某開發(fā)區(qū)市政道路工程投標(biāo)施工組織設(shè)計

某開發(fā)區(qū)市政道路工程(投標(biāo))施工組織設(shè)計目錄第一章、工程概概況第二章、施工組組織布置第三章、施工總總體目標(biāo)第四章、施工總總進度計劃第五章、施工期期排水第六章、主體工工程施工方案案第七章、工程進進度總體安排排及進度保證證措施第八章、建筑材材料進場計劃劃和管理計劃劃第九章、施工機機械設(shè)備使用用計劃第十章、質(zhì)量保保證措施第十一章、冬、雨雨季施工技術(shù)術(shù)措施第十二章、文明明施工、減少少擾民噪音、降降低環(huán)境污染染技術(shù)措施第十三章、確保保安全生產(chǎn)的的技術(shù)措施第十四章、地下下管線及其它它地上、地下下設(shè)施的保證證措施第十五章、施工工現(xiàn)場維護措措施附表：1、擬投投入的主要施施工機械設(shè)備備表2、勞動力計計劃表3、計劃開、竣竣工日期和施施工進度網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖4、施工總平面面圖5、臨時用地表表第一章編制總說明明一、工程概況XX南路是經(jīng)濟濟技術(shù)開發(fā)區(qū)區(qū)南區(qū)的一條條南北方向的的主干道，全全長5142..43米，道路途途經(jīng)XX。XX南路II標(biāo)為XX南路C2段的南段部部分,樁號為K0+9220~K1++964，含一個鐵鐵路平交口和和一座16m簡支空心板板梁。標(biāo)段全全長1004m，不包括40m公鐵平交口口。征地紅線線寬55m，道路紅線線寬45m，為21m機動車道+2*3機非分隔帶+2*5..5非機動車道+2*3..5人行道，有有三個平交口口，一個公鐵鐵平交口，小小橋為單孔后后勤部張法預(yù)預(yù)應(yīng)力梁，鋼鋼筋混凝土臺臺和承臺，灌灌注樁基礎(chǔ)。兩兩側(cè)非機動車車道下為雨水水管，東側(cè)人人行道下為污污水管，鋼筋筋混凝土管節(jié)節(jié)，混凝土基基礎(chǔ)，各類井井為蓋板式和和一般收口式式。道路沿線土石方方量不大，但但地形為多水水塘和溝，軟軟基段多，道道路結(jié)構(gòu)以石石灰土和水泥泥穩(wěn)定粒料為為基層，瀝青青混凝土路在在面。XX南路的建設(shè)設(shè)，對于開發(fā)發(fā)區(qū)南區(qū)整個個道路網(wǎng)的建建設(shè)以及整個個南區(qū)地塊的的開發(fā)利用起起著非常重要要的作用。二、編制依據(jù)及及規(guī)范1、經(jīng)濟技術(shù)開開發(fā)區(qū)招標(biāo)文文件及答疑2、XX南路CC2段道路工程程施工圖3、XX南路擬擬建地址現(xiàn)場場察看情況4、瀝青路面施施工及驗收規(guī)規(guī)范（GB500092-966）5、公路軟土地地基路堤設(shè)計計與施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTJ0117-96）6、公路路面基基層施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTJ0334-20000）7、市政道路工工程質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)、市市政橋梁工程程質(zhì)量檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)、市市政排水管渠渠工程質(zhì)量檢檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)8、路面稀漿封封層施工規(guī)程程CJJ666-959、城市道路路路基工程施工工與驗收規(guī)范范CJJ444-91和公路路基基施工技術(shù)規(guī)規(guī)范JTJ0333-95三、當(dāng)?shù)氐氖┕すl件XX南路II標(biāo)標(biāo)為南北走向向，西面為寧寧蕪鐵路，寧寧蕪公路段中中有小路橫向向通向標(biāo)段內(nèi)內(nèi)，南北方向向有原來的鄉(xiāng)鄉(xiāng)村道路，交交通方便，運運輸通暢。本地和當(dāng)涂縣有有采石廠，地地材豐富，加加工鋼筋混凝凝土管的廠家家不少，鋼材材全國有名，水水泥可從供應(yīng)應(yīng)。當(dāng)?shù)貧夂驕睾?，春春秋短冬夏長長，雨季集中中在4~6月。第二章施工工組織布置一、施工組織機機構(gòu)若我單位中標(biāo)將將按照投標(biāo)時時的承諾，從從我公司挑選選具有豐富市市政工程施工工經(jīng)驗的管理理人員、技術(shù)術(shù)人員和長期期從事市政工工程建設(shè)的專專業(yè)施工隊伍伍組成工程項項目部，負(fù)責(zé)責(zé)本工程的施施工管理工作作。項目部設(shè)設(shè)經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人1名，專業(yè)橋橋梁工程師1名，下設(shè)5個部門負(fù)責(zé)責(zé)工程的施工工管理，負(fù)責(zé)責(zé)各專業(yè)工程程項目的施工工，詳見附表表。項目經(jīng)理理部內(nèi)部成立立了專門的“安全領(lǐng)導(dǎo)小小組”，“質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小小組”“文明施工領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組”等負(fù)責(zé)相關(guān)關(guān)工作。二、施工平面布布置我部在施工區(qū)段段內(nèi)設(shè)置主營營地一處，主主要為彩板房房房屋，共6間，其他以以租賃為主，面面積約1000mm2，主要布置置有項目經(jīng)理理部辦公室、食食堂、倉庫、職職工宿舍等；；另在橋位附附近的路基上上布置鋼筋加加工廠、模板板加工廠、值值班室、倉庫庫；水泥穩(wěn)定定粒料拌和系系統(tǒng)采用場拌拌，設(shè)置在道道路附近，本本工程所采用用的所有砼及及瀝青混合料料全部采用自自拌。三、水、電供應(yīng)應(yīng)營地生活、辦公公用電和辦公公設(shè)備用電，橋橋梁施工，石石灰土、水穩(wěn)穩(wěn)碎石拌和系系統(tǒng)等設(shè)施均均采用網(wǎng)電，現(xiàn)現(xiàn)場管溝回填填采用自發(fā)電電或接臨時電電。項目部配配備柴油發(fā)電電機組，為移移動式小型設(shè)設(shè)備供電，同同時作為備用用電源。營地和施工用水水為鄉(xiāng)村現(xiàn)有有的自來水；；橋位處設(shè)6m3蓄水池，由2臺6000L水罐車運入入備用，現(xiàn)場場其它部位施施工用水采用用水罐車送達達。四、通訊與交通通項目部設(shè)1臺程程控電話和傳傳真機，項目目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和各職能部部門負(fù)責(zé)人及及施工隊長配配備移動電話話。項目配備備生活車1臺、交通車2臺。項目部建建一條臨時便便道。五、材料供應(yīng)路緣石、鑲邊石石、人行道花花磚和檢查井井井蓋等材料料均由材料組組統(tǒng)一供應(yīng)。砂砂石料、石屑屑、涵管等主主要材料從當(dāng)當(dāng)?shù)亓蠄霾少徺彛嗪弯撲摻畹戎饕牟牧线x用國家家大型企業(yè)的的產(chǎn)品，各種種標(biāo)號的砼及及瀝青混合料料均采用自拌拌料。六、施工外部環(huán)環(huán)境創(chuàng)造并保持良好好的外部施工工環(huán)境是能否否完成工期目目標(biāo)、質(zhì)量目目標(biāo)、安全目目標(biāo)和環(huán)保與與文明施工目目標(biāo)的關(guān)鍵。項項目部采取相相應(yīng)措施盡量量減少對周圍圍產(chǎn)生的渣土土、揚塵、燥燥聲等污染，對對農(nóng)村水塘田田地減少損害害，不影響水水塘的通聯(lián)和和農(nóng)田的灌溉溉。同時對地下管線線、地面建筑筑物采用相應(yīng)應(yīng)的保護措施施。在軟基施施工地段進行行符合要求設(shè)設(shè)計的處理，保保證工程施工工質(zhì)量。特別別是在橋施工工地段，對水水土更要注意意。第三章施施工總體目標(biāo)標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)我單位在工程質(zhì)質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)質(zhì)量將努力追追求顧客滿意意本工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)為：產(chǎn)品質(zhì)量一次檢檢驗合格率90％以上；產(chǎn)品質(zhì)量一次交交付合格率100％；杜絕發(fā)生重大質(zhì)質(zhì)量事故；合同履約率1000％。我單位在接到中中標(biāo)通知書后后，將該工程程確定為我單單位本年度的的重點工程，我我項目部將一一如既往的發(fā)發(fā)揚我單位傳傳統(tǒng)的優(yōu)良作作風(fēng)，建立健健全科學(xué)、規(guī)規(guī)范的質(zhì)量管管理體系，制制定一系列行行之有效的質(zhì)質(zhì)量控制措施施，確保本工工程質(zhì)量等級級達到招標(biāo)要要求的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，力爭將將本工程建成成我單位在市市政工程方面面的代表工程程。二、工期目標(biāo)確保在8月311日快車道全全面通車，9月21日本工程全全部完工。日歷工期1600天。三、安全目標(biāo)杜絕死亡事故，一一般安全事故故控制在0.2%以內(nèi)。四、環(huán)境保護與與文明施工本工程位于市郊郊區(qū),周圍有居民民，施工期間間要盡可能的的減少灰塵,在夜間施工工時,盡量降低噪噪音,切實嚴(yán)格按按照有關(guān)規(guī)定定做好文明施施工。對污水廢物的處處理必須符合合相關(guān)的要求求，對地下管管線電線的保保護必須達到到規(guī)范的要求求。創(chuàng)文明施施工工地。第四章施工工總進度計劃劃一、施工進度編編制施工總進度計計劃根據(jù)合同同工期要求和和本工程的特特點，并結(jié)合合我單位的施施工能力進行行編制的。二、本工程的控控制性工期合同工期：1160天開工日期:20005年4月15日開工；完工日期：20005年9月21日。