透層、粘層和封層施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

透層、粘層和封層施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、簡(jiǎn)介本項(xiàng)目路面透層層采用煤油稀稀釋瀝青,瀝瀝青下、中面面層間的粘層層采用快裂的的灑布型陽(yáng)離離子乳化瀝青青,瀝青上、中中面層間的粘粘層采用改性性乳化瀝青,瀝瀝青路面路段段封層采用1cm厚SBS改性瀝青表表處封層,水泥砼路面面路段封層采采用0.6cm厚乳化瀝青青稀漿封層,也采用瀝青青表處。透層層、粘層采用用瀝青灑布車車噴灑。瀝青表處封封層采用瀝青青碎石同步灑灑布車灑布。施工范圍:在已已建成且合格格的基層上灑灑布透層瀝青青,然后鋪筑筑瀝青表處封封層;在瀝青青砼中、下面面層之間灑布布快裂的灑布布型陽(yáng)離子乳乳化瀝青粘層層;在瀝青砼砼中、上面層層之間灑布改改性乳化瀝青青粘層;在橋橋面水泥砼上上鋪筑改性瀝瀝青表處橋面面防水層。2、透層、粘層層和封層施工工工藝框圖透層施工工藝框框圖結(jié)構(gòu)物的防護(hù)結(jié)構(gòu)物的防護(hù)清掃基層人工補(bǔ)灑局部交通管制灑布車撒布透層透層瀝青的制備備備料配合比設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)粘層施工工藝框框圖清掃下面層(中面層)清掃下面層(中面層)基質(zhì)瀝青準(zhǔn)備灑布粘層基質(zhì)瀝青準(zhǔn)備灑布粘層乳化劑、改性劑準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)物的防護(hù)乳化劑、改性劑準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)物的防護(hù)乳化瀝青(改性乳化瀝青)準(zhǔn)備乳化瀝青(改性乳化瀝青)準(zhǔn)備備補(bǔ)灑局部粘層補(bǔ)灑局部粘層交通管制交通管制環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)封層施工工藝框框圖結(jié)構(gòu)物的防護(hù)結(jié)構(gòu)物的防護(hù)吹干透層輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓交通管制同步碎石封層車灑布封層瀝青、碎石準(zhǔn)備備備料配合比設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)3、主要施工工方法3.1透層與粘粘層:人工清掃下承層層后先用水車車將已經(jīng)污染染的地段沖洗洗干凈,再用用空壓機(jī)將下下承層灰塵吹吹干凈,最后后用瀝青灑布布車噴灑油層層,透層噴灑灑煤油稀釋瀝瀝青,粘層噴噴灑快裂的灑灑布型陽(yáng)離子子乳化瀝青或或改性乳化瀝瀝青。3.2瀝青表表處封層:采用瀝青碎石同同步灑布車攤攤鋪表處封層層,并用膠輪輪壓路機(jī)碾壓壓穩(wěn)定成型。4、施工準(zhǔn)備4.1透層油的的要求①透層瀝青采用用煤油稀釋瀝瀝青,基質(zhì)瀝瀝青宜采用針針入度較大的的石油瀝青,基基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)號(hào)及煤油的摻摻配比例,必必須經(jīng)試驗(yàn)確確定,以滿足足滲透深度不不小于5mm的要求。②透層油的摻配配:可將煤油油在沒(méi)有明火火的情況下與與已加熱的瀝瀝青進(jìn)行摻配配,并不斷攪攪拌,直至完完全均勻?yàn)橹怪?,并?jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后投入入使用。③符合招標(biāo)文件件技術(shù)規(guī)范中中對(duì)透層油的的要求。