某800萬(wàn)噸年煉油工程主要施工方案

800萬(wàn)噸年煉油工程主要施工方案一．總則1.本施工原則方案適用于本工程各安裝專(zhuān)業(yè)的施工。2.本方案是指導(dǎo)PX裝置施工的原則性方案，工程正式施工前，各專(zhuān)業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按QG/SGS07.05-99《施工技術(shù)措施管理規(guī)定》，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制更為詳細(xì)，具體的施工方案及措施，以指導(dǎo)施工。二．施工技術(shù)措施（方案）編制計(jì)劃序號(hào)措施名稱類(lèi)別編號(hào)1施工組織設(shè)計(jì)大型S-012施工臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)一般S-023施工臨時(shí)用水組織設(shè)計(jì)一般S-034靜設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃S-045地下管道施工技術(shù)措施Ⅰ類(lèi)S-056地下管道質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃S-067加熱爐(F301)施工技術(shù)措施Ⅱ類(lèi)S-078加熱爐質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃S-089鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施Ⅱ類(lèi)S-0910鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃S-1011加熱爐(F401、F402)施工技術(shù)措施Ⅱ類(lèi)S-1112工藝管道質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃S-1213加熱爐爐管焊接技術(shù)措施Ⅱ類(lèi)S-1314加熱爐吊裝技術(shù)方案Ⅱ類(lèi)S-1415大型設(shè)備吊裝技術(shù)方案Ⅲ類(lèi)S-1516鋼結(jié)構(gòu)吊裝、運(yùn)輸技術(shù)措施Ⅱ類(lèi)S-1617余熱回收系統(tǒng)施工方案Ⅱ類(lèi)S-1718塔、容器安裝施工技術(shù)措施Ⅱ類(lèi)S-1819吸附塔內(nèi)件、填料安裝方案Ⅲ類(lèi)S-1920工藝管道施工技術(shù)措施Ⅱ類(lèi)S-2021工藝管道試壓技術(shù)措施Ⅱ類(lèi)S-2122閥門(mén)試壓方案Ⅰ類(lèi)S-2223加熱爐筑爐、襯里施工技術(shù)措施Ⅱ類(lèi)S-2324防腐、保溫施工技術(shù)措施Ⅰ類(lèi)S-2425冷換類(lèi)設(shè)備施工技術(shù)措施Ⅱ類(lèi)S-2526機(jī)泵類(lèi)設(shè)備施工技術(shù)措施Ⅱ類(lèi)S-2627機(jī)泵類(lèi)設(shè)備單機(jī)試車(chē)技術(shù)措施Ⅱ類(lèi)S-2728循環(huán)氫壓縮機(jī)安裝施工技術(shù)措施Ⅱ類(lèi)S-2829循環(huán)氫壓縮機(jī)單機(jī)試車(chē)技術(shù)措施Ⅱ類(lèi)S-2930電氣安裝施工技術(shù)措施Ⅱ類(lèi)S-3031裝置受送電技術(shù)措施Ⅱ類(lèi)S-3132自控安裝施工技術(shù)措施Ⅱ類(lèi)S-3233附塔管線施工技術(shù)措施Ⅱ類(lèi)S-3334泵、風(fēng)機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃S-3435壓縮機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃S-3536電氣質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃S-3637儀表質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃S-3738無(wú)損探傷方案Ⅱ類(lèi)S-3839保鏢方案Ⅱ類(lèi)S-39三．主要施工方案介紹1、大型設(shè)備吊裝方案a.、PX裝置有反應(yīng)器10臺(tái)，塔、容器類(lèi)設(shè)備40多臺(tái)，冷換類(lèi)30多臺(tái)，空冷類(lèi)70多片，加熱爐3臺(tái)，機(jī)組、動(dòng)設(shè)備及鋼架等。聯(lián)合裝置中要吊裝的設(shè)備有些是經(jīng)過(guò)熱處理的，因此設(shè)備的吊裝吊耳必須在設(shè)備熱處理之前焊接于筒體上，之后和設(shè)備一起進(jìn)行熱處理。其中R301、E301、V504、T203采用500t汽車(chē)式吊車(chē)吊裝，R401AB，R402A/B、T403、T404、V201、V202、V207、V208、V301、V402、V403、E302、E304、E401、E402、E403、A207ABCD采用250t履帶吊車(chē)吊裝，其他設(shè)備采用160t及50t汽車(chē)式吊車(chē)吊裝。b、吊裝工件參數(shù)見(jiàn)下表：序號(hào)位號(hào)名稱規(guī)格單重（kg）吊點(diǎn)形式備注1R201補(bǔ)充脫附劑白土處理器φ480×20×6285245950t吊車(chē)吊裝2R202A—D活性炭處理器φ480×20×628550t吊車(chē)吊裝3R301異構(gòu)化反應(yīng)器φ4000×20015×46109697提升蓋500t吊車(chē)，支腿伸展范圍14m×14m，54m主桿，12m工作半徑，吊裝荷載為211t4R401A重油白土處理器φ3400×18193×5287452提升蓋2505R401B重油白土處理器φ480×20×628587452提升蓋2506R402A異構(gòu)物白土處理器φ3200×15584×5068706提升蓋2507R402B異構(gòu)物白土處理器φ3200×15584×5068706提升蓋2508E301反應(yīng)進(jìn)料/流出物換熱器φ3480×19378×26163000500t吊車(chē)，支腿伸展范圍14m×14m，54m主桿，13m工作半徑，吊裝荷載為194t9T203提純塔φ3000×44754×1487998管式吊耳500t吊車(chē)，支腿伸展范圍14m×14m，60m主桿，14m工作半徑，吊裝荷載為176t10T205脫附劑再蒸餾塔φ1400×24852×1215320管式吊耳160t吊車(chē)吊裝11T302循環(huán)塔φ1400×34156×16/1827755管式吊耳160t吊車(chē)吊裝12T403鄰二甲苯塔φ1200×48106×16/20/2841087管式吊耳25013T404重整油分餾塔φ3400×46956