三、主要分項工工程施工進度度計劃附圖：施工進度度計劃橫道圖圖第五章施工工期排水在道路及排水管管道施工期間間，排水的主主要任務(wù)是及及時排出雨水水、施工廢水水和周圍住戶戶或單位排除除的廢水等施施工開挖而截截斷的雨、污污水采用污水水泵抽排至下下游現(xiàn)狀城市市排水管網(wǎng)系系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況修建地表排排水網(wǎng)，確保保施工場地和和料場始終處處于良好的排排水狀態(tài)。施工區(qū)內(nèi)排水管管網(wǎng)布置施工區(qū)內(nèi)的排水水干管主要利利用原有的雨雨水和污水管管道，沿施工工區(qū)域靠外邊邊線布置截排排水溝，在靠靠原雨水井附附近設(shè)置集水水井，將雨水水和施工廢水水用水泵集中中排放到原道道路排水系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)。排水溝溝采用明溝、排排水管、盲溝溝相結(jié)合的方方式，縱溝坡坡度與設(shè)計圖圖紙一致。各施工區(qū)在施工工時保持一定定的泄水橫坡坡，能夠保證證雨水、施工工廢水自流到到截水溝內(nèi)。排排水管網(wǎng)按不不同的施工階階段隨時進行行位置調(diào)整和和維護，組織織足量的設(shè)備備、人力、材材料保證排水水管網(wǎng)的修護護工作，以確確保雨季施工工排水。第六章主體體工程施工方方案一、總體施工方方案主要項目施工方方法：基底用用人工配合反反鏟和裝載機機清理整平，壓壓路機壓實。路路面基層水泥泥穩(wěn)定粒料采采用集中廠拌拌，瀝青混合合料采用集中中廠料，混合合料采用汽車車運至現(xiàn)場，機機械攤鋪壓實實。管線溝槽槽一般采用挖挖掘機開挖、人人工清基、安安管、回填，機機械無法作業(yè)業(yè)的小溝槽用用人工開挖。橋橋梁施工使用用商品砼，其其中路面基層層的水泥穩(wěn)定定粒料采取連連續(xù)施工作業(yè)業(yè)，路面最上上層細(xì)粒瀝青青混凝土左右右幅統(tǒng)一攤鋪鋪。二、各主要分項項工程施工方方法和施工工工藝(一)道路路工程道路工程主要工工作內(nèi)容包括括快車道、慢慢車道和人行行道。其中快快車道為完全全新建結(jié)構(gòu)，共共有六層：自自上而下為3厘米厚Ⅰ密級配細(xì)粒粒式瀝青混凝凝土（AC-13），4厘米厚Ⅰ密級配中粒粒式瀝青混凝凝土（AC-20），6厘米厚Ⅰ型密級配粗粗粒式瀝青混混凝土（AC-25），澆透層層油，30厘米水泥穩(wěn)穩(wěn)定粒料基層層（水泥劑量量為6%），40厘米厚石灰灰土；慢車道道結(jié)構(gòu)層為：：自上而下為為Ⅰ密級配細(xì)粒粒式瀝青混凝凝土（AC-13）厚3厘米，Ⅰ型密級配粗粗粒式瀝青混混凝土（AC-25）厚6厘米，澆透透油層，水泥泥穩(wěn)定粒料基基層厚度25厘米，石灰灰土厚度為20厘米；人行行道結(jié)構(gòu)層自自上而下為25*25預(yù)制混凝土土方塊，3厘米1：3水泥砂漿座座漿，15厘米石灰粉粉煤灰基礎(chǔ)（重重量比20：80）。各項目具體體施工方法如如下:1.路基施工1）測量放樣樣在正式開挖之前前會同監(jiān)理工工程師、業(yè)主主代表和有關(guān)關(guān)部門對道路路邊線內(nèi)的原原始地形進行行測量，根據(jù)據(jù)測量結(jié)果校校核工程量，并并將其結(jié)果報報監(jiān)理工程師師和業(yè)主核準(zhǔn)準(zhǔn)確認(rèn)，然后后再根據(jù)設(shè)計計圖紙先將新新建道路平面面位置放樣出出來，沿路中中心線及兩側(cè)側(cè)邊線設(shè)置控控制樁，直線線段每20米設(shè)一個，平平曲線段每15米一個。2）軟弱路基換換填常用的方法有換換填、拋石擠擠淤、填砂礫礫等方法，最最常用換填法法：根據(jù)設(shè)計提供資資料，XX南路現(xiàn)狀路路基≥0.8范圍內(nèi)壓實實度為95%左右，不能能滿足規(guī)范要要求，因此新新建路面結(jié)構(gòu)構(gòu)層以下部分分路基需要換換填。現(xiàn)狀地地面開挖至新新路床設(shè)計頂頂高程后，對對不滿足設(shè)計計和規(guī)范要求求的部位，將將按照設(shè)計院院及監(jiān)理工程程師指示進行行換填，換填填土石從就近近的料場購買買，換填路基基分層壓實，分分層厚度不大大于30cm。路基土石石方換填完成成后，根據(jù)路路基設(shè)計高程程及路拱曲線線放出網(wǎng)格線線，即可對表表面進行整修修，整修時用用機械配合人人工切土或補補土，振動壓壓路機緊跟其其后進行碾壓壓。路基整修修填土壓實后后，不得有松松散、軟彈、翻翻漿及表面不不平整現(xiàn)象。路路基換填前，地地表過分濕潤潤地段，在路路堤兩側(cè)護坡坡道外開挖縱縱向排水溝，在在原雨水井附附近設(shè)集水井井，將雨水集集中排放至原原道路排水系系統(tǒng)中。路基換填碾壓完完成一段，及及時檢測其壓壓實度及彎沉沉值。壓實度度檢驗采用灌灌砂法，每1000mm2至少檢測3個點；彎沉沉值檢驗用10t重（車廂重重）汽車做彎彎沉試驗，彎彎沉值每車道道每20米檢測一個個斷面；壓實實度及彎沉值值均達到設(shè)計計要求后，方方可進入下道道工序施工，若若有檢測不合合格的點，必必須重新碾壓壓，直至檢測測合格。換填材料可選用用適宜土，砂砂礫石灰土等等。2.路面底基層層、基層施工工路面底基層為440厘米石灰土土，施工分層層厚度為20厘米，基層層為30厘米水穩(wěn)碎碎石。慢車道道底基層為單單層石灰土，厚20cm，基層為25cm厚單層水泥穩(wěn)定粒料。人行道下底基層為單層石灰粉煤混合料，厚15cm。所有穩(wěn)定料料均采用集中廠拌，自卸汽車運輸，混合料攤鋪機攤鋪。2.1石灰土土底基層材料要求1、土：塑性指指數(shù)為11-21粘土，易于于粉碎均勻，便便于碾壓成型型，鋪筑效果果較好。塑性性指數(shù)偏大的的土料，要加加強粉碎，其其15-255m土塊以不超超過5%為宜，塑性性指數(shù)偏小的的土難于碾壓壓成型，應(yīng)采采取相應(yīng)施工工措施。2、石灰：石灰灰宜用III級以上的生生石灰或消石石灰，注意存存時間不宜過過長，并應(yīng)進進行有效Cao、Mgo含量的試驗驗，達到III級石灰要求求時才允許使使用，石灰劑劑量應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求，實實際施工中可可以由滴定法法檢測是否達達到。施工工藝流程程為了加快施工進進度，本次施施工采取機械械拌和法施工工程序，施工工工藝流程見見下圖測量放樣測量放樣下承層施工準(zhǔn)備下承層施工準(zhǔn)備備土鋪土備土鋪土備料備料攤鋪鋪灰攤鋪鋪灰備灰含水量控制粗平、穩(wěn)壓含水量控制粗平、穩(wěn)壓拌和拌和整形整形交工驗收碾壓終平交工驗收碾壓終平施工方法A、測量放線：：在路床上鋪筑石石灰土墊層，必必須進行恢復(fù)復(fù)中線測量，敷敷設(shè)適當(dāng)樁距距的中樁一般般10米為宜，如如平曲線處應(yīng)應(yīng)5為布設(shè)一樁樁，并在路面面外緣設(shè)指示示樁。進行水平測量，把把路面中心設(shè)設(shè)計標(biāo)高引至至指示樁上。B、備料：備土：將土按需需要數(shù)量采備備好，視工地地現(xiàn)場情況，可可采備到路的的一側(cè)，也可可另選場地集集中堆放或施施工時邊采邊邊用，以使用用方便避免往往返運輸為原原則，將備好好的土直接攤攤鋪在準(zhǔn)備好好的路槽中，土土中的草根雜雜物應(yīng)加以清清除。備灰：石灰擬采采取就近采購購經(jīng)檢驗合格格的消解石灰灰。C、攤鋪：鋪土：將土按松松鋪厚度或需需要數(shù)量均勻勻整齊攤鋪在在路槽內(nèi)。鋪灰：按單位長長度、面積將將消石灰折成成攤鋪厚度或或體積用量，均均勻攤鋪在土土層上面。D、拌和：灰土拌和機路拌拌，根據(jù)施工工厚度要求，拌拌和機先將拌拌和深度調(diào)整整好，由兩側(cè)側(cè)拌向中心，每每次拌和應(yīng)有有重疊不得漏漏拌。拌和機機先干拌1遍，再濕拌1-2遍，使全部部拌勻、翻透透。拌和過程程中，要及時時檢查含水量量，按最佳含含水量要求酌酌情加水，對對灰土拌和機機調(diào)頭處要及及時整平和翻翻松拌和。使用機械拌和時時，在兩段搭搭接部分，應(yīng)應(yīng)采用對接形形式，并將壓壓實端用人工工挖松、刨齊齊、翻勻，以以利結(jié)合。E、整形：采取平地機整形形，根據(jù)要求求斷面初整后后用輕載壓路路機初壓1-2遍，然后，根根據(jù)實測的松松鋪系數(shù)，確確定縱橫斷面面標(biāo)高、釘村村、掛線，利利用平地機按按線整形，并并再用路拱板板校正成型。為為了保證質(zhì)量量在整形時必必須中斷交通通。F、碾壓：對整形后的灰土土層，應(yīng)抓緊緊有利時機，在在最佳含水量量時進行壓實實，如表面水水分不足，應(yīng)應(yīng)補充灑水后后再行碾壓。碾壓要遵循壓實實原則：先輕輕后重，先慢慢后快，由兩兩側(cè)向路中碾碾壓，碾壓時時輪跡要重疊疊、緩起、慢慢行，走向要要直，不宜在在施工段調(diào)頭頭。G、養(yǎng)生：石灰土養(yǎng)期間，應(yīng)應(yīng)保持一定的的濕度養(yǎng)生，促促其強度增大大，避免干縮縮裂紋，養(yǎng)生生期一般為7天左右，養(yǎng)養(yǎng)生方法采用用灑水養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生要持續(xù)及及時，養(yǎng)生期期間禁止車輛輛通行。2.2水穩(wěn)碎碎石基層穩(wěn)定土（碎石）基基層施工工藝藝流程圖施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備材料進場及檢驗攤鋪砼機械設(shè)備的保養(yǎng)調(diào)試現(xiàn)場導(dǎo)線點加密、定位放線“三通一平”后細(xì)部放樣路面下承層的檢驗、驗收試驗段的確定和人、機就位拌和設(shè)備的安裝調(diào)試材料堆放場地設(shè)施修建材料采購、檢驗、進場配合比設(shè)計粒料拌和：配合比設(shè)計的驗證、質(zhì)控半成品的運輸和抽樣混合料攤鋪初壓復(fù)壓、終壓密實參數(shù)分析調(diào)整大面積施工養(yǎng)護1）施工準(zhǔn)備A.材料按施工要求的供供應(yīng)計劃和需需求，提前進進行備料并具具有一定的儲儲備量。各種材料經(jīng)監(jiān)理理現(xiàn)場見證取取樣后送有相相應(yīng)資質(zhì)的實實驗室檢驗，檢檢驗合格后方方可使用。B.