百分表設計說明書-王娟-副本

哈爾濱理工大學課程實踐1哈爾濱理工大學課程實踐題目：百分表的設計姓名：王娟班級：測控11-1班學號：1105010124指導教師：成績：2014年06月04日

目錄HYPERLINK第一章緒論 第一章緒論一、百分表簡介百分表的英文名稱是DialIndicators，是由美國的B·C。艾姆斯于1890年制成的，百分表通常由測頭、量桿、防震彈簧、齒條、齒輪、游絲、圓表盤及指針等組成。百分表是利用齒條齒輪或杠桿齒輪傳動，將測桿的微小直線位移經(jīng)齒輪放大，變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠嬃科骶?，主要用于測量制件的尺寸和形狀、位置誤差以及小位移的長度測量等。百分表的圓表盤上印制有100個等分刻度，即每一分度值相當于量桿移動0.01毫米。若在圓表盤上印制有200個或100個等分刻度，則每一分度值為0.001毫米或0.002毫米，這種測量工具即稱為千分表。改變測頭形狀并配以相應的支架，可制成百分表的變形品種，如厚度百分表、深度百分表和內(nèi)徑百分表等。如用杠桿代替齒條可制成杠桿百分表和杠桿千分表，其示值范圍較小，但靈敏度較高。此外，它們的測頭可在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動，能適應不同方向的測量，結(jié)構(gòu)緊湊。它們適用于測量普通百分表難以測量的外圓、小孔和溝槽等的形狀和位置誤差。百分表的結(jié)構(gòu)較簡單，易于制造和維修，由于它的傳動機構(gòu)是齒輪系，故外廓尺寸小、重量輕、傳動機構(gòu)惰性小、傳動比較大、可采用圓周刻度，并且有較大的測量范圍，不僅能作比較測量，也能作絕對測量。由于上述一些優(yōu)點，百分表在工廠中應用極廣。它的缺點是回程誤差較大，精度提高受到本身結(jié)構(gòu)的限制，不易做精度很高的測量工作。百分表是利用精密齒條齒輪機構(gòu)制成的表式通用長度測量工具，百分表是利用齒條齒輪或杠桿齒輪傳動,將測桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠嬃科骶?。百分表是齒輪傳動式測微量具.由于它的外形與鐘表相似,又稱為鐘表式百分表。二、百分表的組成和結(jié)構(gòu)百分表通常由測頭、量桿、防震彈簧、齒條、齒輪、游絲、圓表盤及指針等組成。百分表的構(gòu)造主要由3個部件組成：表體部分、傳動系統(tǒng)、讀數(shù)裝置。百分表的讀數(shù)方法為：先讀小指針轉(zhuǎn)過的刻度線（即毫米整數(shù)），再讀大指針轉(zhuǎn)過的刻度線（即小數(shù)部分），并乘以0.01，然后兩者相加，即得到所測量的數(shù)值。百分表的結(jié)構(gòu)較簡單,傳動機構(gòu)是齒輪系,外廓尺寸小,重量輕,傳動機構(gòu)惰性小,傳動比較大,可采用圓周刻度,并且有較大的測量范圍,不僅能作比較測量,也能作絕對測量。三、百分表的工作原理及用途傳動原理：百分表的工作原理是將被測尺寸引起的測桿微小直線移動,經(jīng)過齒輪傳動放大,變?yōu)橹赣嬙诳潭缺P上的轉(zhuǎn)動,從而讀出被測尺寸的大小。百分表的讀數(shù)準確度為0.01mm。百分表的結(jié)構(gòu)原理如圖3所示。當測量桿1向上或向下移動1mm時，通過齒輪傳動系統(tǒng)帶動大指針5轉(zhuǎn)一圈，小指針7轉(zhuǎn)一格,打刻度盤在圓周上有100個等分格，小刻度盤在周圍有20個登上格。大指針每格的讀數(shù)值為0.01mm。小指針每格讀數(shù)為lrnm。測量時指針讀數(shù)的變動量即為尺寸變化量?？潭缺P可以轉(zhuǎn)動，以便測量時大指針對準零刻線。如圖所示外界微小位移通過測桿1傳遞給齒輪2，齒輪2與齒輪3同軸且相連為一體，它們有相同的角速度，由于齒輪2與齒輪3有不同的分度圓半徑，這樣導桿1的微小位移就可以在齒輪3的分度圓上得到放大，放大倍數(shù)是齒輪2與3的半徑比。即：(1-1) 齒輪4又分別與齒輪2齒輪6相嚙合，這樣一方面，齒輪3分度圓上的線位移可以轉(zhuǎn)換成齒輪4的角位移，帶動大指針5的轉(zhuǎn)動；另一方面，齒輪4的線位移通過4,6嚙合有可以轉(zhuǎn)換成6的角位移，齒輪6中心軸上帶有小指針。根據(jù)測量的要求，導桿每轉(zhuǎn)動1mm大指針轉(zhuǎn)動一周，小指針轉(zhuǎn)動周。用途：主要用于測量制件的直線度、平面度、圓度和圓柱度等形狀誤差和平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度和位置度等位置誤差。分度值為0.01mm,測量范圍為0-3、0-5、0-10mm。機械百分表是齒輪傳動式測微量具，測量范圍0-10mm（或0-5mm）。它不僅能作比較測量，也能做絕對測量。圖1傳動結(jié)構(gòu)圖圖中：為導桿1也是齒輪2分度圓上的線位移，S3為齒輪3分度圓上的線位移，為齒輪2的分度圓直徑，為齒輪3的分度圓直徑，為齒輪4的分度圓直徑，為齒輪6的分度圓直徑，為齒輪2的模數(shù)，為齒輪3的模數(shù)，為齒輪4的模數(shù)，為齒輪6的模數(shù)，為齒輪2的齒數(shù)，為齒輪3的齒數(shù)，為齒輪4的齒數(shù)，為齒輪6的齒數(shù)，，分別為齒輪2和4的轉(zhuǎn)動角。四、百分表使用方法1.使用前，應先檢查該百分表是否在受控范圍，檢查測量桿活動的靈活性。即輕輕推動測量桿時，測量桿在套筒內(nèi)的移動要靈活，沒有如何軋卡現(xiàn)象，每次手松開后，指針能回到原來的刻度位置。

2.使用時，必須把百分表固定在可靠的夾持架上。切不可貪圖省事，隨便夾在不穩(wěn)固的地方，否則容易造成測量結(jié)果不準確，或摔壞百分表。圖2安裝在專用夾持架上的百分表

3.測量時，不要使測量桿的行程超過它的測量范圍，不要使表頭突然撞到工件上，也不要用百分表測量表面粗糙度或有顯著凹凸不平的工作。測量桿必須垂直于被測量表面，即使測量桿的軸線與被測量尺寸的方向一致，否則將使測量桿活動不靈活或使測量結(jié)果不準確。

4.測量平面時，百分表的測量桿要與平面垂直，測量圓柱形工件時，測量桿要與工件的中心線垂直，否則，將使測量桿活動不靈或測量結(jié)果不準確。

5.為方便讀數(shù)，在測量前一般都讓大指針指到刻度盤的零位。

6、用百分表校正或測量零件時，該當使測量桿有一定的初始測力。即在測量頭與零件外表接觸時，測量桿應有0.3～1mm的緊縮量(千分表可小一點，有0.1mm即可)，使指針轉(zhuǎn)過半圈左右，然后轉(zhuǎn)動表圈，使表盤的零位刻線對準指針。悄悄地拉入手提測量桿的圓頭，拉起和抓緊幾次，反省指針所指的零位有無改動。當指針的零位波動后，再開端測量或校正零件的任務。假如是校正零件，此時開端改動零件的絕對地位，讀出指針的偏擺值，就是零件裝置的偏向數(shù)值。

