓壓法法，模板采采用用竹膠板，混混混凝土分兩兩次次進(jìn)行澆筑筑。澆澆筑間隔時(shí)時(shí)間間不得超過(guò)7天,以減少混凝凝土收縮不不同同步產(chǎn)生的的收收縮裂縫。第八章主要工工程程項(xiàng)目的施施工工工藝第一節(jié)鉆孔孔灌灌注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)⑴準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)“三通通一一平”，試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師師確認(rèn)并同同意意開(kāi)工后，即即即可在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)對(duì)對(duì)各具備開(kāi)開(kāi)鉆鉆條件的樁樁基基進(jìn)行樁位位放放樣，并復(fù)復(fù)核核同時(shí)埋設(shè)設(shè)護(hù)護(hù)樁。⑵護(hù)筒埋設(shè)按常規(guī)方法進(jìn)行行施施工，施工工時(shí)時(shí)先將原地地表表進(jìn)行平整整碾碾壓后，直直接接測(cè)量放線(xiàn)線(xiàn)，并并在木樁上上釘釘入小釘標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)。成孔機(jī)機(jī)械械采用正反反循循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆鉆機(jī)機(jī)施工，護(hù)護(hù)筒筒采用鋼護(hù)護(hù)筒筒，鋼板厚厚66mm，內(nèi)徑徑比樁徑大大220cm，長(zhǎng)長(zhǎng)度視各樁樁位位而定。護(hù)護(hù)筒筒埋入粘土土不不得小于1..0m，護(hù)筒筒頂部還應(yīng)應(yīng)高高出地面0..3m。護(hù)筒筒平面位置置的的偏差不得得大大于5cm，傾斜斜度的偏差差不不大于1%。⑶鉆機(jī)就位施工樁基采用吊吊車(chē)車(chē)配合將鉆鉆機(jī)機(jī)就位，調(diào)整整鉆機(jī)的水水平平儀、垂直直儀儀，使氣泡泡居居中，然后后伸伸縮鉆桿，使使使鉆頭底部部導(dǎo)導(dǎo)向尖對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)樁樁位中心，鉆鉆鉆頭自然放放松松，根據(jù)護(hù)護(hù)樁樁到鉆頭外外壁壁的距離進(jìn)進(jìn)行行對(duì)位校核核，嚴(yán)嚴(yán)格控制孔孔位位偏差。鉆鉆機(jī)機(jī)無(wú)水平儀儀的的，用水平平尺尺找平。成孔設(shè)備就位后后，必必須平整、穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)固，確保保在在施工中不不發(fā)發(fā)生傾斜、移移移動(dòng)。在鉆鉆頭頭安裝前由由測(cè)測(cè)量班用全全站站儀進(jìn)行樁樁位位復(fù)核。經(jīng)經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師同同意后發(fā)放開(kāi)開(kāi)鉆通知書(shū)書(shū)方方可開(kāi)工，按按照規(guī)范要要求求間距小于于55m的樁基礎(chǔ)礎(chǔ)不得同時(shí)時(shí)放放線(xiàn)施工，施施施工時(shí)應(yīng)按按技技術(shù)人員編編號(hào)號(hào)排序進(jìn)行行。⑷泥漿護(hù)壁在鉆孔樁開(kāi)鉆前前用用粘性土與水水混合自造造泥泥漿。先將粘粘土加水浸浸透透，然后加加水水以攪拌機(jī)機(jī)拌拌制，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試試驗(yàn)檢測(cè)泥泥漿漿指標(biāo)。若若泥泥漿指標(biāo)不不合合格，應(yīng)予予以以調(diào)整。鉆鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中，護(hù)護(hù)護(hù)筒內(nèi)泥漿漿應(yīng)應(yīng)始終高出出孔孔外水位1~1.55mm。⑸鉆孔a、先向護(hù)筒內(nèi)內(nèi)注入入泥漿，在在鉆鉆進(jìn)施工期期間間護(hù)筒內(nèi)的的泥泥漿面應(yīng)高高出出河道水位位00.6m以上上。啟動(dòng)泥泥漿漿泵和鉆機(jī)機(jī)開(kāi)開(kāi)始鉆進(jìn)，適適適當(dāng)控制進(jìn)進(jìn)尺尺，護(hù)筒刃刃腳腳處應(yīng)低檔檔慢慢速鉆進(jìn)，使使使刃腳有堅(jiān)堅(jiān)固固的泥皮護(hù)護(hù)壁壁，鉆至刃刃腳腳下1.0mm后，可按土土質(zhì)情況以以正正常速度鉆鉆進(jìn)進(jìn)。在鉆進(jìn)過(guò)過(guò)程程中泥漿控控制制指標(biāo)：鉆孔方法地層情況泥漿性能能指標(biāo)相對(duì)密度黏度（Pa.ss）含砂率（%）膠體率（%）失水率（ml//330min）泥皮厚（mm//330min）酸堿度（PH）正循環(huán)一般1.05~1..2216~228~4≥96≤25≤28~10b、在地面以下下300~50m范圍內(nèi)砂土土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)泥漿漿補(bǔ)補(bǔ)給情況降降低低鉆進(jìn)速度度，并并適當(dāng)增加加泥泥漿比重；c、鉆孔作業(yè)分分班連連續(xù)進(jìn)行，因因因故較長(zhǎng)時(shí)時(shí)間間停鉆時(shí)，孔孔孔口應(yīng)加蓋蓋，嚴(yán)嚴(yán)禁鉆頭留留在在孔內(nèi)，以以防防埋鉆。d、加接鉆桿時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)先停止鉆鉆進(jìn)進(jìn)，將鉆具具提提離孔底80~10000mm，維持持沖洗循環(huán)1~2miin，以清洗孔孔底，并將將管管道內(nèi)的鉆鉆渣渣攜出排凈凈，然然后停泵加加接接鉆桿。鉆鉆桿桿連接應(yīng)擰擰緊緊上牢，防防止止螺栓、螺螺母母、擰卸工工具具等掉入孔孔內(nèi)內(nèi)。e、鉆進(jìn)過(guò)程中中如發(fā)發(fā)生斜孔、塌塌塌孔和護(hù)筒筒周周?chē)皾{時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)停鉆，待待采采取相應(yīng)措措施施后再行鉆鉆進(jìn)進(jìn)。f、鉆進(jìn)過(guò)程中中取土土樣，注意意檢檢測(cè)泥漿的的各各項(xiàng)指標(biāo)，如如如泥漿有損損耗耗、漏失或或指指標(biāo)不符合合要要求時(shí)，及及時(shí)時(shí)補(bǔ)充合格格泥泥漿。鉆孔孔過(guò)過(guò)程中，還還須須定期檢查查鉆鉆孔的垂直直度度，確保符符合合規(guī)范要求求。g、要經(jīng)常檢查查鉆機(jī)機(jī)設(shè)置的導(dǎo)導(dǎo)向向裝置，保保證證鉆孔的垂垂直直度。