大連某超高層公寓模板施工方案

目錄TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc211150907"1模板體體系選擇2HYPERLINK\l"_Toc211150908"2模板設(shè)設(shè)計(jì)2HYPERLINK\l"_Toc211150930"3模板的搭搭設(shè)44HYPERLINK\l"_Toc211150937"4質(zhì)量控控制及成品保保護(hù)47HYPERLINK\l"_Toc211150938"5施工注意事事項(xiàng)48模板施工方案1模板體體系選擇本工程A、B座座塔樓主體為為鋼筋砼框架架—核心筒結(jié)構(gòu)構(gòu)，中間裙樓樓主體為鋼筋筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)。模板工程程是影響主體體觀感質(zhì)量的的關(guān)鍵因素之之一。為確保保結(jié)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量，保證混混凝土的外型型尺寸、外觀觀質(zhì)量都達(dá)到到設(shè)計(jì)要求，充充分發(fā)揮在模模板工程上的的優(yōu)勢(shì)，利用用最先進(jìn)、最最合理的模板板體系、支撐撐體系和施工工方法，滿足足工程質(zhì)量要要求。模板、支架方案案選擇表序號(hào)部位材料1A區(qū)、B區(qū)及CC區(qū)裙裙房地下室室底底板、外墻墻外墻、消防水池池采采用組合式式小小鋼模板，扣扣扣件式鋼管管腳腳手架支撐撐。底底板采用240磚胎摸。2A區(qū)、B區(qū)及CC區(qū)地地下室及裙裙房房梁板柱A、B區(qū)地下室室墻柱采用用86式全鋼大模模板，梁板板采采用9mm厚竹膠板板為模板，5550×100mmm木方和φ48鋼管為背背楞，采用φ14對(duì)拉螺栓栓，扣件式式鋼鋼管腳手架架支支撐體系。3A區(qū)、B區(qū)地上上柱及及剪力墻采用全鋼大模板板。4A區(qū)、B區(qū)及CC區(qū)裙裙房地上梁梁板板采用10mm厚厚竹竹膠板，550×100mmm木方分別為為龍骨，φ14的對(duì)拉螺栓栓。采用φ48×3.5mmm碗扣式鋼管管腳手架為支支撐體系。5電梯井采用定型筒模6樓梯模板樓梯踏步采用全全鋼鋼大模板,，底模采用用10mm厚的的竹膠板，5550×100mmm木龍骨，采采用扣件式（地地下）和碗扣式鋼管腳腳手架為支支撐撐體系。2模板設(shè)設(shè)計(jì)2.1墻體模模板荷載驗(yàn)算算（按定型小小鋼模驗(yàn)算）1、荷載設(shè)計(jì)值值(1)砼側(cè)壓壓力1）砼的側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)值：：查設(shè)計(jì)規(guī)范范得：t0==5.71F1=0.222rct0ββ1β2V1/22=0.222×240000×5.771×1×11×1.811/2=400.4KN//m2F2=γcH==5×24==120KNN/㎡取二者中小值，即F1=40.4KN/m22）砼側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值：F=F1×分項(xiàng)項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)=40.44×1.2××0.85==41.211KN/m2（2）傾倒砼時(shí)時(shí)產(chǎn)生的水平平荷載：查設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范得，4KN/m2荷載設(shè)計(jì)值為44×1.4××0.85==4.76KN/m2（3）荷載組合合：F/=41.221+4.776=45..972、驗(yàn)算（1）鋼模板驗(yàn)驗(yàn)算查材料手冊(cè)，鋼鋼模板（δ=2.5）截面特征征，Ixj=266.97×1104mm4，Wxj=5..94×1004mm3計(jì)算簡(jiǎn)圖參見墻、梁模板板節(jié)點(diǎn)圖，然然后進(jìn)行計(jì)算算模型簡(jiǎn)化化為線均布荷載載：q1=F/×0..3/10000=13..79N/mm（用于計(jì)算算承載力）；；q2=F××0.3/11000=112.36//mm（用于于驗(yàn)算撓度）2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：（墻體體上部和下部部的對(duì)拉螺栓栓的平均間距距按（450+2225）=336mmm計(jì)算）M=q1m2//2=13..79×33362/2==78×1004N.mmδ=M/W=778×1044/5.944×103=131NN/mm2<fm=2215N/mmm2所以抗彎強(qiáng)度滿滿足設(shè)計(jì)要求求3）撓度驗(yàn)算：：ω=q2m（--l3+6mm2l+3mm3）/24EIIxj=12.36××336(--4503++6×33662×4500+3×33363)/224×2.006×1055×26.997×10440.99mm<<[ω]=1.5mm所以撓度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求（2）內(nèi)鋼楞驗(yàn)驗(yàn)算查材料手冊(cè)，22根φ48鋼管的截面面特征為：I=2×12..19×1004mm4，W=2×55.60×1103mm31)計(jì)算簡(jiǎn)圖化為均布荷載：：q1=F//×0.755/10000=34.448N/m（用用于計(jì)算承載載力）q2=F×0..75/10000=300.9N//m（用于驗(yàn)驗(yàn)算撓度）2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：查表得：α=00.4l。由于內(nèi)鋼鋼管兩端的伸伸臂長(zhǎng)度（1100mm）與基本本跨度（300mm）之之比，300/9900=0..33<0..4，則伸臂臂端頭撓度比比基本跨度小小，且滿堂腳腳手架立桿間間距為1200mmm，故可以近近似四跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算M=0.10qq1l2=00.10×334.48××3002抗彎承載力：δδ=M/W==0.10××34.488×30022/2×5..81×1003=266.7N/mm2<215NN/mm2所以符合設(shè)計(jì)要要求3）撓度驗(yàn)算ω=0.6777×q2l44/100EEI=0.6677×300.9×30004/100××2.06××105×2×12.19×104=0.304mmm<3.00mm所以符合設(shè)計(jì)要要求（3）對(duì)拉螺栓栓驗(yàn)算M14螺栓凈截截面積A=1544mm21）對(duì)拉螺栓的的拉力N=F/×內(nèi)楞楞間距×外楞間距=45.997×0.445×0.33=6.211KN2）對(duì)拉螺栓承承受的應(yīng)力δ=N/A=66.21×1103/1774=310030/1774=40..3N/mmm2<1170N//mm2所以符合設(shè)計(jì)要要求2.2梁模板板荷載驗(yàn)算梁模板采用竹膠膠合板，支撐撐體系采用鋼鋼管，按立桿桿最小間距900mm，小橫桿600mm。竹膠合板設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度和彈性模模量可采用以以下數(shù)據(jù)：fv=10NN/mm2（順紋抗壓壓）fv=1.4N/mmm2（順紋抗剪剪）fm=13NN/mm2（抗彎）E=9000N/mmm2（彈性模量量）假設(shè)竹膠合板密密度為5KN/m21、底模板驗(yàn)算算（底模系兩兩根50×1000mm的木方和和竹膠合板組組合而成，經(jīng)經(jīng)換算可以折折合為（100+112）/2×0..85（折減系數(shù)數(shù)）=47.66mm木板，故故取木板厚度度為45mm。（1）抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算1）荷載：底模自重：5××0.0455×0.255×1.2==0.06kN/m砼自重：224×0.225×0.66×1.2=4.322kN/m鋼筋荷載：1..5×0.225×0.66×1.2==0.27kN/m振搗砼荷載：2××0.25××1.2=00.6kN/m合計(jì)：q1=55.25kNN/m乘以折減系數(shù)，則則q=q1××0.9=55.25×00.9=4..73kN//m2)抗彎承載力力驗(yàn)算：底模下鋼管間距距為600mm，立桿間間距900mm是個(gè)等跨跨多跨連續(xù)梁梁，考慮到模模板下木方長(zhǎng)長(zhǎng)度有限，故故按四等跨計(jì)計(jì)算按最不利荷載布布置計(jì)算：彎矩系數(shù)：Kmm=-0.1121，剪力力系數(shù)Kv=-0..620，撓撓度系數(shù)=0.9667則，M=Km..ql2=0.1221×4.773×0.8852=-0.4144KN.M==-0.4114×1066N.mδ=M/W ==0.4144×106//(bh2//6)=00.414××106×66/bh2=0.414××106×66/250××452=××2484//400=44.91N//mm2<ffm=13N/mm22所以符合設(shè)計(jì)要要求注：b為梁的計(jì)計(jì)算寬度（2）抗剪強(qiáng)驗(yàn)驗(yàn)算：V=Kv.qll=-0.6620×4..73×0..85=2..49KN則剪應(yīng)力：τ==3V/2bbh=3×22.49×1103/2××250×445=7477/22500=0.33NN/mm2<<fv=1..40N/mm22所以符合設(shè)計(jì)要要求（3）撓度驗(yàn)算算荷載不包括振搗搗砼荷載，則則q1=4..65KN//m，q=q1××0.9=44.19KNN/mω=Kw.qll4/1000EI=0..967×44.19×66004/(1000×9×1003×1/122×250××453)=1762/11709=11.03mm<[[ω]=L/440=6000/400==1.50mmm所以符合設(shè)計(jì)要要求2、側(cè)模板驗(yàn)算算：（1）荷載計(jì)算算設(shè)大連夏季日日平均氣溫為為300C，則β1=1.2，β2=1.0，V=2m/hh,則1）側(cè)壓力：FF1=0.222rct00β1β2V1/22=0.22×224×（200/330+15）×1.2××1×21//2=39.82KKN/m2FF2=Γc.h=224×0.775=18KNN/m2取二者較小值，即F2=18KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)：：F=18××1.2=221.6KKN/m22）振搗砼產(chǎn)生生的荷載；4KN//m2乘以分項(xiàng)系數(shù)：：4×1.44=5.6KN/m22以上兩項(xiàng)荷載合合并：21.6++5.6=227.2KKN/m2根據(jù)立桿間距6600mm的條件，則則線荷載為：：27.2×0..6=16..32KN//m乘以折減系數(shù)，則則q=16.332×0.99=14.669N/mm(2)抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算：仍按四等跨計(jì)算算，其中Km、Kv、Kw與上述相相同；同理，側(cè)側(cè)模板也按45mm木板折算算。則，M=Km.qll2=-0..121×114.69×6002=639.99×103N.mmδ=M/W=6639.9××103×6/600×4552=383944/121500=2.19N//mm23.16N/mmm2<fm=113N/mmm2所以符合設(shè)計(jì)要要求（3）抗剪強(qiáng)度度驗(yàn)算V=0.6200ql=0..620×112.24×600=37994N=4.553KN剪應(yīng)力；τ=33V/2bhh=3×45553/2××600×455=11.3382/45=00.253N/mmm2<fv=11.4N//mm2所以符合設(shè)計(jì)要要求（4）撓度驗(yàn)算算取側(cè)壓力F=221.6KN/mm22，化為線荷荷載21.6××0.5=110.8KNN/m乘以折減系數(shù)，q=0.9×10.8=9.72KN/mω=0.9677ql4/1100EI=0.967××9.72×6004/(1000×9×1003×1/112×600×2553)=1.12mmm<[ω]=l/4400=600/4000=1.55mm所以符合設(shè)計(jì)要要求3、支撐驗(yàn)算鋼管支撐按兩端端鉸接軸心受受壓桿件驗(yàn)算算，由于底模模板下的頂撐撐設(shè)有水平拉拉桿，故支撐撐截面積一般般以穩(wěn)定性來來控制。（1）立柱穩(wěn)定定性驗(yàn)算：δ=N/γA式中：N——每每根立桿承受受的荷載，N=q(底模荷載)×l（支撐間距距）；A——鋼管截面面積γ——軸心受壓壓桿件穩(wěn)定性性系數(shù)，根據(jù)據(jù)λ=L/i(LL為橫桿步距距，即水平支支撐間距mmm，多道設(shè)置置時(shí)取大值；；i為鋼管回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑，i==(d2+dd12)1//2/2=333.08，所所以λ=500/333.08==15.111。所以γ=0.9960δ=N/γA==ql/γA=4.773×0.55/4.899×0.9660=50NN/mm2<f=2115N/mm2所以符合設(shè)計(jì)要要求。（2）小楞抗彎彎強(qiáng)度驗(yàn)算小楞間距為6000mm，按簡(jiǎn)支支梁計(jì)算。在在計(jì)算撓度時(shí)時(shí)，梁作用在在小楞上的荷荷載可簡(jiǎn)化為為一個(gè)集中荷荷載。M=pl(2--b/l)//8=4.773×0.66m×0.6m(2-2250/600)/88=99×1104kN..mmδ=M/W=999×1044kN.mmm/5×1103mm3=1198N//mm<fmm=205N/mm22所以符合設(shè)計(jì)要要求求（3）小楞撓度度驗(yàn)算：：ω=pl/488EI==4.733××103×600×600/2..06×11002×103×12.119×10044=00..47mmm<<[ω]=l/2550=2mmmm所以符合設(shè)計(jì)要要求求2.3基礎(chǔ)底板板及及地下室墻墻、柱柱、梁板模模板板1.本工程A區(qū)區(qū)、B區(qū)、C區(qū)底板厚度度分別為25500mmm、2000mmm、1000mmm，為抗?jié)B滲砼。在砼砼墊墊層施工完完成成后，在底底板板外側(cè)砌2440mm厚磚模模。在未澆澆筑筑底板砼前前，磚磚墻處回填填夯夯實(shí)。地下下室室外墻水平平施施工縫以下下墻墻體同底板板同同次澆筑，墻墻墻體吊模300mmm高，采用用組合鋼模模板板，并在墻墻體體內(nèi)安裝3mmm厚鋼板止止水帶。其其做做法如下圖圖所所示。為使地下室外墻墻施施工縫以上上墻墻體能與施施工工縫以下墻墻體體較好的接接茬茬，不產(chǎn)生生錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，在在在地下室底底板板砼澆筑完完后后，外墻施施工工縫以下模模板板暫不拆除除，施施工縫以上上墻墻體模板可可與與其直接連連接接，避免錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)臺(tái)現(xiàn)象的產(chǎn)產(chǎn)生生。2.地下室外墻墻采采用小型鋼鋼模模板拼合，UUU形卡連接，對(duì)對(duì)對(duì)拉螺栓處處插插拼150mmm×150mmm穿孔鋼模塊塊。外支撐撐材材料采用φ48×3.5mmm鋼管，對(duì)拉拉螺栓采用φ14機(jī)制螺栓栓，水平間間距距為0.45～0.75ｍ。墻墻柱對(duì)拉螺螺栓栓底部五排排間間距450（豎向向）×600（橫向向）mm，上部7500(豎向)×600（橫向向）mm。底部五五排（地下下一一層及地上一層墻墻柱為六排排）螺螺栓每端設(shè)設(shè)置置兩個(gè)螺母母，防防止砼側(cè)壓壓力力過大，使使螺螺母與螺栓栓脫脫落。第一一道道對(duì)拉螺栓栓距距地越小越越好好，且不大大于于200，以防墻根根部漲模。內(nèi)內(nèi)內(nèi)墻及柱截截面面寬度小于于9900mmm必必須放置PVC套管，同時(shí)時(shí)每道對(duì)拉拉螺螺栓應(yīng)放置置撐撐桿以確保保墻墻厚。地下室外墻使用用的的對(duì)拉螺栓栓中中部滿焊3mmm厚50×50mm止水水鋼板。在在外外剪力墻外外側(cè)側(cè)預(yù)埋40×40×30mm木磚磚，待模板板拆拆除后，取取出出木磚，并并用用摻加10％UEA的膨脹砂漿漿封堵，起起到到防水的作作用用。地下室內(nèi)墻及地地上上部分墻體體，除除要求按照照操操作規(guī)程要要求求放置墊塊塊外外，在墻鋼鋼筋筋網(wǎng)片上上上下下、左右每每隔隔2m焊接φ10等墻厚的短短鋼筋頭頂頂住住模板，確確保保剪力墻的的鋼鋼筋網(wǎng)片偏偏移移導(dǎo)致保護(hù)護(hù)層層厚度不足足。墻模內(nèi)側(cè)支撐與與滿滿堂架拉牢牢，形形成一整體體，外外側(cè)支撐與與基基坑周圍連連接接牢固。模板安裝前要做做好好模板的定定位位基準(zhǔn)工作作，其其工作步驟驟如如下：1）進(jìn)行中心線線和位位置的放線線，首首先由控制制線線引測(cè)建筑筑物物的柱或墻墻軸軸線，并以以該該軸線為起起點(diǎn)點(diǎn)引測(cè)建筑筑物物的邊線以以及及模板控制制線線；2）做好標(biāo)高測(cè)測(cè)量工工作，用水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀把建筑筑水水平標(biāo)高根根據(jù)據(jù)實(shí)際標(biāo)高高的的要求直接接引引測(cè)到模板板安安裝位置；；3）進(jìn)行找平工工作：：模板承墊墊底底部應(yīng)預(yù)先先找找平，以保保證證模板位置置正正確，防止止模模板底部漏漏漿漿，及沿模模板板邊線用1∶3水泥砂漿抹抹找平層，寬寬寬度為50mmm；4）所用模板要要涂刷刷脫模劑。墻體模板支設(shè)工工藝藝為：墻體內(nèi)側(cè)模板→→穿穿對(duì)拉螺栓→墻體外側(cè)模模板→主次龍骨加加固→模板調(diào)整墻體主、次龍骨骨均均采用Ф48鋼管。墻墻體模板根根據(jù)據(jù)砼的強(qiáng)度度安安排拆模時(shí)時(shí)間間。地下室室外外墻模板支支設(shè)設(shè)如下：對(duì)拉螺栓制作圖圖（除除地下室外外墻墻，其余部部位位止水鋼片片取取消）如下下::C區(qū)高出地下室室底板板的JC基礎(chǔ)承臺(tái)部部分及地下下室室室內(nèi)與室室外外600mmm高差部分頂頂板吊模位位置置采用定型型小小鋼模，高高度度300以下的的吊模根部部用用短鋼筋頭頭加加固，3000及以上的吊吊模用鋼管管加加固。