7.讀數(shù)：先讀小指針轉(zhuǎn)過的刻度線（即毫米整數(shù)），再讀大指針轉(zhuǎn)過的刻度線（即小數(shù)部分），并乘以0.01，然后兩者相加，即得到所測量的數(shù)值。五、百分表的使用與維護注意事項1．百分表是比較精密的測量工具，要輕拿輕放，不得碰撞或跌落地下。

2．應定期校驗百分表精準度和靈敏度。

3.百分表使用完畢，用棉紗擦拭干凈，放入卡尺盒內(nèi)蓋好。。

4.要嚴厲避免水、油和灰塵滲入表內(nèi)，測量桿上也不要加油，以免粘有灰塵的油污進入表內(nèi)，影響表的靈敏性。

5.百分表和千分表不運用時，應使測量桿處于自在形態(tài)，免使表內(nèi)的彈簧生效。如內(nèi)徑百分表上的百分表，不運用時，應拆下保管6.為保證測量準確，在測量時應使測桿垂直被測表面，在測圓柱形工件時應使測桿與工件直徑方向一致。7.使用時要輕拿輕放，不要過多撥動測頭，以免加速表內(nèi)零件的磨損，尤其是不要使測量桿移動距離太大，即不要超出表的測量范圍，否則會擠斷表內(nèi)零件。8.對于毛壞或有顯著凸凹表面的工件，不應用百分表進行測量，以防損壞百分表。9.成套的百分表，還應注意支架的保養(yǎng)，使其完整無損。磁性表架用完后，應將中間的開關推向一端，使鐵塊失去磁性，以保證使用時有足夠磁性。第二章設計任務書一、目的本次課程設計是《精密機械設計》課的重要組成部分，是打好技術基礎和進行技能訓練的重要環(huán)節(jié)。其目的是：（1）鞏固《精密機械設計》課程所學內(nèi)容，綜合運用所學課程的知識進行設計，培養(yǎng)分析和解決實際工程問題的能力；（2）學習儀器結(jié)構(gòu)設計的一般方法和步驟，提高機械設計水平，樹立正確的設計思想；（3）擴大知識范圍，學會運用各類技術資料，包括技術標準、手冊等。本課程實踐主要培養(yǎng)學生的認知能力、設計能力及計算機繪圖的能力等。目標在于培養(yǎng)學生綜合運用AutoCAD計算機繪圖、機械制圖、精密機械設計基礎和其他選修課程的知識和操作技能，進行儀器儀表結(jié)構(gòu)設計及繪圖，以進一步鞏固、加深和拓寬所學知識。通過課程實踐，使學生逐步學會運用CAD快捷準確地繪制儀器儀表結(jié)構(gòu)設計圖，熟練掌握計算機繪圖軟件AutoCAD的繪制類和編輯類命令，掌握二維工程圖的繪制，培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力。通過零件圖、裝配圖等的繪制，進一步鞏固所學的知識，為后續(xù)課程的學習和儀器儀表設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎，也為在今后的工作中應用計算機繪圖作基本技能的訓練，并培養(yǎng)學生團隊組織、協(xié)作能力，鍛煉其處理問題的綜合能力和素質(zhì)。課程實踐的過程實質(zhì)是運用前期基礎知識進行儀器儀表的拆裝、結(jié)構(gòu)分析、設計計算及繪圖的過程，實踐過程中涉及的結(jié)構(gòu)設計程序并不是一成不變的，儀器儀表結(jié)構(gòu)設計的方案分析、設計計算和繪圖有時會交替進行。某些設計需要聯(lián)系實際問題和應用背景條件不斷加以修改及優(yōu)化。隨著工業(yè)和技術的發(fā)展，各種元器件、機構(gòu)、產(chǎn)品、材料等各方面的標準不斷更新或擴大，設計時凡是形成標準的，注意首先選用。二、任務設計一種機械式百分表，在分析樣圖和參考圖的基礎上，進行結(jié)構(gòu)方案的比較和選擇。包括示數(shù)裝置、傳動系統(tǒng)、消除空回裝置、產(chǎn)生測力裝置、導軌、支承、限動器和聯(lián)接等。然后進行總體布局、設計計算，繪制草圖和正式圖，編寫說明書。三、設計目標1、技術條件：百分表的測量范圍為0～5毫米或0～10毫米；分度值為0.01毫米。量桿行程至少應超過工作行程0.5毫米。百分表的外殼直徑不大于60毫米，裝卡部分直徑為，裝卡部分長度16毫米。百分表的測量力在0.49至1.47之間，同一點正反向測量力之差不大于0.45。本表為一級精度百分表，其示值誤差、回程誤差和示值變化要求如下：全量程示值無誤差不大于0.020毫米；任意一毫米示值誤差不大于0.009毫米；空回誤差不大于0.005毫米；示值變化不大于0.003毫米。2、設計內(nèi)容：總裝配圖一張（一號圖紙）零件圖1～2張（四號圖紙）設計說明書一份第三章百分表主要機構(gòu)的設計方案一、表體部分表體部分包括圓表盤、測頭和量桿。表盤尺寸要直徑小于等于60毫米。測頭是用于加長百分表的裝置，一邊一般與百分表聯(lián)接，另一邊為小球狀側(cè)頭。量桿要求在套筒內(nèi)能夠靈活上下運動但不能左右轉(zhuǎn)動。二、傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)包括齒輪、齒條、彈簧和游絲。百分表需要齒輪和齒條來將微小的直線位移放大變?yōu)橹羔樀霓D(zhuǎn)動。齒條可以使直線位移轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)動，齒條做直線運動且其齒廓上各點的速度大小和方向都一致，齒條帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，然后在通過其他齒輪的放大帶動大小指針的轉(zhuǎn)動（大小指針由于傳動比不同從而可以滿足分度值和量程要求）。彈簧是用以回復測桿的原始位置，同時彈簧還可以防震。游絲是用來減小空回誤差（當主動輪反向轉(zhuǎn)動時從動輪滯后產(chǎn)生的誤差）的。三、讀數(shù)裝置讀數(shù)裝置包括指針、大小兩個表盤等。讀數(shù)時應該將百分表放在支架上，然后固定百分表，不讓其上下移動和擺動，然后讓工件在其下面貼住測頭，然后緩慢移動，邊移動邊讀出百分表表盤上的示數(shù)。大表盤刻線將圓周分為一百等份，每一小格代表0.01mm；小表盤刻線將圓周分為10等分，每一等分代表1mm。即大指針轉(zhuǎn)動10圈小表盤指針轉(zhuǎn)動一圈。這樣可以通過百分表的表盤讀數(shù)可以知道測桿的移動距離，其距離應為小表盤的示數(shù)乘以相應的分度值加上大表盤的示數(shù)乘以相應的分度值。圖2百分表結(jié)構(gòu)圖第四章各零件主要參數(shù)計算一、示數(shù)裝置設計根據(jù)百分表外形尺寸限制，使用方便和易于裝配的原則，確定示數(shù)裝置的結(jié)構(gòu)和尺寸。按照分度值大小，決定標線尺寸，計算指針長度。大刻度盤參數(shù)如下:表1大刻度盤參數(shù)項目依據(jù)及計算公式結(jié)果外徑結(jié)構(gòu)要求小于60mm60mm內(nèi)徑>=42mm50mm示值上限=1mm1mm示值下限=00示值范圍=-1mm分度值0.01mm標度角=360360分度角3.6短標長=3mm3mm長標長=1.54.5mm分度尺寸1.885mm指針長度25mm25mm小刻度盤參數(shù)如下：表2小刻度盤參數(shù)項目依據(jù)及計算公式結(jié)果外徑取10mm10mm內(nèi)徑取8mm8mm示值上限=5mm5mm示值下限=00示值范圍=-5mm分度值1mm標度角=180180分度角36標線長度=1mm1mm分度尺寸3.14mm指針長度5mm5mm二、傳動系統(tǒng)設計確定百分表的傳動系數(shù)、齒輪模數(shù)和齒數(shù)：設齒條的節(jié)距為P，則齒條移動1mm所走的齒數(shù)。齒輪Z2每個齒相對的弧度為2π/Z2，故此時1/P個齒轉(zhuǎn)過的弧度為2π/Z2×（1/P）。這個弧度乘上連軸大齒輪Z3與中心小齒輪Z4的傳動比，就是Z4轉(zhuǎn)過的弧度。根據(jù)齒條移動1mm，指針轉(zhuǎn)一圈的設計要求可知，這個弧度應為2π，因此有傳動系數(shù)：即：式中：——測桿的最大位移（表的最大量程）——對應測桿位移的齒輪1轉(zhuǎn)角——對應測桿位移的齒輪3轉(zhuǎn)角計算分度圓直徑、中心距、齒頂圓直徑、齒高和齒寬等（小模數(shù)齒輪徑向間隙系數(shù)c*=0.35，齒寬一般取b=3~10m），則各齒輪的參數(shù)如下表：表3齒輪各部分的尺寸分度圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑齒頂高齒根高全齒高齒距齒厚標準中心距由于加工齒輪時，當?shù)毒叩凝X頂線或齒頂圓與嚙合線的交點超過被切齒輪的極限嚙合點時，刀具的齒頂會把齒輪的齒根的漸開線齒廓切去一部分，這種現(xiàn)象稱為根切現(xiàn)象。