高等級瀝青混凝土路面施工技術(shù)

高等級瀝青混凝土路面施工技術(shù)前言高速公路瀝青路面早期損壞是目前我國公路建設(shè)中的一個突出問題，盡管瀝青路面早期損壞的原因很多，但就面層施工質(zhì)量而言，瀝青混凝土的不均勻性是導(dǎo)致出現(xiàn)早期車轍、泛油、松散以及由水損害引起的唧漿、剝落、坑洞等面層病害的主要原因。目前現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范中（包括2005年新版的規(guī)范）對如何在施工過程中控制熱拌瀝青混合料的不均勻性問題涉及較少，急需在規(guī)范中補(bǔ)充這方面的內(nèi)容。前言本指南以中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）和《公路瀝青路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034）為基礎(chǔ)，充分吸收了廣東省和全國多年來瀝青路面施工技術(shù)的科研成果和經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)及為制訂本指南而進(jìn)行的重大技術(shù)問題的研究結(jié)果而制定的。本《指南》定位于：重點(diǎn)突出廣東特色，適應(yīng)廣東高溫、多雨、交通量大等特點(diǎn)，既要反映廣東省內(nèi)施工行業(yè)的技術(shù)成果，又要兼顧大部分施工企業(yè)的技術(shù)水平，使《指南》具有可操作性；同時，《指南》與國家規(guī)范銜接，對國家規(guī)范適用部分，《指南》作了簡化處理；對國家規(guī)范未涵蓋部分及對于廣東省實(shí)際情況能提出更高技術(shù)指標(biāo)要求的部分，《指南》作了應(yīng)的細(xì)化或補(bǔ)充。1.0總則

本指南的適用于廣東省高速公路和一級公路，其它等級公路可參照使用。本《指南》對國家規(guī)范的通用條款，適當(dāng)作了簡化處理，凡本指南未作說明或未作詳細(xì)規(guī)定的應(yīng)按國家規(guī)范的相應(yīng)條款執(zhí)行。本《指南》引用標(biāo)準(zhǔn)為：2.0術(shù)語、符號、代號3.0基層、底基層、墊層3.1廣東省常用的或擬推廣應(yīng)用的基層、底基層或墊層類型廣東省高速公路瀝青路面的基層、底基層幾乎都采用半剛性材料，很少采用級配碎石等柔性結(jié)構(gòu)，由于廣東省高溫多雨，二灰或石灰處治類的材料也很少使用，多為水泥穩(wěn)定類材料。3.0基層、底基層、墊層基層主要采用水泥穩(wěn)定類的半剛性基層，通常設(shè)置為上基層和下基層兩層，每層厚度一般為20cm左右，基層分上、下基層作為路面結(jié)構(gòu)中的主要承重層，對材料和級配的要求較高，一般選用良好的碎石和較高的水泥劑量。3.0基層、底基層、墊層上基層一般采用18～20cm的水泥穩(wěn)定級配碎石，為了保證其具有較高的強(qiáng)度，水泥劑量一般為5～6%；下基層采用16～20cm的4～5%水泥穩(wěn)定類材料，主要類型有：水泥穩(wěn)定級配碎石、水泥穩(wěn)定碎石、水泥穩(wěn)定粒料。3.0基層、底基層、墊層底基層所用材料的要求與上、下基層相比可以適當(dāng)放寬，一般采用水泥穩(wěn)定粒料和水泥穩(wěn)定石屑，水泥劑量也較低。3.0基層、底基層、墊層墊層一般在路基為潮濕或中濕狀態(tài)時設(shè)置，厚度為15cm或20cm，主要類型有級配碎石和未篩分碎石。3.0基層、底基基層、墊層層3.2.墊層材料規(guī)定墊層材料可可選用級配配碎石、未未篩分碎石石等粒料。。應(yīng)選用透透水性好的的粒料材料料，通過0.075mm篩孔顆粒含含量不宜大大于5%；采用碎石石和砂礫墊墊層時，最最大粒徑應(yīng)應(yīng)與結(jié)構(gòu)層層厚度相協(xié)協(xié)調(diào)，一般般最大粒徑徑應(yīng)不超過過結(jié)構(gòu)層厚厚度的1/2，以保證形形成骨架結(jié)結(jié)構(gòu)，提高高結(jié)構(gòu)層的的穩(wěn)定性。。3.0基層、底基基層、墊層層墊層施工機(jī)機(jī)械采用裝載機(jī)機(jī)、挖掘機(jī)機(jī)配合現(xiàn)場場拌合，平平地機(jī)推平平，重型壓壓路機(jī)壓實(shí)實(shí)。3.0基層、底基基層、墊層層3.0基層、底基基層、墊層層3.0底基層、基基層一般規(guī)定1、水泥穩(wěn)定定石屑經(jīng)壓壓實(shí)后的7d無側(cè)限飽水水抗壓強(qiáng)度度代表值不不得小于2Mpa（1.5~2.5MPa），水泥劑劑量不宜超超過4%，應(yīng)采用均均勻密實(shí)型型級配。水水泥穩(wěn)定級級配碎石經(jīng)經(jīng)壓實(shí)后的的7d無側(cè)限飽水水抗壓強(qiáng)度度宜控制在在3.5Mpa(3~5)之間，上基基層水泥劑劑量不宜超超過6%，下基層水水泥劑量不不宜超過5%，應(yīng)采用嵌嵌擠密實(shí)型型級配。2、底基層與與基層用水水泥穩(wěn)定土土應(yīng)使用連連續(xù)式拌和和機(jī)集中拌拌和，底基基層、基層層應(yīng)使用瀝瀝青攤鋪機(jī)機(jī)攤鋪；3.0基層、底基基層、墊層層材料規(guī)定粗集料應(yīng)符符合技術(shù)規(guī)規(guī)范的有關(guān)關(guān)規(guī)定。底底基層和基基層下層的的集料至少少分為3個等級，基基層上層的的集料至少少分為4個等級。細(xì)集料宜選選用機(jī)制砂砂和級配良良好的石屑屑。細(xì)集料料4.75mm通過率應(yīng)大大于90%;0.075mm通過率應(yīng)小小于10%?；旌狭蠈?shí)際際水泥用量量不得大于于5.5％。3.0基層、底基基層、墊層層混合料組成成設(shè)計(jì)底基層應(yīng)采采用均勻密密實(shí)型級配配。底基層層中細(xì)集料料用量應(yīng)為為40-50%，0.075mm以下細(xì)顆粒粒用量不宜宜超過15%?；鶎討?yīng)采用用嵌擠密實(shí)實(shí)型級配。。下基層中中細(xì)集料用用量應(yīng)為20-40%，0.075mm以下細(xì)顆粒粒用量不宜宜超過6%。3.0基層、底基基層、墊層層施工機(jī)械與與施工工藝藝水泥穩(wěn)定土土基層、底底基層宜采采用廠拌設(shè)設(shè)備進(jìn)行集集中拌和。。每個施工工斷面拌合合能力不宜宜低于400t/小時。3.0基層、底基基層、墊層層混合料的攤攤鋪底基層、基基層施工不不得用平地地機(jī)施工。。宜使用自動動找平基層層攤鋪機(jī)攤攤鋪底基層層、基層。。3.0基層、底基基層、墊層層質(zhì)量管理與與控制底基層、基基層應(yīng)采用用不透水薄薄膜進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)生。薄膜膜應(yīng)有一定定厚度，兩兩幅間應(yīng)相相互搭接20cm以上。覆蓋蓋薄膜后應(yīng)應(yīng)以砂等重重物壓邊，，不得采用用土顆?；蚧蚧鶎訌U料料等具污染染性材料壓壓邊。養(yǎng)生期不宜宜少于7天。同一種類的的水泥穩(wěn)定定土分層施施工時，下下層水泥穩(wěn)穩(wěn)定土碾壓壓完后，經(jīng)經(jīng)過一天就就可以鋪筑筑上層水泥泥穩(wěn)定土，，不需經(jīng)過過7天養(yǎng)生期。。在鋪筑上上層穩(wěn)定土土之前，應(yīng)應(yīng)始終保持持下層表面面濕潤。3.0基層、底基基層、墊層層試驗(yàn)路段的的鋪筑在底基層、、基層正式式開工之前前，應(yīng)通過過試驗(yàn)段進(jìn)進(jìn)行試鋪，，試驗(yàn)段應(yīng)應(yīng)選擇在經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格格的下承層層上進(jìn)行，，其長度宜宜為200～500m左右，每一一種方案試試驗(yàn)不少于于100m。水泥穩(wěn)定碎碎石混合料料采用中心心站集中拌拌和（廠拌拌）法施工工，由兩臺臺攤鋪機(jī)梯梯隊(duì)攤鋪?zhàn)髯鳂I(yè)，應(yīng)避避免縱向接接縫。