某煤礦建設工程井下安全避險“六大系統(tǒng)”設計方案

某煤礦建設工程井下安全避險“六大系統(tǒng)”設計方案某煤礦建設工程井下安全避險“六大系統(tǒng)”設計方案目錄任務來源--------------------------------------------------12井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設的必要性和緊迫 ----------------13本次井下安全避險“六大系統(tǒng)”設計范 -----------------------34某煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”設計 -----------------------34.1基本情況-----------------------------------------------34.2井下安全避險“六大系統(tǒng)”設計 ---------------------------8任務來源按照《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》 (國發(fā)〔2010〕23號)以及《關于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知》(安監(jiān)總煤裝〔2010〕146號)的要求，北京華宇工程有限公司受陜西某能源有限公司某煤礦委托，根據(jù)煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的相關技術規(guī)范，編制本礦井“六大系統(tǒng)”設計方案。井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設的必要性和緊迫性2010年7月19日，國務院為進一步加強國家安全生產(chǎn)工作，全面提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平，下發(fā)了《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國發(fā)〔2010〕23號)。提出了煤礦和非煤礦山企業(yè)3年內建設完成“六大系統(tǒng)”的要求。2010年8月24日，國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局按照《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》中關于“煤礦和非煤礦山要制定和實施生產(chǎn)技術裝備標準，安裝監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、壓風自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)和通信聯(lián)絡系統(tǒng)等技術裝備，并于3年之內完成”的要求，為建設完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”，全面提升煤礦安全保障能力，下發(fā)了《國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知》 (安監(jiān)總煤裝〔2010〕號)。2011年1月25日，為深入貫徹落實《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》精神，規(guī)范煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理工作，充分發(fā)揮井下緊急避險系統(tǒng)在安全避險中的重要作用， 國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局制定了《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定》，并下發(fā)了《國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關于印發(fā)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定的通知》(安監(jiān)總煤裝〔2011〕15號)。