由于被切齒輪的齒數(shù)越少，越容易發(fā)生根切現(xiàn)象，精密儀器除了滿足要求同時還要盡量減少齒輪的尺寸和重量。因為，模數(shù)與強度有關，一般不允許改動，故只能減少齒數(shù)，但是用展成法加工標準齒輪式，被切齒輪數(shù)又要小于最小齒數(shù),故一般采變位齒輪。確定變位系數(shù)：百分表的傳動系統(tǒng)屬于精密示數(shù)傳動，齒輪的根切影響傳動精度。故當小齒輪小于17齒時進行正變位，最小變位系數(shù)公式為計算得當齒輪1為10齒時，最小變位系數(shù)應為0.41。要求兩個相互嚙合的齒輪總的變位系數(shù)為0，而他們的嚙合角與壓力角相等，中心距與為變位前一樣。要求變位的齒輪有齒輪1，齒輪3和齒輪4，其中齒輪1為正變位，齒輪3與4進行負變位。則齒輪1的變位系數(shù)為X1=0.41,齒輪3和齒輪4的變位系數(shù)為=-0.41。計算得到變位后各齒輪參數(shù)如下表：表4變位后齒輪各部分的尺寸分度圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑齒頂高齒根高齒距齒厚標準中心距三、消除空回用游絲的設計游絲在儀表中的作用主要是通過預緊力或作用力矩，達到不論正行程還是反行程齒輪副總是單項齒廓嚙合，消除空行程和傳動系統(tǒng)中的摩擦力。壓力表、血壓表中的游絲是利用其反作用力矩，使中心小齒輪和大齒輪保持單向齒廓緊密接觸，來消除中心小齒輪與大齒輪的嚙合間隙及各傳動軸孔等結(jié)合處的間隙所引起的示值變動性和指針走動的不平穩(wěn)性；并使指針能回到零位標記內(nèi)。在檢修過程中，我們通過看指針走動．就可以判斷游絲是否出現(xiàn)故障。例如，百分表游絲未預緊或預緊力不夠．克服不了傳動系統(tǒng)中的摩擦力，齒輪在齒間間隙中游動，指針表現(xiàn)出松弛狀態(tài)，可以停留在一定范圍內(nèi)任何位置上，很不穩(wěn)定?？栈?當主動輪反向轉(zhuǎn)動時從動輪滯后的一種現(xiàn)象。滯后的轉(zhuǎn)角即空回誤差角。（齒輪空回的主要原因是由于一對齒輪有側(cè)隙的存在）產(chǎn)生空回誤差的原因：對于齒輪本身，就是中心距變大，齒厚偏差，基圓偏心和齒形誤差。齒輪裝在軸上時的偏心，滾動軸承轉(zhuǎn)動座圈的徑向偏擺和固定座圈與殼體的配合間隙也會對空回產(chǎn)生影響。消除空回誤差的方法有利用彈簧力；固定雙片齒輪；利用接觸游絲（百分表消除側(cè)隙的方法是利用接觸游絲所產(chǎn)生的反力矩，迫使各級齒輪在傳動時總在固定的齒面嚙合，從而消除了側(cè)隙對空回的影響）游絲損壞或變形多數(shù)都是由以下原因造成的：一是人為操作原因．在維修保養(yǎng)中．不小心讓工具觸動到游絲，使游絲變形；二是震動過大，儀表不小心摔在地上或長期使用在劇烈顫動環(huán)境中：三是沖擊力過大。如突然加壓或加力．使測量上限超出最大使用范圍：四是長期使用不保養(yǎng)，游絲太臟．產(chǎn)生粘連：五是環(huán)境腐蝕或疲勞使用．造成游絲作用力矩消失等。齒輪6齒輪6游絲游絲圖3游絲的安裝如圖所示，游絲安裝在齒輪6上，用來防止嚙合齒輪的空回。鑒于齒輪6的傳動要求，對其上的游絲的滯后和后效要求較高，這里選擇游絲的寬厚比=10,,(為游絲的寬度，為游絲的厚度)。鑒于齒輪6的直徑大小選擇游絲的內(nèi)徑大小=4mm，外徑大小=15mm。游絲的總轉(zhuǎn)角要求大于，其總?cè)?shù)設為=10。根據(jù)傳動力矩大小要求，當游絲轉(zhuǎn)動時它的承受力矩M不小于。游絲的總長度L= 力矩與轉(zhuǎn)角，游絲寬度b，厚度h的關系為M=（E為材料的彈性模量，這里游絲的材料用錫銅合金E=），根據(jù)上訴的數(shù)據(jù)可求得=0.1214mm，=1.214mm。當轉(zhuǎn)到最大轉(zhuǎn)角時即=，游絲所承受的力矩為 []——許用彎曲應力，[]=，為材料的安全系數(shù)，錫銅合金[]為500~600，為5~10，經(jīng)校核設計符合要求。游絲的最終設計方案為：材料為錫銅合金內(nèi)徑大小d1=4mm外徑大小d2=15mm總?cè)?shù)n=10厚度h=0.1214mm寬度b=1.214mm總長度L==298mm，考慮到其固定端的長度最終的加工長度為320mm。四、測力彈簧的設計百分表的彈簧為圓柱型拉伸彈簧，彈簧間隙=0。用來固定導桿的運動，根據(jù)百分表的設計空間大小，彈簧的設計選用簧絲的直徑大小為=0.4mm，旋繞比為=7，（，為彈簧的中徑大?。?。彈簧在安裝的時候應有初始拉伸位移，綜合表體設計的尺寸大小初始值=4mm。根據(jù)測量范圍的要求，彈簧測量最大位移為10mm，所以彈簧的最終變形量應大于16mm。另外彈簧要有較好的預緊力，選用彈簧的初始切應力。DDDD圖4拉伸彈簧示意圖 為彈簧的初始拉力，為最終位置的拉力,變形量，為材料的切變模量，這里的材料選擇60si2Mn代號的鋼料其值為80000，為彈簧的有效環(huán)數(shù)。由上式數(shù)據(jù)可得=0.9N，=1.4N，=37.58，最終取=40彈簧的最終設計為：簧絲的直徑大小為=0.4mm中徑=2.8mm旋繞比為=7有效環(huán)數(shù)=40第五章齒輪的失效形式和誤差分析一、失效的主要形式由于百分表主要用到了齒輪和齒條，故齒輪傳動有可能會失效。齒輪的折斷：主要發(fā)生在齒根可以通過增大齒根過渡曲線半徑，降低表面粗糙度的值，采用表面強化處理（噴丸和碾壓）可以提高輪齒的抗疲勞折斷能力。齒面的點蝕：發(fā)生在輪齒的工作表面（疲勞點蝕）可以提高齒面硬度和改進其粗糙度。齒面的磨損：發(fā)生輪齒的表面可以通過提高齒面硬度，降低齒面粗糙度值，注意潤滑油的清潔和定期更換，采用變位齒輪傳動可以減少齒面的磨損齒面的膠合：由于高溫使齒面粘焊從而使工作表面膠合總的來說。應選用強度，硬度等綜合性能比較好的材料，性能條件優(yōu)越的齒輪，根據(jù)工作環(huán)境具體選用合適的材料。齒輪常用的熱處理方法：調(diào)質(zhì)、正火、淬火（表面，整體，滲碳）、滲氮和碳氮共滲。二、百分表的誤差分析百分表的誤差來源：齒輪的齒形誤差，回程誤差，齒條相鄰齒距誤差，齒條齒距累積誤差。測桿齒條段和軸齒輪的磨損是不均勻的，這是影響產(chǎn)生示值誤差的主要原因之一，同時磨損比較重的是測桿齒條段和比例齒輪齒面。因此，在消除百分表示值誤差時，應先進行修整測桿齒條段和比例齒輪的齒形，其修理方法，在測桿齒條段與比例齒輪嚙合的情況下，加入煤油調(diào)合的氧化鉻進行互研，以達到齒條和比例齒輪的均勻，以消除示值誤差。百分表的示值誤差修理，除了采用上述兩種互研的方法之外，也還可以采用調(diào)整的方法，即調(diào)整比例齒輪與測桿齒條段嚙合的位置，將比例齒輪旋轉(zhuǎn)方向后與測桿齒條段嚙合，有時調(diào)整合適也能消除示值誤差。百分表測桿齒條，受磨損較重的只是幾個齒，這是產(chǎn)生嚙合誤差的原因之一，又由于齒形、節(jié)距、跳動(由偏心產(chǎn)生)等項誤差，最終反映在測桿齒條段節(jié)距上和比例齒輪周節(jié)上。為了使百分表示值達到要求，可以改變比例齒輪與測桿齒條的嚙合位置，從而減小或消除綜合的嚙合誤差，使達到示值誤差以內(nèi)的要求。百分表在使用過程中，由于零件間有相互傳動，自然要發(fā)生摩擦和磨損，而且在使用時測桿齒條段直線位移量不大，甚至只有必個齒傳動，因此，常用的幾個齒受磨損重些，不常用的齒受磨損輕一些，面造成磨損不均勻。三百分表的精度分析對百分表的使用，經(jīng)常都是用于相對測量，特別是進行形位誤差的測量時，都是經(jīng)常使用前兩圈。因此，測桿齒條常用齒的齒面最容易被磨損，故使齒的節(jié)距增大，它將影響到齒輪節(jié)圓上的嚙合點。如果設法以零位為原點，將測桿向上移動四個或三個齒，并且選取示值最好的位置，可采取提升墊圈的方法，使測桿升高一小段，以受磨損輕的齒與比例齒輪相嚙合，這樣改變嚙合位置，可以縮小或消除示值誤差。提高百分表式機械系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)的精度是精密儀器設備質(zhì)量的核心技術問題。