室內(nèi)消防滅火系統(tǒng)技術(shù)交底

工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：室內(nèi)消防氣體（鹵鹵代烷）滅火火系統(tǒng)管道及及設(shè)備安裝1范圍本工藝藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于于重重要機(jī)房、珍珍珍藏庫、檔檔案案庫等建筑筑。室室內(nèi)消防采采用用鹵代烷氣氣體體滅火系統(tǒng)統(tǒng)管管道及設(shè)備備安安裝工程。鹵鹵鹵代烷滅火火劑劑具有不導(dǎo)導(dǎo)電電、不污染染特特點(diǎn)，但只只有有在密閉空空間間中才能取取得得良好效果果。2施工準(zhǔn)備備2.11材料設(shè)備備要求：室室內(nèi)內(nèi)消防氣體體（鹵鹵代烷）滅滅火火設(shè)備、鋼鋼材材、管材、管管管件、各類類閥閥件及附屬屬制制品零配件件等等，應(yīng)有出出廠廠證明書及及產(chǎn)產(chǎn)品合格證證。進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場后后，安安裝使用前前做做檢查、驗(yàn)驗(yàn)證證工作，必必須須符合國家家有有關(guān)規(guī)范、部部部頒標(biāo)準(zhǔn)及及消消防監(jiān)督部部門門的規(guī)定和和要要求。按按照照施工安裝裝進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃核核對對進(jìn)場后的的材材料數(shù)量，檢檢檢驗(yàn)其規(guī)格格、型型號、尺寸寸、質(zhì)質(zhì)量是否符符合合設(shè)計(jì)圖紙紙要要求。.1鍍鋅碳素?zé)o無縫鋼管及及管管件：a管管材：采用用鍍鍍鋅碳素?zé)o無縫縫鋼管或加加厚厚鍍鋅碳素素鋼鋼管，管壁壁內(nèi)內(nèi)外鍍鋅均均勻勻，無銹蝕蝕，內(nèi)內(nèi)壁無卡筋筋，管管壁厚度應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求求。選擇管管材材時，內(nèi)部部經(jīng)經(jīng)受的壓力力應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要要求。b管管件：采用用鍛鍛壓鋼件內(nèi)內(nèi)外外鍍鋅，鍍鍍鋅鋅層表面均均勻勻，無銹蝕蝕、無無偏扣、亂亂絲絲、方扣、絲絲絲扣不全、角角角度不準(zhǔn)等等現(xiàn)現(xiàn)象。特別別是是法蘭盤要要內(nèi)內(nèi)外鍍鋅，鍍鍍鍍鋅層完整整，水水線均勻、不不不得有斷裂裂、粘粘著污物等等現(xiàn)現(xiàn)象。.2有色金屬管管道及管件件：：采用無縫縫銅銅管道及管管件件，管壁厚厚內(nèi)內(nèi)外均勻，管管管皮內(nèi)外表表面面光澤平滑滑，管管件不得有有絲絲扣不全、角角角度不準(zhǔn)、偏偏偏扣、亂絲絲等等現(xiàn)象。.3閥件：閥件件到貨后，要要要做抽樣實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)無裂裂紋紋、鑄造外外型型美觀、內(nèi)內(nèi)外外規(guī)矩、開開關(guān)關(guān)靈活嚴(yán)密密、手手輪無損壞壞。.4設(shè)備：鹵代代烷氣體鋼鋼瓶瓶、起動裝裝置置箱及箱內(nèi)內(nèi)附附屬設(shè)備及及零零配件的規(guī)規(guī)格格、型號、尺尺尺寸、質(zhì)量量必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求，其其設(shè)設(shè)備的零配配件件應(yīng)齊全，外外外觀表面規(guī)規(guī)整整，無損傷傷。