2011年3月21日，為深入貫徹落實《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》精神，規(guī)范和推進煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設完善工作，國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局研究制定了《煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設完善基本規(guī)范 (試行)》，并下發(fā)了《國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關于印發(fā)《煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設完善基本規(guī)范(試行)》的通知》(安監(jiān)總煤裝〔2011〕33號)。通知再次強調了2012年6月底前，所有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井，中央企業(yè)所屬煤礦和國有重點煤礦中的高瓦斯礦井、開采容易自燃煤層的礦井，都要完成“六大系統(tǒng)”建設完善工作;2013年6月底前，所有煤礦全部完成“六大系統(tǒng)”的建設完善工作。2011年4月8日，為加快推進煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設，切實落實《國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知》對“六大系統(tǒng)”建設完善的時限要求，國家安全監(jiān)管總局辦公廳國家煤礦安監(jiān)局辦公室下發(fā)了《關于開展煤礦井下配置2臺生產(chǎn)信息管理平臺服務器、1臺WEB服務器及相應軟件，負責全礦井實時監(jiān)控信息的管理及歷史數(shù)據(jù)的查詢;配置2臺數(shù)據(jù)采集服務器、1臺實時數(shù)據(jù)庫服務器、1臺關系數(shù)據(jù)庫服務器、1套數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)等設備，并配置數(shù)據(jù)庫軟件,以隨時記錄系統(tǒng)內各參數(shù)、狀態(tài)的變化;配置網(wǎng)管服務器、網(wǎng)絡管理終端設備及網(wǎng)絡管理軟件，以實現(xiàn)綜合監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡拓撲結構設置、故障診斷和性能管理等功能;配置8臺調度工作站及相應軟件， 對各子系統(tǒng)進行顯示、報警、控制等。根據(jù)礦井生產(chǎn)管理的需要，可在礦井調度中心對礦井各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行實時采集，并進行存儲、分析、處理，完成遙測、遙信、遙控、超限報警、打印等功能，實現(xiàn)全礦井的綜合自動化、管控一體化。各子系統(tǒng)主機或硬件設備以10M/100M/1000Mb/s標準以太網(wǎng)接口就近與環(huán)網(wǎng)交換機相聯(lián)，符合TCP/IP網(wǎng)絡模型及傳輸協(xié)議，并采用OPC、NetDDE或ODBC等標準、開放的軟件接口協(xié)議。各子系統(tǒng)的可編程控制器(PLC)設備應盡量統(tǒng)一選型，便于聯(lián)網(wǎng)、維護與管理。環(huán)境安全監(jiān)控系統(tǒng)環(huán)境安全監(jiān)控系統(tǒng)主機設于地面調度中心，選用工業(yè)控制計算機，雙機熱備份，并配置存儲、顯示、打印等設備及監(jiān)控軟件。主機通過傳輸接口采用總線方式與各分站通信。本礦為低瓦斯礦井，并有易自燃煤層，煤塵有爆炸危險。在井下采煤工作面、掘進工作面、主要巷道、機電硐室及地面生產(chǎn)系統(tǒng)煤倉等處設置各種傳感器，監(jiān)測甲烷、一氧化碳、溫度、煙霧、風速、負壓等各類環(huán)境參數(shù)，監(jiān)測水倉水位、風門開關、風筒開關、局扇開停等狀態(tài)參數(shù)。由各傳感器采集的監(jiān)測信息，通過分站傳送到地面調度中心。當出現(xiàn)超限情況時，地面調度中心及現(xiàn)場均應有聲、光報警。通過遠程斷電器實現(xiàn)甲烷風電閉鎖、甲烷斷電、故障閉鎖及其它必要的控制，并配置饋電傳感器，對斷電情況進行監(jiān)測?