混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量缺陷預(yù)防措施

混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量缺陷預(yù)防措施一、模板工程1.1柱模板缺缺陷漲模、鼓模、漏漏漿、混凝土土不密實(shí)或峰峰窩麻面。偏偏斜貨柱身扭扭曲，一排柱柱子不在同一一軸線上。缺陷分析（1）成排柱子子支模不跟線線，不找方，鋼鋼筋偏移末板板正就套柱模模。（2）主箍間距距太大，板縫縫部嚴(yán)密，模模板上存有混混凝土殘?jiān)迩謇聿粌?。質(zhì)量預(yù)控（1）成排柱子子之末前，應(yīng)應(yīng)現(xiàn)在底部彈彈出通線，將將柱子位置兜兜方找中，柱柱子支模前應(yīng)應(yīng)該先校正鋼鋼筋位置。（２）柱子底部部應(yīng)座做小方方盤模板，保保證底部位置置準(zhǔn)確。（３）當(dāng)柱截面面較大，柱模模板加固采用用型鋼柱箍進(jìn)進(jìn)行模板加固固，防止?jié)q模模。（４）模板上的的殘?jiān)謇砀筛蓛簦０迤雌纯p要嚴(yán)密．．對較高的柱柱子，應(yīng)在模模板中部一側(cè)側(cè)留臨時(shí)澆筑筑孔。1.2深梁模板板缺陷，梁下下口炸模，梁梁中部下?lián)?.2.1缺陷陷分析（1）支撐按一一般經(jīng)驗(yàn)配料料，梁自重和和施工荷載末末經(jīng)核算，設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算簡圖圖與實(shí)際情況況相差很大。（2）模板支撐撐系統(tǒng)末采取取相應(yīng)的技術(shù)術(shù)措施，致使使超過支撐能能力，造成梁梁底模及支撐撐不夠牢固而而下橈．（3）梁過深，側(cè)側(cè)模剛度差或或沒設(shè)對拉螺螺栓．（4）斜撐角度度過大（大于于600），支撐部部牢造成局部部偏斜。（5）施工荷載載過大或混凝凝土澆筑速度度過快或振過過度搗；造成成模板變形太太大。質(zhì)量預(yù)控（1）根據(jù)深梁梁的高度及寬寬度核驗(yàn)混凝凝土振搗是的的重量及惻壓壓力。對大于于600高的梁要設(shè)設(shè)對拉螺栓。（2）梁底支撐撐必須要通過過承載力及整整體穩(wěn)定性驗(yàn)驗(yàn)算，模板設(shè)設(shè)計(jì)及計(jì)算要要合理。（3）支撐底部部如是泥土地地面，應(yīng)認(rèn)真真夯實(shí)放通長長墊木，地基基土必須有順順暢的排水措措施，排水溝溝順木板方向向設(shè)置，以保保證支撐部下下沉。梁底按按要求起拱。（4）要嚴(yán)格控控制施工荷載載。對較大梁梁混凝土澆筑筑時(shí)宜采取分分層澆筑。1.3梁柱模板板缺陷拼縫不嚴(yán)，漲模模缺陷分析沒有配備成套梁梁柱模板，隨隨意用模板封封堵。質(zhì)量預(yù)控配制專用梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)模，根據(jù)據(jù)梁模板的選選型來選擇柱柱頭模板的形形式，可用鋼鋼模板或竹膠膠板拼裝而成成，配制是要要考慮柱頭模模板與梁底模模、梁側(cè)模的的連接。詳見見柱頭模板示示意圖1柱頭模板示意圖圖11.4陽臺(tái)蘭板板模板缺陷脹模。漏漿，變變形。