它的基本途徑有減少誤差源和誤差值、誤差補償和采用誤差校正裝備三個方面。減少誤差源和誤差值（1）減少原理誤差機構(gòu)原理誤差是由于設計過程中為了簡化系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)，而采用近似原理和機構(gòu)代替理論上正確的原理和機構(gòu)所造成的。在原理方案設計中應盡量選用符合實際的理論和公式及理論上正確的機構(gòu)和參數(shù)。（2）減少誤差源在系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)中每增加一個環(huán)節(jié)、零部件，就增加一個誤差源。為此，特別是設計復雜運動系統(tǒng)時，應盡量簡化機構(gòu)的運動規(guī)律和結(jié)構(gòu)，但必須經(jīng)過誤差計算，其原理誤差只占總誤差很小一部分時才能采用，并注意同時采取其他誤差補償措施。（3）減少受力變形誤差為了避免由于剛度不足而引起的機構(gòu)尺寸、幾何形狀及相對位置的改變，除應合理地選擇構(gòu)件的截面形狀和尺寸、適當采用變截面尺寸構(gòu)件或配置加強筋板外，應注意合理地選擇構(gòu)件的支承跨度、改善受力方式和條件。此外，對重要構(gòu)件，應選用力學性能好，特別是抗拉和剪切彈性模量高的材質(zhì)。并進行穩(wěn)定性處理，消除殘余內(nèi)應力。（4）減少熱變形誤差為了減少溫度變化引起的零件尺寸變化、運動副間隙的改變以及材料彈性模量的改變所造成的誤差，應作以下考慮：①減少熱傳導的影響。②減少熱輻射的影響。③減少熱對流的影響。（5）減少振動引起的誤差儀器設備在環(huán)境繞動力的作用下的受迫振動和轉(zhuǎn)動不平衡產(chǎn)生的內(nèi)部振源以及機構(gòu)的沖擊等影響下，都會使儀器設備的工作精度受到影響，為并采用撓動傳動。（6）減少摩擦與磨損引起的誤差相對運動接觸表面的摩擦和磨損時一個重要的誤差根源，摩擦不僅直接影響效率和靈敏度，而且容易產(chǎn)生自鎖，特別是當摩擦阻力不均勻和低速運動時，往往產(chǎn)生跳躍和爬行，嚴重影響運動精度。相對運動接觸表面的磨損，使儀器設備喪失原始精度，降低使用壽命。為此，設計中應當注意采用摩擦因數(shù)小以及耐磨損的配對材料，適當選擇熱處理方法和滿足表面粗糙度的要求。避免接觸面過小，適量潤滑以滾動摩擦或流體摩擦代替潤滑摩擦，以及接觸表面進行預壓處理等。（7）合理分配精度零件的制造精度取決于設計要求和加工工藝條件，提高零件的制造精度，減少原始誤差的數(shù)值時提高儀器設備精度的根本途徑。但零件的制造精度不能無限的任意提高，它受到工藝裝備條件、工藝水平和生產(chǎn)成本的嚴格限制。如何在滿足產(chǎn)品功能和性能技術要求的前提下，合理的經(jīng)濟地規(guī)定經(jīng)濟加工精度要求，不僅取決于精度分配的精確性，更取決于精度分配原則的合理性。（8）采用運動學結(jié)構(gòu)由于運動學結(jié)構(gòu)是以理論的最少點接觸形成必要的約束，而理論上的點式不存在尺寸和形狀誤差的，當兩構(gòu)件成點接觸時可以避免尺寸和形狀誤差帶來的影響。這樣不僅提高了精度，而且降低了對構(gòu)件接觸部位的加工要求，可以獲得較高的經(jīng)濟加工精度。誤差補償設計中為保證儀器設備的精度，并在此前提下降低零件的加工精度要求，達到減少或消除誤差影響的措施，統(tǒng)稱為“誤差補償”。誤差補償?shù)姆椒梢詺w納為工藝補償和設計補償兩類。工藝補償是指零件加工和裝配過程中采取一定的技術措施，使零件設計的性能合乎要求，通常采用：配做、修配、分組選配、零位調(diào)整。設計補償是指設計過程中為消除某些誤差的影響而采取的措施，它是評價儀器設備設計質(zhì)量的重要標志。由于零件各原始誤差對機構(gòu)精度的影響除誤差值大小外，還受到誤差傳遞系數(shù)的影響，為此，需要從以上兩個方面及其他綜合措施考慮誤差補償。其中包括誤差值補償、誤差傳遞系數(shù)補償、綜合補償。誤差校正裝置精密儀器設備的工作精度與基準元件和傳動系統(tǒng)的精度及剛度密切相關?？刹捎酶鶕?jù)實測誤差正負變化可進行反向?qū)崟r補償?shù)难b置，即誤差校正裝置可使儀器的大部分零部件在符合經(jīng)濟加工精度的條件下，有效地提高儀器設備的工作精度并保持其良好的穩(wěn)定性，從而取得較好的技術經(jīng)濟效果。設計總結(jié)通過本次課程設計，我們進一步熟悉、掌握了機械設計原理與基本知識，使課堂中的所學在實踐中得以運用，不但對以往有關機械設計的知識進行了一次全面的總結(jié)和復習，更為重要的是鍛煉了解決問題的能力。從開始對課題任務進行初步了解，進而開始查找資料，聆聽指導老師的教誨，一步一步不斷完善課程設計中的每一細節(jié)，對論文作更一步的細化，總結(jié)設計的方法，最后完成設計任務。這次設計使我認識到自己的機械設計知識還遠遠不夠，開始設計的時候根本不知道如何下手。尤其是變位設計齒輪的時候，查看了齒輪設計有關的書籍后，對許多幾何尺寸參數(shù)的選擇根本沒有頭緒，只好從最基本的知識著手，同時與組里其他同學交流學習，后來漸漸有了頭緒，再加上各位老師的指點，使設計的思路漸漸清晰。這次設計需要使用CAD制圖，我們團隊隊員通過書籍以及視頻自學了CAD的知識，CAD制圖的難度不亞于手工繪制，是以我們對自己的CAD制圖能力修改深感不足。通過這兩周的學習，可以說我們基本掌握了CAD制圖的基本畫圖方法，對以后起到很大作用。由于水平有限，課程設計中可能存在錯誤，還望老師對我們批評指正，由此我們可以更好地了解到自己的不足，以便在以后加以彌補。最后感謝各位老師對我們組的不斷指導，謝謝各位老師。致謝首先感謝學院給我們兩周的時間進行課程設計，提高我們的動手能力，實踐能力。在這兩周的課程設計過程中，感謝各位老師的辛勤指導和無私付出，每當我們遇到問題的時候，老師們都能耐心細心地幫助我們解答，使得我們在整個的學習過程中有了不小的收獲，尤其感謝苑惠娟老師，在我們組從開學做課程設計實驗一直以來的幫助和指導，從選題，實驗過程到最后論文的指導都離不開苑老師的指導，她淵博的知識、嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，使我受益匪淺。此外還要感謝蘇子美老師，王麗杰老師等老師對我們組的指導，誠摯地感謝各位老師，他們孜孜不倦的教誨，嚴謹治學的態(tài)度讓我收獲很大。另外，我要感謝我們組的幾位成員，是他們給我提供一個良好的學習和研究環(huán)境，在和他們的討論和交流過程中，使我增長了不少知識，積累了不少經(jīng)驗。參考文獻[1]裘祖榮，精密機械設計基礎[M].北京：機械工業(yè)出版社，2007.[2]龐振基，黃其圣，精密機械設計[M].北京：機械工業(yè)出版社，2004.[3]浦昭邦，王寶光，測控儀器設計[M].北京：機械工業(yè)出版社，2007.[4]費業(yè)泰，誤差理論與數(shù)據(jù)處理[M].北京：機械工業(yè)出版社，2010.[5]龐振基，精密機械及儀器零件手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，1993.[6]張傳祀，AutoCAD2009機械設計從入門到精通[M].北京：人民郵電出版，2009.廈門長實工程監(jiān)理有限公司文件編號CS-ZY-JL-02檢查驗收監(jiān)理實施細則編制部門監(jiān)理部發(fā)布日期2006年08月01日實施日期2006年10月01日版本2.1頁碼1/9編制審核批準文件受控號更改記錄更改版次頁碼對應條款更改前更改后更改依據(jù)2．0全部全部全部內(nèi)容全部內(nèi)容質(zhì)量管理體系文件轉(zhuǎn)換策劃報告2．