剃齒基礎(chǔ)培訓(xùn)課程(00001)課件

剃齒基礎(chǔ)培訓(xùn)課程

量具使用篇圖1-10～25mm外徑百分尺

1-尺架；2-固定測(cè)鉆；3-測(cè)微螺桿；4-螺紋軸套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-調(diào)節(jié)螺母；8-接頭；9-墊片；10-測(cè)力裝置；11-鎖緊螺釘；12-散熱板。一外徑千分尺的工作原理 1如外徑千分尺的工作原理就是應(yīng)用螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)，它包括一對(duì)精密的螺紋——測(cè)微螺桿與螺紋軸套，如圖1-1中的3和4，和一對(duì)讀數(shù)套筒—固定套筒與微分筒，如圖1-1中的5和6。 2用千分尺測(cè)量零件的尺寸，就是把被測(cè)零件置于千分尺的兩個(gè)測(cè)量面之間。所以兩測(cè)砧面之間的距離，就是零件的測(cè)量尺寸。當(dāng)測(cè)微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn)時(shí)由于螺旋線的作用，測(cè)量螺桿就有軸向移動(dòng)，使兩測(cè)砧面之間的距離發(fā)生變化。如測(cè)微螺桿按順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)一周，兩測(cè)砧面之間的距離就縮小一個(gè)螺距。同理，若按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)一周，則兩砧面的距離就增大一個(gè)螺距。常用千分尺測(cè)微螺桿的螺距為0.5mm。因此，當(dāng)測(cè)微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，兩測(cè)砧面之間的距離就縮小0.5mm。二千分尺的具體讀數(shù)方法可分為三點(diǎn) 1讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的0.5mm的刻線值。 2讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對(duì)齊，將格數(shù)乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。3將上面兩個(gè)數(shù)相加，即為千分尺上測(cè)得尺寸。

例：如圖1-2（a），在固定套筒上讀出的尺寸為8mm，微分筒上讀出的尺寸為27（格）×0.01mm=0.27mm，以上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8.27mm；圖1-2（b），在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm，在微分筒上讀出的尺寸為27（格）×0.01mm=0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8.77mm。圖1-2 三使用千分尺測(cè)量零件尺寸注意事項(xiàng)1使用前，應(yīng)把千分尺的兩個(gè)測(cè)砧面干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置，使兩測(cè)砧面接觸(若千分尺大于25mm時(shí)，在兩測(cè)砧面之間放入校對(duì)量桿或相應(yīng)尺寸的量塊)，接觸面上應(yīng)沒(méi)有間隙和漏光現(xiàn)象，同時(shí)微分筒和固定套簡(jiǎn)要對(duì)準(zhǔn)零位。2轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置時(shí)，微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動(dòng)，沒(méi)有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象。如有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的現(xiàn)象，應(yīng)送計(jì)量站及時(shí)檢修。 3測(cè)量前，應(yīng)把零件的被測(cè)量表面揩干凈，以免有臟物存在時(shí)影響測(cè)量精度。絕對(duì)不允許用千分尺測(cè)量帶有鐵銷和砂輪灰的表面，以免損傷測(cè)量面的精度。

6在讀取千分尺上的測(cè)量數(shù)值時(shí)，要特別留心不要讀錯(cuò)0.5mm。

7對(duì)于超常溫的工件，不要進(jìn)行測(cè)量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。 8用單手使用外徑千分尺時(shí)，如圖1-3（a）所示，可用大拇指和食指或中指捏住活動(dòng)套筒，小指勾住尺架并壓向手掌上，大拇指和食指轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置就可測(cè)量。用雙手測(cè)量時(shí)，可按圖1-3（b）所示的方法進(jìn)行。值得提出的是幾種使用外徑百分尺的錯(cuò)誤方法，比如用千分尺測(cè)量旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中的工件，很容易使百分尺磨損，而且測(cè)量也不準(zhǔn)確；又如貪圖快一點(diǎn)得出讀數(shù)，握著微分筒來(lái)?yè)]轉(zhuǎn)(圖1-4)等。

