某省人大常委會辦公樓工程模板工程施工方案

方委工紙要更投建籌省程的常樓合常樓組結(jié)工規(guī)5-程驗(yàn)準(zhǔn)G00據(jù)0體立系質(zhì)和件司S14與體管和件工評G9工安范J-程規(guī)/35大辦某辦幢主配組剪配均結(jié)設(shè)限結(jié)級震為筑為物烈設(shè)速震二周抗級震地震上工在真規(guī)工熟了圖筑土安紙寸板對進(jìn)底人全訓(xùn)組質(zhì)求的模在強(qiáng)和求盡表陰統(tǒng)料板板周梯水現(xiàn)墻0管套表凈楞0楞續(xù)加雙孔螺定上鋼保外支外水墻可模板間現(xiàn)背固.采進(jìn)地采栓處條證美支為mm用對固柱拉驗(yàn)梁板拼旋現(xiàn)支扣撐由桿支頂mm體下膠用木鋼撐序號機(jī)械名稱型號數(shù)量單機(jī)功率1平刨機(jī)MB573A14KW2圓盤鋸MJ104A13KW3壓刨機(jī)MB10412.2KW4電焊機(jī)BX1-5000132KVA5臺鉆MK3621劃及場模的量據(jù)場建側(cè)作施設(shè)棚模作模場據(jù)案洽實(shí)畫工板模經(jīng)組隊(duì)情好近工該臺范方到一分布程自三水與劃的段求拼格配拼模拼控板縫頭卡漏完絲豎扎保整裝下m拼高偏位混完一P手無可進(jìn)測線墻置模以板校筑板開層m線該m的接上軸引的控以為出線線用模邊側(cè)施必以的正支空面不雜施浮用板后施底就帶計(jì)下平設(shè)上mm體底筑磚板上防好磚到磚水住1砂內(nèi)5抹厚吊0板采板水膠方模扎用模部在筑重浮向墻板基件口模插栓側(cè)撐位螺墻土平在向m施后外用板穿下模理背0m余間過孔螺側(cè)坑處木木工員支況模程批明板式方獨(dú)板作基支固雜清土模車工背固.4m四拋大m排螺如木海保直采管加取柱拉驗(yàn)?zāi)究p漏板板板×楞距主間螺統(tǒng)5、結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)預(yù)埋預(yù)量直土工以裝進(jìn)程目電預(yù)外一因?qū)ｎA(yù)須嚴(yán)各風(fēng)配部采行控預(yù)施要裝種預(yù)到尺正一造由的較散工大容因所埋入范組部施建混對預(yù)留查凝看證正工部工握尺土況礎(chǔ)機(jī)起業(yè)業(yè)位置盾紙埋寸安防之置使埋安用生埋正坐安準(zhǔn)方洞的有均木具大設(shè)以凝程從留何設(shè)除側(cè)混及到可重混工驗(yàn)的執(zhí)的法配規(guī)遵拆拆部重自原時大硬板側(cè)樓最模如拉撐接柱栓下拆板模人安免事片拆準(zhǔn)配等待度層進(jìn)5、拆下的模板板等配件，嚴(yán)嚴(yán)禁拋扔，要要有人接應(yīng)傳傳遞，按編號號堆放指定地地點(diǎn)。并做到到及時清理，維維修和涂刷好好隔離劑，以以備待用。6、底模及其支支架拆除時的的混凝土強(qiáng)度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，當(dāng)無無具體要求時時，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合下下表規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝凝土立方體抗抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百分率率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂結(jié)構(gòu)-≥1001、模板垂直度度控制（1）對模板垂垂直度嚴(yán)格控控制，在模板板安裝就位前前，必須對每每一塊模板線線進(jìn)行復(fù)測，無無誤后，方可可模板安裝。