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南充市大西街交通綜合改造工程墩臺(tái)身施工方案編制:復(fù)核:審核:中鐵一局集團(tuán)有限公司南充市順慶區(qū)地下商業(yè)開發(fā)及地下通道工程項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一二年七月十七日目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章編制依據(jù)及原則 01.1編制依據(jù) 01.2編制原則 0第二章工程概況 12.1工程簡介 12.1.1工程概況 12.2地質(zhì)概況 12.2.1區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造 12.3施工重、難點(diǎn)分析 1第三章施工總體部署 23.1組織機(jī)構(gòu)與現(xiàn)場管理 23.1.1組織機(jī)構(gòu) 23.1.2現(xiàn)場施工人員及質(zhì)檢人員 23.1.3機(jī)械設(shè)備配置 23.1.4材料供應(yīng) 33.1.5計(jì)劃工期 33.2施工方案及方法 33.2.1施工工藝流程 43.2.2測量放線 43.2.3砼處理 43.2.4鋼筋施工 43.2.5模板施工 53.2.6混凝土施工 63.2.7混凝土養(yǎng)生 63.2.8墩臺(tái)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)允許偏差 7第四章安全質(zhì)量保證措施 84.1質(zhì)量保證措施 84.1.1工程質(zhì)量目標(biāo) 84.1.2創(chuàng)優(yōu)措施 84.1.3組織保證措施 84.1.4管理及技術(shù)保證措施 84.1.5材料采購保證措施 94.1.6質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)、人員及自檢機(jī)構(gòu) 94.1.7質(zhì)量保證體系及質(zhì)量控制程序 114.2安全生產(chǎn)保證體系及措施 124.2.1安全生產(chǎn)目標(biāo) 124.2.2安全管理機(jī)構(gòu) 134.2.3安全保證體系 134.2.4組織保證措施 134.2.5制度保證措施 134.2.6安全技術(shù)保證措施 14 15第五章文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施 165.1文明施工保證措施 165.2環(huán)境保護(hù)措施 16第一章編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1、南充市大西街交通綜合改造工程兩階段施工圖設(shè)計(jì);2、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ2-2008);3、《南充市順慶區(qū)地下商業(yè)開發(fā)及地下通道BOT項(xiàng)目建設(shè)工程施工合同》;4、我公司以往的類似工程中積累的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則⑴根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙和對(duì)現(xiàn)場的實(shí)地考察,編制經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行的施工方案;⑵采用先進(jìn)施工技術(shù)和施工設(shè)備,嚴(yán)格管理,確保工程質(zhì)量;⑶嚴(yán)格服從總體施工組織設(shè)計(jì)安排的原則。第二章工程概況2.1工程簡介2.1.1工程概況南充市大西街交通綜合改造工程起點(diǎn)位于南充市西河橋上,向北跨大西街后在小西街前落地至項(xiàng)目終點(diǎn),其中橋梁起點(diǎn)至大西街路段,設(shè)置上下匝道。主線橋上部結(jié)構(gòu)左幅為19+27+17+8×30+31+46+31+4×30+6×33.5m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,右幅為16+27+20+8×30+31+46+31+4×30+6×33.5m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,A、B匝道橋均采用3×30m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,下部結(jié)構(gòu)采用花瓶墩,群樁基礎(chǔ)。墩柱采用花瓶墩,上口橫橋向?qū)?.8m,底部寬3.2m,采用弧形漸變銜接,墩身混凝土等級(jí)為C40。鋼筋現(xiàn)場綁扎成型,混凝土采取一次澆筑方法,橋墩共有4座,墩身高度4.5m~5.4m。橋臺(tái)2座。臺(tái)身、臺(tái)帽混凝土等級(jí)為C35。2.2地質(zhì)概況2.2.1區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造屬于新華夏系四川沉降帶內(nèi)的川中褶皺帶,處于川中東西向構(gòu)造帶偏東,南充背斜與西山向斜兩褶皺帶之間。上述兩褶皺在該地區(qū)均為北西-南東走向,南北相距約12km,基本平行,地質(zhì)構(gòu)造簡單。晚近期構(gòu)造活動(dòng)微弱,斷裂構(gòu)造不發(fā)育。結(jié)合場地波速測試結(jié)果、鉆探資料判定該場地在地質(zhì)構(gòu)造上是穩(wěn)定的。