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文檔簡(jiǎn)介
歐陽(yáng)與創(chuàng)編
水環(huán)式真泵維護(hù)時(shí)間:2021.03.08
創(chuàng)作:歐陽(yáng)與檢修規(guī)程(試行)鹽湖海納化工有限公司目
錄1.目錄…………12.總則………23.規(guī)程適范圍………24.檢修周和檢修內(nèi)容………35.96.5
水環(huán)式真空常見(jiàn)故障、因及處理方…………主要零部件檢修技術(shù)………歐陽(yáng)與創(chuàng)編
3歐陽(yáng)與創(chuàng)編3
7.12
試車(chē)與驗(yàn)收……………一.
總則水環(huán)真空泵內(nèi)裝有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子,將水(液體)拋向定子壁,水(液體)形成與定子同心的液環(huán),液環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片一起構(gòu)成可變?nèi)莘e的一種旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵。水環(huán)真空泵(簡(jiǎn)稱(chēng)水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000,與羅茨真空泵組成機(jī)組真空度可達(dá)1600Pa水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī),稱(chēng)為水環(huán)式壓縮機(jī),是屬于低壓的壓縮機(jī),其壓力范圍為~2105Pa壓力。電動(dòng)機(jī)的維護(hù)檢修按照《電動(dòng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程》執(zhí)行,其他附屬裝置的維護(hù)檢修參照有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。二.規(guī)程適用范本規(guī)程適用于鹽湖海納化工有限公司抽速
10m3
以上水環(huán)式真空泵的維護(hù)和檢修;抽速10m以下及其它類(lèi)型水環(huán)式真空泵可參照?qǐng)?zhí)行。具體內(nèi)容如下:三.
檢修周期和修內(nèi)容1檢修周檢修類(lèi)別分小修、大修兩類(lèi),并可根據(jù)點(diǎn)檢、巡歐陽(yáng)與創(chuàng)編
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檢及狀態(tài)監(jiān)測(cè)情況進(jìn)行針對(duì)性的檢修。檢修間隔期見(jiàn)下表:檢修類(lèi)別檢修周期2檢修內(nèi)2.1修
小修800~1000
大修5000~6000
檢查,緊固各連接螺栓。檢查密封裝置,壓緊或更換填料。檢查更換潤(rùn)滑油(脂)。檢查更換軸承,調(diào)整間隙和調(diào)校聯(lián)軸器同軸度或皮帶輪。
檢查、修理或更換易損件。檢查,補(bǔ)充或更換循環(huán)水。2.2修
包括小修內(nèi)容。解體檢查各零件磨損、腐蝕和沖蝕程度,必要時(shí)進(jìn)行修理或更換。
檢查泵軸,校驗(yàn)軸的直線度,必要時(shí)予以更換。檢查葉輪、葉片的磨損、沖蝕程度,必要時(shí)測(cè)定葉輪平衡。檢修或更換葉輪軸套。
檢查、調(diào)整葉輪兩端與兩側(cè)壓蓋的間隙。歐陽(yáng)與創(chuàng)編
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測(cè)量并調(diào)整泵體水平度。按規(guī)定檢查校驗(yàn)真空表。清洗循環(huán)水系統(tǒng)。檢查泵體、端蓋、隔板的磨損情況,調(diào)整,修理或更換。
機(jī)器表面做除銹、防腐處理。2.3修前的準(zhǔn)2.3.1技術(shù)備
設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)、裝配圖、檢修規(guī)程等技術(shù)資料。設(shè)備運(yùn)行、監(jiān)測(cè)、缺陷、隱患、故障、功能情況記錄,并進(jìn)行分析。設(shè)備在檢修前應(yīng)進(jìn)行有關(guān)技術(shù)參數(shù)如真空度、抽氣率、噪聲、振動(dòng)、磨損、泄漏、老化、腐蝕及性能方面的預(yù)檢,并記錄。制定檢修方案。2.3.2物資準(zhǔn)
拆裝、吊裝工具(特別是專(zhuān)用工具)、檢測(cè)量器具、靜平衡檢具。需更換的備品配件如泵軸、軸承、葉輪、壓蓋、圓螺母及修理用的材料。歐陽(yáng)與創(chuàng)編
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2.3.3安全技準(zhǔn)備
切斷電源,隔斷與泵連接的管道,掛《禁止開(kāi)啟》警示牌根據(jù)具體情況制定可靠的防火、防爆安全措施。制定人機(jī)安全防范措施。2.4修方法2.4.1拆卸順螺栓。
拆下泵體與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器(皮帶輪)和連接拆下不連電動(dòng)機(jī)側(cè)軸承架和軸承。卸下泵體與側(cè)蓋的連接螺栓和泵腳的螺栓。拆下連通管和側(cè)蓋。拆下定位圈和滾動(dòng)軸承。取出填料壓蓋和壓緊螺母。拆下另一側(cè)軸承架和軸承。將軸和葉輪一起從泵體內(nèi)抽出。拆卸葉輪和軸。2.4.2裝配