4.0透層、封層層、粘層4.0.1一般規(guī)定1、瀝青材料料（1）透層瀝青青應(yīng)采用高高滲透性乳乳化瀝青、、液體瀝青青、煤瀝青青，其質(zhì)量量應(yīng)滿足《公路瀝青路路面施工技技術(shù)規(guī)范》（JTJ032-94）附錄C中PC-2的要求。下下封層瀝青青宜采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)瀝青，，其質(zhì)量應(yīng)應(yīng)滿足下面面層瀝青技技術(shù)要求。。（2）透層、下下封層瀝青青的整套試試驗(yàn)按照每每500T（或以下））批量至少少檢驗(yàn)一次次。施工單單位對乳化化瀝青蒸發(fā)發(fā)殘留物含含量及殘留留物針入度度、延度（（25oC）、軟化點(diǎn)點(diǎn)等指標(biāo)，，應(yīng)每工作作日檢驗(yàn)一一次；對熱熱瀝青檢驗(yàn)驗(yàn)針入度、、延度（25oC）、軟化點(diǎn)點(diǎn)等指標(biāo)，，應(yīng)每工作作日檢驗(yàn)一一次。集料（1）下封層宜宜采用堅(jiān)硬硬、清潔、、干燥、無無風(fēng)化、無無雜質(zhì)、并并有適當(dāng)級級配的顆粒粒組成的石石料，應(yīng)滿滿足《公路瀝青路路面施工技技術(shù)規(guī)范》（JTJ032-94）附錄表C.6中S12的規(guī)格，但但要求集料料中9.5mm的通過率為為100%，2.36mm的通過率不不得超過5%。（2）下封層集集料的自檢檢及監(jiān)理抽抽檢應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)范范規(guī)定。3．主要施工工機(jī)械（1）瀝青灑布布車（灑布布熱瀝青時時，應(yīng)采用用電腦自動動控制瀝青青灑布車））；（2）集料撒布布車（采用用熱瀝青表表處時，應(yīng)應(yīng)采用集料料灑布器））；4.0透層、封層層、粘層4.1透層1．透層乳化化瀝青應(yīng)采采用陽離子子乳化瀝青青或非離子子乳化瀝青青，未經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)證，一般般不得使用用陰離子乳乳化瀝青。。透層宜優(yōu)優(yōu)先選用慢慢裂型乳化化瀝青，其其質(zhì)量應(yīng)符符合相關(guān)技技術(shù)規(guī)范要要求。2．透層用乳乳化瀝青應(yīng)應(yīng)具有適當(dāng)當(dāng)?shù)某矶?，，但其中瀝瀝青含量不不得低于40%。乳化瀝青青稠度應(yīng)通通過試灑確確定，灑布布后應(yīng)不致致流淌、滲滲透入基層層深度在3mm以上，且不不得在表面面形成油膜膜。根據(jù)水水泥穩(wěn)定粒粒料半剛性性基層特點(diǎn)點(diǎn)，用于制制作透層用用乳化瀝青青的瀝青標(biāo)標(biāo)號應(yīng)為70或90號。3．透層乳化化瀝青的用用量應(yīng)根據(jù)據(jù)基層表面面致密情況況通過試灑灑確定，并并符合相關(guān)關(guān)技術(shù)要求求。4．透層乳化化瀝青的滲滲透深度應(yīng)應(yīng)通過試灑灑確認(rèn)，并并在施工過過程中按每每10000平方米5處的頻率挖挖孔檢測。。5．透層乳化化瀝青必須須使用瀝青青灑布車噴噴灑施工。。瀝青灑布布車應(yīng)符合合本規(guī)定相相關(guān)的技術(shù)術(shù)要求。4.0透層、封層層、粘層4.1透層1．透層乳化化瀝青應(yīng)采采用陽離子子乳化瀝青青或非離子子乳化瀝青青，未經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)證，一般般不得使用用陰離子乳乳化瀝青。。透層宜優(yōu)優(yōu)先選用慢慢裂型乳化化瀝青，其其質(zhì)量應(yīng)符符合相關(guān)技技術(shù)規(guī)范要要求。2．透層用乳乳化瀝青應(yīng)應(yīng)具有適當(dāng)當(dāng)?shù)某矶龋?，但其中瀝瀝青含量不不得低于40%。乳化瀝青青稠度應(yīng)通通過試灑確確定，灑布布后應(yīng)不致致流淌、滲滲透入基層層深度在3mm以上，且不不得在表面面形成油膜膜。根據(jù)水水泥穩(wěn)定粒粒料半剛性性基層特點(diǎn)點(diǎn)，用于制制作透層用用乳化瀝青青的瀝青標(biāo)標(biāo)號應(yīng)為70或90號。3．透層乳化化瀝青的用用量應(yīng)根據(jù)據(jù)基層表面面致密情況況通過試灑灑確定，并并符合相關(guān)關(guān)技術(shù)要求求。4．透層乳化瀝青青的滲透深度應(yīng)應(yīng)通過試灑確認(rèn)認(rèn)，并在施工過過程中按每10000平方米5處的頻率挖孔檢檢測。5．透層乳化瀝青青必須使用瀝青青灑布車噴灑施施工。瀝青灑布布車應(yīng)符合本規(guī)規(guī)定相關(guān)的技術(shù)術(shù)要求。6．透層乳化瀝青青應(yīng)按以下順序序施工并符合下下列要求：（1）澆灑透層瀝青青應(yīng)首先選擇試試驗(yàn)段進(jìn)行試灑灑，確認(rèn)乳化瀝瀝青質(zhì)量、稠度度、用量、滲透透性滿足技術(shù)要要求，確認(rèn)瀝青青灑布車行走速速度、噴嘴型號號、噴灑高度、、噴霧工況適宜宜后方可正式施施工。（2）透層瀝青宜緊緊接在基層施工工結(jié)束表面稍干干后澆灑，間隔隔時間不得超過過72小時。當(dāng)基層表表面過分干燥或或浮塵較多時，，應(yīng)對基層用森森林滅火鼓風(fēng)機(jī)機(jī)進(jìn)行清掃，并并在基層表面少少量灑水，表面面稍干后立即澆澆灑透層乳化瀝瀝青。4.0透層、封層、粘粘層4.2下封層1.為了保證半剛性性基層與瀝青面面層實(shí)現(xiàn)層間連連續(xù)結(jié)合，防止止水分經(jīng)瀝青面面層滲入水泥穩(wěn)穩(wěn)定粒料基層，，面層施工前應(yīng)應(yīng)澆灑熱瀝青并并在其上撒布碎碎石，經(jīng)碾壓后后形成下封層。。2.鋪筑下封層時應(yīng)應(yīng)首先灑布熱瀝瀝青。宜采用和和下面層一致的的重交通道路石石油瀝青，其技技術(shù)性能應(yīng)符合合重交通道路石石油瀝青技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。3.下封層用的熱瀝瀝青用量應(yīng)根據(jù)據(jù)石屑粒徑與用用量、瀝青灑布布機(jī)工況等予以以確定，并通過過試驗(yàn)段試鋪予予以確認(rèn)。熱瀝瀝青用量應(yīng)控制制在0.4-0.6kg/m2范圍內(nèi)。4.下封層用熱瀝青青必須使用瀝青青灑布車噴灑施施工。瀝青灑布布車應(yīng)符合本規(guī)規(guī)定相關(guān)的技術(shù)術(shù)要求。5.下封層應(yīng)使用3-8mm或5-10mm經(jīng)瓜米石預(yù)拌機(jī)機(jī)預(yù)拌的小碎（（礫）石，小碎碎石約撒布60%的面積（不完全全覆蓋，但均勻勻覆蓋60%的面積，露黑））。6.連接層用石屑必必須使用碎石撒撒布車撒布。4.0透層、封層、粘粘層7.下封層應(yīng)按以下下順序施工并符符合下列要求：：（1）澆灑熱瀝青應(yīng)應(yīng)首先選擇試驗(yàn)驗(yàn)段進(jìn)行試灑，，確認(rèn)瀝青質(zhì)量量、灑布溫度、、用量滿足技術(shù)術(shù)要求，確認(rèn)瀝瀝青灑布車行走走速度、噴嘴型型號、噴灑高度度、噴霧工況適適宜后方可正式式施工。（2）下封層宜在瀝瀝青面層施工前前鋪筑。當(dāng)灑布布透層的基層表表面污染嚴(yán)重或或浮塵較多時，，應(yīng)對基層使用用森林滅火鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行清掃。。在基層上澆灑熱熱瀝青后，應(yīng)立立即撒布石屑，，此時熱瀝青溫溫度不得低于80℃。（3）撒鋪石屑后，，應(yīng)立即用輪胎胎壓路機(jī)碾壓一一遍。4.0透層、封層、粘粘層4.3粘層三層式熱拌熱鋪鋪瀝青混合料路路面在鋪筑上層層前，應(yīng)在其下下面的瀝青層表表面澆灑粘層瀝瀝青。與新鋪瀝瀝青混合料接觸觸的路緣石、雨雨水進(jìn)水口、檢檢查井等的側(cè)面面也應(yīng)涂敷粘層層瀝青。粘層瀝青材料應(yīng)應(yīng)采用的乳化瀝瀝青。粘層瀝青青的規(guī)格和質(zhì)量量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)規(guī)范的要求。