h、鉆進(jìn)至砂層層時(shí)適適當(dāng)調(diào)整泥泥漿漿配比，增增加加纖維素，增增增強(qiáng)泥漿的的附附著能力；；調(diào)調(diào)整鉆頭上上下下速度，穿穿越越砂層地質(zhì)質(zhì)時(shí)時(shí)，宜緩慢慢、勻勻速；減小小泥泥漿流對(duì)孔孔壁壁的沖刷作作用用。以維護(hù)護(hù)孔孔壁穩(wěn)定，最最最大限度防防止止坍孔，減減少少鉆頭的磨磨損損。i、樁孔鉆至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，對(duì)對(duì)成成孔的孔徑徑、孔孔深和傾斜斜度度等進(jìn)行檢檢查查，滿(mǎn)足要要求求后報(bào)請(qǐng)項(xiàng)項(xiàng)目目部結(jié)構(gòu)工工程程師和監(jiān)理理工工程師進(jìn)行行檢檢查，并做做好好清孔準(zhǔn)備備。檢檢孔器直徑徑與與樁基直徑徑相相同，長(zhǎng)度度不不小于4d（d為樁基直徑徑），鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)時(shí)注注意記錄地地層層變化情況況。檢查后及及時(shí)填寫(xiě)鉆孔孔記錄。⑹檢孔及清孔當(dāng)鉆機(jī)進(jìn)尺達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)要求以以后后，即可開(kāi)開(kāi)始始清孔。由由鉆鉆機(jī)采用泵泵吸吸反循環(huán)出出渣渣，大部分分鉆鉆渣在鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)過(guò)程中從孔孔底底直接砂泵泵排排出，清孔孔后后，對(duì)泥漿漿各各項(xiàng)性能指指標(biāo)標(biāo)及孔內(nèi)沉沉淀淀物進(jìn)行檢檢測(cè)測(cè)，達(dá)到規(guī)規(guī)范范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后后方可提鉆鉆，再再使用長(zhǎng)度度和和外徑符合合施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范范要求，將將孔孔器吊入孔孔內(nèi)內(nèi)，檢查孔孔徑徑大小及垂垂直直度等。另在鋼筋籠、導(dǎo)導(dǎo)管管安放完畢畢后后，若沉渣渣厚厚度和泥漿漿指指標(biāo)有變化化，用用導(dǎo)管進(jìn)行行二二次清孔。清孔時(shí)，保持孔孔內(nèi)內(nèi)水位在地地下下水位或河河流流水位以上1.0~11..5M，防止止坍孔。⑺鋼筋籠制作及及吊裝裝鋼筋籠采用加工工場(chǎng)場(chǎng)統(tǒng)一加工工，制制作時(shí)均需需在在型鋼焊制制的的骨架定位位平平臺(tái)進(jìn)行，以以以保證制作作的的鋼筋籠的的整整體直度及及主主筋焊接接接長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)的對(duì)位位度度，用自制制炮炮車(chē)運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，采用吊吊車(chē)車(chē)配合安裝裝，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)在孔口口采采用擠壓連連接接器連接下下放放，縮短孔孔口口操作時(shí)間間，避避免塌孔事事故故的發(fā)生。當(dāng)當(dāng)當(dāng)?shù)坠?jié)骨架架下下降到孔口口上上只有一個(gè)個(gè)箍箍圈時(shí)，用用鋼鋼管將骨架架臨臨時(shí)支承于于孔孔口，此時(shí)時(shí)可可吊來(lái)第二二節(jié)節(jié)骨架進(jìn)行行連連接，連接接完完畢后，稍稍提提骨架，抽抽去去臨時(shí)支承承，將將骨架緩慢慢下下放。不要要碰碰撞孔壁，如如如此循環(huán)，直直直到全部連連接接完畢。下下放放鋼筋籠時(shí)時(shí)，在在鋼筋籠內(nèi)內(nèi)部部間隔一定定距距離焊十字字撐撐，以提高高鋼鋼筋籠的剛剛度度。鋼筋籠籠頂頂部通過(guò)鋼鋼筋筋與護(hù)筒口口焊焊接相連，以以以預(yù)防鋼筋筋籠籠在砼灌注注過(guò)過(guò)程中上浮浮。⑻水下砼灌注灌注砼前，檢測(cè)測(cè)孔孔底沉淀厚厚度度，大于規(guī)規(guī)范范要求時(shí)，則則則采用導(dǎo)管管加加特制彎管管作作為吸漿管管進(jìn)進(jìn)行抽漿法法再再次清孔?；旎旎炷敛捎糜米宰园杌炷?，攪攪拌運(yùn)輸車(chē)車(chē)送送至現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)運(yùn)運(yùn)至灌注地地點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，檢查查混混凝土的均均勻勻性和坍落落度度，合格后后用用輸送泵配配合合灌注。砼灌注時(shí)應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)進(jìn)行，導(dǎo)管管為為直徑30ccm壁厚10mmm的無(wú)縫鋼管管，澆注前前要要復(fù)核導(dǎo)管管長(zhǎng)長(zhǎng)度，進(jìn)行行必必要的水密密、承承壓和接頭頭抗抗拉試驗(yàn)。因因因?qū)Ч芎荛L(zhǎng)長(zhǎng)，自自重大，尤尤其其是要確保保接接頭的抗拉拉力力滿(mǎn)足要求求，導(dǎo)導(dǎo)管用高密密封封快插接頭頭連連接，用卡卡子子固定好后后，安安設(shè)漏斗，且且且首批砼的的數(shù)數(shù)量由計(jì)算算確確定，滿(mǎn)足足導(dǎo)導(dǎo)管初次埋埋置置深度的需需要要。灌注時(shí)，先將漏漏斗斗用水濕潤(rùn)潤(rùn)，向向內(nèi)灌一盤(pán)盤(pán)11：2的水泥砂漿漿，再用砼砼將將漏斗裝滿(mǎn)滿(mǎn)，使使下去的砼砼確確保能埋住住導(dǎo)導(dǎo)管至少1mm以上，然后后撥球，在在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)砼順順管管下落的同同時(shí)時(shí)，隨即迅迅速速將漏斗內(nèi)內(nèi)以以及攪拌運(yùn)運(yùn)輸輸車(chē)內(nèi)的砼砼注注入導(dǎo)管，以以以增加導(dǎo)管管的的埋深，防防止止導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)進(jìn)水水。為防止止鋼鋼筋籠被砼砼頂頂托上升，在在在灌注下段段砼砼時(shí)應(yīng)盡量量加加快，當(dāng)孔孔內(nèi)內(nèi)砼面接近近鋼鋼筋籠時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)保持較深深的的埋管，放放慢慢速度，當(dāng)當(dāng)砼砼進(jìn)入鋼筋筋籠籠1~2m后，應(yīng)應(yīng)減減少埋入深深度度。