搬搬運(yùn)時戴上上瓶瓶蓋，不能能倒倒置、沖擊擊，慎慎重操作，不不不允許放在在日日光下直射射及及高溫、附附近近有危險物物等等場所。.5其它材料：：型鋼、圓圓鋼鋼、管道支支、吊吊架、管卡卡子子、機(jī)油、填填填料、墊料料、電電氣焊條及及防防腐涂料等等均均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。2.22主要機(jī)具具：機(jī)機(jī)具具：鋸管機(jī)機(jī)、套套管機(jī)、臺臺鉆鉆、手電鉆鉆、射射釘槍、電電焊焊機(jī)、空氣氣壓壓縮機(jī)、專專用用彎管機(jī)、步步步話機(jī)等。工工具具：管鉗、壓壓壓力案子、手手手鋸、手錘錘、調(diào)調(diào)管專用支支架架；鋼鋸、銼銼銼刀、板牙牙、扳扳手、活扳扳手手；氧氣瓶瓶、乙乙炔氣瓶、氧氧氧氣表、壓壓力力表、乙炔炔表表、氣焊槍槍、割割槍；電焊焊把把線、電焊焊鉗鉗子、克絲絲鉗鉗子、改錐錐；；榔頭、鏨鏨子子、發(fā)煙槍槍等等。量量具具：鋼卷尺尺、平平尺、角尺尺、油油標(biāo)卡尺、水水水平儀（水水平平尺）、線線墜墜；白綢布布或或白紙、石石筆筆、粉筆、鉛鉛鉛筆等。2.33作業(yè)條件件：預(yù)預(yù)留留孔、洞、槽槽槽、眼，穩(wěn)穩(wěn)栽栽各種支、吊吊吊、卡架及及預(yù)預(yù)埋鐵件等等，應(yīng)應(yīng)及時配合合土土建工程進(jìn)進(jìn)度度預(yù)留、預(yù)預(yù)埋埋。干干管管安裝：位位于于各層（段段）的的頂層干管管，在在各層（段段）結(jié)結(jié)構(gòu)封頂后后安安裝；位于于樓樓板下的干干管管，應(yīng)在結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)入上一一層層后進(jìn)行；；位位于吊頂內(nèi)內(nèi)的的干管，最最好好在吊頂前前安安裝完。立立管管安裝：應(yīng)應(yīng)在在抹好地面面后后進(jìn)行，如如需需在抹地面面前前安裝時，必必必須保證水水平平線和地表表面面標(biāo)高準(zhǔn)確確。支支管管安裝：必必須須在抹完墻墻面面后進(jìn)行安安裝裝。墻面不不做做抹灰時，支支支管應(yīng)在刮刮膩膩?zhàn)雍笤龠M(jìn)進(jìn)行行安裝。鹵鹵代代烷氣體鋼鋼瓶瓶、起動裝裝置置箱應(yīng)在室室內(nèi)內(nèi)墻面、墻墻裙裙做完后穩(wěn)穩(wěn)裝裝固定。管管道道及設(shè)備支支架架應(yīng)在裝修修前前就位、穩(wěn)穩(wěn)裝裝。其其它它設(shè)備器具具應(yīng)應(yīng)在做完內(nèi)內(nèi)裝裝修，試壓壓、試試驗(yàn)后進(jìn)行行安安裝。3操作工藝藝3.11工藝流程程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)留孔、洞、預(yù)埋鐵件→管材、管件、設(shè)備及附件清點(diǎn)檢查→支、吊架制作、安裝→管道預(yù)制→管道安裝→設(shè)備支架安裝→集合管及配管件、選擇閥安裝→單項(xiàng)及系統(tǒng)試壓→管道沖洗→設(shè)備、氣瓶穩(wěn)固安裝→裝配設(shè)備附件及壓力開關(guān)→管道刷油→噴嘴安裝→調(diào)試3.22安裝準(zhǔn)備備：認(rèn)認(rèn)真真熟悉圖紙紙，領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)計(jì)意意圖圖，確定施施工工方案。復(fù)復(fù)核核預(yù)留、預(yù)預(yù)埋埋的位置、尺尺尺寸、標(biāo)高高。根根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙畫畫出管路分分部部的位置、管管管徑、異變變徑徑、預(yù)留口口的的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高高、坡向及及支支、吊架、卡卡卡件的位置置草草圖，并將將側(cè)側(cè)量的尺寸寸做做好記錄；；并并注意并列列交交叉排列管管道道的最小間間隔隔尺寸。