粘粘層瀝青宜用與與上一層面層所所使用的種類、、標(biāo)號相同的經(jīng)經(jīng)乳化制成的乳乳化瀝青，不得得使用煤瀝青或或用柴油、煤油油稀釋的液體瀝瀝青。粘層瀝青品種和和用量應(yīng)根據(jù)被被粘結(jié)瀝青混合合料結(jié)構(gòu)層的種種類通過試灑確確定，一般為0.3-0.5kg/m2。粘層瀝青應(yīng)使用用瀝青灑布車噴噴灑，4.0透層、封層、粘粘層2.4試驗(yàn)段試鋪在基層透層、瀝瀝青路面下封層層和粘層正式施施工前，必須選選擇試驗(yàn)路段試試鋪。試鋪路段段宜選在主線上上，長度不小于于200m，試鋪路段需要要確定以下內(nèi)容容：基層表面浮灰清清除方法；掌握透層瀝青、、封層、粘層瀝瀝青的噴灑方法法及用量，控制制起步、終止，，以及橫向及縱縱向噴灑幅間搭搭接的工藝等；；下封層集料灑布布方法及用量控控制等；碾壓工藝；確定施工控制數(shù)數(shù)量及作業(yè)段長長度，完善施工工組織計(jì)劃；全面檢查材料質(zhì)質(zhì)量及試鋪層的的施工質(zhì)量是否否符合要求；確定施工組織及及管理體系、質(zhì)質(zhì)保體系、人員員、機(jī)械設(shè)備、、檢測設(shè)備、通通訊及指揮方式式等。瀝青路面類型的的選擇選擇依據(jù)：1）道路的等級、、交通量、使用用年限、修建費(fèi)費(fèi)用等，2)工程特點(diǎn)（施工工季節(jié)、施工期期限、基層狀況況等），3)材料供應(yīng)情況，，4)施工機(jī)具、勞力力和施工技術(shù)條條件等。選擇原則：根據(jù)路面使用用要求和施工條條件，按技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)原則綜合考考慮。(1)密級配和間斷級級配的瀝青混凝凝土適用于各等等級公路的各個個層次。當(dāng)采用用間斷級配瀝青青混合料時，混混合料應(yīng)不至于于在施工過程中中發(fā)生明顯離析析；(2)為提高瀝青混合合料使用性能，，或普通瀝青混混合料不能適用用于使用需要時時，宜鋪筑改性性瀝青混合料路路面。SMA宜同時采用改性性瀝青；(3)開級配排水式瀝瀝青混合料磨耗耗層必須采用具具有高粘結(jié)性能能的特殊的改性性瀝青鋪筑，其其下的層次應(yīng)采采用空隙率小、、密水性好的結(jié)結(jié)構(gòu)層，并設(shè)置置封層。工程上上必須通過試驗(yàn)驗(yàn)，取得成功的的經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)過過論證后使用；；(4)開級配排水式瀝瀝青混合料基層層ATPB下臥層應(yīng)具有排排水和抗沖刷的的能力。工程必必須通過試驗(yàn)，，取得成功的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)過論論證后使用；(5)特粗式瀝青混合合料適用于基層層，粗粒式瀝青青混合料適用于于下面層或基層層，中粒式瀝青青混合料適用于于中面層和表面面層，細(xì)粒式瀝瀝青混合料適用用于表面層和薄薄面罩面。砂粒粒式瀝青混合料料適用于非機(jī)動動車道或行人道道路。對高級公公路及一級道路路，除瀝青穩(wěn)定定碎石基層外，，通常宜選用公公稱最大粒徑為為13.2mm～26.5mm的瀝青混合料。。瀝青面層的混合合料類型根據(jù)公公路等級及所處處得層位的功能能性要求選擇，，并應(yīng)遵循以下下原則：(1)瀝青面層宜采用用雙層或三層式式結(jié)構(gòu)，各層之之間應(yīng)聯(lián)結(jié)成為為整體，為此在在瀝青層下必須須澆灑透層瀝青青，瀝青層與瀝瀝青層之間必須須噴灑粘層瀝青青。(2)瀝青路面應(yīng)滿足足耐久性、抗車車轍、抗裂、密密水、抗滑等多多方面性能要求求，便于施工，，并應(yīng)根據(jù)施工工機(jī)械、工程造造價等實(shí)際情況況選擇瀝青混合合料的種類。(3)對高速公路、一一級公路，為提提高瀝青混合料料的使用性能和和延長瀝青路面面的使用壽命，，或采用普通的的道路瀝青不能能滿足使用要求求時，宜對上面面層或中面層瀝瀝青結(jié)合料采用用改性措施，或或采用SMA等特殊的礦料級級配。如果需要要二級公路也可可采用改性瀝青青或SMA結(jié)構(gòu)。對瀝青層較厚的的高速公路、一一級公路，在選選擇級配類型，，確定礦料級配配和最佳瀝青用用量時，應(yīng)首先先保證各層的組組合不致發(fā)生早早期破壞。并在在此基礎(chǔ)上優(yōu)先先或側(cè)重考慮各各層的服務(wù)功能能作出選擇：①表面層應(yīng)具有有良好的表面功功能、密水、耐耐久、抗車轍、、抗裂，潮濕地地區(qū)和濕潤地區(qū)區(qū)的路面上面層層應(yīng)符合潮濕條條件下的抗滑性性能不符合要求求時，宜鋪筑抗抗滑磨耗層。在在寒冷地區(qū)，表表面層應(yīng)考慮抗抗裂性能的要求求。②三層式路面的的中面層或雙面面式路面的下面面層應(yīng)重點(diǎn)滿足足混合料的高溫溫抗車轍性能。。③下面層應(yīng)在滿滿足高溫抗車轍轍性能基層上，，重點(diǎn)考慮抗疲疲勞性能及抗裂裂性能的要求。。④除排水式瀝青青混合料外，各各層都應(yīng)考慮密密水性，當(dāng)上層層屬滲水性結(jié)構(gòu)構(gòu)層時，層間或或下層應(yīng)有防排排水措施。高速公路的緊急急停車帶(硬路肩)瀝青面層宜采用用與車行道相同同的結(jié)構(gòu)，但表表面層宜采用密密級配瀝青混凝凝土鋪筑。瀝青面層集料的的最大粒徑宜從從上至下逐漸增增大，并應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)厚度相匹配配。除行人道路路外，瀝青層的的壓實(shí)厚度不宜宜小于集料最大大粒徑的2倍。對高速公路路和一級公路，，密級配瀝青混混合料的厚度不不宜小于公稱最最大粒徑的3倍，SMA等嵌擠密實(shí)型混混合料的厚度不不宜小于公稱最最大粒徑的2.5倍，以減少離析析，便于施工和和壓實(shí)。對各層層適用的結(jié)構(gòu)類類型、公稱最大大粒徑、最小壓壓實(shí)厚度選擇。。熱拌熱鋪瀝青混混合料路面須采采用機(jī)械化連續(xù)續(xù)施工。AC-13（適合上面層））與AC-16比較，16易離析ATB-25（適合基層）與與ATB-30比較，30易離析5.0面層5.1一般規(guī)定１、當(dāng)基層鋪筑筑完畢后，應(yīng)對對基層進(jìn)行中間間質(zhì)量評定與驗(yàn)驗(yàn)收，合格后方方可鋪筑瀝青面面層。２、瀝青混合料料的設(shè)計(jì)空隙率率與VMA指標(biāo)應(yīng)符合廣東東省交通廳2003年299號文件的規(guī)定。。３、上面層層厚厚應(yīng)為瀝青混合合料的公稱最大大粒徑的2.5-4倍，中、下面層層及聯(lián)結(jié)層的集集料最大粒徑不不宜超過層厚的的1/3。４、上面層和中中面層要具有良良好的高溫穩(wěn)定定性，其動穩(wěn)定定度測定值分別別不得低于1500次/mm和1200次/mm。確定礦料的最大大粒徑D（根據(jù)層厚h）隨h/D增大，耐疲勞性性提高，但車轍轍量增大。相反反h/D減少，車轍量也也減少但耐久性性降低，特別是是在h/D<2時，疲勞耐久性性急劇下降。瀝瀝青混合料結(jié)構(gòu)構(gòu)層厚度h與公稱最大粒徑徑D之比應(yīng)控制在h/D≥2.5～3，OGFC（開級配瀝青磨磨耗層）與SMA結(jié)構(gòu)層厚度h與公稱最大粒徑徑D之比應(yīng)控制在h/D≥2～2.5。只有控制了結(jié)結(jié)構(gòu)層厚度與最最大公稱粒徑之之比，才能保證證攤鋪的瀝青混混合料拌和均勻勻，易于達(dá)到要要求的密實(shí)度和和平整度，保證證施工質(zhì)量。5.0面層5.2材料規(guī)定5.2.1瀝青１、瀝青宜采用用重交通道路石石油瀝青AH-70、AH-50或改性瀝青。２、必須嚴(yán)格按按照規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行瀝青質(zhì)量檢檢驗(yàn)?？紤]到我我省炎熱的氣候候條件，普通瀝瀝青的軟化點(diǎn)應(yīng)應(yīng)控制在47℃（含47℃）以上，強(qiáng)制要要求檢驗(yàn)瀝青60℃的動力粘度和135℃的運(yùn)動粘度，薄薄膜加熱試驗(yàn)中中增加15℃延度。