玻纖直接風(fēng)管施工工法

玻纖直接風(fēng)管施工工法天元建設(shè)集團(tuán)有限公司一、前言錯誤二、工法特點錯誤三、適用范圍錯誤四、工藝原理一、前言錯誤二、工法特點錯誤三、適用范圍錯誤四、工藝原理錯誤六、材料與設(shè)備錯誤七、質(zhì)量控制錯誤!未定義書簽!未定義書簽!未定義書簽!未定義書簽!未定義書簽!未定義書簽。!未定義書簽。!未定義書簽!未定義書簽!未定義書簽!未定義書簽。!未定義書簽。!未定義書簽!未定義書簽!未定義書簽!未定義書簽?zāi)夸涘e誤五、施工工藝流程及操作要點錯誤施工工藝流程錯誤操作要點錯誤勞動力組織錯誤質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)錯誤質(zhì)量控制措施錯誤八、安全措施錯誤九、環(huán)保措施錯誤十、效益分析錯誤十一、應(yīng)用實例錯誤玻纖直接風(fēng)管施工工法天元建設(shè)集團(tuán)有限公司賀廣杰邵石頭伊永成、八、刖言目前，在我國通風(fēng)空調(diào)工程施工中，空調(diào)管道制作安裝以鍍鋅鋼板為主，以璃璃棉或橡塑保溫，這種施工工藝安裝周期長、制作成本高；而玻纖直接風(fēng)管，以輕質(zhì)的玻璃棉纖維板為主要材料，外貼加筋鋁箔防潮貼面，內(nèi)敷防菌抗毒并可以防止纖維脫落的粘結(jié)劑，該材料施工方便、快捷。但玻纖直接風(fēng)管制作安裝過程中常產(chǎn)生接頭不牢、開裂脫落、風(fēng)管變形等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響空調(diào)系統(tǒng)運行效果及觀感質(zhì)量，我司通過實際應(yīng)用對玻纖直接風(fēng)管的制作、安裝工藝進(jìn)行改進(jìn)，并經(jīng)過多次加工提煉，形成本工法。該工法經(jīng)過在青島西海岸醫(yī)療中心空調(diào)工程、青島市東海路9#公寓樓空調(diào)工程、山東富卡斯服裝有限公司安裝工程等多項工程中應(yīng)用，技術(shù)成熟、運行可靠。通過科技查新，在國內(nèi)未見與該技術(shù)主要創(chuàng)新點完全相同的文獻(xiàn)報道。、工法特點直管段可以機(jī)械化加工，風(fēng)管尺寸精度高，最大制作偏差為1.5mm。采用激光放線定位，風(fēng)管安裝順直度高，偏差僅有1mm/m,最大總偏差為5mm。板材的拼縫、接口采用雌雄楔口承插連接方式，輔以膠帶密封，可以有效減少漏風(fēng)量。三、適用范圍適用于工作壓力小于或等于1000Pa的建筑通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管制作、安裝。四、工藝原理板材的所有雌、雄接口全部使用特制刀具一次切割完成。對于同規(guī)格大批量的直管道制作，使用專用開槽機(jī)械批量生產(chǎn)，提高了風(fēng)管的制作精度。支吊架安裝時采用激光定位，保證了風(fēng)管安裝順直度。板材的拼縫、接口采用雌雄楔口承插連接方式，在提供強(qiáng)大的契合能力的同時保證了高強(qiáng)度、高密封性和結(jié)合性減少了漏風(fēng)量。五、施工工藝流程及操作要點施工工藝流程板材下料T合□成型T大型風(fēng)管加固T支、吊架制作、安裝T風(fēng)管與閥部件連接、安裝T度。板材的拼縫、接口采用雌雄楔口承插連接方式，在提供強(qiáng)大的契合能力的同時保證了高強(qiáng)度、高密封性和結(jié)合性減少了漏風(fēng)量。五、施工工藝流程及操作要點施工工藝流程板材下料T合□成型T大型風(fēng)管加固T支、吊架制作、安裝T風(fēng)管與閥部件連接、安裝T系統(tǒng)檢查操作要點5.2.1板材下料板材的開槽采用一塊板開槽法，如圖5.2.1所示。使用專用的刀具進(jìn)行操作，有手動開槽刀具和機(jī)動開槽刀具兩種。施工前，鋁箔復(fù)合保溫板材應(yīng)妥善保存，不得將鋁箔劃傷，板材不得變形、分層、折斷、壓癟。施工過程中注意開槽尺寸參考公司經(jīng)驗表格，暫不公布），開槽完成后的板材要形成可搭接的折邊及供密封時用的密封蓋舌。1崢刀2.4咋刀5葭腫IIA+.卩?