按按照照草圖，進(jìn)進(jìn)行行管道預(yù)制制加加工，加工工后后核對尺寸寸，編編號，碼放放整整齊。按照照要要求安裝支支、吊吊、卡、架架。將將預(yù)預(yù)制管道及及附附件運(yùn)至安安裝裝地點(diǎn)，按按編編號就位，清清清掃管膛。3.33預(yù)留孔、洞洞及預(yù)埋鐵鐵件件：在在鋼鋼筋混凝土土樓樓板、梁、墻墻墻上預(yù)留孔孔、洞洞時，應(yīng)設(shè)設(shè)專專業(yè)人員按按照照設(shè)計(jì)圖紙紙將將管道及設(shè)設(shè)備備的位置、坐坐坐標(biāo)、標(biāo)高高尺尺寸測量準(zhǔn)準(zhǔn)確確。配配合合土建放線線定定位，定標(biāo)標(biāo)高高、尺寸。同同同時令同有有關(guān)關(guān)部門解決決施施工相互矛矛盾盾的問題。標(biāo)標(biāo)記記好預(yù)留孔孔、洞洞及預(yù)埋鐵鐵件件的部位。將將將預(yù)制模盒盒在在綁扎鋼筋筋前前固定好，開開開口盒填塞塞柔柔性物材。在在在澆注混凝凝土土過程中，應(yīng)應(yīng)應(yīng)設(shè)專業(yè)人人員員核對、看看護(hù)護(hù)，以免位位移移、錯位，并并并且注意復(fù)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)位置、尺尺寸寸。如如遇遇移位、錯錯位位，需剔鑿鑿處處理時，須須征征得有關(guān)部部門門的同意后后，方方可進(jìn)行。3.44設(shè)備材料料的清點(diǎn)檢檢查查：按按照照設(shè)計(jì)圖紙紙要要求，安裝裝前前，做規(guī)格格、型型號、尺寸寸、質(zhì)質(zhì)量等方面面的的清點(diǎn)驗(yàn)證證，保保證數(shù)量、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)及安裝要要求求。對對目目測不易識識別別的材料（閥閥閥件）要抽抽樣樣送試驗(yàn)室室檢檢測。3.55支、吊架架的制作安安裝裝：支支、吊吊架的制作作：：管道支支、吊吊架應(yīng)按照照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要要求求選用材料料制制作，其加加工工尺寸、型型號號、精度及及焊焊接均應(yīng)符符合合設(shè)計(jì)要求求。具體制制作作方法參見見11-1。支支、吊吊架的安裝裝.1管道支、吊吊架安裝時時應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行行支支、吊架的的固固定和調(diào)整整工工作。.2安裝支、吊吊架的位置置、標(biāo)標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確確、間間距應(yīng)合理理。應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖圖紙紙要求，有有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)規(guī)定定進(jìn)行安裝裝。.3管道不允許許位移時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)設(shè)置固定定支支架。必須須嚴(yán)嚴(yán)格安裝在在設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的的位位置上，并并應(yīng)應(yīng)使管子牢牢固固地固定在在支支架上。.4埋入墻內(nèi)的的支架，焊焊接接到預(yù)埋件件上上的支架，用用用射釘安裝裝的的支架，用用膨膨脹螺栓固固定定安裝的支支架架，都應(yīng)遵遵照照設(shè)計(jì)圖紙紙要要求進(jìn)行安安裝裝。.5在沒有預(yù)留留孔、洞和和預(yù)預(yù)埋件的混混凝凝土構(gòu)件上上，可可以選用射射釘釘或膨脹螺螺栓栓安裝支架架，但但不宜安裝裝推推力較大的的固固定支架。.6采用膨脹螺螺栓有不帶帶鉆鉆和帶鉆兩兩種種，常用規(guī)規(guī)格格為M8、M10、M12等。