工程方案給排水消防施工,方案（定稿）

本文格式為Word版，下載可任意編輯——工程方案給排水消防施工,方案（定稿）工程方案給排水、消防施工方案（定稿）龍鳳濕地環(huán)境整治工程濕地環(huán)境監(jiān)測塔給排水施工方案編制審批審核大慶筑安建工集團(tuán)有限公司xx年4月6日編制目次1.編制依據(jù)及適用范圍2.工程概況3.施工前打定4.施工籌劃及安置5.施工方法6.施工質(zhì)量保證措施7.施工安好保證措施8.文明施工、成品、半成品養(yǎng)護(hù)措施9.環(huán)境養(yǎng)護(hù)措施1、編制依據(jù)及適用范圍1.1、編制依據(jù)1.1.1、濕地環(huán)境監(jiān)測塔給排水消防專業(yè)施工圖；

1.1.2、郭龍礦建公司的質(zhì)量體系文件；

1.1.3、消防濕地環(huán)境監(jiān)測塔給排水工程相關(guān)合同文本。

1.1.4、隨材料、設(shè)備所帶來的相關(guān)技術(shù)性文件1.2、工程施工中應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及模范GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收模范GB50236-97現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收模范GB50242-xx建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收模范1.3、適用范圍本施工方案適用于永城市永金化工乙二醇廠區(qū)綜合樓消防給排水工程室內(nèi)給排水系統(tǒng)、室內(nèi)雨水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的管道安裝。

2、工程概況2.1、工程簡介永城市永金化工乙二醇廠區(qū)綜合樓消防給排水主要包括綜合樓辦公區(qū)域室內(nèi)管道安裝工程內(nèi)容包括消防管道、給排水管道、雨水系統(tǒng)管道等多個專業(yè)，對設(shè)計和施工方面有一些特殊的要求，工期慌張；

且管道施工片面管道標(biāo)高及支吊架要求嚴(yán)格，須考慮做好與通風(fēng)、電氣專業(yè)的圖紙會審工作，察覺問題實(shí)時解決；

同時施工過程中與土建及其他作業(yè)隊(duì)相互交差作業(yè)，前期預(yù)埋預(yù)留須合作緊密，故施工過程中需要用心組織，細(xì)心安置，保證各專業(yè)緊密協(xié)作。

2.2、工程概況一、給排水系統(tǒng)主要工程量如下無縫鋼管約600米；

PPR管DN20DN100約600米；

UPVC排水管D150D75約200米。

1.1、室內(nèi)給水本工程室內(nèi)給水主要為辦公樓衛(wèi)生間給水，水源接自消防管道及屋頂生活水箱。

1.2、排水排水系統(tǒng)主要為衛(wèi)生間排水，排至室外化糞池后排至市政污水管網(wǎng)，雨水系統(tǒng)采用虹吸式雨水斗匯流，采用雙臂波紋管，室內(nèi)個干管接至室外雨水管網(wǎng)，排至市政雨水管網(wǎng)。

二、室內(nèi)消防給水主要工程量如下消火栓14套；

無縫鋼管約240米。

2.1、消火栓給水系統(tǒng)消火栓給水管采用無縫鋼管，≥DN100采用焊接連接，3、消防200m）統(tǒng)屋頂生活水箱3、施工前的打定3.1、工程施工管理人員組成工程部（安裝片面）管理人員一覽表技術(shù)組材料組設(shè)備測量組質(zhì)計組安好組施工班組勞資組工程經(jīng)理序號姓名職務(wù)1南天福工程經(jīng)理2陳學(xué)敏技術(shù)負(fù)責(zé)人5田志遠(yuǎn)資料員6黃禮飛設(shè)備員7李永紅安好員8劉俊杰質(zhì)檢員9江建華材料員3.2、施工現(xiàn)場打定3.2.1、現(xiàn)場要求三通一平,清理施工場地，做好開工前的一切打定工作。

3.2.2、根據(jù)工程進(jìn)展處境合理安置組織人員和施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場3.2.3、施工現(xiàn)場用電及有關(guān)器具應(yīng)實(shí)時運(yùn)到現(xiàn)場，以保證施工的連續(xù)性。

3.2.4、施工現(xiàn)場搭建成臨時操作間，用來零、部件的清理、加工、放置以及工器具的放置。

3.2.5、安裝現(xiàn)場做好與其他作業(yè)隊(duì)伍舉行交錯作業(yè)。

3.3、施工技術(shù)打定3.3.1、開工前組織主要施工人員學(xué)習(xí)、審查圖紙，舉行圖紙自、會審，把存在的問題實(shí)時反應(yīng)給有關(guān)責(zé)任方。

