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文檔簡介

電站鍋爐安全門校驗和蒸汽嚴(yán)密性試驗技術(shù)措施(新編版)電站鍋爐安全門校驗和蒸汽嚴(yán)密性試驗技術(shù)措施(新編版)TechnicalsafetymeansthatthepursuitoftechnologyshouldalsoincludeensuringthatpeoplemakemistakesTechnicalsafetymeansthatthepursuitoftechnologyshouldalsoincludeensuringthatpeoplemakemistakes(安全技術(shù))單位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文檔/Word文檔/文字可改電站鍋爐安全門校驗和蒸汽嚴(yán)密性試驗技術(shù)措施(新編版)備注:傳統(tǒng)安全中認(rèn)為技術(shù)只要能在人不犯錯誤時保證人安全就達(dá)到了技術(shù)的根本要求,但更進(jìn)一步的技術(shù)安全觀對技術(shù)的追求還應(yīng)該包括保證防止人犯錯,乃至在一定范圍內(nèi)緩沖、包容人的錯誤。備注:傳統(tǒng)安全中認(rèn)為技術(shù)只要能在人不犯錯誤時保證人安全就達(dá)到了技術(shù)的根本要求,但更進(jìn)一步的技術(shù)安全觀對技術(shù)的追求還應(yīng)該包括保證防止人犯錯,乃至在一定范圍內(nèi)緩沖、包容人的錯誤。電站工程1×130t/hCFB由濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司生產(chǎn),其型號為YG-130/9.8-M7,該鍋爐為130t/h高壓、高溫循環(huán)流化床鍋爐,具有燃燒效率高、低污染和節(jié)約燃料、便于調(diào)節(jié)等特點。該鍋爐結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,爐型與傳統(tǒng)的煤粉鍋爐類似。鍋爐本體由燃燒設(shè)備、給煤裝置、床下點火裝置、分離和返料裝置、水冷系統(tǒng)、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、鋼架、、爐墻等組成。鍋爐采用床下油點火方式;流化床布風(fēng)板采用水冷布風(fēng)板結(jié)構(gòu),布置鐘罩式風(fēng)帽,有效面積為15m2

;鍋爐采用3臺給煤機(jī)由爐前給煤;分離裝置采用高溫汽冷旋風(fēng)分離器。

鍋爐主要參數(shù):

參數(shù)

單位

數(shù)值

備注

1

額定蒸發(fā)量

t/h

130

2

額定蒸汽壓力

MPa

9.8

3

額定蒸汽溫度

540

4

給水溫度

180

5

排煙溫度

~130

6

鍋爐設(shè)計效率

88

設(shè)計燃料:

1、煤種:印度進(jìn)口煤和印度煤。

2、低位發(fā)熱量:Qy

dw

=3000~5000KcalKg不等;

3、燃料顆粒度要求:0~13mm,50%切割粒徑d50

=1.5mm;

4、石灰石顆粒度要求:<2mm,50%切割粒徑d50

=0.25mm;

6、燃煤水分:Wy

=10.75%;灰分:Ay

=40%;揮發(fā)份:Vy

=24%;

7、哈氏可磨指數(shù):(HGI)=4g;

8、燃煤灰渣特性:T1

≧1290℃;T2

≧1350℃;T3

≧1500℃。

二、安全門校驗和蒸汽嚴(yán)密性試驗?zāi)康?/p>

、鍋爐首次升溫升壓后,受熱管道及部件將產(chǎn)生熱變形,為了設(shè)備長期安全運行,應(yīng)嚴(yán)格做好各升溫升壓時段的蒸汽嚴(yán)密性檢查工作。

2、鍋爐在實際運行過程中蒸汽壓力有時會超過額定壓力,為保護(hù)鍋爐承壓部件在允許的范圍內(nèi)工作,保持設(shè)備的安全工作期限,有效地防范設(shè)備事故發(fā)生,因此應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行安全閥調(diào)試。

標(biāo)準(zhǔn)

、《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》

2、《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機(jī)組篇)

3、《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》

4、鍋爐制造廠編寫的《安全閥排放量計算書》和《鍋爐使用說明書》

范圍

、鍋爐汽水系統(tǒng)的焊口、人孔、手孔、法蘭和汽水閥門的嚴(yán)密性;汽包、聯(lián)箱、各受熱面和汽水管路的膨脹,支座、吊桿和彈簧的受力情況。

2、汽包安全閥、過熱器安全閥。

安全門校驗和蒸汽嚴(yán)密性試驗應(yīng)具備的條件

1、試運現(xiàn)場場地應(yīng)平整,影響試運的施工腳手架應(yīng)全部拆除,現(xiàn)場清掃干凈,溝道、孔洞蓋板齊全,消防設(shè)施齊備,交通及人行道路暢通。

2、試運現(xiàn)場具有充足的正式照明,事故照明應(yīng)能在故障時及時自動投入。

3、鍋爐本體及附屬設(shè)施的梯子、平臺安裝完畢,欄桿齊全牢固。

4、應(yīng)分別備齊安全閥效驗用工器具。

5、主蒸汽管道系統(tǒng)安裝及保溫全部結(jié)束,經(jīng)過水壓試驗,管道的所有支吊架固定牢靠,可以自由膨脹。

6、給水系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)安裝及保溫完畢,管道已沖洗干凈,水壓試驗合格,各電動閥、截止閥動作靈活,嚴(yán)密不漏,開關(guān)行程正確,調(diào)節(jié)閥靈活可靠。

