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技術(shù)交底提要:基礎(chǔ)底版鋼筋綁扎交底內(nèi)容:施工準(zhǔn)備材料:鋼筋、綁綁絲、塑料墊墊塊。工具:鋼筋鉤子子、撬棍、扳扳子、鋼絲刷刷子、手推車車、粉筆、小小線、盒尺。作業(yè)條件:鋼筋已按下料單單加工成型。地下的防水、保保護(hù)層已經(jīng)做做完,保護(hù)墻墻已砌完,并并且經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收合格。驗(yàn)線工作已完成成。核對(duì)圖紙、配料料單與已配好好的鋼筋規(guī)格格、數(shù)量、型型號(hào)是否一致致,如有問(wèn)題題及時(shí)解決。操作工藝筋加工和堆放本工程所有鋼筋筋加工均在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工棚棚進(jìn)行,存放放鋼筋場(chǎng)地采采用枕木或大大木方做支臺(tái)臺(tái),高出硬化化場(chǎng)地300mm,并做排水水溝,以防止止鋼筋生銹。鋼筋半成品標(biāo)明明部位、分層層、分段和構(gòu)構(gòu)件名稱,按按施工順序堆堆放,同一部部位或構(gòu)件堆堆放在一起,并并有明顯標(biāo)識(shí)識(shí)。鋼筋加工主要包包括:調(diào)直、除除銹、下料、彎彎曲等,鋼筋筋的調(diào)直采用用調(diào)直機(jī),可可調(diào)直Ф6—Ф10的圓鋼,粗粗鋼筋采用扳扳直的方法進(jìn)進(jìn)行,鋼筋鋤鋤銹主要采用用鋼絲刷,鋤鋤銹后有嚴(yán)重重麻坑、鐵銹銹孔帶顆粒狀狀或片狀老銹銹的鋼筋嚴(yán)禁禁使用。鋼筋下料采用鋼鋼筋切斷機(jī),焊焊接接頭鋼筋筋下料采用砂砂輪機(jī)切割,以以保證鋼筋端端部平整。鋼鋼筋下料加工工成型前,要要熟悉圖紙,依依據(jù)圖紙審核核下料單,下下料時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)向鋼鋼筋工長(zhǎng)報(bào)告告并轉(zhuǎn)告技術(shù)術(shù)員,防止下下料偏差。鋼筋加工的一般般要求:Ⅰ級(jí)鋼筋的末末端作180o彎鉤。,其其圓弧彎曲直直徑不應(yīng)小于于鋼筋直徑的的2.5倍,平直部部分長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的3倍;鋼筋做135o彎鉤時(shí),Ⅱ級(jí)鋼筋彎曲曲直徑不應(yīng)大大于鋼筋直徑徑的4倍,平直部部分長(zhǎng)度按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求,鋼筋末端端作不大于90o的彎折時(shí),彎彎折處的彎曲曲直徑不小于于鋼筋直徑的的5倍。箍筋其其彎曲直徑應(yīng)應(yīng)不大于受力力鋼筋直徑,且且不小于箍筋筋直徑的4倍,彎鉤平平直部分不應(yīng)應(yīng)小于箍筋直直徑10倍,(見(jiàn)附附表)規(guī)格型號(hào)彎曲角度彎曲直徑Dmmm平直段長(zhǎng)度(mmm)部位備注Φ690°3365箍筋主筋16135°17180°1720板筋Φ890°4080箍筋主筋25135°25180°2024板筋Φ1090°50100箍筋主筋25135°25180°2530板筋Φ890°4080箍筋主筋18135°32Φ1090°50100箍筋主筋18135°40Φ1290°60120箍筋主筋25135°60Φ1490°56按配料單要求板筋Φ1690°64按配料單要求梁\板筋Φ1890°72按配料單要求梁筋Φ2090°80按配料單要求梁筋Φ2290°88按配料單要求梁筋Φ2590°100按配料單要求梁筋保護(hù)層厚度底板迎水面50mmm背水面35mm,地下室外墻墻體外側(cè)35mmm,內(