2.3施工重、難點(diǎn)分析⑴城市中心地帶,環(huán)保要求嚴(yán)本項(xiàng)目起點(diǎn)位于南充市西河橋上,向北跨大西街后在小西街前落地至項(xiàng)目終點(diǎn),處于市區(qū)繁華路段,周圍居民區(qū)較多,對(duì)于施工噪音、廢水排放等要求較高。⑵城市主干道施工,場地狹小本路段受交通疏導(dǎo)影響,場地狹小,作業(yè)面距離圍擋較近,場地條件非常有限,各工序之間相互有干擾。⑶2#、3#墩橫跨大西街、小西街,因既有路的保通保暢,安全施工影響較大。第三章施工總體部署3.1組織機(jī)構(gòu)與現(xiàn)場管理3.1.1組織機(jī)構(gòu)中鐵一局集團(tuán)有限公司南充市順慶區(qū)地下商業(yè)開發(fā)及地下通道工程項(xiàng)目經(jīng)理部墩臺(tái)施工隊(duì)伍中鐵一局集團(tuán)有限公司南充市順慶區(qū)地下商業(yè)開發(fā)及地下通道工程項(xiàng)目經(jīng)理部墩臺(tái)施工隊(duì)伍鋼筋工班模板工班砼澆筑工班3.1.2現(xiàn)場施工人員及質(zhì)檢人員墩臺(tái)施工人員組成表鋼筋工班22人模板工班16人砼工班7人電工2人機(jī)械工及普工10人合計(jì)57人3.1.3機(jī)械設(shè)備配置施工主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量單位備注1汽車吊25t1臺(tái)吊放模板等2挖掘機(jī)PC110-71臺(tái)3裝載機(jī)30型1臺(tái)4自卸車2臺(tái)運(yùn)渣土5電焊機(jī)BXI-4008臺(tái)焊接鋼筋6鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)切斷鋼筋7鋼筋彎曲機(jī)GW6-401臺(tái)鋼筋加工8鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)HGS-40D1臺(tái)4kw9鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)鋼筋調(diào)直10變壓器400kvA1臺(tái)11發(fā)電機(jī)100KW1臺(tái)備用發(fā)電12電動(dòng)空壓機(jī)2臺(tái)風(fēng)鎬5把13墩身鋼模型2套3.1.4材料供應(yīng)本工程所需的鋼材、商砼由甲方采供。每月鋼材需用規(guī)格與數(shù)量計(jì)劃提前15天提交甲方與供應(yīng)商,我單位組織材料人員現(xiàn)場驗(yàn)收;甲方所供鋼材,必須有出廠合格證及各批次檢測報(bào)告,達(dá)到國家或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。商砼由甲方組織協(xié)調(diào),與三家合格供應(yīng)商穿插配合供應(yīng)施工所需的各標(biāo)號(hào)混凝土。3.1.5計(jì)劃工期本項(xiàng)目業(yè)主計(jì)劃大橋工期:8個(gè)月。我單位根據(jù)總體施工組織安排,計(jì)劃墩臺(tái)施工工期為:2012年7月20日至2012年9月2日,共計(jì)45天。3.2施工方案及方法本橋墩身最高不超過6米,墩身施工采用常規(guī)的施工辦法,據(jù)各墩的工程數(shù)量分布配備整體大塊鋼模,模板安裝采用汽車吊配合鋼管支架施工,采取一次立模到頂,并用雙排Φ48mm鋼管支架穩(wěn)定加固,在墩身頂部、腰部各設(shè)幾道纜風(fēng)繩。支架每隔4m與已成型的墩身之間用鋼管頂緊,以保證其穩(wěn)定性,支架平臺(tái)與模型之間完全分離,不得影響模板質(zhì)量。砼采取商品砼罐車運(yùn)輸至工地,人工配合汽車吊或泵送混凝土施工。墩柱混凝土應(yīng)在一次作業(yè)中澆注完成,高頻式振搗灌注;無紡?fù)凉げ几采w加隔水塑料薄膜保溫保濕法養(yǎng)生。鋼筋集中下料、在架子上就位綁扎、焊接。在澆注支座墊石之前,墩柱混凝土完成澆注時(shí)間不得少于24小時(shí)。3.2.1施工工藝流程見施工工藝流程圖。3.2.2測量放線用全站儀精確放出墩柱、橋臺(tái)的中心點(diǎn),并按軸線放出墩柱、橋臺(tái)輪廓,彈出墨線。完成后技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查,確保模板安裝位置的準(zhǔn)確性。墩臺(tái)身施工工藝流程圖承臺(tái)頂面鑿毛承臺(tái)頂面鑿毛材料檢驗(yàn)?zāi)0逯Яⅰ⒓庸啼摻钕铝?、加工自檢并報(bào)監(jiān)理工程師自檢并報(bào)監(jiān)理工程師鋼筋綁扎成型制取砼試件材料檢驗(yàn)調(diào)整配合比澆筑砼測量放樣拆模、養(yǎng)護(hù)3.2.3砼處理將墩身、臺(tái)身處承臺(tái)砼表面鑿毛沖洗后,在模板支立處用高強(qiáng)砂漿精確抹平,以防止橋墩、橋臺(tái)根部易出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象發(fā)生。3.2.4鋼筋施工鋼筋加工前對(duì)于局部彎曲鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理,鋼筋下料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,對(duì)同批同類尺寸的鋼筋進(jìn)行第一根加工試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后再批量加工。