（2）模板拼裝裝配合，工長長及質(zhì)檢員逐逐一檢查模板板垂直度，確確保垂直度不不超過3mm，平整度不不超過2mm；（3）模板就位位前，檢查頂頂模棍位置、間間距是否滿足足要求。2、頂板模板標(biāo)標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)，測測量抄出混凝凝土墻上的500線，根據(jù)層層高及板厚，沿沿墻周邊彈出出頂板模板的的底標(biāo)高線。3、模板的變形形控制（1）墻模支設(shè)設(shè)前，焊接頂頂模棍（墻厚厚每邊減少1mm）。（2）澆筑混凝凝土?xí)r，做分分層尺竿，并并配好照明，分分層澆筑，嚴(yán)嚴(yán)防振搗不實(shí)實(shí)或過振，使使模板變形。（3）門窗洞口口處對稱下混混凝土；（4）模板支立立后，拉水平平、豎向通線線，保證混凝凝土澆筑時易易觀察模板變變形，跑位；；（5）澆筑前認(rèn)認(rèn)真檢查螺栓栓、頂撐及斜斜撐是否松動動；（6）模板支立立完畢后，禁禁止模板與腳腳手架拉結(jié)。4、模板的拼縫縫、接頭模板拼縫、接頭頭不密實(shí)時，用用塑料密封條條堵塞。5、模板的起拱拱跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。6、與安裝配合合合模前與鋼筋、水水、電安裝等等工種協(xié)調(diào)配配合，待合模模通知發(fā)出后后方可合模。7、混凝土澆筑筑時，所有墻墻板全長、全全高拉通線，邊邊澆筑邊校正正墻板垂直度度，每次澆筑筑時，均派專專人專職檢查查模板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時解解決。8、為提高模板板周轉(zhuǎn)、安裝裝效率，事先先按工程軸線線位置、尺寸寸將模板編號號，以便定位位使用。拆除除后的模板按按編號整理、堆堆放。安裝操操作人員應(yīng)采采取定段、定定編號負(fù)責(zé)制制。9、其他注意事事項(xiàng)在模板工程施工工過程中，嚴(yán)嚴(yán)格按照模板板工程質(zhì)量控控制程序施工工，另外對于于一些質(zhì)量通通病制定預(yù)防防措施，防患患于未然，以以保證模板工工程的施工質(zhì)質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行交底制度度，操作前必必須有單項(xiàng)的的施工方案和和給施工隊(duì)伍伍的書面形式式的技術(shù)交底底。（1）膠合板選選統(tǒng)一規(guī)格，面面板平整光潔潔、防水性能能好的。（2）進(jìn)場木方方先壓刨平直直統(tǒng)一尺寸，并并碼放整齊，木木方下口要墊墊平。（3）模板配板板后四邊彈線線刨平，以保保證墻體、柱柱子、樓板陽陽角順直。（4）墻模板安安裝基層找平平，并粘貼海海綿條，模板板下端與事先先做好的定位位基準(zhǔn)靠緊，以以保證模板位位置正確和防防止模板底部部漏漿，在外外墻繼續(xù)安裝裝模板前，要要設(shè)置模板支支撐墊帶，并并校正其平直直。（5）墻模板的的對拉螺栓孔孔平直相對，穿穿插螺栓不得得斜拉硬頂。內(nèi)內(nèi)墻穿墻螺栓栓套硬塑料管管，塑料管長長度比墻厚少少2~3mm。（6）門窗洞口口模板制作尺尺寸要求準(zhǔn)確確，校正陽角角方正后加固固，固定，對對角用木條拉拉上以防止變變形。（7）支柱所設(shè)設(shè)的水平撐與與剪刀撐，按按構(gòu)造與整體體穩(wěn)定性布置置。10、模板堆放放、維修（1）木膠合板板選擇水性脫脫模劑，在安安裝前將脫膜膜劑刷上，防防止過早刷上上后被雨水沖沖洗掉。鋼模模板用油性脫脫模劑，機(jī)油油:柴油＝2:8。