機械設(shè)備配配備擬投入以下主要要機械設(shè)備，詳詳見本合同段段“主要施工機機械表”機械設(shè)備提前55天運到現(xiàn)場場并及時進行行安裝和調(diào)試試，攤鋪機、壓壓路機試運行行等。2）配合比設(shè)計計根據(jù)設(shè)計要求及及施工技術(shù)規(guī)規(guī)范，由試驗驗室提供配合合比，經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)并經(jīng)試驗段段現(xiàn)場試用后后形成正式的的生產(chǎn)配合比比。3）試驗段在監(jiān)理工程師指指定的路段進進行試鋪，試試鋪段長度為為100m。通過試驗驗段的鋪筑，取取得含水量、松松鋪系數(shù)、碾碾壓組合、攤攤鋪速度、每每天鋪筑長度度等施工技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù)，并進進行試鋪段總總結(jié)，確定施施工方案和質(zhì)質(zhì)量技術(shù)控制制方法，報監(jiān)監(jiān)理工程師審審批。4）詳細(xì)施工放放樣a.恢復(fù)中線，直直線段每20m設(shè)一樁，平平曲線段每15m設(shè)一樁，并并在兩側(cè)路肩肩邊緣外設(shè)指指示樁，樁采采用“十”字形，以利利于掛線攤鋪鋪。b.進行水準(zhǔn)測測量，在兩側(cè)側(cè)指示樁上用用明顯標(biāo)記標(biāo)標(biāo)出每層的設(shè)設(shè)計高。c.將放設(shè)的樁樁加密成5m間距，并掛掛鋼絲，鋼絲絲拉應(yīng)力應(yīng)達達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。5）水泥穩(wěn)定粒粒料集中拌和和施工a.集中拌和前前，保證各種種材料的粒徑徑及級配準(zhǔn)確確。b.正式拌和前前，對廠拌設(shè)設(shè)備進行調(diào)試試，使混合料料的顆粒組成成和含水量達達到規(guī)定的要要求。c.粒料進拌和和機拌和時，及及時調(diào)整向拌拌和機中添加加的水量，使使混和料出料料時含水量高高于最佳含水水量1%~2%，以補償攤攤鋪及碾壓過過程中的水分分損失。6）集料運送、攤攤鋪a.混合料運送送采用自卸汽汽車運送，并并加蓋蓬布，防防止水分散失失過快，根據(jù)據(jù)拌和機的生生產(chǎn)能力和運運距確定運輸輸設(shè)備和數(shù)量量，擬投入10臺10t自卸汽車。b.集料攤鋪時時行車道采用用WLTL88500型攤鋪機梯梯隊攤鋪，非非機動車道采采用攤鋪機攤攤鋪，攤鋪機機找平采用鋼鋼絲傳感器自自動找平方式式。攤鋪機就就位后，按路路拱橫坡調(diào)整整，自動調(diào)平平系統(tǒng)進入工工作狀態(tài)。攤攤鋪機先行一一側(cè)鋪筑，待待鋪筑8~10m時，攤鋪機機就位攤鋪，軌軌道重疊3~5cm。c.在攤鋪機后后面設(shè)專人消消除集料離析析現(xiàn)象，特別別是局部拌和和不均，產(chǎn)出出的窩或帶應(yīng)應(yīng)該鏟除，并并用新混合料料填補，并拌拌和均勻。d.攤鋪機攤鋪鋪混合料時，送送料槽中的混混和料高度在在螺旋布料器器中軸以上，避避免因缺料發(fā)發(fā)生離析等現(xiàn)現(xiàn)象。攤鋪速速度開始為2~2.55m/minn，正常時速速度可為3-5m//min，這樣鋪出出的平整度較較好。攤鋪過過程不宜中斷斷，并嚴(yán)格按按試驗段確定定的延長時間間進行控制。7）碾壓a.攤鋪機攤鋪鋪完畢后，壓壓路機跟隨攤攤鋪機及時進進行碾壓，并并嚴(yán)格按試驗驗路段確定的的壓路機型、碾碾壓順序及碾碾壓組合進行行。初期碾壓壓速度一般為為1.5kmm/h，以后用2.5kmm/h為宜，路面面的兩側(cè)宜多多壓2~3遍。b.碾壓時的控控制因攤鋪機梯隊攤攤鋪，一幅可可提前初壓，碾碾壓時預(yù)留50cm以上和另一一幅同時碾壓壓。直線段碾碾壓由路兩側(cè)側(cè)向中心碾壓壓，平曲線段段，由內(nèi)側(cè)向向外側(cè)碾壓。碾碾壓過程中，保保持表面濕潤潤，如水分蒸蒸發(fā)較快，及及時灑水。嚴(yán)嚴(yán)禁壓路機在在已形成的路路段上“調(diào)頭”和緊急剎車車。碾壓時要要注意各型號號壓路機要流流水施工，盡盡量減少碾壓壓時間，對水水泥穩(wěn)定粒料料和因特別需需要參加一定定數(shù)量水泥的的二灰保證混混和料從拌和和到壓實成型型的總時間不不超過3小時（具體體時間由水泥泥初凝時間確確定）。在初初壓后，及時時測量各點的的標(biāo)高，使縱縱、橫坡達到到設(shè)計和規(guī)范范要求，盡量量做到寧刮不不補。8）接縫處理每天的工作段縫縫做成橫向接接縫。人工將將末端混和料料修整整齊，緊緊靠混和料放放兩根方木（方方木的高度與與混和料的壓壓實厚度相同同），整平方方木邊的混和和料，方木的的另一側(cè)用砂砂回填3m，其高度應(yīng)應(yīng)高出方木2~3cm，將混和料料碾壓密實，在在重新開始攤攤鋪混和料前前，將砂及方方木除去，并并將下承層掃掃凈，攤鋪機機返回到已壓壓實末端，重重新攤鋪。施施工中盡量減減少縱向冷縫縫出現(xiàn)，若有有，繼續(xù)攤鋪鋪時將上次攤攤鋪時邊部松松散粒料進行行清除，下步步攤鋪時交叉叉不少于20cm，并碾壓成成型。9）養(yǎng)生對水泥穩(wěn)定粒料料養(yǎng)生采用覆覆蓋法，利用用上面的結(jié)構(gòu)構(gòu)層對其進行行覆蓋，覆蓋蓋前保持表面面濕潤，上面面的結(jié)構(gòu)層施施工間隔時間間不得大于48小時。水泥泥穩(wěn)定粒料養(yǎng)養(yǎng)生在碾壓成成型后開始用用氈布覆蓋、灑灑水養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生期為7天，且至上上層結(jié)構(gòu)層施施工前，該層層表面必須覆覆蓋，不得曝曝曬。養(yǎng)生期期內(nèi)不得開放放交通。養(yǎng)生生期完畢后，按按要求對本施施工層進行檢檢測驗收，合合格后進行下下道工序。10）試驗檢測測基層攤鋪施工過過程中隨時進進行壓實度實實驗，實驗合合格后進行養(yǎng)養(yǎng)生，養(yǎng)生到到期對基層進進行無側(cè)限抗抗壓強度試驗驗檢驗，7天齡期無側(cè)側(cè)限抗壓強度度達到0.8Mppa以上，壓實實度≥95%，水泥穩(wěn)定定粒料7天齡期無側(cè)側(cè)限抗壓強度度達到3Mpa以上，壓實實度≥95%。11）質(zhì)量控制制與質(zhì)量檢測測路面基層及底基基層質(zhì)量控制制主要從原材材料及現(xiàn)場鋪鋪筑兩個方面面進行。所有有進場的水泥泥、粉煤灰、石石灰、砂、石石等原材料都都必須經(jīng)過現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)檢人員員的檢查，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師同意后方方可使用?，F(xiàn)現(xiàn)場施工主要要控制水泥穩(wěn)穩(wěn)定粒料的壓壓實度，厚度度，縱橫斷面面高程、鋪筑筑寬度、平整整度、縱橫坡坡度。3、路面面層施施工路面面層結(jié)構(gòu)構(gòu)從下至上為為澆透油層、6厘米厚Ⅰ型密級配粗粒式瀝青混凝土（AC-25），4厘米厚Ⅰ密級配中粒式瀝青混凝土（AC-20），3厘米厚Ⅰ密級配細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13）。3.1澆透油油層施工根據(jù)現(xiàn)場實際情情況，在路面面基層水泥穩(wěn)穩(wěn)定粒料養(yǎng)護護7天后，面層層施工前施工工澆透油層，采采用瀝青灑布布機灑油。（1）施工準(zhǔn)備備A.澆透油層料料采用乳化瀝瀝青，規(guī)格滿滿足設(shè)計要求求。B.機具準(zhǔn)備本合同段工程所所需的施工機機具設(shè)備，詳詳見機械設(shè)備備表。（2）澆透油層層施工方法施工前，其底層層必須經(jīng)過質(zhì)質(zhì)量驗收，且且表面平整、堅堅實，符合設(shè)設(shè)計要求，無無松散材料和和軟弱地點。若若有不符合項項，經(jīng)監(jiān)理工工程師同意后后，及時采取取補救措施，使使之達到設(shè)計計要求，然后后再組織施工工。先將基層表面的的松散材料清清除干凈，并并用鼓風(fēng)機或或空壓機沿縱縱向向前將浮浮塵吹掃一遍遍。當(dāng)基層完完工后間隔時時間較長，表表面過于干燥燥，在其上灑灑少量水，在在風(fēng)干狀態(tài)或或含水量不影影響瀝青的均均勻灑布和滲滲透的范圍，氣氣溫大于10℃，風(fēng)速小于于４級時，進進行瀝青的灑灑布。瀝青灑灑布時溫度控控制在100℃~120℃之間。（3）擬定灑布布量按設(shè)計要求每平平方米灑布1.2kg乳化瀝青。（4）瀝青灑布布車灑布乳化化瀝青要均勻勻，不產(chǎn)生滑滑移和流淌。對對灑布機沒灑灑布到位的地地方用人工進進行補灑。（5）灑布透層層瀝青后，嚴(yán)嚴(yán)禁除瀝青混混合料運輸車車以外的其他他車輛、行人人通過。3.2路面下下面層瀝青混混合料施工將路面松散材料料、塵土及雜雜物清掃干凈凈，必要時輔輔以鐵鍬鏟除除清掃不掉的的硬塊，并用用鼓風(fēng)機或空空壓機沿縱向向向前將浮塵塵吹掃一遍。如如有沾粘的泥泥土，用水沖沖洗干凈。瀝青混合材料攤攤鋪前，進行行路線導(dǎo)線點點及高程點的的復(fù)測與恢復(fù)復(fù)，由測量人人員對路面中中心線段中線線和邊線的位位置進行測量量放樣，并測測量出高程，其其精度符合規(guī)規(guī)范要求。每層瀝青砼鋪設(shè)設(shè)高程采用掛掛鋼絲繩法進進行控制。即即在道路邊緣緣每10m設(shè)一對基準(zhǔn)準(zhǔn)樁，超高及及彎道路段每每5m設(shè)一對基準(zhǔn)準(zhǔn)樁。用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀按道路設(shè)設(shè)計縱坡及橫橫坡計算各測測點高程，根根據(jù)施工余量量下返測設(shè)高高程，在基準(zhǔn)準(zhǔn)樁上掛上鋼鋼絲繩，用倒倒鏈緊固至鋼鋼絲繩無下垂垂撓度。用鋼鋼絲繩高度作作為控制攤鋪鋪厚度的依據(jù)據(jù)。在距道路路中心線1m處劃縱向?qū)?dǎo)引線，作為為攤鋪機行進進的依據(jù)。（1）試驗段鋪鋪筑正式施工前先進進行100m的試驗段鋪鋪筑。確定合合理的施工機機械數(shù)量及組組合方式；確確定拌和機上上料速度、拌拌和數(shù)量與時時間、拌和溫溫度等操作工工藝；攤鋪機機的攤鋪溫度度、速度、寬寬度、自動找找平方式等；；壓路機的壓壓實順序、壓壓實溫度、壓壓實遍數(shù)等壓壓實工藝；確確定松鋪系數(shù)數(shù)；確定施工工產(chǎn)量及作業(yè)業(yè)段的長度，全全面檢查材料料及施工質(zhì)量量；確定施工工組織及管理理體系、人員員、通訊聯(lián)絡(luò)絡(luò)及指揮方式式等。