a用用不帶鉆膨膨脹脹螺栓安裝裝支支架時，必必須須先在安裝裝支支架的位置置上上鉆孔。b鉆鉆出的孔必必須須與構(gòu)件表表面面垂直?？卓椎牡闹睆脚c套套管管外徑相等等，深深度為套管管長長度加115mmm。鉆好后，將將將孔內(nèi)的碎碎屑屑清除干凈凈。c把把套管套在在螺螺栓上，套套管管的開口端端朝朝向螺栓的的錐錐形尾部；；再再把螺母帶帶在在螺栓上。然然然后打入已已鉆鉆好的孔內(nèi)內(nèi)，到到螺母接觸觸孔孔口時，用用扳扳手?jǐn)Q緊螺螺母母。隨著螺螺母母的擰緊，螺螺螺栓的錐形形尾尾部就把開開口口的套管尾尾部部脹開，使使螺螺栓和套管管一一起緊固在在孔孔內(nèi)（圖l--30）。.7當(dāng)安裝并列列管道時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)注意使管管道道間距排列列標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化。3.66預(yù)制加工工：管管道道切斷：根根據(jù)據(jù)圖紙和現(xiàn)現(xiàn)場場實(shí)際測量量的的管段尺寸寸，畫畫出草圖，按按按草圖計(jì)算算管管道長度下下料料，在管段段上上畫出所需需的的分段尺寸寸后后，使工具具與與管道軸線線成成直角，將將管管道垂直切切斷斷，不能使使用用機(jī)械工具具等等。管管道道切口的處處理理：一切管管道道的切口處處必必須用銼銼銼成成一平滑平平面面，除去管管道道內(nèi)外卷邊邊、毛毛刺等。管管道道內(nèi)的檢查查、清清掃、配管管端端的保護(hù)。.1管道切口在在接合前一一定定要清掃管管口口內(nèi)的存留留物物及管口邊邊內(nèi)內(nèi)外的鐵屑屑等等。.2加工完畢或或配管作業(yè)業(yè)臨臨時中止時時，必必須用堵頭頭將將管端封閉閉好好，不能使使異異物進(jìn)入管管內(nèi)內(nèi)及管口邊邊外外的絲扣處處。.3安裝管道前前一定要清清掃掃管膛內(nèi)及及管管口邊外的的絲絲扣處。將將預(yù)預(yù)制加工好好的的管段配好好零零件，編號號放放到適當(dāng)位位置置調(diào)直，待待安安裝。3.77管道安裝裝一般包括括主主干管、支支干干管、支立立管管、分支管管；；集合管、導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)向管安裝裝。安安裝時，由由主主管道開始始，其其它分支可可依依次進(jìn)行（圖圖圖l-31）。干干管管安裝：.1將預(yù)制加工工好的管道道按按環(huán)路核對對編編號、運(yùn)到到安安裝地點(diǎn)，按按按編號順序序散散開放置就就位位。確定干干管管的位置、標(biāo)標(biāo)標(biāo)高、坡度度、管管徑及異變變徑徑等，按照照尺尺寸固定好好支支、吊架。.2架設(shè)管線連連接管道和和管管件可先在在地地面組裝一一部部分，長度度以以便于吊裝裝為為宜。起吊吊后后，輕落在在支支、吊架上上，用用卡環(huán)固定定，防防止?jié)L落傷傷人人。.3采用焊接管管道、管件件，可可全部吊裝裝完完畢后，再再焊焊接，但焊焊口口位置應(yīng)在在地地面組裝時時就就安排好，選選選定適當(dāng)部部位位，以便焊焊工工操作。.4施焊前，須須加熱干燥燥焊焊條后方可可使使用（烤箱箱溫溫度70～100℃，烘烤時間間30～60minn），可根據(jù)據(jù)焊條的潮潮濕濕度而定，不不不能使用已已經(jīng)經(jīng)潮濕了的的焊焊條。注意意清清除管端污污物物。.5焊接按規(guī)范范操作。