5.0面層5.0面層３、采購瀝青時時，不僅要求符符合瀝青技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，而且應(yīng)查查驗(yàn)在高等級路路上的使用歷史史及效果。４、根據(jù)交通通量和公路等等級、功能的的要求，需采采用瀝青改性性劑改善或提提高使用瀝青青的技術(shù)指標(biāo)標(biāo)時，應(yīng)選用用性能穩(wěn)定、、工藝成熟的的改性劑或復(fù)復(fù)合改性劑。。對改性劑新新產(chǎn)品，必需需經(jīng)過鑒定和和試驗(yàn)路段的的檢驗(yàn)，并制制定切實(shí)、可可行的操作規(guī)規(guī)程和檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，逐步推推廣使用。5.0面層碎石的要求與與加工１、粗集料應(yīng)應(yīng)具有較低的的壓碎值、磨磨耗損失，較較高的磨光值值，并與瀝青青具有良好的的粘附性，根根據(jù)我省的實(shí)實(shí)際情況和就就近取材的原原則，宜優(yōu)先先采用玄武巖巖、輝綠巖等等硬質(zhì)石料，，對酸性石料料，應(yīng)采取相相應(yīng)的抗剝落落措施。２、在瀝青混混合料中加入入適量水泥（（2%~3%）或消石灰是是提高瀝青與與集料粘附性性、減小水損損害的有效措措施。３、為保證粗粗集料規(guī)格，，棱角，控制制針片狀含量量，應(yīng)采用反反擊式破碎工工藝生產(chǎn)粗集集料。宜統(tǒng)一一砸石機(jī)的型型號和規(guī)格，，以及篩分設(shè)設(shè)備的型號和和篩孔尺寸，，由大石場集集中加工。４、細(xì)集料可可采用天然砂砂或人工機(jī)制制砂。為保證證與瀝青良好好的粘結(jié)能力力，宜采用石石灰?guī)r、玄武武巖、綠輝巖巖等破碎的機(jī)機(jī)制砂，５、細(xì)集料顆顆粒通常有棱棱角，為改進(jìn)進(jìn)和易性和壓壓實(shí)性，可采采用部分天然然砂，但天然然砂在礦粉中中的比例不宜宜超過8%。5.0面層６、粗、細(xì)集集料表面必須須潔凈，不得得含有粘土和和其它有害物物質(zhì)。７、石屑中小小于0.075mm的部分與瀝青青的粘附性較較差，備料時時應(yīng)特別注意意按規(guī)范控制制其含量。８、對干法除除塵的回收粉粉，有條件時時宜棄用，確確需使用時，，其含量應(yīng)控控制在25%以內(nèi)，且應(yīng)選選用其顆粒較較粗的部分９、粗、細(xì)集集料的加工生生產(chǎn)是質(zhì)量控控制的關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)之一。粗粗集料的加工工，既要按照照《公路瀝青路面面施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ032-94）表C.6的要求控制常常用的10/30、10/20、5/15、5/10規(guī)格集料的最最大粒徑，還還應(yīng)要求有適適當(dāng)?shù)募壟?。。?xì)集料應(yīng)將將其細(xì)度模數(shù)數(shù)差別較大的的分開堆放。。5.0面層10、集料存貯場場和攪拌站堆堆料場，集料料應(yīng)按不同種種類、質(zhì)量規(guī)規(guī)格、用料方方式和順序分分別堆放，不不得混淆、亂亂取。堆料場場地面應(yīng)作硬硬化處理，不不得直接堆放放在泥土地面面上，同時，，應(yīng)采取相應(yīng)應(yīng)措施，防止止水浸淹沒，，以免污染集集料，11、原材料（包包括瀝青、集集料）的質(zhì)量量檢查應(yīng)以同同一料源、同同一次購入并并運(yùn)入生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場（或儲入入同一瀝青罐罐、池）的相相同規(guī)格品種種的集料、瀝瀝青為一（批批）進(jìn)行檢查查。每一批原原材料的試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目必須齊齊全，試驗(yàn)頻頻率必須達(dá)到到要求。5.0面層瀝青抗剝落劑劑1、使用范圍：：在中、下面面層采用花崗崗巖時，要求求在瀝青中摻摻加適宜的抗抗剝落劑，使使瀝青與巖石石粘附等級達(dá)達(dá)到5級宜摻配２％的的水泥來替代代可取得較好好的效果5.0面層5.3混合料配合比比設(shè)計(jì)熱拌瀝青混合合料配合比設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)配合比-目標(biāo)配合比-生產(chǎn)配合比-標(biāo)準(zhǔn)配合比的的程序進(jìn)行。。除設(shè)計(jì)配合合比已由設(shè)計(jì)計(jì)文件規(guī)定外外，目標(biāo)配合合比應(yīng)依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)配合比要要求自冷料堆堆抽樣進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)配配合比應(yīng)依據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)配合比比要求和目標(biāo)標(biāo)配合比設(shè)計(jì)計(jì)結(jié)果自熱料料倉抽樣進(jìn)行行設(shè)計(jì)。5.0面層5.3.1配合比設(shè)計(jì)總總體要求1、加強(qiáng)瀝青混混合料配合比比設(shè)計(jì)，配合合比設(shè)計(jì)是瀝瀝青混合料質(zhì)質(zhì)量控制的關(guān)關(guān)鍵步驟之一一。對于中、、下面層，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真解決好好密水與高溫溫穩(wěn)定性的矛矛盾，力求將將混合料設(shè)計(jì)計(jì)成骨架密實(shí)實(shí)性結(jié)構(gòu)；對對于抗滑磨耗耗層，應(yīng)認(rèn)真真解決好密水水與抗滑的矛矛盾。中、下下面層瀝青混混合料設(shè)計(jì)空空隙率宜控制制在3%~4%（下面層可為為4.5%），上面層宜宜為4%~5%。在密水的前前提下，飽和和度宜控制在在規(guī)范的中值值與下限之間間，不宜偏高高。5.0面層2、應(yīng)采用工程程實(shí)際使用材材料計(jì)算各種種材料的用量量比例，配合合成的礦料級級配應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，并并通過馬歇爾爾試驗(yàn)確定最最佳瀝青用量量。3、各瀝青層混混合料均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行高溫穩(wěn)定定性檢驗(yàn)和水水穩(wěn)定性檢驗(yàn)驗(yàn)，上、中、、下面層應(yīng)進(jìn)進(jìn)行車轍試驗(yàn)驗(yàn)。4、生產(chǎn)配合比比必須針對每每臺拌和機(jī)進(jìn)進(jìn)行，不得多多臺拌和機(jī)使使用同一生產(chǎn)產(chǎn)配合比。5、生產(chǎn)配合比比的驗(yàn)證應(yīng)經(jīng)經(jīng)過試拌，并并必須鋪筑試試驗(yàn)段，通過過試驗(yàn)檢驗(yàn)并并確定生產(chǎn)用用的標(biāo)準(zhǔn)配合合比，同時確確定各層松鋪鋪系數(shù)、碾壓壓工藝、壓實(shí)實(shí)度、空隙率率等技術(shù)要素素，指導(dǎo)現(xiàn)場場施工。5.0面層5.3.2目標(biāo)配合比設(shè)設(shè)計(jì)瀝青混合料的的配合比設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)遵照下列列步驟進(jìn)行：：目標(biāo)配合比設(shè)設(shè)計(jì)階段。用用工程實(shí)際使使用的材料計(jì)計(jì)算各種材料料的用量比例例，配合成符符合設(shè)計(jì)要求求的礦料級配配，進(jìn)行馬歇歇爾試驗(yàn)，確確定最佳瀝青青用量。以此此礦料級配及及瀝青用量作作為目標(biāo)配合合比，供拌和和機(jī)確定各冷冷料倉的供料料比例、進(jìn)料料速度及試拌拌使用。