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IP屬地：湖北 上傳時間：2023-03-14 格式：PPT 頁數(shù)：52 大?。?.53MB 積分：20 舉報 版權申訴

模塊4-1?；撬嶂苽涔に囈曇巴卣挂曇巴卣股a(chǎn)入門牛磺酸簡介?；撬嵊纸信Ｄ憠A、牛膽素，化學名2－氨基乙磺酸,分子結(jié)構(gòu)式是NH2-CH2-CH2SO3H，是一種含硫的β氨基酸，因1872年首次從牛膽汁中分離出來而得名。牛磺酸是一種非蛋白質(zhì)氨基酸，具有多種生理作用。如增加細胞抗氧化、抗自由基損傷及抗病毒侵害的能力，同時具有一定的抗腫瘤活性。生產(chǎn)入門?；撬岷喗榻陙恚；撬岬男枨罅看蠓黾?，我國有2萬t/年的潛在市場，美國年消費量達1萬t以上，日本產(chǎn)量近千t。目前國際市場上從天然物提取的?；撬岬膬r格遠高于合成品。我國海洋生物資源豐富，從魚貝類及其下腳料中提取?；撬?，具有巨大經(jīng)濟效益。所以探討從海洋生物中提取牛磺酸具有重要意義。生產(chǎn)入門?；撬岷喗槲母蛑信；撬岷枯^高(為2g/kg)，對文蛤進行一些探討性研究，對開發(fā)新資源，提高海產(chǎn)品的科技含量和經(jīng)濟效益，具有一定實際應用意義。生產(chǎn)入門牛磺酸生產(chǎn)技術海洋生物中提取?；撬嵋话阋?jīng)過原料預處理、提取、純化三個工藝步驟。樣品預處理提取純化工藝步驟生產(chǎn)入門牛磺酸生產(chǎn)技術原料預處理原料清洗除去灰塵雜質(zhì)細胞

破壁生產(chǎn)入門?；撬嵘a(chǎn)技術提取提取方法微波技術Text水煮法TextText酸解法Text超聲波協(xié)助提取生產(chǎn)入門?；撬嵘a(chǎn)技術作為一種氨基酸，?；撬嵋簿哂袃尚孕再|(zhì)，它的離子交換性質(zhì)受到溶液中的pH值、離子強度、溫度強烈地影響。提取液的預處理與其它氨基酸分離與無機鹽分離生產(chǎn)入門分離提取液的預處理使用水作為溶劑得到的提取液經(jīng)常含有灰塵、大量的無機鹽、各種氨基酸及可溶性蛋白質(zhì)。一般要對提取液進行預處理，除去溶液中的蛋白質(zhì)。在工業(yè)上使用的方法是調(diào)整溶液的pH達到蛋白質(zhì)等電點，進行沉淀操作，然后離心分離。在實驗室內(nèi)往往采用添加蛋白沉降劑磺基水楊酸的方法進行沉淀蛋白質(zhì)。測定等電點生產(chǎn)入門蛋白質(zhì)等電點生產(chǎn)入門與其它氨基酸分離氨基酸的分離提純主要是使用離子交換方法。利用氨基酸等電點的不同，改變?nèi)芤旱膒H，從而改變氨基酸的帶電形式，使其在離子交換樹脂上的吸附分配能力變化，從而進行氨基酸的分離提純。生產(chǎn)入門離子交換方法生產(chǎn)入門離子交換方法生產(chǎn)入門與無機鹽分離在使用離子交換樹脂進行分離時，為了改變?nèi)芤旱膒H和離子強度，需要向溶液中添加一定量的HCl和NaOH。除去溶液的無機鹽，需要使用離子交換樹脂進行分離，這時要選擇對?；撬岵晃降臈l件進行操作。生產(chǎn)入門與無機鹽分離使用陽離子交換樹脂001×7和陰離子交換樹脂D301-SC分別吸附分離溶液中的Na+和SO3-，?；撬岬幕厥章蕿?7%，純度為99.5%。訂單任務：牛磺酸25kg，含量（干基）%≥98.5，溶液透光度%≥95.0，硫酸鹽（以SO+4）計%≤0.014，銨鹽（以NH+4計）%≤0.02；質(zhì)量標準：GB14759-93。生產(chǎn)入門文蛤中牛磺酸的制備工藝文蛤；牛磺酸標樣；甲醛；乙酰丙酮；無水醋酸鈉。強酸性陽離子交換樹脂；層析硅膠預制板；電動攪拌機；絞肉機；組織搗碎勻漿機；電熱水浴鍋；離心機；紫外可見分光光度計。生產(chǎn)入門材料準備離心機生產(chǎn)入門?；撬岬闹苽浞椒ㄅ；撬岬奶崛》蛛x方法主要包括如下幾個工藝步驟：原料預處理→蒸煮→過濾→沉淀酸性和堿性蛋白質(zhì)→離子交換脫鹽→收集?；撬峤M分（測定含量）→濃縮洗脫液→重結(jié)晶。生產(chǎn)入門操作流程生產(chǎn)入門檢測檢測方法：在醋酸鈉存在下，牛磺酸與乙酰丙酮和甲醛經(jīng)加熱反應生成N-取代基2，6-二甲基-3，5-二乙?；?1，4-二氫吡啶，顯黃色。取樣品1mL加2mL顯色劑（現(xiàn)配），加蒸餾水至8mL搖勻，100℃水浴保溫20min，冷卻至室溫，在415nm下測定吸光度可確定牛磺酸含量。生產(chǎn)入門結(jié)晶與鑒定結(jié)晶方法：上柱后的流出液，濃縮至原體積的1/100，加三倍無水乙醇，置冰箱冷藏，析出純度高的白色、針狀或粉狀的?；撬峋w。純度鑒定：薄層層析法定性，展開劑為V（正丁醇）∶V（甲酸）∶V（水）=60∶12∶8；顯色劑為5%的茚三酮乙醇溶液，固定相為硅膠（105℃活化1h）。生產(chǎn)入門參考專利技術進行新工藝試驗在準備做一個新工藝研究時，除了在期刊文獻數(shù)據(jù)庫中尋找相關文獻外，更重要的途徑還有到國家專利局網(wǎng)站上搜索相關專利，這樣往往可以事半功倍，收到出乎意料的成效。今天就以?；撬岬闹苽鋪斫榻B如何利用公開專利進行試驗。生產(chǎn)入門教師講解/sipo2008/zljs/