圖1-3正確使用圖1-4錯(cuò)誤使用 四公法線長(zhǎng)度千分尺 公法線長(zhǎng)度千分尺主要用于測(cè)量外嚙合圓柱齒輪的兩個(gè)不同齒面公法線長(zhǎng)度。它的結(jié)構(gòu)與外徑千分尺相同，所不同的是在測(cè)量面上裝有兩個(gè)帶精確平面的量鉗（測(cè)量面）來(lái)代替原來(lái)的測(cè)砧面。圖1-6磁性表座上的百分表圖1-7百分表安裝方法 4測(cè)量時(shí)，不要使測(cè)量桿的行程超過(guò)它的測(cè)量范圍；不要使測(cè)量頭突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到劇烈的振動(dòng)和撞擊，免得損壞百分表和千分表的零件而失去精度。六量具的維護(hù)和保養(yǎng) 1在機(jī)床上測(cè)量零件時(shí)，要等零件完全停穩(wěn)后進(jìn)行，否則不但使量具的測(cè)量面過(guò)早磨損而失去精度。 2測(cè)量前應(yīng)把量具的測(cè)量面和零件的被測(cè)量表面都要揩干凈，以免因有臟物影響測(cè)量精度。 4量具是測(cè)量工具，絕對(duì)不能作為其他工具的代用品。例如拿游標(biāo)卡尺劃線，拿千分尺當(dāng)小榔頭。把量具當(dāng)玩具，如把千分尺等拿在手中任意揮動(dòng)或搖轉(zhuǎn)等也是錯(cuò)誤的，都是易使量具失去精度的。

5溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果影響很大，零件的精密測(cè)量一定要使零件和量具都在20℃的情況下進(jìn)行測(cè)量。一般可在室溫下進(jìn)行測(cè)量，但必須使工件與量具的溫度一致，否則，由于金屬材料的熱脹冷縮的特性，使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。 6不要把精密量具放在磁場(chǎng)附近，例如磨床的磁性工作臺(tái)上，磁性表坐上，以免使量具感磁。 7發(fā)現(xiàn)精密量具有不正?，F(xiàn)象時(shí)，如量具表面不平、有毛刺、有銹斑以及刻度不準(zhǔn)、尺身彎曲變形、活動(dòng)不靈活等等，使用者不應(yīng)當(dāng)自行拆修，更不允許自行用榔頭敲、銼刀銼、砂布打光等粗糙辦法修理，以免反而增大量具誤差。發(fā)現(xiàn)上述情況，使用者應(yīng)當(dāng)主動(dòng)送計(jì)量站檢修，并經(jīng)檢定量具精度后再繼續(xù)使用。 8量具使用后，應(yīng)及時(shí)揩干凈，除不銹鋼量具或有保護(hù)鍍層者外，金屬表面應(yīng)涂上一層防銹油，放在專用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生銹。齒輪基礎(chǔ)及剃齒篇

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什么是模數(shù)？ 模數(shù)表示輪齒的大小，用m（Mt）表示。

在齒輪中模數(shù)又分為端面模數(shù)（Mt）和法向模數(shù)（Mn）

Mn=Mt×cosβ

2什么叫螺旋角？ ①.分度圓螺旋角是指斜齒輪分度圓處的螺旋角②、對(duì)于正齒輪（直齒輪）沒(méi)有這個(gè)參數(shù)，用β表示

3什么叫齒數(shù)？ 在齒輪的整個(gè)圓周上輪齒的總數(shù)稱為齒數(shù)，用z表示

4何區(qū)分R（右旋）?L（左旋）？ 齒輪軸垂直地面平放,輪齒向右上傾斜的是右旋齒輪、向左上傾斜的是左旋齒輪。

6什么是壓力角？ 一般所說(shuō)的壓力角,都是指分度圓壓力角。用α表示 最為普遍地使用的壓力角為20°,但是,也有使用14.5°、15°、１7.5°、22.5°等。

7什么是齒頂?shù)菇羌皟?yōu)點(diǎn)？ 齒頂?shù)菇?齒面與齒頂?shù)慕g線 優(yōu)點(diǎn)為:a.防止切齒加工時(shí)產(chǎn)生的毛刺。b.防止使用及搬運(yùn)時(shí)發(fā)生的撞痕。c.防止齒輪在裝機(jī)嚙合時(shí)產(chǎn)生齒頂涉干。 8什么是定位基準(zhǔn)？ 在加工時(shí)用以確定工件在機(jī)床上或夾具中正確裝夾所采用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)

9換刀墊圈怎么計(jì)算？ β墊=25－（β刀÷2） β墊=左側(cè)墊圈厚度β刀=刀具厚度25=刀架回轉(zhuǎn)中心距

例：β刀=30那么公式β墊=25-（30÷2）=10mm 10分別寫出fHαffααfHβffβFβCαCβFrFwWW5在齒形齒向檢查報(bào)告單中的意思？fHα齒形壓力角（斜率誤差）;ffα齒形波動(dòng)量（形狀誤差）;Fα齒形總誤差;Cα齒形鼓形量;fHβ齒向誤差;ffβ齒形波動(dòng)量;Fβ齒向總誤差;Cβ齒形鼓形量;Fr齒圈徑向跳動(dòng);Fw公法線波動(dòng)量;W公法線長(zhǎng)度;W5跨齒數(shù)5顆齒 11什么叫留剃余量？ 留剃余量=滾齒尺寸－剃齒尺寸13剃齒軸交角怎么計(jì)算？

