立柱施工監(jiān)理細(xì)則

常州市高架道路二期工程2標(biāo)（）立柱：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制1一、工程概況1、立柱施工概況常州市高架道路二期工程2標(biāo)為龍城大道—青洋路立交，西起龍城大道LCK10+709東至LCK12+750，南至QYK10+155，線路長(zhǎng)。立交匝道包括LCN匝道、NS匝道、SN匝道、WS匝道、SW匝道、ES匝道、SE匝道、EN匝道、NE匝道、NW匝道、WN匝道、NX13匝道、NX14匝道、WS16匝道，共14條匝道。H型分叉立柱，立柱間設(shè)置預(yù)應(yīng)力混凝土拉桿，立柱為矩形斷面，根部尺寸1.75m*1.75m，四周設(shè)R=150mm圓角；邊墩立柱在頂部展開，以滿足支座擱置的要求。匝道橋墩采用Y型立柱為主，具體尺寸詳見圖紙，四周設(shè)R=150mm的圓角；邊墩立柱在頂部展開，以滿足支座擱置的要求。橋臺(tái)為埋置式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。2、主要參建單位建設(shè)單位：常州晟城建設(shè)投資發(fā)展有限公司代建單位：常州市市政工程管理處設(shè)計(jì)單位：上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究院勘察單位：常州市東華巖土有限公司監(jiān)理單位：上海城建工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：上海城建（集團(tuán)）公司25.矩形立柱施工工藝框圖施工腳手架搭設(shè)立柱鋼筋綁扎立柱鋼模板安裝立柱砼澆筑養(yǎng)護(hù)模板拆除支架拆除三、監(jiān)理工作方法及措施1、報(bào)驗(yàn)項(xiàng)施工工藝、測(cè)復(fù)資料、關(guān)鍵工序、隱蔽工程、檢驗(yàn)批分項(xiàng)工程等實(shí)行報(bào)驗(yàn)制度，是監(jiān)理工作的基本方法。2、審查審批對(duì)承包商有關(guān)工程材料、施工機(jī)械、儀器設(shè)備、施工方案或?qū)ｍ?xiàng)施工工施工中各種有關(guān)質(zhì)量的技術(shù)報(bào)告、質(zhì)量報(bào)表、工程質(zhì)量事故的處理報(bào)告、工程變更或技術(shù)核定、監(jiān)理指令整改或回復(fù)報(bào)告等實(shí)行審查審批制度。3、核查3對(duì)承包商報(bào)審的企業(yè)資質(zhì)、人員資質(zhì)以及分包商企業(yè)資質(zhì)、人員資質(zhì)，有關(guān)工程材料、施工機(jī)械、儀器設(shè)備質(zhì)量保證資料，特殊施工工藝和技術(shù)等的核查。對(duì)施工單位的質(zhì)保體系進(jìn)行核查。4、檢查對(duì)立柱的施工全過程進(jìn)行檢查，對(duì)完成并報(bào)驗(yàn)的工序、隱蔽工程、分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查以及工程資料進(jìn)行檢查。5、巡視對(duì)立柱的施工全過程進(jìn)行定期或不定期巡視，評(píng)估施工單位施工過程中質(zhì)保體系的運(yùn)行情況。6、旁站對(duì)立柱的施工全過程，特別是混凝土澆注過程等重要關(guān)鍵工序及工藝等實(shí)行旁站，是對(duì)立柱施工全過程的監(jiān)督。7、測(cè)量測(cè)量是監(jiān)理人員在質(zhì)量監(jiān)理中借助測(cè)量工具、對(duì)軸線、中心線、立柱標(biāo)高尺寸等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制、檢查和驗(yàn)收的重要方法，也是確保工程質(zhì)量的重要手段。8、量測(cè)量測(cè)是監(jiān)理人員在質(zhì)量監(jiān)理過程中借助量測(cè)工具，對(duì)立柱鋼筋長(zhǎng)度、規(guī)格、模板等幾何尺寸的控制、檢查和驗(yàn)收方法，通過實(shí)測(cè)實(shí)量來檢驗(yàn)施工質(zhì)量過程。9、試驗(yàn)見證試驗(yàn)是監(jiān)理工程師確認(rèn)各種工程原材料（鋼筋）、各種混合料（商品4身質(zhì)量平行檢測(cè)）等的主要依據(jù)。見證、抽檢比例為：監(jiān)理見證承包商檢測(cè)100%。