1局部局部局部內(nèi)容局部內(nèi)容質(zhì)量管理體系文件轉(zhuǎn)換策劃報告長實監(jiān)理編號：CS-ZY-JL-工程名稱安全監(jiān)理規(guī)劃工程名稱項目總監(jiān)審核批準編制日期監(jiān)理單位（蓋章）廈門長實工程監(jiān)理有限公司表單編號：CS-BD-JL-01實施日期：1999.09.01監(jiān)理規(guī)劃（修訂）報審表編號：項目名稱建設單位現(xiàn)將項目安全監(jiān)理規(guī)劃報公司授權部門負責人審核、審批；__________________________________________安全監(jiān)理工程師（安全監(jiān)理員）日期總監(jiān)理工程師日期安全監(jiān)理規(guī)劃（修訂）內(nèi)容審核意見：_______監(jiān)理部負責人日期安全監(jiān)理規(guī)劃（修訂）內(nèi)容批準意見：________公司技術負責人日期表單編號：CS-BD-JL-04實施日期：2001.08.011．目的 52．適用范圍 53．術語 54．職責 55．內(nèi)容 55.1 項目概況 55.2安全監(jiān)理目標 65.3安全監(jiān)理的依據(jù) 65.4安全監(jiān)理的任務和內(nèi)容 75.5安全監(jiān)理機構(gòu)及人員配置計劃 95.5.1安全監(jiān)理機構(gòu) 95.5.2項目監(jiān)理機構(gòu)的人員配備計劃 95.6安全監(jiān)理崗位職責 105.6.1總監(jiān)理工程師崗位安全職責 105.6.2總監(jiān)理工程師代表崗位安全職責 105.6.3安全監(jiān)理工程師崗位職責 115.6.4安全監(jiān)理員崗位職責 115.7施工階段安全監(jiān)理工作程序 125.7.1審查施工單位的有關安全生產(chǎn)的文件 125.7.2審核施工單位的安全資質(zhì)和證明文件 135.7.3審查施工單位的施工組織設計中的安全技術措施或者專項施工方案 135.8安全監(jiān)理的具體工作 165.8.1建立健全安全監(jiān)理組織 165.8.2施工準備階段的安全監(jiān)理工作 175.8.3施工過程中的安全監(jiān)理工作 185.9安全監(jiān)理工作方法及措施 205.9.1安全監(jiān)理的工作方法 205.9.2安全監(jiān)理的措施 205.10安全監(jiān)理的工作制度 235.10.1安全教育培訓制度 235.10.2安全操作制度 235.10.3安全檢查制度 235.10.4事故管理制度 235.10.5報告制度 235.10.6安全監(jiān)理月報 245.10.7監(jiān)理快報 255.10.8施工安全監(jiān)理交底制度 255.11安全監(jiān)理內(nèi)部工作制度 261．目的指導項目監(jiān)理部開展安全監(jiān)理工作，實現(xiàn)項目安全監(jiān)理工作控制目標。2．適用范圍適用于該監(jiān)理項目的安全監(jiān)理工作。3．術語（無）4．職責4.1總監(jiān)理工程師是執(zhí)行項目安全監(jiān)理規(guī)劃的負責人，并負責確定項目其他監(jiān)理人員的崗位職責與分工。4.2項目其他監(jiān)理人員按照總監(jiān)理工程師的指令，做好項目安全監(jiān)理工作。5．內(nèi)容項目概況5.1.1項目名稱5.1.2項目建設地點5.1.3項目建設意義5.1.4項目組成及規(guī)模5.1.5主要施工安全設施設備投入概況5.1.5.1安全文明施工措施費計劃投資費用5.1.5.2塔吊型號、數(shù)量、狀況、設置位置、基礎形式等；5.1.5.3施工電梯型號、數(shù)量、狀況、設置位置、基礎形式、卸料平臺等；5.1.5.4外腳手架搭設方式、高度、轉(zhuǎn)料平臺等；5.1.5.5臨時用電供電系統(tǒng)、敷設方式、供電方式及保護措施等；5.1.5.6臨時設施搭設及位置5.1.5.7模板支撐系統(tǒng)描述、兩超一大模板5.1.5.1.55.1.5.105.1.5.11合同約定5.1.5.12建設單位:設計單位:勘察單位檢測單位監(jiān)理單位:承包單位:主要設施設備安裝拆除單位:5.2安全監(jiān)理目標5.25.2.2一般傷亡5.3安全監(jiān)理的依據(jù)5.3.11998年3月1日起施行的《建筑法》（1997年11月1日中華人民共和國主席令第91號）；5.3.22002年11月1日起施行的《安全生產(chǎn)法》（2002年6月29日中華人民共和國主席令第70號）5.3.32004年2月1日開始實施的《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》（2003年11月24日中華人民共和國國務院令第393號）；5.3.4建設部《關于落實建設工程安全生產(chǎn)監(jiān)理責任的若干意見》248號文；5.3.5國務院2004年1月9日頒發(fā)的《國務院關于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》（國發(fā)〔2004〕2號）；5.3.62004年1月13日公布并實施的《安全生產(chǎn)許可證條例》（中華人民共和國國務院令第397號）；5.3.7建設部1999年5月1日5.3.82004年版《工程建設強制性條文》；5.3.9國家和福建省、廈門市制訂的有關工程建設安全方面的政策、法律、法規(guī)等文件；5.3.10經(jīng)監(jiān)理審批的施工單位編制的施工組織設計、安全技術措施，施工安全生產(chǎn)保證體系。5.4安全監(jiān)理的任務和內(nèi)容5.4.1審查施工單位項目安全及文明施工保證體系，在組織領導、人員配置、崗位責任、管理制度等方面督促健全和落實；5.4.2審查施工單位施工組織設計中安全及文明施工的規(guī)劃與措施內(nèi)容；5.4.3檢查現(xiàn)場地面處理、施工道路、現(xiàn)場排水、施工管線、物料堆放、臨時設施等的布置情況（應按施工總平面圖實施）5.4.4檢查現(xiàn)場各種標牌（安全紀律牌、安全標志牌、安全標語牌、施工公告牌等）的內(nèi)容和視覺效果；5.4.5檢查各分部、分項工程施工安全技術措施和安全防護設施的落實情況；5.4.6檢查施工外腳手架和工程結(jié)構(gòu)施工支撐系統(tǒng)的安全可靠性；5.4.7檢查起重機械設備及施工機具的安全保障狀況；5.4.8檢查施工用電安全措施的落實情況；5.4.9檢查現(xiàn)場防火制度與措施的落實情況；5.4.10檢查季節(jié)性（冬期、雨季、臺風、高溫等）施工安全措施的落實情況；5.4.11檢查安全“三寶”使用及“四口”的防護情況；5.4.12一旦發(fā)生安全事故，堅持“四不放過”原則；5.4.13檢查現(xiàn)場在衛(wèi)生防疫和治安保衛(wèi)方面執(zhí)行有關規(guī)定和落實保證措施的情況；5.4.14經(jīng)常檢查場容場貌。5.5安全監(jiān)理機構(gòu)及人員配置計劃5.5.1安全監(jiān)理機構(gòu)項目安全監(jiān)理機構(gòu)（項目監(jiān)理部）是公司為履行委托監(jiān)理合同，實施工程項目監(jiān)理工作而按合同項目設立的臨時組織機構(gòu)（隨著工程項目監(jiān)理工作的結(jié)束而撤銷）。5.5.1.1項目安全監(jiān)理機構(gòu)的組織形式和規(guī)模，應根據(jù)委托監(jiān)理合同規(guī)定的服務內(nèi)容、服務期限、工程類別、規(guī)模、復雜程度、工程環(huán)境等因素綜合考慮后確定（可采用直線式、職能式、直線-職能式和矩陣式等組織形式）。5.5.1.2項目監(jiān)理機構(gòu)的組成應符合適應、精簡、高效的原則，應考慮有利于監(jiān)理目標的控制、承包合同的管理，有利于監(jiān)理的決策和信息的溝通，有利于監(jiān)理職能的發(fā)揮和人員的分工協(xié)作。5.5.1.3項目監(jiān)理機構(gòu)圖應結(jié)合監(jiān)理項目具體繪制。5.5.2項目監(jiān)理機構(gòu)的人員配備計劃5.5.2.1監(jiān)理人員的配備應與5．5.1項目監(jiān)理機構(gòu)相對應，安全監(jiān)理人員的數(shù)量和專業(yè)配備可隨工程施工進度情況作相應的調(diào)整，以滿足不同施工階段監(jiān)理工作的需要5.5.2.2安全監(jiān)理人員的崗位資格應符合[工程技術人員崗位資格作業(yè)指導書]的規(guī)定。5.6安全監(jiān)理崗位職責5.6.1總監(jiān)理工程師崗位安全職責1、確定項目監(jiān)理機構(gòu)人員安全崗位的人員的分工和崗位職責；

