生產(chǎn)革新推進(jìn)概述

生產(chǎn)革新2005年新人研修説明資料(ver2)a什么是生產(chǎn)革新！1所謂生產(chǎn)革新，指能夠使企業(yè)得以幸存的活動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中最重要的，是要開發(fā)出讓全世界人人都想要的產(chǎn)品，同時(shí)讓該產(chǎn)品成為全世界人人都樂于購(gòu)買的產(chǎn)品。為此，職場(chǎng)所必需的要素， ?優(yōu)良的品質(zhì) ?低廉的成本 ?高效的工作效率成為重要的內(nèi)容。 2企業(yè)為了得以幸存，徹底地縮減成本。金額年月成本成本成本市場(chǎng)價(jià)格2-1什么是成本？【成本的構(gòu)成】營(yíng)業(yè)利潤(rùn)銷售費(fèi)?管理費(fèi)總成本加工費(fèi)制造成本材料費(fèi)利潤(rùn)＝賣價(jià)－成本Q：使利潤(rùn)上漲的方法是什么？※賣價(jià)是由市場(chǎng)原理決定的！

成本主義材料費(fèi)做法經(jīng)費(fèi)開支勞務(wù)費(fèi)成本每次都會(huì)發(fā)生變動(dòng)！Q：為什么會(huì)發(fā)生變動(dòng)？(參考）各商品的市場(chǎng)占有率日經(jīng)商業(yè)2005.5.9激烈的競(jìng)爭(zhēng)４、成本的內(nèi)涵材料費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、設(shè)備費(fèi)真正必要的成本，對(duì)每個(gè)企業(yè)來說都基本相同。這個(gè)不是不要了嗎？真正必要的成本不一定必要的成本５、什么是生產(chǎn)革新？下降真正必要的成本?材料費(fèi)?勞務(wù)費(fèi)?設(shè)備費(fèi)?管理費(fèi)廢除不一定必要的成本?材料費(fèi)?勞務(wù)費(fèi)?設(shè)備費(fèi)?管理費(fèi)Q：什么是不一定必要的成本？這個(gè)不是不要了嗎？真正必要的成本不一定必要的成本一直站在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)想出改善方案，立即實(shí)行確認(rèn)實(shí)施的結(jié)果糾正不符合項(xiàng)６、生產(chǎn)革新的推進(jìn)方法認(rèn)為好就立即實(shí)行７、管理的根基是5S職場(chǎng)的管理水平職場(chǎng)的5S水平被表現(xiàn)被決定工廠管理眼睛看不見眼睛看得見管理的根基是５Ｓ經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、方針作為經(jīng)營(yíng)根基的5S和P-D-S７-1５Ｓ（杜絕浪費(fèi)的工廠改造?。┱砬鍧嵳D清掃區(qū)分必要的東西和不必要的東西，將不必要的東西立即處理掉。將必要的東西放置到便于使用的地方。（若發(fā)生需要浪費(fèi)時(shí)間找的情況，則該職場(chǎng)不能稱之為被整頓后的職場(chǎng)）能夠徹底將贓物灰塵打掃干凈，并且充分發(fā)揮機(jī)器和人的能力的工廠改造。保持整理、整頓、清掃后的狀態(tài)。教養(yǎng)養(yǎng)成正確遵守決定下來的事情的習(xí)慣b什么是浪費(fèi)！材料費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、設(shè)備費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)真正必要的成本?材料費(fèi)?勞務(wù)費(fèi)?設(shè)備費(fèi)?管理費(fèi)不必要的成本?材料費(fèi)?勞務(wù)費(fèi)?設(shè)備費(fèi)?管理費(fèi)不一定必要的成本真正必要的成本這個(gè)不是不要了嗎？7種浪費(fèi)按照TOYOTA生產(chǎn)方式定義的7種浪費(fèi)①不正確修改的浪費(fèi)②過量生產(chǎn)的浪費(fèi)③加工的浪費(fèi)④搬運(yùn)的浪費(fèi)⑤庫(kù)存的浪費(fèi)⑥動(dòng)作的浪費(fèi)⑦等待的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)「設(shè)備看護(hù)員」?看著是否會(huì)作出不良，機(jī)器是否會(huì)發(fā)生故障?從機(jī)器中取出加工零件?按下機(jī)器的啟動(dòng)按鍵「失衡」?生產(chǎn)線失衡導(dǎo)致浪費(fèi)生產(chǎn)線上的作業(yè)極易發(fā)現(xiàn)這種情況！AEDCB等待搬運(yùn)的浪費(fèi)「可以說全部的作業(yè)是從搬運(yùn)開始的！」