|B+U/JC+I7/'./備注：1"=25?4mm圖5.2.1一塊板開槽法5?2?2合□成型1直管道的制作先將已開好槽的板材放平，并在每處開槽部位刷專用的修補(bǔ)液，利用封□機(jī)折起以形成管道，然后將管道傾斜約30°用裝釘針密封蓋舌固定，裝釘針間距》50mm,用專用的密封膠帶（熱敏鋁箔膠帶或壓敏鋁箔膠帶）進(jìn)行密圭寸。290°彎管的制作在已開好槽的板的雌□處劃出放置導(dǎo)流片的位置尺寸線及支管分接□（A板）的尺寸線（A板的尺寸二風(fēng)管內(nèi)徑+35mm或55mm）,如圖5?2?2-1所示。根據(jù)劃線用導(dǎo)流片切割刀開孔，并將A板割下,導(dǎo)流片間距為150mm，插入玻璃纖維導(dǎo)流片（長度為風(fēng)管內(nèi)徑加上35mm或60mm）,使A板的雌口端位于彎管的下游開□處，貼上膠帶接片，并密封。施工過程中應(yīng)注意玻纖導(dǎo)流片的使用長度不得超過750mm，當(dāng)要求氏度超過時用金屬廿過750mm，當(dāng)要求氏度超過時用金屬廿流片代替口連接彎管的支管管道的長度不得小于其管道寬度的圖522-2三通（T形管道）的制作4迂回管道的制作用直角刀沿管道外表四周切割，作側(cè)板切割時要注意保持角度的一致性。切割的角度是所需迂回180。，在管道的平接口上打上粘膠劑，按規(guī)范貼上膠帶接片，進(jìn)行密封。如圖522-3所示。5變徑管道的制作1）高度變徑管道的制作：變徑管尺寸變化為上下游末端高度之差，沿虛線用直角刀切割，修整兩邊，留下50mm蓋舌，如圖522-4所示。若變徑板端面短10mm以上時，在變徑管上游處可插入一塊有雌雄□的填板

圖522-190。彎管的制作（A板、B板）的尺寸線，（A（A板、B板）的尺寸線，（A、在已開好槽的板的雌□處劃出放置導(dǎo)流片的位置尺寸線及支管分接口B板的尺寸二風(fēng)管內(nèi)徑+35mm或55mm）,如圖B板的尺寸二風(fēng)管內(nèi)徑+35mm或55mm）,如圖522-2所示。以下工藝和90°彎管的制作方法相同。割下所福彎管角度的1/2割下（長度大于150mm），或采用高度雙變徑的方法，然后密封。在施工中應(yīng)注意變徑時所需長度范圍為26倍風(fēng)管寬度。的角度的一半。將一端管道旋轉(zhuǎn)2）寬度變徑管道的制作：變徑管尺寸變化為上下游末端寬度之差，沿虛線用雌雄切割刀切割如圖522-5所示保持其雌雄搭接□。修整兩邊，如圖522-5所示保持其雌雄搭接□。修整兩邊，留下50mm蓋舌，將玻纖保溫層從蓋舌上除去。后續(xù)制作同高度變徑管的制作方法。施工中應(yīng)注意：變徑時所需的長度范圍為尺寸改變+13mm26倍風(fēng)管寬度。圖5?2?2-4高度變徑管道的制作圖5?2?2-5寬度變徑管道的制作5.2.2-6所示，做出四塊管板35.2.2-6所示，做出四塊管板后，將A和B、C和D拼接，AB和CD釘上針，進(jìn)行密封。A板B板圖5.2.2-6高度、寬度均變化的大小頭管道的制作6靴子形支管道的制作對已成形的直管用直角刀沿虛線進(jìn)行切割，作側(cè)面切割時應(yīng)保持角度的一致性，然后進(jìn)行密封。如圖5.2.2-7所示。1-'45I；A22.5:圖522-7靴子形支管道的制作5.2.3支、吊架制作、安裝風(fēng)管支、吊架采用角鋼制作時，全部采用工廠整體煨制焊接，保證支、吊架的強(qiáng)度。支、吊架安裝時，采用紅外激光投線儀進(jìn)行定位，確保風(fēng)管的順直度。5.2.4風(fēng)管與閥部件連接、安裝1金屬法蘭連接法：此法多用于設(shè)備或需單獨支吊的閥門部件。先根據(jù)風(fēng)管的內(nèi)徑尺寸用鍍鋅鋼板作一個長約150mm的內(nèi)管道，用鉚釘將此內(nèi)管道與金屬法蘭連接，再用專用墊片、螺釘將鍍鋅管道與玻纖風(fēng)管的一頭相連接。安裝時，金屬法蘭與設(shè)備或閥門法蘭用螺栓連接緊固，安裝完畢后再對閥門進(jìn)行保溫。2內(nèi)套作法：此方法適用于小型的、無法蘭的、無需單獨支吊的閥門。在玻纖風(fēng)管成型時，預(yù)留閥門操作手柄的小孔，并將閥門的操作手柄安裝在風(fēng)管外，便于閥門的開啟。勞動力組織以青島西海岸醫(yī)療中心為例，每1000怦風(fēng)管需要勞動力如表所示。表勞動力組織表序號專業(yè)所需人數(shù)作業(yè)內(nèi)容備注1測量工2放線定位2鉗工1支吊架安裝3管工6風(fēng)管制作、安裝4焊工1支吊架制作5合計10六、材料與設(shè)備以青島西海岸醫(yī)療中心為例，每1000怦風(fēng)管需要材料與設(shè)備如表、所示。