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文檔簡介

重大危險源專項施工方案

目錄第一節(jié)工程概況…………………2一、工程概況………………2第二節(jié)重大危險源的預(yù)防控制措施……………5一、大型腳手架工程………5二、臨邊、洞口防護(hù)措施…………………7三、塔式起重機(jī)……………11四、外用電梯安裝、頂升、拆除作業(yè)……13五、起重吊裝作業(yè)…………14六、危險源:觸電…………17七、裝飾工程的消防安全…………………22第一節(jié)工程概況一、工程建筑與結(jié)構(gòu)概況及管理小組1工程概況工程名稱工程地點建設(shè)單位設(shè)計單位勘察單位監(jiān)理單位施工單位開工日期工程質(zhì)量等級總建筑面積樓號層數(shù)占地面積(m2)建筑面積(m2)高度(m)抗震等級絕對標(biāo)高層高使用年限安全等級耐火等級基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)及樁基,結(jié)構(gòu)形式均剪力墻結(jié)構(gòu),建筑屋面防水等級為Ⅰ級,建筑地下室防水等級為Ⅱ級。第二節(jié)重大危險源的預(yù)防控制措施為有效地控制本項目部施工作業(yè)中重在危險源引發(fā)的危害發(fā)生,保證項目部人員、設(shè)備和施工作業(yè)的安全,特制定本管理方案。一、大型腳手架工程大型腳手架是指:搭設(shè)高度在20m以上的組裝式腳手架、搭設(shè)高度小于20m的懸挑腳手架;附著式手架。1、高處墜落和物體打擊事故的預(yù)防控制措施(1)易發(fā)生高處墜落和物體打擊事故的環(huán)節(jié):臨邊、洞口防護(hù)不嚴(yán);高處作業(yè)物料堆放不平穩(wěn);架上嘻戲、打鬧、向下拋擲料;不使用勞保用品,酒后上崗,不遵守勞動紀(jì)律;腳手架工末按安全操作規(guī)程操作,龍門、井架吊籃乘人。(2)預(yù)防措施(1)凡在距地2m以上,有可能發(fā)生墜落的樓板邊、陽臺邊、屋面邊、基坑邊、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口、基坑口等高處作業(yè)時,都必須設(shè)置有效可靠的防護(hù)設(shè)施,防止高處墜落和物體打擊。(2)施工現(xiàn)場使用的外用電梯,必須制定安裝和拆除施工方案,嚴(yán)格遵守安裝和拆除順序,配備齊全有效限位裝置。在運行前,要對超高限位、制動裝置、斷繩保險等安全設(shè)施進(jìn)行驗收,經(jīng)確認(rèn)合格有效,方可使用。(3)腳手架外側(cè)邊緣用密目式安全網(wǎng)封閉。搭設(shè)腳手架必須編制施工方案和技術(shù)措施,操作層的跳板必須滿鋪,并設(shè)置踢腳板和防護(hù)欄桿或安全立網(wǎng)。在搭設(shè)腳手架前,須向工人作較為詳細(xì)的交底。(4)模板工程的支撐系統(tǒng),必須進(jìn)行設(shè)計計算,并制定有針對性的施工方案和安全技術(shù)措施。(5)塔吊在使用過程中,必須具有力矩限位器和超高、變幅及行走限位裝置,并靈敏可靠。塔吊的吊鉤要有保險裝置。(6)嚴(yán)禁架上嘻戲、打鬧、酒后上崗和從高處向下拋擲物塊,以避免造成高處陷落和物體打擊。2、腳手架坍塌事故的預(yù)防控制措施(1)因地基沉降引起的肢手架局部變形:在雙排架橫向截面上架設(shè)八字戧或剪刀撐,隔一排立桿架設(shè)一組,直至變形區(qū)外排。八字戧或剪刀撐下腳必須設(shè)在堅實、可靠的地基上。(2)腳手架賴以生根的懸挑鋼梁撓度變形超過規(guī)定值:應(yīng)對懸挑鋼梁后錨固點進(jìn)行加固,鋼梁上面用鋼支撐加U形托旋緊后頂住屋頂。預(yù)埋鋼筋環(huán)與鋼梁之間有空隙,須用馬楔備緊。吊掛鋼梁外端的鋼絲繩逐根檢查,全部緊固,保證均勻受力。(3)腳手架卸荷、拉接體系局部產(chǎn)生破壞:要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法將其恢復(fù),并對已經(jīng)產(chǎn)生變形的部位及桿件進(jìn)行糾正。如糾正腳手架向外張的變形,先按每個開間設(shè)一個5t倒鏈與結(jié)構(gòu)繃緊,松開剛性拉接點,各點同時向風(fēng)收緊倒鏈,至變形補(bǔ)糾正,做好剛性拉接,并將各卸荷點鋼絲繩收緊,使其受力均勻,最后放開倒鏈。二、臨邊、洞口防護(hù)措施1、電梯口設(shè)置工具式固定柵門,電梯井風(fēng)每隔兩層設(shè)一道安全平網(wǎng)。2、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。3、樓板,屋面和平臺等面上短尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口(如衛(wèi)生間、廚房間管道井處),設(shè)置牢固的蓋板(采用竹膠板)。蓋板應(yīng)能防止挪動移位,并漆以安全色標(biāo)。4、對鄰近的人與物有墜落危險性的其它豎向孔、洞口、均應(yīng)予以蓋設(shè)或加以防護(hù),并有固定其位置的措施。5、基坑周邊,安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊,雨蓬與挑檐邊,設(shè)置防護(hù)欄桿。6、施工電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊,必須設(shè)防護(hù)欄桿。地面通道上部應(yīng)設(shè)安全防護(hù)棚。7、防護(hù)欄桿應(yīng)由上下兩道橫桿及欄桿柱組成。上桿離地高度1.0—1.2m,下桿離地高度為0.5—0.6m,坡度大于1:2.2的屋面,防護(hù)欄桿應(yīng)高于1.5m,并加掛安全立網(wǎng),除經(jīng)設(shè)計計算機(jī)外,橫桿長度大于2m時,必須加設(shè)桿柱。8、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿任何處,能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時,應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。9、防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于180mm的擋腳板或400mm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底成的空隙不應(yīng)大于10mm。10、卸料平臺兩側(cè)的欄桿,必須自上而下加掛安全網(wǎng)或滿扎竹笆。11、分層施工的樓梯口和剃段邊,安裝臨時護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。12、施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊。設(shè)防護(hù)欄桿。地面通道上部裝設(shè)安全防護(hù)棚。雙籠井架通道中間分隔封閉。13、各種垂直運輸接料平臺,除兩側(cè)設(shè)防欄桿外,平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護(hù)欄桿。四口:樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口防護(hù)目的:1、防止人員墜落傷亡;2、防止物體墜落傷人;樓梯口:1、樓梯踏步及休息平臺處,必須設(shè)置防護(hù)。要求上下兩道防護(hù)欄桿。可掛密目安全立網(wǎng),高度不低于1200mm,豎桿間距不大于1000mm。回轉(zhuǎn)式樓梯間支設(shè)首層水平安全網(wǎng),每隔四層設(shè)一道水平安全網(wǎng)。欄桿應(yīng)能承受任何方向1KN的外力。樓梯口處應(yīng)設(shè)照明設(shè)施,確保通行所需的光線照度。下面設(shè)置不低于180mm的擋腳板。防護(hù)方式:工具組合式、鋼筋焊接式、鋼管扣件式,無論那一種方式,都在欄桿上刷黃黑相間的警戒色。電梯井口:1、電梯門洞處應(yīng)用柵欄門,并予以牢靠固定。柵門高度不低于1500㎜,豎向鋼筋間距不大于150㎜。