湖北框剪結(jié)構(gòu)博物館大跨度懸挑鋼桁架卸載方案

XX博物館工程大跨度懸挑鋼桁桁架卸載方案XX股份有限公公司W(wǎng)uhancconstrructioonenggineerringcco.,lttd二零一零年九月月XX博物館大跨跨度懸挑鋼桁桁架卸載方案案1．懸挑鋼桁架架特點XX博物館鋼桁桁架為V形對稱大跨跨度懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)，懸挑桁架架上下弦分別別支承在混凝凝土結(jié)構(gòu)核心心筒屋面和三三層結(jié)構(gòu)上，鋼鋼桁架懸挑跨跨度約38米，懸挑高高度23米，懸挑部部位重約258噸，桁架間間設(shè)有縱向桁桁架支撐，桁桁架間樓板采采用壓型鋼板板組合樓蓋，樓樓蓋鋼梁間設(shè)設(shè)有水平支撐撐。大跨度懸懸挑V形鋼桁架總總重約610噸，鋼桁架架從X-13懸挑結(jié)構(gòu)柱柱延伸至核心心筒且全部鑲鑲固在核心筒筒剪力墻內(nèi)，成成為2榀懸挑桁架架支承點，通通過桁架之間間的連接桿件件將力傳到混混凝土核心筒筒上（如下圖圖）。核心筒外懸挑桁架核心筒核心筒外懸挑桁架核心筒2．懸挑鋼桁架架支撐胎架布布置：核心筒內(nèi)鋼骨柱核心筒內(nèi)鋼骨柱XX博物館懸挑挑鋼桁架支撐撐胎架布置立立面圖3、卸載需要的的螺旋千斤頂頂種類及數(shù)量量懸挑桁架標(biāo)高66.9m平臺上支撐撐胎架，每榀榀桁架每個支支撐點用2個QL32的螺旋千斤斤頂，標(biāo)高±0.000m地面上支撐撐胎架處每榀榀桁架用2個QL50的螺旋千斤斤頂。由此可可知，2榀桁架重528噸，核心筒筒固端支承共共有2個支點，支支撐胎架共有有6個支點，每每個支點近32噸。由于桁桁架間的連接接件是滿堂連連接件，因此此在接近核心心筒部位用2個32噸的千斤頂頂，懸挑最遠(yuǎn)遠(yuǎn)端處采用2個50噸的螺旋千千斤頂，每個個支點承受的的重量近28.5噸，滿足各各種型號千斤斤頂?shù)氖芰σ?。卸載螺旋千斤頂頂?shù)姆N類及數(shù)數(shù)量如下表所所示：序號型號額定起重量最大高度起升高度數(shù)量1QL3232噸395mm200mm4個2QL5050噸452mm250mm2個由于桁架之間的的跨度較大，受受水平力影響響較大，桁架架拆除臨時支支撐胎架實際際就是荷載轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移的過程，臨臨時支撐胎架架的拆除順序序和措施，根根據(jù)卸載原則則，將通過放放置在支架上上的可調(diào)節(jié)支支承裝置（如如螺旋千斤頂頂），多次循循環(huán)微量下降降來實現(xiàn)荷載載平衡轉(zhuǎn)移，卸卸載的順序為為由外向四內(nèi)內(nèi)，中心對稱稱進(jìn)行”。在卸載過過程中，必須須嚴(yán)格控制循循環(huán)卸載時的的每一高程控控制精度，設(shè)設(shè)置測量控制制點，對卸載載全過程進(jìn)行行監(jiān)測并與計計算結(jié)果對照照實行信息化化施工管理。桁架按照P1——P6的先后順序序卸載，點位位如下圖所示示：桁架卸載順序點點位示意圖桁架卸載的總體體原則：通過過放置在支架架上的可調(diào)節(jié)節(jié)支承裝置（如如螺旋千斤頂頂）多次循環(huán)環(huán)微量下降進(jìn)進(jìn)行卸載，卸卸載的順序為為由中間向兩兩邊，中心對對稱進(jìn)行；。即即先卸載P1、P2處千斤頂，再再卸載P3、P4處千斤頂，左左后卸載P5、P6處千斤頂；P1、P2同時卸載，P3、P4同時卸載，P5、P6同時卸載。表1不同卸載載順序各點位位移（mm）卸載方式式卸載順序步驟Z向位移各點次位移變化化值C1、C2C3、C4C5、C6C1、C2C3、C4C5、C612461（卸載P1、P2）-2.6-2.62（卸載P3、P4）-7.9-3.6-5.3-3.63（卸載P5、P6）-11.1-6.0-1.8-3.2-2.4-1.826421（卸載P5、P6）-0.5-0.52（卸載P3、P4）-1.7-0.90.0-1.7-0.43（卸載P1、P2）-11.1-6.0-1.8-11.1-4.3-0.934621（卸載P3、P4）-1.1-1.12（卸載P5、P6）-1.7-0.9-0.6-0.93（卸載P1、P2）-11.1-6.0-1.8-11.1-4.3-0.942641（卸載P1、P2）-2.6-2.62（卸載P5、P6）-2.6-0.50.10.0-0.53（卸載P3、P4）-11.1-6.0-1.8-8.6-6.0-1.3從表1可知，第第1種卸載方式式每次各點位位移變化值較較小，結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)力調(diào)整幅值值也較小，建建議采用此種種總體卸載方方式。