鋼筋加工尺寸以施工詳細(xì)放樣為準(zhǔn),鋼筋在堅(jiān)固的工作臺(tái)上焊接,操作時(shí)應(yīng)符合下列要求:⑴拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣,放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形。⑵鋼筋拼裝前,對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。⑶焊接時(shí),不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上,為此,較小直徑的鋼筋在焊接時(shí),下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?。⑷施焊順序宜由中到邊?duì)稱地向兩端進(jìn)行,先焊骨架下部,后焊骨架上部,墩臺(tái)鋼筋骨架采用點(diǎn)焊拼裝。鋼筋接頭:配置在同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭,其截面不得超過配筋總面積的50%。為保證鋼筋和保護(hù)層厚度,在鋼筋籠的外側(cè)綁扎水泥砂漿墊塊,墊塊與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開,分散布置。鋼筋綁扎時(shí)需搭設(shè)腳手架工作平臺(tái),工作平臺(tái)采用四條[12槽鋼搭設(shè)在腳手架頂部并與腳手架固緊,槽鋼面上鋪設(shè)木方和木板,工作平臺(tái)四周設(shè)置不少于1.5米高安全護(hù)欄,腳手架需加設(shè)足夠的橫向聯(lián)系和斜撐,以確保腳手架和平臺(tái)的穩(wěn)定性。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋間距(mm)±20檢查3個(gè)斷面2箍筋、橫向水平鋼筋間距(mm)±10連續(xù)量取5個(gè)間距3鋼筋骨架長度(mm)±10用鋼尺量,兩端和中間各1處鋼筋骨架寬、高(mm)±54彎起鋼筋位置±20用鋼尺量30%5保護(hù)層厚度(mm)±10沿模板周邊檢查10處鋼筋成形和安裝容許偏差3.2.5模板施工⑴模板采用定型鋼模板,保證模板剛度及穩(wěn)定性。⑵相鄰兩模板表面高低差不大于1mm,拼縫間用填料填補(bǔ),防止漏漿。拼裝完成后,模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。以保證混凝土表面光滑平整模板支立前進(jìn)行除銹、整平。⑶支立過程中保證模板幾何尺寸及豎直度。⑷模板支立完成后,用全站儀對(duì)模板頂面的各個(gè)角點(diǎn)進(jìn)行校核,用尺量測各點(diǎn)距離。⑸澆筑混凝土?xí)r派專人觀察模板的變化,及時(shí)糾正模板系統(tǒng)的變形和阻止漏漿。⑹模板必須有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中產(chǎn)生的各種荷載,保證柱的形狀尺寸準(zhǔn)確。⑺墩模節(jié)間和縱縫用填料膠封緊,防止漏漿,模板支立后,在模板頂面設(shè)置四條鋼絲繩作風(fēng)纜,形成十字對(duì)稱來固定模板,并在風(fēng)纜上設(shè)置花籃螺絲來調(diào)整模板垂直度,調(diào)核垂直度時(shí),用鉛錘球線或經(jīng)緯儀監(jiān)控。⑻為保證橋墩的垂直度,施工時(shí)嚴(yán)禁碰撞固定模板的鋼絲繩風(fēng)纜。3.2.6混凝土施工嚴(yán)格按砼配合比通知單進(jìn)行施工,砼采用商品砼,灌車運(yùn)輸,砼輸送泵車輸送澆注或者吊車吊斗澆注的方式進(jìn)行施工。澆注砼前將模板內(nèi)的雜物清除干凈,并對(duì)模板和鋼筋再次進(jìn)行檢查。砼灌注從低處開始逐層擴(kuò)展升高,并保持水平分層。自高處向模板內(nèi)卸砼時(shí)應(yīng)設(shè)置溜槽、串筒等設(shè)備,以防止砼降落高度較高而造成離析。振搗使用插入式振搗棒,分層厚度為30cm。振搗棒插入的距離以直線行列控制,間距不得超過作用半徑的1.5倍。振搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋,更不得放在鋼筋上。振搗棒開動(dòng)后方可插入砼內(nèi),振完后應(yīng)徐徐提出,不得過快或停轉(zhuǎn)后再拔出機(jī)頭,以免留下孔洞。振搗棒應(yīng)稍插入下層使兩層結(jié)合成一體,振搗持續(xù)時(shí)間宜為20~30s。振搗合格的要求:砼停止下沉,無氣泡上升,表面平坦、無翻漿。砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故間歇不應(yīng)超過允許間歇時(shí)間,必須在前層砼初凝前將本層振搗完畢?;炷恋竭_(dá)現(xiàn)場后要隨時(shí)抽樣,測定混凝土坍落度并制作試塊。基礎(chǔ)頂面做好抹面工作,收漿到符合要求。澆筑時(shí)派專人檢查模板及預(yù)埋件位置,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,保證混凝土凝固后表面無孔洞、露筋、蜂窩、麻面。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25℃氣溫高于25℃>C301801503.2.7混凝土養(yǎng)生當(dāng)澆注的砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí),才可以拆除模板,無紡?fù)凉げ几采w加隔水塑料薄膜保溫保濕法養(yǎng)生。養(yǎng)生周期不少于7天。并保證塑料膜內(nèi)有足夠的凝結(jié)水。