10、指令文件監(jiān)理過程，監(jiān)理工程師的各種指令都要有文字記載，并作為主要技術(shù)資料存檔，使各項(xiàng)事情處理有根有據(jù)。如質(zhì)量問題通知單、工作指令、工程變更令、停工令等，用以指出施工中各種問題，提請(qǐng)承包商注意，以達(dá)到質(zhì)量控制目的。11、抽查抽查是監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)承包商運(yùn)行情況的取樣檢查方法，根據(jù)抽查結(jié)果來評(píng)定機(jī)構(gòu)的運(yùn)行有效率，是衡量工程管理效果、保證工程質(zhì)量的重要方法。12、平行檢測(cè)對(duì)工程材料、工程測(cè)量、工序質(zhì)量的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目、工程功能性檢測(cè)等按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行平行檢測(cè)，本項(xiàng)目業(yè)主按承包商檢測(cè)數(shù)進(jìn)行30%進(jìn)行平行檢測(cè)。13、會(huì)議制度通過工地例會(huì)、各種現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議、專題會(huì)議、內(nèi)部會(huì)議等，解決施工監(jiān)理中的具體問題。14、驗(yàn)收對(duì)立柱的施工質(zhì)量（工序、隱蔽工程、檢驗(yàn)批分項(xiàng)工程）進(jìn)行的組織驗(yàn)收，并作出質(zhì)量簽認(rèn)。15、支付控制對(duì)不能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的工程或部位、工序等，采用支付控制手段，達(dá)到有效解決質(zhì)量問題的目的。516、建議對(duì)工程設(shè)計(jì)、工程變更、施工技術(shù)、施工管理、質(zhì)量控制等方面提出監(jiān)理建議，達(dá)到和希望引起業(yè)主及承包商重視的目的。四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)1、對(duì)施工單位實(shí)施條件的檢查由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位，圍繞“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的條件準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查，并對(duì)是否具備該專項(xiàng)的施工條件下達(dá)監(jiān)理指令。2、對(duì)立柱中心線及標(biāo)高的監(jiān)理控制對(duì)承包商定位放線的測(cè)量情況進(jìn)行監(jiān)理復(fù)測(cè)，形成復(fù)測(cè)資料，針對(duì)復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)中的偏差，由承包商及監(jiān)理單位進(jìn)行二次復(fù)測(cè)，找出偏差原因，進(jìn)行糾正處理?？v、橫向中線點(diǎn)引在立柱砼面，以便于墩身模板及支座定位。測(cè)量誤差應(yīng)不超過±。3、鋼筋的成型與安裝（1）鋼筋的品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮油漆等污垢。（2可使用。（痕不得超過鋼筋截面的5%鱗落或斷裂現(xiàn)象。（用的鋼材材質(zhì)和強(qiáng)度相適應(yīng)。（6力鋼筋的接頭截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表：接頭面積最大百分率（）綁扎焊接50不限制（6為，采用雙面焊，焊接長(zhǎng)度大于5d。接地電阻采用搖表測(cè)試，電阻值不大于10歐姆。要求在鋼筋上采用油漆標(biāo)注，并做好測(cè)試記錄表。（緊，并相互錯(cuò)開。（8）綁扎用的鐵絲要向內(nèi)彎，不得伸向保護(hù)層。（9柱內(nèi)構(gòu)造鋼筋、聯(lián)系梁鋼筋等，鋼筋直徑為Φ10～Φ。（10）在施工中，立柱主筋應(yīng)在承臺(tái)鋼筋施工中插入承臺(tái)，并與承臺(tái)鋼筋連接。立柱主筋安裝一次到頂，系梁鋼筋制作在下立柱混凝土澆注后、系梁底模安裝后再行制作。立柱內(nèi)Φ28豎向鋼筋焊接必須采用電渣壓力焊接。