×1674024管式吊耳25014V201吸附分離進(jìn)料緩沖罐φ5000×27382×3298719管式吊耳25015V202抽出液混合器φ2800×10676×20臥式16776（位于構(gòu)403，20m層）25016V203抽余液混合器φ4200×14925×20臥式35492（位于構(gòu)205，7m層）160t吊車(chē)31主桿，工作半徑11m，吊裝荷載為39t17V205抽余液混合器φ2600×8916×18臥式12818（位于構(gòu)403，2018V206提純塔回流罐φ1800×7008×14臥式5556（位于構(gòu)403，2019V207抽余液罐φ4600×24818×1853661管式吊耳25020V208抽余液回流罐φ3600×14632×18臥式29083（位于構(gòu)403，20m層）25021V209脫附劑再蒸餾塔回流罐φ1200×4400×10臥式1863（位于構(gòu)403，20m層）160t22V213廢對(duì)二乙苯罐φ2600×14602×22臥式23045（位于構(gòu)205，一層）16023V214廢芳烴罐φ2600×16622×22臥式26010（位于構(gòu)205，一層）160t吊車(chē)22主桿，工作半徑11m，吊裝荷載為42t24V301氣液分離器φ5000×17576×2655638管式吊耳25025V302脫庚烷塔回流罐φ3000×11240×20臥式19743（位于構(gòu)302，8m層）160t吊車(chē)22主桿，工作半徑11m，吊裝荷載為42t26V304循環(huán)氫壓縮機(jī)入口分液罐φ4600×11024×2431836管式吊耳160t吊車(chē)31主桿，工作半徑12m，吊裝荷載為36t27V401重整油緩沖罐φ3600×20368×1830622管式吊耳160t吊車(chē)40主桿，工作半徑11m，吊裝荷載為34t28V402二甲苯再蒸餾塔回流罐φ4800×16560×30臥式69940（位于構(gòu)402，7m層）25029V403二甲苯分流塔回流罐φ3500×12398×24臥式30777（位于構(gòu)402，7m層）25030V405重整油分餾塔回流罐φ2600×8416×18臥式11663（位于構(gòu)302，8m層）160t吊車(chē)22主桿，工作半徑11m，吊裝荷載為42t31V409中壓汽水分離器φ1600×7456×32臥式12648（160t吊車(chē)22主桿，工作半徑11m，吊裝荷載為42t32V501凈化壓縮空氣罐φ3200×11256×1615595管式吊耳160t吊車(chē)40主桿，工作半徑11m，吊裝荷載為34t33V502燃料氣分液罐φ3200×10558×18臥式16074管式吊耳160t吊車(chē)34V503低壓放空罐φ2600×8106×169144管式吊耳50t吊車(chē)V504事故放空罐φ7200×21760×30臥式173839500t吊車(chē)35V505蒸汽分水器φ3000×5662×2613404管式吊耳160t吊車(chē)36E201換熱器φ110013317（位于構(gòu)403，20m層）16037E202換熱器φ1700立式20364管式吊耳（位于構(gòu)403，20m層）160t吊車(chē)40主桿，工作半徑12m，吊裝荷載為32t38E203換熱器φ6003908（位于構(gòu)403，20m層）16039E204AB換熱器φ180041424×216040E205換熱器φ11001437816041E206換熱器φ180040179160t吊車(chē)22主桿，工作半徑12m42E207AB換熱器φ2300立式36357×2管式吊耳160t吊車(chē)31主桿，工作半徑11m，吊裝荷載為39t43E208換熱器φ1300立式13292管式吊耳160t吊車(chē)31主桿，工作半徑11m，吊裝荷載為39t44E302換熱器φ180038750（位于構(gòu)302，19.4m層）25045E303A-D換熱器φ110016876×446E304換熱器φ22006341525047E305換熱器φ150025656（位于構(gòu)302，25m層）160t吊車(chē)40主桿，工作半徑13m，吊裝荷載為30t48E307換熱器φ10001087450t吊車(chē)49E401換熱器φ120019835（位于構(gòu)403，20m層）25050E402換熱器φ240067861（位于構(gòu)403，20m層）250t吊車(chē)36.6主桿，工作半徑12m，吊裝荷載為81.7t51E403換熱器φ180036542（位于構(gòu)403，20m層）250t吊車(chē)36.6主桿，工作半徑22m，吊裝荷載為38.4t52E405AB換熱器φ7005387×2（位于構(gòu)403，20m層）160t吊車(chē)49主桿，工作半徑253E406換熱器φ800924950t吊車(chē)54E407AB換熱器φ130019961×2160t吊車(chē)55A201AB空冷器4231×2（位于構(gòu)403，30m層）160t吊車(chē)56A202A-D空冷器13000×4（位于構(gòu)403，30m層）160t吊車(chē)57A203A-D空冷器9500×4（位于構(gòu)403，30m層）160t吊車(chē)58A204AB空冷器13000×2（位于構(gòu)403，30m層）160t吊車(chē)59A205A-P空冷器2307×8（位于構(gòu)403，30m層）160t吊車(chē)60A206空冷器3500（位于構(gòu)403，30m層）160t吊車(chē)61A207A-D空冷器17500×4（位于構(gòu)403，30m層）250t吊車(chē)54.9主桿，工作半徑32m，吊裝荷載為21t62A208空冷器2270（位于構(gòu)403，30m層）160t吊車(chē)63A301A-X空冷器16500×24（位于構(gòu)303，14m層）160t吊車(chē)64A302A-H空冷器16500×8（位于構(gòu)303，14m層）160t吊車(chē)65A303AB空冷器16500×2（位于構(gòu)302，15m層）160t吊車(chē)66A401空冷器309050t吊車(chē)67A402AB空冷器4500×2（位于構(gòu)403，30m層）160t吊車(chē)68A403AB空冷器16500×2（位于構(gòu)403，30m層）160t吊車(chē)69A404A-D空冷器13000×4（位于構(gòu)403，30m層）160t吊車(chē)70A405A-D空冷器16500×4（位于構(gòu)303，14m層）160t吊車(chē)2．