（2）瀝青混合合料大面積鋪鋪筑施工方法法A.瀝青混合合料運輸瀝青混合料采用用自卸車運輸輸，從瀝青拌拌和站運輸至至工作面。運運輸車在裝料料前必須清洗洗干凈，車箱箱底及圍壁要要涂一簿層油油水比為1:3的混合液，但但在箱底不能能有余液積聚聚。自卸車在在自動卸料裝裝料后，要用用蓬布覆蓋，裝裝運瀝青混合合料的車輛應(yīng)應(yīng)經(jīng)地磅過稱稱，同時測定定其溫度，運運往施工現(xiàn)場場。運料自卸卸車箱后檔板板卡扣必須清清潔，易于卡卡緊開啟，以以防車輛行進進過程中漏料料，造成混合合料浪費和污污染路面。運運輸車在返回回途中，料斗斗要放平，以以免發(fā)生事故故和殘料灑漏漏，污染路面面。B.混合料的的攤鋪擬采用攤鋪機攤攤鋪，對局部部及彎道大型型機械無法攤攤鋪作業(yè)的地地方，人工攤攤鋪修整成型型。瀝青混合料攤鋪鋪工藝為：攤攤鋪機就位→運料車卸料→螺旋輸送器器送料→壓路機壓實→取樣試驗→養(yǎng)生（交通通管制）。a.攤鋪機就位位以測量標(biāo)高高為基準(zhǔn)，將將熨平板置于于地木墊上，木木墊厚度為混混合料壓實厚厚度乘以試驗驗所得虛鋪系系數(shù)。調(diào)整縱縱、橫向控制制器，直至符符合設(shè)計要求求。然后預(yù)熱熱熨平板，使使之與混合料料溫度一致，伸伸開傳感器，搭搭在基準(zhǔn)線上上。b.專人指揮運運料車徐徐倒倒車，當(dāng)距攤攤鋪機料斗前前10~300cm時停下，并并用手閘制動動，由攤鋪機機向前頂住汽汽車向前移動動時開始起斗斗卸料。此時時避免自卸車車沖撞攤鋪機機或?qū)r青混混合料落在攤攤鋪機前方。c.運料車卸料料后，攤鋪機機的螺旋輸送送器向兩側(cè)輸輸料，攤鋪機機開始向前運運行。攤鋪機機勻速前進，避避免過快或過過緩，影響攤攤鋪質(zhì)量，一一般以1.5~44m/minn為宜。攤鋪鋪機運行過程程要連續(xù)，盡盡量避免停機機，攤鋪機前前有足夠的運運輸車輛，每每臺攤鋪機前前有不少于3輛裝滿瀝青青混合料的重重車為宜。攤鋪機作業(yè)過程程中，時刻注注意兩側(cè)的料料位器和傳感感器，以免出出現(xiàn)輸料過量量和傳感器從從鋼絲上滑落落的情況。經(jīng)經(jīng)常核對熨平平板構(gòu)成作業(yè)業(yè)角的誤差，檢檢查熨平板水水準(zhǔn)氣泡和橫橫坡控制器的的顯示是否一一致，并進行行調(diào)整。攤鋪鋪過程中，盡盡可能不收攤攤鋪機料倉的的兩側(cè)翼板，以以防攤鋪完的的油面表面出出現(xiàn)離析現(xiàn)象象。同時，不不斷隨時檢查查攤鋪層的厚厚度、寬度、高高程及坡度，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時和機駕操作作人員配合調(diào)調(diào)整。如出現(xiàn)現(xiàn)不符合要求求的局部地方方時，可用人人工進行局部部找補，或更更換混合料仔仔細(xì)修補，同同已鋪混合料料順接，不留留明顯印跡和和差異。如缺缺陷嚴(yán)重，則則予以鏟除，并并調(diào)整攤鋪機機或改進施工工工藝。d.攤鋪機不能能攤鋪到位的的部分（如道道口漸變段），配配備人工和機機具，用人工工攤鋪，和主主體平面順接接。C.混合料的碾碾壓和成型瀝青混合料碾壓壓，嚴(yán)格按初初壓、復(fù)壓和和終壓三階段段進行碾壓，派派專人設(shè)置好好階段的標(biāo)志志，設(shè)1人專門量測測攤鋪完混和和料的溫度，及及時指揮壓路路機作業(yè)，以以保證各階段段的碾壓溫度度，防止高溫溫碾壓引起混混合料縱向推推移，和低溫溫碾壓出現(xiàn)裂裂紋或不能有有效的消除輪輪跡。要把握握合理的碾壓壓長度和壓路路機的行走速速度，確保壓壓實度不小于于98%。a.初壓：用雙雙鋼輪靜力壓壓路機碾壓。壓壓路機主動輪輪朝向攤鋪機機，緊跟其后后作業(yè)。從路路面橫坡低處處向高度處碾碾壓，原幅去去原幅回，錯錯輪碾壓每次次疊輪20~300cm，壓路機停停機或錯輪在在低于70℃的路段上（路路邊設(shè)置標(biāo)記記）。初壓2遍宜在混合合料130℃時開始，不不低于110℃以前完成。碾碾壓距離控制制在50~700m。b.復(fù)壓：采用用振動壓路機機振動碾壓，每每次重疊1/2~11/3，碾壓4~6遍，其程序序同初壓。復(fù)復(fù)壓在110℃時開始，90℃以前結(jié)束，碾碾壓距離可控控制在50~700m。c.終壓：緊接接在復(fù)壓后進進行。用雙鋼鋼輪靜力壓路路機或膠輪壓壓路機碾壓2遍以上，進進一步壓實并并直至消除輪輪跡。終壓一一般在混合料料90℃以前開始，在在混合料不低低于70℃前完成。瀝瀝青混合料的的碾壓溫度宜宜提高10~20℃。d.碾壓過程中中，壓路機不不得在碾壓區(qū)區(qū)段上轉(zhuǎn)向、調(diào)調(diào)頭、左右移移動位置、中中途停留、變變速或突然剎剎車。初、復(fù)復(fù)壓的掉頭位位置要呈梯形形分布，并要要錯開1m以上，壓路路機必須停在在待鋪的路段段上。對壓路路機碾壓不到到之處，進行行人工熱夯處處理。D.接縫處理相鄰兩幅及上下下層的橫向接接縫錯位1m以上。當(dāng)天天攤鋪混合料料收工時，用用3m尺在碾壓好好的端頭處檢檢查平整度，選選擇合格的橫橫斷面，畫上上直線用切縫縫機切出立茬茬，多余的料料棄掉，并清清掃干凈。接接縫處攤鋪瀝瀝青混合料前前，先涂灑少少許粘層瀝青青，將熨平板板放到已壓實實好的路面上上，在路面與與燙平板之間間墊上木板，其其厚度為虛鋪鋪厚度與壓實實厚度之差。調(diào)調(diào)整控制器至至合乎要求，預(yù)預(yù)熱熨平板和和混合料，然然后開始攤鋪鋪。橫向接縫的碾壓壓先用壓路機機沿橫向碾壓壓，碾壓時壓壓路機位于已已壓實的混合合料層上，伸伸入新鋪層的的寬度為10~155cm，然后每壓壓一遍向新鋪鋪混合料移動動15~200cm，直至全部部在新鋪層上上為止，再改改為縱向碾壓壓。當(dāng)相鄰攤攤鋪層已經(jīng)成成型，同時又又有縱縫時，可可先用鋼筒式式壓路機沿縱縱縫碾壓一遍遍，其碾壓寬寬度為15~200cm，然后再沿沿橫縫作橫向向碾壓，最后后進行正常的的縱向碾壓。E.封閉交通在壓實后的瀝青青混合料溫度度高于40℃前，禁止任任何車輛通行行。F.試驗檢測按照市政公路規(guī)規(guī)范規(guī)程的要要求進行試驗驗，壓實度不不小于98%。G.開放交通熱拌瀝青混合料料路面待攤鋪鋪層完全自然然冷卻，混合合料表面溫度度低于40℃后經(jīng)監(jiān)理工工程師書面同同意后，才可可開放交通，但但嚴(yán)禁重型車車輛通過。3.3路面上上面層瀝青砼砼施工路面上面層瀝青青砼施工質(zhì)量量是瀝青混凝凝土路面質(zhì)量量的關(guān)鍵，施施工時必需嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)規(guī)范要求進行行，采用攤鋪鋪機全幅同時時進行，確保保工程質(zhì)量。（1）試驗段：：試驗方法與與粗粒式、中中粒式、細(xì)粒粒式下面層相相同，經(jīng)試驗驗取得相應(yīng)的的各項控制參參數(shù)，指導(dǎo)下下步工序的施施工。（2）主要施工工工藝流程詳見“瀝青混凝凝土路面施工工工藝流程圖圖”。（3）主要施工工方法A.運輸瀝青混合料采用用自卸汽車運運輸，車輛采采用油水混合合液作為隔離離劑，并嚴(yán)格格控制油與水水的比例，嚴(yán)嚴(yán)禁使用純石石油制品。裝裝車時車輛需需前后移動，以以防混和料離離析。車到現(xiàn)現(xiàn)場檢測溫度度，合格后使使用。為防止止混合料表面面硬結(jié)，運輸輸過程中必須須采用苫布覆覆蓋。運輸車車車槽四角采采用蠟密封。瀝青混凝土路面面施工工藝流流程圖施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備材料進場及檢驗攤鋪砼機械設(shè)備的保養(yǎng)調(diào)試現(xiàn)場水準(zhǔn)點加密、定位放線路面基層的驗收、簽認(rèn)攤鋪就位：調(diào)平感應(yīng)線拌和設(shè)備的安裝調(diào)試材料堆放場地設(shè)施修建材料采購、檢驗、進場配合比設(shè)計瀝青砼拌和：配合比設(shè)計、質(zhì)量驗證砼出廠運輸；定性驗證抽樣護肩帶施工透層施工瀝青砼攤鋪碾壓接縫處理質(zhì)量檢驗驗收交工開放交通施工準(zhǔn)備B.瀝青混和料料攤鋪a.攤鋪前要把把熨平板加熱熱使其達到混混合料溫度。料料斗內(nèi)壁簿涂涂一層油水混混合液防止混混合料粘附。b.翻斗汽車要要保持正確方方向倒車，在在稍離開攤鋪鋪機的前方停停車。待卸料料時由攤輔機機前的兩個輥輥軸頂住汽車車后輪，推動動車輪同時移移動。然后向向料斗卸下混混合料。翻斗斗汽車后退不不得碰撞攤鋪鋪機以免影響響路面平整度度。c.熨平板操作作者要不斷用用厚度尺檢查查是否達到要要求厚度，必必要時可調(diào)整整熨平板，但但注意厚度調(diào)調(diào)整不要過快快，否則會出出現(xiàn)不規(guī)則波波紋。d.攤鋪機開始始啟動攤鋪的的3~5m路面最容易易出現(xiàn)波紋，加加強人工找平平，在此段距距離內(nèi)亦可用用手驅(qū)動，待待混合料對熨熨平板施加的的力達到穩(wěn)定定后，再改用用自動裝置驅(qū)驅(qū)動。e.攤鋪工作連連續(xù)進行，根根據(jù)拌和機生生產(chǎn)效率等適適當(dāng)調(diào)整攤鋪鋪速度，保持持?jǐn)備仚C料斗斗中有足夠數(shù)數(shù)量的混合料料，以保持連連續(xù)作業(yè)，一一般要求在攤攤鋪機前至少少要有3臺以上的運運料車等候，必必須做到寧可可運料車等候候攤鋪機，也也不能攤鋪機機等候運料車車。f.螺旋攤鋪器器兩端混合料料至少應(yīng)達到到螺旋高度的的2/3，以便混合合料對熨平板板保持均衡壓壓力，使鋪筑筑的路面具有有良好的平整整度。g.機械攤鋪后后不準(zhǔn)行人踩踩踏，原則上上不再用耙子子找平，對個個別表面空洞洞、溝槽、大大料等，可局局部進行點補補，但需在初初壓后進行。h.為防止細(xì)粒粒式表面出現(xiàn)現(xiàn)大料或因細(xì)細(xì)料中混有大大料，熨平時時拉出溝槽，采采取以下措施施:攤鋪細(xì)料前將浮浮料、雜物清清掃干凈。瀝青混凝土攤鋪鋪機每班收工工前清理干凈凈，或涂抹油油水混合物。除不能用機械攤攤鋪的邊角外外，一般不準(zhǔn)準(zhǔn)用人工攤鋪鋪，人工攤鋪鋪的厚度要比比機械攤鋪厚厚一些。C.碾壓瀝青混合料壓實實在攤鋪后緊緊接著進行，壓壓實作業(yè)根據(jù)據(jù)試驗段確定定的壓路機數(shù)數(shù)量、質(zhì)量、類類型以及壓路路機的組合、編編隊進行，碾碾壓注意以下下幾點：a.