(11)立柱鋼筋在制作過程中應(yīng)合理處理各種預(yù)埋構(gòu)件與鋼筋的關(guān)系，不得遺漏插筋。施工前用鋼管搭設(shè)好鋼筋臨時(shí)固定支撐架，放樣必須準(zhǔn)確。預(yù)埋邊線的位置進(jìn)行拉線控制，然后在立柱上層網(wǎng)片上放好定位箍筋并焊接固定，主筋底主筋的垂直度用線錘控制。（12）高架落水管設(shè)置在立柱內(nèi)，在鋼筋安裝時(shí)應(yīng)結(jié)合落水管的安裝進(jìn)行。（13）鋼筋成型后由施工單位檢查驗(yàn)收，填寫工序隱蔽工程檢查記錄，并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后可進(jìn)行下道工序。7（14）鋼筋焊接的質(zhì)量要求：①焊接之前必須清除焊接部位的銹蝕.水繡和油污等，鋼筋端部的扭曲、彎折也應(yīng)予以拉直或切除。②對(duì)于電渣壓力焊，監(jiān)理將檢查接頭焊包是否均勻，是否有裂紋，鋼筋表面有無明顯燒傷。③表面應(yīng)平整，不得有凹陷焊瘤；接頭處不得有裂紋；在用小錘敲擊時(shí)應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。4、模板的制作與安裝（1的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互的正確。（2）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露美觀，線條流暢；模內(nèi)雜物必須清除干凈。（3（4防止跑模、漲模。（基底，糾正鋼筋位置，當(dāng)鋼筋位置正確后可安裝模板。（支撐，在四角設(shè)置牢固的斜撐。（性進(jìn)行檢查，經(jīng)施工單位自檢合格后，通知監(jiān)理，必須經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后方能澆注砼。85、支架的制作和安裝（1）支架設(shè)計(jì)的安裝系數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求，不應(yīng)產(chǎn)生過大的變形。（2臺(tái)的拋高架。（后不發(fā)生超過允許的沉降，必要時(shí)可對(duì)地基進(jìn)行加固。（4）立桿在高度方向所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。每道剪刀撐與地面的夾角應(yīng)控制在45—60之間；剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿00或橫向水平桿連接，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于15cm。（層，應(yīng)檢查立桿的垂直度和橫桿的水平度，并對(duì)立桿地基逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)脫落，應(yīng)及時(shí)調(diào)整可調(diào)支座高度或用薄鋼板調(diào)整墊實(shí)。（小于5mm.（7）腳手架不應(yīng)與模板支架連接，以免施工振動(dòng)時(shí)影響砼質(zhì)量。（8志，并指明行駛方向。（9）支架搭設(shè)要注意的幾個(gè)問題：①各種扣件連接時(shí)用扭力扳手測(cè)出的扭矩不能小于。②立桿在連接過程中可能會(huì)出現(xiàn)細(xì)微移動(dòng)，所以要檢查立桿是否根根緊貼在地面。③支架的受力盡量做到立桿軸心受力。④所有支架材料（包括擱柵材料）都要完整無損。96、砼澆注的監(jiān)理控制本工程立柱全部采用清水混凝土，立柱砼強(qiáng)度等級(jí)為，保護(hù)層厚度為。采用商品砼泵送方法入模，一次成型，要求混凝土表面應(yīng)平整光滑，色澤均勻，無碰損和污染，施工縫的設(shè)置應(yīng)整齊美觀，不允許出現(xiàn)普通混凝土的質(zhì)量通病。立柱與承臺(tái)的結(jié)合面必須按照施工縫的工藝要求處理。匝道立柱：采用兩次立模、兩次澆注的方式，以直線和弧形為界；主線墩H型分叉立柱：采用二次澆注的方式，即第一次首先澆注系梁以下直線的直立柱也采用兩次澆注的方式，以直線和弧形為界。（1）到達(dá)工地的商品砼必須符合設(shè)計(jì)要求，并有配合比質(zhì)保書。（2）砼澆筑前需待監(jiān)理對(duì)鋼筋模板預(yù)埋件全面檢查無誤并簽砼澆注令后才能開始澆注砼。（3）在澆筑混凝土過程中，監(jiān)理應(yīng)檢查混凝土坍落度.配合比，并見證取樣制作砼試塊。