根根據(jù)據(jù)不同的管管道道和管壁厚厚度度選用焊條條或或焊接用金金屬屬絲的種類類、直直徑及操作作姿姿勢，并采采用用適當(dāng)?shù)碾婋娏髁?、電壓、焊焊焊接速度進(jìn)進(jìn)行行焊接（表表11-18）。使使用電焊機(jī)機(jī)時時，應(yīng)根據(jù)據(jù)其其焊接材料料等等條件考慮慮其其極性。電流范圍選擇表1-18焊條直徑(mm)2.63.2長度(mm)350350下向50～85(A)80～130(A)40～70(A)40～70(A)60～110(A)立向上向.6正確地采用用坡口角度度及及管子與管管子子連接，不不能能有錯位焊焊接接。.7在管子焊接接部位及管管子子和法蘭的的焊焊接部位的的內(nèi)內(nèi)外面上，涂涂涂上與管道道同同材質(zhì)的防防腐腐劑。.8采用螺紋連連接管道、管管管件時，吊吊到到支、吊架架上上后，絲扣扣連連接填料，應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用封閉閉性性能好的聚聚四四氟乙烯帶帶，切切忌不能用用高高壓橡膠墊墊，因因?yàn)橄鹉z墊墊容容易膨脹，導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)致漏氣。更更更不能用麻麻絲絲做填料。一一一切就緒后后即即可上緊管管道道。.9干管安裝后后，還應(yīng)撥撥正正調(diào)直，從從管管端看過去去，整整根管道應(yīng)應(yīng)在在一條直線線上上。用水平平尺尺在管段上上復(fù)復(fù)驗(yàn)，防止止局局部管段有“下垂”或“拱起°等現(xiàn)象。立立、支支管道安裝裝：：.1干管安裝后后即可準(zhǔn)備備安安裝立管，先先先檢查各層層預(yù)預(yù)留孔、洞洞是是否垂直合合適適，管道就就位位，放入預(yù)預(yù)定定地點(diǎn)，兩兩管管口對準(zhǔn)，用用用線墜吊掛掛在在立管一定定高高度上，找找直直、找正，并并并用電焊點(diǎn)點(diǎn)固固，復(fù)核后后，方方可施焊。.2立管安裝后后，準(zhǔn)備安安裝裝支管，因因支支管一般成成排排，安裝時時先先在墻壁上上彈彈出位置線線，以以保證安裝裝質(zhì)質(zhì)量。管管道道在各段局局部部安裝后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)在焊口及及接接合部做防防腐腐處理，使使其其做法符合合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要要求求。注意分分段段試壓后，及及及時辦理驗(yàn)驗(yàn)收收手續(xù)。然然后后再進(jìn)行下下道道工序的安安裝裝。銅銅管管道安裝：：.1管道連接采采用擴(kuò)口接接頭頭。.2把擴(kuò)口螺母母帶入銅管管，然然后用脹管管工工具擴(kuò)管，應(yīng)應(yīng)應(yīng)用指定的的脹脹管工具擴(kuò)擴(kuò)管管，不能用用其其它的方法法擴(kuò)擴(kuò)管。.3使用專用扳扳手把擴(kuò)口口螺螺母擰緊，不不不能用活動動扳扳手等。安安裝裝后管道防防護(hù)護(hù)與保養(yǎng)：：.1埋設(shè)在混凝凝土墻內(nèi)的的管管道，必須須根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求求施工，須須在在埋設(shè)部位位卷卷上瀝青黃黃麻麻布、聚乙乙烯烯膠帶或同同類類產(chǎn)品。.2在防火區(qū)域域內(nèi)，管道道所所穿過的間間隙隙應(yīng)填上不不燃燃性材料，并并并考慮必要要的的伸縮，充充分分填實(shí)。3.88設(shè)備支架架安裝按按照照設(shè)計(jì)圖紙紙要要求，進(jìn)行行設(shè)設(shè)備支架組組裝裝，組裝時時注注意按照圖圖紙紙順序編號號進(jìn)進(jìn)行安裝，安安安裝后應(yīng)再再矯矯正。