7、具備啟動、升溫升壓條件。

8、鍋爐主蒸汽管道吹洗合格。

9、汽包、各聯(lián)箱的膨脹指示器按要求安裝完畢,安裝牢固,冷態(tài)指示調(diào)整到零位。

10、安全閥排汽管道安裝牢固,內(nèi)部雜物清理干凈,疏水孔暢通。

11、建立統(tǒng)一的試運領(lǐng)導(dǎo)指揮組織,安裝、調(diào)試、運行單位人員配備齊全,做到職責(zé)清楚,分工明確。

1、蒸汽嚴(yán)密性試驗

吹管工作結(jié)束,關(guān)閉鍋爐出口電動門后,鍋爐逐漸將壓力升到工作壓力,進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗,此時應(yīng)對下列各項進(jìn)行檢查:

1.1焊口、人孔、手孔、法蘭等的嚴(yán)密性。

1.2檢查鍋爐附件及全部汽水閥門的嚴(yán)密性。

1.3檢查汽包、聯(lián)箱、各受熱面及鍋爐范圍內(nèi)汽水管路的熱膨脹情況,以及支吊架、彈簧等的位移伸縮情況是否有礙膨脹處。

1.4蒸汽嚴(yán)密性試驗的檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄,并辦理簽證。

2、安全閥校驗

2.1安全閥校驗前的準(zhǔn)備工作:

2.1.1安全閥一般應(yīng)經(jīng)過解體檢查、清洗、研磨及水壓試驗(廠家有規(guī)定的,應(yīng)按照廠家規(guī)定執(zhí)行)。

2.1.2安全閥安裝時各部分間隙測量數(shù)據(jù)、廠家資料準(zhǔn)備齊全。

2.1.3安全閥的排汽管牢固可靠,且不妨礙膨脹。

2.1.4準(zhǔn)備好上下聯(lián)系的電話或?qū)χv機(jī)及燈光信號,調(diào)試地點應(yīng)照明充足,道路暢通。

2.1.5準(zhǔn)備0~20MPa經(jīng)檢驗合格的0.4級標(biāo)準(zhǔn)壓力表一塊。

2.1.6安全閥校驗前,上、下壓力表應(yīng)經(jīng)過校對,并記錄上、下壓力差值。

2.1.7準(zhǔn)備好調(diào)整用的工具,配備好人員,分工明確,統(tǒng)一指揮。

2.1.8安全閥調(diào)整完畢后,應(yīng)整理記錄,辦理簽證。

2.2安全閥校驗參數(shù)

安全閥校驗應(yīng)在蒸汽嚴(yán)密性試驗結(jié)束,且無問題后進(jìn)行。此時可繼續(xù)升壓進(jìn)行安全閥校驗。根據(jù)鍋爐監(jiān)察規(guī)程及制造廠和電廠的運行規(guī)程規(guī)定,具體整定值如下:

鍋爐安全閥校驗參數(shù)表

名稱

數(shù)量

系數(shù)

工作壓力(MPa)

起座壓力(MPa)

回座壓力(MPa)

汽包工作安全閥

1

1.08

11.2

12.096

安全閥的回座壓差一般為起座壓力的4%~7及低于起跳壓力

汽包控制安全門

1

1.05

11.2

11.76

過熱器控制安全閥

1

1.05

9.8

10.29

1、蒸汽嚴(yán)密性試驗和安全閥校驗期間,鍋爐機(jī)組運行穩(wěn)定,鍋爐升壓應(yīng)緩慢。小幅度范圍內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)可用過熱器對空排汽;大范圍的壓力調(diào)整,應(yīng)采用調(diào)節(jié)燃燒的方式控制。

2、調(diào)整期間注意汽包水位調(diào)整,防止缺水、滿水和超壓事故發(fā)生。

3、鍋爐壓力達(dá)到工作壓力的80%左右時,先用手動方式試跳10~15秒左右,檢查安全閥和排汽管路。

4、安全閥壓力調(diào)整以起座壓力為主,回座壓力為輔,一旦回座壓力達(dá)不到要求時,請啟動委員會決定。

5、蒸汽嚴(yán)密性試驗和安全閥校驗期間,鍋爐發(fā)生任何事故,試驗停止,運行人員按運行規(guī)程的事故處理部分操作,并同時通知調(diào)試人員。

6、工作人員應(yīng)注意遠(yuǎn)離安全閥排汽處,并防止?fàn)C傷。

1、在蒸汽嚴(yán)密性試驗及安全閥校驗的調(diào)試過程中,安裝單位負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)整、檢修、消缺;調(diào)試單位負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)護(hù);電廠運行負(fù)責(zé)鍋爐運行參數(shù)調(diào)整工作。

2、電廠安檢人員負(fù)責(zé)調(diào)試現(xiàn)場安全管理。

3、調(diào)試隊負(fù)責(zé)提供調(diào)試方案和安全閥調(diào)整參數(shù),并負(fù)責(zé)調(diào)試工作的組織實施。

鍋爐安全閥整定數(shù)據(jù)匯總表

二期工程1×130/h循環(huán)流化床鍋爐

#

鍋爐

年月日

工作

壓力

系數(shù)

規(guī)定值

實際動作值

起跳

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