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。[wiki]供應鏈[/wiki]優(yōu)化有很多方法思路,這些方法思路結合具體行業(yè)企業(yè)又有不同的表現(xiàn)形式,有沒有一些通用的基本的思路和邏輯呢?要達到構建優(yōu)化供應鏈的目標,需要注意什么問題?實戰(zhàn)供應鏈供應鏈雖然復雜,也有一些基本的優(yōu)化邏輯,遵從這些基本邏輯,可以找到優(yōu)化之路。目前先歸納兩個基本優(yōu)化思路,一分類,二時間管理。供應鏈是復雜的,為此需要分類以便管理。如把采購物料分為原材料、輔助材料和備品備件、把供應商分為一級二級三級;把產品分為不同系列,把客戶分為直銷商和經銷商,市場分為中心城市和農村市場等。不同類別有不同特征,采取與之相適應的策略可以實現(xiàn)對供應鏈的優(yōu)化。時間管理為什么重要?供應鏈管理有兩個目標:提升客戶服務水平,以及降低運作成本,這兩個方面目標常常是互相矛盾的。時間對兩方面目標都有著重要影響:對于服務水平,最重要的是對市場需求的響應速度,即對需求的響應時間;對于成本來說,時間的延長會導致各種運作成本的升高,例如存儲成本、產品滯銷的損失等。網友:我個人認為供應鏈的管理核心不是時間管理,時間管理只是供應鏈管理體現(xiàn)的一種形式的表現(xiàn)或者說是一種目標的體現(xiàn)。鄧博士:供應鏈管理的核心就是時間管理;最早我也不認同,一是對這個說法不理解,二是如果核心是時間管理,對實際工作有什么指導作用,即如何應用這個定律;來優(yōu)化供應鏈。這個說法是在《供應鏈管理香港利豐集團的實踐》出現(xiàn)的,這是哈佛商學院的供應鏈管理的著名案例。網友:我認為時間是供應鏈管理的好壞的衡量標準,或者說是結果,而非管理本身。鄧博士:時間既是結果,也是衡量標準,也是管理的起始點(換句話說時間就是供應鏈管理的核心)。縮短了時間,就能夠更快滿足消費者需求,適應市場的需求。能夠實現(xiàn)快速補貨,就是快魚,三十多天做出來,就是慢魚,快魚就會吃掉慢魚。時間正是客戶需要、市場競爭需要的代名詞,時間越短,供應鏈越靈活,越能適應市場客戶的需要。優(yōu)化方法論要達到構建優(yōu)化供應鏈的目標,單指望最新的軟硬件技術或電子商務工具是不行的,有效的方法只能是在結合了電子商務工具和先進管理思想的商業(yè)流程中找到。這種流程、工具和管理的融合,通過應用行之有效的優(yōu)化模型而得以最佳地管理、均衡和監(jiān)控。采用優(yōu)化供應鏈的ABC;方法來設計和改進流程,是模型和新技術取得成功的關鍵。剛剛過去的三年,大部分計劃與排產系統(tǒng)()產品已經嵌入了復雜的優(yōu)化功能,先進且功能強大的APS成為最熱的亮點,幾乎成為供應鏈優(yōu)化的同名詞。APS系統(tǒng)使得客戶的定單流與物料需求、制造和[wiki]配送[/wiki]作業(yè)同步。越庫操作是一個降低成本的好思路,這個思路不僅可以應用在配送中心,也可以應用在渠道[wiki]物流[/wiki]配送中。直送二批商就是一個類似的供應鏈優(yōu)化措施。應用與案例聯(lián)想在中國圍繞著供應鏈優(yōu)化所做的一切都沒白費——這是為管理全球供應鏈所做的最有益的熱身運動。在聯(lián)想的供應鏈管理平臺上,跑著兩條不同的供應鏈:一條是與戴爾在中國相同的、由客戶需求驅動的拉式;供應鏈;一條是面對渠道網絡,提供現(xiàn)貨供應的推式;供應鏈。