沖壓模具設(shè)計(jì)制造

沖壓模具設(shè)計(jì)制造第一頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日目錄前言……………………4開模前相關(guān)作業(yè)程序…………………5程序說(shuō)明……..……….5開發(fā)模具文件資料提供作業(yè)…………6廣泰對(duì)協(xié)力廠商在各流程所需資料附表……………6設(shè)計(jì)資料要求……………….………..7沖壓模具級(jí)數(shù)定義及模具組織架購(gòu)…………………8沖壓模具結(jié)構(gòu)分類……………..…….8沖壓模具類型…………8沖壓模具模板長(zhǎng)寬尺寸……….……44沖壓模具模板材質(zhì)以及熱處理效果….…..……….46各材質(zhì)適當(dāng)間隙之設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)…………………..…..47模具設(shè)計(jì)分析…………………….…48合計(jì)分析方向……………………....48分析檔案制作DesignForManufacture（DFMReport）…..48模具設(shè)計(jì)要求………..49展開圖………………..………………49工序圖…………………49結(jié)構(gòu)圖…………………49圖面標(biāo)注…………..….49模具零件與模板之間的間隙要求……50模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)…………51第二頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日版本歷程

RevisionHistoryDateRevisionComments2006/05/0401FirstDraft第三頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日前言

此份文件資料將提供廣泰公司配合之沖壓模具供應(yīng)商模具實(shí)際的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，并且要求沖壓成型模具供應(yīng)商依據(jù)此管理規(guī)范做為廣泰對(duì)于沖壓模具，冶具的最低標(biāo)準(zhǔn)。此份管理規(guī)范主要目的在于減少?gòu)V泰和沖壓模具供應(yīng)商在模具，冶具上的不同看法而產(chǎn)生的誤解。但是有任何異議之處以及供應(yīng)商需做設(shè)計(jì)或其他變動(dòng)時(shí)，如不符合本規(guī)范之要求時(shí)必須經(jīng)過(guò)廣泰設(shè)計(jì)工程師的確認(rèn)以及批準(zhǔn)。廣泰期望供應(yīng)商對(duì)模具或零件的設(shè)計(jì)提出建議，這將有助於縮短開發(fā)時(shí)程及模具制造周期，以達(dá)成雙嬴的境界！第四頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日開模前相關(guān)作業(yè)程序程序說(shuō)明：新專案提出開模時(shí)，廣泰設(shè)計(jì)工程師必須先向業(yè)務(wù)確認(rèn)此專案的預(yù)估的量能有多少，之后再依照此量能特性加以分析，以最快速、經(jīng)濟(jì)、合理之要求達(dá)成最佳化沖壓模具狀態(tài)，以確保以后之量產(chǎn)能力。模具開發(fā)前期供應(yīng)商應(yīng)與廣泰設(shè)計(jì)工程進(jìn)行開模前檢討，此檢討用意在于預(yù)見(jiàn)模具開發(fā)可能產(chǎn)生之問(wèn)題點(diǎn)彙整以及早發(fā)現(xiàn)及早修正的形態(tài)為目的，其次安排各工程圖面的合理性（包含單工程模具工程圖面以及連續(xù)模料帶圖面）、考量模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的安全以及正確性…….等，另外依照評(píng)估后模具形式?jīng)Q定模具質(zhì)以及熱處理特性，再規(guī)范定義各配件的使用時(shí)機(jī)，明確規(guī)劃出最佳模具的形式。在模具制作期間，模具開發(fā)進(jìn)度的掌控往往是造成一個(gè)新的專案是否有辦法如期成型行的一個(gè)重要癥結(jié)點(diǎn)。試模時(shí)實(shí)際的狀況記錄於試模檢討記錄中，籍由實(shí)際的問(wèn)題記錄以及改善確認(rèn)方式此套新開發(fā)的模具運(yùn)行無(wú)誤有量產(chǎn)能力，最后確認(rèn)每個(gè)單件皆符合產(chǎn)品工程所設(shè)計(jì)的規(guī)范要求后，簽認(rèn)模具驗(yàn)收承認(rèn)單以做為模具驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，而針對(duì)以上敘述以下用流程圖加以說(shuō)明：第五頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日預(yù)估產(chǎn)量之確定