裝配順序按拆卸的相反順序進(jìn)行。清洗各零部件并保持干凈,并對(duì)結(jié)合處涂油保護(hù)。歐陽(yáng)與創(chuàng)編
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2.4.3檢修注事項(xiàng)
在必要時(shí)采用專(zhuān)門(mén)工具拆卸以免損傷零件。嚴(yán)禁硬敲硬打鏟剔。必要時(shí)用銅棒、木塊、軟金屬襯墊。零件拆卸時(shí)需作好記號(hào),以防安裝時(shí)錯(cuò)裝、混裝。2.5修質(zhì)量標(biāo)2.5.1殼體
殼體與機(jī)座找正,機(jī)座水平度≤。殼體、端蓋應(yīng)無(wú)裂紋。泵體、側(cè)蓋的最小壁厚應(yīng)符合下表規(guī)定。水
環(huán)
泵
口
徑
最
小
壁
厚<4040~80100~1502.5.2葉輪
4.556定。
葉輪應(yīng)無(wú)裂紋,其它缺陷允許用補(bǔ)焊修復(fù)。鑄造葉輪不得有裂紋、砂眼、氣孔等缺陷。葉片應(yīng)均勻分布,葉片間的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)參數(shù)
名稱(chēng)
偏
差
不
大
于葉片葉輪安裝角度
±2歐陽(yáng)與創(chuàng)編
0.歐陽(yáng)與創(chuàng)編0.
葉片垂直度mm任意兩相鄰葉片間的弦長(zhǎng)mm
0.01B√D注:表中B葉片最大寬度,D為輪外圓直徑。4葉輪靜平衡需符合下表要求。葉輪外徑mm不平衡度g
≤2003
201~3005
301~4008
401~500105葉片磨損后最小厚度值應(yīng)符合表定。最
小
厚
度
值葉輪
外徑
鑄
鐵
青
銅<200200~315>315~500
3.54.56
3456葉輪與軸的配合公差等級(jí)為H7/m6.7葉輪與側(cè)蓋之間的間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定。葉輪
外徑
總
間
隙
側(cè)
間
隙≤200>200~5002.5.3泵軸
0.25~0.300.30~0.40
0.10~0.200.12~0.28
軸表面不得有傷痕。軸徑的圓度和圓柱度不大于軸徑公差的二分之一,且最大不得超過(guò)。
軸的直線度見(jiàn)下表軸
頸
處
軸
中
部歐陽(yáng)與創(chuàng)編
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≤0.02
0.05~0.062.5.4滾動(dòng)軸1滾動(dòng)軸承的滾珠與滑道表面應(yīng)無(wú)腐蝕、坑痕與斑點(diǎn),接觸平滑。2滾動(dòng)軸承與軸的配合為H7/k6與軸承座配合為J7/h62.5.5密封1葉輪與殼體密封環(huán)徑向每側(cè)間隙為0.35。2軸封采用氈封時(shí),接頭不超過(guò)一個(gè),接頭的位置應(yīng)放在頂部。3軸封采用漲圈或迷宮式油封,其間隙大小應(yīng)符合下表的規(guī)定。密
封
每
側(cè)
間
隙密
封
間
隙
裝配時(shí)
磨損后機(jī)殼內(nèi)的密封
0.20~0.40
≤0.502.5.6聯(lián)軸器1聯(lián)軸器與軸的配合為。2聯(lián)軸器兩端面間隙及安裝同軸度要求見(jiàn)下表聯(lián)軸器外圓直徑
105~170
190~260
290~350同間
軸
度隙
0.142~4
0.162~4
0.184~6歐陽(yáng)與創(chuàng)編
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2.5.7主要零主要表面糙度不大于表的規(guī)定值零件主
名稱(chēng)軸
表面部位、尺寸mm與軸承配合處與葉輪、軸套、聯(lián)軸器配合處
表面粗糙度Raμm1.63.2葉輪、軸套、聯(lián)軸器孔
<100
3.2徑
≥100
6.3葉
輪
端面?zhèn)让?/p>
3.23.22.5.8葉輪的動(dòng)公差要見(jiàn)下表的規(guī)葉輪直徑
120
>5~
>120~260
>260~500
>500~800
>800~1250跳動(dòng)
單級(jí)
0.04
0.06
0.08
0.10
0.16公差
雙級(jí)
0.06
0.08
0.10
0.12
0.182.7護(hù)保養(yǎng)理。
真空度不得采用關(guān)小閥門(mén)的方法控制抽氣率。經(jīng)常檢查真空度波動(dòng)和泵體振動(dòng)情況。運(yùn)行中檢查填料箱盒是否發(fā)熱并及時(shí)處理。檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)雜音,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處檢查冷卻水是否堵塞,水溫不得超過(guò)。真空泵安裝處保持清潔、干燥,通風(fēng)良好。檢查各部螺栓與基礎(chǔ)的地腳螺栓有無(wú)松動(dòng),發(fā)現(xiàn)歐陽(yáng)與創(chuàng)編
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松動(dòng)及時(shí)處理。
應(yīng)定期壓緊填料,若填料不能滿(mǎn)足密封要求,應(yīng)及時(shí)更換。
運(yùn)行中經(jīng)常檢查滾動(dòng)軸承溫度。滾動(dòng)軸承應(yīng)潤(rùn)滑良好。
正常工作時(shí)軸承每年裝油4次每年至少清洗軸承一次,并全部更換潤(rùn)滑油。
注意保持泵體及附件的整潔。冬季在停車(chē)后將泵內(nèi)及水缸內(nèi)的水放凈。故障現(xiàn)象
四.