nèi)側(cè)15地下室內(nèi)墻15mm注:外墻外側(cè)和和地下室底板板迎水面的保保護(hù)層采用50mm厚塑料墊塊塊或卡片,外外墻注:墻體體兩側(cè)保護(hù)層層選用15mm塑料卡片,頂頂板部位選用用15mm塑料墊塊,板板分布筋保護(hù)護(hù)層不小于10mm,如小于按10+d1(d1分布筋直徑徑計(jì)):梁、柱柱箍筋保護(hù)層層不小于15mm,如箍筋≥10則保護(hù)層厚厚度為15+d2(d2箍筋直徑計(jì)計(jì))?;A(chǔ)底板鋼筋綁綁扎清理放線驗(yàn)線清清理底板橫向向下鐵鋼筋底底板縱向下鐵鋼筋筋暗梁綁扎支支撐馬登縱向向上鐵鋼筋橫橫向上鐵鋼筋暗柱柱插筋導(dǎo)墻插筋及及三道水平筋筋墻筋定位加加固導(dǎo)墻墊塊水平梯子筋自檢交接檢質(zhì)檢支模澆筑。布筋方法:底板下鐵下層鋼鋼筋沿底板短短向布置,上上層鋼筋沿底底板長(zhǎng)向布置置;底板上鐵鐵下層鋼筋沿沿底板長(zhǎng)向布布置,上鐵上上層鋼筋沿底底板短向布置置。底板下鐵的接頭頭位置在房間間跨中1/3范圍內(nèi),上上鐵在墻體或或房間跨邊1/3范圍內(nèi)。工要點(diǎn):底板鋼筋綁扎時(shí)時(shí),按設(shè)計(jì)間間距先彈好下下鐵雙向筋的的位置控制線線,然后按線線放置底板底底層筋位置、間間距調(diào)整合格格后用火燒絲絲綁扎牢固,底底板下鐵的錨錨固拐頭要朝朝上。綁扎底板暗梁鋼鋼筋,將底板板暗梁鋼筋按按位置線放好好并綁扎牢固固。在底板下鐵上層層鋼筋,先安安裝用于控制制底板上下層層鋼筋間距的的馬登鐵,(25筋制作)馬馬登鐵間距為為1200mmm。在馬登上上排尺畫(huà)線,依依線在馬登先先布置水平縱縱向上鐵,再再布置水平橫橫向上鐵,上上鐵的錨固拐拐頭要朝向,待待其位置及間間距調(diào)整合格格后并綁扎牢牢固。注:用于底板厚厚4mm、馬登高度h為325mm。綁扎墻體及暗柱柱插筋:根據(jù)據(jù)基層上彈好好的墻、暗柱柱位置線,將將墻、暗柱位位置線用吊線線墜返到板上上層鋼筋上,并并用紅漆標(biāo)記記出,進(jìn)行墻墻體、暗柱插插筋,插筋綁綁扎牢固,90o彎折拐頭伸伸入底板,且且拐頭≥200mm,根據(jù)圖紙紙要求,用粉粉筆畫(huà)出箍筋筋、水平筋的的位置,定位位筋至少要綁綁3個(gè)扣,然后后進(jìn)行綁扎。插插筋完成后,對(duì)對(duì)底板墻體鋼鋼筋進(jìn)行二次次放線,以檢檢查墻體鋼筋筋位置的準(zhǔn)確確性為了防止止插筋移位,另另采取以下措措施:將所有插筋與底底板鋼筋綁扎扎牢固,并于于墻體兩側(cè)加加設(shè)Φ12鋼筋限位。暗暗柱鋼筋在兩兩層底板鋼筋筋間設(shè)置三箍箍筋定位。距導(dǎo)墻鋼筋上口口200mm處用水平梯梯子筋定位控控制鋼筋的保保護(hù)層厚度及及水平間距。鋼筋網(wǎng)片間按8800mm間距設(shè)置鋼鋼筋頂模棍,用用于控制墻體體的厚度。內(nèi)墻插筋:打底底板砼時(shí),在在暗柱主筋間間拉通長(zhǎng)白線線,派專人監(jiān)監(jiān)控插筋的定定位情況,及及時(shí)調(diào)整插筋筋位置,確保保插筋不發(fā)生生位置偏移。所有鋼筋綁絲端端頭均朝向構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部,綁綁絲余量滿足足操作后盡量量放短。三、質(zhì)量要求鋼筋的品種和質(zhì)質(zhì)量,必須符符合設(shè)計(jì)圖紙紙要求及經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)驗(yàn)合格。綁扎前鋼筋表面面必須清理干干凈,清除鋼鋼筋上的水泥泥漿、油污。鋼筋的規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長(zhǎng)度、接接頭位置,必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求和和技術(shù)交底要要求。