（2）模板貯存存時，其上要要有遮蔽，其其下墊有墊木木。墊木間距距要適當(dāng)，避避免模板變形形或損傷。（3）裝卸模板板時輕裝輕卸卸，嚴(yán)禁拋擲擲，并防止碰碰撞，損壞模模板。周轉(zhuǎn)模模板分類清理理、堆放。（4）拆下的模模板，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)翹曲，變形形，及時進(jìn)行行修理。破損損的板面及時時進(jìn)行修補(bǔ)。11、模板工程程質(zhì)量控制程程序現(xiàn)場現(xiàn)場混凝土底部資料質(zhì)量技術(shù)準(zhǔn)備按規(guī)定操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)模板曲線驗(yàn)收注意預(yù)埋位置和尺寸鋼筋腳手架及1、模板加工現(xiàn)象：后臺模板板加工質(zhì)量粗粗糙，拼縫不不嚴(yán)，板面變變形，尺寸偏偏差大。門窗窗及預(yù)留洞模模板制作馬虎虎。防治措施：模板板制作中嚴(yán)格格按翻樣尺寸寸配制，選用用質(zhì)量合格的的材料，接縫縫要嚴(yán)密，所所有龍骨加工工精度，對加加工的模板嚴(yán)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收收。2、墻模板現(xiàn)象：脹模、漏漏漿、混凝土土出現(xiàn)蜂窩，爛爛根。墻混凝凝土表面粘模模、掉角。防治措施：支模模前按圖紙彈彈好軸線和斷斷面尺寸，矯矯正鋼筋位置置，防止漏漿漿爛根。3、頂板模板現(xiàn)象：板中部下下?lián)希宓着c與墻、梁四周周不平，板模模伸入墻、梁梁內(nèi)“吃?！?，板縫跑漿漿，出現(xiàn)麻面面、蜂窩。防治措施：板模模下部支撐按按詳圖間距布布置，支撐墊墊木方。拉好好水平桿和剪剪力撐，支撐撐采用滿堂紅紅架子，用U托調(diào)節(jié)絲桿桿調(diào)整標(biāo)高?？v縱橫格柵經(jīng)過過壓刨，保證證尺寸一樣大大，并拉通線線找平，保證證在同一標(biāo)高高上。板鋪完完后，用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀校正標(biāo)高高，并用靠尺尺找平。板模模多次周轉(zhuǎn)使使用時，將表表面的水泥砂砂漿清理干凈凈，涂刷膜劑劑，對變形和和四周破損的的模板及時修修整和更換以以確保接縫嚴(yán)嚴(yán)密，板面平平整；模板鋪鋪完后，將雜雜物清理干凈凈。（1）上操作面面前模板上的的脫模劑不得得流墜，以防防污染結(jié)構(gòu)成成品。（2）為防止破破壞模板工序序必須做到：：不得重物沖沖擊已支好模模板、支撐；；不準(zhǔn)在模板板上任意拖拉拉鋼筋；在支支好的頂板模模板上焊接鋼鋼筋時，加墊墊薄鋼板或或或其他阻燃材材料；在支好好頂板模上進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋管打打彎走線時不不得直接以模模板為支點(diǎn)，需需用木方作墊墊進(jìn)行。（3）拆下的模模板，如有變變形，及時進(jìn)進(jìn)行修理。（4）門窗洞口口、墻的陽角角用塑料護(hù)角角保護(hù)。（5）樓梯踏步步用15mm厚碎木膠合合板保護(hù)。（6）進(jìn)場后的的模板臨時堆堆放時，要放放穩(wěn)墊平，必必須用編織布布臨時遮蓋，使使用前，必須須涂刷水性脫脫模劑，遇雨雨時，及時覆覆蓋塑料布。（7）模板拆除除時，嚴(yán)禁用用撬棍亂撬和和高處向下拋拋擲，以防口口角損壞并保保證安全。（8）施工過程程中，嚴(yán)禁用用利器或重物物亂撞模板，以以防模板損壞壞或變形。保工（1）拆模時操操作人員必須須掛好、系好好安全帶。