2、審批安全監(jiān)理細則與專項工程安全監(jiān)理細則，并負責日常安全生產(chǎn)管理工作；

3、審查分包單位的資質(zhì)，并提出審查意見；

4、檢查和監(jiān)督安全監(jiān)理工程師與安全監(jiān)理的工作，對不稱職的人員應調(diào)換其工作；

5、主持安全工作會議，審核簽發(fā)安全監(jiān)理工程師的文件和指令；

6、審定承包單位的施共組織設計，專項工程技術方案和安全救急預案；

7、主持或參與工程安全事故的調(diào)查及處理；

8、組織編寫并簽發(fā)安全監(jiān)理月報，安全監(jiān)理工作報告和專題報告；

9、主持整理工程項目的安全監(jiān)理內(nèi)業(yè)資料；

10、發(fā)現(xiàn)重大險情并制止無效時，應及時報告上級和有關部門；5.6.2總監(jiān)理工程師代表崗位安全職責1、負責總監(jiān)理工程師指定或交辦的有關安全生產(chǎn)監(jiān)理的工作；

2、按總監(jiān)理工程師的授權行使總監(jiān)理工程師的部分職責和權力；

3、主持或參與工程安全事故的調(diào)查及處理，并把安全事故的處理情況想總監(jiān)理工程師匯報；

4、主持整理工程項目的安全監(jiān)理內(nèi)業(yè)資料；

5、發(fā)現(xiàn)重大險情并制止無時，應及時報告上級和有部門；5.6.3安全監(jiān)理工程師崗位職責1、負責安全監(jiān)理的日常管理工作；

2、參與編制安全監(jiān)理規(guī)劃，主持編制安全監(jiān)理實施細則；

3、負責簽訂安全目標責任書并貫徹落實；

4、負責審核承包人專項安全施工方案；

5、參與專項重大安全施工方案論證工作；

6、負責安全監(jiān)理技術交底和管理工作；

7、負責巡查工地現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患簽發(fā)監(jiān)理指令予以糾正；

8、負責處理施工過程中的安全事故，并完成報告；9、負責安全監(jiān)理資料歸檔管理工作；

10、完成總監(jiān)理工程師交派的其它工作。5.6.4安全監(jiān)理員崗位職責1、在安全監(jiān)理工程師的領導下開展安全監(jiān)理工作；

2、負責安全方案的初步審查工作；

3、參與重大專項安全方案論證工作；

4、參與安全監(jiān)理細則制定工作；

5、負責巡視工地現(xiàn)場，填寫安全監(jiān)理巡視記錄；

6、負責糾正違章作業(yè)，處理或報告安全隱患，填寫監(jiān)理指令；7、督促做好文明施工和環(huán)境保護管理；

8、參加安全事故調(diào)查工作；

9、負責收集、整理、匯總安全監(jiān)理資料；

10、完成安全工程師交派的其它工作；11、安全監(jiān)理員在實施監(jiān)理過程中，有權制止違章指揮、違章操作行為；發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患的，有權要求施工單位整改，并應及時向安全監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師匯報；情況嚴重的，應當要求施工單位暫時停止施工，并立即向安全監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師匯報。5.7施工階段安全監(jiān)理工作程序5.7.1審查施工單位的有關安全生產(chǎn)的文件1、《營業(yè)執(zhí)照》；