3.2.8墩臺(tái)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法墩臺(tái)身尺寸長+150用鋼尺量2點(diǎn)厚+10用鋼尺量,每側(cè)上、下各1點(diǎn)-8頂面高程±10用水準(zhǔn)儀測量軸線偏位10用經(jīng)緯儀測量,縱、橫各2點(diǎn)墻面垂直度≤0.25%H,且不大于25用經(jīng)緯儀測量或垂線和鋼尺量墻面平整度8用2m直尺、塞尺量節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)5用鋼板尺和塞尺量預(yù)埋件位置5經(jīng)緯儀放線,用鋼尺量第四章安全質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量保證措施4.1.1工程質(zhì)量目標(biāo)工程交工驗(yàn)收合格。4.1.2創(chuàng)優(yōu)措施⑴根據(jù)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),編寫工程管理文件,建立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量管理制度,開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。⑵加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)工作的組織領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安排創(chuàng)優(yōu)工作的專職人員,把創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)與整個(gè)施工生產(chǎn)過程有機(jī)的結(jié)合起來。⑶建立定期和不定期的施工質(zhì)量檢查制度,根據(jù)工程進(jìn)展情況,及時(shí)對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查及評(píng)定。⑷搞好技術(shù)培訓(xùn),加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān),利用新技術(shù)、新工藝,開展QC活動(dòng),消除質(zhì)量通病,提高工程質(zhì)量。⑸制訂獎(jiǎng)罰措施,實(shí)行主要管理人員工程質(zhì)量目標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度,激勵(lì)職工全員創(chuàng)優(yōu)。4.1.3組織保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部成立全面質(zhì)量管理小組和創(chuàng)精品、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程小組,由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓。堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量一票否決制。4.1.4管理及技術(shù)保證措施⑴嚴(yán)格按照施工工藝和施工規(guī)范要求組織施工。⑵堅(jiān)持設(shè)計(jì)文件圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度。⑶成立科技攻關(guān)小組,加強(qiáng)與設(shè)計(jì)、科研院所的聯(lián)系,優(yōu)化論證方案,建立專項(xiàng)資金,加大創(chuàng)優(yōu)投入,開發(fā)應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)。⑷從公司內(nèi)抽調(diào)業(yè)務(wù)素質(zhì)高、技術(shù)過硬的有相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和隊(duì)伍參與本工程的施工。調(diào)配公司精良的施工機(jī)械、設(shè)備為該工程服務(wù)。⑸在全體工作人員中,定期組織質(zhì)量教育,牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念,在施工中堅(jiān)持“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則;完善內(nèi)部承包責(zé)任制,制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法,將工程質(zhì)量與個(gè)人的效益掛鉤。⑹各施工隊(duì)設(shè)主管工程師和專職質(zhì)檢員各一名,施工班組各設(shè)兼職質(zhì)檢員一名,協(xié)助班組長負(fù)責(zé)質(zhì)量工作,保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)量檢查員具有質(zhì)量否決權(quán)。⑺嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。工序交接必須有班組間的交接檢查,上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序的施工。班組自檢后,方能進(jìn)行專檢并寫質(zhì)檢評(píng)定表。隱蔽工程在內(nèi)部檢查合格,留取聲像資料后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查,同意并簽字后方可進(jìn)行下一工序的施工。對(duì)工程監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員提出的問題,應(yīng)立即組織整改。⑻嚴(yán)格工藝流程,認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程,開工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和培訓(xùn),做到操作有工藝,施工有圖紙。⑼加強(qiáng)技術(shù)資料的管理