2、電梯井內(nèi)(管道豎井內(nèi))首層和首層以上每隔兩層(不大于10m)支一道水平安全網(wǎng),網(wǎng)應(yīng)該封閉嚴(yán)密。網(wǎng)邊與井壁周邊間隙不得大于10㎝,網(wǎng)底距下方物體(或橫桿)不得小于3m。施工層應(yīng)搭設(shè)操作平臺,并滿鋪跳板。電梯井內(nèi)不得做垂直運輸通道和垃圾通道。預(yù)留洞口:1、樓板短邊尺寸為2.5㎝~25㎝的洞口,必須設(shè)堅實的蓋板蓋滿,并能防止移動。2、樓板邊長為25㎝~50㎝的洞口,必須設(shè)置固定蓋板,保持四周擱置均衡,并有固定3位置的措施。樓板上得預(yù)留洞在施工過程中可保留鋼筋網(wǎng)片,暫不割斷,起到安全防護(hù)作用。3、邊長為50㎝~150㎝的洞口,必須設(shè)置以扣件接鋼管而成的網(wǎng)格,并在上面滿鋪腳手板。也可以采用貫穿于混凝土板的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng),鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20㎝.4、邊長大于150㎝以上洞口,四周除設(shè)置防護(hù)欄桿外,洞口下面還要設(shè)置水平安全網(wǎng)。通道口:建筑物出入口必須搭設(shè)寬于出入通道兩側(cè)的防護(hù)棚,棚頂設(shè)置兩道防砸措施,滿鋪小于5厘米厚的腳手板。通道兩側(cè)用密目網(wǎng)封閉。多層建筑防護(hù)棚長度不小于3米,高層不小于6米,防護(hù)棚高度不低于3米。搭設(shè)方式:1、采用腳手架鋼管搭設(shè)一定高度的防護(hù)棚。棚頂必須滿鋪厚度不低于50㎜的腳手板。兩側(cè)必須設(shè)防護(hù)欄桿,與棚頂連接。其1200㎜以下高度設(shè)置兩道水平桿,豎桿間距不大于2000㎜.通道口兩側(cè)內(nèi)掛密目安全網(wǎng)。3、工具化組合式:用角鋼等做成工具式組合標(biāo)準(zhǔn)節(jié),連接起來即可。這種方式一次性投資較大,但周轉(zhuǎn)次數(shù)多,安全性高,既堅固又美觀,現(xiàn)國家推廣使用此方法。注意事項:防護(hù)棚上部嚴(yán)禁堆放材料,若場地狹小需堆放材料時,必須經(jīng)計算確定,按計算驗收。臨邊防護(hù):主要防護(hù)部位為平臺;陽臺邊;屋面周邊;溝槽、基坑邊;樓層周邊;樓梯側(cè)邊;防護(hù)方法:鋼管扣件防護(hù)欄桿;工具式防護(hù)欄桿;鋼筋焊接防護(hù)欄桿等。防護(hù)欄桿通用標(biāo)準(zhǔn):立桿間距不大于2米;上下兩道水平防護(hù)欄桿,上水平桿距地面1.0~1.2米,下水平桿距地面0.5~0.6米。踢腳板橫向到邊,高度不低于18㎝,并且通刷黃黑相間油漆。要求:臨邊防護(hù)要能承受側(cè)向100㎏的力量沖擊?;印?、槽邊防護(hù):開挖深度超過2米的基坑、溝、槽時:1、距坑槽邊500㎜處設(shè)周圈防護(hù)欄桿。2、防護(hù)欄桿高度不低于1200㎜設(shè)兩道水平桿,立桿間距不大于2000㎜.3、立桿外掛密目安全網(wǎng)。4、雨季施工期間基坑周邊必須要有良好的排水系統(tǒng)和設(shè)施。(如:擋水臺和排水溝)屋面周邊防護(hù):平屋面周邊防護(hù)參照樓層周邊防護(hù)。三、塔式起重機(jī)塔式起重機(jī)是指:在施工現(xiàn)場使用的,符合國家標(biāo)準(zhǔn)的自購或租用的塔式起重機(jī)。1、塔吊出軌與基礎(chǔ)下沉、傾斜(1)應(yīng)立即停止作業(yè),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖住,限制其轉(zhuǎn)動;(2)根據(jù)情況設(shè)置地錨,控制塔吊傾斜;(3)用兩個100t千斤頂在行走部位將塔吊頂起(兩千斤頂要同步),如是出軌,則接一根臨時鋼軌將千斤落下使出軌部分行走機(jī)構(gòu)落在臨時道上開至安全地帶。如是一側(cè)基礎(chǔ)下沉,將下沉部位基礎(chǔ)填實,調(diào)整至符合規(guī)定的軌道高度落下千斤頂。2、塔吊平衡臂、起重臂折臂(1)塔吊不能做任何動作。(2)按照搶險方案,根據(jù)情況采用焊接等手段,將塔吊結(jié)構(gòu)加固,或用連接方法將塔吊結(jié)構(gòu)與其他物體連接,防止塔吊傾翻和在拆除過程中發(fā)生意外。(3)用2-3臺適量噸位起重機(jī),一臺鎖起臂,一臺鎖平衡臂。其中一臺在拆臂時起平衡力矩作用,防止因力的突然變化而造成傾翻。(4)按搶險方案規(guī)定的順序,將起重臂或平衡臂連接件中變形的連接件取下,用氣焊割開,用起重機(jī)將臂桿取下。(5)按正常的拆除程序?qū)⑺醪鸪?,遇變形結(jié)構(gòu)用氣焊割開。3、塔吊側(cè)翻(1)采取焊接、連接方法,在不破壞失穩(wěn)受力情況下增加平衡力矩,控制險情發(fā)展。(2)選用適量噸位起重機(jī)按照搶險方案將塔吊拆除,變形部件用氣焊割開或調(diào)整。4、錨固系統(tǒng)險情(1)將塔式平衡臂對應(yīng)到建筑物,轉(zhuǎn)臂過程要平穩(wěn)并鎖?。唬?)將塔吊錨固系統(tǒng)加固;(3)如需更換錨固系統(tǒng)部件,先將塔吊降至規(guī)定高度后,再行更換部件。5、塔身結(jié)構(gòu)變形(1)將塔式平衡臂對應(yīng)到變形部位,,轉(zhuǎn)臂過程要平穩(wěn)并鎖住;(2)根據(jù)情況采取焊接等手段,將塔吊結(jié)構(gòu)變形或斷裂、開焊部位加固;(3)落塔更換損壞結(jié)構(gòu);四、外用電梯安裝、頂升、拆除作業(yè)1、易發(fā)生事故的環(huán)節(jié):外用電梯安裝、頂升、拆除作業(yè)過程中易發(fā)生高空墜落、物體打擊等事故,應(yīng)采取必要的預(yù)防措施,防止發(fā)生重大事故。2、預(yù)防控制措施(1)參與裝拆的人員必須熟悉電梯的性能結(jié)構(gòu)特點,并能熟練地操作,能熟練地排除故障,接受過專門培訓(xùn)。(2)裝拆場地應(yīng)清理干凈,并用標(biāo)志桿等圍起來禁止非工作人員入內(nèi)。(3)防止裝拆地點上方掉落物體,必要時應(yīng)加安全網(wǎng)。(4)裝拆過程中必須由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。(5)電梯運行時,人員的頭、手絕對不能露出安全欄以外。(6)如果有人在軌道架上或附墻架上工作時,絕對不允許開動電梯,當(dāng)?shù)趸\升起時嚴(yán)禁進(jìn)入籠底內(nèi)。(7)吊籠上的所有零部件,必須放置平穩(wěn),不得露出安全欄外。(8)利用吊桿進(jìn)行安裝時,不允許超載,吊桿只可用來安裝或拆卸電梯零部件,不得用于其他起重用途。(9)吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。(10)裝拆作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等,不要穿過開寬松的衣服,應(yīng)穿工作服,以免被卷入運動部件中,發(fā)生安全事故。(11)操縱電梯,必須將按鈕盒拿到籠的頂部,不允許在籠內(nèi)操作。(12)吊籠啟動前,先進(jìn)行全面檢查,消除所有不安全隱患。(13)安裝運行時,按電梯額定裝載重量裝載,不允許超載運行。(14)雷雨天、雪天或風(fēng)速超過12m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。(15)裝拆過程出現(xiàn)技術(shù)故障時,必須在解決該問題后,方能進(jìn)行下一步裝拆。五、起重吊裝作業(yè)1、防止高空墜落(1)吊裝人員應(yīng)戴安全帽;高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶,穿防滑鞋,帶工具袋。(2)吊裝作業(yè)工作區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi);起重機(jī)工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或通行。(3)運輸、吊裝構(gòu)件時,嚴(yán)禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。