2、《安全資質(zhì)證書》；

3、《建筑施工安全監(jiān)督書》；

4、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設置及安全專業(yè)人員的配備等；

5、安全生產(chǎn)責任制及管理體系；

6、安全生產(chǎn)規(guī)章制度；

7、特種作業(yè)人員的上崗證及管理情況；

8、各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程；

9、主要施工機械、設備的技術性能及安全條件。5.7.2審核施工單位的安全資質(zhì)和證明文件（總包單位要統(tǒng)一管理分包單位的安全生產(chǎn)工作）；5.7.3審查施工單位的施工組織設計中的安全技術措施或者專項施工方案1、審核施工組織設計中安全技術措施的編寫、審批：

①安全技術措施應由施工企業(yè)工程技術人員編寫；

②安全技術措施應由施工企業(yè)技術、質(zhì)量、安全、工會、設備等有關部門進行聯(lián)合會審；

③安全技術措施應由具有法人資格的施工企業(yè)技術負責人批準；

④安全技術措施應由施工企業(yè)報建設單位審批認可；

⑤安全技術措施變更或修改時，應按原程序由原編制審批人員批準。2、審核施工組織設計中安全技術措施或?qū)ｍ検┕し桨甘欠穹瞎こ探ㄔO強制性標準：

①土方工程

A地上障礙物的防護措施是否齊全完整；

B地下隱蔽物的保護措施是否齊全完整；

C相鄰建筑物的保護措施是否齊全完整；

D場區(qū)的排水防洪措施是否齊全完整；

E土方開挖時的施工組織及施工機械的安全生產(chǎn)措施是否齊全完整；F基坑的邊坡的穩(wěn)定支護措施和計算書是否齊全完整；

G基坑四周的安全防護措施是否齊全完整。

②腳手架：

A腳手架設計方案（圖）是否齊全完整可行；

B腳手架設計驗算書是否正確齊全完整；

C腳手架施工方案及驗收方案是否齊全完整；

D腳手架使用安全措施是否齊全完整；

E腳手架拆除方案是否齊全完整。

③模板施工；

A模板結(jié)構(gòu)設計計算書的荷載取值是否符合工程實際，計算方法是否正確；

B模板設計應包過支撐系統(tǒng)自身及支撐模板的樓、地面承受能力的強度等；

C模板設計圖包括結(jié)構(gòu)構(gòu)件大樣及支撐系統(tǒng)體系，連接件等的設計是否安全合理，圖紙是否齊全；

D模板設計中安全措施是否周全。

④高處作業(yè)：

A臨邊作業(yè)的防護措施是否齊全完整；

B洞口作業(yè)的防護措施是否齊全完整；

C懸空作業(yè)的安全防護措施是否齊全完整。

⑤交叉作業(yè)：

A交叉作業(yè)時的安全防護措施是否齊全完整；

B安全防護棚的設置是否滿足安全要求；

C安全防護棚的搭設方案是否完整齊全。

⑥塔式起重機：

A地基與基礎工程施工是否能滿足使用安全和設計需要；

B起重機拆裝的安全措施是否齊全完整；C起重機使用過程中的檢查維修方案是否齊全完整；

D起重機駕駛員的安全教育計劃和班前檢查制度是否齊全；

E起重機的安全使用制度是否健全。

⑦臨時用電：

A電源的進線、總配電箱的裝設位置和線路走向是否合理；

B負荷計算是否正確完整；

C選擇的導線截面和電氣設備的類型規(guī)格是否正確；

D電氣平面圖、接線系統(tǒng)圖是否正確完整；

E施工用電是否采用TN-S接零保護系統(tǒng)；

F是否實行“一機一閘”制，是否滿足分級分段漏電保護；

G照明用電措施是否滿足安全要求。

⑧安全文明管理：

檢查現(xiàn)場掛牌制度、封閉管理制度、現(xiàn)場圍擋措施、總平面布置、場宿舍、生活設施、保健急救、垃圾污水、防火、宣傳等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。

3、審核安全管理體系和安全專業(yè)管理人員資格；

4、審核新工藝、新技術、新材料、新結(jié)構(gòu)的使用安全技術方案及安全措施；

5、審核安全設施和施工機械、設備的安全控制措施：施工單位應提供安全設施的產(chǎn)地、廠址以及出廠合格證書。

6、嚴格依照法律、法規(guī)和工程建設強制性標準實施監(jiān)理；

7、現(xiàn)場監(jiān)督與檢查，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患時及時下達監(jiān)理通知，要求施工單位整改或暫停施工：

①日?，F(xiàn)場跟蹤監(jiān)理，根據(jù)工程進展情況，監(jiān)理人員對各工序安全情況進行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場檢查、驗證施工人員是否按照安全技術防范措施和操作規(guī)程操作施工，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時下達監(jiān)理通知，責令施工單位整改；

②對主要結(jié)構(gòu)、關鍵部位的安全狀況，除日常跟蹤檢查外，視施工情況，必要時可做抽檢和檢測工作；

③每日將安全檢查情況記錄在《安全監(jiān)理日記》；

④及時與建設行政主管部門進行溝通，匯報施工現(xiàn)場安全情況，必要時，以書面形式匯報，并作好匯報記錄。

8.施工單位拒不整改或者不停止施工，及時向建設單位和建設行政主管部門報告。5.8安全監(jiān)理的具體工作5.8.1建立健全安全監(jiān)理組織在監(jiān)理中組織可靠的安全管理組織保證體系，樹立全員、全面、全過程的管理思想，把安全控制引入正常的監(jiān)理工作中去。為此工程項目監(jiān)理部按要求應該成立安全控制監(jiān)理小組?？偙O(jiān)兼任組長，總監(jiān)代表為副組長，并接受公司總工室的工作監(jiān)督指導，其余監(jiān)理工程師、監(jiān)理員為組員，層層落實。5.8.2施工準備階段的安全監(jiān)理工作1、制定安全監(jiān)理工作文件，建立崗位責任制；

2、協(xié)助建設單位辦理建設工程安全報監(jiān)備案手續(xù)；3、協(xié)助建設單位與施工單位簽訂建設工程項目安全生產(chǎn)協(xié)議書；4、在審查勘察、設計文件時，發(fā)現(xiàn)不滿足有關法律、法規(guī)、強制性標準的規(guī)定，或存在較大施工安全風險時，應及時向建設單位、施工單位提出；5、審查總包單位、專業(yè)分包和勞務分包單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證；6、審查施工現(xiàn)場專職安全員及電工、焊工、架子工、起重機械工、塔吊司機及指揮人員、爆破工等特種作業(yè)人員資格；

7、審查施工單位編制的施工組織設計、專項安全施工方案等；

8、檢查施工單位是否制定確保安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度、建立崗位責任制；

9、檢查施工單位是否針對施工現(xiàn)場實際制定應急救援預案、建立應急救援體系；

10、檢查施工單位擬投入施工使用的大型施工機械(特別是塔式起重機等垂直運輸機械，整體提升腳手架、模板等自升式架設設施、打樁機械等大型施工機械)的檢測檢驗、驗收、備案手續(xù)；