為了保證現(xiàn)場場取樣的代表表性，應(yīng)自現(xiàn)現(xiàn)場料堆不同同位置多次（（50-100次）抽取集料料樣品，以其其平均值作為為代表值進(jìn)行行目標(biāo)配合比比設(shè)計(jì)。5.0面層5.3.3生產(chǎn)配合比設(shè)設(shè)計(jì)１、生產(chǎn)配合合比設(shè)計(jì)階段段。對應(yīng)間歇歇式拌和機(jī)，，從二次篩分分后進(jìn)入各熱熱料倉的材料料取樣進(jìn)行篩篩分，以確定定各熱料倉的的材料比例，，供拌和機(jī)控控制室使用。。同時反復(fù)調(diào)調(diào)整冷料倉進(jìn)進(jìn)料比例以達(dá)達(dá)到熱料倉供供料均衡，并并取目標(biāo)配合合比設(shè)計(jì)的最最佳瀝青用量量、最佳瀝青青用量±0.3%等三個瀝青用用量進(jìn)行馬歇歇爾試驗(yàn)，確確定生產(chǎn)配合合比的最佳瀝瀝青用量。２、生產(chǎn)配合合比驗(yàn)證階段段。拌和機(jī)采采用生產(chǎn)配合合比進(jìn)行試拌拌、鋪筑試驗(yàn)驗(yàn)段，并用拌拌和的瀝青混混合料及路上上鉆取的芯樣樣進(jìn)行馬歇爾爾試驗(yàn)檢驗(yàn)，，由此確定生生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)配合比。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)配合比應(yīng)應(yīng)作為生產(chǎn)上上控制的依據(jù)據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)配合比的的礦料級配至至少應(yīng)包括0.075mm、2.36mm、4.75mm三檔的篩孔通通過率接近要要求級配的中中值，油石比比與設(shè)計(jì)值的的允許誤差-0.3%至+0.3%。３、經(jīng)設(shè)計(jì)確確定的標(biāo)準(zhǔn)配配合比在施工工過程中不得得隨意變更。。5.0面層5.4.混合料的生產(chǎn)產(chǎn)與質(zhì)量控制制5.4.1間歇式拌和設(shè)設(shè)備生產(chǎn)間歇式瀝青拌拌和機(jī)，并應(yīng)應(yīng)滿足以下要要求：（1）熱料倉不少少于6個，配備電子子重量傳感器器和紅外線溫溫度傳感器，，能準(zhǔn)確控制制材料數(shù)量和和溫度。電子子稱和溫度傳傳感器等必須須經(jīng)計(jì)量單位位標(biāo)定。（2）集塵裝置具具有二次除塵塵設(shè)備，能夠夠收集合全部部或部分粉塵塵，而不讓有有害粉塵逸散散到空氣中。。（3）一個150t以上能保溫的的貯料倉。（4）混合料拌和和應(yīng)由計(jì)算機(jī)機(jī)控制，能逐逐盤打印集料料和瀝青的加加熱溫度、混混合料的拌和和溫度、材料料用量和每盤盤混合料的重重量等。5.0面層5.4.2熱拌瀝青混合合料的生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量熱拌瀝青混合合料的生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量是由以下下三方面的質(zhì)質(zhì)量要求構(gòu)成成的：集料的烘干質(zhì)質(zhì)量；混合料的組成成質(zhì)量（各成成分含量的正正確性）；混合料的貯存存質(zhì)量。5.0面層5.4.2.1集料的烘干質(zhì)質(zhì)量表征集料烘干干質(zhì)量的指標(biāo)標(biāo)是：熱集料的出料料溫度和溫度度控制的穩(wěn)定定性，亦即通通過干燥筒的的礦料應(yīng)保持持在所要求的的溫度范圍內(nèi)內(nèi)；熱集料的殘余余含水量，亦亦即礦料中所所含的水份應(yīng)應(yīng)得到充分蒸蒸發(fā)，其殘余余的水分應(yīng)在在規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi)（0.１%）。規(guī)范為1%，錯誤。5.0面層瀝青攪拌設(shè)備備的標(biāo)定生產(chǎn)產(chǎn)能力工況條件：大氣溫度或供供給集料溫度度15℃或20℃供給集料平均均含水率5%熱集料出料溫溫度160℃熱集料殘余含含水率0.1%材料條件：集料最大粒徑徑≤≤20mm集料容重1600kg/m3細(xì)料比例≤≤40%礦粉含量4~8%瀝青含量5~7%5.0面層成品料的生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量要求在標(biāo)定生產(chǎn)能能力的條件下下成品料的生生產(chǎn)質(zhì)量通常常應(yīng)符合以下下指標(biāo)：瀝青含量偏差差≤≤±0.3%礦粉含量偏差差≤≤±1%集料級配偏差差：0．075mm＜粒徑≤2.36mm≤≤±6%粒徑≥4.75mm≤≤±7%混合料溫度150~160℃±5℃℃混合料殘余含含水量≤≤0.1%5.0面層間歇式瀝青混混合料攪拌設(shè)設(shè)備的調(diào)試間歇式攪拌設(shè)設(shè)備的調(diào)試工工作包括以下下五方面的內(nèi)內(nèi)容：1礦料、粉料、、瀝青秤的標(biāo)標(biāo)定2冷料給料系統(tǒng)統(tǒng)的標(biāo)定3篩分系統(tǒng)的標(biāo)標(biāo)定4計(jì)量控制系統(tǒng)統(tǒng)的調(diào)試5生產(chǎn)配合比的的調(diào)試6攪拌設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)能力的調(diào)試試5.0面層熱料篩分系統(tǒng)統(tǒng)的標(biāo)定反映間歇式瀝瀝青攪拌設(shè)備備篩分系統(tǒng)性性能的主要指指標(biāo)有以下三三項(xiàng)：篩分能力----在給定篩分效效率下通過篩篩網(wǎng)（小于篩篩孔規(guī)格尺寸寸的集料）和和越過篩網(wǎng)的的集料流量之之總和；篩分效率----通過篩網(wǎng)的小于篩篩孔規(guī)格尺寸的集集料占篩網(wǎng)供料量量中小于篩孔規(guī)格格尺寸的集料總量量之重量百分比；；混倉率----通過篩網(wǎng)網(wǎng)后在每每一規(guī)格格段的熱熱料倉中中非該規(guī)規(guī)格段的的集料與與該倉集集料總量量之重量量百分比比。5.0面層標(biāo)定條件件通常包包括以下下條件：：(1)篩分效率率為94%；(2)在供料量量中粒徑徑大于篩篩孔的集集料占總總量之25%；(3)在粒徑小小于篩孔孔的集料料中，粒粒徑小于于篩孔尺尺寸一半半的集料料占總量量之40%；(4)干篩（烘烘干的集集料）；；(5)一層篩網(wǎng)網(wǎng)。5.0面層對篩分系系統(tǒng)性能能的調(diào)試試要求表表5.4-5在要求使使用條件件下標(biāo)定定的篩分分能力容容許的篩篩分效率率與混倉倉率指標(biāo)標(biāo)篩分效效率（%）混倉率率高質(zhì)量量篩分能能力94%5%最大容許許篩分能能力90%10%當(dāng)在要求求的篩分分能力下下，篩分分效率低低于90%或混倉率率高于10%時應(yīng)降低低篩分系系統(tǒng)的生生產(chǎn)率，，或重新新選擇篩篩網(wǎng)孔徑徑。5.0面層篩網(wǎng)的選選擇5.0面層允許偏差差控制*在新規(guī)規(guī)范的表表11.4.4熱瀝青混混合料的的頻度和和質(zhì)量要要求中對對逐鍋檢檢查的礦礦料級配配和瀝青青用量（（油石比比）規(guī)定定的允許許偏差與與實(shí)驗(yàn)室室取樣檢檢查規(guī)定定的允許許偏差完完全相同同，這顯顯然是不不合理的的。5.0面層-允許偏差差控制因?yàn)橛?jì)算算機(jī)采集集的集料料、礦粉粉、瀝青青的稱量量數(shù)據(jù)只只反映了了計(jì)量—控制系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)生的的控制誤誤差，并并未包括括計(jì)量秤秤本身的的誤差、、由于攪攪拌不均均勻而產(chǎn)產(chǎn)生的混混合料組組成比例例的變化化，以及及混合料料在輸送送至成品品料倉和和取樣過過程中產(chǎn)產(chǎn)生的離離析而導(dǎo)導(dǎo)致的組組成比例例變化。。