各機(jī)組和質(zhì)檢員必須真實(shí)、齊全地填寫有關(guān)施工日志和施工記錄,決不允許掩蓋施工中出現(xiàn)的問題。4.1.5材料采購保證措施按采購計(jì)劃制定書面的采購定貨單,選擇合格的供應(yīng)商,預(yù)定交貨地點(diǎn)和日期,采購前后須經(jīng)監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)。4.1.6質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)、人員及自檢機(jī)構(gòu)為了確保工程質(zhì)量,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由經(jīng)理任組長,總工程師任副組長,并設(shè)立安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)日常工作。附:質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)框圖如下:

4.1.7質(zhì)量保證體系及質(zhì)量控制程序4.2安全生產(chǎn)保證體系及措施4.2.1安全生產(chǎn)目標(biāo)貫徹落實(shí)國家和地方政府有關(guān)職業(yè)健康安全的法律、法規(guī)以及上級(jí)有關(guān)規(guī)定,遵循“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保職業(yè)健康安全工作落到實(shí)處,實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn),促進(jìn)施工生產(chǎn)的穩(wěn)定發(fā)展。安全目標(biāo):⑴無責(zé)任死亡事故;無特大交通事故;無特種設(shè)備嚴(yán)重及以上事故;無責(zé)任火災(zāi)事故。⑵杜絕死亡事故,年因工責(zé)任重傷頻率控制在3‰以下,輕傷頻率控制在10‰以下;⑶確保在用特種設(shè)備檢驗(yàn)率100%;⑷確保局(市)級(jí)安全樣板工地。爭創(chuàng)省部級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)工地。4.2.2安全管理機(jī)構(gòu)4.2.3安全保證體系見安全生產(chǎn)保證體系框圖4.2.4組織保證措施成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作,主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人,總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。未經(jīng)安全教育培訓(xùn),并經(jīng)考試合格的管理人員及生產(chǎn)人員不準(zhǔn)上崗。4.2.5制度保證措施⑴必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,各級(jí)各部門必須有明確的安全責(zé)任、經(jīng)濟(jì)承包中有安全生產(chǎn)指標(biāo)。⑵執(zhí)行三級(jí)安全教育制度,并作好登記。變換工種、工序前應(yīng)接受所從事的工序的安全教育。⑶所有特種作業(yè)人員(電焊工等),必須持證上崗,嚴(yán)禁非特殊工種人員從事特種作業(yè)。⑷必須執(zhí)行定期安全檢查制度,每次檢查必須有記錄,查出的事故隱患,整改要定人、定時(shí)間、定措施,對(duì)重大隱患整改通知書,必須如期按要求完成。⑸進(jìn)入施工現(xiàn)場人員,必須戴好安全帽,危險(xiǎn)作業(yè)、高空作業(yè)人員按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品和安全帶等安全用具。4.2.6安全技術(shù)保證措施⑴施工現(xiàn)場①施工現(xiàn)場材料堆放合理有序,現(xiàn)場有醒目的標(biāo)語,宣傳欄、安全措施、安全標(biāo)志。②參加施工人員必須經(jīng)過安全教育,熟知本工種安全操作規(guī)程,特種作業(yè)工作持證上崗。在工作中遵守操作規(guī)程,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后上崗。③正確使用安全防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員,必須戴安全帽。不得穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋。④高空作業(yè)時(shí)衣著要靈便,禁止穿硬鞋、帶釘和易滑的鞋,必須按規(guī)定使用安全帶,安全帶必須高掛低用,掛設(shè)點(diǎn)必須安全

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