在初壓和復(fù)復(fù)壓過程中，宜宜采用同類壓壓路機并列成成梯隊壓實，不不宜采用首尾尾相接的縱列列方式。一般般碾壓成型的的最低溫度為為130℃。b.由低側(cè)向高高側(cè)方向碾壓壓。c.采用振動壓壓路機壓實時時，壓路機輪輪跡的重疊寬寬度不超過20cm，但采用靜靜載鋼輪壓路路機時，壓路路機輪跡的重重疊寬度不小小于20cm。d.壓路機不得得在未壓實完完成或剛壓完完的路面上急急剎車、調(diào)頭頭、轉(zhuǎn)向，嚴(yán)嚴(yán)禁在未壓實實的瀝青層上上停機。e.振動壓路機機振動壓實時時，振動的頻頻率、振幅大大小與路面鋪鋪筑厚度協(xié)調(diào)調(diào)，本工程施施工宜采用高高頻低振幅，終終壓時不得振振動。停車時時，需停振再再換空檔，徐徐徐停住。f.狹窄地帶采采用振動夯板板壓實。D.接縫處理瀝青混合料上面面層施工時橫橫向接縫采用用平接縫，處處理辦法為在在混合料沒有有冷卻之前，將將接縫切割成成垂直平面，并并用水將接縫縫沖刷干凈，下下次攤鋪時，涂涂刷粘層油即即可。所有接接縫施工過程程中，都必須須利用3m直尺對平整整度進行檢查查，防止接頭頭不好而影響響全路平整度度。相鄰兩幅及上下下層的橫向接接縫錯位1m以上。當(dāng)天天攤鋪混合料料收工時，用用3m尺在碾壓好好的端頭處檢檢查平整度，選選擇合格的橫橫斷面，畫上上直線用切縫縫機切出立茬茬，多余的料料棄掉，并清清掃干凈。接接縫處攤鋪瀝瀝青混合料前前，先涂灑少少許粘層瀝青青，將熨平板板放到已壓實實好的路面上上，在路面與與燙平板之間間墊上木板，其其厚度為虛鋪鋪厚度與壓實實厚度之差。調(diào)調(diào)整控制器至至合乎要求，預(yù)預(yù)熱熨平板和和混合料，然然后開始攤鋪鋪。4、路緣石施工工路緣石由業(yè)主統(tǒng)統(tǒng)一供貨，其其標(biāo)號不小于于設(shè)計規(guī)范要要求，對瀝青青面層分側(cè)石石和平石，在在水泥穩(wěn)定粒粒料鋪筑完成成后，馬上安安裝，在鋪筑筑瀝青砼之前前全部安裝完完畢。（1）施工流程程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣基面精修砂漿拌和砂漿鋪設(shè)緣石砌筑后背施工（2）施工方法法A.對業(yè)主提供供的路緣石材材料進行精心心檢查和挑選選，保證色澤澤均勻一致，其其尺寸、倒角角滿足設(shè)計要要求。B.準(zhǔn)確放線，邊邊線位置用鋼鋼筋棍標(biāo)識，并并掛線控制，基基面清掃干凈凈并灑水濕潤潤。C.砂漿拌和充充分，鋪設(shè)均均勻。D.采用座漿法法砌筑，定位位準(zhǔn)確，一次次成型。E.驗收前，組組織人工對整整個路緣石外外露面進行清清掃。5、人行道花磚磚鋪設(shè)人行道花磚由業(yè)業(yè)主統(tǒng)一供貨貨，人行道花花磚采用座漿漿法施工，人人工砌筑，嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定施施工。施工中中先鋪四周邊邊框，調(diào)整對對角，利用邊邊框花磚掛線線，保證表面面平整，磚縫縫順直。（二）管道工工程施工1.概況1）雨水管線：：雨水管有鋼鋼筋砼平口管管、鋼筋砼雨雨水暗涵、漿漿砌石雨水暗暗涵三種形式式。鋼筋砼雨雨水管管徑從從DN300～DN15000DN，雨水檢查查井根據(jù)管徑徑大小采用不不同直徑的蓋蓋板式圓形磚磚砌檢查井，具具體做法詳見見標(biāo)準(zhǔn)圖集02S5115。雨水口采采用標(biāo)準(zhǔn)的偏偏溝式雙箅雨雨水口，做法法詳見95S5118-1-88。2）污水管線：：本合同段污污水管線，施施工時根據(jù)具具體情況按照照設(shè)計和業(yè)主主要求，Ⅱ級污水管混混凝土平口管管徑從DN400～DN15000DN，污水檢查查井根據(jù)管徑徑大小采用不不同直徑的蓋蓋板式圓形磚磚砌檢查井。2.管線溝槽開開挖先進行測量放樣樣，用灰線撒撒出溝槽開挖挖邊線，并每每隔25m設(shè)控制樁；；挖掘機沿灰灰線開挖，溝溝槽開挖邊坡坡根據(jù)現(xiàn)場路路基土質(zhì)及開開挖深度，依依據(jù)設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求進行行放坡，坡度度一般控制在在1：0.33左右，溝槽槽底面工作面面寬度根據(jù)管管徑大小按照照規(guī)范要求預(yù)預(yù)留。對于距距離臨時行車車道距離較近近（上口距離離小于2米）的，對對溝槽采取支支護措施，支支護措施根據(jù)據(jù)土質(zhì)情況和和開挖深度確確定，包括打打鋼板樁或斜斜撐。開挖出出來的表層土土，經(jīng)監(jiān)理工工程師鑒定不不能用于回填填的土，用挖挖掘機或裝載載機裝自卸車車運輸?shù)奖O(jiān)理理工程師指定定的棄料場，可可利用的回填填土堆放于溝溝槽外側(cè)，如如下圖所示：：機械開挖區(qū)人工開挖區(qū)機械開挖區(qū)人工開挖區(qū)2m2m溝槽開挖注意以以下事項：堆土區(qū)（1）開挖過程程中注意保護護地下公共設(shè)設(shè)施，如各種種管道、電纜纜線等，為保保證安全采取取邊探邊挖分分層進行，50厘米一層，每每層先用人工工在溝槽中間間開挖30厘米寬，確確認(rèn)無管線后后再用反鏟開開挖，遇到管管線設(shè)施，及及時報告監(jiān)理理工程師。堆土區(qū)（2）開挖過程程中注意觀察察地下水位及及開挖邊坡的的穩(wěn)定性，做做好支護，隨隨時做好排水水及處理塌方方的準(zhǔn)備工作作。（3）溝槽底部部預(yù)留30cm人工開挖，以以保證不擾動動基礎(chǔ)下部土土層。（4）溝槽開挖挖完成后，由由建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理工程師、設(shè)設(shè)計單位、施施工單位聯(lián)合合驗槽后，方方可進行下道道工序施工。（5）溝槽開挖挖時若遇地下下水，采取輕輕型井點降水水方式，待水水位降到溝槽槽設(shè)計高程以以下0.5m后再開挖。（6）溝槽開挖挖完成后，若若槽底出現(xiàn)軟軟泥，則根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際情情況，采用石石料換填，保保證槽底基礎(chǔ)礎(chǔ)承載力達到到設(shè)計要求。3.鋼筋砼雨雨水管和污水水管施工管道施工順序為為：澆筑平基基—安裝管道—接口—澆筑管座—抹帶1）鋼筋混凝土土管道平基及及管座澆筑施施工管溝基槽驗收收合格一段，立立即澆筑管基基砼，以免下下雨沖壞基槽槽。澆筑前先先有測量人員員在基槽內(nèi)根根據(jù)設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求放出出澆筑寬度和和高程，經(jīng)復(fù)復(fù)核無誤后，請請現(xiàn)場監(jiān)理工工程師檢查驗驗收合格后，再再澆筑管基砼砼。水泥混凝土由供供應(yīng)商用混凝凝土罐車直接接運送到施工工現(xiàn)場，采用用溜槽入倉，人人工平倉，插插入式振動器器振搗密實，若若澆筑高度超超過30cm，則分層進進行澆筑，每每層厚度不超超過30cm；管座混凝凝土在管兩側(cè)側(cè)同時進行，必必須振搗密實實，并與管身身結(jié)合嚴(yán)密。模模板采用木模模板。2）鋼筋混凝土土管道安裝下管采用人工配配合汽車吊或或裝載機進行行，操作時分分工明確，嚴(yán)嚴(yán)格遵守有關(guān)關(guān)操作規(guī)程的的規(guī)定施工,保證汽車吊吊等機具及坑坑槽的穩(wěn)定，禁禁止起吊過猛猛。槽下運管管，通常在平平基上通鋪草草柵和順板，將將管吊運到平平基后，再逐逐節(jié)橫向均勻勻擺在平基上上，采用人工工橫推法，操操作時設(shè)專人人指揮，保障障安全，防止止管之間相互互碰撞。管道道安裝，首先先將管逐節(jié)按按設(shè)計中心線線、高程就位位，并控制兩兩管口之間的的距離（通常常為1~1.55cm），管徑在500mm以下的管，采采用四合一法法安裝-即平基、安安裝、接口、管管座四道工序序連續(xù)操作；；管徑在500mm以上的管采采用后三合一一法進行安裝裝-即先澆筑平平基，待平基基混凝土達到到一定強度（設(shè)設(shè)計強度的50%以上）后，再再將安管、接接口、澆筑管管座混凝土三三道工序連續(xù)續(xù)完成。4.鋼筋砼雨雨水暗涵及漿漿砌石雨水暗暗溝施工1）鋼筋砼雨水水暗涵由于雨水暗涵溝溝槽開挖深度度最深處為3.5m左右，開挖挖后需設(shè)置溝溝槽支撐，溝溝槽支撐采用用坡腳短樁橫橫隔板支撐，在在溝槽坡腳處處打入3m長φ48×3..5鋼管，一半半在地上，一一半在地下，地地上部分背面面固定上5cm厚橫板，板板后填土。溝溝槽開挖成型型后，按設(shè)計計圖紙對暗涵涵結(jié)構(gòu)進行放放樣，然后進進行鋼筋綁扎扎、模板安裝裝，開始澆筑筑砼前，請監(jiān)監(jiān)理對鋼筋及及模板進行驗驗收，合格后后再準(zhǔn)備澆筑筑砼。砼的拌拌和嚴(yán)格按照照設(shè)計配合比比進行拌料，開倉前將該部位的配料單報送監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可開倉。鋼筋綁扎及模板板安裝要嚴(yán)格格按照設(shè)計圖圖紙和規(guī)范要要求進行，砼砼澆筑前，倉倉面要清理干干凈，砼振搗搗要嚴(yán)格按照照規(guī)范要求進進行施工，砼砼拆模后，砼砼表面要光滑滑，沒有蜂窩窩狗洞等質(zhì)量量缺陷，如有有重大質(zhì)量缺缺陷，嚴(yán)格按按照監(jiān)理工程程師的指示進進行返工處理理。雨水暗涵涵澆筑完成后后，要及時灑灑水養(yǎng)護，砼砼強度達到7d強度后方可可進行溝槽回回填。2）漿砌石暗溝溝施工A.砌體材料料的選擇砌筑用料符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。拌和砂漿漿用堅硬中粗粗砂，灰漿機機拌和，機動動翻斗車運輸輸。在拌制砂砂漿時，嚴(yán)格格按配合比施施工。B.砌筑施工工方法砌筑用料就近堆堆放，采用座座漿法砌筑，鋪鋪漿厚度滿足足規(guī)范規(guī)定，以以利灰縫鋪漿漿密實，砂漿漿的超前鋪設(shè)設(shè)寬度不宜超超過1m。砌筑方法法按常規(guī)砌體體砌筑方法進進行。5閉水試驗閉水試驗在溝溝槽回填前按按設(shè)計和規(guī)范范要求進行，主主要針對污水水。管道閉水試驗驗段的長度按按設(shè)計要求或或監(jiān)理工程的的指示選取。按按照管道縱向向坡度，將較較低側(cè)用擋板板封堵。管道道注水前對端端頭擋板及支支撐進行牢固固性和可靠性性檢查，嚴(yán)格格防止在試壓壓時支撐設(shè)施施松動崩脫。