水環(huán)式真空常見(jiàn)故障、因及處理方產(chǎn)生原因處理方法真空度低
1管道密封不嚴(yán),漏氣2密封填料磨損3葉輪與端蓋間隙過(guò)大4水環(huán)溫度過(guò)高5供水不足6泵體腐蝕、水環(huán)結(jié)構(gòu)變形1泵的轉(zhuǎn)速未達(dá)到規(guī)定值
1采用堵塞措施2更換填料、連續(xù)工作的泵每月?lián)Q次3拆開(kāi)調(diào)整間隙4增加水量,并降低進(jìn)水溫度5供足水量6檢修、防腐1如電機(jī)轉(zhuǎn)速不符合規(guī)定更換電機(jī),如電2葉輪與端蓋間隙過(guò)大抽氣量不夠3填料密封漏氣4吸入管道漏氣5供水量不足造成水環(huán)溫度過(guò)高歐陽(yáng)與創(chuàng)編
源電壓過(guò)低則提高電壓2減少端蓋與泵體之間的襯墊來(lái)調(diào)節(jié)3更換填料4擰緊法蘭螺栓或更換襯墊5增加供水量
零件發(fā)生高熱
歐陽(yáng)與創(chuàng)編1個(gè)別零件精度不夠2零件裝配不正確3潤(rùn)滑脂不足或質(zhì)量不好4密封冷卻水或水環(huán)供水量不足5軸密封填料過(guò)緊6轉(zhuǎn)子歪斜7軸彎曲8軸螺母松動(dòng)
1更換不合格零件2重新正確裝配3添加或更換4增加供水量5適當(dāng)調(diào)整6檢查校正7檢查校正8檢查緊固1地腳螺栓松動(dòng)2葉輪不平衡、偏差大振動(dòng)大3軸彎曲、軸承損壞4電動(dòng)機(jī)與泵聯(lián)軸器同軸度誤差大
1緊固堤腳螺栓2校正3校直或更換軸承4校正聯(lián)軸器五.
主要零部件檢修技術(shù)隨著水環(huán)泵應(yīng)用的日益增多,設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中由于受到高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響,經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,制約著企業(yè)的正常生產(chǎn),甚至導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、污染等嚴(yán)重安全事故。同時(shí),設(shè)備故障所帶來(lái)的意外停機(jī)停產(chǎn)也影響著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,加大了企業(yè)的成本投入。據(jù)統(tǒng)計(jì):在大多數(shù)制造業(yè)中,設(shè)備維修維護(hù)的費(fèi)用已經(jīng)占到整個(gè)費(fèi)用支出的20%-30%至更多。1水環(huán)真空泵泵軸軸承位磨損修復(fù)歐陽(yáng)與創(chuàng)編
歐陽(yáng)與創(chuàng)編
傳動(dòng)部位磨損問(wèn)題是生產(chǎn)型企業(yè)目前存在的普遍的設(shè)備問(wèn)題,并且數(shù)量較大,損壞頻繁,其中包括各種軸類(lèi)、輥類(lèi)、減速機(jī)、電機(jī)、泵類(lèi)等軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等等部位。解決方案:傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié),不僅修復(fù)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高,而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因(金屬抗沖擊能力及退讓性較差)。高分子復(fù)合修復(fù)材料具有超強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能。采用美嘉華分子復(fù)合修復(fù)材料在傳動(dòng)部位磨損尺寸相對(duì)較小的情況下可以現(xiàn)場(chǎng)免拆卸修復(fù),既避免機(jī)械加工,又無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力熱影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性,確保修復(fù)部位百分百的接觸配合,降低設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免磨損的可能性,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件(包括軸承)的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。歐陽(yáng)與創(chuàng)編
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修復(fù)步驟:1模具加工:制作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開(kāi)模具2表面處理:去油、打磨、清洗,確保表面干凈、干燥、結(jié)實(shí)。3調(diào)和材料:比例準(zhǔn)確,調(diào)和均勻。4涂抹材料:確保粘接、填實(shí)及厚度。5安裝模具:涂刷脫模劑,安裝固定,確保多余材料被擠出。6脫模:固化后,拆卸模具將多余材料清理干凈,材料不可敲擊,可通過(guò)磨光機(jī)、銼刀等工具清除,達(dá)到安裝要求。2水環(huán)真空泵腐蝕、沖蝕的修復(fù)金屬腐蝕的形態(tài),可分為全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類(lèi)。前者較均勻的發(fā)生在設(shè)備的全部表面,后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。采用高分子復(fù)合修復(fù)材料實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護(hù)可廣歐陽(yáng)與創(chuàng)編