3.3.2、與土建專業(yè)舉行圖紙會審，核對予埋件和予留孔洞位置是否符合設(shè)計要求。

3.3.3、編制主要分片面項(xiàng)工程施工方案或施工技術(shù)交底，以及工程預(yù)算和材料預(yù)算，落實(shí)主要材料貨源，并對來貨舉行驗(yàn)收報驗(yàn)。

3.3.4、依據(jù)工程預(yù)算和材料預(yù)算。

提前熟諳現(xiàn)場處境，做好勞動力和材料以及擱置工、機(jī)具的打定。

3.3.5、對加入施工的人員舉行交底，要求弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。

3.4、施工材料及工器具的打定3.4.1、材料部門根據(jù)材料籌劃落實(shí)材料;3.4.2、打定安裝、檢測所需要的工器具。

3.4.3、打定好材料及設(shè)備安裝用輔材。

4、施工籌劃及安置4.1、施工進(jìn)度籌劃按照總網(wǎng)絡(luò)籌劃安置施工，做好前期與土建專業(yè)交錯合作的預(yù)埋預(yù)留工作。

4.2、施工勞動力籌劃以工程工程部為核心，按施工籌劃要求提前提出合理的勞動力使用量，由工程部施工人員抓緊施工,按照網(wǎng)絡(luò)籌劃節(jié)點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場需要,舉行人員進(jìn)場安置,主體封頂后顛峰時需主要作業(yè)工種管道工約20人。

（概括勞動力安置見下表）序號工種單位數(shù)量備注1管道工人620有上崗合格證2維護(hù)電工人1有上崗合格證3測量工人2有上崗合格證4電焊工人2有上崗合格證6力工人46合作搬運(yùn)工器具、材料及其他非專業(yè)性工作4.3、（主要）施工機(jī)具安置（見下表）機(jī)具名稱數(shù)量機(jī)具名稱數(shù)量套絲機(jī)1臺焊槍2套砂輪切割機(jī)2臺電錘2把氣割工具2套手拉鏈條葫蘆1/2t1/1套卷板機(jī)1臺多級離心試壓泵1臺電焊機(jī)2臺PPR熱熔機(jī)2臺壓槽機(jī)1臺開孔機(jī)1臺沖擊鉆Φ38臺鉆1.1kw5、施工方法管道安裝工程施工分為三個階段舉行，第一階段隨布局舉行預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管及鐵件、預(yù)埋管線等；

其次階段布局施工接近終止，開展主要管線、設(shè)備安裝施工并逐步進(jìn)入顛峰期；

第三階段管道安裝及系統(tǒng)調(diào)試并對管道安裝工程舉行驗(yàn)收收尾。

5.1、管道預(yù)埋設(shè)計明確交待的、室內(nèi)消防管穿越墻與樓板、給排水立管穿樓板處均應(yīng)按模范和設(shè)計要求制作、預(yù)埋套管，地下預(yù)埋管道種類多樣、標(biāo)高參差不齊，故預(yù)埋管道時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求舉行預(yù)埋。

此外預(yù)埋管道、預(yù)埋套管、預(yù)留洞務(wù)必與布局專業(yè)緊密協(xié)作，找正位置，這樣才能制止給以后施工帶來不必要的麻煩，有效儉約工期。

預(yù)留套管、預(yù)埋件、預(yù)留洞施工工序5.1.1、根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。

管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm，廁浴間套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。

預(yù)埋上下層套管時，中心線需垂直。

5.1.2、根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求舉行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆筑混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆筑，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。

5.1.3、在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆筑混凝土過程中應(yīng)有專人合作校對，看管模盒、埋件，以免移位。

5.1.4、預(yù)埋管道嚴(yán)格按照設(shè)計要求預(yù)埋，預(yù)埋前應(yīng)按模范要求做好防腐處理，按照完成后應(yīng)對連接口舉行檢查，有防腐層被破壞的需二次防腐。

5.2.管道安裝工程施工技術(shù)組織措施5.2.1、管道安裝各專業(yè)熟諳、消化施工圖紙，實(shí)時察覺、解決施工中遇到的專業(yè)問題。

5.2.2、管道安裝各專業(yè)與土建施工在籌劃上要做到協(xié)調(diào)，舉行全盤考慮，統(tǒng)一布置。

管道安裝各專業(yè)在土建創(chuàng)造出作業(yè)面后時即可舉行施工，在布局施工階段應(yīng)隨鋼筋綁扎的進(jìn)度舉行預(yù)留與預(yù)埋。