然然后從另一側(cè)側(cè)管口注水，浸浸泡時間一般般不少于24小時，滲水水量小于設(shè)計計或規(guī)范要求求，即認(rèn)為是是合格，若管管道充水后對對未回填的外外漏連接點（包包括管道與管管道附件連接接部位）進行行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)滲漏并分析析出滲漏原因因后，及時制制定措施并報報監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后及時時排除。6溝槽回填（1）管道鋪設(shè)設(shè)后及時進行行回填，回填填時先填實管管底，再同時時回填管道兩兩側(cè)，然后回回填至管頂0.5m處。如溝內(nèi)內(nèi)有積水，必必須全部排凈凈后，再行回回填。（2）管道回填填材料主要為為水泥石屑或或水泥穩(wěn)定粒粒料，回填時時分層夯實，每每層厚度0.15~~0.2m，管道兩側(cè)側(cè)及管頂0.5m以上內(nèi)的回回填必須人工工夯實；當(dāng)回回填超出管頂頂0.5m時，可使用用手扶式振動動壓路機或蛙蛙式打夯機，每每層松鋪厚度度為0.20~~0.25mm。7雨水、污水水檢查井施工工行車道內(nèi)檢查井井施工分兩個個階段進行，第第一階段砌筑筑至路床頂高高程，第二階階段隨石灰土土、水泥穩(wěn)定定粒料、瀝青青混合料攤鋪鋪同步提升。（1）磚砌圓形形檢查井在該該段管道安裝裝完畢，且底底板混凝土強強度大于5Mpa時，方可進進行。（2）將基礎(chǔ)沖沖洗干凈，先先鋪一層砂漿漿，再壓磚砌砌筑。做到滿滿鋪滿擠。磚磚與磚之間灰灰縫保持10mm，磚縫砂漿漿飽滿，砌筑筑平整。（3）磚砌圓形形井隨時檢測測直徑尺寸，需需要收口時，如如四面收進，每每次收進不超超過30mm；如三面收收進，每次收收進最大不超超過50mm。（4）蓋板頂面面在路面時，蓋蓋板頂面標(biāo)高高與路面標(biāo)高高一致，誤差差不超過規(guī)范范要求；否則則，井口略高高出地面，且且做0.02的比降護坡坡。（5）道路上的的檢查井，井井口高度不能能一次砌筑到到位，跟隨路路面和路面基基層的施工分分層進行。（三）橋梁施工工1、工程概況本段橋梁工程包包括鉆孔灌注注樁基礎(chǔ)、承承臺、臺身、上上部為預(yù)制空空心板梁。2、鉆孔灌注樁樁施工該工程共有鉆孔孔灌注樁60根，灌注樁樁鉆孔采用沖沖擊鉆機施工工。(1)測量量定位：首先先平整場地，根根據(jù)樁位坐標(biāo)標(biāo)放出鉆孔樁樁的中心位置置，并放設(shè)護護樁，設(shè)立明明顯標(biāo)志。(2)埋設(shè)鋼鋼護筒：鋼護護筒的位置要要準(zhǔn)確，不傾傾斜。埋設(shè)時時，護筒中心心軸線應(yīng)對正正測量標(biāo)定的的樁位中心，偏偏差不得大于于5.0厘米，傾斜斜度的偏差不不大于1%。(3)泥漿制制備：拌制泥泥漿粘土當(dāng)?shù)氐剡x取，選擇擇塑性指數(shù)大大于25、小于0.0055mm的粘粒含量量大于50%的粘土配制制泥漿，泥漿漿性能：比重重1.25～1.3，粘度25～30秒，失水量15～25亳升/30分鐘，含砂砂率≤4%，膠體率≥95%，泥皮厚度度大于1.5毫米。施工工中經(jīng)常測定定泥漿性能，保保證護壁效果果。(4)鉆孔：：樁的鉆進分分班連續(xù)作業(yè)業(yè)，并做好詳詳細(xì)的鉆孔記記錄。經(jīng)常注注意土層的變變化，查看地地質(zhì)資料，有有傾斜巖層或或孤石等不良良地質(zhì)情況時時，采取必要要的措施（如如回填塊石等等方法），以以防止卡鉆、掉掉錘等情況，對對于鉆碴要編編號保存，直直至工程驗收收。(5)終孔：：鉆孔達到設(shè)設(shè)計要求時，通通知監(jiān)理工程程師進行成孔孔檢驗，檢驗驗孔位、孔深深、孔徑、孔孔形傾斜度等等情況，并填填寫終孔記錄錄。(6)清孔：：采用換漿法法和掏碴法清清孔，使泥漿漿比重及沉淀淀層厚度均達達到規(guī)范要求求。清孔后4小時尚未開開始澆筑砼則則孔底必須重重新清理。(7)放鋼筋筋籠：鋼筋籠籠分節(jié)制作，采采用汽車吊安安裝就位。(8)灌注水水下混凝土：：混凝土要先先經(jīng)過試拌，選選定配合比，要要嚴(yán)格控制砼砼的坍落度并并保證砼的和和易性、連續(xù)續(xù)性，防止卡卡管。砼用導(dǎo)導(dǎo)管法灌注，灌灌注中要始終終保持砼埋管管深度大于2.0米，且小于6.0米，防止斷斷樁。為了確確保樁身砼質(zhì)質(zhì)量，灌注樁樁頂預(yù)加一定定的高度，即即高出0.5米，完成達達一定強度后后鑿除。在整整個施工中按按規(guī)定進行水水下灌注測量量和記錄，砼砼由集中拌和和場生產(chǎn)，運運輸車運輸。(9)截樁頭頭及無破損檢檢測：灌注砼砼基樁完成后后，超灌的砼砼用人工挖除除，注意防止止對樁基非清清除部分損壞壞和擾動。對對樁進行無破破損檢測，對對質(zhì)量有懷疑疑的樁采取鉆鉆芯取樣。進進行檢測的樁樁按規(guī)定進行行無破損檢測測或鉆芯取樣樣。3、承臺施工承臺施工工藝::⑴基礎(chǔ)開挖先初步放樣，劃劃出承臺邊界界，用機械配配合人工開挖挖，人工清理理四周及基底底。對基底進進行夯實。⑵測量放樣下部承臺至墩臺臺帽各部分開開工前，進行行準(zhǔn)確中線放放樣，并在縱縱橫軸線上引引出控制樁，控控制鋼筋綁孔孔和模板調(diào)整整，嚴(yán)格控制制好各部頂面面標(biāo)高。⑶鋼筋下料成型型及綁孔鋼筋由鋼筋班集集中下料成型型，編號堆放放，運輸至作作業(yè)現(xiàn)場，進進行綁孔。鋼鋼筋均應(yīng)有出出廠質(zhì)量證明明書或試驗資資料方可使用用。鋼筋綁扎扎嚴(yán)格按圖紙紙進行現(xiàn)場放放樣綁扎，綁綁扎中注意鋼鋼筋位置、搭搭接長度及接接頭的錯開。鋼鋼筋綁扎成型型后，按要求求進行驗收。⑷支模板承臺模板采用木木模拼裝。底底口、中部、上上部均用φ16對拉螺桿，外外側(cè)用方木支支撐固定。模板拼裝時嚴(yán)格格按照設(shè)計圖圖紙尺寸作業(yè)業(yè)，垂直度、軸軸線偏差、標(biāo)標(biāo)高均應(yīng)滿足足技術(shù)規(guī)范規(guī)規(guī)定。⑸澆注砼鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查合格后，開開始澆注砼。砼砼采取集中拌拌合，運輸車車運輸。拌合合中嚴(yán)格控制制材料計量，并并對拌合出的的砼進行坍落落度測定。澆注中控制好每每層澆注厚度度，防止漏振振和過振，保保證砼密實度度。砼澆注要要連續(xù)進行，中中間因故間斷斷不能超過前前層砼的初凝凝時間，砼澆澆注到頂面，應(yīng)應(yīng)按要求修整整、抹平。⑹養(yǎng)生砼澆注后要及時時覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)經(jīng)常保持砼表表面濕潤。⑺模板拆除按照照結(jié)構(gòu)決定，承承臺達到強度度的50%即可拆模板板。模板拆除時要小小心按順序拆拆卸，防止撬撬壞模板和碰碰壞結(jié)構(gòu)。4、臺身施工臺身施施工方法基本本同承臺相似似。5、空心板梁預(yù)預(yù)制橋梁上部為755cm高標(biāo)準(zhǔn)型后后張預(yù)應(yīng)力空空心板梁，跨跨徑為16米。5．1.預(yù)制場場設(shè)置根據(jù)橋橋梁所處位置置及空心板梁梁預(yù)制數(shù)量及及工期要求。預(yù)預(yù)制場設(shè)置總總長64m的4個底座，擬擬投入2套模板，中中梁模板1套，邊梁模模板1套?？招陌灏辶撼隹硬捎糜们Ы镯敿皾L滾筒。預(yù)制底底座基礎(chǔ)采用用角鋼包邊砼砼筑芯，并在在砼基礎(chǔ)上每每隔80cm設(shè)置模板支支座和對拉螺螺栓預(yù)留孔，底底模面用磨光光機磨平。整整個預(yù)制場及及料場應(yīng)進行行低標(biāo)號砼硬硬化。5．2、梁體預(yù)預(yù)制片空心板施工工工藝：按預(yù)制需要，整整平場地，完完善排水系統(tǒng)統(tǒng)，統(tǒng)籌規(guī)劃劃砼的供應(yīng)及及水電管路的的布設(shè)安裝。根據(jù)梁的尺寸、數(shù)數(shù)量、工期確確定預(yù)制臺座座的長度、數(shù)數(shù)量、尺寸，臺臺座應(yīng)堅固、平平整、不沉陷陷，表面壓光光。底座由砼筑成，應(yīng)應(yīng)有足夠的強強度、剛度和和穩(wěn)定性m。多根鋼筋同時張張拉時，其初初應(yīng)力要保持持一致，活動動橫梁始終和和固定橫梁保保持平行。在臺座上注明每每片梁的具體體位置、方向向和編號。將預(yù)應(yīng)力筋（鋼鋼絞線）按計計算長度切割割，在失效段段套上塑料管管，放在臺座座上，線二端端穿過定位鋼鋼板，卡上錨錨具，用液壓壓千斤頂單束束張拉，先張張拉中間束，再再向二邊對稱稱張拉。按技術(shù)規(guī)范或設(shè)設(shè)計圖紙規(guī)定定的張拉強度度進行張拉，一一般為0—>初應(yīng)力—>105αK%—>αk（錨固），每每階段持荷2分鐘。張拉時斷絲數(shù)量量不得超過設(shè)設(shè)計或規(guī)范規(guī)規(guī)定，否則要要處理更換。鋼絞線張拉后88小時，開始始綁扎除面板板外的普通鋼鋼筋。10）模板分節(jié)節(jié)拼裝緊固，用用花蘭螺栓支支撐，力求接接縫緊密，防防止漏漿、移移位。11）澆注砼時時，先澆底板板并振實，振振搗時注意不不得觸及鋼絞絞線，當(dāng)?shù)装灏鍧仓猎O(shè)計標(biāo)標(biāo)高，將經(jīng)檢檢查合格的充充氣膠囊安裝裝就位，用定定位箍筋與外外模聯(lián)系，上上下左右加以以固定，防止止上浮，同時時綁扎面板鋼鋼筋，然后對對稱、均勻地地澆筑膠囊二二側(cè)砼，從砼砼開始澆注到到膠囊放氣時時為止，其充充氣壓力要始始終保持穩(wěn)定定，最后澆筑筑面板砼，振振平后，表面面作拉毛處理理。12）適時安排排砼的養(yǎng)生。13）砼達到規(guī)規(guī)定強度時開開始放張，放放張時宜對稱稱、同步?？煽刹捎蒙跋浞ǚɑ蚯Ы镯敺ǚ?，分?jǐn)?shù)次完完成。用砂箱箱法時，放砂砂速度要均勻勻一致。板梁松張后，用用千斤頂?shù)踹\運出槽，按規(guī)規(guī)定堆放。6、空心板梁梁安裝空心板梁安裝采采用人字拔桿桿配合單導(dǎo)梁梁安裝，空心心板梁安裝前前必須認(rèn)真做做好支座軸線線標(biāo)高的測設(shè)設(shè)，安裝時，梁梁體軸線薦面面高程嚴(yán)格控控制在允許誤誤差范圍內(nèi)。安安裝工藝：a、導(dǎo)梁拼裝：：導(dǎo)梁采用大大槽鋼拼裝。導(dǎo)導(dǎo)梁拼裝好要要進行試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，認(rèn)真檢查導(dǎo)導(dǎo)梁、鋼絲繩繩、卷揚機、軌軌道、電源等等是否存在隱隱患，同時檢檢查安全措施施發(fā)現(xiàn)問題及及時整改。