平臺與棧橋施工三級技術(shù)交底

平臺與棧橋施工三級技術(shù)交底一、施工工藝1.鋼管樁運輸輸、堆放將由專業(yè)廠廠家加工的112米長的Φ80cm、Φ42.6ccm的鋼管樁樁，直接運至至工地材料堆堆放場地即可可，現(xiàn)場根據(jù)據(jù)各排樁長度度需要，進(jìn)行行焊接或切割割處理。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)進(jìn)度組織分批批運送至工地地，避免鋼管管樁積壓。鋼鋼管樁運輸過過程堆放按沉沉樁順序可采采用多層疊放放，各層墊木木位于同一垂垂直面上，管管樁的疊放層層數(shù)不得超過過三層，以保保證安全。鋼管樁起吊、運運輸和堆存過過程中須避免免因碰撞等原原因而造成管管身變形的損損傷。注意在在鋼管樁沉放放前再次檢查查管節(jié)焊縫。2.樁基壓載試試驗，在插打第一排樁樁前，必須進(jìn)進(jìn)行試驗樁插插打，以獲得得相關(guān)數(shù)據(jù)，與與設(shè)計相比較較，但數(shù)據(jù)通通過方可進(jìn)行行下一步工序序。3.鋼管樁沉放放在試驗驗樁插打完畢畢后，即可依依據(jù)相關(guān)參考考數(shù)據(jù)進(jìn)行樁樁的沉放。按技術(shù)要要求施打樁，鋼鋼管樁沉放使使用90KWW振動錘（6..5t），能能提供額定振振動力為2000t，可以以滿足本工程程的要求。起起吊設(shè)備采用用30t船吊。吊吊機定位后，先先期依靠鋼管管樁重力插入入覆蓋層中，上上部用纜繩綁綁在地錨上，待待樁身有一定定穩(wěn)定性后，再再吊上振動沉沉樁機夾住鋼鋼管樁，開始始振動沉樁機機振動下沉鋼鋼管樁到位，樁樁頂?shù)目刂茦?biāo)標(biāo)高為+2..5m。當(dāng)震動下沉中發(fā)發(fā)現(xiàn)樁傾斜時時，將樁向上上拔出部分，糾糾正后繼續(xù)下下沉。當(dāng)樁下下沉至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高附近時適適當(dāng)減少貫入入速度，查看看此時的貫入入承載力，若若仍未滿足單單樁允許承載載力要求的，采采取接長樁的的辦法繼續(xù)下下沉。用震動錘打樁時時，震動錘兩兩個夾片夾住住鋼管樁上口口兩側(cè)，同時時錘擊，有利利于保證樁的的垂直度，兩兩根樁的接口口處采用焊接接方式，同時時必須梅花形形焊接5塊加筋肋（330cm*55cm）。4.主橫聯(lián)梁所有承重樁管打打完后，對鋼鋼管樁進(jìn)行整整體性加固。樁樁橫向采用Φ42.6ccm鋼管作為橫聯(lián)聯(lián)分配梁。分分配橫系梁焊焊接到鋼管樁樁上，滿焊固固定。鋪設(shè)橫向梁之前前要檢查鋼管管有無變形或或者是損壞，如如有變形、破破損的構(gòu)件不不允許使用。為為了使橫聯(lián)管管與承重樁鋼鋼管更好的聯(lián)聯(lián)接，端口處處要根據(jù)承重重樁的外形進(jìn)進(jìn)行開口加工工，最后采用用焊接，使豎豎向和橫向成成一整體。根根據(jù)施工需要要在縱、橫梁梁鋼管間加設(shè)設(shè)肋板，以加加強鋼管，保保證剛度與穩(wěn)穩(wěn)定性。平臺臺橫梁與樁、縱縱梁與橫梁間間要用綴板或或拐子筋連接接加固。5.鋼管頂調(diào)平平橫聯(lián)管鋪設(shè)完之之后，在承重重樁頂處加焊焊調(diào)來鋼板（120*120*1cm），鋼板與鋼管焊接必須牢固，且設(shè)置三角撐。6.貝雷梁鋪設(shè)設(shè)貝雷梁沿橫橋向向鋪設(shè)，一排排鋼管樁上并并排放置兩排排貝雷梁，均均靠近鋼板的的中心，在每每個樁頂處用用兩根【100鋼進(jìn)行聯(lián)接接，槽鋼直接接焊在鋼板上上，將貝雷梁梁鎖牢。7.