加熱爐施工方案a、工程量PX共有加熱爐3臺(tái)，工程量如下：異構(gòu)化進(jìn)料加熱爐（F301）主要施工工程量一覽表：序號(hào)工程名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1爐體鋼結(jié)構(gòu)/Q235-B、F噸1032爐管⑴光管φ×P11根84φ×P11根12⑵翅片管φ×P11根36⑶集合管φ914×P11根2⑷彎管φ×P11個(gè)42⑸急彎彎管180°-φ168×7P11個(gè)4290°-φ168×7P11個(gè)8⑹焊口φ×P11道168需焊前預(yù)熱、焊后熱處理及無(wú)損檢測(cè)φ×P11道108需焊前預(yù)熱、焊后熱處理及無(wú)損檢測(cè)φ914×P11道2需焊前預(yù)熱、焊后熱處理及無(wú)損檢測(cè)φ609×P11道2需焊前預(yù)熱、焊后熱處理及無(wú)損檢測(cè)3配件⑴燃燒器FB-2L/臺(tái)8⑵爐壁看火門(mén)//套18⑶防爆門(mén)//套6⑷人孔門(mén)//套4⑸對(duì)流兩端管板//塊6⑹對(duì)流中間管板/合金鑄件塊3⑺對(duì)流彎頭箱門(mén)//個(gè)10⑻法蘭及法蘭蓋//個(gè)8⑼輻射管卡座/合金鑄件個(gè)20⑽煙道調(diào)節(jié)閥φ1600/套1⑾爐壁開(kāi)孔接管//套22⑿其它//噸1二甲苯再蒸餾塔重沸爐（F401）主要施工工程量一覽表序號(hào)工程名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1爐體鋼結(jié)構(gòu)/Q235-B、F噸2爐管⑴光管φ219×8×1200020#根374φ168×8×900020#根145φ××9000P11根1⑵釘頭管φ××17460P11根100釘頭材質(zhì)0Cr13φ168×8×1746020#根120釘頭材質(zhì)Q235-A⑶急彎彎管180°-φ219×10-Ⅱ20#個(gè)340180°-φ168×8-Ⅰ20#個(gè)120180°-φ168×8-ⅡP11個(gè)9090°-φ219×10-Ⅱ20#個(gè)10090°-φ168×8-Ⅰ20#個(gè)18090°-φ168×8-ⅡP11個(gè)1245E（L）200-Sch6020#個(gè)20⑷焊口φ762×1420#道6φ610×1420#道2φ219×820#道940φ168×820#道660φ×P11道224需焊前預(yù)熱、焊后熱處理及無(wú)損檢測(cè)3配件⑴燃燒器RC-F401型/臺(tái)50⑵聲波吹灰器SW40/套48⑶爐壁看火門(mén)//套30⑷防爆門(mén)//套10⑸人孔門(mén)//套31⑹對(duì)流兩端管板//塊16⑺對(duì)流中間管板/合金鑄件塊24⑻中間管板托架/合金鑄件個(gè)48⑼中間管板導(dǎo)向架/合金鑄件個(gè)96⑽對(duì)流彎頭箱門(mén)//個(gè)48⑾法蘭及法蘭蓋//個(gè)388⑿輻射爐管吊架/合金鑄件個(gè)/套34/172⒀煙道調(diào)節(jié)閥φ3000/套2⒁爐壁開(kāi)孔接管//套123⒂V型保溫釘φ60Cr18Ni9個(gè)45170⒃其它//噸6二甲苯分餾塔底重沸爐（F402）主要施工工程量一覽表序號(hào)工程名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1爐體鋼結(jié)構(gòu)/Q235-B、F噸2爐管⑴光管φ219×10×1200020#根163φ168×8×1200020#根50φ×7.11×6000P11根1⑵釘頭管φ××12000P11根84釘頭材質(zhì)0Cr13φ168×8×1200020#根60釘頭材質(zhì)Q235-A⑶急彎彎管180°-φ219×10-I20#個(gè)144180°-φ168×8-I20#個(gè)90180°-φ168×8-IP11個(gè)8190°-φ219×10-I20#個(gè)2890°-φ168×8-I20#個(gè)4290°-φ168×8-IP11個(gè)4⑷焊口φ219×1020#道352φ168×820#道276φ×P11道178需焊前預(yù)熱、焊后熱處理及無(wú)損檢測(cè)3配件⑴燃燒器RC-F402型/臺(tái)21⑵聲波吹灰器SW40/套18⑶爐壁看火門(mén)//套18⑷防爆門(mén)//套6⑸人孔門(mén)//套7⑹對(duì)流兩端管板//塊8⑺對(duì)流中間管板/合金鑄件塊8⑻中間管板托架/合金鑄件個(gè)16⑼中間管板導(dǎo)向架/合金鑄件個(gè)32⑽對(duì)流彎頭箱門(mén)//個(gè)30⑾法蘭及法蘭蓋//個(gè)36⑿輻射爐管吊架/合金鑄件個(gè)/套32/62⒀煙道調(diào)節(jié)閥φ2620/套1⒁爐壁開(kāi)孔接管//套49⒂V型保溫釘φ60Cr18Ni9個(gè)23310⒃其它//噸b．施工方案（1）、F301加熱爐輻射鋼結(jié)構(gòu)采用在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制成Xa、Xb側(cè)面兩單片，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)總裝成型的方法施工。（2）、F301加熱爐對(duì)流鋼結(jié)構(gòu)采用在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制成Xa、Xb外側(cè)面兩單片與中間一框架，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)總裝成型的方法施工。（3）、根據(jù)F401加熱爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及吊裝和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸條件，輻射鋼結(jié)構(gòu)采用在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制成1A-2A-3A、4A-5A-6A、1E-2E-3E、4E-5E-6E、1B-1C-1D、6B-6C-6D六單片以及輻射上部2軸、3軸、4軸、5軸四小單片，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)總裝成型的方法施工。（4）、F401加熱爐對(duì)流鋼結(jié)構(gòu)采用在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制成2軸、3軸、4軸、5軸四單片，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)總裝成型的方法施工。（5）、根據(jù)F402加熱爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及吊裝和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸條件，為盡量加大預(yù)制深度，輻射鋼結(jié)構(gòu)采用在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制成Ya面兩單片、Yb面兩單片、Xa面單片、Xb面單片以及輻射上部中間框架兩小單片，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)總裝成型的方法施工。