5.2.3、對于本工程需要的標(biāo)準(zhǔn)固定支架，吊架及吊桿等大片面定型加工產(chǎn)品，我們可以事先在安裝公司加工廠加工好備用，以裁減現(xiàn)場加工制作，這樣既裁減了現(xiàn)場交錯作業(yè)人員，也能保證質(zhì)量和工期。

5.2.4、采用先進(jìn)的安裝工具專用手動、電出工具以提高工效。

5.2.5、合理安置施工程序，做好工序交接，嚴(yán)格驗(yàn)收工作。

本專業(yè)安裝依次如下排水管道安裝、消防及噴淋管道、給水管道安裝、各管道調(diào)整，試驗(yàn)，保溫與驗(yàn)收后，交付土建封頂裝修。

5.3、專項(xiàng)工程施工方法管道焊接方法（1）焊前打定①加工坡口，特殊處境若使用氧炔焰切割時，那么應(yīng)將其外觀的氧化物及飛濺物等除掉明凈，并將不平處用角向砂輪機(jī)或銼刀修平。

②管子對接要求倒30角，焊口角度應(yīng)操縱在6065之間，且坡口處不得有裂紋，夾層，損傷等缺陷。

③管子組對前應(yīng)將坡口及兩側(cè)各15㎜范圍內(nèi)的油垢、鐵銹、油漆等清理明凈，不銹鋼管焊件坡口側(cè)各100mm范圍內(nèi)，在焊前應(yīng)采取防止焊接飛濺物沾污焊件外觀的措施。

④對口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，并嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填充物。

⑤焊條、焊絲應(yīng)存放在枯燥和通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，全體焊接材料務(wù)必要有產(chǎn)品合格證。

（2）焊接工藝施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。

管子焊接時，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。

每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施，防止產(chǎn)生裂紋，再次焊接前應(yīng)檢查焊層外觀，確認(rèn)無裂紋后面可按原工藝要求持續(xù)施焊。

（3）焊接檢驗(yàn)及質(zhì)量操縱焊接質(zhì)量檢驗(yàn)包括焊接前，焊接過程中和焊接終止后三個過程階段①平焊外觀檢驗(yàn)應(yīng)在形狀尺寸范圍內(nèi)，焊縫余高手工焊03㎜，其它位置不應(yīng)大于4㎜；

焊縫寬度因管壁厚度而宜，δ33.5㎜的焊縫寬度約為810㎜；

δ56㎜的焊縫寬度約為1012㎜；

δ8的焊縫寬度約為1416㎜，咬邊深度＜0.5㎜，外觀并不得有裂紋等缺陷。

②焊縫邊緣與母材應(yīng)圓滑過渡，全部焊縫都應(yīng)后面成形。

③全體焊件質(zhì)量均應(yīng)符合GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收模范的要求。

（4）焊口處理焊接完成后，要先對焊口除輕銹刷防銹漆，然后采用瀝青漆加冷纏帶舉行防腐處理，防止腐蝕。

5.3.1.3、PP-R聚乙烯管安裝聚乙烯管采用熱熔連接，安裝的一般規(guī)定如下①、管道連接前，應(yīng)對管材和管件及附屬設(shè)備按設(shè)計要求舉行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場舉行外觀檢查，符合要求方可使用。

主要檢查工程包括耐壓等級、外外觀質(zhì)量、合作質(zhì)量、材質(zhì)的一致性等；

②、應(yīng)根據(jù)不同的接口形式采用相應(yīng)的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件；

③、采用熔接方式相連的管道，宜采用同種牌號材質(zhì)的管材和管件，對于性能好像的務(wù)必先經(jīng)過試驗(yàn)，合格后面可舉行；

④、在寒冷氣候（-5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下舉行連接時，應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施或調(diào)整連接工藝；

⑤、管材和管件應(yīng)在施工現(xiàn)場放置確定的時間后再連接，以使管材和管件溫度一致；

⑥、管道連接時管端應(yīng)清白，每次收工時管口應(yīng)臨時封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)；

⑦、管道連接后應(yīng)舉行外觀檢查，不合格者連忙返工。

5.3.2、水系統(tǒng)5.3.2.1、UPVC排水管道安裝管道斷口留神斷口平齊，用蝴蝶銼或電磨機(jī)除去斷口內(nèi)外毛刺，并對外棱倒角，角度15至3