沖壓模具級(jí)數(shù)及作業(yè)分類原則設(shè)計(jì)工程設(shè)計(jì)制作分析DesignForManufactureReport工程圖以及料帶圖面制作工程模：各工程工序圖連續(xù)模：料帶圖模具結(jié)構(gòu)確定各工程模具結(jié)構(gòu)圖模具開發(fā)進(jìn)度掌控制模具開發(fā)進(jìn)度表試模檢討改善報(bào)告試驗(yàn)檢討改善記錄全尺寸檢驗(yàn)之FAIRrport＆CpkReport模具驗(yàn)收確認(rèn)模具驗(yàn)收辦法第六頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日開發(fā)模具文件資料提供作業(yè)

1.廣泰對(duì)協(xié)力廠在各流程所需資料如下表：注：標(biāo)記◎部分為各階段必須附上之資訊

廣泰對(duì)協(xié)力廠各級(jí)模具之需求

等級(jí)CBA資料審查

工程圖或料帶圖面◎◎◎

模具組立、結(jié)構(gòu)圖

◎◎◎

細(xì)部模具設(shè)計(jì)圖◎◎

模具鋼材熱處理清單

◎◎◎設(shè)計(jì)確認(rèn)DFMReport◎◎◎

模具開發(fā)檢討記錄表◎◎◎制作確認(rèn)

模具開發(fā)進(jìn)度表◎◎◎

外購(gòu)和自制的零件材料清單◎試模確認(rèn)

試模檢討報(bào)告◎◎◎FAIReport（5PCS）◎◎◎品質(zhì)確認(rèn)FinalFAIReport（10PCS）◎◎◎CpkReport(32PCS)

◎模具驗(yàn)收

模具驗(yàn)收確認(rèn)表◎◎◎第七頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日2.設(shè)計(jì)資料要求：

（A）提交給廣泰所有的設(shè)計(jì)都必須使用電子檔數(shù)據(jù)資料，用Pro/E，

AutoCAD或IGES電子檔格式來(lái)表示上、下模和剖面圖都是可以被接受

的，但是廣泰無(wú)法接受手繪草圖設(shè)計(jì)作為設(shè)計(jì)資料的一部分。

（B）模具設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)該保証任何模具維護(hù)之前最少可擔(dān)保生產(chǎn)30萬(wàn)件

產(chǎn)品。

（C）最終的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)資料應(yīng)於模具第三期款項(xiàng)申請(qǐng)前呈交給廣泰，其包括

以下內(nèi)容：

1、模具設(shè)計(jì)制作分析報(bào)告或模具開發(fā)檢討記錄表。

2、組立下模圖面。

3、組立上模圖面。

4、結(jié)構(gòu)組立圖。

5、料帶圖或工序圖。

6、電子檔（Pro/E，AutoCAD，IGES）以及所有外購(gòu)和自制的

零件材料清單。

7、其他依照級(jí)數(shù)不同之要求資料。

注：沖壓成型模具供應(yīng)商提供之文件需按照此規(guī)范執(zhí)行。任何有異議有地方以及供應(yīng)商自己的改動(dòng)如果不符合本規(guī)范，皆須經(jīng)過(guò)廣泰設(shè)計(jì)工程師的確認(rèn)批準(zhǔn)。

第八頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日沖壓模具組織架構(gòu)沖壓模具結(jié)構(gòu)分類：沖壓類模具可分為復(fù)合下料形式、沖孔連續(xù)形式，成形模具等，其模具結(jié)構(gòu)、板材，尺寸、模具材質(zhì)規(guī)范如以下所示。1.沖壓模具類型：第九頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日（A）復(fù)合下料模：（見(jiàn)附件一:復(fù)合下料模具結(jié)構(gòu)）第十頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第十一頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第十二頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日(B)沖孔,連續(xù)模：（見(jiàn)附件二：沖孔,連續(xù)模結(jié)構(gòu)）第十三頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第十四頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第十五頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第十六頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第十七頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第十八頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第十九頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第二十頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第二十一頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第二十二頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第二十三頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日（C）折彎模：（見(jiàn)附件三：折彎模具結(jié)構(gòu)）

第二十四頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第二十五頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第二十六頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第二十七頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第二十八頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第二十九頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三十頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三十一頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三十二頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三十三頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三十四頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三十五頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三十六頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三十七頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三十八頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三十九頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四十頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四十一頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四十二頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四十三頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四十四頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日2.沖壓模具模板長(zhǎng)寬尺寸：