灌注過(guò)過(guò)程程中不得停停頓頓，一氣呵呵成成，以保證證樁樁的質(zhì)量。最最最后灌注時(shí)時(shí)導(dǎo)導(dǎo)管不要急急于于拆卸，要要盡盡量加大長(zhǎng)長(zhǎng)度度，增加砼砼壓壓力，確保保砼砼質(zhì)量。灌注過(guò)程中，經(jīng)經(jīng)常常用測(cè)深錘錘檢檢測(cè)孔內(nèi)混混凝凝土面位置置，管管底應(yīng)在混混凝凝土面下2~4米，最深不不得得超過(guò)6m。灌注到樁頂，應(yīng)應(yīng)使使樁頂標(biāo)高高高高于設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高50cm~~100ccmm，為防止頂頂部浮漿較較多多，出現(xiàn)“虛樁”，而接樁難難度相當(dāng)大大，因因此施工中中按按超灌1米控制，且且要要由技術(shù)人人員員用竹桿或撈碴器器證實(shí)?；旎炷两K凝后后，人人工鑿除樁樁頭頭松散混凝凝土土。混凝土土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度后，采用用小小應(yīng)變及超聲聲波法檢測(cè)測(cè)樁樁的成樁質(zhì)質(zhì)量量。第二節(jié)承臺(tái)臺(tái)承臺(tái)施工在鉆孔孔樁樁施工完畢畢并并經(jīng)檢測(cè)合合格格后，進(jìn)行行承承臺(tái)施工。承臺(tái)采用人工配配合合機(jī)械開(kāi)挖挖基基坑，清除除基基底松散土土層層，并澆筑筑承承臺(tái)底面100CM墊層。挖挖到基底預(yù)預(yù)留留20~300ccm，用人工清底底整形，在基坑放樣樣時(shí)按承臺(tái)臺(tái)尺尺寸每邊加加寬寬0.6~00..8m，并開(kāi)開(kāi)挖集水溝溝、集集水井，其集水溝底底要低于基基坑坑底面，集水井深度度應(yīng)大于吸吸水水龍頭的高高度度，并用竹筐圍圍護(hù)，防止龍頭堵堵塞。抽水水機(jī)機(jī)的能力必必須須大于基坑坑滲滲水總量的的11.5~22倍倍，對(duì)基坑的積積水要及時(shí)時(shí)抽抽排，避免基底被被水浸泡。基基基坑開(kāi)挖時(shí)時(shí)要要嚴(yán)格控制制基基底標(biāo)高，不能出現(xiàn)欠欠挖或超挖挖?；娱_(kāi)挖成成形形并達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，要盡快進(jìn)行行自檢、監(jiān)監(jiān)理理驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后后立即施工工砼砼墊層，以免基底暴暴露時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)。承臺(tái)基坑底清除除干干凈后，放放出出承臺(tái)定位位樁樁，然后進(jìn)進(jìn)行行鋼筋綁扎扎。承臺(tái)鋼筋在加工工場(chǎng)場(chǎng)集中下料料、彎彎制成型，用用用汽車(chē)延棧棧橋橋運(yùn)至墩位位，在在鋼板樁圍圍堰堰內(nèi)按常規(guī)規(guī)方方法綁扎、焊焊焊接成型，做做做好預(yù)制橋橋墩墩連接鋼筋筋及及其墩身導(dǎo)導(dǎo)軌軌底座的預(yù)預(yù)埋埋。鋼筋砼砼支支墩在預(yù)制制時(shí)時(shí)設(shè)有承臺(tái)臺(tái)預(yù)預(yù)埋筋，綁綁扎扎承臺(tái)鋼筋筋時(shí)時(shí)在相應(yīng)位位置置與支墩伸伸出出的預(yù)埋鋼鋼筋筋單面焊接接。鋼筋綁扎經(jīng)檢查查合合格后，再再立立模。模板板采采用大塊組組合合鋼模板，用用用拉桿、鋼鋼管管把模板支支撐撐牢固，防防止止跑模。承承臺(tái)臺(tái)施工必須須從從基坑開(kāi)挖挖成成形至承臺(tái)臺(tái)砼砼終凝的這這段段時(shí)間，要要做做好基坑排排水水工作，以以保保證砼的質(zhì)質(zhì)量量。第三節(jié)橋墩墩1、橋墩施工(1)測(cè)量放線(xiàn)線(xiàn)在承臺(tái)表面測(cè)設(shè)設(shè)墩墩身控制線(xiàn)線(xiàn)，經(jīng)經(jīng)復(fù)核后，彈彈彈出墨線(xiàn)作作為為橋墩施工工基基準(zhǔn)控制線(xiàn)線(xiàn)。同同時(shí)復(fù)核系系梁梁施工時(shí)測(cè)測(cè)設(shè)設(shè)的基準(zhǔn)控控制制點(diǎn)是否準(zhǔn)準(zhǔn)確確以備墩身身控控制使用。(2)施工縫處處理理鑿除墩臺(tái)身與承承臺(tái)臺(tái)結(jié)合表面面的的水泥漿及及預(yù)預(yù)留鋼筋的的附附著水泥漿漿，清清除松散砼砼，同同時(shí)對(duì)承臺(tái)臺(tái)表表面與墩身身相相接部位進(jìn)進(jìn)行行鑿毛處理理，并并用潔凈水水沖沖洗干凈。(3)墩身鋼筋筋墩身鋼筋鋼筋加加工工場(chǎng)內(nèi)集中中下下料，統(tǒng)一一彎彎制成型，墩墩墩位處綁扎扎，墩墩身主筋與與承承臺(tái)鋼筋、樁樁頭鋼筋的的主主筋焊接，先先先綁扎鋼筋筋后后封模，鋼鋼筋筋籠與模板板間間放置砼墊墊塊塊，以保證證鋼鋼筋有足夠夠的的保護(hù)層。(4)模板工程程本工程為鋼筋砼砼方方形墩身施工工，待承臺(tái)砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度的30％后，立墩墩身模板，墩墩墩身模板采采用用定制鋼模模，接接縫間用海海綿綿條和密封封膠膠嵌縫，以以免免漏漿，模模板板采用栓接接，整整體用纜風(fēng)風(fēng)繩繩及支撐方方木木、拉桿加加以以固定，確確保保具有足夠夠的的剛度、強(qiáng)強(qiáng)度度和穩(wěn)定性性。立立模前對(duì)模模板板進(jìn)行整修修，模模板表面清清理理干凈，涂涂脫脫模劑。模板先在墩位處處組組裝成整體體，調(diào)調(diào)整接縫處處的的平整度和和縫縫隙，必要要時(shí)時(shí)用磨光機(jī)機(jī)磨磨平接縫處處錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)，直至至滿(mǎn)滿(mǎn)足規(guī)范要要求求。待鋼筋筋綁綁扎完成經(jīng)經(jīng)檢檢查合格后后，用用吊車(chē)將鋼鋼模模板套入鋼鋼筋筋骨架中,模板的固定定方法采用用四四周搭設(shè)模模板板支架及拉拉纜纜風(fēng)繩的方方法法同時(shí)進(jìn)行行。在澆注砼過(guò)程中中，實(shí)實(shí)施監(jiān)測(cè)并并派派專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)，如如發(fā)現(xiàn)模板板在在澆注砼的的過(guò)過(guò)程中有超超出出允許偏差差的的可能性及及時(shí)時(shí)進(jìn)行糾正正，確確保模板穩(wěn)穩(wěn)定定性，模板板安安裝完畢后后，應(yīng)應(yīng)對(duì)其平面面位位置、標(biāo)高高、垂垂直度等方方面面進(jìn)行全面面自自檢，并作作好好質(zhì)量評(píng)定定記記錄，自檢檢合合格后請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理理進(jìn)行驗(yàn)收收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后后方方能澆注砼砼。