（4）從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過2m超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。（5）砼應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度，采用分層澆筑時(shí)，每層砼料厚度控制在30cm，為了減少砼分層澆搗時(shí)間，避免砼出現(xiàn)分層色差縫，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的初凝時(shí)間，振動(dòng)器與側(cè)模板保持50100mm的距離。振動(dòng)時(shí)應(yīng)做到快插慢拔，表面泛漿無氣泡，砼不再下沉為止，振搗上層砼時(shí)，振動(dòng)棒必須深入下層砼10cm左右，在振搗過程中不漏振、不過振，檢查鋼筋是否移位，若有及時(shí)糾正。10（）澆筑砼前應(yīng)對(duì)支架模板鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。（7）澆筑砼期間，施工單位應(yīng)有專人檢查支架模板鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)變形.移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。（8）在關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序澆筑砼時(shí)監(jiān)理應(yīng)旁站，并填寫砼旁站記錄（詳見外業(yè)同步。當(dāng)混凝土澆筑完成后，及時(shí)督促施工單位清理現(xiàn)場(chǎng)，確保文明施工。并及時(shí)整理該樁的相關(guān)的原始資料數(shù)據(jù)，作好內(nèi)業(yè)工作。7、主線立柱預(yù)應(yīng)力拉桿施工主線中墩H型分叉立柱的上系梁內(nèi)設(shè)置預(yù)應(yīng)力拉桿，拉桿預(yù)應(yīng)力鋼束采用5及?5高強(qiáng)鋼絲，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f=1670Mpa，彈性模量Ep=2.0*105Mpa,sppk控制張拉應(yīng)力σ=0.75fpk；錨具型號(hào)：DM5A-90、DM5B-90；DM5A-84、conDM5B-84。外套規(guī)格為內(nèi)徑，外徑97mm的鐵皮管。每根鋼束張拉力為2213.35KN,錨具應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具夾具和連接器標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14370-2000）中有關(guān)錨具要求。（1）準(zhǔn)備工作預(yù)應(yīng)力鋼材及錨具進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)分批嚴(yán)格檢驗(yàn)和驗(yàn)收，妥善保管。錨具除能力應(yīng)進(jìn)行抽檢。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行斷料準(zhǔn)備。（2）預(yù)應(yīng)力筋的安裝預(yù)應(yīng)力筋的安裝與普通鋼筋施工同步進(jìn)行。當(dāng)鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道在空間位置上發(fā)生干擾時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋的位置，以保證鋼束管道的準(zhǔn)確。立柱11鋼筋遇預(yù)應(yīng)力鋼束拉槽時(shí)，可切斷，但需預(yù)留焊接長(zhǎng)度。墩頭錨錨固體系中的預(yù)埋鋼板應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)事先加工完成。如錨下螺旋筋與分布鋼筋相干擾時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整分布鋼筋或其間距；在張拉槽口處斷開的鋼筋，預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后應(yīng)焊接連接，并保證焊接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。