參考專利技術進行新工藝試驗生產(chǎn)入門教師講解參考專利技術進行新工藝試驗生產(chǎn)入門教師講解參考專利技術進行新工藝試驗生產(chǎn)入門教師講解參考專利技術進行新工藝試驗生產(chǎn)入門教師講解參考專利技術進行新工藝試驗生產(chǎn)入門教師講解參考專利技術進行新工藝試驗生產(chǎn)入門教師講解參考專利技術進行新工藝試驗生產(chǎn)入門教師講解牛黃酸主要功效是什么？海洋生物中含有?；撬彷^豐富的生物有哪些？企業(yè)實際生產(chǎn)操作流程如何？課后問題討論生產(chǎn)入門海洋天然產(chǎn)物的開發(fā)和應用海洋活性成分的研究發(fā)掘新的海洋生物資源積極開展海洋化學生態(tài)學研究【視野拓展】

謝謝附錄資料：不需要的可以自行刪除2023/3/14甲醇合成工藝介紹一、課題的研究背景和意義甲醇是一種具有多種用途的基本有機化工產(chǎn)品，除了在化工方面的多種應用外，它還可以作為清潔燃料在汽車中代替汽油或與汽油摻混使用，以甲醇為燃料的燃料電池也即將投入商業(yè)運行。另外，甲醇在變壓吸附制氫中作為裂解原料也得到了初步利用。另一方面，用甲醇制取微生物蛋白(SCP)作為飼料乃至食品添加劑有著巨大的市場潛力。二、甲醇的合成方法及流程

（1）木材干餾法

在1924年以前，甲醇幾乎全部是用木材分解干餾來生產(chǎn)的。甲醇的世界產(chǎn)量當時只有4500t。用60－100kg木材干餾只能獲得約1kg的甲醇，1m3白樺木只能制得5－6kg的甲醇，而1m3的針葉樹木只能得到2－3kg的甲醇。這種“森林化學”的甲醇含有丙酮和其他雜質(zhì)，要從甲醇中除去這些雜質(zhì)比較困難。由于甲醇的需要量與日俱增，木材干餾法不能滿足需要。因此人們開始采用化學合成的方法生產(chǎn)甲醇。（2）氣相合成甲醇法氣相合成甲醇的主要反應式為：CO+2H2＝CH3OH(g) △H=-90.8kJ/mol①當有CO2存在時，CO2按下列反應生成甲醇：CO2+H2＝CO+H2O(g) △H=+41.3kJ/mol ②CO+2H2＝CH3OH(g) △H=-90.8kJ/mol ③上述②、③兩步的總反應式為：CO2+3H2＝CH3OH(g)+H2O(g)△H=-49.5kJ/mol副反應產(chǎn)物：成烴、高碳醇、醚、醛、酸、酯及單質(zhì)碳等；反應特點：強放熱反應；

以甲烷或者一氧化碳與氫氣的混合氣為原料氣合成甲醇的方法有高壓、中壓和低壓三種方法。高壓法：即用二氧化碳與氫在高溫（340－420℃）高壓（30.0－50.0MPa）下用鋅-鉻氧化物催化劑合成甲醇。用此法生產(chǎn)甲醇已有七十多年的歷史，這是八十年代以前世界各國生產(chǎn)甲醇的主要方法。高壓法合成甲醇由于操作壓力高，動力消耗大，設備復雜，產(chǎn)品質(zhì)量差等缺點正在逐漸淘汰。2023/3/14高壓法(25MPa~32MPa）甲醇合成工藝流程低壓法：