(5)墩身砼施施工工墩身砼全部由混混凝凝土拌合站統(tǒng)統(tǒng)一集中供供應(yīng)應(yīng)，砼運(yùn)輸輸車(chē)車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，由由砼吊車(chē)進(jìn)進(jìn)行行澆注，砼砼拌拌合過(guò)程中中由由試驗(yàn)室嚴(yán)嚴(yán)格格控制其配配合合比和坍落落度度，嚴(yán)禁混混凝凝土內(nèi)摻如如入入粉煤灰。確確確保砼質(zhì)量量。同同時(shí)在澆注注過(guò)過(guò)程中，采采用用串筒將砼砼送送至墩身各各部部位，確保保砼砼自由落差差不不超過(guò)2m，以防砼砼出現(xiàn)離析析。采采用插入式式振振動(dòng)棒進(jìn)行行振振搗，每層層澆澆注厚度不不超超過(guò)30cmm。整個(gè)墩身身均一次澆澆注注完畢，砼砼澆澆注完成后后，做做好表面收收漿漿抹平工作作，確確保頂部砼砼質(zhì)質(zhì)量。澆筑筑混混凝土?xí)r，專(zhuān)專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀觀測(cè)測(cè)墩帽懸臂臂端端的豎向位位移移，發(fā)現(xiàn)偏偏差差時(shí)及時(shí)調(diào)調(diào)正正。(6)拆模和養(yǎng)養(yǎng)生生拆模時(shí)，砼抗壓壓強(qiáng)強(qiáng)度不小于于設(shè)設(shè)計(jì)及施工工規(guī)規(guī)范要求;砼養(yǎng)生采用用塑料薄膜膜袋袋封口包裹裹，同同時(shí)以防止止上上部結(jié)構(gòu)施施工工時(shí)對(duì)墩身身結(jié)結(jié)構(gòu)造成污污染染。第四節(jié)蓋梁施施工蓋梁鋼筋在地面面綁綁扎成型后后，利用吊車(chē)車(chē)加橫梁將其其吊至蓋梁上上。模板用定定型大塊鋼模模板。砼運(yùn)輸、布料同同墩墩柱施工。砼砼砼澆注時(shí)應(yīng)應(yīng)注注意控制好好支支座墊石的的標(biāo)標(biāo)高及平整整度度，均控制制在在規(guī)范要求求的的范圍內(nèi)。由由由于進(jìn)行了了部部分圍堰填填土土，本橋的的蓋蓋梁全部成成為為陸地施工工法法。1、地基處理基坑回填必須分分層層夯實(shí)回填填，在在墩柱施工工完完畢后，回回填填使用壓路路機(jī)機(jī)進(jìn)行壓實(shí)實(shí)，對(duì)對(duì)墩柱周?chē)鷩鷧^(qū)區(qū)域采用打打夯夯機(jī)夯實(shí)。回回回填時(shí)必須須用用砂礫碎石石，必必要時(shí)采用用灌灌水方法輔輔助助壓實(shí)，禁禁止止采用淤質(zhì)質(zhì)土土來(lái)回填，支支支架范圍內(nèi)內(nèi)場(chǎng)場(chǎng)地必須平平整整，壓實(shí)后后達(dá)達(dá)到95％以上。在處理好的地基基上上放樣，下下鋪鋪5cm厚的1：3水泥砂漿后后鋪設(shè)80（厚）*300**300mmmm的墊板，并并揉搓，使使混混凝土墊板板與與砂漿結(jié)合合緊緊密，并灑灑水水養(yǎng)護(hù)，待待砂砂漿達(dá)到一一定定強(qiáng)度后才才可可搭設(shè)支架。2、搭設(shè)滿(mǎn)堂支支架(1)、支架荷荷載載計(jì)算分析析根據(jù)規(guī)范和施工工過(guò)過(guò)程中各項(xiàng)項(xiàng)荷荷載的組合合要要求，應(yīng)對(duì)對(duì)支支架進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度度、剛度和和穩(wěn)穩(wěn)定性驗(yàn)算算，以以保證該形形式式的支架在在施施工過(guò)程中中能能夠承受各各種種荷載作用用。(2)、地基基承承載力檢算算：：基坑回填時(shí)按3300cm一層回回填，用打打夯夯機(jī)夯實(shí)且且進(jìn)進(jìn)行灌水，在在在距離地面面11米范圍內(nèi)回回填填壓實(shí)采用用壓壓路機(jī)進(jìn)行行補(bǔ)補(bǔ)充壓實(shí)，其其其壓實(shí)度大大于于87％，這樣地地基的承載載力力可考慮取取值值5kg/ccmm２。基坑回填填壓實(shí)處理理后后擬采用80*3000*30000mm墊板來(lái)來(lái)鋪設(shè)，并并在在墊板下鋪鋪一一層砂漿調(diào)調(diào)平平層?？v向向均均按0.9*00..6m設(shè)置立立桿，橫桿桿向向步距按0..6m設(shè)置，立立桿上部設(shè)設(shè)可可調(diào)頂托，下下下部設(shè)可調(diào)調(diào)加加強(qiáng)型底托托。頂頂托上布置15*155ccm的方木。(3)、支架材材料料驗(yàn)算：現(xiàn)場(chǎng)滿(mǎn)堂支架采采用用碗扣式支支架架構(gòu)件。橫桿間距0.66mm，立桿間距距0.6m（橫橫向）*0.9m（縱縱向），查查有有關(guān)資料，橫橫橫桿步距0..6m時(shí)，單單根立桿承承載載30KN，布置立桿桿按照1.2倍安全系數(shù)數(shù)來(lái)考慮，根根根據(jù)組合可可知知，支架承承受受荷載為55/m2，按均布荷荷載分布考考慮慮，經(jīng)計(jì)算滿(mǎn)足承承載力要求求。3、立模為保證混凝土表表面面質(zhì)量，模模板板采用模板板廠廠定制加工工的的大塊鋼模模板板，面板為為==6mm的鋼板板，背肋為為[[80的槽鋼，模模板連接采采用用螺栓。保保證證錯(cuò)臺(tái)不超超標(biāo)標(biāo)，接縫嚴(yán)嚴(yán)密密，接縫處處采采用雙面膠膠。蓋梁底模板頂托托采采用150mmm*1550mmm方木，然后后在上面立立鋼鋼模板，底底模模經(jīng)平面檢檢查查、幾何尺尺寸寸、標(biāo)高檢檢查查無(wú)誤后，綁綁綁扎鋼筋，當(dāng)當(dāng)當(dāng)?shù)装邃摻罱罱壗壴瓿珊蠛螅舶惭b側(cè)模，并并并用對(duì)拉螺螺桿桿，通過(guò)[80槽鋼背肋在在側(cè)模的上上口口、下端將將模模板進(jìn)行固固定定，以確保?；旎炷脸尚托汀?、鋼筋制作及及安裝裝預(yù)制的半成品鋼鋼筋筋骨架在裝裝運(yùn)運(yùn)及儲(chǔ)存時(shí)時(shí)要要嚴(yán)格保護(hù)護(hù)，防防止受到物物理理?yè)p傷，腐腐蝕蝕和污染，在在在選用時(shí)首首先先檢查其質(zhì)質(zhì)量量證明書(shū)，鋼鋼鋼筋在加工工場(chǎng)場(chǎng)地統(tǒng)一加加工工彎制，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎成形形，制制作前應(yīng)認(rèn)認(rèn)真真學(xué)習(xí)施工工規(guī)規(guī)范、熟悉悉有有關(guān)圖紙，掌掌掌握交底要要求求，列出配配料料單，經(jīng)復(fù)復(fù)核核無(wú)誤后方方可可下料制作作。