雖然如如果各計(jì)計(jì)量秤是是二級精精度電子子秤并經(jīng)經(jīng)過正確確的標(biāo)定定，秤的的誤差是是可以忽忽略不計(jì)計(jì)的，但但是在攪攪拌、輸輸送、取取樣過程程產(chǎn)生混混合料組組成的不不均勻卻卻是不可可避免的的。監(jiān)測的允允許偏向向必須小小于實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室試樣樣偏差標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。因此如果果把計(jì)算算機(jī)逐鍋鍋采集的的控制數(shù)數(shù)據(jù)和實(shí)實(shí)驗(yàn)室取取樣分析析的結(jié)果果規(guī)定相相同的允允許偏差差，則最最后實(shí)際際生產(chǎn)出出的混合合料其礦礦料級配配和油石石比必然然會超過過新規(guī)范范表11.4.4規(guī)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。這這就是說說計(jì)算逐逐鍋在線線監(jiān)測的的允許偏偏向必須須小于實(shí)實(shí)驗(yàn)室試試樣分析析規(guī)定的的偏差標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。二、瀝青青混合料料的組成成設(shè)計(jì)1.瀝青混合合料配合合比設(shè)計(jì)計(jì)包括：：1)目標(biāo)配合合比設(shè)計(jì)計(jì)階段2)生產(chǎn)設(shè)計(jì)計(jì)配合比比設(shè)計(jì)階階段3)生產(chǎn)配合合比驗(yàn)證證階段2.瀝青混合合料配合合比設(shè)計(jì)計(jì)內(nèi)容：：確定瀝青青混合料料的材料料品種、、礦料級級配和瀝瀝青用量量3.配合比設(shè)設(shè)計(jì)的目目標(biāo)：1)高溫穩(wěn)定定性2)低溫抗裂裂性3)耐久性4)抗滑性5)抗疲勞性性6)工作度（（施工的的和易性性）：瀝瀝青混合合料攤鋪鋪和碾壓壓工作的的難易程程度3)通過馬歇歇爾試驗(yàn)驗(yàn)確定瀝瀝青混合合料的最最佳瀝青青用量(1)制備試件件(2)測定物理理、力學(xué)學(xué)指標(biāo)測定試件件的密度度，計(jì)算算空隙率率、瀝青青飽和度度、礦料料間隙率率等物理理指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行體積積組成分分析。進(jìn)進(jìn)行馬歇歇爾試驗(yàn)驗(yàn)，測定定馬歇爾爾穩(wěn)定度度及流值值。(3)馬歇爾試試驗(yàn)結(jié)果果分析(1)繪制瀝青青用量與與物理力力學(xué)指標(biāo)標(biāo)關(guān)系圖圖。以瀝瀝青為橫橫坐標(biāo)，，以密度度、空隙隙率、飽飽和度、、穩(wěn)定度度、流值值為縱坐坐標(biāo)。(2)求取對應(yīng)應(yīng)于穩(wěn)定定度最大大值的瀝瀝青用量量a1、對應(yīng)于密密度最大大的瀝青青用量a2以及對應(yīng)應(yīng)于規(guī)定定空隙率率范圍中中值瀝青青用量a3，并計(jì)算三三者的平平均值OAC1。(3)求取各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)符符合瀝青青混合料料技術(shù)要要求的瀝瀝青用量量OACmin～OACmax的中值OAC2。(4)綜合考慮慮OAC1和OAC2。選擇的瀝瀝青用量量范圍應(yīng)應(yīng)盡可能能使密度度及穩(wěn)定定度曲線線出現(xiàn)峰峰值。4)進(jìn)行水穩(wěn)穩(wěn)性檢驗(yàn)驗(yàn)5)抗車轍能能力檢驗(yàn)驗(yàn)6)低溫抗性性能檢驗(yàn)驗(yàn)AC-16瀝青混凝土規(guī)范規(guī)定的級配范圍最大密度線工程設(shè)計(jì)級配范圍配合比設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)級配曲線0.0750.150.30.61.182.364.759.513.216密級配瀝瀝青混凝凝土混合合料馬歇歇爾試驗(yàn)驗(yàn)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)公稱最大粒徑mm等于或小于26.5mm等于或大于31.5mm馬歇爾試件尺寸mmφ101.6mm×63.5mmφ152.4mm×95.3mm試驗(yàn)指標(biāo)高速公路、一級公路其他等級公路行人道路瀝青面層的下面層瀝青混凝土基層一般情況和正常交通炎熱地區(qū)重載路段寒冷地區(qū)輕交通道路寒冷地區(qū)重載道路擊實(shí)次數(shù)(雙面)次7550755050112穩(wěn)定度不小于kN8107.586.03.015流值mm2～41.5～42～4.52～42～4.52～53～6空隙率VV%3～54～62～43～53～62～43～6瀝青飽和度VFA%65～8065～7570～8565～8070～8580～9565～80不同公稱最大集料粒徑的礦料間隙率VMAmm4.759.513.216.019.026.531.537.5%16～1915～1814～1713.8～16.813.8～16.513～1612.5～15.512～15瀝青穩(wěn)定定碎石混混合料馬馬歇爾爾試驗(yàn)配配合比設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)要求公稱最大粒徑mm等于或小于26.5mm等于或大于31.5mm馬歇爾試件尺寸mmφ101.6mm×63.5mmφ152.4mm×95.3mm試驗(yàn)指標(biāo)單位密級配基層半開級配面層排水式開級配面層密級配基層排水式開級配基層擊實(shí)次數(shù)(雙面)次5075空隙率VV%3～68～12不小于153～6不小于15瀝青飽和度VFA%60～8050～70－60～80－穩(wěn)定度不小于kN53.5－12.5－流值mm3～6－--SMA混合料馬馬歇爾試試驗(yàn)配合合比設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)要要求(1)對重交通通道路，，根據(jù)需需要可采采用雙面面擊實(shí)75次成型試試件，但但必須注注意集料料不能破破碎太多多。(2)對高溫穩(wěn)穩(wěn)定性要要求較高高的重交交通路段段或炎熱熱地區(qū)，，設(shè)計(jì)空空隙率取取高限，，且允許許放寬到到4.5%。(3)SMA試件馬歇歇爾試驗(yàn)驗(yàn)的穩(wěn)定定度和流流值指標(biāo)標(biāo)，不是是確定通通過成或或否決配配合比的的指標(biāo)，，當(dāng)車轍轍試驗(yàn)的的動穩(wěn)定定度合格格時，允允許將對對非改性性瀝青SMA的穩(wěn)定度度放寬到到5.0kN，改性瀝青青SMA的穩(wěn)定度度放寬到到5.5kN。試驗(yàn)項(xiàng)目單位非改性瀝青改性瀝青馬歇爾試件尺寸mmφ101.6mm×63.5mm馬歇爾試件擊實(shí)次數(shù)(1)次兩面各50空隙率VV(2)%3～4礦料間隙率VMA（2）不小于公稱最大集料粒徑(mm)19169.513.2%%%%17.517.016.516.0粗集料骨架間隙率VCAmix%不大于VCADRC瀝青飽和度VFA%70～85最小油石比不小于合成集料毛體積相對密度2.92.82.72.6%%%%5.55.75.96.15.65.86.06.2穩(wěn)定度(3)不宜小于KN5.56.0流值mm2～5-瀝青混合合料車轍轍試驗(yàn)動動穩(wěn)定度度技術(shù)要要求氣候條件與技術(shù)指標(biāo)相應(yīng)于下列氣候分區(qū)所要求的穩(wěn)定度(次/mm)（不小于）七月平均最高氣溫(℃)及氣候分區(qū)>301.夏炎熱區(qū)20～302.夏熱區(qū)<203.夏涼區(qū)1-11-21-31-42-12-22-32-43-2普通瀝青混合料非改性80090010001100600700800900600改性15001800210024001000140017002000800SMA混合料非改性150013001200改性300025002000瀝青混合合料低溫溫彎曲試試驗(yàn)破壞壞應(yīng)變(με)技術(shù)要求求SMA配合比設(shè)設(shè)計(jì)檢驗(yàn)驗(yàn)指標(biāo)氣候條件與技術(shù)指標(biāo)相應(yīng)于下列氣候分區(qū)所要求的破壞應(yīng)變(με)（不小于）年極端最低氣溫(℃)及氣候分區(qū)<-37.01.