(4)高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作臺或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護(hù)欄桿或采取阿嚏安全措施。(5)登高用梯子、臨時操作臺應(yīng)綁扎牢靠;樣子與地面夾角以60-700為宜,操作臺跳板應(yīng)鋪平綁扎,嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。2、防止物體打擊(1)高空往地面運輸物件時,應(yīng)用繩捆好吊裝時,不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。(2)構(gòu)件必須綁扎牢固,起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置,吊升時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動。(3)起吊構(gòu)件時,速度不液壓太快,不得在高空停留過久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落。(4)構(gòu)件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后,應(yīng)檢查邊接牢固和穩(wěn)定情況,泔發(fā)連接確定安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進(jìn)行下步吊裝。(5)風(fēng)雪天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。3、防止起重機(jī)傾翻(1)起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅實、可靠,停放地點必須平坦。(2)起重機(jī)不得停放在斜坡道上工作,不允許起重機(jī)兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。(3)起吊構(gòu)件時,吊索要保持垂直,不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉,以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時應(yīng)設(shè)牽拉繩。(4)起重機(jī)操作時,臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn),起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷裝,以避免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾翻。(5)起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛;在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁同時進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動或起升與行走)兩種動作,以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。(6)當(dāng)兩臺吊裝機(jī)械同時作業(yè)時,兩機(jī)吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離,避免發(fā)生碰撞事故。(7)雙機(jī)抬吊構(gòu)件時,要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(吊重質(zhì)量不得超過兩臺起重機(jī)所允許起重量總和的75%每一臺起重機(jī)的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80%)。操作時,必須在統(tǒng)一指揮下,動作協(xié)調(diào),同時升降和移動,并使兩臺起重機(jī)的吊鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機(jī)的駕駛?cè)藛T要相互密切配合,防止一臺起重機(jī)答重,而使另一臺起重機(jī)超載。(8)吊裝時,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點,并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作;指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。(9)在風(fēng)力等于或大于六級時,禁止在露天進(jìn)行起重機(jī)移動和吊裝作業(yè)。(10)起重機(jī)停止工作時,應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu),鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件,并應(yīng)升到高處,以免擺動傷和造成吊車?yán)钍Х€(wěn)。4、防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)(1)構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。(2)構(gòu)件吊裝就位,應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后始可卸鉤,最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構(gòu)件,未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉(撐)固。(3)構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置,如需重校時,必須回鉤。5、防止觸電(1)吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。(2)構(gòu)件運輸、起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時,構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。(3)使用塔式起重機(jī)或長吊桿的阿嚏類型起重機(jī)及鋼井架,應(yīng)有避雷防觸電設(shè)備,各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零,接地電陰不應(yīng)大于4Ω,并定期進(jìn)行地極電阻搖測試驗。六、危險源:觸電監(jiān)控措施:1.施工所用電氣設(shè)備絕緣必須良好,凡有裸露帶電的電氣設(shè)備和易發(fā)生電擊的危險區(qū),都要設(shè)圍欄、護(hù)網(wǎng)、箱、閘等屏護(hù)設(shè)欄設(shè)施。2.施工用電的線路及設(shè)備,應(yīng)按施工組織設(shè)計安裝設(shè)置,并符合供電部門的規(guī)定。3.嚴(yán)禁將電線線路搭靠或固定在機(jī)械、欄桿、鋼管、扒釘?shù)冉饘偌稀?.手持電動工具應(yīng)由專人管理,手柄絕緣良好,凡不符合要求的機(jī)具嚴(yán)禁使用。5.變、配電室嚴(yán)禁使用易燃的材料建筑,建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防火、水、漏、盜、防小動物串入及通風(fēng)良好的要求;在采用外來電源和自備發(fā)電機(jī)兩個電源交替使用時,必須安設(shè)能防止兩個電源的連鎖裝置,具體規(guī)定見《配電室防火安全責(zé)任制度》。6.施工現(xiàn)場工程和生活用電要統(tǒng)一規(guī)范,布局合理,并保持接地裝置可靠,做到“三級控制”,“兩級保護(hù)”。7.電焊機(jī)必須接地,電焊機(jī)用畢必須切斷電源。8.接地線應(yīng)用不小于25mm,的多股軟銅線,裝接與撤除接地線必須戴絕緣手套,穿絕緣靴和設(shè)監(jiān)護(hù)人。9.直接向洞內(nèi)供電的饋線上,嚴(yán)禁設(shè)自動重合閘,手動合閘時必須與洞內(nèi)值班人員聯(lián)系。