鋼鋼筋綁扎前先先在底模上上放放出鋼筋位位置置線(xiàn)，使鋼鋼筋筋排放正確確，增增加鋼筋點(diǎn)點(diǎn)焊焊數(shù)量以免免鋼鋼筋骨架變變形形，為確保保鋼鋼筋的保護(hù)護(hù)層層，鋼筋與與模模板之間先先放放置塑料墊墊塊塊。5、混凝土灌注注及養(yǎng)養(yǎng)生混凝土澆筑從一一端端向另一端端進(jìn)進(jìn)行澆筑，灌灌灌注采用斜斜向向分段水平平分分層澆筑，分分分層厚度不不大大于30cmm，斜向坡度度不大于1：3，振搗方式式為插入式式振振搗棒振搗搗，振振搗時(shí)振動(dòng)動(dòng)棒棒應(yīng)深入下下層層5cm-1100cm，避免免漏振、欠欠振振及過(guò)振，并并并輔以人工工扁扁鏟插搗，以以以混凝土不不再再沉落、不不出出現(xiàn)氣泡、表表表面呈現(xiàn)浮浮漿漿為度，混混凝凝土自由傾傾落落高度不得得超超過(guò)2m?；炷凉嘧⒌臅r(shí)時(shí)間間盡量控制制在在白天進(jìn)行行，以以利于隨時(shí)時(shí)觀觀察灌注情情況況，蓋梁混混凝凝土要連續(xù)續(xù)灌灌注，一次次成成型，兩層層之之間的澆筑筑不不得間隔過(guò)過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間，以以保保證混凝土土具具有良好的的密密實(shí)性。在混凝土施工時(shí)時(shí)，必必須配合足足夠夠的振動(dòng)棒棒和和富有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的的操作人員員，對(duì)對(duì)澆筑順序序和和振搗進(jìn)行行統(tǒng)統(tǒng)一的指揮揮和和檢查，并并設(shè)設(shè)專(zhuān)人檢查查模模板與支架架的的變形情況況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)時(shí)解決。在在澆澆筑過(guò)程中中必必須根據(jù)規(guī)規(guī)范范要求在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作試件件并并與蓋梁同同條條件養(yǎng)護(hù)?；炷猎跐仓林辽w蓋梁頂部時(shí)時(shí)，如如浮漿過(guò)多多，必必須清除并并用用新混凝土土進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)充，在在在完成澆筑筑后后要對(duì)表面面混混凝土在初初凝凝后進(jìn)行收收光光壓實(shí)，然然后后上蓋塑料料布布、土工布布覆覆蓋，并經(jīng)經(jīng)常常灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，側(cè)側(cè)模板拆除除后后將塑料布布蓋蓋至底模并并壓壓實(shí)，連續(xù)續(xù)養(yǎng)養(yǎng)生7天，以確保?；炷翉?qiáng)強(qiáng)度度的增長(zhǎng)，防防防止混凝土土裂裂縫出現(xiàn)。第五節(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼箱梁梁預(yù)制及安安裝裝所有梁體均采用用預(yù)制制場(chǎng)集中預(yù)預(yù)制制，架橋機(jī)架設(shè)設(shè)。根據(jù)制制梁梁數(shù)量工期期要要求以及道路交通情情況，擬設(shè)1個(gè)預(yù)制場(chǎng)。預(yù)預(yù)預(yù)制橋梁場(chǎng)場(chǎng)根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘勘察察情況，建建在在橋梁40#墩的右側(cè),該部位原地基基較好，做簡(jiǎn)單的處理理即可使用。預(yù)制場(chǎng)占地地40畝,采取臨時(shí)征征用土地。施工用電及及生活用電電均均采用當(dāng)?shù)氐鼐W(wǎng)網(wǎng)電，交通通便便利，施工工用用水采用當(dāng)當(dāng)?shù)氐鼐用耧嬘糜盟?。根?jù)施工工期及及箱箱梁數(shù)量，箱箱箱梁內(nèi)外模模板板采用定型型組組合鋼模板板，梁梁體預(yù)制尺尺寸寸準(zhǔn)確，外外光光內(nèi)實(shí)，擬投投入40M中梁模板2套，邊梁模模板0.5套；25M中梁模板122套，邊梁模模板4套；配75T龍門(mén)吊2臺(tái)，負(fù)責(zé)內(nèi)內(nèi)部梁體施施工工及移梁的工作作；配備一一臺(tái)臺(tái)架橋機(jī)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)橋梁的架架設(shè)設(shè)任務(wù)。箱梁連續(xù)部分在在架架設(shè)前，先先安安裝永久支支座座，然后安安放放臨時(shí)支座座及及墩頂現(xiàn)澆澆段段底模，梁梁體體架設(shè)完畢畢后后，澆筑墩墩頂頂連續(xù)段混混凝凝土，再進(jìn)進(jìn)行行負(fù)彎矩束束張張拉施工，拆拆拆除臨時(shí)支支座座，形成連連續(xù)續(xù)體系。箱箱梁梁預(yù)制工藝藝流流程見(jiàn)下圖圖。1、施工場(chǎng)地的的布置置場(chǎng)地平整，挖臨臨時(shí)時(shí)排水溝，因因因原地基較較好好，施工時(shí)時(shí)對(duì)對(duì)原地面進(jìn)進(jìn)行行清理、整整平平、碾壓密密實(shí)實(shí)，換填25cm6%的灰土，開(kāi)挖挖基槽，兩兩端端3米范圍支點(diǎn)點(diǎn)部部位采用50CM厚C15混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)，然后在在其其上澆筑300cm厚C30砼臺(tái)座即成成。施工場(chǎng)地進(jìn)行混混凝凝土硬化，硬硬硬化層適度度向向外傾斜以以利利沖洗或雨雨后后排水。場(chǎng)場(chǎng)地地周邊做好好防防排水設(shè)施施，保保持排水通通暢暢，防止沉沉降降變形。臺(tái)座數(shù)量根據(jù)混混凝凝土達(dá)到張張拉拉要求的時(shí)時(shí)間間、工人操操作作熟練的程程度度、每天要要求求生產(chǎn)的預(yù)預(yù)制制板梁的數(shù)數(shù)量量等因素確確定定。預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)順線(xiàn)路方向向設(shè)21個(gè)箱梁臺(tái)臺(tái)座，臺(tái)座座采采用C30砼制成，配配構(gòu)造鋼筋筋，頂頂面采用6mm厚鋼板作作為底模，確確確保梁底面面光光潔。臺(tái)座座兩兩端留起梁梁孔孔，長(zhǎng)20ccm，孔上蓋蓋2cm厚的鋼鋼板，保持持臺(tái)臺(tái)座底面平平整整。起梁孔孔至至端頭段臺(tái)臺(tái)座座內(nèi)夾5cmm厚的木板，避免張拉后后兩端受力力集集中使臺(tái)座座或或梁端部壓壓壞壞。臺(tái)座頂頂面面根據(jù)設(shè)計(jì)施施工圖紙要求求，按二次次拋拋物線(xiàn)型設(shè)設(shè)置置反拱度。