11、檢查施工現(xiàn)場的實體安全施工前提條件；

12、對于施工安全風險較大的工程，應要求施工單位單獨編制安全實施方案，報監(jiān)理審核。按照《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》的規(guī)定，實施方案具體內(nèi)容包括：基坑支護與降水工程、土方開挖工程、模板工程、起重吊裝工程、腳手架工程、拆除、爆破工程、其他危險性較大的工程，如(1)建筑幕墻的安裝施工；(2)預應力結(jié)構(gòu)張拉施工；(3)橋梁工程施工(含架橋)；(4)特種設備施工；(5)網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)施工；(6)6m以上的邊坡施工；(7)人工挖孔樁施工；(8)采用新技術、新工藝、新材料，可能影響建設工程質(zhì)量安全，已經(jīng)行政許可，尚無技術標準的施工。5.8.3施工過程中的安全監(jiān)理工作1、督施工單位按照國家有關法律法規(guī)、工程建設強制性標準和已經(jīng)通過審查批準的專項安全施工方案組織施工。2、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況進行巡視檢查，檢查施工單位各項安全措施的具體落實情況。對易發(fā)生事故的重點部位和環(huán)節(jié)實施旁站監(jiān)理。發(fā)現(xiàn)存在事故隱患的，應當要求施工單位立即進行整改；情況嚴重的，由總監(jiān)理工程師下達暫時停工令并報告建設單位；施工單位拒不整改的應及時向工程所在地建設行政主管部門(安全監(jiān)督機構(gòu))報告；3、督促施工單位進行安全自查工作(班組檢查、項目部檢查、公司檢查)；參加施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)檢查；不定期抽查現(xiàn)場持證上崗情況；4、檢查施工現(xiàn)場使用的大型施工機械(塔式起重機等垂直運輸機械，整體提升腳手架、模板等自升式架設設施、打樁機械等)、安全設施的驗收、備案情況，施工單位對大型施工機械的定期檢查和維護保養(yǎng)情況。對未按照規(guī)定進行檢測檢驗、驗收、備案，以及定期檢查和維護保養(yǎng)的，總監(jiān)理工程師應當下達暫停使用指令，責令施工單位整改，并報告建設單位，施工單位拒不整改的應當及時報告工程所在地建設行政主管部門(安全監(jiān)督機構(gòu))；5、檢查施工單位安全文明措施費的使用情況，督促施工單位按規(guī)定投入、使用安全文明施工措施費。對未按照規(guī)定使用安全文明施工措施費用的，總監(jiān)不予簽認，應當向建設單位報告；6、發(fā)生重大安全事故或突發(fā)性事件時，應當立即下達暫時停工令，并督促施工單位立即向當?shù)亟ㄔO行政主管部門(安全監(jiān)督機構(gòu))和有關部門報告，并積極配合有關部門、單位做好應急救援和現(xiàn)場保護工作；協(xié)助有關部門對事故進行調(diào)查分析；督促施工單位按照“四不放過”原則對事故進行調(diào)查處理；7、督促施工單位對工人進行安全生產(chǎn)教育及分部分項工程的安全技術交底；

8、監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等各項工作；

9、進行質(zhì)量安全綜合檢查。發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)的要責令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患的應要求施工單位整改，情況嚴重的，應責令停工整改并及時報告建設單位；

10、施工單位拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理人員應及時向建設行政主管部門報告。5.9安全監(jiān)理工作方法及措施5.9.1安全監(jiān)理的工作方法1、預審，如審查安全施工保證體系等；

2、檢查，包括經(jīng)常性的安全文明檢查與參與有組織的定期與不定期的安全文明檢查，發(fā)現(xiàn)問題，督促限期整改；

3、下達《監(jiān)理通知單》：除口頭督促整改外，必要時簽發(fā)《監(jiān)理通知單》明令整改。整改后審簽《監(jiān)理通知回復單》；

4、開好監(jiān)理例會：把安全及文明施工列入例會內(nèi)容，對存在問題責成解決，并在下次會議上反饋整改結(jié)果；

5、發(fā)布停工指令：在因安全原因出現(xiàn)必須停工處理（某一部位或整個工程）的情況時，發(fā)出停工指令，并及時通知建設單位，直至停工因素消除后，經(jīng)核查認可，方可復工。

5.9.2安全監(jiān)理的措施1、嚴格按照《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》及地方有關安全方面的相關規(guī)定進行監(jiān)理，當發(fā)現(xiàn)施工單位有違犯上述安全規(guī)定時及時發(fā)出《監(jiān)理工程師通知》，要求進行整改，在未整改完畢的情況下，不允許進入下道工序的施工；

2、建立安全監(jiān)理責任制，制定安全監(jiān)理指標，加強各級安全教育；3、堅持不定期安全檢查制度和建立班前安全活動，并做好記錄；對工傷事故做好調(diào)查分析，做出報告，建立檔案；按要求在現(xiàn)場設置安全標語和安全色標；大型構(gòu)件、材料按要求堆放整齊，施工道路暢通；4、“三寶”、“四口”防護，即安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的佩帶設置要嚴格；樓梯口、電梯口，預留洞、坑井，通道口，陽臺、樓板、屋面的臨邊的防護必須按規(guī)定設置護門、護欄、防護蓋板、防護棚及臨邊防護；

5、腳手架的搭設材料的材質(zhì)和綁扎方法必須符合要求立桿基礎、防護欄桿、踢腳板、立網(wǎng)、腳手板、剪力撐、大小橫桿、斜道等等的設置要正確，不允許腳手架鋼木、鋼竹混合搭設或腳手架搭設單排架，同時在搭設和使用時要加強安全教育；

6、施工用電要符合標準，工程與臨近高壓線的距離及防護要達到要求；支線架設、低壓干線架設、開關箱的設置及電熔絲的安裝選用均應達到標準；

7、施工電梯的架設，各層要有靈敏的制動?？垦b置，有超高、限位裝置，鋼絲繩的材質(zhì)及安裝方法要達到標準；樓層卸料平臺要設防護欄、門，吊盤要有安全門扣；架體及傳動系統(tǒng)、進料口防護、上下聯(lián)絡信號、避雷等均應按標準設置安裝；

8、各種施工機具如電鋸、平刨、手持電動工具、鋼筋機械、電焊機、攪拌機、乙炔發(fā)生器、氣瓶、潛水泵等等的防護、使用均應達到規(guī)程要求和標準；

9、與安全有關的隱蔽工程項目，未經(jīng)監(jiān)理人員驗收簽證，一律不準覆蓋和進行下道工序，如在監(jiān)理人員驗收前已經(jīng)覆蓋，監(jiān)理人員有權不簽認或要求對其剝露或開孔，重新覆蓋或修復的一切費用由承建單位承擔；

10、屬于安全方面的驗收項目，未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字，不得進行下道工序的施工；

11、對影響建設工程主體結(jié)構(gòu)安全的建筑材料、構(gòu)配件和設備，未經(jīng)監(jiān)理人員簽字認可，不得在工程上使用或者安裝；

12、工程監(jiān)理人員認為建設工程施工不符合設計要求、施工技術標準和合同約定的，或者可能產(chǎn)生安全隱患的，有權采取口頭通知或簽發(fā)工程整改通知單要求建筑施工企業(yè)改正，如施工企業(yè)拒不改正，可簽發(fā)停工通知單。承包單位在接到整改通知或停工通知后，需24小時內(nèi)書面答復，承包單位承擔整改和停工發(fā)生的各種損失；

13、施工單位接到整改通知或停工通知后拒不整改或者不停止施工的，有權報告建設單位并及時向有關主管部門報告；

14、如遇到下列情況，監(jiān)理人員要直接下達暫停施工令，并及時向項目總監(jiān)和建設單位、上級主管部門匯報：

⑴施工中出現(xiàn)安全異常，經(jīng)提出后，施工單位未采取改進措施或改進措施不符合要求時；

⑵對已發(fā)生的工程事故未進行有效處理而繼續(xù)作業(yè)時；

⑶安全措施未經(jīng)自檢而擅自使用時；

⑷擅自變更設計圖紙進行施工時；

⑸使用沒有合格證明的材料或擅自替換、變更工程材料時；

⑹未經(jīng)安全資質(zhì)審查的分包單位的施工人員進入施工現(xiàn)場施工時；

⑺出現(xiàn)安全事故時。5.10安全監(jiān)理的工作制度5.10.1安