缺陷分析室外陽臺(tái)蘭板一一般做法是，現(xiàn)現(xiàn)澆陽臺(tái)板混混凝土，后澆澆陽臺(tái)蘭板混混凝土，陽臺(tái)臺(tái)板的施工縫縫留在陽臺(tái)板板表面上，再再支陽臺(tái)蘭板板模板時(shí)，模模板于已澆混混凝土面貼不不緊密就易出出現(xiàn)漏漿、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。質(zhì)量預(yù)控可將陽臺(tái)欄板的的模板支設(shè)方方法與混凝土土澆筑順序做做改變，并應(yīng)應(yīng)用定型鋼制制陽臺(tái)欄板模模板進(jìn)行陽臺(tái)臺(tái)欄板的施工工。（1）、先澆澆筑陽臺(tái)平板板部分（陽臺(tái)臺(tái)板下反檐同同陽臺(tái)蘭板一一起澆），為為二次支設(shè)立立板模板提供供支點(diǎn)，降低低了一次澆筑筑成型需吊幫幫支模的難度度。（2）、二次澆澆筑立板將平平板全部包裹裹住，實(shí)現(xiàn)了了混凝土的無無縫效果。（3）、二次施施工立板可游游刃有余的調(diào)調(diào)整立板板底底的平整度及及標(biāo)高，提高高了成品高精精度的成功率率。（4）、二次澆澆筑立板時(shí)主主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)經(jīng)起高了數(shù)層層，提供了吊吊線施工控制制陽臺(tái)陽角的的固定點(diǎn)。二、鋼筋工程2.1鋼筋保護(hù)護(hù)大小缺陷鋼筋保護(hù)層偏小小，使鋼筋優(yōu)優(yōu)銹蝕的機(jī)會(huì)會(huì)，鋼筋保護(hù)護(hù)偏大，使鋼鋼筋混凝土構(gòu)構(gòu)件的有效高高度減少，從從而減弱構(gòu)件件的承載力而而產(chǎn)生裂縫和和斷裂。缺陷分析鋼筋保護(hù)層墊塊塊、馬登過稀稀或脫落。2.1.2質(zhì)質(zhì)量預(yù)控墊快墊得要適當(dāng)當(dāng)可靠，水平平負(fù)筋要設(shè)通通常馬登，豎豎向筋可采用用質(zhì)量較好的的塑料墊塊。2.2豎向筋錯(cuò)錯(cuò)位缺陷鋼筋沒有保護(hù)層層，為保證構(gòu)構(gòu)件尺寸不得得將鋼筋彎曲曲。缺陷分析綁扎不牢火綁扣扣形式選擇不不當(dāng)，沒有設(shè)設(shè)立定為筋來來控制豎向筋筋的間距。質(zhì)量預(yù)控綁扎要牢固，綁綁扣形式要合合理，豎向金金榜扎時(shí)必須須設(shè)立定為筋筋。三、混凝土工程程3.1

混凝土土結(jié)構(gòu)麻面、蜂窩、狗洞、爛爛根缺陷缺陷分析混凝土配合比不不準(zhǔn)確，澆筑筑同時(shí)，下料料不當(dāng)。模板板拼縫不嚴(yán)，模模板底部縫隙隙封堵不嚴(yán)，模模板剛度不夠夠造成模板變變形，混凝土土振搗不密實(shí)實(shí)。質(zhì)量預(yù)控（1）.柱子支支模前應(yīng)在邊邊模板下口抹抹80mm寬找平層，找找平層嵌入柱柱子不超過10mm，保證下口口嚴(yán)密。開始始澆混凝土?xí)r時(shí)，柱子底部部應(yīng)先填以50～100mm與混凝土成成分相同的水水泥砂漿。砂砂漿應(yīng)用鐵鍬鍬入模，不得得用料斗直接接灌入模內(nèi)。混混凝土坍落度度應(yīng)嚴(yán)格控制制，底層振搗搗應(yīng)認(rèn)真操作作。（2）.柱子子應(yīng)分段澆筑筑，邊長大于于400mm且無交叉箍箍筋時(shí)，每段段高度不應(yīng)大大于3.5m。（3）.

柱子子邊長大于400mm并有交叉箍箍筋時(shí)，應(yīng)在在柱模側(cè)面開開設(shè)不小于30cm高的孔洞，裝裝上斜溜槽，分分段澆筑，每每段高度不得得超過2.5m。（4）.