4.2粘層油的的要求①粘層油采用快快裂的灑布型型陽(yáng)離子乳化化瀝青和改性性乳化瀝青。②符合招標(biāo)文件件技術(shù)規(guī)范中中對(duì)粘層油的的要求。4.3瀝青表處處封層材料選選用及質(zhì)量要要求①骨料要求:選選擇潔凈、干干燥、無(wú)風(fēng)化化、無(wú)雜質(zhì),具具有良好的顆顆粒形狀,采采用S12單粒徑碎石石。技術(shù)指標(biāo)標(biāo)要求見(jiàn)下表表:指標(biāo)壓碎值石料強(qiáng)度洛杉磯磨耗損失失視密度吸水率對(duì)瀝青的粘附性性堅(jiān)固性細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含含量小于0.0755mm顆粒含量軟石含量技術(shù)要求<28%不低于2級(jí)<30%>2.5g/ccm3<3.0%>4級(jí)<12%<15%<1%<2%②骨料用量:用用量為滿鋪的的60%(約11Kg//m2)。③瀝青要求:技技術(shù)指標(biāo)要求求見(jiàn)招標(biāo)文件件技術(shù)規(guī)范表表307-4、307-5:④瀝青用量:瀝瀝青用量為::1.8Kgg/m2。⑤SBS改性瀝瀝青表處橋面面防水層的施施工溫度不低低于15℃。⑥在大風(fēng)、濃霧霧或下雨天不不得施工。⑦SBS改性瀝瀝青灑布溫度度不低于160℃。4.4瀝青碎石石同步灑布車車檢測(cè)瀝青表處封層采采用瀝青碎石石同步灑布車車施工,具有有儲(chǔ)料、瀝青青加熱、同時(shí)時(shí)撒布瀝青和和碎石、計(jì)量量控制灑布量量等功能,施施工前必須對(duì)對(duì)設(shè)備做全面面的檢查和調(diào)調(diào)試,包括::油泵系統(tǒng)、灑灑油系統(tǒng)、輸輸料系統(tǒng)、計(jì)計(jì)量系統(tǒng)。4.5瀝青表處處封層試驗(yàn)路路在正式攤鋪瀝青青表處封層前前,鋪筑一段段200m長(zhǎng)的試驗(yàn)路路,以確定灑灑布車行駛速速度、材料用用量控制、碾碾壓方式等施施工指標(biāo)。5、透層施工5.1用道路清清掃車將基層層的雜物清出出路基外。5.2用空壓機(jī)機(jī)沿半幅路的的縱向?qū)⒒鶎訉颖砻娴母m塵吹干凈,使使集料外露。5.3透層施工工采用瀝青灑灑布車噴灑,先先調(diào)節(jié)灑油嘴嘴高度,使同同一基層點(diǎn)同同時(shí)接受兩個(gè)個(gè)油嘴的油量量。透層瀝青青采用煤油稀稀釋瀝青。5.4在進(jìn)行大大面積施工前前做好一段試試驗(yàn)路,以確確定瀝青灑布布車數(shù)顯技術(shù)術(shù)參數(shù)的準(zhǔn)確確性,當(dāng)準(zhǔn)確確無(wú)誤時(shí),按按設(shè)計(jì)輸入施施工參數(shù)。5.5瀝青灑布布車在灑布瀝瀝青時(shí),先灑灑靠近中央分分隔帶的一個(gè)個(gè)車道,由內(nèi)內(nèi)向外,一個(gè)個(gè)車道接著一一個(gè)車道的噴噴灑,下一個(gè)個(gè)車道與前一一個(gè)車道原則則上不重疊或或少重疊,但但不能露白,露露白處需要用用人工噴灑設(shè)設(shè)備補(bǔ)灑。灑灑布車噴完一一個(gè)車道停車車后,立即用用油槽接住排排油管滴下的的瀝青,以防防局部瀝青過(guò)過(guò)多,若局部部地方尚有多多余的透層瀝瀝青未滲入到到基層時(shí),及及時(shí)清除。5.6為防止開(kāi)開(kāi)始和結(jié)尾處處灑布油量的的不均勻,灑灑布開(kāi)始和結(jié)結(jié)尾處采用彩彩條布遮住基基層。5.7灑布量的的檢測(cè)控制::①灑布前先校準(zhǔn)準(zhǔn)瀝青灑布車車的灑布量參參數(shù)的準(zhǔn)確性性。②灑布過(guò)程中用用淺的金屬方方盤檢測(cè)單位位面積灑布量量。