安全控制:1、的用電設(shè)施、設(shè)備的安裝、檢修,必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)實施。電工經(jīng)培訓(xùn)考核合格,并持有上崗證。2、工用電的線路及設(shè)備,嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計安裝設(shè)置,并符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。3、現(xiàn)場用電必須執(zhí)行三項基本原則:4、采用TN-S接地、接零保護(hù)系統(tǒng)(三相五線系統(tǒng));5、須采用三級配電系統(tǒng);6、須采用兩級漏電保護(hù)和兩道防線;7、現(xiàn)場用電設(shè)備在5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW以上者,應(yīng)編制用電組織設(shè)計。8、電系統(tǒng)應(yīng)按三級配電兩級保護(hù)設(shè)置,并遵守以下四項規(guī)則:9、級分路及一級總配電箱、二級分配電箱、三級開關(guān)箱;10、分設(shè)及動力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置。若動力與照明合置于同一配電箱內(nèi)共箱配電,則動力與照明應(yīng)分路配電。11、電間距及配電室外,分配電箱與開關(guān)箱合用電設(shè)備之間空間距離應(yīng)盡量縮短。12、全及配電系統(tǒng)對其設(shè)置和運行環(huán)境必須安全。配電室的設(shè)置:1.電室的設(shè)置應(yīng)靠近電源和用電負(fù)荷中心;進(jìn)、出線方便。配電室上方的配電設(shè)施和變壓器必須要有安全防護(hù)欄,并滿足安全距離的要求。2.電室內(nèi)的配電箱(柜)的安裝必須符合規(guī)范要求。3.線路的敷設(shè)。4.電線路的應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行選擇,必須符合規(guī)范、規(guī)程的要求。5.空、電纜線路和室內(nèi)配線的敷設(shè)必須符合規(guī)范、規(guī)程的要求。6.將電線路搭靠或固定在機(jī)械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偌?。電線路的架設(shè)高度,與建筑物的距離以及和公路等平行或交叉時,要符合《規(guī)范》中的規(guī)定。7.設(shè)備的使用安全。應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境采取相應(yīng)的技術(shù)措施;所有的用電設(shè)備必須一箱一閘一漏,以保證用電安全。8.電與電氣設(shè)備:施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備,在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,經(jīng)檢測合格后方可安裝,經(jīng)驗收確認(rèn)狀況良好后才可運行。9.用各種機(jī)械設(shè)備時,必須檢查下列內(nèi)容:設(shè)備的外殼接地裝置及膠皮線情況:電線的端部與設(shè)備接線端子的連接情況及設(shè)備的搬移地點及在間斷工作時電源開關(guān)關(guān)閉情況,經(jīng)檢查合格方準(zhǔn)使用。電氣設(shè)備要加裝漏電保護(hù)器,電氣設(shè)備要有良好的接地保護(hù)。10.修理壓漿機(jī)械及管路,要停機(jī)并切斷風(fēng)源與電源。11.業(yè)時,設(shè)足夠的照明設(shè)備。12.壓電氣設(shè)備方回路時,必須戴絕緣手套,穿電工絕緣膠鞋并站在絕緣板上。13.燃、易爆等危險品的庫房或洞、孔、室,采用防爆型燈具或間接式照明。14.電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部位,要有良好的絕緣,使用前要進(jìn)行絕緣檢查。15.用電纜、管路,在埋設(shè)好套管后從中穿過公路16.用電有用電計劃,明確電源、配電箱位置及線路方向,制定安全用電技術(shù)措施和電器防火措施,電線不漏電,管線不侵限。并設(shè)置明確、醒目的標(biāo)示牌。17.施工現(xiàn)場必須有布置設(shè)計,實施后經(jīng)驗收合格,方可使用。設(shè)計和驗收小組須對照相關(guān)規(guī)定提出要求,并作出驗收結(jié)論,匯簽合格。施工現(xiàn)場用電設(shè)備的檢修、檢測:1.電力設(shè)備設(shè)專人檢查、維修和調(diào)整工作并設(shè)警示標(biāo)志。2.設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整工作,由專職的電氣維修工進(jìn)行。3.業(yè)隊?wèi)?yīng)按規(guī)定定期對所有用電設(shè)備絕緣、漏電進(jìn)行檢測,并做好記錄。發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時采取措施,進(jìn)行處理。施工用電的防雷措施:1.部位和防雷設(shè)施的確定:參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)及規(guī)范》。2.施工現(xiàn)場需要考慮防直擊雷的部位主要是塔式起重機(jī)、高大設(shè)備及鋼腳手架等。上述設(shè)施、設(shè)備使用中,應(yīng)根據(jù)環(huán)境的情況,設(shè)置防雷裝置。電氣防火技術(shù)措施:1.配置用電系統(tǒng)的短路、過載、漏電保護(hù)電氣。2.PE線連接點的電氣連接可靠。3.電氣設(shè)備和線路周圍不堆放(并清除)易燃易爆物和腐蝕介質(zhì)或作阻燃隔離防護(hù)。4.電氣設(shè)備周圍使用火源,特別在變壓器、發(fā)電機(jī)等場所嚴(yán)禁煙火。5.電氣設(shè)備相對集中場所,配置可撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。6.按《規(guī)范》規(guī)定設(shè)置防雷裝置。七、裝飾工程的消防安全裝飾工程是指建設(shè)工程裝飾裝修階段的施工生產(chǎn)過程,是一個易發(fā)生消防安全事故的重要環(huán)節(jié)。1、易燃易爆物品的消防安全措施裝修期間施工單位應(yīng)根據(jù)工程的具體情況制定消防保衛(wèi)方案,建立健全各項消防安全制度和安全施工的各種操作規(guī)程。并嚴(yán)格執(zhí)行以下控制措施:(1)裝修期間施工單位不得在工程內(nèi)存放油漆、稀料等易燃易爆物品。(2)施工單位不得在工程內(nèi)設(shè)置調(diào)料間,不得在工程內(nèi)進(jìn)行油漆的調(diào)配。(3)施工單位不得在工程內(nèi)設(shè)置倉庫存放任何阿嚏的易燃易爆材料。(4)裝修期間工程內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,使用各種明火作業(yè)應(yīng)得消防保衛(wèi)部門的批準(zhǔn)。(5)裝修期間要配備充足的消防器材。2、臨時線路的消防安全控制措施(1)由于在裝修期間需要大量的線路照明,在工程內(nèi)架設(shè)了大量的低壓線路,所以低壓線路的鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工,由正式的電工安裝臨時用電線路和臨時用電燈泡,阿嚏任何施工人員不得隨意在線路上私拉亂接照明燈泡,臨時用電的閘箱非正式電工不得隨意拆改箱內(nèi)的線路。臨時線路的架設(shè)高度應(yīng)符合要求。(2)裝修期間各工種的機(jī)械設(shè)備的線路不得有破損,線路的接頭應(yīng)符合要求,不得使用損壞的插頭。施工期間電工操作人員要每天對線路和閘箱進(jìn)行巡視、檢查。3、氧氣瓶、乙炔瓶消防安全措施(1)氧氣瓶、乙炔瓶的施工作業(yè)時要與明火點保持10米的距離。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持在5米以上。(2)項目部根據(jù)《危險品管理辦法》設(shè)置專用倉庫并派專人管理,操作人員定期體檢,換崗,且增設(shè)安全標(biāo)志。(3)