推式供應鏈上的生產訂單不可能像直接面對企業(yè)那樣精準,這需要聯(lián)想對市場需求進行預測,還要加強對渠道[wiki]庫存[/wiki]的管理。寶潔供應鏈優(yōu)化總體思路就是通過壓縮供應鏈時間,提高供應鏈反應速度,來降低運作成本,最終提高企業(yè)競爭能力。從寶潔供應鏈上下游之間的緊密配合方式進行分析,尋找可以壓縮時間的改進點,從細節(jié)入手,以時間的壓縮換取市場更大的空間?!霸谟屑s束條件或資源有限的情況下的決策方案”物流供應商中訂購;何時生產;何時把交給、交多少。目標函數是方面所要達到的目標,物流中有如下目標函數:利潤最大;供應鏈成本最低、生命周期最短;客戶服務質束條件:供應商生產材料、零件的能力;生產線每天工作的時間、負荷;配送中心]供應鏈優(yōu)化的必要性隨著現(xiàn)代物流和技術的發(fā)展,生產和供應鏈規(guī)劃日益復雜。供應鏈?????????客戶要求生命周期更短、并對特定配送-包括采購、生產、銷售提供者增加與供應商、客戶共同管理庫存供應鏈集成兼并收購由于供應鏈發(fā)展日益復雜,公司必須運用軟件來優(yōu)化它們的計劃流程。]供應鏈優(yōu)化目標一般來說,優(yōu)化目標是從私營企業(yè)公共組織1私營企業(yè)供應鏈管理系統(tǒng)中的優(yōu)化目標的定義有很多種形式,如“ROI投資回報率它的目標包括成本最低、顧客服務水平最高、生產周期”的目標是“在增加利潤的同時,提高顧客服務水平、減少總成本、減少工作負荷、減少庫存”“)最大或競爭力”“公司盈利最大,市場份額”資本倉儲和運輸、、行政管理成本、IT包裝成本;收入受公司可提供服務質量把所有的目標轉成一個總目標。成本最低包含許多不同的成本因素??蛻舴諜?公共組織年世界環(huán)境與發(fā)展委員會提出“發(fā)展要滿足當前的需要,但不能以犧牲后代需求為代價”3供應鏈設計產生影響。私營企業(yè)目標是設施和運輸成本最低,而公共組織經濟:主要和經濟系統(tǒng)的改進有關,包括:提高國家競爭力(包括減少工業(yè)運輸地區(qū);增強區(qū)域聯(lián)系,擴大外延;市場標準化(標準的、開放的);提高就業(yè)、改革和出口的經濟。社會:主要和居民、員工有關,包括:工作場地和運輸中的活動安全;經營工作條件社會資產的改變(收入分配另一方面是通過支援低收入地區(qū)和不發(fā)達地區(qū)來增強它們的凝聚力。例如,歐洲社會基金培訓和就業(yè)援助,區(qū)域發(fā)展組織通過鼓勵投資基礎設施施導致投資減少或勞動力素質高。因此,私營企業(yè)認為這些政策反映了市場地位和產品、服務運輸行業(yè)的司對環(huán)境的關注會集成到目標成本和利潤中。如果公司沒有把環(huán)境成本優(yōu)化方法的情況下,可以采用遺傳算法]供應鏈常用的優(yōu)化方法出的解最優(yōu)。基于規(guī)則的系統(tǒng)有神經元、線性規(guī)劃:這種方法最好,是應用最廣泛的優(yōu)化工具,通常用于資源分配遺傳算法對規(guī)劃過程中的不同程度的優(yōu)化作了比較分析之后,可以得出,供應鏈有3???1周、11????戰(zhàn)略分析:用于分析獲取資源和其它決策,如新設施的建立,新產品長期戰(zhàn)術分析:決策公司一年內的整個供應鏈的供應制造//戰(zhàn)略決策優(yōu)供應鏈管理“配送中心和客戶的采購和部署計劃”般認為,庫存管理戰(zhàn)術決策,然而,倉庫選址屬于戰(zhàn)略決策?!