地下室底板澆筑筑砼砼時(shí)，電梯梯井井處底板等等部部位模板為為定定型鋼模吊吊模模鋼模上口口要要高出底板板混混凝土頂面面550mm以上上。點(diǎn)焊點(diǎn)焊支撐鋼筋2.4后澆帶帶模模板砼墻施工分段進(jìn)進(jìn)行行，利于模模板板的周轉(zhuǎn)及及勞勞動(dòng)力組織織。地地下室及裙裙房房施工分段段按按后澆帶位位置置劃分；標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層施工分分段段另見全鋼鋼大大模板專項(xiàng)項(xiàng)施施工方案。1）剪力墻后澆澆帶豎豎向施工縫縫處處采用3mmm厚止水鋼板板防水，后后澆澆帶施工縫縫處處采用50mm厚木板封封堵。施工工時(shí)時(shí)，先用鋼鋼筋筋將止水鋼鋼板板固定，再再將將進(jìn)行過一一定定加工的木木板板沿止水鋼鋼板板長(zhǎng)度方向向放放入剪力墻墻鋼鋼筋內(nèi)，并并用用鋼筋固定定位位置，然后后支支設(shè)剪力墻墻模模板。施工工縫縫的封堵及及加加固如下圖圖所所示：2）由于梁、板板后澆澆帶兩側(cè)的的梁梁板在此帶帶澆澆筑前為懸懸挑挑結(jié)構(gòu)，并并將將承受上部部施施工荷載，主主主次梁模板板及及支撐不能能拆拆除，直至至后后澆帶澆注注完完畢并達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度方方可可拆除；為為防防止后澆帶帶澆澆筑前樓層層內(nèi)內(nèi)施工時(shí)其其他他荷載對(duì)此此部部位懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)造成損壞壞，在在模板拆除除后后應(yīng)在后澆澆帶帶兩側(cè)分別別搭搭設(shè)雙排腳腳手手架且墊木木方方予以支撐撐。3）地下室底板板后澆澆帶施工縫縫處處用木模封封堵堵，在木板板上上留出鋼筋筋孔孔洞，不吻吻合合處用1：2水泥砂漿抹抹實(shí)，以防防混混凝土漏漿漿。見下圖：底板后澆帶兩側(cè)側(cè)砼砼澆筑完畢畢應(yīng)應(yīng)及時(shí)在其其上上鋪滿木板板，以以保護(hù)后澆澆帶帶及鋼筋被被損損壞。地上上部部分的后澆澆帶帶兩側(cè)應(yīng)砌砌筑筑一皮60mm寬紅磚，并并在外側(cè)抹抹灰灰，防止樓樓層層內(nèi)施工用用水水流入地下下室室。澆筑砼時(shí)，后澆澆帶帶側(cè)面采用用密密目鋼絲網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行封堵，這這這樣即可以以防防止漏漿，又又又可以利用用鋼鋼絲與砼膨膨脹脹系數(shù)一致致這這一特性而而在在以后澆筑筑后后澆帶砼時(shí)時(shí)不不必將鋼絲絲清清理出來。密密密目鋼絲網(wǎng)網(wǎng)的的寬度應(yīng)比比砼砼墻、梁結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)截面寬2000mm以上，以以保證鋼絲絲網(wǎng)網(wǎng)能與鋼筋筋綁綁扎固定牢牢靠靠，防止振振搗搗時(shí)擠開鋼鋼絲絲網(wǎng)。2.5地下室室外外墻模板定型組合鋼模板板：：長(zhǎng)度為600、750、900、1200、1500mmm；寬度為100、150、200、250、300mmm。連接件：U形卡卡、L形插銷、3形扣件、碟碟形扣件、對(duì)對(duì)對(duì)拉螺栓等等。支承件：柱箍、定定型空腹鋼楞楞、鋼管支柱柱、鋼斜撐、鋼鋼桁架、木材材等。鋼模板及配件應(yīng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格檢查，不不不合格的不不得得使用。經(jīng)經(jīng)修修理后的模模板板也應(yīng)符合合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的的要要求。安裝前應(yīng)對(duì)組合合鋼鋼模板涂刷刷隔隔離劑，隔隔離離劑不得用用廢廢機(jī)油。施工工藝：彈線線 → 安門洞口模模板 → 安一側(cè)模板板 → 安另一側(cè)模模板 →調(diào)整固定 → 辦預(yù)下圖為定型組合合鋼鋼模拼裝示示意意圖：2.6地上柱模模板板本工程各區(qū)獨(dú)立立柱柱截面形式式均均為矩形。AAA區(qū)、B區(qū)、C區(qū)地上結(jié)構(gòu)構(gòu)獨(dú)立柱采采用用可調(diào)截面面式式全鋼柱模模。1.全鋼柱模設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)本工程獨(dú)立柱模模板板使用可調(diào)調(diào)式式的全鋼大大模模板，由四四個(gè)個(gè)單片模板板組組成，相互互間間成“丁”字形連接，根根根據(jù)連接孔孔的的不同位置置，調(diào)調(diào)整截面尺尺寸寸。如下圖：A區(qū)獨(dú)立柱最大大截面面尺寸為15500×1000mmm，經(jīng)變截截面后最小小截截面尺寸為為7700×700mmm，B區(qū)獨(dú)立柱最最大截面尺尺寸寸為14000×1000mmm，經(jīng)變截截面后最小小截截面尺寸為為7700×700mmm。本工程地地上結(jié)構(gòu)層層非非標(biāo)層最高高層層高為6.11m，共四種種；標(biāo)準(zhǔn)層層最最高層高為為33.45mm兩兩種。柱模模板板配置高度度按按標(biāo)準(zhǔn)層3..45m層高高配置，施施工工非標(biāo)準(zhǔn)層層時(shí)時(shí)采用全鋼鋼柱柱模接高，接接接高模板高高度度為：2.665m。根據(jù)施工流水段段劃劃分情況,各區(qū)配置柱柱模數(shù)量如如下下:A區(qū)：共配置88套柱柱模，其中中11300×900mmm柱模4套，13000×800mmm柱模2套，15000×1000mmm柱模2套。B區(qū)：共配置112套套柱模，其其中中1400×800mmm柱模4套，12000×700mmm柱模2套，13000×800mmm柱模2套，13000×850mmm柱模2套。施工時(shí)先將一個(gè)個(gè)柱柱模的兩個(gè)個(gè)單單片模板拼拼裝裝成‘T’字型，分兩兩次吊裝，在在在柱位置上上拼拼成整體后后調(diào)調(diào)整其軸線線位位置及垂直直度度。在澆筑筑板板砼時(shí)預(yù)留留好好φ20措施鋼筋，作作作為調(diào)整模模板板軸線位置置的的支點(diǎn)，鋼鋼筋筋頭離開柱柱邊邊30~400ccm（位置如如圖），調(diào)調(diào)整整模板位置置時(shí)時(shí)，在模板板與與鋼筋頭間間打打入對(duì)插木木塞塞即可。柱柱模模板垂直度度的的調(diào)整需要要在在模板上口口四四周加花籃籃螺螺栓，通過過調(diào)調(diào)整鋼絲繩繩來來調(diào)整，如如下下圖。支設(shè)柱模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)在柱模板周周圍搭設(shè)防護(hù)護(hù)架，防止在在柱模板吊裝裝、拆除、清清理過程中發(fā)發(fā)生傾覆傷人人。2.7地上墻體體模模板設(shè)計(jì)本工程地上核心心筒筒墻體截面面尺尺寸為7500mm、650mmm、600mmm、450mmm、400mmm、300mmm六種，A區(qū)核心筒墻墻體經(jīng)四次次變變截面后，截截截面尺寸最最終終變?yōu)?500mm、200mmm，B區(qū)核心筒墻墻體經(jīng)兩次次變變截面后墻墻體體截面尺寸寸最最終變?yōu)?550mm、200mmm。地上核心筒筒墻體采用用全全鋼大模板板施施工，模板板的的面板采用用66mm鋼板，豎豎肋采用8##槽鋼，上下下封頭及左左右右邊框?yàn)?00*8角鋼。模模板的橫背背楞楞采用兩根根110#槽鋼焊焊接而成，穿穿穿墻螺栓從從兩兩根槽鋼空空擋擋穿越。平平模模與平模、平平平模與角模模之之間用M166標(biāo)準(zhǔn)螺栓連連接，再用用直直芯帶、角角芯芯帶鎖緊，這這這樣可以保保證證模板的剛剛度度、強(qiáng)度。全全全鋼大模板板本本身帶有支支腿腿，用以固固定定模板的位位置置及調(diào)整模模板板垂直度，在在在模板與地地面面接觸的兩兩端端有可調(diào)螺螺栓栓，用來保保證證模板的水水平平度,如后圖所示示。本工程地上電梯梯井井采用鉸鏈鏈?zhǔn)绞酵材?，其其?gòu)構(gòu)造由鋼模模板板制成大模模板板，由鉸接接式式角模、脫脫模模裝置、橫橫豎豎龍骨、懸懸吊吊架組成。鉸鉸鉸接式角模模除除作為筒模模的的一個(gè)組成成部部分外，其其本本身還具有有進(jìn)進(jìn)行支模和和拆拆模的功能能。支支模時(shí)，角角模模張開，兩兩翼翼成900，拆模時(shí)，兩兩兩翼收攏。角角角模由三個(gè)個(gè)鉸鉸鏈軸，當(dāng)當(dāng)脫脫模時(shí)，脫脫模模器牽引相相鄰鄰的大模板板，使使其脫離相相應(yīng)應(yīng)墻面。核核心心筒剪力墻墻門門洞口模板板采采用三片模模板板通過二個(gè)個(gè)角角部連接件件組組成，單片片模模板用50厚的木板板作為骨架架，表表面襯竹膠膠板板，竹膠板板與與木板骨架架間間用鉚釘固固定定，再由角角部部連接件將將幾幾片模板連連接接在一起。為為為保證洞口口模模板不扭曲曲、變變形，洞口口模模板內(nèi)部加加設(shè)設(shè)型鋼支撐撐，保保證其整體體剛剛度。