建筑施工安全生產(chǎn)專項整治方案:安全生產(chǎn)排查整治方案

市2007年建筑施工安全生產(chǎn)專項整治工作方案一、指導(dǎo)思想以市十次黨代會精神為指針,以“追趕型、跨越式發(fā)展”理念為統(tǒng)領(lǐng),以提升現(xiàn)場安全生產(chǎn)條件和狠抓文明施工工地建設(shè)為重點,認(rèn)真貫徹省、市建設(shè)工作會議精神,圍繞建設(shè)局中心工作,積極服務(wù)全市經(jīng)濟(jì)建設(shè)。促進(jìn)我市建筑施工安全生產(chǎn)形勢的進(jìn)一步穩(wěn)定和好轉(zhuǎn)。二、總體目標(biāo)通過建筑施工安全專項整治工作,進(jìn)一步強(qiáng)化建筑施工安全監(jiān)督管理工作,完善落實建設(shè)工程各方主體的安全責(zé)任,落實建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制度;促進(jìn)企業(yè)加**全投入,提高施工現(xiàn)場安全防護(hù)及建筑施工現(xiàn)場文明施工水平;確保2007年實現(xiàn)建設(shè)工程無死亡事故發(fā)生。三、專項整治范圍、內(nèi)容、措施和依據(jù)(一)專項整治范圍是房屋建筑工程和市政工程。(二)專項整治內(nèi)容是控制和預(yù)防施工中的各類坍塌、機(jī)械傷害和高處墜落事故。(三)具體措施:1、臨邊、**:按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,應(yīng)優(yōu)先采用工具式、定型化設(shè)施。做到防護(hù)全面、可靠、嚴(yán)密。有關(guān)要求按照建設(shè)部《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》(建質(zhì)[2003]82號)執(zhí)行。2、起重機(jī)械:應(yīng)購買、租賃有良好聲譽、有實力的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,應(yīng)有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)(制造)許可證,并在進(jìn)場前查驗產(chǎn)品的安全性能;由有資質(zhì)的施工隊伍進(jìn)行安裝、拆卸,作業(yè)前認(rèn)真編寫安拆方案,施工過程中專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督;使用前經(jīng)有資質(zhì)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格后方可使用,并及時備案;使用過程中及時進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),禁止帶病作業(yè),嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁超載,嚴(yán)禁物料提升機(jī)乘人等行為。3、基坑、邊坡土方:施工前收集場地及周邊環(huán)境資料,做好防護(hù)措施;嚴(yán)格按施工方案施工,設(shè)置專人監(jiān)護(hù),做好土方邊坡變形監(jiān)測。4、腳手架、模板:建筑物外側(cè)必須使用鋼腳手、密目網(wǎng)封閉施工。腳手板、連墻桿、剪刀撐必須按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè),腳手架搭設(shè)方案必須經(jīng)監(jiān)理、總工審批后,方可施工。按照腳手架有關(guān)規(guī)范及建設(shè)部《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》(建質(zhì)[2003]82號)執(zhí)行。5、規(guī)章制度:建立、健全各項規(guī)章制度,完善施工安全交底;特種作業(yè)人員必須持證上崗,認(rèn)真編制施工組織設(shè)計、專項施工方案。(四)專項整治的依據(jù)是《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》、《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》(建質(zhì)[2003]82號)、《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》(建質(zhì)[2004]213號)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)等有關(guān)規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。四、實施步驟(一)部署階段:根據(jù)**市建筑安全生產(chǎn)特點,研究制定2007年建筑施工安全專項整治實施方案。(二)實施階段:5月下旬至10月中旬,以企業(yè)和項目部為單位認(rèn)真開展安全專項整治工作,在6月份的安全生產(chǎn)月活動中,集中組織好宣傳教育活動,開展多種形式的安全教育和自查整改檢查工作。**市建設(shè)安全監(jiān)察站將定期或不定期對專項整治工作進(jìn)行檢查。(三)總結(jié)階段:10月上旬,各施工企業(yè)要對本企業(yè)開展的專項整治工作進(jìn)行總結(jié),形成總結(jié)報告,上報**市建設(shè)安全監(jiān)察站。五、工作要求(一)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),健全機(jī)構(gòu)。為加強(qiáng)專項整治工作的組織領(lǐng)導(dǎo),**市建設(shè)局成立專項整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長:姚廣海建設(shè)局局長副組長:劉長江建設(shè)局副局長崔春根質(zhì)檢站站長成員:吳玉琴質(zhì)檢站副站長建管股股長領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在市建設(shè)安全監(jiān)察站。各施工企業(yè)要成立以主要負(fù)責(zé)人為組長的專項整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組,制定具體的實施方案,精心組織,周密安排,積極推進(jìn)專項整治工作有序開展。(二)突出重點,強(qiáng)化監(jiān)督。各施工企業(yè)要加強(qiáng)對重點企業(yè)、重點工程、重點環(huán)節(jié)、重點部位的監(jiān)督檢查。通過檢查現(xiàn)場、核查賬目、召開現(xiàn)場會的方式,督促和引導(dǎo)企業(yè)將專項整治與落實安全生產(chǎn)費用管理制度、安全教育培訓(xùn)制度相結(jié)合,與開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作相結(jié)合,全面推進(jìn)專項整治工作深入開展。(三)完善制度,務(wù)求實效。各施工企業(yè)要通過建立重大危險源排查、監(jiān)控等制度,積極探索專項整治長效機(jī)制;建筑施工企業(yè)必須制定和實施預(yù)防高處墜落和坍塌事故的專項方案和措施,在控制和減少高處墜落、機(jī)械傷害和坍塌事故方面取得實效。各施工企業(yè)將專項整治方案及專項整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組名單于2007年5月25日前報送市建設(shè)安全監(jiān)察站,2007年專項整治工作總結(jié)于10月30日前報市建設(shè)安全監(jiān)察站。

住建局建筑施工現(xiàn)場消防專項執(zhí)法檢查方案