（6）、F402加熱爐對(duì)流鋼結(jié)構(gòu)采用在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制成Xa面和Xb面的兩框架，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)總裝成型的方法施工。（7）、輻射爐管采用預(yù)制廠預(yù)制成預(yù)制管排，預(yù)制管排現(xiàn)場(chǎng)吊裝后組焊急彎彎管的方法施工。因爐管的到貨時(shí)間比較晚，不能滿足對(duì)流爐管與對(duì)流室框架組裝在一起整體吊裝的條件，需現(xiàn)場(chǎng)穿管；所以對(duì)流爐管采用兩根爐管加一急彎彎管在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制成U型管排，U型管排運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)穿管再組焊急彎彎管的方法施工。c．施工程序d．吊裝250t履帶吊車(chē)、160t吊車(chē)吊裝構(gòu)件表序號(hào)位號(hào)名稱規(guī)格單重（kg）吊點(diǎn)形式備注1F401輻射段分成六片×36000捆綁250t吊車(chē)2F401煙囪φ3212×8254×844300管式吊耳250t吊車(chē)3F401對(duì)流段分成四片18m×12m25000捆綁250t吊車(chē)4F402輻射段分成六片×14500捆綁160t吊車(chē)5F402對(duì)流段分成兩框××58500捆綁250t吊車(chē)6F402煙氣出口段φ2620×7167×816000管式吊耳250t吊車(chē)7F401余熱回收管式預(yù)熱器框架××78186捆綁250t吊車(chē)8F401余熱回收煙氣-水熱媒換熱器（一）××36100160t吊車(chē)9F401余熱回收煙氣-水熱媒換熱器（二）××41200250t吊車(chē)10F401余熱回收豎直煙道各段250t吊車(chē)11F401余熱回收水平煙道各段250t吊車(chē)12F401余熱回收空氣-水媒換熱器框架××21284捆綁160t吊車(chē)13F401余熱回收空氣-水媒換熱器××21284160t吊車(chē)14F401余熱回收引風(fēng)機(jī)27000160t吊車(chē)15F402、F301余熱回收管式預(yù)熱器框架××24763捆綁160t吊車(chē)16F402、F301余熱回收煙氣-水熱媒換熱器××43000250t吊車(chē)17F402、F301余熱回收管式預(yù)熱器分兩段××70000250t吊車(chē)18F402、F301余熱回收豎直及水平煙道各段250t吊車(chē)F402、F301余熱回收空氣-水媒換熱器××13800160t吊車(chē)2．余熱回收系統(tǒng)施工方案a、工作量F401單獨(dú)一套、F301及F402合用一套余熱回收系統(tǒng)，共有鋼材600噸、預(yù)熱器7臺(tái)、大口徑閥門(mén)26只、膨脹節(jié)22只。b、施工方案（1）、F401爐余熱回收系統(tǒng)施工方法：●施工程序：各煙、風(fēng)道預(yù)制管段預(yù)制→各煙、風(fēng)道預(yù)制管段襯里→管式預(yù)熱器框架預(yù)制、安裝→煙氣—水熱媒換熱器安裝→引風(fēng)機(jī)入口、出口煙道安裝→管式預(yù)熱器安裝→水平段風(fēng)道安裝→豎直煙道安裝→主煙道安裝→空氣—水熱媒換熱器框架預(yù)制、安裝→空氣—水熱媒換熱器安裝→鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道安裝→預(yù)熱器間連接風(fēng)道安裝→各豎直風(fēng)道安裝→集合風(fēng)道安裝→主熱風(fēng)道安裝→鼓風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道安裝→各安裝的煙、風(fēng)道補(bǔ)襯→各風(fēng)道保溫→總體竣工驗(yàn)收●框架施工方法：□管式預(yù)熱器框架施工方法：管式預(yù)熱器框架先在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠胎具上預(yù)制成Ya-Yb方向的四單片，然后組裝成Xa、Xb方向的兩口字型框架，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝后總裝成型，為方便煙氣—水熱煤換熱器的吊裝，需將影響其吊裝的所有橫梁預(yù)留不裝，待其吊裝就位后再安裝焊接?！蹩諝狻疅崦簱Q熱器框架先分成南北向兩片預(yù)制成片，然后預(yù)制成口字型框架，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝，為方便空氣—水熱煤換熱器的吊裝，需將影響其吊裝的所有橫梁預(yù)留不裝，待其吊裝就位后再安裝焊接?！褙Q直煙道施工方法：豎直煙道在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠整體預(yù)制成型，在預(yù)制廠襯里完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后整體吊裝?！裰鳠煹朗┕し椒ǎ褐鳠煹婪秩卧阡摻Y(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制，分段在預(yù)制廠襯里完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊裝?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，先安裝F401頂部一段，再沿F401至煙囪方向順序安裝另外兩段?！窦巷L(fēng)道施工方法：集合風(fēng)道大體分成等長(zhǎng)的兩段在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制，分段在預(yù)制廠襯里完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊裝。●主熱風(fēng)道施工方法：主熱風(fēng)道分三段在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制，分段在預(yù)制廠預(yù)制完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊裝?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，先安裝集合風(fēng)道上部的一段，再安裝換熱器出口一段，最后安裝中間連接的一段?！馞401水平段風(fēng)道施工方法：F401水平段風(fēng)道各支管分三段在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制，分段在預(yù)制廠預(yù)制完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊裝到位整體組裝。