因窗窗臺(tái)臺(tái)兩側(cè)砼對(duì)對(duì)稱稱澆筑，造造成成兩邊砼中中間間擠出一個(gè)個(gè)氣氣囊，導(dǎo)致致窗窗臺(tái)處砼澆澆灌灌不滿，故故必必須在窗洞洞口口模板中間間設(shè)設(shè)排氣孔。本工程地上結(jié)構(gòu)構(gòu)層層非標(biāo)層層層高高為6.1mm、5.9m、4.95mm、4.2m共四四種；標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層層層高分別別為為：3.455m、3.3m，兩兩種。墻體體模模板配置高高度度按標(biāo)準(zhǔn)層層33.45mm層層高配置，樓樓樓梯間內(nèi)模模模模板高度為為33.45mm，其其它墻體模模板板高度為3..35m。施施工非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層層時(shí)采用墻墻體體大模板接接高高，接高模模板板高度為：：22.65mm。內(nèi)墻模組裝示意圖內(nèi)墻模組裝示意圖調(diào)整螺栓穿墻螺栓操作平臺(tái)支腿板面模板立面及剖面圖模板立面及剖面圖墻體澆筑時(shí)，一一次次澆筑到板板底底，有梁的的地地方在支模模時(shí)時(shí)放好木盒盒子子及鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片片，預(yù)留出出梁梁頭，便于于梁梁筋的錨固固施施工。墻體體模模板根據(jù)砼砼的的強(qiáng)度安排排拆拆模時(shí)間，拆拆拆模時(shí)，先先在在撬點(diǎn)部位位用用撬棍將模模板板與砼墻體體分分離，然后后通通過調(diào)整螺螺栓栓使模板向向遠(yuǎn)遠(yuǎn)離墻體方方向向傾斜，再再用用長(zhǎng)把的小小鏟鏟對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行行清理，局局部部進(jìn)行打磨磨調(diào)調(diào)整，然后涂涂刷脫模劑劑，并并采取防污污染染保護(hù)措施施，再再吊到指定定地地點(diǎn)安裝，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格避免未未清清理的模板板上上墻。陽角模與相鄰大大模模板以及直直墻墻連接處（丁丁丁字墻），為為為了防止墻墻體體錯(cuò)臺(tái)，首首先先采要用M16標(biāo)準(zhǔn)螺栓聯(lián)聯(lián)接，然后后再再用直芯帶帶聯(lián)聯(lián)接，鋼楔楔子子鎖緊加固固，特特別要注意意的的是銳角處處一一定要把穿穿墻墻螺栓加固固好好。所有接接縫縫內(nèi)塞雙面面膠膠條，以防防止止漏漿，確確保保砼表面的的清清水效果。具具具體做法詳詳見見方案中“丁字墻，直直墻，陰陽陽角角”節(jié)點(diǎn)。陰陽角節(jié)點(diǎn)陰陽角節(jié)點(diǎn)丁字墻節(jié)點(diǎn)直墻連接節(jié)點(diǎn)穿墻螺栓采用直直徑徑30mmmT型扣錐形（大大大小頭）螺螺栓栓，由螺母母、銷銷板、墊板板組組成，施工工時(shí)時(shí)可不加塑塑料料套管。為保證大模板流流水水的通用性性，本本工程在梁梁處處時(shí)模板不不斷斷開，配模模時(shí)時(shí)直接通過過去去。在墻體中預(yù)留梁梁窩窩，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用用鋼絲網(wǎng)片片解解決，待混混凝凝土澆筑完完成成后，將鋼鋼絲絲網(wǎng)片后的的水水泥漿進(jìn)行行剔剔鑿處理，開開開始進(jìn)行梁梁筋筋綁扎，和和頂頂板一起進(jìn)進(jìn)行行混凝土澆澆筑筑。梁窩內(nèi)內(nèi)用用密度（200kg）聚苯板板填充，寬寬度度比垂直于于剪剪力墻的梁梁截截面寬度要要小小20～25mm，同時(shí)苯板板兩端用密密目目鋼絲封堵堵。待待澆筑完剪剪力力墻砼后，將將將高密度聚聚苯苯板扣出，梁梁梁板砼一起起澆澆筑。拆模后，在砼上上彈彈出梁實(shí)際際梁梁截面的邊邊線線，在用切切割割機(jī)在線內(nèi)內(nèi)22cm間距切切出7mm深的縫縫，人工剔剔鑿鑿掉縫范圍圍內(nèi)內(nèi)的砼，從從而而保證鑿砼砼范范圍，不致致?lián)p損壞墻面。洞洞洞口一定要要留留置準(zhǔn)確，堅(jiān)堅(jiān)堅(jiān)決避免梁梁頭頭位置留偏偏現(xiàn)現(xiàn)鑿砼的現(xiàn)現(xiàn)象象發(fā)生。見見下下圖支設(shè)梁模板時(shí)應(yīng)應(yīng)在在洞口四周周粘粘貼海綿條條，所所粘貼海綿綿條條要注意不不能能貼進(jìn)梁截截面面以內(nèi)，應(yīng)應(yīng)緊緊貼梁邊線線。梁梁側(cè)模要緊緊緊緊頂住海綿綿條條，同時(shí)側(cè)側(cè)模模后還要平平貼貼一塊10cm竹膠板，并并在竹膠板板與與梁側(cè)模的的背背楞間打緊緊木木塞子，防防止止梁頭跑位位、漏漏漿。如下下圖圖：為保證外墻上下下樓樓層施工縫縫的的銜接，保保證證外墻施工工后后能夠達(dá)到到清清水效果，防防防止施工時(shí)時(shí)砼砼的流淌，下下下層施工時(shí)時(shí)，模模板下口粘粘貼貼10mm厚雙雙面膠條，下下下包部分模板板壓緊橡膠膠條條或海棉條條，這這樣就可防防止止漏漿，且且上上下樓層間間過過渡自然。詳見下圖：2.8地上主、次次梁模板設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)采用9mm厚竹竹膠膠板、50×100mmm木方配制成成梁側(cè)模板板,,10mmmm厚竹膠板配配置梁底模模板板，梁底模模板板底楞下層層為為50×100mmm木方立放，上上上層為50×100mmm木方立放或或橫放亦可可，間間距300mm。加固固梁側(cè)采用用雙雙鋼管對(duì)拉拉螺螺栓(φ14)，對(duì)拉螺栓栓設(shè)置數(shù)量量按按照以下原原則則執(zhí)行：對(duì)對(duì)拉拉螺栓縱向向間間距不大于于6600mmm，最最下排對(duì)拉拉螺螺栓距離梁梁模模板底模不不大大于250mmm，距離樓樓板模板不不大大于300mmm。對(duì)拉螺螺栓采用φ16PVCC套管，以便便周轉(zhuǎn)。梁梁上上口用鋼筋筋支支撐以保證證梁梁上口寬度度,,梁底下部加加一道對(duì)拉拉螺螺栓，既保保證證了梁底陰陰角角的成型質(zhì)質(zhì)量量,同時(shí)與鋼管管式腳手架架支支撐構(gòu)成早早拆拆體系,在實(shí)際施工工時(shí)，可根根據(jù)據(jù)情況,在滿足條件件的情況下下實(shí)實(shí)現(xiàn)局部早早拆拆,加快模板周周轉(zhuǎn)。梁下下部部支撐采用用扣扣件式鋼管管腳腳手架，設(shè)設(shè)水水平拉桿和和斜斜拉桿。主主、次次梁模板設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)見下圖：：1）梁模板由（規(guī)規(guī)格格為2440××12200××9mm）覆膜竹竹膠合板加加工工拼裝。50×100木方背楞，拼拼拼裝梁模板板時(shí)時(shí)，竹膠合合板板的短邊接接頭頭處作為梁梁底底模板時(shí)，在在在豎向背楞楞之之間固定50×100短接頭木方方，拼縫處處用用雙面膠條條嵌嵌縫，防止止接接縫處振搗搗砼砼時(shí)漏漿。梁梁梁底模與梁梁側(cè)側(cè)模竹膠板板接接長(zhǎng)拼接縫縫要要錯(cuò)開，避避免免梁同一截截面面有兩道接接槎槎。2）梁模板支撐撐采用用帶微調(diào)螺螺栓栓鋼管腳手手架架支撐，模模板板采用10㎜厚覆模竹竹膠合板，背背楞木方采采用用5×10ccmm木方。支設(shè)設(shè)梁模板前前，按按尺寸先將將梁梁底、梁側(cè)側(cè)模模板加工好好，支支模板時(shí)先先按按梁的邊線線位位置搭設(shè)兩兩排排腳手架（帶帶帶上可調(diào)頭頭），再再搭設(shè)沿垂垂直直梁方向的的普普通鋼管，安安安放加工好好的的梁底模、梁梁梁側(cè)模，梁梁側(cè)側(cè)模背楞與與鋼鋼管接觸部部位位打緊木楔楔子子，以保證證梁梁底不跑模模、漏漏漿。梁底底模模、側(cè)模進(jìn)進(jìn)行行循環(huán)使用用時(shí)時(shí)，必須將將板板面清理干干凈凈，以便梁梁底底模、側(cè)模模拼拼縫緊密。側(cè)側(cè)側(cè)模和底模模背背楞木方用用釘釘子釘牢，防防防止?jié)仓彭艜r(shí)時(shí)漏漿，以以使使?jié)仓龅牡牧毫哼吔钦R齊，美美觀。工藝流程：搭設(shè)設(shè)鋼鋼管腳手架→安放上可調(diào)調(diào)頭→安裝、固定定梁底模→安裝、固定定梁側(cè)?！０宓男Ｕ凹庸?。3)梁模加工工梁為竹膠板施工工，梁梁底模的兩兩塊塊竹膠板接接頭頭處加短接接頭頭木方，接接縫縫處塞寬100mm的雙面面膠條；兩兩塊塊梁底模接接頭頭處做成子子母母口搭接，中中中間塞雙面面膠膠條，如下下圖圖所示：4）梁底木方的的放置置根據(jù)梁寬寬的的不同而不不同同，梁寬不不大大于250mmm時(shí)，梁底底兩側(cè)放置置兩兩根5×10cm木方方，當(dāng)梁寬寬大大于250mmm且不大于于400mmm時(shí)，梁下均均勻放置三三根根木方。對(duì)對(duì)于于梁寬大于于4400mmm梁梁下木方間間距距不大于2000mm，兩兩邊的木方方要要分別長(zhǎng)出出竹竹膠板邊一一個(gè)個(gè)竹膠板的的厚厚度，以放放置置梁側(cè)模。如如如下圖：5）梁側(cè)模的支支設(shè)：：當(dāng)（梁高高--板厚）≤300mmm時(shí)，梁側(cè)放放置兩根木木方方，當(dāng)（梁梁高高-板厚）＞3000mm時(shí)，需需要增加木木方方以減小竹竹膠膠板的凈間間距距，且保證證兩兩木方間距距不不大于2000mm。