三并I330工字鋼，工工字鋼沿橫橋橋向鋪置，鋪鋪放的位置必必須嚴(yán)格按照照圖紙進(jìn)行，在在工字鋼下部部做一個槽口口，將其卡在在貝雷梁上，不不讓隨意移動動。8.平臺面鋪設(shè)設(shè)，用花紋鋼鋼板將平臺鋪鋪實，鋼板直直接焊在工字字鋼上，焊縫縫長不得小于于8cm，留出出護(hù)筒口處位位置。9.完成平臺四四周護(hù)欄的施施工，護(hù)欄欄欄桿上預(yù)留卡卡槽，作為臨臨時電力線或或其它管線固固定點。護(hù)欄欄沿縱向每33米布置一道道，材料采用用ф50mm的鋼鋼管，高度為為120cmm。二、質(zhì)量要求（一）、打樁要要求1插打前檢查樁樁尖不得封閉閉；2.鋼管樁插打打前目測樁體體垂直度，表表面平整度用用2m靠尺測量量不得超過110mm；3截面圓滑程度度，各截面徑徑向尺寸偏差差不得大于110mm；4保證樁間距，橫橫、縱向偏差差不得大于550mm，縱縱軸線傾斜度度偏差不大于于1%；5根據(jù)設(shè)計樁長長要求，單樁樁計劃入土深深度11m，施工工時可根據(jù)實實際情況確定定深度，但必必須保證單樁樁承載力大于于500KNN，且插打時時派專人觀測測貫入度，直直到貫入度小小于30mmm/10擊，為為保證樁體或或相臨樁體不不上浮或“吸入”等現(xiàn)象，達(dá)達(dá)到標(biāo)高后錘錘頭停留樁頂頂時間不得小小于10s，安裝裝橋面系前，樁樁體必須進(jìn)行行復(fù)打，且不不得小于10次。6橫聯(lián)管焊接務(wù)務(wù)必牢固。7沉樁時必須保保持吊勾、震震動錘、鋼管管樁在同一軸軸線上，在震震動過程中，應(yīng)應(yīng)盡量避免再再糾正樁位。8禁止樁上帶纜纜和纜繩拌到到已經(jīng)打完的的樁上。9盡量避免沉樁樁過程中長時時間間歇，造造成再次沉樁樁困難。10若發(fā)生樁身身突然下降、傾傾斜、偏位，應(yīng)應(yīng)立即停錘分分析原因，采采取措施繼續(xù)續(xù)11嚴(yán)禁在貝雷雷梁上進(jìn)行氧氧焊施工（二）焊接要求求1橫梁與樁頂采采用滿焊。2三拼工字鋼間間焊接，焊口口長度為100mm,間距距不大于3000cm,焊焊縫寬度不小小于8mm。3縱梁與橫梁間間采用手接頭頭處理方式。4焊接前要清除除鋼板焊接部部位表面上的的銹斑、油污污、雜物等。5工字鋼連接時時中間要加設(shè)設(shè)綴板，工字字鋼上面連接接工字鋼時要要用拐子筋固固定。6工字鋼拼接時時，工字鋼間間要用小鋼板板連接，鋼板板間距為1mm。三、平臺施工注注意事項（一）、鋼管樁樁施工中的注注意事項平臺前期施工考考慮到各個工工種的熟練程程度，在完成成專業(yè)培訓(xùn)的的同時，可在在施工過程中中適當(dāng)摸索出出一套行之有有效的方法，隨隨著工人操作作的熟練程度度，在確保工工程質(zhì)量和安安全的前提下下可逐步加快快施工進(jìn)度。所有鋼結(jié)構(gòu)的焊焊接，包括鋼鋼管樁的節(jié)段段焊接、型鋼鋼的焊接以及及各個連接件件的焊接都必必須在監(jiān)理及及相關(guān)質(zhì)檢人人員的監(jiān)督下下進(jìn)行合格檢檢驗，不可麻麻痹大意。鋼管樁在平面定定位時采用全全站儀放線的的方法進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)保證樁軸線線的準(zhǔn)確，單單樁樁位偏差差控制在5ccm以內(nèi)，垂垂直度控制在在1％以內(nèi)。沉樁開始時，將將樁吊起平穩(wěn)穩(wěn)地徐徐落入入水中（依靠靠樁的重力作作用，保證樁樁軸垂直）靠靠樁和錘的重重量切入土中中一定深度，以以后再開啟震震動下沉。沉樁過程中，如如發(fā)現(xiàn)樁軸傾傾斜度超過控控制范圍或樁樁位偏差較大大，應(yīng)立即將將樁拔起，重重新錘打，保保證施工質(zhì)量量。