（A）寬度以及長(zhǎng)度決定模板長(zhǎng)度=（展開長(zhǎng)度+3mmx2）+（內(nèi)導(dǎo)柱直徑x2）+展開比例分配x2模板寬度=（展開長(zhǎng)度+3mmx2）+（內(nèi)導(dǎo)柱直徑x2）+展開比例分配x2（B）寬度以及長(zhǎng)度的決定模座長(zhǎng)度=模板長(zhǎng)度+30模座寬度=模板長(zhǎng)度+30（C）展開比例分配：展開長(zhǎng)度＜50mm---35mm50mm＜展開長(zhǎng)度＜150mm---40mm150mm＜展開長(zhǎng)度＜300mm---45mm300mm＜展開長(zhǎng)度＜550mm---50mm550mm＜展開長(zhǎng)度-----------------50-60mm如下圖所示：

L1:產(chǎn)品搭邊

L2:導(dǎo)柱直徑

L3:展開分配比例

L4:產(chǎn)品長(zhǎng)度

L5:產(chǎn)品寬度第四十五頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日模板長(zhǎng)寬計(jì)算示意圖：(D):模板厚度的決定

1：模板長(zhǎng)度小於300MM時(shí)，下模板厚度取25MM.2:模板長(zhǎng)度大於400MM時(shí)，下模板厚度取30MM.3:模板長(zhǎng)度介於300至400MM之間時(shí)，具體視情況而定.(如產(chǎn)品材質(zhì)，厚度，模具的避位深度等)。第四十六頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日3.沖壓模具模板材質(zhì)以及熱處理效果：用途標(biāo)準(zhǔn)使用硬度

HRC

適用機(jī)種

一般用

大量生產(chǎn)用耐磨用耐沖擊用

沖模58~60SLD，SKD-11SKH-9，ASP-60ASP-23，ASP-60冷鐵粗模

公模

58~62

SLD

SKH-9ASP-23，ASP-60母模

55~60

SLD

SKH-9ASP-23，ASP-60剪切刀片(直型）薄板用

55~60

SLD

SKH-9中厚板用

53~58

DM，SLD厚板用

45~53

DM圓盤式剪切、切條機(jī)

54~60

SLD

SKH-9精整模

薄板用

55~60

SLD

SKH-9ASP-23，ASP-60厚板用

50~58

DC-53變曲模，拉伸模

58~62SLD

SKH-9YXM1，HAP10冷鍛模公模58~63SLD,SLD10SKH-9YXR3，HAP10母模55~60SLDSKH-9YXR3

拉伸模57~62SKH-9SKH-9

冷軋輥HS80以上SLDSKH-9

搓絲板58~62SLD,SLD10SKH-9YXR4

壓花模57~62SLDSKH-9HAP10，HAP40

冷擠壓制板55~60SLDSKH-9第四十七頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日注：若有特殊模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其模板板材‘相對(duì)應(yīng)熱處理硬度、或預(yù)使用同等級(jí)之鋼材等均需與廣泰模具工程師討論並得到確認(rèn)批準(zhǔn)，且協(xié)議之特殊要求另外定義於開模檢討記錄表內(nèi)。

第四十八頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日4.各材質(zhì)適當(dāng)間隙之設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：材料精密下料，沖孔或料厚

T＜1.0mm一般下料，沖孔或料厚

T=1.0~4mm線割修刀數(shù)

純鐵4~85~10

割一修一或二軟鋼5~106~12割一修一或二高碳鋼5~127~51割一修一或二矽鋼片T級(jí)6~127~51

割一修二或三B級(jí)5~106~12

割一修二或三不銹鋼5~107~12割一修二或三銅3~65~12割一修二或三黃銅3~75~51割一修二或三磷青銅4~86~12割一修二或三洋白銅4~86~12割一修二或三鋁3~65~12割一修二或三鋁白金4~86~51割一修二或三鋅3~65~8割一修二或三鉛3~65~8割一修二或三沖頭沖間隙2C數(shù)值%T第四十九頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日注：若有特殊材質(zhì)其模具刀口間隙以及修刀口次數(shù)均需與廣泰模具工程師討論并且得到確認(rèn)批準(zhǔn)，且協(xié)議之特殊要求另外定義於開模檢討記錄內(nèi)。

第五十頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日

模具設(shè)計(jì)分析

開發(fā)期之模具工程設(shè)計(jì)制作分析，其目的在彙整模具開發(fā)問(wèn)題以提供客戶RD人員進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)修改之依據(jù)且能有效縮短開模檢討會(huì)議的時(shí)間。