為深入貫徹落實習(xí)近平總書記考察重要講話重要指示精神,有效防范和堅決遏制重特大事故發(fā)生,按照《住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于開展建筑施工現(xiàn)場消防專項執(zhí)法檢查的通知》要求,住建局決定,在全縣開展一次建筑施工現(xiàn)場消防安全專項執(zhí)法檢查行動,特制定如下實施方案:一、總體要求以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo),深入學(xué)習(xí)貫徹落實習(xí)近平總書記關(guān)于安全生產(chǎn)重要論述和視察重要講話重要指示精神,按照省廳決策部署,以堅決防范化解重大消防安全風(fēng)險為目標(biāo),針對秋冬季節(jié)防火規(guī)律和特點,深刻汲取省內(nèi)外典型事故教訓(xùn),進(jìn)一步樹牢消防安全理念,強(qiáng)化底線思維和紅線意識,以更完善的源頭治理、更嚴(yán)密的責(zé)任體系、更有效的防控措施、更嚴(yán)格的監(jiān)管執(zhí)法、更有力的基礎(chǔ)保障,全面提升施工現(xiàn)場防火水平,嚴(yán)防各類火災(zāi)事故發(fā)生,有效防范和堅決遏制較大以上事故,減少一般事故,促進(jìn)全縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)領(lǐng)域消防安全形勢穩(wěn)定向好。二、檢查范圍和檢查重點檢查范圍已在住建部門進(jìn)行消防設(shè)計備案的在建項目工程。檢查重點專項執(zhí)法檢查要重點整治建設(shè)、施工單位消防安全責(zé)任主體意識不強(qiáng),使用不合規(guī)的彩鋼板和保溫材料,現(xiàn)場管理責(zé)任不清等突出問題。在做好消防設(shè)施、消防安全教育培訓(xùn)、日常消防安全巡查檢查、臨時施工用電配電設(shè)備、線路敷設(shè)等事項檢查的同時,重點應(yīng)加強(qiáng)三方面的檢查:(一)查消防安全管理責(zé)任落實。施工現(xiàn)場消防安全責(zé)任人、管理人、總承包單位、分包單位、項目經(jīng)理等責(zé)任是否明確;是否制定并組織實施施工現(xiàn)場消防安全管理制度、施工現(xiàn)場防火技術(shù)方案、施工現(xiàn)場滅火應(yīng)急疏散預(yù)案;施工人員是否進(jìn)行消防安全教育培訓(xùn);施工現(xiàn)場是否掛牌公示消防安全責(zé)任人、管理人及消防安全組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖;監(jiān)理單位對施工現(xiàn)場的消防安全管理是否實施監(jiān)理。(二)查可燃易燃材料管理。保溫材料、臨時用房等是否符合有關(guān)規(guī)定要求;夾芯板的芯材是否采用A級不燃材料;可燃易燃材料是否進(jìn)行及時處理或有效防護(hù),嚴(yán)禁在在建建筑內(nèi)存放易燃、可燃材料,易燃易爆物品應(yīng)專庫儲存,分類單獨存放,保持通風(fēng)。(三)查消防設(shè)施配備和取暖設(shè)備管理。消防車道和救援場地是否符合有關(guān)要求;是否按要求配備滅火器、防火沙箱、鍬、水槍水帶等臨時消防設(shè)施;開展作業(yè)人員秋冬季消防安全教育,落實有效防火、中毒事故措施,防止電暖氣、電褥子、煤爐等取暖設(shè)備用火用電事故發(fā)生。三、方法步驟(一)部署啟動階段:xxxx年xx月xx日前。住建局制定并下發(fā)《關(guān)于開展建筑施工現(xiàn)場消防專項執(zhí)法檢查方案》各建筑單位要對照方案,安排專項執(zhí)法檢查工作,做好宣傳發(fā)動工作。(二)自查自糾階段:xxxx年xx月xx日至xx月xx日。各建設(shè)、施工、監(jiān)理單位按照專項執(zhí)法檢查工作相關(guān)要求,及時對在建項目開展自查自糾,并就有關(guān)情況形成書面材料,存檔備查。(三)檢查督導(dǎo)階段:xxxx年xx月x日至xx月xx日。安全監(jiān)管部門要在工程項目自查自糾的基礎(chǔ)上,對本地重點工程施工現(xiàn)場進(jìn)行抽查巡查,對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患要立即督促企業(yè)整改,并跟蹤落實情況,確保整改到位。(四)總結(jié)分析階段:xxxx年xx月底前。住建局對本地專項執(zhí)法檢查工作開展情況進(jìn)行全面總結(jié)分析,評估建筑施工現(xiàn)場消防安全專項檢查成果,研究提出有效預(yù)防事故發(fā)生的措施和建議,形成專項執(zhí)法檢查工作總結(jié)報告。四、相關(guān)要求(一)高度重視,落實責(zé)任。安全監(jiān)管部門要提高政治站位,充分認(rèn)識貫徹落實習(xí)近平總書記重要講話重要指示精神的極端重要性和現(xiàn)實緊迫性,切實增強(qiáng)“四個意識”、堅定“四個自信”,精心謀劃、嚴(yán)密組織、狠抓落實,以更有力的措施、更務(wù)實的作風(fēng),確保專項執(zhí)法檢查行動工作取得實實在在成效,以實際行動和工作成效做到“兩個維護(hù)”。(二)強(qiáng)化督查,嚴(yán)格執(zhí)法。住建局要將專項執(zhí)法檢查工作納入安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查計劃,采用“監(jiān)管人員+專家”工作模式和“四不兩直”檢查方式,加大安全執(zhí)法檢查力度,對執(zhí)法檢查中發(fā)現(xiàn)的違法違規(guī)行為,要堅決予以查處。切實將建筑施工現(xiàn)場消防專項檢查工作成果持續(xù)推進(jìn),確保冬季停工時期的消防安全。

軟母線安裝專項施工措施

軟母線安裝專項施工措施一、前言為了規(guī)范軟母線安裝施工過程、提高工程質(zhì)量而編制。在具體施工過程中還需要配合產(chǎn)品使用說明書及安全技術(shù)措施,要求施工人員具備一定的專業(yè)水平。四、人員的組織配備施工負(fù)責(zé)人:1人技術(shù)負(fù)責(zé)人:1人安全負(fù)責(zé)人:1人質(zhì)量負(fù)責(zé)人:1人起重負(fù)責(zé)人:1人導(dǎo)線壓接負(fù)責(zé)人:1人輔助施工人員:根據(jù)工作量確定五、工器具的配置名稱用途電動絞磨軟導(dǎo)線安裝切割機(jī)軟導(dǎo)線下料超高壓泵及鉗線夾壓接壓模線夾壓接水平儀弛度測量鋼絲刷拋光/除氧化層電力脂接觸面防氧化六、施工工藝流程圖細(xì)綁線綁扎軟導(dǎo)線放線支架放線滑輪軟導(dǎo)線安裝鋼絲繩(附繩套)軟導(dǎo)線安裝倒鏈附件組裝橡膠墊放置導(dǎo)線鋼卷尺導(dǎo)線長度測量細(xì)鋼絲繩尺檔距測量拉力計檔距測量斗臂車引下線安裝瓷瓶試驗檔距測量有關(guān)機(jī)具材料進(jìn)場檢驗金具瓷瓶串長度重量測量導(dǎo)線長度計算施工機(jī)具配置材料準(zhǔn)備導(dǎo)線展放下料丈量導(dǎo)線液壓導(dǎo)線搬運到位母線附件組裝母線架設(shè)弧垂測量七、操作步驟1、施工準(zhǔn)備及相關(guān)進(jìn)場材料檢驗1.1組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范,作業(yè)指導(dǎo)書,并向全體施工人員交底,簽字。1.2為確保施工質(zhì)量,提高工作效率,減少或杜絕由設(shè)備、材料、機(jī)具等問題而造成的停、窩工現(xiàn)象,導(dǎo)線、金具、瓷瓶機(jī)具運抵現(xiàn)場后應(yīng)按《進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗和原材料試驗制度》的要求進(jìn)行檢查、驗收工作。a、所有導(dǎo)線、金具、瓷瓶、機(jī)具均應(yīng)附有出廠合格證件及有關(guān)資料。b、導(dǎo)線不應(yīng)有扭結(jié)、松股、外表損傷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。應(yīng)當(dāng)進(jìn)行導(dǎo)線拉力試驗,并且檢驗結(jié)果符合相關(guān)表準(zhǔn)。c、所有規(guī)格金具應(yīng)相符,零配件配套齊全,表面應(yīng)光滑,無裂紋、裂痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷,鍍鋅不應(yīng)有脫落。d、鋁制金具的連接表面應(yīng)光滑,無機(jī)械損傷e、瓷瓶表面應(yīng)完好無損,不得有傷痕、砂眼等缺陷。