安裝兩臺(tái)75TT龍龍門(mén)吊，龍龍門(mén)門(mén)吊走行軌軌基基礎(chǔ)按照跨跨距距設(shè)置，混混凝凝土采用C30,澆筑時(shí)預(yù)埋埋鋼軌固定定鋼鋼筋，然后后將將軌底用混混凝凝土澆埋。2、模板的加工工由大型鋼模加工工場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行加工工，外外模采用整整體體鋼模板，面板厚5mmm，龍骨及支支撐架采用用型型鋼焊接而而成成，模板分3米一節(jié)制作作，便便于裝拆。為為拆裝方便便，模模板間采用用栓栓接。相對(duì)對(duì)兩兩外模板采采用用拉桿連接接，上上層每隔1..0m一道，下下層每隔0..5m一道，拉桿采采用直徑200mm的圓鋼鋼制作。芯模采用整體鋼鋼模模板，芯模模頂頂板采用可可自自由抽拉的的活活動(dòng)板，直直接接支撐在型型鋼鋼焊接的支支架架上，混凝凝土土施工后需需要要及時(shí)拆模模；；端模用5mm厚鋼板制制成，上下下分分成2塊，相互間間采用栓接接。端端模制作時(shí)時(shí)必必須保證錨錨墊墊板端面與與鋼鋼絞線(xiàn)方向向垂垂直。內(nèi)模模內(nèi)內(nèi)部支架[7.5號(hào)槽鋼，相相互間栓接接。加工完畢的模板板，必必須經(jīng)過(guò)質(zhì)質(zhì)量量人員檢驗(yàn)驗(yàn)合合格后方可可使使用，要求求模模板必須保保證證必要的強(qiáng)強(qiáng)度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能可可靠地承受受施施工過(guò)程中中的的各項(xiàng)荷載載，保保證箱梁各各部部形狀、尺尺寸寸符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求。3、鋼筋制作及及安裝裝預(yù)制箱梁梁體內(nèi)內(nèi)的的鋼筋分為為預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋筋和和非預(yù)應(yīng)力力鋼鋼筋兩種，非非非預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋筋在梁體內(nèi)內(nèi)形形成骨架，按按按骨架鋼筋筋在在梁體內(nèi)所所處處位置不同同可可分為：a.頂板和底板板鋼鋼筋b.錨板內(nèi)內(nèi)鋼筋c.定位鋼筋d.封端鋼筋筋e.齒板鋼筋筋f.支座墊板板及其他鋼鋼筋筋。因此鋼鋼筋筋骨架分兩兩次次成型，一一般般現(xiàn)場(chǎng)安裝裝程程序是：安安裝裝固定好支支座座墊板→在底模上準(zhǔn)準(zhǔn)確標(biāo)出各各種種鋼筋網(wǎng)片片的的定位線(xiàn)→綁扎底板、中中中肋和側(cè)面面鋼鋼筋→焊接定位鋼鋼筋→安裝固定錨錨墊板→綁扎錨墊板板后的鋼筋→固定波紋管→放置木內(nèi)?！壴敯邃撲摻罴褒X板板鋼鋼筋→固定負(fù)彎矩矩波紋管→安裝齒板模模具及負(fù)彎彎矩矩錨墊板。在鋼筋加工場(chǎng)集集中中下料，梁縱向向主筋采用用搭搭接焊接，焊焊焊接質(zhì)量經(jīng)經(jīng)試試驗(yàn)均符合合設(shè)設(shè)計(jì)及施工工規(guī)規(guī)范要求。=1\*ROMANIII級(jí)鋼筋的調(diào)調(diào)直冷拉率率不不大于2%，鋼筋的下下料嚴(yán)格按按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺尺寸寸進(jìn)行施工工（扣扣除彎制伸伸長(zhǎng)長(zhǎng)量），鋼鋼筋筋的加工均均在在施工棚內(nèi)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，并編編號(hào)號(hào)分類(lèi)堆放放。底板鋼筋的安裝裝在在梁底座上上進(jìn)進(jìn)行施工，鋼鋼鋼筋的綁扎扎數(shù)數(shù)量及位置置均均按設(shè)計(jì)圖圖紙紙位置進(jìn)行行施施工，滿(mǎn)足足橋橋涵施工規(guī)規(guī)范范要求。然然后后安裝梁體體底底板波紋管，并按按設(shè)計(jì)坐標(biāo)標(biāo)調(diào)調(diào)整、固定定底底板內(nèi)波紋紋管管，底板通通氣氣孔可按圖圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)位置置布布置PVC管形成。安安裝并調(diào)整整芯芯模，綁扎扎腹腹板鋼筋、并并并調(diào)整、固固定定腹板內(nèi)波波紋紋管和錨墊墊板板。經(jīng)監(jiān)理理工工程師檢查查合合格后安裝裝鋼鋼外模并調(diào)調(diào)整整各部分尺尺寸寸，最后綁綁扎扎頂板鋼筋筋。安裝金屬鋼波紋紋管管時(shí)應(yīng)使之之穿穿入錨墊板板內(nèi)內(nèi)，波紋管管應(yīng)應(yīng)位置準(zhǔn)確確，彎彎起平順，固固固定可靠。施施施工中為防防止止波紋管受受擠擠壓變形造造成成后續(xù)穿束束的的困難，擬擬采采用預(yù)先在在波波紋管內(nèi)穿穿鋼鋼絞線(xiàn)。波紋紋管接頭采采用用大1號(hào)的同型波波紋管作為為接接頭管套接接，且且搭接長(zhǎng)度度大大于25cmm，管兩端用用膠帶裹緊緊。波紋管在安裝前前應(yīng)應(yīng)做1KN徑向壓力試試驗(yàn)及灌水水試試驗(yàn)，無(wú)變變形形和滲漏時(shí)時(shí)才才允許使用用。4、模板的安裝裝模板拼裝就位后后應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格檢查查，以以保證梁體體幾幾何尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確確。模板間間用用橡膠帶堵堵塞塞，防止漏漏漿漿。芯模采用整體鋼鋼模模板，芯模模頂頂板采用可可自自由抽拉的的組組合鋼模，直直直接支撐在在型型鋼焊接的的支支架上，混混凝凝土施工后后需需要及時(shí)拆拆模模。端模用4mm厚厚鋼鋼板制成，上上上下分成2塊，相互間間采用栓接接。端端模制作時(shí)時(shí)必必須保證錨錨墊墊板端面與與鋼鋼絞線(xiàn)方向向垂垂直。內(nèi)模模內(nèi)內(nèi)部支架[7.5號(hào)槽鋼，相相互間栓接接。5、梁體混凝凝土澆筑施施工混凝土開(kāi)盤(pán)前應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備備工工作進(jìn)行全全面面檢查，包包括括水、電、備備備料及計(jì)量量、機(jī)機(jī)具設(shè)備等等，待待監(jiān)理工程程師師檢查合格格后后，方可進(jìn)進(jìn)行行混凝土澆澆筑筑?；炷恋倪\(yùn)運(yùn)輸采用混混凝凝土罐車(chē)。砼澆筑采用連續(xù)續(xù)澆澆筑、一次次完完成、縱向向分分段、水平平分分層的施工工方方法。從一一端端向另一端端澆澆筑至距另另一一端頭4～6m處，調(diào)轉(zhuǎn)方方向從端頭頭澆澆筑，然后后匯匯合。澆筑筑底底板時(shí)，將將內(nèi)內(nèi)模頂板抽抽拉拉開(kāi)工作孔孔，澆澆筑一段恢恢復(fù)復(fù)一段，且且底底板混凝土土坍坍落度控制制在在5～7cm。