將梁梁側(cè)模放置置在在底模預(yù)留留的的空缺上（如如如圖），并并用用豎向鋼管管固固定，當(dāng)（梁梁梁高-板厚）＞4550mm時(shí)，需需加設(shè)斜撐撐。對(duì)對(duì)于梁高超超過過700mmm,需在梁高高中中部加設(shè)M114對(duì)拉螺栓栓。螺栓間間距距按梁立桿桿間間距考慮。梁梁梁側(cè)模高度度==梁高-板厚。6）模板接頭細(xì)細(xì)部處處理是模板板工工程的一關(guān)關(guān)鍵鍵所在，處處理理不當(dāng)易產(chǎn)產(chǎn)生生頸縮、露露漿漿等質(zhì)量通通病病。拼縫處處用用雙面膠條條嵌嵌縫或者粘粘膠膠帶，并用用次次龍骨頂緊,防止接縫處處振搗砼時(shí)時(shí)漏漏漿，1.主次梁節(jié)點(diǎn)點(diǎn)(1)次梁模板板做做法次梁模板在臨近近與與主梁接頭頭處處，下面的的木木方要提前前截截?cái)?0cmm，使主梁側(cè)側(cè)模的龍骨骨通通過，保證證堵堵頭模板的的平平整牢固。次次次梁的底模模直直接伸到與與主主梁相接觸觸處處，而次梁梁側(cè)側(cè)模則要比比底底模短一個(gè)個(gè)竹竹膠板厚的的長(zhǎng)長(zhǎng)度，即此此處處模板是次次梁梁的側(cè)模頂頂著著主梁的側(cè)側(cè)模模。次梁模模板板如下圖：：(2)主梁側(cè)模模做法法主梁側(cè)模在與次次梁梁相交的位位置置要預(yù)留出出次次梁寬的缺缺口口，次梁下下面面的空缺用用堵堵頭模板封封堵堵，并使主主梁梁最下一根根龍龍骨整根通通過過，如果主主次次梁高差在在1100mmm以以上，則需需在在堵頭模上上口口再加一根根龍龍骨固定。次次次梁的側(cè)模模要要頂在主梁梁的的側(cè)模上，因因因此主梁上上口口的龍骨要要在在離開接口口邊邊緣一個(gè)板板厚厚處斷開，以以以給次梁側(cè)側(cè)模模留下位置置，如如下圖：在支設(shè)此節(jié)點(diǎn)時(shí)時(shí)，要要先支設(shè)主主梁梁模板，并并先先固定好堵堵頭頭模，然后后再再將次梁底底模模搭在堵頭頭模模的加強(qiáng)龍龍骨骨上，并用用鐵鐵釘固定，然然然后再進(jìn)行行次次梁側(cè)模的的安安裝。主梁與次梁的接接頭頭如下圖：：2.梁柱節(jié)點(diǎn)對(duì)與一些超過77000的超高粱粱和方柱梁梁頭頭，按下面面的的方法處理理：：在梁與柱柱節(jié)節(jié)點(diǎn)上使用用預(yù)預(yù)先加工好好的的柱頭模，即即即將柱子四四面面的模板按按照照梁截面的的尺尺寸切割出出凹凹槽，與梁梁模模板銜接，澆澆澆筑砼時(shí)與與樓樓板一起澆澆筑筑。柱頭模加工時(shí)，要要將相對(duì)的兩兩片作為一組組加工，其中中一組的寬度度為（柱截面面+2倍竹膠板板厚），另一一組寬度與柱柱截面相同，這這樣可以將柱柱截面誤差所所引起的模板板與柱間的縫縫隙減到最小小，使模板盡盡可能的貼近近柱面，減小小柱子澆筑時(shí)時(shí)所產(chǎn)生的界界面誤差帶來來的影響。在支設(shè)柱頭模時(shí)時(shí)必必須在柱與與柱柱頭模及梁梁模模接觸處粘粘貼貼雙面膠條條，并并用模板頂頂緊緊，防止漏漏漿漿污染柱面面。柱頭模加工如下下圖圖：柱子砼澆筑高度度應(yīng)應(yīng)為較高梁梁梁梁底向上2ccm處，柱頭頭模底至少少要要低于柱砼砼表表面250mmm，以保證證加固柱頭頭模模時(shí)其表面面與與已澆好的的砼砼表面不發(fā)發(fā)生生扭曲、異異面面的現(xiàn)象。梁柱節(jié)點(diǎn)模板的的支支設(shè)順序應(yīng)應(yīng)為為先支梁模模，再再支柱頭模模，最最后封平臺(tái)臺(tái)模模板。如果果顛顛倒順序，將將將導(dǎo)致當(dāng)梁梁模模板到柱位位置置時(shí)，要先先在在接觸面上上貼貼好雙面膠膠條條，再將梁梁的的底模側(cè)模模均均緊緊的頂頂在在柱子上，而而而不能讓梁梁的的側(cè)模頂在在柱柱頭模上，因因因?yàn)檫@樣可可以以使柱頭模模更更容易拆除除，這這一點(diǎn)與主主次次梁節(jié)點(diǎn)的的處處理方法不不同同，在施工工中中應(yīng)注意。加固柱頭模時(shí)，先先用鋼管抱箍箍的方法在柱柱頭模底部進(jìn)進(jìn)行加固，箍箍緊后還需用用木楔子打緊緊，在抱箍以以上的部分每每側(cè)用四個(gè)可可調(diào)頭撐緊，然然后通過調(diào)整整可調(diào)頭的松松緊來調(diào)整住住上口的尺寸寸。支設(shè)方法法如下圖：梁底模、側(cè)模節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖2.9地上平臺(tái)臺(tái)模模板設(shè)計(jì)平臺(tái)模板采用扣扣件件式鋼管腳腳手手架(塔樓標(biāo)準(zhǔn)層層采用碗扣扣式式腳手架),上帶可調(diào)頭頭，支模時(shí)時(shí)先先搭設(shè)腳手手架架，再安放放可可調(diào)頭，調(diào)調(diào)整整可調(diào)頭標(biāo)標(biāo)高高，使之在在同同一平面上上，在在可調(diào)頭上上先先放置主龍龍骨骨，主龍骨骨采采用50×100mmm木方，上面面垂直于主主龍龍骨的方向向放放置次龍骨骨，次次龍骨采用用550×100mmm木方豎向放放置，次龍龍骨骨間距為3000㎜，次龍龍骨上面鋪鋪設(shè)設(shè)竹膠板，竹竹竹膠板四周周用用釘子固定定在在次龍骨上上。竹竹膠板的長(zhǎng)邊邊接頭沿次次龍龍骨方向布布置置，端頭搭搭在在木方上，接接接頭處塞雙雙面面膠條。如如下下圖所示。50×10050×100木方間距為300mm板砼50×100木方間距為1200mm10㎜厚竹膠板鋼管可調(diào)頭平臺(tái)板與剪力墻墻交交接處，竹竹膠膠板板端必必須須緊頂已澆澆筑筑好的剪力力墻墻的砼表面面，并并且下墊木木方方，木方與與竹竹膠板接觸觸的的地方粘貼貼海海綿條，這這樣樣既可防止止漏漏漿又可使使?jié)矟仓玫牧毫?、板板無竹膠板板的的板端痕跡跡。平臺(tái)板與剪力墻墻交交接處，竹竹膠膠板板端必必須須緊頂已澆澆筑筑好的剪力力墻墻的砼表面面，并并且下墊木木方方，木方與與竹竹膠板接觸觸的的地方粘貼貼雙雙面膠條，這這這樣既可防防止止漏漿又可可使使?jié)仓玫牡牧毫?、板無竹竹膠膠板的板端端痕痕跡。如下下圖圖所示：雙面膠條雙面膠條為防止漏漿污染染墻墻面和柱面面的的事發(fā)生，在在在已澆筑好好的的墻體、柱柱與與樓板模板板連連接處要粘粘貼貼雙面膠條條，并并用沿墻體體、柱柱方向的木木方方及竹膠板板將將其擠緊，并并并用扣件固固定定。如下圖圖：：鋼筋鋼筋木方扣件鋼管竹膠板在墻上粘貼雙面膠條已澆筑的墻2.10電梯井井、管管道井模板板設(shè)設(shè)計(jì)電梯井采用鉸鏈鏈?zhǔn)绞酵材＃淦錁?gòu)構(gòu)造由鋼模模板板制成大模模板板，由鉸接接式式角模、脫脫模模裝置、橫橫豎豎龍骨、懸懸吊吊架組成。因因因鉸接式角角模模可隨意改改變變角度，故故通通過調(diào)整脫脫模模器，可實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)筒模的拆拆裝裝，脫模器器伸伸長(zhǎng)，使四四個(gè)個(gè)鉸接式角角模模均成90°,則完成了支模模；脫模器縮短短，使鉸接接式式角模角度度變變小，大模模板板內(nèi)收，與與砼砼表面分離離，完完成拆模。鉸鏈?zhǔn)酵材Ｅc本本層層頂部預(yù)埋埋盒盒子，作為為上上層筒模支支拆拆平臺(tái)承重重點(diǎn)點(diǎn)，固定承承重重連接桿放放置置筒模的操操作作平臺(tái)。如如圖圖：提升狀態(tài)提升狀態(tài)使用狀態(tài)2.11門窗洞洞口口模板設(shè)計(jì)計(jì)采用竹膠板及木木板板、角鐵、螺螺螺栓制作而而成成的定型鋼鋼模模。定型鋼鋼模模尺寸，根根據(jù)據(jù)墻厚，洞洞口口的高度和和寬寬度來制作作。利利用洞邊的的鋼鋼筋控制洞洞口口模板的位位移移。如果是是窗窗洞口，洞洞模模下口模要要鉆鉆出氣孔，保保保證砼的密密實(shí)實(shí)度。剪力墻中的門窗窗洞洞口模板由由四四（或三）片片片模板四（或或或三）個(gè)角角部部連接件組組成成，單片模模板板用5cm厚的木板板作為骨架架，表表面襯以3mm厚的鋼板板，表面鋼鋼板板與木板骨骨架架間用鉚釘釘固固定，再由由角角鏈將幾片片模模板連接在在一一起。為保保證證洞口模板板不不扭曲、變變形形，在洞口口模模板內(nèi)部加加設(shè)設(shè)型鋼支撐撐，保保證其剛度度。內(nèi)內(nèi)部支架所所用用角鋼均為5#角鋼，槽鋼鋼為8#槽鋼，連接接用螺栓為φ16螺栓。具體體做法如下下圖圖：剪力墻門窗洞口模板圖剪力墻門窗洞口模板圖固定洞口模板時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)在洞口兩兩側(cè)側(cè)的鋼筋籠籠上上焊鋼筋頭頭，撐撐住模板，保保保證其軸線線位位置；支設(shè)設(shè)洞洞口模板時(shí)時(shí)，必必須在洞口口模模板與大模模板板接觸處帖帖好好海綿條，防防防止由此縫縫隙隙漏漿。墻墻體體拆模后，要要要將洞口模模板板拆成單片片取取出，并清清理理干凈，刷刷好好脫模劑以以便便周轉(zhuǎn)使用用。2.12樓梯模模板板設(shè)計(jì)樓梯踏步模板采采用用定型鋼模模板板，側(cè)面及及底底板采用竹竹膠膠板模，按按照照樓梯的寬寬度度、高度和和長(zhǎng)長(zhǎng)度，踏步步的的步數(shù)來配配制制。2.13模板板支支撐體系1．