焊接接頭機(jī)械性性能必須符合合鋼筋對(duì)焊接接頭規(guī)定,并并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣樣試驗(yàn)合格。2、基本項(xiàng)目::綁扎鋼筋的缺扣扣、松扣數(shù)量量不得超過(guò)綁綁扣數(shù)的5%,且不應(yīng)集集中。綁絲、彎彎鉤的朝向應(yīng)應(yīng)正確,綁扎扎符合施工規(guī)規(guī)范GB50224—2002的規(guī)定,且且綁扎牢固并并彎至墻、柱柱、梁底板內(nèi)內(nèi)側(cè)。Ⅰ級(jí)鋼筋制作的的箍筋,其數(shù)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,彎彎鉤角度135o且雙肢相互互平行,平直直長(zhǎng)度≥10d。對(duì)焊接接頭無(wú)橫橫向裂紋和燒燒傷,焊包均均勻。接頭處處彎曲角度不不得大于4o(1m內(nèi)不大于7cm),接頭處處鋼筋軸線的的偏移不得大大于0.1d,且不大于2mm。焊接接頭必須進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查,外觀檢查查合格后,方方可進(jìn)行下道道工序施工,并并做好質(zhì)量記記錄。偏差項(xiàng)目要求::鋼筋安裝及及預(yù)埋件位置置的偏差目標(biāo)標(biāo)值項(xiàng)次項(xiàng)目偏差目標(biāo)值(mmm)檢驗(yàn)方法1網(wǎng)片的長(zhǎng)度、寬寬度綁扎±5尺量連續(xù)三檔取取其最大值2骨架寬、長(zhǎng)度±5尺量檢查3骨架長(zhǎng)度±54箍筋、構(gòu)造筋間間距綁扎±15尺量連續(xù)三檔取取其最大值5受力鋼筋間距±5尺量?jī)啥?、中間間各一點(diǎn),取取最大值排距±56鋼筋彎起點(diǎn)位移移57焊接預(yù)埋件中心位移線5尺量檢查水平高差+3—08受力鋼筋保護(hù)層層基礎(chǔ)±5尺量檢查梁、柱±5墻、板±5四、成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按指指定地點(diǎn)堆放放,下墊木方方墊放整齊,距距地300mm,防止鋼筋筋變形,生銹銹、油污。綁扎墻體插筋時(shí)時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)時(shí)架子,不準(zhǔn)準(zhǔn)蹬踩鋼筋。妥善保護(hù)基礎(chǔ)四四周的防水保保護(hù)層,避免免被鋼筋碰破破,如防水層層被損壞,立立即報(bào)告質(zhì)檢檢員,再由質(zhì)質(zhì)檢員向技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)報(bào),最后由技技術(shù)負(fù)責(zé)人做做出處理辦法法。底板上、下層鋼鋼筋綁扎時(shí),支支撐馬登要綁綁扎牢固,防防止操作時(shí)踩踩踏變形。嚴(yán)禁隨意切斷鋼鋼筋。受力主筋嚴(yán)禁隨隨意點(diǎn)焊。保護(hù)好水電預(yù)埋埋件及埋件的的位置。五、安全技術(shù)交交底鋼筋、半成品按按規(guī)格、品種種分別堆放整整齊,制作場(chǎng)場(chǎng)地要平整,工工作臺(tái)照明燈燈具必須加網(wǎng)網(wǎng)罩。多人合運(yùn)鋼筋,起起、落、轉(zhuǎn)、停停動(dòng)作要一致致,人工上下下樓不得在同同一垂直線上上,鋼筋堆放放要分散、穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)

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