機(jī)械識圖培訓(xùn)資料

PAGEPAGE1機(jī)械識圖基礎(chǔ)圖樣什么是機(jī)械圖樣生產(chǎn)中，最常見的技術(shù)文件就是圖樣。零件圖、工藝圖、工藝卡片、裝配圖等統(tǒng)稱為機(jī)械圖樣。要加工出合格的零件，就必須看懂圖樣中所表達(dá)的零件的形狀、大小和各種加工要求。機(jī)械圖樣的種類機(jī)械圖樣按表達(dá)對象來分，最常見的有零件圖、裝配圖二種，也有工藝圖、工藝卡片等。零件圖是表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)、大小、以及技術(shù)要求的圖樣。裝配圖是表達(dá)產(chǎn)品及其組成部分的聯(lián)接、裝配關(guān)系的圖樣。圖樣中的一般規(guī)定共有5種圖幅。A0、A1、A2、A3、A4。前一種圖幅的大小剛好是后一種圖幅的1倍。圖線：①《機(jī)械制圖》國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了八種圖線形式：粗實線、細(xì)實線、波浪線、雙折線、虛線、細(xì)點(diǎn)劃線、粗點(diǎn)劃線、雙點(diǎn)劃線。②圖線的寬度：圖線的寬度有粗、細(xì)兩種，粗線的寬度為b，細(xì)線的寬度為b/3。寬度b應(yīng)圖形的大小和復(fù)雜程度在0.5mm～2mm的圖線寬度系列中選用。除粗實線和粗點(diǎn)劃線外，其余均為細(xì)線。圖線一共有8種，這里只介紹4種：粗實線可見輪廓線，可見過渡線；虛線不可見輪廓線，不可見過渡線；細(xì)實線尺寸線、尺寸界線、剖面線、指引線、螺紋的牙底線；細(xì)點(diǎn)劃線軸線、對稱中心線。③圖形比例：所謂比例，是指圖形與其實物相同要素的線性尺寸之比。與實物相同：1:1縮小比例：1:1.5，1:2，1:2.5，1:3，1:4,…。放大比例：2:1，2.5:1，4:1,5:1,…。在應(yīng)用比例時必須注意一下幾類：1>.同一機(jī)件的各個視圖應(yīng)采用相同的比例，并在標(biāo)題欄中注明;當(dāng)某個視圖采用不同的比例時，必須在該視圖的下方右側(cè)標(biāo)注比例(有時也在上面標(biāo))，如2>.無論圖形按何種比例繪制，所注尺寸應(yīng)表達(dá)機(jī)件的實際大小，且為機(jī)件的最后完工尺寸。④尺寸標(biāo)注法：在圖樣中，零件的大小由尺寸來表示：A.尺寸組成要素：尺寸界線、尺寸線、尺寸數(shù)字B.識讀尺寸時應(yīng)注意的幾個問題：1>.機(jī)件的真實大小以圖樣上所注尺寸的數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖比例的準(zhǔn)確性無關(guān)。2>.機(jī)械圖樣中的尺寸，如果是以mm為單位的，不用在數(shù)字后標(biāo)出，如采用其他單位的，則必須注出計算單位的代號。3>.水平方向的尺寸數(shù)字注在尺寸線的上方，字頭向上；垂直方向的尺寸數(shù)字注在尺寸線左側(cè)，字頭朝左；角度的尺寸數(shù)字一律寫成水平方向，一般注在尺寸線的中斷處，也可寫在旁邊。4>.圓或大于半圓的圓弧應(yīng)注明直徑尺寸，并在尺寸數(shù)字前加注直徑符號“φ”，半圓或小于半圓的圓弧注半徑尺寸，在尺寸數(shù)字前加注半徑符號“Ｒ”；球或球面的直徑和半徑的尺寸數(shù)字前分別標(biāo)注符號“Sφ”、“SR”。正投影與三視圖正投影法：投射線與投影面相垂直的投影法稱為正投影法。用正投影法所繪制的圖形稱為正投影視圖：用正投影的方法所繪制的物體的圖形稱為視圖?；疽晥D共有6個：分別是主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、仰視圖、后視圖。表達(dá)一個零件不需要6個視圖同時畫出，一般只需要3個視圖就能表達(dá)清楚，這就是通常所說的三視圖。三面投影體系中三個投影面：正面<V面>,水平面<H面>和側(cè)面<W面>相互垂直并相交。