各豎直熱風(fēng)道施工方法：各豎直熱風(fēng)道分兩段在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制，分段在預(yù)制廠預(yù)制完后先吊裝豎直熱風(fēng)道與水平段風(fēng)道支管連接的下部各段，然后吊裝上部各段。（2）、F301爐與F402爐余熱回收系統(tǒng)施工方法:●施工程序：各煙、風(fēng)道預(yù)制管段預(yù)制→各煙、風(fēng)道預(yù)制管段襯里→管式預(yù)熱器框架預(yù)制、安裝→煙氣—水熱媒換熱器安裝→引風(fēng)機(jī)入口、出口煙道安裝→連接煙道安裝→管式預(yù)熱器安裝→兩爐水平熱風(fēng)道安裝→豎直煙道安裝→主煙道安裝→空氣—水熱媒換熱器框架預(yù)制、安裝→空氣—水熱媒換熱器安裝→鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道安裝→預(yù)熱器間連接風(fēng)道安裝→各豎直熱風(fēng)道安裝→集合風(fēng)道安裝→主熱風(fēng)道安裝→鼓風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道安裝→各安裝的煙、風(fēng)道補(bǔ)襯→各風(fēng)道保溫→總體竣工驗(yàn)收●框架施工方法：□管式預(yù)熱器框架施工方法：管式預(yù)熱器框架先在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠胎具上預(yù)制成兩單片，然后組裝成一口字型框架，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝。□空氣—水熱煤換熱器框架先在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠胎具上預(yù)制成兩單片，然后預(yù)制成口字型框架，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝，為方便空氣—水熱煤換熱器的吊裝，需將影響其吊裝的所有橫梁預(yù)留不裝，待其吊裝就位后再安裝焊接。●豎直煙道施工方法：豎直煙道在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠整體預(yù)制成型，在預(yù)制廠襯里完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后整體吊裝。●主煙道施工方法：主煙道分三段在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制，分段在預(yù)制廠襯里完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊裝?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，先安裝中間一段，再分別安裝另外兩段。●集合風(fēng)道施工方法：集合風(fēng)道在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠整體預(yù)制，在預(yù)制廠襯里完后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊裝?！裰鳠犸L(fēng)道施工方法：主熱風(fēng)道分三段在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制，分段在預(yù)制廠預(yù)制完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊裝?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，先安裝中間一段，再分別安裝另外兩段?！馞301、F402水平段熱風(fēng)道施工方法：F301水平段熱風(fēng)道分兩段在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制，各分段在預(yù)制廠預(yù)制完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊裝到位整體組裝。F402水平段熱風(fēng)道各支管分兩段在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制，各分段在預(yù)制廠預(yù)制完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊裝到位整體組裝?！窀髫Q直熱風(fēng)道施工方法：各豎直熱風(fēng)道分兩段在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制，分段在預(yù)制廠預(yù)制完后先吊裝豎直熱風(fēng)道與水平段風(fēng)道支管連接的下部各段，然后吊裝上部各段。3.鋼結(jié)構(gòu)施工方案a、工作量：本工程共有8座鋼結(jié)構(gòu)由我公司承擔(dān)施工,主要結(jié)構(gòu)參數(shù)列表如下構(gòu)架名稱結(jié)構(gòu)尺寸（m）構(gòu)架重量（t）備注構(gòu)20112×24×36680T201A/B構(gòu)2023×3×12E202構(gòu)2034×8×1920E207A/B構(gòu)204××8E208構(gòu)20520×8×7V213、V214、V203構(gòu)3017×13×2049E301、R301構(gòu)302××27130V302、V405、V303、E308E306、E302、E305構(gòu)4016×28×12104R401A/B、R402A/B鋼結(jié)構(gòu)共1036噸、設(shè)備勞動(dòng)保護(hù)共200噸b、施工方案（1）、構(gòu)201采用單片預(yù)制、單片安裝的施工方案，在預(yù)制六個(gè)單片，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行單片安裝，其余橫梁及立柱（1根）在現(xiàn)場(chǎng)單根梁、柱安裝；（2）、構(gòu)202、構(gòu)203、構(gòu)204根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用預(yù)制場(chǎng)整體成框，現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝方法安裝；（3）、構(gòu)205框架結(jié)構(gòu)尺寸為單層鋼結(jié)構(gòu)，預(yù)制場(chǎng)內(nèi)單柱、單梁預(yù)制成型、現(xiàn)場(chǎng)再單柱吊裝找正,安裝橫梁及設(shè)備支座；（4）、構(gòu)301框架結(jié)構(gòu)采用單片預(yù)制與成框預(yù)制相結(jié)合的施工方法，建北側(cè)成框預(yù)制，整框一次吊裝就位，尺寸為7000×7000×20000建南按（C）軸預(yù)制成單片吊裝就位；（5）、構(gòu)302鋼結(jié)構(gòu)采用單片預(yù)制，單片安裝的方案。