各各部部件的組裝裝應(yīng)應(yīng)使用配套套附附件螺栓，螺螺螺母、墊圈圈、U型卡等，注注意不要組裝裝錯位，外露露螺栓長度為為其直徑的11/2為宜。貯貯藏藏容器支架架組組裝完，經(jīng)經(jīng)復(fù)復(fù)核符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求求后后，用4根膨脹螺栓栓固定在貯貯藏藏容器室的的地地面上（圖圖ll-32）。.4連接軟管是是用鋼絲編編織織而成。單單向向閥可防止止管管路中的滅滅火火溶劑回流流。多多個貯藏容容器器系統(tǒng)的容容器器閥與集合合管管之間應(yīng)用用軟軟管和單向向閥閥連接，軟軟管管可調(diào)整安安裝裝誤差、減減輕輕噴霧時的的沖沖擊力。選選擇擇閥安裝：：.1選擇閥在手手動開放桿桿上上部，安裝裝在在容易用手手操操作的位置置上上。.2一般選擇閥閥為法蘭連連接接，應(yīng)使法法蘭蘭上的螺栓栓孔孔與水平或或垂垂直中心線線對對稱分布。安安安裝螺栓時時注注意對角擰擰固固。墊料采采用用耐熱石棉“O°型圖。安裝裝后用直角角尺尺和塞尺檢檢查查其垂直度度及及間隙數(shù)值值。.3選擇閥平常常處于關(guān)閉閉狀狀態(tài)，當(dāng)某某一一防護(hù)區(qū)域域失失火時，滅滅火火控制器發(fā)發(fā)出出噴霧指令令，此此時通向該該區(qū)區(qū)域管網(wǎng)上上的的選擇閥打打開開，向指令令失失火區(qū)域內(nèi)內(nèi)噴噴霧。3.1100管道單單項(xiàng)及系統(tǒng)統(tǒng)試試壓：管管道道在安裝完完畢畢后交付使使用用前，必須須進(jìn)進(jìn)行下列工工作作：.1系統(tǒng)內(nèi)水壓壓試驗(yàn)，在在水水壓試驗(yàn)前前，首首先將高壓壓管管段與低壓壓管管段及系統(tǒng)統(tǒng)不不宜連接的的試試壓設(shè)備隔隔開開。并且在在所所需要的位位置置上加設(shè)盲盲板板，做好標(biāo)標(biāo)記記、記錄。系系系統(tǒng)內(nèi)的閥閥門門應(yīng)開啟。一一一般情況下下系系統(tǒng)水壓試試驗(yàn)驗(yàn)以工作壓壓力力的1.5倍進(jìn)行行。在試驗(yàn)驗(yàn)壓壓力下保持持110minn，然然后降至工工作作壓力，檢檢查查系統(tǒng)管路路，沒沒有滲漏現(xiàn)現(xiàn)象象為合格。.2系統(tǒng)水壓試試驗(yàn)后，應(yīng)應(yīng)對對系統(tǒng)內(nèi)管管道道進(jìn)行一次次吹吹掃。吹掃掃工工作一般用用工工藝裝置內(nèi)內(nèi)的的氣體壓縮縮機(jī)機(jī)進(jìn)行。吹吹掃掃時在每個個出出口處放置置白白布或白紙紙板板檢查，不不得得有鐵銹、鐵鐵鐵屑、塵土土、水水分及其它它臟臟物存在。吹吹吹掃合格后后，應(yīng)應(yīng)及時把該該處處接合件擰擰緊緊。.3系統(tǒng)一次吹吹掃管道完完畢畢后，先用用氮氮?dú)獯祪粼囋囼?yàn)驗(yàn)、增壓至至11MPa，檢檢漏用肥皂皂水水刷焊口處處，并并觀察壓力力表表10minn不動為合格格。然后分分管管段試驗(yàn)，由由由1301容器器出口到選選擇擇閥試驗(yàn)壓壓力力為5.9MMPa。由選選擇閥至噴噴嘴嘴（配臨時時盲盲堵）彎頭頭處處試驗(yàn)壓力力為為4.62MMPa。兩段段試驗(yàn)壓力力時時間分別為為55min，不不降為合格格。及及時辦理驗(yàn)驗(yàn)收收手續(xù)（當(dāng)當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無規(guī)定定時時，13011氣體滅火試試壓以此為為依依據(jù)）。.4當(dāng)使用氮?dú)鈿饣螓u代烷烷氣氣體進(jìn)行管管道道系統(tǒng)試壓壓時時（包括噴噴放放試驗(yàn)），應(yīng)應(yīng)應(yīng)由消防監(jiān)監(jiān)督督部門、建建設(shè)設(shè)單位、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)單位、施施工工單位共同同參參加并辦理理驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。