；馂氖鼙O(jiān)測系統(tǒng)配置1套束管色譜微機監(jiān)測系統(tǒng)，由地面抽氣泵、氣體采樣控制柜、束管專用色譜儀、分析儀器柜、雙通道24位A/D轉換器、32路系統(tǒng)輸出控制器、工業(yè)控制型微機等設備和井下束管、分路箱等組成，并配置系統(tǒng)分析控制軟件，通過束管取樣，分析采空區(qū)、密閉區(qū)及巷道中的氣體成分和濃度，實現(xiàn)對礦井自然發(fā)火情況的早期預測預報，為火區(qū)啟封及確定綜采工作面采空區(qū)的注氮數(shù)量和質量提供依據(jù)。束管監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測室設于聯(lián)合建筑內。系統(tǒng)通過RJ45接口就近接入礦井工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)，將信息上傳至礦井調度中心。 井下人員定位系統(tǒng)井下作業(yè)人員管理根據(jù)礦井安全生產(chǎn)管理的需要，設置1套井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)。井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)由識別卡、傳輸分站、無線讀卡器、監(jiān)控主備機及系統(tǒng)軟件組成。當持卡人或裝有識別卡的移動物體進入分站輻射區(qū)范圍時，識別卡被激活，識別卡將卡號傳回分站，并記錄在分站存儲器內。若干個定位分站將各處采集來的人員流動信息通過綜合自動化網(wǎng)絡傳入數(shù)據(jù)提取服務器。系統(tǒng)軟件經(jīng)過處理，將進出礦井的人名、時間等信息顯示到計算機顯示屏，同時將系統(tǒng)定位數(shù)據(jù)顯示到計算機屏幕、大屏顯示系統(tǒng)，并可根據(jù)需要統(tǒng)計打印報表。上級單位可通過企業(yè)信息網(wǎng)遠程查詢相關信息。井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)，可對煤礦入井人員進行實時跟蹤監(jiān)測和定位，隨時清楚掌握每個人員在井下的位置及活動軌跡。如果發(fā)生災變，雙向呼叫識別卡可進行緊急尋呼，從監(jiān)控終端上查詢事故現(xiàn)場的人員位置分布情況、被困人員數(shù)量、遇險人員撤退線路等信息，為事故搶險提供科學依據(jù)。同時，也可利用系統(tǒng)的日?？记诠芾砉δ?，對礦井人員進行考勤管理。大屏幕顯示系統(tǒng)在調度中心配置1套大屏幕顯示系統(tǒng)，由1組67″2×4DLP礦井監(jiān)控信息顯示系統(tǒng)，2組3×3臺42″LCD液晶監(jiān)視器電視墻和1套LED(發(fā)光二極管)顯示系統(tǒng)組成，使調度人員對全礦井監(jiān)控及自動化系統(tǒng)運行情況進行實時、靈活、清晰的多畫面、多信息集中監(jiān)視。DLP大屏幕投影拼接系統(tǒng)，集信息搜集、傳遞、處理、切換、控制、顯示、決策于一體，采用國際先進的DLP高清晰度數(shù)碼顯示技術、投影墻無縫拼接技術、多屏圖像處理技術和控制技術，構成具有高亮度、高清晰度、高智能化控制、功能先進、操作方法先進的大屏幕顯示系統(tǒng)。通過這套大屏幕投影拼接系統(tǒng)，可以實時觀看與監(jiān)控系統(tǒng)有關的各種信息，包括 GIS電子地圖、實時工業(yè)視頻監(jiān)控信號、各種管理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)、各種歷史數(shù)據(jù)圖像以及計算機、電視、實物投影儀、 DVD等信號源的信息和計算機網(wǎng)絡信息等多種信息，可隨時對各種現(xiàn)場信號和各類計算機圖文信號進行多畫面顯示和分析，及時做出判斷和處理，發(fā)布調度指令，實現(xiàn)實時監(jiān)控和集中調度的目的。DLP大屏幕投影拼接系統(tǒng)設備包括 DLP背投機投影拼接墻、多拼圖形控制系統(tǒng)、大屏幕應用系統(tǒng)管理軟件和信號控制與切換系統(tǒng)設備等。LED(發(fā)光二極管)顯示系統(tǒng)由LED顯示屏、控制主機、控制卡及軟件等組成，便于礦井名稱、時鐘、氣象及礦井重要信息的顯示。工業(yè)電視系統(tǒng)為能實時、直觀地了解礦井各主要環(huán)節(jié)的生產(chǎn)、 運行情況，便于調度，設置一套礦井工業(yè)電視系統(tǒng)，工業(yè)電視墻設在礦井調度中心，由2組3×3臺42″等離子顯示器組成，可通過電視墻對井下重要的生產(chǎn)和運輸系統(tǒng)進行實時監(jiān)視、及時調度。