δ=β工±β刀

δ=軸交角（度）β工=工件螺旋角（度）β刀=剃齒刀螺旋角（度） 注：①當(dāng)?shù)毒吲c工件的螺旋角方向相同時(shí)為“+”，相反則為“-”②左旋齒輪向右搬，右旋齒輪向左搬。例1：CG125從動(dòng)齒，左旋刀剃右旋齒，β工為右28°β刀為左15°求δ軸交角是多少度？根據(jù)δ=β工－β刀=28°－15°=13°例2：左旋刀剃左旋齒β工為10°β刀為4°求軸交角多少度？根據(jù)δ=β工＋β刀=10°+4°=14° 14公法線線變動(dòng)量大？ 主要原因：安裝時(shí)偏心（夾具心軸小，夾具端徑跳不合格，工件內(nèi)孔大，剃齒機(jī)頂尖不合格，被加工工件齒圈跳動(dòng)大，導(dǎo)致公法線變動(dòng)量較大） 消除方法：跟換剃齒夾具和工件，維修剃齒機(jī)頂尖，控制滾齒的齒圈徑向跳動(dòng) 15更換剃齒夾具的注意事項(xiàng)？ ①注意新?lián)Q夾具是否與原來(lái)的夾具對(duì)中重合。②檢查新夾具剃的首件是否有未剃出頭的現(xiàn)象。③新夾具剃的首件徑跳和公法線變動(dòng)量是否在合格范圍內(nèi)。20測(cè)量公法線長(zhǎng)度時(shí)，如何計(jì)算機(jī)床上的進(jìn)給量△h？△h=1／2sinα（w1-w2）

α—齒輪壓力角w1—測(cè)量公法線長(zhǎng)度w2—需要得到的尺寸△h—機(jī)床需要進(jìn)給尺寸加工斜齒當(dāng)α=14.5°時(shí)，1／2sinα=2當(dāng)α=15°時(shí)，1／2sinα=1.93當(dāng)α=17.5°時(shí)，1／2sinα=1.66當(dāng)α=20°時(shí)，1／2sinα=1.46當(dāng)α=22.5°時(shí)，1／2sinα=1.31例：一個(gè)α為20°的齒輪，w1為25.13mm，w2為25.12mm，求需要進(jìn)給的尺寸（△h）單mm？根據(jù)公式代入尺寸△h=1.46（25.13-25.12）=0.0146mm

21如何換刀？ ①齒向的調(diào)整介于各刀具修磨后齒向產(chǎn)生較大的誤差，需刀具和工件嚙合后看工件齒面上留下的痕跡進(jìn)行調(diào)整。如工件兩齒面痕跡左邊較深，則軸交角向右調(diào)整；痕跡右邊較深，軸交角就向左邊調(diào)整。如工件兩齒面痕跡一面左邊較深，一面右邊較深，這就說(shuō)明有錐度。

②對(duì)刀的調(diào)整當(dāng)齒向調(diào)整好之后，刀架退回適當(dāng)位置，把工件和刀具嚙合好，頂尖頂緊，用手動(dòng)把刀架向下移動(dòng)，使其靠近工件時(shí)用慢速向下移動(dòng)刀具，并用手拔轉(zhuǎn)工件直到感覺(jué)無(wú)間隙為止。此時(shí)刀具位置為余量點(diǎn)（慢速進(jìn)刀起點(diǎn)），按工件模數(shù)大小適當(dāng)讓刀具向上移動(dòng)一個(gè)距離（只要工件能順利裝上，一般情況0.2mm）。此位置就是循環(huán)的起始位置，然后記錄下該尺寸，最后將該尺寸編入工件加工程序中。

③齒向微量調(diào)整調(diào)整齒向時(shí)首先檢查百分表是否可用，觸頭是否松動(dòng)，確認(rèn)表值，長(zhǎng)針定位于零，短針在有效范圍內(nèi)。然后松開(kāi)回轉(zhuǎn)力架上的每顆螺絲，搬齒向，緊螺絲時(shí)采用對(duì)緊螺絲。

22徑向剃齒的工作原理？

以總行程10mm的百分表為例，短針應(yīng)