f、液壓機(jī)具、鋼模等應(yīng)符合該機(jī)出廠文件所要求的技術(shù)規(guī)范,鋼模應(yīng)配套齊全,外形尺寸滿足要求。2、檔距、金具長度測量2.1檔距的測量每檔導(dǎo)線的檔距都要進(jìn)行實際測量,并做好詳細(xì)記錄。檔距測量的方法,主要采用空中帶張力測量,地面等張力換算的方法進(jìn)行。20米以內(nèi)的斷檔距可用鋼卷尺在一定張力下實測。當(dāng)場地平坦時,亦可采用經(jīng)緯儀找出掛點在地面投影的交點,然后用鋼卷尺測量各交點間的距離即為實測檔距。測量時,將繩尺一端與拉力計聯(lián)接,拉力計一端掛于橫梁掛點,在另一側(cè)橫梁上用力將細(xì)鋼絲繩尺拉至橫梁掛線點,對側(cè)人員應(yīng)隨時注意拉力計指示值,當(dāng)拉力達(dá)到10-30kg時,記錄此時繩尺值,即初始檔距值。在地面選一平整場地,將繩尺一端固定,在等長處另一端系拉力計,在等高處復(fù)檢至10-30kg,用鋼卷尺測量此兩點間的距離(可用線錘在地面找垂點)鋼卷尺的讀數(shù)即為所測檔距的水平距離。所有檔距測量應(yīng)在相同拉力(10-30kg間選一值)下進(jìn)行,逐檔換算,做好詳細(xì)記錄,檔距測量應(yīng)精力集中,密切配合,讀數(shù)精確,以確保檔距測量值準(zhǔn)確無誤。2.2金具、瓷瓶串測量測量方法可以采用懸掛絕緣子串的方法,也可以將絕緣子串平放內(nèi)墊膠皮的14#槽鋼內(nèi),一端固定,一端用倒鏈拉緊再測量的方法。由于瓷瓶和金具存在制造誤差,對500kV絕緣子串需要逐串測量,適當(dāng)搭配,盡可能消除誤差,并對號安裝。3、下線長度計算導(dǎo)線的計算長度是以實測檔距減去金具、瓷瓶長,鋼錨掛環(huán)及壓接后的延伸增量,再此基礎(chǔ)上再考慮增加一個修正量。用計算方法如下:L-導(dǎo)線實際下線長度L′實際檔距mf弛度mΔL導(dǎo)線計算長度修正量mL0金具長度(兩側(cè)平均值)mL1瓷瓶、金具長度mq間隔棒重量kgL2另一瓷瓶、金具長度mW0金具總重kgL3鋼錨掛環(huán)長mG導(dǎo)線每米重量kg/mI間隔棒間距mΔL′壓接后的延伸增量(制作試件時實測)m計算導(dǎo)線重量的一半B0L-2L0B0=(L-2L0)G+q2I計算水平張力T0T0=[L0(W0+B0)+B0L/2]/2f計算垂直分量Y0L0Y0=(√T022+(W0+B0)22-√T022+B022)w計算垂直水平分量X0T0Y0X0=W0/2+B0計算導(dǎo)線長度增量aa=2(LO-XO)+8(F-YO)2/3(L-2XO)計算增量修正值ΔLΔL=0.9a-0.02實際下線長度L=L′+ΔL-(L1+L2+2L3+ΔL′)4、導(dǎo)線展放、丈量及切割展放導(dǎo)線時,應(yīng)對導(dǎo)線進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,不得使用:1.由于扭結(jié)、松股、磨損或損壞而斷股者;2.同一截面處損傷面積超過導(dǎo)線總截面(鋼芯鋁絞線為鋁截面)的5%者。有輕微損傷者,允許用細(xì)砂紙磨光。截面、長檔距導(dǎo)線放線時,可先將導(dǎo)線放出一段,先壓好一頭用電動絞磨牽引導(dǎo)線,在一定張力下測量導(dǎo)線長度,按給定的長度進(jìn)行下線,所有導(dǎo)線的測量均應(yīng)在相同張力下進(jìn)行。導(dǎo)線的切割采用電動砂輪鋸,切割時速度不宜過快。切割導(dǎo)線前,斷口兩頭應(yīng)加綁線,以免導(dǎo)線散股,導(dǎo)線斷面應(yīng)整齊,無毛刺,并與線股軸垂直。5、壓接軟母線和線夾連接應(yīng)采用液壓壓接和螺栓連接,壓接方式只采用液壓施工工藝,不再使用爆壓施工工藝。5.1清洗a、對鋼錨及耐張線夾連接應(yīng)用汽油清洗管內(nèi)壁的油垢,并清除影響穿管的鋅疤與焊渣,短期不用時應(yīng)將管口封堵,并以塑料袋封裝。b、鋼芯鋁絞線的液壓部分在穿管前應(yīng)以汽油清除其表面油垢,清除長度應(yīng)不小于鋁管套入部位。c、將外層鋁股用汽油清洗干燥后,再將801電力脂薄薄地均勻涂上一層,將外層股覆蓋住,涂脂范圍及清除氧化膜范圍為鋁管套入鋁股部分,然后用鋼絲刷延導(dǎo)線軸線方向?qū)σ淹?01電力脂部分進(jìn)行擦刷,將液壓后能與鋁管接觸鋁股表面全部涂到,對已運行過的舊導(dǎo)線應(yīng)先用鋼絲刷將表面灰黑色物質(zhì)全部刷去,至顯露出銀白色鋁為為止。5.2穿管a、剝鋁管長度ON=L1+△L+5mm,自N點向內(nèi)量(NA=Ly+f),A點畫一定位印記(GB-1179-74)見圖1、圖3;或剝經(jīng)股長度ON=L2+△L,自鋼錨最后凹槽邊向鋼錨U型環(huán)端量20mm畫一定位印記A(GB-1179-83)。見圖21-鋼芯2-鋼錨3-鋁線4-鋁管5-引流板b、在鋁管先套入后,將鋼錨順鋼芯絞制方向推入鋼芯內(nèi),直至鋼錨底口露出5mm為止(GB-1179-74)見圖1,或直至鋼芯端頭觸到鋼錨底部、管口與鋁股長度與須留△L長度相符為止(GB-1178-83),見圖2。c、鋼錨壓好后,將鋁管順鋁股絞制方向旋轉(zhuǎn)向鋼錨側(cè),直至A印記與鋁管管口重合為止。見圖3、圖41-鋼芯2-鋼錨3-鋁線4-鋁管5-引流板d、當(dāng)采用圖5所示鋁管時,在鋼錨壓好后,先在鋁管上自管口量Ly+f,在管口畫好壓印記N,同時在鋁線上自端頭向內(nèi)量Ly+f畫一定位印記C(在鋁線上畫C應(yīng)在涂801脂及清除氧化膜之后),然后將鋁管順鋁股繞制方向旋轉(zhuǎn)推至鋼錨側(cè),直至鋁管口露出印記C為止。1-鋼芯2-鋼錨3-鋁線4-鋁管5-引流板5.3液壓a、壓接用的鋼模必須是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,并與導(dǎo)線規(guī)格相符。(見附表1)b、壓接時必須保持線夾的正確位置,不得歪斜,各相鄰兩模應(yīng)重疊5~8mm。c、壓接彎曲度不應(yīng)大于2%,超過時允許校直,但不得使壓接管口附近導(dǎo)線上有隆起及松股,壓接管不得有裂紋或嚴(yán)重的錘痕。d、外露鋼管的表面及壓接管口應(yīng)刷防銹漆。e、各種液壓管在第一模壓好后,應(yīng)檢查壓后對邊距尺寸,對邊距最大允許值為S=0.866D+0.2mm,符合標(biāo)準(zhǔn)后方可繼續(xù)施壓,但三個對邊距只允許有一個大到最大值,超過此規(guī)定是應(yīng)更換鋼模重壓。f、壓完后,有飛邊時應(yīng)將飛邊搓掉,鋁管應(yīng)搓成圓弧狀,因飛邊過大而使對邊距超過規(guī)定時,應(yīng)將飛邊搓掉后重新壓接。g、鋼管壓后,凡鋅皮脫落者,不論是否裸露于邊外,皆涂以富鋅漆以防生銹。h、鋼錨液壓部位及操作程序見圖6,由U型環(huán)側(cè)向管口連續(xù)施壓,凹凸部分不壓。(GB-1179-74)1-鋼芯2-鋼錨3-鋁線4-鋁管5-引流板i、鋁管液壓部位及操作程序見圖7,首先檢查鋁管管口與印記A是否重合,第一模壓在凹槽處,然后連續(xù)向管口施壓,最后一模反向引流板側(cè)再壓一模,對鋼模凹槽處施壓長度最小為60mm(GB-1179-74)1-鋼芯2-鋼錨3-鋁線4-鋁管5-引流板j、鋼模液壓部位及操作順序見圖8,自凹槽前側(cè)開始向管口連續(xù)施壓(GB-1179-83)1-鋼芯2-鋼錨3-鋁線4-鋁管5-引流板k、鋁管分兩種管型時,分別對圖9、圖10施壓時,第一模自起壓印記N開始,連續(xù)向左側(cè)管口施壓,然后返回鋼錨凹槽處施壓,此處所壓長度對兩個凹槽的鋼錨最小為60mm,對三個凹槽的鋼錨最小為62mm。1-鋼芯2-鋼錨3-鋁鋁線線4-鋁管5-引流板l、對引流線夾或設(shè)備線夾液壓部位及操作順序見圖11,其液壓向為各管底向管口連續(xù)施壓。1-鋼芯2-鋼錨3-鋁線4-鋁管5-引流板m、液壓合模后應(yīng)靜止8~10秒,液壓機(jī)操作必須是和模部達(dá)到規(guī)定的壓力,而不以合模為壓好的標(biāo)準(zhǔn)。n、個液壓管施壓后,應(yīng)認(rèn)真填寫記錄,液壓操作人員自檢合格后,在管子制定部位打上自己的鋼印,質(zhì)檢人員檢查合格后在記錄表上簽名。6、附件安裝6.1絕緣子應(yīng)經(jīng)試驗合格,安裝前應(yīng)逐個擦凈表面,并進(jìn)行外觀檢查,安裝時應(yīng)檢查碗頭、球頭與彈簧銷子的間隙,在裝好彈簧銷子時,球頭不得從碗頭重脫出,驗收前清除瓷表面的泥垢。