設(shè)計(jì)分析方向新產(chǎn)品開模前針對(duì)成品圖面進(jìn)行模具分析作業(yè)分析內(nèi)容有以下幾點(diǎn)：1、模具在設(shè)計(jì)與制作加工上的困難處。2、因后制程影響之品質(zhì)變數(shù)。3、更佳的設(shè)計(jì)建議方式的提出（模具設(shè)計(jì)或是成品設(shè)計(jì)）。分析檔案的制作DesignForManufacture(DFMReport)：1、成品圖本身的展開后干涉之提出。2、因原素材特性所產(chǎn)生制作之變異之提出（如撕裂、抽引高度不足）。3、實(shí)際試驗(yàn)數(shù)據(jù)提出輔佐驗(yàn)証。4、模具設(shè)計(jì)制作上加工或生產(chǎn)困難之處。5、因后加工制程影響之品質(zhì)變數(shù)。6、認(rèn)為有更佳的設(shè)計(jì)建議方式的提出（模具設(shè)計(jì)或是成品設(shè)計(jì)）。第五十一頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日注：以上各項(xiàng)資料的提供，若有任何問(wèn)題或內(nèi)容有任何變更，皆須告知廣泰設(shè)計(jì)工程師並經(jīng)廣泰設(shè)計(jì)工程師的確認(rèn)。第五十二頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日五.模具設(shè)計(jì)要求

展開圖﹕1、展開圖毛邊一律向下。2、非90°成形部位應(yīng)有側(cè)視圖（淺藍(lán)色）﹐且對(duì)應(yīng)視圖關(guān)係放置在附近。3、註內(nèi)折彎線和相應(yīng)折邊的尺寸。4、輪廓線用白色﹐內(nèi)折彎線用紅色（實(shí)線──向上折﹔虛線──向下折）。5、放入Ａ3圖框中﹐填寫料號(hào)﹑名稱﹐並注明“展開圖”。6、填寫下面的表格（標(biāo)準(zhǔn)文檔──展開圖表）﹐放于展開圖正下方﹕

材質(zhì)下料

規(guī)格(T╳W╳P)第五十三頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日

工序圖﹕1、電子檔表達(dá)所有工序及沖床規(guī)格。

2、毛邊方向與實(shí)際作業(yè)相同﹔產(chǎn)品放置同沖壓方向﹐並標(biāo)出毛邊方向。

3、示意成型側(cè)視圖。

4、本工序應(yīng)完全表達(dá)前有工序之所成形狀。

5、成形多且相似（如﹕抽牙大小不等﹑方向不一）時(shí)﹐應(yīng)編號(hào)區(qū)分。

6、連續(xù)模料帶圖標(biāo)注料寬﹑步距﹑總長(zhǎng)。

結(jié)構(gòu)圖﹕1、上﹑下模組立圖──標(biāo)出模具總長(zhǎng)寬﹔2、結(jié)構(gòu)圖

A>開模﹑閉模應(yīng)為實(shí)際沖床上﹑下死點(diǎn)狀態(tài)。

B>標(biāo)出各板厚及代號(hào)。

C>標(biāo)出脫料板行程﹑下模浮料高度。

D>完全反應(yīng)各代表性零件的固定方式﹑運(yùn)動(dòng)狀況。

E>各零件尺寸與實(shí)際零件（圖紙）一致。第五十四頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日

圖面標(biāo)注﹕1、滑塊本體不放間隙﹐模板孔上也不放間隙﹐但必須注解說(shuō)明﹔2、用標(biāo)準(zhǔn)圖框﹐且填寫完整﹐同一圖框中有多個(gè)零件時(shí)應(yīng)分別注解﹔3、工程變更時(shí)﹐在圖框中填寫版次﹑年月日﹑變更原因﹑修改者﹐且在變更處以“△”標(biāo)示。

4、複合模中﹐共板線割時(shí)﹐圖面注解“與XX共板線割”﹐由所需直身長(zhǎng)度決定﹔無(wú)特殊要求模板都需要有直身3mm以上。

第五十五頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日六、模具零件與模板之間的間隙要求

在模具設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)模具零件與模板之間的間隙加以一定的規(guī)范，其參數(shù)如附表所示。（以材料厚度在0.6mm以上﹐間隙取值為Cmm/單邊，薄材請(qǐng)依據(jù)料厚確定）第五十六頁(yè)，共五十八頁(yè)，2022年，8月28日

項(xiàng)目?jī)?nèi)容上模座上墊板上夾板止檔板脫料板上模板下模板內(nèi)脫板下夾板下墊板下模塺沖頭+0.01+1.0+0.016%T直3.0錐1度(下模刀口)+1.0+1.5固定入塊+0.005+0.005活動(dòng)入塊+0.015浮升塊

+0.05浮升引導(dǎo)銷+0.015浮升兩用銷+0.015頂料銷+0.05頂桿

+1.0+1.0+1.0+1.0合銷+0.005+0.1+0.01+0.01+0.0