b、運輸軌道鋪鋪設(shè)：運輸軌軌道采用枕木木布設(shè)，采用用滾筒行走。c、空心板梁出出坑、運輸：：空心板梁用用千斤頂出坑坑、水平運輸輸則采用鋪設(shè)設(shè)軌道、手拉拉葫蘆牽引方方法。d、空心板梁安安裝：空心板板梁安裝順序序：從一側(cè)往往另一側(cè)順序序安裝。e、一孔梁安裝裝完畢，可準(zhǔn)準(zhǔn)確安放防震震錨栓的鋅鐵鐵皮罩，并臨臨時固定，沖沖洗鉸縫然后后澆注鉸縫混混凝土。7、橋面系施施工梁體安裝完畢后后，即可進行行人行道、欄欄桿與橋面鋪鋪裝等施工。a、人行道、欄欄桿施工：人行道、欄桿采采用預(yù)制安裝裝。①放樣：根據(jù)設(shè)設(shè)計要求在橋橋上測設(shè)軸線線，并彈出兩兩邊線。②安裝：嚴(yán)格按按設(shè)計要求與與施工規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。b、橋面施工①、清理梁體表表層：用風(fēng)鎬鎬、掃把與高高壓水將梁體體砼表面突起起部分、粉塵塵雜物清理干干凈。②、測量高程：：在橋面范圍圍內(nèi)布點測量量高程，確定定澆筑的鋪裝裝厚度。并沿沿人行道軸線線方向布設(shè)小小支墩，支墩墩標(biāo)高等于本本位置鋪裝層層頂面標(biāo)高。③、架設(shè)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)：按設(shè)計要要求設(shè)置鋼筋筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)保證位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，應(yīng)有足足夠的保護層層。④、架設(shè)攤鋪架架：根據(jù)鋪裝裝層頂面高程程與攤鋪架實實際高度，鋪鋪設(shè)攤鋪架行行走軌道，應(yīng)應(yīng)使攤鋪架滾滾輪下緣略高高于鋪裝層頂頂面高程，攤攤鋪架自行設(shè)設(shè)計，寬度比比橋面寬度略略寬。⑤、砼攤鋪：砼砼攤鋪采用全全橋?qū)捦瑫r進進行，攤鋪時時，先用人工工初步攤鋪，再再用攤鋪架前前后慢速行走走攤鋪，最后后人工局部找找平。⑥、砼振搗：砼砼振搗采用振振動器振實，整整平板整平。⑦、修整：用真真空吸水機吸吸取表面自由由水，用鏝刀刀鏝平并清理理表面。⑧、養(yǎng)生：修整整、收漿、拉拉毛后，即時時采用覆蓋濕濕潤法養(yǎng)生。第七章工程進進度總體安排排及進度保證證措施1、施工總進度度計劃安排我公司根據(jù)長期期積累的施工工經(jīng)驗，齊全全的機械設(shè)備備，雄厚的技技術(shù)力量，現(xiàn)現(xiàn)代化的施工工企業(yè)管理模模式，并對圖圖紙工作量及及工程可能遇遇到的情況，充充分計算論證證，計劃工期160個日歷天。2、工期保證措措施2.1合理安排排施工計劃，適適當(dāng)組織加班班、加點，加加強計劃管理理，考核關(guān)鍵鍵線路節(jié)點，設(shè)設(shè)工期獎并認(rèn)認(rèn)真做好工期期獎評定發(fā)放放工作。2.2廣大員工工必須樹立“工期就是效效益”的思想，做做到“早準(zhǔn)備，早早抓緊”，“以豐補欠”，以提前工工期為已任。2.3根據(jù)本項項目工程“任務(wù)重，工工期緊”的特點，加加強“人、機、料”動態(tài)投入，加加強調(diào)度平衡衡。人員保證：委派派得力的管理理、技術(shù)骨干干人員進駐施施工現(xiàn)場。加加強對施工人人員進行技術(shù)術(shù)指導(dǎo)，提高高技術(shù)業(yè)務(wù)素素質(zhì)。施工機械設(shè)備：：確保技術(shù)性性能、生產(chǎn)能能力、設(shè)備完完好性滿足施施工生產(chǎn)需要要。充分做好好備品備件安安排工作，滿滿足施工中，施施工機械維修修對備品備件件需求。加強施工材料、工工程材料工作作管理，適當(dāng)當(dāng)儲備，做到到保障有力，滿滿足需要。做好夏季、冬雨雨季施工安排排，采取有效效措施，保證證工程有序施施工。加強同地方政府府合作，做好好當(dāng)?shù)厝罕姽すぷ?，及時妥妥善處理好同同當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)的的問題，取得得當(dāng)?shù)卣秃腿罕娭С?，保保證施工生產(chǎn)產(chǎn)正常進行。加強同業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理工程師合合作，尊重、服服從業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理，取得業(yè)業(yè)主和監(jiān)理工工程師及時指指導(dǎo)和幫助，保保證工程順利利進行。組織施工力量突突擊施工制約約整個項目施施工工期的關(guān)關(guān)鍵工程，以以免影響其它它分項工程竣竣工。第八章建筑筑材料進場計計劃和管理計計劃施工材料將視工工程進度和業(yè)業(yè)主的要求分分期分批進場場，其余材料料視施工進度度和輕重緩急急分批到位，并并視工程需求求隨時調(diào)整增增加，材料由由項目部統(tǒng)一一調(diào)配，確保保完成本合同同的需要。管理計劃（1）負(fù)責(zé)業(yè)主主提供的工程程材料、半成成品的驗證及及其進場后的的保管、標(biāo)識識等工作的實實施；（2）負(fù)責(zé)自行行采購的材料料、半成品的的合格分供方方的評定，及及其合同簽訂訂、采購、驗驗證、保管、試試驗、標(biāo)識、發(fā)發(fā)送、供應(yīng)等等管理工作；；（3）確保不合合格的材料、半半成品的不進進場和倉庫一一旦誤進應(yīng)及及時隔離并處處置。第九章施工機機械設(shè)備使用用計劃本合同段所需的的設(shè)備將視工工程進度和業(yè)業(yè)主的要求分分期分批進場場。前期必需需的施工機械械在簽訂合同同的五天內(nèi)進進駐現(xiàn)場。其其余設(shè)備按工工程進度，輕輕重緩急分批批進場，并配配足后備力量量、視工程需需求隨時調(diào)整整加強。本合合同段的機械械設(shè)備、器具具也將根據(jù)施施工要求來進進行合理配置置，由項目部部統(tǒng)一調(diào)配，確確保完成本合合同的需要。我我們根據(jù)本工工程的工程量量，工程特點點及實際施工工經(jīng)驗，為本本工程配備性性能良好，數(shù)數(shù)量充足的機機械機具設(shè)備備。詳細(xì)機械械機具設(shè)備數(shù)數(shù)量見《擬投投入的主要施施工機械設(shè)備備表》。第十章質(zhì)量保保證措施本工程質(zhì)量確保保合格。1、制定項目目質(zhì)量管理制制度，質(zhì)量獎獎懲辦法等，保保證質(zhì)量體系系正常運行。2、加強工程程技術(shù)質(zhì)量檔檔案管理，確確保工程技術(shù)術(shù)檔案質(zhì)量。3、加強現(xiàn)場場施工質(zhì)量控控制，確保工工程實體質(zhì)量量。3.1認(rèn)真做做好施工準(zhǔn)備備工作保證施工組織設(shè)設(shè)計（施工方方案）科學(xué)合合理，切實可可行，能指導(dǎo)導(dǎo)施工，開工工前，向施工工人員進行技技術(shù)交底。保證施工人員、檢檢驗、測量和和試驗人員技技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)質(zhì)，機械設(shè)備備、檢測設(shè)備備，都能滿足足工程施工技技術(shù)要求，特特殊崗位人員員經(jīng)過培訓(xùn)，持持有效證件上上崗。機械設(shè)設(shè)備，檢測設(shè)設(shè)備性能良好好，計量系統(tǒng)統(tǒng)，經(jīng)過國家家檢定部門檢檢驗合格，持持有有效檢定定合格證書。保證工程材料（鋼鋼材、水泥、砂砂、石料等）質(zhì)質(zhì)量滿足技術(shù)術(shù)規(guī)范要求，進進場材料持有有出廠合格證證或檢驗證書書，并有抽檢檢報告。加強施工過程質(zhì)質(zhì)量控制a.特殊管理人人員、操作人人員持證上崗崗。b.施工機械技技術(shù)性能良好好，特殊施工工機械掛牌操操作。c.施工現(xiàn)場，掛掛、插責(zé)任牌牌，寫明施工工責(zé)任人，技技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)質(zhì)量、安全員員名單，接受受職工和社會會監(jiān)督。d.現(xiàn)場材料，妥妥善儲存，掛掛牌標(biāo)識，并并按規(guī)定頻率率抽查，不合合格材料及時時清除出場。e.加強施工技技術(shù)管理，工工程技術(shù)人員員、質(zhì)量檢查查人員既要做做好內(nèi)業(yè)工作作，又要親臨臨現(xiàn)場檢查指指導(dǎo)，工程關(guān)關(guān)鍵部位、工工序，技術(shù)質(zhì)質(zhì)量人員堅持持旁站指導(dǎo)、監(jiān)監(jiān)督，做好中中間檢查和工工序交接。f.做好工序質(zhì)質(zhì)量檢查驗收收工作，按下下列程序辦：：施工班組自檢、互檢施工班組自檢、互檢施工隊專職質(zhì)量檢查員專檢施工隊專職質(zhì)量檢查員專檢質(zhì)量安全部質(zhì)檢工程師審查、抽檢質(zhì)量安全部質(zhì)檢工程師審查、抽檢監(jiān)理工程師驗收批準(zhǔn)監(jiān)理工程師驗收批準(zhǔn)g.加強試驗和和測量工作,工程質(zhì)量的的好壞，最終終以試驗、測測量的數(shù)據(jù)作作為評定的依依據(jù)，因此，加加強試驗及測測量工作非常常重要。h.設(shè)質(zhì)量獎勵勵資金，加強強質(zhì)量工作考考評獎勵工作作，i.工程質(zhì)量與與經(jīng)濟承包責(zé)責(zé)任制掛勾，適適當(dāng)加大質(zhì)量量評分比例，實實行質(zhì)量一票票否決權(quán)，將將工程質(zhì)量優(yōu)優(yōu)劣與施工單單位及管理者者、操作者的的經(jīng)濟利益直直接掛勾。j.做好已完成成工程未交工工前的維護工工作，確保工工程不受損壞壞。4、嚴(yán)格按施施工圖、國家家現(xiàn)行施工驗驗收規(guī)范和工工程質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)組組織施工和驗驗收。