柱斷斷面在400×4400mm以內(nèi)并有交交叉箍筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)在柱模側(cè)面面開設(shè)不小于于300mm高的孔洞，裝裝上斜溜槽，分分段澆筑，每每段高度不得得超過2m。（5）.在鋼筋筋密集處，如如柱梁及主次次梁交叉處澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，可采用細(xì)細(xì)石混凝土澆澆筑，使混凝凝土充滿模板板，并認(rèn)真振振搗密實(shí)。機(jī)機(jī)械振搗有困困難時(shí)，可采采用人工搗固固配合。3.2混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)裂縫缺陷陷缺陷分析塑性收縮裂縫是是因，混凝土土水比過大，水水泥用量多，使使用過量粉砂砂；沉降收縮縮裂縫是因，骨料下沉，擠出水分，表面呈現(xiàn)泌水；凝塑裂縫是因混凝土表面過渡的找平壓光，使水泥和骨料過多的浮到表面，形成含水量過多的砂漿層；炭化收縮裂縫是隱混凝土水泥中的氫化鈣與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積收縮；干燥收縮裂縫是隱混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，引起混凝土表面開裂；溫度裂縫多由于溫差較大引起的；冬脹裂縫是因冬期施工混凝土末保溫，混凝土早期遭受凍結(jié)，將表面混凝土冬脹，解凍后，鋼筋部位變形不能恢復(fù)，而出現(xiàn)裂縫。質(zhì)量預(yù)控1）應(yīng)注意設(shè)計(jì)計(jì)中關(guān)鍵部位位的處理。（１）.樓板厚厚度不宜小于于100mm；當(dāng)埋設(shè)線線管較密、或或線管交叉時(shí)時(shí)，板厚不宜宜小于120mm。建筑外轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)內(nèi)角部板塊和和井式樓蓋的的角部板塊，其其板厚不宜小小于120mm。建筑物平平面剛度突變變處的樓板宜宜適當(dāng)加厚。（2）.板面鋼鋼筋的直徑不不宜小于Φ8。受力鋼筋筋的間距不大大于200mm，分布鋼筋筋的間距不大大于300mm。在現(xiàn)澆板的的板寬急劇變變化處、大開開洞削弱處等等易引起收縮縮應(yīng)力集中處處，鋼筋間距距不應(yīng)大于150mm。（3）.挑出陽陽臺(tái)宜用梁式式結(jié)構(gòu)，當(dāng)挑挑出長度小于于1.5m時(shí)可采用懸懸挑板，受力力鋼筋直徑不不宜小于Φ12。（4）.屋面及及建筑物兩端端的單元中的的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)設(shè)置雙層雙向向鋼筋，鋼筋筋間距不宜大大于100mm，直徑不不宜小于Φ8。外墻轉(zhuǎn)角角處應(yīng)加密加加強(qiáng)鋼筋，不不宜單純采用用放射形鋼筋筋加強(qiáng)。（5）.住宅長長度大于40m時(shí)宜在樓板板中部設(shè)置后后澆帶。后澆澆帶兩邊應(yīng)設(shè)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋筋。（6）.結(jié)構(gòu)相相差很大的部部分間應(yīng)設(shè)置置沉降縫。2）應(yīng)確?；炷猎牧腺|(zhì)質(zhì)量，并嚴(yán)格格控制混凝土土配合比（1）.現(xiàn)澆板板的混凝土應(yīng)應(yīng)采用中粗砂砂，砂率應(yīng)控制制在40%以內(nèi)，每立立方米粗骨料料的用量不少少于1000㎏，粉煤灰灰的摻量不宜宜大于15%。（2）.嚴(yán)格控控制摻加氯化化物量,并在摻加氯氯化物同時(shí)摻摻加適量的阻阻銹劑(亞硝酸鈉)。嚴(yán)禁用海海砂作細(xì)骨料料，嚴(yán)禁海水水拌制混凝土土。（3）.混凝土土應(yīng)采用減水水率高、分散散性能好、對對混凝土收縮縮影響小的外外加劑，其減減水率不應(yīng)低低于8%。（4）.預(yù)拌混混凝土進(jìn)場時(shí)時(shí)應(yīng)逐車檢查坍坍落度，嚴(yán)禁禁向混凝土內(nèi)內(nèi)隨意加水。3）模板及支撐撐（1）.模板及及其支撐應(yīng)有有足夠的強(qiáng)度度和剛度,應(yīng)保證施工工過程中不變變形、不破壞壞、不倒坍。采采用木（竹）膠膠板作為模板板時(shí)，厚度不不得小于1cm。（2）.對軟土土地基、填土土地基必須充充分的夯實(shí)加加固，并使地地基受力均勻勻。（3）.在模板板安裝時(shí)，吊吊運(yùn)（或傳遞遞）上來的材材料應(yīng)做到盡盡量分散就位位，不得過多多地集中堆放放，以減少樓樓面荷重和振振動(dòng)。（4）.對計(jì)劃劃中的臨時(shí)大大開間材料吊吊卸堆放區(qū)域域部位的模板板支撐架在搭搭設(shè)前，就應(yīng)應(yīng)預(yù)先考慮采采用加密立桿桿（立桿的縱縱、橫向間距距均不宜大于于800mmm）和擱柵以增加模板支支撐架剛度的的措施，減少少變形，加強(qiáng)該區(qū)域域的抗沖擊振振動(dòng)荷載。