3.1111氣壓試試驗(yàn)完畢后后，就就可進(jìn)行管管道道沖洗工作作，要要逐根管道道地地進(jìn)行沖洗洗，直直至符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求時為為合合格。3.1122設(shè)備穩(wěn)穩(wěn)固。按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求的編編號號、順序進(jìn)進(jìn)行行貯藏容器器的的穩(wěn)固（圖圖11-32）。安安裝時注意意底底盤不要發(fā)發(fā)生生彎曲下垂垂，安安裝容器框框架架擰緊地腳腳螺螺栓后，把把貯貯藏容器放放入入容器框架架內(nèi)內(nèi)，并用容容器器箍固定。3.1133裝配設(shè)設(shè)備附件及及壓壓力開關(guān)。首首首先將起動動裝裝置箱固定定在在框架上，擰擰擰緊螺栓，復(fù)復(fù)復(fù)核正直后后，將將小氮?dú)馄科浚ㄆ鹌饎託馄浚┓€(wěn)穩(wěn)穩(wěn)裝在箱內(nèi)內(nèi)的的鐵皮套里里，再再將壓力開開關(guān)關(guān)固定在箱箱體體內(nèi)的正確確位位置上（圖圖11-34）。3.1144管道及及設(shè)備安裝裝完完畢后，按按設(shè)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行管道及及設(shè)設(shè)備刷油；；刷刷油時應(yīng)做做到到管道及設(shè)設(shè)備備表面干凈凈、無無銹、油污污、灰灰塵等缺陷陷。3.1155噴嘴安安裝。安裝裝時時應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求求，對對號入座，不不不得任意調(diào)調(diào)換換、裝錯。以以以免影響安安裝裝質(zhì)量。噴噴嘴嘴保護(hù)罩安安裝裝：此罩一一般般采用小喇喇叭叭形狀，作作用用是防上噴噴嘴嘴孔口堵塞塞。3.1155.2連接方法法是絲扣，填填填充采用聚聚四四氟乙烯膠膠帶帶。3.1166調(diào)試。調(diào)調(diào)試前做好好全全系統(tǒng)的檢檢查查工作，全全部部合格后，方方方可進(jìn)行調(diào)調(diào)試試，調(diào)試時時壓壓力要緩慢慢增增值，注意意隨隨時檢查全全系系統(tǒng)是否有有滲滲漏，待合合格格后，將室室內(nèi)內(nèi)煙氣排除除干干凈，以防防污污染。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.11保證項(xiàng)目目：系系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)管道試試壓壓、試驗(yàn)結(jié)結(jié)果果，必須符符合合設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)方方法法：檢查系系統(tǒng)統(tǒng)或分區(qū)（段段段）試驗(yàn)記記錄錄。管管道道坡度必須須符符合設(shè)計(jì)要要求求。檢驗(yàn)方方法法：用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀儀（水平尺尺）、拉拉線和尺量量檢檢查或檢查查測測量記錄。焊焊接接高壓管道道的的焊工，必必須須經(jīng)過考試試合合格認(rèn)可，才才才能施焊。檢驗(yàn)方方法法：檢查焊焊工工合格證（市市市勞動局壓壓力力容器檢驗(yàn)驗(yàn)所所證書）4.22基本項(xiàng)目目：鍍鍍鋅鋅碳素鋼管管的的螺紋連接接應(yīng)應(yīng)符合以下下規(guī)規(guī)定：螺紋清清潔潔、規(guī)整、無無無斷絲；鍍鍍鋅鋅碳素鋼管管與與管件的鍍鍍鋅鋅層無損傷傷，螺螺紋露出部部分分防腐蝕處處理理良好；接接口口處無外露露聚聚四氟乙烯烯膠膠帶等缺陷陷。