預(yù)制場(chǎng)預(yù)制四大片：現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行單片安裝，其余橫梁及立柱在現(xiàn)場(chǎng)單根梁、柱安裝；（6）、構(gòu)401預(yù)制場(chǎng)按（1）、（2）、（3）、（4）、（5）軸預(yù)制成片，現(xiàn)場(chǎng)成片吊梁安裝各層橫梁；（7）、設(shè)備勞動(dòng)保護(hù)采用預(yù)制場(chǎng)預(yù)制成型，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法。其中需與設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊穿插進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)安裝的，則先安裝懸臂梁再安裝平臺(tái)、梯子。4.工藝管道施工方案a．實(shí)物工程量（1）．共有管道：105公里，45萬(wàn)寸；（2）．施工特點(diǎn)因工藝管道量工程較大，在運(yùn)輸、吊裝及安裝允許情況下，盡可能加大預(yù)制深度。同時(shí)，由于小管徑管子較多，考慮到安裝實(shí)際情況，對(duì)小管徑管子的預(yù)制深度有限，現(xiàn)場(chǎng)焊接量較大，必須加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接的管理。b．主要施工原則(1)、場(chǎng)地分工原則●根據(jù)以上施工特點(diǎn)及我公司的管道施工經(jīng)驗(yàn)，本工程管道按單元組織施工，在此基礎(chǔ)上將管道施工場(chǎng)地分為原材料存放場(chǎng)地、預(yù)制場(chǎng)地、半成品堆放場(chǎng)地、安裝現(xiàn)場(chǎng)四個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行。各場(chǎng)地功能如下：●原材料存放場(chǎng)地內(nèi)主要進(jìn)行如下工作：原材料的除銹刷漆、地管的防腐管道內(nèi)部雜物清理、管端封堵、管道上材料標(biāo)識(shí)移植●預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)主要進(jìn)行如下工作：以單線圖為施工單元進(jìn)行下料、打磨、組對(duì)、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、儀表管嘴安裝等工作，最終達(dá)到組成安裝段。并且對(duì)已經(jīng)組裝成段的管段內(nèi)部進(jìn)行徹底清理，封閉所有的開(kāi)口。作好清晰的標(biāo)識(shí)，作好各種施工記錄。運(yùn)至半成品堆放場(chǎng)地。●半成品堆放場(chǎng)地主要存放已經(jīng)預(yù)制完畢，但不能及時(shí)安裝的管道、支吊架等半成品。存放時(shí)必須以單元為單位兼顧安裝順序進(jìn)行管理。●安裝現(xiàn)場(chǎng)主要進(jìn)行管道的安裝工作，運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)的管段，必須在2~3天內(nèi)安裝完畢，以緩解施工現(xiàn)場(chǎng)緊張的局面。（2）、先大后小原則（現(xiàn)場(chǎng)安裝原則）各單元在現(xiàn)場(chǎng)安裝管道時(shí)，結(jié)合設(shè)備安裝情況，先安裝大口徑管道，后安裝小口徑管道；先安裝工藝管道后安裝伴熱管道。以便于施工和保護(hù)管道。（3）分區(qū)（單元）施工原則因管道規(guī)格多，配件更多，為便于管理，本著化繁為簡(jiǎn)的原則，對(duì)管道工程進(jìn)行分區(qū)（單元）施工、管理。施工流程：圖紙審閱圖紙審閱管道試壓現(xiàn)場(chǎng)焊接檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝管道運(yùn)輸工廠化預(yù)制材料驗(yàn)收交工驗(yàn)收泄漏性試驗(yàn)管道吹掃5.壓縮機(jī)施工方案a．簡(jiǎn)介（1）、異構(gòu)化循環(huán)氫離心式壓縮機(jī)組主要包括蒸汽輪機(jī)、離心式壓縮機(jī)，汽輪機(jī)與壓縮采用聯(lián)合底座。（2）、蒸汽輪機(jī)型式為凝汽式，采用杭州汽輪機(jī)廠引進(jìn)德國(guó)SIMMENS技術(shù)生產(chǎn)的積木塊式汽輪機(jī)。其主要包括汽輪機(jī)本體、調(diào)節(jié)系統(tǒng)（電子—液壓式，調(diào)速器采用Woodward505）、供油系統(tǒng)（集中由壓縮機(jī)廠提供的潤(rùn)滑油站供潤(rùn)滑油、調(diào)節(jié)油）、凝汽系統(tǒng)（帶波紋膨脹節(jié)的排氣接管、空冷式凝汽器、啟動(dòng)抽氣器、兩級(jí)抽氣器、凝結(jié)水泵）。（3）、離心式壓縮機(jī)型式為徑向剖分筒形離心式壓縮機(jī)，由錦西化工機(jī)械廠與日本三菱重工合作生產(chǎn)，主機(jī)由三菱重工設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)子原裝進(jìn)口。其主要由壓縮機(jī)本體、潤(rùn)滑油系統(tǒng)（向壓縮機(jī)、汽輪機(jī)供潤(rùn)滑油、調(diào)節(jié)油，其主要由潤(rùn)滑油站、高位油箱組成）、干氣密封系統(tǒng)凝汽式汽輪機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)值說(shuō)明正常額定1型號(hào)NK40/45凝汽式2轉(zhuǎn)速r/min587558753功率kw472755814調(diào)速范圍r/min60%105%的額定轉(zhuǎn)速5跳閘轉(zhuǎn)速r/min67866進(jìn)汽壓力MPa(a)1.1（-0.1～+0.3）7進(jìn)汽溫度℃250（-30～+50）8排汽壓力MPa(a)9耗汽量t/h離心式壓縮機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)值說(shuō)明正常最大1型號(hào)6V-5筒形離心式2轉(zhuǎn)速r/min587558753功率kw472750374最高連續(xù)轉(zhuǎn)速r/min61695一階臨界轉(zhuǎn)速r/min29856二階臨界轉(zhuǎn)速r/min83207進(jìn)氣壓力MPa(a)8進(jìn)氣溫度℃40409排氣壓力MPa(a)11標(biāo)準(zhǔn)體積流量Nm3/h334125367538b．