冬嚴(yán)寒區(qū)-21.5～-37.02.冬寒區(qū)-9.0～-21.53.冬冷區(qū)>-9.04.冬溫區(qū)1-12-11-22-23-21-32-31-42-4普通瀝青混合料非改性250027002000230025002100改性300032002500280030002600檢驗(yàn)項(xiàng)目單位當(dāng)不使用改性瀝青時當(dāng)使用改性瀝青時試驗(yàn)方法謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)的結(jié)合料損失%不大于0.2不大于0.1T0732肯塔堡飛散試驗(yàn)的混合料損失(20℃)%不大于25不大于15T0733構(gòu)造深度mm0.8～1.3T0731瀝青混合合料浸水水馬歇爾爾試驗(yàn)的的殘留穩(wěn)穩(wěn)定度技技術(shù)要求求氣候條件與技術(shù)指標(biāo)相應(yīng)于下列氣候分區(qū)所要求的殘留穩(wěn)定度(%)年降雨量(mm)及氣候分區(qū)>10001.潮濕區(qū)500～10002.濕潤區(qū)250～5003.半干區(qū)<2504.干旱區(qū)普通瀝青混合料非改性不小于757065－改性不小于808070－SMA混合料非改性不小于707065－改性不小于808070－五、SMA路面施工工1、SMA路面施工工的特點(diǎn)點(diǎn)(1)SMA路面生產(chǎn)產(chǎn)精細(xì)，，對集料料要求嚴(yán)嚴(yán)格采用間歇歇式拌和和裝置。。SMA混合料生生產(chǎn)必須須對集料料級配和和瀝青用用量進(jìn)行行嚴(yán)格地地控制，，尤其是是4.75mm、2.36mm與0.075mm三個關(guān)鍵鍵篩孔的的材料通通過率，，一定要要與混合合料設(shè)計(jì)計(jì)配合比比高度一一致(2)SMA混合料不不易發(fā)生生粗細(xì)集集料離析析由于改性性瀝青的的粘度很很大，與與集料之之間的粘粘接較好好，與傳傳統(tǒng)密級級配瀝青青混合料料相比，，SMA混合料在在儲存、、運(yùn)輸和和攤鋪過過程中，，不會發(fā)發(fā)生密級級配瀝青青混合料料經(jīng)常出出現(xiàn)的粗粗細(xì)集料料離析的的現(xiàn)象。。因此，，SMA混合料的的攤鋪寬寬度可適適當(dāng)增大大。4.配合比的的設(shè)計(jì)方方法與步步驟1)材料準(zhǔn)備備2)礦質(zhì)混合合料的配配合比組組成設(shè)計(jì)計(jì)目的：選選配一個個足夠密密實(shí)度并并且有較較高內(nèi)摩摩阻力的的礦質(zhì)混混合料方法：根根據(jù)級配配理論，，計(jì)算出出需要的的礦質(zhì)混混合料的的級配范范圍，或或采用規(guī)規(guī)范推薦薦的級配配范圍。。(1)確定瀝青青混合料料類型(2)確定礦料料的最大大粒徑D（根據(jù)層厚厚h）隨h/D增大，耐耐疲勞性性提高，，但車轍轍量增大大。相反反h/D減少，車車轍量也也減少但但耐久性性降低，，特別是是在h/D<2時，疲勞勞耐久性性急劇下下降。為為此建議議結(jié)構(gòu)層層厚度h與最大粒粒徑D之比應(yīng)控控制在h/D≥≥2.5～3。只有控制制了結(jié)構(gòu)構(gòu)層厚度度與最大大公稱粒粒徑之比比，才能能保證攤攤鋪的瀝瀝青混合合料拌和和均勻，，易于達(dá)達(dá)到要求求的密實(shí)實(shí)度和平平整度，，保證施施工質(zhì)量量。(3)確定礦質(zhì)質(zhì)混合料料的級配配范圍(4)礦質(zhì)混合合料配比比計(jì)算1、瀝青混混合料的的分類(1)按密實(shí)類類型分為為8類：①密級配瀝瀝青混凝凝土混合合料：按密級級配原理理設(shè)計(jì)組組成的各各種粒徑徑顆粒的的礦料，，與瀝青青結(jié)合料料拌和而而成，剩剩余空隙隙率為3%～5%(對重載道道路為4%～6%，對人行行道路為為2%～5%)的密實(shí)型型瀝青混混凝土混混合料。。按粒徑徑大小分分為砂粒粒式、細(xì)細(xì)粒式、、中粒式式、粗粒粒式、特特粗式等等。按關(guān)關(guān)鍵性篩篩孔通過過率的不不同又可可分為細(xì)細(xì)型密級級配、粗粗型密配配瀝青混混合料等等。②開級配瀝瀝青混合合料：空隙率率通常大大于15%～18%。代表性性結(jié)構(gòu)有有鋪筑于于瀝青層層表面的的排水式式大孔隙隙瀝青混混合料磨磨耗層，，如美國國的OGFC、歐洲有的的也稱PEM等;以及鋪筑筑在瀝青青層底部部的排水水式瀝青青穩(wěn)定基基層(ATPB)。③半開級配配瀝青混混合料：由適當(dāng)當(dāng)比例的的粗集料料、細(xì)集集料及少少量填料料(或不加填填料)與瀝青結(jié)結(jié)合料拌拌和而成成，剩余余空隙率率在8%～10%以上的半半開式瀝瀝青碎石石混合料料，我國國的AM型瀝青碎碎石混合合料屬于于此類。。④間斷級級配瀝瀝青混混合料料：級配配曲線線不連連續(xù)的的瀝青青混合合料。。根據(jù)據(jù)混合合料的的空隙隙率不不同，，間斷斷級配配混合合料可可以是是密級級配或或非密密級配配的混混合料料。密密級配配間斷斷級配配混合合料的的代表表性結(jié)結(jié)構(gòu)是是瀝青青馬蹄蹄脂碎碎石混混合料料(SMA)。⑤瀝青穩(wěn)穩(wěn)定碎碎石混混合料料(瀝青碎碎石)：由礦礦料和和瀝青青組成成具有有一定定級配配要求求的混混合料料，按按空隙隙率、、集料料最大大粒徑徑、添添加礦礦粉數(shù)數(shù)量的的多少少，分分為三三種類類型：：⑥密級配配瀝青青穩(wěn)定定碎石石基層層混合合料(ATB)：它與瀝瀝青混混凝土土的區(qū)區(qū)別主主要是是公稱稱最大大粒徑徑的不不同，，實(shí)際際上相相當(dāng)于于用于于基層層的粗粗粒式式或特特粗式式瀝青青混合合料，，公稱稱最大大粒徑徑通常常大于于26.5mm，其設(shè)計(jì)計(jì)空隙隙率為為3%～6%，不大大于8%，粒徑徑大于于37.5mm的特粗粗式瀝瀝青穩(wěn)穩(wěn)定碎碎石混混合料料也稱稱大粒粒徑瀝瀝青混混合料料。⑦開級配配排水水式瀝瀝青穩(wěn)穩(wěn)定基基層混混合料料(ATPB)：公稱最最大粒粒徑通通常大大于19mm，鋪筑在在瀝青青層底底部起起排水水作用用，設(shè)設(shè)計(jì)空空隙率率大于于15%～18%。⑧半開級級配瀝瀝青穩(wěn)穩(wěn)定混混合料料：設(shè)計(jì)計(jì)空隙隙率在在8%～10%以上，，適用用于缺缺乏添添加礦礦粉的的瀝青青拌和和設(shè)備備和人人工炒炒拌(只加少少量礦礦粉或或不加加礦粉粉)制造瀝瀝青混混合料料鋪筑筑中低低級公公路的的情況況，通通常成成為瀝瀝青碎碎石(AM)。(2)按瀝青青結(jié)合合料分分為5類：①普通瀝瀝青和和改性性瀝青青混合合料②乳化瀝瀝青碎碎石混混合料料采用乳乳化瀝瀝青與與礦料料在常常溫狀狀態(tài)下下拌和和而成成，壓壓實(shí)后后剩余余空隙隙率在在10%以上的的常溫溫瀝青青混合合料。。③瀝青馬馬蹄脂脂碎石石混合合料由瀝青青結(jié)合合料與與少量量的纖纖維穩(wěn)穩(wěn)定劑劑、細(xì)細(xì)集料料以及及較多多量的的填料料(礦粉)組成的的瀝青青馬蹄蹄脂，，填充充于間間斷級級配的的粗集集料骨骨架的的間隙隙，組組成一一體形形成的的瀝青青混合合料，，簡稱稱SMA。④瀝青馬馬蹄脂脂由瀝青青結(jié)合合料與與少量量的纖纖維穩(wěn)穩(wěn)定劑劑、細(xì)細(xì)集料料及較較多量量的填填料(礦粉)組成的的混合合料。。⑤瀝青膠膠漿由瀝青青結(jié)合合料、、礦粉粉，或或摻加加部分分纖維維組成成的混混合料料。(3)按顆粒粒最大大粒徑徑和級級配又又可以以分成成5個同級級別：：①砂粒式式瀝青青混合合料：公稱稱最大大集料料粒徑徑等于于或小小于4.75mm的瀝青青混合合料，，也稱稱為瀝瀝青石石屑或或?yàn)r青青砂。。②細(xì)粒式式瀝青青混合合料：公稱稱最大大集料料粒徑徑為9.5或13.2mm的瀝青青混合合料。。③中粒式式瀝青青混合合料：公稱稱最大大集料料粒徑徑為16或19mm的瀝青青混合合料。。④粗粒式式瀝青青混合合料：公稱稱最大大集料料粒徑徑為26.5或31.5mm瀝青混混合料料。