梁底立桿的的設(shè)置置支設(shè)梁模板時(shí)，主主梁底兩側(cè)沿沿梁方向應(yīng)各各有一排立桿桿，間距750～1200mmm，沿主梁方方向立桿間距距不超過12200mm，當(dāng)當(dāng)梁截面大于于等于4000mm或梁高高大于7000mm時(shí)，梁梁底立桿間距距不得大于9900mm。梁梁寬大于6000mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)增加一排立立桿，即在梁梁下有三排立立桿作為梁底底模的豎向支支撐。為了使梁模及支支架架能早拆，在在在梁底加設(shè)設(shè)早早拆體系，利利利用帶有可可調(diào)調(diào)式伸縮頭頭的的鋼管腳手手架架托50×1000橫向木方，間間間距同梁底底立立桿750～1200mmm，如下圖：：梁底模板梁底模板梁底木楞現(xiàn)澆鋼筋砼梁帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架100木方(或φ48×3.5鋼管)墊木當(dāng)梁高大于等于于7700mm時(shí)可考慮慮使用對(duì)拉拉螺螺栓固定,雙鋼管背楞楞。2．梁模支撐水水平桿桿的設(shè)置梁底模板的水平平桿桿件間距隨隨立立桿間距走走，梁梁下的立桿桿110～15cm處支撐要要設(shè)水平桿桿，以以減少桿件件自自由長(zhǎng)度，保保保證其穩(wěn)定定性性，對(duì)于地地下下室須在立立桿桿2米處、4米處及5.22米處加設(shè)水水平平桿，，對(duì)對(duì)于于其他標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層層須在2米處、4.22米處加水平平桿桿件，同時(shí)時(shí)水水平桿的數(shù)數(shù)量量不得少于于三三道。這個(gè)個(gè)工工程和平常常其其他工程的的不不一樣就在在于于層高大，平平平常其他工工程程的層高也也就就3.1米左右右，所以以一定要保保證證整個(gè)模板板支支撐體系的的穩(wěn)穩(wěn)定性。梁梁底底起拱按規(guī)規(guī)范范執(zhí)行。梁底的支撐系統(tǒng)統(tǒng)要要與樓板的的滿滿堂腳手架架連連成一個(gè)整整體體，并與已已澆澆筑好的柱柱子子進(jìn)行抱箍箍加加固。3．板模支撐體體系支撐間距采用112200×1200mmm布置，其其水平桿設(shè)設(shè)置置要求與梁梁底底水平桿的的相相同，并設(shè)設(shè)雙雙向隔跨加加設(shè)設(shè)剪刀撐，剪剪剪刀撐角度度為為45°。當(dāng)板厚≤1500mmm時(shí)，竹膠膠板下所襯襯的的木方凈間間距距不大于2550mm，當(dāng)當(dāng)（梁高-板厚）＞1550mm時(shí)，木木方間距不不應(yīng)應(yīng)大于2000mm。2.14早拆體體系系應(yīng)用1、平面模板平面模板采用竹竹膠膠板，規(guī)格格為為2440×1220×10mm。龍龍骨采用500×100mmm的木方。木木方進(jìn)場(chǎng)后后將將其單面壓壓刨刨成50×95×4000mmm的統(tǒng)一規(guī)規(guī)格，以利利于于其周轉(zhuǎn)使使用用。主龍骨骨不不允許壓刨刨，支支模時(shí)直接接安安放于可調(diào)調(diào)頭頭上。2、早拆模板體體系的的施工工藝藝支模工藝流程為為：：放線安放放立立桿、橫桿桿－－→安裝可調(diào)－→安裝主次龍龍骨—→鋪釘竹膠板板在鋪釘竹膠板時(shí)時(shí)，使使整板用于于兩兩邊，不合合房房間尺寸時(shí)時(shí)鋸鋸開的竹膠膠板板用于各房房間間的中間，下下下面配以單單獨(dú)獨(dú)支撐，該該部部分即為后后拆拆部分。后后拆拆部分的鋼鋼管管和可調(diào)頭頭應(yīng)應(yīng)安放于早早拆拆體系鋼管管所所形成的單單元元格中間（如如如下平面圖圖所所示），并并且且直接頂住住兩兩根次龍骨骨，以以實(shí)現(xiàn)與早早拆拆體系分離離的的單獨(dú)支撐撐。其其支模、拆拆模模狀態(tài)如下下圖圖所示：在跨度較大的有有梁梁的房間內(nèi)內(nèi)，將將梁模單獨(dú)獨(dú)支支撐，使其其將將房間分隔隔成成小單元，從從從而達(dá)到GB502004-200002《砼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的拆模條條件。支模工藝流程為為：：放線－→安放立桿、橫橫橫桿－→安裝可調(diào)頭頭－→支梁模（使使其單獨(dú)支支撐撐－→安放主次龍龍骨－→鋪釘竹膠板板。支撐體系如下圖圖所所示：3模板的搭搭設(shè)設(shè)3.1準(zhǔn)備工作作1、材料準(zhǔn)備①10MM厚竹竹膠合合模板②支撐系統(tǒng)：柱柱箍、鋼鋼管和扣件件、木木方、對(duì)拉拉螺螺栓等。③脫模劑2、機(jī)具準(zhǔn)備①水準(zhǔn)尺、線、線線錘錘、鋼卷尺尺、水水準(zhǔn)儀、經(jīng)經(jīng)緯緯儀、墨斗斗和和操作人員員的的工具及配配合合模板安裝裝的的起重機(jī)械械。②模板設(shè)計(jì)準(zhǔn)備備③根據(jù)工程結(jié)構(gòu)構(gòu)形式式和特點(diǎn)及及施施工難度及及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件，結(jié)結(jié)結(jié)較復(fù)雜的的節(jié)節(jié)點(diǎn)模板進(jìn)進(jìn)行行設(shè)計(jì)和繪繪圖圖。④模板預(yù)制拼裝裝準(zhǔn)備備⑤對(duì)進(jìn)場(chǎng)的模板板，凡凡是使用過過的的模板應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行垃圾清理理，拽拽出變形的的模模板或有孔孔洞洞的模板進(jìn)進(jìn)行行修理和調(diào)調(diào)直直，涂刷膠膠模模劑。⑥定型組合鋼模模板，可可按模板設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖預(yù)先進(jìn)進(jìn)行行拼裝，拼拼裝裝完畢后分分規(guī)規(guī)格進(jìn)行堆堆放放，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地條件件也也可在作業(yè)業(yè)面面上直接安安裝裝模板。柱柱子子、電梯井井墻墻體模板在在拼拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)預(yù)留留清掃口和和澆澆筑口。3、支撐系統(tǒng)準(zhǔn)準(zhǔn)備鋼管扣件應(yīng)清洗洗垃垃圾加油潤潤滑滑，確保扣扣件件能扣緊鋼鋼管管，彎曲變變形形鋼管要進(jìn)進(jìn)行行調(diào)直。4、彈線、找平平準(zhǔn)備備清掃基層彈出軸軸線線和模板邊邊線線及水平控控制制標(biāo)高線，模模模板底口應(yīng)應(yīng)做做水泥砂漿漿找找平層或其其它它適宜的找找平平措施（如如鑲鑲木條）。5、柱、墻鋼筋筋綁扎扎完畢，水水電電管線及預(yù)預(yù)埋埋件安裝完完畢畢，綁好鋼鋼筋筋保護(hù)層墊墊塊塊，辦理完完隱隱蔽檢驗(yàn)手手續(xù)續(xù)后方可進(jìn)進(jìn)行行柱、墻模模板板安裝。3.2操作工工藝藝模板安裝及拆除除彈線定位清理承臺(tái)雜物搭設(shè)腳手架彈線定位清理承臺(tái)雜物搭設(shè)腳手架校正鋼筋模板就位模板組合綁扎鋼筋、預(yù)埋模板下口找平校正模板固定拉筋澆注混凝土拆模及架子清理、修模板養(yǎng)護(hù)混凝土模板施工流程圖圖1、支模前的工工作a.按照?qǐng)D紙要要求求在地面彈彈出出柱定位軸軸線線；b.校正柱基的的豎豎向插筋在在柱柱截面范圍圍內(nèi)內(nèi)，并清理理干干凈；c.綁扎柱內(nèi)鋼鋼筋筋并安放埋埋件件。2、柱模支設(shè)鋼模支設(shè)步驟如如下下：a.鋼筋綁扎完完成成后，首先先在在柱腳處沖沖筋筋找平，然然后后將模板抬抬至至柱鋼筋一一側(cè)側(cè)豎起，并并對(duì)對(duì)準(zhǔn)定位軸軸線線，將模板板就就位。b.用螺栓將模模板板組合起來來，并并逐個(gè)擰緊緊。c.利用水平尺尺或或線錘校正正柱柱模垂直度度，并并用拉筋將將柱柱模固定。每每每側(cè)設(shè)3根Φ6mm拉筋，上上端一般固固定定在柱高2//3處，下端端固定在基基層層上，3根拉筋在水水平方向上上按按120o夾角分開，拉拉拉筋于地面面交交角以45o～60o為宜，拉筋筋的延長(zhǎng)線線要要通過柱模模板板的中心。拉拉拉筋上需帶帶花花籃螺絲，以以以調(diào)整垂直直度度。d.當(dāng)混凝土柱柱高高度較高的的時(shí)時(shí)候，一般般采采用多節(jié)拼拼接接法施工。多多多節(jié)拼接法法是是將多節(jié)柱柱模模拼接在一一起起使用。要要注注意上下對(duì)對(duì)齊齊，然后在在柱柱模周圍豎豎向向設(shè)置若干干通通長(zhǎng)鋼管，外外外邊設(shè)鐵絲絲箍箍、使之成成為為一個(gè)整體體。要要求鋼柱模模對(duì)對(duì)接處平滑滑、尺尺寸準(zhǔn)確。3、墻模板安裝裝工藝藝依基層面上模板板線線安裝門洞洞口口模板，并并安安放預(yù)埋件件，將將預(yù)先拼裝裝好好的模板一面面安裝就位位，安安裝水平支支撐撐或斜撐，若若若墻板是縱縱橫橫行成群體體時(shí)時(shí)，水平支支撐撐要互相連連接接，但不能能與與操作腳手手架架相連接；；安安裝塑料套套管管穿對(duì)拉螺螺栓栓固定墻體體厚厚度，也可可采采用新工藝藝制制作的對(duì)拉拉螺螺栓（即能能固固定墻體厚厚度度，又能拉拉緊緊雙面模權(quán)權(quán)的的對(duì)拉螺栓栓）進(jìn)進(jìn)行固定，其其其規(guī)格和間間距距在模板設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)中確定，另另另一面墻體體模模板按上述述程程序進(jìn)行操操作作，但要預(yù)預(yù)先先清掃垃圾圾，才才能組裝另另一一面模板。