砼施工方案(底框磚混)

隆興昌新大街#樓

砼工程施工方案

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虹亞電力建筑集團(tuán)公司五原分公司年月日隆興昌新大街#樓混凝土工程施工方案一、工程概況工程名稱：隆興昌新大街#樓工程地址：五原縣隆興昌鎮(zhèn)建筑面積：平方米安全等級(jí)：二級(jí)建設(shè)單位：虹亞房地產(chǎn)開發(fā)集團(tuán)有限公司五原分公司設(shè)計(jì)單位：巴彥淖爾市北星建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司質(zhì)檢單位：巴彥淖爾市五原縣質(zhì)監(jiān)站勘察單位：監(jiān)理單位：江蘇宏嘉工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位：虹亞電力建筑集團(tuán)公司五原分公司二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本工程主體結(jié)構(gòu)為磚混底框?qū)樱瑸殇摻罨炷连F(xiàn)澆樓板。混凝土采用現(xiàn)場攪拌。三、施工部署鑒與工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工期安排，本工程主要采用施工流水作業(yè)，即分兩個(gè)施工段進(jìn)行流水，以合理搭配施工班組，避免窩工現(xiàn)象。四、混凝土施工技術(shù)措施混凝土工程是混凝土結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分?；炷恋馁|(zhì)量取決于原材料的選用是否符合各自的標(biāo)準(zhǔn)要求，它的配合比是否合理以及混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆搗和養(yǎng)護(hù)等方面的因素。施工準(zhǔn)備1、水泥水泥選用水泥。水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告書，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝重量和出廠日期。進(jìn)場后，要及時(shí)送往試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用?；炷恋淖畲笏嘤昧坎怀^550千克/立米。（2）砂本工程混凝土砂選用中砂。砂的含泥量不應(yīng)大于3%。（3）石子石子選用碎石。石子最大粒徑不提大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時(shí)不提大于鋼筋最小凈距的3/4。混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。且不得超過50mm。石子中的含泥量不得大于2%。石子中針、片狀顆粒的含量不得大于15%。（4）水采用地下水拌制混凝土。2、機(jī)具混凝土攪拌機(jī)采用JS-500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。振動(dòng)器采用插入式振動(dòng)器。材料稱量采用臺(tái)秤。材料運(yùn)輸采用手推車及自卸式三輪車。3、作業(yè)條件梁；柱等模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。（2）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得漏振，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。（3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇的時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（4）澆筑混凝土應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。4、梁、板、柱混凝土澆筑（1）柱子澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿；砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。（2）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過期300mm。（3）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振動(dòng)器來回振搗。注意控制混凝土板厚度，振完畢，用刮尺或拖板抹平表面。（3）施工縫的設(shè)置柱子水平縫留置于主梁下面，柱基上表面。梁板宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直；單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置，雙向受力板施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（4）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表同應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子，并用水沖洗干凈。排除積水后先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。5、樓梯混凝土澆筑（1）樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推這并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。（2）樓梯混凝土宜連續(xù)澆同完成。（3）施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。9、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水二次。養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、避免工程質(zhì)量通?。?）蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏漿；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失；鋼筋較密或石子過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)予以填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選相應(yīng)的石子粒徑。露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼的保護(hù)層厚度；墊快放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。麻面產(chǎn)生原因：模板表在不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤。孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器?？p隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆筑，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆筑前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。樓梯表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有拖板、刮尺抹平、跌級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)到終凝就在上面行人的操作。預(yù)防措施：澆搗樓梯面應(yīng)提倡使用拖板或抹平，跌級(jí)要用平直；厚度符合要求和模式具定位；混凝土達(dá)到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作?；炷帘砻娌灰?guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是澆水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚度大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行澆水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時(shí)間?；炷寥毕莸奶幚?）麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平。2）蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比原混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深，方可用壓力灌漿。3）嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。2、主要安全技術(shù)措施（1）攪拌機(jī)應(yīng)該設(shè)置在平坦的位置上，用木枋墊起輪軸，將輪胎架空，防止開機(jī)時(shí)發(fā)生位移。（2）作業(yè)完畢，隨即將拌筒清洗干凈，筒內(nèi)不得有積水。（3）攪拌機(jī)上料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢，并停機(jī)。（4）攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器。停機(jī)后應(yīng)拉斷電閘，鎖好開關(guān)箱。（5）使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)器的開關(guān)箱。（6）使用手推車傾倒混凝土?xí)r，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把。（7）垂直運(yùn)輸采用井架時(shí)，手推車放置要平穩(wěn)，車把不得伸出籠外，車輪前后應(yīng)擋車。（8）夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，并防止眩光。3、成品保護(hù)混凝土澆筑期間，及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。已澆的樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mp