系統(tǒng)配置多路輸入視頻服務器、視頻矩陣切換器和分配器，可將現(xiàn)場傳來的每路視頻信號各分為兩路，一路送電視墻顯示，另一路送視頻服務器進行MPEG4數(shù)字壓縮編碼錄像?？稍O置多個不同地點進行實時、定時控制和錄像，并可同時回放8路錄像文件。通過監(jiān)控系統(tǒng)以太網(wǎng)可實現(xiàn)遠程實時監(jiān)視和控制，滿足單路、多路錄像文件的檢索查詢及傳輸。井下攝像機安裝位置為：在井下膠帶機頭、綜采工作面、溜煤眼上下口、各變電所等處設本安型黑白光纖攝像儀，共19臺。系統(tǒng)至各攝像機的視頻信號主干線路均采用光纖傳輸方式，井下采用煤礦用阻燃光纜。也可采用將攝像點視頻信號數(shù)字處理后，就近接入工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)，傳輸至調度中心的方案。但應滿足監(jiān)控信息對傳輸帶寬、實時性的要求及視頻信號對顯示效果的要求。 井下壓風自救系統(tǒng)在樸牛圪塔風井場地回風斜井西北部建設集中壓縮空氣站， 通過管路向各用氣地點供氣。壓縮空氣干管選用 φ245×7無縫鋼管，沿風井場地樸牛圪塔回風斜井敷設，將壓縮空氣送至井下各用氣地點。地面管路埋地敷設，采用套管焊接連接 ;井筒管路采用套管焊接連接 ;井下其余管路均采用快速管接頭連接。 井下供水施救系統(tǒng)井下供水施救可利用消防灑水管道， 供水水源引自工業(yè)場地的消防水池。消防灑水管道由主平硐下井，覆蓋井下全部巷道。消防灑水干管采用直徑DN100~DN200的鋼塑材質的管道。在膠帶運輸大巷、膠帶運輸順槽中每隔50m設置1個消火栓，在輔助運輸大巷、回風大巷等其它巷道中每隔100m設置1個消火栓。 井下通信聯(lián)絡系統(tǒng)井下有線通信為保證礦井通信的安全性、可靠性，本礦井采用行政通信與調度通信分設交換機的方案。本次工程新設200門數(shù)字程控調度交換機一套，設于辦公樓通信機房。具體分配為，井上調度通信100門，設置在礦井主要負責人、主要生產(chǎn)部門辦公室、各隊組辦公室、主要機房等場所;井下調度通信100門，分別在井下中央變電所、水泵房、各采掘工作面、各機房硐室及井下避難硐室等重要場所布置井下調度電話，同時設置井下無線通信系統(tǒng)，作為有線調度通信在井下的補充和延伸，確保通訊線路安全暢通。井下電纜均采用煤礦用阻燃型通信電纜，電話機采用本安型。井下無線通信井下設置一套煤礦無線通信系統(tǒng)，采用礦用PHS(個人手持電話系統(tǒng))設備，作為礦井調度交換機用戶的延伸。系統(tǒng)由地面中心控制器、基站控制器、基站、手持機、電源等設備組成。地面中心控制器設于辦公樓通信機房。井下設 4臺基站控制器，在膠帶運輸巷和輔助運輸巷設置礦用基站，配置手持機250部?？梢詽M足井下無軌膠輪車司機、檢修人員和重要生產(chǎn)調度崗位等移動通信的需求，并提供緊急情況下報警及搶險救災的應急通信手段。為充分發(fā)揮該系統(tǒng)的作用，在地面設置1臺基站控制器，各場地設置基站，滿足場區(qū)內移動調度用戶的需求。地面中心控制器與礦井調度交換機采用 E1接口連接。下井線路采用光纖傳輸方式。井下設備均為防爆型，光(電)纜采用煤礦用阻燃型。 本礦井初步設計中有關“六大系統(tǒng)”內容評價某煤礦為國有高產(chǎn)高效現(xiàn)代化大型礦井， 采用先進的設計思想及管理模式，原有的安全系統(tǒng)設施除井下緊急避險系統(tǒng)未涉及之外，其它“五大系統(tǒng)”均已初步建立。其中井下監(jiān)測監(jiān)控、人員定位及通信聯(lián)絡系統(tǒng)僅需將相關設備設施接入井下緊急避險設施即可達到要求 ;壓風自救系統(tǒng)需要根據(jù)下井人員數(shù)量重新校核壓風量，根據(jù)達產(chǎn)時的采掘作業(yè)地點補充完善壓風管路，增加壓風自救裝置，并將壓風管路接入井下緊急避險設施 ;供水施救系統(tǒng)需要增加供水閥門， 并將消防灑水管路接入井下緊急避險設施。4.2 井下安全避險“六大系統(tǒng)”設計建設完善井下安全避險“六大系統(tǒng)”的目標要求建設完善井下監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029—2007)的要求，完善安全監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對煤礦井下瓦斯、一氧化碳濃度、溫度、風速等的動態(tài)監(jiān)控，為安全管理提供決策依據(jù)。