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泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護(hù)涂層。其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能,修復(fù)效果好的特點(diǎn)。修復(fù)步驟:(1表面處理:徹底清除表面氧化層,用丙酮將表面清洗干凈。(2調(diào)和材料:嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)和,并攪拌均勻,直到?jīng)]有色差。(3涂抹材料:先薄薄涂抹一層材料,要確保粘接及完全覆蓋,再將材料均勻的涂抹到修復(fù)表面,達(dá)到要求的修復(fù)厚度即可。(4固化:小/24℃材料溫度)。材料溫度每提升℃固化時(shí)間縮短一半,但提升溫度不得超出材料的承受溫度。(5安裝及注意事項(xiàng):按照裝配要求進(jìn)行安裝,修復(fù)保護(hù)的材料應(yīng)避免受外力的敲擊或撞擊,如果材料影響裝配,可采用打磨的方法處理,千萬(wàn)不可敲擊,避免損傷其他材料。歐陽(yáng)與創(chuàng)編
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水垢真空泵結(jié)垢原因及清除隨著酸性造紙到中性造紙的發(fā)展,造紙水環(huán)真空泵的結(jié)垢是每個(gè)造紙企業(yè)經(jīng)常碰到的問(wèn)題,無(wú)論南方還是北方。結(jié)垢是一個(gè)過(guò)程,并不是一下子生成的,隨著結(jié)垢物的產(chǎn)生,它對(duì)紙機(jī)的影響也在逐步顯現(xiàn),所以不能掉以輕心,要持之以恒,一開(kāi)始就把結(jié)垢控制預(yù)防好,這樣會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)遠(yuǎn)的效益。(1結(jié)垢原因:水質(zhì)影響。值高,硬度大。造紙白水封閉程度加大,不溶物含量高,結(jié)垢離子積累。填料的大量使用。溫度。水溫升高,冷卻系統(tǒng)沒(méi)有很好使用。水循環(huán)系統(tǒng)沒(méi)有定期清理和維護(hù)等原因都會(huì)加重造紙水環(huán)真空泵結(jié)垢的可能。(2對(duì)造紙的不利影響:嚴(yán)重降低真空度和抽氣量。電機(jī)電流升高,造成電耗增大。歐陽(yáng)與創(chuàng)編
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往往造成真空泵卡軸、難以啟動(dòng)、紙機(jī)停而真空泵不敢停的問(wèn)題。頻繁酸洗或人工拆卸,不但損壞設(shè)備,而且破壞了設(shè)備精度,導(dǎo)致真空無(wú)法形成或真空度降低。(3解決辦法:長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(洗)在對(duì)設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很多問(wèn)題:不能徹底清除水垢等沉積物,酸液對(duì)設(shè)備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,最終導(dǎo)致更換設(shè)備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進(jìn)行廢水處理。針對(duì)上述情況,國(guó)內(nèi)外努力研制對(duì)金屬腐蝕性小的清洗劑,而目前研發(fā)成功的有福世泰克清洗劑。其具有高效、環(huán)保、安全、無(wú)腐蝕的特點(diǎn),不但清洗效果良好而且對(duì)設(shè)備沒(méi)有腐蝕,能夠保證空氣冷卻器的長(zhǎng)期使用。福世泰克清洗劑(特有的添加濕潤(rùn)劑和穿透劑,可以有效清除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的最頑固的水垢(碳酸鈣)、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物,同時(shí)不會(huì)對(duì)人體造成傷害,不會(huì)對(duì)鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質(zhì)產(chǎn)生侵蝕、點(diǎn)歐陽(yáng)與創(chuàng)編
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蝕、氧化等其他有害的反應(yīng),可大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。六.
試車(chē)與驗(yàn)收1試前的準(zhǔn)備
檢查冷卻水系統(tǒng)暢通。檢
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