鐵皮管安裝應(yīng)注意接口處的密封性，不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。連接處用膠帶密封。管道定位必須準(zhǔn)確可靠，每隔80cm設(shè)置定位鋼筋一道，每道定位鋼筋包括支承鋼筋及定位在支承鋼筋上的U型環(huán)，支承鋼筋與拉桿鋼筋骨架連接，定位后管道軸線偏差不大于。高強(qiáng)鋼絲在斷料完成后，應(yīng)在地面進(jìn)行一端的墩頭處理，然后在系梁鋼筋綁扎成形后，將高強(qiáng)鋼絲逐根穿過張拉端錨具、波紋管和固定端錨具，最后對(duì)固定端部的高強(qiáng)鋼絲進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)墩頭處理?；炷翝沧⑶?，應(yīng)在拉桿頂部，每束鋼束近固定端和系梁中部位置留出透氣孔。（2）混凝土澆注過程中應(yīng)特別注意張拉端和固定端部位，特別是底部混凝土澆注的密實(shí)，同時(shí)注意澆注過程中對(duì)管道的保護(hù)。（3）系梁的預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)在立柱砼強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行。鋼束采用單端張拉，每根鋼束張拉力為2213.35KN。張拉時(shí)，采用應(yīng)力應(yīng)變雙控制，其張拉程序?yàn)椋?初應(yīng)力（0.1σ1.05σ（持荷2min0σconconcon（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿?？椎缐簼{采用水泥漿，強(qiáng)度等級(jí)不低于。8、橋臺(tái)施工12本標(biāo)段共有橋臺(tái)4個(gè)，其中臺(tái)為主線橋臺(tái)，寬度為高度為4.024mNX13WS16為匝道橋臺(tái)寬度為3.44m~3.46m。均為埋置式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。其基坑開挖、鋼筋、模板、混凝土施工監(jiān)控要點(diǎn)與立柱相同。９、砼養(yǎng)護(hù)用澆水和覆蓋草包或薄膜相結(jié)合的方式進(jìn)行；混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d12濕潤狀態(tài)為度；混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。當(dāng)氣溫低于5C時(shí)，不得向混凝土表面灑水，應(yīng)當(dāng)覆蓋保溫。五、監(jiān)理工作目標(biāo)值1、鋼筋成型與安裝的允許偏差：順高度方向配置兩排以上的排距箍筋及構(gòu)造筋間距梁、柱、樁板、墻2立柱的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目MPa）軸線偏移符合設(shè)計(jì)要求10平面尺寸頂面標(biāo)高允許偏差（mm）133、模板安裝允許偏差233+10，—204，—10，—858，—5+10，03懸澆各梁底面高程支座板、錨墊板、聯(lián)結(jié)板等210預(yù)留孔預(yù)應(yīng)力筋孔位置其他位置高程±104、后張預(yù)應(yīng)力筋制作允許偏差允許偏差（）梁長(zhǎng)方向梁高方向同排30101010上下層附：、預(yù)應(yīng)力筋張拉旁站監(jiān)理記錄表3、孔道壓漿旁站監(jiān)理記錄表。上海城建工程建設(shè)監(jiān)理有限公司常州市高架道路二期工程2標(biāo)項(xiàng)目監(jiān)理部2009年7月18日14工程名稱：常州市高架道路二期工程2標(biāo)日期：年月日編號(hào)：B11-工程地點(diǎn)：龍城大道、青洋路圖紙編號(hào)：強(qiáng)度等級(jí)：混凝土3混凝土初凝時(shí)間：符合要求□抽檢混凝土坍落度：3發(fā)現(xiàn)問題：處理意見：監(jiān)理企業(yè)：上海城建工程建設(shè)監(jiān)理有限公司項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：2標(biāo)項(xiàng)目監(jiān)理組年月日年月日15工程名稱：常州市高架道路二期工程2標(biāo)日期：編號(hào)：B11-工程地點(diǎn)：龍城大道、青