經(jīng)常地檢查起重重系統(tǒng)，電路路油路系統(tǒng)，機機械運行系統(tǒng)統(tǒng)的狀態(tài)完好好，確保機械械使用安全。震動錘的開放時時間不宜過短短也不宜過長長，過短則土土壤尚未液化化，下沉困難難，過長則傷傷機械。振動動持續(xù)時間應(yīng)應(yīng)根據(jù)不同機機械和土質(zhì)通通過試驗決定定，一般不宜宜超過10mmin～15minn。（二）、施工過過程中的不可可預(yù)見因素的的應(yīng)對措施考慮到該地區(qū)復(fù)復(fù)雜的地質(zhì)情情況，在施工工過程中可能能會遇到鋼管管樁不能順利利振沉、鋼管管樁已振沉但但承載力不夠夠等不可預(yù)見見的因素。遇遇到類似的的的情況，在確確保安全的情情況下再采取取必要的措施施，決不蠻干干、亂干。施工中有異常情情況，應(yīng)暫停停施工，召集集有關(guān)人員查查找原因后，再再繼續(xù)施工，切切忌不盲目施施工，給后續(xù)續(xù)施工造成后后遺癥。施工前必須進(jìn)行行技術(shù)交底，使使各工種明確確職責(zé)，明確確相互間的聯(lián)聯(lián)系，使之分分工明確，責(zé)責(zé)任分明。（三）平臺搭設(shè)設(shè)為滿足樁基施工工的要求，施施工棧橋尺寸寸搭設(shè)為600*2米，棧棧橋與施工平平臺工藝相同同。樁基采用用63鋼管，橫橫梁用25雙并工字字鋼，再在橫橫梁上鋪設(shè)貝貝雷梁。四、安全施工保保障措施1所有進(jìn)入現(xiàn)場場的機械安裝裝好后，使用用前必須驗收收，經(jīng)驗收合合格后方能投投入使用。凡凡故障設(shè)備及及在修設(shè)備，均均不能投入運運轉(zhuǎn)使用。2機械和動力機機械的機座必必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動的危險部部位要安設(shè)防防護(hù)裝置。3工作前必須檢檢查機械，儀儀表、工具等等，確認(rèn)完好好方準(zhǔn)使用。4電氣設(shè)備和線線路必須絕緣緣良好，電線線不得與金屬屬物綁在一起起；各種電動動機具必須按按規(guī)定接零接接地，并設(shè)置置單一開關(guān)；；遇有臨時停停電或停工休休息時，必須須拉閘加鎖。5施工機械和電電氣設(shè)備不得得帶病運轉(zhuǎn)和和超負(fù)荷作業(yè)業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正正常情況應(yīng)停停機檢查，不不得在運轉(zhuǎn)中中修理。6電氣、儀表、管管道和設(shè)備試試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照單項項安全技術(shù)措措施進(jìn)行。運運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦擦洗和修理，嚴(yán)嚴(yán)禁將頭手伸伸入機械行程程范圍內(nèi)。7在架空輸電線線路下面工作作應(yīng)停電。不不能停電時，應(yīng)應(yīng)有隔離防護(hù)護(hù)措施。起重重機不得在架架空輸電線路路下面工作，通通過架輸電線線路時應(yīng)將起起重臂落下。8在潮濕場所或或金屬容器內(nèi)內(nèi)工作時，照照明燈電壓不不得超過122伏。9受壓容器應(yīng)有有安全閥、壓壓力表，并避避免暴曬、碰碰撞；氧氣瓶瓶嚴(yán)防沾染油油脂；乙炔發(fā)發(fā)生器、液化化石油氣，必必須有防止回回火的安全裝裝置。五、文明施工措措施1按照本方案建建立的文明施施工管理體系系，制定文明明施工責(zé)任制制，劃分區(qū)域