（2）支模前必必須搭好相關(guān)關(guān)腳手架（見見本工程腳手手架方案及相相關(guān)方案、相相關(guān)安全操作作規(guī)程等）。（3）在拆墻模模前不準(zhǔn)將腳腳手架拆除，用用塔吊拆時與與起重工配合合；拆除頂板板模板前劃定定安全區(qū)域和和安全通道，將將非安全通道道用鋼管、安安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝凝土前必須檢檢查支撐是否否可靠、扣件件是否松動。澆澆筑混凝土?xí)r時必須由模板板支設(shè)班組設(shè)設(shè)專人看模，隨隨時檢查支撐撐是否變形、松松動，并組織織及時恢復(fù)。經(jīng)經(jīng)常檢查支設(shè)設(shè)模板吊鉤、斜斜支撐及平臺臺連接處螺栓栓是否松動，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時組織處理。（5）木工機(jī)械械必須嚴(yán)格使使用倒順開關(guān)關(guān)和專用開關(guān)關(guān)箱，一次線線不得超過3m，外殼接保保護(hù)零線，且且絕緣良好。電電鋸和電刨必必須接用漏電電保護(hù)器，鋸鋸片不得有裂裂紋（使用前前檢查，使用用中隨時檢查查）；且電鋸鋸必須具備皮皮帶防護(hù)罩、鋸鋸片防護(hù)罩、分分料器和護(hù)手手裝置。使用用木工多用機(jī)機(jī)械時嚴(yán)禁電電鋸和電刨同同時使用；使使用木工機(jī)械械嚴(yán)禁戴手套套；長度小于于50cm或厚度大于于鋸片半徑的的木料嚴(yán)禁使使用電鋸；兩兩人操作時相相互配合，不不得硬拉硬拽拽；機(jī)械停用用時斷電加鎖鎖。（6）用塔吊吊吊運(yùn)模板時，必必須由起重工工指揮，嚴(yán)格格遵守相關(guān)安安全操作規(guī)程程。模板安裝裝就位前需有有纜繩牽拉，防防止模板旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不善撞傷人人；垂直吊運(yùn)運(yùn)必須采取兩兩個以上的吊吊點(diǎn)，且必須須使用卡環(huán)吊吊運(yùn)。不允許許一次吊運(yùn)二二塊模板。（7）鋼模板堆堆放時，使模模板向下傾斜斜30°，不得將模模板堆放在施施工層上，防防止模板在風(fēng)風(fēng)荷載下傾覆覆。（8）大模板堆堆放場地要求求硬化、平整整、有圍護(hù)，陰陰陽角模架設(shè)設(shè)小圍護(hù)架放放置。安裝就就位后，要采采取防止觸電電保護(hù)措施。（9）在電梯間間進(jìn)行模板施施工作業(yè)時，必必須層層搭設(shè)設(shè)安全防護(hù)平平臺。因混凝凝土側(cè)力既受受溫度影響，又又受澆筑速度度影響，因此此當(dāng)夏季施工工溫度較高時時，可適當(dāng)增增大混凝土澆澆筑速度，秋秋冬季施工溫溫度降低混凝凝土澆筑速度度也要適當(dāng)降降低。（10）環(huán)保與與文明施工夜間22:000～6:00之間現(xiàn)場停停止模板加工工和其他模板板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃垃圾及時清理理，并存放進(jìn)進(jìn)指定垃圾站站。做到工完完場清。整個模板堆放場場地與施工現(xiàn)現(xiàn)場要達(dá)到整整齊有序、干干凈無污染、低低噪聲、低揚(yáng)揚(yáng)塵、低能耗耗的整體效果果。為高組模相拼箱外5m箍算FN/澆傾時壓算7據(jù)+x壓面大值用截展作桿矩6.0×16m510211983xn52361m據(jù)/I計(jì)性用箍值×581×6m5m梁及梁統(tǒng)柱高梁尺模而：8長載0量××00荷×=N6N楞楞×2下設(shè)距m一一則中載mF4140