并應(yīng)在該區(qū)區(qū)域的新澆筑混凝土表表面上鋪設(shè)舊舊木模加以保保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)應(yīng)力，防止裂裂縫的發(fā)生。（5）.后澆帶帶模板應(yīng)在施施工方案中單單獨(dú)設(shè)計(jì)并可可與周邊模板板斷開，嚴(yán)禁禁拆模時(shí)將后后澆帶模板同同時(shí)拆除，后后澆帶澆筑并并達(dá)到強(qiáng)度后后，方可拆除除后澆帶模板板。（6）.模板應(yīng)應(yīng)在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)或《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》要求后后方可拆除，拆拆模時(shí)嚴(yán)禁硬硬砸硬撬。4）混凝土澆筑筑（1）.澆筑混混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，混凝凝土澆筑間歇歇時(shí)間宜短,,并應(yīng)在前層層混凝土初凝凝前,將次層混凝凝土澆筑完畢畢。（2）.混凝土土澆筑前,所用的機(jī)具具均應(yīng)進(jìn)行檢檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專專職技工,隨時(shí)檢修。必必須落實(shí)一次次澆筑完畢或或澆筑至某施施工縫前的工工程材料,以免停工待待料，出現(xiàn)意意外的施工停停歇縫。（3）.當(dāng)下層層混凝土初凝凝后，澆筑上上層混凝土?xí)r時(shí)，必須按照照施工縫的規(guī)規(guī)定處理。（4）.澆筑與與柱和墻連成成整體的梁和和板時(shí),應(yīng)在柱和墻墻澆筑完畢后后停歇1～1.5h,,使混凝土獲獲得初步沉實(shí)實(shí)后,在混凝土不不失去塑性的的前提下，繼繼續(xù)澆筑。澆澆筑上層混凝凝土?xí)r，振搗搗棒應(yīng)插至下下層50～100mm，振搗密實(shí)實(shí)。（5）.梁和板板應(yīng)同時(shí)澆筑筑混凝土。較較大尺寸的梁梁(梁的高度大大于1m)、拱和和類似的結(jié)構(gòu)構(gòu),可單獨(dú)澆筑筑。但施工縫縫的設(shè)置應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)定定。（6）.混凝土土初凝后，終終凝前應(yīng)進(jìn)行行二次抹壓,,以消除混凝凝土沉降及干干縮等原因產(chǎn)產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)構(gòu)性表面裂縫縫,但不得在混混凝土表面撒撒干水泥刮抹抹。5）施工縫施工工（1）.施工縫縫留設(shè)位置應(yīng)應(yīng)符合《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》要求求。（2）.在施工工縫處繼續(xù)澆澆筑混凝土?xí)r時(shí),已澆筑的混混凝土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不應(yīng)小于于1.2N//mm2?；炷吝_(dá)達(dá)到1.2NN/mm2的時(shí)間,應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)決定。（3）.在已硬硬化的混凝土土表面上繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土前,應(yīng)清除垃圾圾、水泥薄膜膜、表面上松松動(dòng)砂石和軟軟弱混凝土層層,同時(shí)還應(yīng)加加以鑿毛,用水沖洗干干凈并充分濕濕潤,殘留在混凝凝土表面的積積水應(yīng)予清除除。（4）.施工縫縫位置附近回回彎鋼筋時(shí),,要做到鋼筋筋周圍的混凝凝土不受松動(dòng)動(dòng)和損壞。鋼鋼筋上的油污污、水泥砂漿漿及浮銹等雜雜物也應(yīng)清除除。（5）.在澆筑筑前,水平施工縫縫宜先鋪上110～15mm厚的的水泥砂漿一一層,其配合比與與混凝土內(nèi)的的砂漿成分相相同。從施工工縫處開始繼繼續(xù)澆筑時(shí),,要注意避免免直接靠近縫縫邊下料。機(jī)機(jī)械振搗前,,宜向施工縫縫處逐漸推進(jìn)進(jìn),并距80～100cmm處停止振搗搗,但應(yīng)加強(qiáng)對對施工縫接縫縫的搗實(shí)工作作,使其緊密結(jié)結(jié)合。6）應(yīng)采取措施施，確保鋼筋筋保護(hù)層厚度度準(zhǔn)確。（１）.