強化系統(tǒng)設備維護，定期進行調試、校正，及時升級、拓展系統(tǒng)功能和監(jiān)控范圍，確保設備性能完好，系統(tǒng)靈敏可靠。健全完善規(guī)章制度和事故應急預案，落實值班、帶班人員責任，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心堅持 24小時值班制度，當系統(tǒng)發(fā)出報警、斷電、饋電異常信息時，迅速采取斷電、撤人、通知作業(yè)等應急處置措施，充分發(fā)揮其安全避險的預警作用。建設完善井下人員定位系統(tǒng)按照《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用規(guī)范》 (AQ1048—2007)的要求，建設完善井下人員定位系統(tǒng)，并做好系統(tǒng)的維護和升級改造工作，保障系統(tǒng)安全可靠運行。所有入井人員必須攜帶識別卡 (或具有定位功能的無線通訊設備)，確保能夠實時掌握井下各個作業(yè)區(qū)域人員的動態(tài)分布及變化情況。進一步完善制度，發(fā)揮人員定位系統(tǒng)在定員管理和應急救援中的作用。建設完善井下緊急避險系統(tǒng)按照《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定》的要求，委托有相關設計資質單位進行緊急避險系統(tǒng)的整體設計。緊急避險系統(tǒng)應與監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、壓風自救、供水施救、通信聯(lián)絡等系統(tǒng)相互連接，在緊急避險系統(tǒng)安全防護功能基礎上，依靠其他避險系統(tǒng)的支持，提升緊急避險系統(tǒng)的安全防護能力。緊急避險設施應具備安全防護、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測、通訊、照明、動力供應、人員生存保障等基本功能，在無任何外界支持的條件下額定防護時間不低于96小時。緊急避險設施的容量應滿足服務區(qū)域所有人員緊急避險需要，包括生產(chǎn)人員、管理人員及可能出現(xiàn)的其他臨時人員，并按規(guī)定留有一定的備用系數(shù)。緊急避險設施的設置要與礦井避災路線相結合， 緊急避險設施應有清晰、醒目的標識。建設完善壓風自救系統(tǒng)在按照《煤礦安全規(guī)程》要求建立壓風系統(tǒng)的基礎上，按照所有采掘作業(yè)地點在災變期間能夠提供壓風供氣的要求，進一步完善壓風自救系統(tǒng)，設置供氣閥門。井下壓風管路要采取保護措施，防治災變破壞。建設完善礦井供水施救系統(tǒng)建設完善的防塵供水系統(tǒng)， 嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求設置三通及閥門，在采掘作業(yè)地點和人員較集中地地點設置供水閥門。加強供水管路的維護，不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。建設完善井下通信聯(lián)絡系統(tǒng)按照《煤礦安全規(guī)程》的要求，在主副井口、井底車場、井下變電所、水泵房等主要機電硐室和采掘工作面安設符合規(guī)定的電話。井下避險硐室(救生艙)、水泵房、變電所設直通礦調度室的電話。使用井下無線通訊系統(tǒng)、井下廣播系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)險情時及時通知井下人員撤離到安全地點。 井下安全避險“六大系統(tǒng)”設計方案 井下監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)對原有系統(tǒng)進行升級改造，在監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站增加 1套主機，1套使用，1套備用，確保24小時不間斷運行。擴充井下分站，更新各種傳感器及相關設備，將緊急避險設施內外的甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧氣等監(jiān)測設備與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)相連，進行實時監(jiān)測。 井下人員定位系統(tǒng)對原人員定位系統(tǒng)進行升級改造，在重點區(qū)域出入口、限制區(qū)域等地點設置分站，并能滿足監(jiān)測攜卡人員出入井、出入重點區(qū)域、出入限制區(qū)域的要求;巷道分支處設置分站，并能滿足監(jiān)測攜卡人員出入方向的要求。