詳細(xì)卸卸載根據(jù)表11中第1種卸載方式式確定詳細(xì)卸卸載步驟見表表2。需要說明明的是，由于于現(xiàn)場實際結(jié)結(jié)構(gòu)各構(gòu)件由由于施工焊接接等原因，部部分構(gòu)件實際際的應(yīng)力較模模型計算結(jié)果果大，具體實實施卸載時的的溫度與設(shè)計計溫度等也有有所不同，計計算結(jié)果與實實際變形會偏偏差。表2是理想情況況下的卸載步步驟，現(xiàn)場卸卸載時應(yīng)根據(jù)據(jù)實際情況進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。表2詳細(xì)細(xì)卸載步驟見見卸載第次P1、P2點P3、P4點P5、P6點備注15mm25mm35mm43mm55mm5mm先卸載P12點點65mm75mm85mm9根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)進(jìn)行調(diào)整如下圖所示：桁架卸載的具體體措施如下胎架支撐高66000mmm，而桁架兩兩支撐點下底底面距離胎架架上表面有355（477）mm，三個支撐撐點分別預(yù)拱拱為25mm、70mm、130mm，根據(jù)頂升升高度實際卸卸載在70-1330mm。根據(jù)該處QL32的外形尺寸寸（最低高度度和起升高度度），滿足頂頂升要求。按按照卸載的原原則進(jìn)行卸載載，每次向下下降20mm。在第一個個點次降完之之后，進(jìn)行第第二個點次卸卸載，最后一一次卸載要緩緩慢進(jìn)行，桁桁架卸載具體體步驟如下：：第一步：測量且且確認(rèn)桁架起起頂至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高加予拱高高度；所有卸卸載千斤頂?shù)牡牡孛嬖噳汉秃透呖招遁d點點的布置；第二步：卸載千千斤頂對主結(jié)結(jié)構(gòu)下弦桿對對應(yīng)位置的頂頂緊，同時完完成結(jié)構(gòu)整體體外形的測量量驗收工作；；第三步：將原安安裝支撐點移移去每次卸載載量相應(yīng)高度度的墊塊或?qū)⒅吸c頂部部割除相應(yīng)高高度；為確保保結(jié)構(gòu)的安全全、穩(wěn)定，先先使用千斤頂頂緩慢起頂逐逐步移出梁下下墊塊，然后后慢慢松頂釋釋放應(yīng)力。第四步：同步將將一排的千斤斤頂下落，使使桁架下弦再再次與支撐點點接觸；第五步：調(diào)整千千斤頂?shù)乃狡轿恢?，使其其保持垂直狀狀態(tài)和對應(yīng)支支撐點，消除除水平位移影影響；第六步：再次頂頂緊千斤頂；；第七步：將原安安裝支撐點再再次移去每次次卸載量相應(yīng)應(yīng)高度的墊塊塊或?qū)⒅吸c點頂部割除相相應(yīng)高度；拆拆除千斤頂，復(fù)復(fù)測桁架下?lián)蠐隙茸龊糜涗涗?；重?fù)以上操作，在在每次卸載量量完成后，對對各監(jiān)測點的的數(shù)據(jù)進(jìn)行讀讀取，并同理理論計算數(shù)據(jù)據(jù)相比較，指指導(dǎo)后續(xù)卸載載過程。直至至將整體主結(jié)結(jié)構(gòu)卸載到位位，滿足設(shè)計計要求撒除全全部支架，清清理現(xiàn)場．卸載過程中的的注意事項1.使用前必須須檢查千斤頂頂是否正常良良好，并加注注潤滑油。2.檢查重物著著力處是否牢牢固，地面軟軟硬松實程度度是否須用襯襯墊，以防止止起重時千斤斤頂打滑、下下陷而發(fā)生危危險。3.使用時，千千斤頂必須放放置平整，將將撐牙推至上上升位置，按按殼體所示箭箭頭方向，先先用手直接轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動棘輪組，使使升降套筒上上升，直至頂頂盤與重物接接觸