離心壓縮機(jī)組施工程序如下：汽輪機(jī)汽輪機(jī)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油站基礎(chǔ)檢驗(yàn)開(kāi)箱檢驗(yàn)?zāi)髡w就位聯(lián)合底座就位找正整體就位機(jī)殼就位整體就位解體、清洗、檢查、組裝定軸端距初對(duì)中扣缸最終封閉二次對(duì)中二次灌漿工藝管道安裝系統(tǒng)管道安裝排汽接管安裝一次找正二次找正一次找正油系統(tǒng)的沖洗與循環(huán)配管無(wú)應(yīng)力檢查，精對(duì)中聯(lián)軸器試裝機(jī)電儀系統(tǒng)聯(lián)校，汽輪機(jī)冷態(tài)試驗(yàn)汽輪機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)方案的審核、審批，簽署對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)具備條件的意見(jiàn)汽輪機(jī)—壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)交工驗(yàn)收電氣施工方案a．工作量序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量35kV/6kV變壓器S9-16000、16000kVA、Y,d11臺(tái)2S10-M-1600、1600kVA、D,yn11臺(tái)46kV開(kāi)關(guān)柜中置式開(kāi)關(guān)柜臺(tái)526kV進(jìn)線橋與開(kāi)關(guān)柜配套套46kV聯(lián)絡(luò)橋與開(kāi)關(guān)柜配套套1高壓電動(dòng)機(jī)臺(tái)32GS3（CS型）臺(tái)58與開(kāi)關(guān)柜配套套4與開(kāi)關(guān)柜配套套4自起動(dòng)柜CS3套2高壓變頻器PH-6-6臺(tái)4低壓變頻器GS3臺(tái)6UPS裝置NX/35KVA套1直流電源裝置GZTW--/-50Ah/220V-Z套1監(jiān)控裝置主機(jī)、控制器、收發(fā)器、顯示器等套1防爆操作柱BZC55-系列套179配電箱臺(tái)19電力電纜各種m84760電線m12028保護(hù)鋼管各種鍍鋅鋼管m19522鋁合金橋架m1404照明燈具各種套1724接地端子板塊21接地線銅包鋼m5740火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)套1工業(yè)電視系統(tǒng)攝象機(jī)、云臺(tái)、控制器、光端機(jī)等套8b.施工程序（1）、總體程序材料、設(shè)備到貨驗(yàn)收材料、設(shè)備到貨驗(yàn)收接地極、接地網(wǎng)制作測(cè)量放線測(cè)量放線橋架及配管工程接地系統(tǒng)制作、連接材料驗(yàn)收材料驗(yàn)收電纜敷設(shè)和配線電機(jī)檢查接線接地系統(tǒng)測(cè)試設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)交底電纜絕緣試驗(yàn)用電設(shè)備試驗(yàn)、聯(lián)合檢查試送電正式投電交工驗(yàn)收交工驗(yàn)收裝絕緣測(cè)試、系統(tǒng)調(diào)試（2）、變壓器施工程序：開(kāi)箱檢查開(kāi)箱檢查吊裝就位管道沖洗管道沖洗器身檢查是否干燥？進(jìn)、出線安裝變壓器試驗(yàn)設(shè)備到貨附件安裝密封處理投電試運(yùn)安裝冷卻裝置安裝氣體繼電器安裝其它附件（3）、盤(pán)、柜、屏施工程序：盤(pán)柜接線盤(pán)柜接線繼電器整定繼電保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試設(shè)備到貨開(kāi)箱檢查盤(pán)、柜吊裝就位斷路器安裝、調(diào)整耐壓試驗(yàn)系統(tǒng)聯(lián)試模擬操作試驗(yàn)投電運(yùn)行操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝、調(diào)整（5）、橋架施工程序：橋架到貨橋架到貨橋架及附件檢查橋架切割、加工、開(kāi)孔彎通、互通安裝、連接直線段安裝接地安裝電纜敷設(shè)后裝蓋板支架安裝（6）、電纜施工程序；電纜到貨電纜到貨敷設(shè)前檢查或試驗(yàn)電纜敷設(shè)電纜終端頭制作電纜掛牌標(biāo)示電纜檢查、試驗(yàn)電纜接線編制電纜敷設(shè)表（7）、接地網(wǎng)施工程序放線定位開(kāi)挖接地極施工接地線敷設(shè)、連接接地線預(yù)留防腐處理隱蔽驗(yàn)收放線定位開(kāi)挖接地極施工接地線敷設(shè)、連接接地線預(yù)留防腐處理隱蔽驗(yàn)收回填接地電阻測(cè)量按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有工藝設(shè)備及正常不帶電的用電設(shè)備的金屬外殼等進(jìn)行可靠接地（8）、照明施工程序：燈具、鋼管等材料檢查燈具、鋼管等材料檢查燈具支架制作、安裝鋼管預(yù)制管路安裝管內(nèi)穿線燈具預(yù)制、試亮燈具安裝絕緣測(cè)試接線投用（9）、電訊、火災(zāi)報(bào)警、工業(yè)電視施工程序：設(shè)備、材料檢查設(shè)備、材料檢查支架制作、安裝鋼管預(yù)制管路安裝管內(nèi)穿線設(shè)備、元件安裝絕緣測(cè)試接線系統(tǒng)試驗(yàn)投用吸附塔內(nèi)件、填料施工方案a.概述吸附塔（T201A，B）是吸附分離的關(guān)鍵部分，也是PX裝置選擇吸附工藝的核心部分，串聯(lián)操作的兩臺(tái)吸附塔均由13層塔盤(pán)、12個(gè)吸附劑床層構(gòu)成，塔盤(pán)上充填吸附劑，屬I(mǎi)FP的專(zhuān)有技術(shù)；由于塔徑大，塔盤(pán)和吸附劑自重又很重，塔內(nèi)設(shè)中心管；每層塔盤(pán)由16塊塔盤(pán)組成，奇數(shù)層塔盤(pán)與偶數(shù)層塔盤(pán)成90°交錯(cuò)分布；在塔盤(pán)上部的塔壁上設(shè)有3個(gè)環(huán)形分配室，共有32根接管和每塊塔盤(pán)板相連，每根管線上均裝有柔性軟管或波形膨脹節(jié)以調(diào)整制造安裝、偏差。b.特殊質(zhì)量要求⑴．塔和所有內(nèi)件必須經(jīng)過(guò)表面處理，以便吸附劑裝填結(jié)束時(shí)塔和內(nèi)件還沒(méi)有生銹；⑵．在安裝吸附劑前塔內(nèi)部所有表面（無(wú)論是可看見(jiàn)的還是不能看見(jiàn)的）必須非常干凈：沒(méi)有臟物、顆粒物，未生銹，無(wú)毛刺等；⑶．所有放進(jìn)塔內(nèi)或與吸附劑接觸的臨時(shí)設(shè)備（梯子、平臺(tái)等）必須非常清潔；⑷．