第十一章冬、雨雨季施工技術(shù)術(shù)措施為了保證工期按按計劃完成，工工程質(zhì)量使業(yè)業(yè)主滿意，針針對季節(jié)性氣氣候安排施工工尤為重要，根根據(jù)本工程特特點，采取措措施如下：與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T門保持密切聯(lián)聯(lián)系，咨詢氣氣象預(yù)報，并并注意收集氣氣象臺預(yù)報，及及時掌握氣象象動態(tài)，做汛汛前、雨前的的物資準(zhǔn)備工工作，做好防防洪工作。1、雨季施工措措施1.1本工程施施工期間正逢逢雨季。1.2安排好雨雨季施工，搶搶晴天施工，堅堅持小雨不施施工。1.3雨期派專專人負(fù)責(zé)檢查查路基兩側(cè)的的排水系統(tǒng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)有堵塞和和滯留及時疏疏通。1.4如發(fā)現(xiàn)地地方的排水系系統(tǒng)不暢通，影影響排水時及及時地報告給給工程師并與與當(dāng)?shù)剡M行聯(lián)系，改善排排水系統(tǒng)。1.5在施工安安排上對較低低的施工地段段，高填地段段，盡量避開開雨季施工。1.6雨季基層層施工時，做做到隨鋪、隨隨壓，每層表表面做成2~4％的橫坡以以利排水，并并在雨前或收收工前將基層層碾壓密實，平平整，防止積積水浸泡。1.7加強調(diào)度度值班并根據(jù)據(jù)氣候變化，短短期調(diào)整施工工計劃，以適適合施工需要要。1.8做好防止止材料被雨浸浸、雨淋的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，如如搭好臨時避避雨棚、備好好雨布等。2、夏季施工措措施夏季施工當(dāng)白天天氣溫大于30℃時，嚴(yán)格遵遵守有關(guān)規(guī)定定，氣溫過高高，宜避開午午間施工。并并做好防暑降降溫的準(zhǔn)備工工作。3、冬季施工措措施3.1冬季施工工平均氣溫在在0~5℃時嚴(yán)格遵守守有關(guān)規(guī)定，平平均氣溫0℃時，應(yīng)停止止施工。3.2在冬季雨雨雪天氣，砂砂、石料要用用竹片覆蓋，或或用塑料布蓋蓋好壓上草包包。3.3當(dāng)室外平平均氣溫連續(xù)續(xù)5天低于5℃時，砼及砌砌筑砂漿均須須嚴(yán)格按冬季季施工規(guī)范施施工。3.4砼中摻入入早強劑，用用量為水泥用用量的1~3%，但表面仍仍需要用草包包覆蓋。執(zhí)行行澆筑時，要要合理安排施施工時間，避避免雪天施工工。第十二章文明明施工、減少少擾民噪音、降降低環(huán)境污染技術(shù)措施1、文明施工措措施1.1按規(guī)定的的規(guī)格設(shè)備工工地警示牌及及生產(chǎn)平面圖圖。1.2加強對施施工現(xiàn)場的衛(wèi)衛(wèi)生管理，生生產(chǎn)的廢棄物物及生活垃圾圾及時清理，集集中管理，妥妥善管理。1.3各種原材材料堆放整齊齊，整個施工工現(xiàn)場定期灑灑水避免塵土土飛揚。1.4做好對施施工用地的保保潔，施工完完成后及時清清理平整，加加強雨季排水水，防止水土土流失。1.5噪聲大的的施工工序，盡盡量避免夜間間施工，以免免噪聲擾民。1.6爭創(chuàng)文明明施工工地，施施工現(xiàn)場做到到“三通、三無無、五必須”，宿舍、食食堂、廁所、浴浴室文明搭設(shè)設(shè)。做到美觀觀、舒適，以以保證職工身身體健康。2、環(huán)境保護措措施2.1為確保文文明施工，促促進施工順利利進行，將采采取以下環(huán)境境保護措施，完完善施工組織織設(shè)計時，把把環(huán)保工作作作為施工組織織的組成部分分，并認(rèn)真貫貫徹執(zhí)行于施施工全過程。2.2加強環(huán)保保教育,組織廣大施施工人員學(xué)習(xí)習(xí)環(huán)保知識，加加強環(huán)保意識識，使大家認(rèn)認(rèn)識到環(huán)保的的重要性和必必要性。2.3貫徹環(huán)保保法規(guī),認(rèn)真貫徹各各級政府的有有關(guān)水土保護護環(huán)境保護方方針，政策和和法令。2.4加強廢棄棄物處理,所有生產(chǎn)及及生活垃圾均均需定點堆放放，外至合適適地點處理，不不行亂拋亂棄棄，廢棄泥漿漿不得隨便留留置。2.5晴天需對對臨時道路定定時灑水，以以免污染環(huán)境境，運輸車輛輛應(yīng)防止拋撒撒，減少擾民民。2.6對于噪音音較大的設(shè)備備，應(yīng)盡量安安排在白天施施工，減少對對居民的干擾擾。第十三章確保保安全生產(chǎn)的的技術(shù)措施1、組織落實1.1項目部設(shè)設(shè)置安全管理理網(wǎng)絡(luò)，落實實安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，明確確各級安全管管理職責(zé)，指指導(dǎo)廣大施工工人員進行工工程的全過程程的安全管理理、全部工作作的安全管理理、全員參與與的安全管理理，使得每個個施工人員在在施工中真正正做到“不傷害他人人、不被他人人傷害及不傷傷害自己”的三不傷害害原則。1.2建立安全全保證體系，實實施全面安全全管理，重點點抓好三個階階段：開工前的準(zhǔn)備階階段a.由項目負(fù)責(zé)責(zé)人制訂有針針對性的安全全實施方案，經(jīng)經(jīng)我分公司主主任程師和施施工現(xiàn)場監(jiān)理理工程師審批批，并由項目目部嚴(yán)格按照照方案貫徹實實施。b.項目部對進進入施工現(xiàn)場場的設(shè)備、機機械組織嚴(yán)格格驗收，驗收收合格方可入入場；對特殊殊工種人員堅堅決做到持證證上崗。c.根據(jù)業(yè)主的的要求，對施施工人員進行行分項（分部部）的書面安安全交底。d.逐步建立完完善項目部各各項規(guī)章制度度和資料，層層層落實安全全生產(chǎn)責(zé)任制制。e.項目經(jīng)理組組織有關(guān)安全全技術(shù)人員對對該工程的工工藝流程進行行全面的風(fēng)險險點分析，找找出不安全的的風(fēng)險點，制制訂排除風(fēng)險險點的安全措措施和對策，并并在實施中派派人進行跟蹤蹤監(jiān)控。施工生產(chǎn)階段：：a.進行班前安安全交底,項目部每周周定期檢查，消消除事故隱患患。b.分析上階段段的經(jīng)驗和教教訓(xùn)，修訂、補補充安全措施施，組織群眾眾性安全宣傳傳教育活動。c.組織經(jīng)常性性的考核評比比和交流經(jīng)驗驗?？⒐るA段：安全信息處理，資資料歸檔，總總結(jié)提高。2、具體技術(shù)措措施2.1安全用用電編制臨時用電施施工組織設(shè)計計，確定變電電所（配電室室）、總配電電箱、分配電電箱、開關(guān)箱箱的位置及電電源進出線路路的走向，進進行用電量的的負(fù)荷計算，繪繪制電氣平面面圖、立面圖圖和接線系統(tǒng)統(tǒng)圖等。一律采用中性點點直接接地的的TN-S系統(tǒng)（三相相五線制）和和三級配電二二級保護；使使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)電箱和合格格的電器保護護裝置；未級級選用的漏電電保護開關(guān)的的漏電動作電電流必須小于于或等于30mA，漏電動作作時間必須小小于0.1S。建立用電技術(shù)檔檔案，進行定定期電器巡查查記錄，特別別要經(jīng)常復(fù)查查接地電阻值值，使電力變變壓器或發(fā)電電機的工作接接地電阻值小小于4歐姆，工作作接地電阻值值小于10歐姆，重復(fù)復(fù)接地電阻值值和并聯(lián)電阻阻值小于10歐姆。施工現(xiàn)場設(shè)置安安全警示牌，進進入施工現(xiàn)場場戴好安全帽帽，上下溝槽槽有扶梯，過過溝槽設(shè)有扶扶攔的走道板板。設(shè)備安全防護裝裝置做到可靠靠有效，起重重機械嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全全操作規(guī)程?，F(xiàn)場施工的溝槽槽、坑、洞等等設(shè)防護設(shè)施施和照明的警警示牌標(biāo)志，不不得任意移動動。雨季要進行防洪洪澇、防淤積積的安全檢查查。2.2安全用用電注意事項項手持電動工具（如如沖擊鉆，手手提鉆，潛水水泵等），使使用前應(yīng)進行行檢查，并采采取保護性接接地或者接零零措施，并應(yīng)應(yīng)裝有漏電保保護開關(guān)。行燈使用時，電電壓不得超過過36Ｖ。生活用電應(yīng)接有有觸電保護器器，并按有關(guān)關(guān)規(guī)定進行接接線。定期進行電氣線線路的檢查和和維修。非專業(yè)人員，不不得擅自接線線拉電。大型電器設(shè)備安安裝就位時，應(yīng)應(yīng)對臨時吊裝裝設(shè)施進行檢檢查，確保設(shè)設(shè)備安全就位位。設(shè)備安裝完畢后后，應(yīng)檢查熔熔斷器，自動動開關(guān)是否完完好，設(shè)備外外殼是否可靠靠接地。2.3電焊工工安全注意事事項電焊機必須一機機一閘，盡量量使用隨機開開關(guān)。一、二次電源接接頭處有防護護裝置，二次次線使用接線線端子。平時要做好電焊焊機的防雨、防防潮工作。乙炔瓶與氧氣瓶瓶應(yīng)分開放置置，并作好固固定，保持與與明火操作處處的安全距離離。嚴(yán)格執(zhí)行電焊工工“十不焊”制度?，F(xiàn)埸應(yīng)配備消防防器材，以防防萬一。2.4應(yīng)設(shè)置置足夠的照明明設(shè)備。2.5由于空空間狹小,設(shè)備吊裝時時應(yīng)注意目標(biāo)標(biāo)保護,防止事故發(fā)發(fā)生。2.6生活用電電應(yīng)接有觸電電保護器，并并按有關(guān)規(guī)定定進行接線。2.7定期進行行電氣線路的的檢查和維修修。2.8非專業(yè)人人員，不得擅擅自接線拉電電。2.9大型電器器設(shè)備安裝就就位時，應(yīng)對對臨時吊裝設(shè)設(shè)施進行檢查查，確保設(shè)備備安全就位。2.10設(shè)備安安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)檢查熔斷器器，自動開關(guān)關(guān)是否完好，設(shè)設(shè)備外殼是否否可靠接地。第十四章地下下管線及其它它地上、地下下設(shè)施的保護護措施1．與有關(guān)部門門聯(lián)系確定地地管線及其他他地下、地上上周圍設(shè)施的的情況，確定定保護要求。2．采用專進行行現(xiàn)場調(diào)查，編編制保護方案案。3．在施工前進進行技術(shù)交底底，使操作工工人撐握地下下，地上設(shè)施施的保護措施施。4．在施工時盡盡最