將物體置于三個投影體系中，分別向三個投影面進(jìn)行投影，投影后將物體從三面投影體系中移出，V面保持不動，將H面向下旋轉(zhuǎn)90°，W面向右旋轉(zhuǎn)90°，使得V,H,W面攤平在同一平面，就得到物體的三面視圖，稱三視圖。三視圖的投影規(guī)律主視圖由前向后垂直于投影面（V面）投影所得的視圖俯視圖由上向下垂直于投影面（H面）投影所得的視圖左視圖由右向左垂直于投影面（W面）投影所得的視圖三視圖基本規(guī)律：長對正，高平齊，寬相等所謂“長對正”——指主視圖與俯視圖長度相等，且兩視圖必須對正；“高平齊”——指主視圖和左視圖高度相等，且兩視圖必須平齊；“寬相等”——指主視圖和左視圖寬度相等。第三節(jié)直線和平面的投影特性每個幾何體都可以看成是由點(diǎn)、線、面等幾何元素所組成。直線的投影1.直線對投影面的相對位置有三種情況：垂直、平行、、傾斜直線投影的三種特性：積聚性、真實性、收縮性1>.直線垂直于投影面其投影積聚為一點(diǎn)——積聚性2>.直線平行于投影面其投影反應(yīng)直線實長——真實性3>.直線傾斜于投影面其投影小于實長——收縮性2.根據(jù)直線與三個投影面的相對位置不同，可分為投影面垂直線（垂直線）、投影面平行線（平行線）、一般位置線（傾斜線）。<1>投影面垂直線：垂直于某一投影面的直線由于三個投影面兩兩相交，相互垂直，所以投影面垂直線必定平行于另外二個投影面，在其垂直面的投影面上的投影積聚為一點(diǎn)，在另外兩個投影面上的投影反應(yīng)直線實長。垂直線又分為正垂線、鉛垂線、、側(cè)垂線a正垂線——垂直于正面（V面）的直線b鉛垂線——垂直于水平面（H面）的直線c側(cè)垂線——垂直于側(cè)面（W面）的直線<2>投影面平行線：平行于某一投影面而與另外兩個投影面傾斜的直線。其在平行的投影面上的投影反映直線的實長，另外兩個投影為縮短的直線段投影面平行線分為正平線、水平線和側(cè)平線a正平線——平行于V面，傾斜于H、W面的直線b水平線——平行于H面，傾斜于V、W面的直線c側(cè)平線——平行于W面，傾斜于V、H面的直線<3>一般位置直線：與三個投影面都傾斜的直線稱為一般位置直線第四節(jié)零件圖概念零件圖的作用和內(nèi)容零件圖的作用零件工作圖（簡稱零件圖）就是制造和檢驗零件的依據(jù)，它根據(jù)零件在機(jī)器中的位置和作用，對零件的外形、結(jié)構(gòu)、尺寸、材料和技術(shù)要求等方面提出了一定要求。零件圖的內(nèi)容：標(biāo)題欄、一組圖形、必要尺寸、，技術(shù)要求零件圖中的技術(shù)要求公差與配合公差：反映零件的精度要求；配合：反映零件之間相互結(jié)合的松緊關(guān)系。<1>尺寸公差尺寸——以特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值；基本尺寸——通過它應(yīng)用于上、下偏差，并算出極限尺寸的尺寸；實際尺寸——通過測量獲得的尺寸；極限尺寸——一個孔或軸允許尺寸的兩個極端，其中較大的一個稱為最大極限尺寸，較小的一個稱為最小極限尺寸；尺寸偏差——尺寸偏差有上偏差、下偏差最大極限偏差減去其基本尺寸所得的代數(shù)差，稱上偏差；最小極限偏差減去其基本尺寸所得的代數(shù)差稱下偏差；上偏差、下偏差統(tǒng)稱為極限偏差，偏差可以為正、負(fù)或是0；尺寸公差（簡稱公差）：——最大極限尺寸減去最小極限尺寸之差?；蛏掀顪p去下偏差。它是尺寸允許的變動量。尺寸公差永遠(yuǎn)是正值；零線——在極限與配合圖解中，表示基本尺寸的一條直線；標(biāo)準(zhǔn)公差——國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對于一定的基本尺寸，其標(biāo)準(zhǔn)公差共有20個公差等級：即IT0，IT0，IT1～I(xiàn)T18，IT表示標(biāo)準(zhǔn)公差，阿拉伯?dāng)?shù)字表示公差等級，由IT02到IT18等級依次降低；基本偏差——用以確定公差帶相對于零件位置的那個極限偏差，它可以說上偏差或下偏差，一般為靠近零件的那個偏差；圖標(biāo)規(guī)定孔和軸各有28個基本偏差，基本偏差代號：用拉丁字母表示，孔用大寫，軸用小寫<2>配合——基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系配合分為間隙配合、過盈配合、過渡三種。