在緊急避險設施入口和出口分別設置人員定位系統(tǒng)分站，對出、入緊急避險設施的人員進行實時監(jiān)測。礦井調度室設人員定位系統(tǒng)地面中心站，配備顯示設備，執(zhí)行24小時值班制度。 井下緊急避險系統(tǒng)井下緊急避險系統(tǒng)是指在煤礦井下發(fā)生緊急情況下，為遇險人員安全避險提供生命保障的設施、設備、措施組成的有機整體。緊急避險系統(tǒng)建設的內容包括為入井人員提供自救器、建設井下緊急避險設施、合理設置避災路線、科學制定應急預案等。入井人員自救器按照本礦井下井人員數(shù)量配置足夠的自救器。井下緊急避險設施緊急避險設施位置及規(guī)格根據(jù)礦井開拓開采布置，礦井以1個部分進口設備大采高長壁綜采工作面、1個薄煤層長壁綜采工作面、1個中厚煤層長壁綜采工作面、2個連續(xù)采煤機掘進工作面、3個綜掘工作面達到設計生產(chǎn)能力9.00Mt/a。達產(chǎn)時共有3個盤區(qū)即三盤區(qū)、七盤區(qū)、八盤區(qū)，分別布置3個工作面即5-2上煤中厚煤層長壁綜采工作面、 4-3煤薄煤層長壁綜采工作面、 5-2煤大采高長壁綜采工作面。三盤區(qū)三盤區(qū)井下人員分布：綜采一隊 13人/班;綜采四隊(連續(xù)采煤機)11人/班，綜掘一隊、二隊各10人/班;地測組、通修隊、機運隊、帶班礦領導人員等(此項下井總人數(shù)平均分至3個盤區(qū))約18人，最大班井下人員合計62人。在5-2上煤三盤區(qū)膠帶運輸巷、輔助運輸巷北部的聯(lián)絡巷內布置永久避難硐室1個(實際人數(shù)：62人，設計人數(shù)：75人)。在三盤區(qū)5-2上煤采煤工作面 900m范圍內的膠帶、輔助運輸順槽聯(lián)絡巷及回風順槽內各布置礦用可移動式救生艙 1臺(容量8人)。在三盤區(qū)5-2上煤順槽綜掘工作面900m范圍內的順槽聯(lián)絡巷布置救生艙1臺(容量12人)。在三盤區(qū)5-2上煤大巷綜掘工作面900m范圍內的順槽聯(lián)絡巷布置救生艙1臺(容量12人)。在三盤區(qū)5-2上煤連采工作面900m范圍內的順槽聯(lián)絡巷布置救生艙1臺(容量12人)。三盤區(qū)井下緊急避險設施總人員容納數(shù)量為 127人，富裕系數(shù)2.0。七盤區(qū)七盤區(qū)井下人員分布：綜采三隊11人/班;綜掘三隊10人/班;地測組、通修隊、機運隊、帶班礦領導人員等

(此項下井總人數(shù)平均分至

3

個盤區(qū))約

18人，最大班井下人員合計

39人。在4-3煤七盤區(qū)膠帶運輸巷、輔助運輸巷東部的聯(lián)絡巷內布置永久避難硐室1個(實際人數(shù)：39人，設計人數(shù)：50人)。在七盤區(qū)4-3煤采煤工作面 900m范圍內的膠帶、輔助運輸順槽聯(lián)絡巷及回風順槽內各布置礦用可移動式救生艙 1臺(容量8人)。在七盤區(qū)4-3煤順槽綜掘工作面900m范圍內的順槽聯(lián)絡巷布置救生艙1臺(容量12人)。七盤區(qū)井下緊急避險設施總人員容納數(shù)量為 78人，富裕系數(shù)2.0。八盤區(qū)八盤區(qū)井下人員分布：綜采二隊13人/班;綜掘四隊(連采掘進)10人/班;地測組、通修隊、機運隊、帶班礦領導人員等(此項下井總人數(shù)平均分至3個盤區(qū))約18人，最大班井下人員合計41人。在5-2煤八盤區(qū)膠帶運輸大巷、輔助運輸大巷中部的聯(lián)絡巷內布置永久避難硐室1個(實際人數(shù)：41人，設計人數(shù)：50人)。在八盤區(qū)5-2煤采煤工作面 900m范圍內的膠帶、輔助運輸順槽聯(lián)絡巷及回風順槽內各布置礦用可移動式救生艙 1臺(容量8人)。在八盤區(qū)5-2煤順槽綜掘工作面900m范圍內的順槽聯(lián)絡巷布置救生艙1臺(容量12人)。八盤區(qū)井下緊急避險設施總人員容納數(shù)量為 78人，富裕系數(shù)1.9。全礦井最大班下井人數(shù) 142人，井下緊急避險設施總人員容納數(shù)量為283人。，富裕系數(shù)2.0。.本礦井共布置永久避難硐室3個，救生艙11臺。永久避難硐室及救生艙布置見圖 4.2-1。永久避難硐室設計要求永久避難硐室包括獨立供氧系統(tǒng);供水施救系統(tǒng);壓風供氧系統(tǒng);空氣凈化系統(tǒng);降溫保濕系統(tǒng);氣體監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng);通信聯(lián)絡系統(tǒng);