盡可能能合理和科學(xué)學(xué)地安排好各各工種交叉作作業(yè)時(shí)間，在在板底鋼筋綁綁扎后，線管管予埋和模板板封鑲收頭應(yīng)應(yīng)及時(shí)穿插并并爭取全面完完成，做到不不留或少留尾尾巴，以有效效減少板面鋼鋼筋綁扎后的的作業(yè)人員數(shù)數(shù)量。（2）.在樓梯梯、通道等頻頻繁和必須的的通行處應(yīng)搭搭設(shè)（或鋪設(shè)設(shè)）臨時(shí)的簡簡易馬道，以供必必要的施工人人員通行。必必須在無馬道道部位行走時(shí)時(shí)，應(yīng)沿鋼筋筋馬凳支撐點(diǎn)通行行，不得隨意意踩踏中間架架空部位鋼筋筋。（3）.混凝土土工在澆筑時(shí)時(shí)對裂縫的易易發(fā)生部位和和負(fù)彎矩筋受受力最大區(qū)域域，應(yīng)鋪設(shè)臨臨時(shí)性活動(dòng)挑挑板，擴(kuò)大接接觸面，分散散應(yīng)力，盡力力避免上層鋼鋼筋受到踩踏踏變形。（4）.樓面雙雙層雙向鋼筋筋（包括分離離式配置的負(fù)負(fù)彎矩短筋）必必須設(shè)置鋼筋筋馬凳，其縱橫橫向間距不應(yīng)應(yīng)大于7000mm（即每每平方米不得得少于２只），特特別是對于Φ10以下細(xì)小鋼筋筋，馬凳間距應(yīng)控控制在6000mm以內(nèi)（即即每平方米不不得少于３只只）。（5）.梁、板板、柱、墻、基基礎(chǔ)的鋼筋保保護(hù)層宜優(yōu)先先選用塑料墊墊卡,當(dāng)采用砂漿漿墊塊時(shí)，強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)不低于于M15，面積不小小于40mm××40mm,,間距不大于1m。（6）.應(yīng)安排排足夠數(shù)量的的鋼筋工（一一般應(yīng)不少于于３-４人）在混混凝土澆筑前前及澆筑中及及時(shí)進(jìn)行整修修，特別是支支座端部受力力最大處以及及樓面裂縫最最容易發(fā)生處處（四周陽角角處、預(yù)埋線線管處以及大大跨度房間處處）應(yīng)重點(diǎn)整整修。（7）.對于較較粗的管線或或多根線管的的集散處，應(yīng)應(yīng)增設(shè)垂直于于線管的短鋼鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。增增設(shè)的抗裂短短鋼筋采用Φ6～Φ8，間距不大于150mmm，兩端的錨錨固長度應(yīng)不不小于3000mm。線管管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量避免立立體交叉穿越越，交叉布線線處應(yīng)采用線盒，同同時(shí)在多根線線管的集散處處宜采用放射射形分布，盡盡量避免緊密密平行排列，以以確保線管底底部的混凝土土灌筑順利和和振搗密實(shí)。并并且當(dāng)線管數(shù)數(shù)量眾多，使使集散口的混混凝土截面大大量削弱時(shí)，宜宜按予留孔洞洞構(gòu)造要求在在四周增設(shè)上上下各2Φ12的井字形形抗裂構(gòu)造鋼鋼筋。７）按預(yù)應(yīng)力施施工工藝操作作施工，避免免混凝土張拉拉裂縫。（1）.預(yù)應(yīng)力力筋張拉和放放松時(shí),混凝土強(qiáng)度度必須達(dá)到規(guī)規(guī)定值。張拉拉預(yù)應(yīng)力準(zhǔn)確確,放松預(yù)應(yīng)筋筋緩慢。（2）.施加預(yù)預(yù)應(yīng)力的鋼筋筋端部的混凝凝土中應(yīng)放置置鋼筋網(wǎng)片。８）施工組織（1）.主體結(jié)結(jié)構(gòu)的施工速速度不能強(qiáng)求求過快，樓層層混凝土澆筑筑完后的必要要養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須獲得得保證。（2）.科學(xué)安安排樓層施工工作業(yè)計(jì)劃，在在樓層混凝土土澆筑完畢的的24小時(shí)以內(nèi)，只限于做測量量、定位、彈彈線等準(zhǔn)備工工作，不允許許吊卸大宗材材料，避免沖沖擊振動(dòng)。224小時(shí)以后后，可先分批批安排吊運(yùn)少少量小批量的的暗柱和剪力力墻鋼筋進(jìn)行行綁扎活動(dòng)，做做到輕卸、輕輕放，以控制制和減小沖擊擊振動(dòng)力。33天后方可開始吊吊卸鋼管等大大宗材料以及及從事樓層墻墻板和樓面的的模板正常支支模施工。９）混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)（1）.混凝土土澆筑后應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù),覆蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝凝土澆筑完畢畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)天數(shù)應(yīng)符符合規(guī)范要求求?；炷琉B(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與與拌制水相同同，不宜使用用溫度太