檢查方方法法：觀察或或解解體檢查。鍍鍍鋅鋅碳素?zé)o縫縫鋼鋼管的焊接接應(yīng)應(yīng)符合以下下規(guī)規(guī)定：.1鹵代烷氣體體采用鍍鋅鋅碳碳素?zé)o縫鋼鋼管管焊接時，必必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求，按按照照設(shè)計(jì)規(guī)定定焊焊前、焊后后應(yīng)應(yīng)做好特殊殊涂涂料的防腐腐處處理。.2焊口的寬度度、厚度、平平平直度及焊焊縫縫加強(qiáng)面必必須須符合施工工規(guī)規(guī)范；焊波波均均勻一致，焊焊焊縫表面無無結(jié)結(jié)瘤、夾渣渣和和氣孔等缺缺陷陷。檢查方方法法：觀察或或用用焊接檢測測尺尺檢查。鍍鍍鋅鋅法蘭連接接應(yīng)應(yīng)符合以下下規(guī)規(guī)定：對接平平行行、緊密，與與與管子中心心線線垂直，螺螺桿桿露出螺母母；；襯墊材質(zhì)質(zhì)必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求且無無雙雙層。但應(yīng)應(yīng)注注意整體螺螺桿桿露出螺母母長長度應(yīng)一致致，且且不大于螺螺桿桿直徑1/22。檢驗(yàn)方方法法：觀察檢檢查查。管管道道支、吊架架的的安裝應(yīng)符符合合以下規(guī)定定：：構(gòu)造正正確確合理，埋埋設(shè)設(shè)平正牢固固，排排列整齊，支支支、吊架與與管管子設(shè)備等等接接觸應(yīng)緊密密。檢查方方法法：觀察或或用用扳手檢查查。閥閥門門安裝應(yīng)符符合合以下規(guī)定定：：型號、規(guī)規(guī)格、耐壓壓強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)密密性性試驗(yàn)結(jié)果果應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求；位置置、標(biāo)標(biāo)高、進(jìn)、出出出口方向正正確確；連接牢牢固固、緊密、啟啟啟閉靈活，朝朝朝向合理，表表表面潔凈。檢驗(yàn)方方法法：手扳檢檢查查和檢查出出廠廠合格證、試試試驗(yàn)單。設(shè)設(shè)備備、噴嘴及及噴噴嘴罩安裝裝應(yīng)應(yīng)符合以下下規(guī)規(guī)定：規(guī)格、型型號應(yīng)符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求；；位位置、標(biāo)高高、方方向合理正正確確；連接牢牢固固，表面潔潔凈凈。檢驗(yàn)方方法法：拉線、吊吊吊線、尺量量檢檢查；檢查查設(shè)設(shè)備及噴嘴嘴的的出廠合格格證證。管管道道、箱、支支架架涂漆應(yīng)符符合合以下規(guī)定定：：油漆種種類類和涂刷數(shù)數(shù)、顏顏色應(yīng)符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求；；附附著良好，無無無脫皮、起起泡泡和漏涂；；漆漆膜厚度均均勻勻，色澤一一致致，無流淌淌及及污染現(xiàn)象象。檢驗(yàn)方方法法：觀察檢檢查查。4.33允許偏差差項(xiàng)目（表表11-19）。管道安裝允許許偏差差表1-19項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1坐標(biāo)10用水準(zhǔn)儀（水平尺）2標(biāo)高±10直尺拉線和尺量檢查管徑≤100mm0.5水平管道縱每1m管徑>100mm1用水平尺直尺3橫方向彎曲全長管徑≤100mm≯13拉線和尺量檢查(25m以上)