⑤特粗式式瀝青青混合合料：公稱稱最大大粒徑徑為等等于或或大于于37.5mm的瀝青青混合合料。。(4)按瀝青青生產(chǎn)產(chǎn)工藝藝分為為2類：①熱拌熱熱鋪瀝瀝青混混合料料：瀝青青與礦礦料在在熱態(tài)態(tài)下拌拌和、、熱態(tài)態(tài)下鋪鋪筑的的瀝青青路面面混合合料。。②再生瀝瀝青混混合料料：采用用適當(dāng)當(dāng)?shù)墓すに嚕?，將已已破破破壞的的舊瀝瀝青路路面混混合料料進(jìn)行行再生生處理理，或或與新新瀝青青混合合料混混合得得到的的瀝青青混合合料。。(5)按強(qiáng)度度構(gòu)成成原則則，分分為按按嵌擠原原則構(gòu)構(gòu)成的的結(jié)構(gòu)構(gòu)和按按密實(shí)實(shí)級配配原則則構(gòu)成成的結(jié)結(jié)構(gòu)兩兩類。。按嵌擠擠原則則構(gòu)成成的瀝瀝青混混合料料的結(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度，，是以以礦料料顆粒粒之間間的嵌嵌擠力力和內(nèi)內(nèi)摩阻阻為主主，瀝瀝青結(jié)結(jié)合料料的粘粘附作作用為為輔而而構(gòu)成成的。。瀝青青貫入入式路路面、、瀝青青表面面處治治、瀝瀝青碎碎石路路面均均屬此此類結(jié)結(jié)構(gòu)。。這一一類路路面是是以顆顆粒較較粗的的、尺尺寸較較均勻勻的礦礦料構(gòu)構(gòu)成骨骨架，，瀝青青混合合料填填充其其空隙隙，并并把礦礦料粘粘成一一個整整體。。這種種混合合料的的強(qiáng)度度受自自然因因素(溫度、、水)的影響響較小小。按密實(shí)實(shí)級配配原則則構(gòu)成成的瀝瀝青混混合料料的結(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度，，是以以瀝青青與礦礦料之之間的的粘結(jié)結(jié)力為為主，，礦質(zhì)質(zhì)顆粒粒之間間的嵌嵌擠力力和內(nèi)內(nèi)摩阻阻力為為輔而而構(gòu)成成的。。瀝青青混凝凝土路路面屬屬于此此類。。這類類的瀝瀝青混混合料料的結(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度受受溫度度影響響較大大。5.0面層5.4.2連續(xù)式式拌和和設(shè)備備5.4.2.1連續(xù)式式瀝青青拌和和機(jī)可可以用用于高高等級級瀝青青路面面瀝青青混合合料的的拌和和，但但集料料級配配必須須保持持穩(wěn)定定，符符合規(guī)規(guī)范要要求。。不同同料源源集料料不得得混合合使用用。5.4.2.2連續(xù)式式拌和和機(jī)拌拌和廠廠設(shè)置置要求求與間間歇式式一致致，各各規(guī)格格集料料必須須分隔隔堆放放，并并設(shè)置置防雨雨頂棚棚、場場地硬硬化、、排水水順暢暢，保保持各各類集集料含含水量量穩(wěn)定定。5.0面層5.4.2.3采用容容積法法連續(xù)續(xù)計(jì)量量的集集料配配料器器必須須嚴(yán)格格進(jìn)行行標(biāo)定定，集集料配配料器器的標(biāo)標(biāo)定必必須是是一對對一進(jìn)進(jìn)行，，一個個配料料器對對應(yīng)指指定的的一種種集料料進(jìn)行行標(biāo)定定，標(biāo)標(biāo)定結(jié)結(jié)果不不可互互相套套用。。在以以下情情況下下必須須對集集料配配料器器進(jìn)行行標(biāo)定定：新安裝裝使用用前，，每種種的集集料對對應(yīng)指指定的的配料料器進(jìn)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定；；配料器器用不不同種種類的的集料料生產(chǎn)產(chǎn)之前前必須須進(jìn)行行標(biāo)定定；配料器器必須須每天天檢查查，發(fā)發(fā)現(xiàn)配配料器器出料料口的的擋板板有磨磨損、、開口口調(diào)節(jié)節(jié)板有有變化化時必必須進(jìn)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定。。對配料料器出出料口口的擋擋料板板、開開口調(diào)調(diào)節(jié)板板等有有任何何調(diào)整整及檢檢修時時，必必須進(jìn)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定；；當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)速度明顯顯漂移設(shè)定定生產(chǎn)速度度時，應(yīng)檢檢查所有配配料器，對對發(fā)現(xiàn)有變變化的配料料器甚至全全部進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定，直到到實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)速度穩(wěn)定定在設(shè)定生生產(chǎn)速度的的±5%以內(nèi)。每種瀝青生生產(chǎn)使用前前必須對應(yīng)應(yīng)標(biāo)定瀝青青計(jì)量泵，，標(biāo)定必須須在瀝青的的生產(chǎn)使用用溫度范圍圍內(nèi)進(jìn)行，，標(biāo)定前應(yīng)應(yīng)先檢查標(biāo)標(biāo)定計(jì)量裝裝置完好準(zhǔn)準(zhǔn)確。每種填料生生產(chǎn)使用前前必須對應(yīng)應(yīng)指定的粉粉料倉系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定定，標(biāo)定結(jié)結(jié)果不可互互相套用。。5.0面層5.4.2.4集料烘干的的測溫裝置置必須完好好穩(wěn)定，生生產(chǎn)過程必必須嚴(yán)格控控制集料加加熱溫度，，當(dāng)雨季集集料含水量量變化較大大時，宜適適當(dāng)降低生生產(chǎn)速度，，保持集料料加熱溫度度穩(wěn)定。每每天生產(chǎn)中中，須對熱熱骨料進(jìn)行行取樣篩分分，檢驗(yàn)實(shí)實(shí)際配合比比與生產(chǎn)配配合比的符符合性.5.0面層5.5混合料的施施工5.5.1下承層的檢檢查與處理理瀝青混合料料攤鋪前，，應(yīng)對基層層和下封層層進(jìn)行檢查查，當(dāng)質(zhì)量量符合要求求時，方可可開始施工工。（1）檢查下封封層的完整整性和與基基層表面的的粘結(jié)性。。對局部基基層外露和和下封層兩兩側(cè)寬度不不足部分，，應(yīng)按下封封層施工要要求，補(bǔ)灑灑瀝青；對對已成型的的下封層，，用硬物刺刺破后應(yīng)與與基層表面面相粘結(jié)，，以整層不不能被撕開開為合格。。（2）下封層表表面浮動礦礦料、表面面雜物應(yīng)清清掃干凈。?；覊m應(yīng)提提前沖洗，，或用大功功率的空壓壓機(jī)吹干凈凈。5.0面層5.5.2對下面層和和中面層進(jìn)進(jìn)行全面檢檢查與處理理１、級配離離析的檢查查與處理。。對下面層層和中面層層嚴(yán)重級配配離析的路路段應(yīng)劃出出處理范圍圍，將離析析的面層銑銑刨后用同同類型瀝青青混合料修修補(bǔ)。２、滲水的的檢查與處處理。對下下面層和中中面層滲水水系數(shù)超過過標(biāo)準(zhǔn)的路路段，劃出出應(yīng)處理的的范圍。5.0面層5.5.3瀝青面層的的清掃和粘粘層瀝青的的噴灑１、鋪筑中中上面層之之前，應(yīng)對對下面層和和中表面層層進(jìn)行清掃掃，對泥土土污染無法法掃除干凈凈的表面，，應(yīng)用水洗洗刷晾干；；對油污染染處，應(yīng)局局部鑿除，，用相同瀝瀝青混合料料修補(bǔ)。２、在下面面層和中面面層表面應(yīng)應(yīng)噴灑粘層層瀝青，粘粘層的施工工按本指南南要求進(jìn)行行。5.0面層5.5.4混合料的運(yùn)運(yùn)輸１、瀝青混混合料應(yīng)采采用較大噸噸位的自卸卸汽車運(yùn)輸輸、車廂應(yīng)應(yīng)清掃干凈凈。為防止止瀝青與車車廂板粘結(jié)結(jié)，車廂側(cè)側(cè)板和底板板可涂一薄薄層洗滌劑劑水溶液或或油水混合合物（植物物油與水的的比例可為為1∶4），不得直直接使用柴柴油，裝卸卸過程中不不得有有余余液積聚在在車廂底部部。２、和機(jī)