間隙配合：含有間隙的配合（包括最小間隙為0）孔的公差帶在軸的公差帶之上過盈配合：含有過盈的配合（包括最小過盈為0）孔的公差帶在軸的公差帶之下過渡配合：是一種可能含有間隙后者過盈的配合孔的公差帶和軸的公差帶部分重疊<3>基準(zhǔn)制：分為基孔制和基軸制基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差軸的公差帶形成各種配合的一種制度基孔制的孔位基準(zhǔn)孔，基本偏差代號為H基軸制：基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差孔的公差帶形成各種配合的一種制度基軸制的軸為基準(zhǔn)軸，基本偏差代號為h<4>公差與配合的標(biāo)注零件圖中標(biāo)注尺寸公差有三種形式：標(biāo)注公差代號標(biāo)注極限偏差同時標(biāo)注公差代號和極限偏差裝配圖中一般標(biāo)注線性尺寸的配合代號或分別標(biāo)出孔和軸的極限偏差值在裝配圖中標(biāo)注線性尺寸的配合代號時，可在尺寸線的上面用分?jǐn)?shù)的形式標(biāo)出，分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號。在裝配圖中標(biāo)出相配合零件的極限偏差時，一般將孔的基本尺寸和極限偏差注在尺寸線的上方，軸的基本尺寸和極限偏差注寫在尺寸線的下方，也允許基本尺寸只寫一次。表面粗糙度表面粗糙度是指零件加工表面上只有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性國標(biāo)中規(guī)定三個評定表面粗糙度的主要參數(shù)：Ra,Rz,RyRa——輪廓算數(shù)平均偏差Rz——微觀不平度十點(diǎn)高度Ry——輪廓最大高度一般我們常說的表面粗糙度是指Ra.表面粗糙度符號表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注表面粗糙度應(yīng)注在圖樣的輪廓線、尺寸界線或其延長線上，必要時可注在指引線上，符號的尖端必須從材料外指向該表面；在同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次代號或符號；當(dāng)零件的所有表面只有相同的表面粗糙度時，可在圖樣右上角統(tǒng)一標(biāo)注；當(dāng)零件的大部分表面只有相同的粗糙度要求時，可以將使用最多的一種符號或代號統(tǒng)一注在圖樣的右上角，并加注“其余”兩字；在同一表面上如要求不同的粗糙度時，應(yīng)用細(xì)實線畫出兩個不同要求部分的分界線；中心孔的表面、鍵槽工作面、倒角、圓角的表面粗糙度可以簡化標(biāo)注。第五節(jié)剖視圖有時候，為了表示清楚零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，光三視圖還不夠，還要求對零件進(jìn)行剖切，畫剖視圖。1、剖視圖假想用剖切平面在零件的適當(dāng)部位剖開機(jī)件，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將留下部分向投影面進(jìn)行投影所得的圖形。2、剖視圖種類：全剖視圖、半剖視圖（針對對稱零件）、局部視圖。a.全剖視圖：用剖切平面完全地剖開機(jī)件所得的剖視圖。b.半剖視圖：當(dāng)機(jī)件具有對稱平面時，在垂直于對稱平面的投影面上所得到的視圖，可以對稱中心線為界，一半畫成剖視，另一半畫成視圖，這樣組合成的視圖稱為半剖視圖。例子：c局部剖視圖：用剖切平面局部地剖開機(jī)件所得到的剖視圖。局部剖視圖一般用波浪線作為分界線。3、剖面符號金屬的剖面符號為：玻璃的剖面符號為：鋼筋混凝土的剖面符號為：混凝土的剖面符號為：第六節(jié)看圖的基本步驟看標(biāo)題欄、分析圖形、分析尺寸、看技術(shù)