即用一氧化碳與氫氣為原料在低壓（5.0MPa）和275℃左右的溫度下，采用銅基催化劑（Cu-Zn-Cr）合成甲醇。低壓法成功的關鍵是采用了銅基催化劑，它的活性和選擇性比鋅-鉻催化劑活性好得多，使甲醇合成反應能在較低的壓力和溫度下進行。因此，消耗在副反應中原料氣和粗甲醇中的雜質(zhì)都比較少。低壓法合成工藝主要有英國帝國化學公司（ICI）和德國魯奇（Lurqi）的工藝

2023/3/14ICI法低壓甲醇合成工藝流程

工藝流程特點：相對低的溫度和壓力下操作，節(jié)省能耗，同時抑制甲烷化反應及其他副反應；采用多段冷激式合成塔，結(jié)構(gòu)簡單，催化劑裝卸方便，使用壽命長。2023/3/14第二章液體燃料及其添加劑43ICI多段冷激型甲醇合成反應器ICI多段冷激塔結(jié)構(gòu)特點：反應床層由若干絕熱段組成，兩段之間通入冷的原料氣，使反應氣體冷卻，以使各段的溫度維持在一定值；塔體是空筒，塔內(nèi)無催化劑筐，催化劑不分層，由惰性材料支撐，冷激氣體噴管直接插入床層，并有特殊設計的菱形冷卻氣體分布器；優(yōu)點：單塔操作能力大，控溫方便，冷激采用菱形分布器專利技術，催化劑層上下貫通，裝卸方便，易于放大，目前普通塔的容量為2300t/d，高空隙率塔的容量達7600t/d；缺點：催化劑床層溫差較大（軸向：～70℃，徑向：～23℃）、有部分氣體與未反應氣體之間的返混、催化劑時空產(chǎn)率不高，用量較大、單程轉(zhuǎn)化率較低（僅為15%～20%）。ICI多段冷激型甲醇合成反應器2023/3/14Lurgi法低壓甲醇合成工藝流程

2023/3/14第二章液體燃料及其添加劑45Lurgi管殼型甲醇合成反應器結(jié)構(gòu)特點：形似列管式換熱器，在塔內(nèi)，列管中裝填催化劑，管間為沸騰水；原料氣與出塔氣換熱至230℃左右進入合成塔，反應放出的熱經(jīng)管壁傳給管間的沸騰水，產(chǎn)生4MPa左右的飽和蒸汽，用來驅(qū)動透平壓縮機。合成塔全系統(tǒng)的溫度條件用蒸汽壓來控制，從而保證催化劑床層大致為等溫。優(yōu)點：催化劑床層溫差較小、單程轉(zhuǎn)化率較高（可達50%）、催化劑使用壽命較長（4年～5年）、熱能利用合理、設備緊湊，開停車方便，合成反應過程中副反應少，甲醇質(zhì)量高。缺點：結(jié)構(gòu)復雜、制作較困難、材料要求高、放大較困難。經(jīng)典管殼塔的最大生產(chǎn)能力（經(jīng)濟型塔）為1500t/d。全世界現(xiàn)有Lurgi裝置37套，甲醇總生產(chǎn)能力達1600萬t/a以上。中壓法：

中壓法是在低壓法研究基礎上進一步發(fā)展起來的，由于低壓法操作壓力低，導致設備體積相當龐大，不利于甲醇生產(chǎn)的大型化。因此發(fā)展了壓力為10MPa左右的甲醇中壓合成法。它能更有效的降低建廠費用和甲醇生產(chǎn)成本。中壓法的操作壓力范圍為一般為10~27MPa，溫度為235~315℃。該法的關鍵在于使用了一種新型銅基催化劑（Cu-Zn-Al），綜合利用指標要比低壓法更好。中壓法合成甲醇工藝流程

以上三種方法的流程基本相同。但所使用的催化劑不同，因而操作壓力和操作溫度等級不同，反應器的結(jié)構(gòu)也就有所不同。從合成反應理論上講，提高壓力對合成反應有利，但在高活性銅基催化劑研制成功后，降低合成壓力就有了可能。在較低壓力和較低溫度下合成甲醇，可以降低對設備的要求，簡化壓縮系統(tǒng)，節(jié)省動力消耗，可以節(jié)省投資和降低生產(chǎn)成本。（3）液相法制備甲醇氣相法合成甲醇存在合成效率低，能耗高等缺陷。上世紀70年代起人們把甲醇的合成工藝研究轉(zhuǎn)移到液相法，初步實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。液相法使用了熱容高、導熱系數(shù)大的石蠟類長鏈烴類等化合物作為反應介質(zhì)，使甲醇的合成反應在等溫條件下進行，同時由于分散在液相介質(zhì)中的催化劑的比表面積非常大，所以加速了反應過程，降低了反應溫度和壓力。目前液相甲醇合成采用最多的主要是漿態(tài)床甲醇合成法。2023/3/14第二章液體燃料及其添加劑50漿態(tài)床甲醇合成技術所使用的催化劑為CuCrO2/KOCH3或CuO-Zno/Al2O3。反應氣通過氣體分布器進入合成塔內(nèi)的高濃度催化劑懸