表材料一覽表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量用途備注板材25mm厚m21000主材壓敏膠帶UL181P搭接密封熱敏膠帶50mm寬搭接密封密封膠專用角密封序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量用途備注板材25mm厚m21000主材壓敏膠帶UL181P搭接密封熱敏膠帶50mm寬搭接密封密封膠專用角密封5修補(bǔ)液專用批1修補(bǔ)破損處及開槽部位的玻璃棉表設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量用途備注1紅外激光投線儀FST-8021臺1吊架放線2手工刀具專用套1開槽下料3電動開槽機(jī)械E300SM臺1開槽下料4封□機(jī)DC-36臺1封□成型5切棉刀專用套1開孔切割6圓孔刀專用套1開圓孔7外扒釘槍專用套1外加固七、質(zhì)量控制質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)本工法實施過程中，執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn):7.1.1《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243—20027.1.2《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141—20047.1.3《復(fù)合玻纖板風(fēng)管》JC/T591—1995質(zhì)量控制措施7.2.1對大批量的直管段采用機(jī)械統(tǒng)一加工，選用先進(jìn)的刀具，提高制作精度，減小誤差。7.2.2使用專用的修補(bǔ)液中含有抗菌成分，在修補(bǔ)風(fēng)管時涂刷均勻、覆蓋全面，以便有效的保證風(fēng)管內(nèi)部的空氣質(zhì)量品質(zhì)。7.2.3支、吊架安裝時，采用紅外激光投線儀進(jìn)行定位，確保風(fēng)管的順直度。7?2?4風(fēng)管的拼接組合均采用承插、粘接方式連接，按GB50243—2002附錄A中的漏光法進(jìn)行檢驗，符合要求。八、安全措施建立重大危險源管理制度，將中毒、高處墜落、觸電作為重大危險源管理，制定相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案,消除潛在危險因素所有作業(yè)人員，均應(yīng)按要求配備作業(yè)用的防護(hù)用品。作業(yè)人員應(yīng)定期檢查身體。立體交叉作業(yè)層間搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。危險區(qū)域設(shè)圍欄及警告標(biāo)志。電焊機(jī)及手持用電設(shè)備要有可靠的接地和保護(hù)裝置，潮濕場所內(nèi)工作時內(nèi)部鋪設(shè)絕緣材料，行燈電壓不得超過12V,行燈有保護(hù)罩。九、環(huán)保措施對玻璃棉廢料單獨堆放，返廠家重新利用。建筑垃圾如廢油漆、包裝箱板、廢手套等廢棄物，經(jīng)分類后運至指定位置，統(tǒng)一堆放處置施工及生活污水排放應(yīng)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-2002。十、效益分析經(jīng)濟(jì)效益青島西海岸醫(yī)療中心空調(diào)安裝工程，在施工中采用玻纖直接風(fēng)管施工工法，單位面積風(fēng)管施工效益分析表見表。表單位面積風(fēng)管施工效益分析表費用項目—費用構(gòu)成（元/m2）人工費材料費機(jī)械費輔材費用合計鍍鋅鋼板（玻璃棉保溫）100805530265直接風(fēng)管施工301303010200節(jié)約費用70-50252065社會效益采用本工法組織施工，確保了工程施工安全和質(zhì)量的同時，縮短了工程工期，受到建設(shè)、監(jiān)理單位和行業(yè)主管部門的好評，取得了較好的社會效益。、應(yīng)用實例青島西海岸醫(yī)療中心空調(diào)工程，建筑面積195000怦，采用玻纖直接風(fēng)管施工工