碳鋼部件必須經(jīng)過(guò)噴砂處理，沒(méi)有油漆;⑸．為防受潮，大袋吸附劑從拆開(kāi)到裝入塔內(nèi)時(shí)間須少于5分鐘。c.塔內(nèi)件及吸附劑安裝應(yīng)具備的條件：吸附塔已經(jīng)試壓合格，塔內(nèi)固定件安裝合格，塔內(nèi)清潔度符合要求；裝置干燥空氣線（儀表風(fēng)）、氮?dú)饩€、蒸汽線已投用；吸附塔頂電動(dòng)葫蘆，電梯已投用；防潮雨棚已搭建；內(nèi)件已驗(yàn)收合格，專(zhuān)用工具已到；監(jiān)督及施工塔內(nèi)件和吸附劑的人員已按照IFP推薦的安裝程序經(jīng)過(guò)培訓(xùn)；方案已經(jīng)IFP確認(rèn)，IFP人員已到現(xiàn)場(chǎng)。d.施工過(guò)程及要求：⑴．塔內(nèi)件驗(yàn)收存放：現(xiàn)場(chǎng)安裝前不得打開(kāi)包裝箱，開(kāi)箱時(shí)必須通知IFP代表；塔內(nèi)件存放在室內(nèi)，高于地面200mm擺放并蓋上防水油布，存放倉(cāng)庫(kù)溫度、濕度要求：溫度最低32°F，最高90°F；最高相對(duì)濕度為75%。包裝箱縱向最多堆兩個(gè)，裝卸使用繩子，叉車(chē)等可能損壞包裝箱壁的手段禁用；包裝箱按標(biāo)記放置，不得倒置和側(cè)放吸附劑一般采用桶裝，由于吸附劑高度吸濕且能被水永久損壞，搬放、運(yùn)輸時(shí)不得損壞其密封包裝，并盡量將這些桶存放在密閉倉(cāng)庫(kù)的托架上。⑵．塔內(nèi)件安裝準(zhǔn)備工作水壓試驗(yàn)后采用強(qiáng)制通風(fēng)等措施使塔內(nèi)干燥。再次清掃塔內(nèi)壁，掃除所有灰塵，并清除法蘭表面的任何油脂。在塔管口上設(shè)排風(fēng)機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)，使塔內(nèi)的通風(fēng)狀況良好.格柵支撐梁安裝：安裝所有格柵支撐梁，用特制的U型管測(cè)壓計(jì)找平，安裝水平度允差（≤3mm），同一層梁安裝間距允差（≤±1mm）；U型管測(cè)壓計(jì)見(jiàn)圖五所示；每床層移動(dòng)一根支撐梁，置于鄰近的梁上固定好，在塔內(nèi)形成進(jìn)料通道。.底層吸附床層安裝:①底部格柵安裝：按IFP有關(guān)要求檢查格柵篩網(wǎng)無(wú)誤后方可安裝格柵，安裝前在支撐梁上放樣號(hào)出每一塊格柵位置；格柵吊裝就位后用U型管測(cè)壓計(jì)測(cè)量，用薄墊片找平，找平后薄墊片需點(diǎn)焊固定；調(diào)節(jié)格柵邊緣之間及格柵邊緣與塔壁之間間距，使其間距符合IFP要求；安裝格柵之間及格柵與塔壁之間的密封板，并定位焊接；格柵邊緣與塔壁之間間距用纖維繩塞密實(shí)。②分布器管線安裝：在預(yù)制廠預(yù)制后的分布?xì)夤芫€運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，清洗并檢查管內(nèi)清潔度，確認(rèn)管內(nèi)無(wú)灰塵等雜物后方可安裝分布器管；在塔內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量分布器管實(shí)際安裝尺寸，在塔外割制安裝口，用內(nèi)磨機(jī)清除管內(nèi)切割附著物；管線對(duì)中后安裝口第一層均采用氬狐焊打底焊接雙面成形，以防焊接飛濺進(jìn)入管內(nèi)；撓性管不得強(qiáng)力組對(duì)，組對(duì)后其變形應(yīng)符合IFP有關(guān)要求；焊接工作全部結(jié)束后應(yīng)清理格柵表面雜物，除去格柵護(hù)膠合板或其它防護(hù)物。泄漏試驗(yàn)：將所有相關(guān)接管用盲板封閉，向底部封頭用潔凈的干空氣加壓至規(guī)定壓力，用肥皂水溶液涂刷所有焊縫，如有泄漏卸壓后處理，重復(fù)該程序直至不再發(fā)現(xiàn)泄漏。⑸.吸附劑充填：采用帆布軟管并設(shè)置加料料斗由頂部人孔向吸附床層充填；充填量需嚴(yán)格控制，每次充填量需經(jīng)過(guò)磅秤稱量以后再充填，并記錄每次充填量。裝卸吸附劑的人員需戴防塵面罩和皮革或塑料手套，充填時(shí)不得站立在吸附劑和分布器管上。每個(gè)床層先裝填粗吸附劑作支撐層，按IFP規(guī)定量裝填，均勻的分布吸附劑于篩網(wǎng)上。粗吸附劑裝填后，通過(guò)擠捏帆布軟管端部使細(xì)吸附劑以細(xì)的廣泛的噴射狀散布于粗吸附劑上，以免擾亂粗吸附劑分布；細(xì)吸附劑初始層完成后，裝填人員來(lái)回移動(dòng)帆布軟管端部使細(xì)吸附劑成薄層分布，以獲得較大的裝填密度；細(xì)吸附劑裝填至與上一層支撐梁上表面平齊，用調(diào)平板將吸附劑床層。計(jì)算裝填密度并與IFP要求比較，在裝填其余床層時(shí)調(diào)整。⑹.完整性試驗(yàn)：確保繼續(xù)裝填時(shí)篩網(wǎng)無(wú)泄漏。在與剛被吸附劑蓋住的格柵相連的床層管線上安裝一個(gè)切斷閥。關(guān)閉吸附劑室用清潔干燥空氣加壓至0.35~/cm2。在吸附劑室增壓后打開(kāi)切斷閥約30秒鐘吹掃格柵和管線內(nèi)的任何吸附劑或碎片。在切斷閥外面安裝完整性試驗(yàn)框，打開(kāi)切斷閥減壓3~5分鐘，如果在框內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何吸附劑，重復(fù)試驗(yàn)直至無(wú)吸附劑發(fā)現(xiàn)或確認(rèn)篩網(wǎng)無(wú)泄漏.；如果明顯有泄漏，卸掉吸附劑，重新檢查篩網(wǎng)；.中間及頂層吸附床層安裝：其格柵、支承梁校平、分布管、充填吸附劑、完整性試驗(yàn)工藝參照底層吸附床層安裝工藝。2。下面是贈(zèng)送的中秋節(jié)演講辭，不需要的朋友可以下載后編輯刪除?。?！謝謝中秋佳節(jié)演講詞推薦中秋,懷一顆感恩之心》老師們，同學(xué)們：秋濃了，月圓了，又一個(gè)中秋要到了!本周日，農(nóng)歷的八月十五，我國(guó)的傳統(tǒng)節(jié)日——中秋節(jié)。中秋節(jié)，處在一年秋季的中期，所以稱為“中秋”，它僅僅次于春節(jié)，是我國(guó)的第二大傳統(tǒng)節(jié)日。中秋的月最圓，中秋的月最明，中秋的月最美，所以又被稱為“團(tuán)圓節(jié)”。金桂飄香，花好月圓，在這美好的節(jié)日里，人們賞月、吃月餅、走親訪友……無(wú)論什么形式，都寄托著人們對(duì)生活的無(wú)限熱愛(ài)和對(duì)美好生活的向往。中秋是中華瑰寶之一，有著深厚的文化底蘊(yùn)。中國(guó)人特別講究親情，特別珍視團(tuán)圓，中秋節(jié)尤為甚。中秋，是一個(gè)飄溢親情的節(jié)日;中秋，是一個(gè)彌漫團(tuán)圓的時(shí)節(jié)。這個(gè)時(shí)節(jié)，感受親情、釋放親情、增進(jìn)親情;這個(gè)時(shí)節(jié)，盼望團(tuán)圓、追求團(tuán)圓