敖o定供應鏈結構的供應計劃、物流設施優(yōu)化”:????供應計劃基于時間緩沖理念(11???]基本供應鏈優(yōu)化思路之分類先歸納兩個基本優(yōu)化思路,其一分類,其二是時間管理。分類管理:供應鏈是復雜的,為此需要分類以便管理。如把采購物料分為原材料、輔助材料備品備件商分為一級二級三級;把產品分為不同的系列,把客戶分為直銷商經銷商首先:要分析分類的合理性;這需要對供應鏈管理各種業(yè)務最佳實踐。比如,就的劃分來說:粗的劃分可以分為傳統(tǒng)渠道的劃分可以細致到路邊小店;可口可樂顯然,針對不同的銷售渠道下面通過一個案例來看如何應用分類的基本方法優(yōu)化供應鏈,這是根據通常的對庫存的管理方法A5-%;占-%;C-70%;資金占<15%;B分80%,他們適合采用供應商管理庫存(VMI效果:節(jié)省材料的下單和采購成本;實際的材料采購提前期。天2。全面合作:幫助供應商改進生產技術,與供應商一起優(yōu)化物料結構,協(xié)調供應商與寶潔的72天,從8811寶潔時間管理在行業(yè)最低的庫存天數是其獲得競爭優(yōu)勢的關鍵。對于一些非時尚類的產品:諸如大眾消費品,下降。時間對兩方面目標都有著重要的影響:對于服務水平,最重要的是對市場需求求的響應時間;對于成本來說,時間的延長會導致各種運作成本的升高,例如存儲成本為采購提前期為優(yōu)化該原料供應,企業(yè)對原料供應流程做了詳細的時間分析2針對時間分析的結果,企業(yè)采取了一系列的措施,來壓縮原料供應過程????2通過加強供應商質量管理,對材料實行免檢放行123時間分析]供應鏈優(yōu)化的十大步驟置和軟件系統(tǒng)這樣的有形資產,通過供應鏈實踐,收回它們的成本,同時,需要以改進顧客服務和傳遞股的形式,回報投資者。財務在供應鏈實踐中,有一些項目不能以財務指標來衡量,如業(yè)務藍圖、管理規(guī)程和戰(zhàn)略愿景單從財務的角度出發(fā),實施供應鏈項目的最終目標,就是追求利潤最大化。那么,就需要增加ROI的減少或收入的增加是否超過該期的現(xiàn)金流量。的在確定計劃周期時,需要結合項目相關固定資產項目投資投資回報率分析這一步看似簡單,傳統(tǒng)的觀點是在“”集體討論,列出一些目前可能實現(xiàn)的方案(它們的成本和收益都有不同程度的差異)例如:對是否建立一個新的自動化倉庫進行決策時,就可以考慮以下方案:改建現(xiàn)有的、建立一個半自動化的倉庫、與第三方物流第五步:估計每個備選方案的第六步:設定通貨膨脹系數這一假定將影響內部收益率結合一些被普遍認可的指數。在得到現(xiàn)金流的數據以后,對投資回收期內部收益率投資回報率例如,托盤搬運技術的比較分析,包括、單軌懸鏈、托盤輸送帶、自動引導小車(AGV)方面的問題:成本的降低或銷售收入供應鏈優(yōu)化是一個十分復雜、充滿不確定性]供應鏈優(yōu)化之準確診斷[1]采購部門埋怨銷售部門不及時提供銷售計劃無法根據銷售情況及時補貨生產,必須提前備貨生產標,目標要清晰、可度量、無歧義;其次,分析問題解決思路、制定詳細工作計劃、確保計劃的可、]供應鏈優(yōu)化之項目實施[1]劃,這一步的難點就在于供應鏈改進項目

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