從作業(yè)員的手的「伸開」、「抓住」、「拿起」、「放置」開始，

卡板的「轉(zhuǎn)移」、「?jìng)}庫(kù)到工廠」、「工序到設(shè)備放置區(qū)」

再到「作業(yè)員的手中」等一系列階段中的搬運(yùn)。這些全部可以認(rèn)為是浪費(fèi)！現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)等待的時(shí)間太多太多遲到太多缺勤者無故離開座位廢話太多仕損太多作業(yè)員不能勝任工作沒有遵守日程安排人員動(dòng)作的浪費(fèi)兩手相反或?qū)ΨQ的動(dòng)作身體的運(yùn)動(dòng)部分在最小范圍內(nèi)不要改變運(yùn)動(dòng)方向不自然的姿勢(shì)

不要上下運(yùn)動(dòng)有節(jié)奏地不要費(fèi)腦筋設(shè)備的配置將工具?材料放置在固定的場(chǎng)所工具?材料放置在作業(yè)員可以伸手取到的地方配置盡量水平安裝，可以使東西水平移動(dòng)配置與身高合適的椅子配置適合于作業(yè)員的照明拿住貼紙。揭開剝離紙。粘貼貼紙。制造。送往營(yíng)業(yè)所。送往賣場(chǎng)。顧客購(gòu)買。以下的作業(yè)中是否存在浪費(fèi)？拿住螺絲刀。對(duì)準(zhǔn)螺絲。上螺絲，固定零件。放下螺絲刀。有附加價(jià)值的作業(yè)附加價(jià)值少的作業(yè)去取零件。安裝。調(diào)試。檢查。產(chǎn)品運(yùn)往倉(cāng)庫(kù)。浪費(fèi)的事例C：庫(kù)存的浪費(fèi)生產(chǎn)過量的浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)①零件生產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)按照計(jì)劃一個(gè)勁地生產(chǎn)誒！賣不掉了！好不容易才生產(chǎn)出來資金周轉(zhuǎn)的惡化Case１“沒有錢付給零件供應(yīng)商???”“不借錢的話就????”①”倉(cāng)庫(kù)沒有存放空間“”借倉(cāng)庫(kù)“②”接到客戶投訴“”有必要進(jìn)行在庫(kù)檢查“③”零件有不良“”有必要進(jìn)行在庫(kù)檢查“④”好的產(chǎn)品已經(jīng)設(shè)計(jì)出來，希望直接生產(chǎn)“”舊的在庫(kù)產(chǎn)品如何處理？“零件生產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)因?yàn)椴荒艹霈F(xiàn)斷貨的情況在倉(cāng)庫(kù)里先大量?jī)?chǔ)備因?yàn)椴荒艹霈F(xiàn)零件不足的情況先在倉(cāng)庫(kù)里大量?jī)?chǔ)備Case２生產(chǎn)過量的浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)②發(fā)生浪費(fèi)的金額d徹底杜絕浪費(fèi)／庫(kù)存的方法按TOYOTA生產(chǎn)方式定義的最惡劣的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)?過量生產(chǎn)的浪費(fèi)因過量生產(chǎn)多余產(chǎn)品而引發(fā)的浪費(fèi)，是按TOYOTA生產(chǎn)方式定義的最惡劣的生產(chǎn)方式。這就是設(shè)備的增加、材料的先行購(gòu)入、多余的作業(yè)員、利息的增加、倉(cāng)庫(kù)的擴(kuò)大等百害的根源。后工序來領(lǐng)取的方式好啦！生產(chǎn)了一堆，拿到后工序去吧??！我來取產(chǎn)品啦！這里還有一堆呢按照一貫的做法（強(qiáng)行推到后工序的方式）好啦！生產(chǎn)需要的產(chǎn)品吧！后工序來領(lǐng)取的方式生產(chǎn)革新用語(yǔ)整理整頓清掃清潔教養(yǎng)5S什么是5S（整理·整頓·清潔·清掃·教養(yǎng)）？？？生產(chǎn)革新技巧-1均衡化生產(chǎn)決定物品的放置場(chǎng)所后工序來領(lǐng)取生產(chǎn)設(shè)備的小型化在線化揭示板小型（單元）化動(dòng)作有效化整合化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)單元化、整流化的基本小生產(chǎn)線化減少停滯場(chǎng)所。便于相互協(xié)作內(nèi)線化隔離島大型生產(chǎn)線小型化生產(chǎn)線大型、高速高性能小型、低速便宜、機(jī)能本位只生產(chǎn)后工序取走部分。杜絕操作·搬運(yùn)時(shí)的浪費(fèi)有附加價(jià)值的操作稱為[工作]?！o等待·減少?zèng)]有附加價(jià)值的操作·操作放輕松·縮短操作距離·亂流·保持多臺(tái)·橫向管理·整流化·保持多工序·縱向管理商店：由制作人管理的物品的放置區(qū)儲(chǔ)藏室：由使用人來管理物品的放置區(qū)·表示商品名、數(shù)量·先進(jìn)先出·住所、地址·過多的東西全部使其超出范圍交貨指示領(lǐng)取生產(chǎn)指示交貨指示看板看板看板看板廠商客戶生產(chǎn)線商店商店儲(chǔ)藏室生產(chǎn)革新技巧-2一個(gè)化流動(dòng)購(gòu)物卡接力地帶周期時(shí)間（CT）定貨點(diǎn)管理（定量管理）追兔生產(chǎn)生產(chǎn)管理板生產(chǎn)線平衡表·從材料到成品盡可能地按照一個(gè)一個(gè)地流動(dòng)的方式作?！び终挚斓纳a(chǎn)線·立即知道完成結(jié)果·知道進(jìn)展接力地帶易于取得生產(chǎn)線平衡周期時(shí)間=勞動(dòng)時(shí)間/必要生產(chǎn)數(shù)量