4、梁模板安裝裝工藝藝①在鋼筋混凝土土柱子子或其它便便于于操作的構(gòu)構(gòu)件件上彈出軸軸線線和水平線線。②根據(jù)模板設(shè)計(jì)計(jì)，安安裝工具或或鋼鋼支柱或Ф48鋼管和水水平拉桿及及斜斜支撐，若若群群體梁時(shí)，水水水平拉桿可可與與柱、墻水水平平拉桿相連連接接，柱中間間拉拉桿或下邊邊拉拉桿要縱橫橫設(shè)設(shè)置，但不不能能與操作腳腳手手架相連接接。③按柱標(biāo)高安裝裝梁底底模板，并并拉拉線找直，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行起拱（按按按規(guī)范或設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖要求起起拱拱），一般般起起拱高度宜宜為為梁跨長(zhǎng)度度的的1/10000～3/10000。④綁扎鋼筋經(jīng)檢檢查合合格后，清清掃掃垃圾再安安裝裝側(cè)模板。⑤用Ф48直徑徑鋼管做橫橫楞，用附附件件固定在側(cè)側(cè)模模板上，用用梁梁托或三角角架架或Ф48直徑豎向向鋼管固定定橫橫楞。橫柃柃和和三角架間間距距由計(jì)算確確定定；模板上上口口用定型卡卡子子或鋼管固固定定。⑥清掃垃圾3.3模板拆除除的的時(shí)間梁柱側(cè)模當(dāng)混凝凝土土強(qiáng)度能保保證證結(jié)構(gòu)構(gòu)件件部部變形，其其表表面及棱角角不不被損害，并并并滿足同條條件件拆模試塊塊試試壓強(qiáng)度不不低低于1.2MMPa時(shí)，方方可拆除。梁板結(jié)構(gòu)拆除時(shí)時(shí)，混混凝土強(qiáng)度度必必須達(dá)到下下表表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝凝土土立方體抗抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂結(jié)構(gòu)－≥100拆除前先確定早早拆拆支撐桿，拆拆拆模時(shí)早拆拆支支撐桿必須須要要連接加固固處處理。拆模模次次序?yàn)椋恨D(zhuǎn)動(dòng)立桿上部的的早早拆頭（巧巧用用可調(diào)支座座），降降低龍骨，拆拆拆除木方及及板板模板，按按照照1.2m步距距加固早拆拆支支撐桿，拆拆除除立桿，加加固固梁下早拆拆支支撐桿，拆拆除除梁底模板板。模模板早拆體體系系拆除時(shí)，工工工程技術(shù)人人員員必須到施施工工現(xiàn)場(chǎng)指揮揮，早早拆體系支支撐撐桿嚴(yán)禁先先拆拆后支，并并按按照設(shè)計(jì)要要求求檢查驗(yàn)收收后后，方可進(jìn)進(jìn)行行上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工。模板拆除后應(yīng)立立即即清理干凈凈，刷刷脫模劑。新新新模板進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，必必須先刷脫脫模模劑方可堆堆放放使用，拆拆下下的扣件及及時(shí)時(shí)集中、清清洗洗。4質(zhì)量控控制制及成品保保護(hù)護(hù)(1)模板進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前要要進(jìn)行驗(yàn)收收，主主要檢查模模板板的平整度度、模模板的接縫縫情情況、加工工精精度、支架架焊焊接情況等等。(2)模板在使使用前前必須把板板面面、板邊粘粘的的水泥漿清清除除干凈，對(duì)對(duì)因因拆除而損損壞壞邊肋的模模板板、翹曲彎彎形形的模板進(jìn)進(jìn)行行平整、修修復(fù)復(fù)，保證接接縫縫嚴(yán)密，板板面面平整。模模板板面應(yīng)涂刷刷脫脫模劑，未未刷刷膠模劑的的模模板不準(zhǔn)用用在在本工程上上，以以保證混凝凝土土表面的外外觀觀質(zhì)量。事事先先必須準(zhǔn)備備好好刷脫模劑劑用用的所有工工具具。(3)柱、墻模模板安安裝時(shí)在樓樓層層放線、驗(yàn)驗(yàn)線線之后進(jìn)行行。放放線時(shí)要彈彈出出中心線、邊邊邊線、支模?？乜刂凭€。(4)模板根部部位置置的固定。在在在澆筑樓面面梁梁板混凝土土?xí)r時(shí)，在離柱柱邊邊線170mmm處預(yù)埋2φ25的短鋼筋筋頭，埋入入板板內(nèi)50~80mm，外外露80mmm，用木方方加木楔固固柱柱模板。(5)模板上部部的固固定。柱模模板板安裝時(shí)上上端端位置的控控制制是保證柱柱子子垂直度、柱柱柱中線位移移誤誤差在允許許偏偏差范圍之之內(nèi)內(nèi)的關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)。所有拉拉桿桿和斜撐應(yīng)應(yīng)與與內(nèi)滿堂架架連連成整體。(6)模板拼縫縫要求求嚴(yán)密，且且用用膠帶粘貼貼，防防止拼縫漏漏漿漿。(7)成排柱模模支撐撐時(shí)，應(yīng)立立兩兩端柱模，校校校之與復(fù)核核無無誤后，頂頂部部拉通長(zhǎng)線線，再再立中間各各根根柱模，柱柱距距≥4.2mm時(shí)，柱間用用剪刀撐及及水水平撐搭牢牢，否否則各柱單單獨(dú)獨(dú)拉四面斜斜撐撐，保證柱柱子子位置準(zhǔn)確確。(8)框架梁的的跨度度≥4.0m時(shí)，模模板應(yīng)起拱拱起起，起拱高高度度為跨度的的11/100000-3/110000。(9)上層樓板板模板板的支撐立立柱柱應(yīng)對(duì)下層層支支撐的立柱柱，并并鋪設(shè)墊板板。(10)混凝土土側(cè)模模，在混凝凝土土強(qiáng)度能保保證證其表面及及棱棱角不因拆拆除除模板而受受損損壞后，方方可可拆除。(11)模板安安裝的的允許偏差差如如表所示：：模板安裝的允許許偏偏差序號(hào)項(xiàng)目目允許偏偏差國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)53柱墻梁522底模上表面標(biāo)高高52－553截面尺寸基礎(chǔ)105柱墻梁＋4－－5＋3－444每層垂直度655相鄰兩板表面高高低低差21.56表面平整度(22mm長(zhǎng)度內(nèi))547預(yù)埋管頂留孔中中心心線位移338預(yù)留洞中心線位置108截面內(nèi)部尺寸＋1000＋805施工注意事事項(xiàng)5.1竹膠板板切切割注意事事項(xiàng)項(xiàng)為了控制拼接處處縫縫隙，鋸截截竹竹膠板時(shí)采采用用C305mmmm鋸，齒數(shù)120齒，即嵌有有硬質(zhì)合金金的的圓鋸片，電電電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)要要高高，防止板板面面起毛。鋸鋸裁裁線要直，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁隨意切切割割，鋸裁以以及及板子鉆孔孔后后一定要用用防防護(hù)封邊，即即即用油漆刷刷兩兩邊，它可可使使膠合板避避免免受水、溫溫、氣氣等侵蝕，防防防止模板開開裂裂，膨脹變變形形，不使板板子子因含水率率增增加而降低低強(qiáng)強(qiáng)度，也會(huì)會(huì)延延長(zhǎng)模板的的使使用壽命，保保保證施工質(zhì)質(zhì)量量。為了防防止止漏漿，所所有有連接處，即即即拼縫處鑲鑲嵌嵌泡沫條等等，同同時(shí)用不干干膠膠帶粘結(jié)封封縫縫。支設(shè)板模時(shí)，應(yīng)應(yīng)該該盡量少切切割割竹膠板，切切切割板后應(yīng)應(yīng)先先刷油漆封封邊邊再投入使使用用，嚴(yán)禁在在四四周板側(cè)邊邊上上即沿板面面方方向釘釘子子，從從而延長(zhǎng)板板的的周轉(zhuǎn)使用用時(shí)時(shí)間。5.2全鋼大大模模板的安裝裝1）安裝大模板板時(shí)應(yīng)應(yīng)按模板編編號(hào)號(hào)順序吊裝裝就就位，先安安裝裝橫墻一側(cè)側(cè)的的模板，靠吊吊垂直后，放放放入涂有脫脫模模劑的穿墻墻螺螺栓，然后后安安裝另一側(cè)側(cè)的的模板，再再安安裝縱墻模模板板。2）模板的安裝裝必須須保證位置置準(zhǔn)準(zhǔn)確，立面面垂垂直。先就就位位的模板可可用用2m長(zhǎng)靠尺板板進(jìn)行檢查查，后后安裝的模模板板可用雙十十字字靠尺在模模板板背面靠垂垂直直度。不垂垂直直時(shí)，通過過支支架下的地地腳腳螺栓進(jìn)行行調(diào)調(diào)整。模板板橫橫向水平一一致致，不平時(shí)時(shí)可可通過模板板下下部的地腳腳螺螺栓進(jìn)行調(diào)調(diào)整整。3）為了防止墻墻體出出現(xiàn)爛根現(xiàn)現(xiàn)象象，在模板板固固定后，模模板板周邊的縫縫隙隙要用小角角鋼鋼、窄鋼片片、木木條或水泥泥紙紙袋、塑料料泡泡沫等堵嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)，也可以以采采用抹1：3水泥砂漿填填縫,但不要塞的的太深以防防損損傷墻體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的斷面。