6.2金具鍍鋅層有局部碰損、剝銷或缺鋅,應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆。6.3絕緣子串、導(dǎo)線的各種金具螺栓及穿釘、彈簧銷子除有固定穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一,并符合下列規(guī)定:a、懸垂串上彈簧銷一律向受電側(cè)穿入,螺栓與穿釘凡能順線路方向穿入者一律向受電側(cè)穿入,特殊情況兩邊線由內(nèi)向外,中線由左向右穿入。b、耐張串上的彈簧銷子、螺栓、穿釘、一律由上向下穿,特殊情況由內(nèi)向外,由左向右。c、分裂導(dǎo)線上的穿釘、螺栓一律由線束外側(cè)向內(nèi)穿。6.4金具安裝必須齊全,其固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求,距離誤差不得超過±3%。6.5當(dāng)軟母線采用鋼制各種螺栓型耐張線夾或懸垂線夾連接時,必須纏繞鋁包帶,其繞向應(yīng)與外層鋁股的旋向一致,兩端露出線夾口,不應(yīng)超過10mm,且其端口應(yīng)回到線夾內(nèi)壓住。6.6螺栓連接線夾應(yīng)用力矩扳手均勻緊固,緊固U型螺栓時,應(yīng)兩端均衡,不得歪斜,螺栓長度除可調(diào)金具外,宜露出螺母2~3扣。6.7母線跳線和引下線安裝后,應(yīng)呈懸鏈狀自然下垂,其與架構(gòu)及相間的距離應(yīng)滿足安全凈距。6.8軟母線與電器接線端子連接時,不應(yīng)使電器接線端子受到超過允許的外加應(yīng)力。6.9具有可調(diào)金具的母線,在導(dǎo)線安裝完畢后,必須將可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母鎖緊。7、母線架設(shè)7.1母線架設(shè)前應(yīng)檢查金具附件,起重器具是否符合要求,架構(gòu)橫梁是否牢固可靠。7.2將母線抬至掛線場地,在鋪設(shè)的膠墊上進(jìn)行附件組裝工作。7.3母線架設(shè)前盡可能將引聯(lián)線全部帶上,減少高空作業(yè)。7.4母線架設(shè)可選用2~3臺卷揚機(jī)或絞磨,用鋼絲繩懸掛導(dǎo)線兩端同時起吊,或掛好一端再掛另一端的方式起吊。7.5母線弛度應(yīng)符合設(shè)計要求,其允許誤差為+5%~-2.5%,同一檔距內(nèi)三相弛度應(yīng)一致,相同布置的分支線宜有同樣的彎曲和弛度。8、驗收驗收時嚴(yán)格按照《母線安裝施工及驗收規(guī)范GBJ-1401-90》中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收,提供相關(guān)的廠家資料、安裝記錄、試驗報告等數(shù)據(jù)。八、安全施工注意事項1、指揮人員要頭腦清醒,指揮果斷,信號清楚,其它工作人員應(yīng)服從指揮,在工作中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向指揮人員報告,嚴(yán)禁非指揮人員參與指揮。登高人員必須經(jīng)安規(guī)考試合格,符合登高條件時方可登高,作業(yè)時必須精力集中,要正確使用安全帶。2、遇有六級以上大風(fēng)或惡劣氣候時,應(yīng)停止高處作業(yè),在雨天進(jìn)行高處作業(yè)時,應(yīng)采取防滑措施。3、使用斗臂車前必須先試車,確保各種性能可靠,嚴(yán)禁超載使用。4、母線安裝過程中禁止任何人跨越正在運動的導(dǎo)線或鋼絲繩。人員不得位于鋼絲繩內(nèi)角,起重物下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留,高處作業(yè)人員應(yīng)使用工具袋,橫梁上方物體應(yīng)擱置穩(wěn)固,嚴(yán)禁拋擲物體。5、緊線時,指揮人員要隨時聽取架構(gòu)上安裝人員的報告,一旦能穿銷子,立刻停止電動絞磨,以防止過牽引,緊線應(yīng)緩慢,隨時檢查有無阻擋之物6、液壓泵、壓接鉗等應(yīng)設(shè)專人維護(hù)操作,操作人員必須熟悉和遵守廠家說明書的規(guī)定和有關(guān)規(guī)程規(guī)定,操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。7、液壓泵啟動后應(yīng)先作空載運行2-3分鐘,檢查壓鉗起落靈活,設(shè)備完好后方可加壓,檢查活塞起落時,工作人員應(yīng)離開壓鉗上方,液壓泵及壓鉗的快速接頭應(yīng)封閉。8、液壓泵的操作人員,在操作中應(yīng)聽從壓鉗處操作人員的指揮,并隨時注意儀表上的指示壓力,不得超負(fù)荷運行,整定后的高低壓調(diào)節(jié)鈕不得隨意扭動,以防意外。9、液壓泵及導(dǎo)線壓鉗的接頭防護(hù)罩摘下后,應(yīng)用塑料帶或其它東西包好,以免沾上灰塵、雜物。工作完畢拆除高壓連接頭后,應(yīng)及時將接頭防護(hù)罩蓋好,高壓軟管亦應(yīng)將兩端接頭對接。10、所有電動機(jī)具的外殼應(yīng)按規(guī)程可靠接地。11、導(dǎo)線引下線未與設(shè)備固定時,應(yīng)臨時固定不得懸空,任意擺動。12、電動絞磨使用前必須進(jìn)行試車,檢查其是否固定牢固;防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣、離合器、制動裝置、導(dǎo)向滑輪、索具等完全合格后方可使用。鋼絲繩應(yīng)從卷筒的下方卷入,鋼絲繩應(yīng)排列整齊,工作時最少應(yīng)保留5圈,最外側(cè)的鋼絲繩應(yīng)低于卷筒突緣。機(jī)絞磨應(yīng)放在平穩(wěn)、堅固的地面上,并應(yīng)有逆止裝置,鋼絲繩必須在磨芯上繞4道以上,并不得重疊,拉磨尾繩不得少于2人,所站位置距絞磨不得小于2.5米,并不得站在尾繩圈內(nèi)。機(jī)絞磨應(yīng)就近設(shè)置空開。13、每次作業(yè)前必須對所有的起重工器具和電動絞磨(機(jī)絞磨)等進(jìn)行認(rèn)真檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常,鋼絲繩有磨損和斷股時,滑車轉(zhuǎn)動不靈、吊鉤變形、以及有裂紋、輪緣破損等情況者嚴(yán)禁使用。14、滑子位置應(yīng)合理,不得形成剪切鋼絲繩;鋼絲繩不得與金屬物體的棱角直接接觸,并應(yīng)防止打結(jié)和扭曲。15、嚴(yán)禁利用金具U型環(huán)代替起重U型環(huán);嚴(yán)禁為起吊方便,在原金具串中連入小于原設(shè)計規(guī)格的金具。16、傳遞物體的小繩,使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,不得有腐蝕和斷股;繩套應(yīng)正確、可靠打結(jié)。17、導(dǎo)線架設(shè)時,后起的一側(cè)掛不上時,應(yīng)分析原因,找出合理的解決方案,不得盲目強(qiáng)行牽引,使起重機(jī)械、鋼絲繩、滑車等過載,發(fā)生危險。九、文明施工注意事項1、壓鉗在馬路上使用時,應(yīng)在下方鋪彩條布,防止液壓油滲漏。2、鋼絲繩套掛與架構(gòu)上時,應(yīng)墊以護(hù)層,防止磨損鍍鋅層。3、導(dǎo)線頭、鋁絲頭等施工廢料,應(yīng)及時清理,做到工完料盡場地清。4、作業(yè)過程中,鋼絲繩走繩經(jīng)過纜溝等建筑物時,應(yīng)墊隔離物,防止磨損土建成品。表附表1:83型導(dǎo)線壓模選配表導(dǎo)線型號鋁模型號鋼模型號SY-95L26SY-120L26LGJ-150/20L30G12LGJ-150/25L30G14LGJ-150/35L30G16LGJ-185/25L32G14LGJ-185/30L32G14LGJ-185/45L32G18LGJ-240/30L36G16LGJ-240/40L36G16LGJ-240/55L36G20LGJ-300/15L40G14LGJ-300/20L40G14LGJ-300/25L40G14LGJ-300/40L40G16LGJ-300/50L40G18LGJ-300/70L40G22LGJ-400/20L45G14LGJ-400/25L45G14LGJ-400/35L45G16LGJ-

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