為了做到小型化、一個(gè)化流動(dòng)、接力地帶、追兔生產(chǎn)，必須要求多能工化。有計(jì)劃地開展多能工化作業(yè)員和班長(zhǎng)看著購(gòu)物卡從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)貨。預(yù)計(jì)仍有需要的情況下，在看板上定貨?？窗逵嗀浟私饷啃r(shí)的不穩(wěn)定狀況，進(jìn)行改善?！どa(chǎn)線平衡狀態(tài)100%·易于對(duì)應(yīng)數(shù)量變動(dòng)·自己可以知道完成結(jié)果。生產(chǎn)革新技巧-3生產(chǎn)計(jì)劃物品的移動(dòng)交貨期管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單獨(dú)計(jì)劃安排看得見的管理士氣隨著各種條件的變化經(jīng)常地對(duì)其改訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的3要素格式①周期時(shí)間①分工序能力表②作業(yè)順序②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票③標(biāo)準(zhǔn)操作③標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票一個(gè)化流動(dòng)·10分鐘一間隔，完成計(jì)劃?！?duì)于均衡化生產(chǎn)十分必要?！け苊獍l(fā)生不良，而配置裝有自動(dòng)停止裝置的機(jī)器?！び纱?，可以實(shí)現(xiàn)以人為中心的生產(chǎn)。正常、異常，一目了然?！どa(chǎn)線的流動(dòng)·物品的放置方法·仕掛數(shù)量·作業(yè)方法·生產(chǎn)的進(jìn)展將此管理標(biāo)準(zhǔn)化?！ふ?、整頓、清潔、清掃、教育·安全、改善的基本·對(duì)于改善活動(dòng)來說，高揚(yáng)整個(gè)工廠的士氣也是很重要的。①看得見的管理②物品流動(dòng)制作③縮短領(lǐng)導(dǎo)時(shí)間④輕松管理生產(chǎn)線的自律（從接受定貨到交貨全部在生產(chǎn)線管理）預(yù)防不測(cè)的自動(dòng)化商場(chǎng)化整流vs亂流（設(shè)備配置）以設(shè)備為中心的配置

以物品的流程為中心的配置（管理）分設(shè)備、分工序

分生產(chǎn)線

（產(chǎn)品的傳遞方法）橫傳豎傳【整流】

十分清楚制造的過程，按照產(chǎn)品的制造順序不停滯地讓生產(chǎn)線流動(dòng)。

之后若有不良發(fā)生，也可以知道是何時(shí)、在哪里、為什么發(fā)生不良?！緛y流】

制造過程中堆放半成品，不清楚產(chǎn)品的制造順序。大多數(shù)工序都因?yàn)閬y流而造成不能追溯不良的原因。從而必須依賴統(tǒng)計(jì)的手法。工序看得見的管理「正常、異常，一目了然」■生產(chǎn)線的流程???整流化■物品的放置方法???固定管理■仕掛數(shù)量???最少化■作業(yè)方法???統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)化■生產(chǎn)的進(jìn)度???生產(chǎn)管理白板

「其次，將此管理標(biāo)準(zhǔn)化就是管理者的工作！」時(shí)間生產(chǎn)數(shù)

累計(jì)實(shí)績(jī)

累計(jì)差異備注8:30～9：00303009：00～10：0060906090010：00～11：006014011：00～12：0060200生產(chǎn)線名稱

月日生產(chǎn)管理白板均衡化生產(chǎn)工作量不合理浪費(fèi)不均衡時(shí)間■工廠：希望每天、相同的人生產(chǎn)相同數(shù)量的相同的物品■銷售：只向要暢銷的物品

「矛盾」↓

『均衡化生產(chǎn)』由于存在不合理和浪費(fèi)，導(dǎo)致不均衡的產(chǎn)生消除這種不均衡

即是