在檢測(cè)段段(約100m)按照梅花花樁布置約15個(gè)金屬方盤盤,確定每個(gè)個(gè)金屬方盤的的質(zhì)量m1和面積s,灑布完畢畢后再稱量金金屬方盤的質(zhì)質(zhì)量m2,計(jì)算實(shí)際際灑布量A=(m2-m1)/s。5.8養(yǎng)護(hù):對(duì)對(duì)灑好透層的的基層使其保保持良好狀態(tài)態(tài);原則上封封閉交通,必必須行駛的施施工車輛最少少在24小時(shí)后才可可上路,并保保證車速低于于5km/h,不得剎車車或調(diào)頭,出出現(xiàn)粘粒、花花白塊應(yīng)及時(shí)時(shí)補(bǔ)灑完整。透透層灑完48小時(shí)后進(jìn)行行封層施工。6、粘層施工6.1施工工藝藝①灑布粘層瀝青青前用道路清清掃車清掃一一遍后再用空空壓機(jī)吹掉下下面層(中面面層)空隙中中的灰塵。②粘層采用瀝青青灑布車進(jìn)行行灑布,灑布布前先對(duì)噴嘴嘴與灑油管進(jìn)進(jìn)行預(yù)熱,確確保每個(gè)噴嘴嘴及灑油管無(wú)無(wú)堵塞。調(diào)整整好噴嘴的噴噴射角,使各各個(gè)相鄰噴嘴嘴的噴霧扇在在其下角能有有少量的重疊疊。③灑布瀝青首先先從靠近中央央分隔帶開(kāi)始始,一個(gè)車道道接一個(gè)車道道噴灑,為確確保無(wú)漏灑現(xiàn)現(xiàn)象,控制相相鄰灑布帶重重疊10-155cm。灑布量控控制為每平方方米0.4--0.6L。④灑布時(shí),對(duì)路路緣石、路緣緣帶、路肩預(yù)預(yù)制板、縱向向排水溝及噴噴灑區(qū)附近的的結(jié)構(gòu)物和樹(shù)樹(shù)木采用塑料料布覆蓋,防防止污染。⑤灑布要均勻,要要嚴(yán)格控制噴噴油量,寧少少勿多,不允允許出現(xiàn)油包包。⑥澆灑粘層乳化化瀝青后,嚴(yán)嚴(yán)禁除瀝青混混合料運(yùn)輸車車外的其他車車輛、行人通通過(guò)。⑦在瀝青砼攤鋪鋪時(shí),如被瀝瀝青砼運(yùn)料車車粘走,或雨雨天將粘層沖沖壞處,應(yīng)及及時(shí)人工補(bǔ)灑灑。6.2施工中注注意以下幾點(diǎn)點(diǎn)①粘層的瀝青材材料采用快裂裂的灑布型陽(yáng)陽(yáng)離子乳化瀝瀝青,其基質(zhì)質(zhì)瀝青與中、下下面層所用的的瀝青的種類類、標(biāo)號(hào)相同同。②灑布瀝青材料料的氣溫低于10℃,表面干燥燥,大風(fēng)天影影響灑布質(zhì)量量時(shí),不予灑灑布。③乳化瀝青粘層層的灑布用量量為0.4--0.6L//m2。④澆灑粘層瀝青青后禁止除瀝瀝青混合料運(yùn)運(yùn)輸車外的其其他車輛、行行人通行。⑤粘層瀝青灑布布后待其破乳乳,水分蒸發(fā)發(fā)后24小時(shí)內(nèi)鋪筑筑瀝青加鋪層層。7、瀝青表處封封層施工7.1采用瀝青青碎石同步灑灑布車施工,施施工前控制原原材料數(shù)量與與擬攤鋪面積積相當(dāng)。對(duì)噴噴嘴與灑油管管進(jìn)行加熱,確確保每個(gè)噴嘴嘴及灑油管無(wú)無(wú)堵塞。調(diào)整整好噴嘴的噴噴射角和高度度,使各相鄰鄰噴嘴的噴霧霧扇,在其下下角能有少量量的重疊。調(diào)調(diào)整好碎石撒撒布量控制系系統(tǒng)??刂剖┦┕鉁夭坏偷陀?5℃,且大風(fēng)、濃濃霧或下雨天天不得施工。7.2噴灑時(shí)控控制車速,勻勻速行使,保保持瀝青、碎碎石灑布量穩(wěn)穩(wěn)定。每?jī)绍囓囀┕さ臋M向向搭接處預(yù)留留1~3米采用人工工補(bǔ)灑。7.3在灑布時(shí)時(shí),先灑靠近近中央分隔帶帶或路中間的的一個(gè)車道,由由內(nèi)向外,一一個(gè)車道接著著一個(gè)車道的的噴灑,下一一個(gè)車道與前前一個(gè)車道不不重疊灑布

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