振搗采用用附著式震震動(dòng)動(dòng)器和插入入式式震動(dòng)棒相相結(jié)結(jié)合的方法法，注注意波紋管管位位置的下料料，防防止出現(xiàn)空空洞洞和混凝土土離離析?；炷镣翝仓r(shí)按按要要求做試塊塊，隨隨梁養(yǎng)護(hù)作作為為檢查混凝凝土土質(zhì)量和拆拆模模、張拉的的依依據(jù)。澆筑筑混混凝土過(guò)程程中中經(jīng)常來(lái)回回抽抽拉波紋管管內(nèi)內(nèi)的鋼絞線(xiàn)，防防止漏漿堵堵管管。夏季在梁體表面面覆覆蓋無(wú)紡?fù)镣凉すげ疾⑺B(yǎng)養(yǎng)護(hù)；冬季季施施工采取保保溫溫措施。6、預(yù)應(yīng)力張拉拉⑴、鋼絞線(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)采采用用抗拉標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)度Rby==18600MMpa，松弛率為3.5%的高強(qiáng)度低低松弛鋼絞絞線(xiàn)線(xiàn)。鋼絞線(xiàn)線(xiàn)的的下料長(zhǎng)度度，等等于孔道凈凈長(zhǎng)長(zhǎng)加構(gòu)件兩兩端端的預(yù)留長(zhǎng)長(zhǎng)度度。鋼絞線(xiàn)線(xiàn)的的切斷，采采用用砂輪切割割機(jī)機(jī)，以保證證切切口平整，線(xiàn)線(xiàn)線(xiàn)頭不散。嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁采用氣氣割割或電弧切切割割下料，以以免免鋼絞線(xiàn)受受到到損傷。⑵錨具采用夾片式錨具具，施施加預(yù)應(yīng)力力前前，應(yīng)對(duì)混混凝凝土構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行行檢驗(yàn)，外外觀觀和尺寸應(yīng)應(yīng)符符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求；并并且且錨具要按按規(guī)規(guī)定做錨環(huán)環(huán)、夾夾片的硬度度實(shí)實(shí)驗(yàn)以及錨錨具具的凈載實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)。砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到標(biāo)號(hào)強(qiáng)強(qiáng)度度的100%后，方可張張拉預(yù)應(yīng)力力鋼鋼絞線(xiàn)。錨具具、墊板接接觸觸處板面上上的的焊渣、混混凝凝土殘?jiān)鹊纫宄蓛魞?。⑶張拉設(shè)備的檢檢查和和校驗(yàn)①千斤頂千斤頂油料要用用經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾的的清清洗機(jī)械油油，油油中不得有有水水。接好油油路路進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，千千斤頂行程程應(yīng)應(yīng)不少于規(guī)規(guī)定定值，千斤斤頂頂內(nèi)存有空空氣氣應(yīng)完全排排出出為止。試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中，千千斤斤頂不得有有油油外滲。液液壓壓控制的頂頂壓壓閥密封性性能能檢驗(yàn)各項(xiàng)項(xiàng)均均應(yīng)合格，若若若有一項(xiàng)不不合合格，應(yīng)對(duì)對(duì)該該閥進(jìn)行檢檢修修或更換新新閥閥。②油泵使用前檢查油泵泵所所用油是否否有有雜質(zhì)，用用前前要過(guò)濾，油油油中不得摻摻有有水分；預(yù)預(yù)先先進(jìn)行開(kāi)車(chē)車(chē)試試運(yùn)轉(zhuǎn)，將將泵泵內(nèi)空氣排排出出，試車(chē)時(shí)時(shí)要要觀察壓力力表表是否穩(wěn)定定，油油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，若若雜音過(guò)大大，則則應(yīng)修理，癥癥癥狀消除后后再再使用③油表利用內(nèi)插法計(jì)算算油油表讀數(shù)。開(kāi)開(kāi)開(kāi)工前或使使用用前，首先先要要對(duì)壓力表表進(jìn)進(jìn)行單獨(dú)校校驗(yàn)驗(yàn)，并要有有計(jì)計(jì)量單位的的計(jì)計(jì)量認(rèn)證。⑷張拉安全措施施施工時(shí)，嚴(yán)禁預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋正前前方方站人，并并應(yīng)應(yīng)在預(yù)應(yīng)力力梁梁兩端設(shè)置置安安全墻，安安全全墻采用3-5cm厚的的木板制作作，距距梁端2m為宜。嚴(yán)嚴(yán)防觸電和和機(jī)機(jī)械傷人事事故故的發(fā)生。⑸張拉工藝①?gòu)埨绦颍?→0.110σR→0.20σR→1.00σR→持荷5分鐘錨固②預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)長(zhǎng)值計(jì)計(jì)算預(yù)應(yīng)力鋼束采用用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為Rby==18600MMpa低松弛高強(qiáng)強(qiáng)鋼絞線(xiàn)。錨錨錨具采用夾夾片片式錨具。兩兩兩端張拉其其理理論伸長(zhǎng)值值采采用交通部部公公式：式中ΔL———預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線(xiàn)伸長(zhǎng)長(zhǎng)值；——預(yù)應(yīng)力筋的的平均張張拉力，NPj——預(yù)應(yīng)力力鋼材張拉端端端的張拉力力，單單位NAP——預(yù)應(yīng)力力鋼材截面積積積，單位mm2EP——鋼絞線(xiàn)線(xiàn)的彈性模量量量，E=1.995×10055Mpa；(根據(jù)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果而定)——孔道摩擦系系數(shù)；μμ=0.233k——孔道偏差差系數(shù)；kk=0.000015θ——曲線(xiàn)孔道道累累計(jì)轉(zhuǎn)角之之和和，rad；L——鋼束有效效長(zhǎng)度，mm；X——從張拉端端至計(jì)算截截面的孔道道長(zhǎng)長(zhǎng)度，m。③預(yù)應(yīng)力筋的張張拉順順序應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定對(duì)稱(chēng)稱(chēng)進(jìn)進(jìn)行。