4）校正合格格后，在模模板頂部要要放放固定位置置的的卡具，緊緊固固穿墻螺栓栓時(shí)時(shí)，要松緊緊適適度，過松松影影響墻體厚厚度度，過緊會(huì)會(huì)將將模板頂成成凹凹坑。5）內(nèi)門洞模模板在大模模扳安裝前前，首首先焊接鋼鋼筋筋固定。6）鉸鏈?zhǔn)酵沧幼幽５牡陌惭b，先先派派專人將墻墻體體的鋼筋向向外外側(cè)拉移，防防防止因鋼筋筋歪歪斜影響就就位位。就位后后應(yīng)應(yīng)檢查筒模模位位置是否合合適適，不合適適時(shí)時(shí)用撬棍進(jìn)進(jìn)行行調(diào)整。7）模板合模前前檢查查墻體鋼筋筋、水水電管線、預(yù)預(yù)預(yù)埋件、門門窗窗洞口模板板和和穿墻螺栓栓是是否遺漏，位位位置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確確，安裝是是否否牢固，并并清清除模板內(nèi)內(nèi)的的雜物。8）模板安裝完完畢后后，將每道道墻墻的摸板上上口口找直，并并檢檢查扣件、螺螺螺栓是否緊緊固固，拼縫是是否否嚴(yán)密，墻墻厚厚是否合適適，與與外墻板拉拉結(jié)結(jié)是否緊固固，合合格后方可可澆澆筑砼。5.3模板的的拆拆除梁板模板的拆除除應(yīng)應(yīng)符合GB502204-220002《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施施工工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)規(guī)范》中的的相相關(guān)規(guī)定，常常常溫下柱墻墻體體砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到到1.2Mppa即可拆模。1）全鋼大模板板拆除除模板的順順序序與安裝模模板板正好相反反，先先拆下穿墻墻桿桿，再松支支撐撐調(diào)整螺桿桿和和腳楔子，使使使模板逐漸漸完完全脫離混混凝凝土墻面，當(dāng)當(dāng)當(dāng)局部有吸吸附附或粘結(jié)時(shí)時(shí)，可可在模板下下口口橇模點(diǎn)用用橇橇棍橇動(dòng)，但但但不得在墻墻上上口晃動(dòng)或或用用大錘砸模模板板，拆下的的穿穿墻螺栓、墊墊墊片、銷板板應(yīng)應(yīng)清點(diǎn)后放放入入工具箱內(nèi)內(nèi)，已已備周轉(zhuǎn)使使用用。2）全鋼大模板板和小小鋼模陰角角模模拆除：角角模模的兩側(cè)都都是是混凝土墻墻面面，吸附力力較較大，拆模模時(shí)時(shí)應(yīng)先清理理干干凈根部可可能能存在的砼砼漿漿，然后用用撬撬棍撬動(dòng)角角模模下口，注注意意上下配合合施施工，防止止角角模傾倒傷傷人人；嚴(yán)禁野野蠻蠻拆模，使使模模板變形而而影影響質(zhì)量，或或更增加角角模模拆除難度度；；拆模后應(yīng)應(yīng)及及時(shí)修補(bǔ)被被碰碰傷的墻體體或或凹面；嚴(yán)嚴(yán)禁禁因拆除困困難難，用大錘錘砸砸角模，造造成成破壞，影影響響和后序施施工工。3）起吊模板前前，必必須認(rèn)真檢檢查查穿墻桿是是否否全部拆完完有有鉤、掛、兜兜兜、拌的地地方方，并清除除模模板及平臺(tái)臺(tái)上上的雜物，起起起吊時(shí)吊環(huán)環(huán)應(yīng)應(yīng)落在模板板重重心部位，并并并應(yīng)垂直慢慢速速確認(rèn)無障障礙礙后，方可可提提升吊走，同同同時(shí)不得碰碰撞撞墻體。大模板按裝就位位后后，要采取取防防止觸電保保護(hù)護(hù)措施，將將大大模板加以以串串聯(lián)，并同同避避雷網(wǎng)接通通，防防止漏電傷傷人人。4）大模板脫模模后及及時(shí)進(jìn)行板板面面清理工作作，趁趁板面潮濕濕容容易清理，用用用扁鏟刀，鋼鋼鋼絲刷等工工具具，清除板板面面粘附的沙沙漿漿或隔離劑劑殘殘?jiān)儆糜妹廾藿z擦凈，涂涂涂刷新的隔隔離離劑；為了了保保證模板在在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)時(shí)的的質(zhì)量，工工地地應(yīng)派專人人進(jìn)進(jìn)行模板維維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)工工作作。5）所有種類的的模板板拆除時(shí)應(yīng)應(yīng)有有專人看護(hù)護(hù)，防防止意外傷傷害害的發(fā)生；；同同時(shí)嚴(yán)禁生生拉拉硬拽一次次拆拆除大面積積模模板，防止止損損壞模板和和發(fā)發(fā)生人身傷傷害害。6)每次砼施施工工時(shí)安排不不少少于3人木工看模模，發(fā)現(xiàn)問問題題及時(shí)處理.5.4技術(shù)復(fù)復(fù)核核砼澆筑前認(rèn)真復(fù)復(fù)核核模板位置置，柱柱墻模板垂垂直直度和梁板板標(biāo)標(biāo)高，準(zhǔn)確確檢檢查預(yù)留孔孔洞洞位置及尺尺寸寸是否準(zhǔn)確確無無誤，模板板支支撐是否牢牢靠靠，接縫是是否否嚴(yán)密；在在砼砼施工前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)清除模板板內(nèi)內(nèi)部的一切切垃垃圾，尤其其是是石屑和木木屑屑，凡與砼砼接接觸的面板板都都應(yīng)清理干干凈凈。附錄全鋼大模模板荷載驗(yàn)驗(yàn)算第一節(jié)計(jì)算算條條件的設(shè)定1.墻體高度度66.8m，墻墻厚750mmm，混凝土土強(qiáng)度C30，重力密度24KN//m3，坍落度16±2ccmm,澆筑速度1mm/h,混凝土入模模溫度T=25o，用插入式式振搗器搗搗實(shí)實(shí)。設(shè):混凝土的澆澆筑速度度V=1m//h；混凝土的溫度TT==20o外加劑影響修正正系系數(shù)：β1=1坍落度影響修正正系系數(shù)：β2=1混凝土的濕重度度：：γ=24KNN/m3混凝土的初凝時(shí)時(shí)間間t0可按下式求求得：t0=200//（T+15）2.模板選用定定型大鋼鋼模板,穿墻螺栓選選用T30x44的錐型螺栓栓。3.計(jì)算依據(jù)：：3.1《建筑結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)范》3.2《建筑工工程程模板施工工手手冊(cè)》3.2《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)手冊(cè)》第二節(jié):荷載計(jì)計(jì)算算:墻模板各部件按按簡(jiǎn)簡(jiǎn)支梁彎矩矩、撓撓度計(jì)算。1.墻模板側(cè)側(cè)向向荷載：1.1混凝土土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值：F=0.222γγ××β1×β2×=0.22××24××1×1×1=26.4KKNN/mm22混凝土側(cè)壓力設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)值：F=26..44×1..22=3311.68KKNN/mm22有效壓頭高度：：h=F//γ=31..68/224=11.32mm1.2混凝土土傾傾倒力設(shè)計(jì)計(jì)值值：4×1.4==5.66KKN/mm2強(qiáng)度驗(yàn)算荷載設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)值:q1=F+5..66=31..668+5..66=37..22KN/mm22,取q1=388KN//mm2,剛度驗(yàn)算荷載設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)值:q2=26.44++4=300..4KN//mm2，取q2=311KN//mm2；第三節(jié)模板板驗(yàn)驗(yàn)算3.1面板驗(yàn)驗(yàn)算算:選取面板區(qū)格中中四四邊固結(jié)的的情情況進(jìn)行計(jì)計(jì)算算.=0.500查表得:Kw=0..0002533，KMx==0.0044，KMy==0.000038，KMoxx=.00..08299，KMoy=－0.0577取1mm寬板板帶作作為計(jì)算單單元元,荷載為:q=38x10033×10-6×1=0.0038N//mmm求支座彎矩:Mox=KMooxx×qL2=-0.00829××00.0388××3002=-2833.5188NN.mm。Moy=KMooyy×qL2=-0.0057×00..038××33002=-1944.94NN..mm。面板截面系數(shù)::W=bhh22/6=1××1×62/6=6mmmm3求跨中彎矩:q=0.00338×66000+33.77//100==22..884N//mmMx=kmmyy.qLy2=0.00038×00.0388××300022=122.9966NN/mmmm2My=Kmmxxqlx22=0..04××0.03388×300002=1136.88NN/mmmm2ε=M/w==1336.8//66=22..88/N/mmmm2面板強(qiáng)度滿足要要求求.3.2內(nèi)部橫橫肋肋的計(jì)算（L50×55,@=66000mm）角鋼L50×55的參參數(shù):W=3..113cm3，g=3.7777kg/mm跨中彎矩（兩端端按按