張拉拉時(shí)時(shí)，兩端千千斤斤頂升降速速度度應(yīng)大致相相等等，測(cè)量伸伸長(zhǎng)長(zhǎng)的原始空空隙隙、伸長(zhǎng)值值、插插墊等工作作應(yīng)應(yīng)在兩端同同時(shí)時(shí)進(jìn)行，千千斤斤頂就位后后，應(yīng)應(yīng)先將主油油缸缸少許充油油，使使之蹬緊，讓讓讓預(yù)應(yīng)力筋筋繃繃直,在預(yù)應(yīng)力筋筋達(dá)到初始始應(yīng)應(yīng)力0.10σR時(shí)，應(yīng)停止止送油測(cè)原原始始空隙或畫(huà)畫(huà)線(xiàn)線(xiàn)作標(biāo)記。在在在預(yù)應(yīng)力筋筋達(dá)達(dá)到應(yīng)力0.20σR時(shí)，應(yīng)停止止送油測(cè)量量數(shù)數(shù)據(jù)并做好好記記錄；達(dá)到到應(yīng)應(yīng)力1.00σR量取油缸及及工具錨夾夾片片外露長(zhǎng)度度并并做好記錄錄。計(jì)計(jì)算實(shí)際張張拉拉伸長(zhǎng)值與與理理論伸長(zhǎng)值值的的相對(duì)誤差，誤差控制制在±6%以?xún)?nèi)。張拉拉采用伸長(zhǎng)長(zhǎng)值值與應(yīng)力雙雙控控法。誤差差滿(mǎn)滿(mǎn)足可繼續(xù)續(xù)張張拉下一束;如果誤差不不能滿(mǎn)足規(guī)規(guī)范范要求,則須先找出出誤差較大,不能滿(mǎn)足規(guī)規(guī)范要求的的原原因,待找到原因因后,方能繼續(xù)張張拉下一束束。張拉完一片梁后后應(yīng)應(yīng)立即觀測(cè)測(cè)梁梁的跨中1天、3天、7天、30天、60天、90天的上拱度度，并做好好記記錄（要考考慮慮底座支點(diǎn)點(diǎn)的的沉降），繪繪繪出其變化化曲曲線(xiàn)并注意意與與設(shè)計(jì)圖紙紙給給定的理論論計(jì)計(jì)算值比較較，若若正負(fù)差異異超超過(guò)20%，，則應(yīng)暫暫停施工，予予予以處理。7、孔道壓漿、封封錨錨：預(yù)應(yīng)力張拉完畢畢后后及時(shí)進(jìn)行行孔孔道壓漿。=1\*GB2⑴壓漿采用的水水泥漿漿，由精確確稱(chēng)稱(chēng)量的525#普通硅酸鹽鹽水泥和水水配配制而成，并并并通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)摻摻入適量的的膨膨脹劑。水泥漿的拌和應(yīng)應(yīng)首首先將水加加于于拌和機(jī)內(nèi)內(nèi)，再再放入水泥泥，經(jīng)經(jīng)充分拌和和后后，再加入入摻摻加料，攪攪拌拌時(shí)間及灰灰漿漿的流動(dòng)性性灰灰漿的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)拌拌和時(shí)間為5min。投料順序序：水→水泥→膨脹劑和緩緩凝減水劑劑，水水泥漿自調(diào)調(diào)制制至壓入孔孔道道的持續(xù)時(shí)時(shí)間間，不宜超超過(guò)過(guò)30至45分鐘。=2\*GB2⑵灌漿前，吹入入無(wú)油油份的壓縮縮空空氣清冼管管道道，接著用用含含有0.011Kg/L氫氧化鈣的的清水清洗洗，直直至松散顆顆粒粒除去，管管道道再用無(wú)油油的的壓縮空氣氣吹吹干。灌漿時(shí)，由一端端壓壓入，至另另一一端冒出?；一一覞{進(jìn)入電電動(dòng)動(dòng)灰漿泵前前，應(yīng)應(yīng)通過(guò)篩子子；；否則容易易使使灰漿泵發(fā)發(fā)生生故障或堵堵塞塞灌漿孔道道灌灌漿時(shí)，其其速速度一定要要緩緩慢，否則則灰灰漿流淌不不均均勻，回流流有有空隙要檢檢查查排氣孔流流出出灰漿的濃濃度度，當(dāng)灰漿漿從從排氣孔流流不不出來(lái)時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)立即改從從排排氣孔壓漿漿。=3\*GB2⑶攪拌灰漿用水水應(yīng)該該為清潔水水，灰灰漿的水灰灰比比為0.35---04之間。水泥泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不不低低于P.O422.5R普通硅酸鹽鹽水泥。當(dāng)當(dāng)外外溫較高時(shí)時(shí)，選選用大值。要要要求灰漿拌拌好好后，其泌泌水水率不得大大于于2%，且24小時(shí)后，泌泌水率須全全部部被灰漿吸吸受受。=4\*GB2⑷灌漿壓力以00.55--0..77Mpa為宜。當(dāng)另另一端冒出出濃濃漿以后保保持持不小于0.5MMpa的一個(gè)穩(wěn)定定期,時(shí)間不少于2min。⑸每一孔道灌漿漿均應(yīng)應(yīng)一次完成成，中中途不應(yīng)停停頓頓否則須將將所所壓部分水水泥泥漿沖洗干干凈凈，從頭開(kāi)開(kāi)始始。壓漿設(shè)設(shè)備備每天使用用結(jié)結(jié)束時(shí)應(yīng)清清冼冼一次。施施工工過(guò)程中詳詳細(xì)細(xì)記錄原始始數(shù)數(shù)據(jù)（包括括管管道的壓漿漿日日期，水灰灰比比及摻加料料、壓壓漿壓力等等），并并由監(jiān)理工工程程師現(xiàn)場(chǎng)簽簽認(rèn)認(rèn)。⑹封錨段混凝土土澆筑筑前，將預(yù)預(yù)制制板端部混混凝凝土結(jié)構(gòu)面面浮浮漿人工鑿鑿除除，并用清清水水沖冼干凈凈，然然后才能澆澆筑筑混凝土，并并并振搗密實(shí)實(shí)。8、移梁存放當(dāng)壓漿漿體強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到40MPa時(shí)，箱梁方方可吊裝，存存存梁時(shí)，應(yīng)應(yīng)將將枕木墊在在梁梁支座位置置，枕枕木位置硬硬化化處理（或或澆澆筑混凝土土存存梁臺(tái)座）。主梁應(yīng)按吊裝順順序序編號(hào)存放放，主主梁存放應(yīng)應(yīng)在在梁底支點(diǎn)點(diǎn)附附近采用墊墊木木，主梁存存放放不宜超過(guò)過(guò)兩兩層，層與與層層之間也應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)墊木。主梁存放時(shí)，及及時(shí)時(shí)將預(yù)制箱箱梁梁通氣孔疏疏通通，以避免免箱箱梁產(chǎn)生過(guò)過(guò)大大的溫度應(yīng)應(yīng)力力。9、梁體的安裝裝及體系系轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換順順序序：預(yù)制簡(jiǎn)簡(jiǎn)支支箱梁→架梁（放置置臨時(shí)支座座）→現(xiàn)澆接頭（焊焊焊接普通鋼鋼筋筋）→現(xiàn)澆橋面板→后期連續(xù)（張張張拉連續(xù)鋼鋼束束）→解除臨時(shí)支支座→橋面系施工工。⑴架梁前檢查查梁的尺尺寸，安裝梁梁體的編號(hào)號(hào)進(jìn)進(jìn)行架設(shè)，并并并對(duì)梁端部部和和梁兩側(cè)進(jìn)進(jìn)行行鑿毛，用鋼鋼絲繩進(jìn)行行捆捆綁吊裝，箱箱箱梁支座截截面面翼緣板與與腹腹板結(jié)合處處預(yù)預(yù)留孔洞，以以以利于捆綁綁。。⑵安放支座，固固定支支座的安裝裝按按照規(guī)范和和